DE19848216A1

DE19848216A1 - Threaded element for inserting, feeding, sealing of cables has intermediate connector conical surface accommodating sealing ring starting at thread diameter of externally threaded section

Info

Publication number: DE19848216A1
Application number: DE1998148216
Authority: DE
Inventors: Winfried Faust
Original assignee: Hermann Kleinhuis GmbH and Co KG
Current assignee: Hermann Kleinhuis GmbH and Co KG
Priority date: 1998-10-20
Filing date: 1998-10-20
Publication date: 2000-05-18
Anticipated expiration: 2018-10-21
Also published as: DE19848216C2

Abstract

The element has two threaded components and a sealing ring. One threaded component forms a positioning section between two externally threaded sections and an intermediate connector (10) with a conical inner surface (14). The other threaded component is a box nut that can be connected to the intermediate connector, with which a sealing ring (16) is pressed onto the cable (29), by screwing the box nut (24) with the intermediate connector onto the conical surface. The conical surface of the intermediate connector that accommodates the sealing ring starts directly at the thread diameter of the externally threaded section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschraubung zur Ein- und Durchführung sowie Abdichtung von Kabeln, Leitungen, Schläuchen und dergleichen, bestehend aus zwei Schraubkomponenten und einem Dichtring, wobei die eine Schraubkomponente als einen Stellabschnitt zwischen Außengewindeabschnitten und wenigstens eine konische Innenfläche aufweisender Zwischenstutzen gebildet ist, während die andere Schraubkomponente eine mit dem Zwischenstutzen verschraubbare Überwurfmutter ist, mit welcher der Dichtring an Kabel, Leitung, Schlauch oder dgl. durch Verschrauben der Überwurfmutter mit dem Zwischenstutzen über die konische Innenfläche andrückbar ist.The invention relates to a screw connection for insertion and implementation as well Sealing of cables, lines, hoses and the like, consisting consisting of two screw components and a sealing ring, the one Screw component as an adjustment section between External thread sections and at least one conical inner surface having intermediate connector is formed while the other Screw component a screwable with the intermediate connector Is the union nut with which the sealing ring on the cable, line, hose or the like. By screwing the union nut with the intermediate connector can be pressed over the conical inner surface.

Aus der DT 21 32 951 C3 ist eine Verschraubung der eingangs genannten Art bekannt, bei der allerdings sowohl die eine als auch die andere Schraubkomponente konische Innenflächen aufweist. Durch die beiden einerseits als Zwischenstutzen und andererseits als Überwurfmutter ausgebildeten Schraubkomponenten wird ein zwischen der Überwurfmutter und dem Zwischenstutzen angeordneter Dichtring infolge einer konischen Innenfläche an der Überwurfmutter in radialer Richtung gegen einen in die Verschraubung eingeführten Leitungsstrang gedrückt. Bei diesen drei, die Verschraubung bildenden Bauteilen, handelt es sich um Einzelstücke, die während der Montage zusammenzusetzen sind. Da der Dichtring aus einem elastischen Werkstoff besteht, kann bei ungenügender Sorgfalt während der Montage dieser Dichtring abgleiten und wegspringen, so daß die Zeit für die Wiederauffindung des Dichtringes die Montage verzögert.From the DT 21 32 951 C3 is a screw connection of the type mentioned known, in which, however, both one and the other Screw component has conical inner surfaces. Through the two on the one hand as an intermediate connector and on the other hand as a union nut trained screw components will be between the union nut and the sealing ring arranged due to a conical Inner surface on the union nut in the radial direction against one in the Screwed cable harness inserted. With these three, the Screw-forming components, they are individual pieces that must be assembled during assembly. Since the sealing ring consists of one resilient material can, with insufficient care during the Assembly of this sealing ring slide off and jump away, so that the time for the Retrieval of the sealing ring delays assembly.

Bei einer weiteren vorbekannten Kabelverschraubung gemäß der DE 32 40 701 A1 wird neben einem Dichtring und konische Innenflächen aufweisenden Schraubkomponenten noch ein Klemmkörper verwendet, der den Dichtring bereichsweise umgreift und zu Beginn der Montage lagegerecht plaziert, um schließlich beim Zusammenschrauben der Schraubkomponenten den Dichtring zusätzlich gegen ein beispielsweise durchgeführtes Kabel zu pressen. Abgesehen davon, daß neben den Schraubkomponenten und dem Dichtring noch ein weiterer zusätzlicher Bauteil in Form eines Klemmkörpers Verwendung findet, ist dieser Klemmkörper einerseits derart gestaltet, daß er mit einem Einführmantel in der Ausnehmung der einen Schraubkomponente schließend anliegt und andererseits mit durch Schlitze getrennten Ringfingern den Dichtring umfaßt. Mit dieser Lösung ist zwar die Gefahr des Wegspringens des Dichtringes kaum noch vorhanden, jedoch sind zusätzliche zeitraubende Montagevorgänge erforderlich. Diese vorbekannte Kabelverschraubung läßt sich nur für einen relativ kleinen Dichtbereich verwenden, weil infolge der Umfassung der einen Schraubkomponente durch die andere Schraubkomponente nur geringe konische Innenflächen in Bezug auf ihre radiale Erstreckung vorhanden sein können. In another known cable gland according to DE 32 40 701 A1 is next to a sealing ring and conical inner surfaces having screw components still uses a clamp body grips around the sealing ring in certain areas and is in the correct position at the start of assembly placed to finally screw together the screw components the sealing ring additionally against a cable, for example press. Apart from the fact that in addition to the screw components and Another additional component in the form of a sprag Is used, this clamp body is designed on the one hand such that it with an insertion jacket in the recess of a screw component fits tightly and on the other hand with ring fingers separated by slots includes the sealing ring. With this solution, the danger of The sealing ring hardly jumps away, but there are additional ones time-consuming assembly processes required. This previously known Cable gland can only be used for a relatively small sealing area use because due to the encirclement of a screw component the other screw component only has small conical inner surfaces in relation on their radial extension may be present.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verschraubung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß eine einfache, leichte Montage ohne hohen Kraftaufwand zeitsparend unter Ausnutzung eines großen Dichtbereiches möglich ist. Diese Aufgabe ist mit den im Kennzeichen des Patentanspruches 1 genannten Merkmalen gelöst. Die dadurch erreichbare Maximierung des Dichtbereiches erlaubt es, einen Dichtring mit einem maximal möglichen Außendurchmesser zu verwenden, um einen großen Dichtbereich zu erzielen. Der Dichtbereich ist abhängig von der Lage und Gestaltung des Konus im Zwischenstutzen. Dabei ist der Beginn der den Konus bildenden konischen Innenfläche unmittelbar am Gewindekerndurchmesser des Außengewindeabschnitts außerordentlich hilfreich. Die Verschraubung besteht dabei aus einem Zwischenstutzen mit einem zum Anschlußgewinde hin enger werdenden Konus und einer sogenannten Überwurfmutter mit dazwischenliegendem Dichtring und Ringscheibe. Durch die Überwurfmutter wird der Dichtring in den Konus am Zwischenstutzen gedrückt, und preßt sich z. B. gegen ein durchgeführtes Kabel. Die Überwurfmutter besitzt große Schlüsselflächen, so daß der Monteur gute Zugriffmöglichkeiten hat, und somit die benötigte Kraft, um den Dichtring in den Konus zu drücken, von Hand übertragen werden kann. Da der Dichtring aus Gründen der Verformbarkeit aus einem elastischen Werkstoff besteht, würde sich zwischen den Andruckflächen ein die Schraubbewegung hemmender, höherer Reibwert und somit auch ein höherer Kraftaufwand ergeben, um den Dichtring in den Konus zu pressen, der nach einem Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung dadurch verringert werden kann, daß zwischen der Überwurfmutter und dem Dichtring die zuvor erwähnte Ringscheibe mit guten Gleiteigenschaften angeordnet ist. Demnach würden der Dichtring und die Ringscheibe lose in der Überwurfmutter liegen. Dieses kann bei der Praxis-Montage dazu führen, daß beim Abschrauben der Überwurfmutter diese beiden Bauteile verloren gehen. Dieser Nachteil wird nach einer Ausgestaltung der Erfindung dadurch beseitigt, daß der Dichtring an der Überwurfmutter unverlierbar gehaltert ist. Die unverlierbare Halterung des Dichtringes und der Ringscheibe an der Überwurfmutter läßt sich werksseitig vornehmen, so daß dem Monteur praktisch nur zwei Bauteile an die Hand gegeben sind. Entgegen der vorgenannten Ausführungsform wäre es allerdings auch möglich, den Dichtring und die Ringscheibe auch unverlierbar am Zwischenstutzen zu haltern. Zur Halterung des Dichtringes an der Überwurfmutter weist diese an einer gegenüber ihrem Gewindeabschnitt durchmesserkleineren Durchgangsbohrung einen Ringvorsprung auf, der in eine Ringnut am Außenmantel des Dichtringes faßt. Dabei ist die Ringnut an einem Endbereich des Dichtringes angeordnet, und die zur benachbarten Stirnseite des Dichtringes weisende Nutwand ist ausgehend vom Außendurchmesser des Dichtringes in radialer Richtung verkürzt und Bestandteil eines gegenüber dem Nutgrund vorragenden Kragens. Es versteht sich, daß die Ringscheibe zur Verringerung der Reibung zwischen dem Ringvorsprung der Überwurfmutter und der dem Kragen gegenüberliegenden Nutwand des Dichtringes anzuordnen ist.The object of the invention is a screw of the type mentioned to improve in that a simple, easy assembly without high Time-saving effort using a large sealing area is possible. This task is with the in the characterizing part of the claim 1 mentioned features solved. The maximization of Sealing area allows a sealing ring with a maximum possible Use outer diameter to achieve a large sealing area. The sealing area depends on the position and design of the cone in the Intermediate connector. Here is the beginning of the conical forming the cone Inner surface directly on the thread core diameter of the Male thread section extremely helpful. The screw connection consists of an intermediate connector with a connecting thread tapered cone and a so-called union nut intermediate sealing ring and washer. Through the cap nut the sealing ring is pressed into the cone on the intermediate connector and presses e.g. B. against a cable. The union nut has large ones Key areas so that the fitter has good access, and thus the force required to press the sealing ring into the cone, from Hand can be transferred. Since the sealing ring for the sake of Deformability consists of an elastic material, would be between a higher friction coefficient which inhibits the screwing movement on the pressure surfaces and thus result in a higher effort to the sealing ring in the To press the cone according to a design feature of the invention can be reduced by the fact that between the union nut and the Sealing ring the aforementioned washer with good sliding properties is arranged. Accordingly, the sealing ring and the washer would loosely in the cap nut. In practice, this can lead to that these two components are lost when the union nut is unscrewed go. According to one embodiment of the invention, this disadvantage is thereby eliminated that the sealing ring is held captive on the union nut. The captive holder of the sealing ring and the washer on the Union nut can be made in the factory, so that the fitter practically only two components are given. Contrary to However, it would also be possible to use the aforementioned embodiment Sealing ring and the washer also captive on the intermediate connector keep. To hold the sealing ring on the union nut, this instructs one smaller in diameter compared to its threaded section Through hole on an annular projection, which in an annular groove on Outer jacket of the sealing ring holds. The ring groove is on one End region of the sealing ring arranged, and that to the adjacent end face of the sealing ring facing groove wall is based on the outer diameter of the Sealing ring shortened in the radial direction and part of an opposite protruding collar. It is understood that the washer to reduce the friction between the ring projection Union nut and the groove wall of the Sealing ring is to be arranged.

Bei der vorgenannten Ausführungsform des Dichtringes muß dieser in einer besonderen Gestalt hergestellt sein, woraus sich demzufolge ein größerer Fertigungsaufwand insbesondere hinsichtlich der zu erstellenden Spritzwerkzeuge für den Dichtring ergibt. Um als Dichtring jedoch einen einfachen Ringabschnitt eines elastischen Schlauches zu verwenden, ist nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung die Ringnut des Dichtringes Bestandteil eines Ringkörpers, mit winkelförmigem Querschnitt, der an seinem, in Verlängerung des Innendurchmessers des Dichtringes verlaufenden Schenkel, im Bereich seines freien Endes einen nach außen vorragenden Ringwulst aufweist, der den Ringvorsprung der Überwurfmutter hinterfaßt. Dabei ist der Ringkörper mit seinem rechtwinklig zum den Innendurchmesser des Dichtungsringes verlängernden Schenkel angeordneten, zweiten Schenkel mit der Stirnfläche des Dichtringes fest verbunden. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß der betreffende Schenkel des Ringkörpers und die Stirnseite des Dichtringes miteinander verklebt sind oder aber auch z. B. durch Spiegelschweißen miteinander verbunden werden, wobei jedoch auch noch die Möglichkeit einer formschlüssigen Verbindung besteht.In the aforementioned embodiment of the sealing ring, this must be in one be made in a special shape, resulting in a larger one Manufacturing effort especially with regard to the to be created Spray tools for the sealing ring results. To be a sealing ring, however to use simple ring section of an elastic hose is according to a further embodiment of the invention, the annular groove of the Sealing ring component of a ring body, with an angular cross section, the one on his, in extension of the inner diameter of the sealing ring extending leg, in the area of its free end one to the outside protruding ring bead, the ring projection of the union nut caught up. The ring body is at right angles to the Legs extending the inner diameter of the sealing ring, second leg firmly connected to the end face of the sealing ring. This can be done, for example, in that the leg in question Ring body and the end face of the sealing ring are glued together or but also z. B. connected by mirror welding, wherein however, there is also the possibility of a positive connection.

Obschon ein Ringwulst zur Halterung des Ringkörpers des Dichtringes an der Überwurfmutter vorgesehen sein kann, ist es jedoch auch möglich, den Kragen des Dichtringes bzw. den Ringwulst des Ringkörpers bereichsweise zu unterbrechen, so daß nur einige, wenigstens jedoch zwei, den Ringvorsprung hinterfassende Rastbereiche gebildet werden.Although an annular bead for holding the ring body of the sealing ring on the Union nut can be provided, but it is also possible to Collar of the sealing ring or the annular bead of the ring body in some areas to interrupt so that only a few, at least two, the Retaining areas behind ring projection are formed.

Beim Zusammenschrauben der Schraubkomponenten und daraus resultierender, trichterförmiger Verformung des Dichtringes kann sich im Innenbereich zwischen dem durchzuführenden Kabel und dem Dichtring eine von außen zugängliche Ringkammer bilden, in welcher sich Verunreinigungen absetzen können. Zur Vermeidung einer derartigen schmutzaufnehmenden Ringkammer mag der Dichtring im Bereich seiner Ringnut eine radial nach innen weisende, elastische Ringlippe aufweisen, deren zentrale Öffnung den eingeführten Strang wie Kabel, Leitung, Schlauch oder dgl. schließend umfaßt. Die Erfindung ist in Ausführungsbeispielen auf der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:When screwing the screw components together and from them resulting, funnel-shaped deformation of the sealing ring can in Inner area between the cable to be passed and the sealing ring form an externally accessible ring chamber in which there are impurities can settle. To avoid such dirt-absorbing Annular chamber, the sealing ring may radially follow in the area of its annular groove have internal, elastic ring lip, the central opening of which introduced strand such as cable, line, hose or the like. Closing includes. The invention is in exemplary embodiments on the drawing shown and will be explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 die die erfindungsgemäße Verschraubung bildenden Bauteile in einer Explosionsdarstellung im Längsschnitt, wobei über dem Zwischenstutzen der Dichtring mit der darüber angeordneten Ringscheibe und der abschließend darüber angeordneten Überwurfmutter dargestellt ist, Fig. 1, the fitting according to the invention forming components in an exploded view in longitudinal section, being shown to the intermediate piece of the sealing ring with the overlying annular disc and the final arranged above the union nut,

Fig. 2 die aus Fig. 1 ersichtliche Überwurfmutter in einer analogen Schnittdarstellung, an der jedoch der Dichtring zusammen mit der Gleiteigenschaften aufweisenden Ringscheibe festgelegt sind, Fig. 2 which can be seen from Fig. 1 the union nut in an analogous sectional view, however, the sealing ring are fixed together with the sliding properties having annular disc at,

Fig. 3 die aus Fig. 1 ersichtliche Verschraubung im zusammenge schraubten Endzustand im Längsschnitt für die Erfassung des kleinstmöglich durchzuführenden Stranges in Form eines Kabels, einer Leitung oder eines Schlauches, Fig. 3 which can be seen from Fig. 1 in the screwing together quantitative threaded end state in longitudinal section for the detection of the strand as small as possible to be implemented in the form of a cable, a pipe or a hose,

Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform eines an der Überwurfmutter festgelegten Dichtringes in einem Längsschnitt, bei dem die Verbindungswulste des fest mit dem Dichtring verbundenen Ringkörpers auf beiden Seiten unterschiedlich gestaltet sind, Fig. 4 shows a modified embodiment of a fixed to the cap nut sealing ring in a longitudinal section, in which the Verbindungswulste of fixedly connected to the seal ring body are designed differently on both sides,

Fig. 5 die Einzelheit "V" des Dichtringes nach Fig. 4, Fig. 5 shows the detail "V" of the sealing ring according to Fig. 4,

Fig. 6 die Einzelheit "VI" des Dichtringes nach Fig. 4, Fig. 6 shows the detail "VI" of the sealing ring according to Fig. 4,

Fig. 7 einen mit einer Ringlippe versehenen Dichtring im Längsschnitt, Fig. 7 is a provided with an annular lip seal in longitudinal section;

Fig. 8 den in eine Verschraubung einbezogenen Dichtring nach Fig. 7 im zusammengeschraubten Zustand der Verschraubung, die wiederum in einem Längsschnitt dargestellt ist. Fig. 8 the sealing ring included in a screw according to FIG. 7 in the screwed-together state of the screw connection, which is in turn represented in a longitudinal section.

Die Verschraubung umfaßt einen Zwischenstutzen 10, dessen beide Außengewindeabschnitte 11 und 12 durch einen Stellabschnitt 13 unterbrochen sind, wobei dieser Stellabschnitt 13 als Sechskant zum Angriff eines Werkzeuges ausgebildet sein kann. Im Bereich des Außengewindeabschnittes 11 ist im Inneren des Zwischenstutzens 10 zumindest eine konische, einen Konus bildende Innenfläche 14 angeordnet, die der Verformung eines Dichtringes 16 dient, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist. Der Übergang des so gebildeten Innenwulstes im Zwischenstutzen 10 auf seinen zylindrischen Innendurchmesser kann auch durch eine konische Innenfläche 15 oder auch anders erfolgen. Der Dichtring 16 weist - entsprechend der Darstellung in Fig. 1 - am oberen Ende eine Ringnut 17 auf, deren der Stirnseite 18 des Dichtringes benachbarte Nutwand 19, ausgehend vom Außendurchmesser des Dichtringes 16 in radialer Richtung verkürzt ist und Bestandteil eines gegenüber dem Nutgrund 20 vorspringenden, ringförmigen Kragens 22 ist. Die der Nutwand 19 gegenüberliegende Nutwand 21 erstreckt sich vom Nutgrund 20 bis zum Außendurchmesser des Dichtringes 16. Die Ringnut 17 des Dichtringes 16 ist so breit ausgeführt, daß die Nut 17 einerseits eine Ringscheibe 23 aufnehmen kann und dazu noch einen Ringvorsprung 25 der Überwurfmutter 24 umgreift. Dieser Ringvorsprung 25 ist - bei der aus Fig. 1 ersichtlichen Lage - über dem als Innengewinde ausgebildeten Gewindeabschnitt 26 der Überwurfmutter 24 angeordnet und bildet in seinem Zentrum eine Durchgangsbohrung 27.The screw connection comprises an intermediate connection piece 10 , the two external thread sections 11 and 12 of which are interrupted by an adjusting section 13 , this adjusting section 13 being able to be designed as a hexagon for engaging a tool. In the area of the externally threaded portion 11 of intermediate nozzle 10, at least one conical, forming a cone inner surface 14 is disposed in the interior of which serves for the deformation of a sealing ring 16, as shown in Fig. 3 is visible. The transition of the inner bead formed in this way in the intermediate connector 10 to its cylindrical inner diameter can also take place through a conical inner surface 15 or else in another way. The sealing ring 16 has - as shown in FIG. 1 - an annular groove 17 at the upper end, the groove wall 19 of which is adjacent to the end face 18 of the sealing ring, is shortened in the radial direction, starting from the outer diameter of the sealing ring 16 , and is part of a protruding part relative to the groove base 20 , annular collar 22 . The groove wall 21 opposite the groove wall 19 extends from the groove base 20 to the outer diameter of the sealing ring 16 . The annular groove 17 of the sealing ring 16 is so wide that the groove 17 can accommodate an annular disc 23 on the one hand and also encompasses an annular projection 25 of the union nut 24 . This ring projection 25 - in the position shown in FIG. 1 - is arranged above the threaded section 26 of the union nut 24 , which is designed as an internal thread, and forms a through hole 27 in its center.

Oberhalb des Vorsprunges 25 weist die Überwurfmutter 24 eine Rückdrehung 28 auf, welche den Kragen 22 des Dichtringes 16 aufnimmt. Anzumerken ist noch, daß die Ringscheibe 23 aus einem gute Gleiteigenschaften aufweisenden Werkstoff besteht.Above the projection 25 , the union nut 24 has a reverse rotation 28 , which receives the collar 22 of the sealing ring 16 . It should also be noted that the annular disk 23 consists of a material with good sliding properties.

Zur Vorbereitung der aus Fig. 3 ersichtlichen Verschraubungslage wird bereits werksseitig zunächst die Ringscheibe 23 in die Ringnut 17 des Dichtringes 16 eingebracht, was infolge der Elastizität und Verformbarkeit des Dichtringes 16 leicht zu bewerkstelligen ist. Sodann wird der Dichtring 16 mit der Ringscheibe 23 von unten her in die Überwurfmutter 24 eingeschoben und zwar soweit, bis der Ringvorsprung 25 der Überwurfmutter 24 in die Ringnut 17 des Dichtringes 16 ebenfalls eingreift. Diese vormontierbare Verbindungslage zwischen dem Dichtring 16 einerseits und der Überwurfmutter 24 andererseits unter Zwischenschaltung der Ringscheibe 23 ist in Fig. 2 dargestellt.To prepare the screwing position shown in FIG. 3, the washer 23 is first inserted into the annular groove 17 of the sealing ring 16 at the factory, which is easy to achieve due to the elasticity and deformability of the sealing ring 16 . Then the sealing ring 16 with the washer 23 is inserted from below into the union nut 24 , namely until the ring projection 25 of the union nut 24 also engages in the annular groove 17 of the sealing ring 16 . This preassembled connection position between the sealing ring 16 on the one hand and the union nut 24 on the other hand with the interposition of the washer 23 is shown in FIG. 2.

Bei der aus Fig. 3 ersichtlichen Verbindungslage ist die Überwurfmutter 24 so weit auf den Zwischenstutzen aufgeschraubt, daß der Dichtring infolge der konischen Innenfläche 14 des Zwischenstutzen 10 derart verformt ist, daß sein unterer Bereich den kleinstmöglichen Durchmesser "d" für ein beispielsweise durchzuführendes Kabel 29 aufweist. Bei einem größeren Außendurchmesser des Kabels 29 oder eines anderen einzuführenden Stranges läßt sich die Überwurfmutter 24, die überdies ebenfalls einen Stehabschnitt 30 in Form eines Sechskantes an ihrem Außenumfang aufweist, nur so weit aufschrauben, bis der untere Bereich des Innenmantels des Dichtringes 16 infolge der konischen Innenfläche 14 des Zwischenstutzen 10 an dem Außenumfang des durchmessergrößeren, eingeführten Stranges verspannt.In the manner shown in Fig. 3 connecting position, the nut 24 is so far screwed onto the gland body that the sealing ring as a result of the conical inner surface 14 of the intermediate piece 10 is deformed such that its lower portion the smallest possible diameter "d" for example, be carried out cable 29 having. With a larger outer diameter of the cable 29 or another strand to be inserted, the union nut 24 , which also has a web section 30 in the form of a hexagon on its outer circumference, can only be screwed on until the lower region of the inner jacket of the sealing ring 16 as a result of the conical Inner surface 14 of the intermediate connector 10 braced on the outer circumference of the larger diameter, introduced strand.

Bei dem aus Fig. 4 ersichtlichen Ausführungsbeispiel ist der Dichtring 16 als Abschnitt eines strangförmigen, elastischen Schlauches ausgebildet, der an einer Stirnseite mit einem Ringkörper 31 beispielsweise durch Verkleben, Spiegelschweißung oder dgl. fest verbunden ist. Dieser Ringkörper 31 weist einen winkelförmigen Querschnitt auf, der an seinem in Verlängerung des Innendurchmessers des Dichtringes 16 verlaufenden Schenkel 32 einen nach außen vorragenden Ringwulst 33 aufweist, der entweder, wie in Fig. 5 dargestellt, am äußeren Ende des Schenkels 32 angeordnet ist oder aber, wie in Fig. 6 dargestellt, geringfügig gegenüber dem freien Ende des Schenkels 32 zurückgesetzt ist. Jedenfalls hintergreift der Ringwulst 33 den Ringvorsprung 25 der Überwurfmutter 24, während der rechtwinklig nach außen vom Schenkel 32 abragende Schenkel 34 des Ringkörpers 31 den Vorsprung 25 der Überwurfmutter 24 unterfaßt. Der Schenkel 34 des Ringkörpers 31 ist mit einer Stirnfläche 36 des Dichtringes 16 fest verbunden, was beispielsweise durch Kleben, Spiegelschweißen oder dgl. oder auch durch formschlüssige Verbindungen ermöglicht werden kann. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist entweder der Kragen 22 des Dichtringes 16 oder aber auch die Wulste 33 am Ringkörper 31 umlaufend gestaltet. Es versteht sich jedoch, daß sowohl der Kragen 22 des Dichtringes 16 als auch der Ringwulst 33 am Ringkörper 31 abstandsweise unterbrochen sein kann und in mehrere, wenigstens zwei Rastbereiche aufgeteilt ist.In the embodiment shown in FIG. 4, the sealing ring 16 is designed as a section of a strand-like, elastic hose which is firmly connected at one end face to an annular body 31, for example by gluing, mirror welding or the like. This ring body 31 has an angular cross-section, which on its leg 32 , which extends the inner diameter of the sealing ring 16 , has an outwardly projecting annular bead 33 , which, as shown in FIG. 5, is either arranged at the outer end of the leg 32 or else , as shown in Fig. 6, is set back slightly from the free end of the leg 32 . In any case, the annular bead 33 engages behind the annular projection 25 of the union nut 24 , while the leg 34 of the annular body 31 protruding outward at right angles from the leg 32 grips the projection 25 of the union nut 24 . The leg 34 of the ring body 31 is fixedly connected to an end face 36 of the sealing ring 16 , which can be made possible, for example, by gluing, mirror welding or the like, or also by positive connections. In the illustrated exemplary embodiments, either the collar 22 of the sealing ring 16 or else the beads 33 on the ring body 31 are designed to run all the way round. However, it goes without saying that both the collar 22 of the sealing ring 16 and the annular bead 33 on the ring body 31 can be interrupted at intervals and is divided into several, at least two locking areas.

Bei dem aus den Fig. 7 und 8 ersichtlichen Ausführungsbeispiel weist der Dichtring 16 im Bereich seiner Ringnut eine nach innen vorragende elastische Ringlippe 36 auf, die mit ihrer Zentralöffnung 37 den durchgeführten Strang 29 wie Kabel, Schlauch, Leitung oder dgl. ebenso schließend umfaßt, wie; der aus Fig. 7 ersichtliche, verdickte Andruckbereich 38 an den Strang 29 angepreßt ist. Durch die Ringlippe 36 wird das Eindringen von Verunreinigungen in den Freiraum zwischen dem Strang 29 und der Innenseite des Dichtringes 16 weitgehend verhindert, was aus Fig. 8 deutlich zu entnehmen ist, in der die Schraubverbindung der Bauteile dargestellt ist.In the embodiment shown in FIGS . 7 and 8, the sealing ring 16 has in the region of its ring groove an inwardly projecting elastic ring lip 36 which, with its central opening 37, also encloses the strand 29 carried out, such as cable, hose, line or the like, how; of seen in FIG. 7, thickened pressing portion is pressed against the strand 29 38. The penetration of contaminants into the free space between the strand 29 and the inside of the sealing ring 16 is largely prevented by the annular lip 36 , which can be clearly seen from FIG. 8, in which the screw connection of the components is shown.

Wie bereits erwähnt, geben die dargestellten und vorbeschriebenen Ausführungen den Erfindungsgegenstand nur beispielsweise wieder, der keinesfalls darauf beschränkt ist. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausgestaltungen und Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes denkbar. Darüber hinaus sind alle aus den Zeichnungen und der Beschreibung ersichtlichen Merkmale erfindungswesentlich, auch, wenn sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich genannt sind. As already mentioned, the presented and described above Remarks the subject of the invention only again, for example, the is in no way limited to this. Rather, there are many others Refinements and embodiments of the subject matter of the invention conceivable. In addition, all are from the drawings and description Apparent features essential to the invention, even if they in the Claims are not expressly mentioned.

Reference list

1010th

Zwischenstutzen/Schraubkomponente
Intermediate connector / screw component

1111

Außengewindeabschnitt
Male thread section

1212th

Außengewindeabschnitt
Male thread section

1313

Stehabschnitt
Standing section

1414

Innenfläche, konisch
Inner surface, conical

1515

Innenfläche
Inner surface

1616

Dichtring
Sealing ring

1717th

Ringnut
Ring groove

1818th

Stirnseite
Face

1919th

Nutwand
Groove wall

2020th

Nutgrund
Groove base

2121

Nutwand
Groove wall

2222

Kragen
collar

2323

Ringscheibe
Washer

2424th

Überwurfmutter/Schraubkomponente
Union nut / screw component

2525th

Ringvorsprung
Ring projection

2626

Gewindeabschnitt
Thread section

2727

Durchgangsbohrung
Through hole

2828

Rückdrehung
Reverse rotation

2929

Strang
strand

3030th

Stellabschnitt
Control section

3131

Ringkörper
Ring body

3232

Schenkel von Thigh of

3131

3333

Ringwulst an Ring bead on

3232

3434

Schenkel von Thigh of

3131

3535

Stirnfläche von Face of

1616

3636

Ringlippe
Ring lip

3737

Zentralöffnung
Central opening

3838

Andruckbereich
Pressure area

Claims

1. Screw connection for the insertion and implementation and sealing of cables, lines, hoses and the like. Like., consisting of two screw components and a sealing ring, the one screw component is designed as an adjusting section between external thread sections and at least one conical inner surface having intermediate connector, while the other screw component is a union nut which can be screwed to the intermediate connector and with which the sealing ring is connected to the cable, line , od tubing. like. by screwing the union nut with the intermediate connection piece on the conical inner surface, is pressed characterized in that the sealing ring (16) receiving the conical inner surface (14) of the intermediate sleeve (10) begins directly at the thread root diameter of the external thread portion (11) .

2. Screw connection according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 16 ) is captively held on the union nut ( 24 ).

3. Screw connection according to claim 2, characterized in that the union nut ( 24 ) has an annular projection ( 25 ) on a through bore ( 27 ) with a smaller diameter than its threaded section ( 26 ), which has an annular projection ( 25 ) in an annular groove ( 17 ) on the outer jacket of the sealing ring ( 16 ) sums up.

4. Screw connection according to claim 3, characterized in that the annular groove ( 17 ) is arranged at an end region of the sealing ring ( 16 ) and the groove wall ( 19 ) pointing to the adjacent end face ( 18 ) of the sealing ring ( 16 ), starting from the outer diameter of the sealing ring ( 16 ) is shortened in the radial direction and is part of a collar ( 22 ) projecting from the groove base ( 20 ).

5. Screw connection according to one of the preceding claims, characterized in that between the annular projection ( 25 ) of the union nut ( 24 ) and the groove wall ( 21 ) opposite the collar ( 22 ) of the sealing ring ( 16 ) has an annular disc ( 23 ) with good sliding properties having material is arranged.

6. Screw connection according to claim 3, characterized in that the annular groove ( 17 ) of the sealing ring ( 16 ) is part of an annular body ( 31 ) with an angular cross section, which on its in the extension of the inner diameter of the sealing ring ( 16 ) extending leg ( 32 ) in Area of its free end has an outwardly projecting annular bead ( 33 ) which grips the annular projection ( 25 ) of the union nut ( 24 ).

7. Screw connection according to claim 6, characterized in that the annular body ( 31 ) with its leg ( 32 ) extending the inner diameter of the sealing ring ( 16 ) extending leg ( 32 ), the second leg ( 34 ) with the end face ( 35 ) of the sealing ring ( 16 ) is firmly connected.

8. Screw connection according to claim 4 or 6, characterized in that the collar ( 22 ) of the sealing ring ( 16 ) or the annular bead ( 33 ) of the ring body ( 31 ) is interrupted in some areas and only a few, at least two, the annular projection ( 25 ) behind Has rest areas.

9. Screw connection according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing ring ( 16 ) in the region of its annular groove ( 17 ) has a radially inward-pointing, elastic annular lip ( 36 ), the central opening ( 37 ) of the inserted strand, such as cables, Includes line, hose or the like.