DE19821035A1 - Sealing mat for long gaps between ridge tiles and roof tiles and manufacturing method - Google Patents
Sealing mat for long gaps between ridge tiles and roof tiles and manufacturing methodInfo
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- E04D13/17—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for
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- E04D13/176—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof formed by flexible material suitable to be rolled up
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtungsmatte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, auf ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Abdichtungsmatte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10 sowie auf ein Gewebematerial zur Ver wendung bei einer derartigen Abdichtungsmatte. Eine Abdichtungsmatte sowie ein Herstellungsverfahren dieser Art sind aus der älteren deutschen Patentanmeldung 197 33 230.7 bekannt.The invention relates to a sealing mat according to the preamble of Claim 1, on a method for producing such a sealing mat according to the preamble of claim 10 and a fabric material for Ver application with such a sealing mat. A sealing mat as well as a Manufacturing processes of this type are from the older German patent application 197 33 230.7 known.
Zum luftdurchlässigen Abdichten von First- und Gratsteinen an Gebäudedächern gegen Sprühregen und Flugschnee werden Abdichtungsmatten am Markt angeboten, die aus einem elastischen, wasserabweisenden und luftdurchlässigem Rollenband bestehen, das an seinen Rändern Abziehklebestreifen aufweist. Das Rollenband wird über die First- oder Gratlatte längsmittig gelegt und mit seinen Abziehklebestreifen an die angrenzenden Dacheindeckungsplatten angeklebt. Da Dacheindeckungsplatten meist keine ebene, sondern eine gewölbte (pfannenförmige) Oberfläche aufweisen, wird entweder das Rollenband über seine gesamte Breite wie ein Ziehbalg plissiert oder es werden nur die anzuklebenden Randbereiche plissiert oder fransenförmig eingeschnitten. Anschließend werden die First- oder Gratsteine über der fertig verlegten Abdichtungsmatte aufgesetzt und mittels Klammern gehalten. For air-permeable sealing of ridge and ridge stones on building roofs against Drizzle and flying snow, waterproofing mats are offered on the market an elastic, water-repellent and air-permeable roller belt that has peel-off adhesive strips on its edges. The roller conveyor is over the ridge or Rattlatte laid lengthways in the middle and with its peel-off adhesive strips to the Adhesive adjacent roofing tiles. Since roofing sheets mostly will not have a flat, but a curved (pan-shaped) surface either pleated the roller belt over its entire width like a bellows or it only the edge areas to be glued are pleated or fringed incised. Then the ridge or ridge stones are finished over the installed sealing mat and held by clips.
Um einen ausreichend großen Luftdurchtritt aus dem Dachinnenraum durch das Rollenband hindurch in den von Außenluft durchströmten Querkanal zwischen dem First- oder Gratstein und der Mattenoberseite zu gewährleisten, weisen die am Markt angebotenen Abdichtungsmatten unterschiedliche Konstruktionsmerkmale auf. Die einfachste Variante besteht darin, für das Rollenband einen etwa 13 mm starken Schaumstoffstreifen zu verwenden, welcher bis zu 99 Prozent luftdurchlässig ist. Der Mittenbereich und die Randbereiche des Schaumstoffstreifens werden auf eine Stärke von etwa 1 mm thermisch komprimiert, wobei der Mittelbereich eben bleibt und die Randbereiche wellenförmig profiliert werden. Wegen ihres extrem geringen Gewichtes bei gleichzeitig großer Fläche besteht beim Verlegen der bekannten Schaumstoff-Ab dichtungsmatte am Dach stets die Gefahr, daß die Abdichtungsmatte vom Wind weggetragen wird.To ensure that there is a sufficient amount of air to pass from the roof interior through the Roller belt in the cross-channel through which outside air flows between the To guarantee ridge or ridge stone and the top of the mat, show on the market offered sealing mats on different design features. The The simplest variant consists of an approximately 13 mm thick one for the roller belt Use foam strips that are up to 99 percent breathable. Of the The middle area and the edge areas of the foam strip are made to a thickness of about 1 mm thermally compressed, the middle area remains flat and the Edge areas are wavy profiled. Because of their extremely low weight with a large area at the same time when laying the known foam-Ab sealing mat on the roof always the risk that the sealing mat from the wind is carried away.
Eine zweite Variante besteht darin, für das Rollenband einen etwa 1,5 mm starken Streifen aus weichem, glattem Thermoplastmaterial mit hohem spezifischem Gewicht (Hochdruck-Polyäthylen) zu verwenden, welcher zwei Reihen finger-kuppenartiger Einschnitte aufweist, die parallel zu seinem Mittenbereich verlaufen. Sobald der Streifen mit seinem Mittenbereich auf der First- oder Gratlatte positioniert ist, verbleiben die mit dem Mittenbereich verbundenen finger-kuppenförmigen Ausschnitte in ihrer waagrechten Lage, während die Teile zwischen den fingerkuppenförmigen Ausschnitten ebenso wie die Randbereiche des Streifens nach unten hängen. Infolge dieser Trennung öffnen sich die fingerkuppenförmigen Ausschnitte wie Klappen und geben entsprechend geformte Öffnungen in dem Streifen frei, durch welche der gewünschte Luftaustausch stattfinden kann. Wegen der Verwendung eines weichen, glatten Thermoplastmaterials lassen sich die Randzonen nicht plissieren, sondern müssen fransenförmig eingeschnitten werden. Gegenüber einer Plissierung lassen sich die etwa 10 mm breiten Fransen nur mit wesentlich größerer Mühe und Sorgfalt an die Oberfläche der angrenzenden Dacheindeckungsplatten anformen und ankleben. Hinzu kommt, daß eine dauerhafte Abdichtungsfähigkeit von zerfransten Rändern systembedingt wesentlich geringer ist als von ununterbrochenen, plissierten Rändern. A second variant consists of an approximately 1.5 mm thick for the roller belt Strips of soft, smooth thermoplastic material with a high specific weight (High pressure polyethylene) to use, which two rows of finger-dome Has incisions that run parallel to its central region. Once the Strip is positioned with its central area on the ridge or ridge batten, there remain the finger-dome-shaped cutouts connected to the central area in its horizontal position, while the parts between the fingertip-shaped Cut out cutouts as well as the edge areas of the strip downwards. As a result This separation opens the fingertip cutouts like flaps and release appropriately shaped openings in the strip through which the desired air exchange can take place. Because of the use of a soft, smooth thermoplastic material, the edge zones can not be pleated, but must be cut into fringes. Opposite a pleating the approximately 10 mm wide fringes only with much greater effort and care to the Shape and glue the surface of the adjacent roofing slabs. In addition comes that permanent sealing ability of frayed edges due to the system, it is significantly less than that of continuous, pleated edges.
Eine dritte Variante besteht darin, für das Rollenband ein extrem dünnes und leichtes, nadel-perforiertes Kunststoffvlies geringer Steifigkeit zu verwenden, das an seinen beiden Randbereichen mit oberseitigen Metallstreifen aus Aluminiumfolie und an seinem Mittenbereich mit einem unterseitigen Verstärkungsstreifen aus steiferem, dickerem Kunststoffvlies verstärkt ist. Das bekannte Rollenband wird nach dem Aufkleben der Metallstreifen und des Verstärkungsstreifens über seine gesamte Breite durch Profilwalzen plissiert. Zusätzlich werden beim Profilwalzen beide übereinanderliegende Vliese des Mittenbereichs mit Stanzlöchern versehen, deren Abstand in Bandlängsrichtung etwa der halben Ganghöhe der Plissierung entspricht. Ein auf der Oberseite des plissierten Mittenbereichs aufgeklebtes ebenes Zugband aus Vlies deckt die Stanzlöcher ab und bildet zusammen mit den Stanzlöchern und den Falten des plissierten und verstärkten Kunststoffvlieses im Mittenbereich eine Vielzahl von Querlüftungskanälen. Wegen der Verwendung eines extrem dünnen und leichten Vlieses ist das Gewicht der bekannten Abdichtungsmatte trotz Verwendung zusätzlicher Metall- und Verstärkungsstreifen sehr gering, so daß auch hier beim Verlegen am Dach stets die Gefahr besteht, daß die Abdichtungsmatte vom Wind weggetragen wird. Die Verwendung eines dickeren und/oder dichteren Vlieses zur Gewichtserhöhung verbietet sich deshalb, weil ein derartiges Vlies wegen der durchgehenden Plissierung in Querrichtung eine so hohe Steifigkeit besitzt, daß sich die Abdichtungsmatte nicht mehr in ausreichendem Maße von seiner Längsmitte gegen die Dacheindeckungsplatten abknicken läßt.A third variant consists of an extremely thin and light, needle-perforated plastic fleece of low stiffness to be used on its both edge areas with metal strips on the top made of aluminum foil and its center area with a reinforcement strip on the underside made of stiffer, thicker plastic fleece is reinforced. The well-known roller conveyor is after Glue the metal strips and the reinforcement strip over their entire width pleated by profile rolls. In addition, both are used in profile rolling Provide superimposed nonwovens in the center area with punched holes Distance in the longitudinal direction of the tape corresponds to approximately half the pitch of the pleating. A flat drawstring glued to the top of the pleated center area Fleece covers the punch holes and forms together with the punch holes and the Folding the pleated and reinforced plastic fleece in the middle area a multitude of cross ventilation ducts. Because of the use of an extremely thin and light Fleece is the weight of the known sealing mat despite the use of additional ones Metal and reinforcement strips very little, so that here too when laying on the roof there is always a risk that the sealing mat will be carried away by the wind. The Use of a thicker and / or denser fleece to increase weight is prohibited because a fleece of this type because of the continuous pleating in Transverse direction has such a high rigidity that the sealing mat is no longer sufficiently from its longitudinal center against the roofing slabs can snap.
Um eine zuverlässige Verlegung auch bei schwierigen Witterungsbedingungen zu ermöglichen, geht die aus der älteren Patentanmeldung 196 04 256.9 bekannte Abdichtungsmatte von der Überlegung aus, daß sich zum luftdurchlässigen Abdichten ein perforiertes Gummi- bzw. Kautschukband am besten eignet. Die hohe Dichte und damit das hohe spezifische Gewicht eines Kautschukbandes stellen beste Voraussetzungen dafür dar, daß sich ein solches Bandmaterial auch bei starkem Wind am Dach verarbeiten läßt, ohne Gefahr zu laufen, daß die Abdichtungsmatte vom Wind weggetragen wird. Die Schwierigkeit bei der Verwendung von Kautschukband besteht indessen darin, daß sich ein Kautschukband wegen seiner elastischen Eigenschaften durch Profilwalzen nicht bleibend plissieren läßt, sondern stets versucht, wieder seine glatte, ebene Form zurückzugewinnen. Um dennoch einem Kautschukband eine bleibende Plissierung aufzuzwingen, werden bei der bekannten Abdichtungsmatte zunächst die Randbereiche und der Mittenbereich des ebenen, glatten Kautschukbandes mit einem dünnen Metallstreifen, beispielsweise Aluminiumfolie, beschichtet, der sich mit geringen Kraftaufwand bleibend ver-formen läßt. Anschließend werden nur die Metallstreifen mit den daran anhaftenden Bereichen des Kautschukbandes mittels Profilwalzen plissiert. Die Metallstreifen sind von einer solchen Stärke gewählt, daß die elastischen Rückstellkräfte der plissierten Kautschukbandbereiche nicht ausreichen, um die plissierten Metallstreifen zu entformen, d. h., wieder glatt zu ziehen. Auf den plissierten Metallstreifen des Mittenbereiches wird ein glattes Zugband aufgeklebt, um bei der Montage die Formstabilität des plissierten Mittenbereichs und damit dessen gleichbleibende Lange unter allen Bedingungen zu gewährleisten.To ensure reliable installation even in difficult weather conditions enable, goes that known from the earlier patent application 196 04 256.9 Sealing mat based on the consideration that there is air-permeable sealing a perforated rubber or rubber strap is best suited. The high density and thus the high specific weight of a rubber strap represent the best Prerequisites for the fact that such a strip material is strong even in strong winds can be processed on the roof without running the risk that the sealing mat from the wind is carried away. The difficulty in using rubber tape is meanwhile, in the fact that a rubber band is due to its elastic properties can not be pleated permanently by profile rolling, but always tries to get his to regain a smooth, flat shape. To a rubber band nevertheless Forcing permanent pleating on the known sealing mat First the edge areas and the middle area of the flat, smooth rubber band coated with a thin metal strip, such as aluminum foil, which can be permanently shaped with little effort. Then only the Metal strips with the areas of the rubber band adhering to them Profile rollers pleated. The metal strips are of such a thickness that the elastic restoring forces of the pleated rubber band areas are not sufficient, to demold the pleated metal strips, d. that is, to smooth out again. On the pleated metal strips of the middle area are glued to a smooth drawstring the dimensional stability of the pleated central area and thus its shape during assembly to ensure constant length under all conditions.
Alle vorgenannten bekannten Abdichtungsmatten weisen den Nachteil auf, daß eine absolut vollständige Abdichtung zwischen der Abdichtungsmatte und den angrenzen den Dachsteinen nicht erreichbar ist, insbesondere, wenn die Dachsteine eine Kopfverfalzung aufweisen. Hierbei handelt es sich um Dachsteine, welche im Bereich ihres Kopfendes einen über die Dachsteinbreite verlaufenden Falz oder Steg aufweisen, welcher in eine passende Nut im Bereich des Fußende des nächstfolgenden, höhergelegenen Dachsteins eingreift. Auf diese Weise werden die in der Fall-Linie eines Schrägdaches aufeinanderfolgenden Dachsteine ineinander verhakt. Im Falle einer Schrägdacheindeckung von Dachsteinen mit Kopfverfalzung muß die Abdichtungsmatte über die nach oben ragenden Falze der obersten, an die Firststeine angrenzenden Dachsteine übergestülpt werden, um einen ungehinderten Wasserabfluß in der Fall-Linie zu gewährleisten. Für ein perfektes Überstülpen sind indessen die bekannten Abdichtungsmatten viel zu wenig plastisch verformbar, als daß sämtliche Fugen zuverlässig abgedichtet werden könnten. Das Ausspritzen von Fugen zwischen Abdichtungsmatte und angrenzenden Dachsteinen mit Acryl- oder Butylmasse wäre nicht nur mühsam, sondern auch wenig hilfreich, da Acryl- oder Butylmassen nicht langzeitbeständig gegen die ultravioletten Strahlungsbestandteile des Sonnenlichtes sind. Im Falle von Butylmasse kommt hinzu, daß diese Masse üblicherweise dunkel ist, wodurch das Aussehen insbesondere von hellroten oder gelblichen Dachsteinen beeinträchtigt wird.All of the known sealing mats mentioned above have the disadvantage that a absolutely complete seal between the sealing mat and the adjacent the roof tiles is not accessible, especially if the roof tiles one Have head folds. These are roof tiles, which are in the area have a fold or web running across the width of the Dachstein at the top of their head, which fits into a suitable groove in the area of the foot end of the next, engages higher-lying Dachstein. This way, those in the fall line of a sloping roof interlocking successive roof tiles. In case of a Pitched roof covering of roof tiles with interlocking head must Sealing mat over the upward folds of the top, to the ridge stones Adjacent roof tiles are slipped on to allow unhindered water drainage to ensure in the fall line. For a perfect slip on, however, they are known sealing mats plastically deformable far too little than that all Joints could be sealed reliably. Spraying out joints between Sealing mat and adjoining roof tiles with acrylic or butyl mass would be not only laborious, but also not very helpful, because acrylic or butyl materials are not long-term resistance to the ultraviolet radiation components of sunlight are. In the case of butyl mass, this mass is usually dark, which gives the appearance of light red or yellowish roof tiles in particular is affected.
Aus der nicht-vorveröffentlichten DE 197 33 230.7 der Anmelderin ist es bekannt, auf Randlamellen oder gewellte bzw. plissierte Randbereichen ebenso zu verzichten wie auf die Verwendung von schweren, teuren Streckmetalleinlagen oder gar gesundheitsbedenklichen Bleieinlagen in den Randbereichen von Abdichtungsmatten, die ursprünglich beim Aufkommen der luftdurchlässigen Firstabdichtungstechnik verwendet wurden. Anstatt dessen wird zum Ankleben einer Abdichtungsmatte an den benachbarten Dachsteine und gleichzeitig zum vollkommenen Abdichten von dazwischen vorhandenen Fugen ein relativ breiter Randstreifen aus klebendem Kautschukmaterial verwendet. Eine derartiger Kautschukstreifen läßt sich mühelos und nahezu beliebig verformen. Da lebende Kautschukstreifen jedoch weder luftdurchlässig noch UV-beständig sind, sie haben stets eine unerwünscht dunkle Farbe und kleben auch auf ihrer Oberseite, sind die Randstreifen aus selbstklebendem Butyl-, Acrylat- oder Bitumenkautschuk mit einem Gewebematerial in Form eines Gewirkes bzw. Maschenverbundes beschichtet, welches eine hohe Elastizität in Längsrichtung der Abdichtungsmatte und eine geringe Elastizität in Querrichtung der Abdichtungsmatte aufweist. Dieses Gewebematerial ist im wesentlichen nur in Längsrichtung dehnbar, so die Randstreifen aus klebendem Kautschukmaterial mit dem darauf befindlichen Gewebematerial mühelos und perfekt an die Form und den Verlauf der angrenzenden Dachsteine unter Verschluß sämtlicher Fugen angepasst werden können. Das Gewebematerial verhindert das Verkleben des darunterliegenden, klebenden Kautschukmaterials der Randstreifen mit den First- oder Gratsteinen und schützt gleichzeitig das darunterliegende Kautschukmaterial der Randstreifen gegen UV-Strahlung. Ferner läßt sich das Gewebematerial in der gewünschten Farbgebung der Dachsteine einfärben, so daß die dunkle Farbe des darunterliegenden Kautschuk materials der Randstreifen unsichtbar bleibt. Zur mechanischen Verbindung der beiden Randstreifen dient ein Rollenband, vorzugsweise aus gelochter oder genadelter (d. h., luftdurchlässiger) Kautschuk- oder Kunststoff-Folie oder mit Kautschuk getränktem Gewebe, an dessen Randzonen die klebenden Randstreifen angeklebt werden. Im Mittenbereich des Rollenbandes kann von oben her ein Metallstreifen, z. B. aus Aluminiumfolie, aufgeklebt werden, um die Lage der Abdichtungsmatte am Dachfirst oder Dachgrat zu stabilisieren und zu fixieren. Indessen ist das Gewebematerial verhältnismäßig teuer, so daß das Bedürfnis nach einer billigeren Variante bei vergleichbar günstigen Verarbeitungseigenschaften besteht.It is known from the applicant's unpublished DE 197 33 230.7 Edge slats or corrugated or pleated edge areas as well as on the use of heavy, expensive expanded metal inserts or even lead inserts in the edge areas of sealing mats which are harmful to health, that originally came with the advent of air-permeable ridge sealing technology were used. Instead, a sealing mat is attached to the neighboring roof tiles and at the same time for the complete sealing of a relatively wide border strip of adhesive between the existing joints Rubber material used. Such a rubber strip can be effortlessly and deform almost arbitrarily. However, living rubber strips are neither breathable are still UV-resistant, they always have an undesirably dark color and stick Also on their top, the edge strips are made of self-adhesive butyl, acrylate or Bitumen rubber with a fabric material in the form of a knitted fabric or Mesh composite coated, which has a high elasticity in the longitudinal direction of the Sealing mat and low elasticity in the transverse direction of the sealing mat having. This fabric material is essentially only stretchable in the longitudinal direction, so the edge strips made of adhesive rubber material with the one on it Fabric material effortlessly and perfectly to the shape and course of the adjacent Roof tiles can be adjusted with all joints locked. The Fabric material prevents the underlying adhesive from sticking Rubber material of the edge strips with the ridge or ridge stones and protects at the same time the underlying rubber material against the edge strips UV radiation. Furthermore, the fabric material in the desired color Color the roof tiles so that the dark color of the underlying rubber the edge strip remains invisible. For the mechanical connection of the two Edge strips serve a roller tape, preferably made of perforated or needled (i.e., air-permeable) rubber or plastic film or soaked with rubber Fabric on the edge zones of which the adhesive edge strips are glued. in the Center area of the roller belt can be a metal strip, e.g. B. from Aluminum foil, glued to the location of the waterproofing mat on the ridge or stabilize and fix the roof ridge. Meanwhile, the fabric material relatively expensive, so that the need for a cheaper variant comparably favorable processing properties.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, eine Abdichtungsmatte einschließlich eines geeigneten Verfahrens zu ihrer Herstellung zu schaffen, welche mit geringeren Herstellungskosten eine absolut vollständige Abdichtung von Fugen zwischen Abdichtungsmatte und Dachsteinen selbst im Falle von Dachsteinen mit Kopfverfalzung ermöglicht.In contrast, the object of the invention is a sealing mat including an appropriate process for their manufacture, which involves lower manufacturing costs an absolutely complete sealing of joints between waterproofing mat and roof tiles even in the case of roof tiles Folded head enables.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of Claim 1 solved.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Abdich tungsmatte ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 6.Advantageous refinements and developments of the seal according to the invention tion mat result from subclaims 2 to 6.
Ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Abdichtungsmatte ist in dem nebengeordneten Anspruch 7 angegeben.A method for producing the sealing mat according to the invention is in the secondary claim 7 specified.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Verfahrens zur Herstellung der erfindungsgemäßen Abdichtungsmatte ergeben sich aus den Unteransprüchen 8 bis 10.Advantageous refinements and developments of the method for producing the Sealing mat according to the invention result from subclaims 8 to 10.
Die Erfindung beruht auf der Überlegung, anstelle eines teuren, hochelastischen Gewebematerials eine Folie aus plastisch verformbarem Kunststoff zur Abdeckung der Randstreifen aus Kautschukmaterial zu verwenden. Als Material für die plastisch verformbare Kunststoff-Folie kommen Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyurethan (PUR), Polyester (PES), Polyether (PH) oder Polyvinylchlorid (PVC) und deren Verbindungen in Betracht.The invention is based on the consideration instead of an expensive, highly elastic one Fabric material is a film made of plastically deformable plastic to cover the To use edge strips made of rubber material. As a material for the plastic deformable plastic film come polyethylene (PE), polypropylene (PP), Polystyrene (PS), polyurethane (PUR), polyester (PES), polyether (PH) or Polyvinyl chloride (PVC) and their compounds into consideration.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below using exemplary embodiments in the Drawings explained in more detail. It shows
Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform der erfindungs gemäßen Abdichtungsmatte; Figure 1 shows a section through a first embodiment of the sealing mat according to the Invention.
Fig. 2 einen Querschnitt durch den zwangsentlüfteten Firstbereich eines Schrägdaches, bei welchem die Abdichtungsmatte nach Fig. 1 unter halb eines Firststeins eingebaut ist, und Fig. 2 shows a cross section through the ventilated ridge area of a pitched roof, in which the sealing mat of FIG. 1 is installed under half of a ridge stone, and
Fig. 3 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform der erfindungs gemäßen Abdichtungsmatte. Fig. 3 shows a section through a second embodiment of the sealing mat according to the Invention.
Die Darstellung nach Fig. 2 dient zur Erläuterung der Einbaulage einer erfindungs gemäßen Abdichtungsmatte 10 im zwangsentlüften Firstbereich eines Schrägdaches. Die Tragkonstruktion 21 des Daches weist in diesem Bereich eine an einem Firsthalter 22 justierte Firstlatte 11 und parallel zur Firstlatte 11 verlaufende Dachlatten 13 auf, welche zum Einhängen der Befestigungsnasen 12a von pfannenförmigen (gewölbten) Dacheindeckungsplatten 12 (auch als "Dachsteine" bezeichnet) dienen. Die Firstlatte 11 trägt bogenförmig gewölbte Firststeine 15, die sich an ihren Längsenden überlappen. Die Firststeine 15 werden durch Stahlklammern 14 festgehalten, die ihrerseits am Firstbalken 11 befestigt sind und den Firststein 15 in einem definierten Abstand zu dem Firstbalken 11 halten. Die Höhenposition des Firststeins 15 wird mittels des Firsthalters 22 so justiert, daß die beiden Unterkanten des Firststeins 15 auf dem Scheitel der gewölbten Dacheindeckungsplatten 12 nicht aufsitzen, sondern diesen Scheitel nur berühren.The illustration of FIG. 2 serves to explain the installation position of a proper sealing mat 10 in Inventive zwangsentlüften ridge area of a pitched roof. The supporting structure 21 of the roof has in this area a ridge slat 11 adjusted on a ridge holder 22 and roof slats 13 running parallel to the ridge slat 11 , which serve to hang in the fastening lugs 12 a of pan-shaped (arched) roofing panels 12 (also referred to as “roof tiles”) . The ridge slat 11 carries arched ridge stones 15 which overlap at their longitudinal ends. The ridge tiles 15 are held in place by steel clips 14, which in turn are attached to the ridge beam 11 and hold the ridge tile 15 in a defined distance to the ridge beam. 11 The height position of the ridge stone 15 is adjusted by means of the ridge holder 22 so that the two lower edges of the ridge stone 15 do not sit on the apex of the arched roofing panels 12 , but only touch this apex.
Die erfindungsgemäße Abdichtungsmatte 10 wird mit ihrem Mittenbereich 3 (Fig. 1) auf die Firstlatte 11 aufgelegt und mit ihren beiden plastisch verformbaren Randbereichen 2 gegen die Oberflächen der angrenzenden Dacheindeckungsplatten 12 auf beiden Hälften des Schrägdaches angeformt und an diese Oberflächen mit Hilfe von Randstreifen 6 aus klebendem Kautschukmaterial angeklebt. Nach Aufsetzen des Firststeins 15 kann die auf der Luv-Seite des Schrägdaches anströmende Luft (Pfeil 16 in Fig. 4) in den Querkanal 18 unterhalb des Firststeins 15 und oberhalb der Abdichtungsmatte 10 einströmen und auf der Lee-Seite des Schrägdaches wieder austreten (Pfeil 17). Der Luftstrom 16/17 im Querkanal 18 saugt Luft (Pfeil 20) aus dem Dachraum 19 durch die luftdurchlässige Abdichtungsmatte 10 hindurch und reißt diese angesaugte Luft (Pfeile 20) mit auf die Lee-Seite des Schrägdaches, wodurch eine wirksame Dachentlüftung gewährleistet wird.The sealing mat 10 according to the invention is placed with its central area 3 (Fig. 1) to the ridge beam 11 and integrally formed with its two plastically deformable edge portions 2 against the surfaces of adjacent roofing plates 12 on both halves of the pitched roof and on these surfaces by means of edge strips 6 from glued rubber material. After the ridge stone 15 has been put on, the air flowing in on the windward side of the pitched roof (arrow 16 in FIG. 4) can flow into the transverse channel 18 below the ridge stone 15 and above the sealing mat 10 and exit again on the lee side of the pitched roof (arrow 17 ). The air flow 16/17 in the transverse passage 18 sucks air (arrow 20) from the roof space 19 through the air-permeable sealing mat 10 passes and pulls this sucked-in air (arrows 20) to the leeward side of the sloping roof, thereby ensuring an effective roof vent.
Der Aufbau einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abdichtungsmatte 10 ist anhand der Fig. 1 näher erläutert.The structure of a first embodiment of the sealing mat 10 according to the invention is explained in more detail with reference to FIG. 1.
Die Abdichtungsmatte 10 umfaßt als Tragelement ein elastisches, wasserabweisendes und luftdurchlässiges Rollenband 1 aus kalandrierter Kautschukfolie oder aus einem mit Kautschuk getränkten oder beschichteten Gewebeband. Alternativ kann als Rollenband auch eine luftdurchlässige Kunststoffolie vorgesehen werden. Als Kautschukmaterial wird vorzugsweise Äthylen-Propylen-Teer-Kautschuk (APPK) mit hoher spezifischer Dichte verwendet, obwohl auch Butyl-Kautschuk zum Einsatz kommen kann. Das Rollenband 1 weist vorzugsweise eine Dicke im Bereich zwischen 0,2 mm und 2,0 mm auf und ist auf seiner gesamten Fläche nadel-perforiert oder mit Stanzlöchern (beispielsweise mit einem Lochdurchmesser im Bereich zwischen 2 mm und 5 mm) versehen, um eine gute Luftdurchlässigkeit zu gewahrleisten. Die Breite des Rollenbandes 1 beträgt beispielsweise 30 cm.The sealing mat 10 comprises, as a supporting element, an elastic, water-repellent and air-permeable roller band 1 made of calendered rubber sheet or of a fabric tape soaked or coated with rubber. Alternatively, an air-permeable plastic film can also be provided as the roller belt. Ethylene propylene tar rubber (APPK) with a high specific density is preferably used as the rubber material, although butyl rubber can also be used. The roller belt 1 preferably has a thickness in the range between 0.2 mm and 2.0 mm and is needle-perforated over its entire surface or provided with punched holes (for example with a hole diameter in the range between 2 mm and 5 mm) in order to to ensure good air permeability. The width of the roller belt 1 is, for example, 30 cm.
Das Rollenband 1 ist an seinen Randzonen mit relativ breiten Randstreifen 6 aus klebendem, plastisch verformbarem Butylkautschuk, Acrylatkautschuk oder Bitumenkautschuk verbunden, vorzugsweise durch Verklebung unter Druck und Raumtemperatur. Die Breite jedes Randstreifens 6 beträgt beispielsweise 8 cm, die Dicke (Stärke) liegt beispielsweise im Bereich von etwa 0,7 mm. Die klebrige Unterseite jedes Randstreifens 6 ist durch Abziehfolien 7 geschützt, welche bei der Verlegung der Abdichtungsmatte 10 am Dach entfernt werden. Die Dicke (Stärke) jeder Abziehfolie 7 beträgt bespielsweise 80 µm. Die klebrige Oberseite jedes Rand streifens 6 ist mit einer dünnen Kunststoff-Folie 5 beschichtet, welche sich ebenso wie der darunter befindliche Randstreifen 6 von Hand plastisch verformen läßt, insbesondere in Längsrichtung der Abdichtungsmatte 10.The roller belt 1 is connected at its edge zones with relatively wide edge strips 6 made of adhesive, plastically deformable butyl rubber, acrylate rubber or bitumen rubber, preferably by gluing under pressure and room temperature. The width of each edge strip 6 is, for example, 8 cm, the thickness (thickness) is, for example, in the range of approximately 0.7 mm. The sticky underside of each edge strip 6 is protected by peel-off films 7 , which are removed when the sealing mat 10 is installed on the roof. The thickness of each peel-off film 7 is, for example, 80 μm. The sticky top of each edge strip 6 is coated with a thin plastic film 5 , which, like the edge strip 6 located underneath, can be plastically deformed by hand, in particular in the longitudinal direction of the sealing mat 10 .
Infolge dieser plastischen Verformbarkeit lassen sich die Randstreifen 6 aus klebendem Kautschukmaterial mit dem darauf befindlichen Kunststoff-Folie 5 mühelos handhaben (ohne daß die Hände des Monteurs mit klebendem Kautschukmaterial verschmiert werden) und gleichzeitig unter plastischer Verformung an die Formgebung und den Verlauf der angrenzenden Dacheindeckungsplatten 12 (Fig. 2) unter vollständigem Verschluß sämtlicher Fugen anpassen. Dies gilt insbesondere für Dach eindeckungsplatten mit Kopfverfalzung, da sich die plastisch verformbare Kautschukmasse der Randstreifen 6 über die Kopffalze der angrenzenden Dacheindeckungsplatten 12 (Fig. 2) überstülpen und mit der ebenen oder gewölbten Plattenfläche verkleben läßt.As a result of this plastic deformability, the edge strips 6 made of adhesive rubber material with the plastic film 5 thereon can be handled effortlessly (without the hands of the fitter being smeared with adhesive rubber material) and at the same time with plastic deformation to the shape and the course of the adjacent roof covering panels 12 Adjust ( Fig. 2) with complete sealing of all joints. This applies in particular to roofing tiles with interlocking, since the plastically deformable rubber compound of the edge strips 6 can be slipped over the top rabbet of the adjacent roofing tiles 12 ( FIG. 2) and glued to the flat or curved panel surface.
Als Material für die plastisch verformbare Kunststoff-Folie 5 können Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyurethan (PUR), Polyester (PES), Polyether (PH) oder Polyvinylchlorid (PVC) und deren Verbindungen verwendet werden. Die Dicke (Stärke) der Folie hängt von der Zusammensetzung des verwendeten Kunststoffmaterials ab; beispielsweise liegt die Dicke im Bereich von etwa 30 µm.Polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polyurethane (PUR), polyester (PES), polyether (PH) or polyvinyl chloride (PVC) and their compounds can be used as the material for the plastically deformable plastic film 5 . The thickness of the film depends on the composition of the plastic material used; for example, the thickness is in the range of about 30 microns.
Die Farbe der Kunststoff-Folie 5 kann beliebig gewählt werden, so daß zu jeder Farbe der Dacheindeckungsplatten 12 die passende Farbe der von außen sichtbaren Kunststoff-Folie 5 gewählt werden kann.The color of the plastic film 5 can be chosen arbitrarily, so that the appropriate color of the plastic film 5 visible from the outside can be selected for each color of the roofing panels 12 .
Die plastisch verformbare Kunststoff-Folie 5 erstreckt sich bei der in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abdichtungsmatte 10 nicht nur über die Randstreifen 6, sondern auch über das Rollenband 1. Eine Verbindung zwischen Rollenband 1 und darüber befindlichem Gewebematerial 5 ist bei dieser zweiten Ausführungsform nur im Mittenbereich 3 der Abdichtungsmatte 10 erforderlich. In dem Mittenbereich 3 kann bei beiden Ausführungsformen nach Fig. 1 und 3 von oben her ein Metallstreifen 4, z. B. aus Aluminiumfolie, aufgeklebt werden, um die Lage der Abdichtungsmatte 10 an der Firstlatte 11 (Fig. 2) zu stabilisieren und zu fixieren. Die Breite des Metallstreifens 4 beträgt beispielsweise 4 cm, die Dicke (Stärke) beispielsweise 150 µm.In the second embodiment of the sealing mat 10 according to the invention shown in FIG. 3, the plastically deformable plastic film 5 extends not only over the edge strips 6 but also over the roller belt 1 . In this second embodiment, a connection between the roller belt 1 and the fabric material 5 located above is only required in the central region 3 of the sealing mat 10 . In the central region 3 , in both embodiments according to FIGS. 1 and 3, a metal strip 4 , e.g. B. of aluminum foil, glued to stabilize and fix the position of the sealing mat 10 on the ridge 11 ( Fig. 2). The width of the metal strip 4 is, for example, 4 cm, the thickness (thickness) is, for example, 150 μm.
Zur Herstellung der Abdichtungsmatte 10 werden an den Rändern eines glatten Rollenbandes 1 die Randstreifen 6 aus selbstklebendem Kautschukmaterial angeklebt, welche an ihrer Unterseite jeweils mit einer Abziehfolien 7 abgedeckt sind. Zumindest die Oberseite der Randstreifen 6 aus Kautschukmaterial wird mit der vorstehend beschriebenen Kunststoff-Folie 5 beschichtet (Fig. 1). Die Kunststoff-Folie 5 kann jedoch sowohl über den Randstreifen 6 als auch über dem dazwischen liegenden Rollenband 1 angebracht werden (Fig. 3). Im Falle einer Bedeckung des Rollenbandes 1 mit der Kunststoff-Folie 5 (Fig. 3) wird die Kunststoff-Folie 5 im Mittenbereich 3 der Abdichtungsmatte 10 mit dem darunterliegenden Rollenband 1 verbunden. Anschließend wird auf die Kunststoff-Folie 5 bzw. (falls die Kunststoff-Folie 5 nur die Randstreifen 6 bedeckt; Fig. 1) der Metallstreifen 4 beispielsweise aus Aluminiumfolie aufgeklebt, beispielsweise mittels Thermokaschierung.To produce the sealing mat 10 , the edge strips 6 made of self-adhesive rubber material are glued to the edges of a smooth roller belt 1 , which are each covered on their underside with a peel-off film 7 . At least the top of the edge strips 6 made of rubber material is coated with the plastic film 5 described above ( FIG. 1). However, the plastic film 5 can be applied both over the edge strip 6 and over the roller belt 1 lying in between ( FIG. 3). If the roller band 1 is covered with the plastic film 5 ( FIG. 3), the plastic film 5 is connected in the central region 3 of the sealing mat 10 to the roller band 1 underneath. Subsequently, the metal strip 4, for example made of aluminum foil, is glued onto the plastic film 5 or (if the plastic film 5 only covers the edge strips 6 ; FIG. 1), for example by means of thermal lamination.
Claims (10)
- a) An den Rändern eines glatten Rollenbandes werden Randstreifen aus selbstklebendem Kautschukmaterial angeklebt, welche an ihrer Unterseite mit Abziehfolien abgedeckt sind, und
- b) zumindest die Oberseite der Randstreifen aus selbstklebendem Kautschukmaterial wird mit einer Folie aus plastisch verformbarem Kunststoff beschichtet.
- a) Edge strips of self-adhesive rubber material are glued to the edges of a smooth roller belt, which are covered on the underside with peel-off foils, and
- b) at least the top of the edge strips made of self-adhesive rubber material is coated with a film made of plastically deformable plastic.
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