DE19821012C2 - Process for filling hoses for a support and device for carrying out this process - Google Patents

Process for filling hoses for a support and device for carrying out this process

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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08Fluid mattresses or cushions
    • A47C27/085Fluid mattresses or cushions of liquid type, e.g. filled with water or gel

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum teilweisen Füllen von Schläuchen mit einer Flüssigkeit für eine Unterla­ ge nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for partial Fill hoses with a liquid for a base ge according to the preamble of claim 1.

Solche Unterlagen, die vor allem als Liegefläche verwendet werden, sind bekannt (vgl. DE 26 45 052 A1; DE 72 19 129 U; DE 32 32 123 A1). Wenn eine Person auf einer solchen Unterla­ ge liegt, werden die Querstangen an den Stellen, an denen der Körper der Person Ausbuchtungen aufweist, nach unten ge­ drückt, während die Querstangen an den Stellen, an denen der Körper Einbuchtungen aufweist, nach oben gedrückt werden. Nach den DE 198 04 362 A1 und DE 198 11 854 A1 ist es auch bekannt, die Schläuche für eine solche Unterlage aus einem nicht expandierbares Material herzustellen und nur teilweise zu füllen. Dadurch wird eine gleichmäßige Verteilung des Drucks auf den Körper erreicht und damit eine wesentliche Verbesserung des Liegekomforts.Such documents, mainly used as a bed surface are known (cf. DE 26 45 052 A1; DE 72 19 129 U; DE 32 32 123 A1). If a person is on such a base ge, the crossbars at the points where the Body of the person has bulges, down ge presses while the crossbars where the Body indentations have to be pushed upwards. According to DE 198 04 362 A1 and DE 198 11 854 A1 it is also known to use the hoses for such a pad made of a non-expandable material to manufacture and only partially fill. This will make one even distribution of pressure on the body is achieved and thus a significant improvement in lying comfort.

Um die Schläuche mit der Flüssigkeit zu füllen, sind sie mit einem Ventil versehen. Gegenüber einem prall gefüllten Schlauch aus einem expandierbaren Material treten bei einer teilweisen Füllung nicht expandierbarer Schläuche mit einem Ventil jedoch unvermeidbar Blubbergeräusche auf, die den Schlafkomfort erheblich beeinträchtigen können.To fill the hoses with the liquid, they are with a valve. Opposite a bulging one Tubing made of an expandable material occur at a partial filling of non-expandable hoses with a However, valve inevitably blubber noise that the Can significantly affect sleeping comfort.

Aus DE 34 13 156 C2 ist eine Matratze mit Schläuchen bekannt, die mit Luft prall gefüllt sind. Aus DE 39 22 779 A1 ist ein Verfahren zum Füllen von Folienbeuteln mit flüssigem Gut bekannt, bei dem ein am unteren Ende verschlossener Beutel über sein oberes offenes Ende mit Flüssigkeit gefüllt wird, nach Beendigung des Füllgangs die Restluft abgesaugt wird und der Beutel luftdicht verschlossen wird. Aus US 5,711,136 ist ein mit körnigen Produkten gefüllter Behälter bekannt, der unter gleichzeitigem Evakuieren der Restluft im Abstand von dem Verpackungsgut verschweisst wird.DE 34 13 156 C2 discloses a mattress with tubes, filled with air. From DE 39 22 779 A1 is a Method for filling foil bags with liquid material known  with a bag closed at the bottom its upper open end is filled with liquid after End of the filling cycle, the residual air is extracted and the Bag is sealed airtight. From US 5,711,136 is a Container filled with granular products known as at the same time evacuating the residual air at a distance from the Packaged goods are welded.

Aufgabe der Erfindung ist es, Schläuche aus einem nicht ex­ pandierbaren Material für eine solche Unterlage teilweise mit einer Flüssigkeit zu füllen, ohne dass diese Blubbergeräusche auftreten.The object of the invention is to create hoses from a non-ex pandable material for such a base partly with  to fill a liquid without making those bubbling noises occur.

Dies wird erfindungsgemäß mit dem in Anspruch 1 gekennzeich­ neten Verfahren erreicht. In dem Anspruch 2 ist eine vorteil­ hafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wieder­ gegeben. Der Anspruch 3 hat eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Gegenstand.This is characterized in accordance with the invention in claim 1 Neten procedure achieved. In claim 2 is an advantage liable embodiment of the method according to the invention again given. The claim 3 has a preferred device for Implementation of the method according to the subject.

Nach der Erfindung wird der Schlauch, der an seinem unteren Ende verschlossen ist, senkrecht angeordnet, wobei die Flüs­ sigkeit über das obere offene Ende eingefüllt wird, bis der Schlauch zu der gewünschten Füllhöhe teilweise gefüllt ist. Der nicht gefüllte Bereich des Schlauchs wird dann über die obere Schlauchöffnung evakuiert, wodurch der Bereich des Schlauchs oberhalb der Flüssigkeit so zusammengesaugt wird, dass die Schlauchwände aneinandergepreßt werden. Unter Auf­ rechterhaltung des Vakuums werden dann in der gewünschten Hö­ he über der Flüssigkeit die Schlauchwände durch eine Dicht­ naht verbunden.According to the invention, the hose attached to its lower End is closed, arranged vertically, the rivers liquid is poured in through the upper open end until the Hose is partially filled to the desired fill level. The unfilled area of the hose is then over the upper hose opening evacuated, causing the area of the Hose is sucked up above the liquid so that the hose walls are pressed together. Under on The vacuum is then maintained at the desired level above the liquid, the hose walls through a seal is connected.

Auf diese Weise gelingt es, den Schlauch teilweise zu füllen, ohne dass in ihm Luftblasen entstehen können, die bei Benut­ zung der Unterlage den Schlafkomfort beeinträchtigende Blub­ bergeräusche hervorrufen. Zudem wird auf ein Ventil verzich­ tet, was eine entsprechende Reduzierung der Kosten und eine wesentlich schnellere Füllgeschwindigkeit zur Folge hat. Auch stellt ein Ventil und die Verbindung des Ventils mit dem Schlauch eine Stelle dar, die zu Undichtigkeiten führen kann.In this way it is possible to partially fill the hose, without air bubbles that can form in Benut Blub impairing sleeping comfort cause noise. There is also no valve what a corresponding reduction in costs and a results in much faster filling speed. Also represents a valve and the connection of the valve with the Hose is a place that can lead to leaks.

Der nicht expandierbare Schlauch ist ein Gewebeschlauch, also ein Druckschlauch, beispielsweise ein Feuerwehrschlauch, sein. Das Gewebe ist dabei in einen thermoplastischen Kunst­ stoff eingebettet. Damit ist die Dichtnaht durch eine Schweißnaht zwischen den Schlauchwänden gebildet werden. Die Schweißnaht kann durch Einwirkung von Wärme, also z. B. Heißluft oder einen Schweißkeil, oder von Hochfrequenz gebildet werden.The non-expandable tube is a fabric tube, so a pressure hose, for example a fire hose, his. The fabric is in a thermoplastic art fabric embedded. So that the sealing seam is through a Weld seam formed between the hose walls  become. The weld seam can be exposed to heat z. B. hot air or a welding wedge, or of high frequency be formed.

Der Schlauch wird mit der Flüssigkeit vorzugsweise mindestens etwa zur Hälfte und höchstens etwa zu 4/5 gefüllt. Demgemäß wird die Dichtnaht in einem Abstand über der Flüssigkeit an­ gebracht, der 1/5 bis höchstens das Doppelte des Füllstandes der Flüssigkeit in dem Schlauch entspricht.The tube is preferably at least with the liquid about half and at most about 4/5 filled. Accordingly, the sealing seam is placed at a distance above the liquid brought, the 1/5 to at most twice the level corresponds to the liquid in the hose.

Die Flüssigkeit, mit der der Schlauch gefüllt wird, ist Was­ ser. Um Blubbergeräusche zu verhindern, die auf eine Gasbil­ dung zurückzuführen sind, die durch Mikroorganismen hervorge­ rufen werden, die in dem mit Wasser gefüllten Schlauch vor­ liegen, wird das Wasser konserviert, beispielsweise durch Sterilisieren und/oder den Zusatz von Bioziden.The liquid the hose is filled with is what ser. To prevent bubbling noises on a gas bil are caused by microorganisms will call out in the hose filled with water the water is preserved, for example by Sterilize and / or add biocides.

Das Gewebe, aus dem der Schlauch besteht, kann beispielsweise eine Leinwandbindung aufweisen. Die Einbettung des Gewebes in das thermoplastische Material ist derart, dass auf beiden Seiten des Gewebes eine thermoplastische Schicht vorliegt. Demgemäß wird der Schlauch nicht nur durch Heißversiegeln der beiden Innenseiten unter Bildung einer Schweißnaht geschlos­ sen, vielmehr wird das über die Schweißnaht vorstehende Schlauchende auch auf die Schlauchaußenseite umgeschlagen, um es zusätzlich mit der Schlauchaußenseite durch Heißversiegeln zu verbinden. Auf diese Weise können beide Enden des Schlauchs absolut dicht verschlossen werden.The fabric from which the hose is made can, for example have a plain weave. Embedding the tissue in the thermoplastic material is such that on both There is a thermoplastic layer on the side of the fabric. Accordingly, the tube is not only heat sealed closed both sides to form a weld sen, rather that is protruding over the weld The end of the hose also turned over to the outside of the hose it with the outside of the hose by heat sealing connect to. In this way, both ends of the Hose be sealed absolutely tight.

Nachstehend ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zei­ gen jeweils perspektivisch und schematischBelow is an embodiment of the invention Device explained in more detail with reference to the drawing. In it zei gene perspective and schematic

Fig. 1 und 2 die Vorrichtung mit dem aufgestecktem Schlauch vor bzw. nach dem Evakuieren. Fig. 1 and 2, the apparatus having the plugged tube before and after the evacuation.

Danach ist auf einem zylindrischen Abschnitt 1 eines Füll­ stücks 2 der Schlauch 3 mit seinem oberen Ende gesteckt. Das untere Ende des Schlauchs 3 ist durch eine Schweißnaht 4 ver­ schlossen, wobei das Ende 5 auf die Schlauchaußenseite umge­ schlagen und mit ihr heiß versiegelt ist.Thereafter, the hose 3 is inserted with its upper end on a cylindrical portion 1 of a filling piece 2 . The lower end of the hose 3 is closed by a weld 4 ver, the end 5 beat on the outside of the hose and is heat sealed with it.

Das Füllstück 2 weist an seiner Oberseite einen Stutzen 8 auf, über den Wasser 9 in den Schlauch bis zu einer Füllhöhe h gefüllt wird. Ferner ist an der Oberseite des Füllstücks 2 ein Stutzen 11 vorgesehen, an den eine nicht dargestellte Va­ kuumpumpe angeschlossen wird, um den Teil des Schlauchs ober­ halb des Wasserspiegels 10 zu evakuieren.The filler 2 has a nozzle 8 on its top, through which water 9 is filled into the hose up to a fill height h. Furthermore, a nozzle 11 is provided on the top of the filler 2 , to which a vacuum pump, not shown, is connected to evacuate the part of the hose above half of the water level 10 .

Nach dem Evakuieren ist der Schlauch oberhalb des Wasserspie­ gels 10 so zusammengequetscht, dass die Schlauchwände anein­ anderliegen (Fig. 2). Die Schlauchwände werden nun in einem Abstand a von dem Wasserspiegel 10 mit einem Schweißwerkzeug 12 durch eine Schweißnaht 13 dicht miteinander verbunden, wo­ bei der Abstand a beispielsweise 1/3 des Füllstandes h in dem Schlauch 3 entspricht. Das obere Ende 14 des Schlauchs 3 kann nach der Abnahme vom Füllstück 2 in gleicher Weise umgeschla­ gen und mit der Schlauchaußenseite heiß versiegelt werden, wie dies für das untere Schlauchende beschrieben und darge­ stellt ist.After evacuation, the tube is squeezed together above the water level 10 so that the tube walls lie against each other ( Fig. 2). The hose walls are now tightly connected to one another at a distance a from the water level 10 using a welding tool 12 by means of a weld seam 13 , where at the distance a corresponds to 1/3 of the fill level h in the hose 3 , for example. The upper end 14 of the hose 3 can be umschlla conditions after removal from the filler 2 in the same way and heat sealed with the hose outside, as described for the lower hose end and Darge is.

Claims (3)

1. Verfahren zum teilweisen Füllen von Schläuchen mit einer Flüssigkeit für eine Unterlage, bei der ein Polster auf Querstangen angeordnet ist, die auf wenigstens zwei der teilweise gefüllten Schläuche liegen, wobei die Schläuche aus einem nicht expandierbaren Material bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schlauch (3) aus einem in ein thermoplastisches Material eingebettetes Gewebe und als Flüssigkeit (9) konserviertes Wasser verwendet wird, dem an seinem unteren Ende verschlossenen Schlauch (3) das Wasser (9) über sein oberes offenes Ende zugeführt wird, bis der Schlauch (3) teilweise gefüllt ist, der mit Was­ ser nicht gefüllte Bereich des Schlauchs (3) unter Anlage der Schlauchwände evakuiert wird und die aneinanderlie­ genden Schlauchwände durch eine Schweißnaht (13) in einem Abstand (a) von der Flüssigkeit (9) miteinander verbunden werden, der 1/5 bis zum Doppelten des Füllstandes (h) der Flüssigkeit (9) in dem Schlauch (3) entspricht, wobei das über die Schweißnaht (13) vorstehende Schlauchende auf die Schlauchaußenseite umgeschlagen und mit der Schlauchaußenseite durch Heißversiegeln verbunden wird. 1. A method for partially filling hoses with a liquid for a base, in which a cushion is arranged on crossbars that lie on at least two of the partially filled hoses, the hoses being made of a non-expandable material, characterized in that a hose ( 3 ) of a tissue embedded in a thermoplastic material and water preserved as liquid ( 9 ) is used, the water ( 9 ) being fed via its upper open end to the hose ( 3 ) which is closed at its lower end until the hose ( 3 ) is partially filled, the area of the hose ( 3 ) which is not filled with water is evacuated by contacting the hose walls and the adjoining hose walls are connected to one another by a weld seam ( 13 ) at a distance (a) from the liquid ( 9 ), which corresponds to 1/5 to double the level (h) of the liquid ( 9 ) in the hose ( 3 ) where when the end of the hose protruding from the weld seam ( 13 ) is turned over to the outside of the hose and connected to the outside of the hose by heat sealing. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Evakuieren fortgesetzt wird, bis die Dichtnaht (13) gebildet ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the evacuation is continued until the sealing seam ( 13 ) is formed. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Füllstück (2) mit einem Abschnitt (1), auf den der Schlauch (3) mit seinem oberen Ende steckbar ist, einem Anschluss (8) zur Zufuhr der Flüssigkeit in den Schlauch (3) und einem Anschluss (11) zum Evakuieren des Schlauchs (3).3. Device for performing the method according to one of the preceding claims, characterized by a filler ( 2 ) with a section ( 1 ), on which the hose ( 3 ) can be plugged with its upper end, a connection ( 8 ) for supplying the liquid into the hose ( 3 ) and a connection ( 11 ) for evacuating the hose ( 3 ).
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