DE19803535A1 - Rotatable flexible conduit carrying feed and discharge hoses for a sliding-seal free continuous centrifuge - Google Patents

Rotatable flexible conduit carrying feed and discharge hoses for a sliding-seal free continuous centrifuge

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DE19803535A1
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Abstract

A conduit (6) containing one or more feed and discharge pipes is looped from a fixed point (5) to a high speed rotatable separator bowl (4), and has one or more supports (7) each consisting of a plain or tapered sleeve (14), attached to the conduit, which is journalled in three plain or tapered roller bearings (9,10,11).

Description

Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge, insbesondere eine gleitdichtungsfreie Durchflußzentrifuge zum Zentrifugieren biologischer Fluide und eine Leitung zum Zufuhren und/oder Abführen mindestens eines Fluids von der Separationseinheit einer Zentrifuge zu einer ortsfesten Anschlußstelle.The invention relates to a centrifuge, in particular a sliding seal-free one Flow centrifuge for centrifuging biological fluids and a line for supplying and / or discharging at least one fluid from the Separation unit of a centrifuge to a fixed connection point.

Es sind Zentrifugen bekannt, bei denen das biologische Fluid im Durchfluß zentrifugiert wird. Über eine Leitung wird das Fluid der rotierenden Zentrifugenkammer zugeführt bzw. aus der Kammer abgeführt. Wegen der Relativbewegung von Zentrifugenkammer und ortsfester Anschlußstelle der Leitung erweist sich jedoch die Leitungsführung als problematisch. Um ein Verdrillen der Leitung zu vermeiden, finden bei herkömmlichen Durchflußzentrifugen an den Anschlußstellen rotierende Dichtungen Verwendung. Derartige Durchflußzentrifugen erlauben zwar eine hohe Drehzahl nachteilig ist aber, daß die Drehkupplungen zu Undichtigkeiten und zu Verletzungen von in dem Fluid enthaltenden Komponenten führen können.Centrifuges are known in which the biological fluid flows through is centrifuged. The fluid is rotating over a line Centrifuge chamber supplied or removed from the chamber. Because of the Relative movement of the centrifuge chamber and the fixed connection point of the Management, however, turns out to be problematic. To a Avoid twisting the wire, find with conventional Flow centrifuges at the connection points rotating seals Use. Such flow centrifuges allow a high one Speed is disadvantageous, however, that the rotary couplings cause leaks and can lead to injuries to components contained in the fluid.

Eine gleitdichtungsfreie Blutzentrifuge ist aus der DE-A-32 42 541 bekannt. Die Leitung wird bei der gleitdichtungsfreien Zentrifuge von einer ortsfesten Anschlußstelle in einer Schleife um die Zentrifugenkammer herumgeführt. Hierzu ist die Leitung mit einem Drehrahmen verbunden, der gegenüber der Zentrifugenkammer mit halber Drehzahl rotiert. Eine derartige Durchflußzentrifuge ist beispielsweise auch aus der DE-A-42 20 232 bekannt.A blood centrifuge free of mechanical seals is known from DE-A-32 42 541. With the centrifugal seal-free seal, the line is fixed by a stationary one Connection point looped around the centrifuge chamber. For this purpose, the line is connected to a rotating frame that is opposite the Centrifuge chamber rotates at half speed. Such Flow centrifuge is also known for example from DE-A-42 20 232.

Bei den gleitdichtungsfreien Durchflußzentrifugen ist die Leitung relativ großen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, die mit zunehmender Drehzahl stark ansteigen. Unter dem Einfluß der Zentrifugalkräfte bildet die Leitung eine nach außen ausladende Schleife, wodurch an der ortsfesten Anschlußstelle und dem Anschluß an die Separationskammer hohe Wechselbiegebelastungen auftreten. Der steile Eintritts- und Austrittswinkel an den Anschlußstellen führt zu einer zusätzlichen Reibung zwischen den Anschlußadaptern und der Leitung, was wiederum einen erhöhten Abrieb zur Folge hat. Die Wechselbiegebelastung und der Abrieb sind die Faktoren, die die Lebensdauer der Leitung bzw. die maximale Drehzahl der Zentrifuge beschränken.In the case of the flow-through centrifuges without mechanical seals, the line is relatively large exposed to mechanical stresses with increasing speed  solid rising. The line forms under the influence of centrifugal forces an outward sweeping loop, which at the fixed junction and the connection to the separation chamber high alternating bending loads occur. The steep entry and exit angle at the connection points leads for additional friction between the connection adapters and the Line, which in turn leads to increased abrasion. The Alternating bending stress and abrasion are the factors that affect the lifespan the line or the maximum speed of the centrifuge.

Es sind gleitdichtungsfreie Durchflußzentrifugen bekannt, bei denen zur Abstützung der Leitung Lager Verwendung finden. Die EP-A-0 112 990 beschreibt eine Durchflußzentrifuge, deren Zentrifugenschlauch zwischen der ortsfesten Anschlußstelle und dem Anschluß der Separationskammer mit zwei Gleitlagern abgestützt ist. Die Gleitlager, die aus einer inneren und äußeren Lagerschale bestehen, sind Bestandteil des Zentrifugenschlauches. Als Einmalartikel sind die Gleitlager zwar einfach und preiswert herzustellen, nachteilig sind jedoch die relativ großen Reibungsverluste insbesondere bei hohen Drehzahlen. Der Einsatz von Gleitlagern ist daher auf Zentrifugen beschränkt, deren Separationskammer nur mit verhältnismäßig niedrigen Drehzahlen, d. h. bis 3000 UpM rotiert. Aufgrund des hohen Reibungswiderstandes muß der Zentrifugenschlauch mechanisch gegen Torsionskräfte ausreichend stark belastbar sein. Dies erfordert hohe Materialstärke oder Materialfestigkeit.Flow seal-free flow centrifuges are known, for which Support the pipe bearing. EP-A-0 112 990 describes a flow centrifuge, the centrifuge tube between the stationary connection point and the connection of the separation chamber with two Plain bearings is supported. The plain bearing, which consists of an inner and outer Bearing shell exist, are part of the centrifuge tube. As Single-use items are easy and inexpensive to manufacture, however, the relatively large friction losses are disadvantageous in particular high speeds. The use of plain bearings is therefore on centrifuges limited, the separation chamber only with relatively low Speeds, d. H. rotates up to 3000 rpm. Because of the high The centrifuge tube must mechanically counteract frictional resistance Torsional forces must be sufficiently strong. This requires high Material strength or material strength.

Die WO 95/17261 beschreibt eine Durchflußzentrifuge, deren Zentrifugenschlauch mit einem Rollenlager abgestützt ist, das an dem Drehrahmen befestigt ist. Das Rollenlager, das aus der inneren und äußeren Lagerschale mit den Wälzkörpern besteht, ist Bestandteil der Leitung. Zwar bietet das Rollenlager den Vorteil einer geringen Lagerreibung, nachteilig ist jedoch die aufwendigere Herstellung und damit der höhere Preis. Dies ist insofern besonders nachteilig, als die Zentrifugenleitung ein Einmalartikel ist, der nach dem Gebrauch verworfen wird.WO 95/17261 describes a flow centrifuge, the Centrifuge tube is supported with a roller bearing, which on the Rotating frame is attached. The roller bearing that consists of the inner and outer Bearing shell with the rolling elements is part of the line. Though the roller bearing offers the advantage of low bearing friction, which is disadvantageous however, the more complex manufacture and thus the higher price. This is  particularly disadvantageous in that the centrifuge line is a disposable item, which is discarded after use.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zentrifuge zu schaffen, deren Leitung zum Zuführen und/oder Abführen des Fluids verhältnismäßig geringen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt ist, so daß hohe Drehzahlen möglich sind. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen.The invention has for its object to provide a centrifuge whose Line for supplying and / or discharging the fluid is relatively small is exposed to mechanical stresses, so that high speeds possible are. This object is achieved with those in claim 1 specified features.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine Leitung zum Zuführen und/oder Abführen mindestens eines Fluids von bzw. zu der Separationseinheit einer Zentrifuge bereitzustellen, die einfach in der Herstellung ist und einen Betrieb der Zentrifuge mit hohen Drehzahlen bei verhältnismäßig geringen mechanischen Beanspruchungen der Leitung erlaubt. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den im Patentanspruch 8 angegebenen Merkmalen.Another object of the invention is to provide a conduit for feeding and / or removing at least one fluid from or to the separation unit to provide a centrifuge that is easy to manufacture and one Operation of the centrifuge at high speeds at relatively low mechanical stresses on the line are permitted. The solution to this Task is carried out with the features specified in claim 8.

Die erfindungsgemäße Zentrifuge bietet die Vorteile der bekannten Zentrifugen, deren Leitungen mit Rollenlagern versehen sind, die in passende Halterungen an den Drehrahmen eingesetzt sind, unter Vermeidung der Nachteile, die sich daraus ergeben, daß die Rollenlager Bestandteil der Leitung sind.The centrifuge according to the invention offers the advantages of the known Centrifuges, the lines of which are provided with roller bearings that fit into Brackets are used on the rotating frame, avoiding the Disadvantages that result from the fact that the roller bearings are part of the line are.

Bei der erfindungsgemäßen Zentrifuge weist die Leitung eine Lagerhülse auf, die in ein Lager lose eingesetzt ist, das drehbar gelagerte Wälzkörper aufweist. Die Wälzkörper sind derart um die Lagerhülse verteilt angeordnet und die Lagerhülse ist derart ausgebildet, daß die Lagerhülse von den Wälzkörpern in axialer und radialer Richtung abgestützt ist.In the centrifuge according to the invention, the line has a bearing sleeve, which is loosely inserted in a bearing that has rotatably mounted rolling elements. The rolling elements are distributed around the bearing sleeve and the Bearing sleeve is designed such that the bearing sleeve from the rolling elements in is supported in the axial and radial direction.

Da das in seiner Herstellung verhältnismäßig aufwendige Wälzlager nicht Bestandteil der Leitung ist, kann die Leitung als Einmalartikel relativ preiswert hergestellt werden. Die Lagerhülse kann als separates Bauteil ausgebildet sein, das auf die Leitung aufgeschoben und mit der Leitung drehfest verbunden, beispielsweise verschweist oder verklebt ist. Alternativ kann die Lagerhülse mit der Leitung einstückig sein, d. h. die Leitung kann an einer Stelle einen größeren Durchmesser aufweisen.Since the roller bearings, which are relatively expensive to manufacture, are not As part of the line, the line can be relatively inexpensive as a disposable item getting produced. The bearing sleeve can be designed as a separate component,  which is pushed onto the line and connected to the line in a rotationally fixed manner, for example welded or glued. Alternatively, the bearing sleeve be integral with the conduit, d. H. the line can be at one point have a larger diameter.

Vorzugsweise sind die Wälzkörper im Abstand zueinander angeordnet, so daß die Leitung zwischen deren Laufflächen in das Lager seitlich eingeführt werden kann. Nach dem seitlichen Einführen der Leitung kann die Lagerhülse dann in das Lager eingesetzt und damit zentriert werden. Andererseits kann auch einer der Wälzkörper zum Einlegen der Lagerhülse schwenkbar angeordnet und nach dem Einlegen der Lagerhülse in einer Endposition arretierbar sein.The rolling elements are preferably arranged at a distance from one another, so that the pipe between their treads is inserted laterally into the bearing can be. After the cable has been inserted from the side, the bearing sleeve can be removed then inserted into the bearing and thus centered. On the other hand, can also one of the rolling elements for inserting the bearing sleeve is pivotable arranged and after inserting the bearing sleeve in an end position be lockable.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Zentrifuge umfaßt das Lager mindestens drei umfangsmäßig verteilt angeordnete Lagerrollen, die bezüglich der Lagerhülse schräg gestellt sind, während die Lagerhülse einen sich in Längsrichtung erweiternden Abschnitt aufweist, um sich an den Lagerrollen in axialer und radialer Richtung abstützen zu können.In a preferred embodiment of the centrifuge, the bearing comprises at least three circumferentially distributed bearing rollers, which relate to the bearing sleeve are inclined, while the bearing sleeve one in Has longitudinally widening section to attach to the bearing rollers in to be able to support axial and radial direction.

Vorteilhafterweise sind die Lagerrollen kegelförmig oder kegelstumpfförmig ausgebildet, während die Lagerhülse einen kegelförmigen oder kegelstumpfförmigen Abschnitt aufweist, mit dem sich die Hülse an den Lagerrollen in axialer und radialer Richtung abstützt. Mit den kegelförmigen bzw. kegelstumpfförmigen Lagerrollen in Verbindung mit der kegelförmigen bzw. kegelstumpfförmigen Lagerhülse wird eine exakte Zentrierung und sichere Abstützung erreicht.The bearing rollers are advantageously conical or frustoconical formed while the bearing sleeve is a conical or has a frustoconical section, with which the sleeve on the Bearing rollers supported in the axial and radial directions. With the conical or frustoconical bearing rollers in connection with the conical or frustoconical bearing sleeve is an exact centering and secure support reached.

Die Reibungsverluste infolge von unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten der aneinander abwälzenden Körper lassen sich vorteilhafterweise dadurch verringern, daß der kegelförmige oder kegelstumpfförmige Abschnitt der Lagerhülse die gleiche Konizität wie die kegelförmigen oder kegelstumpfförmigen Lagerrollen aufweist und sich die Achsen der Lagerrollen in einem gemeinsamen Punkt schneiden, der auf der Achse der Lagerhülse liegt.The friction losses due to different peripheral speeds the mutually rolling body can advantageously be thereby reduce the conical or frustoconical section of the Bearing sleeve the same taper as the conical or  has frustoconical bearing rollers and the axes of the bearing rollers cut at a common point on the axis of the bearing sleeve lies.

Für eine bessere Zentrierung und zusätzliche axiale Abstützung kann an der Lagerhülse ein umlaufender Rand vorgesehen sein, der sich an deren kegelförmigen oder kegelstumpfförmigen Abschnitt anschließt. Die Lagerhülse wird so in das Lager eingelegt, daß deren Lauffläche mit den Laufflächen der Wälzkörper zur Anlage kommt und der umlaufende Rand der Hülse auf den Außenkanten der Wälzkörper aufliegt.For better centering and additional axial support, the Bearing sleeve a circumferential edge can be provided, which is on their conical or frustoconical section connects. The bearing sleeve is inserted into the bearing so that its tread with the tread of Rolling body comes to rest and the peripheral edge of the sleeve on the Outer edges of the rolling elements rests.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Zentrifuge sind mindestens drei Wälzkörper mit senkrecht auf der Achse der Lagerhülse stehenden Achsen zur axialen Abstützung und mindestens drei weitere Wälzkörper mit parallel zu der Achse der Hülse verlaufenden Achsen zur radialen Abstützung der Lagerhülse vorgesehen. Die Wälzkörper sind bei dieser Ausführungsform als zylindrische Lagerrollen ausgebildet, während die Lagerhülse einen zylindrischen Abschnitt mit einem umlaufenden Ansatz aufweist. Die Lagerrollen, deren Achsen parallel zu der Achse der Lagerhülse verlaufen, sind umfangsmäßig verteilt um die Hülse angeordnet und wälzen sich an dem zylindrischen Abschnitt der Hülse ab. Da die sich berührenden Flächen der Lagerhülsen und -rollen die gleiche Umlängsgeschwindigkeit haben, tritt keine Reibung auf. In axialer Richtung stützt sich die Lagerhülse mit dem unilaufenden Ansatz an den Lagerrollen ab, deren Achsen senkrecht zu der Achse der Hülse verlaufen.In a further preferred embodiment, the centrifuge at least three rolling elements with perpendicular to the axis of the bearing sleeve stationary axes for axial support and at least three more Rolling elements with axes running parallel to the axis of the sleeve radial support of the bearing sleeve is provided. The rolling elements are at this embodiment as cylindrical bearing rollers, while the Bearing sleeve a cylindrical section with a circumferential approach having. The bearing rollers, their axes parallel to the axis of the bearing sleeve run, are circumferentially distributed around the sleeve and roll from the cylindrical portion of the sleeve. Because the touching Surfaces of the bearing sleeves and rollers have the same circumferential speed there is no friction. The bearing sleeve is supported in the axial direction with the uni-running approach on the bearing rollers, their axes perpendicular to the axis of the sleeve.

Das Lager zur Abstützung der Leitung ist zweckmäßigerweise seitlich an dem rotierenden Drehrahmen der Zentrifuge angeordnet, der die Separationseinheit trägt, so daß die Leitung in einem Bogen seitlich um die Separationseinheit zu der ortsfesten Anschlußstelle geführt werden kann. Vorzugsweise sind mehrere Lager vorgesehen, um die Leitung an unterschiedlichen Stellen abstützen zu können.The camp for supporting the line is conveniently on the side rotating rotating frame of the centrifuge arranged the separation unit carries, so that the line laterally in an arc around the separation unit the fixed junction can be performed. Preferably there are several  Bearings are provided to support the pipe at different points can.

Im folgenden werden verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.Various embodiments of the invention are described below Reference to the drawings explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Prinzipskizze eines Ausführungsbeispiels einer gleitdichtungsfreien Durchflußzentrifuge zum Zentrifugieren von einem biologischen Fluid, insbesondere Blut, Fig. 1 is a schematic diagram of an embodiment of a flow-through gleitdichtungsfreien for centrifuging a biological fluid, particularly blood,

Fig. 2a eine Prinzipskizze einer ersten Ausführungsform des Lagers der Zentrifuge mit der an die Separationseinheit angeschlossenen Leitung in der Seitenansicht, FIG. 2a is a schematic diagram of a first embodiment of the bearing of the centrifuge with the devices connected to the separation unit line in the side view,

Fig. 2b das Lager mit der Leitung von Fig. 2a in der Draufsicht, Fig. 2b the bearing with the line of Fig. 2a in top view,

Fig. 2c das Lager mit der Leitung von Fig. 2a in der Ansicht schräg von oben, Fig. 2c, the bearing with the line of Fig. 2a in a view obliquely from above,

Fig. 3a eine Prinzipskizze einer zweiten Ausführungsform des Lagers der Zentrifuge mit der Leitung in der Seitenansicht, Fig. 3a shows a schematic diagram of a second embodiment of the bearing of the centrifuge to the line in the side view,

Fig. 3b das Lager mit der Leitung von Fig. 3a in der Draufsicht, FIG. 3b, the bearing with the line of Fig. 3a in plan view,

Fig. 3c das Lager mit der Leitung von Fig. 3a in der Ansicht schräg von oben, Fig. 3c, the bearing with the line of Fig. 3a in a view obliquely from above,

Fig. 4a eine Prinzipskizze einer weiteren Ausführungsform des Lagers der Zentrifuge mit der Leitung in der Seitenansicht Fig. 4a is a schematic diagram of a further embodiment of the bearing of the centrifuge with the line in the side view

Fig. 4b das Lager mit der Leitung von Fig. 4a in der Draufsicht, FIG. 4b, the bearing with the line of Fig. 4a in plan view,

Fig. 4c das Lager mit der Leitung von Fig. 4a in einer Ansicht schräg von oben, Fig. 4c, the bearing with the line of Fig. 4a in a view obliquely from above,

Fig. 5a eine Prinzipskizze einer weiteren Ausführungsform des Zentrifugenlagers mit der Leitung in der Seitenansicht, FIG. 5a is a schematic diagram of another embodiment of the centrifuge bearing with the line in the side view,

Fig. 5b das Lager mit der Leitung von Fig. 5a in der Draufsicht und Fig. 5b the bearing with the line of Fig. 5a in plan view and

Fig. 5c das Lager mit der Leitung von Fig. 5a in einer Ansicht schräg von oben. Fig. 5c the bearing with the line of Fig. 5a in a view obliquely from above.

Fig. 1 zeigt eine Prinzipskizze einer gleitdichtungsfreien Durchflußzentrifuge zum Zentrifugieren eines biologischen Fluids, insbesondere Blut, die in ihrem Aufbau und in ihrer Funktion der Zentrifuge entspricht, die in der DE 32 42 541 A1 beschrieben ist. Die Durchflußzentrifuge weist einen Drehrahmen 1 mit einer unteren 1a und einer oberen Tragplatte 1b sowie zwei Seitenteilen 1c, 1d auf. Der Drehrahmen 1 ist an einem ortsfesten Gestell 2 um eine vertikale Achse 3 drehbar gelagert und wird von einer in Fig. 1 nicht dargestellten Antriebseinheit mit einer Drehzahl n1 angetrieben. An der oberen Tragplatte 1b des Drehrahmens 1 ist um die Rotationsachse des Rahmens drehbar eine Separationseinheit 4 in Form einer zylindrischen Kammer gelagert. Die Separationskammer 4 wird mit einer nicht dargestellten Antriebseinheit in der gleichen Drehrichtung wie der Drehrahmen 1 aber mit doppelter Drehzahl n2 = 2n1 angetrieben. Die Separationseinheit kann auch an der Unterseite der Tragplatte befestigt sein. Fig. 1 is a schematic diagram showing a gleitdichtungsfreien flow centrifuge for centrifuging a biological fluid, in particular blood, which corresponds in structure and in function to the centrifuge is described in DE 32 42 541 A1. The flow centrifuge has a rotating frame 1 with a lower 1 a and an upper support plate 1 b and two side parts 1 c, 1 d. The rotating frame 1 is mounted on a stationary frame 2 so as to be rotatable about a vertical axis 3 and is driven by a drive unit (not shown in FIG. 1) at a speed n 1 . On the upper support plate 1 b of the rotating frame 1 , a separation unit 4 in the form of a cylindrical chamber is rotatably mounted about the axis of rotation of the frame. The separation chamber 4 is driven with a drive unit (not shown) in the same direction of rotation as the rotating frame 1 but at twice the speed n 2 = 2n 1 . The separation unit can also be attached to the underside of the support plate.

Von einer ortsfesten Anschlußstelle 5 des Zentrifugengestells 1 ist eine flexible Leitung 6, in der ein oder mehrere Schläuche zum Zuführen und Abführen des Blutes bzw. der Blutbestandteile in die Zentrifugenkammer 4 bzw. aus der Kammer zusammengefaßt sind, um die Zentrifugenkammer 4 herumgeführt und an der Unterseite der Kammer angeschlossen. Ein Verdrillen der Leitung wird dadurch vermieden, daß die Leitung 6 mit der halben Drehzahl wie die Zentrifugenkammer 4 um diese herumgeführt wird.From a fixed connection point 5 of the centrifuge frame 1 is a flexible line 6 , in which one or more tubes for supplying and removing the blood or blood components are combined in the centrifuge chamber 4 or out of the chamber, passed around the centrifuge chamber 4 and at the Bottom of the chamber connected. A twisting of the line is avoided in that the line 6 is guided around it at half the speed like the centrifuge chamber 4 .

Die Leitung 6 ist Bestandteil eines Disposables, das neben der Zentrifugenkammer 4 noch Beutel zum Sammeln der durch die Zentrifugation separierten Blutkomponenten umfaßt. Das Disposable wird in die Zentrifuge eingelegt und nach dem Gebrauch verworfen. Derartige Schlauchanordnungen gehören zum Stand der Technik, so daß sich hier eine weitere Erläuterung erübrigt. Ein mehrere Sammelbeutel umfassendes Disposable ist beispielsweise in der DE-A 28 45 364 und DE-A 28 45 399 beschrieben, auf die hier ausdrücklich Bezug genommen wird.The line 6 is part of a disposable which, in addition to the centrifuge chamber 4, also comprises bags for collecting the blood components separated by the centrifugation. The disposable is placed in the centrifuge and discarded after use. Such hose arrangements are part of the prior art, so that further explanation is unnecessary here. A disposable comprising several collecting bags is described, for example, in DE-A 28 45 364 and DE-A 28 45 399, to which reference is expressly made here.

Um die mechanische Beanspruchung der Leitungen infolge der Zentrifugalkräfte zu verringern, ist diese an dem Drehrahmen 1 mit einem Lager 7 abgestützt. Das Lager ist an einem seitlichen Arm 8 an der oberen Tragplatte 1b des Drehrahmens 1 befestigt. Das Lager ist in Fig. 1 nur andeutungsweise dargestellt. Nachfolgend werden drei Ausführungsbeispiele des Lagers im einzelnen beschrieben.In order to reduce the mechanical stress on the lines due to the centrifugal forces, this is supported on the rotating frame 1 with a bearing 7 . The bearing is attached to a side arm 8 on the upper support plate 1 b of the rotating frame 1 . The bearing is only hinted at in Fig. 1. Three exemplary embodiments of the bearing are described in detail below.

Fig. 1 zeigt eine Prinzipskizze einer ersten Ausführungsform des an dem Drehrahmen 1 befestigten Lagers 7 zusammen mit der von der ortsfesten Anschlußstelle 5 zu der Separationskammer 4 führenden Leitung 6. Fig. 1 is a schematic diagram showing a first embodiment of the fixed to the rotating frame 1 together with the bearing 7 leading from the fixed connection point 5 to the separation chamber 4 line 6.

Das Lager 7 weist drei kegelstumpfförmige Lagerrollen 9, 10, 11 aus Kunststoff auf, die um eine vertikale zentrale Achse 12 umfangsmäßig verteilt drehbar gelagert sind. Die Lagerrollen 9, 10, 11 sind gegenüber der zentralen Achse 12 schräg gestellt, wobei sich deren Achsen 9a, 10a, 11a in einem gemeinsamen Punkt 13 schneiden, der auf der zentralen Achse 12 liegt. Mit der zentralen Achse 12 schließen die Achsen 9a, 10a, 11a der Lagerrollen 9, 10, 11 jeweils den gleichen Winkel ein.The bearing 7 has three frustoconical bearing rollers 9 , 10 , 11 made of plastic, which are rotatably mounted circumferentially distributed around a vertical central axis 12 . The bearing rollers 9 , 10 , 11 are inclined with respect to the central axis 12 , their axes 9 a, 10 a, 11 a intersecting at a common point 13 which lies on the central axis 12 . With the central axis 12 , the axes 9 a, 10 a, 11 a of the bearing rollers 9 , 10 , 11 each include the same angle.

Der Abschnitt der Leitung 6, der in dem Lager 7 abgestützt ist, weist eine kegelstumpfförmige Lagerhülse 14 aus Kunststoff auf, deren Konizität der Konizität der Lagerrollen 9, 10, 11 entspricht. Die Lagerhülse 14 mit dem kegelstumpfförmigen Abschnitt 14a ist auf den Mantel der Schlauchleitung aufgeschoben und mit der Leitung fest verbunden.The section of the line 6 which is supported in the bearing 7 has a frustoconical bearing sleeve 14 made of plastic, the taper of which corresponds to the taper of the bearing rollers 9 , 10 , 11 . The bearing sleeve 14 with the frustoconical section 14 a is pushed onto the jacket of the hose line and firmly connected to the line.

Die Leitung 6 kann seitlich zwischen die Lagerrollen eingeführt und die Lagerhülse 14 dann von oben in das Lager 7 eingelegt werden. Das Lager 7 stützt die Leitung 6 sowohl in radialer als auch in axialer Richtung ab, so daß die Leitung geringeren mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt ist. Während das in seiner Herstellung relativ aufwendige Lager 7 Bestandteil der Zentrifuge ist, kann die Leitung 6 zum Zu- bzw. Abführen des Fluids zusammen mit der Lagerhülse 15 kostengünstig hergestellt werden.The line 6 can be inserted laterally between the bearing rollers and the bearing sleeve 14 can then be inserted into the bearing 7 from above. The bearing 7 supports the line 6 both in the radial and in the axial direction, so that the line is exposed to lower mechanical stresses. While the bearing 7, which is relatively complex to manufacture, is part of the centrifuge, the line 6 for supplying and discharging the fluid can be produced inexpensively together with the bearing sleeve 15 .

Bei einer alternativen Ausführungsform des oben beschriebenen Lagers ist einer der Wälzkörper 11 schwenkbar angeordnet, so daß die Lagerhülse 14 auch dann eingelegt werden kann, wenn der Durchmesser der Leitung 6 größer als der Abstand zwischen den Wälzkörpern ist. Die Richtung, in der sich der Wälzkörper 11 verschwenken läßt, ist in Fig. 2a mit dem in gestrichelten Linien dargestellten Pfeil S angegeben. In der Endposition in der der Wälzkörper an der Lagerhülse anliegt, ist der Wälzkörper einrastend festgelegt.In an alternative embodiment of the bearing described above, one of the rolling elements 11 is pivotally arranged, so that the bearing sleeve 14 can also be inserted when the diameter of the line 6 is greater than the distance between the rolling elements. The direction in which the rolling element 11 can be pivoted is indicated in FIG. 2a by the arrow S shown in broken lines. In the end position in which the rolling element rests on the bearing sleeve, the rolling element is locked in place.

Die Fig. 3a bis 3c zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel des Lagers, das sich von dem ersten Ausführungsbeispiel durch die Ausbildung der Lagerhülse und der Lagerrollen unterscheidet. Das Lager 7 umfaßt drei umfangsmäßig verteilt angeordnete Lagerrollen 15, 16, 17 in Form eines flachen Kegelstumpfes. Die Achsen 15a, 16a, 17a der Lagerrollen sind gegenüber der zentralen Achse 18 um den gleichen Winkel schräg gestellt. Die Lagerhülse 19 weist einen zylindrischen Abschnitt 19a auf, der in einen kegelstumpfförmigen Abschnitt 19b übergeht, an den sich ein umlaufender Ansatz 19c anschließt. Die Lagerhülse 19 stützt sich mit ihrem kegelstumpfförmigen Abschnitt an den kegelstumpfförmigen Lagerrollen ab, die die gleiche Konizität haben. Der umlaufende Ansatz 19c der Lagerhülse 19, an dem die Außenkanten der Lagerrollen 15, 16, 17 anliegen, bildet eine zusätzliche axiale Abstützung und dient zur weiteren Zentrierung. FIGS. 3a to 3c show a second embodiment of the bearing, which differs from the first embodiment by the formation of the bearing sleeve and the bearing rollers. The bearing 7 comprises three circumferentially distributed bearing rollers 15 , 16 , 17 in the form of a flat truncated cone. The axes 15 a, 16 a, 17 a of the bearing rollers are inclined by the same angle with respect to the central axis 18 . The bearing sleeve 19 has a cylindrical portion 19 a, which merges into a frustoconical portion 19 b, which is followed by a circumferential approach 19 c. The bearing sleeve 19 is supported with its frustoconical section on the frustoconical bearing rollers, which have the same taper. The peripheral projection 19 c of the bearing sleeve 19 , on which the outer edges of the bearing rollers 15 , 16 , 17 rest, forms an additional axial support and serves for further centering.

Die Fig. 4a bis 4c zeigen eine weitere Ausführungsform des Lagers. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von den vorhergehenden Ausführungsformen dadurch, daß die radiale und axiale Abstützung der Lagerhülse mit getrennten Lagerrollen erfolgt. FIGS. 4a to 4c show a further embodiment of the bearing. This embodiment differs from the previous embodiments in that the radial and axial support of the bearing sleeve is carried out with separate bearing rollers.

Die Lagerhülse 20 weist einen zylindrischen Abschnitt 20a auf, an den sich ein zylindrischer Abschnitt 20b mit einem größeren Durchmesser als der Abschnitt 20a anschließt. Die axiale Abstützung der Lagerhülse erfolgt mit drei umfangsmäßig verteilt angeordneten zylindrischen Lagerrollen 21, 22, 23, deren Achsen 21a, 22a, 23a senkrecht auf der zentralen Achse 24 der Lagerhülse 20 stehen. Die vertikalen Lagerrollen 21, 22, 23 sind derart um den Umfang des zylindrischen Abschnitts 20a der Lagerhülse 20 verteilt angeordnet, daß sich die Lagerhülse mit ihrem umlaufenden Ansatz 20b in axialer Richtung an den Lagerhülsen abstützt. Die radiale Abstutzung erfolgt mit drei umfangsmäßig verteilt angeordneten, zylindrischen Lagerrollen 25, 26, 27, deren Achsen 25a, 26a, 27a parallel zu der zentralen Achse 24 der Lagerhülse 20 verlaufen. Die waagerechten Lagerrollen 25, 26, 27 stützen den zylindrischen Abschnitt 20a der Lagerhülse 20 seitlich ab. The bearing sleeve 20 has a cylindrical section 20 a, to which a cylindrical section 20 b with a larger diameter than section 20 a connects. The bearing sleeve is axially supported with three circumferentially distributed cylindrical bearing rollers 21 , 22 , 23 , the axes 21 a, 22 a, 23 a of which are perpendicular to the central axis 24 of the bearing sleeve 20 . The vertical bearing rollers 21 , 22 , 23 are arranged so distributed around the circumference of the cylindrical portion 20 a of the bearing sleeve 20 that the bearing sleeve with its circumferential approach 20 b is supported in the axial direction on the bearing sleeves. The radial support is provided with three circumferentially distributed, cylindrical bearing rollers 25 , 26 , 27 , the axes 25 a, 26 a, 27 a of which run parallel to the central axis 24 of the bearing sleeve 20 . The horizontal bearing rollers 25 , 26 , 27 support the cylindrical portion 20 a of the bearing sleeve 20 laterally.

Die Fig. 5a bis 5c zeigen eine weitere Ausführungsform des Lagers. Bei dieser Ausführungsform des Lagers sind drei umfangsmäßig verteilt angeordnete Rollenlager 28, 29, 30 vorgesehen, deren Achsen 28a, 29a, 30a sich in einem gemeinsamen Punkt auf der zentralen Achse 31 oberhalb der Lagerhülse 32 der Leitung 6 schneiden. Die Lagerhülse 32 weist einen zylindrischen Abschnitt 32a auf, an den sich ein nach außen erweiternder Abschnitt 32b anschließt, der in einen umlaufenden Ansatz 32c übergeht. Die Lagerrollen 28, 29, 30 stützen die Lagerhülse an ihrem sich nach außen erweiternden Abschnitt 32b in axialer und radialer Richtung ab, wobei die Lagerrollen 28, 29, 30 die Lagerhülse nur im Bereich ihrer oberen Kanten berühren. FIGS. 5a to 5c show a further embodiment of the bearing. In this embodiment of the bearing, three circumferentially distributed roller bearings 28 , 29 , 30 are provided, the axes 28 a, 29 a, 30 a of which intersect at a common point on the central axis 31 above the bearing sleeve 32 of the line 6 . The bearing sleeve 32 has a cylindrical portion 32 a, which is followed by an outwardly expanding portion 32 b, which merges into a circumferential projection 32 c. The bearing rollers 28 , 29 , 30 support the bearing sleeve on their outwardly widening section 32 b in the axial and radial directions, the bearing rollers 28 , 29 , 30 only touching the bearing sleeve in the region of their upper edges.

Claims (13)

1. Zentrifuge mit einem Drehrahmen (1), der an einem Gestell (2) drehbar gelagert ist, einer an dem Gestell (2) drehbar gelagerten Separationseinheit (4), die mit doppelter Drehzahl in gleichem Drehsinn wie der Drehrahmen antreibbar ist, einer Leitung (6) zum Zuführen und/oder Abführen mindestens eines Fluids, die von einer ortsfesten Anschlußstelle (5) um die Separationseinheit (4) herumgeführt und an einer der ortsfesten Anschlußstelle abgewandten Seite der Separationseinheit an dieselbe anschlossen ist und mindestens einem Lager (7) zur Abstützung der Leitung (6), dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (7) drehbar gelagerte Wälzkörper (9,10, 11) und die Leitung (6) eine dem Lager (7) zugeordnete Lagerhülse (14) aufweist, wobei die Wälzkörper derart um die Lagerhülse verteilt angeordnet und die Lagerhülse derart ausgebildet ist, daß die Lagerhülse in das Lager reversibel einsetzbar und in axialer und radialer Richtung abgestützt ist.1. Centrifuge with a rotating frame ( 1 ) which is rotatably mounted on a frame ( 2 ), a separation unit ( 4 ) rotatably mounted on the frame ( 2 ), which can be driven at twice the speed in the same direction of rotation as the rotating frame, a line ( 6 ) for supplying and / or discharging at least one fluid, which is guided around the separation unit ( 4 ) from a fixed connection point ( 5 ) and is connected to the separation unit at a side remote from the fixed connection point, and is connected to at least one bearing ( 7 ) Supporting the line ( 6 ), characterized in that the bearing ( 7 ) has rotatably mounted rolling elements ( 9 , 10 , 11 ) and the line ( 6 ) has a bearing sleeve ( 14 ) assigned to the bearing ( 7 ), the rolling elements being about the bearing sleeve is distributed and the bearing sleeve is designed such that the bearing sleeve can be reversibly inserted into the bearing and is supported in the axial and radial directions. 2. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (7) mindestens drei umfangsmäßig verteilt angeordnete Lagerrollen (9, 10, 11) aufweist, die jeweils um eine schräg zu der Achse (12) der Lagerhülse (14) laufende Achse drehbar gelagert sind und das die Lagerhülse (14) einen sich in Längsrichtung erweiternden Abschnitt aufweist und mit dem sich erweiternden Abschnitt (14a) an den Lagerrollen in axialer und radialer Richtung abgestützt ist.2. Centrifuge according to claim 1, characterized in that the bearing ( 7 ) has at least three circumferentially distributed bearing rollers ( 9 , 10 , 11 ), each rotatable about an axis to the axis ( 12 ) of the bearing sleeve ( 14 ) are stored and that the bearing sleeve ( 14 ) has a widening section in the longitudinal direction and is supported with the widening section ( 14 a) on the bearing rollers in the axial and radial directions. 3. Zentrifuge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei umfangsmäßig verteilt angeordnete, kegelförmige oder kegelstumpfförmige Lagerrollen (9, 10, 11) vorgesehen sind, die jeweils um eine schräg zu der Achse (12) der Hülse verlaufende Achse (9a, 10a, 11a) drehbar gelagert sind, daß die Lagerhülse (14) einen kegelförmigen oder kegelstumpfförmigen Abschnitt (14a) aufweist und mit dem kegelförmigen oder kegelstumpfförmigen Abschnitt an den kegelförmigen oder kegelstumpfförmigen Lagerrollen in radialer und axialer Richtung abgestützt ist.3. Centrifuge according to claim 2, characterized in that at least three circumferentially distributed, conical or frustoconical bearing rollers ( 9 , 10 , 11 ) are provided, each around an oblique to the axis ( 12 ) of the sleeve axis ( 9 a, 10 a, 11 a) are rotatably mounted that the bearing sleeve ( 14 ) has a conical or frustoconical section ( 14 a) and is supported with the conical or frustoconical section on the conical or frustoconical bearing rollers in the radial and axial directions. 4. Zentrifuge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der kegelförmige oder kegelstumpfförmige Abschnitt (14a) der Lagerhülse (14) die gleiche Konizität wie die kegelförmigen oder kegelstumpfförmigen Lagerrollen (9, 10, 11) aufweisen, wobei sich die Achsen (9a, 10a, 11a) der Lagerrollen (9, 10, 11) in einem gemeinsamen Punkt (13) schneiden, der auf der Achse (12) der Lagerhülse (14) liegt.4. Centrifuge according to claim 3, characterized in that the conical or frustoconical section ( 14 a) of the bearing sleeve ( 14 ) have the same conicity as the conical or frustoconical bearing rollers ( 9 , 10 , 11 ), the axes ( 9 a , 10 a, 11 a) of the bearing rollers ( 9 , 10 , 11 ) cut at a common point ( 13 ) which lies on the axis ( 12 ) of the bearing sleeve ( 14 ). 5. Zentrifuge nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (19) einen umlaufenden Rand (19c) aufweist, der sich an den kegelförmigen oder kegelstumpfförmigen Abschnitt (19b) der Lagerhülse anschließt.5. Centrifuge according to claim 3 or 4, characterized in that the bearing sleeve ( 19 ) has a circumferential edge ( 19 c) which adjoins the conical or frustoconical section ( 19 b) of the bearing sleeve. 6. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei umfangsmäßig verteilt angeordnete, zylindrische Lagerrollen (21, 22, 23) bzw. (28, 29, 30) vorgesehen sind, die jeweils um eine senkrecht auf der Achse (24) der Lagerhülse (20) verlaufende Achse drehbar gelagert sind, daß die Lagerhülse (20) einen zylindrischen Abschnitt (20a) mit einem umlaufenden Ansatz (20b) aufweist und mit dem umlaufenden Ansatz in axialer Richtung an den Lagerrollen abgestützt ist.6. Centrifuge according to claim 1, characterized in that at least three circumferentially distributed, cylindrical bearing rollers ( 21 , 22 , 23 ) or ( 28 , 29 , 30 ) are provided, each around a perpendicular to the axis ( 24 ) of the Bearing sleeve ( 20 ) extending axis are rotatably mounted, that the bearing sleeve ( 20 ) has a cylindrical portion ( 20 a) with a circumferential approach ( 20 b) and is supported with the circumferential approach in the axial direction on the bearing rollers. 7. Zentrifuge nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei weitere umfangsmäßig verteilt angeordnete zylindrische Lagerrollen (25, 26, 27) vorgesehen sind, die jeweils um eine parallel zu der Achse (24) der Lagerhülse (20) verlaufende Achse drehbar gelagert sind und daß die Lagerhülse (20) mit dem zylindrischen Abschnitt (20a) an den mindestens drei weiteren Lagerrollen in radialer Richtung abgestützt ist.7. Centrifuge according to claim 6, characterized in that at least three further circumferentially distributed cylindrical bearing rollers ( 25 , 26 , 27 ) are provided, which are each rotatably mounted about an axis parallel to the axis ( 24 ) of the bearing sleeve ( 20 ) and that the bearing sleeve ( 20 ) with the cylindrical section ( 20 a) is supported on the at least three further bearing rollers in the radial direction. 8. Leitung zum Zuführen und/oder Abführen mindestens eines Fluids von einer Separationseinheit, die an einem Drehrahmen drehbar gelagert ist, der an einem Gestell drehbar gelagert ist, wobei die Separationseinheit mit doppelter Drehzahl in gleichem Drehsinn wie der Drehrahmen angetrieben ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (7) mindestens eine Lagerhülse (14) aufweist, die derart ausgebildet ist, das die Lagerhülse in ein der Lagerhülse zugeordnetes Lager (7) reversibel einsetzbar ist, das um die Lagerhülse verteilt angeordnete Wälzkörper (9, 10, 11) aufweist, wodurch die Lagerhülse in axialer und radialer Richtung fixiert ist.8. Line for supplying and / or discharging at least one fluid from a separation unit which is rotatably mounted on a rotating frame which is rotatably mounted on a frame, the separation unit being driven at twice the speed in the same direction of rotation as the rotating frame, characterized in that that the line ( 7 ) has at least one bearing sleeve ( 14 ) which is designed such that the bearing sleeve can be reversibly inserted into a bearing ( 7 ) assigned to the bearing sleeve and which has rolling elements ( 9 , 10 , 11 ) distributed around the bearing sleeve , whereby the bearing sleeve is fixed in the axial and radial directions. 9. Leitung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (14) einen kegelförmigen oder kegelstumpfförmigen Abschnitt (14a) aufweist.9. Line according to claim 8, characterized in that the bearing sleeve ( 14 ) has a conical or frustoconical section ( 14 a). 10. Leitung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (19) einen umlaufenden Ansatz (19c) aufweist, der sich an den kegelförmigen und kegelstumpfförmigen Abschnitt (19a) anschließt.10. Pipe according to claim 9, characterized in that the bearing sleeve ( 19 ) has a circumferential approach ( 19 c) which adjoins the conical and frustoconical section ( 19 a). 11. Leitung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (20) einen zylindrischen Abschnitt (20a) mit einem umlaufenden Ansatz (20b) aufweist.11. Line according to claim 8, characterized in that the bearing sleeve ( 20 ) has a cylindrical section ( 20 a) with a circumferential approach ( 20 b). 12. Leitung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülse (14, 19, 20) auf die Leitung (6) aufgeschoben und mit der Leitung fest verbunden ist. 12. Pipe according to one of claims 8 to 11, characterized in that the bearing sleeve ( 14 , 19 , 20 ) is pushed onto the line ( 6 ) and is firmly connected to the line. 13. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Wälzkörper (9, 10, 11) zum Einlegen der Lagerhülse (14) schwenkbar angeordnet ist und nach dem Einlegen der Lagerhülse in einer Endposition arretierbar ist.13. Centrifuge according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the rolling bodies ( 9 , 10 , 11 ) for inserting the bearing sleeve ( 14 ) is pivotally arranged and can be locked in an end position after inserting the bearing sleeve.
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