DE19728522C2 - Method and device for producing single or multi-layer tubular films made of thermoplastic - Google Patents
Method and device for producing single or multi-layer tubular films made of thermoplasticInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von ein- oder mehrschichtigen Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff, bei dem der Kunststoff plastifiziert und in einem Werkzeug zu einem Schlauch geformt wird und aus dem Werkzeug über einen Ringspalt vertikal nach unten austritt und eine Schlauchblase bildet und die Schlauchblase am anderen Ende abgequetscht und flach gelegt wird, wobei der Schlauch im Bereich der Schlauchblase im Inneren mit Stützluft gefüllt und gekühlt und von außen gekühlt und außen kalibriert wird.The invention relates to a method for producing single or multilayer tubular films made of thermoplastic Plastic, in which the plastic is plasticized and in one Tool is formed into a tube and out of the tool an annular gap emerges vertically downwards and one Hose bubble forms and the hose bubble at the other end squeezed and laid flat, the hose in the Area of the inner tube bladder filled with supporting air and cooled and cooled from the outside and calibrated outside.
Des weiteren bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens zum Herstellen von ein- oder mehrschichtigen Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff.Furthermore, the invention relates to a device to carry out the process for making one or multilayer tubular films made of thermoplastic Plastic.
Zum Herstellen von biaxial gereckten Schlauchfolien ist es erforderlich, die extrudierte aus dem Werkzeug austretende Schlauchfolie sehr schnell und sehr gleichmäßig abzukühlen, damit der molekulare Aufbau seine amorphe Struktur beibehält, bis die Schlauchfolie möglich toleranzneutral abgequetscht wird, um danach einer Verstreckung zugeführt zu werden. Eine toleranzneutrale Abquetschung bedeutet, daß zum Beispiel keine Materialanhäufung an der Innenseite der Quetschfalte infolge ungenügender Abkühlung beispielsweise auftritt.It is for making biaxially stretched tubular films required the extruded from the tool Cool the tubular film very quickly and very evenly, so that the molecular structure maintains its amorphous structure, until the tubular film is squeezed out with a possible tolerance in order to be subsequently drawn. A Tolerance-neutral squeezing means that, for example, none Material accumulation on the inside of the pinch fold as a result insufficient cooling occurs, for example.
Bei bekannten Verfahren, wie in DE-OS 20 63 612 sowie in US 3 456 044 beschrieben, erfolgt die äußere Kühlung des aus dem Werkzeug austretenden extrudierten Schlauches üblicherweise mittels Wasserduschen oder durch Extrusion in einem Wasserbad oder durch Kombination dieser beiden Mittel. Zusätzlich wird der Schlauch außenseitig kalibriert. Des weiteren wird der aus dem Ringspalt des Werkzeuges austretende Schlauch mechanisch stabilisiert und eine Schlauchblase gebildet, die mit einer Flüssigkeit, Stützluft oder Stützgas gefüllt wird. Diese Flüssigkeit, Stützluft oder das Stützgas kühlen ebenfalls. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß diese bekannten Innenkühlungen nicht ausreichend sind, um in den zur Verfügung stehenden Verweilzeiten eine ausreichende Kühlung der Schlauchinnenseite zu erreichen. Dies führt dazu, daß sich die Schlauchinnenseite, insbesondere bei Verwendung langsam kristallisierender Thermoplaste, noch in amorph-duktilen Zustand befindet, so daß es zu Verletzungen sowie zu Dickenschwankungen, insbesondere im Bereich der Kanten, beim Abquetschen des Schlauches kommen kann. Solche Dickenschwankungen erschweren die Weiterverarbeitung des Schlauches zu biaxial orientierter, gegebenenfalls thermofixierter Schlauchfolie gemäß bekannten Verfahren, wie sie bevorzugt für die Herstellung von Brüh- und Kochwürsten verwendet wird.In known methods, such as in DE-OS 20 63 612 and in US 3,456,044 described, the external cooling of the from Extruded hose emerging from the tool usually by means of water showers or by extrusion in a water bath or by a combination of these two means. In addition, the hose calibrated on the outside. Furthermore, the will mechanically exiting the annular gap of the tool stabilized and formed a tube bladder that with a Liquid, support air or support gas is filled. This Liquid, supporting air or the supporting gas also cool. It however, it has been found that these are known Internal cooling systems are not sufficient to be available in the a sufficient cooling of the standing dwell times To reach the inside of the hose. This leads to the fact that Inner tube, especially slow when using crystallizing thermoplastics, still in amorphous-ductile Condition, causing injury as well Thickness fluctuations, especially in the area of the edges when Squeezing the hose can come. Such Fluctuations in thickness make it difficult to process the Hose to biaxially oriented, if necessary heat-set tubular film according to known methods, such as she prefers for the production of cooked and cooked sausages is used.
Aus der DE-OS 19 48 797 ist ein Verfahren zum Herstellen von mehrschichtigen Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff bekannt, bei dem der Schlauch vertikal nach unten aus einem Formwerkzeug austritt und der Schlauch mit Stützluft gefüllt wird und innenseitig mittels einer zusätzlich eingeführten Kühlflüssigkeit gekühlt wird. Innenseitig der Schlauchblase vorgesehene Stützkörper dienen der Stützung der Schlauchblase. Die innen eingeführte Kühlflüssigkeit läuft an der Schlauchblase nach unten und wird hier wieder gesammelt. Eine Verdampfung des Kühlflüssigkeitsfilms findet nicht statt, würde auch zu einer Aufblasung der Schlauchfolie führen, die nicht erwünscht ist.DE-OS 19 48 797 describes a method for producing multilayer tubular films made of thermoplastic Plastic known in which the hose is vertically down emerges from a mold and the hose with supporting air is filled and inside with an additional imported coolant is cooled. Inside the The support body provided to support the bladder Hose bladder. The coolant introduced inside starts up the hose bubble down and is collected here again. Evaporation of the coolant film does not take place would also lead to inflation of the tubular film, which is not desired.
Aus der GB 1123318 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Schlauchfolien bekannt, wobei die Schlauchfolie durch Abziehen in vertikaler Richtung erzeugt wird, außenseitige Kühlringe vorhanden sind und Stützluft in Form eines gasförmigen FLüssigkeitsnebels in die Schlauchblase eingeblasen wird zum Aufblasen derselben. Soweit der Flüssigkeitsnebel kondensiert und sich ansammelt vor dem Düsenaustritt der Schlauchfolie kann er von hier über eine Absaugleitung wieder entfernt werden, wobei jedoch im Zweifel auch Stützluft unerwünschterweise wieder austritt.From GB 1123318 is a method and an apparatus for Manufacture of tubular films known, the tubular film generated by subtracting in the vertical direction, Outside cooling rings are available and support air in the form a gaseous liquid mist in the hose bladder is blown in to inflate the same. So far the Liquid mist condenses and accumulates in front of the From here, he can exit the tubular film via a nozzle Suction line can be removed again, however, if in doubt supporting air also undesirably emerges again.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb insbesondere in der Bereitstellung eines Verfahrens sowie einer Vorrichtung zur Innenkühlung eines extrudierten Folienschlauches mit einer solchen Abkühlgeschwindigkeit, daß beim Abquetschen der Schlauchblase keine Quetschfalten an den Rändern infolge plastisch-duktiler Verformung der Schlauchinnenseite auftritt. Ferner besteht die Aufgabe in der Erreichung einer gleichmäßigen sowie möglichst völlig amorphen Struktur des verfahrensgemäß hergestellten Folienschlauches. The object of the invention is therefore in particular Provision of a method and an apparatus for Internal cooling of an extruded film tube with a such cooling rate that when squeezing the Hose blister no pinch folds on the edges as a result plastic-ductile deformation of the inside of the hose occurs. Furthermore, the task is to achieve one uniform and, if possible, completely amorphous structure of the film tube manufactured according to the method.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe bei dem gattungsgemäßen Verfahren zum Herstellen einer Schlauchfolie in der Weise, daß auf die Innenwand des Schlauches im Bereich der Schlauchblase eine feinzerstäubte Flüssigkeit gesprüht wird, und die Flüssigkeit unter intensiver Kühlung der Innenwandung des Schlauches zumindest teilweise verdampft und das sich hierbei aus der Flüssigkeit bildende Kondensat bzw. die Flüssigkeit innerhalb der Schlauchblase nach unten läuft und sich oberhalb der Abquetschung in der Schlauchblase sammelt und das Kondensat und die Flüssigkeit aus dem Sammelbereich abgesaugt wird.The invention solves the problem at Generic method for producing a tubular film in such a way that on the inner wall of the hose in the area sprayed a finely atomized liquid into the bladder and the liquid with intensive cooling of the Inner wall of the hose evaporates at least partially and the condensate or the liquid runs down inside the bladder and above the pinch in the bladder collects and the condensate and liquid from the Collection area is suctioned off.
Erfindungsgemäß gelingt es, die extrudierte Schlauchfolie unmittelbar nach dem Austritt aus dem Ringspalt schnell und gleichmäßig abzukühlen und damit den molekularen Aufbau des Kunststoffes in einer amorphen Struktur beizubehalten, so daß nachfolgend nach dem Abkühlen eine gewünschte Verstreckung der Folie vorgenommen werden kann. Der extrudierte Schlauch kann ein- oder mehrschichtig ausgebildet sein. Als Rohmaterialien können alle im Extrusionsverfahren verarbeitbaren thermoplastischen Kunststoffe verwendet werden, insbesondere Polyamide, Polyester, Polyethylene, Ethylen-Vinylalkohol- Copolymerisate, Copolymere des Ethylens und Abmischungen thermoplastischer Kunststoffe, bevorzugt Poly E-Caprolactam und Copolyamide auf Basis E-Caprolactam.According to the invention, the extruded tubular film succeeds immediately after leaving the annular gap quickly and cool evenly and thus the molecular structure of the To retain plastic in an amorphous structure, so that subsequently, after cooling, a desired stretching of the Foil can be made. The extruded hose can be formed in one or more layers. As raw materials can all be processed in the extrusion process thermoplastics are used, in particular Polyamides, polyesters, polyethylenes, ethylene vinyl alcohol Copolymers, copolymers of ethylene and blends thermoplastics, preferably poly E-caprolactam and copolyamides based on e-caprolactam.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich besonders vorteilhaft für die Herstellung kleinerer Schlauchfolien von Durchmessern von 20 mm bis 200 mm mit Wanddicken von 200 µm bis 600 µm einsetzen. Erfindungsgemäß wird eine Innenkühlung vorgeschlagen im Bereich der Schlauchblase, wobei das Kühlen mittels Aufsprühen und Verdampfen geeigneter Flüssigkeiten mit anschließender Kondensation, soweit die Flüssigkeit verdampft ist, erfolgt. Der Prozeß kann offen oder in geschlossenem Kreislauf ablaufen. Es ist auch möglich, die Innenkühlung mit einer Flüssigkeit vorzunehmen, die ausgetauscht wird und außerhalb wieder abgekühlt wird. The method according to the invention can be particularly advantageous for the production of smaller tubular films with diameters from 20 mm to 200 mm with wall thicknesses from 200 µm to 600 µm deploy. According to the invention, internal cooling proposed in the area of the bladder, cooling by spraying and evaporating suitable liquids with subsequent condensation as far as the liquid evaporates is done. The process can be open or closed Cycle. It is also possible to use internal cooling a liquid to be exchanged and is cooled outside again.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 2 bis 12 entnehmbar.Advantageous developments of the invention are the characteristic features of claims 2 to 12 can be removed.
Als Flüssigkeit zum Besprühen der Innenwandung des Schlauches wird bevorzugt Wasser eingesetzt, das bei ca. 100°C verdampft. Da die Temperatur des extrudierten aus dem Ringspalt des Werkzeuges austretenden Schlauches bis zu 300°C und mehr je nach Material betragen kann, ist eine entsprechend massive Verdampfung der augesprühten Flüssigkeit ermöglicht und damit eine intensive Kühlung der Innenwandung des Schlauches. An Stelle von Wasser können auch andere geeignete inerte Flüssigkeiten aufgesprüht werden, die eine entsprechende geeignete Verdampfungstemperatur aufweisen.As a liquid for spraying the inner wall of the hose preferably water is used which evaporates at approx. 100 ° C. Since the temperature of the extruded from the annular gap of the Tool emerging hose up to 300 ° C and more each according to material, is a correspondingly massive Evaporation of the sprayed liquid enables and thus intensive cooling of the inner wall of the hose. On Other suitable inert ones may be used instead of water Liquids are sprayed that have a corresponding have suitable evaporation temperature.
Die aufgesprühte und verdampfte Flüssigkeit fließt als Kondensat innenseitig am Schlauch entlang und sammelt sich am unteren Ende der Schlauchblase vor dem Abquetschbereich. Auch nicht verdampfte Flüssigkeit sammelt sich hier. Das Niveau der Sammelstelle wird durch Absaugung der Flüssigkeit und des Kondensats eingestellt und geregelt.The sprayed and evaporated liquid flows as Condensate along the inside of the hose and collects on lower end of the hose bladder in front of the squeezing area. Also liquid that has not evaporated collects here. The level of Collection point is by suction of the liquid and the Condensate adjusted and regulated.
Die Angriffsfläche und die Intensität der feinzerstäubten Flüssigkeit zum Kühlen der Innenwandung des Schlauches kann in Anpassung und Abhängigkeit des Rohmaterials - thermoplastische Kunststoffe -, des Aufbaus des Schlauches, des Durchsatzes, der Dicke, der Schlauchform - neck-in, neutral, ausgebaucht -, der Massetemperatur des Rohmaterials beim Werkzeugaustritt, der Art und Intensität der Außenkühlung des Schlauches und der Kalibrierung eingestellt und geregelt werden. Insbesondere ist es möglich, die Angriffsfläche der feinzerstäubten Flüssigkeit an der Innenwandung des Schlauches in bezug auf die Größe und/oder Lage in bezug auf den Austritt des Schlauches aus dem Ringspalt des Werkzeuges einzustellen und/oder zu regeln. Ebenso wird vorgeschlagen, die Intensität der Kühlung der Innenwandung des Schlauches durch Regelung der Menge und der Temperatur der zerstäubten Flüssigkeit einzustellen und/oder zu regeln. The target surface and the intensity of the atomized Liquid for cooling the inner wall of the hose can be in Adaptation and dependency of the raw material - thermoplastic Plastics -, the structure of the hose, the throughput, the thickness, the tube shape - neck-in, neutral, bulged -, the melt temperature of the raw material at the tool outlet, the type and intensity of the external cooling of the hose and the Calibration can be set and regulated. In particular is it is possible to attack the surface of the atomized liquid on the inner wall of the hose in terms of size and / or location with respect to the outlet of the hose from the Set and / or regulate the annular gap of the tool. It is also proposed the intensity of the cooling of the Inner wall of the hose by regulating the amount and the Adjust the temperature of the atomized liquid and / or to regulate.
Die Außenkühlung des Schlauches wird in bekannter Weise vorgenommen, entweder nach Austritt aus dem Ringspalt des Werkzeuges mittels aufgesprühtem Wasser mittels Wasserduschen, insbesondere in Verbindung mit Kalibriereinrichtungen oder durch unmittelbaren Eintritt in ein Wasserbad oder durch eine Kombination dieser beiden Maßnahmen, wobei das Aufsprühen von Wasser als erste Kühlstrecke und das Durchführen durch ein Wasserbad als zweite Kühlstrecke gewählt wird. Auch die Installation von Unterwasserduschen ist möglich.The external cooling of the hose is done in a known manner made either after exiting the annular gap of the Tools using sprayed water using water showers, especially in connection with calibration devices or by direct entry into a water bath or through a Combination of these two measures, the spraying of Water as the first cooling section and passing through one Water bath is selected as the second cooling section. Also the Installation of underwater showers is possible.
Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß der Querschnitt des Schlauches vom Austritt aus dem Ringspalt des Werkzeuges bis zur Abquetschung im Bereich des Durchlaufens der Schlauchblase gleichmäßig von innen und außen gekühlt wird, dergestalt, daß bei Erreichen der Abquetschung ein möglichst geringer oder kein Temperaturgradient im Querschnitt der Folie mehr vorhanden ist.With the measures according to the invention it is achieved that the Cross section of the hose from the exit from the annular gap of the Tools up to squeezing in the area of the passage the hose bladder is evenly cooled from the inside and outside is such that when the pinch is reached as little as possible or no temperature gradient in the cross section there is more of the film.
Des weiteren wir der Schlauch ebenfalls beim Durchlaufen der Abquetschung temperiert, indem er beispielsweise durch ein Wasserbad geführt wird. Der so abgekühlte und dann abgequetschte Schlauch weist eine sehr gleichmäßige amorphe Struktur auf, die für die nachfolgende Verstreckung Voraussetzung ist.Furthermore, the hose is also passed through the Tempering tempered, for example by a Water bath is performed. The one so cooled and then Squeezed tube has a very uniform amorphous Structure on that for subsequent stretching Requirement is.
Als Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird von bekannten Anlagen zur Schlauchfolienherstellung mit vertikal nach unten gerichtetem Abzug und Arbeitsweise gemäß Gattungsbegriff von Anspruch 9 ausgegangen.As a device for performing the invention Process is known from plants for Tubular film production with vertically downward Deduction and operation according to the generic term of claim 9 went out.
Zum Ausbilden einer intensiven Innenkühlung wird die gattungsgemäße Vorrichtung in der Weise weitergebildet, daß durch das Werkzeug ein Rohr geführt ist, an dessen Ende ein Innensprühkörper zum Zerstäuben der Flüssigkeit angebracht ist, der so positioniert ist, daß er aus dem Werkzeug herausragt und innerhalb zu bildenden Schlauchblase endet, und der Innensprühkörper durch das Rohr mittels einer Pumpe mit der Flüssigkeit versorgbar ist und des weiteren ein Absaugrohr durch das Werkzeug und aus dem Werkzeug heraus bis nahe an die Abquetscheinrichtung geführt ist, um das Kondensat aus der Schlauchblase abzusaugen.To form an intensive internal cooling, the Generic device in such a way that a pipe is passed through the tool, at the end of which a Internal spray body attached to atomize the liquid which is positioned so that it comes out of the tool protrudes and ends within the tubular bubble to be formed, and the internal spray body through the tube can be supplied with the liquid by means of a pump and the another an exhaust pipe through the tool and out of the Tool out until close to the squeeze device to suck the condensate out of the hose bladder.
Für eine Anpassung an unterschiedliche Rohstoffe, Extrusionsbedingungen, Schlauchformen und Schlauchdicken wird vorgeschlagen, bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sowohl den Innensprühkörper als auch das Absaugrohr in der Höhe verstellbar auszubilden. Ebenso können unterschiedliche Innensprühkörper eingesetzt werden und auch die Innensprühkörper bezüglich der Abgabemenge der zerstäubten Flüssigkeit geregelt werden.For an adaptation to different raw materials, Extrusion conditions, tube shapes and tube thicknesses proposed in the device according to the invention both the internal spray body as well as the suction pipe in height training adjustable. Likewise, different Internal spray bodies are used and also the Internal spray body with regard to the dispensed amount of the atomized Liquid are regulated.
Bei einer bevorzugten Ausbildung der Innensprüheinrichtung für die Innenkühlung des Schlauches wird vorgeschlagen, das Absaugrohr konzentrisch innerhalb des Rohres, das der Stützluftzufuhr in die Schlauchblase dient, anzuordnen und hindurchzuführen.In a preferred embodiment of the internal spray device for the internal cooling of the hose is proposed that Suction tube concentric within the tube that the Support air supply in the hose bladder is used to arrange and lead through.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Vorrichtung sind den kennzeichnenden Merkmalen der Unteransprüche 10 bis 14 entnehmbar. Innenkühlung und Außenkühlung sind erfindungsgemäße aufeinander abzustellen, um die gleichmäßige Auskühlung des Schlauches über den Querschnitt hinweg bis zur Abquetschung hin auf das gewünschte Maß zu erzielen. Insbesondere soll im Bereich der Abquetschung kein Temperaturgradient in der Schlauchfolie mehr vorhanden sein, der sich nämlich negativ zum Beispiel durch Dickstellen bemerkbar machen würde und damit bei der nachfolgenden Verstreckung stört.Advantageous further developments of the device are characterizing features of subclaims 10 to 14 removable. Internal cooling and external cooling are according to the invention to each other to make the uniform Cooling of the hose across the cross section to Squeeze to achieve the desired level. In particular, there should be no squeezing Temperature gradient be more present in the tubular film, which is negative, for example due to thick points would make itself noticeable and thus in the following Stretching disturbs.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen Darstellung der Kühlung des extrudierten Schlauches aus thermoplastischem Kunststoff in der Fig. 1 dargestellt und erläutert. The invention is illustrated and explained below with the aid of a schematic illustration of the cooling of the extruded thermoplastic hose in FIG. 1.
Die Plastifiziereinrichtung für den thermoplastischen Kunststoff zum Herstellen einer ein- oder mehrschichtigen Schlauchfolie ist nicht dargestellt. An die Plastifiziereinrichtung schließt sich der Folienblaskopf in Gestalt des Werkzeuges 10 an, das hier schematisch dargestellt ist, mit dem Ringspalt 11, aus dem frisch extrudierte Schlauch 1 austritt mit einer Massetemperatur beim Werkzeugaustritt von bis zu mehr als 300°C je nach eingesetzten thermoplastischen Kunststoffen. Der aus dem Ringspalt 11 austretende Schlauch 1 muß sehr schnell und sehr gleichmäßig abgekühlt werden, um die amorphe Struktur des molekularen Aufbaus beizubehalten, um eine toleranzneutrale Abquetschung zu erreichen ohne Materialanhäufung an der Innenseite der Quetschfalte für die anschließende Verstreckung.The plasticizing device for the thermoplastic material for producing a single or multi-layer tubular film is not shown. The plasticizing device is followed by the film blowing head in the form of the tool 10 , which is shown schematically here, with the annular gap 11 , from which freshly extruded tube 1 emerges with a melt temperature at the tool outlet of up to more than 300 ° C., depending on the thermoplastic used . The tube 1 emerging from the annular gap 11 must be cooled very quickly and very uniformly in order to maintain the amorphous structure of the molecular structure in order to achieve a tolerance-neutral squeezing without material accumulation on the inside of the pinch fold for the subsequent stretching.
Durch das Werkzeug 10 ist hier konzentrisch zu dem Ringspalt 11 ein Kanal 12 ausgebildet, in dem konzentrisch unter Ausbildung eines Ringkanals 14 das Rohr 13 hindurchgeführt ist. Der Ringkanal 14 dient der Zufuhr von Stützluft 15 zum Füllen der Schlauchblase 1a und Stabilisieren derselben. Die Stützluft 15 wird über das Flanschteil 19 dem Ringkanal 14 zugeführt. Das Rohr 13 ist an dem austrittsseitigen Ende des Werkzeuges 10, wo der Schlauch 1 aus dem Ringspalt 11 austritt, vorkragend angeordnet und an seinem Ende mit dem Innensprühkörper 16 ausgerüstet. Innerhalb des Rohres 13 ist ein weiteres Absaugrohr 17 konzentrisch unter Ausbildung eines weiteren Ringkanals 13a geführt, wobei das Absaugrohr 17 durch den Sprühkopf 16 hindurch verlängert in Richtung Quetschwalzenpaar 24 geführt ist. Durch den zwischen dem Absaugrohr 17 und dem Rohr 13 gebildeten Ringkanal 13a wird Wasser 18 in den Sprühkopf 16 unter geführt, das aus dem Sprühkopf 16 unter Zerstäubung austritt und auf die Innenwandung des Schlauches 1 trifft. Das Wasser 18 wird mittels einer Pumpe, die nicht näher dargestellt ist, über den Kanal 13a dem Sprühkopf 16 zugeführt. Die sich in Abzugsrichtung V nach dem Austritt aus dem Werkzeug 10 ausbildende Schlauchblase 1a wird am Ende durch den Quetschwalzenspalt 25, der von den beiden Quetschwalzen 24 gebildet ist, geführt und dann die flachgelegte Schlauchfolie 1b in Pfeilrichtung abgezogen. Die Abquetschvorrichtung 24 ist in einem Sprühwassertank 22 mit Wasser 23 angeordnet, dergestalt, daß sie vollständig einschließlich des letzten Teiles der Schlauchblase im Wasser sich befindet. Der Wasserspiegel 23a des Sprühwassertankes 22 ist einstellbar.Through the tool 10 , a channel 12 is formed here concentrically to the annular gap 11 , in which the tube 13 is passed concentrically to form an annular channel 14 . The ring channel 14 is used to supply support air 15 for filling the hose bladder 1 a and stabilizing the same. The supporting air 15 is fed to the annular channel 14 via the flange part 19 . The tube 13 is cantilevered at the outlet end of the tool 10 , where the hose 1 exits the annular gap 11 , and is equipped with the internal spray body 16 at its end. Within the tube 13 , a further suction pipe 17 is guided concentrically to form a further annular channel 13 a, the suction pipe 17 being extended through the spray head 16 in the direction of the pinch roller pair 24 . Through the annular channel 13 a formed between the suction pipe 17 and the pipe 13 , water 18 is guided into the spray head 16 , which emerges from the spray head 16 with atomization and meets the inner wall of the hose 1 . The water 18 is fed to the spray head 16 via a channel 13 a by means of a pump, which is not shown in detail. The tube bladder 1 a that forms in the withdrawal direction V after exiting the tool 10 is guided at the end through the nip 25 , which is formed by the two nip rollers 24 , and then the flat tubular film 1 b is pulled off in the direction of the arrow. The squeezing device 24 is arranged in a spray water tank 22 with water 23 such that it is completely in the water, including the last part of the hose bladder. The water level 23 a of the spray water tank 22 is adjustable.
Der aus dem Ringspalt 11 austretende Schlauch 1 wird unmittelbar anschließend außenseitig gekühlt und kalibriert. Hierzu sind Außensprühkörper 32 und Kalibrierscheiben 31 angeordnet in einer ausreichenden Anzahl, wobei mittels Wasser gekühlt wird. Das Wasser läuft dann in Pfeilrichtung V1 außenseitig an dem Schlauch 1 nach unten ab in den Sprühwassertank 22, von wo es wieder im Kreislauf zurückgeführt werden kann. Die Außensprühkörper sind ebenfalls bezüglich ihrer Sprühleistung einstellbar und regelbar. Die Kalibrierscheiben 31 sind bezüglich des Durchmessers verstellbar, anpaßbar an die jeweils gewünschten Durchmesser des herzustellenden Schlauches.The hose 1 emerging from the annular gap 11 is immediately cooled and calibrated on the outside immediately thereafter. For this purpose, a sufficient number of external spray bodies 32 and calibration disks 31 are arranged, cooling using water. The water then runs downward in the direction of arrow V1 on the hose 1 down into the spray water tank 22 , from where it can be recycled again. The external spray bodies are also adjustable and controllable with regard to their spraying performance. The calibration disks 31 are adjustable in diameter, adaptable to the desired diameter of the hose to be produced.
Die für die Innenkühlung über das Rohr 13 bzw. den Ringkanal 13a und den Innensprühkörper 16 zugeführte Flüssigkeit, hier Wasser 18, wird an die heiße Innenwandung des Schlauches 1 angesprüht und verdampft hierbei. Dabei erfolgt eine intensive Abkühlung der Innenwandung des Schlauches 1. Anschließend kondensiert das verdampfte Wasser wieder und läuft dann ebenfalls in Pfeilrichtung V nach unten und sammelt sich im unteren Bereich der Schlauchblase 1a vor der Abquetscheinrichtung 24 als Kondensat 18a an. In diesen Kondensatsammelbereich taucht das Absaugrohr 17 mit seinem Ende ein und wird hier mittels einer Pumpe und Niveauregler wieder abgesaugt, so daß das Niveau 18b des Kondensats 18a einstellbar und konstant gehalten werden kann. Das Absaugrohr 17 für die Kondensatabsaugung ist in der Höhe verstellbar angeordnet.The liquid, here water 18 , which is supplied for the internal cooling via the pipe 13 or the ring channel 13 a and the internal spray body 16 , is sprayed onto the hot inner wall of the hose 1 and evaporates in the process. This intensively cools the inner wall of the hose 1 . The evaporated water then condenses again and then likewise runs downward in the direction of arrow V and collects in the lower region of the hose bladder 1 a in front of the squeezing device 24 as condensate 18 a. In this condensate collection area, the suction pipe 17 is immersed at its end and is sucked off again here by means of a pump and level controller, so that the level 18 b of the condensate 18 a can be set and kept constant. The suction pipe 17 for the condensate suction is arranged adjustable in height.
Ebenso ist der Innensprühkörper 16 mit dem Rohr 13 in der Höhe verstellbar, so daß die zu besprühende Fläche auf der Innenseite des Schlauches definiert ausgewählt werden kann. Der Innensprühkörper 16 ist in der Höhe verstellbar zur Anpassung und Optimierung des Kühlvorganges in Abhängigkeit des Rohmaterials des ein- oder mehrschichtigen Verbundes der Schlauchfolie, des Durchsatzes, der Dicke und der Schlauchform, der Massetemperatur beim Austritt aus dem Ringspalt 11, der Art und Intensität der Außenkühlung und der Schlauchkalibrierung.Likewise, the height of the inner spray body 16 with the tube 13 is adjustable, so that the area to be sprayed on the inside of the hose can be selected in a defined manner. The inner spray body 16 is adjustable in height to adapt and optimize the cooling process depending on the raw material of the single- or multi-layer composite of the tubular film, the throughput, the thickness and the tubular shape, the melt temperature at the exit from the annular gap 11 , the type and intensity of the External cooling and hose calibration.
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