DE19707215A1 - Switch and safety mechanism for hand held power tool - Google Patents

Switch and safety mechanism for hand held power tool

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DE19707215A1
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DE
Germany
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switch
switched
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locking
pressure
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Application number
DE19707215A
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German (de)
Inventor
Yoshitake Ogawa
Yasuo Wada
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Ryobi Ltd
Original Assignee
Ryobi Ltd
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Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/20Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch wherein an auxiliary movement thereof, or of an attachment thereto, is necessary before the main movement is possible or effective, e.g. for unlatching, for coupling
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02Bases, casings, or covers
    • H01H9/06Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner

Abstract

The safety mechanism is for a hand held power tool such as an angle grinder which has a main body that includes the motor and gears and a handle (2) that has a lever (4) type of switch actuator. This is pivot mounted (4J) and has a plunger to operate the switch (6). The top of the lever has an inset safety device (5) in the form of the pushbutton and unless this is actuated the switch is prevented from being operated. The pushbutton has a spring loaded plunger that displaces a pivot mounted (60J) interlock element (60).

Description

Querverweis auf verwandte AnmeldungCross-reference to related application

Diese Anmeldung basiert auf der Anmeldung Hei 8-45 237, hinterlegt am 1. März 1996 in Japan, und der Anmeldung Hei 8-347 847, hinterlegt am 26. Dezember 1996 in Japan, wobei deren Inhalte hierin durch die Bezugnahme aufgenommen sind.This registration is based on registration Hei 8-45 237, filed in Japan on March 1, 1996, and filed with Hei 8-347,847, filed December 26, 1996 in Japan, wherein the contents of which are incorporated herein by reference are.

Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention 1. Gebiet der Erfindung1. Field of the Invention

Diese Erfindung betrifft einen Schaltermechanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug und genauer einen solchen, der sich durch Einfachheit im Betrieb, Haltbarkeit, Si­ cherheit, die geringere Wahrscheinlichkeit, daß er in der äußeren Erscheinung beeinträchtigt wird, und die Möglich­ keit, daß er wahlweise einen Einschalt-Verriegelungsmecha­ nismus oder dergleichen bietet, auszeichnet.This invention relates to a switch mechanism for a electrically operated tool and more precisely one such  which is characterized by simplicity in operation, durability, Si certainty, the less likelihood that he will be in the appearance is impaired, and the possibility speed that he optionally has a switch-on locking mechanism nism or the like offers.

2. Beschreibung des Standes der Technik2. Description of the prior art [Erstes Beispiel des Standes der Technik]First Example of the Prior Art

Das erste Beispiel des Standes der Technik des Schalterme­ chanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug ist in Fig. 15 gezeigt. Fig. 15 stellt eine Schnittansicht, von der Seite her gesehen, eines Griffbereiches 2 des elek­ trisch betriebenen Werkzeuges dar. Auf der Unterseite des Griffbereiches 2 ist ein Schalthebel 4 angeordnet. Der Schalthebel 4 ist um eine Hebelwelle 4J in die Richtungen der Pfeile 90 und 91 drehbar. Der Schalterkörper 6 wird eingeschaltet, wenn er gepreßt und in Richtung des Pfeiles 90 gedrückt wird. Der Schalthebel 4 wird durch eine Feder 73 gezwungen, sich in die Richtung des Pfeiles 91 zurück­ zubewegen.The first example of the prior art switch mechanism for an electric tool is shown in FIG. 15. Fig. 15 shows a sectional view, seen from the side, of a grip area 2 of the electrically operated tool. On the underside of the grip area 2 , a shift lever 4 is arranged. The shift lever 4 is rotatable about a lever shaft 4 J in the directions of the arrows 90 and 91 . The switch body 6 is turned on when it is pressed and pressed in the direction of arrow 90 . The shift lever 4 is forced by a spring 73 to move back in the direction of the arrow 91 .

Auf der oberen Fläche des Griffbereiches 2 befindet sich ein Sicherheitstaster 70, der verhindern soll, daß der Schalthebel 4 versehentlich eingeschaltet wird. Das heißt, im Normalzustand ist es unmöglich, den Schalthebel 4 zu drücken. Der Sicherheitstaster 70 kann um eine Tasterwelle 70J in die Richtungen der Pfeile 94 und 95 verschwenkt werden und wird durch eine Feder 71 in die Richtung des Pfeiles 94 gezwungen.On the upper surface of the grip area 2 there is a safety button 70 which is intended to prevent the shift lever 4 from being switched on accidentally. That is, in the normal state, it is impossible to push the shift lever 4 . The safety button 70 can be pivoted about a button shaft 70 J in the directions of the arrows 94 and 95 and is forced by a spring 71 in the direction of the arrow 94 .

Mit dem Sicherheitstaster 70 ist ein Stift 72 verbunden, dessen Ende mit einem Greifabschnitt 74 versehen ist. Im Normalzustand wird ein Versuch, den Schalthebel 4 in die Richtung des Pfeiles 90 zu drücken, blockiert, da ein He­ beleingriffsbereich 76 des Schalthebels 4 in Kontakt mit dem Greifabschnitt 74 auf der Seite des Sicherheitstasters 70 kommt.A pin 72 is connected to the safety button 70 , the end of which is provided with a gripping section 74 . In the normal state, an attempt to push the shift lever 4 in the direction of the arrow 90 is blocked because a lever engagement region 76 of the shift lever 4 comes into contact with the gripping section 74 on the side of the safety button 70 .

Um den Schalthebel 4 in die Richtung des Pfeiles 90 zu drücken und den Schalterkörper 6 einzuschalten, muß der Sicherheitstaster 70 in die Richtung des Pfeiles 95 gedrückt werden. Dies bewirkt, daß der Greifabschnitt 74, der sich an dem Stift 72 befindet, sich in die Richtung des Pfeiles 94 bewegt. Als ein Ergebnis kann der Schalt­ hebel 4 in die Richtung des Pfeiles 90 gedreht werden.In order to press the shift lever 4 in the direction of the arrow 90 and to switch on the switch body 6 , the safety button 70 must be pressed in the direction of the arrow 95 . This causes the gripping portion 74 located on pin 72 to move in the direction of arrow 94 . As a result, the shift lever 4 can be rotated in the direction of arrow 90 .

Wenn der Sicherheitstaster 70 im Einschaltzustand, in dem der Schalthebel 4 gedrückt ist, weiter gedrückt wird, wird der Einschaltzustand erzwungenerweise beibehalten (Einschalt-Verriegelungszustand). Wenn der Sicherheits­ taster 70 weiter in die Richtung des Pfeiles 95 gedrückt wird, kommt ein Verriegelungseingriffabschnitt 75, der auf dem Schalthebel 4 vorgesehen ist, in Eingriff in eine Aus­ nehmung, die in dem Greifabschnitt 74 auf der Seite des Sicherheitstasters 70 gebildet ist, um den Schalthebel 4 in dem Einschaltzustand zu verriegeln.If the safety button 70 is further pressed in the on state in which the shift lever 4 is pressed, the on state is forcibly maintained (on-lock state). If the safety button 70 is pressed further in the direction of arrow 95 , a locking engagement portion 75 , which is provided on the shift lever 4 , engages in a recess, which is formed in the gripping portion 74 on the side of the safety button 70 to to lock the shift lever 4 in the on state.

Um den Einschalt-Verriegelungszustand freizugeben, muß der Schalthebel 4 weiter in die Richtung des Pfeiles 90 gepreßt werden. Dies bewirkt, daß der Verriegelungsein­ griffabschnitt 75 aus der Ausnehmung in dem Greifabschnitt 74 freikommt, und der Sicherheitstaster 70 wird dann durch die Feder 71 zurückgeschoben.In order to release the switch-on locking state, the shift lever 4 must be pressed further in the direction of the arrow 90 . This causes the Sperrungsein handle portion 75 is released from the recess in the gripping portion 74 , and the safety button 70 is then pushed back by the spring 71 .

[Zweites Beispiel des Standes der Technik]Second Example of the Prior Art

Die Fig. 16, 17A, 17B, 18A und 18B zeigen eine Schleif­ maschine als zweites Beispiel des Standes der Technik. Fig. 16 ist eine äußere perspektivische Ansicht der Schleifmaschine. Die Fig. 17A und 17B zeigen die Schleifmaschine in ihrem ausgeschalteten Zustand, wobei Fig. 17A eine Schnittansicht von der Seite her zeigt und Fig. 17B eine Ansicht in Richtung des Pfeiles entlang der Linie XVIIB-XVIIB in Fig. 17A zeigt. Die Fig. 18A und 18B zeigen die Schleifmaschine in ihrem eingeschalteten Zustand, wobei Fig. 18A eine Querschnittsansicht von der Seite her zeigt und Fig. 18B eine Ansicht in Richtung des Pfeiles entlang der Linie XVIIIB-XVIIIB in Fig. 18A zeigt. Figs. 16, 17A, 17B, 18A and 18B show a grinding machine as a second example of the prior art. Fig. 16 is an external perspective view of the grinding machine. FIGS. 17A and 17B show the grinding machine in its switched-off state, FIG. 17A showing a sectional view from the side and FIG. 17B showing a view in the direction of the arrow along the line XVIIB-XVIIB in FIG. 17A. FIGS. 18A and 18B show the grinding machine in its switched-on state, FIG. 18A showing a cross-sectional view from the side and FIG. 18B showing a view in the direction of the arrow along the line XVIIIB-XVIIIB in FIG. 18A.

Wie es in Fig. 17A gezeigt ist, ist der Schalthebel 4 mit einem Sicherheitsknopf 32 versehen. Der Sicherheitsknopf 32 besteht aus einem Knopfstift 32a und einem Arretierab­ schnitt 32b und erstreckt sich durch Löcher 4a und 4b für den Knopf, die so gebildet sind, damit eine Wechselwirkung mit dem Schalthebel 4 möglich ist. Das Loch 4b für den Knopf ist größer als das Loch 4a für den Knopf ausgebildet worden. Im ausgeschalteten Zustand, der in den Fig. 17A und 17B gezeigt ist, ist der Arretierabschnitt 32b des Sicherheitsknopfes 32 in das Loch 4b für den Knopf einge­ paßt. Der Sicherheitsknopf 32 wird mittels einer Feder 33 in die Richtung des Pfeiles 93 gezwungen.As shown in FIG. 17A, the shift lever 4 is provided with a safety button 32 . The safety button 32 consists of a button pin 32 a and a Arretierab section 32 b and extends through holes 4 a and 4 b for the button, which are formed so that an interaction with the shift lever 4 is possible. The hole 4 b for the button is larger than the hole 4 a for the button. In the off state, which is shown in FIGS. 17A and 17B, the locking portion 32 b of the safety button 32 is in the hole 4 b for the button. The safety button 32 is forced in the direction of the arrow 93 by means of a spring 33 .

Da der Arretierabschnitt 32b des Sicherheitsknopfes 32 in das Loch 4b für den Knopf eingesetzt ist, kann der Schalt­ hebel 4 in dem ausgeschalteten Zustand, der in den Fig. 17A und 17B gezeigt ist, nicht in die Richtung des Pfeiles 90 geschoben werden. Um in den eingeschalteten Zustand überzugehen, muß der Sicherheitsknopf 32 in die Richtung des Pfeiles 92 geschoben werden (Fig. 17B). Dies bewirkt, daß der Arretierabschnitt 32b des Sicherheitsknopfes 32 sich bewegt und aus dem Loch 4b für den Knopf des Schalt­ hebels 4 heraustritt.Since the locking portion 32 b of the safety button 32 is inserted into the hole 4 b for the button, the shift lever 4 in the off state, which is shown in FIGS. 17A and 17B, cannot be pushed in the direction of arrow 90 . To transition to the on state, the safety button 32 must be pushed in the direction of arrow 92 ( Fig. 17B). This causes the locking portion 32 b of the safety button 32 moves and out of the hole 4 b for the button of the shift lever 4 .

Wenn der Arretierabschnitt 32b des Knopfes 32 aus dem Loch 4b für den Knopf des Schalthebels 4 herauskommt, kann der Schalthebel 4 in die Richtung des Pfeiles 90 geschoben werden. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich der Knopfstift 32a des Sicherheitsknopfes 32 im kleineren Loch 4a für den Knopf des Schalthebels 4. Auf diese Weise kann eine Schleifscheibe 31 gedreht werden, während der Schalthebel 4 gepreßt und gehalten wird.When the locking portion 32 b of the button 32 comes out of the hole 4 b for the button of the shift lever 4 , the shift lever 4 can be pushed in the direction of arrow 90 . At this time, the button pin 32 a of the safety button 32 in the smaller hole 4 a for the knob of the shift lever. 4 In this way, a grinding wheel 31 can be rotated while the shift lever 4 is pressed and held.

Um von dem eingeschalteten in den ausgeschalteten Zustand überzugehen, sollte der gedrückte Schalthebel 4 freigege­ ben werden. Dies bewirkt, daß der Schalthebel 4 in die Richtung des Pfeiles 91 zurückgeführt wird. Als ein Ergeb­ nis wird der Sicherheitsknopf 32 durch die Feder 33 auch zurück in die Richtung des Pfeiles 93 geschoben.In order to transition from the switched on to the switched off state, the depressed shift lever 4 should be released. This causes the shift lever 4 to be returned in the direction of arrow 91 . As a result, the safety button 32 is also pushed back in the direction of arrow 93 by the spring 33 .

Es gibt die folgenden Probleme bei den obigen Beispielen des Standes der Technik. Zunächst, bei dem ersten Beispiel des Standes der Technik, das in der Fig. 15 gezeigt ist, ist im eingeschalteten Zustand des Schalthebels 4, der in Richtung des Pfeiles 90 gedrückt wird, die Rückfläche 74M des Greifabschnittes 74 in Kontakt mit der Innenfläche 77 des Hebeleingriffsabschnittes 76 des Hebels 4, und der Sicherheitstaster 70 bewegt sich nicht in die Richtung des Pfeiles 94 zurück. Weiterhin, auch in dem Einschalt-Ver­ riegelungszustand, da der Verriegelungseingriffsabschnitt, der auf dem Schalthebel 4 vorgesehen ist, in die Öffnung greift, die an dem Greifabschnitt 74 auf der Seite des Sicherheitstasters 70 vorgesehen ist, bewegt sich der Si­ cherheitstaster 70 nicht in die Richtung des Pfeiles 94 zurück.There are the following problems with the above prior art examples. First, in the first example of the prior art shown in FIG. 15, when the shift lever 4 is turned on and pushed in the direction of arrow 90 , the rear surface 74 M of the gripping portion 74 is in contact with the inner surface 77 of the lever engagement portion 76 of the lever 4 , and the safety button 70 does not move back in the direction of the arrow 94 . Further, lock-out state and in the power-Ver, as the locking engagement portion which is provided on the shift lever 4, engages in the opening which is provided on the gripping portion 74 on the side of the security button 70, the Si cherheitstaster 70 does not move in the Direction of arrow 94 back.

Mit anderen Worten bleibt der Sicherheitstaster 70 in dem eingesenkten Zustand auf der oberen Fläche des Griffberei­ ches 2, während er in dem Einschalt- oder Einschaltverrie­ gelungszustand ist. Abgeschnittene Späne und Staub, die während der Arbeit erzeugt werden, können sich in dem ein­ gesenkten Bereich an der oberen Fläche des Griffbereiches 2 sammeln. Ein Problem besteht darin, daß, wenn sich abge­ tragene Späne und Staub in dem Bereich des Sicherheitsta­ sters sammeln, sie den sicheren Betrieb des Sicherheits­ tasters 70 behindern können, und die Einfachheit bei der Bedienung kann verschlechtert werden.In other words, the safety button 70 remains in the lowered state on the upper surface of the grip area 2 , while in the switch-on or switch-on locking state. Cut chips and dust generated during the work can collect in the lowered area on the upper surface of the grip area 2 . A problem is that if worn chips and dust collect in the area of the safety switch, they may hinder the safe operation of the safety button 70 , and the ease of operation may deteriorate.

Es gibt ein weiteres Problem, daß abgetragene Späne und Staub, die in dem Bereich des Sicherheitstasters verblei­ ben, in das Innere des Griffbereiches 2 eintreten können und Fehlfunktionen und Herabsetzen der Haltbarkeit des elektrisch betriebenen Werkzeuges verursachen können. Wei­ terhin, wenn der Sicherheitstaster 70 in die Richtung des Pfeiles 94 zurückkehrt, können Finger in der Einsenkung des Sicherheitstasters 70 eingeklemmt werden.There is a further problem that worn chips and dust which remain in the area of the safety button can enter the inside of the grip area 2 and can cause malfunctions and a reduction in the durability of the electrically operated tool. Wei terhin, when the safety button 70 returns in the direction of arrow 94 , fingers can be trapped in the depression of the safety button 70 .

Noch ein anderes Problem ist, daß in dem Einschalt- oder Einschaltverriegelungszustand der Sicherheitstaster 70 in dem versenkten Zustand bezüglich der oberen Fläche des Griffbereiches 2 verbleibt, so daß er von außen nicht zu sehen ist.Yet another problem is that in the on or lock-on state, the safety button 70 remains in the sunken state with respect to the top surface of the handle portion 2 so that it cannot be seen from the outside.

Auch bei dem zweiten Beispiel des Standes der Technik, das in den Fig. 16, 17A, 17B, 18A und 18B gezeigt ist, bleibt der Sicherheitsknopf 32, während er im Einschalt- Zustand ist, in Richtung des Pfeiles 92 versenkt. Wiederum ist er nicht zu sehen. Weiterhin, wie in den Fig. 18A und 18B gezeigt, wird, wenn der Schalthebel 4 in den Ein­ schalt-Zustand gedrückt wird, der Schalthebel 4 mit dem Arretierabschnitt 32b des Sicherheitsknopfes 32 in die Richtung des Pfeiles 93 (Fig. 18B) gedrückt. Als ein Er­ gebnis, wenn die Preßkraft auf den Schalthebel 4 verrin­ gert wird, um aus dem eingeschalteten Zustand in den aus­ geschalteten Zustand überzuwechseln, wird die Seitenfläche des Schalthebels 4, der gezwungen wird, sich in die Rich­ tung des Pfeiles 91 zurückzubewegen (Fig. 18A) mit dem Arretierabschnitt 32b in die Richtung des Pfeiles 93 (Fig. 18B) gezwungen und kann sich nicht sanft zurückbewe­ gen. Dies führt zu einem Problem der schlechten Bedienbar­ keit.In the second example of the prior art, which is shown in FIGS. 16, 17A, 17B, 18A and 18B, the safety button 32 remains lowered in the direction of arrow 92 while it is in the on state. Again, it cannot be seen. Further, as shown in FIGS. 18A and 18B, when the shift lever 4-switching state to the A is pressed, the shift lever 4 with the locking portion 32 b of the safety button 32 in the direction of arrow 93 (Fig. 18B) pressed . As a result, when the pressing force on the shift lever 4 is reduced to change from the on state to the off state, the side surface of the shift lever 4 , which is forced to move back in the direction of the arrow 91 ( Fig . 18A) with the locking portion 32 b in the direction of arrow 93 (Fig. 18B forced) and can not smoothly zurückbewe gene. This results in a problem of poor Operable ness.

Ein weiteres Problem ist, daß, um einen Einschaltverriege­ lungsmechanismus bei dem zweiten Beispiel des Standes der Technik zur Verfügung zu stellen, eine unterschiedliche Produktgestaltung erforderlich ist. Das heißt, das Problem besteht darin, daß ein getrennter Einschaltverriegelungs­ mechanismus nicht wahlweise bei dem selben elektrisch be­ triebenen Werkzeug vorgesehen sein kann.Another problem is that in order to make a lockout mechanism in the second example of the prior art Technology to provide a different Product design is required. That is, the problem is that a separate power lock Mechanism not optionally with the same electrical driven tool can be provided.

Aufgaben und Zusammenfassung der ErfindungObjects and summary of the invention

Die Aufgabe dieser Erfindung ist es, einen Schaltermecha­ nismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug zur Verfü­ gung zu stellen, der bezüglich der Einfachheit der Bedie­ nung, der Haltbarkeit, Sicherheit, der geringeren Wahr­ scheinlichkeit, daß das äußere Aussehen beeinträchtigt wird, und der Möglichkeit des ausgewählten Bereitstellens eines Einschaltverriegelungsmechanismus ausgezeichnet ist.The object of this invention is a switch mecha for an electrically powered tool to provide the simplicity of operation the durability, security, lesser truth likelihood that the appearance will be affected and the possibility of the selected provision  of a power-on lock mechanism is excellent.

Gemäß der Erfindung weist ein Schaltermechanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug auf:
einen Arbeitsschalter, der an einem Griffbereich des elektrisch betriebenen Werkzeuges angeordnet ist und in eine Aus- oder Ein-Position geschaltet wird,
einen Betriebsbereich, der auf dem Griffbereich angeordnet ist und eine druckaufnehmende Betriebsfläche hat, die ent­ sprechend einer Druckaufnahme in eine Verbotsposition, die sich im wesentlichen in derselben Ebene wie der der Griff­ fläche des Griffbereiches befindet, oder in eine zugelas­ sene Position, die nach innen bezüglich der Griffoberflä­ che abgesenkt ist, umgeschaltet werden kann, und
einen Zwangsabschnitt zum konstanten Zwingen des Betriebs­ bereiches in die Verbotsposition, dadurch gekennzeichnet, daß
der Betriebsbereich sich nur dann in der erlaubten Posi­ tion befindet, wenn der Druck auf die Betriebsfläche aus­ geübt wird, und, wenn der Druck weggenommen wird, der Be­ triebsbereich eine Zwangskraft von dem Zwangsabschnitt erfährt und aus der erlaubten Position in die Verbotsposi­ tion zurückgeführt wird,
wobei der Arbeitsschalter nicht aus der Aus-Position in die Ein-Position geschaltet werden kann, wenn der Betriebsbereich in der Verbotsposition ist, und
der Arbeitsschalter aus der Aus-Position in die Ein-Posi­ tion geschaltet werden kann, wenn der Betriebsbereich in der erlaubten Position ist.
According to the invention, a switch mechanism for an electrically operated tool has:
a work switch which is arranged on a grip area of the electrically operated tool and is switched into an off or on position,
an operating area, which is arranged on the handle area and has a pressure-absorbing operating area, the accordingly a pressure in a prohibition position, which is located essentially in the same plane as the handle surface of the handle area, or in an approved position, the inside is lowered with respect to the Griffoberflä surface, can be switched, and
a forced section for constantly forcing the operating area into the prohibition position, characterized in that
the operating area is only in the permitted position when the pressure is exerted on the operating surface and, when the pressure is released, the operating area experiences a constraining force from the constraint section and is returned from the permitted position to the prohibition position ,
wherein the work switch cannot be switched from the off position to the on position when the operating range is in the prohibition position, and
the working switch can be switched from the off position to the on position if the operating range is in the permitted position.

Da die neuen Merkmale der Erfindung in allgemeiner Weise ausgeführt sind, sowohl in der Anordnung als auch vom In­ halt her, wird sie, zusammen mit weiteren Aufgaben und Merkmalen, aus der folgenden genauen Beschreibung, die im Zusammenhang mit den Zeichnungen zu nehmen ist, besser verstanden und gewürdigt werden.As the new features of the invention in a general way are carried out, both in the arrangement and by the In stop here, she will, along with other tasks and Features, from the following detailed description, which in It is better to take the context of the drawings be understood and appreciated.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Schalter­ mechanismus für ein elektrisch betriebenes Werk­ zeug in einer ersten Ausführungsform der Erfin­ dung. Fig. 1 is a perspective view of a switch mechanism for an electrically operated tool in a first embodiment of the inven tion.

Fig. 2 zeigt einen Seiten-Querschnitt eines Griffberei­ ches des Schleifwerkzeugs, das in Fig. 1 gezeigt ist, im ausgeschalteten Zustand. Fig. 2 shows a side cross section of a Griffberei ches the grinding tool, which is shown in Fig. 1, in the switched-off state.

Fig. 3 zeigt einen Seiten-Querschnitt eines Griffberei­ ches der Schleifmaschine, die in Fig. 1 gezeigt ist, im ausgeschalteten Zustand. Fig. 3 shows a side cross section of a Griffberei ches the grinding machine, which is shown in Fig. 1, in the switched-off state.

Fig. 4 zeigt einen Seiten-Querschnitt eines Griffberei­ ches der Schleifmaschine, die in Fig. 1 gezeigt ist, im eingeschalteten Zustand. Fig. 4 shows a side cross section of a Griffberei ches the grinding machine, which is shown in Fig. 1, in the switched-on state.

Fig. 5 zeigt einen Seiten-Querschnitt eines Griffberei­ ches der Schleifmaschine, die in Fig. 1 gezeigt ist, im Einschalt-Verriegelungszustand. Fig. 5 shows a side cross section of a Griffberei ches the grinding machine shown in Fig. 1, in the on-lock state.

Fig. 6 zeigt einen Seiten-Querschnitt eines Griffberei­ ches der Schleifmaschine, die in Fig. 1 gezeigt ist, im Einschalt-Verriegelungszustand. Fig. 6 shows a side cross section of a Griffberei ches the grinding machine shown in Fig. 1, in the on-lock state.

Fig. 7 zeigt einen Seiten-Querschnitt eines Griffberei­ ches der Schleifmaschine, die in Fig. 1 gezeigt ist, in dem Zustand, daß der Einschalt-Verriege­ lungszustand freigegeben wird. Fig. 7 shows a side cross section of a Griffberei ches the grinding machine shown in Fig. 1, in the state that the power-on locking condition is released.

Fig. 8 ist eine Seiten-Querschnittsansicht eines Griff­ bereiches einer Schleifmaschine, die einen Schaltermechanismus in der zweiten Ausführungs­ form der Erfindung zeigt. Fig. 8 is a side cross-sectional view of a grip portion of a grinder, showing a switch mechanism in the second embodiment of the invention.

Fig. 9 ist eine Seiten-Querschnittsansicht eines Griff­ bereiches einer Schleifmaschine, die einen Schaltermechanismus in der dritten Ausführungs­ form der Erfindung zeigt. Fig. 9 is a side cross-sectional view of a grip portion of a grinder, showing a switch mechanism in the third embodiment of the invention.

Fig. 10 ist eine Seiten-Querschnittsansicht eines Griff­ bereiches einer Schleifmaschine in ihrem ausge­ schalteten Zustand, wobei eine Schaltermechanis­ mus in der vierten Ausführungsform der Erfindung gezeigt ist. Fig. 10 is a side cross-sectional view of a handle portion of a grinding machine in its off state, a switch mechanism is shown in the fourth embodiment of the invention.

Fig. 11 zeigt einen Seiten-Querschnitt des Griffbereichs der Schleifmaschine, die in Fig. 10 gezeigt ist, in seiner Ein-Position. Fig. 11 shows a side cross-section of the gripping area of the grinder shown in Fig. 10 in its on position.

Fig. 12 zeigt einen Seiten-Querschnitt des Griffberei­ ches der Schleifmaschine, die in Fig. 10 gezeigt ist, in seiner Einschalt-Verriegelungs­ position. Fig. 12 shows a side cross section of the Griffberei ches the grinding machine shown in Fig. 10, in its switch-on locking position.

Fig. 13 ist eine Seiten-Querschnittsansicht eines Griff­ bereiches einer Schleifmaschine in seinem ausge­ schalteten Zustand, die einen Schaltermechanis­ mus in der fünften Ausführungsform der Erfindung zeigt. Fig. 13 is a side cross-sectional view of a grip portion of a grinder in its off state, showing a switch mechanism in the fifth embodiment of the invention.

Fig. 14 zeigt einen Seiten-Querschnitt des Griffberei­ ches der Schleifmaschine, die in Fig. 13 gezeigt ist, in seiner Einschalt-Verriegelungs­ position. Fig. 14 shows a side cross section of the Griffberei ches of the grinding machine, which is shown in Fig. 13, in its switch-on locking position.

Fig. 15 ist eine Querschnitts-Seitenansicht des ersten Beispieles des Standes der Technik des Schalter­ mechanismus für ein elektrisch betriebenes Werk­ zeug. Fig. 15 is a cross-sectional side view of the first example of the prior art of the switch mechanism for an electric powered tool.

Fig. 16 ist eine äußere perspektivische Ansicht einer Schleifmaschine als zweites Beispiel des Standes der Technik. Fig. 16 is an external perspective view of a grinder as a second example of the prior art.

Fig. 17A zeigt einen Seiten-Querschnitt des Griffberei­ ches der Schleifmaschine, die in Fig. 16 gezeigt ist, in seinem ausgeschalteten Zustand. FIG. 17A shows a side cross section of the gripping area of the grinder shown in FIG. 16 in its off state.

Fig. 17B zeigt einen Querschnitt, in der Richtung XVIIB- XVIIB in Fig. 17A gesehen. Fig. 17B shows a cross section viewed in the direction XVIIB-XVIIB in Fig. 17A.

Fig. 18A zeigt einen Seiten-Querschnitt des Griffberei­ ches der Schleifmaschine, die in Fig. 16 gezeigt ist, in seinem eingeschalteten Zustand. Fig. 18A shows a side cross section of the gripping area of the grinder shown in Fig. 16 in its on state.

Fig. 18B zeigt einen Querschnitt, wie er in der Richtung XVIIIB-XVIIIB in Fig. 18A zu sehen ist. Fig. 18B shows a cross section as seen in the direction XVIIIB-XVIIIB in Fig. 18A.

Beschreibung der bevorzugten AusführungsformDescription of the preferred embodiment [Erste Ausführungsform]First Embodiment

Ein Schaltermechanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug in der ersten Ausführungsform der Erfindung wird vermittels einer Schleifmaschine als Beispiel beschrieben werden. Fig. 1 ist eine perspektivische Gesamtansicht der Schleifmaschine, bei der die erste Ausführungsform einge­ setzt ist. Ein elektrischer Motor, der sich in einem Hauptkörper 30 befindet, treibt eine Schleifscheibe 31, die an dem Ende des Hauptkörpers 30 befestigt ist.A switch mechanism for an electric power tool in the first embodiment of the invention will be described using a grinder as an example. Fig. 1 is an overall perspective view of the grinding machine in which the first embodiment is set. An electric motor located in a main body 30 drives a grinding wheel 31 that is attached to the end of the main body 30 .

Am rückwärtigen Teil des Hauptkörpers 30 befindet sich ein Griffbereich 2. Auf der Unterseite des Griffbereiches 2 ist ein Schalthebel (Arbeitsschalter) 4 angeordnet. Wenn der Schalthebel 4 gepreßt und gedrückt wird, wird die Schleifmaschine in den Einschalt-Zustand gebracht, in dem der Motor die Schleifscheibe 31 drehend antreibt.A grip area 2 is located on the rear part of the main body 30 . A switching lever (work switch) 4 is arranged on the underside of the grip area 2 . When the shift lever 4 is pressed and pressed, the grinding machine is brought into the switched-on state in which the motor drives the grinding wheel 31 in rotation.

Auf der Griff-Oberfläche (Grifffläche) 2M des Griffberei­ ches 2 ist ein Sicherheitstaster (Betriebsbereich) 5 an­ geordnet, um zu verhindern, daß die Schleifmaschine uner­ wartet in den Ein-Zustand gebracht wird. Das heißt, im normalen Zustand befindet sich der Schalthebel 4 in einem Zustand, in dem er nicht gedrückt werden kann. Der Schalt­ hebel 4 kann gedrückt werden, wenn die Sicherheitsfunktion durch Niederdrücken des Sicherheitstasters 5 freigegeben ist.On the handle surface (handle surface) 2 M of the handle area 2 , a safety button (operating area) 5 is arranged to prevent the grinding machine from being brought into the on state unexpectedly. That is, in the normal state, the shift lever 4 is in a state in which it cannot be pressed. The switching lever 4 can be pressed when the safety function is released by depressing the safety button 5 .

Im normalen Zustand befindet sich die Oberfläche (Be­ triebsfläche) des Sicherheitstasters 5 im wesentlichen in derselben Ebene wie der der Griffoberfläche 2M. Wenn die Oberfläche des Sicherheitstasters 5 gedrückt wird und der Schalthebel 4 eingedrückt ist, ist die Schleifmaschine in den Ein-Zustand gebracht, und die Schleifscheibe 31 wird gedreht. Wenn die Druckkraft auf den Sicherheitstaster 5 weggenommen wird, kehrt der Sicherheitstaster 5 unmittel­ bar in die Ursprungsposition zurück. Im übrigen ist der Sicherheitstaster 5 mit Erhebungen 5T versehen, um zu ver­ hindern, daß Finger abrutschen, wenn der Sicherheitstaster 5 niedergedrückt wird.In the normal state, the surface (operating surface) of the safety button 5 is essentially in the same plane as that of the handle surface 2 M. When the surface of the safety button 5 is pressed and the shift lever 4 is pressed in, the grinding machine is brought into the on state , and the grinding wheel 31 is rotated. If the pressure force on the safety button 5 is removed, the safety button 5 immediately returns to the original position. Otherwise, the safety button 5 is provided with elevations 5 T to prevent fingers from slipping when the safety button 5 is depressed.

Beim Loslassen des Schalthebels 4 im Einschalt-Zustand kehrt er in den Aus-Zustand zurück, und die Drehung der Schleifscheibe 31 wird beendet. Andererseits, wenn der Sicherheitstaster 5 weiter, ausgehend vom Einschalt-Zu­ stand, gedrückt wird, wobei der Schalthebel 4 durch Drüc­ ken des Sicherheitstasters 5 gehalten wird, wird die Schleifmaschine in den Einschalt-Verriegelungszustand ge­ bracht.When the switching lever 4 is released in the on state, it returns to the off state and the rotation of the grinding wheel 31 is ended. On the other hand, if the safety button 5 continues, starting from the switch-on state, is pressed, the switching lever 4 being held by pressing the safety button 5 , the grinding machine is brought into the switch-on locked state.

Das heißt, danach wird der Ein-Zustand beibehalten, selbst wenn die Preßkraft auf den Schalthebel 4 freigegeben wird, und die Schleifscheibe 31 wird sich weiter drehen. Im üb­ rigen kehrt auch in diesem Fall der Sicherheitstaster 5 in seine Ursprungsposition unmittelbar dann zurück, wenn nicht mehr auf den Sicherheitstaster 5 gedrückt wird. Um den Einschalt-Verriegelungszustand freizugeben, sollte der Schalthebel 4 erneut gepreßt werden, so daß er noch weiter hineingedrückt wird. Dies bewirkt, daß der Schalthebel 4 in den Aus-Zustand zurückkehrt, und die Schleifscheibe 31 hält an.That is, thereafter, the on state is maintained even if the pressing force on the shift lever 4 is released, and the grinding wheel 31 will continue to rotate. In üb engined safety switch 5 returns in this case to its original position immediately then returned when no longer pressed the safety button. 5 In order to release the switch-on locked state, the shift lever 4 should be pressed again so that it is pressed in even further. This causes the shift lever 4 to return to the off state, and the grinding wheel 31 stops.

Eine besondere Ausbildung dieser Ausführungsform zum Durchführen der oben beschriebenen Arbeitsgänge wird mit Bezug auf die Fig. 2 bis 7 beschrieben werden, die ei­ nen Seiten-Querschnitt des Griffbereiches 2 zeigen, wobei die Fig. 2 und 3 den Aus-Zustand zeigen, Fig. 4 den Ein-Zustand zeigt, Fig. 5 und 6 den Einschalt-Verriege­ lungszustand zeigen und Fig. 7 den Zustand zeigt, wenn der Einschalt-Verriegelungszustand freigegeben wird.A special embodiment of this embodiment for performing the operations described above will be described with reference to FIGS. 2 to 7, which show a side cross section of the handle area 2 , FIGS. 2 and 3 showing the off state, FIG. 4 shows the on-state, FIGS . 5 and 6 show the on-lock state, and FIG. 7 shows the state when the on-lock state is released.

Der Schalthebel 4 ist um eine Hebelwelle 4J in die Rich­ tungen der Pfeile 90, 91 drehbar, die an dem Griffbereich 2 gehalten ist, und wird immer in die Richtung des Pfeiles 91 gezwungen. Das Ende des Schalthebels 4 ist mit einem Hebeleingriffsbereich 64 ausgebildet. Ein Verriegelungs­ eingriffsbereich 65 ist innerhalb des Schalthebels 4 ge­ bildet. Ein Schalterkörper 6 ist innerhalb des Griffbe­ reichs 2 angeordnet, so daß er in den Ein-Zustand gebracht wird, wenn er die Drehbewegung des Schalthebels 4 in der Richtung des Pfeiles 90 aufnimmt, um einen elektrischen Motor zu betreiben, der innerhalb des Hauptkörpers 30 (Fig. 1) angeordnet ist, und um die Schleifscheibe 31 zu drehen.The shift lever 4 is rotatable about a lever shaft 4 J in the directions of the arrows 90 , 91 , which is held on the handle portion 2 , and is always forced in the direction of the arrow 91 . The end of the shift lever 4 is formed with a lever engagement area 64 . A locking engagement area 65 is formed within the shift lever 4 ge. A switch body 6 is disposed within the Griffbe range 2 so that it is brought into the on state when it picks up the rotary motion of the shift lever 4 in the direction of arrow 90 to operate an electric motor which is inside the main body 30 ( Fig. 1) is arranged, and to rotate the grinding wheel 31 .

Andererseits ist der Sicherheitstaster 5 in die Richtungen der Pfeile 94, 95 um eine Sicherheitstasterwelle 5J dreh­ bar. Ein Ende eines Sicherheitsstiftes 9 ist im Kontakt mit der Innenseite am vorderen Ende des Sicherheitstasters 5. Der Sicherheitsstift 9 wird andauernd durch eine Feder (Zwangsabschnitt) 11 in Richtung des Pfeiles 101 belastet, nämlich in die Richtung, in der der Sicherheitstaster 5 in die Rückführrichtung nach oben geschoben wird.On the other hand, the safety button 5 in the directions of the arrows 94 , 95 about a safety button shaft 5 J rotatable bar. One end of a safety pin 9 is in contact with the inside at the front end of the safety button 5 . The safety pin 9 is continuously loaded by a spring (forced section) 11 in the direction of arrow 101 , namely in the direction in which the safety button 5 is pushed upwards in the return direction.

Das andere Ende des Sicherheitsstiftes 9 ist in Kontakt mit einer drehbaren Arretierung (drehbares Element) 60. Die drehbare Arretierung 60 ist in die Richtungen der Pfeile 90, 91 um eine Welle 60J der drehbaren Arretierung (Mittelachse des drehbaren Elementes) drehbar und ist durch eine Spulenfeder 63 in die Richtung des Pfeiles 90 vorbelastet. Die drehbare Arretierung 60 ist einteilig mit einem Sicherheitseingriffsabschnitt 61 und einem Verriege­ lungseingriffsabschnitt 62 ausgebildet.The other end of the safety pin 9 is in contact with a rotatable lock (rotatable element) 60 . The rotatable lock 60 is rotatable in the directions of the arrows 90 , 91 about a shaft 60 J of the rotatable lock (central axis of the rotatable element) and is biased by a coil spring 63 in the direction of the arrow 90 . The rotatable lock 60 is integrally formed with a security engagement portion 61 and a locking engagement portion 62 .

In dem Aus-Zustand, der in Fig. 2 gezeigt ist, ist die drehbare Arretierung 60 in dem Zustand, daß sie gedreht wird, wobei die Zwangskraft der Spulenfeder 63 in Richtung des Pfeiles 90 nach oben in die Position, damit der Kon­ takt mit dem Sicherheitsstift 9 hergestellt ist, wirkt. Wenn der Schalthebel 4 hier in Richtung des Pfeiles 90 gedrückt wird, ändert sich der Zustand in den, der in Fig. 3 gezeigt ist. Wie es in Fig. 3 gezeigt ist, befindet sich der Sicherheitseingriffsabschnitt 61 der drehbaren Arretierung 60 am Drehort in Richtung des Pfeiles 90 auf dem Hebeleingriffsabschnitt 64 des Schalthebels 4.In the off state shown in Fig. 2, the rotatable detent 60 is in the state that it is rotated, with the urging force of the coil spring 63 in the direction of arrow 90 upward in the position, so that the contact with Kon the safety pin 9 is made acts. If the shift lever 4 is pressed here in the direction of the arrow 90 , the state changes to that shown in FIG. 3. As shown in FIG. 3, the safety engagement portion 61 of the rotatable lock 60 is located at the rotation location in the direction of arrow 90 on the lever engagement portion 64 of the shift lever 4 .

Somit greift der Hebeleingriffsabschnitt 64 des Schalthe­ bels 4 in den Sicherheitseingriffsabschnitt 61 der dreh­ baren Arretierung 60, so daß verhindert wird, daß der Schalthebel 4 sich weiter in die Richtung des Pfeiles 90 dreht. Dies verhindert, daß die Schleifmaschine versehent­ lich eingeschaltet wird. Übrigens kann bei dieser Ausfüh­ rungsform, bei der der Sicherheitseingriffsabschnitt 61 direkt in den Hebeleingriffsabschnitt 64 eingreift, der Eingriff auch indirekt durch ein anderes Element vorgenom­ men werden.Thus, the lever engaging portion 64 of the shift lever 4 engages in the security engaging portion 61 of the rotary lock 60 so that the shift lever 4 is prevented from rotating further in the direction of arrow 90 . This prevents the grinder from being accidentally turned on. Incidentally, in this embodiment, in which the safety engagement portion 61 engages directly in the lever engagement portion 64 , the engagement can also be made indirectly by another member.

In dem Aus-Zustand, der in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, wird der Sicherheitstaster 5, der die Zwangskraft der Feder 11 durch den Sicherheitsstift 9 erfährt, in die Richtung des Pfeiles 94 bis hinauf in die Grenzposition gedreht. Das heißt, wie es in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, befindet sich die obere Fläche des Sicherheitstasters 5 nicht in dem eingesenkten Zustand bezüglich der Griff­ oberfläche 2M, sondern liegt im wesentlichen in derselben Ebene wie der der Griffoberfläche 2M.In the off state, which is shown in FIGS. 2 and 3, the safety button 5 , which experiences the constraining force of the spring 11 through the safety pin 9 , is rotated in the direction of the arrow 94 up to the limit position. That is, as shown in FIGS. 2 and 3, the upper surface of the safety button 5 is not in the lowered state with respect to the handle surface 2 M, but lies essentially in the same plane as that of the handle surface 2 M.

Um das Drehen der Schleifscheibe 31 einzuleiten, indem der elektrische Motor betrieben wird, sollte der Sicherheits­ taster 5 in die Richtung des Pfeiles 95 gedrückt werden. Durch den Druck auf den Sicherheitstaster 5, wie in Fig. 4 gezeigt, bewegt sich der Sicherheitsstift 9 in die Rich­ tung des Pfeiles 100, um die drehbare Arretierung 60 zu drücken. Als ein Ergebnis dreht sich die drehbare Arretie­ rung 60, die sich der Zwangskraft der Spulenfeder 63 ent­ gegensetzt, in Richtung des Pfeiles 91.To initiate the rotation of the grinding wheel 31 by operating the electric motor, the safety button 5 should be pressed in the direction of arrow 95 . By pressing the safety button 5 , as shown in Fig. 4, the safety pin 9 moves in the direction of the arrow 100 to press the rotatable lock 60 . As a result, the rotatable detent 60 , which opposes the urging force of the coil spring 63, rotates in the direction of the arrow 91 .

Wenn sich die drehbare Arretierung 60 in die Richtung des Pfeiles 91 dreht, wird der Sicherheitseingriffsabschnitt 61 der drehbaren Arretierung 60 aus dem Drehort in Rich­ tung des Pfeiles 90 des Hebeleingriffsabschnittes 64 des Schalthebels 4 gebracht. Als ein Ergebnis wird der Sicher­ heitseingriffsabschnitt 61 von dem Hebeleingriffsabschnitt 64 freigegeben, und der Schalthebel 4 kann in die Richtung des Pfeiles 90 gedrückt werden, wie in Fig. 4 gezeigt.When the rotatable lock 60 rotates in the direction of arrow 91 , the safety engagement portion 61 of the rotatable lock 60 is brought out of the rotational direction in the direction of arrow 90 of the lever engagement portion 64 of the shift lever 4 . As a result, the safety engagement portion 61 is released from the lever engagement portion 64 , and the shift lever 4 can be pushed in the direction of arrow 90 as shown in FIG. 4.

In dem Zustand der Fig. 4, in dem der Schalthebel 4 ein­ gedrückt ist, ist der Sicherheitseingriffsabschnitt 61 der drehbaren Arretierung 60 im Kontakt mit dem Hebel ein­ griffsabschnitt 64 des Schalthebels 4, und somit kann die drehbare Arretierung 60 nicht in die Position zurückkeh­ ren, die in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist. Jedoch kehrt der Sicherheitsstift 9, da er durch die Feder 11 belastet ist, in die Richtung des Pfeiles 101 zurück, unabhängig von der drehbaren Arretierung 60.In the state of Fig. 4, in which the shift lever 4 is pressed, the safety engagement portion 61 of the rotatable lock 60 in contact with the lever is a grip portion 64 of the shift lever 4 , and thus the rotatable lock 60 can not return to the position , which is shown in FIGS. 2 and 3. However, since the safety pin 9 is loaded by the spring 11, it returns in the direction of the arrow 101 , regardless of the rotatable detent 60 .

Daher bewegt sich der Sicherheitstaster 5 beim Wegnehmen des Druckes auf den Sicherheitstaster 5 in die Richtung des Pfeiles 94 zurück. Somit bleibt die obere Fläche des Sicherheitstasters 5 nicht in der Richtung des Pfeiles 95 nach unten gedrückt, sondern liegt im wesentlichen in der­ selben Ebene wie der der Griffoberfläche 2M.Therefore, the safety button 5 the pressure of the arrow 94 moves upon removal of the safety button 5 back in the direction. Thus, the upper surface of the safety button 5 does not remain pressed down in the direction of the arrow 95 , but lies essentially in the same plane as that of the handle surface 2 M.

Wenn der Schalthebel 4 gedrückt wird, wird der Schalter­ körper 6 eingeschaltet, und somit wird der elektrische Motor betrieben, so daß er die Drehung der Schleifscheibe 31 beginnt. Wenn die Druckkraft auf den Schalthebel 4 aus dem Ein-Zustand, der in Fig. 4 gezeigt ist, weggenommen wird, bewegt sich der Schalthebel 4 in Richtung des Pfei­ les 91 zurück. Wenn der Schalthebel 4 sich in die Ursprungsposition zurückbewegt, bewegt sich die drehbare Arretierung 60 auch in Richtung des Pfeiles 90.When the shift lever 4 is pressed, the switch body 6 is turned on, and thus the electric motor is operated so that it starts rotating the grinding wheel 31 . When the pressing force on the shift lever 4 is released from the on-state shown in FIG. 4, the shift lever 4 moves back toward the arrow 91 . When the shift lever 4 moves back to the original position, the rotatable detent 60 also moves in the direction of the arrow 90 .

Hier liegt sich die Triggerwelle 4J des Schalthebels 4 im wesentlichen parallel zu der Welle 60J der drehbaren Arre­ tierung 60. Somit dreht sich die drehbare Arretierung 60 in Richtung der Pfeile 90, 91 im wesentlichen in derselben Drehebene, in der sich der Schalthebel 4 in die Richtungen der Pfeile 90, 91 dreht.Here is the trigger shaft 4 J of the shift lever 4 substantially parallel to the shaft 60 J of the rotatable locking device 60th Thus, the rotatable detent 60 rotates in the direction of the arrows 90 , 91 essentially in the same plane of rotation in which the shift lever 4 rotates in the directions of the arrows 90 , 91 .

Auf diese Weise, da die Ebene, in der sich der Schalthebel 4 dreht, die Ebene, in der sich die drehbare Arretierung 60 dreht, nicht schneidet, ist eine sanfte Rückführung des Schalthebels 4 in Richtung des Pfeiles 91 nicht durch die Rückführung der drehbaren Arretierung 60 in Richtung des Pfeiles 90 behindert. Als ein Ergebnis zeigt der Schalter­ mechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug ausge­ zeichnete Handhabbarkeit.In this way, since the plane in which the shift lever 4 rotates does not intersect the plane in which the rotatable detent 60 rotates, a gentle return of the shift lever 4 in the direction of arrow 91 is not due to the return of the rotatable detent 60 hindered in the direction of arrow 90 . As a result, the switch mechanism for the power tool shows excellent manageability.

Wenn der Sicherheitstaster 5 weiter, ausgehend vom Ein­ schalt-Zustand, der in Fig. 4 gezeigt ist, gedrückt wird, wird der Einschalt-Verriegelungszustand eingestellt, wie es in den Fig. 5 und 6 gezeigt ist. In dem Fall ist die Eindrücktiefe des Drucktasters 5 größer als die, wenn der oben beschriebene Einschalt-Zustand eingerichtet ist. Wenn der Sicherheitstaster 5 gedrückt wird, bewegt sich der Sicherheitsstift 9 auch in die Richtung des Pfeiles 100. Dies bewirkt, daß sich die drehbare Arretierung 60 in die Richtung des Pfeiles 95 dreht, über die Position hinaus, die in Fig. 4 gezeigt ist.If the safety button 5 is pressed further, starting from the on state shown in FIG. 4, the on-lock state is set as shown in FIGS. 5 and 6. In this case, the depth of impression of the push button 5 is greater than that when the switch-on state described above is established. When the safety button 5 is pressed, the safety pin 9 also moves in the direction of the arrow 100 . This causes the rotatable detent 60 to rotate in the direction of arrow 95 beyond the position shown in FIG. 4.

Als ein Ergebnis befindet sich der Verriegelungseingriffs­ abschnitt 62, der auf der drehbaren Arretierung 60 vorge­ sehen ist, so, daß er den Drehort des Verriegelungsein­ griffsabschnittes 65 in Richtung des Pfeiles 91 (siehe Fig. 5) schneidet. Daher, wenn der Druck auf den Schalt­ hebel 4 losgelassen wird, greift der Verriegelungsein­ griffsabschnitt 62 in den Verriegelungseingriffsabschnitt 65, um zu verhindern, daß der Schalthebel 4 in Richtung des Pfeiles 91 zurückgeführt wird (siehe Fig. 6).As a result, there is the locking engagement portion 62 , which is provided on the rotatable detent 60 , so that it cuts the rotation location of the locking portion 65 in the direction of arrow 91 (see FIG. 5). Therefore, when the pressure on the shift lever 4 is released, the interlocking grip portion 62 engages in the locking engagement portion 65 to prevent the shift lever 4 from being returned in the direction of arrow 91 (see Fig. 6).

Somit wird der Schalthebel 4 in den Einschalt-Verriege­ lungszustand gebracht, indem der Einschalt-Zustand gehal­ ten wird. Im übrigen kann bei dieser Ausführungsform, bei der der Verriegelungseingriffsabschnitt 62 direkt in den Verriegelungseingriffsabschnitt 65 greift, der Eingriff auch indirekt durch ein anderes Element bewirkt werden.Thus, the shift lever 4 is brought into the on-lock state by holding the on-state. Incidentally, in this embodiment, in which the locking engagement portion 62 engages directly in the locking engagement portion 65 , the engagement can also be effected indirectly by another element.

In dem Einschalt-Verriegelungszustand der Fig. 5 und 6 kann die drehbare Arretierung 60 nicht in Richtung des Pfeiles 90 zurückgeführt werden. Jedoch bewegt sich der Sicherheitsstift 9, da er durch die Feder 11 dazu gezwun­ gen wird, in Richtung des Pfeiles 100 unabhängig von der drehbaren Arretierung 60. Daher wird beim Freigeben des Druckes auf den Sicherheitstaster 5 dieser in Richtung des Pfeiles 94 zurückbewegt. Somit bleibt die obere Fläche des Sicherheitstasters 5 nicht in Richtung des Pfeiles 95 ein­ gedrückt, sondern befindet sich im wesentlichen in dersel­ ben Ebene wie der der Griffoberfläche 2M.In the power-locking state of Fig. 5 and 6, the rotatable latch 60 can not be returned in the direction of arrow 90th However, since the safety pin 9 forces it to do so by the spring 11, it moves in the direction of the arrow 100 independently of the rotatable locking device 60 . Therefore, when releasing the pressure on the safety button 5, the latter is moved back in the direction of the arrow 94 . Thus, the upper surface of the safety button 5 does not remain in a pressed direction of the arrow 95, but is located substantially in dersel ben plane as the surface of the handle 2 M.

Um den Einschalt-Verriegelungszustand freizugeben, wird der Schalthebel 4 weiter gedrückt, so daß er in Richtung des Pfeiles 90 gedreht wird (siehe Fig. 7). Dies bewirkt, daß der Verriegelungseingriffsabschnitt 65 des Schalthe­ bels 4 aus dem Verriegelungseingriffsabschnitt 62 der drehbaren Arretierung 60 freigegeben wird, so daß die drehbare Arretierung 60 gedreht wird und sich in Richtung des Pfeiles 90 unter der Zwangskraft der Feder 60 zurück­ bewegt.In order to release the switch-on locking state, the shift lever 4 is pressed further so that it is rotated in the direction of the arrow 90 (see FIG. 7). This causes the lock engaging portion 65 of the shift lever 4 to be released from the lock engaging portion 62 of the rotatable lock 60 so that the rotatable lock 60 is rotated and moves back in the direction of arrow 90 under the urging force of the spring 60 .

Wie oben beschrieben, da die drehbare Arretierung 60 sich in Richtung der Pfeile 90, 91 dreht, im wesentlichen in derselben Ebene, in der sich der Schalthebel 4 in Richtung der Pfeile 90, 91 dreht, ist auch in diesem Fall die sanf­ te Rückführung des Schalthebels 4 in Richtung des Pfeiles 91 nicht durch die Rückführbewegung der drehbaren Arretie­ rung 60 in Richtung des Pfeiles 90 behindert, und der Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug ist zeigt ausgezeichnete Bedienbarkeit. Im übrigen ist bei dem Aus-Zustand, der in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, die Position des Schalthebels 4 die Aus-Position, die Po­ sition des Sicherheitstasters 5 ist die Verbotsposition und die Position der drehbaren Arretierung 60 ist die Ver­ botsposition. In dem Ein-Zustand, der in Fig. 4 gezeigt ist, ist die Position des Schalthebels 4 die Ein-Position, die Position des Sicherheitstasters 5 ist die erlaubte Position und die Position der drehbaren Arretierung 60 ist die erlaubte Position. Mit Bezug auf die Fig. 5 und 6 ist die Position der drehbaren Arretierung 60 die Ein­ schaltverriegelungsposition. Die Position des Sicherheits­ tasters 5 in dem Einschaltverriegelungsstatus, der in Fig. 5 gezeigt ist, ist die Einschaltverriegelungsposition.As described above, since the rotatable detent 60 rotates in the direction of the arrows 90 , 91 , essentially in the same plane in which the shift lever 4 rotates in the direction of the arrows 90 , 91 , the gentle return of the is also in this case Shift lever 4 in the direction of arrow 91 is not hampered by the return movement of the rotatable locking 60 in the direction of arrow 90 , and the switch mechanism for the electrically operated tool is excellent in operability. Incidentally, in the off state, which is shown in FIGS. 2 and 3, the position of the shift lever 4 is the off position, the position of the safety button 5 is the prohibition position and the position of the rotatable lock 60 is the bot position . In the on state shown in FIG. 4, the position of the shift lever 4 is the on position, the position of the safety button 5 is the permitted position and the position of the rotatable lock 60 is the permitted position. With reference to FIGS. 5 and 6, the position of the rotatable locking mechanism 60 is switching the lock position A. The position of the safety button 5 in the lock-in status shown in FIG. 5 is the lock-in position.

[Zweite Ausführungsform]Second Embodiment

Als nächstes wird ein weiterer Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug in der zweiten Ausführungs­ form der Erfindung mit Bezug auf Fig. 8 beschrieben wer­ den. Wie es in Fig. 8 gezeigt ist, ist diese Ausführungs­ form mit einer drehbaren Arretierung 80 anstelle der dreh­ baren Arretierung 60 versehen, die oben für die erste Aus­ führungsform dargestellt ist. Die drehbare Arretierung 80, anders als die drehbare Arretierung 60 der ersten Ausfüh­ rungsform, ist nicht mit dem Sicherheitseingriffsabschnitt 61 (Fig. 2) ausgestattet.Next, another switch mechanism for the power tool in the second embodiment of the invention will be described with reference to FIG. 8. As shown in Fig. 8, this embodiment is provided with a rotatable lock 80 instead of the rotatable lock 60 , which is shown above for the first imple mentation form. The rotatable detent 80 , unlike the rotatable detent 60 of the first embodiment, is not equipped with the security engagement portion 61 ( FIG. 2).

Die drehbare Arretierung 80, wie die drehbare Arretierung 60 der ersten Ausführungsform, ist auch in der Lage, sich um eine Welle 80J für die drehbare Arretierung in Richtung der Pfeile 90, 91 zu drehen, und wird durch die Feder 63 in Richtung des Pfeiles 90 vorbelastet. Die drehbare Arre­ tierung 80 hat einen einteilig damit ausgebildeten Verrie­ gelungseingriffsabschnitt 82.The rotatable locking mechanism 80, as the rotatable latch 60 of the first embodiment is also able to rotate about a shaft 80 J for the rotatable locking in the direction of arrows 90, to turn 91, and by the spring 63 in the direction of arrow 90 preloaded. The rotatable locking device 80 has an integrally formed locking engagement portion 82 therewith.

Da die drehbare Arretierung 80 nicht mit dem Sicherheits­ eingriffsabschnitt 61 (Fig. 2) versehen ist, ist der Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug dieser Ausführungsform nicht mit der Sicherheitsfunktion versehen. Das heißt, da der Hebeleingriffsabschnitt 64 des Schalthebels 4 kein Gegenstück für den Eingriff hat (den Sicherheitseingriffsabschnitt 61, der in Fig. 2 gezeigt ist), kann der Schalthebel 4 in die Richtung des Pfeiles 90 gedreht werden, wenn der Schalthebel 4 durch Hand in dem Zustand, der in Fig. 8 gezeigt ist, gedrückt wird. Daher kann der Schalterkörper 6 in die Ein-Position ge­ bracht werden, indem von Hand der Schalthebel 4 gedrückt wird, selbst ohne Hinunterdrücken des Sicherheitstasters 5 in Richtung des Pfeiles 95.Since the rotatable detent 80 is not provided with the safety engagement portion 61 ( Fig. 2), the switch mechanism for the power tool of this embodiment is not provided with the safety function. That is, since the lever engagement portion 64 of the shift lever 4 has no counterpart for engagement (the safety engagement portion 61 shown in FIG. 2), the shift lever 4 can be turned in the direction of arrow 90 when the shift lever 4 is hand-held the state shown in Fig. 8 is pressed. Therefore, the switch body 6 can be brought to the on position by pressing the shift lever 4 by hand even without depressing the safety button 5 in the direction of arrow 95 .

Da die drehbare Arretierung 80, wie die drehbare Arretie­ rung 60 der ersten Ausführungsform, einen einteilig damit ausgebildeten Verriegelungseingriffsabschnitt 82 aufweist, hat der Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug dieses Ausführungsform die Einschaltverriege­ lungsfunktion. Der Verriegelungseingriffsabschnitt 82 kann in den Verriegelungseingriffsabschnitt 65 des Schalthebels 4 eingreifen, wenn der Schalthebel 4 von Hand in Richtung des Pfeiles 90 gedrückt wird, gefolgt vom tiefen Eindrüc­ ken des Sicherheitstasters 5 in Richtung des Pfeiles 91 und dem Drehen der drehbaren Arretierung 80 durch den Si­ cherheitsstift 9 in die Richtung des Pfeiles 95 (siehe Fig. 5 und 6).Since having the rotatable locking mechanism 80, as the rotatable Arretie tion 60 of the first embodiment, a locking engaging portion 82 integrally formed therewith, the switch mechanism has the distribution function Einschaltverriege for the electrically-powered tool of this embodiment. The locking engagement portion 82 can engage in the locking engagement portion 65 of the shift lever 4 when the shift lever 4 is pushed by hand in the direction of arrow 90 , followed by deeply pressing the safety button 5 in the direction of arrow 91 and rotating the rotatable lock 80 by the Si Security pin 9 in the direction of arrow 95 (see FIGS. 5 and 6).

Mit der Ausnahme der drehbaren Arretierung 80 ist der Auf­ bau derselbe wie bei der ersten Ausführungsform. Daher kann die Schleifmaschine, die als erste Ausführungsform gezeigt worden ist, zu dieser Ausführungsform abgeändert werden, indem einfach die drehbare Arretierung 60, die für die erste Ausführungsform gezeigt worden ist, durch die drehbare Arretierung 80 dieser Ausführungsform ersetzt wird. Mit anderen Worten kann das Vorliegen oder Fehlen des Sicherheitsmechanismus optional ausgewählt werden, um einen unterschiedlichen Mechanismus zur Verfügung zu stel­ len, ohne daß man eine unterschiedliche Produktgestaltung besorgen müßte.With the exception of the rotatable lock 80 , the construction is the same as in the first embodiment. Therefore, the grinder shown as the first embodiment can be modified to this embodiment simply by replacing the rotatable lock 60 shown for the first embodiment with the rotatable lock 80 of this embodiment. In other words, the presence or absence of the security mechanism can be optionally selected to provide a different mechanism without having to worry about a different product design.

[Dritte Ausführungsform]Third Embodiment

Noch ein weiterer Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug in der dritten Ausführungsform der Erfindung wird mit Bezug auf Fig. 9 beschrieben werden. Wie es in Fig. 9 gezeigt ist, ist diese Ausführungsform mit einer drehbaren Arretierung 85 anstelle der drehbaren Arretierung 60 versehen, die oben bei der ersten Ausfüh­ rungsform dargestellt ist. Die drehbare Arretierung 85, im Gegensatz zu der drehbaren Arretierung 60 der ersten Aus­ führungsform, ist nicht mit dem Verriegelungseingriffsab­ schnitt 62 (Fig. 2) versehen.Yet another switch mechanism for the power tool in the third embodiment of the invention will be described with reference to FIG. 9. As shown in FIG. 9, this embodiment is provided with a rotatable lock 85 instead of the rotatable lock 60 shown above in the first embodiment. The rotatable locking mechanism 85 , in contrast to the rotatable locking mechanism 60 of the first embodiment, is not provided with the locking engagement section 62 ( FIG. 2).

Die drehbaren Arretierung 85 ist wie die drehbare Arretie­ rung 60 der ersten Ausführungsform auch in der Lage, sich um eine Welle 85J für die drehbare Arretierung in Richtung der Pfeile 90, 91 zu drehen, und wird von einer Spulenfe­ der 63 in Richtung des Pfeiles 90 gezwungen. Die drehbare Arretierung 85 hat einen einteilig damit ausgebildeten Sicherheitseingriffsabschnitt 86.The rotatable lock 85 , like the rotatable lock 60 of the first embodiment, is also capable of rotating about a shaft 85 J for the rotatable lock in the direction of the arrows 90 , 91 , and is by a coil spring 63 in the direction of the arrow 90 forced. The rotatable detent 85 has a safety engagement portion 86 formed integrally therewith.

Da die drehbare Arretierung 85 mit dem Sicherheitsein­ griffsabschnitt 86 (Fig. 2) ausgebildet ist, ist der Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug dieser Ausführungsform mit einer Sicherheitsfunktion wie der bei der oben beschriebenen ersten Ausführungsform ver­ sehen. Wenn der Schalthebel 4 von Hand in den Zustand, der in Fig. 9 gezeigt ist, gedrückt wird, greift der Hebel­ eingriffsabschnitt 64 des Schalthebels 4 in den Sicher­ heitseingriffsabschnitt 86, und der Schalthebel 4 kann nicht weiter in Richtung des Pfeiles 90 gedreht werden (siehe Fig. 3). Somit wird ein versehentlich herbeige­ führter Einschalt-Zustand verhindert.Since the rotatable detent 85 is formed with the safety handle portion 86 ( Fig. 2), the switch mechanism for the power tool of this embodiment is provided with a safety function like that of the first embodiment described above. When the shift lever 4 is pressed by hand into the state shown in Fig. 9, the lever engaging portion 64 of the shift lever 4 engages in the safety engaging portion 86 , and the shift lever 4 cannot be turned further in the direction of arrow 90 ( see Fig. 3). This prevents an accidentally caused switch-on state.

Da die drehbare Arretierung 85 nicht mit dem Verriege­ lungseingriffsabschnitt 62 versehen ist, hat der Schalter­ mechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug dieser Ausführungsform keine Einschaltverriegelungsfunktion. Mit anderen Worten, da die drehbare Arretierung 85 nicht mit einem Teil für den Eingriff mit dem Verriegelungsein­ griffsabschnitt 65 des Schalthebels 4 versehen ist, wird der Schalthebel 4 immer und unmittelbar in Richtung des Pfeiles 91 beim Entfernen des Druckes auf den Schalthebel 4 zurückgeführt.Since the rotatable lock 85 is not provided with the locking engaging portion 62 , the switch mechanism for the power tool of this embodiment has no power lock function. In other words, since the rotatable locking mechanism 85 is not provided with a part for engagement with the locking portion 65 of the shift lever 4 , the shift lever 4 is always and immediately returned in the direction of arrow 91 when the pressure on the shift lever 4 is removed.

Mit der Ausnahme der drehbaren Arretierung 85 ist der Auf­ bau derselbe wie der bei der ersten Ausführungsform. Somit kann die Schleifmaschine, die als die erste Ausführungs­ form gezeigt ist, zu dieser Ausführungsform abgeändert werden, einfach indem die drehbaren Arretierung 60, die bei der ersten Ausführungsform gezeigt ist, durch die drehbare Arretierung 85 dieser Ausführungsform ersetzt wird. Mit anderen Worten kann das Vorliegen oder Fehlen des Einschaltverriegelungsmechanismus optional ausgewählt werden, um einen unterschiedlichen Mechanismus zur Verfü­ gung zu stellen, ohne daß eine unterschiedliche Produktge­ staltung besorgt werden müßte. With the exception of the rotatable lock 85 , the construction is the same as that in the first embodiment. Thus, the grinding machine shown as the first embodiment can be modified to this embodiment simply by replacing the rotatable lock 60 shown in the first embodiment with the rotatable lock 85 of this embodiment. In other words, the presence or absence of the power on latch mechanism can be optionally selected to provide a different mechanism without having to worry about a different product design.

[Vierte Ausführungsform]Fourth Embodiment

Ein Schaltermechanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug in der vierten Ausführungsform der Erfindung wird mit Bezug auf die Fig. 10 bis 12 beschrieben werden. Die Fig. 10 bis 12 zeigen detaillierte Seiten-Quer­ schnitte des Griffbereiches 2. Fig. 10 zeigt den Aus-Zu­ stand, Fig. 11 den Ein-Zustand und Fig. 12 den Ein­ schalt-Verriegelungszustand. Der Schalthebel 4 wird an dem Griffbereich 2 gehalten, so daß er um die Hebelwelle 4J in Richtung der Pfeile 91, 90 drehbar ist und durch eine Fe­ der 16 in Richtung des Pfeiles 91 vorbelastet wird. Das Ende des Schalthebels 4 ist zu einer L-Form gebogen, um einen Hebeleingriffsabschnitt 4G zu bilden.A switch mechanism for an electric power tool in the fourth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS. 10 to 12. Figs. 10 to 12 show detail side cross sections of the handle portion 2. Fig. 10 shows the off-to state, Fig. 11, the on-state and Fig. 12, the on-lock state. The shift lever 4 is held on the handle portion 2 so that it is rotatable about the lever shaft 4 J in the direction of the arrows 91 , 90 and is biased by a Fe 16 in the direction of the arrow 91 . The end of the shift lever 4 is bent into an L-shape, a lever engaging portion to form 4 G.

Ein Ende des Sicherheitsstiftes 9 ist im Kontakt mit der Innenseite an dem Ende des Sicherheitstasters 5. Der Sicherheitsstift 9 ist mit einem Stifthalteelement 10 ge­ halten und durch eine Feder 11 in Richtung des Pfeiles 96 belastet, nämlich in die Richtung des Zurückschiebens des Sicherheitstasters 5 in die Richtung des Pfeiles 94.One end of the safety pin 9 is in contact with the inside at the end of the safety button 5 . The safety pin 9 is held with a pin holding element 10 and loaded by a spring 11 in the direction of arrow 96 , namely in the direction of pushing back the safety button 5 in the direction of arrow 94 .

Das andere Ende des Sicherheitsstiftes 9 ist im Kontakt mit einer Kante einer Sicherheitsarretierung (Hilfsele­ ment) 7. Die Sicherheitsarretierung 7 ist um eine Welle 7J für die Sicherheitsarretierung (Mittelachse des Hilfsele­ mentes) in Richtung der Pfeile 94, 95 drehbar und wird durch eine Spulenfeder 12 in Richtung des Pfeiles 95 vor­ belastet.The other end of the safety pin 9 is in contact with an edge of a safety lock (auxiliary element) 7 . The safety lock 7 is rotatable about a shaft 7 J for the safety lock (central axis of the auxiliary element) in the direction of the arrows 94 , 95 and is loaded by a coil spring 12 in the direction of the arrow 95 before.

Eine Verriegelungsarretierung (Verriegelungselement) 8 ist in der Nähe der Sicherheitsverriegelung 7 angeordnet. Die Verriegelungsarretierung 8 ist um eine Welle 8J für die Verriegelungsarretierung (Mittelachse des Verriegelungs­ elementes) in Richtung der Pfeile 90, 91 drehbar und ist durch eine Feder 13 in Richtung des Pfeiles 91 vorbela­ stet. Die Verriegelungsarretierung 8 ist in Kontakt mit einem Begrenzungselement 14, so daß ihre Drehung in Rich­ tung des Pfeiles 91 eingeschränkt ist.A locking device (locking element) 8 is arranged in the vicinity of the safety lock 7 . The locking device 8 is rotatable about a shaft 8 J for the locking device (central axis of the locking element) in the direction of arrows 90 , 91 and is preloaded by a spring 13 in the direction of arrow 91 . The locking device 8 is in contact with a limiting element 14 so that its rotation in the direction of the arrow 91 is restricted.

In dem Aus-Zustand, der in Fig. 10 gezeigt ist, greift ein Sicherheitsarretierungs-Eingriffsabschnitt 7G der Sicherheitsarretierung 7 in den Hebeleingriffsabschnitt 4G des Schalthebels 4. Bei dem Eingriff zwischen dem Sicher­ heitsarretierungs-Eingriffsabschnitt 7G der Sicherheits­ arretierung 7 und dem Hebeleingriffsabschnitt 4G des Schalthebels 4 wird der Schalthebel 4 daran gehindert, sich in der Richtung des Pfeiles 90 zu drehen, und daran, daß er unerwarteterweise in den Ein-Zustand gebracht wird. Übrigens kann bei dieser Ausführungsform, bei der die Sicherheitsarretierung 7 direkt im Eingriff mit dem Schal­ thebel 4 ist, der Eingriff indirekt durch ein weiteres Element vorgenommen werden.In the off state shown in FIG. 10, a safety lock engaging portion 7 G of the safety lock 7 engages the lever engaging portion 4 G of the shift lever 4 . When engaging between the safety lock engaging portion 7 G of the safety lock 7 and the lever engaging portion 4 G of the shift lever 4 , the shift lever 4 is prevented from rotating in the direction of arrow 90 and from being unexpectedly in the Condition is brought. Incidentally, in this embodiment, in which the safety lock 7 is directly engaged with the scarf thebel 4 , the intervention can be carried out indirectly by another element.

Um die Drehung der Schleifscheibe 31 einzuleiten, indem der elektrische Motor angetrieben wird, sollte der Sicher­ heitstaster 5 in Richtung des Pfeiles 95 gedrückt werden. Wenn der Sicherheitstaster 5 gedrückt wird, bewegt sich der Sicherheitsstift 9 in Richtung des Pfeiles 97, wie in Fig. 11 gezeigt, um die Sicherheitsarretierung 7 zu drüc­ ken. Als ein Ergebnis dreht sich die Sicherheitsarretie­ rung 7, die sich der Zwangskraft der Spulenfeder 12 ent­ gegensetzt, in Richtung des Pfeiles 94.To initiate the rotation of the grinding wheel 31 by driving the electric motor, the safety button 5 should be pressed in the direction of arrow 95 . When the safety button 5 is pressed, the safety pin 9 moves in the direction of arrow 97 , as shown in Fig. 11, to press the safety lock 7 . As a result, the safety lock 7 , which opposes the urging force of the coil spring 12, rotates in the direction of the arrow 94 .

Wenn sich die Sicherheitsarretierung 7 in Richtung des Pfeiles 94 dreht, wird der Sicherheitsarretierungs-Ein­ griffsabschnitt 7G der Sicherheitsarretierung 7 von dem Hebeleingriffsabschnitt 4G des Schalthebels 4 freigegeben, so daß der Schalthebel 4 in Richtung des Pfeiles 90 gedrückt werden kann, wie in Fig. 11 gezeigt.When the safety catch is rotated in the direction of arrow 94 7, the Sicherheitsarretierungs-A will grip portion 7 G of the safety locking mechanism 7 of the lever engaging portion 4G of the shift lever released 4, so that the switching lever 4 can be pressed in the direction of arrow 90 as shown in Figure . 11.

In dem Zustand, daß der Schalthebel 4 gedrückt ist, wie in Fig. 11 gezeigt ist, kann die Sicherheitsarretierung 7, da die Sicherheitsarretierung 7 in Kontakt mit dem Hebel­ eingriffsabschnitt 4G des Schalthebels 4 ist, nicht in die Position zurückkehren, die in Fig. 10 gezeigt ist. Jedoch kann der Sicherheitsstift 9, da er durch die Feder 11 be­ lastet ist, allein in Richtung des Pfeiles 96 zurückge­ führt werden.In the state that the switch lever 4 is pushed as shown in Fig. 11, the safety locking mechanism 7, since the safety lock 7 engaging portion in contact with the lever 4 G of the switching lever 4 is unable to return to the position shown in Figure . 10 is shown. However, the safety pin 9 , since it is loaded by the spring 11 , leads back only in the direction of arrow 96 .

Daher kehrt der Sicherheitstaster 5 beim Wegnehmen des Druckes vom Sicherheitstaster 5 in die Richtung des Pfei­ les 94 zurück. Somit bleibt die Oberfläche des Sicher­ heitstasters 5 nicht in Richtung des Pfeiles 95 nach unten gedrückt, sondern befindet sich im wesentlichen in dersel­ ben Ebene wie die Griffoberfläche 2M.Therefore, the safety switch 5 returns upon removal of the pressure by the safety button 5 in the direction of the Pfeiffer les 94th Thus, the surface of the safety button 5 does not remain pressed down in the direction of arrow 95 , but is essentially in the same plane as the handle surface 2 M.

Wenn der Schalthebel 4 hineingedrückt ist, ist der Schal­ terkörper 6 angeschaltet, und der elektrische Motor wird betrieben, um die Schleifscheibe 31 zu drehen. Wenn im Einschalt-Zustand nicht mehr auf den Schalthebel 4 ge­ drückt wird, in Fig. 11 gezeigt, bewegt sich der Schalt­ hebel 4 zurück in die Richtung des Pfeiles 91. Wenn sich der Schalthebel 4 zurückbewegt, kehrt die Sicherheitsarre­ tierung 7 auch in Richtung des Pfeiles 95 zurück.When the shift lever 4 is pushed in, the scarf body 6 is turned on and the electric motor is operated to rotate the grinding wheel 31 . If ge is no longer pressed on the shift lever 4 in the switched-on state, shown in FIG. 11, the shift lever 4 moves back in the direction of arrow 91 . When the shift lever 4 moves back, the safety tarring 7 also returns in the direction of arrow 95 .

Hier befindet sich die Hebelwelle 4J des Schalthebels 4 im wesentlichen parallel zu der Welle 7J der Sicherheitsarre­ tierung 7. Daher dreht sich die Sicherheitsarretierung 7 in Richtung der Pfeile 94, 95 entlang im wesentlichen der­ selben Drehebene, wie der, in der sich der Schalthebel 4 in Richtung der Pfeile 90, 91 dreht.Here, the lever shaft 4 J of the shift lever 4 is substantially parallel to the shaft 7 J of the safety mechanism 7 . Therefore, the safety lock 7 rotates in the direction of the arrows 94 , 95 along essentially the same plane of rotation as that in which the shift lever 4 rotates in the direction of the arrows 90 , 91 .

Auf diese Weise, da die Ebene, in der sich der Schalthebel 4 dreht, nicht die Ebene schneidet, in der sich die Sicherheitsarretierung dreht, ist die sanfte Rückführung des Schalthebels 4 in Richtung des Pfeiles 91 nicht durch die Rückführbewegung der Sicherheitsarretierung 7 in Rich­ tung des Pfeiles 95 behindert. Als ein Ergebnis ist der Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit ausgezeichneter Bedienbarkeit ausgestattet.In this way, since the plane in which the shift lever 4 rotates does not intersect the plane in which the safety lock rotates, the gentle return of the shift lever 4 in the direction of arrow 91 is not caused by the return movement of the safety lock 7 in the direction of arrow 95 hindered. As a result, the switch mechanism for the power tool is equipped with excellent operability.

Wenn der Sicherheitstaster 5 weiter aus dem Ein-Zustand, der in Fig. 11 gezeigt ist, gedreht wird, wird der Ein­ schaltverriegelungszustand der Fig. 12 eingerichtet. In dem Fall ist die Eindrücktiefe des Sicherheitstasters 5 größer als wenn der oben beschriebene Ein-Zustand einge­ richtet ist. Wenn der Sicherheitstaster 5 gedrückt ist, bewegt sich der Sicherheitsstift 9 auch in Richtung des Pfeiles 97, und als ein Ergebnis dreht sich die Sicher­ heitsarretierung 7 in Richtung des Pfeiles 94 über die Position hinaus, die in Fig. 11 gezeigt ist.When the safety button 5 is further rotated from the on-state shown in FIG. 11, the on-lock state of FIG. 12 is established. In the case, the depth of depression of the safety button 5 is greater than when the on-state described above is set up. When the safety button 5 is pressed, the safety pin 9 also moves in the direction of the arrow 97 , and as a result the safety lock 7 rotates in the direction of the arrow 94 beyond the position shown in FIG. 11.

Dies bewirkt, daß ein Dreh-Schiebe-Abschnitt 7K der Si­ cherheitsarretierung 7 die Verriegelungsarretierung 8 so schiebt, daß sie sich in Richtung des Pfeiles 90 dreht. Wie in Fig. 12 gezeigt, ist ein Verriegelungsarretie­ rungs-Eingriffsabschnitt 8G der Verriegelungsarretierung 8 so positioniert, daß sie den Drehort in Richtung des Pfei­ les 91 des Hebeleingriffsabschnittes 4G des Schalthebels 4 schneidet. Danach, wenn der Druck auf den Schalthebel 4 nachläßt, greift der Verriegelungsarretierungs-Eingriffs­ abschnitt 4G in den Hebeleingriffsabschnitt 4G, um zu ver­ hindern, daß sich der Schalthebel 4 dreht, so daß er in die Richtung des Pfeiles 91 zurückgeführt würde.This causes a rotary slide section 7 K of the safety lock 7 to push the lock lock 8 so that it rotates in the direction of arrow 90 . As shown in Fig. 12, a locking lock engaging portion 8 G of the locking lock 8 is positioned so that it cuts the rotation location in the direction of the arrow 91 of the lever engagement portion 4 G of the shift lever 4 . Thereafter, when the pressure on the lever 4 subsides, engages the Verriegelungsarretierungs engagement portion 4 G in the lever engaging portion 4 G to ver prevent that the shift lever 4 to rotate so that it would be returned in the direction of arrow 91st

Auf diese Weise wird der Einschalt-Verriegelungszustand eingerichtet, es wird nämlich der Schalthebel 4 im Ein­ schalt-Zustand gehalten. Übrigens kann bei dieser Ausfüh­ rungsform, bei der die Verriegelungsarretierung 8 direkt im Eingriff mit dem Schalthebel 4 ist, der Eingriff auch indirekt über ein weiteres Element hergestellt werden.In this way, the switch-on locking state is established, namely, the shift lever 4 is kept in the on-state. Incidentally, in this embodiment, in which the locking device 8 is directly engaged with the shift lever 4 , the engagement can also be produced indirectly via another element.

In dem Einschalt-Verriegelungszustand, der in Fig. 12 gezeigt wird, kann die Verriegelungsarretierung 8 nicht in Richtung des Pfeiles 91 zurückgeführt werden. Der Sicher­ heitsstift 9 jedoch, da er durch die Feder 11 vorbelastet ist, kehrt unabhängig selbst in Richtung des Pfeiles 96 zurück. Daher bewegt sich der Sicherheitstaster 5 beim Wegnehmen des Druckes vom Sicherheitstaster 5 in Richtung des Pfeiles 94 zurück. Auf diese Weise wird bei dieser Ausführungsform, wenn der Druck auf den Sicherheitstaster 5 im Einschalt-Verriegelungszustand weggenommen wird, die Sicherheitsarretierung 7 durch die Spulenfeder 12 bela­ stet, so daß sie sich in Richtung des Pfeiles 95 dreht und in die Position zurückkehrt, die in Fig. 11 gezeigt ist.In the switched-on locking state shown in FIG. 12, the locking lock 8 cannot be returned in the direction of the arrow 91 . The safety pin 9, however, since it is biased by the spring 11 , returns independently even in the direction of arrow 96 . Therefore, the safety button 5 moves back in the direction of arrow 94 when the pressure is removed from the safety button 5 . In this way, in this embodiment, when the pressure on the safety button 5 is released in the on-lock state, the safety lock 7 is loaded by the coil spring 12 so that it rotates in the direction of arrow 95 and returns to the position in Fig. 11 is shown.

Auf diese Weise, da der Sicherheitsstift 9 unabhängig von der Feder 11 belastet wird, bleibt die Oberfläche des Si­ cherheitstasters 5 nicht in Richtung des Pfeiles 95 abge­ senkt, sondern befindet sich im wesentlichen in derselben Ebene wie der der Griffoberfläche 2M.In this way, since the safety pin 9 is charged independent of the spring 11, the surface of the Si remains cherheitstasters 5 does not lower 95 gone to East of the arrow, but is located in substantially the same plane as the surface of the handle 2 M.

Um den Einschalt-Verriegelungszustand freizugeben, wird der Schalthebel 4 weiter gedrückt, so daß er sich in die Richtung des Pfeiles 90 dreht. Dies bewirkt, daß der He­ beleingriffsabschnitt 4G des Schalthebels 4 aus dem Ver­ riegelungsarretierungs-Eingriffsabschnitt 8G der Verriege­ lungsarretierung 8 ausrückt, so daß der Schalthebel 4 in Richtung des Pfeiles 91 unter der Zwangskraft der Feder 16 zurückgeschoben wird. Die Verriegelungsarretierung 8 wird in Richtung des Pfeiles 91 durch die Feder 13 zurückge­ schoben.In order to release the switch-on locking state, the shift lever 4 is pressed further so that it rotates in the direction of the arrow 90 . This causes the lever engagement section 4 G of the shift lever 4 from the locking interlocking engagement section 8 G of the locking latch 8 to disengage, so that the shift lever 4 is pushed back in the direction of arrow 91 under the urging force of the spring 16 . The locking device 8 is pushed back in the direction of arrow 91 by the spring 13 .

Wie oben beschrieben, da die Sicherheitsarretierung 7 sich in Richtung der Pfeile 94, 95 dreht, im wesentlichen in derselben Drehebene, in der sich der Schalthebel 4 in Richtung der Pfeile 90, 91 dreht, ist auch in diesem Fall die sanfte Rückführung des Schalthebels 4 in Richtung des Pfeiles 91 nicht durch die Rückführbewegung der Sicher­ heitsarretierung 7 in Richtung des Pfeiles 95 behindert, und ein Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug zeigt ausgezeichnete Handhabbarkeit.As described above, since the safety lock 7 rotates in the direction of the arrows 94 , 95 , essentially in the same plane of rotation in which the shift lever 4 rotates in the direction of the arrows 90 , 91 , the smooth return of the shift lever 4 is also in this case in the direction of arrow 91 is not hindered by the return movement of the safety lock 7 in the direction of arrow 95 , and a switch mechanism for the electrically operated tool shows excellent manageability.

Im übrigen, mit Bezug auf Fig. 10, die den Aus-Zustand zeigt, ist die Position des Schalthebels 4 die Aus-Posi­ tion, die Position des Sicherheitstasters 5 ist die Ver­ botsposition, die Position der Sicherheitsarretierung 7 ist die Verbotsposition und die Position der Verriege­ lungsarretierung 8 ist die unverriegelte Position. In dem Ein-Zustand, der in Fig. 11 gezeigt ist, ist die Position des Schalthebels 4 die Ein-Position, die Position des Si­ cherheitstasters 5 ist die erlaubte Position, die Position der Sicherheitsarretierung 7 ist die erlaubte Position und die Position der Verriegelungsarretierung 8 ist die unver­ riegelte Position, ähnlich dem, was in Fig. 10 gezeigt ist. In addition, with reference to FIG. 10, which shows the off state, the position of the shift lever 4 is the off position, the position of the safety button 5 is the bot position, the position of the safety lock 7 is the prohibition position and the position the locking lock 8 is the unlocked position. In the on state shown in FIG. 11, the position of the shift lever 4 is the on position, the position of the safety button 5 is the permitted position, the position of the safety lock 7 is the permitted position and the position of the locking lock 8 is the unlocked position, similar to what is shown in FIG. 10.

Weiterhin ist in dem Einschalt-Verriegelungszustand, der in Fig. 12 gezeigt ist, die Position des Sicherheitsta­ sters 5 die bezüglich des Einschaltens verriegelte Posi­ tion, die Position der Sicherheitsarretierung 7 ist die bezüglich des Einschaltens verriegelte Position und die Position der Verriegelungsarretierung 8 ist die bezüglich des Einschaltens verriegelte Position. Im übrigen ist die Position des Schalthebels 4, in Fig. 12 gezeigt, um eine geringe Entfernung in Richtung des Pfeiles 91 aus der Po­ sition, die in Fig. 11 gezeigt ist, verschoben. Da dies jedoch der Zustand ist, den elektrischen Motor in den Ein- Zustand einzurichten und die Schleifscheibe 31 zu drehen, ist die Position des Schalthebels 4, wie in Fig. 12 ge­ zeigt, im wesentlichen die Ein-Position, wie die, die in Fig. 11 gezeigt ist.Further, in the power-on lock state shown in FIG. 12, the position of the safety switch 5 is the power-on locked position, the position of the safety lock 7 is the power-on locked position, and the position of the lock lock 8 is that locked position with regard to switching on. Incidentally, the position of the shift lever 4 , shown in Fig. 12, is shifted a short distance in the direction of arrow 91 from the position shown in Fig. 11. However, since this is the state of setting the electric motor in the on state and rotating the grinding wheel 31 , the position of the shift lever 4 as shown in FIG. 12 is substantially the on position like that shown in FIG Fig. 11 is shown.

[Fünfte Ausführungsform]Fifth Embodiment

Als nächstes wird ein weiterer Schaltermechanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug in der fünften Ausfüh­ rungsform der Erfindung mit Bezug auf die Fig. 13 und 14 beschrieben. Während die erste und vierte Ausführungs­ form mit der Sicherheitsfunktion versehen sind, bei der der Schalthebel 4 nicht eingedrückt und in den Ein-Zustand gebracht werden kann, ohne daß der Sicherheitstaster 5 betätigt wird, ist eine solche Funktion bei dieser Ausfüh­ rungsform nicht vorgesehen.Next, another switch mechanism for an electric power tool in the fifth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS . 13 and 14. While the first and fourth embodiments are provided with the safety function in which the shift lever 4 cannot be pressed in and brought into the on state without the safety button 5 being actuated, such a function is not provided for in this embodiment.

Bei dieser Ausführungsform ist eine Zwischenarretierung (zwischengeschaltetes Element) 15 anstelle der Sicher­ heitsarretierung 7 vorgesehen, die in der vierten Ausfüh­ rungsform oben gezeigt ist. Die Zwischenarretierung 15 ist um eine Welle 15J für die Zwischenarretierung (Mittelachse des zwischengeschalteten Elementes) in Richtung der Pfeile 94, 95 drehbar und ist durch die Spulenfeder 12 in Rich­ tung des Pfeiles 95 vorbelastet.In this embodiment, an intermediate lock (intermediate element) 15 is provided in place of the safety lock 7 shown in the fourth embodiment shown above. The intermediate locking device 15 is rotatable about a shaft 15 J for the intermediate locking device (central axis of the intermediate element) in the direction of the arrows 94 , 95 and is biased by the coil spring 12 in the direction of the arrow 95 .

Fig. 13 zeigt den Aus-Zustand. Wenn ausgehend von diesem Zustand der Schalthebel 4 gedrückt wird, wird er in den Ein-Zustand eingestellt. Wenn der Schalthebel 4 freigege­ ben wird, kehrt der Schalthebel 4 unmittelbar in den Aus- Zustand zurück, der in Fig. 13 gezeigt ist. Im übrigen, da der Sicherheitsstift 9 durch die Feder 11 vorbelastet ist, kehrt der Sicherheitstaster 5 beim Wegnehmen des Drucks auf den Sicherheitstaster 5 in Richtung des Pfeiles 94 zurück. Als ein Ergebnis bleibt die Fläche des Sicher­ heitstasters 5 nicht in Richtung des Pfeiles 95 ein­ gedrückt, sondern befindet sich im wesentlichen in dersel­ ben Ebene wie der der Griffoberfläche 2M. Fig. 13 shows the off state. If the shift lever 4 is pressed from this state, it is set to the on state. When the shift lever 4 is released, the shift lever 4 immediately returns to the off state shown in FIG. 13. Incidentally, since the safety pin 9 is biased by the spring 11, the safety button 5 returns upon removal of the pressure on the safety button 5 in the direction of arrow 94 back. As a result, the area remains uniform button not pressed a 5 in the direction of arrow 95 of the safe, but is located substantially in dersel ben plane as the surface of the handle 2 M.

Wenn der Sicherheitstaster 5 gedrückt wird, nachdem der Schalthebel 4 durch Drücken in den Ein-Zustand gebracht worden ist, bewegt sich der Sicherheitsstift 9 in die Richtung des Pfeiles 97, und die Zwischenarretierung 15 dreht sich in Richtung des Pfeiles 94. Wenn sich die Zwischenarretierung 15 dreht, drückt ein Dreh-Drück- Abschnitt 15K der Zwischenarretierung 15 die Verriege­ lungsarretierung 8, die Verriegelungsarretierung 8 wird dann in Richtung des Pfeiles 90 gedreht, der Verriege­ lungsarretierungs-Eingriffsabschnitt 8G der Verriege­ lungsarretierung 8 greift in das Ende des Hebeleingriffs­ abschnittes 4G des Schalthebels 4, um zu verhindern, daß sich der Schalthebel dreht und in die Richtung des Pfeiles 91 zurückgeführt wird. Auf diese Weise wird der Einschalt- Verriegelungszustand eingerichtet, indem der Einschalt- Zustand des Schalthebels 4 gehalten wird. When the safety button 5 is pressed after the shift lever 4 is pushed to the on state, the safety pin 9 moves in the direction of the arrow 97 and the intermediate lock 15 rotates in the direction of the arrow 94 . When the intermediate locking device 15 rotates, a rotary pushing section 15 K of the intermediate locking device 15 presses the locking device 8 , the locking device 8 is then rotated in the direction of arrow 90 , the locking device engagement section 8 G of the locking device 8 engages in the End of the lever engagement portion 4 G of the shift lever 4 to prevent the shift lever from rotating and being returned in the direction of arrow 91 . In this way, the on-lock state is established by holding the on state of the shift lever 4 .

Im Einschalt-Verriegelungszustand, der in Fig. 14 gezeigt ist, kann die Verriegelungsarretierung 8 nicht in Richtung des Pfeiles 91 zurücklaufen. Der Sicherheitsstift 9 jedoch, da er durch die Feder 11 vorbelastet ist, kehrt unabhängig selbst in Richtung des Pfeiles 96 zurück. Daher bewegt sich der Sicherheitstaster 5 beim Wegnehmen des Drucks auf den Sicherheitstaster 5 in Richtung des Pfeiles 94 zurück. Im übrigen wird bei dieser Ausführungsform, wenn das Drücken auf den Sicherheitstaster 5 in dem Ein­ schaltverriegelungszustand aufhört, die Zwischenarretie­ rung 15 durch die Spulenfeder 12 vorbelastet, damit sie sich dreht und in Richtung des Pfeiles 95 zurückläuft.In the switched-on locking state, which is shown in FIG. 14, the locking lock 8 cannot move back in the direction of the arrow 91 . The safety pin 9, however, since it is preloaded by the spring 11 , independently returns itself in the direction of the arrow 96 . Therefore, the safety button 5 the pressure of the arrow 94 moves upon removal of the safety button 5 in the direction back. Incidentally, in this embodiment, when the pressing on the safety button 5 shift lock state in the on stops, the Zwischenarretie tion 15 biased by the coil spring 12 so that it rotates and runs back in the direction of arrow 95th

Auf diese Weise, da der Sicherheitsstift 9 unabhängig von der Feder 11 vorbelastet wird, bleibt die Oberfläche des Sicherheitstasters 5 nicht in Richtung des Pfeiles 95 ein­ gedrückt, sondern befindet sich im wesentlichen in dersel­ ben Ebene wie die Griffoberfläche 2M, selbst im Einschalt- Verriegelungszustand.In this way, since the safety pin 9 is preloaded independently of the spring 11 , the surface of the safety button 5 does not remain pressed in the direction of the arrow 95 , but is essentially in the same plane as the handle surface 2 M, even when switched on. Locked state.

Um den Einschalt-Verriegelungszustand freizugeben, wird der Schalthebel 4 weiter gedrückt, damit er sich in Rich­ tung des Pfeiles 90 dreht. Dies bewirkt, daß der Hebelein­ griffsabschnitt 4G des Schalthebels 4 aus dem Verriege­ lungsarretierungs-Eingriffsabschnitt 8G der Verriegelungs­ arretierung 8 freikommt, so daß die Verriegelungsarretie­ rung 8 in Richtung des Pfeiles 91 unter der Zwangskraft der Feder 13 zurückgeschoben wird.In order to release the switch-on locking state, the shift lever 4 is pressed further so that it rotates in the direction of the arrow 90 . This causes the Hebelein handle section 4 G of the shift lever 4 from the locking interlocking engagement section 8 G of the locking device 8 is released , so that the locking device 8 in the direction of arrow 91 is pushed back under the urging force of the spring 13 .

In dem Aus-Zustand, der in Fig. 13 gezeigt ist, ist die Position des Sicherheitstasters 5 die unverriegelte Posi­ tion und die Position der Zwischenarretierung 15 ist die unverriegelte Position. In dem Einschalt-Verriegelungszu­ stand, der in Fig. 14 gezeigt ist, ist die Position der Zwischenarretierung 15 die Einschaltverriegelungsposition.In the off state shown in FIG. 13, the position of the safety button 5 is the unlocked position and the position of the intermediate lock 15 is the unlocked position. In the power-on lockout state shown in Fig. 14, the position of the intermediate lock 15 is the power-on lock position.

Die weitere Struktur bei dieser Ausführungsform ist die­ selbe wie bei der vierten Ausführungsform, die oben be­ schrieben worden ist. Wie oben beschrieben wurde, unter­ scheidet sich diese Ausführungsform von der vierten Aus­ führungsform nur dadurch, daß die Sicherheitsarretierung 7 bei der vierten Ausführungsform durch die Zwischenarretie­ rung 15 ersetzt worden ist. Weiterhin ist die Sicherheits­ arretierungswelle 7J der Sicherheitsarretierung 7 in der identischen Position wie die Zwischenarretierungswelle 15J der Zwischenarretierung 15.The other structure in this embodiment is the same as that in the fourth embodiment described above. As described above, this embodiment differs from the fourth embodiment only in that the safety lock 7 in the fourth embodiment has been replaced by the intermediate lock 15 . Furthermore, the safety locking shaft 7 J of the safety locking device 7 is in the identical position as the intermediate locking shaft 15 J of the intermediate locking device 15 .

Daher kann die Schleifmaschine, die als vierte Ausfüh­ rungsform gezeigt worden ist, in die Schleifmaschine die­ ser Ausführungsform umgewandelt werden, indem einfach die Sicherheitsarretierung 7 durch die Zwischenarretierung 15 ersetzt wird. Mit anderen Worten kann der Sicherheits­ mechanismus wahlweise vorgesehen werden, indem einfach die Teile ausgetauscht werden, oder ein unterschiedliches Mo­ dell kann hergestellt werden, ohne daß man eine unter­ schiedliche Gestaltung besorgen müßte.Therefore, the grinding machine, which has been shown as the fourth embodiment, can be converted into the grinding machine of this embodiment by simply replacing the safety lock 7 with the intermediate lock 15 . In other words, the security mechanism can be optionally provided by simply replacing the parts, or a different model can be made without having to provide a different design.

[Sechste Ausführungsform]Sixth Embodiment

Als die sechste Ausführungsform (nicht gezeigt) können die Verriegelungsarretierung 8 und die Feder 13 aus dem Aufbau weggelassen werden, der als die vierte Ausführungsform gezeigt ist. In dem Fall steht eine Schleifmaschine zur Verfügung, bei der der Einschaltverriegelungsmechanismus nicht eingebaut ist, sondern nur der Sicherheitsmechanis­ mus mittels der Sicherheitsarretierung 7 eingebaut ist. As the sixth embodiment (not shown), the lock lock 8 and the spring 13 can be omitted from the structure shown as the fourth embodiment. In the case, a grinding machine is available in which the power-on locking mechanism is not installed, but only the safety mechanism is installed by means of the safety lock 7 .

Mit anderen Worten kann der Einschaltverriegelungsmecha­ nismus wahlweise vorgesehen sein, um ein unterschiedliches Modell zu liefern, ohne daß eine unterschiedliche Gestal­ tung besorgt werden müßte.In other words, the power lock mechanism nism can be optionally provided to a different Deliver model without a different shape tion should be worried.

[Weitere Ausführungsformen][Other Embodiments]

Obwohl die oben beschriebenen Ausführungsformen mit Schleifmaschinen als dem elektrisch betriebenen Werkzeug gezeigt sind, ist diese Erfindung nicht auf die Ausfüh­ rungsformen beschränkt, sondern kann auf den Schalter­ mechanismus irgendeines anderen elektrisch betriebenen Werkzeuges angewendet werden. Die Formen und Mechanismen des Schalthebels 4, des Sicherheitstasters 5, des Sicher­ heitsstiftes 9, der Feder 11, der drehbaren Arretierung 60, der Sicherheitsarretierung 7, der Zwischenarretierung 15, der Verriegelungsarretierung 8 und anderer Teile ist nicht auf die gezeigten begrenzt, sondern kann auch anders sein.Although the above-described embodiments are shown with grinders as the power tool, this invention is not limited to the embodiments, but can be applied to the switch mechanism of any other power tool. The shapes and mechanisms of the shift lever 4 , the safety button 5 , the safety pin 9 , the spring 11 , the rotatable lock 60 , the safety lock 7 , the intermediate lock 15 , the locking lock 8 and other parts are not limited to those shown, but can also be different.

Weiterhin, obwohl der Sicherheitstaster 15 mittels der Feder 11 durch den Sicherheitsstift 9 belastet wird, kann der Sicherheitstaster 5 direkt durch die Feder 11 belastet werden. Obwohl die Feder 11 durch eine Spulenfeder als Zwangsabschnitt aufgebaut ist, kann auch eine Blattfeder benutzt werden.Furthermore, although the safety button 15 is loaded by the safety pin 9 by means of the spring 11 , the safety button 5 can be loaded directly by the spring 11 . Although the spring 11 is constructed as a forced section by a coil spring, a leaf spring can also be used.

Obwohl die Erfindung in ihren bevorzugten Ausführungsfor­ men beschrieben worden ist, soll es verstanden werden, daß die Wörter, die verwendet worden sind, Wörter zur Beschreibung und nicht zur Abgrenzung sind, und daß Ände­ rungen im Rahmen der angefügten Ansprüche gemacht werden können, ohne daß man sich vom wahren Rahmen und Gedanken der Erfindung in ihren breiteren Aspekten entfernt.Although the invention in its preferred embodiment Men has been described, it should be understood that the words that have been used, words for Description and not to be delimited, and that changes be made within the scope of the appended claims can without losing sight of the true framework and thoughts  removed the invention in its broader aspects.

[Wirkungen der Erfindung]Effects of the Invention

Bei dem Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug der Erfindung ist der Betriebsbereich nur dann in der erlaubten Position, wenn der Druck auf die Betriebs­ fläche ausgeübt wird, und wenn der Druck weggenommen wird, erfährt der Betriebsbereich eine Zwangskraft von dem Zwangsabschnitt und kehrt aus der erlaubten Position in die Verbotsposition zurück.In the switch mechanism for the electrically operated The tool of the invention is only in the operating range the allowed position when the pressure on the operating area is exerted, and when the pressure is released, the operating area experiences a constraining force from the Forced section and returns from the allowed position the ban position back.

Mit anderen Worten, wenn die Betriebsfläche des Betriebs­ abschnittes keinen Druck erfährt, befindet sich die Betriebsfläche des Betriebsbereiches immer im wesentlichen in derselben Ebene wie der der Grifffläche des Griffberei­ ches und bleibt nicht von der Grifffläche des Griffberei­ ches zurück. Daher sammeln sich abgetragene Späne nicht in der Ausnehmung, und es gibt keine Möglichkeit, daß das sanfte Rückführen des Betriebsbereiches in die verbotene Position durch die abgetragenen Späne behindert wird. Somit ist ein Schaltermechanismus für das elektrisch be­ triebene Werkzeug mit ausgezeichneter Bedienbarkeit zur Verfügung gestellt.In other words, if the business area of the business section does not experience any pressure, the Operating area of the operating area always essentially in the same plane as that of the grip area of the grip area ches and does not remain from the grip area of the grip area ches back. Therefore, chips that have been removed do not collect in of the recess, and there is no way that that gentle return of the operating area to the prohibited Position is hindered by the chips removed. Thus, a switch mechanism for the electrical be driven tool with excellent usability Provided.

Weiterhin, da sich abgetragene Späne nicht in der Ausneh­ mung sammeln, treten keine Fehlfunktionen aufgrund des Eindringens der abgetragenen Späne auf. Somit wird ein Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit ausgezeichneter Haltbarkeit zur Verfügung gestellt. Auch, da der Betriebsbereich nicht von der Grifffläche des Griffbereiches zurückbleibt, gibt es keine Möglichkeit, daß Finger eingeklemmt werden. Somit ist ein Schaltmecha­ nismus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit aus­ gezeichneter Sicherheit zur Verfügung gestellt. Auch, da der Betriebsbereich beim Wegnehmen des Druckes von der Be­ triebsfläche des Betriebsbereiches aus der erlaubten Posi­ tion in die Verbotsposition zurückkehrt, wird das Aussehen des elektrisch betriebenen Werkzeuges nicht verschlech­ tert.Furthermore, because chips are not in the exception collection, no malfunctions occur due to the Penetration of the removed chips. Thus a Switch mechanism for the electric tool provided with excellent durability. Also, since the operating area is not covered by the grip area of the Grip area remains, there is no way that fingers get caught. This is a switching mechanism  nism for the electrically operated tool security provided. Also, there the operating range when the pressure is removed from the loading operating area of the operating area from the permitted position tion returns to the prohibition position, the appearance of the electrically operated tool does not deteriorate tert.

Bei dem Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug dieser Erfindung befindet sich der Betriebsbe­ reich in der erlaubten Position oder der Einschaltverrie­ gelungsposition nur, wenn Druck auf die Betriebsfläche ausgeübt wird, und wenn der Druck weggenommen wird, erhält der Betriebsbereich eine Zwangskraft von dem Zwangs ab­ schnitt und kehrt unabhängig aus der erlaubten Position oder der Einschaltverriegelungsposition in die verbotene Position zurück.In the switch mechanism for the electrically operated The tool of this invention is the operational area rich in the allowed position or the switch-on lock position only when pressure is exerted on the operating area is exercised, and when the pressure is released, maintains the operating range a constraint from the constraint cuts and returns independently from the allowed position or the locking position in the prohibited position Position back.

Mit anderen Worten, wenn die Betriebsfläche des Betriebs­ bereiches keinen Druck erhält, befindet sich die Betriebs­ fläche des Betriebsbereiches immer im wesentlichen in der­ selben Ebene wie der der Grifffläche des Griffbereiches und bleibt nicht von der Grifffläche des Griffbereiches zurück. Somit sammeln sich abgetragene Späne nicht in der Ausnehmung, und es gibt keine Möglichkeit, daß das sanfte Rückführen des Operationsbereiches in die verbotene Posi­ tion durch die abgetragenen Späne behindert wird. Somit ist ein Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit ausgezeichneter Bedienbarkeit ausgestattet.In other words, if the business area of the business area receives no pressure, the operating is area of the operating area always essentially in the same level as that of the grip area of the grip area and does not remain from the grip area of the grip area back. This means that chips that have been removed do not collect in the Recess, and there is no way that the gentle Returning the operating area to the prohibited position tion is hindered by the removed chips. Consequently is a switch mechanism for the electrically powered Tool equipped with excellent usability.

Weiterhin, da sich abgetragene Späne nicht in der Ausneh­ mung sammeln, treten keine Fehlfunktionen aufgrund des Eintretens der abgeschnittenen Späne auf. Somit zeigt ein Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug ausgezeichnete Haltbarkeit. Auch, da der Betriebsbereich nicht von der Grifffläche des Griffbereiches zurückge­ drückt bleibt, gibt es keine Möglichkeit, daß Finger ein­ geklemmt werden. Somit ist ein Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit ausgezeichneter Sicher­ heit versehen. Auch, da der Betriebsbereich aus der er­ laubten Position in die verbotene Position beim Wegnehmen des Druckes von der Betriebsfläche des Betriebsbereiches zurückgeführt wird, wird das äußere Erscheinungsbild des elektrisch betriebenen Werkzeuges nicht verschlechtert.Furthermore, because chips are not in the exception collection, no malfunctions occur due to the Entering the cut chips. So shows a  Switch mechanism for the electric tool excellent durability. Also, since the operating area not returned from the grip area of the grip area remains pressed, there is no way that fingers can be clamped. Thus, a switch mechanism for that electrically operated tools with excellent safety provided. Also, since the operating area from which he allowed position in the prohibited position when taking away the pressure of the operating area of the operating area is returned, the external appearance of the electrically operated tool does not deteriorate.

Weiterhin, wenn das drehbare Element in der verbotenen Position ist, greift das drehbare Element direkt oder in­ direkt in den Arbeitsschalter, der sich in der Aus-Posi­ tion befindet, um es so unmöglich zu machen, daß der Ar­ beitsschalter aus der Aus-Position in die Ein-Position umgeschaltet wird. Wenn das drehbare Element sich in der Einschaltverriegelungsposition befindet, greift es direkt oder indirekt in den Arbeitsschalter, um es so unmöglich zu machen, daß der Arbeitsschalter von der Ein-Position in die Aus-Position geschaltet wird.Furthermore, if the rotatable element in the forbidden Position, the rotatable element engages directly or in directly into the work switch, which is in the off position tion is to make it so impossible that the Ar switch from the off position to the on position is switched. If the rotatable element is in the Power-on lock position, it engages directly or indirectly in the work switch to make it so impossible to make the power switch in the on position the off position is switched.

Auf diese Weise ist es möglich zu verhindern, daß der Ar­ beitsschalter in die Einschalt-Position umgeschaltet wird und die Einschalt-Position des Arbeitsschalters gehalten wird, durch Verwendung des einzigen drehbaren Elementes. Somit ist der Aufbau vereinfacht, da die Anzahl der Teile verringert wurde.In this way it is possible to prevent the Ar switch is switched to the on position and the on position of the work switch is held by using the only rotatable element. Thus, the structure is simplified because the number of parts was reduced.

Bei dem Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug dieser Erfindung befindet sich der Betriebsbe­ reich in der erlaubten Position oder in der Einschaltver­ riegelungsposition nur, wenn Druck auf die Betriebsfläche ausgeübt wird und, wenn der Druck weggenommen wird, er­ fährt der Betriebsbereich eine Zwangskraft von dem Zwangs­ abschnitt und kehrt unabhängig aus der erlaubten Position oder der Einschaltverriegelungsposition in die Verbotspo­ sition zurück.In the switch mechanism for the electrically operated The tool of this invention is the operational area rich in the permitted position or in the switch-on ver  locking position only when pressure on the operating area is exercised and, when the pressure is removed, he the operating area moves a constraining force from the constraint section and returns independently from the allowed position or the switch-on lock position in the prohibition spo sition back.

Mit anderen Worten, wenn die Betriebsfläche des Betriebs­ bereiches keinen Druck erhält, befindet sich die Betriebs­ fläche des Betriebsbereiches immer im wesentlichen in der­ selben Ebene wie der der Grifffläche des Griffbereiches und bleibt nicht von der Grifffläche des Griffbereiches zurückversetzt. Somit sammeln sich abgetragene Späne nicht in der Ausnehmung, und es gibt keine Möglichkeit, daß das sanfte Rückführen des Betriebsbereiches in die verbotene Position durch die abgetragenen Späne behindert wird. Somit ist ein Schaltermechanismus für das elektrisch be­ triebene Werkzeug mit ausgezeichneter Bedienbarkeit ver­ sehen.In other words, if the business area of the business area receives no pressure, the operating is area of the operating area always essentially in the same level as that of the grip area of the grip area and does not remain from the grip area of the grip area set back. This means that chips that have been removed do not collect in the recess and there is no way that that gentle return of the operating area to the prohibited Position is hindered by the chips removed. Thus, a switch mechanism for the electrical be driven tool with excellent operability see.

Weiterhin, da sich abgetragene Späne nicht in der Ausneh­ mung sammeln, treten keine Fehlfunktionen aufgrund des Eindringens der abgetragenen Späne auf. Somit ist ein Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit ausgezeichneter Haltbarkeit versehen. Auch da der Be­ triebsbereich nicht von der Grifffläche des Griffbereiches zurückversetzt bleibt, gibt es keine Möglichkeit, daß Fin­ ger eingeklemmt werden. Somit ist ein Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit ausgezeichneter Sicherheit ausgestattet. Auch da der Betriebsbereich aus der erlaubten Position oder der Einschaltverriegelungspo­ sition in die verbotene Position beim Wegnehmen des Druc­ kes von der Betriebsfläche des Betriebsbereiches zurück­ kehrt, ist das Aussehen des elektrisch betriebenen Werk­ zeuges nicht verschlechtert.Furthermore, because chips are not in the exception collection, no malfunctions occur due to the Penetration of the removed chips. So is a Switch mechanism for the electric tool provided with excellent durability. Even there the Be drive area not from the grip area of the grip area remains set back, there is no way that Fin be pinched. So is a switch mechanism for the electrically operated tool with excellent Security equipped. Also because the operating area is out the permitted position or the switch-on interlocking po position in the forbidden position when removing the printer kes back from the operating area of the operating area  returns, is the appearance of the electric powered work not deteriorated.

Bei dem Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug dieser Erfindung wird der Arbeitsschalter in die Aus- oder Ein-Position geschaltet, indem er in der be­ stimmten Drehebene gedreht wird. Das drehbare Element oder das Hilfselement drehen sich auch im wesentlichen in der­ selben Ebene wie die festgelegte Drehebene.In the switch mechanism for the electrically operated Tool of this invention is the work switch in the Switched off or on position by being in the be agreed rotating plane is rotated. The rotatable element or the auxiliary element also essentially rotate in the same level as the specified rotation level.

Somit schneidet sich die Ebene, in der sich das drehbare Element oder das Hilfselement drehen, nicht mit der Dreh­ ebene, in der sich der Arbeitsschalter dreht. Damit wird der glatte Drehbetrieb des Arbeitsschalters nicht durch die Drehbewegung des drehbaren Elementes oder des Hilfs­ elementes behindert. Als ein Ergebnis ist der Schalter­ mechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit ausgezeichneter Bedienbarkeit ausgestattet.Thus the plane intersects in which the rotatable Rotate the element or the auxiliary element, not with the rotation level at which the working switch rotates. So that will the smooth rotation of the work switch does not go through the rotational movement of the rotatable element or the auxiliary element disabled. As a result, the switch is mechanism for the electric tool with excellent usability.

Bei dem Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug dieser Erfindung befindet sich der Betriebsbe­ reich in der Einschaltverriegelungsposition nur, wenn der Druck auf die Betriebsfläche ausgeübt wird, und wenn der Druck weggenommen wird, erfährt der Betriebsbereich eine Zwangskraft von dem Zwangsabschnitt und kehrt unabhängig aus der Einschaltverriegelungsposition in die unverrie­ gelte Position zurück.In the switch mechanism for the electrically operated The tool of this invention is the operational area rich in the power on lock position only when the Pressure is exerted on the operating area, and when the If pressure is removed, the operating area experiences one Force from the constraint and returns independently from the closing lock position to the unlocked position valid position back.

Mit anderen Worten, wenn die Betriebsfläche des Betriebs­ bereiches keinen Druck erhält, befindet sich die Betriebs­ fläche des Betriebsbereiches immer im wesentlichen in der­ selben Ebene wie der der Grifffläche des Griffbereiches und bleibt nicht von der Grifffläche des Griffbereiches zurückversetzt. Somit sammeln sich abgetragene Späne nicht in der Ausnehmung, und es gibt keine Möglichkeit, daß das sanfte Rückführen des Betriebsbereiches in die unverrie­ gelte Position durch die abgetragenen Späne behindert wird. Somit ist ein Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit ausgezeichneter Bedienbarkeit aus­ gestattet.In other words, if the business area of the business area receives no pressure, the operating is area of the operating area always essentially in the same level as that of the grip area of the grip area and does not remain from the grip area of the grip area  set back. This means that chips that have been removed do not collect in the recess and there is no way that that gentle return of the operating area to the unlocked Applied position hampered by the chips removed becomes. Thus, a switch mechanism for the electrical operated tool with excellent usability allowed.

Weiterhin, da abgetragene Späne sich nicht in der Ausneh­ mung sammeln, treten keine Fehlfunktionen aufgrund des Eindringens der abgeschnittenen Späne auf. Somit ist ein Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit ausgezeichneter Haltbarkeit ausgestattet. Auch da der Betriebsbereich nicht von der Grifffläche des Griffberei­ ches zurückversetzt bleibt, gibt es keine Möglichkeit, daß Finger eingeklemmt werden. Somit ist ein Schaltermechanis­ mus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit ausgezeich­ neter Sicherheit versehen. Auch da der Betriebsbereich aus der Einschaltverriegelungsposition in die unverriegelte Position beim Wegnehmen des Druckes von der Betriebsfläche des Betriebsbereiches zurückgeführt wird, ist das Aussehen des elektrisch betriebenen Werkzeugs nicht verschlechtert.Furthermore, because the chips are not removed collection, no malfunctions occur due to the Penetration of the cut chips. So is a Switch mechanism for the electric tool endowed with excellent durability. Also there the Operating area not from the grip area of the grip area remains set, there is no way that Fingers are pinched. So this is a switch mechanism mus for the electrically operated tool with excellent Provide security. Also because the operating area is out the power-on lock position to the unlocked position Position when the pressure is removed from the operating area of the operating area is the appearance of the electrically operated tool does not deteriorate.

Bei dem Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug dieser Erfindung befindet sich der Betriebsbe­ reich in der erlaubten Position nur, wenn Druck auf die Betriebsfläche ausgeübt wird, und wenn der Druck weggenom­ men wird, erfährt der Betriebsbereich eine Zwangskraft von dem Zwangsabschnitt und kehrt unabhängig aus der erlaubten Position in die Verbotsposition zurück.In the switch mechanism for the electrically operated The tool of this invention is the operational area rich in the allowed position only when pressure on the Operating area is exercised, and when the pressure is removed the operating area experiences a constraint of the forced section and returns independently from the allowed Position back to the prohibition position.

Mit anderen Worten, wenn die Betriebsfläche des Betriebs­ bereiches keinen Druck erfährt, befindet sich die Be­ triebsfläche des Betriebsbereiches immer im wesentlichen in derselben Ebene wie der der Grifffläche des Griffberei­ ches und bleibt nicht von der Grifffläche des Griffberei­ ches zurück. Somit sammeln sich abgetragene Späne nicht in der Ausnehmung, und es gibt keine Möglichkeit, daß das sanfte Rückführen des Betriebsbereiches in die verbotene Position durch die abgetragenen Späne behindert wird. So­ mit ist ein Schaltermechanismus für das elektrisch betrie­ bene Werkzeug mit ausgezeichneter Bedienbarkeit ausgestat­ tet.In other words, if the business area of the business area does not experience any pressure, the loading is located  drive area of the operating area always essentially in the same plane as that of the grip area of the grip area ches and does not remain from the grip area of the grip area ches back. Thus, chips that have been removed do not collect in of the recess, and there is no way that that gentle return of the operating area to the prohibited Position is hindered by the chips removed. Like this with is a switch mechanism for the electrically operated bene tool equipped with excellent usability tet.

Weiterhin, da sich abgetragene Späne nicht in der Ausneh­ mung sammeln, treten keine Fehlfunktionen aufgrund des Eindringens abgetragener Späne auf. Somit ist ein Schal­ termechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit ausgezeichneter Haltbarkeit ausgestattet. Auch da der Be­ triebsbereich nicht von der Grifffläche des Griffbereiches zurückversetzt bleibt, gibt es keine Möglichkeit, daß Fin­ ger eingeklemmt werden. Somit ist ein Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug mit ausgezeichneter Sicherheit ausgestattet. Auch, da der Betriebsbereich aus der erlaubten Position in die verbotene Position beim Weg­ nehmen des Druckes von der Betriebsfläche des Betriebsbe­ reiches zurückkehrt, ist das Aussehen des elektrisch be­ triebenen Werkzeuges nicht verschlechtert.Furthermore, because chips are not in the exception collection, no malfunctions occur due to the Penetration of chips removed. So it's a scarf mechanism for the electrically operated tool with excellent durability. Even there the Be drive area not from the grip area of the grip area remains set back, there is no way that Fin be pinched. So is a switch mechanism for the electrically operated tool with excellent Security equipped. Also, since the operating area is out the allowed position in the forbidden position on the way take the pressure off the operating area of the operating area rich returns, the look of the electric be driven tool does not deteriorate.

Der Schaltermechanismus für das elektrisch betriebene Werkzeug dieser Erfindung kann zu dem Schaltermechanismus des Anspruches 5 umgewandelt werden, indem das Hilfsele­ ment durch das zwischengeschaltete Element des Anspruches 5 ersetzt wird, oder der Schaltermechanismus kann zu dem Schaltermechanismus des Anspruches 6 gemacht werden, indem das Verriegelungselement entfernt wird. Daher können un­ terschiedliche Schaltermechanismen für andere Modelle elektrisch betriebener Werkzeuge zur Verfügung gestellt werden, indem einfach Teile ausgetauscht oder entfernt werden, ohne daß man eine unterschiedliche Gestaltung be­ sorgen müßte. Das heißt, das Vorliegen oder Fehlen von Mechanismen, so wie Einschaltverriegelung, kann wahlweise vorgesehen sein.The switch mechanism for the electrically powered Tool of this invention can be used to switch mechanism of claim 5 can be converted by the auxiliary element ment by the intermediate element of the claim 5 is replaced, or the switch mechanism can be added to the Switch mechanism of claim 6 are made by the locking element is removed. Therefore un  Different switch mechanisms for other models provided electrically operated tools are easily replaced or removed by parts be without a different design be should worry. That is, the presence or absence of Mechanisms, such as power-on locking, can be selected be provided.

Die in der Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können so­ wohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The in the description, in the drawing and in the Features of the invention disclosed in claims can thus probably individually as well as in any combination for the Realization of the invention may be essential.

BezugszeichenlisteReference list

2 Griffbereich
2M Griff (Ober-)Fläche
4 Schalthebel
4a Loch für Knopf
4b Loch für Knopf
4G Hebeleingriffsabschnitt
4J Hebelwelle
5 Sicherheitstaster
5J Sicherheitstasterwelle
5T Erhebungen
6 Schalterkörper
7 Sicherheitsarretierung
7G Sicherheitsarretierungseingriffsabschnitt
7J Welle für Sicherheitsarretierung
7K Dreh- Schiebe-Abschnitt
8 Verriegelungsarretierung
8G Verriegelungsarretierungseingriffsabschnitt
8J Welle für Verriegelungsarretierung
9 Sicherheitsstift
10 Stifthalteelement
11 Feder
12 Spulenfeder
13 Feder
14 Begrenzungselement
15 Zwischenarretierung
15J Welle für Zwischenarretierung
15K Dreh-Drückabschnitt
16 Feder
30 Hauptkörper
31 Schleifscheibe
32 Sicherheitsknopf
32a Knopfstift
32b Arretierabschnitt
33 Feder
60 Dreharretierung
60J Welle der Dreharretierung
61 Sicherheitseingriffsabschnitt
62 Verriegelungseingriffsabschnitt
63 Spulenfeder
64 Hebeleingriffsbereich
65 Verriegelungseingriffsbereich
70 Sicherheitstaster
70J Tasterwelle
71 Feder
72 Stift
73 Feder
74 Greifabschnitt
74M Rückfläche
75 Verriegelungseingriffsabschnitt
76 Hebeleingriffsabschnitt
77 Innenfläche
80 Drehbare Arretierung
80J Welle für drehbare Arretierung
82 Verriegelungseingriffsabschnitt
85 Drehbare Arretierung
85J Welle für drehbare Arretierung
86 Sicherheitseingriffsabschnitt
90 Pfeil für Drehrichtung
91 Pfeil für Drehrichtung
92 Pfeil für Verschieberichtung
93 Pfeil für Verschieberichtung
94 Pfeil für Drehrichtung/Rückführrichtung
95 Pfeil für Drehrichtung
97 Pfeilrichtung
100 Pfeilrichtung
101 Pfeilrichtung
2 grip area
2 M handle (surface)
4 shift levers
4 a hole for button
4 b hole for button
4 G lever engagement section
4 J lever shaft
5 safety buttons
5 J safety button shaft
5 T surveys
6 switch body
7 safety lock
7 G Sicherheitsarretierungseingriffsabschnitt
7 J shaft for safety lock
7 K rotating and sliding section
8 locking device
8 G locking lock engaging section
8 J shaft for locking lock
9 safety pin
10 pen holding element
11 spring
12 coil spring
13 spring
14 delimiting element
15 intermediate locking
15 J shaft for intermediate locking
15 K rotary push section
16 spring
30 main body
31 grinding wheel
32 safety button
32 a button pin
32 b locking section
33 spring
60 rotation lock
60 J shaft of rotation lock
61 Security Intervention Section
62 interlocking engagement portion
63 coil spring
64 Lever engagement area
65 Locking engagement area
70 safety buttons
70 J probe shaft
71 spring
72 pen
73 spring
74 gripping section
74 M back surface
75 interlocking engagement portion
76 lever engagement portion
77 inner surface
80 Rotatable lock
80 J shaft for rotatable locking
82 interlocking engagement portion
85 Rotatable lock
85 J shaft for rotatable locking
86 Security Intervention Section
90 Arrow for direction of rotation
91 Arrow for direction of rotation
92 Arrow for direction of movement
93 Arrow for direction of movement
94 Arrow for direction of rotation / return direction
95 Arrow for direction of rotation
97 arrow direction
100 arrow direction
101 arrow direction

Claims (12)

1. Schaltermechanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug, mit:
  • - einem Arbeitsschalter (4), der an einem Griffbereich (2) des elektrisch betriebenen Werkzeuges angeordnet ist und in eine Aus- oder Ein-Position geschaltet werden soll,
  • - einem Betriebsbereich (5), der auf dem Griffbereich (2) angeordnet ist und eine druckaufnehmende Be­ triebsfläche hat, die in eine Verbotsposition ge­ schaltet werden kann, welche sich im wesentlichen in derselben Ebene wie der der Grifffläche (2M) des Griffbereiches (2) befindet, oder in eine erlaubte Position, die beim Aufnehmen von Druck bezüglich der Grifffläche (2M) nach innen zurückgesetzt ist, und
  • - einem Zwangsabschnitt (11) zum andauernden Vorbela­ sten des Betriebsbereiches (5) in die Verbotspositi­ on,
1. Switch mechanism for an electrically operated tool, with:
  • a work switch ( 4 ) which is arranged on a handle area ( 2 ) of the electrically operated tool and is to be switched to an off or on position,
  • - An operating area ( 5 ) which is arranged on the handle area ( 2 ) and has a pressure-absorbing operating area which can be switched to a prohibition position which is essentially in the same plane as that of the handle area ( 2 M) of the handle area ( 2 ), or in an allowed position, which is set back inward when pressure is applied to the gripping surface ( 2 M), and
  • - A forced section ( 11 ) for the permanent Vorbela most of the operating area ( 5 ) in the prohibition position,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Betriebsbereich (5) sich in der erlaubten Position nur dann befindet, wenn Druck auf die Betriebsfläche ausgeübt wird, und, wenn der Druck weggenommen wird, der Betriebs­ bereich (5) eine Zwangskraft von dem Zwangsabschnitt (11) erfährt und aus der erlaubten Position in die Verbotspo­ sition zurückkehrt,
der Arbeitsschalter (4) nicht aus der Aus-Position in die Ein-Position geschaltet werden kann, wenn der Betriebsbe­ reich (5) in der Verbotsposition ist, und
der Arbeitsschalter (4) aus der Aus-Position in die Ein- Position geschaltet werden kann, wenn der Betriebsbereich (5) in der erlaubten Position ist.
characterized in that
the operating area ( 5 ) is in the permitted position only when pressure is exerted on the operating surface, and, when the pressure is released, the operating area ( 5 ) experiences a constraining force from the constraining section ( 11 ) and from the allowed position returns to the ban position,
the work switch ( 4 ) cannot be switched from the off position to the on position when the operating area ( 5 ) is in the prohibition position, and
the working switch ( 4 ) can be switched from the off position to the on position if the operating range ( 5 ) is in the permitted position.
2. Schaltermechanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug, mit:
  • - einem Arbeitsschalter (4), der an einem Griffbereich (2) des elektrisch betriebenen Werkzeugs angeordnet ist und in die Aus- oder Ein-Position geschaltet wer­ den soll,
  • - einem Betriebsbereich (5), der auf dem Griffbereich (2) vorgesehen ist und eine druckaufnehmende Be­ triebsfläche hat, die in eine Verbotsposition, die sich im wesentlichen in derselben Ebene wie der der Grifffläche (2M) des Griffbereiches (2) befindet, in eine erlaubte Position, die beim Aufnehmen von Druck von der Grifffläche (2M) nach innen zurücktritt, oder eine Einschaltverriegelungsposition, die beim Aufneh­ men von Druck aus der erlaubten Position weiter nach innen von dem Griffbereich (2) zurückgesetzt ist, geschaltet werden kann,
  • - einem Zwangsabschnitt (11) zum andauernden Vorbela­ sten des Betriebsbereiches (5) in Richtung auf die Verbotsposition, und
  • - einem drehbaren Element (60), das in eine Verbotspo­ sition, eine erlaubte Position oder eine Einschalt­ verriegelungsposition geschaltet werden kann, wenn das drehbare Element (60) um eine Mittelachse (60J) des drehbaren Elementes gedreht wird, und das ent­ sprechend dem Schalten des Betriebsbereiches (5) in die verbotene Position, erlaubte Position oder Ein­ schaltverriegelungsposition geschaltet wird,
2. Switch mechanism for an electrically operated tool, with:
  • - A work switch ( 4 ), which is arranged on a handle area ( 2 ) of the electrically operated tool and switched to the off or on position, who should
  • - an operating portion (5), which is provided on the grip portion (2) and drive surface is a pressure-Be has that, in a prohibition position, as located substantially in the same plane of the gripping surface (2 M) of the grip area (2) is reset in a permissible position (2 M) withdraws upon receiving pressure from the gripping surface to the inside, or a Einschaltverriegelungsposition, the men in Transd pressure from the allowable position further inward from the handle portion (2), can be switched ,
  • - A forced section ( 11 ) for the ongoing Vorbela most of the operating area ( 5 ) in the direction of the prohibition position, and
  • - A rotatable element ( 60 ), the position in a prohibition position, a permitted position or a switch-on locking position can be switched when the rotatable element ( 60 ) is rotated about a central axis ( 60 J) of the rotatable element, and accordingly Switching the operating range ( 5 ) to the forbidden position, permitted position or a switch lock position,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Betriebsbereich (5) sich in der erlaubten Position oder der Einschaltverriegelungsposition nur dann befindet, wenn Druck auf die Betriebsfläche ausgeübt wird, und, wenn der Druck weggenommen wird, der Betriebsbereich (5) eine Zwangskraft von dem Zwangsabschnitt (11) erfährt und unab­ hängig aus der erlaubten Position oder Einschaltverriege­ lungsposition in die Verbotsposition zurückkehrt,
das drehbare Element (60), wenn es sich in der Verbotspo­ sition befindet, direkt oder indirekt an dem Arbeitsschal­ ter (4) angreift, der sich in der Aus-Position befindet, so daß der Arbeitsschalter (4) nicht von der Aus-Position in die Ein-Position geschaltet werden kann,
das drehbare Element (60), wenn es sich in der erlaubten Position befindet, vom Arbeitsschalter (4) freiliegt, so daß der Arbeitsschalter (4) aus der Aus-Position in die Ein-Position geschaltet werden kann,
das drehbare Element (60), wenn es sich in der Einschalt­ verriegelungsposition befindet, direkt oder indirekt an dem Arbeitsschalter (4) angreift, der sich in der Ein-Po­ sition befindet, so daß der Arbeitsschalter (4) nicht aus der Ein-Position in die Aus-Position geschaltet werden kann.
characterized in that
the operating area ( 5 ) is in the permitted position or the lock-on position only when pressure is exerted on the operating surface and, when the pressure is released, the operating area ( 5 ) experiences a constraining force from the constraining section ( 11 ) and is independent returns to the prohibited position from the permitted position or switch-on locking position,
the rotatable member ( 60 ), when it is in the prohibition position, directly or indirectly engages the work switch ter ( 4 ) which is in the off position, so that the work switch ( 4 ) is not from the off position can be switched to the on position
the rotatable element ( 60 ), when it is in the permitted position, is exposed by the work switch ( 4 ), so that the work switch ( 4 ) can be switched from the off position to the on position,
the rotatable element ( 60 ), when it is in the switch-on locking position, directly or indirectly engages the work switch ( 4 ) which is in the on-position, so that the work switch ( 4 ) does not come from the on position can be switched to the off position.
3. Schaltermechanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug, mit:
  • - einem Arbeitsschalter (4), der an einem Griffbereich (2) des elektrisch betriebenen Werkzeuges angeordnet ist und in die Aus- oder Ein-Position geschaltet wer­ den soll,
  • - einem Betriebsbereich (5), der auf dem Griffbereich (2) angeordnet ist und eine druckempfangende Be­ triebsfläche hat, die in eine Verbotsposition, welche sich im wesentlichen in derselben Ebene wie die einer Grifffläche (2M) des Griffbereiches (2) befindet, in eine erlaubte Position, die beim Aufnehmen von Druck von der Grifffläche (2M) nach innen zurücktritt, oder in eine Einschaltverriegelungsposition, die weiter nach innen von dem Griffbereich (5) bezüglich der erlaubten Position beim Aufnehmen von Druck zurück­ tritt, umgeschaltet werden kann,
  • - einem Zwangsbereich (11) zum andauernden Vorbelasten des Betriebsbereiches (5) in die Verbotsposition,
  • - einem Hilfselement (7), das in eine Verbotsposition, eine erlaubte Position oder eine Einschaltverriege­ lungsposition geschaltet werden kann, wenn das Hilfs­ element (7) um die Mittelachse (7J) des Hilfselemen­ tes gedreht wird, und das entsprechend dem Schaltvor­ gang des Betriebsbereiches (5) in die Verbotsposi­ tion, die erlaubte Position oder die Einschaltverrie­ gelungsposition geschaltet wird, und
  • - einem Verriegelungselement (8), das in die unver­ riegelte Position oder die verriegelte Position geschaltet werden kann, wenn das Verriegelungselement (8) um die Mittelachse (8J) des Verriegelungselemen­ tes gedreht wird, wobei es in der unverriegelten Po­ sition ist, wenn das Hilfselement (7) in der verbote­ nen oder erlaubten Position ist, und wobei es aus der unverriegelten Position in die Einschaltverriege­ lungsposition umgeschaltet wird, wie es durch das Schalten des Hilfselementes (7) aus der erlaubten Position in die Einschaltverriegelungsposition her­ vorgerufen wird,
3. Switch mechanism for an electrically operated tool, with:
  • - A work switch ( 4 ) which is arranged on a handle area ( 2 ) of the electrically operated tool and is switched to the off or on position, who should
  • - an operating portion (5) which is arranged on the handle region (2) and drive area, a pressure receiving Be has that, in a prohibition position that like which is located substantially in the same plane of a gripping surface (2 M) of the grip area (2) can be switched to an allowed position that withdraws inward from the grip surface ( 2 M) when pressure is taken up, or to a switch-on locking position that moves further backwards from the grip area ( 5 ) with respect to the permitted position when pressure is taken up ,
  • - a forced area ( 11 ) for continuously preloading the operating area ( 5 ) into the prohibition position,
  • - an auxiliary element (7), which can be switched lung position in a prohibition position, a permissible position or a Einschaltverriege when the auxiliary member (7) about the central axis (7 J) of the Hilfselemen tes is rotated, and according to the Schaltvor gear of Operating range ( 5 ) in the prohibition position, the permitted position or the Einschaltverrie gelungsposition is switched, and
  • - A locking element ( 8 ) which can be switched to the unlocked position or the locked position when the locking element ( 8 ) is rotated about the central axis ( 8 J) of the locking elements, it being in the unlocked position if the auxiliary element ( 7 ) is in the forbidden or permitted position, and wherein it is switched from the unlocked position into the switch-on locking position, as is caused by the switching of the auxiliary element ( 7 ) from the permitted position into the switch-on locking position,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Betriebsbereich (5) sich in der erlaubten Position oder der Einschaltverriegelungsposition nur dann befindet, wenn Druck auf die Betriebsfläche ausgeübt wird, und, wenn der Druck weggenommen wird, der Betriebsbereich (5) eine Zwangskraft von dem Zwangsabschnitt (11) erfährt und unab­ hängig aus der erlaubten Position oder der Einschaltver­ riegelungsposition in die Verbotsposition zurückkehrt,
das Hilfselement (7), wenn es sich in der Verbotsposition befindet, direkt oder indirekt an dem Arbeitsschalter (4) angreift, so daß der Arbeitsschalter (4) nicht aus der Aus-Position in die Ein-Position geschaltet werden kann,
das Hilfselement (7), wenn es sich in der erlaubten Posi­ tion befindet, von dem Arbeitsschalter (4) freigegeben ist, so daß der Arbeitsschalter (4) aus der Aus-Position in die Ein-Position geschaltet werden kann,
das Verriegelungselement (8), wenn es sich in der Ein­ schaltverriegelungsposition befindet, direkt oder indirekt im Eingriff mit dem Arbeitsschalter (4) ist, so daß der Arbeitsschalter (4) nicht aus der Ein-Position in die Aus- Position geschaltet werden kann, und
das Verriegelungselement (8), wenn es sich in der unver­ riegelten Position befindet, von dem Arbeitsschalter (4) freigegeben ist, so daß der Arbeitsschalter (4) aus der Ein-Position in die Aus-Position geschaltet werden kann.
characterized in that
the operating area ( 5 ) is in the permitted position or the lock-on position only when pressure is exerted on the operating surface and, when the pressure is released, the operating area ( 5 ) experiences a constraining force from the constraining section ( 11 ) and is independent returns to the prohibited position from the permitted position or the switch-on locking position,
the auxiliary element ( 7 ), when it is in the prohibition position, directly or indirectly engages the work switch ( 4 ) so that the work switch ( 4 ) cannot be switched from the off position to the on position,
the auxiliary element ( 7 ), when it is in the permitted position, is released by the work switch ( 4 ), so that the work switch ( 4 ) can be switched from the off position to the on position,
the locking element ( 8 ), when it is in the switch-on locking position, is directly or indirectly in engagement with the work switch ( 4 ), so that the work switch ( 4 ) cannot be switched from the on position to the off position, and
the locking element ( 8 ), when it is in the unlocked position, is released from the work switch ( 4 ), so that the work switch ( 4 ) can be switched from the on position to the off position.
4. Schaltermechanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsschalter (4) in die Aus- oder Ein-Position geschaltet wird, indem er entlang einer festgelegten Dreh­ ebene gedreht wird, und daß das drehbare Element (60, 80, 85) und das Hilfselement (7) in im wesentlichen derselben Drehebene wie der festgelegten Drehebene gedreht werden.4. Switch mechanism for an electrically operated tool according to claim 2 or 3, characterized in that the working switch ( 4 ) is switched to the off or on position by being rotated along a fixed rotation plane, and that the rotatable element ( 60 , 80 , 85 ) and the auxiliary element ( 7 ) are rotated in substantially the same rotational plane as the fixed rotational plane. 5. Schaltermechanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug, mit:
  • - einem Arbeitsschalter (4), der an einem Griffbereich (2) des elektrisch betriebenen Werkzeuges angeordnet ist und in eine Aus- oder Ein-Position geschaltet werden soll,
  • - einem Betriebsbereich (5), der auf dem Griffbereich (2) angeordnet ist und eine druckaufnehmende Be­ triebsfläche hat, die in eine unverriegelte Position, die sich im wesentlichen in derselben Ebene wie der der Grifffläche (2M) des Griffbereiches (2) befindet, oder in eine Einschaltverriegelungsposition, die nach innen von der Grifffläche (2M) beim Aufnehmen des Druckes zurücktritt, geschaltet werden kann,
  • - einem Zwangsabschnitt (11) zum andauernden Vorbelas­ ten des Betriebsbereiches (5) in die unverriegelte Position,
  • - einem zwischengeschalteten Element (15), das in eine unverriegelte Position oder eine Einschaltverriege­ lungsposition geschaltet werden kann, wenn das zwischengeschaltete Element (15) um die Mittelachse (15J) des zwischengeschalteten Elementes gedreht wird, und das entsprechend dem Schalten des Betriebs­ bereiches (5) in die unverriegelte Position oder die Einschaltverriegelungsposition geschaltet wird, und
  • - einem Verriegelungselement (8), das zwischen der un­ verriegelten Position oder der Einschaltverriege­ lungsposition geschaltet werden kann, wenn das Ver­ riegelungselement (8) um die Mittelachse (8J) des Verriegelungselementes gedreht wird, und das entspre­ chen dem zwischengeschalteten Element (15) in die unverriegelte Position oder die Einschaltverriege­ lungsposition geschaltet wird,
5. Switch mechanism for an electrically operated tool, with:
  • a work switch ( 4 ) which is arranged on a handle area ( 2 ) of the electrically operated tool and is to be switched to an off or on position,
  • - An operating area ( 5 ) which is arranged on the handle area ( 2 ) and has a pressure-absorbing operating area, which is in an unlocked position, which is substantially in the same plane as that of the handle surface ( 2 M) of the handle area ( 2 ) , or can be switched to a switch-on locking position that withdraws inwards from the grip surface ( 2 M) when the pressure is applied,
  • - A forced section ( 11 ) for continuous Vorbelas th of the operating area ( 5 ) in the unlocked position,
  • - An intermediate element ( 15 ) which can be switched into an unlocked position or a Einschaltverriege position when the intermediate element ( 15 ) is rotated about the central axis ( 15 J) of the intermediate element, and which according to the switching of the operating area ( 5 ) is switched to the unlocked position or the locking position, and
  • - a locking element (8) which is locked between the un position or the Einschaltverriege can be switched lung position when the Ver lock-out element (8) about the central axis (8 J) of the locking element is rotated, and the entspre chen the intermediary member (15) is switched into the unlocked position or the switch-on locking position,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Betriebsbereich (5) sich in der Einschaltverriege­ lungsposition nur dann befindet, wenn Druck auf die Be­ triebsfläche ausgeübt wird, und, wenn der Druck weggenom­ men wird, der Betriebsbereich (5) eine Zwangskraft von dem Zwangsabschnitt (11) erhält und unabhängig aus der Ein­ schaltverriegelungsposition in die unverriegelte Position zurückkehrt,
das Verriegelungselement (8), wenn es sich in der Ein­ schaltverriegelungsposition befindet, direkt oder indirekt im Eingriff mit dem Arbeitsschalter (4) ist, so daß der Arbeitsschalter (4) nicht aus der Ein-Position in die Aus- Position geschaltet werden kann, und
das Verriegelungselement (8), wenn es sich in der unver­ riegelten Position befindet, von dem Arbeitsschalter (4) freiliegt, so daß der Arbeitsschalter (4) aus der Ein-Po­ sition in die Aus-Position geschaltet wird.
characterized in that
the operating area ( 5 ) is in the Einschaltverriege development position only when pressure is exerted on the operating surface, and when the pressure is removed, the operating area ( 5 ) receives a constraining force from the constraining section ( 11 ) and independently from the A switch lock position returns to the unlocked position
the locking element ( 8 ), when it is in the switch-on locking position, is directly or indirectly in engagement with the work switch ( 4 ), so that the work switch ( 4 ) cannot be switched from the on position to the off position, and
the locking element ( 8 ), when it is in the unlocked position, is exposed by the working switch ( 4 ), so that the working switch ( 4 ) is switched from the on position to the off position.
6. Schaltermechanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug, mit:
  • - einem Arbeitsschalter (4), der an einem Griffbereich (2) des elektrisch betriebenen Werkzeuges angeordnet ist und in eine Aus- oder Ein-Position geschaltet werden soll,
  • - einem Betriebsbereich (5), der auf dem Griffbereich (2) angeordnet ist und eine druckaufnehmende Be­ triebsfläche hat, die in eine Verbotsposition, welche sich im wesentlichen in derselben Ebene wie der der Grifffläche (2M) des Griffbereiches (2) befindet, oder in eine erlaubte Position, die nach innen bezüg­ lich der Grifffläche (2M) beim Aufnehmen des Druckes zurücktritt, geschaltet werden kann,
  • - einem Zwangsabschnitt (11) zum andauernden Belasten des Betriebsbereiches (5) in Richtung auf die Ver­ botsposition, und
  • - einem Hilfselement (7), das in eine Verbotsposition oder eine erlaubte Position geschaltet werden kann, wenn das Hilfselement (7) um die Mittelachse (7J) des Hilfselementes gedreht wird und das entsprechend dem Umschalten des Betriebsbereiches (5) in die Verbots­ position oder die erlaubte Position geschaltet wird,
6. Switch mechanism for an electrically operated tool, with:
  • a work switch ( 4 ) which is arranged on a handle area ( 2 ) of the electrically operated tool and is to be switched to an off or on position,
  • - an operating portion (5) which is arranged on the handle region (2) and drive surface is a pressure-Be has that, in a prohibition position that like which is located substantially in the same plane of the gripping surface (2 M) of the grip area (2) or can be switched to an allowed position, which moves inwards with respect to the grip surface ( 2 M) when the pressure is applied,
  • - A forced section ( 11 ) for continuous loading of the operating area ( 5 ) in the direction of the bot position, and
  • - An auxiliary element ( 7 ) which can be switched to a prohibition position or an allowed position when the auxiliary element ( 7 ) is rotated about the central axis ( 7 J) of the auxiliary element and which in accordance with the switching of the operating area ( 5 ) in the prohibition position or the allowed position is switched,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Betriebsbereich (5) sich in der erlaubten Position nur dann befindet, wenn Druck auf die Betriebsfläche ausgeübt wird, und, wenn der Druck weggenommen wird, der Betriebs­ bereich (5) eine Zwangskraft von dem Zwangsabschnitt (11) erfährt und unabhängig aus der erlaubten Position in die Verbotsposition zurückkehrt,
das Hilfselement (7), wenn es sich in der Verbotsposition befindet, direkt oder indirekt mit dem Arbeitsschalter (4) im Eingriff ist, so daß der Arbeitsschalter (4) nicht aus der Aus-Position in die Ein-Position geschaltet werden kann, und
das Hilfselement (7), wenn es sich in der erlaubten Posi­ tion befindet, von dem Arbeitsschalter (4) freiliegt, so daß der Arbeitsschalter (4) aus der Aus-Position in die Ein-Position geschaltet werden kann.
characterized in that
the operating area ( 5 ) is in the permitted position only when pressure is exerted on the operating area, and, when the pressure is released, the operating area ( 5 ) experiences a constraining force from the constraining section ( 11 ) and independently of the allowed one Position returns to the prohibition position,
the auxiliary member (7) when it is in the inhibit position, is directly or indirectly with the working switch (4) is engaged, so that the operating switch (4) can not be switched from the off position to the on position, and
the auxiliary element ( 7 ), when it is in the permitted position, is exposed by the work switch ( 4 ), so that the work switch ( 4 ) can be switched from the off position to the on position.
7. Schaltermechanismus für ein elektrisch betriebenes Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltermechanismus in den Schaltermechanismus des Anspru­ ches 5 überführt werden kann, indem das Hilfselement (7) durch das zwischengeschaltete Element (15) des Anspruches 5 ersetzt wird, oder daß der Schaltermechanismus in den Schaltermechanismus des Anspruches 6 überführt werden kann, indem das Verriegelungselement (8) entfernt wird.7. Switch mechanism for an electrically operated tool according to claim 3, characterized in that the switch mechanism in the switch mechanism of Anspru ches 5 can be transferred by the auxiliary element ( 7 ) by the intermediate element ( 15 ) of claim 5 is replaced, or that the switch mechanism can be converted into the switch mechanism of claim 6 by removing the locking element ( 8 ).
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