DE19627891A1

DE19627891A1 - Drying process for a paper machine

Info

Publication number: DE19627891A1
Application number: DE1996127891
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Steiner; Albrecht Dr Meinecke
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1996-07-11
Filing date: 1996-07-11
Publication date: 1998-01-15

Abstract

A process for removing water from a web of paper (12) carried between first (14) and second (15) surfaces, comprises applying a vacuum to the second, air-permeable surface in order to create a falling pressure gradient through the second surface. Also claimed is an arrangement for the process which includes a first impermeable surface (14) and a second air-permeable surface (16). The paper (12) passes between the two and a vacuum source is applied to the second surface to create a pressure gradient which falls in the direction from the paper through the second surface.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen von Flüssig keit aus einer Papierbahn, bei dem die Papierbahn zwischen einer ersten und einer zweiten Fläche geführt wird.The invention relates to a method for removing liquid speed from a paper web, in which the paper web between a first and a second surface is performed.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Entfernen von Flüssigkeit aus einer Papierbahn, bei der die Papierbahn zwischen einer ersten und einer zweiten Fläche geführt ist.The invention further relates to a device for removal of liquid from a paper web in which the paper web is guided between a first and a second surface.

Bei der Papierherstellung besteht ein Hauptproblem in der Entwässerung der Papierbahn oder Faserstoffbahn. A major problem in papermaking is that of Drainage of the paper web or fibrous web.

In den letzten Jahren wurde im Bereich der Pressenpartie durch den Einsatz von Schuhpressen eine erhebliche Verbesserung der Entwässerungsleistung erreicht. Gleichermaßen wurden auch im Bereich der Trockenpartie Verbesserungen erzielt.In recent years, has been in the area of the press section the use of shoe presses a significant improvement in Drainage performance reached. Similarly, in the Improvements made in the dryer section.

Gemäß der US-4,738,752 soll die Entwässerungsleistung einer Schuhpresse dadurch verbessert werden, daß die Papierbahn vor dem Eintritt in die Schuhpresse auf eine Temperatur von bis zu etwa 100°C vorgeheizt wird und zusätzlich die Temperatur im Preßspalt noch auf eine höhere Temperatur gebracht wird, indem die Preßwalze direkt oder indirekt mit Hilfe eines beheizten Bandes weiter erhöht wird.According to US 4,738,752, the drainage performance is said to be one Shoe press can be improved in that the paper web in front entering the shoe press at a temperature of up to is preheated to about 100 ° C and additionally the temperature is brought to a higher temperature in the press nip, by pressing directly or indirectly with the help of a heated band is further increased.

Indem somit die Temperatur der Papierbahn innerhalb des Preß spaltes auf mehr als 100°C erhöht wird, steigt der Dampfdruck der Flüssigkeit in der wäßrigen Papierbahn auf Werte von oberhalb 1 bar an, so daß das Wasser nicht nur durch den Preßdruck aus getrieben wird, sondern daß die enthaltene Flüssigkeit verdampft und somit eine Trocknung erreicht wird.By thus the temperature of the paper web within the press gap is increased to more than 100 ° C, the vapor pressure increases the liquid in the aqueous paper web to values above 1 bar, so that the water is not only characterized by the pressure is driven, but that the liquid contained evaporates and drying is achieved.

Derartige Pressen sind auch unter der Bezeichnung "Impulspressen" bekannt.Such presses are also called "pulse presses" known.

Ein Nachteil derartiger Impulspressen besteht darin, daß sich infolge der erhöhten Temperatur der Papierbahn nach Verlassen des Preßspaltes leicht Blasen in der Papierbahn durch den Innendampfdruck bilden können, was zu einer Delamination führen kann.A disadvantage of such pulse presses is that due to the increased temperature of the paper web after leaving of the press nip easily bubbles in the paper web through the Can form internal vapor pressure, leading to delamination can.

Eine weitere Möglichkeit zur Trocknung einer Papierbahn besteht in dem sogenannten "Condebelt"-Verfahren (eingetragene Marke). Beim Condebelt-Verfahren wird die Papierbahn zwischen zwei durchlässigen Drahtgeweben zwischen zwei glatten Stahlbändern geführt und einem hohen Druck von bis zu etwa 10 bar und einer hohen Temperatur von bis zu etwa 180°C ausgesetzt.Another possibility for drying a paper web is in the so-called "Condebelt" process (registered trademark). In the Condebelt process, the paper web is between two permeable wire mesh between two smooth steel strips led and a high pressure of up to about 10 bar and one exposed to high temperatures of up to about 180 ° C.

Hierzu wird eines der beiden Stahlbänder in einer Dampfkammer, die gegen die Papierbahn abgedichtet ist, mit Heißdampf beheizt, wodurch die Flüssigkeit aus der Papierbahn verdampft und an dem anderen, nicht beheizten Stahlband kondensiert.For this, one of the two steel strips in a steam chamber, which is sealed against the paper web, heated with superheated steam, whereby the liquid evaporates from the paper web and turns on condensed the other, unheated steel strip.

Auf diese Weise soll sich die Trockenpartie einer Papiermaschine erheblich verkleinern lassen.In this way, the dryer section of a paper machine should significantly reduced.

Als nachteilig haben sich bei dem bekannten Verfahren der relativ komplizierte Aufbau und die Sicherheitsprobleme erwiesen, die mit der erforderlichen Heißdampfkammer verbunden sind, die ein großes Volumen aufweist. Darüber hinaus kann auch hierbei die Papierqualität durch Blasenbildung infolge von Restfeuchte nach Verlassen der beiden Stahlbänder beeinträchtigt werden.Disadvantages of the known method have been the relative complicated construction and the security problems that have been proven are connected to the required superheated steam chamber, the one has a large volume. In addition, the Paper quality due to blistering due to residual moisture Leaving the two steel straps will be affected.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen von Flüssigkeit aus einer Papierbahn zu schaffen, womit eine verbesserte Trockenwirkung erreicht wird und gleichzeitig die Gefahr einer Blasenbildung vermieden wird.The invention is therefore based on the object of a method and a device for removing liquid from a To create paper web, with an improved drying effect is reached and at the same time the risk of blistering is avoided.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß ein Vakuum an die zweite luftdurchlässig ausgebildete Fläche angelegt wird, um ein von der Papierbahn durch die zweite Fläche gerichtetes Druckgefälle zu erzeugen.This task is carried out in a method according to the mentioned type in that a vacuum to the second air-permeable surface is created to one of pressure drop directed through the second surface of the paper web to create.

Diese Aufgabe wird ferner bei einer Vorrichtung gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die erste Fläche als eine luftundurchlässige Fläche ausgebildet ist, daß die zweite Fläche als eine luftdurchlässige Fläche ausgebildet ist, und daß an der zweiten Fläche eine Vakuumquelle zum Erzeugen eines von der Papierbahn durch die zweite Fläche zur Vakuumquelle gerichteten Druckgefälles vorgesehen ist.This object is also achieved in a device according to the type mentioned solved in that the first surface is formed as an air-impermeable surface that the second surface is designed as an air-permeable surface, and that a vacuum source for generating is provided on the second surface one from the paper web through the second surface to the vacuum source directed pressure gradient is provided.

Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The object of the invention is completely achieved in this way.

Erfindungsgemäß wird nämlich ein höherer Trockengehalt erreicht und gleichzeitig eine höhere Festigkeit der Papierbahn, da die Temperatur der Papierbahn nach Verlassen der erfindungsgemäßen Vorrichtung deutlich unterhalb der Siedetemperatur von Wasser gehalten werden kann. Somit wird die durch eine überhitzte Papierbahn bedingte Gefahr einer Blasenbildung weitgehend vermieden. Gleichzeitig ergibt sich eine volumenschonende Trockengehaltserhöhung, also eine höhere Trocknungsrate. Somit ergibt sich eine bessere Glättbarkeit, eine bessere Bedruck barkeit, eine höhere Biegesteifigkeit und eine höhere Porosität des fertigen Papiers.According to the invention, a higher dry content is achieved and at the same time a higher strength of the paper web, since the Temperature of the paper web after leaving the invention Device well below the boiling point of water can be held. Thus, the overheated one Paper web largely creates the risk of blistering avoided. At the same time, there is a volume-saving Dryness increase, i.e. a higher drying rate. Consequently this results in better smoothability, better printing availability, a higher bending stiffness and a higher porosity of the finished paper.

Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß durch das Anlegen eines Vakuums an die zweite luftdurch lässige Fläche, über die die Papierbahn geführt ist, eine Dampfdruckerniedrigung erreicht wird, so daß auch bei Temperatu ren von unterhalb von 100°C der Siedepunkt der in der Papierwand enthaltenen Flüssigkeit erreicht wird und somit die in der Papierbahn enthaltene Flüssigkeit durch Verdampfung aus der Papierbahn ausgetrieben wird. Da die Temperatur der Papierbahn nach Verlassen der erfindungsgemäßen Vorrichtung jedoch deutlich unterhalb von 100°C liegt, ist der Dampfdruck von in der Papierbahn etwa noch vorhandener Restfeuchte gegenüber herkömm lichen Verfahren erheblich erniedrigt, so daß eine Blasenbildung vermieden wird. According to the invention, this is essentially achieved by that by applying a vacuum to the second air passage casual area over which the paper web is guided, a Vapor pressure reduction is achieved, so that even at temperatu ren from below 100 ° C the boiling point in the paper wall contained liquid is reached and thus the in the Liquid contained by evaporation from the paper web Paper web is driven out. Because the temperature of the paper web after leaving the device according to the invention, however, clearly is below 100 ° C, the vapor pressure is in the Paper web about remaining moisture compared to conventional Lichen process significantly reduced, so that blistering is avoided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren können in der Siebpartie der Pressenpartie, der Trockenpartie oder in einer Streichanlagentrocknung einer Papiermaschine eingesetzt werden.The device according to the invention and the invention Processes can take place in the wire section of the press section Dryer section or in a coating drying system Paper machine can be used.

Vorzugsweise wird die Papierbahn hierbei zwischen einem ersten luftundurchlässigen Band auf der einen Seite und einem luftdurch lassigen Band auf der anderen, der Vakuumquelle zugewandten Seite geführt.The paper web is preferably between a first air-impermeable tape on one side and an air-permeable casual band on the other, facing the vacuum source Side led.

Grundsätzlich reicht bereits die Anlegung eines Vakuums an die Papierbahn aus, um eine gewisse Entwässerung zu erreichen. Jedoch ergibt sich eine erheblich verbesserte Entwässerungsleistung, wenn die Papierbahn zusätzlich beheizt wird, da so der Dampfdruck der in der Papierbahn enthaltenen Flüssigkeit erheblich ansteigt und somit der erhöhte Dampfdruck zum Austreiben der Flüssigkeit stärker genutzt werden kann.Basically, just applying a vacuum to the Paper web to achieve a certain drainage. However there is a significantly improved drainage performance, if the paper web is additionally heated, because of the vapor pressure the liquid contained in the paper web increases significantly and thus the increased vapor pressure to expel the liquid can be used more.

Eine besonders gute Entwässerungsleistung läßt sich dann erzielen, wenn gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die Papierbahn auf eine Temperatur erwärmt wird, bei der der Dampfdruck des Wassers höher als der absolute Druck des angelegten Vakuums ist.A particularly good drainage performance can then be achieved achieve if according to an advantageous development of Invention the paper web is heated to a temperature at which is the vapor pressure of the water higher than the absolute pressure of the vacuum applied.

Die Papierbahn kann zum Beispiel mit Dampf vor der Anlage des Vakuums auf eine Temperatur von etwa 70 bis 99°C, vorzugsweise auf eine Temperatur zwischen etwa 90 und 99°C vorgeheizt werden.The paper web can be steamed, for example, before the system is installed Vacuum to a temperature of about 70 to 99 ° C, preferably preheated to a temperature between about 90 and 99 ° C.

Desweiteren ist es möglich, die Papierbahn zur Beheizung über eine beheizte Walze, etwa über einen Trockenzylinder, zu führen.Furthermore, it is possible to use the paper web for heating to guide a heated roller, for example over a drying cylinder.

In zusätzlicher Weiterbildung der Erfindung wird zusätzlich das erste Band beheizt. In an additional development of the invention, additional the first band heated.

Auch hierdurch wird eine weitere Verbesserung der Ent wässerungsleistung erzielt.This will also improve the Ent watering performance achieved.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das erste Band auf eine Temperatur gebracht wird, die höher ist als die Temperatur der Papierbahn, vorzugsweise auf eine Temperatur von etwa 80 bis 110°C.It is particularly advantageous if the first band is on a Bring temperature that is higher than the temperature of the Paper web, preferably to a temperature of about 80 to 110 ° C.

Auf diese Weise wird zusätzlich das Druckgefälle von dem ersten luftundurchlässigen Band durch die Papierbahn und durch das zweite luftdurchlässige Band hin verstärkt, so daß die Ent wässerung weiter verbessert wird.In this way, the pressure drop from the first airtight tape through the paper web and through the second air-permeable tape reinforced so that the Ent watering is further improved.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird das erste Band auf die Papierbahn gepreßt, um so durch den zusätzlichen Druck die Entwässerung zu unterstützen.According to a development of the invention, the first band pressed on the paper web, so by the additional pressure to support drainage.

Dies kann zum einen dadurch erreicht werden, daß das erste Band in Umfangsrichtung gespannt wird, vorzugsweise mit etwa 1 bis 20 kN/m, um die Papierbahn an das zweite Band anzupressen.On the one hand, this can be achieved in that the first band is stretched in the circumferential direction, preferably with about 1 to 20 kN / m to press the paper web onto the second belt.

Zum anderen kann die Papierbahn lediglich durch das Gewicht eines Preßschuhs an das zweite Band angepreßt werden, wobei ggf. noch zusätzliche Gewichte am Preßschuh befestigt sein können, um den Anpreßdruck zu erhöhen.On the other hand, the paper web can only be weighted a press shoe to be pressed against the second band, wherein if necessary, additional weights may be attached to the press shoe can to increase the contact pressure.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Papierbahn durch eine Schuhpreßwalze an das zweite Band anzupressen. Hierbei wird vorzugsweise eine Linienkraft zwischen 1 und 1200 kN/m, vorzugsweise etwa 2 bis 20 kN/m, verwendet.Another way is through the paper web to press a shoe press roller onto the second belt. Here preferably a line force between 1 and 1200 kN / m, preferably about 2 to 20 kN / m.

Sowohl bei einer Anpressung der Papierbahn an das erste Band mit Hilfe des in Umfangsrichtung gespannten ersten Bandes als auch bei Verwendung einer Schuhpreßwalze zur Anpressung beträgt der Anpreßdruck der Papierbahn vorzugsweise etwa zwischen 0,1 und 1 bar.Both when the paper web is pressed against the first belt using the first band stretched in the circumferential direction as is also when using a shoe press roller for pressing the contact pressure of the paper web is preferably between about 0.1 and 1 bar.

Durch diese Maßnahmen wird einerseits eine gute Ent wässerungsleistung sichergestellt und andererseits eine schonende Behandlung der Papierbahn gewährleistet.On the one hand, these measures make a good Ent watering performance ensured and on the other hand a gentle Treatment of the paper web guaranteed.

In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung wird zur Erzeugung des Unterdrucks eine Saugwalze verwendet, über die die Papierbahn geführt ist.In a preferred development of the invention is used for generation the vacuum uses a suction roller over which the paper web is led.

Diese Saugwalze kann auch als Gegenwalze für eine Schuhpreßwalze dienen.This suction roll can also serve as a counter roll for a shoe press roll to serve.

Wird eine Schuhpreßwalze zur Erzeugung des Anpreßdruckes verwendet, so kann das erste Band über den Preßschuh auf einem Ölschmierfilm oder auch auf einem Wasserschmierfilm geführt werden, da nur ein relativ geringer Anpreßdruck verwendet wird.Will a shoe press roll to generate the contact pressure used, the first band on the press shoe on a Oil lubrication film or performed on a water lubrication film be used because only a relatively low contact pressure is used.

Die Verwendung von Wasser als Schmiermittel ist bevorzugt, da hierbei weniger aufwendige Maßnahmen gegen Kontamination durch auslaufendes Öl getroffen werden müssen.The use of water as a lubricant is preferred because less expensive measures against contamination leaking oil must be taken.

In alternativer Weise kann die Papierbahn auch mittels eines luftdurchlässigen Bandes über eine glatte Walze geführt werden und der Unterdruck durch eine bewegliche Saughaube erzeugt werden, die an das Band anlenkbar ist.Alternatively, the paper web can also be made using a air-permeable tape over a smooth roller and the negative pressure is generated by a movable suction hood be hinged to the band.

Das erste Band ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung als Stahlband ausgeführt oder in alternativer Weise als ein Band auf Polyurethanbasis. According to a development of the invention, the first volume is as Steel tape executed or alternatively as a tape based on polyurethane.

Bei Ausbildung des Bandes als Stahlband ergibt sich eine verbesserte Wärmeübertragung, so daß die Beheizung der Papierbahn durch den Kontakt mit dem ersten Band verbessert wird.If the band is designed as a steel band, a improved heat transfer, so that the heating of the paper web is improved by contact with the first volume.

Das zweite Band ist vorzugsweise als Filzband ausgebildet, was eine ausreichende Luftdurchlässigkeit und eine schonende Behandlung der Papierbahn gewährleistet.The second band is preferably designed as a felt band, what sufficient air permeability and gentle Treatment of the paper web guaranteed.

Es versteht sich, daß die vorstehend erläuterten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in Alleinstellung oder in anderen Kombinationen verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and below Features of the invention to be explained not only in the combination given in each case, but also on its own or can be used in other combinations without the frame to leave the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:Further features and advantages of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in vereinfachter Darstellung; Figure 1 is a schematic representation of a first embodiment of a device according to the invention in a simplified representation.

Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer Trockenpartie einer Papiermaschine, bei der zwei erfindungsgemäße Vorrich tungen in abgewandelter Ausführung vorgesehen sind; Fig. 2 shows a section of a dryer section of a paper machine, in which two Vorrich lines according to the invention are provided in a modified version;

Fig. 3 eine weitere Ausführung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung; Fig. 3 shows a further embodiment of a device according to the invention in a schematic representation;

Fig. 4 eine Abwandlung der Ausführung gemäß Fig. 3; FIG. 4 shows a modification of the embodiment according to FIG. 3;

Fig. 5 eine weitere Abwandlung der erfindungsgemäßen Vorrich tung in schematischer Darstellung; Fig. 5 shows a further modification of the Vorrich device according to the invention in a schematic representation;

Fig. 6 eine weitere Abwandlung der erfindungsgemäßen Vorrich tung in schematischer Darstellung; Fig. 6 shows a further modification of the Vorrich device according to the invention in a schematic representation;

Fig. 7 einen Ausschnitt aus einer Pressenpartie einer Papiermaschine, bei der die erfindungsgemäße Vorrich tung angewendet ist; Fig. 7 is a section from a press section of a paper machine in which the invention is applied Vorrich tung;

Fig. 8 einen weiteren Ausschnitt aus einer Pressenpartie einer Papiermaschine in einer gegenüber Fig. 7 abgewandelten Form und Fig. 8 shows a further detail of a press section of a paper machine in a comparison with FIG. 7 modified form and

Fig. 9 einen weiteren Ausschnitt aus einer Pressenpartie einer Papiermaschine mit einer weiteren Abwandlung gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 7. Fig. 9 shows a further detail of a press section of a paper machine with a further modification over the embodiment of FIG. 7.

Eine erste, besonders einfache Ausführungsform einer erfin dungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 1 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet.A first, particularly simple embodiment of a device according to the invention is shown in FIG. 1 and generally designated by the number 10 .

Eine Papierbahn 12 bzw. eine wäßrige Faserstoffbahn ist zwischen einem ersten Band 14 und einem zweiten Band 16 über eine Saugwalze 18 geführt.A paper web 12 or an aqueous fibrous web is guided between a first belt 14 and a second belt 16 via a suction roller 18 .

Die Saugwalze 18 weist eine Saugzone 17 auf, innerhalb derer ein Unterdruck ΔP von etwa 0,5 bar gegenüber dem Umgebungsdruck erzeugt wird.The suction roll 18 has a suction zone 17 , within which a negative pressure ΔP of approximately 0.5 bar is generated compared to the ambient pressure.

Das erste Band 14, das die Papierbahn 12 von außen umschlingt, ist als luftundurchlässiges Stahlband ausgeführt. Das zwischen der Papierbahn 12 und der Saugwalze 18 angeordnete Band 16 ist als luftdurchlässiges Band ausgebildet, beispielsweise als Filzband. The first band 14 , which wraps around the paper web 12 from the outside, is designed as an air-impermeable steel band. The belt 16 arranged between the paper web 12 and the suction roll 18 is designed as an air-permeable belt, for example as a felt belt.

Die Papierbahn 12 ist in nicht näher dargestellter Weise vor der Überleitung auf die Saugwalze 18 vorgeheizt, beispielsweise auf eine Temperatur t₁ von etwa 85°C. Das darüberliegende erste Band 14, das gleichfalls vorgeheizt ist, weist vor dem Übertritt auf die Saugwalze 18 vorzugsweise eine etwas höhere Temperatur t₂ von zum Beispiel etwa 90°C auf. Das zwischen der Papierbahn 12 und der Saugwalze 18 geführte zweite Band 16 weist dagegen eine geringere Temperatur t₃ auf, die im gezeigten Beispiel zwischen etwa 60 und 65°C liegen kann.The paper web 12 is preheated in a manner not shown before the transfer to the suction roller 18 , for example to a temperature t 1 of about 85 ° C. The overlying first belt 14 , which is also preheated, preferably has a slightly higher temperature t 2 of, for example, about 90 ° C. before the transfer to the suction roll 18 . The guided between the paper web 12 and the suction roller 18 second belt 16 , however, has a lower temperature t₃, which can be between about 60 and 65 ° C in the example shown.

Infolge des innerhalb der Saugzone 17 der Saugwalze 18 herrschen den Unterdrucks ΔP, der durch das zweite Band 16 auf die Papierbahn 12 wirkt, wird der Dampfdruck der in der Papierbahn 12 enthaltenen Flüssigkeit erniedrigt und liegt etwas oberhalb von 0,5 bar. Da der absolute Druck in der Saugzone 17 der Saugwalze 18 um die Druckdifferenz ΔP von etwa 0,5 bar gegenüber dem Umgebungsdruck erniedrigt ist und somit etwa 0,5 bar beträgt, liegt somit der Dampfdruck des in der Papierbahn 12 enthaltenen Wassers in der gleichen Größenordnung oder etwas höher als der absolute Druck in der Saugzone 17 der Saugwalze 18. Dies hat zur Folge, daß bei ausreichend langer Kontaktzeit mit der Saugwalze 18 sämtliche in der Papierbahn 12 enthaltene Flüssig keit (Porenwasser und Zwickelwasser) verdampft und eine vollstän dige Trocknung der Papierbahn 12 erreicht wird. Während die Temperaturen des ersten Bandes t₂ an der Einlaufseite und t₂′ nach dem Übertritt über die Saugwalze 18 an der Auslaufseite mit 90°C etwa gleichbleibend sind, sinkt die Temperatur t₁ der Papierbahn 12, die an der Einlaufseite etwa 85°C beträgt, durch die durch den Verdampfungsprozeß verbrauchte Verdampfungsenergie etwas ab, so daß die Temperatur t₁′ der Papierbahn 12 an der Auslaufseite nur im Bereich von etwa 80°C liegt. Die Temperatur des zweiten Bandes 16 wird hierdurch nur unmerklich beeinflußt, so daß die Temperaturen t₃ an der Einlaufseite als auch t₃′ an der Auslaufseite etwa im Bereich von 60 bis 65°C liegen.As a result of the negative pressure ΔP prevailing within the suction zone 17 of the suction roller 18 , which acts on the paper web 12 through the second belt 16 , the vapor pressure of the liquid contained in the paper web 12 is reduced and is somewhat above 0.5 bar. Since the absolute pressure in the suction zone 17 of the suction roll 18 is reduced by the pressure difference ΔP of about 0.5 bar compared to the ambient pressure and is thus about 0.5 bar, the vapor pressure of the water contained in the paper web 12 is of the same order of magnitude or slightly higher than the absolute pressure in the suction zone 17 of the suction roller 18 . The result of this is that, with a sufficiently long contact time with the suction roller 18, all the liquid contained in the paper web 12 (pore water and gusset water) evaporates and complete drying of the paper web 12 is achieved. While the temperatures of the first band t₂ on the inlet side and t₂ 'after passing over the suction roller 18 on the outlet side are approximately constant at 90 ° C, the temperature t₁ of the paper web 12 , which is approximately 85 ° C on the inlet side, drops the evaporative energy consumed by the evaporation process somewhat, so that the temperature t 1 'of the paper web 12 on the outlet side is only in the range of about 80 ° C. The temperature of the second band 16 is only slightly affected by this, so that the temperatures t₃ on the inlet side and t₃ 'on the outlet side are approximately in the range from 60 to 65 ° C.

Erfindungsgemäß wird durch den erzeugten Unterdruck innerhalb der Saugzone 17 eine wirkungsvolle Trocknung der Papierbahn 12 schon bei einer Temperatur von unterhalb von 100°C erreicht, da der Dampfdruck des in der Papierbahn 12 enthaltenen Wassers erniedrigt wird. Infolge der Temperaturerhöhung der Papierbahn 12 auf etwa 80 bis 85°C stellt sich ein Dampfdruck in der Größenordnung von etwa 0,5 bar ein, der somit etwa gleich hoch oder etwas höher als der absolute Druck von etwa 0,5 bar innerhalb der Saugzone 17 ist, so daß die in der Papierbahn 12 enthaltene Flüssigkeit vollständig oder teilweise verdampft. Infolge des angelegten Unterdruckes geschieht dies in besonders schonender Weise. Da die Temperatur der Papierbahn 12 an der Auslaufseite t₁′ nur in der Größenordnung von etwa 80°C liegt, wird dabei eine Blasenbildung wirkungsvoll vermieden, da der Dampfdruck von in der Papierbahn 12 noch etwa enthaltenem Restwasser nur in der Größenordnung von etwa 0,5 bar liegt und damit deutlich niedriger ist als bei herkömmlichen Impulspressen, bei denen die Papierbahn auf Temperaturen bis zu etwa 180°C aufgeheizt wird, bei denen der Dampfdruck in der Größenordnung von etwa 10 bar liegt.According to the invention, the vacuum generated within the suction zone 17 results in effective drying of the paper web 12 even at a temperature below 100 ° C., since the vapor pressure of the water contained in the paper web 12 is reduced. As a result of the temperature increase of the paper web 12 to approximately 80 to 85 ° C., a vapor pressure of the order of approximately 0.5 bar is established, which is thus approximately the same or slightly higher than the absolute pressure of approximately 0.5 bar within the suction zone 17 is, so that the liquid contained in the paper web 12 evaporates completely or partially. As a result of the negative pressure applied, this is done in a particularly gentle manner. Since the temperature of the paper web 12 at the outlet side t 1 'is only in the order of about 80 ° C, bubbles are effectively avoided since the vapor pressure of residual water still contained in the paper web 12 is only in the order of about 0.5 bar and is therefore significantly lower than in conventional pulse presses, in which the paper web is heated to temperatures of up to approximately 180 ° C., at which the vapor pressure is of the order of approximately 10 bar.

Die Wirkungsweise der Trocknung bei der Vorrichtung gemäß Fig. 10 kann grundsätzlich dadurch verbessert werden, daß einerseits der Unterdruck ΔP in der Saugzone 17 erniedrigt wird und anderer seits ein mechanischer Druck auf das äußere, erste Band 14 ausgeübt wird, um die Papierbahn 12 an das erste Band 16 anzupressen und die Wärmeübertragung zu verbessern.The operation of the drying in the apparatus of Fig. 10 can in principle be improved by on the one hand the negative pressure .DELTA.P is lowered in the suction zone 17 and the other is exerted hand, a mechanical pressure on the outer, first band 14 to the paper web 12 to the to press the first band 16 and to improve the heat transfer.

Dieser mechanische Druck kann einerseits dadurch erzeugt werden, daß das erste Band 14 in Umfangsrichtung gespannt wird, oder andererseits dadurch, daß eine Preßwalze oder eine Schuhpreßwalze oder auch nur ein belasteter Preßschuh zur Erzeugung einer Anpreßkraft verwendet wird.This mechanical pressure can be generated, on the one hand, by tensioning the first band 14 in the circumferential direction, or, on the other hand, by using a press roll or a shoe press roll or even just a loaded press shoe to generate a contact pressure.

Verschiedene Anwendungsbeispiele der anhand von Fig. 1 nur im Prinzip erläuterten Erfindung sind im folgenden anhand der Fig. 2 bis 9 erläutert.Various application examples of the invention, which is only explained in principle with reference to FIG. 1, are explained below with reference to FIGS. 2 to 9.

In Fig. 2 ist ein Ausschnitt aus einer Trockenpartie einer Papiermaschine insgesamt mit der Ziffer 20 bezeichnet. Die Papierbahn 32 gelangt über eine Umlenkrolle 21 auf einen ersten obenliegenden Trockenzylinder 22 und wird zuvor aus einem Dampfrohr 31 mit Dampf vorgeheizt. Eine weitere Aufheizung erfolgt durch den von innen mit Dampf beheizten Trockenzylinder 22, bevor die Papierbahn 32 über eine Saugwalze 38 einer ersten erfindungsgemäßen Vorrichtung 30 umgelenkt wird und nach Umschlingung eines zweiten Trockenzylinders 23 über eine zweite untenliegende Saugwalze 38a einer zweiten erfindungsgemäßen Vorrichtung 30a geführt wird.In Fig. 2, a section of a dryer section of a paper machine is generally designated by the number 20 . The paper web 32 reaches a first overhead drying cylinder 22 via a deflection roller 21 and is previously preheated with steam from a steam pipe 31 . A further heating takes place through the drying cylinder 22 , which is heated from the inside with steam, before the paper web 32 is deflected via a suction roller 38 of a first device 30 according to the invention and, after being wrapped around a second drying cylinder 23 , is guided via a second suction roller 38 a of a second device 30 a according to the invention becomes.

In der ersten Vorrichtung 30 wird die Papierbahn 32 über ein vorgeheiztes Stahlband 34 im Bereich der Saugzone 37 der Saugwalze 38 an das Sieb 36 angepreßt, auf dem die Papierbahn 32 geführt ist.In the first device 30 , the paper web 32 is pressed against the screen 36 , on which the paper web 32 is guided, via a preheated steel belt 34 in the area of the suction zone 37 of the suction roller 38 .

Zur Vorheizung des Stahlbandes 34 dient ein Heizzylinder 39, über den das Stahlband 34 über mehrere Umlenkrollen 40, 43, 44 geführt ist, wobei das Stahlband 34 über zwei weitere Umlenkrollen 41, 42 an die Saugzone 37 der Saugwalze 38 angepreßt ist.A heating cylinder is used to preheat the steel strip 34 39 through which the steel strip 34 through a plurality of guide rollers 40, 43, 44 is guided, wherein the steel strip is pressed 34 via two further deflecting rollers 41, 42 on the suction zone 37 of the suction roll 38th

Um die Spannung des Stahlbandes 34 in Umfangsrichtung regulieren zu können und auf einen optimalen Wert im Bereich zwischen etwa 1 und 100 kN/m, vorzugsweise zwischen 1 und 20 kN/m einstellen zu können, sind zwei Umlenkrollen 43, 44 verstellbar ausgeführt, wie durch die Pfeile 45, 46 angedeutet ist. Dabei wird die Spannung in Umfangsrichtung so reguliert, daß sich ein Anpreß druck zwischen etwa 0,1 und 1 bar im Bereich der Saugzone 37 einstellt.In order to be able to regulate the tension of the steel strip 34 in the circumferential direction and to be able to set it to an optimal value in the range between approximately 1 and 100 kN / m, preferably between 1 and 20 kN / m, two deflection rollers 43 , 44 are designed to be adjustable, as by the arrows 45 , 46 is indicated. The tension is regulated in the circumferential direction so that a contact pressure between about 0.1 and 1 bar in the area of the suction zone 37 is established.

Durch die Vorheizung der Papierbahn 32 einerseits und durch die zusätzliche Vorheizung des Stahlbandes 34 andererseits wird in Verbindung mit der Anpressung des Stahlbandes 34 an die Saugzone 37 der Saugwalze 38 eine besonders wirkungsvolle Trocknung im Bereich der Vorrichtung 30 erreicht. Die Papierbahn 32 erfährt eine weitere Trocknung in der zweiten Vorrichtung 30a, in der der Trockengehalt durch den Unterdruck ΔP in der Saugzone 37a weiter erhöht wird. Zur Anpressung dient wiederum ein von außen an die Saugzone 37a angepreßtes Stahlband 34a, das über Umlenkrollen 47, 48 geführt ist, jedoch nicht zusätzlich vorgeheizt ist.By preheating the paper web 32 on the one hand and by the additional preheating of the steel band 34 on the other hand, in connection with the pressing of the steel band 34 against the suction zone 37 of the suction roller 38, particularly effective drying is achieved in the area of the device 30 . The paper web 32 undergoes further drying in the second device 30 a, in which the dry content is further increased by the negative pressure ΔP in the suction zone 37 a. A steel strip 34 a, which is pressed from the outside onto the suction zone 37 a and is guided over deflection rollers 47 , 48 , but is not additionally preheated, is used for the pressing.

Eine weitere Abwandlung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 3 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 50 bezeichnet. Wiederum wird hierbei die Papierbahn 52 zwischen einem äußeren, luftundurchlässigen ersten Band 54 und einem inneren, luftdurch lässigen Band 56 über eine Saugwalze 58 geführt. Zusätzlich ist eine konventionelle Walze 59 zur Erhöhung des Anpreßdruckes vorgesehen.A further modification of the device according to the invention is shown in FIG. 3 and is designated overall by the number 50 . Again, the paper web 52 is guided between an outer, air-impermeable first belt 54 and an inner, air-permeable belt 56 via a suction roller 58 . In addition, a conventional roller 59 is provided to increase the contact pressure.

Eine ähnliche Ausführung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 4 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 60 bezeichnet. Hierbei ist die Papierbahn 62 wiederum zwischen einem luftundurchlässigen Band 64 und einem luftdurchlässigen Band 66 über eine Saugwalze 68 geführt. In Abwandlung von der zuvor anhand von Fig. 3 erläuterten Ausführung ist hierbei zur Erzeugung eines Anpreßdruckes jedoch eine Schuhpreßwalze 69 vorgesehen.A similar embodiment of a device according to the invention is shown in FIG. 4 and is designated overall by the number 60 . Here, the paper web 62 is in turn guided between an air-impermeable belt 64 and an air-permeable belt 66 via a suction roller 68 . In a modification of the embodiment previously explained with reference to FIG. 3, however, a shoe press roll 69 is provided for generating a contact pressure.

Eine weitere Abwandlung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 5 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 70 bezeichnet. Hierbei wird die Papierbahn 72 von einem luftdurch lässigen Band 76 unmittelbar über die Oberfläche einer glatten Walze 79 geführt. Der Unterdruck ΔP wird hierbei von außen durch eine Saughaube 73 aufgebracht, die einen feststehenden Träger 75 und ein bewegliches Element 77 umfaßt, das an die Oberfläche des als Filzband ausgebildeten Bandes 76 anlenkbar ist.A further modification of a device according to the invention is shown in FIG. 5 and is designated overall by the number 70 . Here, the paper web 72 is guided by an air-permeable belt 76 directly over the surface of a smooth roller 79 . The negative pressure .DELTA.P is applied from the outside through a suction hood 73 , which comprises a fixed support 75 and a movable element 77 , which can be articulated to the surface of the belt 76 designed as a felt belt.

Eine weitere Abwandlung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 6 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 80 bezeichnet. Hierbei wird die Papierbahn 82 wiederum zwischen einem luftundurchlässigen Band 84 und einem luftdurchlässigen Band 86 über eine Saugwalze 88 geführt. Das erste luftundurch lässige Band 84 wird durch zwei Umlenkrollen 92, 94 über die Saugzone 87 der Saugwalze 88 geführt und zusätzlich von einem obenliegenden Preßschuh 90 lediglich durch dessen Eigengewicht und ggf. zusätzlich etwa durch Mannlöcher des Deckels auf gebrachte Gewichte an die Saugwalze 88 angepreßt.A further modification of a device according to the invention is shown in FIG. 6 and is designated overall by the number 80 . Here, the paper web 82 is in turn guided between an air-impermeable belt 84 and an air-permeable belt 86 via a suction roller 88 . The first air-impermeable belt 84 is guided by two deflection rollers 92 , 94 over the suction zone 87 of the suction roller 88 and is additionally pressed by an overhead press shoe 90 only by its own weight and possibly additionally through manholes of the cover on weights applied to the suction roller 88 .

In Fig. 7 ist ein Ausschnitt aus einer Pressenpartie einer Papiermaschine dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 100 bezeichnet. Die Papierbahn 102 wird in einer vorgelagerten Siebpartie 110 von dem über Siebleitwalzen 111, 112 geführten Sieb 113 mittels einer Abnahmewalze 114 ggf. mit Hilfe von Unterdruckunterstützung abgenommen und gelangt, auf einem Filzband 106 geführt, zu einem ersten Preßspalt, der zwischen einer Saugwalze 108 und einer Preßwalze 116 gebildet ist, wobei über letztere ein Preßfilz 117 über zwei Filzleitwalzen 118, 119 geführt ist. Nach dem Verlassen des ersten Preßspaltes wird die Papierbahn 102 durch einen Dampfblaskasten 120 mit Dampf vorgeheizt und dann über die Saugzone 107 der Saugwalze 108 geführt, wobei gleichzeitig ein Stahlband 104 von außen an die Saugzone 107 angepreßt wird, das über Umlenkrollen 124, 126 und eine vorzugsweise beheizte Walze 128 geführt ist, um das Stahlband 104 vorzuheizen und um somit die Entwässerung im Bereich der Saugzone 107 zu verbessern.In Fig. 7 a section is shown of a press section of a paper machine and generally indicated by the numeral 100. The paper web 102 is removed in an upstream wire section 110 from the wire 113 guided over wire guide rollers 111 , 112 by means of a take-off roller 114, possibly with the aid of negative pressure support, and, guided on a felt belt 106 , reaches a first press nip which is between a suction roller 108 and a press roll 116 is formed, with a press felt 117 being guided over two felt guide rolls 118 , 119 via the latter. After leaving the first press nip, the paper web 102 is preheated with steam through a steam blower box 120 and then passed over the suction zone 107 of the suction roller 108 , a steel band 104 being pressed from the outside onto the suction zone 107 , which is via deflection rollers 124 , 126 and one preferably heated roller 128 is guided to preheat the steel strip 104 and thus to improve the drainage in the area of the suction zone 107 .

Es versteht sich, daß anstelle eines Stahlbandes für das Band 104 auch ein Band aus einem verstärkten Polyurethanmaterial (Gelege) verwendet werden kann, wie dies grundsätzlich bekannt ist und bei Schuhpressen Verwendung findet.It goes without saying that instead of a steel belt for the belt 104 , a belt made of a reinforced polyurethane material (scrim) can also be used, as is known in principle and is used in shoe presses.

Vom Stahlband 104 wird die Papierbahn 102 schließlich an ein weiteres Band 138 übergeben und durch eine Schuhpresse mit einer untenliegenden Schuhpreßwalze 130 und einer obenliegenden Gegenwalze 132 geführt. Das Band 138 läuft über die Gegenwalze 132 und eine Umlenkwalze 136 um. Durch den Preßspalt ist ferner noch ein Preßfilz 133 geführt, der über Filzleitwalzen 134, 135 umläuft.The paper web 102 is finally transferred from the steel belt 104 to a further belt 138 and passed through a shoe press with a shoe press roll 130 underneath and a counter roll 132 lying above. The belt 138 runs over the counter roller 132 and a deflection roller 136 . A press felt 133 is also passed through the press nip and rotates over felt guide rollers 134 , 135 .

Eine leicht gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 7 abgewandelte Ausführung einer Pressenpartie ist in Fig. 8 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 140 bezeichnet.An embodiment of a press section which is slightly modified from the embodiment according to FIG. 7 is shown in FIG. 8 and is designated overall by the number 140 .

Die Papierbahn 142 wird vom Sieb 153 einer Siebpartie 150, das über Siebleitwalzen 151, 152 umläuft, mittels einer Abnahmewalze 154 abgenommen und von einem Band 146 über eine Saugwalze 148 geführt. Vor dem Übertritt auf die Saugwalze 148 ist ein Dampfblaskasten 160 angeordnet, um die Papierbahn 142 vor zuheizen. The paper web 142 is removed from the wire 153 of a wire section 150 , which rotates over wire guide rollers 151 , 152 , by means of a take-off roller 154 and is guided by a belt 146 over a suction roller 148 . Before the transfer to the suction roller 148 , a steam blow box 160 is arranged to preheat the paper web 142 .

Im Bereich der Saugzone 147 der Saugwalze 148 wird wiederum ein vorzugsweise als Stahlband ausgeführtes Band 144 an die Papierbahn 142 angepreßt, das über Umlenkwalzen 164, 166 und 168 geführt ist, wobei die Walze 168 vorzugsweise beheizt ist und die Saugwalze 148 berührt.In the area of the suction zone 147 of the suction roller 148 , a belt 144 , which is preferably designed as a steel belt, is again pressed onto the paper web 142 , which is guided over deflection rollers 164 , 166 and 168 , the roller 168 preferably being heated and touching the suction roller 148 .

Von der Umlenkwalze 166 wird die Papierbahn 142 schließlich an eine obenliegende Gegenwalze 172 übergeben, die mit einer untenliegenden Schuhpreßwalze 170 eine Schuhpresse bildet. Durch den Preßspalt der Schuhpresse ist ein Preßfilz 173 über Filzleit walzen 174, 175 geführt.From the deflecting roller 166 , the paper web 142 is finally transferred to an opposing counter roller 172 , which forms a shoe press with an underlying shoe press roller 170 . Through the press nip of the shoe press, a press felt 173 is guided over felt guide rolls 174 , 175 .

Eine weitere Abwandlung einer Pressenpartie ist in Fig. 9 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 180 bezeichnet.A further modification of a press section is shown in FIG. 9 and is designated overall by the number 180 .

Wiederum wird die Papierbahn 182 von dem Sieb 193, das über Siebleitwalzen 191, 192 einer vorgelagerten Siebpartie 190 geführt ist, mittels einer Abnahmewalze 194 ggf. mittels Unterdruckunterstützung abgenommen und gelangt auf einem vorzugsweise als Filzband ausgeführten luftdurchlässigen Band 186 durch einen ersten Preßspalt, der zwischen einer Dampf-Saugwalze 188 und einer Massivwalze 196 gebildet ist. Durch den ersten Preßspalt läuft ein über Filzleitwalzen 198, 199 geführter Preßfilz 197 um.Again, the paper web 182 is removed from the screen 193 , which is guided over screen guide rollers 191 , 192 of an upstream screen section 190 , by means of a take-off roller 194, if necessary by means of negative pressure support, and passes through a first press nip on an air-permeable belt 186, preferably designed as a felt belt a steam suction roll 188 and a solid roll 196 is formed. A press felt 197 guided over felt guide rolls 198 , 199 runs through the first press nip.

Die Dampf-Saugwalze 188 besitzt eine erste Dampfzone 187, in der die Papierbahn 182 durch austretenden Dampf vorgeheizt wird. An die Dampfzone 187 schließt sich eine Saugzone 189 an, in der die Papierbahn 182 mit einem Unterdruck ΔP beaufschlagt wird. Im Bereich der Saugzone 189 ist ferner noch eine Schuhpreß walze 216 angeordnet, die mit der Dampf-Saugwalze 188 einen Preßspalt bildet. Ein luftundurchlässiges Band 184, das vorzugsweise als Stahlband ausgeführt ist, ist über Umlenkwalzen 204, 206, 208 durch den zwischen der Dampf-Saugwalze 188 und der Schuhpreßwalze 216 gebildeten Preßspalt geführt und von außen an die Dampfzone 187 und die Saugzone 189 der Dampf-Saugwalze 188 angelenkt.The steam suction roll 188 has a first steam zone 187 , in which the paper web 182 is preheated by escaping steam. A suction zone 189 adjoins the steam zone 187 , in which a vacuum ΔP is applied to the paper web 182 . In the area of the suction zone 189 a shoe press roller 216 is also arranged, which forms a press nip with the steam suction roller 188 . An air-impermeable belt 184 , which is preferably designed as a steel belt, is guided over deflection rolls 204 , 206 , 208 through the press nip formed between the steam suction roll 188 and the shoe press roll 216 and from the outside to the steam zone 187 and the suction zone 189 of the steam suction roll 188 hinged.

Nach der Vorheizung im Bereich der Dampfzone 187 wird die Papierbahn 182 im Bereich der Saugzone 189 durch den Unterdruck ΔP mit Unterstützung des Anpreßdruckes der Schuhpresse 216 entwässert und vom Band 184 über die Walze 206 an die oben liegende Gegenwalze 212 übergeben, die mit einer untenliegenden Schuhpreßwalze 210 eine Schuhpresse bildet, durch die ein Preßfilz 213 über Filzleitwalzen 214, 215 umläuft.After preheating in the area of the steam zone 187 , the paper web 182 in the area of the suction zone 189 is dewatered by the negative pressure ΔP with the aid of the contact pressure of the shoe press 216 and transferred from the belt 184 via the roller 206 to the counter roll 212 located above, which is provided with a shoe press roller located below 210 forms a shoe press through which a press felt 213 rotates over felt guide rollers 214 , 215 .

Claims

1. A method for removing liquid from a paper web, in which the paper web ( 12 , 32 , 52 , 62 , 72 , 82 , 102 , 142 , 182 ) is guided between a first and a second surface, characterized in that a Vacuum is applied to the second air-permeable surface to generate a pressure gradient directed from the paper web ( 12 , 32 , 52 , 62 , 72 , 82 , 102 , 142 , 182 ) through the second surface.

2. The method according to claim 1, characterized in that the paper spell ( 12 , 32 , 52 , 62 , 82 , 102 , 142 , 182 ) between a first air-impermeable band ( 14 , 34 , 34 a, 54 , 64 , 84 , 104 , 144 , 182 ) and a second air-permeable band ( 16 , 36 , 56 , 66 , 86 , 106 , 146 , 186 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the paper web ( 12 , 32 , 52 , 62 , 72 , 82 , 102 , 142 , 182 ) is heated.

4. The method according to claim 3, characterized in that the paper web ( 12 , 32 , 52 , 62 , 72 , 82 , 102 , 142 , 182 ) is heated to a temperature at which the vapor pressure of the water is higher than the absolute pressure of the vacuum.

5. The method according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the paper web ( 12 , 32 , 52 , 62 , 72 , 82 , 102 , 142 , 182 ) is preheated to a temperature of about 70 to 99 ° C.

6. The method according to claim 5, characterized in that the paper web ( 12 , 32 , 52 , 62 , 72 , 82 , 102 , 142 , 182 ) is heated with steam.

7. The method according to one or more of the claims, characterized in that the paper web ( 32 , 182 ) for heating via a heated roller ( 22 , 23 , 188 ) is guided.

8. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first band ( 14 , 34 , 104 , 144 , 184 ) is heated.

9. The method according to claim 7, characterized in that the first band ( 14 , 34 , 34 a, 104 , 144 , 184 ) is brought to a temperature which is higher than the temperature of the paper web ( 12 , 32 , 102 , 142 , 182 ), preferably to a temperature of about 80 to 110 ° C.

10. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first band ( 34 , 104 , 144 , 184 ) is stretched in the circumferential direction, preferably with about 1 to 100 kN / m, in particular with about 1 to 20 kN / m to press the paper web ( 32 , 102 , 142 , 182 ) onto the second belt ( 36 , 106 , 146 , 186 ).

11. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the paper web ( 84 ) is pressed by a press shoe ( 90 ) on the second band ( 86 ).

12. The method according to claim 10, characterized in that the paper web by a shoe press roll ( 69 , 216 ) with a line force between 1 and 1200 kN / m, preferably with about 2 to 20 kN / m to the second belt ( 66 , 186 ) is pressed.

13. The method according to claim 9, 10 or 11, characterized in that the contact pressure of the paper web ( 32 , 102 , 142 , 182 ) on the second band ( 36 , 106 , 146 , 186 ) between about 0.1 and 1 bar is.

14. Device for removing liquid from a paper web, in which the paper web ( 12 , 32 , 52 , 62 , 72 , 82 , 102 , 142 , 182 ) is guided between a first and a second surface, characterized in that the first Surface is an air impermeable surface and the second surface is an air permeable surface, and that on the second surface a vacuum source for generating one of the paper web ( 12 , 32 , 52 , 62 , 72 , 82 , 102 , 142 , 182 ) through the second surface pressure drop directed to the vacuum source is provided.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the paper web ( 12 , 32 , 52 , 62 , 102 , 142 , 182 ) between a first air-impermeable band ( 14 , 34 , 34 a, 54 , 64 , 84 , 104 , 144 , 184 ) and a second air-permeable band ( 16 , 36 , 56 , 66 , 86 , 106 , 146 , 186 ).

16. The apparatus according to claim 4 or 15, characterized in that a heating device ( 22 , 23 , 31 , 120 , 160 , 187 ) for heating the paper web ( 32 , 102 , 142 , 182 ) is provided.

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the heating device ( 22 , 23 , 31 , 120 , 160 , 187 ) is arranged in the web running direction in front of the vacuum source.

18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the paper web ( 32 ) is guided over a heated roller ( 22 , 23 , 188 ).

19. The apparatus of claim 16, 17 or 18, characterized in that the first band ( 34 , 104 , 144 , 184 ) is associated with a heating device ( 39 , 128 , 168 , 208 ).

20. The device according to one or more of claims 14 to 19, characterized in that the paper web ( 12 ) via a suction roller ( 18 , 38 , 38 a, 58 , 68 , 88 , 108 , 148 , 188 ) is guided.

21. The device according to one or more of claims 14 to 20, characterized in that the vacuum source is associated with a pressing device ( 59 , 69 , 90 , 216 ).

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the pressing device comprises a shoe press roll ( 69 , 216 ).

23. The device according to claim 21, characterized in that the pressing device is a weight-loaded press shoe ( 90 ).

24. The device according to one or more of claims 14, 16, 17, 18 or 19, characterized in that the paper web is guided by means of an air-permeable belt ( 76 ) over a smooth roller ( 79 ), and that the vacuum source ( 72 ) as movable suction hood ( 73 ) is formed, which can be hinged to the belt ( 76 ).

25. The device according to one or more of claims 15 to 24, characterized in that the first band ( 14 , 34 , 34 a, 54 , 64 , 84 , 104 , 144 , 184 ) is a steel band.

26. The device according to one or more of claims 15 to 24, characterized in that the first band ( 14 , 34 , 34 a, 54 , 64 , 84 , 104 , 144 , 184 ) is a polyurethane band.

27. The device according to one or more of claims 15 to 25, characterized in that the second band ( 16 , 36 , 56 , 66 , 86 , 106 , 146 , 186 ) is a felt band or a sieve.