DE19615050A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufzeichnen auf einem Thermomedium - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auf­ zeichnen auf einem wärmeempfindlichen Medium und insbesondere auf ein inte­ griertes Mehrlaser-Kopfsystem, das mit mehreren elliptischen Strahlen gleichzeitig aufzeichnet, wobei die Aufzeichnungsrichtung im wesentlichen quer zur langen Achse der elliptischen Aufzeichnungsstrahlen verläuft und die Aufzeichnungsstrahlen derart geformt angeordnet und ausgerichtet sind, daß das Übersprechen zwischen den Zeilen innerhalb eines Durchgangs des Aufzeichnungskopfs und zwischen den einzelnen Durchgängen vermindert wird.

Sogenannte Lichtstrahl-Aufzeichner (flying spot writers) erzeugen mittels eines elliptisch geformten einzelnen Strahlenbündels Aufzeichnungen auf einem für Licht im sichtbaren Bereich empfindlichen Medium. Bei diesen Auf­ zeichnungen wird der einzelne Lichtstrahl relativ zu den Strahlachsen in einer zur langen Achse der Ellipse absolut senkrechten und mit der kurzen Achse zusammenfallenden Richtung bewegt. Da es sich bei dem Lichtstrahl nicht um eine Wärmestrahlung, sondern um Licht im sichtbaren Bereich han­ delt und das Medium ein Silberhalogenidmedium ist, tritt kein Übersprechen zwischen den Strahlscharen auf. Diese Art Aufzeichnungseinrichtung wird in "A Continuous Tone Laser Color Printer" (Halbton-Laserfarbdrucker), Firth et al., Journal of Imaging Technology, Juni 1988, "Laser Scanning For Elec­ tronic Printing" (Laser-Abtastung für elektronische Aufzeichnungsverfah­ ren), Urbach et al., IEEE-Berichte, Juni 1982, und "MTF Analysis and Spot Size Selection For Continuous Tone Laser Printers" (MTF-Analyse und Punkt­ größenwahl für Halbton-Laserdrucker), Yip et al., Journal Of Imaging Tech­ nology, Oktober 1989, beschrieben. Da diese Lichtstrahl-Aufzeichner nur mit einem Strahlenbündel arbeiten, nimmt das vollständige Aufzeichnen auf einem typischen Medium der Größe von etwa 15 Zoll × 20 Zoll übermäßig viel Zeit in Anspruch.

Typische Thermodruckköpfe, die gleichzeitig mit einer Vielzahl von Auf­ zeichnungsstrahlen aufzeichnen, verfügen über eine Mehrzahl runder Laser- Aufzeichnungsstrahlen 10, wie dies in Fig. 1 zu erkennen ist, die einen Blick in die Stirnseite eines Lichtwellenleiter-Kopfs zeigt, von dem aus die Lichtwellenleiter 12 die Lichtstrahlen auf ein (nicht dargestelltes) wärmeempfindliches Medium projizieren. Diese Art Thermoaufzeichnungskopf wird relativ zum wärmeempfindlichen Medium in einer schnellen Abtastrich­ tung 14 bewegt, die einer Drehrichtung einer Trommel entspricht, auf der das wärmeempfindliche Medium befestigt ist. Dadurch werden in der schnellen Abtastrichtung auf dem Medium parallele Zeilen aufgezeichnet. Die Menge oder Dichte der auf das Medium übertragenen Wärmeenergie wird durch die Lichtstärke der Strahlen und die Drehgeschwindigkeit der Trommel bestimmt. Da der Kopf sich normalerweise während der Drehung der Trommel konstant in einer langsamen Abtastrichtung entlang der Trommelachse bewegt, verlaufen die Aufzeichnungszeilen ferner im allgemeinen in einem geringfügigen Winkel Θ zur Ausrichtung der Trommel, auf der das wärmeempfindliche Medium befe­ stigt ist.

Es sei angenommen, daß jeder der Aufzeichnungsstrahlen der Mehrstrahl-Auf­ zeichnungseinrichtungen etwa ein Gaußsches Lichtstärkeprofil 20 gemäß Fig. 2 aufweist. Da jedoch die benachbarten Strahlen innerhalb des Kopfs im wesentlichen gleichzeitig Wärmeenergie auf das Medium aufbringen, ent­ spricht das tatsächliche Energieübertragungsprofil 22, insbesondere ober­ halb der Wärmesublimationsschwelle 24 des typischen Thermomaterials, nicht dem Gaußschen Profil. Dies führt zu thermischem Nebensprechen zwischen den Strahlen, wie dies aus den Wärmeenergieprofilen der Fig. 3a hervorgeht, wo das Profil eines ersten Strahls 30 und das Profil eines zweiten Strahls 32 ein kombiniertes Wärmeprofil 34 mit einer Nebensprechspitze 36 zwischen den Strahlen ausbilden. Dieses Nebensprechen hat, wie aus Fig. 3b ersichtlich ist, die Wirkung, daß der erste Strahl in einem dem Wärmeenergieübertra­ gungsprofil 30 des ersten Strahls 30 entsprechenden Sublimationsprofil 40 Material entfernt. Wegen der Restenergie des ersten Strahls erzeugt der zweiten Strahl jedoch ein Sublimationsprofil 42, das dem Wärmeprofil 34 entspricht oder umgekehrt zu diesem verläuft und eine Senke 44 zwischen den Strahlen oder Zeilen aufweist, an denen überschüssiges Material vom Thermo­ medium entfernt wurde, was zu einer übermäßigen Lichttransmission durch das Medium führt. Dadurch entsteht ein Zwischenstrahl-Artefakt zwischen den Zeilen eines einzelnen Durchgangs, was die Qualität des Bildes vermindert und eventuell zu Moire-Effekten führen kann.

Ein weiteres Problem ergibt sich bei derartigen Mehrstrahl-Aufzeichnungs­ köpfen aus einem ähnlichen Grunde auch zwischen aufeinanderfolgen Kopf­ durchgängen oder Strahlscharen. Bei Mehrstrahl-Aufzeichnungsköpfen dieser Art gibt es für die an den Außenkanten des Kopfs liegenden Strahlenbündel keine benachbarten Strahlen. Da die Zeit zwischen angrenzenden Durchgängen im Vergleich zur Abkühlgeschwindigkeit des Mediums lang ist, leiden die außen liegenden äußeren Strahlen nicht wie die inneren Strahlen unter dem durch die überschüssige Wärmeenergie bedingten Nebensprechen, sondern viel­ mehr unter einer ungenügenden Energieübertragung an der Außenseite. Dieses leichte Ungleichgewicht ist in Fig. 2 durch die unterschiedliche Zentrie­ rung und Form der Profile 20 und 22, insbesondere entlang des Schwellwerts 24, dargestellt. Dieses Nebensprechen zwischen den Strahlscharen ist insbe­ sondere in Fig. 4a und 4b dargestellt. Die Energieübertragungsprofile 50 und 52 benachbarter Durchgänge weisen eine Senke 54 auf, die zu einem Sub­ limationsprofil 60 mit einer Spitze 62 führt, an der nicht genügend Mate­ rial vom Thermomedium entfernt wurde, so daß dort eine verminderte Licht­ transmission durch das Medium stattfindet. Dadurch entsteht an der Stelle zwischen den Durchgängen ein Zwischenschar-Streifenartefakt, der sich von innerhalb der Strahlen eines einzelnen Durchgangs auftretenden Zwischen­ strahl-Artefakt unterscheidet. Auch dies vermindert die Bildqualität und erzeugt Moire-Effekte. Um dieses Problem der Zwischenschar-Artefakte zu überwinden, fügt man - wie in US-A-5,164,742 und 5,278,578 beschrieben, deren Inhalt durch Verweis hierin aufgenommen wird - an den Außenkanten des Kopfs Hilfskanäle oder Hilfsstrahlen hinzu, die ein Vorheizen und Nachhei­ zen der Thermomedien bewirken.

Es besteht ein Bedarf an einem Mehrstrahl-Aufzeichnungskopf, der keine Hilfsstrahlen benötigt, was zu geringeren Aufzeichnungskosten führt, und der Artefakte zwischen den Strahlen und den Strahlscharen vermindert und dadurch die Qualität von Thermobildern verbessert.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein mit mehreren, elliptischen Strahlen arbeitendes Aufzeichnungskopfsystem bereitzustellen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Bereitstellung eines Systems, das die Entste­ hung von Artefakten zwischen den Strahlen verringert.

Ferner hat die Erfindung die Aufgabe, Artefakte zwischen den Strahlscharen zu verringern.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein System bereitzustel­ len, das keine Hilfsstrahlen benötigt.

Gemäß einer weiteren Aufgabe der Erfindung soll sowohl der Raster- als auch der Halbton-Thermodruck mittels mehrerer elliptischer Strahlenbündel ermög­ licht werden.

Die vorstehend genannten Aufgaben werden erreicht durch ein System, das mehrere, von einem einzelnen Kopf mit integrierten Laserdioden erzeugte elliptische Aufzeichnungsstrahlen aufweist, wobei die Strahlen ein Thermo­ medium abtasten und dabei jeweils mehrere Zeilen gleichzeitig aufzeichnen. Die elliptischen Aufzeichnungsstrahlen weisen ein Energieprofil auf, das wegen der thermischen Wechselwirkung der Strahlen mit dem Medium in diesem im wesentlichen Gaußsche Wärmeprofile erzeugt, die zu verringertem Neben­ sprechen führen.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 einen herkömmlichen Mehrstrahl-Druckkopf mit rundem Strahl sowie dessen Strahlschar;

Fig. 2 ein Laser-Energieprofil eines herkömmlichen runden Strahls gegenüber einem idealen Gaußschen Profil;

Fig. 3a und 3b das Nebensprechen zwischen herkömmlichen runden Strahlen;

Fig. 4a und 4b das Nebensprechen zwischen Druckkopf-Strahlscharen;

Fig. 5 erfindungsgemäße Aufzeichnungsstrahlen;

Fig. 6a und 6b Profile eines elliptischen Strahls in Richtung der großen und kleinen Achsen;

Fig. 7a und 7b Wärme- und Sublimationsprofile von Strahlenbündeln inner­ halb eines erfindungsgemäßen Kopfs;

Fig. 8a und 8b erfindungsgemäße Strahlschar-Profile;

Fig. 9 eine erfindungsgemäße Kopf- und Linsenanordnung; und

Fig. 10 elektronische Kopf-Komponenten.

Die Erfindung macht den Einsatz von Hilfsstrahlen überflüssig und vermin­ dert das Nebensprechen zwischen den Strahlen einer einzelnen Strahlenschar und zwischen den Strahlenscharen dadurch, daß sie, wie in Fig. 5 darge­ stellt, eine Vielzahl elliptischer Aufzeichnungsstrahlen 70 verwendet. Vor­ zugsweise erzeugt der Aufzeichnungskopf mindestens drei Strahlen, wobei etwa 10 Strahlen bevorzugt sind, jedoch ohne Einbuße an erfindungsgemäßen Verbesserungen auch mehr oder weniger Strahlen erzeugt werden können. Bei den Strahlen 70 handelt es sich vorzugsweise um Laserstrahlen, es könnten aber auch unter Verwendung anderer Technologien, zum Beispiel von Wider­ standselementen, Strahlen der Art einer Wärmestrahlung erzeugt werden. Jeder Strahl weist vorzugsweise eine Hauptachse oder lange Achse einer Länge von etwa 25 µm und eine Nebenachse oder kurze Achse einer Länge von etwa 12,5 µm auf, was ein Aspektverhältnis von 2 : 1 ergibt; andere Abmessun­ gen und Aspektverhältnisse sind jedoch durchaus möglich. Die Form der Strahlen 70 trägt dazu bei, daß die erzeugten Wärmeprofile 80 und 82 im Medium sowohl entlang der Hauptachse als auch der Nebenachse eine-etwa Gaußsche Form aufweisen, und zwar insbesondere oberhalb der Sublimations­ schwelle 84, wie dies aus Fig. 6a bzw. 6b ersichtlich ist. Die Strahlen 70 werden, wie in Fig. 5 zu erkennen ist, gleichzeitig und relativ zu einer mit der schnellen Abtastrichtung zusammenfallenden und im wesentlichen quer oder senkrecht zur Hauptachse verlaufenden Richtung 72 bewegt. Hierzu voll­ führt die Trommel mit dem darauf befestigten Medium eine Drehbewegung vor dem Abtastkopf, wobei die Strahlen 70 auf das Medium fokussiert sind. Das abgetastete bzw. von den Strahlen überstrichene Thermomedium oder der Film bzw. das Farbspender/Farbempfangselement kann aus einem Thermomaterial einer Art bestehen, wie es Negativ, als positiv oder auch als Thermometall­ platte für den Offset-Farbdruck verwendet wird, oder auch aus jedem anderen auf hohe Temperaturen ansprechenden Thermomedium. Die Strahlen 70 sind ket­ tenartig so angeordnet, daß ihre langen Achsen zusammenfallen und einen Winkel zur Abtastrichtung 72 bilden. Außerdem sind die Strahlen in einem Winkel ϕ zwischen mindestens etwa 27 Grad und höchstens etwa 79 Grad, vor­ zugsweise 68 Grad, zur schnellen Abtastrichtung 72 versetzt. Ein Winkel von 68° ergibt eine Strahlbreite in der schnellen Abtastrichtung 72 oder alter­ nativ einen Zeilenabstand in der langsamen Abtastrichtung von etwa 10 µm. Die Mindest-Abwinklung der kettenförmig angeordneten und zueinander ausge­ richteten Strahlen trägt auch zur Erzeugung des etwa Gaußschen Wärmeprofils im Medium bei. Außerdem bestimmt der Winkel ϕ die Trennung der auf dem Medium aufgezeichneten Linien und stellt die Auflösung auf zwischen etwa 1200 Punkte pro Zoll (dpi) und etwa 5000 dpi ein.

Durch die Erzeugung der in Fig. 5, 6a und 6b dargestellten Strahlen vermin­ dert die Erfindung, wie in Fig. 7a und 7b dargestellt, das thermische Nebensprechen zwischen den Strahlen senkrecht zur schnellen Abtastrichtung. Wie zu erkennen ist, erzeugen benachbarte Strahlenbündel Gaußsche Profile 90 und 92, die sich oberhalb der Sublimationsschwelle 94 nicht überlappen. Idealerweise kreuzen sich die Profile im Punkt 93, der bei 50% des Spit­ zenwertes für das Riffelminimum liegt, und im Idealfall liegen die Sublima­ tionsschwelle 94 und der Kreuzungspunkt 93 auf gleicher Ebene. Die beiden Profile 90 und 92 ergeben zusammen ein Wärmeprofil 96, bei dem die bei den bekannten Verfahren erzeugte Spitze 98 wesentlich vermindert ist. Das Pro­ fil 96 zwischen den Strahlen befindet sich oberhalb der Sublimationsschwel­ le 94, so daß der Abstand zwischen den Zeilen auf eine Temperatur oberhalb der Sublimationstemperatur erwärmt und Farbstoff abgeschmolzen wird. Diese Entfernung von Farbstoff ist in Fig. 7b dargestellt, wo das Austrags- oder Sublimationsprofil 100 bei Zusammentreffen mit dem Profil des zweiten Strahls ein kombiniertes Profil 102 mit verbesserten Eigenschaften zwischen den Strahlen erzeugt, insbesondere am Punkt 104 zwischen den Strahlenbün­ deln, an dem der bekannte, durch übermäßigen Farbstoffaustrag entstehende Artefakt 44 korrigiert wurde, wie dies bei einem Vergleich der Fig. 3b mit Fig. 7b ersichtlich wird.

Die Formen der Strahlenbündel und deren Ausrichtung tragen, wie in Fig. 8a und 8b dargestellt, ebenfalls zur Verringerung des zwischen den Strahlen­ scharen auftretenden Artefakts 62 (Fig. 4b) bei Fig. 8a zeigt die Wärme­ profile 110 und 112 angrenzender Strahlscharen für einen erfindungsgemäßen Druckkopf, bei dem keine Hilfsstrahlenbündel vorgesehen sind und bei dem benachbarte Strahlscharen 110 und 112 etwa 30 Millisekunden beabstandet sind. Es ist ersichtlich, daß die Strahlenbündelprofile 110 und 112 sich jeweils am Rand der Strahlscharen überlappen. Dadurch ergibt sich ein Farb­ stoffübertragungsprofil 120 der in Fig. 8b dargestellten Art, bei dem das zwischen den Strahlscharen vorhandene Material wirksam entfernt wird und damit zu einem verbesserten Zwischenscharprofil 122 führt. Damit wird, wie bei einem Vergleich der Fig. 4b und Fig. 8b ersichtlich wird, der beim Stand der Technik auftretende, durch überschüssiges Material bedingte Zwi­ schenschar-Artefakt 62 beseitigt.

Der erfindungsgemäße Druckkopf 128 umfaßt vorzugsweise integrierte Laser­ diodenanordnungen 130, wie sie in Fig. 9 dargestellt sind und von der Firma Spectra Diode Inc. hergestellt werden. Geeignete integrierte Anordnungen 130 sind auch von RCA und anderen Lieferanten erhältlich. Alternativ könnte auch ein Druckkopf vom Lichtwellenleitertyp verwendet werden, bei dem von diskreten Diodenlasern ausgesandte Strahlenbündel durch Lichtleitfasern in einer linearen Anordnung gebündelt werden. Die von der Laserdiodenanordnung 130 kommenden Strahlenbündel werden durch eine Strahlformoptik 132 geformt, die die von den Dioden kommenden Strahlenbündel in elliptische Aufzeich­ nungsstrahlen umwandelt. Die Linsen 134, 136 und 138 der Strahlformoptik 132, von denen eine nicht dargestellt ist, weil sie so klein und sehr nahe an der Anordnung 130 angeordnet ist, sind von verschiedenen Herstellern, zum Beispiel Harald Johnson Lab of Gardena, Ca., Eastman Kodak Co. und anderen erhältlich; der Fachmann kann aber auch geeignete Linsen auch von anderen Lieferquellen auswählen und statt dessen verwenden. Die Linsen sind in der herkömmlichen, für die Erzeugung elliptischer Strahlen geeigneten Ausbildung angeordnet; diese Art der Anordnung ist auf dem Gebiet der Optik bekannt. Der Kopf 128 enthält ferner eine Fokussieroptik 150 mit einem Ver­ größerungsokular 152 und 154 und einem Objektiv 156. Optiken dieser Art sind erhältlich von Harald Johnson Lab, Bausch and Lomb, Optem Internatio­ nal, Eastinan Kodak Co. und anderen. Die Optik 150 fokussiert die Strahlen auf ein auf einer sich drehen Trommel befestigtes Thermomedium 156, wobei der Kopf während der Drehbewegung der Trommel in herkömmlicher Weise ent­ lang der Trommelachse bewegt wird und die Energie der Strahlen sich ent­ sprechend den aufzuzeichnenden Daten verändert. Durch die Laserstrahlen wird Material vom Medium 156 entfernt bzw. abgeschmolzen.

Die Aktivierung und Steuerung der Laser der Diodenanordnung 130 wird, wie in Fig. 10 dargestellt, mittels herkömmlicher, in bekannter Weise gesteuer­ ter Elektroniken gesteuert. Ein Mikroprozessor 160 steuert Signalspeicher 162 und veranlaßt sie, die Bilddaten von Dateninvertern 164 und 166 aus analogen Treibern 168 der einzelnen Dioden der Anordnung 170 zuzuführen, wobei die Dioden jeweils etwa 1,1 W erzeugen können. Jeder Diode ist ein Wärmeausgleicher 172 zugeordnet, der die Dioden auf derselben Betriebstem­ peratur hält. Die Kopfelektronik umfaßt ferner einen entsprechenden Spei­ cher 174, Temperaturfühler 176 und einen Kalibriersensor 178.

Die zahlreichen Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der detaillierten Beschreibung; daher ist beabsichtigt, daß die beiliegenden Ansprüche alle diese innerhalb des Rahmens der Erfindung liegenden Merkmale und Vorteile abdecken sollen. Da für den Fachmann ferner zahlreiche Abände­ rungen und Modifikationen naheliegend sind, soll die Erfindung nicht auf die besondere, hier dargestellte und beschriebene Ausführung und Funktions­ weise beschränkt sein, sondern sich auf alle geeigneten Modifikationen und entsprechenden Ausführungsformen erstrecken, und diese sollen ebenfalls in den Rahmen der Erfindung fallen.

Bezugszeichenliste

Θ, ϕ Strahlen-Versatzwinkel
10 Runder Aufzeichnungsstrahl
12 Lichtwellenleiter
14, 72 Schnelle Abtastrichtung
20 Gaußsches Profil
22 Energieprofil des runden Strahls
24, 84, 94 Sublimationsschwelle
30, 32 Einzelstrahl-Wärmeprofil bei rundem Strahlenbündel
34 Kombiniertes Profil bei rundem Strahlenbündel
36 Nebensprechspitze
40 Einzelstrahl-Sublimationsprofil bei rundem Strahlenbündel
42 Kombiniertes Sublimationsprofil bei rundem Strahlenbündel
44 Nebensprech-Senke
50, 52 Einzelschar-Wärmeprofil bei rundem Strahlenbündel
54 Profilsenke
60 Kombiniertes Schar-Sublimationsprofil bei rundem Strahlenbündel
62 Zwischenschar-Spitze
70 Elliptischer Aufzeichnungsstrahl
80 Profil des elliptischen Strahls entlang der Hauptachse
82 Profil des elliptischen Strahls entlang der Nebenachse
90, 92 Einzelstrahl-Wärmeprofil bei elliptischem Strahlenbündel
96 Kombiniertes Profil bei elliptischem Strahlenbündel
98 Profilspitze
100 Einzelstrahl-Sublimationsprofil bei elliptischem Strahlenbündel
102 Kombiniertes Sublimationsprofil bei elliptischem Strahlenbündel
104 Punkt der Entfernung überschüssigen Materials
110, 112 Einzelschar-Wärmeprofil bei elliptischem Strahlenbündel
120 Kombiniertes Schar-Sublimationsprofil bei elliptischem Strahlenbündel
122 Zwischenschar-Profil
128 Druckkopf
130, 170 Integrierte Diodenanordnung
132 Strahlformoptik
134, 136, 138 Strahlformlinsen
150 Strahlfokussieroptik
152, 154, 156 Strahlfokussierlinsen
156 Thermomedium
160 Mikroprozessor
162 Signalspeicher
164, 166 Inverter
168 Analogtreiber
172 Wärmeausgleicher
174 Speicher
176 Temperaturfühler mit Treiber
178 Kalibriersensor

Claims (10)

1. Verfahren zum Aufzeichnen auf einem Thermomedium, dadurch gekennzeich­ net, daß elliptische Aufzeichnungsstrahlen (70) geformt und die Auf­ zeichnungsstrahlen (70) über das Thermomedium (156) geführt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elliptischen Aufzeichnungsstrahlen kettenförmig in einem Winkel zur Abtastrichtung angeordnet sind.

3. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß das Abtasten im wesentlichen quer zu einer Hauptachse der elliptischen Aufzeichnungs­ strahlen erfolgt.

4. Verfahren zum Aufzeichnen auf einem Thermomedium nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufzeichnungsstrahlen Wärmeprofile auf­ weisen, die sich oberhalb einer Schwelle nicht überlappen.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeprofile sich an der Schwelle kreuzen.

6. Verfahren zum Aufzeichnen auf einem Thermomedium nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Anordnung mehrere Aufzeichnungs­ strahlen mit ersten und zweiten Endstrahlen geformt werden, wobei die Endstrahlen jeweils am Ende der Anordnung Wärmeprofile aufweisen, die sich oberhalb einer Schwelle nicht überlappen, und daß die Aufzeich­ nungsstrahlen in aneinander angrenzenden Durchgängen über das Medium geführt werden.

7. Verfahren zum Aufzeichnen auf einem Thermomedium nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elliptischen Aufzeichnungsstrahlen Wär­ meprofile aufweisen, die sich oberhalb einer Sublimationsschwelle nicht überlappen, daß die elliptischen Aufzeichnungsstrahlen in einer ketten­ förmigen Reihe in einem Winkel zur Abtastrichtung angeordnet sind, daß die elliptischen Aufzeichnungsstrahlen ein Aspektverhältnis von 2 : 1 aufweisen, daß die Aufzeichnungsstrahlen einer Anordnung erste und zweite Endstrahlen aufweisen und daß die Endstrahlen jeweils auf einer Seite am Ende der Anordnung Wärmeprofile aufweisen, die sich oberhalb einer Sublimationsschwelle nicht überlappen.

8. Vorrichtung zum Aufzeichnen auf einem Thermomedium, gekennzeichnet durch

• - eine Laserstrahlen erzeugende Laserdiodenanordnung (130, 170),
• - eine aus den Strahlen elliptische Lichtstrahlen (70) formende Strahl­ formoptik (132) und
• - ein relativ zu den Lichtstrahlen bewegtes Medium (156), auf das die Strahlen auftreffen.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Licht­ strahlen Wärmeprofile aufweisen, die sich oberhalb einer Schwelle nicht überlappen.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung Endstrahlen aufweist, die Strahlformoptik (132) die Endstrahlen formt und die Endstrahlen Wärmeprofile aufweisen, die sich bei späteren Durchgängen der Strahlen über das Medium oberhalb einer Schwelle nicht überlappen.