DE19611530C1

DE19611530C1 - Method and device for controlling an automated printing plate change process in a printing press

Info

Publication number: DE19611530C1
Application number: DE1996111530
Authority: DE
Inventors: Bernd Lindner; Thomas Moeller; Hubert Hofmann
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1996-03-23
Filing date: 1996-03-23
Publication date: 1997-10-16
Anticipated expiration: 2016-03-24
Also published as: GB2311254A; JPH09254361A; JP3002153B2; FR2746342B1; FR2746342A1; GB9705897D0; GB2311254B

Abstract

In a plate change process, in which, controlled by a programme, a specific sequence of working steps is carried out in a sequence of working steps a condition indicator is set and then deactivated by carrying out of later working steps. In particular, it can be determined by means of these markers/reminder marks whether the printing plate has been fully drawn on to the plate cylinder or not. In dependence on the set or extinguished markers/reminder marks, the locking against at least some executable commands takes place and, in particular, locking against a new start of the printing plate change process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Steuerung eines automati sierten Druckplattenwechselvorganges gemäß dem Oberbegriff des Verfahrens- bzw. des Vorrichtungsanspruches.The invention relates to a method and a device for controlling an automati based printing plate changing process according to the preamble of the process or Device claim.

Aus der EP 0 432 660 B1 ist eine Einrichtung zum Wechsel einer Druckplatte bekannt bei welcher nach Eingabe wenigstens eines Bedienkommandos das Ausführen einer Ab folge von das Anfahren bestimmter Plattenzylinderpositionen, das Klemmen/Lösen bzw. Spannen/Entspannen der Druckplatte sowie das Verdrehen des Plattenzylinders in be stimmte Richtungen und um vorgegebene Winkelbeträge bewirkender Arbeitsschritte er folgt. Bei dieser vorbekannten Einrichtung ist ein die korrekte Anlage einer Druckplatte ta stender Lageerkenner in Wirkverbindung mit einem Steuerrechner vorgesehen, durch den bei korrekter Plattenanlage ein Zustandsanzeiger in Form eines "Gut"-Signales bzw. bei nicht korrekter Plattenanlage ein Fehlersignal bildbar ist.A device for changing a printing plate is known from EP 0 432 660 B1 in which, after entering at least one operator command, execution of an Ab follow from moving to certain plate cylinder positions, clamping / releasing or Tensioning / relaxing the pressure plate and turning the plate cylinder in be he agreed directions and work steps causing predetermined angular amounts follows. In this known device is the correct installation of a printing plate ta continuous position detector provided in operative connection with a control computer through which if the plate system is correct, a status indicator in the form of a "good" signal or at an incorrect signal can be generated if the plate system is not correct.

Aus diesem Stand der Technik ist es bekannt, während des automatischen Druckplatten wechselvorganges zusätzliche Abfragen durchzuführen und in Abhängigkeit des Ergebnis ses die weiteren Schritte einzuleiten bzw. nicht einzuleiten. Trotzdem sind eine Vielzahl von Störungsmöglichkeiten vorhanden, durch welche insbesondere die dem halb-bzw. vollautomatischen Druckplattenwechsel dienenden Vorrichtungen zu Teil erheblich be schädigt werden können. So kann es beispielsweise vorkommen, daß bei einem halbauto matischen Druckplattenwechselvorganges, bei welchem eine Bedienperson lediglich nach Einleiten eines entsprechenden Kommandos die alte Druckplatte ein Stück aus dem Schutz herausziehen und daraufhin die neue Druckplatte in die Druckanfangsschiene ein zuführen hat, das Wechselprogramm durch entsprechende Angaben am Leitstand der Druckmaschine verlassen wird. Versucht dann insbesondere eine andere Bedienperson den begonnenen Wechselvorgang fortzusetzen, so kann es wegen einer noch nicht voll ständig eingespannten Druckplatte bei Rückwärtsdrehen des Plattenzylinders zu einer Stauchung der Druckplatte und Verbiegungen an den den Wechselvorgang dienenden Einrichtungen innerhalb des Schutzes kommen. Auch ist es nicht ohne weiteres bei den bekannt gewordenen Steuerungen zum automatischen Wechsel von Druckplatten möglich, bereits nach Inbetriebnehmen der Druckmaschine festzustellen, ob die Druckplatten an jedem Zylinder gewechselt worden sind oder nicht. Auch während eines Wechselvorgan ges ausgelöste Not-Kommandos (z. B. Not-Halt) beenden den eingeleiteten Wechselvor gang sofort, so daß in bestimmten Situationen bzw. nicht abgeschlossenen Arbeitsschritten ein Neueinleiten des Wechselvorganges auf keinen Fall erfolgen darf. Dies hat seine Gründe in den bereits voranstehend angedeuteten Möglichkeiten hinsichtlich der Beschädi gung der Druckplatte und Ioder der dem Wechselvorgang dienenden Elemente. Als be sonders kritisch ist hierbei die Phase anzusehen, bei weicher eine dem Plattenzylinder zugeführte Druckplatte an der dem Druckanfang zugeordneten Klemmschiene befestigt ist, das Druckende der Druckplatte aber noch nicht von der entsprechenden Spannvorrichtung erfaßt bzw. an dieser befestigt ist. Gerade in diesem Falle ist es leicht einsehbar, daß ein Rückwärtsdrehen des Plattenzylinders über ein bestimmtes Maß hinaus zu einer Beschä digung der nur einseitig gehaltenen Druckplatte führt, weil diese letztlich an den Farbauf tragwalzen gestaucht werden würde.It is known from this prior art during automatic printing plates to carry out additional queries and depending on the result initiate or not initiate the further steps. Still there are a lot of possible malfunctions through which, in particular, the semi-resp. fully automatic printing plate changing devices to some extent can be damaged. For example, it can happen that in a semi-car matic printing plate change process, in which an operator only after Initiate an appropriate command the piece of the old printing plate Pull out the protection and then insert the new pressure plate into the pressure start rail has to carry out the exchange program by corresponding information at the control center of the Printing machine is left. Then tries another operator in particular to continue the change process begun, it may not be full because of one constantly clamped pressure plate when turning the plate cylinder back to one Compression of the pressure plate and bends on those serving the change process Facilities come under protection. Nor is it easy for the known controls for the automatic change of printing plates possible, After starting up the printing press, determine whether the printing plates are on every cylinder have been changed or not. Even during a change process Triggered emergency commands (e.g. emergency stop) end the change initiated immediately, so that in certain situations or incomplete work steps under no circumstances may the change process be reinitiated. This has its Reasons in the possibilities for the damage already indicated above the pressure plate and the elements used for the exchange process. As be The phase is particularly critical here, if one is the plate cylinder supplied pressure plate is attached to the clamping rail assigned to the start of printing, the printing end of the printing plate is not yet from the corresponding clamping device detected or attached to this. In this case, it is easy to see that a Turning the plate cylinder backwards beyond a certain amount to a dam damage to the printing plate, which is only held on one side, because this ultimately leads to the ink supply idler rollers would be upset.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren sowie eine das Verfahren ausführende Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Verfahrens bzw. des Vorrichtungs anspruches zu schaffen, so daß ein an einem Druckwerk einmal eingeleiteter Wechselvor gang auch nach Unterbrechungen in sicherer Weise wieder aufgenommen werden kann bzw. von Anfang an neu durchführbar ist. The object of the present invention is therefore a method and a method executing device according to the preamble of the method or the device to create claim, so that a change initiated once at a printing unit can be safely resumed even after interruptions or can be carried out from the beginning.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Verfahrens- bzw. des Vorrichtungsanspruches. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Un teransprüchen.This task is solved by the characteristic features of the process or of the device claim. Developments of the invention result from the Un claims.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß während eines automatisierten Druckplatten wechselvorganges in einem der die einzelnen Arbeitsschritte des Wechselvorganges aus führenden Steuerung enthaltenen Speicher zum Beginn bzw. bei Beendigung bestimmter Arbeitsschritte sogenannte Merker gesetzt werden, also daß durch zumindest einen Ar beitsschritt in der für den Wechselvorgang vorgesehenen Abfolge von Arbeitsschrillen eine Aktivierung wenigstens eines Zustandsanzeigers erzeugt wird und eine Deaktivierung dieses Zustandsanzeigers nach Ausführung eines weiteren in der Abfolge des Wechselvorganges nachfolgenden Arbeitsschritt erfolgt. Diese auf bestimmte Zustände hinweisenden Merker (Zustandsanzeiger) werden nach Beendigung bzw. zu Beginn eines mittelbar oder unmittelbar folgenden Arbeitsschrittes im entsprechenden Speicher der Steuerung wieder gelöscht. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß ein bestimmter Bereich des gesamten Plattenwechselvorganges zustandsabhängig durch den oder die Merker parametrisiert wird, d. h. bestimmte und insbesondere von Hand auslösbare Vorgänge sind nur in Abhängigkeit des Vorhandenseins bzw. des Nichtvorhandenseins eines gesetzten/nicht gesetzten Merkers durchführbar bzw. einleitbar. Unter einem gesetzten Merker sei hier insbesondere das Setzen eines Bits im Speicher der den Wechselvorgang ausübenden Steuerung verstanden. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann dabei vorgesehen sein, bestimmten Phasen bzw. Abschnitten zwischen zugeordneten Arbeitsschritten des Wechselvorganges verschiedene Merker zuzuordnen, d. h. die Möglichkeiten zum Neustarten des Wechselvorganges bzw. zum Wechseln einer Druckplatte von Hand mit entsprechender manueller Auslösung der einzelnen Klemm- und Spannvorgänge in Abhängigkeit der gesetzten bzw. der nicht gesetzten Merker variabel zu gestalten.According to the invention it is provided that during an automated printing plate change process in one of the individual steps of the change process leading control contained memory at the beginning or at the end of certain Steps so-called flags are set, i.e. that by at least one Ar step in for the Sequence of work steps provided an activation at least one status indicator is generated and this is deactivated Status indicator after executing another in the order of Change process subsequent work step takes place. This on certain Status-indicating flags (status indicators) are displayed after completion or at the beginning of a directly or indirectly following work step in corresponding controller memory deleted. This means with in other words, that a certain area of the whole Depending on the condition, the plate change process by the marker or markers is parameterized, d. H. certain and in particular triggerable by hand Processes are only dependent on the existence or the Failure of a set / not set flag feasible or introductory. A flag set here is in particular the setting of one Understand bits in the memory of the controller performing the change process. According to a further development of the invention, certain phases or sections between assigned work steps assign different flags to the change process, d. H. the possibilities to restart the change process or to change a printing plate by hand with corresponding manual triggering of the individual clamping and Clamping processes depending on the set or not set flags to be variable.

Weiterbildend kann vorgesehen sein, während eines automatisierten Wechselvorganges beispielsweise nach dem Klemmen der Druckplattenvorderkante einen entsprechenden Merker zu setzen und diesen erst dann wieder rückzusetzen bzw. zu löschen, wenn das Druckende der Druckplatte in der entsprechenden Spannschiene geklemmt und gespannt worden ist. Kommt es vor dem Befestigen des Druckendes der Druckplatte durch Abschalten der Maschine oder Auslösen eines Not-Aus-Kommandos zu einem Programmabbruch des Wechselvorganges, so ist durch Abfrage des gesetzten Merker vermeidbar, daß das Wechselprogramm von Anfang an neu gestartet werden kann oder ein Anfahren des Plattenzylinders zwecks Erreichen einer vorgegebenen Position zu einer Beschädigung der nicht vollständig eingespannten Druckplatte führt. Further training can be provided during an automated Change process, for example, after clamping the To set a corresponding flag in front of the printing plate and this first then reset or delete when the printing end of the printing plate has been clamped and tensioned in the corresponding tensioning rail. Coming it by attaching the printing plate before attaching the printing end Machine or trigger an emergency stop command to abort a program the change process, it can be avoided by querying the set flag, that the change program can be restarted from the beginning or a Approaching the plate cylinder in order to reach a predetermined position damage to the pressure plate that is not fully clamped.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, bestimmte Merker bzw. zumindest einen Merker auch remanent abzuspeichern, was insbesondere durch Speicherung in einem E²PROM bzw. in einem sogenannten Flash-EPROM geschehen kann. Somit ist auch bei einem vollständigen Abschalten der Druckmaschine bei Wiederinbetriebnahme gewährleistet, daß in Abhängigkeit des gesetzten bzw. nicht gesetzten Merkers bestimmte Bedienkommandos zur Einleitung eines Wechselvorganges freigebbar bzw. gänzlich unterdrückbar sind. Ferner ist es möglich, beim Inbetriebsetzen der Druckmaschine am Leitstand der Druckmaschine eine Anzeige hinsichtlich der vollständig abgeschlossenen Wechselvorgänge in den einzelnen Druckwerken darzustellen. Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie der das Verfahren ausführenden Vorrichtung ist dabei, da keine zusätzliche Sensoren oder sonstige Signalgeber vorzusehen sind.According to a development of the invention, certain flags or to store at least one flag retentively, which is particularly the case Storage in an E²PROM or in a so-called flash EPROM can happen. Thus, even if the device is switched off completely Printing machine when restarted ensures that depending of the set or not set flag certain operating commands Initiation of a change process can be released or completely suppressed. It is also possible to start up the printing press at the control center Printing press an advertisement regarding the fully completed To depict change processes in the individual printing units. A special Advantage of the method according to the invention and the method executing device is there, since no additional sensors or other signal generators are to be provided.

Die in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen erläuterten und einzelnen Arbeitsschrittintervallen zugeordneten Bereiche, in welchen bestimmte Kommandos gesperrt bzw. freigegeben sind, erfolgen dabei an sich und allein in Abhängigkeit der Tatsache, ob auf einen Merker setzenden Arbeitsschritt auch der jeweilig zugeordnete und den Merker löschende nachfolgende Arbeitsschritt ausgeführt worden ist. Die Erläuterung des Ausführungsbeispieles erfolgt dabei anhand der Fig. 1, welche die bei einem automatisierten Druckplattenwechselvorgang auszuführenden Arbeitsschritte in Verbindung mit zwei vorgesehenen Merkern enthält. Der beschriebene Druckplattenwechselvorgang erfolgt dabei vorzugsweise in Verbindung mit einer Wechselvorrichtung, welche eingangs der Beschreibung angegeben worden ist.The areas explained in the following exemplary embodiments and assigned to individual work step intervals, in which certain commands are blocked or released, take place per se and solely depending on the fact that the work step assigned to and deleting the flag also carries out the subsequent work step has been. The exemplary embodiment is explained with reference to FIG. 1, which contains the work steps to be carried out in an automated printing plate changing process in connection with two provided flags. The printing plate changing process described is preferably carried out in connection with a changing device, which was given at the beginning of the description.

Nachdem beispielsweise am Leitstand der nicht dargestellten Druckmaschine ein Menü zum Wechseln der Druckplatten angewählt worden ist, wird durch Einleiten eines Bedienkommandos am entsprechenden Druckwerk das Programm "Plattenwechsel Druckwerk n" aktiviert. Daraufhin erfolgt durch die Steuerung der Druckmaschine das Verfahren des Plattenzylinders in diesem Druckwerk auf eine vorgegebene Position, um das Druckende der auf dem Plattenzylinder vorhandenen Druckplatte freizugeben. Dieser Anfahr- bzw. Positioniervorgang ist dabei in Fig. 1 mit "DE positionieren" wiedergegeben. In dieser Stellung können gestellfest angebrachte Betätigungsvorrichtungen mit entsprechenden Einrichtungen am Plattenzylinder zusammenwirken, um insbesondere die Klemmung zu lösen und das Druckende der Platte frei zu geben. Dieser Arbeitsschritt trägt dabei in Fig. 1 die Bezeichnung "DE-Schiene öffnen". Ab diesem Zeitpunkt bzw. nach Ausführen dieses Arbeitsschrittes wird das nachlaufende Ende der Druckplatte nicht mehr durch die DE-Schiene gehalten. Daraufhin erfolgt das Herausfördern der gebrauchten Druckplatte über deren nachlaufendes Ende. Das Anfahren der sogenannten Druckanfang-Position, was in Fig. 1 hinter dem Arbeitsschritt "DA positionieren" wiedergegeben ist. Dabei dreht der Plattenzylinder solange rückwärts, bis das nachlaufende Ende der auf dem Plattenzylinder befindlichen Druckplatte nahezu vollständig in eine entsprechende Wechselvorrichtung hereingefördert ist.After, for example, a menu for changing the printing plates has been selected at the control center of the printing press (not shown), the program "plate change printing unit n" is activated by initiating an operating command on the corresponding printing unit. Thereupon, the control of the printing machine causes the plate cylinder in this printing unit to be moved to a predetermined position in order to release the printing end of the printing plate present on the plate cylinder. This start-up or positioning process is shown in FIG. 1 with "DE position". In this position, actuators attached to the frame can interact with corresponding devices on the plate cylinder, in particular to release the clamping and to release the printing end of the plate. This work step bears the designation "open DE rail" in FIG. 1. From this point in time or after executing this step, the trailing end of the printing plate is no longer held by the DE rail. The used printing plate is then conveyed out via its trailing end. Approaching the so-called start of pressure position, which is shown in FIG. 1 after the step "position DA". The plate cylinder rotates backwards until the trailing end of the printing plate located on the plate cylinder is almost completely conveyed into a corresponding changing device.

Nach Ausfördern des Arbeitsschrittes "DA positionieren" wird durch die Steuerung der Arbeitsschritt "DA-Schiene öffnen" ausgelöst, was bedeutet, daß nun durch die wiederum gestellfeste Betätigungseinrichtungen die Klemmung an der DA-Schiene gelöst wird. Bei einem vollautomatischen Druckplattenwechsler erfolgt das Herausfördern der gebrauchten Druckplatte durch Antreiben entsprechender Transportrollen bzw. bei einem halbautomatischen Druckplattenwechsler wird die gebrauchte Druckplatte von Hand ein Stück aus dem als Schutz ausgebildeten Wechsler herausgezogen.After the work step "Position DA" is carried out by the control the step "open DA rail" triggered, which means that now by which in turn fixed the actuators to the clamp DA rail is released. With a fully automatic printing plate changer the removal of the used printing plate by driving appropriate Transport rolls or with a semi-automatic printing plate changer used pressure plate by hand a piece from the trained as protection Changer pulled out.

Nachdem die gebrauchte Druckplatte aus der DA-Schiene herausgefördert bzw. genommen worden ist, erfolgt insbesondere in Verbindung mit elektrisch abfragbaren Registerstiften das Auslösen des Arbeitsschrittes "DA-Schiene schließen", wodurch eine entweder vollautomatisch über Transportrollen bzw. von Hand in die geöffnete Druckanfang-Schiene reingeförderte Druckplatte bei registergerechter Lage geklemmt wird. Danach erfolgt das Anfahren der Druckende-Position durch Auslösen des Arbeitsschrittes "DE positionieren" wobei hierzu der Plattenzylinder solange vorwärts gedreht wird, bis die neue Druckplatte vollständig um den Außenumfang aufgezogen worden ist. Nach Einführen des Endes der aufgezogenen Druckplatte in die dem Druckende zugeordnete Spannschiene wird durch die Steuerung der Arbeitsschritt "DE-Schiene schließen" aktiviert, woraufhin dann insbesondere am Leitstand der Druckmaschine die Anzeige "Plattenwechsel Druckwerk n beendet" darstellbar ist und ein entsprechender Wechselvorgang in einem nächsten Druckwerk auslösbar ist.After the used pressure plate is conveyed out of the DA rail or has been taken, in particular in connection with electrical queryable register pins triggering the work step "DA rail close ", whereby one either fully automatically via transport rollers or from Hand into the open pressure start rail conveyed pressure plate is clamped in the correct position. Then the start of the End of print position by triggering the "DE position" step the plate cylinder is rotated forward until the new printing plate has been fully wound around the outer circumference. After introducing the End of the mounted printing plate into the one assigned to the printing end The tensioning rail is controlled by the work step "DE-rail close "is activated, whereupon in particular at the control center of the Printing machine the display "plate change printing unit n finished" can be displayed and a corresponding change process can be triggered in a next printing unit is.

Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß durch Ausführen des Arbeitsschrittes "DE-Schiene öffnen" in der Steuerung bzw. in einem Speicher der Steuerung ein Merker gesetzt wird, wobei ein Rücksetzen bzw. Löschen dieses Merkers erst in dem übernächsten Arbeitsschritt, nämlich dem Arbeitsschritt "DA-Schiene öffnen" erfolgt. Darüber hinaus ist ebenfalls vorgesehen, nach dem ein durch die elektrische Registerabfrage ausgelösten Schließen der Druckanfang-Schiene "DA-Schiene schließen" wiederum einen Merker zu setzen, der ebenfalls im übernächsten Arbeitsschritt "DE-Schiene schließen" wieder rückgesetzt bzw. gelöscht wird. In Fig. 1 sind in der Spalte unterhalb der Zustandsanzeige "Merker", welcher angibt, daß die Platte nicht vollständig auf dem Plattenzylinder aufgezogen ist, zwei zwischen dem Setzen bzw. zugehörigen Rücksetzen begrenzte Intervalle mit dem Bezugszeichen "A" gekennzeichnet. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, daß bei entsprechend gesetztem Merker innerhalb der Intervalle "A" durch die den Wechselvorgang steuernde Steuerung kein erneuter Wechselvorgang insbesondere nach einem Programmabbruch bzw. bei Neuinbetriebnahme der Maschine auslösbar ist. Der einmal eingeleitete Wechselvorgang muß dann durch entsprechende Kommandoeingabe von Hand bis zu denjenigen Arbeitsschritt fortgesetzt werden, bis der gesetzte Merker rückgesetzt wird. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bedeutet dies, das beispielsweise ein herbeigeführter Programmabbruch nach Ausführen des Arbeitsschrittes "DE-Schiene öffnen" also während des Arbeitsschrittes "DA positonieren" mit dem Arbeitsschritt "DA-Schiene öffnen" beendet werden muß, um den gesetzten Merker wieder rückzusetzen. Bei Nichterfüllen dieser Bedingung (Merker weiterhin gesetzt) kann kein neuer Plattenwechselvorgang eingeleitet werden, so daß auch ein entsprechendes Rückwärtsdrehen des Plattenzylinders mit entsprechender Beschädigung der darauf befindlichen Druckplatte sowie der entsprechenden Wechselvorrichtungen nicht auslösbar ist. According to the invention, it is now provided that a flag is set in the controller or in a memory of the controller by executing the step "open DE rail", with a reset or deletion of this flag only in the next but one step, namely the step "DA" -Open rail "is done. In addition, it is also provided that, after the closing of the print start rail "close DA rail" triggered by the electrical register query, a flag is again set, which is also reset or deleted in the next step "close DE rail". In Fig. 1, in the column below the status display "marker", which indicates that the plate is not fully mounted on the plate cylinder, two intervals between the setting or associated resetting are identified by the reference symbol "A". According to the invention, it is provided that if the flag is set appropriately within the intervals "A", the control controlling the change process does not trigger a new change process, in particular after a program is aborted or when the machine is restarted. The change process once initiated must then be continued by entering the appropriate command by hand until the work step is carried out until the set flag is reset. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, this means that, for example, a program termination that has been brought about after executing the step "open DE rail" must therefore be ended during the step "position DA" with the step "open DA rail" in order to set the flag again reset. If this condition is not met (flag still set), no new plate changing process can be initiated, so that a corresponding backward rotation of the plate cylinder with corresponding damage to the printing plate thereon and the corresponding changing devices cannot be triggered.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß in einem insbesondere als E²PROM bzw. Flash-PROM ausgebildeten Speicher in Abhängigkeit der Ausführung bestimmter Arbeitsschritte ein sogenannter Remanenzmerker gesetzt bzw. rückgesetzt wird. Im vorliegendem Ausführungsbeispiel bedeutet dies, daß mit Aktivierung des Arbeitsschrittes "DE-Schiene schließen" sowohl ein Setzen des Remanenzmerkers als auch das entsprechende Rücksetzen des Merkers (Intervall "A") erfolgt. Der gesetzte Remanenzmerker, durch welchen das in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen "B" gekennzeichnete Intervall begrenzt wird, erfolgt erst in Abhängigkeit der Ausführung des Arbeitsschrittes "DE-Schiene öffnen" in Verbindung mit dem Setzen des Merkers, durch welchen das Intervall mit dem Bezugszeichen "A" begrenzt wird. In Fig. 1 ist dabei erkennbar, daß der Remanenzmerker innerhalb des Intervalles "B" des geschilderten Arbeitsprozesses genau dann gesetzt ist, wenn sich eine Druckplatte auf dem Plattenzylinder befindet. Entsprechend ist dieser Remanenzmerker ein Indiz für diesen Zustand, was einer Anzeigevorrichtung am Leitstand der Druckmaschine entsprechend anzeigbar ist.According to a development of the invention, it is provided that a so-called remanent flag is set or reset in a memory designed in particular as E²PROM or Flash-PROM, depending on the execution of certain work steps. In the present exemplary embodiment, this means that when the "close DE rail" step is activated, both the remanence flag is set and the flag is reset (interval "A"). The set remanence flag, by which the interval identified in FIG. 1 with the reference symbol "B" is limited, only takes place depending on the execution of the step "open DE rail" in conjunction with the setting of the flag, by which the interval with the Reference character "A" is limited. In Fig. 1 it can be seen that the remanence flag is set within the interval "B" of the described work process exactly when a printing plate is on the plate cylinder. Accordingly, this remanence mark is an indication of this state, which can be displayed in accordance with a display device on the control center of the printing press.

Claims

1. A method for controlling an automated printing plate change process in a printing press, in particular sheet-fed offset printing press, in which, after inputting at least one operating command, the execution of a sequence of work steps such as, for. B. the moving to certain plate cylinder positions, the clamping men / loosening or tensioning / relaxing the pressure plate and the rotation of the plate cylinder in certain directions is effected by predetermined angular amounts and at least one status indicator is activated when the work steps, characterized in that activated to this Status indicator a corresponding flag is stored in a non-volatile manner, that after execution of the further subsequent work step the saved flag is deactivated and that the at least one activated status indicator generates a lock against the triggering of certain operating commands and this lock with deactivation of the respective status indicator will be annulled.

2. The method according to claim 1, characterized, that by at least one activated status indicator blocking against the Triggering of certain operating commands generated in the selected printing unit becomes.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that with at least two directly or indirectly successive work steps the activation / deactivation of the status indicator takes place with the status indicator eng is activated within the period in which the printing plate does not open completely the plate cylinder is mounted.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized, that with at least two directly or indirectly successive work steps the activation / deactivation of the status indicator takes place with the status indicator pointer is activated within the period in which the printing plate is fully open the plate cylinder is mounted.

5. Device for performing the method according to one of the preceding claims che, in which a control is assigned to the printing press, by which after entering at least one operating command, executing a sequence of Steps such as B. the approach to certain plate cylinder positions, the Clamping / loosening or tensioning / relaxing the pressure plate and turning the Plate cylinder can be triggered in certain directions and given angular amounts and at least one status indicator can be activated when the work steps are carried out characterized, that the controller is at least a non-volatile, rewritable memory unit in which a corresponding to the activated status indicator Flags can be saved and after a corresponding execution of a subsequent one further work step can be deleted, and that by the control by the at least one activated status indicator a lock against tripping certain commands can be generated and this lock when deactivating each because of the current status indicator.

6. The device according to claim 5, characterized, that a blocking against by the at least one activated status indicator the triggering of certain operating commands can be triggered in the selected printing unit is.