DE19540137A1 - Paper loop stabilisation device for endless paper web in high-speed printer - Google Patents

Paper loop stabilisation device for endless paper web in high-speed printer

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DE19540137A1
DE19540137A1 DE1995140137 DE19540137A DE19540137A1 DE 19540137 A1 DE19540137 A1 DE 19540137A1 DE 1995140137 DE1995140137 DE 1995140137 DE 19540137 A DE19540137 A DE 19540137A DE 19540137 A1 DE19540137 A1 DE 19540137A1
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Abstract

The stabilisation device uses an additional device between the feed rollers (ZR) at the beginning of the endless paper web storage loop and the deflection rollers (ULR) at the end of the latter, for providing a loop curvature which cooperates with the force of gravity to ensure a given supply length of the endless paper web (EPB). Pref. the additional device is provided by a fan (G) directing an air jet (LS) onto the rear side of the endless paper web, or by a roller supported at the end of a lever arm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Schlaufenstabili­ sierung einer frei geführten Endlosmaterialbahn in einem als Pufferstrecke dienenden Abschnitt des Transportweges der End­ losmaterialbahn eines Endlosmaterialbahnen bearbeitenden Ge­ rätes gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for loop stabilization sation of a freely guided continuous material web in an as Buffer section serving section of the transport route the end loose material web of a Ge processing endless material webs advises according to the preamble of claim 1.

In verschiedenen Typen von Endlosblattdruckern ist es erfor­ derlich, die Papierbahn ohne mechanische Spannung ein Stück weit ohne Führungselemente frei zu bewegen. Dies geschieht in einer freien Schlaufe. Diese freie Schlaufe dient als Puffer für Zugspannung und Bewegung während des Papiertransports.It is required in various types of continuous sheet printers The paper web without mechanical tension a bit can move freely without guide elements. This happens in a free loop. This free loop serves as a buffer for tension and movement during paper transport.

Die Problematik der freien Schlaufenführung liegt darin, daß die Papierdicke und damit die Steifigkeit der Papierbahn sehr unterschiedlich sein kann. Die Papierbahnbreite kann außerdem in einem Bereich von etwa 66% bis 100% liegen. Die Papierbahn kann weiter eine Querperforation aufweisen. Daneben kann die Schlaufenlänge, abhängig von der Formularlänge, variieren. Zusätzlich wird eine hohe Transportgeschwindigkeit der Pa­ pierbahn verlangt und die Transportrichtung soll bidirektio­ nal möglich sein. Die Gefahr des Einknickens, Driftens, Ein­ reißens und der Faltenbildung der Papierbahn ist daher gege­ ben.The problem with free loop guidance is that the paper thickness and therefore the rigidity of the paper web very much can be different. The paper web width can also are in a range from about 66% to 100%. The paper web can also have a transverse perforation. In addition, the Loop length vary depending on the length of the form. In addition, the Pa pierbahn demands and the direction of transport should be bidirectional be possible. The danger of buckling, drifting, on tearing and wrinkling of the paper web is therefore against ben.

Eine andere Problematik ist, daß die Schlaufe oft in einem Bereich des Papierweges eines Druckers liegt, der auch zum Laden des Druckers mit dem Papier genutzt wird und daher frei von Mechanik sein sollte.Another problem is that the loop is often in one Area of the paper path of a printer, which is also for Loading the printer with the paper is used and therefore free should be of mechanics.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die eine stabile Schlaufenführung unter allen Betriebsbedingungen ohne einer manuellen Einstel­ lung auf die jeweilige Materialqualität der Endlosmaterial­ bahn ermöglicht.The object of the invention is a device of the beginning Specify the type mentioned, the stable loop guide under all operating conditions without manual adjustment  on the respective material quality of the continuous material rail enables.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.This object is characterized by those in claim 1 Features resolved.

Danach erfährt die Materialbahn unabhängig von ihrer Qualität eine die Endlosmaterialbahn in eine Schlaufenkrümmung zwin­ gende Kraft. Eine Mechanik liegt entweder nicht im Raum der Pufferstrecke oder sie ist daraus herausschwenkbar, so daß sie nicht beim Laden des Endlosmaterialbahnen verarbeitenden Gerätes mit dem Endlosmaterial störend wirkt.The material web then experiences regardless of its quality a the continuous material web in a loop curvature force. A mechanic is not in the room either Buffer section or it can be swung out of it, so that not processing them when loading the continuous material webs Device with the continuous material is disruptive.

Vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.Advantageous embodiments of the invention are the subject of Subclaims.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:The invention will be explained in more detail below with the aid of a drawing explained. In it show:

Fig. 1 bis 7 je eine schematische Darstellung einer er­ findungsgemäßen Vorrichtung gemäß einer ersten bis siebten Ausführungsform. Fig. 1 to 7 each show a schematic representation of a he inventive device according to a first to seventh embodiment.

Gemäß der Fig. 1 und 2 erfolgt eine Stabilisierung der frei geführten Endlospapierbahn EPB als eine Endlosmaterial­ bahn in einem Endlosblattdrucker EBD als ein Endlosmaterial­ bahnen verarbeitendes Gerät mit Blasluft. Vorher wird die Endlospapierbahn EPB mittels Andruckrollen ADR an die Zieh­ rollen ZR eines ersten Aggregats EA gedrückt, das die Endlos­ papierbahn EPB, betrachtet in Haupttransportrichtung HTR, aus einem Papiervorratsbehälter herauszieht und in einen freien Bereich zwischen dem ersten Aggregat EA und einem zweiten Aggregat ZA des Endlospapierdruckers EPD einschiebt. Dieser Bereich ist eine Pufferstrecke im Papierweg ohne Führung und Bearbeitung der Endlospapierbahn EPB. Die Pufferung erfolgt über eine schlaufenförmige Führung der Endlospapierbahn EPB, die Zugspannungen ausgleicht. According to the Fig. 1 and 2, a stabilization of the free-run continuous paper web EPB as a continuous material web is carried out in a continuous form printer EBD as an endless webs of material processing device with blown air. Before that, the continuous paper web EPB is pressed against the pulling rollers ZR of a first unit EA by means of pressure rollers ADR, which pulls the continuous paper web EPB, viewed in the main transport direction HTR, out of a paper storage container and into a free area between the first unit EA and a second unit ZA Continuous paper printer EPD. This area is a buffer section in the paper path without guiding and processing the continuous paper web EPB. Buffering takes place via a loop-shaped guide of the continuous paper web EPB, which compensates for tensile stress.

Das zweite Aggregat ZA ist an einem oberen Teil des Endlospa­ pierdruckers EPD angeordnet und weist in seinem Papierzufüh­ rungsbereich zum Ausrichten der Endlospapierbahn EPB Um­ lenkrollen ULR auf.The second unit ZA is on an upper part of the endless pa pierdruckers EPD arranged and points in its paper feed area for aligning the continuous paper web EPB Um roll up ULR.

Zwischen dem ersten und dem zweiten Aggregat EA, ZA läuft die Endlospapierbahn EPB in allen Betriebszuständen trotz freier Beweglichkeit und möglichst großer Spannungsarmut sicher, d. h. ein Einknicken, Driften und Einreißen sowie Faltenbil­ dung wird vermieden.The runs between the first and the second unit EA, ZA Continuous paper web EPB in all operating conditions despite free Mobility and as little tension as possible, d. H. a buckling, drifting and tearing as well as fold formation dung is avoided.

Für die Stabilisierung der frei schlaufengeführten Endlospa­ pierbahn EPB ist ein Gebläse G vorgesehen, dessen Luftstrom LS auf die Innenseite der Papierschlaufe PS gerichtet ist. Der Luftstrom LS kommt von einem oder mehreren Gebläsen G di­ rekt oder über Düsen D als Endstücke von beispielsweise schlauchartigen Luftzuführungen LZ (Fig. 2) und trifft auf die Endlospapierbahn EPB. Das Luftvolumen oder die Anblasge­ schwindigkeit ist über einen großen Bereich der Papiersteife bzw. des Papiergewichts einstellbar. Eine automatische Rege­ lung, die über eine Messung der Schlaufenausformung arbeitet, stellt den benötigten Luftstrom ein. Die Messung wird bei­ spielsweise mit Ultraschall vorgenommen. Dazu sind Ge­ ber/Empfänger-Sensoren S zwischen den Gebläsen G angeordnet und deren Maximalempfindlichkeit in Hauptblasrichtung ausge­ richtet. Als regelbare Gebläse G werden vorteilhaft solche verwendet, die man auch zur bedarfsabhängigen Kühlung von elektronischen Einschüben einsetzt. Die dort verwendete Re­ gelgröße Temperatur wird dann durch das Signal des Ultra­ schall-Abstandssensors ersetzt.A blower G is provided for the stabilization of the free loop-guided endless web EPB, the air flow LS of which is directed towards the inside of the paper loop PS. The air flow LS comes from one or more blowers G di rectly or via nozzles D as end pieces of, for example, hose-like air feeds LZ ( FIG. 2) and meets the continuous paper web EPB. The air volume or the blowing speed is adjustable over a wide range of paper stiffness or paper weight. An automatic control, which works by measuring the loop shape, sets the required air flow. The measurement is carried out with ultrasound, for example. For this purpose Ge transmitter / receiver sensors S are arranged between the fans G and their maximum sensitivity is aligned in the main blowing direction. As controllable blowers G, those are advantageously used which are also used for the cooling of electronic inserts as required. The control variable temperature used there is then replaced by the signal from the ultrasonic distance sensor.

Mit dem Gebläse erfährt der vom ersten Aggregat EA in die Pufferstrecke freigegebene Teil der Endlospapierbahn EPB eine Kraftwirkung, die diesen Teil zwingt, in eine Schlaufen­ krümmung überzugehen. Das Bestreben der Endlospapierbahn EPB, in eine Schlaufenkrümmung überzugehen, wird durch die Schwerkraft der Endlospapierbahn EPB unterstützt.With the blower, it learns from the first unit EA in the Buffer section released part of the continuous paper web EPB one The force that forces this part into a loop transition to curvature. The endeavors of the continuous paper web EPB,  transition into a loop curvature is made possible by the Gravity of the continuous paper web EPB supported.

Gemäß der Fig. 3 erfolgt eine Stabilisierung der frei schlaufengeführten Endlospapierbahn EPB mit einer Schwinge SW. Die Schwinge SW weist einen Schwingenarm SA mit am Ende angebrachter, leicht beweglicher Laufrolle LR auf. Die End­ lospapierbahn EPB wird in der Weise um die Laufrolle LR ge­ führt, daß die Laufrolle LR im Innenbereich der Papier­ schlaufe PS angeordnet ist. Das der Laufrolle LR gegenüber­ liegende Ende des Schwingarms SA ist im vorliegenden Ausfüh­ rungsbeispiel an der Drehachse der Ziehrolle ZR schwenkbar befestigt. Die Umlenkung der Schwinge SW weist einen großen Schwenkbereich SB auf und ist beispielsweise mit einer Feder­ spannung in der Weise beaufschlagt, daß der Schwenkarm SA in die Papierschlaufe PS einschwenkt. Die Maximalauslenkung des Schwingarms SA ist vorzugsweise jeweils manuell einstellbar. Zur Einstellung kann ein Fixiermittel FM verwendet sein, das wie ein einstellbarer Anschlag funktioniert. Die Einstellung des Anschlags soll dabei in der Weise vorgenommen sein, daß die Endlospapierbahn EPB im störungsfreien Fall gerade noch spannungsfrei läuft. In diesem Fall berührt die laufende End­ lospapierbahn EPB die Laufrolle LR der Schwinge SW im Normal­ fall lediglich, wodurch der gewünschte korrigierende Einfluß nur dann eintritt, wenn z. B. durch eine Unregelmäßigkeit eine lokale Versteifung bzw. Einknickung im Papierbahnverlauf ent­ steht, die sich sonst fortpflanzen würde.According to FIG. 3, the free loop-guided continuous paper web EPB is stabilized with a swing arm SW. The swing arm SW has a swing arm SA with an easily movable roller LR attached to the end. The end lospapierbahn EPB is ge in such a way leads to the roller LR that the roller LR is arranged in the interior of the paper loop PS. The opposite end of the roller LR of the swing arm SA is pivotally attached to the axis of rotation of the drawing roller ZR in the present embodiment. The deflection of the swing arm SW has a large swivel range SB and is for example acted upon by a spring tension in such a way that the swivel arm SA swings into the paper loop PS. The maximum deflection of the swing arm SA is preferably manually adjustable in each case. A fixing means FM, which functions like an adjustable stop, can be used for the adjustment. The setting of the stop should be made in such a way that the continuous paper web EPB runs just tension-free in the case of a failure. In this case, the running end lospapierbahn EPB touches the roller LR of the swing arm SW in the normal case, whereby the desired corrective influence only occurs when z. B. due to an irregularity there is a local stiffening or buckling in the paper web course that would otherwise propagate.

Zum Laden des Endlosblattdruckers EBD kann die Schwinge SW manuell aus dem Ladebereich des Endlospapierdruckers EPD her­ ausgeschwenkt werden.The swing arm SW. Can be used to load the continuous sheet printer EBD manually from the loading area of the continuous paper printer EPD be swung out.

In der Fig. 4 ist die Stabilisierung der frei schleifenge­ führten Endlospapierbahn EPB mit einem Umlenkpendel ULP rea­ lisiert. Der Pendeldrehpunkt ist im Bereich der Umlenkrollen ULR des Papiereinlaufbereichs des zweiten Aggregats ZA ange­ ordnet. Das freie Ende des Umlenkpendels weist eine weitere Umlenkrolle WULR auf, die bei störungsfrei laufendem Betrieb innerhalb der Papierschlaufe angeordnet ist. Der Pendeldreh­ punkt ist dabei beispielsweise an einer solchen Stelle ange­ ordnet, daß das Umlenkpendel ULP im wesentlichen senkrecht nach unten hängt.In Fig. 4, the stabilization of the free loop-guided continuous paper web EPB is realized with a deflection pendulum ULP. The pivot point is arranged in the area of the guide rollers ULR of the paper inlet area of the second unit ZA. The free end of the deflecting pendulum has a further deflecting roller WULR, which is arranged within the paper loop during trouble-free operation. The pendulum pivot point is arranged at such a point, for example, that the deflecting pendulum ULP depends essentially vertically downwards.

Das Umlenkpendel ULP weist einen großen Bewegungsbereich BB auf. Die laufende Endlospapierbahn EPB berührt die weitere Umlenkrolle WULR des Umlenkpendels ULP im Normalfall ledig­ lich, wodurch der gewünschte korrigierende Einfluß wieder nur eintritt, wenn z. B. durch eine Unregelmäßigkeit eine lokale Versteifung bzw. Einknickung entsteht, die sich sonst fortpflanzen würde.The deflection pendulum ULP has a large range of movement BB on. The continuous EPB continuous paper web touches the others Deflection pulley WULR of the deflection pendulum ULP normally single Lich, whereby the desired corrective influence again only occurs when z. B. a local irregularity Stiffening or buckling occurs, which is otherwise would reproduce.

Bei Knickungen und partiellen Versteifungen der Endlospapier­ bahn EPB bewirkt die Masse des Umlenkpendels ULP und seine Auslenkkraft eine Korrektur dieser Störung. Das Umlenkpendel ULP weicht aus und schwingt um seinen Aufhängepunkt. Dadurch kann diese Art der Stabilisierung in einem großen Bereich ohne individuelle Einstellung arbeiten.In the event of kinks and partial stiffening of the continuous paper bahn EPB causes the mass of the deflection pendulum ULP and its Deflection force a correction of this disturbance. The deflecting pendulum ULP dodges and swings around its suspension point. Thereby can this type of stabilization in a wide range work without individual attitude.

In den Fig. 5 und 6 ist die Stabilisierung der frei schlaufengeführten Endlospapierbahn EPB mit gerichteten Um­ lenk-Führungselementen um die Ziehrolle ZR des ersten Aggre­ gats EA realisiert. Als eine Art der Umlenk-Führungselemente sind Papierleitbleche PLB vorgesehen, die gewinkelt um die Ziehrolle ZR des ersten Aggregats EA angeordnet sind. Als weitere Umlenk-Führungselemente sind die der Ziehrolle ZR zu­ geordneten Andruckrollen ADR im Winkelbereich der Papierleit­ bleche PLB verwendet. Ihre Drehachsen sind mit einer Feder F verbunden, durch die der Andruck der Andruckrollen ADR auf die Ziehrollen ZR gefedert ist.In FIGS. 5 and 6, the stabilization of the free loop guided endless paper web with EPB To directed directing guide members is implemented by the pull roll ZR of the first gensets gats EA. Paper guide plates PLB are provided as a type of the deflection guide elements and are arranged at an angle around the drawing roller ZR of the first unit EA. As additional deflection guide elements, the pinch rollers ZR, which are assigned to the pressure rollers ADR, are used in the angular area of the paper guide plates PLB. Their axes of rotation are connected to a spring F, by means of which the pressure of the pressure rollers ADR is sprung onto the drawing rollers ZR.

Die Anordnung mit den Andruckrollen ADR in Verbindung mit wenigstens einem Papierleitblech PLB wie in der Fig. 5 dar­ gestellt, erzwingt eine Umlenkung der Endlospapierbahn EPB um ca. 90°. Damit wird vermieden, daß die Endlospapierbahn EPB durch Wellenbildung in Längsrichtung eine Versteifung ausbilden kann, die zu einem Knick und damit einer Störung in der Papierschlaufe P führt.The arrangement with the pressure rollers ADR in connection with at least one paper guide plate PLB, as shown in FIG. 5, forces a deflection of the continuous paper web EPB by approximately 90 °. This avoids that the continuous paper web EPB can form a stiffening due to the formation of waves in the longitudinal direction, which leads to a kink and thus a malfunction in the paper loop P.

In der Fig. 5 ist eine gestörte Endlospapierbahn GEPB ange­ deutet gezeichnet. Außerdem wird die Endlospapierbahn EPB in eine Schlaufenkrümmung gezwungen, deren weiterer Verlauf von der Schwerkraft der Endlospapierbahn EPB unterstützt wird.In Fig. 5, a disturbed continuous web GEPB is indicated indicated. In addition, the continuous paper web EPB is forced into a loop curvature, the further course of which is supported by the gravity of the continuous paper web EPB.

Die Vorrichtung gemäß der Fig. 5 könnte ergänzt werden mit Laufrollen an den Vorderkanten der Lamellen des äußeren Pa­ pierleitbleches PLB und/oder mit einer Abweisung der Endlos­ papierbahn EPB vom äußeren Papierleitblech PLB durch einen Luftstrom, der aus Düsen in der Nähe der Blechkanten kommt (Fig. 6). Dadurch kann wirksam eine Beschädigung oder Ver­ schmutzung der Endlospapierbahn EPB durch die Kanten des Pa­ pierleitbleches PLB verhindert werden.The device according to the Fig. 5 could be supplemented with castors at the leading edges of the lamellae of the outer Pa pierleitbleches PLB and / or a rejection of the endless paper web EPB from the outer paper guide PLB through an air flow coming from nozzles in the vicinity of the sheet edges ( Fig. 6). This can effectively prevent damage or contamination of the continuous paper web EPB by the edges of the paper guide plate PLB.

Eine weitere Möglichkeit der Stabilisierung der frei schlau­ fengeführten Endlospapierbahn EPB ist in der Fig. 7 aufge­ zeigt. Demgemäß sind auf dem Umfang der Ziehrollen ZR ver­ setzt angeordnete, mit Federn F verbundene Andruckrollen ADR vorgesehen, die die überstehenden Lamellen eines Papierleit­ bleches PLB ersetzen und alleine eine Stabilisierung bewir­ ken. Ein eventuell vorgesehenes verkürztes Leitblech erleich­ tert den Einlegevorgang der Endlospapierbahn EPB.Another way of stabilizing the freely loop-guided continuous paper web EPB is shown in FIG. 7. Accordingly, arranged on the circumference of the drawing rollers ZR, pressure springs ADR arranged connected with springs F are provided, which replace the protruding lamellae of a paper guide plate PLB and alone cause stabilization. A shortened baffle, if provided, facilitates the insertion process of the continuous paper web EPB.

Die Andruckrollen ADR können im Durchmesser unterschiedlich und größer sein als die Ziehrollen ZR. Größere Andruckrollen ADR erleichtern eine Übernahme einer ankommenden Papiervor­ derkante. Der Versatz der Andruckrollen ADR bewirkt, daß die ersten eine frühzeitige Übernahme der Ziehrolle ZR gewährlei­ sten und die letzten der Endlospapierbahn EPB ein Richtung vorgeben, die eine Schlaufenform mit Unterstützung der Schwerkraft erzwingt. Der Winkel, unter dem die Endlospa­ pierbahn EPB die Ziehrolle ZR verläßt, sollte ungefähr in der Waagrechten erfolgen, um nicht aus einer stärkeren Schlei­ fenkrümmung bei großer Schleifenlänge eine neue Knickgefahr zu provozieren.The pressure rollers ADR can vary in diameter and be larger than the ZR rollers. Larger pinch rollers ADR make it easier to take over an incoming paper derkante. The offset of the pressure rollers ADR causes the guarantee the early takeover of the drawing roll ZR and the last of the continuous paper web EPB one direction specify a loop shape with the support of the Gravity enforces. The angle at which the endless pa pierbahn EPB leaves the drawing roller ZR, should approximately in the Horizontal is done so as not to get out of a stronger loop  If the length of the loop is long, there is a new risk of kinking to provoke.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Schlaufenstabilisierung einer frei ge­ führten Endlosmaterialbahn in einem als Pufferstrecke die­ nenden Abschnitt des Transportweges der Endlosmaterialbahn eines Endlosmaterialbahnen bearbeitenden Gerätes, das am An­ fang und am Ende der Pufferstrecke zwei Aggregate aufweist, von denen das erste zum Herausziehen der Endlosmaterialbahn aus einem Vorratsbehälter für das Endlosmaterial und Ein­ schieben der Endlosmaterialbahn in die Pufferstrecke Ziehrol­ len und das zweite in seinem Zuführungsbereich für die End­ losmaterialbahn zum Ausrichten der Endlosmaterialbahn Um­ lenkrollen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Pufferstrecke des Transportweges der Endlosma­ terialbahn (EPB) Mittel vorgesehen sind, die dem innenseiti­ gen Schlaufenbereich der Endlosmaterialbahn (EPB) zugeordnet sind derart, daß für den vom ersten Aggregat (EA) freigege­ benen Teil der Endlosmaterialbahn (EPB) eine diesen Teil der Endlosmaterialbahn (EPB) in eine Schlaufenkrümmung mit Un­ terstützung der Schwerkraft der Endlosmaterialbahn (EPB) im weiteren Materialbahnverlauf zwingende Kraft vorherrschend ist.1.Device for loop stabilization of a freely guided continuous material web in a buffer section, the ning section of the transport path of the continuous material web of a continuous material processing device which has two units at the beginning and at the end of the buffer route, the first of which for pulling the continuous material web out of a storage container for the continuous material and pushing the continuous material web into the buffer section Ziehrol len and the second in its feed area for the continuous material web for aligning the continuous material web order steering rollers, characterized in that means are provided within the buffer route of the transport path of the endless material web (EPB), which are assigned to the inner loop region of the continuous material web (EPB) such that for the part of the continuous material web (EPB) released by the first unit (EA), this part of the continuous material web (EPB) m in a loop curvature it support of the gravity of the continuous material web (EPB) is predominant in the further course of the material web. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Mittel als ein auf die Innenseite des Schlau­ fenbereichs der Endlosmaterialbahn (EPB) einen Luftstrom (LS) abgebendes Aggregat (G) ausgebildet sind.2. Device according to claim 1, characterized in net that means as one on the inside of the sly area of the continuous material web (EPB) an air flow (LS) dispensing unit (G) are formed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Mittel als eine leicht bewegliche Schwinge (SW) mit einer innen im Schlaufenbereich der Endlosmaterial­ bahn (EPB) angeordneten Laufrolle (LR) ausgebildet sind, de­ ren Schwingendrehpunkt im Bereich der Ziehrollen (ZR) des ersten Aggregats (EA) angeordnet ist.3. Device according to claim 1, characterized net that the means as an easily movable swing arm (SW) with an inside in the loop area of the endless material track (EPB) arranged roller (LR) are formed, de ren swing arm pivot in the area of the drawing rollers (ZR) of the first unit (EA) is arranged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Mittel als ein leicht bewegliches Umlenkpendel (ULP) mit einer innen im Schlaufenbereich der Endlosmaterial­ bahn (EPB) angeordneten weiteren Umlenkrolle (WULR) ausge­ bildet sind, deren Pendeldrehpunkt im Bereich der Umlenkrol­ len (ULR) des Materialeinlaufbereichs des zweiten Aggregats (EA) angeordnet ist.4. The device according to claim 1, characterized net that the means as an easily movable deflecting pendulum  (ULP) with an inside in the loop area of the endless material bahn (EPB) arranged further deflection roller (WULR) out forms, whose pivot point is in the area of the deflecting roller len (ULR) of the material inlet area of the second unit (EA) is arranged. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Mittel als vollständig stationär angeordnete Umlenk-Führungselemente um die Ziehrolle (ZR) des ersten Ag­ gregats (EA) ausgebildet sind.5. The device according to claim 1, characterized net that the funds arranged as completely stationary Deflection guide elements around the pull roller (ZR) of the first Ag gregats (EA) are trained. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Umlenk-Führungselemente als gekrümmtes Mate­ rialleitblech (PLB) um die Ziehrolle (ZR) des ersten Aggre­ gats (EA) ausgebildet sind.6. The device according to claim 5, characterized in net that the deflection guide elements as a curved mate radial guide plate (PLB) around the drawing roller (ZR) of the first unit gats (EA) are trained. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß zu den Ziehrollen (ZR) gefederte Andruckrollen (ADR) im Umlenkbereich des Materialleitbleches (PLB) vorgese­ hen sind.7. The device according to claim 6, characterized in net that to the drawing rollers (ZR) spring-loaded pressure rollers (ADR) in the deflection area of the material guide plate (PLB) hen are. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß ein innen auf den Schlaufenbereich der Endlosma­ terialbahn einen Luftstrom abgebendes Aggregat vorgesehen ist.8. The device according to claim 7, characterized in net that an inside on the loop area of the endless terialbahn provided an air flow-emitting unit is. 9. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Umlenk-Führungselemente durch auf die Zieh­ rolle (ZR) radial versetzte Andruckrollen (ADR) gebildet sind.9. The device according to claim 5, characterized in net that the deflection guide elements through on the pull roller (ZR) radially offset pressure rollers (ADR) are formed are.
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