DE19531352C2 - Wartungsstation zum Warten eines Tintenstrahldruckkopfs - Google Patents
Wartungsstation zum Warten eines TintenstrahldruckkopfsInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf eine
Wartungstation zum Warten eines Tintenstrahldruckkopfs und
insbesondere auf ein verbessertes Abdeckungssystem zum La
gern von Tintenstrahldruckköpfen in demselben während Still
standszeiten, welches eine neue Mehrfachrippen-Druckkopfab
deckung, eine neue rotierende Druckkopfwartungsvorrichtung
und ein neues Druckkopfabdichtungsverfahren aufweist.
Tintenstrahldruckvorrichtungen verwenden Stifte, die Tropfen
von flüssigem Färbemittel, das in dieser Anmeldung allgemein
als "Tinte" bezeichnet wird, auf eine Seite schießen. Jeder
Stift weist einen Druckkopf auf, der mit sehr kleinen Düsen
gebildet ist, durch die die Tintentropfen gefeuert werden.
Um ein Bild zu drucken, bewegt sich der Druckkopf über die
Seite hin und her, indem er während seiner Bewegung Tropfen
abschießt. Um den Druckkopf zu reinigen und zu schützen ist
typischerweise eine Wartungsstation in dem Druckergehäuse
befestigt. Zur Lagerung oder während der Zeitabschnitte, in
denen nicht gedruckt wird, weisen Wartungsstationen gewöhn
lich ein Abdeckungssystem auf, welches die Druckkopfdüsen
gegen Verunreinigungen und gegen das Austrocknen feuchtig
keitsmäßig abdichtet. Einige Abdeckungen sind ferner ent
worfen, um eine Initialisierung zu erleichtern, indem sie
z. B. mit einer Pumpeneinheit verbunden sind, die ein Vakuum
über den Druckkopf anlegt.
Während des Betriebs wird der Druckkopf periodisch durch
Abfeuern einer Anzahl von Tintentropfen durch jede der Düsen
in einem Verfahren, das als Ausspritzen ("spitting") bekannt
ist, von Verstopfungen gereinigt. Die Abfalltinte wird typi
scherweise in einem festen Behälterabschnitt der Wartungs
station, welche oft als Auffangbecken ("spittoon") bezeich
net wird, gesammelt. Nach dem Ausspritzen, nach dem Entfer
nen der Abdeckung oder gelegentlich während des Druckvor
gangs wischen die meisten Wartungsstationen, die einen ela
stischen Polymerwischer aufweisen, die Druckkopfoberfläche
ab, um sowohl Tintenreste als auch jeden Papierstaub oder
andere Ablagerungen, die sich auf dem Druckkopf angesammelt
haben, zu entfernen.
Um die Klarheit und den Kontrast des gedruckten Bildes zu
verbessern, konzentrierte sich die neueste Forschung darauf,
die Tinte selbst zu verbessern. Um schnelleres wasserechte
res Drucken mit dunklerem Schwarz und klarere Farben zu
schaffen, wurden Pigment-basierte Tinten entwickelt. Diese
Pigment-basierten Tinten weisen einen höheren Gehalt an
Feststoffen als die früheren Farbstoff-basierten Tinten auf,
was bei den neuen Tinten eine höhere optische Dichte zur
Folge hat. Beide Tintenarten trocknen schnell, wodurch er
möglicht wird, daß Tintenstrahldruckvorrichtungen unbe
schichtetes Papier verwenden. Ungünstigerweise macht die
Kombination von kleinen Düsen und schnell trocknenden Tinten
die Druckköpfe nicht nur wegen getrockneter Tinte und winzi
gen Staubpartikeln oder Papierfasern sondern auch wegen der
Feststoffe innerhalb der neuen Tinten selbst verstopfungs
anfällig.
Teilweise oder vollständig blockierte Düsen können entweder
zu fehlenden oder fehlgeleiteten Tropfen auf dem Druckmedium
führen, wobei beides die Druckqualität verschlechtert. Somit
wird das Ausspritzen zum Reinigen der Düsen noch wichtiger,
wenn Pigment-basierte Tinten verwendet werden, da der höhere
Gehalt an Feststoffen mehr als die früheren Farbstoff-ba
sierten Tinten zum Verstopfungsproblem beiträgt. Während
ortsfeste Auffangbecken für die früheren Farbstoff-basierten
Tinten geeignet waren, weisen sie ungünstigerweise verschie
dene Nachteile auf, wenn sie mit neu entwickelten Pigment
basierten Tinten verwendet werden.
Um eine hohe Druckqualität in der Ausdruckausgabe beizube
halten, benötigen Stifte, die die neuen Pigment-basierten
Tinten enthalten, neue Abdeckungsstrategien. Die Pigment-ba
sierten Tinten haben neue Herausforderungen zum wirkungsvol
len Abdecken der Druckköpfe aufgestellt. Um die gewünschten
Druckcharakteristika beizubehalten, muß der Bereich um die
Druckkopfdüsen sauber und feucht gehalten werden, um ein
Austrocknen oder eine Ablagerung der Tinte während der
Druckerstillstandszeiten zu verhindern. Diese Prinzipien
sind auf gleiche Weise auf Stifte anwendbar, die Farbstoff-
basierte Tinten enthalten.
Einige Abdeckungssysteme haben beim Abdichten von im wesent
lichen ungleichmäßigen oder unebenen Oberflächen Schwierig
keiten, wie z.B von denen, die auftreten, wenn sich Tinten
reste oder andere Ablagerungen auf dem Druckkopf angehäuft
haben. Diese früheren Systeme haben ferner beim Beibehalten
kritischer Abdeckungstoleranzen Schwierigkeiten. Zusätzlich
sind viele dieser früheren Abdeckungssysteme für Tintenlecks
von den Stiften und für Anhäufungen von Tintenaerosol inner
halb des Abdeckungsmechanismus empfindlich. Der zähe Aero
sol- und/oder Tintenleckaufbau kann die Bewegung kritischer
Komponenten behindern, was zu einer unwirksamen Abdeckung
führt. Ferner blockierten oder verstopften Tintenlecks von
den abgedeckten Stiften oft Belüftungseinlässe innerhalb
dieser früheren Abdeckungsmechanismen.
Aus der WO-91/10570 A1 ist eine Wartungsstation zum Warten
eines Tintenstrahldruckkopfes bekannt, die eine bewegbare
Plattform und eine von dieser getragene Druckkopfabdeckung
hat, welche eine Abdichtlippe aufweist, die Düsen des Druck
kopfes umgibt und die Frontplatte des Druckkopfes in Ein
griff nimmt, wenn sich diese in der Abdeckungsposition be
findet.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine
Wartungsstation für eine Tintenstrahldruckvorrichtung zu
schaffen, die die Verwendung von schnelltrocknenden Pig
ment-basierten Tinten erlaubt, um scharfe, klare Bilder mit
hoher Qualität zu erzeugen.
Diese Aufgabe wird durch eine Wartungsstation für eine Tin
tenstrahldruckvorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine
Wartungsstation für eine Tintenstrahldruckvorrichtung zu
schaffen, welche einen ordnungsgemäßen Zustand der Stifte
aufrechterhält.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung
werden nachfolgend bezugnehmend auf die beiliegenden Zeich
nungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Form einer Tin
tenstrahldruckvorrichtung der vorliegenden Erfin
dung, welche ein erstes Ausführungsbeispiel einer
Selbstreinigungs-Wartungsstation der vorliegenden
Erfindung aufweist.
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Selbstreinigungs-War
tungsstation von Fig. 1.
Fig. 3 eine frontale vertikale Draufsicht, die entlang der
Linie 3-3 von Fig. 2 genommen ist.
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines alternativen Aus
führungsbeispiels eines Abdeckungssystems mit einer
rotierender Wartungsstation gemäß der vorliegenden
Erfindung, die in einer Abdeckungsposition gezeigt
ist, wobei dieselbe jedoch von dem Rahmen der War
tungsstation entfernt ist.
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Trommelabschnitts
des Systems von Fig. 4.
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines Abdeckungsschlit
tens und eines Verbindungsgelenks des Systems von
Fig. 4.
Fig. 7 eine teilweise Seitendraufsicht-Schnittdarstellung
des Systems von Fig. 4, das vor der Abdeckungsopera
tion gezeigt ist.
Fig. 8 eine Seitendraufsicht-Schnittdarstellung einer Mehr
fachrippen-Abdeckung, die entlang der Linie 17-17
in Fig. 6 genommen ist.
Fig. 9 eine vergrößerte Draufsicht von unten des Ab
deckungsschlittens von den Fig. 4-6 und der Fig. 7.
Fig. 1 stellt ein Ausführungsbeispiel einer Tintenstrahl
druckvorrichtung dar, die hier als ein Tintenstrahldrucker
20 gezeigt ist und zum Drucken von Geschäftsberichten,
Korrespondenz, für Desktop-Publishing und dergleichen in ei
nem industriellen, Büro-, Heim oder weiteren Umfeld verwen
det werden kann. Eine Anzahl von Tintenstrahldruckvorrich
tungen sind kommerziell erhältlich. Beispielsweise sind ei
nige der Druckvorrichtungen, die die vorliegende Erfindung
ausführen können, Drucker, tragbare Druckeinheiten, Kopie
rer, Kameras, Videodrucker und Faxgeräte, um nur einige we
nige zu nennen. Aus Zweckmäßigkeitsgründen werden die Ideen
der- vorliegenden Erfindung in der Umgebung eines Tinten
strahldruckers 20 dargestellt.
Während es offensichtlich ist, daß die Druckerkomponenten
von Modell zu Modell variieren können, weist der typische
Tintenstrahldrucker 20 ein Gehäuse 22 und ein System zum
Handhaben eines Druckmediums 24 auf, um Blätter eines Druck
mediums zu dem Drucker 20 zu liefern. Das Druckmedium kann
irgendein Typ eines passenden Blattmaterials sein, wie z.B
Papier, Kartenmaterial, Diapositive, Mylar, Folien und der
gleichen, aus Zweckmäßigkeitsgründen wird das dargestellte
Ausführungsbeispiel jedoch unter Verwendung von Papier als
das Druckmedium dargestellt. Das System 24 zum Handhaben des
Druckmediums bewegt die Druckmedien in eine Druckzone 25 und
von einer Zufuhrablage 26 zu einer Ausgabeablage 28, indem
beispielsweise eine Serie von herkömmlichen Motor-getriebe
nen Walzen (nicht gezeigt) verwendet wird.
In der Druckzone 25 empfangen die Blattmedien Tinte aus ei
ner Tintenstrahlkassette, wie z.B einer Kassette 30 mit
schwarzer Tinte und/oder einer Kassette 32 mit farbiger Tin
te. Die Kassetten 30, 32 werden von Fachleuten auch als
"Stifte" bezeichnet. Der dargestellte Farbstift 32 ist ein
dreifarbiger Stift, obwohl in einigen Ausführungsbeispielen
eine Gruppe von diskreten, einfarbigen Stiften oder ein ein
zelner einfarbiger schwarzer Stift 30 verwendet werden kön
nen. Obwohl der Farbstift 32 eine Pigment-basierte Tinte
enthalten kann, wird der Stift aus Darstellungsgründen der
art beschrieben, daß er drei Farbstoff-basierte Tintenfarben
enthält, wie z.B Zyan, Gelb und Magenta. Der Stift 30 mit
schwarzer Tinte ist hierin derart dargestellt, daß er eine
Pigment-basierte Tinte enthält. Es ist offensichtlich, daß
auch weitere Tintentypen in den Stiften 30, 32 verwendet
werden können, wie z.B Paraffin-basierte Tinten und auch hy
bride oder zusammengesetzte Tinten, die sowohl Farbstoff-
als auch Pigment-Charakteristika aufweisen.
Die dargestellten Kassetten oder Stifte 30, 32 weisen jeder
für sich Behälter auf, um die Tintenversorgung in denselben
zu lagern, obwohl weitere Tintenversorgungs-Lageranordnungen
verwendet werden können, wie z.B die mit Behältern (nicht
gezeigt), die entlang des Gehäuses befestigt sind. Die Kas
setten 30, 32 weisen Druckköpfe 34 bzw. 36 auf. Jeder Druck
kopf 34, 36 weist eine untere Oberfläche auf, die eine Öff
nungsplatte mit einer Mehrzahl von Düsen aufweist, die auf
eine Art und Weise durch dieselbe gebildet sind, welche
Fachleuten wohlbekannt ist. Die dargestellten Druckköpfe 34,
36 sind thermische Tintenstrahldruckköpfe, obwohl weitere
Typen von Druckköpfen verwendet werden können, wie z.B pie
zoelektrische Druckköpfe. Die Druckköpfe 34, 36 weisen typi
scherweise eine Mehrzahl von Widerständen auf, die den Düsen
zugeordnet sind. Wenn ein ausgewählter Widerstand unter
Strom gesetzt wird, wird eine Gasblase gebildet, die ein
Tintentröpfchen von der Düse auf ein Blatt Papier ausschleu
dert, das sich in der Druckzone 25 unter der Düse befindet.
Die Kassetten oder Stifte 30, 32 werden durch einen Wagen 38
transportiert, der durch eine herkömmliche Antriebsriemen/
Riemenscheiben-und-Motoranordnung (nicht gezeigt) entlang
einer Führungsstange 40 getrieben wird. Die Führungsstange
40 definiert eine Bewegungsrichtung oder Bewegungsachse 41
entlang der sich die Stifte 30, 32 über die Druckzone 25 be
wegen. Die Stifte 30, 32 legen in Übereinstimmung mit Be
fehlen, die über einen Leiterstreifen 42 von einer Drucker
steuerung empfangen werden, wie z.B einem Mikroprozessor,
der innerhalb des Gehäuses 22 in dem Bereich, der allgemein
durch einen Pfeil 44 angezeigt ist, positioniert sein kann,
eines oder mehrere Tintentröpfchen selektiv auf eine Seite
eines Druckmediums ab, das in der Druckzone 25 positioniert
ist. Die Steuerung 44 kann ein Befehlssignal von einem
Hauptgerät empfangen, welches typischerweise ein Computer
ist, wie z.B ein Personalcomputer. Der Druckkopfwagenmotor
und der Antriebsmotor für das System zum Papierhandhaben
wirken als Reaktion auf die Drucksteuerung 44, welche auf
eine Art und Weise arbeiten kann, die Fachleuten wohlbekannt
ist. Die Drucksteuerung kann ferner als Reaktion auf Be
nutzereingaben arbeiten, die durch ein Tastenfeld 46 gelie
fert werden. Ein Monitor, der mit dem Hauptcomputer gekop
pelt ist, kann verwendet werden, um visuelle Informationen
für einen Betreiber anzuzeigen, wie z.B den Druckerstatus
oder ein spezielles Programm, das gerade auf dem Computer
läuft. Personalcomputer, deren Eingabegeräte, wie z.B eine
Tastatur und/oder ein Mausgerät, und Monitoren sind Fachleu
ten bekannt.
Wie in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, weist das Druckerge
häuse 22 eine Kammer 48 auf, die konfiguriert ist, um eine
Wartungsstation 50 aufzunehmen, die an einem Ende des Bewe
gungswegs des Wagens 38 positioniert ist. Vorzugsweise ist
die Wartungsstation 50 als ein abnehmbares, modulares Gerät
aufgebaut, das als Einheit in den Drucker 20 eingesetzt wer
den kann, um sowohl den anfänglichen Aufbau als auch die In
standhaltung und Reparatur beim Kunden zu vereinfachen. Die
dargestellte Wartungsstation 50 weist einen Rahmen 52 auf,
der innerhalb der Kammer 48 des Druckergehäuses 22 bewegbar
aufgenommen sein kann. Es ist jedoch offensichtlich, daß die
Wartungsstation 50 auch als Einheit aufgebaut sein kann, wo
bei der Stationsrahmen 52 einstückig in dem Gehäuse 22 ge
bildet ist.
Die Wartungsstation 50 weist einen Trommelabschnitt 54 auf,
der an dem Rahmen 52 zur Rotation um eine erste Achse oder
Trommelachse 55 mit tragenden Oberflächen 56, 58 befestigt
ist. Die Trommelachse 55 ist im wesentlichen zu der Druck
kopfbewegungsachse 41 parallel. Die Trommel 54 kann durch
eine Motor-und-Getriebe- oder Riemenanordnung (nicht ge
zeigt), oder durch einen getrennten Motor (nicht gezeigt)
über ein Getriebe 60 angetrieben werden. Die Trommel 54
weist einen Hauptkörper 62 auf, auf dem herkömmliche Tinten
strahlstift-Abdeckungen befestigt sein können, wie z. B. eine
Farbtintenabdeckung 64 und eine Schwarzabdeckung 65. Der
Körper 62 trägt ferner Wischvorrichtungen 66 und 68 für far
bige und schwarze Tinte, um die jeweiligen Farb- und
Schwarz-Druckköpfe 36, 34 abzuwischen. Weitere Funktionen
können ebenfalls auf dem Hauptkörper 62 vorgesehen sein, wie
z.B Vorbereitungsvorrichtungen und dergleichen, welche Fach
leuten wohlbekannt sind. Es ist offensichtlich, daß weitere
Anordnungen verwendet werden können, um die Stiftab
deckungs-, Wisch-, usw. - Funktionen und nicht den Hauptkör
per 62 vorzuschieben. Beispielsweise können Getriebe oder
Verbindungsvorrichtungen (nicht gezeigt), die Fachleuten be
kannt sind, verwendet werden, um die Wartungsstationsausrü
stung 64, 65 und 66, 68 mit den jeweiligen Druckköpfen 36,
34 selektiv in Eingriff zu bringen. Das Trommelkonzept, das
in den Fig. 1-4 dargestellt ist, wird jedoch wegen der
Leichtigkeit der Implementierung und der Anpaßbarkeit zur
modularen Verwendung bevorzugt.
Wie in den Fig. 4-7 gezeigt ist, ist ein alternatives Aus
führungsbeispiel einer rotierenden Wartungsstation 200
dargestellt.
Das rotierende Wartungssystem 200 weist einen Trommelkörper
abschnitt 202 auf, der an gegenüberliegenden axialen Enden
mit zwei Radabschnitten oder Rändern 204 und 205 begrenzt
ist. Der Trommelkörper 202 kann schwenkbar an Naben 206 und
208 (siehe auch Fig. 7) in dem Wartungsstationsrahmen 52
durch Lageranordnungen, wie z. B. das Lager 58, das in Fig. 3
am Ort der Trommel 62 gezeigt ist, befestigt sein. Bei dem
dargestellten Ausführungsbeispiel kann die Nabe 206 den
Spindelabschnitt 72 in Eingriff nehmen, der sich durch das
Aufbereitungsförderrad 80 erstreckt. Alternativ kann die
Wartungsstationswand 74 mit einem Lagerbauglied ausgestattet
sein, das den Lagern 56 oder 58 ähnlich ist, um die Nabe
aufzunehmen, wobei die Spindel dann die Nabe 206 in Eingriff
nimmt, um eine Rotation um die Trommelachse 55 zu schaffen.
In allen Fällen weist die äußere Umrandung des Trommelrands
204 vorzugsweise eine Getriebeverzahnung auf, die auf dem
selben gebildet ist, um als das Antriebsgetriebe 60 zu wir
ken, die Getriebeverzahnung wurde jedoch aus Übersichtlich
keitsgründen aus den Fig. 4 und 5 weggelassen. Alternativ
ist es offensichtlich, daß die rotierende Wartungsstation
200 ebenfalls mit einem herkömmlichen Auffangbecken verwen
det werden kann, welches eines, zwei oder mehr befestigte
Auffangbeckenkammern statt der Wartungsstation 80 mit Auf
bereitungsförderrad, die in Fig. 1-3 gezeigt ist, aufweist.
Die rotierende Station 200 weist ein Druckkopfabdeckungssy
stem 210
und den Trommelkörper 202 auf. Fig. 5 zeigt den
Trommelkörper 202, der eine Auflagewand 212 und eine Ab
deckungs- oder Anschlag-Wand 214 aufweist. Ein Schwenk-Dreh
pfosten 215 erstreckt sich von der Anschlagwand 214 nach
oben. Die Trommelränder 204 und 205 definieren beide halb
mondgeformte Aussparungen 216 bzw. 218. Das Abdeckungssystem 210
weist ferner eine Abdeckungstrageplattform oder einen
Schlitten 220 auf, der detailliert in Fig. 6 gezeigt ist.
Der Schlitten 220 weist zwei sich erstreckende Ausrichtungs-
oder Kontaktarme 222 und 224 auf, die konfiguriert sein kön
nen, um eine Druckkopfstruktur, wie z.B einen der Stifte 30
und 32 oder den Druckkopfwagen 38, in Eingriff zu nehmen, um
eine Abdeckung möglich zu machen, wie es hierin nachfolgend
eingehender beschrieben ist. Bei dem dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel sind die Arme 222, 224 in benachbarter Wirk
verbindung positioniert, um eine Druckkopfstruktur in Ein
griff zu nehmen, welche ein sich nach unten erstreckendes
Ausrichtungsbauglied 225 des Wagens 38 während eines ausge
wählten Abschnitts der Trommelrotation aufweist.
Der Schlitten 220 definiert ferner zwei Abdeckungsentlüftun
gen oder Abflußlöcher 226 und 228. Die Abdeckungsanordnung
210 weist Druckkopfdichtungs-Abdeckungen 230 und 232 für
schwarze und farbige Tinte auf, die durch den Schlitten 220
getragen werden und die entsprechenden Entlüftungslöcher 226
und 228 umgeben. Die Abdeckungen 230, 232 können auf eine
herkömmliche Art und Weise mit dem Schlitten 220 verbunden
sein, wie z.B durch Verbinden mit Klebstoff, Ultraschall
schweißen oder vorzugsweise durch Oncert-Gießtechniken. Bei
dem dargestellten Ausführungsbeispiel können die Abdeckungen
230, 232 aus einem nicht-scheuernden, elastischen Material,
wie z.B aus einem Elastomer oder aus Kunststoff, einem Ni
trilkautschuk oder einem anderen gummiartigen Material sein,
vorzugsweise bestehen die Abdeckungen 230, 232 jedoch aus
einem Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM), oder einem an
deren in der Technik bekannten vergleichbaren Material. Bei
dem dargestellten Ausführungsbeispiel dichtet die Abdeckung
230 für schwarze Tinte den schwarzen Stift 30 ab, der eine
Pigment-basierte Tinte enthält, während die Abdeckung 232
für farbige Tinte den Farbstift 32 abdichtet, welcher drei
Farbstoff-basierte Farbtinten enthält, wie z. B. Zyan, Magenta
und Gelb.
Die Fig. 8 und 9 stellen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
einer Mehrfachrippen-Abdeckungsanordnung 230 dar.
Um eine höhere
Auflösung der ausgedruckten Druckbilder zu schaffen, konzen
trierten sich neuere Fortschritte in der Druckkopftechnolo
gie auf eine Erhöhung der Düsendichte, mit Werten, die etwa
in der Größenordnung von 300 Düsen pro Druckkopf liegen, wo
bei dieselben für den schwarzen Stift 30 in zwei linearen
Arrays mit 150 Düsen ausgerichtet sind. Dieser Anstieg der
Düsendichte, gegenwärtige Begrenzungen bei der Druckkopfsi
liziumgröße, Überlegungen hinsichtlich des Stift-Papierab
stands und Beschränkungen bei der Handhabung von Medien, ha
ben alle die Größe des Raums begrenzt, der auf der Stift
oberfläche für eine Abdeckung übrig bleibt. Während der
Druckkopf und die flexible Schaltung im Wesen herkömmlich
sein können, macht die erhöhte Düsendichte eine Optimierung
des Abdeckungsverhaltens erforderlich, einschließlich des
Abdichtens von oft unebenen Bereichen. Wie in Fig. 7 gezeigt
ist, ist die Druckkopfdüsenoberfläche 34 beispielsweise an
jedem Ende durch zwei Wülste 280, 282 aus einem Kapselmate
rial, wie z.B ein Epoxid- oder Kunststoffmaterial, begrenzt,
welches die Verbindung zwischen einer herkömmlichen fle
xiblen Schaltung und dem Druckkopf, der die Tintenabfeuer-Kam
mern und -Düsen aufweist, bedeckt. Die schützenden End
wülste 280, 282 besetzen einen großen Anteil des gesamten
Druckkopfbereichs, derart, daß das Schaffen einer festen, im
wesentlichen feuchtigskeitsdichten Abdichtung um die Druck
kopfdüsen herum unter Verwendung-einer herkömmlichen einzel
nen Abdichtungsrippe oder Lippe, wie z. B. einer Lippe 284 der
Farbabdeckung 232 (Fig. 6), schwierig ist.
Um jedoch über die Unebenheit der Schutz-Endwülste 280, 282
abzudichten, besitzt die schwarze Abdeckung 230 vorzugsweise
eine Lippe mit mindestens einem Abschnitt, der benachbart
mehrere Kontaktbereiche aufweist. Jede Kontaktregion ist
vorzugsweise in der Lage, durch Bilden einer luftdichten Ab
dichtung in den flachen Bereichen, die an die Ungleichmäßig
keiten angrenzen, über Oberflächenungleichmäßigkeiten auf
der Frontplatte abzudichten. Bei dem dargestellen Ausfüh
rungsbeispiel sind zwei derartige Abdichtungsabschnitte der
Lippe als Mehrfachrippen-Abdeckungszonen 290 und 292 ge
zeigt, welche den Druckkopf neben den Endwülsten 280 bzw.
282 abdichten. Die Mehrfachrippen-Abdeckungsbereiche 290, 292
können benachbarte mehrfache Kontaktregionen aufweisen, die
als zwei oder mehr im wesentlichen parallele Rippen oder
Rücken dargestellt sind, wobei das dargestellte Ausführungs
beispiel drei Rippen 294, 295 und 296 aufweist, die durch
zwei Wannen oder Talabschnitte 297, 298 getrennt sind. Die
schwarze Abdeckung 230 weist entlang der longitudinalen Lip
penregion, die parallel zu den linearen Düsenarrays liegt,
einfach gerippte Abdichtungsoberflächen 286, 288 auf (siehe
Fig. 6).
Die Abdichtungsfähigkeit des Mehrfachrippen-Abdeckungsbe
reichs 292 ist in Fig. 8 gezeigt, wobei die Stiftvorderseite
34 über den Endwulst 282 abgedichtet wird, indem der mittle
re Rücken 295 mehr als die Rücken 294 und 296 zusammenge
drückt werden. Diese breiten Abdichtungsregionen 290, 292
können vorteilhaft über Tintenreste oder andere Ablage
rungen, die sich auf der Stiftvorderseite angehäuft haben,
abdichten. Obwohl die aneinander angrenzenden Kontaktberei
che als zueinander parallele Rippen dargestellt sind, ist es
zusätzlich offensichtlich, daß auch andere geometrische Mu
ster verwendet werden können, wie z.B verbundene Ovale,
Kreise oder beispielsweise ein Labyrinthmuster.
Die Abdeckungsanordnung 210 weist eine ferner eine Abdeckung
oder einen Anschlag 300 der Abdichtungskammerbelüftung für
den schwarzen Stift auf, welche sich in einer Aussparung 302
befindet, die entlang der Unterseite des Abdeckungsschlit
tens 220 gebildet ist. Vorzugsweise besteht die Entlüftungs
abdeckung 300 aus einem Santoprengummi®, der von der Mon
santo Company, Inc., verkauft wird, oder aus einem anderen
tintenabweisenden elastischen Material, das demselben struk
turell gleichwertig ist, wie es Fachleuten bekannt ist. Der
Abdeckungsschlitten 200 besteht aus Polysulfon-Kunststoff
oder aus einem anderen, vom Aufbau her gleichwertigen, Kun
ststoff, der Fachleuten bekannt ist. Die Rippen 286, 288,
294-296 definieren eine Hauptabdichtungskammer oder einen
Hohlraum 304, der mit dem Entlüftungsloch 226 in fluidmäßi
ger Verbindung ist, wenn dieselben die Druckkopfoberfläche
abdichten.
Die Entlüftungs-Abdeckungs-Aussparung 302 weist eine obere
Oberfläche 305 auf, die eine Druckausgleichsrille oder einen
Kanal 306 aufweist, der in derselben gebildet ist, um einen
druckausgleichenden Entlüftungskorridor von der Hauptabdich
tungskammer 304 zur Atmosphäre zu schaffen, wenn der Entlüf
tungsanschlag 300 eingebaut ist. Um beim Druckabsenken wäh
rend der Abdeckung zu helfen, definiert der Anschlag 300
ferner eine Absenkungskammer 308 in demselben, die in Ver
bindung mit dem Korridor ist, der durch den Druckausgleichs
kanal 306 geschaffen ist. Der Druckausgleichskanal 306
schafft einen Ausweg für Luft, die zwischen dem Druckkopf 34
und der Abdeckung 230 während des Abdeckens eingefangen wor
den ist. Wenn die Entlüftung 306 während ausgedehnter
Druckerstillstandszeiten abgedeckt ist, hält dieselbe 306
ebenfalls auf vorteilhafte Weise einen gleichen Druck zwi
schen der Abdeckungskammer 304 und den Umgebungsbedingungen
der Umwelt aufrecht, selbst bei Veränderungen des barometri
schen Drucks, der Temperatur und dergleichen. Ohne eine der
artige Entlüftung könnte die in der Hauptabdichtungskammer
304 eingefangene Luft in die Druckkopfdüsen gedrückt werden,
was einen Verlust des Bereit-Zustandes bewirkt. Die Verwen
dung des Entlüftungskorridors 306 verhindert auf vorteilhaf
te Weise den Verlust des Bereit-Zustandes.
Die Druckausgleichsrille 306 setzt sich unter der unteren
Oberfläche 305 fort, bis sie eine vertikale Oberfläche 310
der Aussparung 302 schneidet. Der Druckausgleichskanal setzt
sich durch eine Rille 312 fort, die durch die Wand 310 defi
niert ist. Um beim Ziehen von Tinte durch den Druckaus
gleichskanal 306, 312 zu helfen, weist die Entlüftungsab
deckung 300 einen Entlüftungsabdeckungs-Abflußstab 314 auf,
der aus den gleichen Materialien wie der Hauptkörper des An
schlags 300 gebildet ist.
Wie in Fig. 9 gezeigt ist, weist die Abdeckungsanordnung
ferner einen Farbentlüftungsanschlag 320 auf, der sich in
einer Aussparung 322 unter der Farbabdeckung 232 befindet.
Die Aussparung 322 weist ferner eine Druckausgleichsrille
oder einen Kanal 323 auf, der entlang der unteren und oberen
Oberfläche gebildet ist, um zu ermöglichen, daß Druck aus
einer Hauptabdichtungskammer 326 (siehe Fig. 6), die durch
den Farbstift 32 definiert ist, entweicht, wenn derselbe
durch die Abdeckung 232 abgedichtet worden ist. Die Entlüf
tung durch den Kanal 323 ermöglicht es, daß der während der
Abdeckung gebildete Druck aus dem Abdeckungsbereich ent
weicht, um einen Verlust des Bereit-Zustandes des Stifts 32
zu vermeiden. Vorzugsweise weist der Farbanschlag 320 eben
falls einen Abflußstab 324 (Fig. 4) auf, der an den Aus
gleichskanal 323 angrenzt.
Vorzugsweise sind die Abdeckungen 230 und 232 mittels On
cert-Gießen an dem Schlitten 220 befestigt. Bei dem darge
stellten Ausführungsbeispiel weist der Schlitten 220 eine
Mehrzahl von Oncert-Guß-löchern auf, wie z.B die Löcher 325,
die durch denselben gebildet sind, welche mit einem Ab
schnitt des Abdeckungsmaterials in einer Stöpselform 326 ge
bildet sind, wie es in Fig. 8 gezeigt ist. Vorzugsweise sind
die Gußlöcher 325 untereinander entlang der oberen, die Ab
deckung-tragenden Oberfläche des Schlittens 220 durch eine
Guß-Bahn 328 untereinander verbunden, welche beim Befestigen
der Abdeckungen 230, 232 an dem Schlitten 220 hilft. Es wird
angenommen, daß die vorliegende Erfindung erstmals Oncert-
Guß-Techniken beim Befestigen von Stiftabdeckungen an
Schlitten verwendet, wobei dieselben besonders vorteilhaft
sind, um die engen Toleranzen und Abdichtungsabmessungen,
die beim Schaffen eines Druckers 20 von hoher Qualität er
wünscht sind, einzubehalten.
Claims (7)
1. Wartungsstation (200) zum Warten eines Tintenstrahl
druckkopfs (34) einer Tintenstrahldruckvorrichtung
(20), wobei der Druckkopf eine Frontplatte aufweist,
die eine Gruppe von Tinten-ausschleudernden Düsen de
finiert, die sich durch dieselbe erstrecken, mit fol
genden Merkmalen:
einer Plattform (220), die in eine Abdeckungsposition bewegbar ist; und
einer Druckkopfabdeckung (230), die von der Plattform (220) getragen wird, wobei die Abdeckung (230) eine Ab dichtungslippe aufweist, die die Düsen umgibt und die Frontplatte in Eingriff nimmt, wenn sich dieselbe in der Abdeckungsposition befindet, wobei die Lippe minde stens einen Abschnitt (290, 292) mit mehreren, einander benachbarten Kontaktbereichen aufweist, welche in der Lage sind, über Oberflächenunregelmäßigkeiten der Frontplatte abzudichten.
einer Plattform (220), die in eine Abdeckungsposition bewegbar ist; und
einer Druckkopfabdeckung (230), die von der Plattform (220) getragen wird, wobei die Abdeckung (230) eine Ab dichtungslippe aufweist, die die Düsen umgibt und die Frontplatte in Eingriff nimmt, wenn sich dieselbe in der Abdeckungsposition befindet, wobei die Lippe minde stens einen Abschnitt (290, 292) mit mehreren, einander benachbarten Kontaktbereichen aufweist, welche in der Lage sind, über Oberflächenunregelmäßigkeiten der Frontplatte abzudichten.
2. Wartungsstation (200) gemäß Anspruch 1, bei der die Ab
dichtungslippe ebenfalls einen Abschnitt (286, 288) mit
einem einfach gerippten Kontaktbereich aufweist.
3. Wartungsstation (200) gemäß Anspruch 2, bei der jeder
der einander benachbarten Kontaktbereiche eine Breite
aufweist, die kleiner als eine Breite des Abschnitts
(286, 288) mit einem einfach gerippten Kontaktbereich
der Abdichtungslippe ist.
4. Wartungsstation (200) gemäß einem beliebigen der An
sprüche 1 bis 3, bei der die einander benachbarten
Kontaktbereiche zwei Rippenabschnitte (294, 295; 295,
296) aufweisen, die durch einen Wannenabschnitt (297;
298) getrennt sind.
5. Wartungsstation (200) gemäß einem beliebigen oder An
sprüche 1 bis 4, bei der die Rippenabschnitte (294,
295, 296) im wesentlichen zueinander parallel sind.
6. Wartungsstation (200) gemäß einem beliebigen der An
sprüche 1 bin 5, bei der die einander benachbarten
Kontaktbereiche der Abdichtungslippe durch zwei
gegenüberliegende Beinabschnitte (286, 288) gekoppelt
sind, wobei jeder der einander benachbarten
Kontaktbereiche mindestens zwei Rippenabschnitte (294,
295; 295, 296) aufweist.
7. Wartungsstation (200) gemäß Anspruch 6, bei der jeder
der einander benachbarten Kontaktbereiche drei
Rippenabschnitte (294, 295, 296) aufweist, wobei jeder
der Beinabschnitte (286, 288) jeweils einen einzelnen
Rippenabschnitt aufweist.
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