DE19522792A1 - Correctable adhesive tape, for surface protection and laminating - Google Patents

Correctable adhesive tape, for surface protection and laminating

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DE19522792A1
DE19522792A1 DE19522792A DE19522792A DE19522792A1 DE 19522792 A1 DE19522792 A1 DE 19522792A1 DE 19522792 A DE19522792 A DE 19522792A DE 19522792 A DE19522792 A DE 19522792A DE 19522792 A1 DE19522792 A1 DE 19522792A1
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Abstract

Adhesive tape or film, consisting of a film material (I) coated on at least one side with a contact adhesive (II) contg. (A) 50-90 wt% of a copolymer of (a1) 40-90 wt% (2-8C alkyl) acrylate ester, (a2) 10-60 wt% vinyl acetate and opt. (a3) other monomers, with a K value (DIN 51562; in THF) of 50-80; (B) 4-30 wt% of a copolymer of (b1) 40-85 wt% acrylate ester as above, (b2) 10-50 wt% vinyl acetate, (b3) 5-40 wt% methyl methacrylate (MMA) and opt. (b4) other monomers, with a K value of 90-110; (C) 3-20 wt% of a copolymer of (c1) 20-65 wt% acrylate ester as above, (c2) 35-80 wt% (2-8C alkyl) methacrylate ester and opt. (c3) other monomers, with a K value of 40-70; and (D) 1-12 wt% of a (2-12C alkyl) phthalate ester. Also claimed is the prodn. of this tape or film, by (i) making an aq. dispersion contg. 30-80 wt% aq. component and 20-70 wt% of a non- aq. component contg. components (A-D) as above and opt. additives etc., (ii) coating the dispersion onto a flat, thin release material, (iii) drying the dispersion to form a film of adhesive and (iv) laminating the adhesive film onto another film material.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Klebebänder und Klebefolien aus einem Folienmaterial, das mindestens einseitig mit einem Haftkleber beschichtet ist, sowie deren Herstellung und deren Verwendung als selbstklebende, korrigierbare, transparente Oberflächenschutz- und Werbeträgerfolien.The present invention relates to adhesive tapes and adhesive films made of a film material that has at least one side with a Pressure sensitive adhesive is coated, as well as their manufacture and their Use as self-adhesive, correctable, transparent Surface protection and advertising media films.

Selbstklebende, transparente Oberflächenschutz- und Werbeträg­ erfolien sind in Industrie und Handel sowie in Bibliotheken und Archiven weit verbreitet. Sie können z. B. zum Foliieren von Büchern, zum Konservieren von Zeitungen, Dokumenten und anderen aus Papier bestehenden Archivarien, die im Laufe der Zeit in irgendeiner Form beschädigt werden oder teilweise zerfallen, und zum Schützen von Fotos, Farbdrucken, Reproduktionen, Grafiken, Plänen, Landkarten, Entwürfen, Schildern, Layouts und vielen anderen Gegenständen, die einem täglich begegnen, verwendet werden. Des weiteren werden selbstklebende, farbig transparente Folien in Form von Schriftzügen, Bildern oder vollflächig auf Glas-, Plexiglas- und andere Kunststoffscheiben für Werbezwecke kaschiert. Self-adhesive, transparent surface protection and advertising medium have been successful in industry and trade as well as in libraries and Archives widely used. You can e.g. B. for foiling Books, for preserving newspapers, documents and others archives made of paper, which over time in damaged or partially disintegrated in any form, and to protect photos, color prints, reproductions, graphics, Plans, maps, designs, signs, layouts and many other objects that you encounter every day will. Furthermore, self-adhesive, colored transparent Foils in the form of lettering, pictures or all over Glass, plexiglass and other plastic panes for advertising purposes concealed.  

Die selbstklebende Folie- ist im allgemeinen auf der mit einem Haftkleber beschichteten Seite mit einem Adhäsivmaterial abgedeckt, das vor Gebrauch der Folie abgezogen wird. Die verbleibende Folie wird dann mit der Haftkleberschicht flächig auf die Oberfläche des zu schützenden oder zu kennzeichnenden Gegenstandes aufgezogen.The self-adhesive film is generally on the one Pressure sensitive adhesive coated side with an adhesive material covered, which is peeled off before using the film. The remaining film then becomes flat with the pressure-sensitive adhesive layer on the surface of the item to be protected or labeled Object raised.

Es sind Oberflächenschutz- und Werbeträgerfolien bekannt, die farblos oder farbig transparent glänzend oder mattiert sind. Daneben sind auch opak deckende, farbige Schutzfolien handels­ üblich. Die Oberfläche der Folien kann durch mehr oder weniger starke Prägungen unterschiedlich strukturiert sein. Basismate­ rialien für diese Folien sind u. a. Polyvinylchlorid, Polyvinyl­ fluorid, Polyester, Polycarbonat, Polyethylen, Polypropylen, Polyacrylat und Celluloseacetat.There are surface protection and advertising media known are colorless or colored transparent glossy or matt. In addition, opaque colored protective films are also available common. The surface of the foils can vary by more or less strong embossments can be structured differently. Base mat rialien for these foils are u. a. Polyvinyl chloride, polyvinyl fluoride, polyester, polycarbonate, polyethylene, polypropylene, Polyacrylate and cellulose acetate.

Herstellungsverfahren für Selbstklebefolien, die mit Poly­ acrylsäureester- oder Kautschukhaftklebern auf Basis von Lösungsmitteln oder wäßrigen Dispersionen beschichtet sind, sind im Stand der Technik bekannt. In DE-A-36 43 987, DE-A-38 43 421 und EP-A-0 141 504 werden Copolymerisate von Acrylsäuren und anderen Monomeren zur Herstellung von Haftklebefolien offenbart. Emulsionsklebstoffe aus Polymerisaten von n-Butylacrylat, 2-Ethylhexylacrylat, Acrylsäure, Acrylnitril, Vinylacetat und anderen Monomeren werden in EP-A-0 130 080, EP-A-0 193 295, EP-A-0 258 753, DE-A-31 47 007, DE-A-33 04 695, DE-A-34 07 279, DE-A-35 31 601, DE-A-38 08 706, DE-A-42 02 071 und DE-A-42 28 436 offenbart. Haftkleber für transparente Oberflächenschutzfolien und deren Verwendung werden in DE-A-43 24 357 diskutiert.Manufacturing process for self-adhesive films with poly acrylic acid ester or rubber pressure sensitive adhesives based on Solvents or aqueous dispersions are coated known in the art. In DE-A-36 43 987, DE-A-38 43 421 and EP-A-0 141 504 are copolymers of acrylic acids and other monomers for the production of pressure sensitive adhesive films are disclosed. Emulsion adhesives made from polymers of n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, acrylic acid, acrylonitrile, vinyl acetate and other monomers are described in EP-A-0 130 080, EP-A-0 193 295, EP-A-0 258 753, DE-A-31 47 007, DE-A-33 04 695, DE-A-34 07 279, DE-A-35 31 601, DE-A-38 08 706, DE-A-42 02 071 and DE-A-42 28 436 disclosed. Pressure sensitive adhesive for transparent surface protection films and their use are discussed in DE-A-43 24 357.

Alle beschriebenen Klebstoffe für die Herstellung von Selbst­ klebefolien weisen auf üblichen Haftgründen wie Buchdecken, Farbdrucken, Glas, Plexiglas und Kunststoffplatten auf Basis von z. B. Polyvinylchlorid, Polyester und Polystyrol nach der Verklebung sofort so hohe Klebkräfte auf, daß eine Korrektur der verklebten Folie und/oder Umspulen des Klebers in der Regel nicht möglich ist. Werden reversible Kleber eingesetzt, ist eine Korrektur der Folie jederzeit problemlos möglich, die Haftung ist jedoch nicht permanent.All described adhesives for the production of self Adhesive films indicate common adhesive reasons such as book covers, Color printing, glass, plexiglass and plastic plates based on e.g. B. polyvinyl chloride, polyester and polystyrene after the Adhesion immediately so strong that a correction of the generally not glued film and / or rewinding of the adhesive is possible. If reversible glue is used, one is  Correction of the film possible at any time without any problems, liability is but not permanently.

Eine Korrektur der verklebten Folie ist erforderlich, wenn Falten auftreten oder Luftblasen und Schmutzpartikel eingeschlossen sind.A correction of the glued film is necessary if wrinkles occur or trapped air bubbles and dirt particles are.

Bei großflächigen Kaschierungen von transparenten, farblosen und farbigen Selbstklebefolien auf Glas- und Plexiglasscheiben sowie Kunststoffplatten wird oft naß kaschiert, um die Bildung von Luftblasen zu verhindern. Der Haftgrund ist mit einem hauchdünnen Wasserfilm bedeckt, der während der Kaschierung mit einem Plastikrakel am Folienrand weitgehend abgepreßt wird. Die Restfeuchte wird von Dispersionshaftklebern relativ schnell aufgenommen, wobei meistens eine Weißtönung der Klebeschicht zu beobachten ist, die die optische Qualität der Kaschierung erheblich beeinträchtigt.For large-scale lamination of transparent, colorless and colored self-adhesive films on glass and plexiglass panes as well Plastic sheets are often laminated to prevent the formation of wet To prevent air bubbles. The primer is with a wafer-thin Water film covered during the lamination with a Plastic squeegee is largely pressed off on the edge of the film. The Residual moisture becomes relatively quick from dispersion pressure sensitive adhesives recorded, with mostly a white tint of the adhesive layer is observing the optical quality of the lamination significantly affected.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Klebebänder oder Klebefolien zu liefern, die für die Herstellung von korrigier­ baren, transparenten Oberflächenschutz- und Werbeträgerfolien geeignet sind und nach der Kaschierung keine Weißtönung zeigen. Die Klebebänder und Klebefolien sollen auf Buchdecken und üblichen Haftgründen wie Farbdrucken, Glas- und Plexiglasscheiben sowie Kunststoffplatten nach der Kaschierung 1 bis 2 Stunden reversibel haften und anschließend im Laufe von 24 Stunden irreversibel aufziehen.The object of the present invention is to use adhesive tapes or To supply adhesive films for the production of corrective clear, transparent surface protection and advertising media are suitable and show no white tint after lamination. The tapes and foils are supposed to be on book covers and usual adhesive reasons such as color printing, glass and plexiglass panes and plastic sheets after lamination for 1 to 2 hours stick reversibly and then within 24 hours wind up irreversibly.

Die Aufgabe wird durch Klebebänder oder Klebefolien aus einem Folienmaterial gelöst, das mindestens einseitig mit einem Haftkleber beschichtet ist, wobei die Haftkleberbeschichtung folgende Komponenten aufweist:The task is made from adhesive tapes or adhesive films Foil material solved that at least on one side with a Pressure sensitive adhesive is coated, the pressure sensitive adhesive coating has the following components:

  • A. 50 bis 90 Gew.-% eines Copolymerisats aus Acrylsäureester mit Vinylacetat und gegebenenfalls weiterem Monomer, wobei 40 bis 90 Gew.-% des Copolymerisats von Acrylsäu­ reester abgeleitet sind, 10 bis 60 Gew.-% des Copolymeri­ sats von Vinylacetat abgeleitet sind, die Alkoholkom­ ponente des Acrylsäureesters 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthält und das Copolymerisat einen K-Wert nach Fikent­ scher, gemessen nach DIN 51 562 in Tetrahydrofuran, von 50 bis 80 aufweist,A. 50 to 90 wt .-% of a copolymer of acrylic acid ester with vinyl acetate and optionally further monomer, wherein 40 to 90 wt .-% of the copolymer of acrylic acid reester are derived, 10 to 60 wt .-% of the copolymer  sats are derived from vinyl acetate, the alcohol com component of the acrylic acid ester 2 to 8 carbon atoms contains and the copolymer has a K value according to Fikent shear, measured according to DIN 51 562 in tetrahydrofuran, from 50 to 80,
  • B. 4 bis 30 Gew.-% eines Copolymerisats aus Acrylsäureester mit Vinylacetat, Methylmethacrylat und gegebenenfalls weiterem Monomer, wobei 40 bis 85 Gew.-% des Copolymeri­ sats von Acrylsäureester abgeleitet sind, 10 bis 50 Gew.-% des Copolymerisats von Vinylacetat abgeleitet sind, 5 bis 40 Gew.-% des Copolymerisats von Methylmeth­ acrylat abgeleitet sind, die Alkoholkomponente des Acryl­ säureesters 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthält und das Copolymerisat einen K-Wert nach Fikentscher, gemessen nach DIN 51 562 in Tetrahydrofuran, von 90 bis 110 aufweist,B. 4 to 30 wt .-% of a copolymer of acrylic ester with vinyl acetate, methyl methacrylate and optionally further monomer, wherein 40 to 85 wt .-% of the copolymer sats are derived from acrylic acid esters, 10 to 50 % By weight of the copolymer is derived from vinyl acetate are, 5 to 40 wt .-% of the copolymer of methyl meth are derived from acrylate, the alcohol component of acrylic acid ester contains 2 to 8 carbon atoms and that Copolymer measured a K value according to Fikentscher according to DIN 51 562 in tetrahydrofuran, from 90 to 110 having,
  • C. 3 bis 20 Gew.-% eines Copolymerisats aus Acrylsäureester mit Methacrylsäureester und gegebenenfalls weiterem Mono­ mer, wobei 20 bis 65 Gew.-% des Copolymerisats von Acrylsäureester abgeleitet sind, 35 bis 80 Gew.-% des Copolymerisats von Methacrylsäureester abgeleitet sind, die Alkoholkomponenten der Ester 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthalten und das Copolymerisat einen K-Wert nach Fikent­ scher, gemessen nach DIN 51 562 in Tetrahydrofuran, von 40 bis 70 aufweist,C. 3 to 20% by weight of a copolymer of acrylic acid ester with methacrylic acid ester and optionally further mono mer, wherein 20 to 65 wt .-% of the copolymer of Acrylic acid esters are derived, 35 to 80 wt .-% of Copolymers derived from methacrylic acid ester, the alcohol components of the esters have 2 to 8 carbon atoms contain and the copolymer has a K value according to Fikent shear, measured according to DIN 51 562 in tetrahydrofuran, from 40 to 70,
  • D. 1 bis 12 Gew.-% eines Phthalsäureesters, wobei die Alkoholkomponente des Phthalsäureesters 2 bis 12 Kohlen­ stoffatome enthält.D. 1 to 12 wt .-% of a phthalic acid ester, the Alcohol component of the phthalic acid ester 2 to 12 carbons contains atoms.

Vorzugsweise besteht der Haftkleber im wesentlichen aus den genannten Komponenten, wobei gegebenenfalls übliche Zusatzstoffe in geringen Mengen (0,1 bis 5 Gew.-%) enthalten sind. Preferably, the pressure sensitive adhesive consists essentially of the mentioned components, where appropriate conventional additives are contained in small amounts (0.1 to 5% by weight).  

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform enthält das Copolymerisat der Komponenten A, B und/oder C 0,5 bis 20 Gew.-%, insbesondere 1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Copolymerisat, weitere Monomere wie z. B. Acrylsäure, Methacrylsäure, Methacrylsäureester, Acrylnitril, Methacylnitril und/oder Styrol. Die Acrylsäure­ estermonomere der Komponenten A und B sind vorzugsweise n-Butyl­ acrylat und/oder 2-Ethylhexylacrylat. In Komponente C ist das Acrylsäureestermonomer vorzugsweise n-Butylacrylat und das Methacrylsäureestermonomer vorzugsweise n-Butylmethacrylat. Die Alkoholkomponente im Phthalsäureester enthält vorzugsweise 4 Kohlenstoffatome.According to a preferred embodiment, the copolymer contains of components A, B and / or C 0.5 to 20 wt .-%, in particular 1 to 10% by weight, based on the copolymer, of further monomers such as B. acrylic acid, methacrylic acid, methacrylic acid ester, Acrylonitrile, methacyl nitrile and / or styrene. The acrylic acid ester monomers of components A and B are preferably n-butyl acrylate and / or 2-ethylhexyl acrylate. In component C that is Acrylic acid ester monomer preferably n-butyl acrylate and that Methacrylic ester monomer preferably n-butyl methacrylate. The Alcohol component in the phthalic acid ester preferably contains 4 Carbon atoms.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist auch, ein Verfahren zur Herstellung von Klebbändern oder Klebefolien zu liefern, die für die Herstellung von korrigierbaren, transparenten Oberflächen­ schutz- und Werbeträgerfolien geeignet sind und nach der Kaschierung keine Weißtönung zeigen.It is also an object of the present invention to provide a method for Manufacture of adhesive tapes or adhesive films to supply for the production of correctable, transparent surfaces protective and advertising media are suitable and according to Lamination show no white tint.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung eines Klebebands oder einer Klebefolie gelöst, bei dem:This task is accomplished by a method of manufacturing a Adhesive tape or an adhesive film, in which:

  • A. eine wäßrige Dispersion hergestellt wird, deren wäßriger Anteil 30 bis 80 Gew.-% und deren nicht-wäßriger Anteil 20 bis 70 Gew.-% ausmacht, wobei der nicht-wäßrige Anteil folgende Komponenten aufweist:
    • i. 50 bis 90 Gew.-%, bezogen auf den nicht-wäßrigen Anteil, eines Copolymerisats aus Acrylsäureester mit Vinylacetat und gegebenenfalls weiterem Monomer, wobei 40 bis 90 Gew.-% des Copolymerisats von Acrylsäureester abgeleitet sind, 10 bis 60 Gew.-% des Copolymerisats von Vinylacetat abgeleitet sind, die Alkoholkomponente des Acrylsäureesters 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthält und das Copolymerisat einen K-Wert nach Fikentscher, gemessen nach DIN 51 562 in Tetrahydrofuran, von 50 bis 80 auf­ weist,
    • ii. 4 bis 30 Gew.-%, bezogen auf den nicht-wäßrigen Anteil, eines Copolymerisats aus Acrylsäureester mit Vinylacetat, Methylmethacrylat und gegebenenfalls weite­ rem Monomer, wobei 40 bis 85 Gew.-% des Copolymerisats von Acrylsäureester abgeleitet sind, 10 bis 50 Gew.-% des Copolymerisats von Vinylacetat abgeleitet sind, 5 bis 40 Gew.-% des Copolymerisats von Methylmethacrylat abgelei­ tet sind, die Alkoholkomponente des Acrylsäureesters 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthält und das Copolymerisat einen K-Wert nach Fikentscher, gemessen nach DIN 51 562 in Tetrahydrofuran, von 90 bis 110 aufweist,
    • iii. 3 bis 20 Gew.-%, bezogen auf den nicht-wäßrigen Anteil, eines Copolymerisats aus Acrylsäureester mit Methacrylsäureester und gegebenenfalls weiterem Monomer, wobei 20 bis 65 Gew.-% des Copolymerisats von Acrylsäu­ reester abgeleitet sind, 35 bis 80 Gew.-% des Copolymeri­ sats von Methacrylsäureester abgeleitet sind, die Alko­ holkomponenten der Ester 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthal­ ten und das Copolymerisat einen K-Wert nach Fikentscher, gemessen nach DIN 51 562 in Tetrahydrofuran, von 40 bis 70 aufweist,
    • iv. 1 bis 12 Gew.-%, bezogen auf den nicht-wäßrigen Anteil, eines Phthalsäureesters, wobei die Alkoholkom­ ponente des Phthalsäureesters 2 bis 12 Kohlenstoffatome enthält, und
    • v. gegebenenfalls übliche Mengen von Zusatzstoffen und Verarbeitungshilfsmitteln,
    A. an aqueous dispersion is produced, the aqueous portion of which is 30 to 80% by weight and the non-aqueous portion of which is 20 to 70% by weight, the non-aqueous portion having the following components:
    • i. 50 to 90 wt .-%, based on the non-aqueous portion, of a copolymer of acrylic acid ester with vinyl acetate and optionally further monomer, 40 to 90 wt .-% of the copolymer being derived from acrylic acid ester, 10 to 60 wt .-% of Copolymers are derived from vinyl acetate, the alcohol component of the acrylic acid ester contains 2 to 8 carbon atoms and the copolymer has a K value according to Fikentscher, measured according to DIN 51 562 in tetrahydrofuran, of 50 to 80,
    • ii. 4 to 30% by weight, based on the non-aqueous portion, of a copolymer of acrylic acid ester with vinyl acetate, methyl methacrylate and optionally further monomer, 40 to 85% by weight of the copolymer being derived from acrylic acid ester, 10 to 50% by weight. -% of the copolymer are derived from vinyl acetate, 5 to 40% by weight of the copolymer are derived from methyl methacrylate, the alcohol component of the acrylic acid ester contains 2 to 8 carbon atoms and the copolymer has a K value according to Fikentscher, measured according to DIN 51 562 in tetrahydrofuran , from 90 to 110,
    • iii. 3 to 20% by weight, based on the non-aqueous portion, of a copolymer of acrylic acid ester with methacrylic acid ester and optionally further monomer, 20 to 65% by weight of the copolymer being derived from acrylic acid ester, 35 to 80% by weight of the copolymer are derived from methacrylic acid esters, the alcohol components of the esters contain 2 to 8 carbon atoms and the copolymer has a K value according to Fikentscher, measured according to DIN 51 562 in tetrahydrofuran, from 40 to 70,
    • iv. 1 to 12% by weight, based on the non-aqueous portion, of a phthalic acid ester, the alcohol component of the phthalic acid ester containing 2 to 12 carbon atoms, and
    • v. where appropriate, customary amounts of additives and processing aids,
  • B. die wäßrige Dispersion auf ein flächiges, dünnes Trenn­ material aufgetragen wird,B. the aqueous dispersion on a flat, thin separation material is applied,
  • C. die aufgetragene Dispersion getrocknet wird, um einen Haftkleberfilm zu erzeugen, und C. the applied dispersion is dried to form a To produce pressure sensitive adhesive film, and  
  • D. der so entstandene Haftkleberfilm auf ein Folienmaterial kaschiert wird.D. the resulting pressure sensitive adhesive film on a film material is concealed.

Die Klebstoffkomponenten werden nach den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren hergestellt. Die wäßrige Dispersion der Klebstoffkomponenten wird vorzugsweise mit Ammoniakwasser auf einen pH-Wert von 7 bis 8, insbesondere 7 bis 7,5, eingestellt. Die wäßrige Copolymerisatdispersion kann die in der Literatur üblichen anionischen Emulgatoren als Verarbeitungshilfsmittel enthalten. Solche sind z. B. in Houben-Weyl, "Methoden der organischen Chemie", Band 14/1, Makromolekulare Stoffe, Georg- Thieme Verlag, Stuttgart 1972, Seiten 192 bis 208 beschrieben.The adhesive components are made according to the state of the art Technique known processes. The aqueous dispersion the adhesive components are preferably on with ammonia water a pH of 7 to 8, in particular 7 to 7.5, is set. The aqueous copolymer dispersion can be found in the literature usual anionic emulsifiers as processing aids contain. Such are e.g. B. in Houben-Weyl, "Methods of organic chemistry ", Volume 14/1, Macromolecular Substances, Georg- Thieme Verlag, Stuttgart 1972, pages 192 to 208.

Um eine einwandfrei benetzende Beschichtung mit einer guten Filmbildung zu erzielen, werden der Dispersion in üblichen Mengen Zusatzstoffe und Verarbeitungshilfsmittel wie Verdicker, Netzmittel und Entschäumer zugegeben.To ensure a perfectly wetting coating with a good To achieve film formation, the dispersion in usual amounts Additives and processing aids such as thickeners, Wetting agent and defoamer added.

Die Dispersion wird dann auf ein flächiges, dünnes Trennmaterial, z. B. ein silikonisiertes Papier oder eine silikonisierte Folie, aufgetragen und getrocknet. Es entsteht je nach Auftragsstärke ein Haftkleberfilm von 5 bis 60 g/m², vorzugsweise 20 bis 45 g/m², der auf Folienmaterialien wie z. B. transparente Weich-PVC- Folien kaschiert wird. Die so hergestellte selbstklebende Folie wird nach dem Entfernen des Trennmaterials auf Buchdecken, Zeitungen, Dokumenten und/oder anderen aus Papier bestehenden Archivarien, Fotos, Farbdrucken, Reproduktionen, Grafiken, Plänen, Landkarten, Entwürfen, Schildern, Layouts, etc. ka­ schiert, um deren Oberflächen vor Beschädigung zu schützen. Transparente, farbige, selbstklebende Folien werden auf ähnliche Weise auf Glas-, Plexiglas- und/oder anderen Kunststoffscheiben als Werbeträger in Form von Schriftzügen, Bildern oder voll­ flächig kaschiert.The dispersion is then applied to a flat, thin separating material, e.g. B. a siliconized paper or a siliconized film, applied and dried. It arises depending on the order volume a pressure sensitive adhesive film of 5 to 60 g / m², preferably 20 to 45 g / m², which on film materials such. B. transparent soft PVC Is laminated. The self-adhesive film so produced after removing the release material on book covers, Newspapers, documents and / or other paper Archives, photos, color prints, reproductions, graphics, Plans, maps, drafts, signs, layouts, etc. n / a schiert to protect their surfaces from damage. Transparent, colored, self-adhesive foils are applied to similar ones Way on glass, plexiglass and / or other plastic panes as an advertising medium in the form of lettering, pictures or in full laminated across the surface.

In Tabelle 1 sind verschiedene Rezepturen (Beispiele 1 bis 4) für die erfindungsgemäßen Haftkleber angegeben. Die Gewichtsprozente beziehen sich auf den Festkörpergehalt, d. h. Wasseranteile sind nicht enthalten. Die Dispersionen wurden auf einseitig silikoni­ siertes Papier (65 g/m²) so aufgetragen, daß nach dem Trocknen Klebstoffilme mit ca. 40 g/m² Klebstoff entstanden sind. Die Klebstoffbeschichtungen wurden auf eine transparente, 70 µm starke Weich-PVC-Folie kaschiert, von der gemäß Tabelle 2 Klebkräfte sofort sowie nach 10 Minuten, 1 Stunde und 24 Stunden Verklebungszeit auf Stahl, Glas, Plexiglas, Polystyrol, Hart-PVC und Karton ermittelt wurden. Die Messungen erfolgten gemäß Afera- Norm 4001 bei 23±2°C und 50±6% relativer Luftfeuchtigkeit.In Table 1 there are various formulations (Examples 1 to 4) for specified the pressure sensitive adhesive according to the invention. The weight percent relate to the solids content, d. H. Are water  not included. The dispersions were siliconized on one side coated paper (65 g / m²) applied so that after drying Adhesive films with approx. 40 g / m² adhesive were created. The Adhesive coatings were applied to a transparent, 70 µm strong soft PVC film laminated, from that according to Table 2 Adhesive forces immediately and after 10 minutes, 1 hour and 24 hours Bonding time on steel, glass, plexiglass, polystyrene, hard PVC and cardboard were determined. The measurements were made according to Afera- Standard 4001 at 23 ± 2 ° C and 50 ± 6% relative humidity.

Tabelle 1 Table 1

Tabelle 2 Table 2

Claims (23)

1. Klebebänder oder Klebefolien aus einem Folienmaterial, das mindestens einseitig mit einem Haftkleber beschichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftkleberbeschichtung folgende Komponenten aufweist:
  • A. 50 bis 90 Gew.-%, eines Copolymerisats aus Acrylsäure­ ester mit Vinylacetat und gegebenenfalls weiterem Mono­ mer, wobei 40 bis 90 Gew.-% des Copolymerisats von Acrylsäureester abgeleitet sind, 10 bis 60 Gew.-% des Copolymerisats von Vinylacetat abgeleitet sind, die Alko­ holkomponente des Acrylsäureesters 2 bis 8 Kohlen­ stoffatome enthält und das Copolymerisat einen K-Wert nach Fikentscher, gemessen nach DIN 51 562 in Tetrahy­ drofuran, von 50 bis 80 aufweist,
  • B. 4 bis 30 Gew.-% eines Copolymerisats aus Acrylsäureester mit Vinylacetat, Methylmethacrylat und gegebenenfalls weiterem Monomer, wobei 40 bis 85 Gew.-% des Copolymeri­ sats von Acrylsäureester abgeleitet sind, 10 bis 50 Gew.-% des Copolymerisats von Vinylacetat abgeleitet sind, 5 bis 40 Gew.-% des Copolymerisats von Methyl­ methacrylat abgeleitet sind, die Alkoholkomponente des Acrylsäureesters 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthält und das Copolymerisat einen K-Wert nach Fikentscher, gemessen nach DIN 51 562 in Tetrahydrofuran, von 90 bis 110 aufweist,
  • C. 3 bis 20 Gew.-% eines Copolymerisats aus Acrylsäureester mit Methacrylsäureester und gegebenenfalls weiterem Mono­ mer, wobei 20 bis 65 Gew.-% des Copolymerisats von Acrylsäureester abgeleitet sind, 35 bis 80 Gew.-% des Copolymerisats von Methacrylsäureester abgeleitet sind, die Alkoholkomponenten der Ester 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthalten und das Copolymerisat einen K-Wert nach Fikent­ scher, gemessen nach DIN 51 562 in Tetrahydrofuran, von 40 bis 70 aufweist,
  • D. 1 bis 12 Gew.-% eines Phthalsäureesters, wobei die Alkoholkomponente des Phthalsäureesters 2 bis 12 Kohlen­ stoffatome enthält.
1. Adhesive tapes or adhesive films made of a film material which is coated on at least one side with a pressure sensitive adhesive, characterized in that the pressure sensitive adhesive coating has the following components:
  • A. 50 to 90 wt .-%, a copolymer of acrylic acid ester with vinyl acetate and optionally further monomer, wherein 40 to 90 wt .-% of the copolymer are derived from acrylic acid ester, 10 to 60 wt .-% of the copolymer derived from vinyl acetate are, the alcohol component of the acrylic acid ester contains 2 to 8 carbon atoms and the copolymer has a K value according to Fikentscher, measured according to DIN 51 562 in tetrahydrofuran, of 50 to 80,
  • B. 4 to 30 wt .-% of a copolymer of acrylic ester with vinyl acetate, methyl methacrylate and optionally further monomer, wherein 40 to 85 wt .-% of the copolymer are derived from acrylic acid ester, 10 to 50 wt .-% of the copolymer derived from vinyl acetate 5 to 40% by weight of the copolymer are derived from methyl methacrylate, the alcohol component of the acrylic acid ester contains 2 to 8 carbon atoms and the copolymer has a K value according to Fikentscher, measured in accordance with DIN 51 562 in tetrahydrofuran, from 90 to 110,
  • C. 3 to 20% by weight of a copolymer of acrylic acid ester with methacrylic acid ester and optionally further monomer, 20 to 65% by weight of the copolymer being derived from acrylic acid ester, 35 to 80% by weight of the copolymer being derived from methacrylic acid ester, the alcohol components of the esters contain 2 to 8 carbon atoms and the copolymer has a Fikent shear K value, measured according to DIN 51 562 in tetrahydrofuran, of 40 to 70,
  • D. 1 to 12 wt .-% of a phthalic acid ester, the alcohol component of the phthalic acid ester containing 2 to 12 carbon atoms.
2. Klebebänder oder Klebefolien nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß 0,5 bis 20 Gew.-% des Copolymerisats der Komponenten A, B und/oder C von weiterem Monomer abgeleitet sind.2. Adhesive tapes or adhesive films according to claim 1, characterized ge indicates that 0.5 to 20 wt .-% of the copolymer of Components A, B and / or C derived from further monomer are. 3. Klebebänder oder Klebefolien nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß 1 bis 10 Gew.-% des Copolymerisats der Komponenten A, B und/oder C von weiterem Monomer abgeleitet sind.3. Adhesive tapes or adhesive films according to claim 2, characterized ge indicates that 1 to 10 wt .-% of the copolymer of Components A, B and / or C derived from further monomer are. 4. Klebebänder oder Klebefolien nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Monomer aus Acrylsäure, Methacrylsäure, Methacrylsäureester, Acryl­ nitril, Methacylnitril und/oder Styrol ausgewählt ist.4. Adhesive tapes or adhesive films according to one of the preceding Claims, characterized in that the further monomer from acrylic acid, methacrylic acid, methacrylic acid ester, acrylic nitrile, methacyl nitrile and / or styrene is selected. 5. Klebebänder oder Klebefolien nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Acrylsäureester­ monomere der Komponenten A und B n-Butylacrylat und/oder 2-Ethylhexylacrylat sind.5. Adhesive tapes or adhesive films according to one of the preceding Claims, characterized in that the acrylic acid ester monomers of components A and B n-butyl acrylate and / or Are 2-ethylhexyl acrylate. 6. Klebebänder oder Klebefolien nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Komponente C das Acrylsäureestermonomer n-Butylacrylat und das Methacrylsäu­ reestermonomer n-Butylmethacrylat ist.6. Adhesive tapes or adhesive films according to one of the preceding Claims, characterized in that in component C the Acrylic acid ester monomer n-butyl acrylate and the methacrylic acid ester monomer is n-butyl methacrylate. 7. Klebebänder oder Klebefolien nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Alkoholkomponente im Phthalsäureester 4 Kohlenstoffatome enthält. 7. Adhesive tapes or adhesive films according to one of the preceding Claims, characterized in that the alcohol component contains 4 carbon atoms in the phthalate.   8. Klebebänder oder Klebefolien nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Folienmaterial eine glatte, glänzende oder mattierte, PVC-, Polyester-, Polypropylen-, Polycarbonat-, Polyvinylfluorid- oder Celluloseacetatfolie ist.8. Adhesive tapes or adhesive films according to one of the preceding Claims, characterized in that the film material a smooth, shiny or matt, PVC, polyester, Polypropylene, polycarbonate, polyvinyl fluoride or Is cellulose acetate film. 9. Klebebänder oder Klebefolien nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband oder die Klebefolie farblos oder farbig transparent ist.9. Adhesive tapes or adhesive films according to one of the preceding Claims, characterized in that the adhesive tape or the adhesive film is colorless or colored transparent. 10. Verfahren zur Herstellung eines Klebebands oder einer Klebefolie, dadurch gekennzeichnet, daß:
  • A. eine wäßrige Dispersion hergestellt wird, deren wäßriger Anteil 30 bis 80 Gew.-% und deren nicht-wäßriger Anteil 20 bis 70 Gew.-% ausmacht, wobei der nicht-wäßrige Anteil folgende Komponenten aufweist:
    • i. 50 bis 90 Gew.-%, bezogen auf den nicht-wäßrigen Anteil, eines Copolymerisats aus Acrylsäureester mit Vinylacetat und gegebenenfalls weiterem Monomer, wobei 40 bis 90 Gew.-% des Copolymerisats von Acrylsäureester abgeleitet sind, 10 bis 60 Gew.-% des Copolymerisats von Vinylacetat abgeleitet sind, die Alkoholkomponente des Acrylsäureesters 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthält und das Copolymerisat einen K-Wert nach Fikentscher, gemessen nach DIN 51 562 in Tetrahydrofuran, von 50 bis 80 aufweist,
    • ii. 4 bis 30 Gew.-%, bezogen auf den nicht-wäßrigen Anteil, eines Copolymerisats aus Acrylsäureester mit Vinylacetat, Methylmethacrylat und gegebenenfalls weite­ rem Monomer, wobei 40 bis 85 Gew.-% des Copolymerisats von Acrylsäureester abgeleitet sind, 10 bis 50 Gew.-% des Copolymerisats von Vinylacetat abgeleitet sind, 5 bis 40 Gew.-% des Copolymerisats von Methylmethacrylat abgelei­ tet sind, die Alkoholkomponente des Acrylsäureesters 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthält und das Copolymerisat einen K-Wert nach Fikentscher, gemessen nach DIN 51 562 in Tetrahydrofuran, von 90 bis 110 aufweist,
    • iii. 3 bis 20 Gew.-%, bezogen auf den nicht-wäßrigen Anteil, eines Copolymerisats aus Acrylsäureester mit Methacrylsäureester und gegebenenfalls weiterem Monomer, wobei 20 bis 65 Gew.-% des Copolymerisats von Acrylsäu­ reester abgeleitet sind, 35 bis 80 Gew.-% des Copolymeri­ sats von Methacrylsäureester abgeleitet sind, die Alko­ holkomponenten der Ester 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthal­ ten und das Copolymerisat einen K-Wert nach Fikentscher, gemessen nach DIN 51 562 in Tetrahydrofuran, von 40 bis 70 aufweist,
    • iv. 1 bis 12 Gew.-%, bezogen auf den nicht-wäßrigen Anteil, eines Phthalsäureesters, wobei die Alkoholkom­ ponente des Phthalsäureesters 2 bis 12 Kohlenstoffatome enthält, und
    • v. gegebenenfalls übliche Mengen von Zusatzstoffen und Verarbeitungshilfsmitteln,
  • B. die wäßrige Dispersion auf ein flächiges, dünnes Trenn­ material aufgetragen wird,
  • C. die aufgetragene Dispersion getrocknet wird, um einen Haftkleberfilm zu erzeugen, und
  • D. der so entstandene Haftkleberfilm auf ein Folienmaterial kaschiert wird.
10. A method for producing an adhesive tape or an adhesive film, characterized in that:
  • A. an aqueous dispersion is produced, the aqueous portion of which is 30 to 80% by weight and the non-aqueous portion of which is 20 to 70% by weight, the non-aqueous portion having the following components:
    • i. 50 to 90 wt .-%, based on the non-aqueous portion, of a copolymer of acrylic acid ester with vinyl acetate and optionally further monomer, 40 to 90 wt .-% of the copolymer being derived from acrylic acid ester, 10 to 60 wt .-% of Copolymers derived from vinyl acetate, the alcohol component of the acrylic acid ester contains 2 to 8 carbon atoms and the copolymer has a K value according to Fikentscher, measured according to DIN 51 562 in tetrahydrofuran, of 50 to 80,
    • ii. 4 to 30% by weight, based on the non-aqueous portion, of a copolymer of acrylic acid ester with vinyl acetate, methyl methacrylate and optionally further monomer, 40 to 85% by weight of the copolymer being derived from acrylic acid ester, 10 to 50% by weight. -% of the copolymer are derived from vinyl acetate, 5 to 40% by weight of the copolymer are derived from methyl methacrylate, the alcohol component of the acrylic acid ester contains 2 to 8 carbon atoms and the copolymer has a K value according to Fikentscher, measured according to DIN 51 562 in tetrahydrofuran , from 90 to 110,
    • iii. 3 to 20% by weight, based on the non-aqueous portion, of a copolymer of acrylic acid ester with methacrylic acid ester and optionally further monomer, 20 to 65% by weight of the copolymer being derived from acrylic acid ester, 35 to 80% by weight of the copolymer are derived from methacrylic acid esters, the alcohol components of the esters contain 2 to 8 carbon atoms and the copolymer has a K value according to Fikentscher, measured according to DIN 51 562 in tetrahydrofuran, from 40 to 70,
    • iv. 1 to 12% by weight, based on the non-aqueous portion, of a phthalic acid ester, the alcohol component of the phthalic acid ester containing 2 to 12 carbon atoms, and
    • v. where appropriate, customary amounts of additives and processing aids,
  • B. the aqueous dispersion is applied to a flat, thin separating material,
  • C. drying the applied dispersion to form a pressure sensitive adhesive film, and
  • D. The resulting pressure sensitive adhesive film is laminated onto a film material.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die wäßrige Dispersion einen nicht-wäßrigen Anteil von 45 bis 55 Gew.-% aufweist. 11. The method according to claim 10, characterized in that the aqueous dispersion a non-aqueous portion of 45 to 55 % By weight.   12. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die wäßrige Dispersion mit Ammoniak­ wasser auf einen pH-Wert im Bereich von 7 bis 8 eingestellt wird.12. The method according to any one of claims 10 or 11, characterized characterized in that the aqueous dispersion with ammonia water adjusted to a pH in the range of 7 to 8 becomes. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in der wäßrigen Dispersion anionische Emulgatoren, Netzmittel und/oder Entschäumer als Verarbei­ tungshilfsmittel enthalten sind.13. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized characterized in that in the aqueous dispersion anionic Emulsifiers, wetting agents and / or defoamers as processing aids are included. 14. Verfahren nach einem Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der wäßrigen Dispersion Verdicker als Zusatzstoffe enthalten sind.14. The method according to any one of claims 10 to 13, characterized records that in the aqueous dispersion thickeners as Additives are included. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmaterial ein silikonisiertes Papier oder eine silikonisierte Folie ist.15. The method according to any one of claims 9 to 13, characterized characterized in that the release material is a siliconized Paper or siliconized film. 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Dispersion so aufgetragen wird, daß nach dem Trocknen ein Haftkleberfilm mit einer Stärke von 5 bis 60 g/m² vorliegt.16. The method according to any one of claims 9 or 14, characterized characterized in that the dispersion is applied so that after drying, a pressure sensitive adhesive film with a thickness of 5 up to 60 g / m². 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Dispersion so aufgetragen wird, daß nach dem Trocknen ein Haftkleberfilm mit einer Stärke von 20 bis 45 g/m² vorliegt.17. The method according to claim 16, characterized in that the Dispersion is applied so that after drying a Pressure sensitive adhesive film with a thickness of 20 to 45 g / m² is present. 18. Verwendung eines Klebebands oder einer Klebefolie gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 als Oberflächenschutz.18. Use of an adhesive tape or an adhesive film according to one of claims 1 to 9 as surface protection. 19. Verwendung nach Anspruch 18 zum Foliieren von Büchern.19. Use according to claim 18 for foiling books. 20. Verwendung nach Anspruch 18 zum Konservieren von Zeitungen, Dokumenten und/oder anderen aus Papier bestehenden Ar­ chivarien. 20. Use according to claim 18 for preserving newspapers, Documents and / or other paper-based documents chivaria.   21. Verwendung nach Anspruch 18 zum Schützen von Fotos, Farb­ drucken, Reproduktionen, Grafiken, Plänen, Landkarten, Entwürfen, Schildern und/oder Layouts.21. Use according to claim 18 for protecting photos, color printing, reproductions, graphics, plans, maps, Drafts, signs and / or layouts. 22. Verwendung eines Klebebands oder einer Klebefolie gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Kaschierung in Form von Werbeträgern.22. Use of an adhesive tape or foil according to one of claims 1 to 9 for lamination in the form of Advertising media. 23. Verwendung nach Anspruch 22 in Form von Schriftzügen, Bildern oder vollflächig auf Glas-, Plexiglas- und/oder anderen Kunststoffscheiben.23. Use according to claim 22 in the form of lettering, Pictures or all over on glass, plexiglass and / or other plastic discs.
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