DE19517452A1 - Zweikomponenten-Kleb-/Dichtstoff mit hoher Anfangshaftfestigkeit - Google Patents

Zweikomponenten-Kleb-/Dichtstoff mit hoher Anfangshaftfestigkeit

Info

Publication number
DE19517452A1
DE19517452A1 DE19517452A DE19517452A DE19517452A1 DE 19517452 A1 DE19517452 A1 DE 19517452A1 DE 19517452 A DE19517452 A DE 19517452A DE 19517452 A DE19517452 A DE 19517452A DE 19517452 A1 DE19517452 A1 DE 19517452A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
component
adhesive
sealant
thickeners
silane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19517452A
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Dr Proebster
Werner Dr Schumacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel Teroson GmbH
Original Assignee
Henkel Teroson GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel Teroson GmbH filed Critical Henkel Teroson GmbH
Priority to DE19517452A priority Critical patent/DE19517452A1/de
Priority to DE59603357T priority patent/DE59603357D1/de
Priority to US08/952,406 priority patent/US6025416A/en
Priority to DK96919694T priority patent/DK0824574T3/da
Priority to AT96919694T priority patent/ATE185586T1/de
Priority to EP96919694A priority patent/EP0824574B1/de
Priority to ES96919694T priority patent/ES2140103T3/es
Priority to JP8533737A priority patent/JPH11504968A/ja
Priority to PCT/EP1996/001899 priority patent/WO1996035761A1/de
Priority to CA002220933A priority patent/CA2220933A1/en
Publication of DE19517452A1 publication Critical patent/DE19517452A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds
    • C09J201/02—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
    • C09J201/10—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups containing hydrolysable silane groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0239—Oxides, hydroxides, carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/04—Non-macromolecular organic compounds
    • C09K2200/0488—Sulfur-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/0602—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
    • C09K2200/068—Containing also other elements than carbon, oxygen or nitrogen in the polymer main chain
    • C09K2200/0685—Containing silicon

Description

Die Erfindung betrifft einen zweikomponentigen Kleb-/Dichtstoff auf Basis silanterminierter Prepolymerer, ein Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung zur elastischen Verklebung von zwei oder mehreren gleichen und/oder verschiedenartigen Substraten.
In der metallverarbeitenden Industrie, der Fahrzeugindu­ strie, im Nutzfahrzeugbau sowie in deren Zulieferindu­ strie, bei der Autoreparatur oder in der Bauindustrie werden vielfach gleiche oder verschiedene metallische und nichtmetallische Substrate klebend bzw. abdichtend mitein­ ander verbunden. Hierfür stehen bereits eine Reihe von von einkomponentigen bzw. zwei-komponentigen Kleb-/Dicht­ stoffen zur Verfügung. Einkomponentige Kleb-/Dichtstoffe werden in der Regel von den Anwendern bevorzugt, da hier­ bei keine Misch- und Dosierfehler bei der Anwendung auf­ treten können. Bei der Verklebung von nichtporösen Sub­ straten ist die Verwendung von einkomponentig feuchtig­ keitshärtenden Kleb-/Dichtstoffen jedoch wegen der sehr langsamen Durchhärtungsgeschwindigkeit stark einge­ schränkt. Sowohl die einkomponentigen als auch die herkömmlichen bei Raumtemperatur aushärtbaren zweikom­ ponentigen Kleb-/Dichtstoffe sind in einem weiteren Punkt stark verbesserungsbedürftig: unmittelbar nach dem Zusammenfügen der zu verbindenden Teile haben sie eine sehr geringe Anfangsfestigkeit, so daß die verbundenen Teile zunächst mechanisch fixiert werden müssen, bis die Klebefuge eine hinreichende Festigkeit erreicht hat.
Es bestand daher die Aufgabe, Kleb-/Dichtstoff-Zusammen­ setzungen bereitzustellen, die bereits unmittelbar nach der Applikation und dem Fügen der Teile eine so hohe Anfangshaftfestigkeit aufweisen, daß bei fast allen Anwendungsfällen eine mechanische Fixierung nicht notwen­ dig ist.
Es wurde jetzt gefunden, daß zweikomponentige Kleb-/Dicht­ stoffe auf der Basis silanterminierter Präpolymerer, deren Komponente A ein einkomponentig, feuchtigkeitshärtender Kleb-/Dichtstoff ist und deren Komponente B ein Vernetzer und/oder Beschleuniger für die Komponente A ist, diese Forderungen in überraschend guter Weise erfüllen. Die erfindungsgemäßen Kleb-/Dichtstoffe haben nicht nur eine sehr hohe Anfangshaftfestigkeit, sie haben auf einer Vielzahl von metallischen und nichtmetallischen Substraten ein so gutes Haftverhalten, daß eine Oberflächenvorbehand­ lung mit Hilfe eines sogenannten Primers in aller Regel nicht notwendig ist.
Als silanterminierte Präpolymere im Sinne dieser Erfindung sollen dabei Polymere mit einem Molekulargewichtsbereich zwischen 1000 und 50 000 verstanden werden, die mindestens eine reaktive Endgruppe der folgenden Formel enthält:
wobei A ein 1,5- bis 4-wertiger Rest eines Polyethers, Polyesters, (Meth)acrylat-Polymers, Polybutadiens oder Polyisobutylens darstellt, n eine Zahl zwischen 1 und 4 ist und die Reste R¹ bis R³ ein nichthydrolysierbarer C1- bis C4-Alkylrest und/oder ein hydrolysierender Alkoxyrest, Acetoxyrest, Oximetherrest oder Amidrest sein können. Vor­ zugsweise sind mindestens zwei dieser Reste hydrolysierbar.
Die Herstellung von feuchtigkeitshärtenden raumtemperatur­ härtbaren Zusammensetzungen mit reaktiven Silangruppen auf Basis von Acrylat- bzw. Methacrylatderivaten wird beispielsweise in der JP-B-84/78221, der JP-B-84/78222, der US-A-4491650 oder der US-A-4567107 beschrieben.
Die besonders bevorzugten silanterminierten Präpolymere auf der Basis von Polyethern können prinzipiell auf ver­ schiedene Weise hergestellt werden:
  • - hydroxyfunktionelle Polyether werden mit ungesättigten Chlorverbindungen, z. B. Allylchlorid, in einer Ethersynthese in Polyether mit endständi­ gen olefinischen Doppelbindungen umgesetzt, die ihrerseits mit Hydrosilanverbindungen, die hydrolysierbare Gruppen haben, wie z. B. HSi(OCH₃)₃ in einer Hydrosilylierungsreaktion unter dem kata­ lytischen Einfluß von beispielsweise Übergangsme­ tallverbindungen der 8. Gruppe zu silanterminierten Polyethern umgesetzt werden.
  • - In einem anderen Verfahren werden die olefinisch ungesättigte Gruppen enthaltenden Polyether mit einem Mercaptosilan wie z. B. 3-Mercaptopropyl­ trialkoxysilan umgesetzt.
  • - Bei einem weiteren Verfahren werden zunächst Hydroxylgruppen-haltige Polyether mit Di- oder Polyisocyanaten umgesetzt, die dann ihrerseits mit aminofunktionellen Silanen oder mercaptofunktionel­ len Silanen zu silanterminierten Präpolymeren umgesetzt werden.
Eine weitere Möglichkeit sieht die Umsetzung von hydroxy­ funktionellen Polyethern mit isocyanatofunktionellen Silanen wie z. B. 3-Isocyanatopropyltrimethoxysilan vor.
Diese Herstellverfahren und die Verwendung der oben genannten silanterminierten Präpolymeren in Kleb-/Dicht­ stoffanwendungen sind beispielsweise in den folgenden Patentschriften genannt: US-A-3971751, US-A-4960844, US-A-3979344, US-A-3632557, DE-A-40 29 504, EP-A-601021, EP-A-370464.
Die EP-A-370463, EP-A-370464 sowie die EP-A-370531 beschreiben zwei- oder mehrkomponentige Klebstoffzusammen­ setzungen, deren eine Komponente ein flüssiges organisches elastomeres Polymer mit wenigstens einer Silan-enthalten­ den reaktiven Gruppe pro Molekül sowie ein Härtungsmittel für ein Epoxyharz enthält und deren zweite Komponente ein Epoxidharz enthält sowie ggf. einen Härtungskatalysator für das silangruppenenthaltende elastomere Polymer. Als Härtungsmittel für die Epoxy-Komponente werden dabei die in der Epoxidchemie üblichen Di- oder Polyamine, Carbon­ säureanhydride, Alkohole und Phenole und ggf. typische Katalysatoren für die Epoxidreaktion, wie tertiäre Amine, deren Salze, Imidazole, Dicyandiamid usw. vorgeschlagen. Derartige zweikomponentige Systeme haben die spezifischen Nachteile aller Standard-Zweikomponentensysteme: die Härtungsgeschwindigkeit sowie die Endeigenschaften des ausgehärteten Klebstoffes hängen in sehr hohem Maße von der korrekten Einhaltung des Mischungsverhältnisses der Komponenten sowie von der Vollständigkeit der Durchmischung ab. Die EP-A-520426 beschreibt härtbare Zusammensetzungen auf der Basis von silangruppenent­ haltenden Oxyalkylenpolymeren, die Mikrohohlkugeln ent­ halten und dadurch spezifisch leichte härtbare Zusammen­ setzungen ermöglichen. Es wird dort angegeben, daß diese Zusammensetzungen auch als 2-Komponentensysteme eingesetzt werden können, wobei die eine Komponente das Oxyalkylen, den Füllstoff und den Weichmacher enthält, und die zweite Komponente Füllstoffweichmacher und einen Kondensations­ katalysator. Keine dieser Schriften zum Stand der Technik macht Angaben darüber, ob die dort beschriebenen Zusammen­ setzungen eine ausreichende hohe Anfangshaftfestigkeit besitzen, um ein mechanisches Fixieren unmittelbar nach dem Fügen der Teile zu vermeiden. Weiterhin werden keine Angaben gemacht, ob bei den 2-komponentigen Zusammenset­ zungen gemäß o.g. Stand der Technik die Komponente A, die das silanterminierte Präpolymer enthält, für sich alleine vollständig aushärtet.
Bei den 2-komponentigen Kleb-/Dichtstoffen gemäß vorlie­ gender Erfindung enthält die Komponente A ein Silangrup­ pen-enthaltendes Präpolymer, Füllstoffe, Weichmacher, Haftvermittler, Rheologiehilfsmittel, Stabilisatoren, Farbpigmente sowie weitere übliche Hilfs- und Zusatz­ stoffe. Aus diesem Grunde kann die Komponente A für sich alleine als einkomponentiger, feuchtigkeitshärtender Kleb-/Dichtstoff eingesetzt werden und erzielt so bereits unmittelbar nach dem Fügen der Teile eine sehr hohe Anfangshaftfestigkeit.
Als reaktive silangruppenenthaltende Präpolymere (silan­ terminierte Präpolymere) im Sinne dieser Erfindung können grundsätzlich alle oben beschriebenen silanterminierten Präpolymere eingesetzt werden, besonders bevorzugt sind jedoch die Alkoxysilangruppen-enthaltenden Oxyalkylenpoly­ mere, wie sie erstmals in der US-A-3971751 beschrieben wurden. Diese Präpolymeren sind unter dem Namen "MS-Poly­ mer" (Handelsname der Firma Kanegafuchi) im Handel erhältlich.
Als Weichmacher können alle für Kleb-/Dichtstoffe üblichen Weichmacher verwendet werden, z. B. die diversen Phthal­ säureester, Arylsulfonylsäureester, Alkyl- und/oder Aryl­ phosphate sowie die Dialkylester der aliphatischen und aromatischen Dicarbonsäuren.
Als Füllstoffe und/oder Pigmente können alle gängigen beschichteten oder unbeschichteten Füllstoffe und/oder Pigmente eingesetzt werden, vorzugsweise sollten diese jedoch gering in ihrem Wassergehalt sein. Beispiele für geeignete Füllstoffe sind Kalksteinmehl, natürliche, gemahlene Kreiden (Calciumcarbonate oder Calcium- Magnesiumcarbonate), gefällte Kreiden, Talk, Glimmer, Tone oder Schwerspat. Beispiele für geeignete Pigmente sind Titandioxid, Eisenoxide oder Ruß.
Weiterhin enthält die Komponente A vorzugsweise nieder­ molekulare Alkoxysilanverbindungen wie z. B. Vinylalkoxy­ silane, 3-Aminopropyltrialkoxysilane, 3-Glycidyl-oxypro­ pyltrialkoxysilane oder deren Kombination.
Weiterhin sollte die Komponente A einen Silanolkondensa­ tionskatalysator (Härtungskatalysator) enthalten, Bei­ spiele für derartige Katalysatoren sind Titansäureester wie Tetrabutyltitanat, Tetrapropyltitanat, Zinn-carboxyl­ ate wie Dibutylzinndilaurat, Dibutylzinnmaleat, Dibutyl­ zinndiacetat, Zinn(II)octoat, Zinnnaphthenat, Zinnalkoxyl­ ate, Dibutylzinnacetylacetonat, Aminoverbindungen wie Morpholin, N-Methylmorpholin, 2-Ethyl-2-Methylimidazol, 1,8-Diazadicyclo(5.4.0)undecen-7 (DBU), Carbonsäuresalze dieser Amine oder langkettige aliphatische Amine.
Weiterhin kann die Komponente A der erfindungsgemäßen Kleb-/Dichtstoffe ggf. zusätzliche Stabilisatoren enthal­ ten. Als "Stabilisatoren" im Sinne dieser Erfindung sind Antioxidantien, UV-Stabilisatoren oder Hydrolyse-Stabili­ satoren zu verstehen. Beispiele hierfür sind die handels­ üblichen sterisch gehinderten Phenole und/oder Thioether und/oder substituierten Benzotriazole und/oder Amine vom "HALS"-Typ (Hinderered Amine Light Stabilizer).
Die Komponente B der erfindungsgemäßen 2-komponentigen Kleb-/Dichtstoffe enthält einen Vernetzer und/oder Beschleuniger für die Komponente A. Dieser Vernetzer und/oder Beschleuniger kann beispielsweise der oben genannten niedermolekularen organofunktionellen Silane sein, ggf. in Kombination mit einem oder mehreren der o.g. Katalysatoren. In einer besonders bevorzugten Ausführungs­ form enthält die Komponente B eine pastöse, stabile Mischung aus einem oder mehreren Weichmachern, Wasser, ein oder mehrere Verdickungsmittel sowie ggf. weitere Hilfs­ stoffe wie beispielsweise Füllstoffe, Thixotropiermittel oder Tenside.
Als Verdickungsmittel für die bevorzugte Ausführungsform werden wasserlösliche bzw. wasserquellbare Polymere oder anorganische Verdickungsmittel bevorzugt. Beispiele für organische natürliche Verdickungsmittel sind Agar-agar, Carrageen, Tragant, Gummi arabicum, Alginate, Pektine, Polyosen, Guar-Mehl, Stärke, Dextrine, Gelatine, Casein. Beispiele für organische voll- oder teilsynthetische Ver­ dickungsmittel sind Carboxymethylcellulose, Cellulose­ ether, Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Poly(meth)acrylsäurederivate, Polyvinylether, Polyvinyl­ alkohol, Polyamide, Polyimine. Beispiele für anorganische Verdickungsmittel sind Polykieselsäuren, hochdisperse, pyrogene, hydrophile Kieselsäuren, Tonmineralien wie Montmorillonit.
Sowohl die Komponente A als auch die Komponente B kann gegebenenfalls gängige Rheologiehilfsmittel, wie z. B. hochdisperse Kieselsäuren, Bentone, Harnstoffderivate, fibrilierte oder Pulp-Kurzfasern oder Rizinusöl-Derivate enthalten.
Wie bereits oben erwähnt, ist die Zusammensetzung der erfindungsgemäßen Komponente A so beschaffen, daß diese für sich allein vollständig aushärtet und vergleichbare Endfestigkeitswerte liefert wie die Mischung aus Kompo­ nente A und Komponente B. Daher ist dieses Klebstoffsystem sehr unempfindlich gegen Misch- und Dosierfehler zwischen Komponente A und Komponente B, daher kann das Verhältnis von Komp. A und B in sehr weiten Bereichen variiert werden, ohne daß die Endfestigkeit der Klebeverbindung darunter leidet. Dies ist gegenüber herkömmlichen zweikomponentigen Kleb-/Dichtstoffen ein entscheidender Vorteil. Gegenüber einkomponentigen Systemen besteht der Vorteil darin, daß auch Verklebungen von nichtporösen Substraten weitgehend unabhängig von der Luftfeuchtigkeit schnell durchhärten. Die Komp. A wird mit der Komp. B in einem Verhältnis von 5 : 1 bis 15 : 1 Gewichtsteilen, vorzugsweise 8 : 1 bis 12 : 1 Gewichtsteilen vermischt.
Wie bereits eingangs erwähnt, zeichnen sich die erfindungsgemäßen Kleb-/Dichtstoffe dadurch aus, daß die Oberflächen der meisten Substrate keinerlei Vorbehandlung durch einen Primer benötigen. Dies gilt insbesondere für die metallischen Substrate Aluminium, eloxiertes Aluminium, Stahl (insbesondere Edelstahl), Glas, Holz und eine große Anzahl von Kunststoffen.
Anhand der nachfolgenden Beispiele soll die Erfindung näher erläutert werden.
Beispiel 1 (Herstellung einer Vernetzer-/Beschleuniger­ paste)
In einem Planetenmischer wurden unter hoher Scherung 39 Gewichtsteile gefällte, gecoatete Kreide, 53 Gewichts­ teile Alkylsulfonsäureester des Phenols, 7,28 Gewichts­ teile Wasser und 0,72 Gewichtsteile Methylhydroxyethyl­ cellulose gemischt, bis sie homogen waren.
Bestimmung der Anfangshaftfestigkeit
Die Anfangshaftfestigkeit von Verklebungen wurde unter statischer Belastung in Anlehnung an die DIN 53284 und DIN 53273 bestimmt. Dazu wurde ein eloxiertes Aluminiumblech mit dem zu testenden Kleb-/Dichtstoff in Form einer Raupe als Strang beschichtet. Ein eloxierter Aluminiumblech­ streifen von 200 mm Länge und 15 mm Breite wurde so auf die Raupe gedrückt, daß eine 120 mm lange, 15 mm breite und 1 mm dicke Klebefuge entstand. Unmittelbar nach der Applikation des Kleb-/Dichtstoffes wurde das Blech senkrecht hängend in ein Stativ eingespannt, und der verklebte Streifen an seinem unten überstehenden Ende mit einem Gewicht von 300 g belastet und die Zeit bestimmt, nach der die Verklebung gebrochen war.
Die zum Vergleich verwendeten einkomponentigen Kleb-/ Dichtstoffe wurden dabei direkt aufgetragen, die zweikom­ ponentigen Kleb-/Dichtstoffe wurden mit Hilfe eines Statikmischers miteinander vermischt und danach sofort aufgetragen.
Bei dem erfindungsgemäßen Zweikomponenten-Kleb-/Dichtstoff wurde als Komponente A der im Handel unter dem Namen Terostat 9220 (Firma Teroson) erhältliche Kleb-/Dichtstoff auf Basis von Silan-modifizierter Polymerer (MS(R)-Poly­ mer, Handelsname der Fa. Kanegafuchi) verwendet, der mit der obigen Härter-/Vernetzerpaste als Komponente B im Mischungsverhältnis von 10 Gewichtsteilen Komponente A zu 1 Gewichtsteil Komponente B gemischt wurde.
Zum Vergleich wurde ein schneller zweikomponentiger Kleb-/Dichtstoff gemäß Stand der Technik verwendet (Teromix 6700, Fa. Teroson).
Haftfestigkeiten der Probeverklebung bei 0,3 kg Belastung, unmittelbar nach Anlegen der Prüfkörper
Kleb-/Dichtstoff
Zeit
Teromix 6700 (2K-PU-Klebstoff)|3 s
Terostat 91 (1K-PU-Karosserie-Dichtmasse, @ Fa. Teroson) 15 s
Terostat 930 (1K-MS-Universaldichtstoff) 25 s
Terostat 9220 (1K-MS-Kleb-/Dichtstoff mit @ hoher Anfangsfestigkeit, Fa. Teroson) 55 s
Erfindungsgemäßer 2K-Kleb-/Dichtstoff 50 s
Haftfestigkeiten der Probeverklebung bei 0,3 kg Belastung 6 min nach Anlegen der Prüfkörper
2K-PU-Klebstoff|13 s
1K-MS-Kleb-/Dichtstoff mit hoher @ Anfangsfestigkeit 55 s
Erfindungsgemäßer Kleb-/Dichtstoff hält
Haftfestigkeiten der Probeverklebung, bei 1 kg Belastung, 15 min nach Anlegen der Prüfkörper
2K-PU-Klebstoff
30 mm Abrutsch
Erfindungsgemäßer Kleb-/Dichtstoff hält
Aus den obigen Versuchen wird deutlich, daß die Anfangshaftfestigkeit des erfindungsgemäßen zweikom­ ponentigen Kleb-/Dichtstoffes unmittelbar nach Prüf­ körperherstellung nahezu gleich groß ist wie die eines einkomponentigen MS-Kleb-/Dichtstoffes mit hoher Anfangshaftfestigkeit, nach kurzer Zeit ist jedoch die Haftfestigkeit des erfindungsgemäßen Kleb-/Dichtstoffes wesentlich höher als bei dem entsprechenden einkompo­ nentigen Material.
Wie aus der Tabelle 2 hervorgeht, ist ein schneller, zweikomponentiger PU-Klebstoff ebenso wenig wie ein einkomponentiger Kleb-/Dichtstoff auf Basis von MS-Polymeren in der Lage, ein 0,3 kg schweres Belastungs­ gewicht zu halten, während der erfindungsgemäße Kleb-/Dichtstoff dieser Belastung standhält.
Aus Tabelle 3 ersieht man, daß selbst 15 min nach Anlegen der Prüfkörper bei einer Belastung von 1 kg die Verklebung mit dem 2K-PU-Klebstoff innerhalb der ersten Minute noch um 30 mm abrutscht, während die Verklebung mit dem erfin­ dungsgemäßen Kleb-/Dichtstoff diese Belastung aushält.

Claims (8)

1. Zweikomponentiger Kleb-/Dichtstoff auf Basis silanterminierter Präpolymerer, dadurch gekennzeich­ net, daß die Komponente A ein einkomponentig, feuch­ tigkeitshärtender Kleb-/Dichtstoff mit hoher Anfangs­ haftfestigkeit ist und die Komponente B ein Vernetzer und/oder Beschleuniger für die Komponente A ist.
2. Zweikomponentiger Kleb-/Dichtstoff gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente A allein oder die Mischung aus A und B unmittelbar nach Applikation und Fügen der zu verbindenden Teile eine Anfangshaftigkeit von mindestens 0,16 N/cm², gemessen in Anlehnung an DIN 53273 hat.
3. Zweikomponentiger Kleb-/Dichtstoff gemäß mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente B eine pastöse, stabile Mischung aus Weichmacher(n), Wasser, Ver­ dickungsmitteln und ggf. weiteren Hilfsstoffen ist.
4. Zweikomponentiger Kleb-/Dichtstoff gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Verdickungsmittel
  • - organische natürliche Verdickungsmittel aus der Gruppe Agar-Agar, Carrageen, Tragant, Gummi arabi­ cum, Alginate, Pektine, Polyosen, Guar-Mehl, Stärke, Dextrine, Gelatine, Casein,
  • - organische voll- oder teilsynthetische Verdickungs­ mittel aus der Gruppe Carboxymethylcellulose, Celluloseether, Hydroxyethylcellulose, Hydroxy­ propylcellulose, Poly(meth)acrylsäurederivate, Polyvinylether, Polyvinylalkohol, Polyamide, Polyimine oder
  • - anorganische Verdickungsmittel aus der Gruppe Poly­ kieselsäuren, hochdisperse pyrogene Kieselsäuren, Tonmineralien wie Montmorillonite verwendet werden.
5. Verwendung der Kleb-/Dichtstoffe gemäß mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche zur elastischen Verklebung von zwei oder mehreren gleichen und/oder verschiedenartigen Substraten.
6. Verfahren zum primerlosen Verbinden von zwei oder mehreren gleichen und/oder verschiedenen Substraten, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - ein Kleb-/Dichtstoff nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4 auf ein Substrat aufgetragen wird,
  • - das oder die weitere(n) Substrat(e) auf die freie Kleb-/Dichtstoff-Oberfläche gefügt wird (werden)
  • - und der so hergestellte Verbund ohne weitere mechanische Fixierung sofort weiterverarbeitet und/oder transportiert werden kann.
7. Verfahren gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Applikation die Komponente A mit der Komponente B in einem Verhältnis von 5 : 1 bis 15 : 1 Gewichtsteilen, vorzugsweise 8 : 1 bis 12 : 1 Gewichts­ teilen gemischt wird.
8. Verfahren gemäß Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß als zu verbindende Substrate Bauteile aus (ggf. lackierten) Metallen wie Aluminium, Stahl (insbesondere Edelstahl) und/oder Glas, Holz oder Kunststoffe verwendet werden.
DE19517452A 1995-05-12 1995-05-12 Zweikomponenten-Kleb-/Dichtstoff mit hoher Anfangshaftfestigkeit Ceased DE19517452A1 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19517452A DE19517452A1 (de) 1995-05-12 1995-05-12 Zweikomponenten-Kleb-/Dichtstoff mit hoher Anfangshaftfestigkeit
DE59603357T DE59603357D1 (de) 1995-05-12 1996-05-07 Zweikomponenten-kleb-/dichtstoff mit hoher anfangshaftfestigkeit
US08/952,406 US6025416A (en) 1995-05-12 1996-05-07 Two-component adhesive/sealing mass with high initial adhesiveness
DK96919694T DK0824574T3 (da) 1995-05-12 1996-05-07 Tokomponent klæbe-/tætningsmateriale med høj begyndelsesklæbeevne
AT96919694T ATE185586T1 (de) 1995-05-12 1996-05-07 Zweikomponenten-kleb-/dichtstoff mit hoher anfangshaftfestigkeit
EP96919694A EP0824574B1 (de) 1995-05-12 1996-05-07 Zweikomponenten-kleb-/dichtstoff mit hoher anfangshaftfestigkeit
ES96919694T ES2140103T3 (es) 1995-05-12 1996-05-07 Pegamento/sellante de dos componentes con elevada adherencia inicial.
JP8533737A JPH11504968A (ja) 1995-05-12 1996-05-07 高い初期強度を示す二液型接着剤／シーラント
PCT/EP1996/001899 WO1996035761A1 (de) 1995-05-12 1996-05-07 Zweikomponenten-kleb-/dichtstoff mit hoher anfangshaftfestigkeit
CA002220933A CA2220933A1 (en) 1995-05-12 1996-05-07 A two-component adhesive/sealant with high early strength

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19517452A DE19517452A1 (de) 1995-05-12 1995-05-12 Zweikomponenten-Kleb-/Dichtstoff mit hoher Anfangshaftfestigkeit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19517452A1 true DE19517452A1 (de) 1996-11-14

Family

ID=7761747

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19517452A Ceased DE19517452A1 (de) 1995-05-12 1995-05-12 Zweikomponenten-Kleb-/Dichtstoff mit hoher Anfangshaftfestigkeit
DE59603357T Expired - Lifetime DE59603357D1 (de) 1995-05-12 1996-05-07 Zweikomponenten-kleb-/dichtstoff mit hoher anfangshaftfestigkeit

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59603357T Expired - Lifetime DE59603357D1 (de) 1995-05-12 1996-05-07 Zweikomponenten-kleb-/dichtstoff mit hoher anfangshaftfestigkeit

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6025416A (de)
EP (1) EP0824574B1 (de)
JP (1) JPH11504968A (de)
AT (1) ATE185586T1 (de)
CA (1) CA2220933A1 (de)
DE (2) DE19517452A1 (de)
DK (1) DK0824574T3 (de)
ES (1) ES2140103T3 (de)
WO (1) WO1996035761A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10108039C1 (de) * 2001-02-20 2002-11-21 Consortium Elektrochem Ind Isocyanatfreie schäumbare Mischungen
DE10348555A1 (de) * 2003-10-20 2005-05-19 Henkel Kgaa Lagerstabiles, Silylgruppen tragendes Polyurethan
DE102006006975A1 (de) * 2006-02-14 2007-08-30 Bostik Gmbh Einkomponentiger, lösemittelfreier Kontaktklebstoff
DE102006006974A1 (de) * 2006-02-14 2007-08-30 Bostik Gmbh Einkomponentige, wasserfreie Beschichtungsmasse zur Flachdachabdichtung
EP2003155A1 (de) * 2007-06-13 2008-12-17 Intercon Holland B.V. Härtbare Polymermaterialien mit zwei Komponenten
EP2163238A2 (de) 2008-09-15 2010-03-17 Henkel AG & Co. KGaA Zusammensetzung zur Hautaufhellung enthaltend Sulforaphan oder Sulforaphen oder deren Derivate
DE102009026679A1 (de) * 2009-06-03 2010-12-16 Henkel Ag & Co. Kgaa Kleb- und Dichtstoffe auf Basis silanterminierter Bindemittel zum Verkleben und Abdichten von flexiblen Solarfolien / Photovoltaikmodulen
WO2011151389A1 (en) * 2010-06-01 2011-12-08 Edilon) (Sedra B.V. Polymer composition, method for applying such composition and use of such composition in railway track structures
WO2019042967A1 (de) * 2017-09-01 2019-03-07 Sika Technology Ag Verbessertes verfahren zur vorfixierung und verklebung von teilen

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0819749B8 (de) * 1996-07-18 2008-02-13 Bostik B.V. Klebstoffzusammensetzung
US6828403B2 (en) 1998-04-27 2004-12-07 Essex Specialty Products, Inc. Method of bonding a window to a substrate using a silane functional adhesive composition
US6703442B1 (en) * 1999-03-24 2004-03-09 Kaneka Corporation Two-pack type curable composition and hardener therefor
JP2001311056A (ja) * 2000-04-28 2001-11-09 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 被着体の接着方法
DE10130889A1 (de) * 2001-06-27 2003-01-30 Henkel Teroson Gmbh Kleb-/ Dichtstoffe mit hohem elektrischen Widerstand
US6956084B2 (en) * 2001-10-04 2005-10-18 Bridgestone Corporation Nano-particle preparation and applications
US6838539B2 (en) 2002-02-12 2005-01-04 Bridgestone Corporation Cureable silane functionalized sealant composition and manufacture of same
US6649016B2 (en) 2002-03-04 2003-11-18 Dow Global Technologies Inc. Silane functional adhesive composition and method of bonding a window to a substrate without a primer
FR2839314A1 (fr) * 2002-05-01 2003-11-07 Rene Lacroix Produit et procede de scellement
KR100525251B1 (ko) * 2002-08-12 2005-10-31 삼성정밀화학 주식회사 테이프 조인트 컴파운드용 혼합형 증점제 조성물
US7576155B2 (en) * 2002-12-18 2009-08-18 Bridgestone Corporation Method for clay exfoliation, compositions therefore, and modified rubber containing same
US6875818B2 (en) 2003-01-16 2005-04-05 Bridgestone Corporation Polymer nano-strings
ES2308298T3 (es) * 2003-12-10 2008-12-01 Dow Global Technologies Inc. Sistema para unir vidrio a una estructura.
DE10358534A1 (de) * 2003-12-13 2005-07-14 Henkel Kgaa Adhäsionshemmung von Mikroorganismen durch nichtionische Tenside
US7205370B2 (en) * 2004-01-12 2007-04-17 Bridgestone Corporation Polymeric nano-particles of flower-like structure and applications
US7718737B2 (en) * 2004-03-02 2010-05-18 Bridgestone Corporation Rubber composition containing functionalized polymer nanoparticles
US8063142B2 (en) 2004-03-02 2011-11-22 Bridgestone Corporation Method of making nano-particles of selected size distribution
US7112369B2 (en) * 2004-03-02 2006-09-26 Bridgestone Corporation Nano-sized polymer-metal composites
US20050215693A1 (en) * 2004-03-29 2005-09-29 Xiaorong Wang Clay modified rubber composition and a method for manufacturing same
US20050228074A1 (en) * 2004-04-05 2005-10-13 Bridgestone Corporation Amphiphilic polymer micelles and use thereof
DE102004022150A1 (de) * 2004-05-05 2005-12-01 Henkel Kgaa Zweikomponenten-Kleb-/ und Dichtstoff
DE102004025307A1 (de) * 2004-05-19 2005-12-22 Georg Andreas Huber Membranbauelement für den Hochbau und Herstellungsverfahren dafür
US20050282956A1 (en) * 2004-06-21 2005-12-22 Xiaorong Wang Reversible polymer/metal nano-composites and method for manufacturing same
US7998554B2 (en) * 2004-07-06 2011-08-16 Bridgestone Corporation Hydrophobic surfaces with nanoparticles
DE102004038104A1 (de) 2004-08-05 2006-02-23 Henkel Kgaa Verwendung von ortho-Phenylphenol und/oder dessen Derivaten zur Hemmung der asexuellen Vermehrung von Pilzen
DE102004056362A1 (de) * 2004-11-22 2006-06-01 Henkel Kgaa Schimmel-beständige Baustoffe
US7494540B2 (en) 2004-12-15 2009-02-24 Dow Global Technologies, Inc. System for bonding glass into a structure
US7579398B2 (en) * 2005-02-02 2009-08-25 Bridgestone Corporation Nano-composite and compositions therefrom
US7659342B2 (en) * 2005-02-03 2010-02-09 Bridgestone Corporation Polymer nano-particle with polar core and method for manufacturing same
DE102005027404A1 (de) * 2005-06-13 2006-12-14 Schröders, Theo Brandschutzglas und Verfahren zu dessen Herstellung
US9061900B2 (en) * 2005-12-16 2015-06-23 Bridgestone Corporation Combined use of liquid polymer and polymeric nanoparticles for rubber applications
US7538159B2 (en) 2005-12-16 2009-05-26 Bridgestone Corporation Nanoparticles with controlled architecture and method thereof
US8288473B2 (en) * 2005-12-19 2012-10-16 Bridgestone Corporation Disk-like nanoparticles
US7884160B2 (en) 2005-12-19 2011-02-08 Bridgestone Corporation Non-spherical nanoparticles made from living triblock polymer chains
US8697775B2 (en) * 2005-12-20 2014-04-15 Bridgestone Corporation Vulcanizable nanoparticles having a core with a high glass transition temperature
US8877250B2 (en) * 2005-12-20 2014-11-04 Bridgestone Corporation Hollow nano-particles and method thereof
US7601772B2 (en) * 2005-12-20 2009-10-13 Bridgestone Corporation Nano-composite and method thereof
US7560510B2 (en) 2005-12-20 2009-07-14 Bridgestone Corporation Nano-sized inorganic metal particles, preparation thereof, and application thereof in improving rubber properties
WO2007094274A1 (ja) † 2006-02-16 2007-08-23 Kaneka Corporation 硬化性組成物
TW200738838A (en) * 2006-04-13 2007-10-16 Daxon Technology Inc Pressure sensitive adhesive with improved weatherability and method for improving weatherability thereof
US7935184B2 (en) 2006-06-19 2011-05-03 Bridgestone Corporation Method of preparing imidazolium surfactants
JP2008007777A (ja) * 2006-06-28 2008-01-17 Kaneka Corp ２つの異なる成分系からなるハネムーン接着剤、該接着剤を用いた接着システム、製品、およびその使用
WO2008014464A2 (en) 2006-07-28 2008-01-31 Bridgestone Corporation Polymeric core-shell nanoparticles with interphase region
US7597959B2 (en) * 2006-12-19 2009-10-06 Bridgestone Corporation Core-shell fluorescent nanoparticles
US7649049B2 (en) * 2006-12-20 2010-01-19 Bridgestone Corporation Rubber composition containing a polymer nanoparticle
US7819964B2 (en) * 2007-02-16 2010-10-26 Dow Global Technologies Inc. System for bonding glass into a structure
US7829624B2 (en) * 2007-06-29 2010-11-09 Bridgestone Corporation One-pot synthesis of nanoparticles and liquid polymer for rubber applications
DE102007030406A1 (de) 2007-06-29 2009-01-08 Henkel Ag & Co. Kgaa Verminderung der Adhäsion von biologischem Material durch Algenextrakte
DE102007034726A1 (de) 2007-07-23 2009-01-29 Henkel Ag & Co. Kgaa Entfernung von Nebenprodukten aus vernetzbaren Zubereitungen
US7781513B2 (en) * 2007-11-14 2010-08-24 Momentive Performance Materials Inc. Two-part moisture-curable resin composition and adhesive, sealant and coating compositions based thereon
DE102007058343A1 (de) 2007-12-03 2009-06-04 Henkel Ag & Co. Kgaa Verminderung der Adhäsion von Schmutz, Staub und biologischem Material durch Polyesteramide
US8134344B2 (en) * 2008-07-15 2012-03-13 Honeywell International, Inc. Regulation control for variable frequency generators
US8846819B2 (en) 2008-12-31 2014-09-30 Bridgestone Corporation Core-first nanoparticle formation process, nanoparticle, and composition
US9062144B2 (en) * 2009-04-03 2015-06-23 Bridgestone Corporation Hairy polymeric nanoparticles with first and second shell block polymer arms
DE102009027357A1 (de) * 2009-06-30 2011-01-05 Wacker Chemie Ag Alkoxysilanterminierte Polymere enthaltende Kleb- oder Dichtstoffmassen
US9115222B2 (en) * 2009-12-29 2015-08-25 Bridgestone Corporation Well defined, highly crosslinked nanoparticles and method for making same
US20110172364A1 (en) * 2009-12-29 2011-07-14 Chen Yaohong Charged Nanoparticles And Method Of Controlling Charge
CN102391819B (zh) * 2011-10-08 2013-11-06 北京天山新材料技术股份有限公司 快固化耐湿热老化的双组份密封粘接剂及其制备工艺
DE102012203249A1 (de) * 2012-03-01 2013-09-05 Tesa Se Verwendung eines latentreaktiven Klebefilms zur Verklebung von eloxiertem Aluminium mit Kunststoff
US10828968B2 (en) 2012-05-08 2020-11-10 Central Glass Company, Limited Insulated glass units including silanol-inclusive adhesives, and/or associated methods
US20160185052A1 (en) * 2013-08-01 2016-06-30 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Coagulant and tire puncture repair kit
EP3924428B1 (de) 2019-02-14 2022-08-17 Wacker Chemie AG Mehrkomponentige vernetzbare massen auf basis von organyloxysilanterminierten polymeren
CN112852381B (zh) * 2021-01-13 2021-10-29 深圳市优力新材料科技有限公司 一种高性能阻燃型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
WO2022223373A1 (de) 2021-04-21 2022-10-27 Sika Technology Ag Schnell härtende zweikomponentige zusammensetzung silylierter polymere mit langer offenzeit
CN114395358A (zh) * 2021-12-31 2022-04-26 江苏明昊新材料科技股份有限公司 一种光伏组件用双组份密封胶及其制备方法
WO2024017969A1 (de) 2022-07-22 2024-01-25 Merz + Benteli Ag Silanterminierte polymere

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5978222A (ja) * 1982-10-26 1984-05-07 Sunstar Giken Kk 室温硬化性弾性組成物
JPS5978221A (ja) * 1982-10-26 1984-05-07 Sunstar Giken Kk 室温硬化性弾性組成物
US4491650A (en) * 1982-05-05 1985-01-01 Essex Specialty Products, Inc. Acrylic resin having pendant silane groups thereon, and methods of making and using the same
US4567107A (en) * 1982-05-05 1986-01-28 Essex Specialty Products, Inc. Acrylic resin having pendant silane groups thereon, and methods of making and using the same
US4835012A (en) * 1985-12-23 1989-05-30 Gurit-Essex Ag Process for application of a curable material to an article
US4847657A (en) * 1985-06-04 1989-07-11 Canon Kabushiki Kaisha Electrophotographic apparatus for depositing developer only on the image area of the image bearing member
US5298572A (en) * 1992-08-26 1994-03-29 Olin Corporation Moisture curable polymers

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1745526B2 (de) * 1967-03-16 1980-04-10 Union Carbide Corp., New York, N.Y. (V.St.A.) Verfahren zur Herstellung vulkanisierbarer, unter wasserfreien Bedingungen beständiger Polymerisate
BE789223A (fr) * 1971-09-28 1973-03-26 Wacker Chemie Gmbh Dispersions de polymeres vinyliques
DE2148458C2 (de) * 1971-09-28 1984-03-29 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Verfahren zur Herstellung von Polyvinylesterdispersionen mit verbesserter Haftung
US3979344A (en) * 1974-11-19 1976-09-07 Inmont Corporation Vulcanizable silicon terminated polyurethane polymer composition having improved cure speed
US3971751A (en) * 1975-06-09 1976-07-27 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Vulcanizable silylether terminated polymer
JPS58189276A (ja) * 1982-04-30 1983-11-04 Dainichi Nippon Cables Ltd 二液形の接着剤
US4625012A (en) * 1985-08-26 1986-11-25 Essex Specialty Products, Inc. Moisture curable polyurethane polymers
GB8625528D0 (en) * 1986-10-24 1986-11-26 Swift Adhesives Ltd Adhesive compositions
US4960844A (en) * 1988-08-03 1990-10-02 Products Research & Chemical Corporation Silane terminated liquid polymers
JPH02140220A (ja) * 1988-11-21 1990-05-29 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 硬化性樹脂組成物
JP2644861B2 (ja) * 1988-11-21 1997-08-25 鐘淵化学工業株式会社 ２液型硬化性組成物
DE68928275T2 (de) * 1988-11-25 1998-01-15 Kanegafuchi Chemical Ind Härtbare Zweikomponentenzusammensetzung, enthaltend Epoxidharz und ein Silizium umfassendes elastomerisches Polymer
DE4029504A1 (de) * 1990-09-18 1992-03-19 Henkel Kgaa Dichtungs- und klebemassen mit speziellen weichmachern
US5525654A (en) * 1990-09-18 1996-06-11 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Polyurethane-based sealing and adhesive compositions containing special diurethane plasticizers
DE4119484C2 (de) * 1991-06-13 1993-12-23 Teroson Gmbh Dicht- und Klebstoffe auf Basis silanmodifizierter Präpolymere
JPH051225A (ja) * 1991-06-25 1993-01-08 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 硬化性組成物
JPH0570754A (ja) * 1991-07-17 1993-03-23 Sekisui Chem Co Ltd 二成分型反応性ホツトメルト接着剤組成物
US5225512A (en) * 1991-08-29 1993-07-06 Basf Corporation Polymer and adhesive composition
JP3066175B2 (ja) * 1992-03-30 2000-07-17 サンスター技研株式会社 二液型ポリウレタン接着剤
US5423735A (en) * 1993-04-16 1995-06-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Orthopedic cast composed of an alkoxysilane terminated resin

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4491650A (en) * 1982-05-05 1985-01-01 Essex Specialty Products, Inc. Acrylic resin having pendant silane groups thereon, and methods of making and using the same
US4567107A (en) * 1982-05-05 1986-01-28 Essex Specialty Products, Inc. Acrylic resin having pendant silane groups thereon, and methods of making and using the same
JPS5978222A (ja) * 1982-10-26 1984-05-07 Sunstar Giken Kk 室温硬化性弾性組成物
JPS5978221A (ja) * 1982-10-26 1984-05-07 Sunstar Giken Kk 室温硬化性弾性組成物
US4847657A (en) * 1985-06-04 1989-07-11 Canon Kabushiki Kaisha Electrophotographic apparatus for depositing developer only on the image area of the image bearing member
US4835012A (en) * 1985-12-23 1989-05-30 Gurit-Essex Ag Process for application of a curable material to an article
US5298572A (en) * 1992-08-26 1994-03-29 Olin Corporation Moisture curable polymers

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10108039C1 (de) * 2001-02-20 2002-11-21 Consortium Elektrochem Ind Isocyanatfreie schäumbare Mischungen
DE10348555A1 (de) * 2003-10-20 2005-05-19 Henkel Kgaa Lagerstabiles, Silylgruppen tragendes Polyurethan
DE102006006975A1 (de) * 2006-02-14 2007-08-30 Bostik Gmbh Einkomponentiger, lösemittelfreier Kontaktklebstoff
DE102006006974A1 (de) * 2006-02-14 2007-08-30 Bostik Gmbh Einkomponentige, wasserfreie Beschichtungsmasse zur Flachdachabdichtung
EP2003155A1 (de) * 2007-06-13 2008-12-17 Intercon Holland B.V. Härtbare Polymermaterialien mit zwei Komponenten
WO2008153392A1 (en) * 2007-06-13 2008-12-18 Intercon Holland B.V. Two-component curable polymer materials
EP2163238A2 (de) 2008-09-15 2010-03-17 Henkel AG & Co. KGaA Zusammensetzung zur Hautaufhellung enthaltend Sulforaphan oder Sulforaphen oder deren Derivate
DE102009026679A1 (de) * 2009-06-03 2010-12-16 Henkel Ag & Co. Kgaa Kleb- und Dichtstoffe auf Basis silanterminierter Bindemittel zum Verkleben und Abdichten von flexiblen Solarfolien / Photovoltaikmodulen
WO2011151389A1 (en) * 2010-06-01 2011-12-08 Edilon) (Sedra B.V. Polymer composition, method for applying such composition and use of such composition in railway track structures
US8946370B2 (en) 2010-06-01 2015-02-03 Edilon)(Sedra B.V. Polymer composition, method for applying such composition and use of such composition in railway track structures
EA025369B1 (ru) * 2010-06-01 2016-12-30 Эдилон) (Седра Б.В. Набор компонент полимерной композиции, способ нанесения композиции и применение в конструкциях железнодорожных путей
WO2019042967A1 (de) * 2017-09-01 2019-03-07 Sika Technology Ag Verbessertes verfahren zur vorfixierung und verklebung von teilen

Also Published As

Publication number Publication date
CA2220933A1 (en) 1996-11-14
ES2140103T3 (es) 2000-02-16
DE59603357D1 (de) 1999-11-18
EP0824574B1 (de) 1999-10-13
DK0824574T3 (da) 2000-04-17
JPH11504968A (ja) 1999-05-11
WO1996035761A1 (de) 1996-11-14
US6025416A (en) 2000-02-15
ATE185586T1 (de) 1999-10-15
EP0824574A1 (de) 1998-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0824574B1 (de) Zweikomponenten-kleb-/dichtstoff mit hoher anfangshaftfestigkeit
EP1743008B1 (de) Zweikomponenten-kleb-/dichtstoff
EP2448976B1 (de) Alkoxysilanterminierte polymere enthaltende kleb- oder dichtstoffmassen
EP0678544B2 (de) Zweikomponentige Klebe-, Dichtungs- oder Beschichtungsmasse und deren Verwendung
EP1981924B1 (de) Feuchtigkeitshärtende zusammensetzungen enthaltend silanfunktionelle polymere mit guter haftung
DE60303514T2 (de) Silanfunktionelles klebmittel und methode zum verkleben eines fensters auf ein substrat ohne grundierung
EP1981925B1 (de) Feuchtigkeitshärtende zusammensetzungen enthaltend silanfunktionelle polymere und aminosilan-addukte mit guter haftung
DE60122131T2 (de) Klebeverfahren
EP1724321B1 (de) Lösungsmittelfreier Kleb-und Dichtstoff
EP2373716B1 (de) Cyclohexanpolycarbonsäure-derivate als weichmacher für kleb- und dichtstoffe
EP2438118B1 (de) Kleb- und dichtstoffe auf basis silanterminierter bindemittel zum verkleben und abdichten von flexiblen solarfolien / photovoltaikmodulen
BRPI0710898A2 (pt) sistema catalisador
EP1711572A1 (de) Thixotrope reaktive zusammensetzung
DE102006006975A1 (de) Einkomponentiger, lösemittelfreier Kontaktklebstoff
EP2844714B1 (de) Zwei-komponenten schmelzklebstoff
DE102006006973A1 (de) Einkomponentige, wasserfreie Beschichtungsmasse zur Bauwerksabdichtung
EP1431328A1 (de) 3-(N-Silyalkyl)-amino-propenat-Gruppen enthaltendes Polymer und dessen Verwendung
DE102006006974A1 (de) Einkomponentige, wasserfreie Beschichtungsmasse zur Flachdachabdichtung
EP3676344A1 (de) Verbessertes verfahren zur vorfixierung und verklebung von teilen
EP4100451B1 (de) Polyurethan-zusammensetzung mit guter haftung auf kunststoffen
EP1728840A1 (de) Applikations- und Verklebungsverfahren
JPH11181400A (ja) 一液湿気硬化型ウレタンシーラント組成物
JPH11140422A (ja) 一液湿気硬化型ウレタンシーラント組成物

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection