DE19512163A1 - Consolidation of calcium and/or magnesium carbonate for use as building material - Google Patents
Consolidation of calcium and/or magnesium carbonate for use as building materialInfo
- Publication number
- DE19512163A1 DE19512163A1 DE1995112163 DE19512163A DE19512163A1 DE 19512163 A1 DE19512163 A1 DE 19512163A1 DE 1995112163 DE1995112163 DE 1995112163 DE 19512163 A DE19512163 A DE 19512163A DE 19512163 A1 DE19512163 A1 DE 19512163A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- substance
- solubility
- caco3
- expressed
- silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
- C04B28/182—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type based on calcium silicate forming mixtures not containing lime or lime producing ingredients, e.g. waterglass based mixtures heated with a calcium salt
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verfesti gung (Verdichtung) von CaCO₃ und/oder MgCO₃, sie bezieht sich insbesondere auf ein Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃ und/oder MgCO₃ oder einer haupt sächlich daraus bestehenden Substanz unter milden Bedin gungen.The invention relates to a method for hardening gung (compression) of CaCO₃ and / or MgCO₃, it relates refer in particular to a method of solidification (Compression) of CaCO₃ and / or MgCO₃ or any Substantial substance under mild conditions gung.
Es gibt Befürchtungen wegen des Treibhaus-Effektes als Folge des CO₂ in den Abgasen, die auf jedem Sektor der In dustrie anfallen, und man ist daher bestrebt, das CO₂ in der Atmosphäre zu vermindern.There are concerns about the greenhouse effect as Consequence of CO₂ in the exhaust gases, which in every sector of the dustrie incurred, and therefore endeavors to CO₂ in to lessen the atmosphere.
Ein möglicher Weg der Verminderung des CO₂ in der Atmo sphäre ist der, ein CO₂ enthaltendes Gas, beispielsweise ein Verbrennungsabgas, in Meerwasser zu absorbieren, so daß das CO₂ in Form von CaCO₃ und/oder MgCO₃ gebunden wird. Das resultierende feste CaCO₃ und/oder MgCO₃ ist verwendbar (nützlich) als Bau- und Konstruktionsmaterial.A possible way of reducing CO₂ in the atmosphere sphere is a gas containing CO₂, for example a combustion exhaust gas to absorb in sea water, so that the CO₂ bound in the form of CaCO₃ and / or MgCO₃ becomes. The resulting solid CaCO₃ and / or MgCO₃ is usable (useful) as building and construction material.
Es wurden bereits mehrere Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃ durch Warmpressen oder hydrother misches Warmpressen vorgeschlagen. In der japanischen Pa tent-Offenlegungsschrift Nr. 252341/1991 ist außerdem ein Element zur Behandlung einer Mischung von Calciumcarbonat, Glas, NaOH und Wasser bei einer hohen Temperatur (oberhalb 200°C) und unter einem hohen Druck (oberhalb 100 kg/cm²) beschrieben. Das konventionelle Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃ simuliert die natürlichen Bedin gungen, unter denen Marmor und Kalkstein (als natürlicher CaCO₃-Feststoff) gebildet werden. Das heißt mit anderen Worten, es sind strenge Bedingungen bei einer hohen Tempe ratur und einem hohen Druck erforderlich und es ist auch eine komplizierte Vorrichtung und eine große Energiemenge erforderlich. Das Verfahren ist daher teuer und für die Massenbehandlung ungeeignet.There have been several solidification processes (Compression) of CaCO₃ by hot pressing or hydrother Mixed hot pressing proposed. In the Japanese Pa Tent Laid-Open No. 252341/1991 is also a Element for treating a mixture of calcium carbonate, Glass, NaOH and water at a high temperature (above 200 ° C) and under a high pressure (above 100 kg / cm²) described. The conventional method of solidification (Compression) of CaCO₃ simulates the natural conditions under which marble and limestone (as natural CaCO₃ solid) are formed. That means with others Words are strict conditions at a high temperature rature and high pressure required and it is too a complicated device and a large amount of energy required. The process is therefore expensive and for that Bulk treatment unsuitable.
Die vorliegende Erfindung wurde entwickelt mit dem Ziel, die obengenannten Probleme zu lösen. Ein Ziel der vorlie genden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Verfesti gung (Verdichtung) von CaCO₃ und/oder MgCO₃ oder einer hauptsächlich aus ihnen bestehenden Substanz unter milden Bedingungen zu schaffen.The present invention was developed with the aim of to solve the above problems. A goal of the present The present invention is therefore a method for solidification supply (compression) of CaCO₃ and / or MgCO₃ or one mainly consisting of them under mild To create conditions.
Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die vorliegende Erfin dung ein Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃, das dadurch gekennzeichnet ist, daß CaCO₃ oder eine hauptsächlich daraus bestehende Substanz mit einer Sub stanz gemischt wird, um die Löslichkeit von CaCO₃ zu erhö hen, und daß die Mischung durch Anwendung einer Autokla ven-Reaktion verfestigt (verdichtet) wird.In a first aspect, the present invention relates to a process for the solidification (compression) of CaCO₃, which is characterized in that CaCO₃ or a mainly consisting of a substance with a sub punch is mixed to increase the solubility of CaCO₃ hen, and that the mixture by using an autoclave ven reaction is solidified.
Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die vorliegende Erfin dung ein Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃, das dadurch gekennzeichnet ist, daß CaCO₃ oder eine hauptsächlich daraus bestehende Substanz mit einem Sili cium-haltigen (Kieselsäure-haltigen) Material und einer Substanz zur Erhöhung der Löslichkeit von CaCO₃ und/oder des Silicium-haltigen (Kieselsäure-haltigen) Materials ge mischt wird und die Mischung unter Anwendung einer Auto klaven-Reaktion verfestigt (verdichtet) wird.In a second aspect, the present invention relates to the present invention a process for the solidification (compression) of CaCO₃, which is characterized in that CaCO₃ or a mainly consisting of a substance with a sili cium-containing (silica-containing) material and one Substance to increase the solubility of CaCO₃ and / or of the silicon-containing (silicic acid-containing) material is mixed and the mixture using an auto slave reaction is solidified.
Gemäß einem dritten Aspekt betrifft die vorliegende Erfin dung ein Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃ oder einer hauptsächlich daraus bestehenden Substanz durch Anwendung einer Autoklaven-Reaktion, das dadurch ge kennzeichnet ist, daß in der Autoklaven-Reaktion eine Lö sung der Substanz verwendet wird, welche die Löslichkeit von CaCO₃ erhöht.In a third aspect, the present invention relates a process for the solidification (compression) of CaCO₃ or a substance consisting mainly of it by using an autoclave reaction, which ge is characterized in that in the autoclave reaction a Lö Solution of the substance is used, the solubility increased by CaCO₃.
Gemäß einem vierten Aspekt betrifft die vorliegende Erfin dung ein Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃ oder einer hauptsächlich daraus bestehenden Sub stanz, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es (sie) mit einem Silicium-haltigen Material (Kieselsäure-haltigen) unter Anwendung einer Autoklaven-Reaktion gemischt wird, wobei in der Autoklaven-Reaktion eine Lösung der Substanz verwendet wird, welche die Löslichkeit von CaCO₃ und/oder des Silicium-haltigen (Kieselsäure-haltigen) Materials er höht.In a fourth aspect, the present invention relates to the present invention a process for the solidification (compression) of CaCO₃ or a sub consisting mainly of it punch, which is characterized in that it (she) with a silicon-containing material (silicic acid-containing) mixed using an autoclave reaction, being a solution of the substance in the autoclave reaction is used, the solubility of CaCO₃ and / or of the silicon-containing (silicic acid-containing) material increases.
Der erste und dritte Aspekt der vorliegenden Erfindung sind charakterisiert durch die Anwendung einer Autoklaven- Behandlung, bei der die Auflösung und Wiederausfällung von CaCO₃ gleichzeitig ablaufen mit dem Ergebnis, daß CaCO₃- Feststoff-Teilchen sich miteinander verbinden. Dadurch ist es möglich, CaCO₃ oder eine hauptsächlich daraus beste hende Substanz unter milderen Bedingungen (oder bei einer tieferen Temperatur und einem niedrigeren Druck) als nach dem konventionellen Verfahren zu verfestigen (zu verdich ten).The first and third aspects of the present invention are characterized by the use of an autoclave Treatment in which the dissolution and re-precipitation of CaCO₃ run simultaneously with the result that CaCO₃- Solid particles combine with each other. This is it is possible to use CaCO₃ or one mainly from it substance under milder conditions (or with a lower temperature and lower pressure) than after to solidify the conventional process ten).
Der zweite und vierte Aspekt der vorliegenden Erfindung sind dadurch charakterisiert, daß man CaCO₃ und ein Sili cium-haltiges (Kieselsäure-haltiges) Material auflöst und miteinander reagieren läßt unter Bildung einer Substanz auf CaO-SiO₂-H₂O-Basis, wodurch die Feststoff-Teilchen fest miteinander verbunden werden unter Bildung eines ge formten Materials.The second and fourth aspects of the present invention are characterized in that CaCO₃ and a Sili dissolves cium-containing (silica-containing) material and can react with each other to form a substance based on CaO-SiO₂-H₂O, whereby the solid particles be firmly connected to form a ge molded material.
Der erste und zweite Aspekt der vorliegenden Erfindung sind dadurch charakterisiert, daß die Substanz zur Erhö hung der Löslichkeit die Auflösung und Reaktion fördert.The first and second aspects of the present invention are characterized in that the substance increases The solubility promotes dissolution and reaction.
Der dritte und vierte Aspekt der vorliegenden Erfindung sind dadurch charakterisiert, daß die Substanz zur Erhö hung der Löslichkeit bei der Autoklaven-Behandlung über die Dampfphase (Gasphase) (z. B. Wasserdampf) in das ge formte Material eintritt, wodurch die Auflösung und Reak tion gefördert werden. The third and fourth aspects of the present invention are characterized in that the substance increases solubility in autoclave treatment the vapor phase (gas phase) (e.g. water vapor) into the ge molded material enters, causing resolution and reak tion are promoted.
Gemäß einem fünften Aspekt betrifft die vorliegende Erfin dung ein Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃ und/oder MgCO₃, das dadurch gekennzeichnet ist, daß CaCO₃ und/oder MgCO₃ oder einer hauptsächlich aus ihnen bestehenden Substanz eine oder mehr als eine Art einer Substanz auf Ca-Basis und/oder Mg-Basis, ausgewählt aus der Gruppe, die besteht aus CaO, Ca(OH)₂, MgO, Mg(OH)₂, Schlacke und Abfallbeton, einverleibt wird und die Mi schung unter Anwendung der Autoklaven-Reaktion verfestigt (verdichtet) wird.In a fifth aspect, the present invention relates to the present invention a process for the solidification (compression) of CaCO₃ and / or MgCO₃, which is characterized in that CaCO₃ and / or MgCO₃ or one of them mainly existing substance one or more than one kind of Ca-based and / or Mg-based substance selected from the group consisting of CaO, Ca (OH) ₂, MgO, Mg (OH) ₂, Slag and waste concrete, is incorporated and the Mi solidified using the autoclave reaction (condensed).
In diesem Verfahren kann eine zusätzliche Substanz ver wendet werden, welche die Löslichkeit von CaCO₃ und/oder MgCO₃ oder des Silicium-haltigen (Kieselsäure-haltigen) Materials erhöht, um so die Festigkeit des verfestigten (verdichteten) Materials zu erhöhen (eine solche zusätzli che Substanz wird nachstehend als "die Löslichkeit erhö hende Substanz" bezeichnet).In this process, an additional substance can ver be used, the solubility of CaCO₃ and / or MgCO₃ or the silicon-containing (silicic acid-containing) Material increases, so the strength of the solidified to increase (compressed) material (such an additional The substance is hereinafter referred to as "increase solubility called substance ").
Zu bevorzugten Beispielen für die die Löslichkeit erhö
hende Substanz gehören
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃,
K₂CO₃, (NH₄)₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₃,
KNO₃, NH₄NO₃, Ca(NO₃)₂, LiF, NaF, KF, NH₄F, LiCl, NaCl, KCl,
NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, und NH₄Br.Preferred examples of the solubility increasing substance include
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄) ₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₃, KNO₃, NH₄NO₃, Ca (NO₃) ₂, LiF, NaF, KF, NH₄F , NaCl, KCl, NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, and NH₄Br.
Sie können allein oder in Form einer Kombination unterein ander verwendet werden.They can be used alone or in combination other can be used.
Das Verfahren nach dem fünften Aspekt der vorliegenden Er findung ermöglicht es, daß durch die Autoklaven-Behandlung die Auflösung und Wiederausfällung von CaCO₃ und/oder MgCO₃ gefördert werden, so daß Feststoff-Teilchen aus CaCO₃ und/oder MgCO₃ sich miteinander verbinden. Dadurch ist es möglich, CaCO₃ und/oder MgCO₃ oder eine hauptsäch lich aus ihnen bestehende Substanz unter milderen Bedin gungen (oder bei einer niedrigeren Temperatur und einem niedrigeren Druck) als nach dem konventionellen Verfahren zu verfestigen (zu verdichten).The method according to the fifth aspect of the present Er The invention makes it possible through the autoclave treatment the dissolution and re-precipitation of CaCO₃ and / or MgCO₃ are promoted so that solid particles CaCO₃ and / or MgCO₃ combine. Thereby it is possible to CaCO₃ and / or MgCO₃ or a main substance consisting of them under milder conditions conditions (or at a lower temperature and a lower pressure) than with the conventional method to solidify.
Dieses Verfahren ist so gestaltet, daß der Ausgangsmate rial-Substanz eine Substanz auf Ca-Basis und/oder Mg-Basis und ein Silicium-haltiges (Kieselsäure-haltiges) Material einverleibt werden und daß die Mischung einer Autoklaven- Behandlung unterworfen wird. Dieses Verfahren ergibt eine Substanz auf CaO-SiO₂-H₂O-Basis und/oder eine Substanz auf MgO-SiO₂-H₂O-Basis, die zu einem Feststoff mit einer hohen Festigkeit führt (führen). Außerdem ergibt dieses Verfah ren einen festeren Feststoff bei Verwendung einer zusätz lichen alkalischen Substanz, um die Löslichkeit von CaCO₃ und/oder MgCO₃ zu erhöhen.This procedure is designed so that the starting material rial substance a Ca-based and / or Mg-based substance and a silicon-containing (silicic acid-containing) material be incorporated and that the mixture of an autoclave Treatment is subjected. This procedure gives one CaO-SiO₂-H₂O-based substance and / or a substance MgO-SiO₂-H₂O base, which becomes a solid with a high Strength leads. This procedure also results ren a firmer solid when using an additional Lichen alkaline substance to the solubility of CaCO₃ and / or to increase MgCO₃.
Nachstehend wird zuerst das erfindungsgemäße Verfahren, das zu dem ersten bis vierten Aspekt der vorliegenden Er findung gehört, im Detail beschrieben.The method according to the invention is first described below, that to the first to fourth aspects of the present Er heard, described in detail.
Das Verfahren gemäß dem ersten bis vierten Aspekt der vor liegenden Erfindung dient dazu, CaCO₃ zu verfestigen (zu verdichten). Es verwendet CaCO₃ oder eine hauptsächlich aus CaCO₃ bestehende Substanz als Ausgangsmaterial. Zu nicht-beschränkenden Beispielen für ein solches Material gehören diejenigen, die erhalten werden, wenn das CO₂ in einem Verbrennungsabgas in Meerwasser absorbiert und ge bunden wird unter Bildung von CaCO₃ oder (Ca.Mg)CO₃. Das erfindungsgemäße Verfahren kann auf CaCO₃ oder irgendeine Substanz, die mehr als 50 Gew.-% CaCO₃ als eine Hauptkom ponente enthält (z. B. Dolomit, der mehr als 50% CaCO₃ enthält) angewendet werden.The method according to the first to fourth aspects of the above lying invention serves to solidify CaCO₃ (to condense). It uses CaCO₃ or one mainly consisting of CaCO₃ as a starting material. To non-limiting examples of such material include those that are obtained when the CO₂ in a combustion exhaust gas absorbed in sea water and ge is bound to form CaCO₃ or (Ca.Mg) CO₃. The The method of the invention can be based on CaCO₃ or any Substance containing more than 50 wt .-% CaCO₃ as a main comm contains component (e.g. dolomite, more than 50% CaCO₃ contains) can be applied.
Der zweite Aspekt der vorliegenden Erfindung basiert auf einem Verfahren zur Behandlung von CaCO₃ oder einer CaCO₃ enthaltenden Substanz nach der Einarbeitung eines Sili cium-haltigen (Kieselsäure-haltigen) Materials. Zu Bei spielen für das Silicium-haltige (Kieselsäure-haltige) Ma terial gehören amorphes SiO₂, kristallines SiO₂, Silica sand, Kirabisha (eine Art Abfall in der Silicasand-Indu strie, bestehend aus Quarz, Glimmer, Feldspat und dgl.), Diatomeenerde, Ton, abgerauchtes Siliciumdioxid, weißer Kohlenstoff, Dachziegelabfälle, Glasabfälle, Ziegelstein abfälle, Schlacke, Zement/Beton-Abfälle, Kohleasche, Schlamm, Glasurschlamm, Schlammverbrennungsasche und Indu strieabfälle, die nach der Extraktion von Calciumkompo nenten zurückbleiben (z. B. solche, die nach der Extraktion von Calciumkomponenten aus Zement/Beton-Abfall, Schlacke, Glasurschlamm, Kohleasche, Schlammverbrennungsasche und Glasabfall zurückbleiben).The second aspect of the present invention is based on a method for the treatment of CaCO₃ or a CaCO₃ containing substance after incorporation of a sili cium-containing (silica-containing) material. To at play for the silicon-containing (silicic acid-containing) Ma materials include amorphous SiO₂, crystalline SiO₂, silica sand, Kirabisha (a kind of waste in the silica sand ind strie, consisting of quartz, mica, feldspar and the like.), Diatomaceous earth, clay, fumed silica, whiter Carbon, tile waste, glass waste, brick waste, slag, cement / concrete waste, coal ash, Sludge, glaze sludge, sludge incineration ash and indu stria waste after the extraction of calcium compo remaining (e.g. those after extraction of calcium components from cement / concrete waste, slag, Glaze sludge, coal ash, sludge incineration ash and Glass waste).
Die Einarbeitung eines Silicium-haltigen (Kieselsäure-hal tigen) Materials führt zu verfestigten (verdichteten) Ma terialien, die Feststoffe auf CaO-SiO₂-H₂O-Basis enthal ten, welche die Festigkeit der verfestigen (verdichteten) Materialien erhöhen.The incorporation of a silicon-containing (silicic acid hal material) leads to solidified (compressed) dimensions materials containing solids based on CaO-SiO₂-H₂O which solidify the strength of the Increase materials.
Die Menge des Silicium-haltigen (Kieselsäure-haltigen) Ma terials sollte nicht mehr als 50 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 30 Gew.-% (ausgedrückt als SiO₂) in der resultierenden Mischung betragen. Bei einer größeren Menge senkt das Silicium-haltige (Kieselsäure-haltige) Material den CaCO₃- Anteil bis auf eine Substanz, die hauptsächlich aus CaCO₃ besteht, und vermindert daher den Effekt von CaCO₃ auf die Verfestigung (Verdichtung).The amount of the silicon-containing (silicic acid-containing) Ma terials should not be more than 50% by weight, preferably 10 up to 30 wt .-% (expressed as SiO₂) in the resulting Mixture. With a larger amount, this lowers Silicon-containing (silicic acid-containing) material the CaCO₃- Share except for a substance consisting mainly of CaCO₃ exists, and therefore reduces the effect of CaCO₃ on the Consolidation.
Gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird CaCO₃ oder eine CaCO₃ enthaltende Substanz mit einer Sub stanz gemischt, welche die Löslichkeit von CaCO₃ erhöht.According to the first aspect of the present invention CaCO₃ or a substance containing CaCO₃ with a sub punch mixed, which increases the solubility of CaCO₃.
Gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird CaCO₃ oder eine CaCO₃ enthaltende Substanz mit der obenge nannten Silicium-haltigen (Kieselsäure-haltigen) Substanz und mit einer Substanz, welche die Löslichkeit von CaCO₃ und/oder der Silicium-haltigen (Kieselsäure-haltigen) Sub stanz erhöht, gemischt.According to the second aspect of the present invention CaCO₃ or a substance containing CaCO₃ with the above called silicon-containing (silicic acid-containing) substance and with a substance that the solubility of CaCO₃ and / or the silicon-containing (silicic acid-containing) sub punch increased, mixed.
Die Substanz zur Erhöhung der Löslichkeit (nachstehend als "die Löslichkeit erhöhende Substanz" bezeichnet) kann in Form eines Feststoffes, eines Gels oder einer Flüssigkeit vorliegen. Sie kann auch in einem Lösungsmittel wie Wasser gelöst oder damit verdünnt sein.The substance to increase solubility (hereinafter referred to as "Solubility-increasing substance") can be found in Form of a solid, gel or liquid available. It can also be in a solvent such as water be dissolved or diluted with it.
Zu bevorzugten Beispielen für die die Löslichkeit erhö
hende Substanz gehören Substanzen auf Alkali-Basis und
Substanzen auf Ammonium-Basis (z. B. Alkalihydroxid, Alka
lisalz, Alkalicarbonat, Alkalihydrogencarbonat und Alkali
halogenid) sowie beliebige andere, sie enthaltende Sub
stanzen. Zu spezifischen Beispielen dafür gehören
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃,
Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄)₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃,
LiNO₃, NaNO₃, KNO₃, NH₄NO₃, Ca(NO₃)₂, LiF, NaF, KF, NH₄F,
LiCl, NaCl, KCl, NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, und NH₄Br.Preferred examples of the solubility-increasing substance include substances based on alkali and substances based on ammonium (e.g. alkali hydroxide, alkali salt, alkali carbonate, alkali hydrogen carbonate and alkali halide) and any other substances containing them. Specific examples include
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄) ₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₃, KNO₃, NH₄NO₃, Ca (NO₃) ₂, LiF, NaF, KF, NH₄F , NaCl, KCl, NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, and NH₄Br.
Sie können aus Industrieabfällen erhalten werden. Sie er höhen die Löslichkeit von CaCO₃ und/oder der Silicium-hal tigen (Kieselsäure-haltigen) Substanz.They can be obtained from industrial waste. You he increase the solubility of CaCO₃ and / or the hal hal term (silica-containing) substance.
Die die Löslichkeit erhöhende Substanz sollte in einer solchen Menge verwendet werden, daß die Alkalimetallionen oder Ammoniumionen nicht mehr als 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 5 Gew.-% in dem Ausgangsmaterials nach dem Mischen ausmachen. Die die Löslichkeit erhöhende Substanz kann al lein oder in Form von Kombinationen untereinander verwen det werden.The solubility increasing substance should be in a such an amount that the alkali metal ions or ammonium ions not more than 10% by weight, preferably 0.1 to 5% by weight in the raw material after mixing turn off. The solubility-increasing substance can al use alone or in the form of combinations with each other be det.
Die Einarbeitung eines Silicium-haltigen (Kieselsäure-hal tigen) Materials und einer die Löslichkeit erhöhenden Sub stanz in CaCO₃ oder eine hauptsächlich aus CaCO₃ beste henden Substanz ergibt ein Ausgangsmaterial für die Verfe stigung (Verdichtung). Dieses Ausgangsmaterial wird durch Formen in die gewünschte Gestalt gebracht, z. B. durch Pressen, Gießen oder Extrusion, und das resultierende ge formte Material wird einer Autoklaven-Behandlung unterzo gen. Alternativ kann das Ausgangsmaterial ohne vorheriges Formen einer Autoklaven-Behandlung unterzogen werden und das im Autoklaven behandelte Material wird dann geformt und erneut im Autoklaven behandelt.The incorporation of a silicon-containing (silicic acid hal term) material and a solubility-increasing sub punch in CaCO₃ or one mainly from CaCO₃ best The resulting substance provides a starting material for the Verfe consolidation. This raw material is through Forms brought into the desired shape, e.g. B. by Pressing, casting or extrusion, and the resulting ge molded material is subjected to an autoclave treatment gen. Alternatively, the starting material without previous Forms are subjected to an autoclave treatment and the material treated in the autoclave is then molded and treated again in the autoclave.
Für den Fall, daß das Ausgangsmaterial zur Verfestigung (Verdichtung) die die Löslichkeit erhöhende Substanz ent hält, kann die Flüssigkeit für die Autoklaven-Behandlung Wasser oder eine Lösung der die Löslichkeit erhöhenden Substanz sein.In the event that the starting material for solidification (Compression) ent the solubility increasing substance ent holds, the liquid can be used for autoclave treatment Water or a solution of the solubility-increasing Be substance.
Wenn das Ausgangsmaterial zur Verfestigung (Verdichtung) die die Löslichkeit erhöhende Substanz nicht enthält, sollte die Flüssigkeit für die Autoklaven-Behand lung eine Lösung der die Löslichkeit erhöhenden Substanz sein.If the starting material for solidification (Compression) the solubility-increasing substance does not should contain the liquid for autoclave treatment a solution of the solubility-increasing substance his.
Eine Lösung der die Löslichkeit erhöhenden Substanz sollte nicht mehr als 5 mol, vorzugsweise 0,01 bis 1 mol, Alkali metallionen oder Ammoniumionen pro Liter enthalten.A solution of the solubility enhancing substance should not more than 5 mol, preferably 0.01 to 1 mol, of alkali contain metal ions or ammonium ions per liter.
Die Autoklaven-Behandlung kann unter verhältnismäßig mil den Bedingungen in gesättigtem Wasserdampf (bei 40 kgf/cm² und 150 bis 300°C, insbesondere 200 bis 250°C) durchge führt werden. Die Dauer der Behandlung beträgt in der Re gel 2 bis 20 h, vorzugsweise 5 bis 10 h.The autoclave treatment can be relatively mild the conditions in saturated water vapor (at 40 kgf / cm² and 150 to 300 ° C, especially 200 to 250 ° C) leads. The duration of treatment is in the Re gel 2 to 20 h, preferably 5 to 10 h.
Das resultierende verfestigte (verdichtete) Material wird als Bau- und Konstruktionsmaterial verwendet, nachdem es gewünschtenfalls unter geeigneten Bedingungen getrocknet worden ist. The resulting solidified material used as building and construction material after it if desired, dried under suitable conditions has been.
Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt eine optionale Stufe der Oberflächenvorbehandlung von CaCO₃ (oder einer haupt sächlich aus CaCO₃ bestehenden Substanz) mit einer Säure oder einem Ionenaustauscherharz.The method according to the invention comprises an optional stage the surface pretreatment of CaCO₃ (or a main mainly consisting of CaCO₃) with an acid or an ion exchange resin.
Nach dem ersten bis vierten Aspekt der vorliegenden Erfin dung (der besteht in einem Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃) ist es möglich, CaCO₃ oder eine hauptsächlich aus CaCO₃ bestehende Substanz leicht und wirksam unter verhältnismäßig milden Bedingungen (bei ei ner niedrigen Temperatur und einem niedrigen Druck) zu verfestigen (zu verdichten) unter Verwendung eines Auto klaven, der eine populäre Vorrichtung ist. Sie tragen da her zur Energieeinsparung und zur Kostenverminderung bei der Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃ bei. Sie sind wirksam bei der Verfestigung (Verdichtung) von billigem CaCO₃ oder (Ca.Mg)CO₃, das durch Binden des CO₂ in Ver brennungsabgasen erhalten wird, so daß das verfestigte (verdichtete) Material als Bau- und Konstruktionsmaterial verwendet werden kann.According to the first to fourth aspects of the present invention dung (consists in a process of solidification (Compression) of CaCO₃) it is possible to CaCO₃ or a mainly consisting of CaCO₃ light and effective under relatively mild conditions (with egg low temperature and pressure) solidify (condense) using a car slave, which is a popular device. You carry there to save energy and reduce costs the solidification (compression) of CaCO₃ at. you are effective in solidifying (compacting) cheap CaCO₃ or (Ca.Mg) CO₃, which by binding the CO₂ in Ver combustion exhaust gases is obtained so that the solidified (compressed) material as building and construction material can be used.
Nachstehend wird der fünfte Aspekt der vorliegenden Erfin dung, der in einem Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃ und/oder MgCO₃ besteht, erläutert.The fifth aspect of the present invention is as follows dung in a process of solidification (Compression) of CaCO₃ and / or MgCO₃, explained.
Bei diesem Verfahren wird als Ausgangsmaterial CaCO₃ und/oder MgCO₃ oder eine hauptsächlich aus ihnen beste hende Substanz verwendet (sie werden nachstehend als "Aus gangsmaterial-Substanz" bezeichnet). Zu Beispielen für die Ausgangsmaterial-Substanz gehören eine Substanz, die in Form von CaCO₃ und/oder MgCO₃ erhalten wird durch Absorbieren und Binden des CO₂ in Verbrennungsabgasen durch Meerwasser. Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch auf CaCO₃ und/oder MgCO₃ oder eine hauptsächlich aus ihnen bestehende Substanz, unabhängig davon, aus welcher Quelle sie stammen, angewendet werden. Zu Beispielen für diese Substanzen gehören Dolomit und basisches MgCO₃. In this process, CaCO₃ is used as the starting material and / or MgCO₃ or one of the best of them substance used (they are referred to as "Aus gang material substance "). Examples of the Source material include a substance that is in Form of CaCO₃ and / or MgCO₃ is obtained by Absorb and bind the CO₂ in combustion gases through sea water. The method according to the invention can also on CaCO₃ and / or MgCO₃ or one mainly of them existing substance, regardless of the source they originate, are applied. Examples of this Substances include dolomite and basic MgCO₃.
Zu Beispielen für das Silicium-haltige (Kieselsäure-hal tige) Material gehören amorphes SiO₂, kristallines SiO₂, Silicasand, Kirabisha, Diatomeenerde, Ton, abgerauchtes Siliciumdioxid, weißer Kohlenstoff, Dachziegelabfälle, Gl asabfälle, Ziegelsteinabfälle, Schlacke, Zement-Beton-Ab fälle, Kohleasche, Schlamm, Glasurschlamm, Schlammverbren nungsasche und Industrieabfälle, die nach der Extraktion von Calciumkomponenten zurückbleiben (z. B. solche, die er halten werden nach der Extraktion von Calciumkomponenten aus Zement-Beton-Abfall, Schlacke, Glasur-Schlamm, Koh leasche, Schlamm-Verbrennungsasche und Glasabfall).Examples of the silicon-containing (silicic acid hal ) include amorphous SiO₂, crystalline SiO₂, Silica sand, kirabisha, diatomaceous earth, clay, smoked Silicon dioxide, white carbon, roof tile waste, Eq as waste, brick waste, slag, cement-concrete waste falls, coal ash, sludge, glaze sludge, sludge burning ashes and industrial waste after extraction of calcium components (e.g. those that he are kept after the extraction of calcium components from cement-concrete waste, slag, glaze sludge, Koh leasche, mud incineration ash and glass waste).
Die Einarbeitung eines Silicium-haltigen (Kieselsäure-hal tigen) Materials führt zu verfestigten (verdichteten) Ma terialien, die Feststoffe auf (CaO und/oder MgO)-SiO₂-H₂O- Basis enthalten, welche die Festigkeit der verfestigten (verdichten) Materialien erhöhen.The incorporation of a silicon-containing (silicic acid hal material) leads to solidified (compressed) dimensions materials, the solids on (CaO and / or MgO) -SiO₂-H₂O- Base included, which strengthened the strength of the Increase (compress) materials.
Die Menge des Silicium-haltigen (Kieselsäure-haltigen) Ma terials sollte nicht mehr als 50 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 30 Gew.-% (ausgedrückt als SiO₂), in der resultieren den Mischung betragen. Bei einer höheren Menge verringert das Silicium-haltige Material den relativen Anteil an Aus gangsmaterial-Substanz und vermindert dadurch den Effekt von CaCO₃ und/oder MgCO₃ auf die Verfestigung (Verdichtung).The amount of the silicon-containing (silicic acid-containing) Ma terials should not be more than 50% by weight, preferably 10 up to 30 wt .-% (expressed as SiO₂) in the result the mixture. Reduced at a higher amount the silicon-containing material the relative proportion of Aus gangsmaterial substance and thereby reduces the effect of CaCO₃ and / or MgCO₃ on the solidification (Compression).
Zu Beispielen für die Substanz auf Ca-Basis und/oder die Substanz auf Mg-Basis gehören CaO, Ca(OH)₂, MgO, Mg(OH)₂, Schlacke und Betonabfälle. Sie können allein oder in Form einer Kombination untereinander verwendet werden. Bevor zugt unter diesen Beispielen sind CaO und/oder Ca(OH)₂ und diejenigen Substanzen, die hauptsächlich aus ihnen beste hen. CaO sollte zweckmäßig vor der Verformung gelöscht werden. Im übrigen fungieren die Schlacke und der Betonab fall auch als Silicium-haltiges (Kieselsäure-haltiges) Ma terial.Examples of the Ca-based substance and / or Mg-based substances include CaO, Ca (OH) ₂, MgO, Mg (OH) ₂, Slag and concrete waste. You can use it alone or in shape a combination can be used with each other. Before added among these examples are CaO and / or Ca (OH) ₂ and those substances that are mostly best of them hen. CaO should expediently be deleted before the deformation become. Otherwise, the slag and the concrete block act fall also as a silicon-containing (silicic acid-containing) Ma material.
Die Menge der Substanz auf Ca-Basis und/oder der Substanz auf Mg-Basis sollte nicht mehr als 50 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 30 Gew.-% (ausgedrückt als CaO und/oder MgO) in der resultierenden Mischung betragen.The amount of the Ca-based substance and / or the substance Mg-based should not be more than 50% by weight, preferably 10 to 30% by weight (expressed as CaO and / or MgO) in the resulting mixture.
Die Gesamtmenge an Silicium-haltigem (Kieselsäure-halti gem) Material und Substanz auf Ca-Basis und/oder Substanz auf Mg-Basis sollte nicht mehr als 50 Gew.-%, (ausgedrückt als SiO₂ und CaO und/oder MgO) in der Mischung betragen, so daß der Anteil der Ausgangsmaterial-Substanz bei einem vernünftigen Wert bleibt.The total amount of silicon-containing (silicic acid-containing gem) Ca-based material and substance and / or substance Mg-based should not be more than 50% by weight, (expressed as SiO₂ and CaO and / or MgO) in the mixture, so that the proportion of the starting material substance at one reasonable value remains.
Zu bevorzugten Beispielen für die die Löslichkeit erhö
hende Substanz gehören Substanzen auf Alkali-Basis und
Substanzen auf Ammonium-Basis (z. B. Alkalihydroxid,
Alkalisalz, Alkalicarbonat, Alkalihydrogencarbonat und
Alkalihalogenid) und beliebige andere sie enthaltende Sub
stanzen. Zu weiteren Beispielen gehören Alkalioxid enthal
tende Substanzen wie Glas und Mineral. Ihre spezifischen
Beispiele umfassen
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃, K₂CO₃,
(NH₄)₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₃, KNO₃,
NH₄NO₃, Ca(NO₃)₂, LiF, NaF, KF, NH₄F, LiCl, NaCl, KCl, NH₄Cl,
LiBr, NaBr, KBr, und NH₄Br.Preferred examples of the solubility-increasing substance include alkali-based substances and ammonium-based substances (e.g., alkali hydroxide, alkali salt, alkali carbonate, alkali hydrogen carbonate, and alkali halide) and any other substance containing them. Other examples include substances containing alkali oxide such as glass and mineral. Include your specific examples
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄) ₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₃, KNO₃, NH₄NO₃, Ca (NO₃) ₂, LiF, NaF, KF, NH₄F , NaCl, KCl, NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, and NH₄Br.
Das die Löslichkeit erhöhende Material kann aus Indu strieabfällen erhalten werden. Es erhöht die Löslichkeit von CaCO₃, MgCO₃ und/oder des Silicium-haltigen (Kiesel säure-haltigen) Materials. Es können auch mehr als eine Art eines die Löslichkeit erhöhenden Materials gleichzei tig verwendet werden. The solubility-increasing material can be made from Indu road waste can be obtained. It increases solubility of CaCO₃, MgCO₃ and / or the silicon-containing (pebble acidic) material. There can be more than one Type of material that increases solubility at the same time be used.
Die die Löslichkeit erhöhende Substanz sollte in einer solchen Menge verwendet werden, daß die Alkalimetallionen oder Ammoniumionen nicht mehr als 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 5 Gew.-% in dem Ausgangsmaterials nach dem Mischen ausmachen.The solubility increasing substance should be in a such an amount that the alkali metal ions or ammonium ions not more than 10% by weight, preferably 0.1 to 5% by weight in the raw material after mixing turn off.
Die Einarbeitung einer Substanz auf Ca-Basis und/oder ei ner Substanz auf Mg-Basis in ein Silicium-haltiges (Kieselsäure-haltiges) Material und eine optionale Alkali- Substanz ergibt ein Ausgangsmaterial für die Verfestigung (Verdichtung). Dieses Ausgangsmaterial wird durch Formen in die gewünschte Gestalt gebracht, beispielsweise durch Pressen, Gießen oder Extrudieren, und das resultierende geformte Material wird einer Autoklaven-Behandlung unter zogen. Alternativ kann das Ausgangsmaterial einer Autokla ven-Behandlung unterzogen werden ohne vorheriges Formen und das im Autoklaven behandelte Material wird dann ge formt und erneut im Autoklaven behandelt.Incorporation of a Ca-based and / or egg substance Mg-based substance in a silicon-containing (Silica-containing) material and an optional alkali Substance gives a raw material for solidification (Compression). This raw material is made by molding brought into the desired shape, for example by Pressing, casting or extruding, and the resulting molded material is subjected to an autoclave treatment pulled. Alternatively, the starting material of an autoclave undergo ven treatment without prior shaping and the material treated in the autoclave is then ge forms and treated again in the autoclave.
Bei der Autoklaven-Behandlung kann Wasser oder eine Lösung der die Löslichkeit erhöhenden Substanz verwendet werden.Autoclave treatment can use water or a solution of the solubility-increasing substance can be used.
Eine Lösung der die Löslichkeit erhöhenden Substanz sollte nicht mehr als 5 mol, vorzugsweise 0,01 bis 1 mol, Alkali metallionen oder Ammoniumionen pro Liter enthalten.A solution of the solubility enhancing substance should not more than 5 mol, preferably 0.01 to 1 mol, of alkali contain metal ions or ammonium ions per liter.
Die Autoklaven-Behandlung kann unter verhältnismäßig mil den Bedingungen in gesättigtem Wasserdampf (bei 40 kgf/cm² und bei 100 bis 300°C, insbesondere 150 bis 250°C) durch geführt werden. Die Dauer der Behandlung beträgt in der Regel 2 bis 20 h, insbesondere 5 bis 10 h.The autoclave treatment can be relatively mild the conditions in saturated water vapor (at 40 kgf / cm² and at 100 to 300 ° C, especially 150 to 250 ° C) by be performed. The duration of treatment is in the Usually 2 to 20 hours, especially 5 to 10 hours.
Das resultierende verfestigte (verdichtete) Material wird als Bau- und Konstruktionsmaterial verwendet, nachdem es gegebenenfalls unter geeigneten Bedingungen getrocknet worden ist. The resulting solidified material used as building and construction material after it optionally dried under suitable conditions has been.
Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt eine optionale Stufe der Oberflächenvorbehandlung der Ausgangsmaterial-Substanz mit einer Säure oder einem Ionenaustauscherharz.The method according to the invention comprises an optional stage the surface pretreatment of the raw material substance with an acid or an ion exchange resin.
Das obengenannten Verfahren kann auch auf die Verfestigung (Verdichtung) von BaCO₃ und SrCO₃ angewendet werden.The above procedure can also apply to solidification (Compression) of BaCO₃ and SrCO₃ can be applied.
Nach dem fünften Aspekt der vorliegenden Erfindung (der basiert auf einem Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃ und/oder MgCO₃) ist es möglich, CaCO₃ und/oder MgCO₃ oder eine hauptsächlich aus ihnen bestehende Sub stanz leicht und wirksam unter verhältnismäßig milden Be dingungen (bei einer niedrigen Temperatur und einem nied rigen Druck) unter Verwendung eines Autoklaven, der eine populäre Vorrichtung ist, zu verfestigen (zu verdichten). Es ist wirksam in bezug auf die billige Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃ und/oder MgCO₃, das durch Binden des CO₂ in Verbrennungsabgasen erhalten wird, so daß das verfestigte (verdichtete) Material als Bau- und Konstruktionsmaterial verwendet werden kann.According to the fifth aspect of the present invention (the is based on a process for solidification (compression) of CaCO₃ and / or MgCO₃) it is possible to CaCO₃ and / or MgCO₃ or a sub consisting mainly of them punch easily and effectively under relatively mild conditions conditions (at a low temperature and a low pressure) using an autoclave that has a popular device is to solidify. It is effective in terms of cheap consolidation (Compression) of CaCO₃ and / or MgCO₃ by binding of CO₂ is obtained in combustion gases, so that solidified (compacted) material as building and Construction material can be used.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die folgenden Bei spiele näher beschrieben, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein.The invention will be described with reference to the following games described in more detail, but not limited to his.
In der nachstehenden Tabelle I sind die Komponenten (CaCO₃, MgCO₃ und SiO₂) des in den Beispielen verwendeten Ausgangsmaterials angegeben. Die übrigen Komponenten des Ausgangsmaterials sind Reagentien.In Table I below are the components (CaCO₃, MgCO₃ and SiO₂) of those used in the examples Starting material specified. The remaining components of the The starting material is reagents.
Bei jeder Probe wurde die Biegefestigkeit unter Anwendung des Drei-Punkt-Biege-Verfahrens bei einer Spannweite von 30 mm und einer Kreuzkopfgeschwindigkeit von 0,5 mm/min bestimmt.Flexural strength was applied to each sample of the three-point bending process with a span of 30 mm and a crosshead speed of 0.5 mm / min certainly.
Die in der Tabelle II angegebenen Komponenten wurden unter Verwendung eines Mörsers trocken gemischt und das resul tierende Ausgangsmaterial wurde mit einer wäßrigen Lösung von KOH (0,1 mol/l) als die Löslichkeit erhöhende Sub stanz versetzt. Das Ausgangsmaterial wurde bei 300 kgf/cm² formgepreßt. Man erhielt ein geformtes Material (Formkörper) mit den Maßen 40 mm × 10 mm × 10 mm. Der Formkörper wies eine Biegefestigkeit auf, wie sie in der Tabelle II angegeben ist.The components listed in Table II were listed under Use a mortar mixed dry and the resul Starting material was with an aqueous solution of KOH (0.1 mol / l) as the solubility increasing sub stamped offset. The starting material was at 300 kgf / cm² molded. A molded material was obtained (Molded body) with the dimensions 40 mm × 10 mm × 10 mm. Of the Shaped body had a bending strength, as in the Table II is given.
Der Formkörper wurde in einem Autoklaven unter den in der Tabelle II angegebenen Bedingungen verfestigt (verdich tet). Der Autoklav (Kapazität 2000 ml) enthielt 290 ml de stilliertes Wasser und die Behandlung wurde bei einem ge sättigten Wasserdampfdruck durchgeführt.The molded body was in an autoclave under the in the Table II solidified conditions (dens tet). The autoclave (capacity 2000 ml) contained 290 ml de still water and the treatment was given to a ge saturated water vapor pressure.
Das resultierende verfestigte (verdichtete) Material wurde bei 60°C getrocknet und dann auf seine Biegefestigkeit getestet. Die Ergebnisse sind in der Tabelle II angegeben.The resulting solidified material dried at 60 ° C and then on its flexural strength tested. The results are shown in Table II.
Das in Beispiel 1 beschriebene Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß dem Ausgangsmaterial keine wäßrige Lösung von KOH ein verleibt wurde, der Autoklav jedoch mit einer wäßrigen Lö sung von KOH (0,1 mol/l) beschickt wurde. Die Ergebnisse sind in der Tabelle II angegeben.The solidification process described in Example 1 (Compression) was repeated, except that that the starting material is not an aqueous solution of KOH was but the autoclave with an aqueous Lö solution of KOH (0.1 mol / l) was charged. The results are given in Table II.
Das im Beispiel 1 beschriebene Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß in dem Verfahren keine wäßrige KOH-Lösung verwendet wurde. Die Ergebnisse sind in der Tabelle II angegeben.The solidification process described in Example 1 (Compression) was repeated, except that that no aqueous KOH solution is used in the process has been. The results are shown in Table II.
Aus der Tabelle II geht hervor, daß die Autoklaven-Behand lung bei 280°C oder darunter und bei dem Druck von gesät tigtem Wasserdampf leicht zu einer Verfestigung (Verdichtung) von CaCO₃ oder einer Mischung von CaCO₃ und SiO₂ führte unter Bildung eines Formkörpers mit einer ho hen Festigkeit, insbesondere dann, wenn amorphes SiO₂ als SiO₂ verwendet wurde. Es sei auch darauf hingewiesen, daß die dem Ausgangsmaterial oder dem Autoklaven zugesetzte KOH-Lösung zur Festigkeit des Formkörpers (geformten Mate rials) beiträgt.From Table II it can be seen that the autoclave treatment at 280 ° C or below and at the pressure of sown steam easily to solidify (Compression) of CaCO₃ or a mixture of CaCO₃ and SiO₂ resulted in the formation of a shaped body with a ho hen strength, especially when amorphous SiO₂ as SiO₂ was used. It should also be noted that those added to the starting material or the autoclave KOH solution for the strength of the molded body (molded mate rials).
Das in Beispiel 1 beschriebene Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) (Versuch Nr. 2) wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß die als die Löslichkeit erhöhende Sub stanz verwendete KOH-Lösung durch Verbindungen ersetzt wurde, wie sie in der Tabelle III angegeben sind. Das resultierende verfestigte (verdichtete) Material wurde ge testet zur Bestimmung seiner Biegefestigkeit. Die Ergeb nisse sind ebenfalls in der Tabelle III angegeben.The solidification process described in Example 1 (Compression) (Experiment No. 2) was repeated, but with except that the sub Punch used KOH solution replaced by compounds was as shown in Table III. The resulting solidified material was ge tests to determine its flexural strength. The results nisse are also given in Table III.
Das in Beispiel 2 beschriebene Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) (Versuch Nr. 2) wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß die als die Löslichkeit erhöhende Sub stanz dem Autoklaven zugesetzte KOH-Lösung durch die in der Tabelle III angegebenen Verbindungen ersetzt wurde. Das resultierende verfestigte (verdichtete) Material wurde getestet zur Bestimmung seiner Biegefestigkeit. Die Ergeb nisse sind ebenfalls in der Tabelle III angegeben. The solidification process described in Example 2 (Compression) (Experiment No. 2) was repeated, but with except that the sub punch the KOH solution added to the autoclave through the in the compounds indicated in Table III was replaced. The resulting solidified material tested to determine its flexural strength. The results nisse are also given in Table III.
Das in Beispiel 1 beschriebene Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) (Versuch Nr. 10) wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß die als die Löslichkeit erhöhende Substanz dem CaCO₃ zugegebene KOH-Lösung durch die in der Tabelle IV angegebenen Verbindungen ersetzt wurde. Das re sultierende verfestigte (verdichtete) Material wurde gete stet zur Bestimmung seiner Biegefestigkeit. Die Ergebnisse sind ebenfalls in der Tabelle IV angegeben.The solidification process described in Example 1 (Compression) (Experiment No. 10) was repeated, however with the exception that that which increases solubility Substance to the CaCO₃ added KOH solution in the Compounds specified in Table IV were replaced. The right resulting solidified material was killed is used to determine its flexural strength. The results are also given in Table IV.
Das in Beispiel 2 beschriebene Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) (Versuch Nr. 10) wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß die als die Löslichkeit erhöhende Substanz dem Autoklaven zugesetzte KOH-Lösung-Lösung durch die in der Tabelle IV angegebenen Verbindungen ersetzt wurde. Das resultierende verfestigte (verdichtete) Mate rial wurde getestet zur Bestimmung seiner Biegefestigkeit. Die Ergebnisse sind ebenfalls in der Tabelle IV angegeben. The solidification process described in Example 2 (Compression) (Experiment No. 10) was repeated, however with the exception that that which increases solubility Substance KOH solution solution added to the autoclave replaced the compounds listed in Table IV has been. The resulting solidified (compacted) mate rial has been tested to determine its flexural strength. The results are also shown in Table IV.
Das in Beispiel 1 beschriebene Verfahren zur Verfestigung (Verdichtung) (Versuch Nr. 10) wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß das als Silicium-haltiges Material verwendete kristalline SiO₂ (I) durch die in der Tabelle V angegebenen Verbindungen ersetzt wurde. Das resultierende verfestigte (verdichtete) Material wurde getestet zur Be stimmung seiner Biegefestigkeit. Die Ergebnisse sind eben falls in der Tabelle V angegeben.The solidification process described in Example 1 (Compression) (Experiment No. 10) was repeated, however with the exception that that as a silicon-containing material used crystalline SiO₂ (I) by the in Table V specified connections has been replaced. The resulting solidified (compressed) material was tested for loading mood of its flexural strength. The results are flat if given in Table V.
Die Tabelle V zeigt auch die Analysenwerte jedes Silicium haltigen Materials (diejenigen, die Wasser enthielten, wurden nach dem Trocknen zugegeben). Bei den Industrieab fällen in dem Versuch Nr. 85 handelt es sich um solche, die durch Extraktion von Ca aus Schlacke erhalten wurden. Table V also shows the analytical values of each silicon containing material (those that contained water were added after drying). In the industry cases in experiment no. 85 are those obtained by extracting Ca from slag.
Die in der Tabelle VI angegebenen Komponenten wurden unter Verwendung eines Mörsers trocken miteinander gemischt und das resultierende Ausgangsmaterial wurde bei 300 kgf/cm² formgepreßt. Man erhielt so ein geformtes Material (einen Formkörper) mit den Maßen 40 mm × 10 mm × 10 mm. Der Form körper wies eine Biegefestigkeit auf, wie sie in der Ta belle VI angegeben ist.The components listed in Table VI were listed under Use a mortar mixed dry and the resulting starting material became at 300 kgf / cm² molded. A molded material (one Molded body) with the dimensions 40 mm × 10 mm × 10 mm. The shape body showed a flexural strength, as in Ta belle VI is specified.
Der Formkörper wurde in einem Autoklaven unter den in der Tabelle VI angegebenen Bedingungen verfestigt (verdich tet). Der Autoklav (Kapazität 2000 ml) enthielt 290 ml de stilliertes Wasser und die Behandlung wurde bei einem Druck von gesättigtem Wasserdampf durchgeführt.The molded body was in an autoclave under the in the Table VI conditions solidified (comp tet). The autoclave (capacity 2000 ml) contained 290 ml de still water and treatment was given to one Pressure of saturated water vapor is carried out.
Das resultierende verfestigte (verdichtete) Material wurde bei 60°C getrocknet und dann getestet zur Bestimmung sei ner Biegefestigkeit. Die Ergebnisse sind in der Tabelle VI angegeben. The resulting solidified material dried at 60 ° C and then tested for determination flexural strength. The results are in Table VI specified.
Aus der Tabelle VI geht hervor, daß die Autoklaven-Behand lung bei 280°C oder darunter und bei einem Druck von ge sättigtem Wasserdampf zu einer leichten Verfestigung (Verdichtung) der Mischung mit Ca(OH)₂ und Silicium-hal tigem Material führte unter Bildung eines geformten Mate rials (Formkörpers) mit einer hohen Festigkeit. Dagegen wurde festgestellt, daß das resultierende verfestigte (verdichtete) Material eine unzureichende Festigkeit auf wies für den Fall, daß CaCO₃ allein verfestigt (verdichtet) wurde (wie im Versuch Nr. 97), nur SiO₂ zuge geben wurde (wie im Versuch Nr. 98) oder nur Ca(OH)₂ zuge geben wurde (wie im Versuch Nr. 99).Table VI shows that the autoclave treatment at 280 ° C or below and at a pressure of ge saturated water vapor for a slight solidification (Compression) of the mixture with Ca (OH) ₂ and silicon hal material resulted in the formation of a shaped mate rials (molded body) with high strength. On the other hand the resulting was found to solidify (compacted) material has insufficient strength pointed out in the event that CaCO₃ solidified alone (compressed) was (as in experiment No. 97), only SiO₂ added was given (as in experiment No. 98) or only Ca (OH) ₂ added was given (as in experiment No. 99).
Das Verfahren zum Formen und die Behandlung im Autoklaven, wie sie in Beispiel 8 beschrieben wurden, wurden wieder holt, jedoch mit der Ausnahme, daß CaCO₃ durch MgCO₃ er setzt wurde. Das resultierende geformte Material und das verfestigte (verdichtete) Material wurden getestet zur Be stimmung der Biegefestigkeit. Die Ergebnisse sind in Ta belle VII angegeben. The process of molding and treatment in the autoclave, as described in Example 8 were again fetches, but with the exception that CaCO₃ by MgCO₃ he was set. The resulting molded material and that solidified (compacted) material was tested for loading mood of the bending strength. The results are in Ta belle VII stated.
Aus der Tabelle VII geht hervor, daß das Verfahren des Beispiels 9 die leichte Verfestigung (Verdichtung) von MgCO₃ unter milden Bedingungen erlaubt unter Bildung eines verfestigten (verdichteten) Materials mit einer hohen Festigkeit wie im Falle von CaCO₃, wenn es mit Mg(OH)₂ und einem Silicium-haltigen Material gemischt wird und die Mi schung einer Autoklaven-Behandlung unterzogen wird.Table VII shows that the method of Example 9 the slight consolidation (compression) of MgCO₃ allowed under mild conditions to form a solidified (compacted) material with a high Strength as in the case of CaCO₃ when it with Mg (OH) ₂ and a silicon-containing material is mixed and the Mi is subjected to an autoclave treatment.
Das Verfahren zur Formgebung und die Behandlung im Auto klaven, sie sie in Beispiel 2 beschrieben wurden, wurden wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß CaCO₃ durch ein Gemisch aus CaCO₃ und MgCO₃ ersetzt wurde. Das resultie rende geformte Material und das verfestigte (verdichtete) Material wurden getestet zur Bestimmung seiner Biegefe stigkeit. Die Ergebnisse sind in der Tabelle VIII angege ben. Die Behandlung im Autoklaven wurde bei 230°C unter einem Druck von gesättigtem Wasserdampf 7 h lang durchge führt.The process of shaping and treatment in the car claves, as described in Example 2, were repeated, but with the exception that CaCO₃ by a Mixture of CaCO₃ and MgCO₃ was replaced. The result rende shaped material and the solidified (compressed) Material has been tested to determine its bending plane consistency. The results are shown in Table VIII ben. The treatment in the autoclave was below at 230 ° C a pressure of saturated water vapor for 7 hours leads.
Aus der Tabelle VIII geht hervor, daß das Verfahren des Beispiels 10 die leichte Verfestigung (Verdichtung) eines Gemisches von CaCO₃ und MgCO₃ unter milden Bedingungen er laubt unter Bildung eines verfestigten (verdichteten) Ma terials mit einer hohen Festigkeit, wenn es mit Ca(OH)₂ und/oder Mg(OH)₂ und einem Silicium-haltigen Material ge mischt und die Mischung einer Autoklaven-Behandlung unter zogen wird.Table VIII shows that the method of Example 10 the slight consolidation (compression) of a Mixture of CaCO₃ and MgCO₃ under mild conditions leaves to form a solidified (compacted) Ma terials with a high strength, if it with Ca (OH) ₂ and / or Mg (OH) ₂ and a silicon-containing material mixes and the mixture under an autoclave treatment is pulled.
Das Verfahren zur Formgebung und Autoklaven-Behandlung, wie sie in den Beispielen 8 bis 10 beschrieben sind, wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß das Ausgangsmate rial ferner mit einer Alkalisubstanz gemischt wurde. Das resultierende geformte Material und das verfestigte (verdichtete) Material wurden getestet zur Bestimmung der Biegefestigkeit. Die Ergebnisse sind in den Tabellen IX und X angegeben. Die Autoklaven-Behandlung wurde bei 230°C unter einem Druck von gesättigtem Wasserdampf 7 h lang durchgeführt.The shaping and autoclave treatment process, as described in Examples 8 to 10 repeated, but with the exception that the starting mate rial was also mixed with an alkali substance. The resulting molded material and the solidified (Compressed) materials have been tested to determine the Flexural strength. The results are shown in Tables IX and X specified. The autoclave treatment was at 230 ° C under a pressure of saturated water vapor for 7 hours carried out.
Aus den Tabellen IX und X geht hervor, daß durch Einarbei tung einer Alkalisubstanz die Festigkeit des verfestigten (verdichteten) Materials erhöht wird.Tables IX and X show that by incorporation tion of an alkali substance the strength of the solidified (compressed) material is increased.
Das Verfahren zum Formen und Verfestigen (Verdichten), wie es in Beispiel 11 beschrieben ist (Versuch Nr. 121, in dem CaCO₃ verwendet wurde oder (Versuch Nr. 126, in dem MgCO₃ verwendet wurde ) wurde wiederholt, jedoch mit der Aus nahme, daß das kristalline SiO₂ (II) durch die in der Ta belle XI angegebenen Verbindungen ersetzt wurde. Das re sultierende geformte Material und das verfestigte (ver dichtete) Material wurden getestet zur Bestimmung der Bie gefestigkeit. Die Ergebnisse sind in Tabelle XI angegeben.The process of molding and solidifying (compacting), such as it is described in Example 11 (Experiment No. 121, in which CaCO₃ was used or (Experiment No. 126 in which MgCO₃ was used) was repeated, but with the off took that the crystalline SiO₂ (II) by the Ta belle XI specified compounds has been replaced. The right resulting molded material and the solidified (ver sealed) material was tested to determine the Bie strength. The results are shown in Table XI.
Das Verfahren zum Formen und Verfestigen (Verdichten), wie es in Beispiel 12 beschrieben ist, wurde wiederholt, je doch mit der Ausnahme, daß Ca(OH)₂ oder Mg(OH)₂ als Sub stanz auf Ca-Basis und/oder Substanz auf Mg-Basis durch die in der Tabelle XII, Versuche Nr. 166 und 167, angege benen Verbindungen ersetzt wurde. Das resultierende ge formte Material und das verfestigte (verdichtete) Material wurden getestet zur Bestimmung der Biegefestigkeit. Die Ergebnisse sind in der Tabelle XII angegeben.The process of molding and solidifying (compacting), such as it is described in Example 12 was repeated each but with the exception that Ca (OH) ₂ or Mg (OH) ₂ as a sub punch Ca-based and / or Mg-based substance which are given in Table XII, Experiments Nos. 166 and 167 connections has been replaced. The resulting ge molded material and the solidified (compacted) material were tested to determine the flexural strength. The Results are given in Table XII.
Das Verfahren zum Formen und Verfestigen (Verdichten), wie es in Beispiel 12 beschrieben wurde, wurde wiederholt, je doch mit der Ausnahme, daß als Substanz auf Ca-Basis und/oder als Substanz auf Mg-Basis die in der Tabelle XII, Versuche Nr. 168 und 169, angegebenen Verbindungen verwen det wurden und NaOH nicht als festes Ausgangsmaterial, sondern als Flüssigkeit (0,1 mol/l) für die Autoklaven-Be handlung verwendet wurde. Das resultierende geformte Mate rial und das verfestigte (verdichtete) Material wurden ge testet zur Bestimmung der Biegefestigkeit. Die Ergebnisse sind ebenfalls in der Tabelle XII angegeben.The process of molding and solidifying (compacting), such as it was described in Example 12 was repeated each but with the exception that as a Ca-based substance and / or as a Mg-based substance that in Table XII, Experiments No. 168 and 169, use the specified compounds and NaOH not as a solid starting material, but as a liquid (0.1 mol / l) for the autoclave loading act was used. The resulting shaped mate rial and the solidified (compressed) material were ge tests to determine the bending strength. The results are also given in Table XII.
Claims (46)
das Mischen von CaCO₃ oder einer hauptsächlich daraus be stehenden Substanz mit einer Substanz zur Erhöhung der Löslichkeit von CaCO₃ und
das Verfestigen (Verdichten) der Mischung durch Anwendung einer Autoklaven-Reaktion.1. A method for solidifying (compression) of CaCO₃, characterized in that it comprises
the mixing of CaCO₃ or a substance consisting mainly of it with a substance to increase the solubility of CaCO₃ and
solidifying (compacting) the mixture using an autoclave reaction.
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄)₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₃, KNO₃, NH₄NO₃, Ca(NO₃)₂, LiF, NaF, KF, NH₄F, LiCl, NaCl, KCl, NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, und NH₄Br.2. The method according to claim 1, characterized in that the substance for increasing the solubility is one or more than one representative which is selected from the group consisting of
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄) ₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₃, KNO₃, NH₄NO₃, Ca (NO₃) ₂, LiF, NaF, KF, NH₄F , NaCl, KCl, NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, and NH₄Br.
das Mischen von CaCO₃ oder einer hauptsächlich daraus be stehenden Substanz mit einem Silicium-haltigen (Kiesel säure-haltigen) Material und einer Substanz zur Erhöhung der Löslichkeit von CaCO₃ und/oder des Silicium-haltigen (Kieselsäure-haltigen) Materials und
das Verfestigen (Verdichten) der Mischung unter Anwendung einer Autoklaven-Reaktion.8. A method for solidifying (compression) of CaCO₃, characterized in that it comprises
the mixing of CaCO₃ or a substance consisting mainly of it with a silicon-containing (silica-containing) material and a substance to increase the solubility of CaCO₃ and / or the silicon-containing (silica-containing) material and
solidifying (compacting) the mixture using an autoclave reaction.
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄)₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₂, KNO₃, NH₄NO₃, Ca(NO₃)₂, LiF, NaF, KF, NH₄F, LiCl, NaCl, KCl, NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, und NH₄Br.10. The method according to claim 8 and / or 9, characterized in that the substance to increase the solubility is one or more than one representative, which is selected from the group consisting of
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄) ₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₂, KNO₃, NH₄NO₃, Ca (NO₃) ₂, LiF, NaF, KF, NH₄F , NaCl, KCl, NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, and NH₄Br.
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄)₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₃, KNO₃, NH₄NO₃, Ca(NO₃)₂, LiF, NaF, KF, NH₄F, LiCl, NaCl, KCl, NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, und NH₄Br.26. The method according to claim 24 and / or 25, characterized in that the substance to increase the solubility is one or more than one representative, which is selected from the group consisting of
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄) ₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₃, KNO₃, NH₄NO₃, Ca (NO₃) ₂, LiF, NaF, KF, NH₄F , NaCl, KCl, NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, and NH₄Br.
das Mischen von CaCO₃ und/oder MgCO₃ oder einer hauptsäch lich aus ihnen bestehenden Substanz mit einer oder mehr als einer Art einer Substanz auf Ca-Basis und/oder Mg-Ba sis, ausgewählt aus der Gruppe, die besteht aus CaO, Ca(OH)₂, MgO, Mg(OH)₂, Schlacke und Abfallbeton und einem Silicium-haltigen (Kieselsäure-haltigen) Material und
das Durchführen einer Autoklaven-Reaktion mit der Mi schung.33. A method for solidifying (compression) of CaCO₃ and / or MgCO₃, characterized in that it comprises
the mixing of CaCO₃ and / or MgCO₃ or a substance consisting mainly of them with one or more types of a substance based on Ca and / or Mg-based, selected from the group consisting of CaO, Ca (OH ) ₂, MgO, Mg (OH) ₂, slag and waste concrete and a silicon-containing (silicic acid-containing) material and
performing an autoclave reaction with the mixture.
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄)₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₃, KNO₃, NH₄NO₃, Ca(NO₃)₂, LiF, NaF, KF, NH₄F, LiCl, NaCl, KCl, NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, und NH₄Br.35. The method according to claim 34 and / or 35, characterized in that the substance for increasing the solubility is one or more than one representative, which is selected from the group consisting of
LiOH, NaOH, KOH, NH₄OH, Li₂CO₃, Na₂CO₃, K₂CO₃, (NH₄) ₂CO₃, LiHCO₃, NaHCO₃, KHCO₃, NH₄HCO₃, LiNO₃, NaNO₃, KNO₃, NH₄NO₃, Ca (NO₃) ₂, LiF, NaF, KF, NH₄F , NaCl, KCl, NH₄Cl, LiBr, NaBr, KBr, and NH₄Br.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06235694A JP3309092B2 (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Method for solidifying CaCO3 |
| JP6235894A JP3338828B2 (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Method for solidifying CaCO3 and / or MgCO3 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19512163A1 true DE19512163A1 (en) | 1995-10-05 |
| DE19512163C2 DE19512163C2 (en) | 1999-06-24 |
Family
ID=26403415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1995112163 Expired - Fee Related DE19512163C2 (en) | 1994-03-31 | 1995-03-31 | Process for the preparation of a solidified material containing CaCO¶3¶ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19512163C2 (en) |
| NL (1) | NL9500594A (en) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2155350A2 (en) * | 2007-06-28 | 2010-02-24 | Calera Corporation | Desalination methods and systems that include carbonate compound precipitation |
| EP2240257A4 (en) * | 2008-05-29 | 2010-10-20 | Calera Corp | Rocks and aggregate, and methods of making and using the same |
| US7875163B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-01-25 | Calera Corporation | Low energy 4-cell electrochemical system with carbon dioxide gas |
| US7939336B2 (en) | 2008-09-30 | 2011-05-10 | Calera Corporation | Compositions and methods using substances containing carbon |
| US7993500B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Gas diffusion anode and CO2 cathode electrolyte system |
| US7993511B2 (en) | 2009-07-15 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Electrochemical production of an alkaline solution using CO2 |
| US8006446B2 (en) | 2008-09-30 | 2011-08-30 | Calera Corporation | CO2-sequestering formed building materials |
| US8137444B2 (en) | 2009-03-10 | 2012-03-20 | Calera Corporation | Systems and methods for processing CO2 |
| US8333944B2 (en) | 2007-12-28 | 2012-12-18 | Calera Corporation | Methods of sequestering CO2 |
| US8357270B2 (en) | 2008-07-16 | 2013-01-22 | Calera Corporation | CO2 utilization in electrochemical systems |
| US8470275B2 (en) | 2008-09-30 | 2013-06-25 | Calera Corporation | Reduced-carbon footprint concrete compositions |
| US8491858B2 (en) | 2009-03-02 | 2013-07-23 | Calera Corporation | Gas stream multi-pollutants control systems and methods |
| EP2718241A1 (en) * | 2011-06-09 | 2014-04-16 | Rutgers, the State University of New Jersey | Synthetic formulations and methods of manufacturing and using thereof |
| US8834688B2 (en) | 2009-02-10 | 2014-09-16 | Calera Corporation | Low-voltage alkaline production using hydrogen and electrocatalytic electrodes |
| US8869477B2 (en) | 2008-09-30 | 2014-10-28 | Calera Corporation | Formed building materials |
| US9133581B2 (en) | 2008-10-31 | 2015-09-15 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising vaterite and methods thereof |
| US9260314B2 (en) | 2007-12-28 | 2016-02-16 | Calera Corporation | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7753618B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-07-13 | Calera Corporation | Rocks and aggregate, and methods of making and using the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD41853A (en) * | 1900-01-01 | |||
| DE802235C (en) * | 1950-12-28 | Friedrich August Dr Henglein | Process for the production of artificial building blocks like sand-lime bricks |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE807794C (en) * | 1949-06-04 | 1951-07-05 | Dr Friedrich August Henglein | Process for the production of hydrothermally hardened artificial stones |
| JPS5841712A (en) * | 1981-09-01 | 1983-03-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Preparation of crystalline calcium silicate hydrate |
| JPH03252341A (en) * | 1990-03-02 | 1991-11-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method for solidifying calcium carbonate |
-
1995
- 1995-03-28 NL NL9500594A patent/NL9500594A/en not_active Application Discontinuation
- 1995-03-31 DE DE1995112163 patent/DE19512163C2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD41853A (en) * | 1900-01-01 | |||
| DE802235C (en) * | 1950-12-28 | Friedrich August Dr Henglein | Process for the production of artificial building blocks like sand-lime bricks |
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2155350A4 (en) * | 2007-06-28 | 2010-07-21 | Calera Corp | Desalination methods and systems that include carbonate compound precipitation |
| US7931809B2 (en) | 2007-06-28 | 2011-04-26 | Calera Corporation | Desalination methods and systems that include carbonate compound precipitation |
| EP2155350A2 (en) * | 2007-06-28 | 2010-02-24 | Calera Corporation | Desalination methods and systems that include carbonate compound precipitation |
| US8333944B2 (en) | 2007-12-28 | 2012-12-18 | Calera Corporation | Methods of sequestering CO2 |
| US9260314B2 (en) | 2007-12-28 | 2016-02-16 | Calera Corporation | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
| EP2240257A4 (en) * | 2008-05-29 | 2010-10-20 | Calera Corp | Rocks and aggregate, and methods of making and using the same |
| EP2240257A1 (en) * | 2008-05-29 | 2010-10-20 | Calera Corporation | Rocks and aggregate, and methods of making and using the same |
| US7875163B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-01-25 | Calera Corporation | Low energy 4-cell electrochemical system with carbon dioxide gas |
| US7993500B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Gas diffusion anode and CO2 cathode electrolyte system |
| US8894830B2 (en) | 2008-07-16 | 2014-11-25 | Celera Corporation | CO2 utilization in electrochemical systems |
| US8357270B2 (en) | 2008-07-16 | 2013-01-22 | Calera Corporation | CO2 utilization in electrochemical systems |
| US7939336B2 (en) | 2008-09-30 | 2011-05-10 | Calera Corporation | Compositions and methods using substances containing carbon |
| US8869477B2 (en) | 2008-09-30 | 2014-10-28 | Calera Corporation | Formed building materials |
| US8431100B2 (en) | 2008-09-30 | 2013-04-30 | Calera Corporation | CO2-sequestering formed building materials |
| US8470275B2 (en) | 2008-09-30 | 2013-06-25 | Calera Corporation | Reduced-carbon footprint concrete compositions |
| US8603424B2 (en) | 2008-09-30 | 2013-12-10 | Calera Corporation | CO2-sequestering formed building materials |
| US8006446B2 (en) | 2008-09-30 | 2011-08-30 | Calera Corporation | CO2-sequestering formed building materials |
| US9133581B2 (en) | 2008-10-31 | 2015-09-15 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising vaterite and methods thereof |
| US8834688B2 (en) | 2009-02-10 | 2014-09-16 | Calera Corporation | Low-voltage alkaline production using hydrogen and electrocatalytic electrodes |
| US9267211B2 (en) | 2009-02-10 | 2016-02-23 | Calera Corporation | Low-voltage alkaline production using hydrogen and electrocatalytic electrodes |
| US8883104B2 (en) | 2009-03-02 | 2014-11-11 | Calera Corporation | Gas stream multi-pollutants control systems and methods |
| US8491858B2 (en) | 2009-03-02 | 2013-07-23 | Calera Corporation | Gas stream multi-pollutants control systems and methods |
| US8137444B2 (en) | 2009-03-10 | 2012-03-20 | Calera Corporation | Systems and methods for processing CO2 |
| US7993511B2 (en) | 2009-07-15 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Electrochemical production of an alkaline solution using CO2 |
| EP2718241A1 (en) * | 2011-06-09 | 2014-04-16 | Rutgers, the State University of New Jersey | Synthetic formulations and methods of manufacturing and using thereof |
| EP2718241A4 (en) * | 2011-06-09 | 2015-04-01 | Univ Rutgers | Synthetic formulations and methods of manufacturing and using thereof |
| AU2012267929B2 (en) * | 2011-06-09 | 2016-05-12 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Synthetic formulations and methods of manufacturing and using thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19512163C2 (en) | 1999-06-24 |
| NL9500594A (en) | 1995-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19512163A1 (en) | Consolidation of calcium and/or magnesium carbonate for use as building material | |
| DE60105316T2 (en) | COMPOSITION FOR USE AS CEMENT ADDITIVE | |
| DE60204853T2 (en) | CEMENT-ARTIFICIAL MATERIAL | |
| EP0348756B1 (en) | Process for the production of a binder and its utilisation | |
| EP0408545B1 (en) | Process for immobilizing harmful substances and/or for making them inert | |
| DE2842673A1 (en) | LIGHTWEIGHT, POROESE AGGREGATE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING | |
| DE2558972B2 (en) | Cement masses, hardened cement masses and processes for their manufacture | |
| CH678018A5 (en) | ||
| DE3934085C2 (en) | ||
| EP1200158B1 (en) | Mixture for the treatment of waste materials | |
| DE3117662A1 (en) | Production of gypsum stone and gypsum sandstone | |
| EP0540552B1 (en) | Process for producing lime hydrate-rich binders for concretes and mortars, and use of the binders thus produced | |
| DE2723233A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A HYDRAULIC MOERTEL OR CONCRETE | |
| EP0737490A1 (en) | Method for immobilization of heavy metals and elements | |
| DE2820452A1 (en) | ACTIVATOR FOR GRANULATED SLAG | |
| EP0545850A1 (en) | Use of asbestos decomposition wastes as aggregates for building materials | |
| EP0387727A2 (en) | Solidifiable waste mixture | |
| EP0375653A2 (en) | Process for the treatment of waste | |
| AT391639B (en) | Method for the treatment of waste material | |
| DE3327348C2 (en) | ||
| DE19707038C1 (en) | Binder production from brown coal fly=ash | |
| DE4120911C1 (en) | ||
| DE102005043272B4 (en) | Repair of buildings and parts of buildings | |
| EP0530548A1 (en) | Method of transferring contaminated incinerator residues, into a solid, safety disposable state | |
| DE4335642A1 (en) | Process for producing water-impermeable building materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: C04B 40/02 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |