DE19506374A1 - Magnetooptisches Aufzeichnungsmedium sowie Verfahren zum Aufzeichnen und Abspielen unter Benutzung desselben - Google Patents
Magnetooptisches Aufzeichnungsmedium sowie Verfahren zum Aufzeichnen und Abspielen unter Benutzung desselbenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein magnetooptisches Aufzeichnungs
medium wie eine magnetooptische Platte, ein magnetooptisches
Band oder eine magnetooptische Karte, wie bei einem magneto
optischen Aufzeichnungsgerät verwendet, und sie betrifft
Verfahren zum Aufzeichnen und Abspielen von Information un
ter Verwendung eines solchen Mediums.
Hinsichtlich optischer Plattenspeicher, bei denen ein Neu
einschreiben möglich ist, ist ein magnetooptischer Platten
speicher praktischer Verwendung zugeführt, jedoch hat ein
solcher den Nachteil, daß dann, wenn der Durchmesser und der
Abstand von Aufzeichnungsbits kleiner als der Durchmesser
eines konvergierten Halbleiterlaserstrahls werden, die Ab
spieleigenschaften verschlechtert sind. Dies, weil auch ein
angrenzendes Aufzeichnungsbit im konvergierten Laserstrahl
liegt, wodurch Aufzeichnungsbits nicht getrennt abgespielt
werden können. Um diese Schwierigkeit zu überwinden, offen
bart die Veröffentlichung 5-81717/1993 zu einer japanischen
Patentanmeldung ein Verfahren zum getrennten Abspielen von
Aufzeichnungsbits unter Verwendung eines magnetooptischen
Aufzeichnungsmediums mit einem zweischichtigen Aufbau mit
- (1) einer Ausleseschicht, die bei Raumtemperatur in der Ebe ne liegende Magnetisierung und bei höherer Temperatur recht winklige Magnetisierung aufweist, und
- (2) einer Aufzeich nungsschicht, die rechtwinklige Magnetisierung aufweist.
Dabei ist getrenntes Abspielen selbst dann möglich, wenn die
Aufzeichnungsbits kleiner als der Durchmesser eines Laser
strahls sind. Jedoch ist es erwünscht, daß die Dichte von
Aufzeichnungsmedien noch weiter zunimmt und daß die Auf
zeichnungs- und Abspieleigenschaften noch weiter verbessert
werden.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein magnetooptisches Auf
zeichnungsmedium zu schaffen, mit dem hohe Aufzeichnungs-
und Abspieldichte möglich sind und das ausgezeichnete Auf
zeichnungseigenschaften aufweist. Eine weitere Aufgabe ist
es, ein magnetooptisches Aufzeichnungsverfahren zu schaffen,
mit dem Information mit hoher Dichte aufgezeichnet werden
kann. Eine noch andere Aufgabe ist es, ein magnetooptisches
Abspielverfahren zu schaffen, mit dem Information zufrieden
stellend abgespielt werden kann, die mit hoher Dichte aufge
zeichnet wurde.
Das erfindungsgemäße magnetooptische Aufzeichnungsmedium ist
durch die Lehre von Anspruch 1 gegeben. Da bei diesem Medium
eine Zwischenschicht mit einer in der Ebene liegenden Magne
tisierungskomponente vorliegt, wird die Umschaltverbindung
zwischen der Ausleseschicht und der Aufzeichnungsschicht ge
steuert, und der Zustand der Ausleseschicht wird plötzlich
geändert. Daher kann das Abspielausgangssignal von einem Ab
schnitt, der an einen auszulesenden Abschnitt angrenzt, ver
ringert werden. Aus diesem Grund kann mit hoher Dichte auf
gezeichnete Information zufriedenstellend abgespielt werden.
Außerdem ist, da die Zwischenschicht über eine in der Ebene
liegende Magnetisierungskomponente verfügt, die Umschaltver
bindung zwischen der Ausleseschicht und der Aufzeichnungs
schicht geschwächt. Aus diesem Grund kann die Magnetfeld
stärke, wie sie beim Aufzeichnen erforderlich ist, verrin
gert werden, wodurch sich die Aufzeichnungseigenschaften
verbessern.
Außerdem verschwindet die Magnetisierung der Zwischen
schicht, da die Temperatur in der Nähe des Curiepunkts der
Aufzeichnungsschicht den Curiepunkt der Zwischenschicht
überschreitet, wodurch in der Nähe des Curiepunkts der Auf
zeichnungsschicht keine magnetische Umschaltverbindung zwi
schen der Ausleseschicht und der Aufzeichnungsschicht be
steht. Aus diesem Grund kann die beim Aufzeichnen erforder
liche Magnetfeldstärke weiter verringert werden, um dadurch
die Aufzeichnungseigenschaften weiter zu verbessern.
Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Mediums
ist durch die Lehre von Anspruch 2 gegeben. Bei dieser An
ordnung kann verhindert werden, da der Curiepunkt der Auf
zeichnungsschicht in der Nähe des Kompensationspunkts der
Ausleseschicht liegt, daß die Ausleseschicht in der Nähe des
Curiepunkts der Aufzeichnungsschicht ein magnetisches Streu
feld erzeugt. Aus diesem Grund kann die beim Aufzeichnen
erforderliche Magnetfeldstärke weiter verringert werden, um
dadurch die Aufzeichnungseigenschaften weiter zu verbessern.
Das magnetooptische Aufzeichnungsverfahren gemäß der Erfin
dung ist durch die Lehre von Anspruch 21 gegeben. Bei diesem
Verfahren kann Übersprechen dadurch verringert werden, daß
Information sowohl im Stegbereich als auch im Grabenbereich
aufgezeichnet wird, wobei ein Aufzeichnen von Information
mit hoher Dichte möglich ist.
Das erfindungsgemäße magnetooptische Abspielverfahren ist
durch die Lehre von Anspruch 19 gegeben. Bei ihm kann ein
Signal hoher Qualität dadurch abgespielt werden, daß die
Lichtleistung für die Wiedergabe optimiert wird, wodurch es
ermöglicht ist, Information zufriedenstellend abzuspielen,
die mit hoher Dichte aufgezeichnet wurde.
Für ein vollständigeres Verständnis der Art und der Vorteile
der Erfindung ist auf die folgende detaillierte Beschreibung
in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen Bezug zu neh
men.
Fig. 1 ist eine erläuternde Zeichnung, die eine Anordnung
eines magnetooptischen Aufzeichnungsmediums gemäß einem Aus
führungsbeispiel der Erfindung zeigt.
Fig. 2 ist eine erläuternde Zeichnung, die eine Anordnung
eines magnetooptischen Aufzeichnungsmediums zum Vergleich
zeigt.
Fig. 3 und 4 sind Kurvendiagramme, die jeweils die Magnet
charakteristik eines magnetooptischen Aufzeichnungsmediums
zeigen.
Fig. 5 und 6 sind Kurvendiagramme, die jeweils die Aufzeich
nungs-/Abspielcharakteristik eines magnetooptischen Auf
zeichnungsmediums zeigen.
Fig. 7 und 8 sind Kurvendiagramme, die jeweils die Aufzeich
nungs-/Abspielcharakteristik des magnetooptischen Aufzeich
nungsmediums von Fig. 1 zeigen.
Fig. 9(a) und 9(b) sind erläuternde Zeichnungen, die ein
Aufzeichnungs- und Abspielverfahren unter Verwendung eines
magnetooptischen Aufzeichnungsmediums veranschaulichen.
Fig. 10 ist ein Kurvendiagramm, das die Aufzeichnungs-/Ab
spielcharakteristik des magnetooptischen Aufzeichnungsme
diums von Fig. 1 zeigt.
Fig. 11 bis 13 sind Kurvendiagramme, die jeweils die Magnet
charakteristik einer Ausleseschicht im magnetooptischen Auf
zeichnungsmedium von Fig. 1 zeigen.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung er
örtert.
Wie in Fig. 1 dargestellt, ist ein erfindungsgemäßes magne
tooptisches Aufzeichnungsmedium so ausgebildet, daß ein Sub
strat 1, eine klare dielektrische Schicht 2, eine Auslese
schicht 3, eine Zwischenschicht 4, eine Aufzeichnungsschicht
5, eine Schutzschicht 6 und eine Überzugsschicht 7 in dieser
Reihefolge aufeinanderlaminiert sind.
Eine Probe #1, die ein Beispiel für ein magnetooptisches
Aufzeichnungsmedium ist, wurde wie folgt hergestellt.
In einer Sputtervorrichtung mit Targets für die fünf Elemen
te Al, Gd, Dy, Fe und Co wurde ein plattenförmiges Substrat
aus Polycarbonat mit vorab ausgebildeten Gräben und Vertie
fungen den Targets gegenüberstehend angeordnet, und die
Sputtervorrichtung wurde auf 1 × 10-6 Torr (1 Torr = 1,33
hPa) evakuiert. Danach wurde ein Mischgas aus Argon und
Stickstoff eingeleitet, elektrische Spannung wurde an das
Target aus Al angelegt, und bei einem Gasdruck von 4 × 10-3
Torr mit einer Sputtergeschwindigkeit von 12 nm/Min. wurde
die klare dielektrische Schicht 2 aus AlN hergestellt. Hier
bei wurde zum Verbessern der Abspielcharakteristik die Film
dicke der klaren dielektrischen Schicht 2 im wesentlichen
auf den Wert eingestellt, wie er erhalten wird, wenn 1/4 der
Wellenlänge des Abspiellichts durch den Brechungsindex des
Schichtmaterials geteilt wird, so daß die Filmdicke ungefähr
10 nm bis 80 nm sein kann, wenn die Wellenlänge des Abspiel
lichts 800 nm beträgt. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel
beträgt die Filmdicke 60 nm.
Danach wurde, nachdem die Sputtervorrichtung erneut auf
1 × 10-6 Torr evakuiert worden war, Argongas eingeleitet,
und es wurde elektrische Spannung an die Targets aus Gd, Fe
und Co angelegt, damit eine Ausleseschicht 3 mit einer Film
dicke von 50 nm aus Gd0.26(Fe0.82Co0.18)0.74 bei einem Gas
druck von 4 × 10-3 Torr und einer Sputtergeschwindigkeit von
12 nm/Min. hergestellt wurde. Die Ausleseschicht 3 verfügt
bei Raumtemperatur über in der Ebene liegende Magnetisierung
und bei einer Temperatur nicht unter 100°C über rechtwink
lige Magnetisierung. Die Ausleseschicht 3 weist keinen Kom
pensationspunkt auf, mit einem Curiepunkt von 320°C.
Danach wurde die an jedes Target angelegte elektrische Span
nung eingestellt, und unter denselben Bedingungen wurde eine
Zwischenschicht 4 mit einer Filmdicke von 10 nm aus
Gd0.35(Fe0.82Co0.18)0.65 hergestellt. Die Zwischenschicht 4
weist in der Ebene liegende Magnetisierung auf, mit einem
Curiepunkt von 340°C.
Danach wurde an das Gd keine elektrische Spannung mehr ange
legt, sondern an das Target aus Dy, so daß unter denselben
Bedingungen eine Aufzeichnungsschicht 5 mit einer Filmdicke
von 50 nm aus Dy0.23(Fe9,67Co0.22)0.77 hergestellt wurde.
Die Aufzeichnungsschicht 5 hat rechtwinklige Magnetisierung
mit einem Kompensationspunkt, der im wesentlichen der Raum
temperatur entspricht, mit einem Curiepunkt von 200°C.
Danach wurde ein Mischgas aus Argon und Stickstoff eingelei
tet, und an das Al-Target wurde elektrische Spannung ange
legt, wodurch die Schutzschicht 6 aus AlN bei einem Gasdruck
von 4 × 10-3 Torr mit einer Sputtergeschwindigkeit von
12 nm/Min. hergestellt wurde. Hierbei kann die Schutzschicht
6 eine solche Filmdicke aufweisen, daß die magnetischen
Schichten gegen Korrosion aufgrund von Oxidation usw. ge
schützt werden können; beim vorliegenden Ausführungsbeispiel
beträgt die Dicke 50 nm.
Danach wurde die Überzugsschicht 7 durch Auftragen eines
durch UV-Bestrahlung aushärtenden Harzes mittels Schleuder
beschichtung und Bestrahlung mit Ultraviolettstrahlung her
gestellt. Statt eines durch UV-Bestrahlung aushärtenden Har
zes kann mittels der Schleuderbeschichtung auch ein Harz
aufgetragen werden, das bei Erwärmung aushärtet.
Zum Vergleich wurde ein magnetooptisches Aufzeichnungsmedium
mit der in Fig. 2 dargestellten Anordnung ohne Zwischen
schicht 4, wie in der Veröffentlichung Nr. 5-81717/1993 zu
einer japanischen Patentanmeldung offenbart, auf dieselbe
Weise wie die Probe #1 als Vergleichsprobe #51 hergestellt.
Nachfolgend wird die Abspielcharakteristik des magnetoopti
schen Aufzeichnungsmediums gemäß dem vorliegenden Ausfüh
rungsbeispiel erörtert.
Fig. 3 zeigt das Meßergebnis für die Temperaturabhängigkeit
des Kerrotationswinkels für die Ausleseschicht bei der Probe
#1 und der Vergleichsprobe #51.
Wenn ein winziges Aufzeichnungsbit, das kleiner als ein
Lichtstrahlfleck ist, abgespielt wird, leckt, da die Ab
spielausgangsleitung von einem angrenzenden Aufzeichnungsbit
verringert ist, keine Abspielausgangsleistung von einem an
deren Abschnitt als einem solchen aus, dessen Temperatur er
höht ist. Daher ist es erwünscht, daß hohe Abspielausgangs
leistung nur im Abschnitt erhalten wird, in dem die Tempera
tur ansteigt. Aus diesem Grund wird ein winziges Aufzeich
nungsbit, das kleiner als ein Lichtstrahlfleck ist, dadurch
abgespielt, daß eine Ausleseschicht 3 verwendet wird, die
bei Raumtemperatur in der Ebene liegende Magnetisierung und
bei höherer Temperatur rechtwinklige Magnetisierung auf
weist. Im Ergebnis weist die Ausleseschicht 3 in anderen Ab
schnitten als dem Abschnitt, in dem die Temperatur ansteigt,
vollständig in der Ebene liegende Magnetisierung und damit
keinen Kerrotationswinkel auf. Indessen ist es erwünscht,
daß sich der Abschnitt, in dem die Temperatur erhöht ist,
vollständig im Zustand rechtwinkliger Magnetisierung befin
det.
Um die Abspielausgangsleistung zu verringern, wie sie aus
einem angrenzenden Aufzeichnungsbit ausleckt, ist es er
wünscht, daß der Kerrotationswinkel steil nicht unter einer
bestimmten Temperatur (ungefähr 100°C) hinsichtlich der Tem
peraturabhängigkeit des Kerrotationswinkels ansteigt.
In Fig. 3 verfügt die Vergleichsprobe #51 selbst bei Raum
temperatur über einen bestimmten Kerrotationswinkel, der
allmählich bei einer Temperatur um 80°C herum ansteigt. Dem
gegenüber hat die Probe #1 bei Raumtemperatur einen Kerr
rotationswinkel von im wesentlichen 0, der bei 90°C steil
ansteigt. Daher kann die Abspielausgangsleistung, die von
einem Abschnitt ausleckt, der an einen auszulesenden Ab
schnitt angrenzt, verringert werden. Dies macht deutlich,
daß die Probe #1 über bessere Abspieleigenschaften verfügt
als die Vergleichsprobe #51.
Nachfolgend wird eine Probe #2 zum vorliegenden Ausführungs
beispiel beschrieben, die auf dieselbe Weise wie die Probe
#1 hergestellt wurde und bei der es sich um ein magnetoopti
sches Aufzeichnungsmedium handelt, bei dem die Auslese
schicht 3 auf Gd0.23(Fe0.56Co0.44)0.77 geändert war. Bei
diesem magnetooptischen Aufzeichnungsmedium weist die Aus
leseschicht 3 bei Raumtemperatur in der Ebene liegende Ma
gnetisierung und bei einer Temperatur nicht unter 100°C
rechtwinklige Magnetisierung auf, mit einem Kompensations
punkt von 260°C und einem Curiepunkt von 450°C. Davon abge
sehen stimmt die Probe #2 mit der Probe #1 überein.
Zum Vergleich wurde als Vergleichsprobe #52 auf dieselbe
Weise wie die Probe #2 hergestellt, und zwar als magnetoop
tisches Aufzeichnungsmedium mit der in Fig. 2 dargestellten
Anordnung ohne Zwischenschicht 4, wie in der Veröffentli
chung 5-81717/1993 zu einer japanischen Patentanmeldung of
fenbart.
Fig. 4 zeigt das Meßergebnis für die Temperaturabhängigkeit
des Kerrotationswinkels für die Ausleseschicht 3 für die
Probe #2 und die Vergleichsprobe #52.
Wie es aus den Fig. 3 und 4 deutlich ist, ist der Kerrota
tionswinkel im Zustand rechtwinkliger Magnetisierung bei den
Proben #2 und #52 größer als bei den Proben #1 und #51. Das
heißt, daß der Kerrotationswinkel im Zustand rechtwinkliger
Magnetisierung dadurch relativ erhöht werden kann, daß die
Komponente der Ausleseschicht 3 von Gd0.26(Fe0.82Co0.18)0.74
auf Gd0.23(Fe0.56Co0.44)0.77 geändert wird und der Curie
punkt erhöht wird. Was magnetooptische Aufzeichnungsmedien
betrifft, wird der Kerrotationswinkel im Zustand rechtwink
liger Magnetisierung um so größer, je höher der Curiepunkt
liegt, so daß die Abspielausgangsleistung hoch wird.
Auch in diesem Fall ist es, ähnlich wie im Fall der Fig. 3,
hinsichtlich der Temperaturabhängigkeit des Kerrotationswin
kels erwünscht, daß dieser plötzlich bei einer Temperatur
nicht unter einer bestimmten Temperatur (ungefähr 100°C) an
steigt.
Jedoch ist, was die in Fig. 4 dargestellte Vergleichsprobe
#52 betrifft, der Anstieg des Kerrotationswinkels flacher
als der bei der Vergleichsprobe #51.
Indessen beträgt der Kerrotationswinkel bei Raumtemperatur
für die Probe #2 ungefähr 0, und er steigt bei 90°C steil
an. Daher kann die Abspielausgangsleistung, die aus einem
Abschnitt ausleckt, der an einen auszulesenden Abschnitt an
grenzt, verringert werden. Infolgedessen kann mit dem magne
tooptischen Aufzeichnungsmedium gemäß der Probe #2, ähnlich
wie bei dem gemäß der Probe #1, ausgezeichnete Abspielcha
rakteristik erzielt werden.
Vorstehend ist die Abspielcharakteristik eines magnetoopti
schen Aufzeichnungsmediums gemäß dem vorliegenden Ausfüh
rungsbeispiel erörtert. Nachfolgend wird die Aufzeichnungs
charakteristik des magnetooptischen Aufzeichnungsmediums er
örtert.
Was eine Probe #3 betrifft, die ein anderes Beispiel für ein
magnetooptisches Aufzeichnungsmedium gemäß dem vorliegenden
Ausführungsbeispiel ist, wurde die Zwischenschicht 4, die
bei der Probe #1 aus Gd0.35(Fe0.82Co0.18)0.65 besteht, zu
einer solchen aus (Gd0.80Dy0.20)0.42Fe0.58 geändert, wobei
der Curiepunkt der Zwischenschicht 4 180°C betrug, was unter
dem der Aufzeichnungsschicht 5 lag. Ferner weist bei dieser
Probe die Zwischenschicht 4 bei Raumtemperatur bis zu einer
hohen Temperatur in der Ebene liegende Magnetisierung auf.
Fig. 5 zeigt die Abhängigkeit des T/R-Verhältnisses (Ver
hältnis eines Trägersignals zu einem Rauschsignal) vom Auf
zeichnungsmagnetfeld (in der Zeichnung durch Hex markiert)
für die Vergleichsprobe #51, die Probe #1 und die Probe #3.
Als optisches Meßsystem wurde ein Halbleiterlaser mit einer
Wellenlänge von 780 nm und einer Objektivlinse mit einer
numerischen Apertur (NA) von 0,55 verwendet.
Zunächst wurde ein Laserstrahl eingestrahlt und auf einen
Steg auf der Platte fokussiert, mit regelmäßiger Magnetisie
rungsrichtung der Aufzeichnungsschicht 5. Danach wurde ein
Laserstrahl mit einer Leistung von 6 mW impulsförmig mit
einer Lineargeschwindigkeit von 5 m/s aufgestrahlt, wodurch
Aufzeichnungsbits mit einer Länge von 0,5 µm mit einer
Schrittweite von 1,0 µm ausgebildet wurden. Danach wurde die
Laserleistung zum Abspielen auf 2,1 mW eingestellt, und das
T/R-Verhältnis wurde gemessen.
Die Magnetfeldstärke, wie sie zum Aufzeichnen erforderlich
ist, kann aus der Abhängigkeit des Aufzeichnungsmagnetfelds
beurteilt werden. Anders gesagt, kann das Aufzeichnen bei
schwächerem Magnetfeld erfolgen, d. h., daß das Aufzeichnen
leicht ausgeführt werden kann, wenn der Absolutwert des Ma
gnetfelds, bei dem das T/R-Verhältnis in Sättigung geht,
kleiner ist.
In der Vergleichsprobe #51 ist die Ausleseschicht 3 vorhan
den, die in Kontakt mit der Aufzeichnungsschicht 5 steht,
und da der Curiepunkt der Ausleseschicht 3 höher als der der
Aufzeichnungsschicht 5 ist, steht die Ausleseschicht 3 in
starker Umschaltverbindung mit der Aufzeichnungsschicht 5.
Dies erfordert beim Aufzeichnen ein starkes Magnetfeld von
100 kA/m.
Demgegenüber beträgt die erforderliche Magnetfeldstärke bei
der Probe #1 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel
40 kA/m, was wenig ist. Anders gesagt, ist die Umschaltver
bindung zwischen der Ausleseschicht 3 und der Aufzeichnungs
schicht 5 dadurch geschwächt, daß die aus Gd0.35(Fe0.82
Co0.18)0.65 bestehende Zwischenschicht 4 mit in der Ebene
liegender Magnetisierung vorhanden ist. Aus diesem Grund ist
die zum Aufzeichnen erforderliche Magnetfeldstärke verrin
gert, und die Aufzeichnungscharakteristik ist verbessert.
Bei der Probe #3 ist die erforderliche Magnetfeldstärke mit
20 kA/m noch geringer. Anders gesagt, ist die Austauschkopp
lung zwischen der Ausleseschicht 3 und der Aufzeichnungs
schicht 5 in der Nähe des Curiepunkts der Aufzeichnungs
schicht 5 dadurch aufgehoben, daß die aus (Gd0.80Dy0.20)0.42
Fe0.58 bestehende Zwischenschicht 4 mit in der Ebene liegen
der Magnetisierung vorhanden ist, die einen tieferen Curie
punkt als die Aufzeichnungsschicht 5 aufweist. Aus diesem
Grund ist die zum Aufzeichnen erforderliche Magnetfeldstärke
weiter verringert, und die Aufzeichnungscharakteristik ist
weiter verbessert.
Was eine Probe #4 betrifft, die ein weiteres Beispiel für
ein magnetooptisches Aufzeichnungsmedium gemäß der vorlie
genden Ausführungsform ist, ist die Zwischenschicht 4, die
bei der Probe #2 aus Gd0.35(Fe0.82Co0.18)0.65 besteht, auf
(Gd0.80Dy0.20)0.42Fe0.58 geändert, wobei der Curiepunkt der
Zwischenschicht 4 niedriger als der der Aufzeichnungsschicht
5 ist, nämlich 180°C. Darüber hinaus weist die Zwischen
schicht 4 bei Raumtemperatur bis zu einer hohen Temperatur
in der Ebene liegende Magnetisierung auf.
Fig. 6 zeigt, daß das T/R-Verhältnis bei der Vergleichsprobe
#52, der Probe #2 und der Probe #4 von der Stärke des Auf
zeichnungsmagnetfelds abhängt.
Zunächst wurde, nachdem die Magnetisierungsrichtung der Auf
zeichnungsschicht 5 regelmäßig ausgerichtet war, ein Laser
strahl mit einer Leistung von 6 mW impulsförmig mit einer
Lineargeschwindigkeit von 5 m/s aufgestrahlt, wodurch Auf
zeichnungsbits mit einer Länge von 0,5 µm mit einer Schritt
weite von 1,0 µm ausgebildet wurden. Danach wurde die Ab
spiellaserleistung auf 2,1 mW eingestellt, und das T/R-Ver
hältnis wurde gemessen.
Beim Vergleichsbeispiel #52 liegt die Ausleseschicht 3 so
vor, daß sie in Kontakt mit der Aufzeichnungsschicht 5
steht, und da der Curiepunkt der Ausleseschicht 3 höher als
derjenige der Aufzeichnungsschicht 5 ist, ist die Austausch
kopplung zwischen der Ausleseschicht 3 und der Aufzeich
nungsschicht 5 sehr stark. Darüber hinaus erhöht die Erhö
hung des Curiepunkts der Ausleseschicht 3 weiter die Aus
tauschkopplung im Vergleich zum Fall der Probe #51. Dies
erfordert ein stärkeres Magnetfeld von 130 kA/m, um eine
Aufzeichnung bei der Probe #52 auszuführen.
Demgegenüber beträgt bei der Probe #2 des vorliegenden Aus
führungsbeispiels die erforderliche Magnetfeldstärke
50 kA/m, was wenig ist. Anders gesagt, ist die Austausch
kopplung zwischen der Ausleseschicht 3 und der Aufzeich
nungsschicht 5 dadurch geschwächt, daß die aus Gd0.35
(Fe0.82Co0.18)0.65 bestehende Zwischenschicht 4 mit in der
Ebene liegender Magnetisierung vorliegt. Aus diesem Grund
ist die zum Aufzeichnen erforderliche Magnetfeldstärke ver
ringert, und die Aufzeichnungscharakteristik ist verbessert.
Darüber hinaus ist, da der Curiepunkt der Aufzeichnungs
schicht 5 in der Nähe des Kompensationspunkts der Auslese
schicht 3 liegt, das von der Ausleseschicht 3 erzeugte
Streumagnetfeld in der Nähe des Curiepunkts der Aufzeich
nungsschicht 5 verringert. Aus diesem Grund ist die Auf
zeichnungscharakteristik weiter verbessert. Darauf wird auch
weiter unten hingewiesen.
Fig. 7 zeigt ein Untersuchungsergebnis für die Probe #4 hin
sichtlich der Magnetfeldstärke, die erforderlich ist, um
Aufzeichnungsänderungen herbeizuführen, wenn die Zusammen
setzung der Ausleseschicht 3 verändert wird und sich dadurch
ihr Kompensationspunkt verschiebt. Die Horizontalachse re
präsentiert die Differenz zwischen dem Kompensationspunkt
der Ausleseschicht 3 und dem Curiepunkt der Aufzeichnungs
schicht 5 (200°C), und die vertikale Achse repräsentiert die
Magnetfeldstärke, wie sie für einen Aufzeichnungsvorgang im
magnetooptischen Aufzeichnungsmedium erforderlich ist. Aus
der Zeichnung ist deutlich, daß dann, wenn die Differenz
zwischen dem Curiepunkt (200°C) der Aufzeichnungsschicht 5
und dem Kompensationspunkt der Ausleseschicht 3 über 120°C
ist, die Magnetfeldstärke abnimmt, die dazu erforderlich
ist, einen Aufzeichnungsvorgang auszulösen. Das heißt, daß
dann, wenn der Kompensationspunkt der Ausleseschicht 3 auf
einen Wert in der Nähe des Curiepunkts der Aufzeichnungs
schicht 5 so eingestellt wird, daß die Differenz nicht mehr
als 120°C beträgt, das von der Ausleseschicht 3 erzeugte
Streumagnetfeld in der Nähe des Curiepunkts der Aufzeich
nungsschicht 5 verringert ist. Daher ist die Aufzeichnungs
charakteristik weiter verbessert, wie oben angegeben.
Das Folgende erörtert Merkmale des magnetooptischen Abspiel
verfahrens des vorliegenden Ausführungsbeispiels.
Fig. 8 zeigt die Eigenschaft, daß das T/R-Verhältnis von der
Abspiellichtleistung abhängt, und zwar für den Fall, daß
Aufzeichnungsbits mit einer Länge von 0,5 µm gleichmäßig mit
einer Schrittweite von 1,0 µm in der Probe #1 ausgebildet
sind, wobei eine Aufzeichnungsbitkette abgespielt wird. Wenn
die Abspiellichtleistung erhöht wird, steigt die Temperatur
in der Ausleseschicht 3 an, so daß sich der Bereich mit
rechtwinkliger Magnetisierung vergrößert. Daher wird das
T/R-Verhältnis allmählich größer, wenn die Abspiellichtlei
stung ansteigt. Wenn jedoch die Abspiellichtleistung weiter
über 2,1 mW erhöht wird, tritt selbst im Abschnitt, in dem
sich ein angrenzendes Aufzeichnungsbit im Zustand rechtwink
liger Magnetisierung befindet, eine Verringerung des T/R-
Verhältnisses auf. Dieser Effekt wird bei allen Proben #1, 2
und 3 beobachtet.
Aus diesem Grund wird beim magnetooptischen Abspielverfahren
gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die Abspiellicht
leistung wie folgt unter Verwendung des magnetooptischen
Aufzeichnungsmediums des vorliegenden Ausführungsbeispiels
optimiert. Im allgemeinen ist ein T/R-Verhältnis von minde
stens 45 dB für magnetooptisches Aufzeichnen erforderlich.
Daher wird die Abspiellichtleistung wegen der in Fig. 8 dar
gestellten Abhängigkeit im Bereich von -20% (1,65 mW) bis
+17% (2,45 mW) in bezug auf 2,1 mW eingestellt, was die op
timale Laserleistung ist. Infolgedessen wird das T/R-Ver
hältnis nicht kleiner als 45 dB. Dies ermöglicht es, ein
Signal mit hoher Qualität abzuspielen, was es ermöglicht,
zufriedenstellend Information abzuspielen, die mit hoher
Dichte aufgezeichnet wurde.
Beim magnetooptischen Aufzeichnungsverfahren gemäß dem vor
liegenden Ausführungsbeispiel erfolgt das Aufzeichnen sowohl
in Stegen als auch Gräben mit derselben Breite auf dem ma
gnetooptischen Aufzeichnungsmedium. Das heißt, daß, wie es
in den Fig. 9(a) und 9(b) dargestellt ist, ein magnetoopti
sches Aufzeichnungsmedium auf einem Plattensubstrat ausge
bildet ist, in dem Stege 10 und Gräben 11 mit derselben
Breite mit einer Schrittweite von 1,4 µm ausgebildet sind.
In diesem Fall wird der Lichtfleck beim Abspielen entlang
einer Spur geführt, um ein Signal in der Mitte eines Steg
abschnitts abzuspielen. Jedoch ist bei einem magnetoopti
schen Aufzeichnungsmedium, das mit hoher Aufzeichnungsdichte
bespielt ist, die Breite eines Stegs 10 kleiner als der
Durchmesser des Lichtflecks. Infolgedessen wird der Licht
fleck so eingestrahlt, daß er sich bis über angrenzende
Gräben 11 erstreckt. Aus diesem Grund werden bei einem her
kömmlichen magnetooptischen Aufzeichnungsmedium das ge
wünschte Signal vom Steg 10 als auch ein Signal von einem
angrenzenden Graben 11 abgespielt, wodurch Übersprechen auf
tritt, was die Signalqualität verschlechtert.
Bei den Vergleichsbeispielen #51 und 52 beträgt das Über
sprechen ungefähr -27 dB, was ein großer Wert ist, weswegen
die Qualität des abgespielten Signals gering ist. Demgegen
über beträgt bei den Proben #1, 2, 3 und 4 des vorliegenden
Ausführungsbeispiels das Übersprechen ungefähr -35 dB bis
-37 dB, was bedeutet, daß das Übersprechen auf geringe Werte
begrenzt ist.
Wie vorstehend angegeben, wird beim magnetooptischen Auf
zeichnungsverfahren gemäß dem vorliegenden Ausführungsbei
spiel das Aufzeichnen sowohl auf Stegen als auch in Gräben
unter Verwendung eines magnetooptischen Aufzeichnungsmediums
gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ausgeführt. Da
durch wird Übersprechen beim Abspielen verringert, was be
deutet, daß Information mit hoher Dichte aufgezeichnet wer
den kann.
Hierbei besteht für das magnetooptische Aufzeichnungsmedium
der Erfindung keine Beschränkung auf den Aufbau der Proben
#1, 2, 3 und 4.
Die Zwischenschicht muß nicht vollständig in der Ebene ma
gnetisiert sein, da selbst dann, wenn die Magnetisierung
leicht zur Filmfläche geneigt ist, die Austauschkopplung
zwischen der Ausleseschicht und der Aufzeichnungsschicht ge
steuert werden kann, solange die Zwischenschicht eine in der
Ebene liegende Magnetisierungskomponente aufweist. Dies er
möglicht es, die Wirkung einer verbesserten Aufzeichnungs
charakteristik zu erzielen.
Wenn die Zwischenschicht 4 z. B. aus GdFeCo besteht, wie bei
den Proben #1 und 2, existiert in der Ebene liegende Magne
tisierung auf der an SE reichen Zusammensetzungsseite, die
viel Seltenerdmetall enthält, für die Kompensationszusammen
setzung und auf der an ÜM reichen Zusammensetzungsseite, die
viel Übergangsmetalle enthält, für die Kompensationszusam
mensetzung. Wie es hieraus deutlich ist, besteht für die Zu
sammensetzung der Zwischenschicht 4 keine Beschränkung auf
Gd0.35(Fe0.82Co0.18)0.65. Wenn die Zwischenschicht mit
GdX(FeY Co1-Y)1-X repräsentiert wird, wie bei den Proben #1
und 2, ist es bevorzugt, daß die Zusammensetzung so einge
stellt ist, daß sie in dem ÜM-reichen Bereich (0,05 X
0,17 und 0 Y 1) oder den SE-reichen Bereich (0,30 X
0,95 und 0 Y 1) fällt. Da dadurch ein in der Ebene lie
gender Magnetisierungszustand realisiert wird, wie er bei
der Erfindung erforderlich ist, kann Information, die mit
hoher Dichte aufgezeichnet wurde, zufriedenstellend abge
spielt werden, und die zum Aufzeichnen erforderliche Magnet
feldstärke kann verringert werden, wodurch sich die Auf
zeichnungscharakteristik verbessert.
Wenn X < 0,05 oder 0,95 < X gilt, steigen Störsignale auf
grund einer polykristallinen Ausbildung der Zwischenschicht
4 deutlich an. Infolgedessen ist es schwierig, hervorragende
Abspieleigenschaften zu erzielen, und die Anisotropie der in
der Ebene liegenden Magnetisierung wird zu stark, wodurch
kein zufriedenstellender Zustand der Austauschkopplung er
zielt werden kann. Daher ist es schwierig, zu erreichen, daß
sich die Ausleseschicht 3 im Zustand mit rechtwinkliger
Magnetisierung befindet, wenn die Temperatur ansteigt.
Außerdem wurde für die Proben #1 und 2 der Fall veranschau
licht, daß die Filmdicke der Zwischenschicht 4 10 nm be
trägt, jedoch ist die Filmdicke der Zwischenschicht bei der
Erfindung nicht-hierauf beschränkt. Fig. 10 zeigt eine Ab
spielcharakterlstik, wie sie sich ergab, wenn die Filmdicke
der Zwischenschicht 4 beim Aufbau gemäß der Probe #1 verän
dert wurde. Als Aufzeichnungsbits wurden ähnlich wie beim
Messen der Magnetfeldabhängigkeit solche mit einer Länge von
0,5 µm mit einer Schrittweite von 1,0 µm ausgebildet.
Wie es aus Fig. 10 deutlich ist, verringert sich dann, wenn
die Filmdicke der Zwischenschicht 4 klein ist, die Wirkung,
die durch das Vorliegen dieser Zwischenschicht 4 erzeugt
wird, so daß die Struktur des magnetooptischen Aufzeich
nungsmediums einer Zweischichtstruktur ähnlich wird, bei der
im wesentlichen keine Zwischenschicht 4 vorliegt. Aus diesem
Grund verringert sich das T/R-Verhältnis. Wenn die Filmdicke
der Zwischenschicht 4 groß wird, wird die Austauschkopp
lungsstärke, die von der Aufzeichnungsschicht 5 auf die Aus
leseschicht 3 wirkt, zu schwach, so daß es schwierig ist,
hervorragende Abspieleigenschaften zu erzielen. Daher ver
ringert sich das T/R-Verhältnis. Im allgemeinen ist zum ein
fachen Ausführen eines digitalen Aufzeichnungsvorgangs ein
T/R-Verhältnis nicht unter 45 dB erforderlich. Aus diesem
Grund ist es bevorzugt, daß die Filmdicke der Zwischen
schicht 4 zwischen 2 nm und 50 nm liegt. Im Ergebnis ist es
möglich, ein T/R-Verhältnis nicht unter 45 dB zu erhalten,
wodurch digitales Aufzeichnen leicht ausgeführt werden kann.
Ähnlich wie im Fall der Proben #1 und 2 ist dann, wenn die
Zwischenschicht 4 aus GdDyFe besteht, wie bei den Proben #3
und 4, der Zustand mit in der Ebene liegender Magnetisierung
auf der SE-reichen Zusammensetzungsseite realisiert, mit
viel Seltenerdmetall für die Kompensationszusammensetzung,
sowie auf der ÜM-reichen Zusammensetzungsseite, mit viel
Übergangsmetallen für die Kompensationszusammensetzung. Wie
es daraus deutlich ist, ist die Zusammensetzung der Zwi
schenschicht 4 nicht auf (Gd0.80Dy0.20)0.42Fe0.58 be
schränkt. Wenn die Zwischenschicht durch (GdYDY1-Y)XFe1-X
repräsentiert wird, wie bei den Proben #3 und 4, ist es be
vorzugt, daß die Zusammensetzung so eingestellt ist, daß sie
in den an ÜM-reichen Bereich (0,05 X 0,15 und 0,3 Y
1,0) oder in den an SE reichen Bereich (0,35 X 0,95 und
0 3 Y 1,0) fällt. Da dadurch ein Zustand mit in der
Ebene liegender Magnetisierung realisiert wird, was für die
Erfindung erforderlich ist, kann Information, die mit hoher
Dichte aufgezeichnet wurde, zufriedenstellend abgespielt
werden, und die zum Aufzeichnen erforderliche Magnetfeld
stärke kann verringert werden, wodurch sich die Aufzeich
nungseigenschaften verbessern.
Wenn X < 0,05 oder 0,95 < X gilt, wachsen Störsignale auf
grund einer polykristallinen Ausbildung der Zwischenschicht
4 deutlich an, ähnlich wie bei den Proben #1 und 2. Im Er
gebnis ist es schwierig, ausgezeichnete Abspielcharakteri
stik zu erzielen, und die Anisotropie der in der Ebene lie
genden Magnetisierung wird zu stark, so daß kein zufrieden
stellender Austauschkopplungszustand erzielt werden kann.
Daher ist es schwierig, einen rechtwinkligen Magnetisie
rungszustand der Ausleseschicht 3 zu erzielen, wenn die Tem
peratur ansteigt.
Darüber hinaus beträgt der Curiepunkt der Zwischenschicht 4
nicht mehr als 130°C, und die magnetische Verbindung zwi
schen der Aufzeichnungsschicht 5 und der Ausleseschicht 3
wird zu schwach, wenn der Bereich Y < 0,3 vorliegt, wenn der
Dy-Gehalt der Zwischenschicht 4 ansteigt. Daher kann kein
zufriedenstellender Abspielvorgang ausgeführt werden, was
nicht vorteilhaft ist.
Darüber hinaus fällt beim vorliegenden Ausführungsbeispiel
im Bereich von 0,3 Y 0,85 der Curiepunkt der Zwischen
schicht 4 mit dem Curiepunkt der Aufzeichnungsschicht 5
(200°C) zusammen, so daß das Aufzeichnungsmagnetfeld im Fall
der Proben #3 und 4 verringert werden kann.
Darüber hinaus wird der Curiepunkt der Zwischenschicht 4
im Bereich 0,85 Y 1,0 nicht kleiner als der Curiepunkt
der Aufzeichnungsschicht 5 beim vorliegenden Ausführungsbei
spiel (200°C). Infolgedessen wird die Auswirkung einer Ver
ringerung des Aufzeichnungsmagnetfelds klein, jedoch kann
ein Effekt erzielt werden, der ähnlich dem bei den Proben #1
und 2 ist.
Ferner wurde für die Proben #3 und 4 der Fall veranschau
licht, daß die Filmdicke der Zwischenschicht 4 10 nm be
trägt, jedoch ist die Filmdicke der Zwischenschicht bei der
Erfindung ähnlich wie im Fall der Proben #1 und 2 nicht
hierauf beschränkt. Anders gesagt, ist es bevorzugt, daß die
Filmdicke der Zwischenschicht 4 zwischen 2 nm und 50 nm
liegt. Dies ermöglicht es, ein T/R-Verhältnis nicht unter
45 dB zu erzielen, wodurch digitales Aufzeichnen leicht aus
geführt werden kann.
Darüber hinaus besteht keine spezielle Beschränkung für das
Material der Zwischenschicht 4, und außer GdFeCo sowie
GdDyFe, wie beim vorliegenden Ausführungsbeispiel genannt,
sind DyFeCo, GdDyFeCo, GdTbFe, TbFeCo, GdTbFeCo usw. als
magnetisches Material geeignet, mit dem ein Zustand mit in
der Ebene liegender Magnetisierung realisiert werden kann.
Für die Zusammensetzung des GdFeCo der Aufzeichnungsschicht
3 besteht keine Beschränkung auf die vor stehend genannten
Zusammensetzungen (Gd0.26(Fe0.82Co0.18)0.74 und
Gd0.23(Fe0.56Co0.44)0.77. Gemäß dem entscheidenden Punkt der
Erfindung kann die Ausleseschicht 3 bei Raumtemperatur in
der Ebene liegende Magnetisierung aufweisen, und bei einer
Temperatur über der Raumtemperatur kann dieser Zustand in
einen solchen mit rechtwinkliger Magnetisierung wechseln.
Bei einer Legierung aus einem Seltenerdmetall und Übergangs
metallen ändert sich der Kompensationspunkt, bei dem die
Magnetisierung des Seltenerdmetalls im Gleichgewicht mit der
Magnetisierung der Übergangsmetalle steht, durch Ändern des
Verhältnisses des Seltenerdemtalls zu den Übergangsmetallen.
Da GdFeCo ein Material ist, das in der Nähe des Kompensa
tionspunkts rechtwinklige Magnetisierung zeigt, ändert sich
die Temperatur, bei der sich die in der Ebene liegende Ma
gnetisierung in eine rechtwinklige Magnetisierung ändert,
durch Verändern des Verhältnisses von Gd zu FeCo.
Im folgenden wird dieses Verhältnis erörtert.
Fig. 11 ist ein Meßergebnis für den Kompensationspunkt und
den Curiepunkt für den Fall, daß X, d. h. der Anteil von Gd,
in der aus GdX(Fe0.82Co0.18)1-X bestehenden Ausleseschicht 3
verändert wird. In der Zeichnung ist der Curiepunkt durch Tc
repräsentiert und der Kompensationspunkt durch Tcomp.
Wie es aus der Zeichnung deutlich ist, ist hinsichtlich des
Kompensationsbereichs, in dem der Kompensationspunkt nicht
unter der Raumtemperatur (hier 25°C) liegt, "X nicht kleiner
als 0,18", und bevorzugter gilt 0,19 < X < 0,29. Innerhalb
dieses Bereichs liegt bei einer Anordnung für praktischen
Gebrauch, bei der die Ausleseschicht 3 und die Aufzeich
nungsschicht 5 aufeinanderlaminiert sind, die Temperatur,
bei sich die Magnetisierung von einer in der Ebene liegenden
zu einer rechtwinkligen ändert, im Bereich von Raumtempera
tur bis 200°C. Wenn diese Temperatur übermäßig ansteigt,
wird die zum Abspielen erforderliche Laserleistung so hoch
wie diejenige zum Aufzeichnen. Im Ergebnis besteht dann,
wenn ein Bespielen der Aufzeichnungsschicht 5 erfolgt, die
Möglichkeit, daß bereits in der Aufzeichnungsschicht 5 auf
gezeichnete Information gestört wird.
Im folgenden wird die Änderung der Charakteristik für den
Fall erörtert, daß der Wert von Y, der ein Maß für das Ver
hältnis von Fe und Co ist, in der aus GdX(Fe1-YCoY)1-X be
stehenden Ausleseschicht 3 verändert wird.
Fig. 12 ist eine Zeichnung, die eine Charakteristik für den
Fall zeigt, daß Y den Wert 0 hat, also für GdXFe1-X. In der
Zeichnung sind der Curiepunkt mit Tc und der Kompensations
punkt mit Tcomp bezeichnet. In der Zeichnung beträgt dann,
wenn der Anteil X an Gd beispielsweise 0,3 ausmacht, der
Kompensationspunkt ungefähr 120°C und der Curiepunkt unge
fähr 200°C. Indessen ist Fig. 13 eine Zeichnung, die eine
Charakteristik für den fall zeigt, daß Y den Wert 1 hat,
also für GdXCo1-X. In der Zeichnung sind der Curiepunkt
durch Tc und der Kompensationspunkt durch Tcomp repräsen
tiert. In der Zeichnung beträgt dann, wenn der Anteil X an
Gd 0,3 ausmacht, der Kompensationspunkt ungefähr 220°C und
der Curiepunkt ungefähr 400°C. Daher ist es deutlich, daß
selbst dann, wenn der Anteil an Gd derselbe ist, der Kompen
sationspunkt und der Curiepunkt ansteigen, wenn die Menge an
Co zunimmt.
Im allgemeinen steigt der polarisierte Kerrotationswinkel
dann an, wenn der Curiepunkt hoch wird. Beim Abspielen ist
es von Vorteil, wenn der polare Kerrotationswinkel so hoch
wie möglich ist, da dann ein hohes T/R-Verhältnis erzielt
werden kann. Jedoch darf die Menge an Co nicht zusehr er
höht werden. Falls dies der Fall ist, wird die Temperatur,
bei der die Magnetisierung der Ausleseschicht 3 von einer
solchen in der Ebene liegende auf rechtwinklige Magnetisie
rung wechselt, hoch.
Wenn diese Punkte berücksichtigt werden, ist es bevorzugt,
daß der Wert Y für die Menge an Co in GdX(Fe1-YCoY)1-X im
Bereich von 0,1 < Y < 0,5 liegt.
Die Temperatur usw., bei der die aus GdFeCo bestehende Aus
leseschicht 3 von in der Ebene liegender Magnetisierung auf
rechtwinklige Magnetisierung wechselt, wird durch die Zusam
mensetzung, die Filmdicke usw. der Zwischenschicht 4 und der
Aufzeichnungsschicht 5 beeinflußt. Dies, weil die magneti
sche Austauschkopplungsstärke zwischen der Ausleseschicht 3
und der Aufzeichnungsschicht 5 wirkt. Daher ist es deutlich,
daß sich die optimale Zusammensetzung und Filmdicke der Aus
leseschicht 3 abhängig von den Materialien, der Zusammenset
zung sowie den Filmdicken der Zwischenschicht 4 und der Auf
zeichnungsschicht 5 ändert.
Wie vorstehend angegeben, ist als Material für die Auslese
schicht des magnetooptischen Aufzeichnungsmediums gemäß der
Erfindung GdFeCo, bei dem sich die in der Ebene liegende
Magnetisierung plötzlich in rechtwinklige Magnetisierung
ändert, am geeignetsten, jedoch können andere Legierungen
aus Seltenerdmetallen und Übergangsmetallen, wie unten ange
geben, zur selben Wirkung führen.
Wie in Fig. 12 dargestellt, liegt GdXFe1-X im Bereich von
0,24 < X < 0,35, mit der Eigenschaft, daß der Kompensations
punkt über der Raumtemperatur liegt. Darüber hinaus liegt,
wie in Fig. 13 dargestellt, der Kompensationspunkt über der
Raumtemperatur, wenn für GdXCo1-X der Bereich 0,20 < X <
0,35 vorliegt.
TbX(Fe1-YCoY)1-X, das neben GdFeCo ein Material ist, bei dem
FeCo-Legierungen für die Übergangsmetalle verwendet wird,
liegt im Bereich 0,20 < X < 0,30 vor (dabei hat Y einen be
liebigen Wert von 0 bis 1), mit einem Kompensationspunkt,
der über Raumtemperatur liegt. DYX(Fe1-YCoY)1-X liegt im Be
reich von 0,24 < X < 0,33 vor (dabei hat Y einen beliebigen
Wert von 0 bis 1), mit einem Kompensationspunkt über der
Raumtemperatur. HoX(Fe1-YCoY)1-X liegt im Bereich von 0,25 <
X < 0,45 vor (dabei hat Y einen beliebigen Wert von 0 bis
1), mit einem Kompensationspunkt über der Raumtemperatur.
Wenn die Wellenlänge eines Halbleiterlasers, der als Licht
quelle in einem optischen Aufnehmer dient, kürzer als 780 nm
ist, kann außer den obengenannten Materialien ein solches
Material, das bei dieser Wellenlänge einen großen polaren
Kerrotationswinkel aufweist, ebenfalls geeignet als Material
für die Ausleseschicht bei der Erfindung verwendet werden.
Bei einer optischen Platte wie einer magnetooptischen Platte
steuert die Stärke des Lichtstrahls die Aufzeichnungsdichte.
Die Stärke des Lichtstrahls wird durch die Wellenlänge eines
Lasers und die numerische Apertur einer Objektivlinse be
stimmt. Wenn ein Laser mit kürzerer Wellenlänge vorliegt,
ist daher die Aufzeichnungsdichte auf einer magnetooptischen
Platte verbessert. Derzeit befinden sich im wesentlichen
Halbleiterlaser mit Wellenlängen von 670 bis 680 nm in prak
tischem Gebrauch, und es werden Laser unter Verwendung eines
SHG-Elements (SHG = Second Harmonic Generation = Erzeugung
der zweiten Harmonischen) mit einer Wellenlänge nicht über
400 nm intensiv erforscht.
Der polare Kerrotationswinkel weist bei einer Legierung aus
einem Seltenerdmetall und Übergangsmetallen Wellenlängen
abhängigkeit auf. Im allgemeinen nimmt der polare Kerrota
tionswinkel dann ab, wenn die Wellenlänge kurz wird. Dabei
wird das Signal groß, wenn ein Film mit großem polarem Kerr
rotationswinkel bei kurzer Wellenlänge verwendet wird, was
es ermöglicht, eine magnetooptische Platte zu schaffen, bei
der sich ein abgespieltes Signal mit hoher Qualität ergibt.
Beim Beispiel beträgt die Filmdicke der Ausleseschicht 3
50 nm, jedoch ist die Filmdicke nicht hierauf beschränkt.
Wie in Fig. 1 wird Information von der Seite der Auslese
schicht 3 her aufgezeichnet und abgespielt. Wenn jedoch die
Filmdicke der Ausleseschicht 3 zu dünn ist, wird die in der
Aufzeichnungsschicht 5 aufgezeichnete Information ausgele
sen, so daß sich der Abschirmungseffekt aufgrund der in der
Ebene liegenden Magnetisierung der Ausleseschicht 3 verrin
gert.
Wie vorstehend angegeben, ändert sich die geeignete Film
dicke der Ausleseschicht 3 abhängig von Materialien und Zu
sammensetzungen, da die magnetischen Eigenschaften dieser
Schicht durch die Aufzeichnungsschicht 5 beeinflußt werden,
jedoch ist es bevorzugt, daß die Filmdicke der Auslese
schicht 3 nicht weniger als 20 nm beträgt. Darüber hinaus
sind nicht weniger als 50 nm bevorzugter. Ferner wird dann,
wenn die Filmdicke zu groß ist, Information auf der Auf
zeichnungsschicht 5 nicht an die Ausleseschicht 3 übertra
gen, weswegen Abspielvorgänge nicht korrekt ausgeführt wer
den. Daher ist es bevorzugt, daß die Filmdicke nicht mehr
als ungefähr 100 nm beträgt.
Als Material für die Aufzeichnungsschicht 5 wird ein solches
verwendet, wie es für eine herkömmliche magnetooptische
Platte entwickelt wurde und verwendet wird, d. h. ein Mate
rial, das von Raumtemperatur bis zum Curiepunkt rechtwink
lige Magnetisierung aufweist. Für den Aufzeichnungsvorgang
ist es bevorzugt, daß der Curiepunkt ungefähr 150°C bis
250°C beträgt, jedoch besteht keine spezielle Beschränkung
für den Curiepunkt hierauf.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist DyFeCo für die
Aufzeichnungsschicht 5 verwendet. Dies ist ein Material mit
kleiner Anisotropie der rechtwinkligen Magnetisierung. Aus
diesem Grund kann ein Aufzeichnungsvorgang selbst dann aus
geführt werden, wenn das beim Aufzeichnen erforderliche ex
terne Magnetfeld klein ist. Dies ist besonders bei einem
überschreibenden Aufzeichnungssystem mit Magnetfeldmodula
tion sehr vorteilhaft, und es wird dadurch ermöglicht, die
Erzeugungseinrichtung für das externe Magnetfeld beim Auf
zeichnen und damit den Energieverbrauch zu verkleinern.
Als Material für die Aufzeichnungsschicht 5 sind außer dem
beim vorliegenden Ausführungsbeispiel genannten DyFeCo auch
TbFeCo, GbTbFe und NdDyFeCo geeignet. Die Langzeitzuverläs
sigkeit kann weiter verbessert werden, wenn mindestens eines
der folgenden Elemente zusätzlich vorhanden ist: Cr, V, Nb,
Mn, Be und Ni.
Außerdem bestimmen das Material, die Zusammensetzung und die
Filmdicke der Ausleseschicht 3 die Filmdicke der Aufzeich
nungsschicht 5, jedoch beträgt die geeignete Dicke ungefähr
20 nm bis 100 nm.
Im folgenden wird ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfin
dung unter Bezugnahme auf Fig. 4 beschrieben. Hierbei sind
zum Vereinfachen der Erläuterung diejenigen Teile, die die
selbe Anordnung und Funktion wie diejenigen beim vorigen
Ausführungsbeispiel haben und dort beschrieben sind, mit
denselben Bezugszahlen versehen, und ihre Beschreibung ist
weggelassen.
Claims (20)
1. Magnetooptisches Aufzeichnungsmedium mit einer Auf
zeichnungsschicht und einer Ausleseschicht, dadurch gekenn
zeichnet, daß:
- - die Aufzeichnungsschicht (5) von Raumtemperatur bis zum Curiepunkt rechtwinklige Magnetisierung aufweist;
- - die Ausleseschicht (3) bei Raumtemperatur in der Ebene liegende Magnetisierung und bei ansteigender Temperatur rechtwinklige Magnetisierung aufweist; und
- - eine Zwischenschicht (4) vorhanden ist, mit einer in der Ebene liegenden Magnetisierungskomponente und niedrigerem Curiepunkt als dem der Aufzeichnungsschicht, und die zwi schen der Ausleseschicht und der Aufzeichnungsschicht ausge bildet ist.
2. Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ausleseschicht (3) einen Kompensations
punkt aufweist und die Temperaturdifferenz zwischen diesem
Kompensationspunkt und dem Curiepunkt der Aufzeichnungs
schicht (5) nicht mehr als 120°C beträgt.
3. Aufzeichnungsmedium nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht (4) den Zu
stand der Ausleseschicht (3) plötzlich ändert.
4. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Auslese
schicht (3) durch GdX(Fe0.82Co0.18)1-X repräsentiert ist,
mit 0,19 < X < 0,29.
5. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Auslese
schicht (3) durch GdX(Fe1-YCoY)1-X repräsentiert ist, mit
0 X 1 und 0, 1 < Y < 0, 5.
6. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Auslese
schicht (3) durch GdXFe1-X repräsentiert ist, mit 0,24 < X <
0,35.
7. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Auslese
schicht (3) durch GdXCo1-X repräsentiert ist, mit 0,20 < X <
0,35.
8. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Auslese
schicht (3) durch TbX(Fe1-YCoY)1-X repräsentiert ist, mit
0,20 < X < 0,30 und 0 Y 1.
9. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Auslese
schicht (3) durch DyX(Fe1-YCoY)1-X repräsentiert ist, mit
0,24 < X < 0,33 und 0 Y 1.
10. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Auslese
schicht (3) durch HoX(Fe1-Y(CoY)1-X repräsentiert ist, mit
0,24 < X < 0,45 und 0 Y 1.
11. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Filmdicke der Auslese
schicht (3) 20 bis 100 nm beträgt.
12. Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Filmdicke der Ausleseschicht (3) 50 bis
100 nm beträgt.
13. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der Curiepunkt der Auf
zeichnungsschicht (5) 150°C bis 250°C beträgt.
14. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Zwischen
schicht (4) durch GdX(FeYCo1-Y)1-X repräsentiert ist, mit
den Bereichen (0,05 X 0,17 und 0 Y 1) oder (0.30 X
0,95 und 0 Y 1).
15. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Zwischen
schicht (4) durch (GdXDy1-Y)XFe1-X repräsentiert ist, mit
den Bereichen (0,05 X 0,15 und 0,3 Y 1.0) oder (0,35
X 0,95 und 0,3 Y 1,0)
16. Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 15, dadurch gekenn zeichnet, daß für den Bereich von Y 0,3 Y 0,85 gilt.
16. Aufzeichnungsmedium nach Anspruch 15, dadurch gekenn zeichnet, daß für den Bereich von Y 0,3 Y 0,85 gilt.
17. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Filmdicke der Zwischen
schicht (4) 2 bis 50 nm beträgt.
18. Aufzeichnungsmedium nach einem der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Filmdicke der Aufzeich
nungsschicht (5) 20 bis 100 nm beträgt.
19. Abspielverfahren für magnetooptisch aufgezeichnete In
formation, gekennzeichnet durch:
- - Bereitstellen eines magnetooptischen Aufzeichnungsmediums gemäß einem der vorstehenden Ansprüche und
- - optimieren der Lichtenergie beim Abspielen in solcher Wei se, daß die Abspielausgangsleistung am größten wird.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß
beim optimieren der Lichtausgangsleistung dieselbe im Be
reich von -20% bis +17% der optimalen Laserleistung einge
stellt wird.
21. Aufzeichnungsverfahren für magnetooptische Information,
gekennzeichnet durch folgende Schritte:
- - Bereitstellen eines magnetooptischen Aufzeichnungsmediums gemäß einem der Ansprüche 1 bis 18 und
- - Ausführen von Aufzeichnungen sowohl in Stegbereichen (10) als auch Grabenbereichen (11) dieses Aufzeichnungsmediums.
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