DE1928330A1

DE1928330A1 - Elektrisch leitende Fasern,Verfahren zu deren Herstellung und hieraus gefertigte Textilmaterialien

Info

Publication number: DE1928330A1
Application number: DE19691928330
Authority: DE
Inventors: Shigeru Fujiwara; Kenji Nagae; Tomomi Okuhashi
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1968-06-04
Filing date: 1969-06-03
Publication date: 1970-02-05
Also published as: BE733953A; US3669736A; GB1259315A; DE1928330B2; FR2010124A1; NL6908473A

Description

DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT

MÖNCHEN HAMBURG TELEFON, 55547« 8000 MÖNCHEN 15, ' ^til * TELEGRAMME, KARPATENT NUSSBAÜMSTRASSE 10

W 14 283/69 - Ko/H

Tei3in limited
Osaka, Japan

Elektrisch leitende Fasern, Verfahren zu deren Herstellung und hieraus gefertigte Textilmaterialien

Die Erfindung betrifft elektrisch leitende fasern mit dauerhaften antistatischen Eigenschaften, ein Verfahren zu deren Herstellung und Textilmaterialien, die diese enthalten.

ITatürIiche'und künstliche organische Textilfasern haben im allgemeinen den Nachteil, daß sie mit statischer Elektrizität aufgeladen werden, wenn sie der Reibung unterliegen, insbesondere bei niederer Feuchtigkeit. Diese Neigung ist besonders ausgeprägt im Pail von hydrophoben Fasern, beispielsweise vollständig synthetischen Polymeren, wie Polyamiden, Polyestern, Polyacrylaten, Polyacrylnitril©! und Polyolefinen und bei Fasern aus modifizierten natürlichen Polymeren, 'beispielsweise Celluloseacetat- und -triacetatfasern. Diese Erscheinung verursacht nicht nur beim Gebrauch der Textilmaterialien, die diese Fasern enthalten, Probleme, sondern auch bei der Herstellung derartiger Materialien.

Ein Verfahren zur lösung dieser Probleme, das vorgeschlagen wurde, besteht in der Einverleibung einer geringen Menge an Metallfasern in das Textilmaterial (US-Patentschrift 3 288 175). Jedoch ist es bei diesem Verfahren notwendig, Metallfasern mit einem so geringen Denierwert als

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auglioh su Terwenden,und salbst wenn Metallfasern alt feines Denier Terwendet werden, Terblelben iaaer nooh Proble-■e wahrend der Mi β oh- und Verarbeitungsstufen sowie hin-■lchtlieh des Griffes oder de· Gefühles des Produktes, da noraale TextUfasern und Metallfasern τοη sieh aus unrerträglieh sind. Da weiterhin die Herstellung τοη Metallfasern alt feines Denier nioht einfach ist und Metallfasern teuer sind, 1st dieses Verfahren tob Gesichtspunkt der Produktqualität und der lostengoslchtspunkte nicht günstig. Ss wurde auch Torgeschlagen, dafl die elektrostatische Aufladung Terhindert werden kann, wenn in gewöhnliche Textilfasern elektrisch leitende Vaeern ait darin dieperglertcni HuB elnTerlelbt werden (japanische Auslegeschrift 4196/19S7» US-Patentschrift 2 845 962), jedoch kann alt diesen fasern die gewünsohte Leitfähigkeit nioht erhalten werden, falls nioht erhebliche Mengen an RuB innerhalb der lasern disperglert sind. Auderde» ist die mechanische festigkeit derartiger fasern niedrig, und sie «eigen eine Neigung sua Reißen während der Verarbeitung· Infolgedessen ist die Herstellung τοη antistatischen fextilaaterlallen und Produkten entsprechend diesea Verfahren schwierig. Da es weiterhin notwendig ist, einen relatlT grofien Anteil τοη mindestens 2 Gew»-£ derartiger fasern ansuwenden, die natürlich schwarz sind, ua den antistatischen Effekt su erzielen^ sind Aussehen und Griff der Produkte nioht sufrledensteilend.

Weiterhin sind Tersohiedene elektrisch leitende Anstriche oder Klebstoffe ebenfalls bekannt; solche, die ein leitende« Material und beispielsweise ein Spozyhars oder ein Acrylharz enthalten, sind la Handel erhältlich und werden hauptsächlich but Herstellung τοη Materialien Terwendet, die «ur elektrischen Verwendung bestirnt sind, heJr

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spielsweise elektrisch« Schalter, aufgedruckte Stroakreise, Widerstände, Heleelemente und AbsohiroBaterlalien· Jedoch sind diese Anstriebe τοη keines praktischen Wert bei der Herstellung von Textilien Bit dauerhaften antistatischen Eigenschaften, da sie, wenn sie auf organische synthetische lasern nlt einen Denierwert in dem bei Textilien angewandten Bereich von etwa 5 bis 50 aufgetragen werden, die dabei erhaltenen lasern« obwohl sie anfänglich eine Terbesserte Leitfähigkeit «eigen, diese Leitfähigkeit nicht beibehalten, wenn sie verschiedenen Bedingungen, beispielsweise Reibung, wiederholtem Biegen, wiederholter Dehnung und Entspannung, Laugenbehandlung, Färbung und Vaschen ausgesetzt werden, denen die Textilfaeern während ihrer Verarbeitung und des Gebrauches unterworfen sind.

Ee wurde jetst gefunden, daß, wenn organische lasern Bit bestinnten elektrisch leitenden überzügen übersogen werden, die dabei gebildeten lasern eine sehr dauerhafte Leitfähigkeit als auch die funktioneilen Eigenschaftin τοη normalen Textilfaser» aufweisen· Diese leitenden lasern halten nicht nur das Spinnen, Zwirnen, Weben, Virken, Kähen und Wärnebehandlungen sowie Laugung und Färbung aus, denen die normalen lextilfasern üblicherweise unterworfen werden, sondern sie besitsen überraschenderweise auch eine zufrieden·teilende Dauerhaftigkeit für scharfe Krauselerteilungsbebandlungen, wie Zahnradkrattselung und Stuffer-Xasten-Kräuselung. Es wurde auch festgestellt, daß durch Yernlechen einer geringen Menge dieser leitenden Fasern ■1t gewöhnlichen organischen Textllfasern die unerwünschte Eigenschaft dieser lasern, statische Ladungen ansusaaneln, sehr leicht und halbperaanent geregelt werden kann·

Die erflndungsgemäSen elektrisch leitenden Easern bestehen, aus (1) einer Unterlage, die aus einer laser eines

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synthetischen organischen Polyaeren besteht, und (2) einen an der Unterlage anhaftenden Obersug, wobei dieser übersäe eine Durchschnittsstärke τοη 0,5 bis 15 Mikron hat and aus einer Matrix eines gehärteten Gemisch·* eines Aorylnitril-Butadien-Copolyneren und eines phcnolieehcn, alt de« Copolynercn rerträgliohen Barses besteht, wobei das Gew.-Yerhältnie des Copolyaeren su dea Bars 0,4:1 bis 4s 1 be-

fc trä^t, wobei die Matrix dispergiert ein feinserteiltes elektrisch leitendes Material» das aus Silber und/oder Kohlenstoff besteht» in einer Menge enthält, sodafi der Widerstand der faser auf weniger als 10⁹ Oba/em erniedrigt wird.

Aufgrund der Erfindung ergeben sieb ation rialien nit dauerhaften antistatisehen Eigenschaft®^ aas organischen Sextilfasern öM eiaer geringen Menge Torstehend besehriebenen elektrisch leitendea Wunasn stehen.

Der hier angewandte Aasdrttok *laser* besieht sieh« falls nichts anderes angegeben ist« sowohl auf als auch auf kontinuierlich· lasern»

) Yoraugeweise sind die als Substrat au

organischen synthetischen lasern ans einest linearen the tischen Polysjild» insbesondere Selyeapvoaald oder hexasMithjlenadipasjld aufgniBd der aeohftaleohea Festigkeit der hieraas gefertigten fasern und der Haftfestigkeit •wischen diesen Imsera and des leitendea übesmttg gefertigt* Jedoch können aooh andere synthetisch« Bolyver«, b*iepi«ls»» weise Polyester, Polyolefine, Aerylpolyaer*» tale, Polyharnstoffe and Polyieid· und eealsoh· rerwendet werden«

Gfinetigerweise liegen die vorstehend aufgeführten Sfo» sera alt einest Benierwert τοη etwa $ bis 50, berereugt et»

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«m 10 bis 30 Tor. Obwohl dl· als Auegangsaaterlal verwendeten lasern bevorsugt aus einen einfinden beeteben, k5nneu sie auch gewünachtenfalls aehrfädig sein»

Silber und leitender Kohlenetoff werden ala leitende» Material ie Hinblick auf ihre Witterungebeetandigkeit, Beständigkeit gegenüber Angriff durch Cheaikallen und Leitfähigkeit gewählt. Jedoch kann auch eine geringe Menge f eingestellter Teilchen anderer Metalle, beispielsweise Aluminium oder Kupfer, gewüneohtenfalls sugegeben werden. Das feineerteilte Silber kann in jeder lon vorliegen, vorausgesetst, daß seine Teilchengröße 10 Mikron_t bevor-Bugt 5 Mikron, nicht übersteigt, jedoch 1st ein flaches flookenartlges feinverteilt«* Silber günstig· Ein flaches flockenartiges Silber alt einer durchschnittlichen Teilchengröße nicht oberhalb τοη 5 Mikron ist besonders gttna tig und ergibt Produkte alt ausgezeichneter und lang anhaltender leitfähigkeit, selbst wenn die Stärke des leitenden Übersugs extrea dünn ist. Der Kohlenstoff kann aus feineerteilte» Graphit und elektrisch leitenden Rüden, wie Acetylenruß, leitenden Ofenruß und leitende· Channel— ruß bestehen. Acetylenruß wird bevorsugt, da seine Graphit struktur relatlT gut entwickelt 1st und seine Leitfähigkeit überlegen ist» Sie Teilchengröße der EuSe bestimmt sich normalerweise in Abhängigkeit τοη ihre« Herstellungsverfahren und praktisch sMatllohe RuB« haben ein· durchschnittliche 3eil@hengr0S· von etwa 0,1 Mikron. Ie Rahmen der Erfindung sind saatllohe elektrisch leitenden Ruße alt einem derartigen normalen Surchsohnittstsilchettdurohfieseer verwendbar. Der verwendbare feinserteilte Graphit h&t eteen di3^@hsehnittliohen Zeilohendurohaesser von 0,5 Mikron oder darunter, bevorsugt 0,1 Mikron oder darontei?« Im allgesein@n ergibt Silber ein Produkt alt grS£erer

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Dauerhaftigkeit und besseren Aussehen «le RaS₉ jedoch let der letztere wirtschaftlich günstiger.

Si· ober· Qrense fur di· M«ng· des leitenden Xaterials, da« in d«i Obersug Torliegt, wird durch di· praktischen Anfordornisse dtr !festigkeit des Obersuges und der Haftfestigkeit ««fischen Obersug und Substrat begrenst. Ie allgemeinen ist die Anwesenheit des Silbers la Obersug in einer Menge oberhalb von 90 Q9W.-# oder τοη Kohlenstoff in einer Henge oberhalb τοη 60 Sew.-jt nicht günstig· Der op» timele Gew»-Anteil des leitenden Materials in dem Obersug hingt τοη der Art des leitenden Materials, seiner Oröle und lom und der Stärke des Obersoges ab. Jedoch ist tos praktischen Oesiehtspunkt eine Menge ia Bereich τοη etwa 70 bis 90 %, insbesondere etwa 75 bis 85 G#w.~£ berorsugt, wenn Silber allein Tervendet wird. Aadererseits sind etwa 10 bis 60 JC₉ insbesondere etwa 15 bis 45 Se«.-* günstig» falls Kohlenstoff allein Terwendet wird·

Torsugsweise enthilt das Aorrlaitrll-Butadien-OOpoly-■ere etwa 28 bis 42 Gew.-?* an Sinh«iten₉ die sich tos Acrylnitril ableiten, lalle der Aerylnitrllgehalt su klein 1st, kcssMt es hfcufig ror_v dall das erhaltene Produkt keine sufriedensteilende Dauerhaftigkeit hmim laugen* Wrben and Waschen hat. Andererseits @ind die Oopolsneerem^ bei dem®n der Aorylnitrllgehalt s« grol ist, deshalb nicht gfuistig» da sie nielit einfach tu handhabe» sind» specifisoh »ü.f» grand ihres" fchlaohtet Löslichkeit» M₉ fei· nachfolgend «osgeftüurfc, sie in einesi iSss^gssaittel gel@st werden und dann auf die laser aufgesxaeht «rerdesi« Di@s# Co^olfwrmn kennen auch eine geringe Memge» beisplels^eiis® weniger als 5 9iw.-^» an Xinheiten enttoltt^® Ii· sieh Tom sit CftTböayl«i.uti*Ä Ij 1»1φ&3Χ_& out MethaerrlsKi>^i)_e ableiten»

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Al· Fhenolharse kennen aäatliche Phenolharse, dl« ■it dta Copolyaeren Yortriglieh sind» la Rainen der Erfindung rerwendet werden. Die Phenolharze leiten sieh üblicherweise τοη eines Phenol und einen Aldehyd ab« Wenn ein Copolymere· alt relatir hoben Aorylnitrllgehalt rerwcndet wird, kann ein normale· Phenolformaldehydkondeneatloasprodukt eingesetst werden, j»doch werden allgemein die eilöelichen Ibenolliarse berorsugt. Beispiele hierfür sind Phenolharze, die alt Baturharsen, wie Kolophonium, oder alt laturölen, wie Cashew-Musei, aodlfisiert Bind, und die Kendeneationsprodiäcte τοη formaldehyd end bel-•pleleweiee alt te?t.«Butyl-, tert.-ÄJEjfl-, Phenyl- oder Cyeloheagrlgruppen sabetitaierten Sfttenolen, Die handelettblichtn Produkte Ihs^es 1268? uad Dures 11098 (Sisres PIastloe ft Chen., Ine·), d.E. Resin 12516 und <U5· Resin 12395 (General Sleotrie 0®«)» Syaeo 721 (Snyder Chesical Co, ), SP-12 und S^-8014 CSeheaeetady Sealsis & Tejniish Co.) und GXRA 1977 «md BEB: 2620 (53&@lite Qq₉) siad seeisiiete βΙΙΟβ liehe Iheuolharse.

Bas Ceif.-Teriillltais Toa Aerylai-toil^Batadlen-Copolyae» rea ·α den Riesolhars ist krltiseh für «ine safrledenstellsnde Teetigkeit, Veiehhelt und FlexibilitÄt de· übersuges» dia Baftuag an das Suhstrat, die Bastindigkeit gegam Angriff durch Ghesikalien und die Vltteruiigehestlndlgkelt uad eoalt auch die Dauerhaftigkeit des Produkt«, uad aufi •wischen 0,4:1 bis 4t1, herorsugt 0₈6j1 bis 5»1· liegen* Weaa dar Anteil des Pfaeselbarebeetandteils la dea Obersug au gering let, werden festigkeit des übersuge, Beetaadigkalt gegen Chemikalien cad Haftung «a Substrat uasurelohead, während, wenn diese Menge su grofl ist« die Weichheit and FlexibilitÄt des übersugas sehleehter wird «ad die leitenden fasern eine leigung sub Terluet der Leitfähigkeit naoh wiederholter Streckung» Beuguag oder Reibung meigea.

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Sas O«nieoh aus Acrylnitril-Butadien-Oopolyaere« und Fhenolhars kann auch einen Phenolharsnärter, beispielewelse Hexamethylentetramin, «in Yerdlokungaslttel, AlterungsschutsBlttei oder andere Zosätse enthalten.

Sie Stärke des elektrisch leitenden übersage wird durch die mit der Leitfähigkeit als leitfähige laser und den funktionellen Textileigenechaften der laser In Verbindung stehenden Anfordernieeen beetlont. Wenn auch dies« w Stärke dnroh das spesielle Ib tfbersug rorhandene leiten-» de Material und dessen GrtJB·, for» und Menge beeinflußt wird, so wurde doch festgestellt, daS die gewünschte leitfähigkeit nicht ersielt werden kann, wenn dl« Λοτοί*» echnitt liehe Stärke weniger als 0,5 Mikron betrug. rerseits darf die obere darchschaittlicae Stärkt, sie durch den Denierwert der Sabetratfaser einen Wert tos 15 Mikron nicht ffbersteigim beträgt beTorsugt 1 bis 12 Mikrea«

des Prodokte· als textilfaser·
leitendes Material Terweadef wlx&» schalttHehe Stärke berorsugt nicht »elir &Ίμ und beträgt besonders etwe> 0,7 bis 5 Wall ron Ichlenatoff allein die Stärk« .deeteas 1 Mikron, Inabtconder« etwa 2 bis 12 aHoren_t betragt.

Me elektrisch leitenden ϋ&αβχη k@imea iss «tratfaser and einer Smste des
mvcma₉ den fhenolhavs woA desj

terlal and einest flüchtigen £8«tusge»ltt®l Me«g«iti>llf den, welches bevgt aas eint« Eetom* ^£© keton oder HetfcylJjiobatyUk«tOE_e chlsriertim Steffen, wie DichlorÄtJian_e Estern, wie

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trlerten Kohlenwasserstoffen, vie litreaethan oder Gemischen hiervon oder Gemischen ait elnea Yerdünnungsaittel, wie Toluol, besteht. Yerdlokungsalttsl, Antiozydaatlen and andere Xusltse sowie HMifcrng—lit·! für dl· Phenolharse kennen gumstigervelse ia dieser faste sagesetst werden· Di· Put· wird auf dl· Sabet«itfiM*r dazeH Ilntmaoh·«» üb«rsi«h«k_t AafsprtQitrii oder dareh «ad«r· ff··!(«·%· ■•n «itfg«temoht· Brtorderllofef&ffcll· wird dl· Kng· der But· «of dee Sabetxmt g«r«g«lt₉ lBd«i s.B· dl· Ihitr durch «lm«B Spelt («fuhrt wird. 91· liifr wird i.B. ImI •twa 80 bis 130 "C getrocknet and dann vat b«i«pi«lew«lji· •tw· 130 bis 210 ⁰O «αϊ Härten der Baraaa·· erfaitiit.

Die «of dl··· Weiee herffMtellten elektrieob den Τ**·τη haben VideretÄnde tos etwa 10 bie 10⁹ wenn Silber alleinhrorliegtj aiii τοη etwa 10* bis Oh»/o«, wenn Kohlen·toff allein rorliegt. Venn eowohl Koblenetoff als auch Silber Terwendet w«rd«a, kann in Abhängigkeit Ton dMi TernJlltni» dar beide» Bestandteil· der Widerstand der !meer einen Wert wie la da« lall» we Silber allein Yerweftdet wurde, erreiche»· Die lasern behalten ihre funktionellen Hgeasohaftea al· Teitillaaern bei and sind gegen die ubliebea Terarieitangebedimgiimgen, denen Textilfaser» aosgesetst werden, beetaadlg. Badnres wird ihr· Elnrerlelbuag in die üblichen organischem SeztHaate* rialieß Tereinfaoht.

Die Sextilaateriallen alt dauerhaften antistatischem Eigenschaften bestehen aus norsalen organischen fextilfasern and einer geringen Menge der Tersteaemd aafgeftlhrten elektrisch leitenden Tasern, und sie kBanea die gewtlnsohtam antistatleohen Kigeasehaftea tod die mechanischen Sigan»

and das Aevsehen besitseit» die für p&ak^isoa· sofriedeastüllend sind» selbst wean aar elao gerin-

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g· KtOf e, beispielsweise weniger al» 2 £, berorsugt 0^001 bis 1,5 *·*.-*, dor leitendem Imaera Yorbanden sind.

Bm Termieeben der leitenden laser* and dtr organischen Textllfasern kun darch Hlsohspinnen, Hlschswiraen, Mieobwebem, Hischetricken oder maea irgendeinem «ader·»

oben di· ltitMBdcB Jmmern nlobi sotv«Bdlc«rv«ia· gl«lob-Bllig In den orfftniaobm f«ztllfSu«m rerteilt sein. f«pplob«arB·, Web- oder Striekgarm· »der Hbfitden ktamea aaaltkuit alt dem leiteBdea 1m«»i rereiiebt verdea and dann krnan das Tuftiaraa» .Weben, Stricken oder IMben ait de· teailaob durob^efahrt «erdaa, wedorob cicbergeetellt wird, daft dia leitende Ifcaev in geeigneten Abständen in Sidprodakt Torbanden let.

lelipleleweiae kamn ein Head ait einea Polyeatertuob unter Aawamdimg eimee Ittdkdana» dar etwa 8 Gew.-^ dar leitemdem faaera entbält, genlbt verdea. Za dieaea JmIl emtbält daa ale Produkt erhalten· Hemd XadiffUea 0,02 Qew.-1< dar leitemdem Imaar, salgt ^edeob iaaar nocb eine aabr smfriadamatallamda antlatatlaehe Bifaaaebmft· Wann anderere ei te daa Endprodukt «as aimaa Hock bestellt» wird dia a&anümaebta Irsobelnang, iaJ Reek rod üatamiaeAa iirkaa «ad aa aemaoalleStem KSrpar aaklabaa» J* AnsaaS geregelt _t indem ledleUea eis« aiasiga IaBt einer leitenden Iaaar in des Smaatail daa loekes genlnt wir*, Ia diea<a ImIl kann dar Gebalt aa leitenden Jmsara» baiagaa auf dam gaaaataa Reck, eine so esriag® Masga via 0,005 <§av.~3t betragen.

Obwohl &9X Haeaanisatis« weämsssh die »tat is ehe Elektriaittt untardrüokt «rird_f him Jutst niofei klar ist* wlwü doeb ejiifaaasi,iaft_t das er pr«BdsKtslleli ia l#siabaa^ mn dam Ylrkoagan auf dar lan!» dar ®lalsti^atfttie@iiaa

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■t«ht, d.h. dl« elektrostatisch* Induktion kann entweder die Verteilung der angesammelten statischen Ladungen durch Entladung erleichtern oder eine neutralisation der Ladungen bewirken. Weiterhin ist auch anzunehmen, daß die Ladungen a« Benschlichen KUrper su der Erde durch die leitenden fasern abgelenkt werden, so daß eine Elektrifisierung des Menschlichen KOrpers Yerhlndert wird.

Sie Textilaaterialien können i.B. ein Stapeigeais oh, ein gesponnenes Qara, ein geiwirntes Garn, ein Band, ein gewebtes Such, ein gestrickte» fach,ein Wirrfaserrlies, genähte Gegenstände oder Sepplohe sein.

Die folgenden Beispiel® dienen sur weiteren Erläuterung der Irfiniung, wobei dl® Y@5?gl®iehg1ssli5pl©l© außerhalb des RttSiEems H@r Sefls&issg lieges.«, Ia d@& Beispielen eiad Seil® isad S^©g@aisE1s§© &a£

die

isaä St^k© (äsr tfessälg® ®mS &®& Siibstssatiteessm tsad der Wi d@sj I^g'ssm s«i Bsgiss 51M sseü f@r®©fe£©d@m«n Ter-

sind im fm^tlle I

Y@rf@to«n umd Yessnehe, di© bsi t@% Beispielen 1 bis 7 angewandt wurden, g®>re>chts

(1) Sulwtratfaser

Beispiele 1, IA-B. !«

Ein Einfaden ^r«m 15 lenier ana.Folyeajrolaotan.

-BelayIeIe₁₁ %A,I₁^_n„and /3B .1-7
Ein gekräuselter Binfaö.es. T@a 20 l@ni@r &u@ Polyompro-

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Beispiele 5A und B Ein Einfaden τοη 20 Denier aas Polyester· « Beispiel 6 Ein Einfaden von 10 Denier aus Folyhexamethylenadipanid. Beispiel 7

Ein Mehr faden τοη 30 Denier, 5-fädlg aus Polyoaprolactas· (2)LeitendeB Material

Daa verwendete Silber bestand aus feinteiligen flockigen Silber »it einer durchschnittlichen Teilchengröße τοη

1,5 Mikron.

Der verwendete Kohlenstoff bestand aus Aoetylenrai· (3) Matrix

(a) Gehärtetes Gemisch aus eines Aorylnltrll-ButadlenHSo-· polymeren und eines Phenolhars.

Bei den Beispielen 1, 2, 3» 6 und 7 enthielt das Acrylnitril-Butadien-Copolymere 32 t Acrylnitril. Bei Beiepiel 4 enthielt das Copolymere 37 t Acrylnitril. Bei Beispiel 5 bestand das Copolymere aus eine« Carbonsäure-Acrylnitril-Sutadien-Copolyeeren sit eines behalt von 32 t Acrylnitril und etwa 1 HoI-Jt Carboxylgruppen.

Das in den Beispiel«! 1» 2« 3, 4- und 7 verwendete Phenolbar s bestand aus eines Oeslaeh eines Phenolforsaldenydharses tos lovolÄC-Typ, das sit Gashew-Iuflöl sodlfisiert war, und einer geringen Menge Hexamethylentetramin. Das in Beiepiel 5 τ«ν- «endete Phenolher» bestand ans .ein·» Osslsoh minus p-tert.~ Butylphenol-iormaldehydharsee tos Iovolac-2|rp und einer geringen Menge Hexaaethylentetramin· Das im Beispiel 6 verwendete Paanolliars bestand aus eines Oesiech eines Resorcin-yorsaldehydaarsss and einer geringen Menge Hexamethylentetramin.

Sie Spalte sit der Üoerschrift JOfBE in Tabelle I gist den Oew.-Prosentsat« an Copoljraerem, besogen auf die Sasaat-

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■enge aus Copolymere» und Phenolhar« bei den Beispielen an, bei denen ein derartiges Gemiich die Matrix bildet·, (b) Ander·

Si· ία Vergleicheswecken rerwendeten anderen Ears· aar Bildung dor Matrix sind duroh Abkürzungen in dar nachfolgenden Tabelle I angegeben, die folgend· Bedeutung haben»

Ip * Klebstoff το« Spoxyharstyp (P 107-EC, Produkt dar Tokurlki Xagaku Kenkyujo, Japan); dies·· erbrachte nooh dan spesiellen Fachte11, daft die Lebensdauer dor Past· äußerst kors war» sodad as sehwlerlg war, einen einheitlichen über— sug su erhalten, während die erforderliche Härtungsseit lang war·

Ao m leitender Anstrich tob lcrylharstyp (Dotite JH500, Pro» dukt der fujikura lasei Co., Ltd., Japan). Sl - SiliconAinjlacetathar· (1M).

Ph β phenol-?oraaldehjdhar» to« Hovolac-Typ, aodlfisiert «it Cashew-Iuaöl.
(4) HeratellvtTiff der Überaoicenen ytt^ern

Eine Paste wurde aus de» leitenden Material, den PoIy-■erbeetandteilen, die nach der Härtung die Matrix bilden, und einem geeigneten flüchtigen organischen Lösungsmittel hergestellt. So wurden in Beispiel 1 80 Seile Silber, 12 Teile Acrylnitril-Butadlen-CopolyMeree, S Teile Phenolhars und 80 Zeile Methyläthylketon Tenisoht und in Beispiel 2 wurden 25 Teile Kohlenstoff, 45 Teile Acrylnitril-Butadian-Copolyaeres, 30 Teile Phenolhars und 350 Teile Methyläthylketon vermischt.

Der Sabstratfaden (Einfaden bei den Beispielen 1,3,4 und 6; m9hs»T9 Elnfäden, die Toneinander durch einen geringen Abstand getrennt waren, eodafl die Fäden nicht anei] der h&fteten bei den Beispielen 2 und 5, wobei in Beispiel 5

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30 Jaden suaaamen verarbeitet wurden; ein Hehrfaden in BeI-■piel 7) wurden durch die Paate in einer geeigneten Geschwindigkeit (beispielsweise 25 n/aln bei Beispiel 1) und dann durch einen Spalt geführt, um die Stärke des übersuges einzustellen und dann einer Behandlung sur Trocknung und Härtung des Oberiuges unterworfen. Zs wurden folgend· Trocknung»- und Härtungsbehandlungen angewandt:

Beispiele 1. 2. 4. 5. 6 und 7

lasern Bit Acrylnltril-Butadien-CopolyBer/Phenolhar»:- Katrixt Es wurde durch einen Heißlufttrockner τοη 130 ⁰C während 6 Sekunden geführt und dann durch ein Heißluftluftbad (200 ⁰C) während 6 Sekunden geführt. fasern mit anderer Matrix: Bs wurde bei 190 ⁰C erhltst.

Beispiel 3

Vie bei den lasern alt Acrylnitril-Butadien-Copoljser/ Phenolnars-Matrlx der Beispiele 1 und 2, worauf der auf eine Spindel aufgewickelte laden während 30 Minuten in eines Heißlufttrockner ron 140 ⁰C erhitst wurde. (5) Eigenschaften der übersoeenen lasern

Der Widerstand der Übersogentn lasern wurde auf tine» IM-Tester-Modell L-19-B oder eines automatisches. Isolierungeohmaeßgerät Moden L-68 (Tokogawa Electric Works, Japan) nach Beendigung des Trocknung»-und der Härtungabehandlung,und naohdea die lasern säatlichen oder einer Aneahl der nachfolgenden untcrsehledliehen Versuche unterworfen waren, gesessen.
Abriebstest

Sie laden wurden während 15 Minuten Kit einem Hylonsahnrad (120 üj^rehunges/sin, Durehsesser 5 ob, An»ßhl der Zähne 20} unter @lner B«l@stung iron 0,36 g/den, der Basin der SuBst2*tfm*«r₉

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BADORlQfNAt

ungarerauoh

Der faden wurde ob 5 % in dtr Länge gastreckt und dann dtr Rückkehr sur ursprünglichen lunge überlasten, wobei dieser Kreislauf 50 Kai wiederholt wurde. laugumte- and färbuiutsTersuoh

Die fäden wurden rerschiedenen iAugungsbehandlungen, jeweils für 60 Minuten bei 95 ⁰C in einem Laugungebad, welches 1 g/l eines nicht-ionischen Detergents und 0,5 g/l latriumcarbonat enthielt» unterworfen.

Dann wurden die faden alt einem sauren farbstoff durch eine Behandlung während 60 Minuten bei 95 ⁰C In einen färbebad gefärbt_t welches den farbstoff und 0,15 g/l eines oberfläohenaktlTen Mittels und 0,16 g/l Anmoniuaeulfat enthielt und auf einen pH-Wert you 4»6 bis 4,8 Bit Essigsäure eingestellt war.
WasohTsrsuch

Hie faden wurden 10 Vaseabehandlungen, Jeweils während 5Q Miauten bei 60 ⁰C in einer Waschflüssigkeit, die 1 g/l eine« Detergens und 2 g/l latzltnearbonat enthielt, unterworfen.
Ohenlecher Beattodigkeltrrereuoh

Die ?äden wurden C*) während 20 Stünden bei ftaunteape-» ratur in ϊriohloräthylen, Tetracbloräthylen, Toluol, 10 ji-ige Schwefelsäure, 20 £-igss Hatriunhydroxyd und 20 £-lge Sseigsäure eingetaucht und (b) während 20 Stunden bei Bau»- teapexatur in Stickstoff osgrdgas, Schwefelwasseratoff und Schwefeldlöiyd pteheagelaseen*
Vetterbesttodlriceltsrereueh

Die Fäden wurden wfihrend 300 Stunden in einer BewitterungsTorrichtung exponiert (Xenon Weathering Meter, Toyo Rika InatruBents Inc., Japan).

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In Tabelle I sind für jed· laser aufgeführt

1) die Art die Matrix, wobei die Kolonne »it der Überschrift J(HBR den Pro ■ en te· te dee Aorylaitril-Butadien-Copoljreeren_f bezogen auf die Gesamtmenge τοη Aerylnitril-Butadien-Copolyneren und fhenolhars angibt*

2) der Proeentaatß an Silber oder Kohlenstoff, belogen auf das Gewicht des übersogs,

3) die durchschnittliche Stlrlce dee gehärteten übcrstigs and

4) der Widerstand der faeer

(a) anfänglich (In)

(b) nach des AbriebsYersuoh (Ab)

(c) nach den Dehnungerereuoh (ΧΠΓ)

(d) nach den laugung*-· und HlrbungeTeretieh (£9)· Venn in der Spalte 277 der Widerstand ale q«C1)

ben ist« bedeutet dies, defl der Widerstamd 5is#s4X£s war, nachdem die laser lediglieh einmal ge&tis&t »art«

Sie erfindungsgeaUfien Beispiel« sind mit beseiohnet.

Äafltr den in fabelle Σ ftofgtfOfcrten der Widerstand der laseni Aer- fieiapiel® 1 t»ä 2 ewit den anderen vorstehend aufgeführten "Yerensfeem dabei festgestellt^ dafi die Imsern ®eäir sinsä eitleren Widerstand beibshalten»

Die faeer nach Beiepi©! 1 hatte ®ine ▼on 516 e*/den, eint Bnaohdehnusg von 43 f AnfongSBOdul τοη 30 g/den, besö&es aa.f len Substrats. Sofflit hatte die Imsear fcraktieeli higkeit, Weichheit und nexlbilitftt wie das Smtetsmt« elektrisch leitenden Aden der Beispiele 2_f 3« 4»$ tffil bei denen die Sabstratfaser ans eine» Si&fM@n besta&t» imi diejenigen nach Beispiel 7» die sich τοη einem Substrat ableiten, sind hinsichtlich ihrer Z8higlceit_f

90 9 88 6/U9 0 BAD OFiiÖINAL

192833Q

heit und Flexibilität gltich, Bit Stärk· des elektrisch leitenden üoersugs des leitenden Fadens nach Beispiel 7 als Durchschnittsstärke des leitenden Barsee₍ welches an der Oberfläche jedes Einselfadens in dem Mehrfaden des Substrata anhaftet, angegeben.

Aas den in Tabelle I aufgeführten Ergebnissen lelgt ee sich, daß die fasern geroäfl Ass Erfindung leicht heriuatellen sind und sin· ausgezeichnete Dauerhaftigkeit ihree niedrigen Widerstandes unter den Bedingungen seigen, denen lextilfasern n^naalerweiae auegeeetet eind, wtthrtnd dies bei überzogenen laeern aaflerhalb dee Banmens der Erfindung niest der Fall ist.

909886/U9G
BAD

192833Q

T»b·!!· I

Stärk·

Wldtratmnd (Olsa/om)

24

21

20

2J>

541

342

*343

* 344

* 545
346

347

3*1

512

« 313

* 3Η

* 315
316
317

441

* 442

* 443

* 444

* 443

411
«412

♦ 413

# m

♦415

♦ 34
#51

♦ 7

60

100
90
75
60
40
20
0

100
90

75
60
40
20
0

70
70
70
70
70
70

70
70
70
70
70

60

Ep
Ao
Si
Pll

- 25 -4 20

- 23

- 20

- 25

80 -

60 -

80 -

- 25

60 -

75 -

80 -

85 -

95 -

- 5

- 18

- 30

- 40

- 65

80 -

- 30

50 10

80 *

3,2 3,2 3,1 .3,1 3,0 2,9 2,9

4,5 4,1 3,8 4,2 3,7 3,9 3,8

4,2 3,9 2,9

0,7 1,7 1»?

LF

26

40 36 44

27

45

5100 5,6x10

1000

80 500

60

4,0 3,4x105 4,5x10S 5,2x1O⁷ 6,8x10|

4,0 3,5x10? 4,0x10 3,5 4,0x10| <~ 3,8 3»5x1O⁵ 1_f7x10

CD

28 29 29 21 23 25 27

2,4xio| 2_t6x10| 2,6x10? 3_#0x102 3110|

	ag	100
	1000	80
45	1000	60
53 ₇	900	60
4,0x10⁷	CO	60

/yo

7,2x10?

3,» 3,5x10

6,8x10 1,7X10,8

(PO

OO

30 27

5,0x10 35 30

55 50

5,0x10 55

800

1000

5,2x10

1200

.8

5,4x102 5,4x102 5,4x10⁹

90

80 5,0x10'

60 5,0x10⁴

OD

3OOOOXIO

150χ1θί . ₃

4 500x1 Oi 300x10^ 520COxIO^ 1000x10-', 2 100OxIOl 1500x1O⁵ 70000x10* 1700x10? 8 400x10' - a« . 9/vw4ft?

00

2,1 40 * 100 _fi 1500

2,5 2,0x10® 4,5x10® 7,0x10'

3,8 2,5x10⁴ 5,5x10⁴ 7,5x1O⁵

1,5 20 31

200x10'

120 f₉0x10^f

50

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Beispiele 8 tola 15

In dieeen Belepielen sind Al· Her«teilung und dl· Hgeneohaften τοη Textllaattrialien beschrieben, dl« 1·1-tende laaern gcate der Srfindung enthalten. Die in den Beispielen angegebenen Spannungsuerte «lad die etatleohen Ladungmpannangen_t die alt elnea Potentiometer tob Saaael-Typ Modell X-325 (laaaga lie«trie Co., Japan) beatlaat wurden.

Beispiel 8

Dar oacn Beispiel 1 hergtetellte Sl&fadan wurde iusaamen alt elnoa gckrttiurclttii niotot-leltenSfta Bylongarn (2600 Oe«a«tdeßier/136 fäden) geswisst und arisab «la UlI-tendee fylo&gara, wtloia·· in rlex gcteftete 1 eppion· eingearbeitet ward«! -iad.s?, «im« Bebt d$7 l«iteM«Q Oame unt*r dl· aioht--lalt@sid®m ®wm® %®1, $9&m 3*₉ 6., 9« 12« Abetftsd tisgateg^t «mr£®«' lim getiiftet·^ bei A« mii¹ dft@ sfci^^l^iteai® S^ies^yni sö^^wündt wurde, als ¥®rtl3iitf^ Si#srg4*teilt, Me Seppieii® »lardeii daan

liae Sazeea alt Selbem mit B^ersdliem giss s-sm über dii as teppielä« b*l 25 "G aiä 16 «J ^@l&tiircr VeBskti^celtf dia •I*ktrl»©teen SEtti^ttB^p^s^aausasem as lHrpeo? ä«r Peraon uad dar Teppiofea »iM i& fab«ll« IZ

909886/1490.

	!«belle II	Sfennuj Körper	Mt (YeI Tepp!
Abstand, alt d« tenden lasern in enthalten waren	die lei- Gehalt an leitenden Teppich lasern (50	-5000	+6000
Vergleich	O	-1000	■»■2000
3	0,36	-1000	4-2000
6	0,18	-1100	♦2500
9	0,12	-1200	♦2500
12	0,09

le let auf die hebe elektrische Aufladongsepannttüg dee IBrpere der Person beim Gehen auf des Vergleiche teppich hlnsuweieen; ein eehwerer elektrischer Sehlag ward· erhalten, wenn ein geerdeter leiter, beispielsweise ein Metall, alt des Teppich in Berührung kaa. Jedoeh war in sMatllohem anderen Allen die elektrische Aafla&ungsep&n~ nung des Körper· sehr niedrig, and es wurde kein elektrischer Schlag Terepürt·

Beispiel 9

Das nach Beispiel 2 hergestellte MehrAade&garn ward« in einen Strang alt Polyrinylehlorldfftden einverleibt, wobei dieser Strang gekräuselt und su Stapelfasern tos 76 se geschnitten wurde. Die gekräuselten leitenden lasern behielten ihre Leitfähigkeit im ausreichenden Ansaat bei«

70 feile dieser Stapelfaser» wurden alt 30 feil«» Poljpropylenstapelfasem veralseht· sn eimer lahm vsaaa?»· beltet und dann in einige Virrfaserrliesteppiehe aaeh des ladelstiehTerfahren Terarbeitet. Der O«halt der leiteafles lasern in den fepplehea wurde variiert, indes die Aasehl der Hden des in den 8traag eiarsrlelbten leitenden Mahr» fadeügame eatsprechead eingeetellt wurde· lias Per*·» »it

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BAD,

Schuhen alt Ledersohlen ging über dl··· Teppich· und einen Tergleiohsteppioh bei 25 T und 27 Ji relatirer Feuchtigkeit j die Aufladungsspannungen dea Körpers der Pereon ■lud für jeden fell in Tabelle III aufgeführt. Ein· sehr hohe elektrische Aufladungespannung wurde aa Körper bei des Vergleicheteppich angeaaanelt, und te wurde «in starker Schlag erhalten, wenn «in geerdeter Leiter, beispielsweise «in Metall, berührt wurde. In allen anderen fällen war jedoch die Spannungeaufladung as Körper äußerat nie· drig, and te wurde kein derartiger Schlag erhalten*

!tabelle III

Gehalt	an	)	leitender	Spannung des aeneeh- llchen Körpers (ToIt)	10
faser I	\t			+4500
	O	.1		+2400
	O	»4		+1500
	O	,0		+1000
	1			+900
	¹
		Beispiel

Getuftet© Nylonteppiche wurden wie in Beispiel 1 aus den geaäS den Beispielen 3A4 und 5B4 hergestellten fäden gefertigt, wobei diese Fäden bei jede* dritten Abstand einverleibt wurden. Die ϊepplohe wurden alt eine» hin- und hergehenden Polyrinarlchlorld-Srehreibungeeleaent (1 ca Breite, 15 Qadrehungen je »in* 46 Kreisläufe je Bin, Belastung 1 kg/ca²) gerieben. Sie Spannungen, geaeesen 30 Sekunden nach den Reiben, bei 24 ⁰C und 30 % relativer 7e»ohtl§keit sind in Tabelle IT aufgeführt. In beiden Paliem batten die Seppiohe ausgeaeichnete Abriebsbeetlndigkelte da kaua eine Inderung dee antietatischen Effekts auftrat, selbst wzrta. die Sepplohe während 60 Klnuten stark

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abgeschliffen worden waren. Die elektrische Aufladungsspannung eines getufteten Nylonteppichs ohne leitende Fäden trag +2000 Volt.

	Tabelle IT	(ToIt) nach	piel 11	Schleifen während
Faden nach	Spannung	30 Bin		60 Bin
Beispiel-Hr.	10 Bin	+820	+800
3A4	+800	+850	+850
3B4	+830
	Btie

Ss wurden glatte Gewebe aus Polyesterfasern hergestellt, wobei die nach den Beispielen 4 A 2-5 und 4 B 2-4 hergee teilten fäden einrerleibt wurden, die in Seitrlohtung In 2 ob Abstand swischengewebt wurden. Der Gehalt an leitenden Fäden in den Geweben variierte «wischen 0,05 und 0,03 £ in Abhängigkeit Ton der Stärke de» Obersugs und dessen Zusanensetsung. lach da· Laugen wurden die Gewebe Bit eines Mylontuob bei 25 ⁰C und 22 Jt relativer Feuchtigkeit gerieben, bis sich eine gesättigte statische Aufladung aufgebaut hatte. Sin Tergleiohsgewebe hatte eine elektrische Aufladungsspannung, gesessen 30 Sekunden nach des Reiben, von einer Höhe yen -24 000 ToIt und ergab ein scharfes Sntladung&geräusch, während die die leitenden lüden enthaltenden Gewebe elektrische Aufladungsspannungen van nur -1500 bis -2000 ToIt hatten und ktin derariges Sntladu&gsgerüi&eel! ergaben. Is konnten soalt Gewebe Bit gans auagesoiehaeten antistatischen Wirkungen erhalten werden, indes 1·οί glich ein· geriüge M@Bge der leitenden Fäden Bit yiderständen imtarhalb eines nossalerwelse Sisreh einen h©hea elektrii@äea tfiSerstand aosgedrüekten Berelehea ( 5 χ 10^? Otm/emt Bcinplei 4A4) «£%T*rleiM nurde.

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Beispiel 12

Bin lahfaden alt ·1η·Γ reinheit 60 ward· durch Zwirnen la einer Linie des nach Beispiel 1 hergestellten leitenden Binfadens pit eint* Polyestersehrfaden hergestellt und ward· ■us Iahen «ine« Trikothesdes Ttrwendet, welch·· aus 100 J* Polyesterfasern bestand (Gehalt an leitendes Einfaden etwa

Die*·· Heed und «in Yergleiohebead, welche· sit eines üblichen läbfaden genäht worden war« wurden während S Minuten ait eines nioht-ioniechen Detergents in eines elektrischen BaimhaltswaeohgerÄt gewä·eben. Bin elektrischer Aufladungvrerauoh beis Tragen und Auesiehen wurde bei 25 ⁰C und 25 % relatirer Feuchtigkeit mit diesen Hesden von einer Person durchgeführt, die ein Unterhesd aus Poljnrinylchloridfasem trug· Sas TergleiohshesdL ergab ein scharfes Eatladungsgeräusoh, wenn das Head ausgesogen wurde; das Head klebte auch as Körper der Pereon an. Wie sieh aus Tabelle T ergibt, ergab das Tergleicbshesd eine hohe elektrische Aufladungsspaanung sowohl des Körpers als auch des Hssdes nach des Aussieben, wobei die Messungen an der Rückseite des Hesdes erfolgten. Bei des die leitenden Tiden enthaltenden Head waren die elektrischen Aufladungsepannungen des Körpers der Persem und des Heades sehr niedrig, obwohl die einverleibte Menge äußeret gering war. Der Versuch wurde wiederholt, nachdes die Headen einige Male gewaeohen worden waren, wie in Tabelle T angegeben, wobei sich zeigte, dafl die verbessert· ¥irkong nicht verloren ging, was die ausgestchnete Dauerhaftigkeit belegt.

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	■	!Tabelle V	dee menschlichen	+35000 +11000 Beispiel 13	+34000 4-10000
	Elektrische	Spannung (Volt) Körpers	nach 50 Wäschen
Head	nach 1 Wä sche	nach 10 Wäschen	-12 500 -11 000 -3000 -2500 Aufladun/gespannuiig (Volt) dea Heaidee
Vergleich Versuch	-9000 -2500 Elektrische		nach 1 Wäsche nach 10 Wäschen nach 50 Wäschen
Head	+26000 +10000
Vergleich Versuch

Sas nach Beispiel 5 hergestellte Mehrfadengarn wurde sa Stapelfasern geschnitten, die in unterschiedlichen Anteilen Bit Polyaerylnitrilßtapelfaeern (3 Denier, 76 an) veraischt worden, und die Stapelfasermassen wurden «it einer Acrylharsplatte hei 25 ⁰C und 40 £ relativer Feuchtigkeit geriehen, his die elektrische Spannung konstant war· Me elektrischen Spannungen, genese en 30 Sekunden nach dea Reihen der Proben, sind in Tabelle VI aufgeführt·

faser nach Beispiel

5A

5B

Tactile VI ·

Elektrische Spannung (Volt) d·· St&pelfaserge- Bleches alt gehalten l£) an leitenden lasern τοη

Q_#5

1.0

1.5

-2300 -900 -800 -750 -2300 -1000 -800 -850

-740 -740 -840 -840

9 0 3 8 8 6/ U 9 0

Es ward« also «in ganz ausgezeichneter antis feetieeher Effekt durch Einverleibung nur einer geringen Menge der leitenden Stapelfasern erhalten.

Beiapiel 14

Der naoh Beispiel 6 hergestellt© Einfaden wurde in awei getuftete Sylonteppiehe wie in Beispiel 8 eingearbeitet, wobei bei einem der laden alternierend eingebaut wurde und beim anderen in jedem dritten Abstand eingebaut wurde· Die Teppiche sseig ton einen ausgezeichneten antistatischen Effekt, wie sich aus dem elektrischen Reibumgsaufladungaversuch unter Anwendung eines rotierenden statischen Elek— trialtäbsmoßgei'äteB (Koa Shokai, Polyeaterr@ibungetueb, Belastung 400 g, Reibungsgeschwindigkeit 830 eis/min) bei 24⁰C und 25 $ relativer Feuchtigkeit ergabt die Ergebnisse sind in Tabelle VII aufgeführt.

gabeile YII

Einverleibung des leiten- Sehalt an lsi- elektrische den !Fadens in den Teppich tsndeia Jaden Aufladung*-

(%) spannung des Teppichs (ToIt)

Vergleich	Abstand	15	0	38	6000
alternierend	Beispiel	o,	19	1700
jeder dritte		o,		3000

Bin Supertuch aus einen Polyäthylenterephthalat/BauiB-wolle-uemiach wurde hergestellt und die nach Beispiel 7 erhaltenden elektrisch leitenden Faden in der Kettenrichtung in Abständen von 5 ca einverleibt. Arbeitskleidung wurde aus den Köpertuch genäht und gelaugt.

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Bann wurde ein elektrischer Äufladungsversuch durch Tragen und Ausziehen bei 24 ⁰C und 40 # relativer Feuchtigkeit alt dlaaer Arbeitskleidung and einer keine elektrisch leitenden Fäden enthaltenden Arbeitskleidung durch eine Person, die einen Wollsweater darunter trug, durchgeführt.

Wenn die keine elektrisch leitenden Fäden enthaltende Arbeitskleidung ausgesogen wurde, ergab sich ein starkes Seräuech der elektrischen Entladung und dis Aufladungsspanttung des Körpers erreichte einen Wert von *■ 10 SV. Infolgedesstn erhielt die Person einen starken Schlag bei Berührung sit guten Leitern, beispielsweise Metallen. Ändererseite wurden im fall der Arbeitskleidung, die die elektrisch leitenden fäden gemäß der Erfindung enthielt, derartige Störungen nicht beobachtet und die Aufladungespannung des KUvpera betrug lediglich + 0,2

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BAD ORIGINAL

Claims

Patentansprüche

Elektrisch leitende Pasern, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus (1) einem Substrat, das aus einer laser eines synthetischen organischen Polymeren besteht, wet& (2) einem an den Substrat anhaftenden überzug besteht, wobei der übereug eine durchschnittliche Stärke von 0,5 bis 15 Mikron aufweist und aus einer Matrix eines gehärteten Gemisches aus eines Acrylnitril-Butadlen-Copolymeren und einem mit dta Copolymeren verträglichen Phenolhars besteht und das Gewichtsverhältnis des Copolymere!! su dem Bars zwischen 0,4t1 bis 4:1 liegt, wobei die Matrix disporgiert ein feinserteiltea elektrisch leitendes Material, das aus Silber und/oder Kohlenstoff besteht, in einer but Erniedrigung des Widerstandes der Fasern auf weniger als 1o" Ohm/cm ausreichenden Menge enthält.

2. Baser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elektrisch leitende Material aus Silber allein in einer Menge von 70 bis 90 Gew»-£, besagen auf das Gewicht des OberBugs besteht und die durchschnittliche Stärke des Übtrlugs 0,5 bis 10 Mikron beträgt.

3!· faser nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die durchschnittliche Stärke des Übersuges 0_t? bis 5 Mikron beträgt.

4. !Easer nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Silber eine durchschnittliche Teilchengröße nicht oberhalb von 5 Mikron besitzt.

5. Easer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elektrisch leitende Material aus Kohlenstoff in einer Menge von 10 bis 60 Gew.-£,!>·sogen auf das Gewicht des übersuga, besteht unä die durchschnittliche Stärke des Oberfsuges 1 Ms 15 Mikron

809Ö86/1400
5ADORfQlNAL =

6. Vutr naeb Amapruch 1 bis 5, dadurch gekennsaicbn«t, dal 4m Copolymere 28 bl· 42 fttw·-^ eich you Acrylnitril ab· leltenden Iinheiten enthllt.

7· faser nach Ansfruca 1 bis 6, dadurch aricennseichnet, AM das aew.-TerWtltnifl des Copolyaeren sa am fhenolbars O»«it bis 5t1 betraft.

8. Vtetr naoh A&ajnraoli 1 bis 7# dmdurch g*k«ans«ielmet₉ dft· di· SaiMtrmttaser «ia*n lfenlenrart τοη 5 bie 90 besitst.

f · Im« BMh Aaepraeb S₉ dadurch gekemnaelchntt,, der Otalmrtrt 10 bis 90 betraft.

10. faser nach Aasporasb 1 bis 9, dadurch iaj da« Subetrat aue einer Baser eines linearen besteht,

11. laser nach Aaeprmaa 1 bis 10, dadurch gekennieichnet, daj dl« Fasern als Stapelfasern Torlieg«».

12. Jasei . oach Ansproch 1 bis 10» dadurch fekennseiofenet, daß die Tasern als kontinuierlicher Ätden Tor liegen.

13· Teitilgarn, gekesmseiohnet durch «Lnen Oeh*lt an lasern naoh Insprtach 1 bis 12 emd an nicht-leltenden ore«« nlseaen TextlLfasern,

14· Iextil«aterial_? gekennseiohnet durch einen Gehalt an Taaarm nach Anspruch 1 bis 10 and an nicht-leitaaden orfanisohen Textilfasern.

1$· Teitilaaterial nach Anapvtioli 14_f gekenaielchnet dcroh einen Oehalt τοη weniger mim 2 0·«.-^ dar leitenden Tasem.

Ii. Textlienterial amen Ansprach 15_f g

dareb eiaen Oebalt tob O₉OOI bis 1,5 Qm*.-4 der leitend«»

17· Textilmaterial aaoh Anspruch 14 bis 1ö„ dadareh kennseiobji*t_t das es in f»a eines Kleidungsstücke« vorliegt.

S ü 9 S 8 6 / 1U 9 0

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18. Textilmaterial nach Anspruch 17t dadurch gekennzeichnet, daß ·■ Bit eine» Qarn naoh Anapruoh 13 genäht wurde.

19. Sextilaaterial nmch Anspruch 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dafi es in for» eines Teppich» vorliegt.

20. Verfahren sur Herstellung τοη überzogenen lasern nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, da0 die Substratfaser nlt eines das Copolymere* das Fhenolhars, das feinsertellte elektrisch leitende Material und ein flüchtiges organisches IBeungnittei enthaltenden übersug ausgerüstet wird und die übersogene laser sur Trocknung des ubersuges und sur Härtung-der Katrix erhitst wird.

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