DE1807842A1 - Cloth material and manufacture of the same - Google Patents

Cloth material and manufacture of the same

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DE1807842A1
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Description

kimberly-olare: corporationkimberly-olare: corporation

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Iuobmaterial und Herstellung desseltenJouob material and manufacture of the same

Die Erfindung betrifft ein Euobmaterial, bestehend aus mindestens zwei übereinanderliegenden Schichten mit einem Grundgewicht von vorzugsweise 17 bis 27 g/m · M The invention relates to a Euob material consisting of at least two superposed layers with a basis weight of preferably 17 to 27 g / m · M

Gekreppte, weiche Zellulose-Papiertüoher sind schon seit Jahren im Handel erhältlich und im allgemeinen ein- oder zweischichtig aufgebaut. Sie unterscheiden sich je ' nach ihrem Verwendungszweck in ihren physikalischen Eigenschaften, z.B, Grundgewicht, Dehnbarkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Die bekannten zweischichtigen Papierhandtücher sind beidseitig verschieden, d.h. ihre gegenüberliegendenCreped, soft cellulose paper towels are fine has been commercially available for years and is generally or built up in two layers. They differ each ' according to their intended use in their physical properties, E.g. basis weight, elasticity and surface quality. The known two-layer paper towels are different on both sides, i.e. their opposite sides

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Oberflächen besitzen eine unterschiedliche Weichheit. Werden die rauheren Seiten der Schichten, die z.B. aus der Oberfläche heraustretende Fasern aufweisen, aneinandergelegt, so ist infolge der Beschaffenheit dieser Oberflächen ein Binder oder Haftmittel o.a. zwischen den Schichten nicht notwendig. Dadurch wird zwar ein weiches, schlaffes Handtuoh geschaffen, das in mancherlei Hinsicht brauchbar ist, doch besitzt es den erheblichen Nachteil, daß es bei Benutzung im nassen Zustand zum Ballen neigt. .Surfaces have different degrees of softness. Are the rougher sides of the layers, e.g. Fibers protruding from the surface, placed next to each other, Due to the nature of these surfaces, there is no binder or adhesive between the layers necessary. This creates a soft, slack towel that is useful in a number of ways, however, it has the significant disadvantage that it tends to ball up when used when wet. .

Ea ist daher Aufgabe der Erfindung, ein mindestens zweischichtiges Tuchmaterial zu schaffen, das eine große Weichheit besitzt, dabei jedoch in nassem Zustand weniger zum Ballen neigt.Ea is therefore the object of the invention to at least To create two-layer cloth material that is very soft, but less so when it is wet tends to clench.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einer Seite des luchmaterials vorspringende Ausformungen bzw. auf der Rückseite des Suchmaterials entsprechende Einformungen angeordnet sind, wobei die Verbindung der Schichten durch zwischen den Schichten eingebrachtes Haftmittel und der mechanischen Verklammerung infolge der Aus-'bzw. Einformung gegeben ist.This object is achieved according to the invention in that protruding formations on one side of the luch material or on the back of the search material accordingly Depressions are arranged, the connection of the layers by introduced between the layers Adhesive and mechanical bracing as a result of the Aus-'bzw. Formation is given.

Dieses Tuchmaterial hat den Vorteil,, daß die Oberflächenseite, die die Einformungen aufweist, eine besonders große Weichheit und Geschmeidigkeit besitzt, wohingegen die Oberfläohenseite, die mit den vorspringenden Aueformungen v This cloth material has the advantage that the surface side, which has the indentations, has a particularly great softness and suppleness, whereas the surface side, which is v

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versehen ist, ein relativ rauhes Handgefühl vermittelt. Das !ucbmaterial besitzt insgesamt gegenüber bekannten luchmaterialien eine größere Kaßfestigkeit, die durch konventionelle Naßfestigerzusätze noch erhöht werden kann und neigt bei Benutzung erheblich weniger zum Ballen.is provided, gives a relatively rough hand feeling. That ! ucbmaterial has a total of over known luchmaterials a greater cheek firmness that is achieved by conventional Wet strength additives can still be increased and tends to ball much less when used.

Es ist zweckmäßig, das zwischen den Schichten einge- | brachte Haftmittel nur auf weniger als 5 τ> der Schichtoberfläche aufzutragen. Vorteilhaft ist es, die Auftragung un- ^ regelmäßig und im wesentlichen angrenzend an und auf einigen der vorspringenden Aueformungen vorzunehmen·It is useful to insert the | brought adhesive to only be applied to less than 5 τ> of the layer surface. It is advantageous to make the application irregularly and essentially adjacent to and on some of the protruding formations.

Das Verfahren zum Herstellen des Suohmaterials sieht vor, daß zunächst in der ersten Sohioht vorspringende Ausformungen angebracht werden und sodann diese Ausformungen in eine auf die erste Sohioht aufgefügte weitere Schicht eingedrückt werden, wobei die weitere Schicht auf ihrer in , Richtung auf die erste Schicht weisenden Oberfläche vor dem Aufeinanderfügen mit Haftmittel versehen wird.The process of making the suohmaterial see before that initially in the first Sohioht protruding formations are attached and then these formations in a further layer attached to the first Sohioht be pressed in, with the other layer on its in, Is provided in the direction of the surface facing the first layer prior to joining with adhesive.

Eine besonders zweckmäßige Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist ein Walzensystem, das als mittlere Walze eine harte, positiv geformte Preßwalze vorsieht, an der zwei weiche, z.B. mit Gummi belegte Andruokwalzen, die vorzugsweise eine Shore-A-Härte zwischen 25 und 4o besitzen, anliegen und dadurch zwei Walzenspalte bilden* Die eine Schicht des Tuchmateriale durchläuft dann den einen Walzen«- *A particularly useful device for implementation of the process is a roller system that is called the middle Roller provides a hard, positively shaped press roller, on which two soft, e.g. rubber-coated Andruok rollers, the preferably have a Shore A hardness between 25 and 4o, are in contact and thereby form two roller gaps * The one The layer of the cloth material then runs through one of the rollers «- *

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spalt und wird dabei eng an die Preßwalze angedrückt« wodurch in der Schicht z.B. nockenartige Ausformungen entsprechend der positiv geformten Preßwalzenoberfläohe entstehen. Diese Sohicht verbleibt eng anliegend an der Preßwalze und wird von dieser zum zweiten Walzenspalt weitergeleitet, dem gleichzeitig die andere Schicht des Suchmaterials, die vorher mit Haftmittel versehen wurde, zugeführt wird, so daß beim Durchlaufen durch den Walzenspalt die nockenähnliohen Ausformungen der eng an der Preßwalze anliegenden Schicht in die mit Haftmittel versehene Sohicht eingedrückt werden. .gap and is pressed tightly against the press roller «thereby In the layer, for example, cam-like formations are created corresponding to the positively shaped press roll surface. This layer remains tight against the press roll and is forwarded from this to the second nip, which is also the other layer of the search material, which was previously provided with adhesive, is fed so that when passing through the nip the cam-like formations of the layer lying close to the press roll in the adhesive provided with the adhesive be pressed in. .

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeiepiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Dabei stellen dar:An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawings. Here represent:

Pig. 1 eine echematisohe Ansicht einer Vorrichtung des Verfahrens zum Herstellen des Suchmaterials,Pig. 1 is an echemical view of a device the process of producing the search material,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Tuchmaterials, Fig. 2 is a perspective view of the cloth material,

Pig. 3 eine vergrößerte und schematisiertePig. 3 is an enlarged and schematized one

Sohnittansioht durch das Tuohmaterial.Sonittansioht through the Tuoh material.

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In Pig. 2 ist ein zweischichtiges luchmaterial 1 dargestellt. Die o"bere Schicht 4 ist in ihrer äußeren und in der Pig. 2 nach oben weisenden Oberfläche mit einer großen Anzahl Sindruckstellen 3 versehen, die von einem Preßvorgang herrühren, der später noch beschrieben wird. Die untere Schicht 2 besitzt in ihrer äußeren Oberfläche eine Anzahl nockenartige Ausformungen 5, deren Porm den Eindruckstellen 3 in der oberen Schicht 4 entsprechen.In Pig. 2 shows a two-layer leek material 1. The upper layer 4 is in its outer and in the Pig. 2 upwardly facing surface with a large number Provided pressure points 3, which result from a pressing process, which will be described later. The lower layer 2 has in its outer surface a number of cam-like formations 5, the Porm of the indentations 3 in the upper layer 4 correspond.

Die Schichten 2 und 4 bestehen aus hochnaßfestem, trockengekrepptem und gezogenem Gewebe mit einer relativ geringen Dehncharakteristik. Das trockengekreppte Gewebe ist infolge der geringen Paserbindung untereinander relativ weich. Das Ziehen nach dem Kreppen der Gewebebahnen führt zu einer Verringerung der Dehnung, während die Weichheit erhalten bleibt.The layers 2 and 4 consist of high wet strength, dry creped and drawn fabric with a relatively low Elongation characteristic. The dry creped fabric is owing to relatively soft due to the low pas bond between them. The pulling after creping the fabric webs leads to a Reducing elongation while maintaining softness.

Die Dehnung der Schicht 2 oder 4 infolge der Kreppstruktur beträgt beim Anbringen der Sindruckstellen zirka 20 bis 35 i» in Längsrichtung und steht im Gegensatz zu Dehnungen von den bekannten, eingangs erwähnten zweischichtigen Produkten, die eine Dehnung von 50 f(> und mehr aufweisen. Ebenso im Gegensatz zu den bekannten Produkten steht die geringere Schlaffheit der Schicht. Die Bruchdehnung der Schicht liegt gegenüber der Dehnung infolge der Kreppstruktur durchwegThe elongation of the layer 2 or 4 due to the crepe structure is in attaching the Are jerk points about 20 to 35 i »in the longitudinal direction and is in contrast to strains from the known, above-mentioned two-layered products having an elongation of 50 f (> and more. Also in contrast to the known products is the lower slackness of the layer: the elongation at break of the layer is consistently opposite to the elongation due to the crepe structure

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um etwa 5 bis 10 $> höher, was aber im Hinblick auf die Anwendung der Erfindung von untergeordneter Bedeutung ist.about $ 5 to $ 10 higher, but this is of minor importance with regard to the application of the invention.

Die Schichten des Tuchmaterials gemäß !Fig. 2 können mit jeder konventionellen Papierverarbeitungseinrichtung, wie sie bei der Herstellung von Tuchpapier üblich sind, geformt werden. Geeignet ist ein Kreppverhältnis zwischen 1,5 und 3 und ein Grundgewicht der einzelnen Schichten zwi-The layers of the cloth material according to! 2 can be used with any conventional paper processing device, as are customary in the manufacture of tissue paper. A crepe ratio between 1.5 and 3 and a basic weight of the individual layers between

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sehen 17 und 27 g/m , vorzugsweise zwischen 20 und 24 g/a . Der Papierbrei selbst kann Kraftbrei, sulfitisch oder anders chemisch aufbereiteter Holzbrei sein, sowie Holzbestandteile enthalten, wenn die Dicke der Papierschioht eingehalten wird und das Vorhandensein einer größeren Faser noch toleriert werden kann. Die Naßfestigkeit der Schichten sollte mindestens 30 bis 40 $ der Trockenfestigkeit betragen, wobei, um dies zu erreichen, konventionelle Naßfestigerzusätze zugegeben werden können.see 17 and 27 g / m, preferably between 20 and 24 g / a. The paper pulp itself can be kraft pulp, sulphite or other chemically processed wood pulp, as well as wood components included, if the thickness of the paper layer is respected and the presence of a larger fiber can still be tolerated. The wet strength of the layers should be at least 30 to 40% of dry strength, with conventional wet strength additives being added to achieve this can be.

Die Schichten 2 und 4 haften nicht nur infolge des auf die aufeinandergestapelten Schichten ausgeübten PreBvorganges aneinander, sondern auch infolge eines Haftmittels, das wenigstens einer der beiden Schichten zugegeben ist. Dieses Haftmittel wird in einer vorbestimmten Menge, vorzugsweise in diskreten, sehr dünnen, länglichen Zonen auf die weiche, ungepreßte Oberfläche der Schicht 2 aufgebracht. Das Haft™The layers 2 and 4 adhere not only as a result of the pressing process exerted on the stacked layers to each other, but also as a result of an adhesive that is added to at least one of the two layers. This Adhesive is applied in a predetermined amount, preferably in discrete, very thin, elongated zones on the soft, Unpressed surface of the layer 2 is applied. The Haft ™

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mittel berührt einige der Nocken der Schicht 4« so daß die Schichten leicht verbunden sind. Die Nooken der Sohioht 4 verursachen ebenfalls in einem gewissen Umfang infolge des Preßvorganges eine Bindung einfaoher mechanischer Art zu der Schicht 2. Im allgemeinen ist das Haftmittel primär an den Stellen wirksam, wo Erhebungen der vorgepreßten Schicht die mit Haftmittel behandelte Schicht berühren. Das Haftmittel 14 (Fig. 3) kann sich jedoch auch etwas zwischen flach gegenüberliegenden Gebieten der Schichten und den Seitenkanten der nockenartigen Verformungen erstrecken.middle touches some of the cams of layer 4 "so that the Layers are easily connected. The Nooken of Sohioht 4 also cause a binding of a simple mechanical nature to a certain extent as a result of the pressing process of layer 2. In general, the adhesive is primarily effective where there are bumps in the prepressed layer touch the adhesive treated layer. However, the adhesive 14 (Fig. 3) can also be somewhat between flat opposite areas of the layers and the side edges of the cam-like deformations extend.

Bei dem fertigen Produkt ist das Haftmittel gut von der Zellulose aufgenommen, macht dieses nicht steif, ist vorzugsweise farblos und unsichtbar und tritt lediglich in Erscheinung, wenn die beiden Schichten vorsichtig voneinander getrennt werden. In diesem Fall ist die Tendenz der Schichten, in genau begrenzten, diskreten Gebieten aneinanderzuhaften, leicht bemerkbar. Die Gesamtmenge des aufgebrachten Haftmittels ist abhängig von der Teilhaftung, dem verwendeten Haftmitteltyp, der in jeder Zone eingebrachten Menge und der Anzahl der Zonen pro Flächeneinheit, soll jedoch so auereichend bemessen sein, daß eine gleichmäßige Bindung der Schichten ohne Trennerscheinungen während der Weiterverarbeitung, des Yerpackens, des Transportes und des allgemeinen V Gebrauches sichergestellt ist. .In the finished product, the adhesive is good from that Cellulose absorbed, does not make it stiff, is preferably colorless and invisible and only appears, if the two layers are carefully separated. In this case the tendency of the layers is cling to one another in precisely delimited, discrete areas, easily noticeable. The total amount of adhesive applied depends on the partial adhesion that is used Type of adhesive, the amount applied in each zone and the number of zones per unit area, but should be sufficient be dimensioned so that a uniform bond of the layers without separation phenomena during further processing, packing, transportation and general V Use is ensured. .

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Das Aufbringen von Haftmitteln in diskreten Zonen ist aus Gründen der Kostensenkung und des Verhinderns einer möglichen Versteifung des Produktes wünschenswert, aber es ist im Hinblick auf die Erzielung eines brauchbaren Endproduktes nicht wesentlich. Es können eine Anzahl von Haftmitteln benutzt werden, z.B. ein Haftmittel aus einer Polyvinylazetatemuleion, wässrige Lösungen von Polyvinylalkohol, synthetische Gummis, öllösliche Haftmittel oder ähnliche. Die Haftmittel können je nach Wunsch wasserbeständig bzw. wasserabweisend sein oder einen nicht starren PiIm bilden, sie rufen keine schädlichen Veränderungen der Produkteigenechaften hervor, sofern sie in geringer Menge verwandt werden.The application of adhesives in discrete zones is but it is desirable for the sake of reducing costs and preventing possible stiffening of the product not essential in terms of achieving a usable end product. A number of adhesives can be used e.g. an adhesive made from a polyvinyl acetate emulsion, aqueous solutions of polyvinyl alcohol, synthetic rubbers, oil-soluble adhesives or the like. The adhesives can be water-resistant or water-repellent as required be or form a non-rigid PiIm, they do not cause any harmful changes in the product properties, provided they are used in small quantities.

Fig. 1 zeigt eine Rolle 10 aus zweischichtigem, gekrepptem und gezogenem Tuchpapier. Jede Schicht 2 und 4 wird getrennt von der Rolle abgezogen und in gesonderten Bahnen der Weiterverarbeitung zugeführt.Fig. 1 shows a roll 10 of two-layer, creped and drawn tissue paper. Each layer 2 and 4 will pulled separately from the roll and fed to further processing in separate lanes.

Die Schicht 2 läuft durch eine oder mehrere Führungswalzen 11 und 12. Die Walze 11 kann z.B. eine "Mt.Hope"-Walze sein, die die Schicht 2 spreizt, wenn diese sich in Richtung auf die haftmlttelaufbringende Walze 13 zubewegt. Die Walzen 11 und 12 dienen dazu, die Schicht 2 unter einem vorherbestimmbaren, festen Winkel gegen die Walze 13 anlaufen zu lassen. Die Walze 13 arbeitet vorteilhaft nach dem Intaglioverfahren, bei dem ein flüssiges Haftmittel H, dasThe layer 2 runs through one or more guide rollers 11 and 12. The roller 11 may, for example, be a "Mt.Hope" roller which spreads the layer 2 when it moves in the direction of the roller 13 applying adhesive. The rollers 11 and 12 serve to cause the layer 2 to run against the roller 13 at a predetermined, fixed angle. The roller 13 works advantageously according to the Intaglio process in which a liquid adhesive H, the

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sich in einem Behälter 15 "befindet, auf die Walze aufgebracht wird, wenn diese sich in der durch Pfeile angedeuteten Richtung dreht. Der Kontakt der Schicht 2 mit der ■ Walze 13 wird über einen kleinen Umfangswinkel aufrechterhalten, annähernd von der !Tangente (0 °) gemessen nicht mehr als 30 °. Weiterhin bewegt sich die Walze 13 mit einer geringeren Umfangsgeschwindigkeit als es der linearen Bewegungsgeschwindigkeit der Schicht 2 entspricht, so daß dadurch die Schicht das Haftmittel von der Waise in länglieh unterteilten Streifen abnimmt.is in a container 15 ″, to which the roller is applied when it rotates in the direction indicated by the arrows. The contact of the layer 2 with the roller 13 is maintained over a small circumferential angle, approximately from the tangent (0 ° ) measured not more than 30. Furthermore, the roller 13 moves at a lower peripheral speed than corresponds to the linear movement speed of the layer 2, so that the layer removes the adhesive from the orphan in longitudinally subdivided strips.

Die andere Schicht 4 wird über die Walze 16 und um eine Walze 17, die mit einem relativ weichen Gummi bedeckt ist, einem Walzenspalt 13 zugeführt. Der Walzenspalt 18 ' wird zwischen der mit Gummi belegten Walze 17 und einer harten, positiv geformten Preßwalze 19 aus Stahl gebildet. Die gummibelegte Walze besitzt eine so große Weichheit (P & J-Härte von 180 und größer), daß im wesentlichen die Zwischenräume zwischen den Nocken auf der harten, positiv geformten Walze ausgefüllt werden. Die geeignete Form der Nocken ist ein abgestumpfter Kegel, der gebräuchlich auch als "dull-pin"-Stempel bezeichnet wird. Angewandt werden Nocken von einem Durchmesser zwischen 0,8 und 1,6 mm und einem Mittelpunktsabstand von etwa 3,2 mm.The other layer 4 is over the roller 16 and around a roller 17 which is covered with a relatively soft rubber is fed to a nip 13. The nip 18 ' is formed between the rubber-covered roller 17 and a hard, positive-shaped press roller 19 made of steel. The rubber-coated roller is so soft (P&J hardness of 180 and greater) that essentially the Gaps between the cams on the hard, positive-shaped roller are filled. The appropriate form of the Cam is a truncated cone, commonly referred to as a "dull-pin" punch. To be applied Cams with a diameter between 0.8 and 1.6 mm and a center-to-center distance of about 3.2 mm.

Die Schicht 4 wird von den Nocken getragen und nachLayer 4 is carried by the cams and after

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dem Walzenspalt 18 dem Walzenspalt 20 zugeführt, der von der positiv geformten Preßwalze 19 und einer mit veichem Gummi bedeckten Walze 21, die als kombinierte Transport- und Preßwalze dient, gebildet wird. Gebräuchlich ist für die Walze 21 (und für die Walze 17) eine Shore-A-Härte von 25 bis 40 oder eine P & J-Härte zwischen 180 und 300. Die das Haftmittel tragende Schicht 2 wird in diesem Walzenspalt 20 mit der vorgepreßten Schicht 4 auf den Nocken der positiv geformten Preßwalze 19 vereinigt.the nip 18 fed to the nip 20, which is of the positively shaped press roll 19 and one with soft Rubber-covered roller 21, which is used as a combined transport and press roll serves, is formed. For the roller 21 (and for the roller 17) a Shore A hardness of 25 to 40 or a P&J hardness between 180 and 300. The layer 2 carrying the adhesive becomes in this nip 20 combined with the pre-pressed layer 4 on the cam of the positively shaped press roll 19.

Die Schicht 4 durchläuft somit zwei Walzenspalte. Beim ersten Durchlauf, der ein reiner Preßvorgang ist, wird die Schicht 4 auf mechanischem Wege bearbeitet, um diese weicher und geschmeidiger zu machen« Zusätzlich bewirkt dieser erste Arbeitsgang eine Verminderung des Druckes und der Energie, die notwendig ist, um in dem Walzenspalt 20 eine gegebene Ausformung der beiden übereinanderliegenden Schichten zu erzielen. Das heißt/ daß eine tiefere-Ausformung mit geringerer Kraft und geringerer Abnutzung der Walzen erreicht werden kann« Weiterhin wird, da die Ausformungen der vorgepreßten Schicht gegen eine weiche, mit Haftmittel versehenen, gekreppten'Oberfläche der Schicht gedrückt werden, das -Ausmaß des Haftkontaktes der Schichten' während des zweiten Preßvorganges der Schicht 4 begrenzt.The layer 4 thus passes through two nips. The first pass, which is a pure pressing process, will the layer 4 processed mechanically in order to make it softer and more supple this first step a reduction of the pressure and the energy that is necessary to produce a given shape of the two superimposed in the nip 20 To achieve layers. That means / that a deeper formation With less force and less wear and tear of the rollers can be achieved «Furthermore, since the formations of the prepressed layer against a soft, adhesive-coated, creped 'surface of the layer are pressed, the extent of the adhesive contact of the layers' limited during the second pressing process of the layer 4.

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Das Handtuchmaterial wird vom Walzenspalt 20 aus über Eührungswalzen 22 und 2? den üblichen abschließenden Bearbeitungsgängen zugeführt und generell bei gleicher Verarbeitungsgeschwindigkeit perforiert, gewickelt, geschlitzt, abgepackt usw. 'The towel material is from the nip 20 over Guide rollers 22 and 2? the usual final processing steps and generally perforated, wrapped, slit, packed at the same processing speed etc. '

Allgemein wird als Schicht 2 und. 4 Tuchpapier mitIt is commonly referred to as Layer 2 and. 4 tissue paper with

einem Grundgewicht von 17 bis 27 g/m pro Schicht verwandt» Die Schichten enthalten zur Erzielung einer Naßfestigkeit m Harz, z.B. Melamin-Formaldehyd, Harnstoff-Formaldehyd o. ä. Als Haftmittel wird bevorzugt ein Polyvinylalkohol verwandt, das bei einer Schichtbahngeschwindigkeit von 5 bis 7»6 m/sec. und bei einer Umfangsgeschwindigkeit der haftmittelaufbringenden Walze von 1,5 bis 2,5 m/sec. aufgebracht wird. Für das fertige Produkt sind nur ca. 0,05 bis 0,12 g/m Haftmittel notwendig. Dieses Haftmittel bedeckt dann im allgemeinen nur 3 bis 5 $> der Handtuchfläche. Wichtig ist, daß die Dehnung des fertigen Produktes im allgemeinen geringused a basic weight of 17 to 27 g / m per shift "The layers included to achieve a wet strength m resin such as melamine-formaldehyde, urea-formaldehyde o. ä. As the adhesive, a polyvinyl alcohol is used preferably, the case of a layer line speed of from 5 to 7 »6 m / sec. and at a peripheral speed of the adhesive-applying roller of 1.5 to 2.5 m / sec. is applied. Only approx. 0.05 to 0.12 g / m of adhesive are required for the finished product. This adhesive then generally covers only $ 3 to $ 5 of the towel surface. It is important that the elongation of the finished product is generally low

ist, z.B. wie 15 # infolge des Ausziehens der Kreppung, ^ jedoch erfüllt auch eine Dehnung bis zu 25 1» den Zweck. Unter diesen Bedingungen neigt ein nasses Handtuch in weitaus geringerem Maße zum Ballen.is, for example, like 15 # due to the pulling off of the crepe, ^ but an extension of up to 25 1 » also fulfills the purpose. Under these conditions, a wet towel is much less prone to balling.

- Patentansprüche -- patent claims -

- 12 909827/1033 - 12 909827/1033

Claims (8)

Patentansprüche :Patent claims: 1. Tuchmaterial bestehend aus mindestens zwei übereinanderliegenden Schichten mit einem Grundgewicht von vorzugsweise 17 "bis 27 g/m , dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Seite des Tuchmaterials (1) vorspringende Ausformungen (5) bzw. auf der Rückseite des Tuchmaterials entsprechende Einformungen (3) angeordnet sind, wobei die Verbindung der Schichten durch zwischen den Schichten eingebrachtes Haftmittel (H) und der mechanischen Verklammerung infolge der Aus- bzw. Einformung gegeben ist.1. Cloth material consisting of at least two superimposed layers with a basis weight of preferably 17 "to 27 g / m, characterized in that on one side of the cloth material (1) protruding formations (5) or corresponding indentations (3 ) are arranged, wherein the connection of the layers is provided by adhesive (H) introduced between the layers and the mechanical clamping as a result of the shaping or molding. 2. Tuchmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Haftmittel (H) unregelmäßig zwischen den Schichten an-? grenzend an und auf einigen der vorspringenden Ausformungen (5) verteilt ist.2. Cloth material according to claim 1, characterized in that the adhesive (H) irregularly an-? is distributed adjacent to and on some of the protruding formations (5). 3. Tuchmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Haftmittel (H) zwischen den Schichten weniger als v 5 $> der Sohiohtoberflache bedeckt.3. Towel material according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesive (H) between the layers is less than 5 v $> the Sohiohtoberflache covered. - 13 -" 909827/1033 - 13 - " 909827/1033 4. Verfahren zum Herstellen des Tuchmaterials nach einem der Ansprüche 1 "bis 3» dadurch -gekennzeichnet,, daß zunächst in der ersten Schicht vorspringende Ausformungen angebracht werden und sodann diese Ausformungen in eine auf die erste Schicht aufgefügte weitere Schicht eingedrückt werden, wobei die weitere Schicht auf ihrer in Richtung auf die erste Schicht weisenden Oberfläche vor dem Aufeinanderfügen mit Haftmittel versehen wird.4. A method for producing the cloth material according to one of claims 1 "to 3» characterized in that first protruding formations are attached in the first layer and then these formations are pressed into a further layer attached to the first layer, the further Layer is provided with adhesive on its surface facing towards the first layer prior to being joined together. 5. Verfahren nach Anspruch 41 dadurch gekennzeichnet, daß auf die Oberfläche der einen Schicht das Haftmittel in diskreten Zonen aufgebracht wird und nur einige der vorspringenden Ausformungen der zweiten Schicht mit dem Haftmittel in Berührung gebracht werden*5. The method according to claim 41, characterized in that the adhesive is applied in discrete zones to the surface of the one layer and only some of the protruding formations of the second layer are brought into contact with the adhesive * 6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5» dadurch gekennzeichnet, daß das Haftmittel'nur auf ca. 3 bis 5 % der Oberfläche der einen Schicht aufgebracht wird.6. The method according to claim 4 or 5 » characterized in that the adhesive is only applied to about 3 to 5 % of the surface of one layer. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß vermittels eines ersten Walzenspaltes (18) zwischen einer harten, positiv geformten Preßwalze (19) und einer weichen Andruckwalze (17) in der einen Schicht (4) nookenartige Aus-7. Device for performing the method according to one of claims 4 to 6, characterized in that by means of a first roller gap (18) between a hard, positively shaped press roller (19) and a soft pressure roller (17) in the one layer (4) nook-like design - 14 909827/1033 - 14 909827/1033 formungen (5) "bzw. auf der Rückseite der Schicht entsprechende Einformungen (3) eingepreßt sind, wobei die Schichtformations (5) "or corresponding on the back of the layer Indentations (3) are pressed in, the layer (4) e^g an der Preßwalze anliegt und von dieser zu einem zweiten, von der Preßwalze (19) mit einer weichen Andruckwalze (21) gebildeten Walzenspalt (20) weiterleitbar ist, dem gleichzeitig die zweite mit Haftmittel versehene Schicht (2.) zuführbar ist, so daß die nockanähnlichen Ausformungen(4) e ^ g rests against the press roll and can be passed on from this to a second nip (20) formed by the press roll (19) with a soft pressure roll (21), to which the second layer provided with adhesive (2.) can be fed, so that the nockan-like formations (5) der eng an der Preßwalze anliegenden Schicht (4) in die mit Haftmittel versehene Schicht (2) eindrückbar sind.(5) of the layer (4) lying close to the press roll can be pressed into the layer (2) provided with adhesive. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckwalzen (17 und 21) eine Shore-A-Härte ?·■■*. sehen 25 und 40 besitzen.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the pressure rollers (17 and 21) have a Shore A hardness ? · ■■ *. see 25 and own 40. 909827/1033909827/1033
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