DE1775056A1 - Bendable, flexible coupling arrangement - Google Patents

Bendable, flexible coupling arrangement

Info

Publication number
DE1775056A1
DE1775056A1 DE19681775056 DE1775056A DE1775056A1 DE 1775056 A1 DE1775056 A1 DE 1775056A1 DE 19681775056 DE19681775056 DE 19681775056 DE 1775056 A DE1775056 A DE 1775056A DE 1775056 A1 DE1775056 A1 DE 1775056A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slots
coupling arrangement
group
arrangement according
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19681775056
Other languages
German (de)
Other versions
DE1775056B2 (en
DE1775056C (en
Inventor
Hollis Jewell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAHONEY THOMAS PATRICK
Original Assignee
MAHONEY THOMAS PATRICK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAHONEY THOMAS PATRICK filed Critical MAHONEY THOMAS PATRICK
Priority to DE19681775056 priority Critical patent/DE1775056C/en
Priority claimed from DE19681775056 external-priority patent/DE1775056C/en
Publication of DE1775056A1 publication Critical patent/DE1775056A1/en
Publication of DE1775056B2 publication Critical patent/DE1775056B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1775056C publication Critical patent/DE1775056C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/72Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members with axially-spaced attachments to the coupling parts

Description

Biegsame, flexible Kupplungsanordnung. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine biegsame, flexible Kupplungsanordnung zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem treibenden Teil und einem getriebenen Teil. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine biegsame Kupplungsanordnung, die als längliche nachgiebige Partie ausgebildet ist und eine bewegliche Kupplung zwischen einer angetriebenen und einer treibenden Welle bilden kann, zwischen denen kleine Versetzungen vorhanden sein oder entstehen können bzw. die sich aus ihrer koaxialen Zuordnung zueinander entfernen können. Darüber hinaus kann die Erfindung auch für ähnliche Zwecke und Anwendungen, bei denen ähnliche Bedingungen vorherrschen könnten, verwendet werden. Viele bekannte Arten von biegsamen Kupplungen werden z.B. zwischen der treibenden Welle eines Motors und der angetriebenen j7elle eines Verbrauchers oder einer Last vorgesehen, der bzw. die vom Motor angetrieben bzw. in Drehung versetzt werden muß. Darüber hinaus ist der Hauptzweck dieser biegsamen Kupplungsanordnungen darin zu sehen, daß sie einerseits die erforderliche drehbare Kupplung zwischen den Teilen bilden und andererseits gleichzeitig leichte Achsversetzungen zwischen dem Motor und der last bzw. das Entfernen aus der koaxialen Zuordnung gestatten. Viele dieser bekannten Arten von Kupplungen verwenden Scheiben aus nachgiebigem Material u.dgl., die so angeordnet sind, daß die drehende Bewegung durch das nachgiebige Material hindurch weitergeleitet werden muß, wobei eine leichte Verformung des nachgiebigen Materials das leichte Versetzen der Wellen oder das Entfernen aus der koaxialen Zuordnung gestattet. Einer der wichtigsten Nachteile dieser bekannten Arten von biegsamen Kupplungen besteht darin, daß das nachgiebige Material notwendigerweise in allen Richtungen nachgibt und sich notwendigerweise nach der Verformung in der einen Richtung und nachdem die Beanspruchung aufgehört hat die ursprüngliche Form wieder annimmt und sich sogar über diese ursprüngliche Form hinaus zurückbewegt, so daß ein leichter Rückschlag bzw. ein leichtes Rütteln entsteht, wodurch einerseits unerwünschte Vibrationen entstehen können und andererseits die Übertragung der drehenden Bewegung fehlerhaft erfolgen kann. Man kann, wenn auch nicht alle, so doch einen Teil dieser Rückstöße und Rückschläge bzw. Rüttel- und Schüttelbewegungen bei diesen Kupplungen eliminieren, indem man die Nachgiebigkeit des nachgiebigen Materials verringert. Dies hat jedoch zur Folge, daß die Biegsamkeit und Beweglichkeit bzw. Flexibilität der Kupplung ebenfalls verringert wird, und in vielen Fällen verursacht dies, daß die Kupplung vollständig unbefriedigend ist und nach kurzer Verwendungszeit versagt.Bendable, flexible coupling arrangement. The present invention relates relies on a pliable, flexible coupling assembly to make a connection between a driving part and a driven part. In particular, relates the invention relates to a flexible coupling assembly, which is an elongated resilient Part is formed and a movable coupling between a driven and a driving shaft between which small dislocations available be or can arise or which result from their coaxial association with one another can remove. In addition, the invention can also be used for similar purposes and Applications where similar conditions might prevail can be used. For example, many known types of flexible couplings are used between the driving Shaft of a motor and the driven shaft of a consumer or load provided, which must be driven or rotated by the motor. In addition, the main purpose of these flexible coupling assemblies is therein too see that on the one hand they have the required rotatable coupling between the parts and on the other hand at the same time slight misalignments between the engine and allow the load or removal from the coaxial association. Lots of these known types of clutches use discs made of resilient material and the like., which are arranged to allow the rotational movement through the compliant material must be passed through, with a slight deformation of the resilient Materials the easy relocation of the shafts or removal from the coaxial Assignment permitted. One of the main disadvantages of these known types of flexible couplings is that the compliant material is necessarily gives way in all directions and necessarily after Deformation in one direction and after the stress has ceased the takes on its original shape again and even extends beyond this original shape moved back so that there is a slight kickback or a slight shaking, whereby on the one hand undesirable vibrations can arise and on the other hand the Transmission of the rotating movement can take place incorrectly. You can, though not all, but some of these recoils and setbacks or jolting and Eliminate shaking movements in these couplings by reducing the compliance of the resilient material is reduced. However, this has the consequence that the flexibility and mobility or flexibility of the coupling is also reduced, and in many cases this causes the coupling to be completely unsatisfactory and fails after a short period of use.

Man hat auch andere Vorschläge für die Ausbildung von biegsamen Kupplungen gemacht, bei denen lediglich übliche 1)rantfedern verwendet werden, um die drehende Bewegung zu übertragen, wobei eine gewisse Biegsamkeit bzw. Beweglichkeit und Flexibilität zwischen der treibenden und der angetriebenen Welle möglich ist. In diesem Falle jedoch besteht wegen der Tatsache, daß die Federn, um wirksam zu sein, Mehrfachbindungen enthalten müssen, bei der Feder das Bestreben, sich aufzuwickeln, derart, daß die Windungen axial enger zusammenrücken, was wiederum eine Art von Rückstoß bzw. Rüttelbewegung,zur Folge hat, durch den bzw. die eine fehlerhafte Drehbewegung übertragen wird. Weiterhin ist bei dieser Art von Feder-Kupplung als auch bei der Kupplung aus nachgiebigem Material, die oben beschrieben worden ist, ein verhältnismäßig komplizierter und teuerer Aufbau vorhanden, und diese Kupplungen enthalten viele Teile, welche die Gefahr des Versagens mit sich bringen.Other proposals have been made for the construction of flexible couplings made, in which only the usual 1) edge springs are used to turn the Transferring movement, with a certain flexibility or mobility and flexibility between the driving and the driven shaft is possible. In this case however, because of the fact that the feathers in order effective too must contain multiple bonds, the spring tends to unwind, such that the turns move closer together axially, which in turn is a kind of Recoil or shaking movement, by which a faulty Rotary movement is transmitted. Furthermore, in this type of spring coupling as also with the coupling made of flexible material, which has been described above, a relatively complicated and expensive structure, and these couplings contain many parts that pose a risk of failure.

Es ist demzufolge ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine biegsame flexible Kupplungsanordnung zu schaffen, welche die notwendige Torsionssteifigkeit für eine glatte zuverlässig-regelmässige Übertragung der Drehbewegung hat und gleichzeitig die notwendige Flexibilität besitzt, um ein Versetzen der antreibenden mit der getriebenen Welle bzw. ein Entfernen dieser Wellen aus der koaxialen Zuordnung zueinander zu gestatten. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die biegsame Kupplungeanordnung ein Metallrohr enthält, das eine oder mehrere Gruppen von axial in Abstand zueinander angeordneten und sich im allgemeinen in tTmfach.srichtung erstreckenden schraubenförmigen Nuten bzw. Schlitzen besitzt, wobei,die natürliche Starrheit und Festigkeit des Metalls ausreicht, um in geeigneter Weise die drehende Belastung und Bewegung zu übertragen, und die Erhöhung der Biegsamkeit und Flexibilität des Metalls, die auf die schraubenförmigen Nuten zurückgeht, die axiale Nachgiebigkeit und Flexibilität bildet, die bei der Kupplungsanordnung erforderlich ist, damit das Versetzen der Wellen bzw. das Entfernen aus der koaxialen Zuordnung ausgeglichen werden können.It is accordingly an object of the present invention to provide a flexible to create flexible coupling arrangement which has the necessary torsional rigidity for a smooth, reliable and regular transmission of the rotary movement and at the same time has the necessary flexibility to move the driving with the driven Wave or a removal of these waves from the coaxial assignment to one another allow. This is achieved according to the invention in that the flexible coupling arrangement a metal tube containing one or more groups of axially spaced apart arranged and generally in the tTmfach.srichtung extending helical Has grooves or slots, wherein, the natural rigidity and Strength of the metal is sufficient to adequately support the rotating load and to transmit movement, and increasing the flexibility and flexibility of the Metal, which goes back to the helical grooves, the axial compliance and forms the flexibility required in the coupling arrangement therewith the offset of the shafts or the removal from the coaxial assignment compensated can be.

Ein weiteres Ziel der Lrfindung besteht darin, eine flexible biegsame Kupplungsanordnung der vorgenannten Art zu schaffen, bei der die Gefahr von Rückstößen bzw. Rüttel- und Schüttelbewegungen vollständig vermieden wird und die Drehbewegung durcn dieses Kupplungsglied hindurch glatt und zuverlässig-regelmässig weitergeleitet werden kann.Another aim of the invention is to provide a flexible pliable To create a coupling arrangement of the aforementioned type in which there is a risk of recoil or shaking and shaking movements is completely avoided and the rotary movement forwarded smoothly and reliably-regularly through this coupling member can be.

Dies wiederum ist die Folge der Tatsache, daß die schraubenförmigen Nuten bzw. Schlitze lediglich an einem Metallrohr vorgesehen sind, wobei die Flexibilität, obwohl sie in geeigneter Weise vorhanden ist, sich lediglich aus dem Auseinandergehen und Zusammenrücken von verhältnismässig kurzen Metallstücken und -stäben bzw. Wandabschnitten ergibt, die nicht die Flexibilität nach allen Richtungen von normalem biegsamem Material haben.This in turn is the result of the fact that the helical Grooves or slots are only provided on a metal tube, whereby the flexibility, although it is appropriately present, it is merely a result of the divergence and moving relatively short metal pieces and rods or wall sections together results that do not have the flexibility in all directions of normal pliable Have material.

Ein anderes Ziel der Erfindung besteht darin, eine bieg-Same Kupplungaanordnung der vorgenannten Art zu schaffen, bei der kein Aufwickeln unter Torsionsbelastung des Kupplungsgliedes stattfindet, wie dies üblicherweise bei Verwendung von Federn mit Mehrfachwindungen vorkommt, wie es oben beschrieben worden ist. Dies wird bei der vorliegenden Erfindung dadurch erzielt, daß die Erstreckung der schraubenförmigen Nuten und Schlitze, die im Metallrohr ausgebildet sind, auf weniger als einen vollständigen Umfang des Rohres und vorzugsweise auf etwa 2"l00 begrenzt ist. Auf diese Weise sind die gekrümmten Metallabschnitte, die durch die schraubenförmigen Nuten und Schlitze gebildet werden, verhältnismässig kurz, sie haben eine Erstreckung entsprechend einem Zentriwinkel von annähernd "i800, und es haben sich keine Mehrfachwindungen gebildet, so daß kein Aufwickeln stattfinden kann und das Problem, daß falsche Torsionsbelastungen übermittelt werden, hier nicht besteht, Es besteht ein zusätzlicher Gegenstand der Erfindung darin, eine biegsame Kupplungsanordnung zu schaffen, die geeignet ist, virtuell irgend eine beliebige Torsionsbelastung zu übermitteln. Dies kann erreicht werden, indem man in geeigneter Weise die Materialien für das Metallrohr auswählt und indem man die schraubenförmigen Schlitze oder Nuten in geeigneter Weise ausbildet und eine geeignete Auswahl sowohl hinsichtlich der Anzahl der Schlitze und Nuten in einer gegebenen Gruppe als auch hinsichtlich der Anzahl der Gruppen von Schlitzen trifft, wodurch sich die notwendige Torsionsfestigkeit mit der notwendigen Flexibilität, wie gewünscht, ergibt. In anderen Worten: man kann mit dieser Konstruktion, indem man in geeigneter Weise auswählt und in geeigneter Weise berechnet, praktisch alle Bedingungen der Torsionsbelastung und Flexibilität erfüllen. Indem man das Verhälrris zwischen Höhe und Breite der zwischen den Schlitzen stehengebliebenen Stücke und Stäbe bzw. Wandungsabschnitte mit jedem gegebenen Materialbereich verändert, kann die Torsionsbelastung, das Aufwickeln und die axiale Starrheit des Kupplungsgliedes in jeder beliebigen Kombination eingestellt und den jeweiligen Gegebenheiten angepasst werden.Another object of the invention is to provide a flex-Same clutch assembly of the aforementioned type to create with no winding under Torsional loading of the coupling member takes place, as is usually the case with use of multiple-turn springs occurs, as described above. this is achieved in the present invention in that the extension of the helical Grooves and slots formed in the metal pipe to less than one complete Circumference of the tube and is preferably limited to about 2 "l00. In this way are the curved metal sections that pass through the helical grooves and Slots are formed, relatively short, they have an extension accordingly a central angle of approximately "i800, and there are no multiple turns formed so that no winding can take place and the problem that incorrect torsional loads be transmitted, here does not exist, There is an additional subject of the Invention is to provide a flexible coupling assembly which is suitable to transmit virtually any torsional load. This can be achieved by properly selecting the materials for the metal pipe and by appropriately forming the helical slots or grooves and a suitable selection both in terms of the number of slots and Grooves in a given group as well as in terms of the number of groups of slots meets, whereby the necessary torsional strength is combined with the necessary flexibility, as desired, results. In other words, you can use this construction by one appropriately selected and appropriately calculated, practically all of them Meet conditions of torsional load and flexibility. By getting the relationship between the height and width of the pieces left between the slots and Rods or wall sections changed with any given material area, can the torsional load, the winding up and the axial rigidity of the coupling member set in any combination and adapted to the respective conditions will.

Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine flexible Kupplungsanordnung zu schaffen, die alle oben genannten Vorzüge hat und doch mit einem Minimum an Kosten hergestellt werden kann. Dies ist möglich durch die vollkommene Einfachheit der Konstruktion und durch die Tatsache, daß das Kupplungsglied aus einem einfachen Metallrohr mit verhältnismäßig einfachen Verformungsoperationen in geeigneter Weise hergestellt werden kann.Another object of the invention is to provide a flexible coupling assembly to create that has all of the above advantages and yet with a minimum of cost can be produced. This is possible due to the complete simplicity of the Construction and the fact that the coupling member consists of a simple Metal pipe with relatively simple deformation operations in a suitable manner can be produced.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 ein Metallrohr gemäß der Erfindung mit einer Mehrzahl von in axialer Richtung voneinander entfernten Gruppen von schraubenförmig verlaufenden Nuten oder Schlitzen, das ein flexibles Kupplungsglied gemäß der Erfindung bildet, in einer Seitenansicht in Teildarstellung, Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 in einer Seitenansicht in Teildarstellung in größerem Maßstab, wobei die Ausbildung der schraubenförmigen Nuten und Schlitze klarer gezeigt ist und außerdem eine_der Arten, in denen das Kupplungsglied mit der WeDe eines getriebenen oder treibenden Gliedes verbunden werden kann, illustriert ist, Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 2 in einem Schnitt gemäß der Linie 3-3 der Fig. 2, Fig. 4 die Abwicklung des Rohres der Anordnung nach Fig.1 in größerem Maßstab, wobei das Ausmaß der Erstreckung der schraubenförmigen Nuten und. Schlitze in TTmfachsrichtung gezeigt ist, Fig. 5 eine andere, abgewandelte Ausführungsform des erfindungsgemäßen flexiblen Kupplungsgliedes, wobei das Metallrohr mit den schraubenförmigen Niiten als ein in eine Tasche oder einen Sockel einsteckbarer Stift ausgebildet ist und eine flexible Verbindung bzw. Befestigung bildet, in einer Seitenansicht teilweise geschnitten, Fig. 6 eine weitere abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung in einer Seitenansicht in Teildarstellung, wobei zwei teleskopartig aneinandergeführten Metallrohre vorgesehen sind, die in einander entgegengesetzten Richtungen ausgerichtete schraubenförmige Nuten haben und mit den Wellen von getriebenen und antreibenden Gliedern und `feilen für die Übertragung einer dre -henden Bewegung und von Torsionsbelastungen zwischen diesen Wellen verbunden sind, Fig. 7 die Anordnung nach Fig. 6 und 8 in einem Schnitt gemäß der Linie 7-7 der fig. 8, Fig. 8 die Anordnung nach Fig. 7 in einem Schnitt gemäß der Linie 8-8 der Fig. 7 und Fig. 9 das äußere Rohr der Kupplungsanordnung nach Fig. 6 in abgewickeltem Zustand in Teildarstellung. Eine erste Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist in Fig. 1 bis 4 gezeigt. Sie enthält ein zylindrisches Metallrohr, das allgemein mit 10 bezeichnet ist, nahtlos ausgebildet ist und eine Wandung 12 gleichbleibender Dicke hat. Die Wandung 12 hat eine oder mehrere, axial in Abstand-voneinander liegende Gruppen 14 von Schlitzen 16, wobei die Schlitze jeder Gruppe in gleichen axialen Abständen voneinander angeordnet sind, parallel zueinander verlaufen und sich im allgemeinen am Umfang des Rohres entlang erstrecken und schraubenförmig um das Rohr herumwinden. Die Schlitze 16 jeder Gruppe bilden hierbei eine Reihe von zwischen diesen Schlitzen vorgesehenen stabförmigen Wandungsabschnitten 18, die sich im allgemeinen am Umfang des Rohres entlang erstrecken und schraubenförmig um die Rohrwand 12 herumwinden.In the drawing are exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown. Show it: Fig. 1 shows a metal pipe according to the invention with a plurality of axially spaced groups of helically extending grooves or slots that a flexible coupling member according to the invention forms, in a side view in partial representation, FIG. 2 the arrangement according to FIG. 1 in a side view in partial representation on a larger scale, the training of the helical grooves and slots is shown more clearly and also one_der Ways in which the coupling link with the WeDe of a driven or driving Link can be connected, Fig. 3 illustrates the arrangement of Fig. 2 in a section along the line 3-3 of FIGS. 2, 4, the development of the tube the arrangement of Figure 1 on a larger scale, the extent of the extent of the helical grooves and. Slots is shown in the TTmax direction, Fig. 5 a another, modified embodiment of the flexible coupling member according to the invention, the metal tube with the helical Niiten as an in a pocket or a socket insertable pin is formed and a flexible one Forms connection or fastening, partially cut in a side view, 6 shows a further modified embodiment of the subject matter of the invention in a side view in partial representation, with two telescoped one against the other Metal pipes are provided which are oriented in opposite directions Have helical grooves and with the shafts of driven and driving Links and files for the transmission of a rotating movement and torsional loads are connected between these shafts, Fig. 7 shows the arrangement of Figs. 6 and 8 in a section along the line 7-7 of fig. 8, FIG. 8 shows the arrangement according to FIG. 7 in a section along the line 8-8 of FIGS. 7 and 9, the outer tube of the coupling arrangement according to Fig. 6 in the developed state in partial representation. A first Embodiment of the subject matter of the invention is shown in Figs. she includes a cylindrical metal tube, indicated generally at 10, seamless is formed and has a wall 12 of constant thickness. The wall 12 has one or more axially spaced groups 14 of slots 16, the slots of each group being equally axially spaced from one another are parallel to each other and are generally on the circumference of the tube extend along and wrap helically around the pipe. The slots 16 Each group forms a series of slots provided between these slots rod-shaped wall sections 18, which are generally located on the circumference of the pipe extend along and wind around the pipe wall 12 in a helical manner.

Wie am besten aus der Abwicklung gemäß Fig. 4 hervorgeht, sind die Schlitze 16 einer einzelnen Gruppe 14 von Schlitzen so ausgebildet, daß die gemeinsamen Enden dieser Schlitze sich vorzugsweise an einer einzigen Umfangslinie befinden, so daß alle Schlitze einer Gruppe anf einer einzigen TTmfangslinie beginnen und auf einer einzigen Umfangslinie enden. Weiterhin erstreckt sieh jeder Schlitz 16 über weniger als eine vollständige TTmfangslinie des Rohres 10 oder üner weniger als 360 o vorzugsweise erstreckt sich der Schlitz über 270o des Rohrumfanges, wie gezeigt ist.As can best be seen from the development of FIG. 4, the slots 16 of a single group 14 of slots are formed so that the common ends of these slots are preferably located on a single circumferential line so that all the slots in a group begin on a single circumferential line and end on a single perimeter. Further, each slot 16 extends less than a full circumference of the tube 10 or less than 360 degrees, preferably the slot extends 270 degrees of the circumference of the tube as shown.

Weiterhin, unddies ist für eine geeignete und gewünschte Wirkung der flexiblen, biegsamen Kupplungsanordnung von außerordentlicher Wichtigkeit, ergibt sieh, daß, wie durch einen Vergleich der Fig. 2 und 3 der Zeichnung eindeutig festgestellt werden kann, der im allgemeinen axiale Abstand zwischen den Schlitzen 16, d.h. der rechtwinklig zur schraubenförmigen Erstreckung der Schlitze gemessene Abstand zwischen den Schlitzen 16, kleiner als die radiale Dicke der Rohrwand 12 sein muss. Dies führt dazu, daß die einzelnen stabförmigen Metallabschnitte 18 in den sich ausbildenden Gruppen von Metallabschnitten 18 jeweils Querschnittsabmessungen haben, bei denen die Höhe größer als die Breite ist. Dieses Verhältnis zwischen einer größeren Höhe und einer kleineren Breite bei den Metallabschnitten 18 ist wichtig, damit man die notwendige Flexibilität der biegsamen Kupplungsanordnung erhält, wobei trotz alledem ein wirksamer Schutz gegen ein Aufwickeln unter Torsionsbelastung und gegen eine vollst.:i_ndige Eliminierung der Flexibilität des Kupplungsgliedes erzielt wird. Dieses Verhältnis ergibt sich am besten aus einem Vergleich der Fig. 2 und 3 der Zeichnung. Die Höhe der endgültigen Metallabschnitte 18, die durch die Dicke der Roiirwandting 12 bestimmt wird, kann in Fig. 3 klar gesehen werden und ist viel größer, fast dreimal größer als die Breite der Metallabschnitte 18, die in Fig. 2 zu sehen ist, wobei diese Breite durch den im wesentlichen axialen Abstand zwischen den Schlitzen 16 bestimmt wird. Die Bedeutung dieser proportionalen Bemessung der Metallabschnitte 18 kann richtig eingeschätzt werden, indem man einen Vergleich zwischen den Metallabschnitten 18 der vorliegenden Erfindung mit zwei theoretischen Konstruktionen anstellt, die einander entgegengesetzte Extreme von ähnlichen Kupplungsarten darstellt.@Zunächst soll man eine theoretische Kupplungsanordnung annehmen, bei der die Schlitze und demzufolge auch die Wandungsabschnitte zwischen den Schlitzen sich genau in axialer Richtung erstrecken oder zumindest fast an die axiale Richtung herankommen, und sie der relativ extremen schrauben:: förmigen Erstreckung der Schlitze 16 und Wandungsabschnitte 18 gemäß vorliegender Erfindung gegenüberstellen. Solche theoretisch geradlinig axial verlaufende und sich erstreckende stabartige Wandungsabschnitte werden ein Kupplungsglied von recht hoher Flexibilität ergeben, bei dem jedoch ein schnelles Aufwinden bzw. Aufwickeln bei nur leichter Biegung stattfindet, so daß ein solches Glied als Kupplungsglied nur geringen Wert hat. Man nehme sodann das andere Extrem an, bei dem die Schlitze und demzufolge die Wandungsabschnitte zwischen den Schlitzen sich genau radial erstrecken. In einem solchen Falle bilden die Wandungsabschnitte zwischen den Schlitzen eine Kupplung mit einer extrem niedrigen Flexibilität, bei der jedocsh praktisch überhaupt kein Aufwickeln verursacht werden kann, wodurch die Schlitze oder die Abschnitte zwischen den Wandungsabschnitten geschlossen werden kennen. Dieses letztere theoretische Kupplungsglied wird nicht die gewünschte Flexibilität ergeben, obwohl es eine vollständige Sicherung gegen das Aufwickeln und das Schließen der Schlitze oder der Vandungsabschnitte bildet. Bei der Konstruktion gemäß vorliegender Erfindung liegt der Winkel der schraubenförmigen Ausrichtung der Schlitze 16 und demzufolge der Metallabschnitte 18 in der Mitte zwischen den beiden oben beschriebenen Extremen, d.h. daß die Flexibilität zwar etwas kleiner gegenüber der theoretisch maximalen Flexibilität ist, daß jedoch die Gefahr des Aufwickelns beim Biegen auf einen praktisch tragbaren Wert reduziert worden ist. Um die Gefahr des Aufwickelns auf den praktischen Wert zu reduzieren, ist es notwendig, näher an das Extrem des vollständigen Eliminierens des Aufwickelns heranzukommen und gerade im Hinblick darauf sind die Querschnittsabmessungen der Wandungsabschnitte 18 aus Metall ausserordentlich bedeutungsvoll, damit man die erforderliche Flexibilität erhält. Indem man die Metallabschnitte 18 mit einem Querschnitt versieht, dessen Höhe größer als die Breite ist, hat man gefunden, daß eine ausreichend große Flexibilität erhalten worden ist, wobei jedoch die Gefahr des Aufwickelns vom praktischen Standpunkt aus eliminiert worden ist.Furthermore, andthis is for a suitable and desired effect the flexible, pliable coupling assembly of paramount importance results see that as clearly determined by comparing Figures 2 and 3 of the drawings can be, the generally axial distance between the slots 16, i.e. the Distance between measured at right angles to the helical extension of the slots the slots 16, must be smaller than the radial thickness of the pipe wall 12. this leads to the fact that the individual rod-shaped metal sections 18 are formed in the Groups of metal sections 18 each have cross-sectional dimensions in which the height is greater than the width. This relationship between a greater height and a smaller width in the metal sections 18 is important in order to achieve the The necessary flexibility of the flexible coupling arrangement is retained, despite all of this an effective protection against winding under torsional load and against a complete: i_ndige elimination of the flexibility of the coupling member is achieved. This relationship is best seen by comparing FIGS. 2 and 3 of FIG Drawing. The height of the final metal sections 18, which is determined by the thickness of the Roiirwandting 12 is determined can be clearly seen in FIG. 3 be seen and is much larger, almost three times larger than the width of the metal sections 18, which can be seen in Fig. 2, this width being defined by the substantially axial Distance between the slots 16 is determined. The importance of this proportional Sizing of metal sections 18 can be properly assessed by having a Comparison between the metal sections 18 of the present invention with two theoretical constructions, the opposite extremes of shows similar coupling types. @ First, a theoretical coupling arrangement assume in which the slots and consequently also the wall sections between the slots extend exactly in the axial direction or at least almost to the axial direction, and they of the relatively extreme helical :: shaped extension of the slots 16 and wall sections 18 according to the present invention. Such theoretically straight axially extending and extending rod-like Wall sections will result in a coupling member of quite high flexibility, in which, however, a fast winding or winding with only slight bending takes place, so that such a link has little value as a coupling link. Then assume the other extreme, at which the slots and consequently the wall sections between the slots extend exactly radially. In such a case, the wall sections form a coupling with extremely low flexibility between the slots which, however, practically no curling at all can be caused, as a result of which the slots or the sections between the wall sections are closed know. This latter theoretical coupling member will not have the flexibility desired result, although there is a complete safeguard against winding and closing of the slots or the wall sections. In the construction according to the present Invention is the angle of helical alignment of the slots 16 and consequently the metal sections 18 in the middle between the two described above Extremes, i.e. that the flexibility is somewhat smaller compared to the theoretical maximum flexibility is that, however, the risk of curling when bending has been reduced to a practically acceptable value. About the risk of being wound up To reduce to the practical value, it is necessary to get closer to the extreme of the completely eliminating the winding up and just in view thereupon the cross-sectional dimensions of the wall sections 18 made of metal are extraordinary meaningful so that you get the flexibility you need. By getting the metal sections 18th provided with a cross-section, the height of which is greater than the width it has been found that sufficient flexibility has been obtained however, eliminating the risk of curling from a practical point of view has been.

Auf diese Weise können entgegengesetzte Enden 20 des Rohres 10, die außerhalb@der Reihen oder Gruppen 14 von Schlitzen 16 liegen, mit den nicht weiter dargestellten getriebenen und treibenden Gliedern für die Übertragung einer Torsionsbelastung durch das Rohr 10 verbunden werden. Leichte axiale Versetzungen zwischen dem getriebenen und dem treibenden Glied oder leichte Pulsationep der Torsionsbelastung, die größer als die Starrheit des Rohres 10 sind, erzeugen Biegungen, Krümmungen oder Verformungen der axial zwischen den Schlitzen 1.6 jeder Gruppe von Schlitzen 14 gebildeten Wandungsabschnitte 18 abwechselnd auf Zug und auf Druck. Auf diese Weise wird eine flexible biegsame Kupplung durch das auf diese Weise ausgebildete Rohr 10 gebildet, nie so vorberechnet werden kann, daß sie die gewünschte und erforderliche Torsionsstarrheit zum Übertragen der Torsionsbelastung schafft, jedoch die notwendige Flexibilität hat, um leichte axiale Versetzungen oder ein leichtes Entfernen aus der koaxialen Zuordnung zwischen dem treibenden und getriebenen Glied zu gestatten und ebenfalls um leichte Pulsationen der Torsionsbelastung, die größer als die Starrheit des flexiblen Kupplungsgliedes sind, zu ermöglichen.In this way, opposite ends 20 of the tube 10, the outside @ the rows or groups 14 of slots 16, with the no further shown driven and driving members for the transmission of a torsional load be connected by the pipe 10. Slight axial misalignments between the driven one and the driving link or slight pulsationep of the torsional load, the greater than the rigidity of the pipe 10, create bends, bends or deformations the wall sections formed axially between the slots 1.6 of each group of slots 14 18 alternately pulling and pushing. In this way it becomes a flexible bendable one Coupling formed by the tube 10 formed in this way, never precalculated in this way can be that they have the desired and required torsional rigidity to transmit which creates torsional stress, but has the necessary flexibility to be light axial displacements or a slight removal from the coaxial association between the driving and driven member to allow and likewise around slight pulsations of the torsional load that are greater than the rigidity of the flexible Coupling link are to enable.

Eine weitere Darstellung des flexiblen Kupplungsgliedes und seiner Prinzipien gemäß vorliegender Erfindung ist in Fig. 5 gezeigt. Die Erfindung ist hierbei in einem in eine Tasche oder eine Ausnehmung einsteckbaren Stift 22 verwirklicht worden, der zwischen einem ersten Glied 24 und einem zweiten Glied 26 enthalten ist, wobei Torsionsbelastungen zwischen diesen Gliedern stattfinden. Wie gezeigt ist, besteht der Stift 22 aus Metall und er hat Rohrform, wobei er ein offenes Ende 28 und ein geschlossenes Ende 30 mit einem sich axial erstreckenden Wandungsabschnitt 32 mit gleichmäßiger Dicke hat. Weiterhin ist das offene Ende 28 des Stiftes 22 mit dem ersten Glied 24 verbunden und der größere Teil des Stiftes, der sich in einiger Entfernung vom ersten Glied befindet, wird in einer sich axial erstreckenden zylindrischen Öffnung 34 aufgenommen, die im zweiten Glied 26 ausgebildet ist. Die äußere OberflUuhe 36 dieses Teiles des Stiftes 22, der in der Öffnung 34 aufgenommen worden ist, ist in radialer Richtung zusammendrückbar vom zweiten Glied 26 aufgenommen, und das zweite Glied oder Teil kann am 33eginn der Öffnung 34 leicht kegelig ausgebildet sein, wie bei 38 gezeigt ist, damit man das gebogene geschlossene Ende 30 leichter in die Öffnung 34 einführen kann. Wie weiterhin in Fig. 5 gezeigt ist, ist der größte Teil dieses Abschnittes der Stiftwand 32 innerhalb der Öffnung 34 mit einer Reihe von axial voneinander entfernten, parallelen, im allgemeinen am Umfang entlang verlaufenden und sich schraubenförmig erstreckenden Schlitzen 40 ausgebildet, die vorzugsweise an einer einzigen Umfangslinie beginnen und an einer einzigen Umfangslinie enden. Auf diese Weise bilden die Schlitze 40 wiederum eine Reihe von axial voneinander entfernten parallelen, sich schraubenförmig erstreckenden stabartigen Metallabschnitten 42 zwischen sich, die dazu dienen, das erste und das zweite Glied 24 und 26 torsionsmäßig miteinander zu verbinden, wobei sie leichte Torsionsbiegungen zwischen diesen Teilen und Gliedern infolge der leichten Verformung auf Zug und auf Druck der Metallabschnitte 42 gestatten. Weiterhin erstrecken sich, um die notwendige Torsionsstarrheit für die Abschnitte 42, die durch die Schlitze 40 gebildet werden, zu schaffen, diese Schlitze über eine Strecke, die kleiner als der volle Umfang des Stiftes 22 ist, d.h. über eine Strecke, die einen Zentriwinkel von weniger als 360o und vorzugsweise einem Zentriwinkel von 270o entspricht.Another illustration of the flexible coupling member and its Principles according to the present invention are shown in FIG. The invention is realized here in a pin 22 which can be inserted into a pocket or a recess which is contained between a first link 24 and a second link 26 is, with torsional loads taking place between these members. As shown is, the pin 22 is made of metal and has a tubular shape with an open end 28 and a closed end 30 having an axially extending wall portion 32 has a uniform thickness. Furthermore, the open end 28 of the pin 22 is connected to the first link 24 and the greater part of the pin, which is in some distance from the first link is in an axially extending one cylindrical opening 34 formed in the second member 26. the outer surface 36 of this part of the pin 22 which is received in the opening 34 is received compressible in the radial direction by the second member 26, and the second member or part can be slightly conical at the beginning of the opening 34 be as shown at 38 so that one can get the curved closed end 30 can be more easily inserted into the opening 34. As further shown in Fig. 5, is most of that portion of pin wall 32 within opening 34 with a series of axially spaced, parallel, generally am Perimeter along extending and helically extending slots 40 formed, which preferably begin on a single circumferential line and on one end on a single perimeter. In this way, the slots 40 again form one Series of axially spaced parallel, helically extending rod-like metal sections 42 between them, which serve to hold the first and the second link 24 and 26 to connect torsionally together, whereby they light Torsional bending between these parts and links due to the slight deformation allow tension and compression of the metal sections 42. Furthermore, to provide the necessary torsional rigidity for the sections 42 passing through the slots 40 are formed to create these slots over a distance smaller than is the full circumference of the pin 22, i.e. over a distance that is a central angle of less than 360o and preferably corresponds to a central angle of 270o.

Eine weitere form des biegsamen Kupplungsgliedes gemäß der vorliegenden Erfindung ist in Fig. b bis 9 gezeigt. in diesem Falle ist ein äußeres zylindrisches Metallrohr 44 mit zwei Reihen von axialen in Abstand zueinander liegenden parallelen im Allgemeinen am Umfang entlang sich ersteckenden und schraubenförmig verlaufenden Schlitzen 46 ausgebildet, so daß sie in gleicher Weise axial voneinander entfernte, parallele, schraubenförmige Abschnitte 48 bilden, die genau so ausgebildet und angeordnet sind, wie bei dem flexiblen Kupplungsglied gemäß Fig. 1 bis 4. Bei dieser dritten Ausführungsform ist jedoch ein zweites oder inneres Rohr 50 teleskopartig im Rohr 44 geführt, und der Teil der Wand 52 dieses Innenrohres, der siuh innerhalb desjenigen Abschnittes der 'riand 54 des äußeren Rohres 44 erstreckt, der die Gruppen von Schlitzen 46 hat, ist von der Wand des äußeren Rohres durch die Bildung der Unterschneidung 56 entfernt. Die zwei Gruppen von Sc%ilitzen 58 in der inneren Wand 52 sind im allgemeinen radial mit den Schlitzen 46 der äußeren Wand 54 ausgerichtet, sie erstrecken sich jedoch schraubenförmig in die entgegengesetzte axiale Ri@jhtung, so daß Abschnitte 60 gebildet werden, die sich schraubenförmig in die entgegengesetzte axiale Richtung erstrecken. Im übrigen sind jedouhdie Schlitze 58 in der gleichen leise wie die Scnlitze 46 ausgebildet. Die entsprechenden Enden 62 und 64 des äußeren und des inneren Rohres 44 und 50, die sieh axial außerhalb der Gruppen von Schlitzen 40 und 58 befinden, sind radial miteinander und mit den treibenden und getriebenen Gliedern 66 und 68 durch die radialen Stifte 70 verbunden. Auf diese Weise können bei dieser dritten Form des flexiblen Kupplungsgliedes, das die Prinzipien der vorliegenden Erfindung verwirklicht, Torsionsbelastungen zwischen den getriebenen und den treibenden Gliedern 66 und 68 übermittelt und übertragen und Versetzungen oder torsionsmäßige Pulsationen zwischen diesen treibenden und getriebenen Gliedern durch die Beanspruchung auf Zug und auf Druck der Wandabschnitte 48 des äußeren Rohres und der Wandabschnitte 60 des inneren Rohres aufgenommen werden. Weiterhin ist festzustellen, daß sich bei dieser Zweirohrkonstruktion, wenn sich die Wandabschnitte 48 des äußeren Rohres unter Zugbeanspruchungrbefinden, die Wandabschnitte 60 des inneren Rohres unter Druckbeanspruchung befinden werden, wobei die Verhältnisse sich umkehren, wenn die Torsionsbelastung umgekehrt wird.Another form of the flexible coupling member according to the present invention The invention is shown in Figs. in this case is a outer cylindrical metal tube 44 with two rows of axial spaced apart lying parallel, generally circumferentially extending and helical extending slots 46 formed so that they are in the same manner axially of each other form distant, parallel, helical sections 48 which are designed exactly as such and are arranged, as in the flexible coupling member according to FIGS. 1 to 4. In however, in this third embodiment a second or inner tube 50 is telescopic guided in the tube 44, and the part of the wall 52 of this inner tube, which siuh inside that portion of the 'riand 54 of the outer tube 44 which the groups of slots 46 is from the wall of the outer tube by the formation of the Undercut 56 removed. The two groups of strands 58 in the inner wall 52 are generally radially aligned with slots 46 of outer wall 54, however, they extend helically in the opposite axial direction, so that sections 60 are formed which helically turn into the opposite extend in the axial direction. Otherwise, the slots 58 are the same as quiet as the slot 46. The corresponding ends 62 and 64 of the outer and inner tubes 44 and 50, which look axially outside of the groups of slots 40 and 58 are located radially with each other and with the driving and driven members 66 and 68 are connected by radial pins 70. In this way, in this third form of the flexible coupling member, the Realizing the principles of the present invention, torsional loads between transmitted and transmitted to the driven and driving members 66 and 68 and dislocations or torsional pulsations between these driving forces and driven links by the stress of tension and pressure on the wall sections 48 of the outer tube and the wall sections 60 of the inner tube. It should also be noted that in this two-pipe construction, if the wall sections 48 of the outer tube are in tension, the wall sections 60 of the inner tube will be under compressive stress, the ratios reverse when the torsional load is reversed.

Diese letztgenannte Zweirohrform des biegsamen flexiblen Kupplungsgliedes gemäß vorliegender Erfindung ist besonders bei Anwendung wie Universalgelenken von Bedeutung, bei denen die drehende Bewegung vom treibenden Glied 66 zum getriebenen Glied 68 in beiden Drehrichtungen übermittelt werden soll und gleichzeitig möglicherweise eine gewisse axiale Versetzung zwischen den treibenden und getriebenen Gliedern aufgenommen werden muß. Weiterhin kann die Torsionssteifigkeit dieser Zweirohrkonstruktion stark über die bei ähnlichen Materialien lind einem einzigen Rohr normale oder übliche Steifigkeit bzw. Starrheit erhöht werden, dank dem Zusammendrücken der schraubenförmiger. Wandabschnitte eines Rohres bei gleichzeitiger Beanspruchung auf Zug der schraubenförmigen Wandabschnitte des anderen Rohres. Dadurch, daß das innere Rohr 50 im Bereich der Schlitze 58 des Innenrohres und damit auch im Bereich der Wandabschnitte 60 des Innenrohres unterschnitten ist, wie bei 56 gezeigt ist, wird jede mögliche Reibung und Wärmeentwicklung zwischen dem äußeren und dem inneren Rohr 44 bzw. 50 vermieden und eine freie Beanspruchung bzw. Bewegung auf Zug und Druck der stehengebliebenen Wandabschnitte des äußeren und des inneren Rohres 42 und 60 ohne Kollision bzw. Interferenz zwischen diesen Rohren ermöglicht.This latter two-pipe form of the flexible flexible coupling member according to the present invention is particularly useful for applications such as universal joints of Meaning where the rotating movement from the driving member 66 to the driven Link 68 is to be transmitted in both directions of rotation and possibly simultaneously some axial displacement between the driving and driven links must be included. Furthermore, the torsional stiffness of this two-pipe construction far beyond the normal or customary for similar materials and a single pipe Rigidity or rigidity can be increased, thanks to the compression of the helical. Wall sections of a pipe with simultaneous stress on the tension of the helical Wall sections of the other pipe. Characterized in that the inner tube 50 in the area of Slots 58 of the inner tube and thus also in the area of the wall sections 60 of the Inner tube is undercut, as shown at 56, eliminates any possible friction and heat build-up between the outer and inner tubes 44 and 50, respectively, is avoided and a free stress or movement on tension and pressure of those who have stopped Wall sections of the outer and inner tubes 42 and 60 without collision or Allows interference between these tubes.

Es ist selbstverständlich klar, daß bei allen Formen des flexiblen Kupplungsgliedes gemäß vorliegender Erfindung einschließlich der gezeichneten das besondere flexible Kupplungsglied vorberechnet und der besonderen Anwendung lind den bc2on(ieren Torsionsbelastungen, denen zu begegnen ist, angepaßt werden kann. Z.B. können die Zug- und Druckfestigkeiten der verschiedenen schraubenförmigen Wandungsabschnitte, die durch die schraubenförmigen Schilitze gebildet werden, variiert werden, indem man die Art des Metalls, aus dem das besondere Rohr gebildet wird, in geeigneter Weise auswählt. Weiterhin,, kann der axiale Abstand zwischen den Schlitzen, die Anzahl der Schlitze in jeder besonderen Gruppe und die Anzahl der axial in Abstand zueinander liegenden Gruppen entsprechend der jeweiligen Anwendungsart geändert werden, damit man die erforderliche Torsionssteifigkeit schafft, während gleichzeitig auch die erforderliche Torsionsflexibilität wie gewünscht geschaffen wird. Alle diese Änderungen und Vorberechnungen fallen vollständig unter das Prinzip der vorliegenden Erfindung.It goes without saying that with all forms of the flexible Coupling member according to the present invention including the drawn the special flexible coupling link precalculated and the special application lind the bc2on (ier torsional loads that have to be countered adapted can be. E.g. the tensile and compressive strengths of the various helical Wall sections that are formed by the helical schilitze varied by considering the type of metal from which the particular pipe is formed, appropriately selects. Furthermore, the axial distance between the slots, the number of slots in each particular group and the number of axially spaced apart groups lying opposite each other changed according to the respective type of application in order to create the necessary torsional rigidity while at the same time the required torsional flexibility is also created as desired. All these changes and precalculations fall entirely under the principle of this one Invention.

Es werden deshalb mit der vorliegenden Erfindung verschiedene Gestalten eines Kupplungsgliedes geschaffen, die alle die erforderliche Torsionssteifigkeit für das reibungslose, glatte Übermitteln der drehenden Bewegung haben, wobei jedoch die erforderliche Flexibilität vorhanden ist, damit Versetzungen der Achsen fand leichte Belastungspulsationen zwischen den treibenden und getriebenen Gliedern, mit denen das Kupplungsglied verbunden ist, gestattet werden. Gleichzeitig wird jede Gefahr von Rückstößen und Üückschlägen bzw. Rüttel- und Schüttelbewegungen durch die flexiblen Kupplungsglieder vollständig eliminiert und die drehende Bewegung wird glatt und reibungslos durch dieses Kupplungsglied im Hinblick auf die Tatsache übermittelt, daß die in den Rohren gebildeten Schlitze sich jeweils über weniger als über einen vollständigen Umfang oder über weniger als 360o erstrecken. Weiterhin wird mit den verschiedenen möglichen Konstruktionen der vorliegenden Erfindung nicht nur ein außerordentlich einfaches und wirtschaftliches biegsames Kupplungsglied geschaffen, sondern auch ein Kupplungsglied, das beliebig anwendbar ist, was darauf zurückzuführen ist, daß es möglich ist, durch geeignete Wahl und durch geeignete Vorberechnung der besonderen Konstrlzktion praktisch alle Bedingungen hinsichtlich der Torsionsbelastung und der Flexibilität zu erfüllen und praktisch bei allen Anwendungsbeispielen mit Erfolg aufzutreten, bei denen ein flexibles Kupplungsglied mit Vorteil verwendet werden kann.Therefore, various shapes come with the present invention a coupling member created, all of the required torsional rigidity for the smooth, smooth transmission of the rotating movement have, however the necessary flexibility is available so that misalignments of the axes took place slight load pulsations between the driving and driven links, with which the coupling member is connected, are permitted. At the same time will any risk of kickbacks and blows or shaking and shaking movements completely eliminated by the flexible coupling links and the rotating movement becomes smooth and uneventful by this coupling member in the In view of the fact that the slots formed in the tubes each over less than a full extent or over less than 360o stretch. Furthermore, the various possible constructions of the present invention is not only an extremely simple and economical one flexible coupling member created, but also a coupling member that any is applicable, which is due to the fact that it is possible by appropriate Choice and through suitable precalculation of the particular construction practically all To meet conditions in terms of torsional load and flexibility and to appear with success in practically all application examples in which a flexible coupling member can be used with advantage.

Claims (1)

A n ,s p r ü c h e 1. Biegsame flexible Kupplungsanordnung zur Herstellung einer Verbindung zwisenen einem treibenden Teil und einem getriebenen Teil, dadurch gekennzeicünet, daß sie ein zylindrisches Metallrohr mit einer Wand bestimmter radialer Dicke enthält, an dem mindestens eine Gruppe von in gleichen axialen Abständen voneinander angeordneten, im allgemeinen sich am Umfang entlang erstreckenden schraubenförmig verlaufenden Schlitzen bzw. Nuten vorgesehen ist, daß jeder Schlitz sich über eine Länge erstreckt, die kleiner als diejenige eines vollständigen Rohrumfanges ist, daß die Schlitze im allgemeinen in axialer Richtung um eine Strecke voneinander entfernt sind, die kleiner als die radiale Dicke der Rohrwand ist, und daß jie Schlitze hierbei zwischen sich jeweils in axialem Abstand voneinander entfernt angeordnete, im wesentlichen sich in Umfangsrichtung erstreckende, stabartige sullra>>bera@`,i-xiiL v@rla11fende Rohrwandiingsabschnitte bilden, die im Querschnitt eine größere Höhe als Breite haben, so daß sie einer Verformung bzw. Biegung auf Zug lind auf Druck unterworden werden, wenn die Enden des Rollres cnit den treibenden und getriebenen Teilen bzw. Torsionslasten verbunden sind. 2. KTipplungsanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekenn;eiciinet, daß jener Schlitz einer Gruppe von Schlitzen sich am TTmfang entlang im wesentlichen über eine Länge erstreckt, die einem Zentriwinkel von weniger als 270o entspricht. 3. Kupplungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine zweite Reihe oder Gruppe von Schlitzen in der Rohrwand gebildet ist, die identisch mit der ersten Grtappe von Schlitzen ausgebildet und in axialer Richtung hiervon entfernt ist. 4. kupplun;sanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu der ersten Gruppe von Schlitzen eine Mehrzahl von mit der ersten Gruppe praktisch identischen Gruppen von Schlitzen in der Rohrwand vorgesehen ist, wobei alle Gruppen von Schlitzen in gleichen axialen Abständen voneinander entfernt sind. 5. Kupplungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schraubenförmig gewundenen Schlitze an einer gemeinsamen T7mfangslinie beginnen und an einer gemeinsamen Umfangslinie enden. 6. Kupplungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schlitz einer Gruppe von Schlitzen sich am Umfang entlang im wesentlichen über 2700 erstreckt und jeder Schlitz an einer gemeinsamen TTmfangslinie beginnt und an einer gemeinsamen Umfangslinie endet. 7. Kupplungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine zweite Gruppe von Schlitzen im Rohr gebildet ist, die im wesentlichen mit der ersten Gruppe von Schlitzen identisch ausgebildet und hiervon axial entfernt ist, wobei jede dieser Gruppen von Schlitzen sich schrarbenförmig in der gleichen axialen Richtung erstreckt. B. Kupplungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein längliches hohles Glied mit einer zylindrischen Wand mit radialer Dicke besitzt, in der mindestens eine Gruppe von in Abstand zueinander liegenden, sich am Umfang entlang erstreckenden, schraubenförmig verlaufenden Schlitzen oder Nuten ausgebildet ist, die in axialer Richtung jeweils um eine Strecke von einander entfernt sind, die kleiner als die radiale Dicke der Wand ist, und die zwischen sich stabförmige Wandabschnitte enthalten, die sich in . Umfangsrichtung erstrecken und schraubenförmig verlaufen und im Querschnitt eine Hölle haben, die größer als die Breite ist, das Ganze derart, daß bei Herstellung einer Verbindung zwischen den Enden der Wand ausserhalb oder jenseits der Schlitze und der zwischen den Schlitzen sterlengebliebenen Wandabschnitte und treibenden oder angetriebenen Torsionsbelastungen die zwischen den Schlitzen stehengebliebenen Wandabschnitte einer Biegung oder Verformung durch Zidien und Komprimieren unterworden werden. g. Kupplungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein als Einsteckstift ausgebildetes längliches hohles Glied besitzt, das an einem Ende mit einem der beiden zu kuppelnden Teile verbunden iind am anderen Enue geschlossen ist und mit diesem Ende in eine Ausnehmung oder `rasche des anderen zu kuppelnden Teiles ouer eines mit diesem verbundenen Stückes passend einsteckbar ist,wobei die in die Ausnehmung einsteckbare Partie des Stiftes mit den schraubenförmig verlaufenden Schlitzen versehen ist. 10. Kupplungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei teleskopartig ineinander gelagerte an ihren Enden miteinander und mit den zu kuppelnden Teilen verbundene Rohre od.dgl. besitzt, von denen das älis:jere Rohr an einem Bereich seines Umfangs mit Gruppen von gleichmässig axial voneinander entfernten, schr-aiabenfüz»mig verlaufenden, sich am Rohrumfang entlang erstreckenden schlitzen versehen ist, während das innere Rohr in dem Bereich unterhalb der mit Schlitzen versehenen Partie des äusseren Rohres eine Anzahl von gruppenweise zusa:nmengefaßten, gleichmäßig axial voneinander entfernten, am Rohrumfang entlanglaufenden schraubenförmig verla»fenden Schlitzen trägt, die im wesentlichen radial unterhalb der Schlitze des äusseren Rohres liegen, sieh jedoch schraubenförmig in einer Richtung erstrecken, die axial entgegengesetzt zu derjenigen der Schlitze im äusseren Rohr verläuft, wobei zumindest in den die Schlitze tragenden Bereichen Abschnitte der einander zugekehrten Flächen der beiden Rohre voneinander entfernt sind. 11. Kupplungsanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rohre jeweils mindestens zwei identische Gruppen von Schlitzen tragen, die jeweils axial in Abstand zueinander liegen. A n, claim 1. Bendable flexible coupling arrangement for producing a connection between a driving part and a driven part, characterized in that it contains a cylindrical metal tube with a wall of a certain radial thickness on which at least one group of equidistant axially mutually spaced, generally circumferentially extending helically extending slots or grooves is provided that each slot extends over a length which is less than that of a full pipe circumference, that the slots are generally axially spaced apart which is smaller than the radial thickness of the pipe wall, and that the slits between them form rod-like sullra >> bera @ `, i-xiiL v @ rla11fende pipe wall sections which are arranged axially spaced apart from one another and which extend essentially in the circumferential direction which in cross section have a greater height have as width, so that they are subjected to a deformation or bending on tension and compression when the ends of the Rollres cnit the driving and driven parts or torsional loads are connected. 2. Tip arrangement according to claim 1, characterized in that that slot of a group of slots extends along the circumference essentially over a length which corresponds to a central angle of less than 270 °. 3. Coupling arrangement according to claim 1, characterized in that at least one second row or group of slots is formed in the pipe wall, which is formed identically to the first Grtappe of slots and is removed therefrom in the axial direction. 4. coupling arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that, in addition to the first group of slots, a plurality of groups of slots which are practically identical to the first group are provided in the pipe wall, all groups of slots in the same axial direction Distances from each other. 5. Coupling arrangement according to claim 1, characterized in that the helically wound slots begin at a common circumferential line and end at a common circumferential line. 6. Coupling arrangement according to claim 1, characterized in that each slot of a group of slots extends along the circumference substantially over 2700 and each slot begins at a common circumferential line and ends at a common circumferential line. 7. A coupling arrangement according to claim 1, characterized in that at least a second group of slots is formed in the tube, which is formed substantially identical to the first group of slots and axially removed therefrom, each of these groups of slots being in the same scrap shape extends in the axial direction. B. A clutch assembly according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it has an elongated hollow member with a cylindrical wall of radial thickness in which at least one group of spaced apart, circumferentially extending, helically extending slots or Grooves is formed which are spaced apart in the axial direction by a distance which is smaller than the radial thickness of the wall, and which contain rod-shaped wall sections between them, which are in. Extend circumferentially and run helically and have a hollow in cross section which is greater than the width, the whole thing in such a way that when a connection is made between the ends of the wall outside or beyond the slots and the wall sections remaining sterile between the slots and driving or driven torsional loads the wall sections that have remained between the slots are subjected to a bending or deformation due to Zidien and compression. G. Coupling arrangement according to one of Claims 1 to 7, characterized in that it has an elongated hollow member designed as an insertion pin which is connected at one end to one of the two parts to be coupled and is closed at the other end and at this end into a recess or ` quick of the other part to be coupled or a piece connected to it can be inserted appropriately, the part of the pin which can be inserted into the recess being provided with the helically extending slots. 10. Coupling arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that it has two telescopically nested tubes or the like at their ends connected to one another and to the parts to be coupled. of which the älis: jere tube is provided in one area of its circumference with groups of evenly axially spaced, inclined slits extending along the circumference of the tube, while the inner tube is provided in the area below the slotted Part of the outer tube carries a number of grouped together, evenly axially spaced from one another, running along the circumference of the tube in a helical manner, which lie essentially radially below the slots in the outer tube, but extend helically in a direction which is axially opposite runs to that of the slots in the outer tube, with sections of the mutually facing surfaces of the two tubes being at a distance from one another at least in the regions bearing the slots. 11. Coupling arrangement according to claim 10, characterized in that the two tubes each carry at least two identical groups of slots which are each axially spaced from one another.
DE19681775056 1968-07-01 Bendable, flexible coupling arrangement Expired DE1775056C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681775056 DE1775056C (en) 1968-07-01 Bendable, flexible coupling arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681775056 DE1775056C (en) 1968-07-01 Bendable, flexible coupling arrangement

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1775056A1 true DE1775056A1 (en) 1972-03-30
DE1775056B2 DE1775056B2 (en) 1973-01-11
DE1775056C DE1775056C (en) 1973-08-02

Family

ID=

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3219629A1 (en) * 1982-05-25 1983-12-08 Peter 7442 Neuffen Nagel Connecting element for the transmission of a rotary motion
DE3320605A1 (en) * 1983-06-08 1984-12-13 Schaab, Brigitta, 8950 Kaufbeuren Deformation element and process for the manufacture thereof
DE3336627A1 (en) * 1982-05-25 1985-04-18 Peter 7442 Neuffen Nagel Connecting element for transmitting a rotary movement
EP0318669A1 (en) * 1987-12-01 1989-06-07 VMA-NC Mess- und Antriebstechnik GmbH Flexible coupling with spring discs
US6203437B1 (en) 1996-08-30 2001-03-20 Reliance Gear Company Limited Flexible coupling
WO2005020856A2 (en) * 2003-09-02 2005-03-10 Abbott Laboratories Delivery system for a medical device
US7780716B2 (en) 2003-09-02 2010-08-24 Abbott Laboratories Delivery system for a medical device
US7794489B2 (en) 2003-09-02 2010-09-14 Abbott Laboratories Delivery system for a medical device
US7799065B2 (en) 2003-09-02 2010-09-21 Abbott Laboratories Delivery system for a medical device
US8114144B2 (en) 2007-10-17 2012-02-14 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Rapid-exchange retractable sheath self-expanding delivery system with incompressible inner member and flexible distal assembly
US8500789B2 (en) 2007-07-11 2013-08-06 C. R. Bard, Inc. Device for catheter sheath retraction
US8808346B2 (en) 2006-01-13 2014-08-19 C. R. Bard, Inc. Stent delivery system
US9801745B2 (en) 2010-10-21 2017-10-31 C.R. Bard, Inc. System to deliver a bodily implant
US10993822B2 (en) 2006-08-07 2021-05-04 C. R. Bard, Inc. Hand-held actuator device
US11026822B2 (en) 2006-01-13 2021-06-08 C. R. Bard, Inc. Stent delivery system

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3219629A1 (en) * 1982-05-25 1983-12-08 Peter 7442 Neuffen Nagel Connecting element for the transmission of a rotary motion
DE3336627A1 (en) * 1982-05-25 1985-04-18 Peter 7442 Neuffen Nagel Connecting element for transmitting a rotary movement
DE3320605A1 (en) * 1983-06-08 1984-12-13 Schaab, Brigitta, 8950 Kaufbeuren Deformation element and process for the manufacture thereof
EP0318669A1 (en) * 1987-12-01 1989-06-07 VMA-NC Mess- und Antriebstechnik GmbH Flexible coupling with spring discs
US6203437B1 (en) 1996-08-30 2001-03-20 Reliance Gear Company Limited Flexible coupling
US8382813B2 (en) 2003-09-02 2013-02-26 Abbott Laboratories Delivery system for a medical device
US7780716B2 (en) 2003-09-02 2010-08-24 Abbott Laboratories Delivery system for a medical device
US7794489B2 (en) 2003-09-02 2010-09-14 Abbott Laboratories Delivery system for a medical device
US7799065B2 (en) 2003-09-02 2010-09-21 Abbott Laboratories Delivery system for a medical device
AU2004268620B2 (en) * 2003-09-02 2010-12-02 Abbott Laboratories Delivery system for a medical device
WO2005020856A2 (en) * 2003-09-02 2005-03-10 Abbott Laboratories Delivery system for a medical device
US8486128B2 (en) 2003-09-02 2013-07-16 Abbott Laboratories Delivery system for a medical device
WO2005020856A3 (en) * 2003-09-02 2005-04-21 Abbott Lab Delivery system for a medical device
US9675486B2 (en) 2006-01-13 2017-06-13 C.R. Bard, Inc. Stent delivery system
US11026822B2 (en) 2006-01-13 2021-06-08 C. R. Bard, Inc. Stent delivery system
US8808346B2 (en) 2006-01-13 2014-08-19 C. R. Bard, Inc. Stent delivery system
US10993822B2 (en) 2006-08-07 2021-05-04 C. R. Bard, Inc. Hand-held actuator device
US8500789B2 (en) 2007-07-11 2013-08-06 C. R. Bard, Inc. Device for catheter sheath retraction
US10206800B2 (en) 2007-07-11 2019-02-19 C.R. Bard, Inc. Device for catheter sheath retraction
US9421115B2 (en) 2007-07-11 2016-08-23 C. R. Bard, Inc. Device for catheter sheath retraction
US11026821B2 (en) 2007-07-11 2021-06-08 C. R. Bard, Inc. Device for catheter sheath retraction
US8114144B2 (en) 2007-10-17 2012-02-14 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Rapid-exchange retractable sheath self-expanding delivery system with incompressible inner member and flexible distal assembly
US9801745B2 (en) 2010-10-21 2017-10-31 C.R. Bard, Inc. System to deliver a bodily implant
US10952879B2 (en) 2010-10-21 2021-03-23 C. R. Bard, Inc. System to deliver a bodily implant

Also Published As

Publication number Publication date
DE1775056B2 (en) 1973-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19506517C2 (en) Shaft coupling structure of a drive shaft
DE102006046440B3 (en) The blind assembly
DE2746836C2 (en)
EP0164792B1 (en) Device for the positive-drive connection of two shafts
DE1954508A1 (en) Shaft coupling
DE2124700A1 (en) Linear adjustment device
DE112015000197T5 (en) Flat deformation wave gear
DE3045999A1 (en) TURN VIBRATION DAMPER
DE10304156B4 (en) Anti-ball joint with improved cage
DE1550701A1 (en) Speed reduction gear
DE102008037956A1 (en) Pawl system with cable operation
DE2746835C2 (en)
DE3021156A1 (en) FLEXIBLE ROTARY DRIVE COUPLING
DE2019608A1 (en) Elastic coupling
DE2719765A1 (en) DYNAMIC CLAW CLUTCH
DE102019118338A1 (en) Torque drive head
DE2930578B2 (en) Bushing made of elastic material for a connection
DE1775056A1 (en) Bendable, flexible coupling arrangement
DE2240013A1 (en) COUPLING ROD
DE2828121A1 (en) WRAPPING CARRIER WITH PARALLEL SUPPORTING ELEMENTS WITH ITS AXIS
DE102011005060B4 (en) Helical gear with helical teeth
DE19846087C2 (en) Torsional vibration damper with guideways for coupling elements
DE102009037029A1 (en) Shank of a surgical instrument with bendable areas
DE2618065A1 (en) Telescopic suction tubes for vacuum cleaner - are locked by coaxial friction ring wedges to prevent tubes being pulled out
DE10392948B4 (en) Rotatable drive and switching mechanism with this rotatable drive

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee