DE1765403A1 - Elektrische Leiter fuer hohe Temperaturen - Google Patents
Elektrische Leiter fuer hohe TemperaturenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft hauptsächlich die Herstellung von Bestandteilen von Brennstoffzellen, die bei hoher Temperatur
(über 100O0C]I,^arbeiten, wie sie zum Beispiel in den USA-Patentschriften
3 138 487 und 3 138 490, die der Anmelderin gehören, beschrieben werden. Elektroden solcher Art enthalten einen
festen Oxid-Elektrolyten, feste Elektroden, Zuleitungen für Brennstoff und Sauerstoff an die entsprechenden Elektroden und
elektrische Leitungen, die zu den jeweiligen Elektroden führen.
Solche Brennstoffzellen erzeugen kontinuierlich niedergespannten
Gleichstrom und können für viele Anwendungen herangezogen werden, zum Beispiel bei der Herstellung von Aluminium und Elektrolytkupfer,
sowie zum Antrieb von Gleichstrom-Motoren. Brenn-
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stoffzellen können auch als Sauerstoffsensoren und bei umgekehrter
Arbeitsweise als Sauerstoffpumpen verwendet werden.
Feste, stabilisierte Zirkonerde ist das bevorzugte leitende,
erfindungsgemässe Oxidmaterial mit kubischer Kristallstruktur,
bestehend aus Zirkonerde, Calciumoxid, Yttriumoxid oder einer Mischung der Oxide der seltenen Erden. So kann zum Beispiel
bevorzugtes Material aus Zirkonerde mit etwa 15 Mol-# Calciumoxid
stabilisiert werden. Andere stabilisierte Zirkonerden, die
ebenfalls als feste stabilisierte Zirkonerde-Elektrolyte benutzt
werden können, werden in "Oxide Ceramics" von Ryshkewitch,
Academic Press, I960, hauptsächlich auf den Seiten 354, 364 und
376, beschrieben.
Eines der wichtigsten Probleme in der Technik der Hochtemperatur-Brennstoffzellen,
ist das der Elektrodenkonstruktion. Das
Elektrodenmaterial muss inert sein gegen den festen Oxid-Elektrolyten,
die darin enthaltenen Stabilisierungekomponenten und gegen Substanzen, die während des Betriebs der Brennstoffzelle
damit in Kontakt kommen. Die sehr hohen Arbeitstemperaturen betreffen nicht nur in grossem Ausmass die Reaktivität,
sondern sie komplizieren auch das elektrische Verhalten des Elektrodenmaterials, da das elektrische oder elektronische
Verhalten beinahe aller Substanzen zwischen der Raumtemperatur und Temperaturen, wie sie beim Betrieb solcher Brennstoffzellen
vorherrschen, beträchtlich schwankt. Eine weitere Einschränkung besteht darin, dass die meisten Metalle und Legierungen bei
Temperaturen zwischen 600 und 145O0C in oxydierender Atmosphäre
(z.B. Luft) oxydieren und dadurch die Lebensdauer dieser Substanzen drastisch elngesohränkt wird.
Sie Betrachtung der Tabelle I, die die Vereucheergebnieee einer
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- Blatt 3 -
groseen Anzahl als Kathodenmaterial geeignet erscheinender
Substanzen enthält, zeigt die empirische Natur dieses Sektors
Arbeits- temp. 0C. |
TABELLE I | |
Kathod enmaterial | 1000 | Leistungsab gabe Milli- watt/cm^ |
Ag+TiH2 | 1000 | 150 |
Ag (flüssig) | 1200 | 50 |
Ag+ZrO2 + | 1000 | 530 |
1250 | 160 | |
MnO | 1000 | 75 |
MnxO. j 4 |
1000 | 5 |
NiO-ZrO2 +Keramik | 1200 | 5 |
Lithiumbehandel tes KiO |
1350 | 150 |
MCO (leitendes Mischoxid) - |
1200 | 700 |
3 1350 | 100 | |
50# MCO + 50 * La0f6Sr0>4Pe0 |
1350 1240 |
640 |
MCO + U5O8 (1:1 Mischung) |
1150 | 915 610 |
400 | ||
MCO+Pt
1350
1100
660
95 Bemerkungen
Silber verdampft, schwache Leistung
Silber verdampft, schwache Leistung
Silber verdampft
Silber verdampft, schwache Leistung
schwache Leistung sehr schwache Leistung sehr schwache Leistung
schwache Leistung
50 i» Zerstörung in wenigen Wochen
schwache Leistung
sehr schnelle Zerstörung
Schnelle Zerstörung, U,0Q
verdampft
Kurze Lebensdauer
schwache Leistung, sintert sehr stark, Polarisation
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Kathod enmaterial
Arbeitetemp.
Or-
ΡθΟ,+ΖγΟ« +Pd
Pt
Lithiumbehandeltes NiO+CogO-
§Mn504+Co20j
Co2O5
0,3LaCoO~+0, LaCoO,
Pe2O5
YCoO5 PrCoO,
1250 1000 1100
1100 1100 1100 1100 1100
1350 1200 1350 1200 1350 1200 1300 1200 1100 1350 1100 1100
stabilisierte Zirkonerde.
Leistungsab gabe Müll- watt/cm2 |
Bemerkungen |
125 | schwache Leistung, sehr kurze Lebensdauer |
225 | schwache Leistung, sehr teuer |
70 | schwache Leistung |
50 | schwache Leistung |
75 | schwache Leistung |
100 | schwache Leistung |
320 | kurze Lebensdauer |
75 | schwache Leistung, kurze Lebensdauer |
1050 | rasche Zerstörung |
680 | rasche Zerstörung |
700 | rasche Zerstörung |
380 | rasche Zerstörung |
620 | kurze Lebensdauer |
256 | schwache Leistung |
200 | schwache Leistung |
100 | schwache Leistung |
100 | schwache Leistung |
40 | schwache Leistung |
630 | Halbwertszeit 20 Jahre |
530 | Leistung wird noch nach |
g Monaten erbracht
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Eine Leistungsabgabe von mindestens etwa 500 Milliwatt pro cm
bei genügend niedriger Temperatur (unter 12000C), bei der
Stromsammler und Leiter bestehen können, wird als geeignet betrachtet, eine etwas geringere Leistung ist für gewisse
Verwendungszwecke zulässig.
Die Schwierigkeiten bei der Benutzung von Kobaltlanthanat (CoLaO,) als Kathodenmaterial für Hochtemperatur-Brennstoffzellen
sollen als Beispiel dienen.
In der Literaturstelle (Goodenough and Raccah), J.A.P. 36,
1031 (1965) wurde berichtet, dass Kobaltlanthanat in einer Luftatmosphäre bei 12100K als metallischer Leiter für .Elektrizität
geeignet ist. Im Hinblick auf die Möglichkeit, dieses Material bei der Konstruktion von.Kathoden für Hochtemperatur-Brennstoffzellen
einzusetzen, wurde dessen Brauchbarkeit untersucht.
Die Verbindung wurde durch Vermischen von Kobaltcarbonat
(CoCO,) und Lanthanoxid (La2O5) in einem lonenverhältnis
für Kobalt und Lanthan von 1:1 hergestellt und dann die Mischung etwa 1 Stunde lang auf 10000C erhitzt. Ein Teil des
so hergestellten Pulvers wurde bei einer Temperatur von 145O0C
zu einer Stange zusammengesintert .Leitfähigkeitsmessungen schienen die Tatsache zu bestätigen, dass Kobaltlanthanat
ale metallischer elektrischer Leiter bei erhöhten Temperaturen, sowie bei Temperaturen von etwa 6000C geeignet ist, bei 6000C
wurde die Leitfähigkeit zu etwas weniger als 1000 Ohm" cm~
bestimmt.
Ale nächstes wurde Kobaltlanthanatpulver mit Wasser und Garbo-
wache zu einer Aufschlämmung vermischt. Diese Aufschlämmung wurde auf der Aussenseite eines Zirkonerde-Rohrs aufgebracht,
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- Blatt 6 -
welches zum Sintern des Überzugs auf 145O°C erhitzt wurde.
Die Leitfähigkeit des porösen, geeinterten Überzugs wurde zu 0,45 Ohm pro cm2 bei 10000C für eine 0,076 mm diclce
Überzugsschicht gemessen.
Später wurde eine Brennstoffzelle unter Verwendung eines Rohrs aus stabilisierter Zirkonerde (innerer Durchmesser etwa
1 cm, Wandstärke 0,5 mm) mit einer an der inneren Oberfläche angebrachten Nickelanode konstruiert. Die Kobaltlanthanat-Aufschlämmung
wurde auf der äusseren Oberfläche des Rohrs aufgebracht, nachdem dieses vorher mit einem Platindraht'
als Stromsammler versehen worden war. Das Rohr wurde in einem Ofen auf 10000G erhitzt, Wasserstoff wurde in das Rohrinnere
eingebracht und Luft über die äussere Oberfläche geleitet.
Die maximale Stromdichte, die bei einer elektromotorischen Kraft von 0,5 Volt erzeugt wurde, betrug:
10000C 0,13 Watt/cm2
HOO0C 0,35 Watt/cm2
12000C 0,68 Watt/cm2
129O0C 0,95 Watt/cm2 .
Bis zu diesem Punkt schien es, als ob dieses Verbindung mit
der seltenen Erde als Komponente ein ideales Kathodenmaterial darstellen könnte. Nachdem aber bei 10 Zellen die Haltbarkeitsdauer überprüft wurde, zeigte es sich, dass sich die anfängliche
hohe Stromdichte laufend verminderte und dass die Brennstoffzelle in relativ kurzer Zeit die Leistungsabgabe einstellte.
Die Röntgenuntersuchung vom Material aus der Berührungsfläche
zwischen Kobaltlanthanat und Zirkonerde zeigte,
dass zwischen beiden eine chemische Reaktion stattgefunden hatte und dass eine neue und andere Substanz gebildet worden
war. Diese Verbindung, die als elektrischer Isolator wirkte,
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hinderte fortlaufend den elektrischen Kontakt zwischen der
Kobaltlanthanatschicht und der stabilisierten Zirkonerde, bis die elektrische Isolation vollständig war.
Diese Polgerungen wurden dadurch bestätigt, dass eine Mischung
von Kalzium-stabilisiertem ZrO2 und CoLaO, hergestellt wurde
und die Mischung in Form einer Pille gepresst und gesintert wurde. Die Pille wurde in Luft auf 14750G erwärmt, abgekühlt
und auf 10000C, HOO0C und 12000C erhitzt, um die Ionen- und
Elektronenleitfähigkeit zu bestimmen. Die Ionenleitfähigkeit
-1 -1 -1 —1
bei diesen Temperaturen betrug 0,0017 0hm cm , 0,004 0hm cm und 0,009 0hm cm . Diese Werte bestätigten, dass der innere
Widerstand einer Brennstoffzelle mit CoLaO--Kathoden durch
eine chemische Reaktion, wahrscheinlich durch eine Reaktion zwischen CoLaO-, und ZrO„ erheblich vergrössert worden war.
Dieselben Erscheinungen zwischen Kobaltlanthanat und treten im Falle der durch Yttra-iSrde stabilisierten Zirkonerde
auf. Die genaue Zusammensetzung der neu gebildeten isolierenden Verbindung wurde nicht bestimmt, die seltene JSrdverbindung
wurde aber wegen dieses beträchtlichen Mangels nicht mehr als geeignetes Material in Betracht gezogen.
JBine vergleichbare Verbindung, enthaltend die seltene iSrde
Ger (CoCeO,) wurde ebenfalls hergestellt und untersucht. Die
Verbindung wurde als mögliches Kathodeniaaterial schnell ausgeschlossen,
weil sie eine geringe Leitfähigkeit zeigte.
Kobaltaluminat und Yttriumkobaltat, die selbst keine Seltenerdverbindungen
sind, die aber ähnliche Kristallstrukturen wie Kobaltlanthanat und Praseodymkobaltat zu haben scheinen,
wurden ebenfalls auf ihre elektrische Leitfähigkeit geprüft. Vorläufige Tests zeigten, dass diese Substanzen als Kathoden-
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- Blatt 8 -
material ungeeignet Bind.
Trotz der oben erwähnten zerstörenden chemischen Reaktion und des Fehlens der gewünschten Leitfähigkeit bei einigen Verbindungen der Seltenerden und Substanzen mit analogem Kristallgitter, wurde eine weitere Seltenerdverbindung, das Praseodymkobaitat (PrGoO5), hergestellt.
Aus der Literatur waren keine Daten betreffend das elektrische Verhalten und das Verhalten gegenüber stabilisierter Zirkonerde bekannt. Aus der Erfahrung mit ähnlichen Verbindungen und
Verbindungen mit vergleichbarem Kristallgitter war nur zu schliessen, dass sich die Verbindung nicht als brauohbar erweisen würde. Ss zeigte sich jedoch, dass PrOoO, ähnliche
elektrische Leitfähigkeitseigenschaften zeigt, wie CoLaO,
und es wurde entschieden, PrCoO, als Kathodenmaterial für
Brennstoffzellen zu prüfen. Es zeigte sich, dass die Praseodymverbindung nicht nur alle positiven Eigenschaften der Lanthanverbindung besitzt, sondern dass überraschenderweise, obwohl
eine gewisse Reaktion zwischen PrCoO- und der stabilisierten ·>
Zirkonerde auftritt, der Leistungsabfall extrem langsam verläuft, wobei die Kinetik dieser Reaktion eine andere als die
zwischen der Lanthanverbindung und der stabilisierten Zirkonerde ist. Tatsächlich zeigten Tests, die über eine Sauer von
6 Monaten liefen, Leistungsminderungen, die darauf sohliessen
lassen, dass selbst nach 20 Jahren die Kapazität*einer aus stabilisierten Zirkonoxid bestehenden Brennstoffzelle mit
PrCoO, als Kathodenmaterial noch mindestens 50 £ der ursprünglichen Kapazität beträgt.
Ein anderes wesentliches Merkmal des Praseodymkobaltats 1st
der breite Homogenitätsbereich dieser Substanz, der eine nicht
besonders schwierige Verarbeitung ermöglicht. Dies bedeutet nicht, dass PrCoO5 keine eohte Verbindung let, sondern nur,
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dass bei der Herstellung durch gleichzeitiges Versprühen von
CoO- bzw. PTgCU-Pulver die entstandene Schicht sehr gut als
elektrischer Leiter in oxydierender Atmosphäre bei hohen Temperaturen fungiert, gleichgültig, ob nun eine Solitärphase (aussehliesslioh
PrOoO-) oder eine Mischphase vorliegt, wobei ein Ü
kleiner Überschuss von CoO oder von P^pO* *n IrCoO, verteilt
ist. Durch das Vorliegen des einen oder des anderen Phasenmaterials in einer Menge bis zu 10 % des Gesamtgewichts der
Schicht, wird so ein befriedigender Kathodenüberzug erhalten. Obwohl man versucht, stöchiometrische Verhältnisse zu erzielen,
ist deren Erreichung nicht kritisch. Die angenäherte stöchiometrische Zusammensetzung kann erhalten werden, wenn man CoCO5
und Pr2O, in einem solchen Verhältnis mischt, dass das Ionenverhältnis
von Kobalt und Praseodym 1:1 beträgt und wenn man die erhaltene Mischung 1 Stunde lang auf etwa 10000C erhitzt.
Untersuchungen von PrCoO, haben gezeigt, dass dieses in einem
Temperaturbereich zwischen Raumtemperatur und etwa 7000C
als Halbleiter fungiert, während bei Temperaturen oberhalb 7000C das elektrische Verhalten "metallisch" zu sein scheint,
d.h. dass in der Gitterstruktur Elektronen fliessen. Anders
ausgedrückt, die Verbindung ist elektronisch leitend.
Die nach einem der oben beschriebenen Verfahren hergestellte Verbindung kann zu einem Pulver vermählen werden und allein
oder mit einer geringen Menge Kohlenstoff-Bindemittel in eine
beliebige Porm gepresst oder durch gleichzeitiges Versprühen
auf ein geeignetes Substrat, wie stabilisiertes Zirkonoxid, auf elektrieohe Leiter in stark oxydierender Atmosphäre bei
hohen Temperaturen verwendet werden.
Bsi der Konstruktion von Hochtemperatur-Brennstoffzellen' mit Praeeodymkobaltat als Kathode, muss dieses oder anderes leitendes
Material porös sein. Deshalb wird bei der Herstellung einer
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solchen Kathode das Praseodymkobaltat mit einer kleinen Menge
Wasser und Carbowachs zu einer Aufschlämmung Termischt. Diese
Aufschlämmung wird auf den Elektrolyten aufgetragen und bei der
Arbeitstemperatur der Brennstoffzelle gesintert, wobei die erwünschte, poröse Leiterschicht entsteht.
Die Erfindung soll in Verbindung mit den beiliegenden Figuren
näher erläutert werden.
Figur 1 zeigt eine Brennstoffzelle teilweise im Aufriss, um
die Beziehungen zwischen dem festen Oxidelektrolyten, der
Anodenschicht und dem an der Anode befestigten, Strom führen
den Leiter zu zeigen;
Figur 2 zeigt eine typische Konstruktion mit herkömmlichem Kathodenmaterial dreidimensional, die schichtweise aufgebaute
Anode, den festen Oxidelektrolyten und der Kathode mit Sammelgitter
und Leiterelement zum Transport des Stromes ausserhalb
der Hitzezone, in der die Brennstoffzelle arbeitet.
Figur 3, ähnlich der Figur 2, zeigt den Aufbau einer Brennstoffzelle,
mit Praseodymkobaltat als Kathodenmaterial.
Bei der wichtigsten Bauart besteht die Brennstoffzelle 10 aus
einer Reihe von übereinandergelagerten, konzentrischen Schichten
(Anode 11, Elektrolyt 12 und Kathode 13). Diese Schichten können auf herkömmlichem Wege hergestellt werden, indem man
zum Beispiel von handelsüblichen Bohren aus stabilisierter Zirkonerde ausgeht, die durch Sintern verdichtet werden, um
sie gasundurchlässig zu machen. Danach wird eine Mickelschicht
11 im file let ro Iy tr ohr 12 auf elektrischem oder chemischem Wege
niedergeschlagen. Als nächstes wird die Kathode mit einem geeigneten Stromsammler angebracht. Alle ionenleitenden Oxide,
Ionen- und Elektronen-leitenden Materialien, p-Typ-Halbleiter
und Elektronen-leitenden Oxid-Typ-Verbindungen, die bekannt
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sind und bislang benutzt wurden, müssen in innigem Kontakt mit dem Stromsammler stehen, der in vielen Ausformungen verwendet
werden kann. Eine solche Konstruktion, wie in Figur 2 gezeigt, wird dadurch hergestellt, dass ein Sämmelgitter 14
(z.B. mit Nickeloxid überzogenes Silber-Palladium, bestehend aus den Drähten 16 mit 0,51 Millimeter Durchmesser,zusammengehalten
durch die Reifen 17 mit 0,13'Millimeter Durchmesser)
verbunden mit einem Leiter 18 grösseren Durchmessers über die Anoden-ülektrolyt-.ßinheit gezogen wird, wonach das Kathodenmaterial,
Z..B. Präseodymkobaltat, aufgebracht wird, das die
Drähte 16, die Reifen 17* sowie die Anoden-Elektrolyt-Einheit
von a nach b (Figur 1) vollständig überdeckt. Der innige elektrische Kontakt zwischen dem Gitter 14 und dem Kathodenmaterial
führt über die Kathodenleitung 18 und dann über die
heisse Arbeitszone 19 der Zelle und das feuerfeste Gehäuse 21 zu einer ausserhalb gelegenen Verbindung. Die mit der Nickelanode
11 verbundene Leitung 22 stellt die äussere Verbindung
mit der Anode dar. Der Brennstoff wird, wie gezeigt, zugeführt, die Luft wird in der Zone 19 zur Verfügung gestellt.
Im Gegensatz zu dem oben beschriebenen Kathodenmaterial ist die Leitfähigkeit von PrCoO, um vieles grosser, sodass ein
Elektron, das 1 cm vom Stromsammler entfernt ist, zu diesem transportiert werden kann, während die Windungen bei Kathoden
früherer Bauart im Abstand von 1 mm angebracht werden mussten, was eine zehnfache Verbesserung bedeutet.
Als Ergebnis, wie in Figur 3 gezeigt, resultiert eine Kathode, die im Gegensatz zu dem herkömmlichen Kathodenmaterial, bei
dem eine Reihe von Drähten 16 und etwa 21 Reifen 17 benötigt werden, mit nur 2 Reifen 17 und einer Verlängerung der Leitung
18 zur Verbindung der Reifen 17 unter Benutzung von PrCoO,
als Kathodenmaterial auskommt, um eine voll wirksame elektrische Verbindung zu gewährleisten.
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Der Leitungsdraht 22 katin aus mit Nickeloxid überzogenem
Silber-Palladium, wie in Figur 2, aus Palladium oder Platin oder aus PrCoO, selbst bestehen, das als Pulver in die gewünschte
Form verpresst und gesintert wurde. Mit Nickeloxid überzogene elektrische Leiter aus Silber-Palladium werden in
der USA-Patentanmeldung (EDCD-575), die der Anmelderin gehört, beschrieben.
Sie Einsparung eines grossen Anteils des Stromsammlers (Gritter
14·) der Kathode 13 vermindert die Materialkosten und die Arbeitskosten für die Herstellung solcher Einheiten wesentlich.
Ausserdem ergibt sich bei der Anwendung von PrCoO* eine wesentliche
Steigerung der Energieausbeute, ohne Rücksicht darauf, ob das Bauprinzip der Figur 2 oder der Figur 3 angewendet
wurde.'Pies wurde durch Versuche erwiesen, bei denen als Elektrolyt stabilisierte Zirkonerde mit einer geringen Menge
Fe,0. und PrCoO, als Kathode verwendet wurde, wobei im Falle
A die Zelle kontinuierlich auf 10000C und im Falle B kontinuierlich
auf HOO0C erhitzt wurde:
(Milliwatt/Q«*)
Zeit A B
Anfängliche Erhitzung 250 610
62 Tage 240
110 Tage - 5S5
263 Tage - 5.25
Ein neuartiges elektrisch leitendes Material wurde entdeckt,
das sich als Leiter über einer Temperatur von 70O0C eignet
und hauptsächlich deswegen interessant let, well es die Leistung
bei diesen Temperaturen in oxydierender Atmosphäre er-
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- Blatt 13 -
bringt. Die relative Trägheit von Praseodymlcobaltat im Hinblick
auf ionenleitende Oxid-Elektrolyten, wie z.B. stabilisierte
Zirkonerde, wurde nachgewiesen und unterstreicht die
grosse Bedeutung von PrGoO, für den zukünftigen Bau von
Hochtemperatur-Brennstoffzellen.
-14—/Patentansprüche:
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Claims (3)
1.) Elektrischer Leiter, bei dem die Elektronenleitung bei Temperaturen über 70O0C auftritt» dadurch gekennzeichnet,
dass er aus einem stromleitenden Stab besteht, der aus gesintertem Material, enthaltend die Verbindung Praseodymkobaitat,
hergestellt wird.
2.) Elektrischer Leiter nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,
dass das gesinterte Material zumindest zu 90 i» aus
Präseodymkobaltat besteht.
3.) Elektrischer Leiter nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das gesinterte Material porös ist.
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