DE1541300B1 - Aus Faeden hergestellte kuenstliche Ader sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung - Google Patents
Aus Faeden hergestellte kuenstliche Ader sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner HerstellungInfo
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Claims (1)
1 2
Die Erfindung betrifft eine aus Fäden hergestellte findungsgemäßen Verfahrens in verschiedenen
künstliche Ader, insbesondere Arterie. Stadien der Herstellung einer künstlichen Ader.
Bei einer bekannten aus Fäden hergestellten künst- Ein Dorn 11 wird in einer drehbaren Einspannlichen
Ader besteht die Wandung der Ader aus vorrichtung 12 gehalten. Parallel zu dem Dom 11 ist
einer geflochtenen Lage von Polyamidfasern. Da- 5 eine Schiene 13 vorgesehen, auf der eine Auspreßmit
sich beim Bewegen der Ader keine Knickungen vorrichtung 14 für Silicon-Kautschuk verschiebbar
ausbilden können, ist die Ader in Form von gewell- angeordnet ist. Die Auspreßvorrichtung 14 kann
ten Balgen ausgeführt. Silicon-Kautschuk durch eine kleine Öffnung drücken Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine und so einen Faden erzeugen. Es wurde gefunden,
künstliche Ader aus einem nicht absorbierbaren, io daß der Faden vor dem Aushärten (curing) wie folgt
dem menschlichen Organismus verträglichen Mate- verarbeitet werden kann: Zur Bildung der Ader, insrial
zu schaffen, die, ohne gewellt zu sein, bei Biegen besondere Arterie, wird der Dom 11 in Drehung vernicht
zur Knickung neigt und die sich leicht bei der setzt und die Auspreßvorrichtung 14 entlang ihrer
Operation an natürliche Adern annähen läßt. Führungsschiene bewegt. Der ausgepreßte Faden
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer aus 15 wird dabei, wie in F i g. 1 gezeigt, schraubenförmig
Fäden hergestellten künstlichen Ader, insbesondere auf den Dorn gewickelt. Sobald die Auspreßvorricheiner
Arterie, dadurch gelöst, daß die Wandung der rung 14 das von der Einspannvorrichtung 12 entAder
aus mehreren Lagen stranggepreßter, schrau- fernte Ende des Domes erreicht, wird ihre Bebenförmig
gewickelter und ausgehärteter Fäden aus wegungsrichtung umgekehrt und eine zweite Faden-Silicon-Kautschuk
besteht, die von Lage zu Lage ab- ao lage, wie aus F i g. 2 ersichtlich, gewickelt. Diese
wechselnd gegensinnig gewickelt sind und die inner- Vorgänge werden wiederholt, bis die erforderliche
halb der gleichsinnig gewickelten Lagen nebenein- Anzahl von Lagen gewickelt ist. Dann wird die erander
liegen, haltene Fadenwicklung, wie Fig. 3 zeigt, mittels Die erfindungsgemäße künstliche Ader läßt sich einer Rolle 15 gewalzt, um die Dicke der Wickelbiegen,
ohne dabei einzuknicken. Die nur mit größe- as schicht so weit zu verkleinern, daß die Fadenwickrem
Aufwand herzustellenden wellenartigen Bälge, lung die gewünschte Textur und Porosität aufweist,
die bei bekannten künstlichen Adem eine Biegung Schließlich wird der Dorn mit der Fadenwicklung
ohne Knickung zulassen, sind bei der erfindungs- zum Aushärten des Silicon-Kautschuks 20 Minuten
gemäßen Ader nicht erforderlich. Die Ader kann auf lang in einen 240° C heißen Ofen gelegt, worauf die
die gewünschte Länge abgeschnitten werden. Wegen 30 Ader von dem Dom genommen wird. Das Walzen
der Wicklung bleiben keine rauhen Schnittkanten ist nicht unbedingt notwendig. Es ist aber vorteilhaft,
zurück. Ohne weitere Zurichtung kann die künstliche da ohne Walzen das Wickeln sehr genau gesteuert
Ader an die natürliche Ader angenäht werden. werden muß, wenn man die gewünschte Textur und
Wegen der gewickelten nebeneinanderliegenden Porosität erhalten will.
Fäden kann die Nadel die künstliche Ader leicht 35 Welche Eigenschaften des Endprodukts erforderdurchdringen,
lieh sind, ist je nach der beabsichtigten Verwendung
Gegenstand der Erfindung ist femer ein Verfah- sehr verschieden. Bei einem Ausführungsbeispiel der
ren zur Herstellung einer künstlichen Ader, das da- Erfindung, in dem die Fadenwicklung nicht gewalzt
durch gekennzeichnet ist, daß ein stranggepreßter wurde, hatte die fertige Ader folgende Daten:
Faden aus Silicon-Kautschuk auf einen Dorn 40 innendurchmesser 11,9 mm
schraubenförmig und von Lage zu Lage abwechselnd Außendurchmesser 16 5 mm
gegensinng sowie innerhalb der gleichsinnig ge- Fadendurchmesser 180 bis 190 Mikron
wickelten Lagen nebeneinander gewickelt und dann Ari7aht der Lasen 13
ausgehärtet wird und daß die so gebüdete Röhre Winkel der Fadfnwindungen
dann von dem Dorn entfernt wird. 45 gegen die Achse .. 35°
Vorzugsweise wird die poröse Rohre zum Ver- τ, ~ ..... Qr.„,
J-I-X jj-x ,/.. , , η-, . j Porosität öO"/o
dichten und damit zum Verandern der Textur und
der Porosität vor dem Aushärten gewalzt. Durch das
Walzen kann die Porosität exakt eingestellt werden. Patentansprüche:
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung 50 1. Aus Fäden hergestellte künstliche Ader,
kann die Röhre in der Weise hergestellt werden, daß insbesondere Arterie, dadurch gekenn-
der Faden zum Aufwickeln auf den Dorn entlang zeichnet, daß die Wandung der Ader aus
dem drehbaren Dorn hin- und hergeführt wird. mehreren Lagen stranggepreßter, schrauben-
Bei einer zur Ausübung des erfindungsgemäßen förmig gewickelter und ausgehärteter Fäden aus
Verfahrens geeigneten Vorrichtung ist ein Dom 55 Silicon-Kautschuk besteht, die von Lage zu Lage
zum Aufwickeln eines stranggepreßten Fadens aus abwechselnd gegensinnig gewickelt sind und die
Silicon-Kautschuk vorgesehen, ferner eine drehbare innerhalb der gleichsinnig gewickelten Lagen
Einspannvorrichtung für den Dom und eine Aus- nebeneinanderliegen.
preßvorrichtung zur Erzeugung des Fadens, die ent- 2. Verfahren zur Herstellung einer künstlichen
lang einer parallel zum Einspanndorn angeordneten 60 Ader nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
Schiene hin- und herbeweglich ist. Außerdem kann daß ein stranggepreßter Faden aus Silicon-Kau-
eine Walze vorgesehen sein, die achsparallel gegen tschuk auf einen Dom (11) schraubenförmig und
den Dom andrückbar ist. von Lage zu Lage abwechselnd gegensinnig so-
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer wie innerhalb der gleichsinnig gewickelten Lagen
ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung 65 nebeneinander gewickelt und dann ausgehärtet
näher erläutert. wird und daß die so gebildete Röhre dann von
Fig. 1 bis 3 zeigen Seitenansichten einer erfin- dem Dom (U) entfernt wird,
dungsgemäßen Vorrichtung zur Ausübung eines er- 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch ge-
kennzeichnet, daß die poröse Röhre zum Verdichten und damit zum Verändern der Textur
und der Porosität vor dem Aushärten gewalzt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden zum Aufwickeln
entlang eines drehbaren Doms hin- und hergeführt
wird.
5. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Dorn (11) zum Aufwickeln eines stranggepreßten Fadens aus Silicon-Kautschuk vorgesehen
ist, eine drehbare Einspannvorrichtung (12) für den Dorn (11) und eine Auspreßvorrichtung
(14) zur Erzeugung des Fadens, die entlang einer parallel zum eingespannten Dorn (11)
angeordneten Schiene (13) hin- und herbeweglich ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rolle (15) vorgesehen ist,
die achsparallel gegen den Dorn (11) andrückbar ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY
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