DE1527175B1

DE1527175B1 - Thread cutting device

Info

Publication number: DE1527175B1
Application number: DE19631527175
Authority: DE
Inventors: Erwin Ottersbach; Peter Zimmermann
Original assignee: Georg Fischer AG
Current assignee: Georg Fischer AG
Priority date: 1962-12-21
Filing date: 1963-07-09
Publication date: 1970-12-23
Also published as: GB985129A; AT241234B; ES294707A1; LU44987A1; BE641237A; CH398263A

Description

tätigen Öffnen der Gewindeschneidbacken nach be- ίο greifen in eine Ringnut 19 der Nabe 18 des Zahnopen the thread cutting jaws after engaging in an annular groove 19 of the hub 18 of the tooth

rades 16 ein. Auf einem auf dem Gehäuse 1 herausragenden Teil der Schaltwelle 20 sitzt ein Schalthebel 25, der zum axialen Verschieben der Welle 9 mit dem Zahnrad 16 dient.rades 16 a. A shift lever is seated on a part of the shift shaft 20 protruding from the housing 1 25, which is used to axially displace the shaft 9 with the gearwheel 16.

Am schneidkopfseitigen Ende (Fig. 1) ist die Schneidkopfwelle 9 flanschförmig ausgebildet, und sie dient als Gehäuse 2 für einen an sich bekannten selbstöffnenden Gewindeschneidkopf, der beispielsweise gemäß der schweizerischen Patentschrift 356 337At the cutting head end (Fig. 1) is the Cutting head shaft 9 is flange-shaped, and it serves as a housing 2 for a known per se self-opening thread cutting head, for example according to Swiss patent 356 337

endeter Schneidoperation in seiner axialen Endstellung stehenbleibt. Zum erneuten Schließen der Backen vor dem Ausführen einer weiteren Gewindeschneidoperation muß der Kopf stillgesetzt und es müssen die Backen von Hand gespannt werden. Es sind auch Konstruktionen bekannt, bei denen das Spannen der Backen in der rückwärtigen Endstellung selbsttätig erfolgt. Ebenso sind Einrichtungen bekannt, bei welchen mittels eines Hebels die gesamteended cutting operation remains in its axial end position. To close the Before performing another tapping operation, the head must be stopped and it bake the jaws must be clamped by hand. There are also known constructions in which the The jaws are automatically clamped in the rearward end position. Facilities are also known in which the entire

Gewindeschneidvorrichtung zum Werkstück vorge- 20 ausgebildet sein kann. Es betrifft dies einen Gewindeschoben und durch den Eingriff der Schneidbacken schneidkopf, dessen Schneidbacken vor dem Genachgezogen werden muß, was sich jedoch speziell
in der Anfangsphase eines zu schneidenden Gewindes
nachteilig auswirkt, da eine kraftschlüssige Verbindung zwischen den Schneidbacken und dem zu 25
schneidenden Gewinde auf eine sehr kleine Fläche
beschränkt ist, wodurch die Qualität der erzeugten
Gewinde in Frage gestellt wird.Thread cutting device can be designed for the workpiece. This concerns a threading and cutting head by the engagement of the cutting jaws, the cutting jaws must be tightened before the Genach, which, however, is special
in the initial phase of a thread to be cut
has a disadvantageous effect, since a non-positive connection between the cutting jaws and the 25th
cutting thread on a very small area
is limited, thereby reducing the quality of the produced
Thread is in question.

Die Erfindung zeigt eine von den bekannten Konstruktionen abweichende Vorrichtung, die das er- 30 der Nutenbüchse 56 ist eine Kurvensegmentbüchse neute Spannen, d. h. das Zustellen der Schneidbak- 27 angeordnet, die am Schneidkopfende, d. h. im ken in die Arbeitsstellung mit einfachsten Mitteln Schneidkopfgehäuse 2 drehbar, jedoch gegen axiales ermöglicht und die bekannten Nachteile behebt. Sie Verschieben durch einen Ring 26 gesichert ist. ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvensegment- Am gegen die Antriebsseite der Gewindeschneidbüchse eine Bremsnut aufweist, die in der Ausgangs- 35 maschine gerichteten Ende weist die Kurvensegmentstellung des Schneidkopfs mit einem am Maschinen- büchse 27 stirnseitig eine umfängliche, vorzugsweiseThe invention shows a device which deviates from the known constructions, which device 30 of the grooved bushing 56 is a curved segment bushing new spans, d. H. the infeed of the cutting jaws 27 arranged at the cutting head end, d. H. in the ken in the working position with the simplest of means cutting head housing 2 rotatable, but against the axial and eliminates the known disadvantages. You move is secured by a ring 26. is characterized in that the curve segment Am against the drive side of the thread cutting sleeve has a braking groove, the end directed in the starting machine has the curve segment position of the cutting head with a peripheral, preferably

kegelstumpfförmige Bremsnut 28 auf, in die das dazu passende stirnseitige Profil 32 eines am Gehäuse 1 fest angeordneten umfänglichen Bremsringes 29 eingreifen kann.frustoconical braking groove 28, into which the matching front profile 32 of a on the housing 1 fixed circumferential brake ring 29 can engage.

An der Stirnseite der Welle 9 ist eine Bohrung 31There is a bore 31 on the end face of the shaft 9

windeschneiden von Hand geschlossen werden, während nach erreichter, einstellbarer Länge des geschnittenen Gewindes die Backen selbsttätig öffnen und offen bleiben.winch can be closed by hand, while after the adjustable length of the cut thread the jaws open automatically and remain open.

Auf der im Gehäuse 1 axial feststehenden, jedoch im Lager 14 drehbaren Büchse 13 sitzt eine Klinkenbüchse 50, und auf der letzteren ist, verdrehbar gelagert, eine Nutenbüchse 56 vorgesehen. AufOn the axially fixed in the housing 1, but rotatable in the bearing 14 sleeve 13 sits a Ratchet bushing 50, and on the latter, rotatably mounted, a grooved bushing 56 is provided. on

gehäuse fest angeordneten Bremsring in Eingriff bringbar ist.housing fixed brake ring can be brought into engagement.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

Fig. 1 einen Vertikalschniti durch die Gewindeschneidmaschine undFig. 1 is a vertical section through the thread cutting machine and

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in F i g. 1.F i g. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Im unteren Teil eines Gehäuses 1, das beispielsweise mittels nicht dargestellter Schrauben mit seiner Grundfläche 3 auf einer Werkbank befestigt sein kann, ist eine Antriebswelle 4 in zwei Lagern 5 und 6 gelagert. Auf der Gewindeschneidkopfseite ist das Gehäuse 1 durch einen mit Schrauben 38 befestigtenIn the lower part of a housing 1, for example by means of screws, not shown, with his Base 3 can be fastened on a workbench, a drive shaft 4 is in two bearings 5 and 6 stored. On the thread cutting head side, the housing 1 is fastened with screws 38

Deckel 37 abgeschlossen, in der in einem Wälzlager 50 versucht, den Schalthebel 25, und damit zwangläufig 14 eine Büchse 13 drehbar gelagert ist, jedoch axial den Gabelhebel 23, aus der in der F i g. 1 striehpunkgehalten ist. Auf der Welle 4 ist eine Stufenkeilriemenscheibe 7 angeordnet. Der Antrieb der Welle 4
kann von einem nicht dargestellten, beispielsweisen
an der Werkbank angeordneten Motor aus erfolgen. 55
Stufenkeilriemenscheiben auf dem Antriebsmotor
und auf der Welle 4 sind vorgesehen, um bei Verwendung eines Normalmotors wahlweise mit zwei
unterschiedlichen Drehzahlen arbeiten zu können,
z. B. zum Schneiden großer und kleiner Gewinde mit 60 eine neue wirtschaftlichen Schnittgeschwindigkeiten. werden.Cover 37 completed, in which attempts in a roller bearing 50 to rotate the shift lever 25, and thus inevitably 14 a bushing 13, but axially the fork lever 23, from which in FIG. 1 is kept strictly. A stepped V-belt pulley 7 is arranged on the shaft 4. The drive of the shaft 4
can of a not shown, for example
the engine arranged on the workbench. 55
Stepped V-belt pulleys on the drive motor
and on the shaft 4 are provided to, when using a normal engine, optionally with two
to be able to work at different speeds,
z. B. for cutting large and small threads with 60 a new economical cutting speed. will.

Im oberen Teil des Gehäuses 1 ist, parallel zur Die Wirkungsweise der dargestellten Gewinde-In the upper part of the housing 1 is parallel to The mode of operation of the illustrated thread

Welle 4, eine Gewindeschneidkopfwelle 9 angeordnet. schneidmaschine ist folgende: Diese ist an ihrem dem Schneidkopf abgewandten In einer nicht dargestellten, einen Teil des GeEnde frei drehbar und axial verschiebbar gelagert in 65 häuses 1 bildenden, axial fluchtend mit dem Geeinem Lager 10 des Gehäuses 1 und in Schneidkopf- windeschneidkopf angeordneten und zentrisch wirnähe längsverschiebbar und drehfest über einen Keil kenden Werkstück-Einspannvorrichtung an sich be-12 und eine Keilnut 42 in einer zentralen Bohrung 11 kannter Bauart wird ein Werkstück, z. B. ein RohrShaft 4, a thread cutting head shaft 9 is arranged. cutting machine is following: This is part of the end at its in a not shown, facing away from the cutting head freely rotatable and axially displaceable mounted in 65 housing 1 forming, axially aligned with the Geeinem Bearing 10 of the housing 1 and arranged in the cutting head wind cutting head and centrically close to us longitudinally displaceable and non-rotatable via a wedge-end workpiece clamping device and a keyway 42 in a central bore 11 of known type is a workpiece, e.g. B. a pipe

vorgesehen, die zur Aufnahme des Schaftes 53 eines stufenförmig ausgebildeten Rohr-Anfaßwerkzeuges 52 dient.provided for receiving the shank 53 of a step-shaped pipe gripping tool 52 serves.

Gemäß F i g. 2 ist auf der Schaltwelle 20 eine Torsionsfeder 41 derart angeordnet, daß deren eines Ende am Lager 22 und deren anderes Ende in der Schaltwelle 20 selber befestigt ist. Beim Einbau der Torsionsfeder 41 erhält diese eine Vorspannung, dieAccording to FIG. 2, a torsion spring 41 is arranged on the shift shaft 20 in such a way that one of them End on the bearing 22 and the other end is attached in the shift shaft 20 itself. When installing the Torsion spring 41 receives this a bias, the

tiert gezeichneten Stellung in die ausgezogen gezeichnete Stellung zu verschwenken.animal drawn position to pivot into the drawn position.

Damit wird erreicht, daß nach dem selbsttätigen Öffnen der Gewindeschneidbacken 40, d. h. nach Beenden der Gewindeschneidoperation, der Gewindeschneidkopf 2 mit der Kurvensegmentbüchse 27 und damit die Welle 9 mit dem Zahnrad 16 selbsttätig nach rechts in die Nähe der Ausgangsstellung für Gewindeschneidoperation verschobenThis ensures that after the automatic opening of the thread cutting jaws 40, d. H. after End the thread cutting operation, the thread cutting head 2 with the cam segment bushing 27 and so that the shaft 9 with the gear 16 automatically to the right in the vicinity of the starting position for Tapping operation moved

stück oder ein Bolzen, mit seiner Stirnseite an der Vorderkante der in diesem Zeitpunkt geschlossenen Gewindeschneidbacken 40 des rotierenden Gewindeschneidkopfes angestoßen und festgespannt.piece or a bolt, with its face at the front edge of the closed at this time Thread cutting jaws 40 of the rotating thread cutting head abutted and clamped.

Die Gewindeschneidmaschine ist dabei in an sich bekannter Weise von einem Motor angetrieben, wobei die Antriebswelle 4 dauernd rotiert, d. h., zwischen mehreren Gewindeschneidoperationen muß der Motor nicht abgestellt werden.The thread cutting machine is driven by a motor in a manner known per se, the drive shaft 4 rotating continuously, d. that is, between several threading operations the The engine cannot be switched off.

Nun wird der Handhebel 25, der sich zu diesem Zeitpunkt in der in Fig. 1 mit ausgezogen gezeichneten Linien dargestellten Lage befindet, um die Achse der Welle 20 nach links verschwenkt, wobei vorerst durch die Hand ein Druck ausgeübt werden muß, damit die Schneidbacken 40 am Werkstück zum Eingriff kommen. Ist dies geschehen, dann kann der Handhebel losgelassen werden, da der weitere Vorschub durch das von den Schneidbacken geschnittene Gewinde selber erfolgt.Now the hand lever 25, which is drawn at this point in the in Fig. 1 with solid lines Lines shown position is pivoted about the axis of the shaft 20 to the left, wherein first of all, a pressure must be exerted by hand so that the cutting jaws 40 are on the workpiece come to the intervention. Once this is done, the hand lever can be released as the other Feed takes place through the thread cut by the cutting jaws itself.

Hat das zu schneidende Gewinde die vorbestimmte Länge erreicht, so werden in dem selbstöffnenden Gewindeschneidkopf die Schneidbacken geöffnet. In der Zeichnung ist dies bei der beispielsweisen Verwendung eines Schneidkopfes gemäß der schweizerischen Patentschrift 356 337 derart dargestellt, daß die Klinke 33 betätigt wird, wodurch sich die Nutenbüchse 56 auf der Klinkenbüchse 50 verdrehen kann. In beschriebener Weise werden durch die Wirkung der Feder 63 die Schneidbacken 40 radial nach außen verschoben, d. h., sie gelangen außer Eingriff mit dem Werkstück.If the thread to be cut has reached the predetermined length, the self-opening The die head opens the dies. In the drawing, this is when it is used as an example a cutting head according to Swiss patent 356 337 shown in such a way that the pawl 33 is actuated, whereby the grooved bushing 56 can rotate on the pawl bushing 50. In the manner described, the action of the spring 63 causes the cutting jaws 40 to move radially outwards postponed, d. that is, they disengage from the workpiece.

Wenn die in F i g. 2 dargestellte Torsionsfeder 41 nicht verwendet wird, dann bleibt der Gewindeschneidkopf mit den geöffneten Backen 40 an der Stelle stehen, wo das Auslösen der Backen erfolgt ist.If the in F i g. 2 is not used, the thread cutting head remains stand with the jaws 40 open at the point where the jaws were released.

Wird indessen die Torsionsfeder 41 eingebaut, dann bewirkt dieselbe das selbsttätige axiale Verschieben des ständig rotierenden Gewindeschneidkopfes 2 nach rechts (Fig. 1) mindestens in die Nähe der als Ausgangsstellung bezeichneten Lage, in der die Stirnseite des Ringes 29 in die Nut 28 der rotierenden Kurvensegmentbüchse 27 eintritt. Da die Feder 41 verhältnismäßig schwach dimensioniert ist, findet kein Abbremsen der Rotationsbewegung des Gewindeschneidkopfes statt.If, however, the torsion spring 41 is installed, it causes the automatic axial displacement of the constantly rotating thread cutting head 2 to the right (Fig. 1) at least in the vicinity the position referred to as the starting position, in which the end face of the ring 29 in the groove 28 of the rotating Cam segment bushing 27 enters. Since the spring 41 is relatively weakly dimensioned, there is no braking of the rotary movement of the thread cutting head.

Soll nun nach beendeten Gewindeschneiden, z. B. an einem Rohr, die Innenkante des letzteren angefast werden, dann kann dies durch das in Fig. 1 dargestellte Anfaswerkzeug 52 geschehen. Es wird dazu von Hand der Hebel 25 nach links geschwenkt, bis das Werkzeug 52 am immer noch eingespannten Werkstück zum Eingriff kommt. Nachdem das fertig bearbeitete Werkstück ausgespannt worden ist, wird, bei ständig rotierendem Gewindeschneidkopf, der Handhebel 25 nach rechts verdreht und in der rechten Endstellung kurze Zeit ein Druck ausgeübt. Durch die Wirkung des feststehenden Bremsringes 29, der in die Bremsnut 28 der Kurvensegmentbüchse 27 hineinragt, wird die letztere abgebremst. Da der Schneidkopf 2 weiterrotiert, werden durch die vorübergehend abgebremste Kurvensegmentbüchse 27 die Schneidbacken 41 geschlossen, d. h. radial nach innen verschoben. Gleichzeitig wird aber auch die Klinkenbüchse 50 gegenüber der abgebremsten Nutenbüchse 56 verdreht, wodurch die Klinke 33 in die entsprechende Nut eintritt und eine das selbsttätige Öffnen der Backen 40 bewirkende Feder spannt. Unmittelbar nach dem hörbaren Einklinken der Klinke 33 wird der Handhebel 25 losgelassen, und es kann ein weiteres mit Gewinde zu versehendes Werkstück eingespannt und in der oben beschriebenen Weise bearbeitet werden.Should now after finished thread cutting, z. B. on a pipe, the inner edge of the latter beveled then this can be done by the chamfering tool 52 shown in FIG. 1. It becomes that the lever 25 is pivoted to the left by hand until the tool 52 is still clamped Workpiece comes into engagement. After the finished workpiece has been unclamped, with the thread cutting head rotating continuously, the hand lever 25 is turned to the right and in the right Pressure exerted for a short time in the end position. Due to the effect of the fixed brake ring 29, which protrudes into the braking groove 28 of the cam segment bushing 27, the latter is braked. Since the The cutting head 2 continues to rotate due to the temporarily braked cam segment bushing 27 the cutting jaws 41 closed, d. H. shifted radially inwards. At the same time, the Ratchet bushing 50 rotated relative to the braked grooved bushing 56, whereby the pawl 33 in the corresponding groove occurs and a spring causing the automatic opening of the jaws 40 is tensioned. Direct after the pawl 33 audibly engages, the hand lever 25 is released and it can clamped another workpiece to be threaded and in the manner described above to be edited.

Claims

Claim:

Thread cutting device with a circumferential, axially displaceable cutting head with an am Cutting head housing held rotatably and the cutting jaws at the end of the thread cutting process by the force of a spring automatically opening cam segment bushing, characterized in that the cam segment bushing (27) has a braking groove (28) which in the starting position of the cutting head (2) with a brake ring (29) fixedly arranged on the machine housing (1) can be brought into engagement.

1 sheet of COPY drawings