DE1491042A1 - Dentalmaterialien - Google Patents

Description

DR. MÜLLER-BORi DIPL.-ΙΝΘ. GRALFS 1491042

DIPL.-PHVS. DR. MANlTZ DIPL.-CHEM. DR. DEUFEL

PATENTANWÄLTE

5, Sep. 1968

P 14 91 0*2.0 D/hr - ΪΓ 151

NATIOHAL BSSBARCH DEVELOPKEBT C0BP0BA9I0H 1 Tilney Street, London, VoI / England

Dentalaateriallen Priorit&tτ GroSbritünnien fern 6* Oktober 196$

te* 39709/63

Bit Erfindung betrifft Materialien für dft* Aufbau künstlicher Zähne sowie ZahnYeratIrkun«en₅ ?aek«tkronen und Einlagen, Brückeneii«d»r xsaA Zabneaail· Auflagen und saigt auch das Terf ahren sur Eeretellimg dieser

g In einer älteren Patentanmeldung ist ein Verfahren

co sum Aufbau von Zahnersat s und sur Ausbesserung von

ο Zähnen beschrieben, welches darin besteht» daß eiö

Neue Unterlagen (Art ι § t Abs. 2 Nr \ sat* 3 BAD O^

U91042.

feuerfestes Oxyd oder eine lUschung feue seter Oxyde von hoher Reinheit in die gewünschte Petra gebracht und bsi einer geeigneten !!temperatur eine ausreichende Zeit gebrannt wird, um eine Sinterung und Rekristallisation des Oxydes ohne wesentliches Schmelzen eu gewährleisten.

Obwohl der tatsächliche Verlauf des Sinterungs- und Rekristalllsationsprozesses nicht völlig geklärt ist, so scheint doch₉ daß während des Brennens die folgenden Schritte erfolgen» sunäohst tritt ein Schweifieffekt an doÄ Kontaktstellen ewischen benachbarten Oxydtellehen ein, der sea einem Idnsenblldungseffekt föhsrt, wie er gewöhnlich bei Sinterprosessen auftritt· Dsan tritt eine Wanderung von Atomen von. eines Xeilohen sum anderen ein, «ft· in einer Verschiebung der Seilehengrenisen oder "Rekristallisation" resultiert. WHhre&d der Rekristalliitttion fuhrt die Terschiebung der Korngreneen sur Bildung einer eng ineinandergreifenden kristallinen Struktur beträchtlicher Festigkeit, und die erhöhte Packung der Seilohen ergibt eine Schrumpfung der Oxydmaese_Q Das entstandene rekristallisierte Oxyd hat sehr viel bessere mechanische Eigenschaften als Dental-Prosellan, dessen Eigenschaften durch die unterlegenen mechanischen Eigenschaften der Glasphase begrenzt werden.

BAD ORIGINAL

§09903/0078

Bei der Herstellung von Zehnersets und der Ausführung Ton ZahnauBbeseerungen ist es außerordentlich wttnschenswert, das diese Arbeiten mit den Geräten ausgeführt «erden können, die in einem gewöhnlichen Dental-Labor zn finden sind. Venn Zähne oder vor geformte X»vn» durch das Brennen von feuerfesten Oxyden gebildet werden, wie es vorgeschlagen wurde, sind die *ur Sicherstellung der Rekristallisation erforderlichen Brenntemperaturen hoch χ "

Im EaIl von beispielsweise Tonerde werden sie normalerweise 150O⁰C aberschreiten. Diese Temperaturen liegen jenseits des Bereiches, der unter Verwendung der.heute gewöhnlich in Dental-Laboratorien benoteten Öfen erreichbar · ist ·

Es sind Dentalmaterialien bekannt, die aus SiO₃₁ AIgO,, Feldspat usw. bestehen, wobei a.B. ein feuerfestes Oxyd in einer glasartigen Matrix eingebettet sein kann, und die KorngrCssen der Komponenten nicht über 50 c. liegen dürfen, um künstliche !Bahne alt besonderen optischen Eigenschaften «u erhalten· Der Artige Zahn muß dabei kristalline Yeronreinigungen einer Diaenslon enthalten, die der Wellenlange von Idoht vergleichbar sind· Leider «eigen Seilchen dieser Grussenordnung wenig oder keine ▼erstärkungswirkung, umso weniger, als das Verfahren

BAD ORIGINAL 90900370078

H91042

sur Herat ellung von ZunsteShnen oder Zahnereatis aus de* bekannten Mat er led. darin besteht, daß Körner τοη ge-■cnaolzenem Aluminiumoxyd alt gl&ebildendem Rohoaterlal gemischt und dann bei 1500⁰C su einer !ritte gesctunolses werden. Sie Fr it te wird geaahlen und ergibt das altuslniumoxydhaltige ZaanporeellaiipulTer das geformt und gebrannt wird« Dabei verlieren eventuell vorhandene verstärkende' Qsydteilenen iiire gesonderte 3?eilchennator und werden teilwöise -aufgelöst, umkrietallieiert oder chemieoh gebunden.

Aufgabe der Erfindung 1st es nun, Dentalmaterialien «u entwickeln, die eine gröseere Festigkeit ale herkummllohee Dentalporsellan haben und bei tieferen Temperaturen gebrannt werden können, ale sie nach den bekannten und vorgeeehlagenen Verfahren erforderlich sind^ Ejüel... _ Bentalmaterial gemäß der Brfindmg let gekennzeichnet durch ein Gemisch aus den teilchenförmigen schwer eöhmölzbaren Oxyden AXustinlumoxyd und/oder iPitanoacyd und/oder Zirkonoxyd in einer Teilchengröaee von <1O μ bis <200 μ ait einem aus Feldspat, Bor silikat glas oder Bentalporzellan bestehenden matrixhildenden Material, wobei das Garni β oh bis su 75 6ew·-^ schwer sohmelsbarss Oxyd enthalt.

BAD OftlGlN&L

9098Π3/0078

Dieses Geaiseh wird so gebrannt, daft praktisch kein· Beeinflussung des Veretärkungematerials erfolgt, ina- !»sondere in Vakuum.

Das ungebrannte Gemisch wird vorzugsweise auf einen, gesinterten rekristaUisierten Oxydkern auf geformt. Zweekm&ssigerweise kann eine Schicht eines Dentaltiber-2Qgs auf das gebrannte Erzeugnis nach dem Brennen aufgebrannt werden.

Das erfindongsgemässe Gemisch enthalt Vorzugs weise wenigstens 20 £ schwer schmelzbares Oxyd, das insbesondere wenigstens zum Teil aus oalciniertem Aluminiumoxyd besteht.

Bs ist bevorzugt, daß das schwer schmelzbare Oxyd ganz oder teilweise aus rekristallisiertem oder vor geschmolzenem schwer schmelzbaren Oxyd besteht, insbesondere aus rekristallisiertem oder vorgeschicolzenem Aluminium» oxyd« Die Grosse ά&τ Oxydteilehan ist vorzugsweise kleiner als 65 u.

Zwöckmässigerweise hat die matrixbildende Substanz einen ähnlichen Ausdehnungskoeffizienten wie das schwer

bad

schmelzbare Oxyd«

,Zur Herstellung eines Dentalöberzuges werden zweekmSssig bis zu 10 # schwer schmelzbares Oxyd als Verrat &rkungsinat er ial eingesetzt·

Besondere bevorzugt 1st der Einsatz von etwa 40 i> schwer schmelzbarem Oxyd·

Das aus Feldspat, Borsilikatglas oder Bentalporzellan bestehende matrixbildende Material bildet unterhalb der gewöhnlich zur Gewährleistung der Rekristallisation des Oxyds erforderliehen Temperatur eine Grlasphase, welche die Zwischenräume zwischen den Oxydteilchen ausfüllt« Dies ergibt ein gebranntes Produkt mit grösserer

Festigkeit, als sie Dentalporzellan hat·

Bs wird angenommen, daß ein Schmelzen der Grlasphase mit dem Oxyd oder eine chemische Reaktion an der Zwischen» fläche eintritt, aber das Eintreten einer solchen Wirkung oder anderer wie auch immer verlaufender Torgänge soll nicht als Einschränkung der Erfindung ausgelegt werden.

ι/π·-. -;· ■■?->:* BAD ORiGINAL

09Ö0 3/00 78

H91042

Uaoh einer Ausbildungsform der Erfindung kann das feuerfeste Oxyd ganz oder zum feil aas rekrlstallleiertem feuerfesten Oxyd best eilen» das die Schrumpfung während dee anschlleseenden Brennens verringert und gleichzeitig als Verstärkungsmittel dient·

Die Kombination von rekristallisiertem Oxyd und einen Material nie Dentalporzellan ist besonders vorteilhaft für die Herstelltaig von Kronenaufbauten, bei denen grosse festigkeit und niedrige Schrumpfung erforderlich sindo

Die Festigkeit der gebrannten Stüoke hängt autdi von de» Paokungeverh&ltniB der sie aufbauenden Kjri stalle oder Pulver tot dem Brennen ab· Vorzugsweise verwendet man deshalb eine MiaohungsauaammöneetBung» deren KorneriJasenverteilung ein Minima an Leerräunan aicher«teilt. ■ ' i Auf diese leise wird der gebrannte Korper eine hohe Diohte erreichen und seine Festigkeit entsprechend an« steigen·

Die bevorzugte KorngrCeee der feilchen des feuerfesten Oxydes beträgt weniger als 60 Mikron· Xs wurde gefunden, daß die Festigkeit der fertigen Körper mit snnehaender

BAD ORIGINAL 909903/0078

Teilohengrusse des Oxydes abnimmt. Befriedigende Ergebnisse sind jedooh tinter Verwendung von Oxydtellohea ait einer Korngrösse bis hinauf zu 200 Mikron erreicht «orden·

Die Einführung des feuerfesten Oxydes in Dent al porzellan verursacht eine Reduktion der Lichtdurchlässigkeit, da die Breohungeindieee des Kristalle und der eiasmatrix nioht zueinander passen. Die Verringerung der Liohtdurohlässigkeit durch ein Tonerde-Porzellan mit 40 @ew rskristallisierter „Tonerde (weniger als 53 Mikron) war klinisch annehmbar; es wurde eine Mchtdurehlässigkeit von 14 $ bei einer 1 atm dicken Scheibe erreicht.

Geeignete Oxyde sind rekristalllsierte Tonerde und oaloinierte Tonerde. Diese Materialien werden sowohl duroh die Temperatur als auch durch das umgebende Material bis hinauf zu 1200⁰C vergleichsweise nicht beeinflußt und wirken als Verstärkungsmittel und kontrollieren die Schrumpfung. Andere kristalline Körper hoher Festigkeit können als Verstärkungsmittel verwendet werden, β·Β·. Zirkonoxyd» Titandioxid, gemischte Oxyde von Tonerde und Kieselsäure usw.

BAD ORIGINAL

Qm/nri7fl

Einzelheiten sind in den folgenden Beispielen von Mischungen feuerfester Oxyde gegeben, 1ml denen Dentalporsellan die Giasphaee liefert. Diese Mischungen können bei niedrigeren Temperaturen gebrannt werden, als sie für das Oxyd allein "benötigt wurden, und gleichseitig wird eine erhöhte Pyroplastlsität der Tonerde-Porsellan-Misplrang während des Brennens erreicht·

Beispiel 1

40 $> caloinierte Tonerde (weniger als 20 p.) 30 i> vor geschmolzene Tonerde (weniger als 150 30 i> hochechmelzendes Dentalporzellan Brenntemperatur 1400⁰O*

Beispiel 2

30 % ealeinierte Tonerde (weniger als 20 n) 30 i> vor geschmolzene Tonerde (weniger als 150 p.) 40 f& hoohechme!sendee Dentalporzellan Brenntemperatur 1350 bis 1400⁰O,

BAD ORIGINAt/-- -

§09803/0078

Beispiel 3

,60 i» niedrig sohmelaendee Dentslporsellan 40 i> vorgöschmoleene Tonerde (weniger als 50 μ)

Brennt emperatiir 980⁰C »

Beispiel 4

60 f> mittelschmelzendes Dentalporssellan 40 ^ vorgeschmolaene darolsaohelaende Toaerd· (weÄigsr als 50

Brenntemperatur 1150⁰C.

Iu den Beispielen 1 and 2 stellt die calcinierte lonerde reine Tonerde dar, welche nach dem Bayer-Verfahren aiae Bauzit extrahiert wurde· Haoh diesem Verfahren wird das Bauxit mit Natronlauge auf geschlossen, und die loner de wird als Aluminiumtrihydrat extrehiert. Dieses wird "bei 400 bis 600⁰C oaloiniert, um Gaiaiaa-Tonerde zu bilden» tmd sehlieSlioh bei 1200 bis 1550°C, ura Alpha-Tonerde «α. bilden«

Verhältnisse in den Torstehenden Beispielen verstehen sich als Gewichtsangaben,

BAD ORIGINAL 909Θ0370078

1Α9Ί042

Alle vorstehenden XLeohuagen ergäben bei Brennen ein !Produkt mit einem Bruohmodul von 1400 bis 2100 kg pro

ο«²,

Die erfindungsgemSssen materialien lassen »ion bot Her» stellung von ZShnen for Brttoke&gllede? verwenden* Hiersu preßt nan ein alt Xonerde verstärktes Pcrsellan in MetallBahnfarmen, um einen verstärkenden Xexsi sa bild«.. Dieser wird in den Gold goß belassen and se Igt keinerlei Biesebildung· In der sweiten Stufe wird dl· Lippenfläche der Tonerde alt DentalporssUan etwas geringerer thexnilseher Ausdehnung überzogen, ua ein passendes sahnehnliohee Aussehen,eu ersielen« Die Tonerde-^oreelli» Brüekenglleder erfordern keinen Ooldbelag auf der Sohneidekante« da die Tonerde genügend fest lst_t um nicht unter den normalen Beanspruchungen beim Samea su serbrechen»

Künstliche SShne können naeh demselben Verfahren aufgebaut, werden) duroh die hohe festigkeit der Sonerde ist die Verwendung von platlnttbersogenen Halteetlften unnötig« Die Herstellung und die Sigemsehaften von Materlallen, genäß der Srflndong «erden weiterhin duroh die folgenden Belepiele anhand der Zeichnung erl&utert

BAD ORJQtNAL 909903/0078

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und veranschaulicht, die eine Jacket krone In vertikale* Schnitt senkrecht (Pig· 1) tuad parallel (?ig. Z) was Kieferlinie selgt.

Beispiel 5

Die Zugabe kleiner Mengen (bis en 10 Gew.-^) oalcinlerter oder rekrlstalllslerter 2 oner de se. DentalporeeIlen führt su einem Material* das sieh als Oberflätthenemall-Auflage für Jcünstliohe ZShne ne«. eignet. Die Wärme-■ahoöiießtiglBelt dieses Materials 1st beträchtlich höher als dl 3 ron Bentalporsellan aelbst, teodnreh eine thermische Blssebildting der Oberfläohenauflage verhindert idLrd.

Beispiel 6

Blas Seihe tob Veraacbic wurde änrabgeführt, in denen verschiedene Materialien, die im vorstehenden als Tonerde-Forsellan bezeichnet wurden, aas Mischungen von Xonerde mit einer anderen Komponente hergestellt worden, welche entweder eines von drei Dentalporsellsnen oder ein niedrig sohmelsendes Glaspulver war. Die thermische Auedehnung dieser drei Materialien war der von Tonerde ähnlieh·

• BAD ORIGINAL 909803/0078

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Bei je dpa Versuch wurden die. Beat aadtei Ie gründlich in einem rotierenden oechaniechen llieoher Yeraisofet, Ieetstiieke In Form ταη Stangen oder flachen Stäben norden in einer geeigneten ?ora hergestellt, und die entstandenen Stücke wurden gebrannt·

Einzelheiten dieser Herstellungen sind in Sabelle X gegeben.

■90 99.0 3/007 8-

8ΛΟΟ/εθθ6Ο6

Tabelle I

Mischung

Zueawueneetiung Bestandteile

Fann dee Probe«töek*

Brennbedingungen

•^:"'äeit!

-Bruchmodul

u.

Hqehachinelsendes Feldspat- , Dentalporsellan (wie wir Hejpü teilung von künstlichen Zäunen d)

Stab

12:00

2 Min.

773-984

mttelichsiasInende3, in Vakuum gebrannt·» Dentalporsellan (wie au» Aufbau von Jacketkronen wendet)

Stab

1*30 κι Vakuum

«in.

868-914

g ^Dental-

por*ellan (vie für Jacketkrorsei) verwendet)

Stab

Θ50

2 Win

HochschnelxendQs pp oaleinierte Tomspd« » weniger aia

go 1

Stab

2 h

17 SS

Wlttelschittelaendea Dentalporzcllam reiopistallisicrte Tonerde j 60

weniger ala 3Su . .. . J., HO

Stab

1200

3 Min

1617-1758

HiedrigechmelJtendee Dentalporzisil^n ^kristallisierte Tonerde

al« S3 W

Stah

110Ö

2 Min

7.

Niedrigechmelsendee Dentalporsellan rekristallieierte Tonerde I '

weniger^aIa₁₁₁53 μ .. _{n i r} . . ^ ; |

Stange

1100 m Vakuum

1371

8.

Niedrigechmelieendtts Glas - weniger ale 7S ,w j

Caleinierte Tonerd« - weniger aZe 1Ou I

1050

3 Min

1898-2320

BAD ORISINAL Beispiel 7

Die maximale Bruchfestigkeit von Sticht stoffen aus Xonerde und Dental-Tonerde-Porzellan wurde "bestimmt, indem eine Scheibe auf einer kreisrunden Messerlcsnte gehalten und eine konzentrierte last auf den. Mittelpunkt der gegenüberliegenden Fläche aufgebracht mir de. Scheiben aus rekriet stilisiert er Tonerde von 2,5 oa Durohme seer, 1 mm Dicke wurden mit dem Porzellan überzogen, gebrannt und geschliffen, bis das Tonerde-Porzellan 1 asa dick war· Die Bruchbelastung dieser Scheiben war etwa 3656 kg pro cm , verglichen mit etwa 562 bis 703 kg/cm² for dae DentalporzeHan allein und etwa 5765 bis 5976 kg/cm² für rekristallisierte Tonerde allein«

Verschiedene dentale Verwendung as wecke des Tonerde- . ι

Poraellans nach der Erfindung sind in den folgenden Beispielen veranschaulicht:

Beispiel 8 Jacketkronenaufbau

Ein handelsübliches niedrigechaelzendes Dentalporzellan-

η BADORK3INAL

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—. ίο «·

pulver silt einer thermischen Auedehnung von 0,31 i> bei 50O⁰C und einer spezifischen Oberfläche von 5410 om²/ß wurde mit 40 Sew.^ rekristallleierten Xonerdefcristallen (weniger als 53 u) vermischt, die eine thermische Ausdehnung von O₉ 33 $> und eine spezifische Oberfläche von 730 QDVg hatten. Dee komprimierte trockene Pulver hatte »ine Porosität, .yop, 42 #*

Dieses Tonerde-Porsellan wurde bei 1100⁰O gebrannt« wobei sowohl an der luft als auch im Vakuum gearbeitet wurde· Der Bruohmodul nach dem Brennen des Por seil ans allein ebne Tonerde war 703 bis 844 kg/cm²* wt&rend: das an der Xnft gebrannte Tonerde-Poraellan Werte ton 1055 bis 1125 kg/ca² ergab. Beim Brennen im Vakuum wurde eine weitere PestigkeitserhÖhung durch Herabsetzung der Porosität des Produktes erzielt, und Werte im Bereich von 1356 bis 1406 kg/cm² wurden ermittelt·

Das Verfahren *nr Herstellung der Kronen ist in den 91g. 1 und 2 veranschaulicht. Bin Kern 1 wurde unter Verwendung des mit destilliertem Wasser angemachte« Xonerde-Porzellan>Pulvers aufgebaut« Die gesamte Qaumenfl&one 2 der Krone wurde mit Ausnahme der Schneidkante 3 in Tonerde-Porsellan ausgeführt. Der Kern war, wie

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in Fig. 2 gezeigt, geformt, so daß die bei ein»« natürlichen Zahn BU beobaohtenden dentlnalen Exten el on en nachgeahmt wurden.

Die ,wellenförmige Gestaltung,4 des stärker opaken Xonerde-Porzellans kann variiert werden, um der Krone den gewünschten "Körper" au gaben, und in allgemeinen wurde eine etwas hellere farbe für das Kernmaterial ver~ " wendet, verglichen mit der Farbe. des Emailiiberzuge~ kurpers· Der Kern wurde dann bei 110O⁰O 3 min» entweder an ä&r Luft oder im Vakuum gebrannt« Der Lippenemailüberzug 5 wurde unter "Verwendung eines Porzellane aufgetragen, das eine passende Wärmeausdehnung, einen Standardkörper und Schneidezahnfarbe hatte, sowie bei 95O°G gebrannt werden konnte, bis die gewünschte Glasur erzielt war·

Dieser Tonerde-Porzellan-Kronen ty ρ ist gegen lärmeschockbeanspruohung sehr viel widerstandsfähiger. Die zusätzliche Festigkeit ist ausserdem deutlich erhöht durch das Fehlen von Zugspannung im Kernmaterial, was eine Fortpflanzung von Bissen unter niedriger Belastung verhütet«

BAD ORiGINAL
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Verstärkte Unterlagen» die rekristallisierte fonerde enthalten, nie in der Patentanmeldung N 24 940 beschrieben, !tonnen, falls notwendig, in den obigen Aufbau eingeschlossen werden·

Beispiel 9 Aufbau einer Brücke

Sin Kern aus vorgeformter Elfenbein-Tonerde wurde nach des* Verfahren der Patentanmeldung H 24 940 hergestellt, und auf der Saumenflache wurden geeignete Sohwalbensohwäßse für die Befestigung des Goldes vorgesehen. Ein überzug aus !Ponerde-Porzellan wurde dann auf die Lippen·» fläche des Tonerde-Kernes aufgetragen, und ein Standard-Emailporsellanübersug wurde aufgebracht, um die Schneidkante zn vervollständigen· Der Zahn wurde entweder im Vakuum oder an der Luft gebrannt, je nach den verwandten Porsellantypen· Auflegen von wenigstens 1 mm Dicke können mit absoluter Sicherheit aufgebracht werden und auf der Oberfläche wurde keine Hissebildung beobachtet·

Is ist möglieh, mit dieser Art von Tonerdebrticken-

Standerd-Goldlegierungen direkt in die Schwalbenschwanzauenehmungen zu giessen, da die Tonerde gegen Wärme»

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schock sehr beständig ist. BIe einzige Vorkehrung, die getroffen werden sollte, let die !StufenkUhlung (engü· "bench cool") des Gießringes vor der !Entfernung der. Xonerdebrtioke aus der Form.

Beispiel. 10 Künstliche Zahne

Zähne wurden hergestellt dureh Einführung eines Überzuges aus Tonerde-PorBellen, falls nötig mit geeignetem Pigmentausatβ, zwischen einen äusseren Smailubersug and einem vorgeschmolzenen !Tonerde-Kern (siehe Anmeldung N 24 940). Auf diese Weise wurde die thernlsohe Beaaspruohung liberwunden, und tTberzUge von 1 bis 2 am Dick» konnten in einem einseinen Brennvorgang aufgebracht werden· Die nach diesem Verfahren hergestellten Zähne hatten ein sehr ansprechendes Aussehen«

Zähne können auoh direkt aus Tonerde-Poreellan hergestellt werden, indem sie unter Verwendung der kosrentioneilen Verfahren geformt und anschlieewnd auf eine bekannte leise glasiert wurden.

Wenn die «rf induBgftgeallftMfi. Materialien auch im

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stehenden speziell anhand von künstlichen Zähnen beschrieben wurden, lassen sie sich jedoch auch für andere Zwecke der Keramik verwenden*

Ein,bevorzugtes Verfahren sur Herstellung von Sahnersatz aus dem Bentalmaterial der Erfindung besteht darin, daß das ungebrannte Qemiseh und der Formkörper unter Schmelzen des matrixbildenden Materials, jedoch praktisch ohne Beeinflussung des Verst&rkungsmaterials gebrannt wird.

/nma

Claims (1)

1. Dentalmaterial, das ein feuerfestes Oxyd -and glaebildendes Material enthält, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem Gemisch aus den teilchenförmigen schwer schmelzbaren Oxyden Aluminitmoiyd und/oder Titanoxyd und/ oder Zirkonoxyd in einer Teilchengröße· von <1O μ bie <2ÖO μ mit einem aus Feldspat, Boreilikatglas oder Dentalporzellan bestehenden matrixfcildenden Material besteht, wobei da· Gemisch his «u 75 3e*.-5t schwer schselBbaxts Oxyd enthält. · '.]

   2 ο j Dent*l*at«riel D»öh Aneteucfe 1> «Udurck eeichmet» dag da· aeeieoh uenifitfn* 20 f

   piyd βη-toil-t. .' ·. (·■''· .

   5« Dentalaa-kerial naoh 4m«|tw3h 1 «d#r 2,

   . «ag te» eehw·», i$!iiaft|0$ft»f •ua Teil «*« cmltUier^l Αΐβ«±Βΐίβ·βΤΑ l»»titet.

   4. DtntmlHsttrlal Mieh tlafj* der r&riit»Oift»ll(Wi Anepriiche, d&duroh gekennsei^it« dal ta· pfeUr ter« 0xy4 «ans oi*r t«iXiv«iM Pt* oder TcretBohÄoleen** tnhvar

   BAD. ORIGINAL

   5# Dentalmaterial nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß das Oxyd rekristallisiertes oder vor geschmolzenes Aluminiumoxyd ist»

   6· Bentalmaterial nach einem der vorhergehenden

   Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Grosse der Oxydteilchen kleiner als 65 μ ist«

   7« Bentalmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die matrizbildende Substanz einen ähnlichen Auedehnungskoeffizienten wie das schwer schmelzbare Oxyd hat.

   β. Bentalm*terial nach einem der Ansprüche 1 und M* 5« dadurch gttanneelehnet, ä#i ·· cur Htrrttllung •in·· Den* al Ub ereuge» bi· au 10 % ichwer Oxyd al* Ttretirkungamaterial

   f. B«n*aa*t«rial n»oh «la·« der Torherg»h«nd»n Aaeprüoh«» dsdurcfe e*keane«ichn*t, daß ·· etwa Wt

   rnhwr ·ϋια·χ««ί^·· Oxfa enthält.

   BAD OFWOlNAt 109*03/007·'*