DE1419964A1 - Grinding or polishing compound - Google Patents

Grinding or polishing compound

Info

Publication number
DE1419964A1
DE1419964A1 DE19591419964 DE1419964A DE1419964A1 DE 1419964 A1 DE1419964 A1 DE 1419964A1 DE 19591419964 DE19591419964 DE 19591419964 DE 1419964 A DE1419964 A DE 1419964A DE 1419964 A1 DE1419964 A1 DE 1419964A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
ett
tallow
fat
abrasive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19591419964
Other languages
German (de)
Inventor
Davidson Leo Richard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DAVIDSON LEO RICHARD
Original Assignee
DAVIDSON LEO RICHARD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DAVIDSON LEO RICHARD filed Critical DAVIDSON LEO RICHARD
Publication of DE1419964A1 publication Critical patent/DE1419964A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14Anti-slip materials; Abrasives

Description

Die Erfindung befa-::st sich mit-einer neuarti`en Lasse zur mechanischen Bearbeitung-von .von Oberflächen von "lerks-Lüclien "lrie Guss- oder ätanzteilen, um diese glatt und glänzend zu machen. Bei der praktischen iIn."o-,zdung der Erfindung bewirkt die hier be lianiit`egebe!1e riischung die Herstellung sachgerecht polierter @`I:@rli:;ti@che mit ei:lom T-,jin:xum an Zeit und Kosten. Die Lischung ist auch neu f*:r jedes mechanioche polieran: ranz allgemein enthält sie ein schleifendes, abtragendes Korn, eine@i Tra`körper oder Verteilungsmittel f i,x das @c'-ileifkorn und ein Schmiermittel zum Binden des Ochleifkorns an das Verteilungsmittel. Die Art des verwendeten SchlciLiortis hängt in hohem _asse von der Eelitnr ab, die man erhalt ea will. Bei 'Jerkstücken aus hokillengua9 (oder äpritzguss) auf der Basis Zink, '10-tguss oder Aluminiumlegierung oder bei 'tanz teilen aus nichtrostendem Stahl, wo eine glänzende, glatte Oberfläche erreicht werden ao l1, hat man ungewöhnlich `ute Ergeb#Asse bei der Ver.jendung von .L einem, nicht geschmolzenem Aluminiumoxyd als Schleifmittel erhalten. Die beote:i Ergebnisse würden erhalten, -:ieiin die Grösse Jet 2artikel aus uagechmolzeaem Aluminiumoxyd im Bereich des 12 100- bis 16 900 Maschensiebs lagen (DII'T-Sieb) 110E und 130 B). Die Aluminium Comp4ny of jimerica liefert solches Cxjd unter der Bezc.,ichnung "Alcoa iro.301, 302 und 303". :ils Trazkör;:er dient mit beitem Erfolg fein verteilt es I:iaisl@olbea-tle?Il. Jedoch e: rgibt Säge,iehl von Hartholz gl@icä;fc.lls gute Resultate. ls Destaadteil des dient Talg, ic?Inialz oder ein anderes pf1.a::zliches oder tier:iÜches Fett. 'Lalg wird jedoch iaorgezogen. Die AufZabe des .Schmiermittels ist es, das Scaleifmittel an die Partikel des Tragkörpers zu binden. Indessen iot Talg für dich allein kein befriedigendes Schmieruittel. s hat nicht genübend "Körper" und seine 3chmelzte-::@-.>:;rat@tr ist zu niedrig. -Es -.wurde #estgestellt, dass es :o c@e-,ai` ijt, dem Talg anderee Stoffe zuzusetzen, um den ichmelzpunjL-t des Schmiri.iittels zu erhöhen und ihm gen igetid "ILörper" zu geben. Die Kombination von ütearinsäure, Kar:iaubarjache und Candelillawachs mit Talg erbracht befrieai-e.ide Resultate, doch wurden die besten 2esultate erreicht, denn der Talg mit Carnaubawachs und Candellilaviachs vertärkt wird. Bei d,-2: Herstzillung der EIL chung werden die Bestandt(i 1e des Schmiermittels auf etwa 71 k bis 820C erhitzt und mit einem g aei#.--neteti Lösungsmittel, wie Benzin, Kerosin, oder dgl. .:., rhitzt, sodass sic h etwa die Konsistenz eines Leichtöls ergibt. Diese Lösuv wird dann gründlich mit dem rlaiskolbetimehl oder Säge:ashl veri,iischt. Das Schleifmittel wird danach zugesetzt und das Mis chen fortgesetzt, bis das äcILL- ifkorn gleichmä<; aig über die ganze Masse des Trät'ermediums verteilt und das hösuncs,:littel praktioch völlig verdaripft ist. Die genau,@r-r Untersuchung des Trägermediums z igt, das, die Partikel des tlaiskolb enrsehls oder Sägemehls `rleichmässig mit dem Schleifmittel bedeckt sind. r@acüfolrend :cer;Ie@i t-,p'-ache Zusammensetzungen der t:J.ischutice#eben: Beispiel 1 Talg 55 bis 69 ;z Stearins@ure 20 bis 25 Candelilla:racizs 5 bis 15;ä Car@aaubawachs 3 bis 5 1500 ` obiger Miochung können versetzt werden mita Benzin etwa 2 Liter i@@aiskolbenniehl 18 bis 36 kg Ungeschm.Alum.Oxyd 0,225 - 1,8 kg Beispiel 2 Talg 1,416 kg Candelillawache 09609 kg Carnaubauvachs 0,142 kg Benzin 2 Liter Ilaiskolbeamehl 22,65 - 40,.77 kg Ungeschmolz.Alumin.-O£yd 1,812-- 3,624 kg In den obigen Beispielen hängen dL Anteile an T,Iaiskolbenmehl oder Sägeiaehl und urigeschmolzenem Aluminiumoxyd von der Höhe des gewünschten Glanzes ab. Ein:eri.;z; e_er Anteil an I:aiskolben ;- oder Säger:ehl und umgeschmolzenem Aluminiumoxyd ergibt einen geringeren Griff, aber einet viel feinere Politur. Beispielsweise ist Liit m'2.5 kg Naiskolbenmehl und nicht mehr als 1,8 kg urigeschmolzenem Aluminiumoxyd ein Glanz von 0,025 bis 0,05 mm (Hauhigkeit) in vier '._inuten an verhältnismässig guten Gu:;stücken nicht :@c'.@~rieriC# zu e rreichen. `1enn e s gewünscht -:rird, einen Seidenglanz zu erh@ateü und eine polierte Oberfläche die sich von einer glänzenden, glatten Oberfläche unterscheidet:, ka:zn eine feine geschmolzene Tonerde die ungeichnolzetle Tonerde ersetzen. jedoch sind bei 7erkotilchen, von denen eine glänzende, glatte Oberfläche gee;L-ieverlsngt wird, die Erlebnisse ee mit un`eschmolzenem Aluminiumoxyd unübertroffen. Obwohl es möglich ist, dass andere Schleifmittel eine ebenso glatte Ober-läche erzeugen, ist nich-tsdestoweriiger kein anderes Schleifmitte benannt, dass einen ebenso schönen Glanz in ebenso kurzdr Zeit zu erzeugen gestattet.The invention is concerned with a new type of lass for the mechanical processing of surfaces of "lerks-Lüclien" lrie cast or etched parts in order to make them smooth and shiny. In the practical application of the invention, the mixture here causes the production of properly polished @ `I: @rli:; ti @ che with ei: lom T-, jin: xum in time and The mixture is also new for every mechanioche polishing: ranz generally it contains an abrasive, abrasive grain, a @ i carrier or distribution agent fi, x the @ c'-ileifkorn and a lubricant to bind the abrasive grain The type of SchlciLiortis used depends to a large extent on the Eelitnr that you want to get Steel, where a shiny, smooth surface is achieved, has unusually good results when using an unmelted aluminum oxide as an abrasive Size jet 2 item made of uagechmolzeaem aluminum nium oxide in the area of the 12,100 to 16,900 mesh sieve (DII'T sieve) 110E and 130 B). The Aluminum Comp4ny of jimerica supplies such Cxjd under the designation "Alcoa iro.301, 302 and 303". : ils Trazkör;: he serves with some success finely distributed it I: iaisl @ olbea-tle? Il. However, the saw, ie the hardwood, gives good results. As a destaad part of it is used tallow, ic? inialz or another pf1.a :: zliches or animal: iÜches fat. 'Lalg is however bred. The task of the lubricant is to bind the scale lubricant to the particles of the carrier body. Meanwhile, sebum is not a satisfactory lubricant for you alone. s has not practiced "body" and its 3melted - :: @ -.>:; rat @ tr is too low. It was established that it: oc @ e-, ai` ijt to add other substances to the sebum in order to increase the smelting point of the smear and to give it enough "body". The combination of ütearic acid, Kar: iaubarjache and candelilla wax with sebum produced befrieai-e.ide results, but the best results were achieved because the sebum is fortified with carnauba wax and candellilla wax. With d, -2: production of the EIL chung, the constituents (i 1e of the lubricant are heated to about 71 K to 820C and scratched with a good solvent, such as gasoline, kerosene, or the like.:., Scratched This is then mixed thoroughly with the rlaiskolbetimehl or saw: the abrasive is then added and the mixing is continued until the grain is uniform over the whole The mass of the carrier medium is distributed and the hösuncs,: littel is practically completely evaporated. The exact investigation of the carrier medium reveals that the particles of the glass cobs or sawdust are evenly covered with the abrasive ; Ie @ i t-, p'-ache compositions of t: J.ischutice # even: Example 1 tallow 55 to 69; z Stearins @ ure 20 to 25 Candelilla: racizs 5 to 15; ä Car @ aaubawachs 3 to 5 1500 `` The above can be mixed with a gasoline about 2 liters i @@ aiskolbenniehl 18 to 36 kg Schm.Alum.Oxyd 0.225-1.8 kg Example 2 Tallow 1.416 kg Candelillawache 09609 kg Carnaubauvachs 0.142 kg petrol 2 liters Ilaiskolbeamehl 22.65-40.77 kg Unmelted.Alumin.-O £ yd 1.812-3.624 kg In the The above examples depend on the level of the desired gloss level, the proportions of T, cob flour or sawdust and fused aluminum oxide. A: eri.; Z; A portion of I: aiskolben; - or saw: Ehl and remelted aluminum oxide gives a less grip, but a much finer polish. For example, Liit m'2.5 kg Naiskolbenmehl and no more than 1.8 kg rustically fused aluminum oxide is a gloss of 0.025 to 0.05 mm (roughness) in four minutes of relatively good quality pieces: @c '. @ ~ rieriC # to reach. If it is desired to obtain a silky luster and a polished surface that differs from a glossy, smooth surface: a fine molten clay can replace the non-standard clay. However, in the case of small pots, of which a shiny, smooth surface is lengthened, the experiences with unmelted aluminum oxide are unsurpassed. Although it is possible that other abrasives produce an equally smooth surface, no other abrasive is named that allows an equally beautiful shine to be produced in just as short a time.

Man erkennt hieraus die Entwicklung einer neuen Masse zur mechanischen Glanzbehandlung von "lerkstücken in einem einzigen Arbeitsgang, dass die Not-vendigkeit des Polierens und Schwabbelns von Hand bei 'Jerkstücken mäueigen Umfangs beseitigt. Bei der Ver:rendung dieser neuen Mischung in mechanischen 2olier-Einrichtungen werden die 'lerkstüelw derart be-:egt, dass sie i'zre verschiedenen Fläa hen der Schleif- und Polierpaste so darbieten, wie ein Arbeiter das '!er':stück der Polierscheibe unter st@.ndiger Lageänderunz des ".'erkstUcks entgegenhält.This shows the development of a new compound for the mechanical gloss treatment of work pieces in a single operation that eliminates the need for polishing and buffing by hand in the case of work pieces of meager size. When this new mixture is used in mechanical insulation equipment the 'lerkstüelw are moved in such a way that they present their different surfaces of the grinding and polishing paste in the same way as a worker holds up the' he 'piece of the polishing disc, constantly changing the position of the' piece .

Claims (5)

Patentansprüche 'i , .-icleif- ek@i. l oliermasse zur -mechanischen Ober-
flächenbehardlung von "erhatücIcen, dadurch geken:;zeichnet, dass ein anorga ,isches @clileifmi t-el, iiie Tonerde, gee sc_:mol en oder ungeschmolzen und in hoher Feinheit Llittels eines Gemisches aus fett und 1_:chs gegebenenfalls unter Zusatz von .,tearinsäure an ein faseriges oder körniges orga_lis ches Material, wie Sägemehl oder ge:@alilene L.aisdrusch-lÄbfälle als Dispersionsmittel, und Träe#ersubstan@ gebunden ist, derart, dass jedes Teilchen,der gröberen Trägersubstanz von den feinen Partikeln des ichleifiuittels eingehüllt ist.
Claims 'i,.-icleif- ek @ i. l Oiling compound for the mechanical top
surface treatment of "received, thereby geken:; indicates that an anorga, isches @clileifmi t-el, iiie clay, gee sc_: mol en or unmelted and in high fineness by means of a mixture of fat and 1_: chs, if necessary with the addition of. , tearic acid is bound to a fibrous or granular organic material, such as sawdust or ge: @alilene L.aisdrusch-lÄbfalle as a dispersant, and tear # ersubstan @, in such a way that every particle of the coarser carrier substance is enveloped by the fine particles of the lubricant is.
2. Schleif- und Poliermasse nach Anspruch 1, dadtr eh gekennze4clinet, dass die Feinheit des Schleifmittels über dem 12000 Maschensieb liegt. 2. Grinding and polishing compound according to claim 1, dadtr eh gekennze4clinet, that the fineness of the abrasive is above the 12,000 mesh screen. 3. Schleif- und Poli erniasse nach Anspruch 1 oder 2, d a-# gekennzeichnet, dass in Ge"-riclit@@)rozenten F35-90; Träers;ibst.-,nz auf 1-5% Sc-'Ueifmi..tel und 6-15,0 der Fett-".'ac c hung komien. 3. grinding and Poli erniasse according to claim 1 or 2, d a- # characterized that in Ge "-riclit @@) percentages F35-90; Träers; ibst .-, nz to 1-5% Sc-'Ueifmi..tel and 6-15.0 the fat- ". 'Ac c hung come. 4, :schleif- u:id zol! erina@=:e nach einem der htislrüche 1-3 dadurch ge:-_e @@z@ichnat, dass die i@ett-".@achs-I;lischung wenig stens z !ei .l clise e!it:_"**lt, von welchen das eine "--ieckmLb si. g Candelilla-'*!P.c::s und das andere zrecXmässig Carnauba-"!aclis ist. 4,: schleif- u: id zol! erina @ =: s according to one of htislrüche 1-3 characterized ge: -_ e @@ z @ ichnat that the i @ ett - "@ axle-I; little lischung least ei z e .l clise it:. _! "** lt, of which one" --ieckmLb si. g Candelilla - '*! Pc :: s and the other zrecXmLb carnauba - "! aclis. 5. Jchleif- und foliurmasse nach einem der Ar;jprüche 1-4, dadurch dass die cliung aus 55-70 ,0' l,'ett, Talg, 25-4C;: Ca-idelill_a--'?'.i Wachs und 3-$ ;ö Carn aubawachs bestt-ht. 6. ächleif- uns oliermitt 1 nach c:in,;>rn der Anjl>riiche 1-4, dadurch Lreke;i.izeichriet, dass die L@'ett-GVachs-l.:ic:@ung aus r #::c...,de@@@la-5-7C%.0' Talg, 2G-25 , teariasüure, 5-"5, ..,achs und 3-5r1 Gar::@:#t#@a-`'wct:.7:a-_'t. 70 ,r@rfa1_@1@ zur @I@r:@t.@llu;i von und Iolizrmasäe2, aae.. eirier, d,1--Ir rl;:@@.che i-6 da-1LX ci.e.o:ä.:4@:ichriet, dass ran das Ge:J#isch aus und -y@;:ise> usT,vo in flüchtigen ivie -e@izi.n # löst und da:;iit die TräCersubsta"z träi'Lt, bevor das.@s£e:p`z@?.ttvl ezn#earhei-@et aird.5. Grinding and foil mass according to one of Ar; jprüche 1-4, in that the cliung from 55-70, 0'l, 'ett, tallow, 25-4C;: Ca-idelill_a -'? '. I wax and 3- $; ö Carn aubawachs bestt-ht. 6. ächleif- uns oliermitt 1 to c: in,;> rn der Anjl> riiche 1-4, thereby Lreke; i.izeichriet that the L @ 'ett-GVachs-l.: Ic: @ung from r #: : c ..., de @@@ la-5-7C% .0 'tallow, 2G-25, teariasüure, 5- "5, .., ax and 3-5r1 Gar :: @: # t # @ a -`'wct: .7: a -_ 't. 70, r @ rfa1_ @ 1 @ zur @ I @ r: @ t. @ llu; i von und Iolizrmasäe2, aae .. eirier, d, 1 - Ir rl;: @@. che i-6 da-1LX ci.eo: ä.: 4 @: ichriet that ran das Ge: J # isch aus und -y @ ;: ise> usT, vo in volatile ivie -e @ izi.n # solves and there:; iit die TräCersubsta "z träi'Lt before that. @ s £ e: p`z @ ?. ttvl ezn # earhei- @ et aird.
DE19591419964 1959-05-16 1959-05-16 Grinding or polishing compound Pending DE1419964A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED0030680 1959-05-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1419964A1 true DE1419964A1 (en) 1969-10-02

Family

ID=7040595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19591419964 Pending DE1419964A1 (en) 1959-05-16 1959-05-16 Grinding or polishing compound

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1419964A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5094687A (en) * 1989-02-15 1992-03-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Buffing composition
US5141555A (en) * 1989-02-15 1992-08-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Buffing composition

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5094687A (en) * 1989-02-15 1992-03-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Buffing composition
US5141555A (en) * 1989-02-15 1992-08-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Buffing composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3316748C2 (en) Method of manufacturing a floor covering material
EP0080604B2 (en) Corundum abrasive grain with ceramic coating
DE2635030A1 (en) BALLS MADE OF CERAMIC MATERIAL
DE3012332A1 (en) FINE-POLISHING SUSPENSION AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
DE1419964A1 (en) Grinding or polishing compound
DE1964168A1 (en) Lapping agent for the final polishing of surfaces of optical glass bodies, in particular glass lenses
DE1552740B2 (en) Lapping compound for lapping ferrous metals
DE819891C (en) Glass
DE846362C (en) Process for the preparation of working and processing bodies for the surface treatment of bulk goods in rotating drums
DE1200991B (en) Process for the hydrogenative cracking of a hydrocarbon oil
US2383704A (en) Burnish gold
CN109749530A (en) A kind of coating and preparation method thereof containing the grains of sand
DE2041940A1 (en) Glass-based enamel with high abrasion resistance
EP1070688A1 (en) Surface coated hard material
DE2652603C2 (en) Use of aqueous mixtures for the production of pigment-containing coatings on carbon papers
DE2521361A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF MATTING AGENTS FOR LACQUERS
DE1469863A1 (en) Abrasives, in particular grinding wheels, and raw mixes for the manufacture thereof
DE756754C (en) Process for the production of synthetic resin grinding bodies, especially grinding wheels
DE69817084T2 (en) Additional catalyst for catalytic cracking
CH678187A5 (en)
DE601500C (en) Process for the production of porcelain masses from raw kaolin
DE977227C (en) Process for the production of blast furnace coke by coking glossy and matt coal-containing hard coals with a low degree of coalification
DE869081C (en) Process to increase the performance of suction draft devices when sintering iron ores
DE650358C (en) Process for the production of red lead or lead flakes in certain grain sizes
DE1021625B (en) Process for the production of dispersible sulfur-containing products, particularly suitable for the purposes of crop protection