DE1280034B

DE1280034B - Wet press for paper machines

Info

Publication number: DE1280034B
Application number: DEH51489A
Authority: DE
Inventors: Dan Bridger Wicker
Original assignee: Huyck Corp
Current assignee: Huyck Corp
Priority date: 1963-01-24
Filing date: 1964-01-24
Publication date: 1968-10-10
Also published as: US3214329A; SE313988B; GB1002096A; NL6400550A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4mT®& PATENTAMT Int. Cl.: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN 4mT® & PATENT OFFICE Int. Cl .:

OlliOlli

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche KL: 55 d-20/01 German KL: 55 d- 20/01

Nummer: 1280034Number: 1280034

Aktenzeichen: P 12 80 034.9-27 (H 51489)File number: P 12 80 034.9-27 (H 51489)

Anmeldetag: 24. Januar 1964Filing date: January 24, 1964

Auslegetag: 10. Oktober 1968Opening day: October 10, 1968

Die Erfindung betrifft eine Naßpresse für Papiermaschinen, bestehend aus zwei übereinander angeordneten Preßwalzen sowie einem ersten und einem zweiten Filz, wobei die beiden Filze konzentrisch zueinander angeordnet sind und eine Filzschleife bilden, in der die untere Naßpreßwalze liegt, ferner mit Einrichtungen zum Abführen des von der Papierbahn abgeschiedenen Wassers aus den Filzen.The invention relates to a wet press for paper machines, consisting of two superposed Press rolls and a first and a second felt, the two felts being concentric to one another are arranged and form a felt loop in which the lower wet press roll lies, further with devices for removing the water separated from the paper web from the felts.

Bei einer bekannten Naßpresse dieser Art, einer sogenannten Gewebepresse, werden glatte Walzen verwandt, und die Bahn wird dazwischen mittels eines üblichen Filzes geführt. Weiterhin läuft innerhalb des Filzes ein mit Hohlräumen versehenes endloses Entwässerungsband um. Diese Hohlräume nehmen das ausgepreßte Wasser zeitweilig auf. Nach Verlassen der Pressenspalte wird das innen umlaufende Entwässerungsband von dem Naßfilz getrennt und sodann das Wasser durch Zentrifugalkraft aus dem Band abgeschleudert.In a known wet press of this type, a so-called fabric press, smooth rollers are used and the web is guided therebetween by means of a conventional felt. Still runs within of the felt around a voided endless dewatering belt. Take these voids the squeezed out water temporarily. After leaving the press column, the inner one becomes Dewatering belt separated from the wet felt and then the water by centrifugal force out of the Band thrown off.

Bei einer anderen Ausführungsform der Gewebepresse tritt das ausgepreßte Wasser hauptsächlich durch die Hohlräume des Gewebes und bildet einen Film auf der Oberfläche der unteren Preßwalze. Ein Wischer beseitigt hiernach den Wasserfilm von der Walze, so daß eine im wesentlichen wasserfreie Oberfläche sich in die Auflaufspaltenseite des Spaltes hineinbewegt. In another embodiment of the fabric press, the squeezed water mainly occurs through the voids of the fabric and forms a film on the surface of the lower press roll. A The wiper then removes the water film from the roller, so that an essentially water-free surface moves into the run-up gap side of the gap.

Bei beiden Ausführungsformen der Gewebepresse ist das Hohlraumvolumen entscheidend. Das Band soll also den benötigten Hohlraum aufweisen und außerdem den Übertritt von Wasser aus einem solchen Raum zurück in die Bahn nach Durchlauf des Pressenspaltes verhindern.In both embodiments of the fabric press, the cavity volume is decisive. The ribbon should therefore have the required cavity and also the passage of water from such Prevent space back into the web after passing through the press nip.

Die Bänder innerhalb des Filzes können Gewebe aus Chemiefasern sein oder aus Gummi mit verhältnismäßig großen Poren bestehen. In jedem Fall müssen die Abmessungen der Perforationen so gewählt werden, daß nur geringe Kapillarkräfte auftreten, um das Abführen des Restwassers zu erleichtern. Daraus folgt, daß die Bohrungen bzw. Maschen auch unter dem in dem Walzenspalt auftretenden Preßdruck ihre Durchlässigkeit beibehalten müssen. Keines der jetzt gebräuchlichen Entwässerungsbänder bildet also ein Hindernis, das den Durchgang von Wasser auf die Oberfläche der innenliegenden Preßwalze verhindert. Die bekannten Ausführungsformen bringen somit den Nachteil mit sich, daß sich die Perforationen des durchlöcherten Bandes durch den Filz drücken und sich auf der Papierbahn einprägen, die hierdurch markiert wird.The bands within the felt can be fabric made of man-made fibers or made of rubber with relatively large pores exist. In any case, the dimensions of the perforations must be chosen that only low capillary forces occur in order to facilitate the removal of the residual water. It follows from this that the holes or meshes are also below the one occurring in the nip Press pressure must maintain their permeability. None of the drainage tapes in use now thus forms an obstacle that prevents the passage of water on the surface of the inner press roll prevented. The known embodiments thus have the disadvantage that the Press perforations of the perforated tape through the felt and impress them on the paper web, which is thereby marked.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile bei einer Naßpresse der eingangs erwähnten Gattung dadurch Naßpresse für PapiermaschinenAccording to the invention, these disadvantages are thereby eliminated in a wet press of the type mentioned at the beginning Wet press for paper machines

Anmelder:Applicant:

Huyck Corporation, Rensselaer, N. Y. (V. St. A.)Huyck Corporation, Rensselaer, N.Y. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. F. Zumstein, Dr. E. AssmannDr. F. Zumstein, Dr. E. Assmann

und Dr. R. Koenigsberger, Patentanwälte,and Dr. R. Koenigsberger, patent attorneys,

8000 München 2, Bräuhausstr. 48000 Munich 2, Bräuhausstr. 4th

Als Erfinder benannt:
Dan Bridger Wicker,
Loudonville, N. Y. (V. St. A.)Named as inventor:
Dan Bridger Wicker,
Loudonville, NY (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 24. Januar 1963 (253 549)V. St. v. America January 24, 1963 (253 549)

beseitigt, daß jeder der beiden Naßfilze aus einem doppellagigen Gewebe besteht, dessen eine Lage auseliminates the fact that each of the two wet felts consists of a double-layer fabric, one layer of which consists of

^a5 weichem, wenig gedrehtem Garn und dessen andere Lage aus dicken, hart gedrehten Fäden besteht, wobei die die groben Fäden enthaltenden Lagen beider Filze einander zugekehrt sind, während die Papierbahn mit der weichen Lage des außen angeordneten Filzes in Berührung steht. ^a 5 soft, slightly twisted yarn and its other layer consists of thick, hard-twisted threads, the layers of both felts containing the coarse threads facing each other, while the paper web is in contact with the soft layer of the outside felt.

Damit können durch die erfindungsgemäße Naßpresse höhere Preßbelastungen auf die Papierbahn aufgebracht werden, ohne daß Wasser vor dem Spalt aufgestaut und ohne daß die nasse Bahn zerdrückt wird. Weiterhin wird das zurückgehaltene Wasser nicht durch Zentrifugalkräfte, die üblicherweise bei Preßvorgängen mit den gebräuchlichen Papiermaschinengeschwindigkeiten auftreten, weggeschleudert, und es kann an einer Stelle außerhalb des Bereichs der Druckwalzen abgeleitet werden. Außerdem wird durch die erfindungsgemäße Naßpresse der Grad der Wiederbefeuchtung einer ausgepreßten Papierbahn stark herabgesetzt, und man erhält vollkommen glatte Papierbahnen, d. h. Papierbahnen ohne »markierte« Oberflächen.The wet press according to the invention thus allows higher press loads on the paper web can be applied without damming water in front of the gap and without crushing the wet web will. Furthermore, the retained water is not caused by centrifugal forces that usually occur Pressing processes occur at the usual paper machine speeds, thrown away, and it can be diverted at a location outside the range of the pressure rollers. aside from that the degree of remoistening of a squeezed out by the wet press according to the invention The paper web is greatly reduced, and perfectly smooth paper webs are obtained, i. H. Paper webs without "marked" surfaces.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der außen angeordnete Filz, der also mit der Papierbahn in Berührung tritt, vollständig oder teilweise wasserabstoßend und der innen umlaufende Filz wasseraufnehmend.In a further embodiment of the invention, the felt arranged on the outside, that is to say the one with the Paper web comes into contact, completely or partially water-repellent and the inside circumferential Felt absorbs water.

Auf diese Weise wird die Neigung des Wassers, von dem die Walze berührenden Filz in den dieIn this way, the slope of the water from the felt touching the roller into the the

809 620/182809 620/182

Papierbahn berührenden Filz zurückzukehren, herabgesetzt, und damit der Grad der Wiederbefeuchtung einer Papierbahn weiter verringert.Return of the felt touching the paper web is reduced, and thus the degree of rewetting a paper web further reduced.

Die Erfindung wird weiter an Hand der Zeichnung beschrieben.The invention is further described with reference to the drawing.

F i g. 1 ist eine schematische Ansicht eines Pressenabschnitts einer Papiermaschine;F i g. 1 is a schematic view of a press section a paper machine;

F i g. 2 zeigt schematisch einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Ausführungsform zweier Duplexdas Wasser daran, aus den Schichten mit hohem Porenvolumen 24,26 auszutreten, bis die Papierbahn 2 und die Filze 4, 6 den Bereich des Spaltes der Preßwalzen verlassen haben.F i g. Figure 2 schematically shows a cross section of an embodiment of the invention of two duplex das Water begins to emerge from the high pore volume layers 24,26 until the paper web 2 and the felts 4, 6 have left the area of the nip of the press rolls.

Eine bevorzugte Ausführungsform eines Duplexfilzes, der verwendet werden kann, ist in den F i g. 3,4 und 5 gezeigt.A preferred embodiment of a duplex felt that can be used is shown in FIGS. 3.4 and 5 shown.

Der Duplexfilz besteht aus einer feinen Gewebeschicht 42 (F i g. 4) mit niedrigem Porenvolumen undThe duplex felt consists of a fine layer of fabric 42 (Fig. 4) with low pore volume and

filze (doppellagiger Filze) längs der Linie 2-2 nach io einer groben Gewebeschicht 44 mit hohem Poren-felts (double-layered felts) along the line 2-2 after a coarse fabric layer 44 with a high pore

F i g. 1, die zum Transport einer Naßpapierbahn durch eine Naßpresse verwandt werden;F i g. 1, which are used to transport a wet paper web through a wet press;

F i g. 3 ist eine schematische Draufsicht in vergrößerter Darstellung eines Duplexpressenfilzes;F i g. 3 is a schematic plan view in an enlarged manner Representation of a duplex press felt;

F i g. 4 ist ein Querschnitt durch den Pressenfilz längs der Linie 4-4 in F i g. 3;F i g. Figure 4 is a cross-section through the press felt taken along line 4-4 in Figure 4. 3;

F i g. 5 ist ein anderer Querschnitt durch den Pressenfilz längs der Linie 5-5 nach F i g. 3;F i g. Figure 5 is another cross-section through the press felt taken along line 5-5 of Figure 5. 3;

F i g. 6 ist eine vergrößerte schematische Draufsicht auf einen Duplexpressenfilz anderer Ausführung; F i g. Fig. 6 is an enlarged schematic plan view of another embodiment of a duplex press felt;

F i g. 7 ist ein Querschnitt durch den Pressenfilz nach F i g. 6 längs der Linie 7-7;F i g. Figure 7 is a cross-section through the press felt of Figure 7. 6 along line 7-7;

Fig. 8 ist ein anderer Querschnitt des Pressenfilzes nach F i g. 6 längs der Linie 8-8;Figure 8 is another cross-section of the press felt of Figure 8. 6 along line 8-8;

F i g. 9 ist eine vergrößerte schematische Draufsicht auf einen Duplexfilz einer weiteren Ausführung;F i g. Fig. 9 is an enlarged schematic plan view of a duplex felt of another embodiment;

F i g. 10 ist ein Querschnitt durch den Pressenfilz nach F i g. 9 längs der Linie 10-10;F i g. Figure 10 is a cross-section through the press felt of Figure 10. 9 along line 10-10;

Fig. 11 ist ein anderer Querschnitt durch den Pressenfilz nach Fig. 9 längs der Linie 11-11; undFigure 11 is another cross-section through the press felt of Figure 9 taken along line 11-11; and

F i g. 12 ist ein vergrößerter schematischer Querschnitt eines weiteren abgeänderten Duplexpressenfilzes. F i g. Figure 12 is an enlarged schematic cross section of another modified duplex press felt.

Wie in F i g. 1 gezeigt, wird die feuchte Papierbahn 2, welche aus der Siebpartie (nicht gezeigt) der Papiermaschine kommt, durch endlose Duplexpressenfilze 4, 6 durch die Preßwalze 8 und die innere Preßwalze 10 geführt. Die gepreßte Papierbahn gevolumen, die durch die Garne 46 miteinander verbunden sind. Die feine Gewebeschicht 42 besteht aus Garnen 48 und 50, die einen vierbindigen Köper oder ein Kreuzköpergewebe mit geringem Porenanteil umfassen. Die Garne 48 und 50 sind weich mit geringer Fadendrehung aufgebaut und gering verfilzt. Bei dieser Ausführungsform ist die Schicht 42 auf der Seite des Duplexfilzes 6 angeordnet, die mit der Papierbahn in Berührung steht. Bei dem Duplexfilz 6 befindet sie sich auf der Seite, welche die Naßpreßwalze 10 berührt.As in Fig. 1, the moist paper web 2, which comes from the wire section (not shown) of the paper machine, is guided by endless duplex press felts 4, 6 through the press roll 8 and the inner press roll 10. Volume of the pressed paper web, which are interconnected by the yarns 46. The fine fabric layer 42 consists of yarns 48 and 50, which comprise a four-ply twill or a cross twill fabric with a low proportion of pores. The yarns 48 and 50 have a soft structure with little thread twist and are slightly matted. In this embodiment, the layer 42 is arranged on the side of the duplex felt 6 which is in contact with the paper web. In the case of the duplex felt 6, it is on the side that contacts the wet press roll 10.

Die Gewebeschicht 44 besteht aus Garnen 52 und 54 mit Leinwandbindung und ist ein relativ grobes Gewebe mit hohem Porenvolumenanteil. Die Garne 52 und 54 sind verhältnismäßig hart, und in dem Fall, wo Wolle verwendet wird, stark gedreht und weniger leicht verfilzt als die Garne 48, 50.The fabric layer 44 consists of yarns 52 and 54 with a plain weave and is a relatively coarse one Tissue with a high percentage of pore volume. The yarns 52 and 54 are relatively hard, and in that Case where wool is used, heavily twisted and less easily felted than yarns 48, 50.

Die Garne 46 halten die beiden Schichten 42, 44 zusammen. Durch die Verbindungsgarne 46 haben die Schichten 42 und 44 den Charakter eines feinen, gut durchfilzten Gewebes mit niedrigem Porenvolumenanteil für die Schicht 42 und eines groben, weniger verfilzten Gewebes mit hohem Porenvolumen für die Schicht 44.The yarns 46 hold the two layers 42, 44 together. By connecting yarns 46 have the layers 42 and 44 have the character of a fine, well-felted fabric with a low proportion of pore volume for the layer 42 and a coarse, less matted fabric with a high pore volume for layer 44.

Nach einer anderen Ausführungsform eines Duplexfilzes besteht der Filz aus einem vierbindigen Köper, wie er in den F i g. 6, 7 und 8 dargestellt ist. Bei dieser Ausführung wird der Duplexfilz 60 aus Garnen 62, 64 gewebt. Die Garne 62 haben eine geAccording to another embodiment of a duplex felt, the felt consists of a four-bonded one Body as shown in FIG. 6, 7 and 8 is shown. In this embodiment, the duplex felt 60 becomes off Yarns 62, 64 woven. The yarns 62 have a ge

langt dann weiter auf den nicht gezeigten Trockner- 40 ringe Drehung und eine starke Neigung zum Verabschnitt. Ein Teil des ausgepreßten Wassers dringt filzen und sind weich. Die Garne 64 sind stark gedurch die Duplexpressenfilze 4, 6 hindurch und tritt dreht und neigen weniger zum Verfilzen und auf die Oberfläche der inneren Pressenwalze 10, von der aus durch eine Schaberklinge 11 das Wasser beseitigt werden kann. Ein Teil des Wassers wird in den Filzen zurückgehalten und kann beseitigt werden, während die Pressenfilze 4 und 6 an den Druckluftleitungen 12,14 vorbeigeführt werden. Das Wasser wird dabei in Aufnahmeschalen 16,18 geblasen, von denen es abgelassen wird. Das Wasser kann auch abgeführt werden, während die Filze 4, 6 über die Saugkästen 20, 22 verlaufen und in die Saugkästen eintreten, von denen es abgelassen wird.then reaches the dryer rings 40, not shown, rotation and a strong tendency to cut off. Part of the squeezed out water penetrates felting and is soft. The yarns 64 are deeply through the duplex press felts 4, 6 passes through and rotates and is less prone to felting and onto the surface of the inner press roll 10, from which the water is removed by a doctor blade 11 can be. Some of the water is retained in the felts and can be disposed of, while the press felts 4 and 6 are guided past the compressed air lines 12, 14. The water is blown into receiving shells 16,18, from which it is drained. The water can also be drained away while the felts 4, 6 run over the suction boxes 20, 22 and enter the suction boxes, from which it is drained.

neigen wenigertend less

härter. Die Garne 62 sind vorwiegend nahe der Oberfläche 61 des Pressenfilzes 60 angeordnet und stehen so mit der Naßpapierbahn 2 in Berührung. Auf Grund der vorherrschenden Schichtung der Garne 62, 64 besitzt der Filz 60 eine feiner verfilzte Schicht mit niedrigem Porenvolumen auf der Oberseite 61 und eine grobe Schicht mit hohem Porenvolumen auf der Rückseite 63.harder. The yarns 62 are predominantly arranged near the surface 61 of the press felt 60 and stand so in contact with the wet paper web 2. Due to the predominant layering of the yarns 62, 64, the felt 60 has a finer matted layer with a low pore volume on the upper side 61 and a coarse, high pore volume layer on the back side 63.

Eine andere erfmdungsgemäß verwendbare Ausführungsform eines Duplexfilzes ist in den F i g. 9,10 und 11 gezeigt. Der Filz 70 besteht aus Garnen mit zwei verschiedenen Webmustern. Die Garne 72,74Another embodiment of a duplex felt that can be used according to the invention is shown in FIGS. 9, 10 and 11. The felt 70 consists of yarns with two different weaving patterns. The yarns 72.74

5050

Wie in Fig. 2 gezeigt, werden Filze 4 und 6 mit Schichten 24, 26 mit hohem Porenvolumen anein- 55 bilden einen vierbindigen Köper oder Kreuzköper, ander angrenzend verwandt. Wasser wird aus der das Gewebe ist relativ fein und hat ein niedriges Naßpapierbahn 2 gepreßt, die auf der Schicht mit Porenvolumen. Die Garne 72 sind weich und haben niedrigem Porenvolumen 28 liegt und wird durch die eine geringe Drehung und verfilzen leicht. Die Garne Schicht 28 in die Schicht 26 des Filzes 6 mit hohem 72 sind vorzugsweise auf der Oberseite 76 des Filzes Porenvolumen gedrückt, während die beiden Pressen- 60 70 angeordnet. Die Garne 74 sind stark gedreht und filze und die nasse Papierbahn zwischen den Preß- weniger verfilzungsfähig und härter. Die Garne 74 walzen hindurchgeführt werden. Ein Teil des Wassers geht in die Schicht mit hohem Porenvolumen 24 des Filzes 4 über. Das Wasser wird im wesentlichen vollkommen in den beiden Schichten 24,26 mit hohem 65 Porenvolumen gehalten. Die Schicht mit niedrigemAs shown in Fig. 2, felts 4 and 6 with layers 24, 26 with a high pore volume are combined to form a four-band twill or cross twill, related to the other adjacent. The water that is made up of the tissue is relatively fine and has a low level Wet paper web 2 pressed on the layer with pore volume. The yarns 72 are soft and have low pore volume 28 and is due to the slight rotation and matting easily. The yarns Layer 28 into layer 26 of felt 6 with high 72 are preferably on top 76 of the felt Pore volume pressed while the two presses - 60 70 arranged. The yarns 74 are highly twisted and felt and the wet paper web between the presses - less mattable and harder. The Yarns 74 rollers are passed through. Some of the water goes into the high pore volume layer 24 des Felt 4 across. The water is essentially completely in the two layers 24, 26 with a high 65 Pore volume kept. The layer with low

Porenvolumen 28 und 30, die mit der Papierbahn 2 und der Preßwalze 10 in Berührung stehen, hindern sind vorzugsweise auf der Rückseite 78 des Gewebes 70 angeordnet.Pore volumes 28 and 30, which are in contact with the paper web 2 and the press roll 10, prevent are preferably arranged on the rear side 78 of the fabric 70.

Die Garne 80, 82 bilden eine Leinwandbindung mit einem groben Gefüge hohen Porenvolumens. Die Garne 80 sind ähnlich den Garnen 72 und vorwiegend auf der Oberfläche 76 angeordnet. Die Garne 82 sind ähnlich den Garnen 74 und vorwiegend aufThe yarns 80, 82 form a plain weave with a coarse structure with a high pore volume. Yarns 80 are similar to yarns 72 and are predominant arranged on the surface 76. Yarns 82 are similar to yarns 74 and are predominant

der Rückseite 78 angeordnet. Die Garne 84 besitzen Verbindungsstichfäden, die in regelmäßigen Abständen eingebracht sind, um die beiden gewebten Elemente des Filzes fester ineinander zu verbinden. Mit den eingebrachten Verbindungsstichen besitzt der sich ergebende Filz 70 den Charakter eines feinen, gut durchfilzten Gewebes mit geringem Porenvolumen auf der Seite 76 und eines groben, weniger verfilzten Gewebes mit hohem Porenvolumenanteil auf der Rückseite 78.the rear 78 arranged. The yarns 84 have connecting stitch threads that are at regular intervals are introduced to more tightly connect the two woven elements of the felt. With the connecting stitches introduced, the resulting felt 70 has the character of a fine, well-felted fabric with low pore volume on the side 76 and a coarse, less matted fabric with a high proportion of pore volume on the rear side 78.

Andere Gewebearten können auch verwendet werden, z. B. ein fünf- oder sechsbindiger Köper für die Schicht mit niedrigem Porenvolumen und ein Gewebe mit Panamabindung, Köper, durchbrochenem Köper für die Schicht mit hohem Porenvolumen. Allgemein ist irgendein aus zwei Schichten bestehender Filz oder ein entsprechendes Gewebe geeignet, solange eine Schicht aus feinem, gefilztem, kompressiblem Gefüge mit niedrigem Porenvolumen und einer zweiten Schicht mit einem groben Gefüge mit hohem Porenvolumen, die weniger gefilzt und weniger kompressibel ist. Papiermaschinenfilze mit diesen Eigenschaften sind bekannt. Für dieses Merkmal wird kein Schutz beansprucht.Other types of fabric can also be used, e.g. B. a five- or six-string twill for the layer with low pore volume and a fabric with Panama weave, twill, openwork Twill for the layer with high pore volume. Generally, any one is two-tier Felt or a corresponding fabric is suitable, as long as a layer of fine, felted, compressible Structure with low pore volume and a second layer with a coarse structure with high pore volume that is less felted and less compressible. Paper machine felts with these Properties are known. No protection is claimed for this feature.

Eine andere Ausführung der Erfindung ist in Fig. 12 gezeigt. Der Duplexfilz90 besteht möglichst aus grobem Leinen oder Baumwollstoff bzw. einem Grundgewebe 92, das in oben beschriebener Weise gewebt ist oder mit anderen Bindungen, z. B. Leinwandbindung, Köperbindung, einem vierbindigen Köper od. ä. gewebt ist. Eine nicht gewebte Schicht aus cardierten Fäden 94, die durch Cardiermaschinen oder Carnetten hergestellt wurde, kann auf den grob gewebten Stoff 92 durch Verwendung von Widerhakennadeln aufgebracht werden, um diese Schicht mit der Gewebestruktur zu verflechten, damit ein hoher Adhäsionsgrad zwischen den beiden Schichten entsteht. Die Deckschicht 96 des Filzes kann aus einer dichteren Struktur bestehen und ein geringeres Porenvolumen als der Baumwollstoff oder die Rückseite 98 aufweisen. Außerdem kann die Schichtseite 96 dichter als Textilstrukturen sein, die allein durch Weben hergestellt werden. Die Wirkung der Wasserbeseitigung der mit Nadeln durchnähten Schicht aus cardierten Fäden ist wenigstens so groß und meistens größer als bei einer anderen Gewebestruktur.Another embodiment of the invention is shown in FIG. The duplex felt90 exists as far as possible made of coarse linen or cotton fabric or a base fabric 92, which in the manner described above is woven or with other weaves, e.g. B. plain weave, twill weave, a four-string Twill or the like is woven. A nonwoven layer of carded threads 94 made by carding machines or carnets can be attached to the coarsely woven fabric 92 by the use of barb needles applied to intertwine this layer with the fabric structure, thus a there is a high degree of adhesion between the two layers. The top layer 96 of the felt can be made of consist of a denser structure and a smaller pore volume than the cotton fabric or the back 98 have. In addition, the layer side 96 can be denser than textile structures that go through alone Weaving are made. The effect of removing water from the layer sewn through with needles carded threads are at least as large and usually larger than any other fabric structure.

Die Duplexfilze sind zwar im natürlichen Zustand sehr brauchbar, ihre Leistung kann jedoch gesteigert werden, indem sie einer Behandlung unterworfen werden, um sie wasseranziehend oder wasserabstoßend zu machen. Wird z. B. der die Papierbahn tragende Filz so behandelt, daß er wasserabstoßend ist, so wird die Neigung des Wassers herabgesetzt, von dem die Walze berührenden Filz in den die Papierbahn berührenden Filz zurückzukehren. Das Wiedernaßwerden der Papierbahn wird beim Herauskommen aus den Preßwalzen vermindert. Die wasserabstoßende Natur des das Papier berührenden Filzes hindert das Wasser nicht daran, von der Naßpapierbahn durch diesen hindurchgedrückt zu werden, und zwar durch den von den Preßwalzen aufgebrachten mechanischen Druck. Wo es wünsehenswert ist, daß soviel Wasser wie möglich in den Filzen verbleibt, steigert die Behandlung, in der sie wasseraufnahmefähig gemacht werden, ihre Wasseraufnahmefähigkeit. Although the duplex felts are very useful in their natural state, their performance can be increased by subjecting them to a treatment to render them hydrophilic or hydrophobic close. Is z. B. treated the felt carrying the paper web so that it is water-repellent is, the tendency of the water from which the roller touching felt into the die is reduced To return the felt touching the paper web. The rewetting of the paper web will on coming out decreased from the press rolls. The water repellent nature of what is in contact with the paper Felt does not prevent the water from being pushed through by the wet paper web by the mechanical pressure applied by the press rolls. Where it is worth seeing is that as much water as possible remains in the felts, increases the treatment in which they are are made water-absorbent, their water-absorbing capacity.

Es sind verschiedene Verfahren bekannt, Garne und Gewebe, die für Filze verwendet werden können, wasserabstoßend bzw. wasseraufnehmend zu machen. Sie werden daher nicht näher beschrieben.Various methods are known to produce yarns and fabrics that can be used for felts, to make water-repellent or water-absorbing. They are therefore not described in more detail.

Claims

Claims: ao

1. Wet press for paper machines, consisting of two press rolls arranged one above the other and a first and a second felt, the two felts being concentric to one another are ordered and form a felt loop in which the lower wet press roll lies, also with devices for discharging the water separated from the paper web from the felts, thereby characterized in that each of the two wet felts (4 and 6) consists of a double-layer Consists of a fabric, one layer (28 or 30) of soft, slightly twisted yarn and the other layer (24 or 26) of thick, consists of hard-twisted threads, the layers (24, 26) containing the large threads of both Felts are facing each other, while the paper web with the soft layer (e.g. 28) of the externally arranged felt (6) is in contact.

2. wet press according to claim 1, characterized in that that the outside felt

(6) is fully or partially water repellent.

3. Wet press according to claim 2, characterized in that the inside circumferential felt (4) is water-absorbing.

Considered publications:

German Patent Nos. 308 011, 731 243;

French Patent No. 1,198,432;
Magazine "Wochenblatt für Papierfabrikation", No. 15, 1961, pp. 731 to 737;

Karl Keim "Sieb und Filz", 2nd edition, 1949, pp. 261 to 264.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings