DE1269755B - UEberzugsmittel zur Verbesserung der Heissversiegelbarkeit von Polyolefinfolien - Google Patents

UEberzugsmittel zur Verbesserung der Heissversiegelbarkeit von Polyolefinfolien

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DE1269755B
DE1269755B DEP1269A DE1269755A DE1269755B DE 1269755 B DE1269755 B DE 1269755B DE P1269 A DEP1269 A DE P1269A DE 1269755 A DE1269755 A DE 1269755A DE 1269755 B DE1269755 B DE 1269755B
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Gordon Parry Hungerford
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4mWW> PATENTAMT Int. Cl.:
C09d
AUSLEGESCHRIFT
B44d
C08f
Deutsche Kl.: 22 g-10/01
75 c-5/06
39 b-22/06
Nummer: 1 269 755
Aktenzeichen: P 12 69 755.1-43
Anmeldetag: 3. August 1960
Ausleeetae: 6. Juni 1968
Ein Nachteil von Folien aus Polyolefinen ist deren mangelnde Heißsiegelfähigkeit. Beim Heißversiegeln von Folien aus Polyolefinen schmilzt das Polyolefin, und man erhält eine Schmelzverklebung, die nicht ohne erhebliche Anstrengung gelöst werden kann. Beim Zerreißen der Klebung wird die Umhüllung selbst zerstört.
Es ist bekannt, daß man die Oberflächeneigenschaften von Folien durch Auftragen von Kunststoffbeschichtungen verändern bzw. verbessern kann. So hat man beispielsweise schon Copolymerisate aus Vinylacetat, Alkylacrylaten und einer äthylenisch ungesättigten Säure durch Zugabe von Ammoniak oder Aminen löslich gemacht und zusammen mit Wachsen für Beschichtungen verwendet. Es ist auch bekannt, daß man durch den Zusatz von Wachs- bzw. Paraffinemulsionen den Blockpunkt von Beschichtungen aus Vinylchlorid und Vinylidenchlorid-Copolymerisatdispersionen erhöhen kann. Die bekannten Überzugsmittel reichen aber nicht aus, um die Heißversiegelbarkeit von Polyolefinfolien so zu verbessern, daß sie den Anforderungen der Praxis genügen.
Es wurde nun gefunden, daß man die Heißversiegelbarkeit von Polyolefinfolien, die durch chemische Einwirkung, Flamme oder Glimmentladung, vorbehandelt wurden, erheblich verbessern kann, wenn man als Überzugsmittel ein Gemisch aus Wasser, mindestens einer flüchtigen Base, 5 bis 20 Gewichtsprozent (berechnet auf die Gesamtmenge) eines durch Salzbildung mit dieser Base wasserlöslichen Mischpolymerisates aus einem monomeren Vinylester und einer ungesättigten Carbonsäure, 3 bis 15 Gewichtsprozent feinteiliger Kieselsäure, Kieselgur, Calciumsilikat, Bentonit oder Ton, einschließlich eines wachsartigen Stoffes als klebverhütenden Zusatz, verwendet.
Im allgemeinen, aber nicht notwendig, liegt der Polyolefinträger selbst in Form einer Bahn vor und kann z. B. eine Stärke zwischen 0,0064 und 0,1270 mm, vorzugsweise zwischen 0,0127 und 0,038 mm, aufweisen. Es sei aber darauf hingewiesen, daß auch Film- und Folienmaterial von niederen oder größeren Stärken erfindungsgemäß behandelt werden kann. Die verwendete Polyolefinfolie gehört notwendigerweise zu den Typen, deren Erweichungs- oder Schmelztemperaturen genügend oberhalb der durch den Mischpolymerstrich bedingten Versiegelungstemperatur liegen, so daß der Polyolefinträger bei den Verfahrensbedingungen der automatischen Maschinen, in der das lackierte Verpackungsmaterial verwendet werden soll, nicht schmilzt oder zu sehr geschwächt wird. Im Hinblick auf die derzeitigen Verhältnisse im Einwickel- und Verpackungswesen scheint es besonders Überzugsmittel zur Verbesserung der
Heißversiegelbarkeit von Polyolefinfolien
Anmelder:
International Development Company of National Distillers and Chemical Corporation S. A.,
Baar (Schweiz)
Vertreter:
Dr.-Ing. W. Abitz, Patentanwalt,
8000 München 27, Pienzenauer Str. 28
Als Erfinder benannt:
Gordon Parry Hungerford, Pittsford, N. Y.;
Charles William Cooper,
James Leland Kaufman, Columbus, Ohio
(V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 3. September 1959
(837 767)
vorteilhaft, als Polyolefinträger, z.B. als Polyäthylenfilm, eine Folie mit einem Schmelz- oder Erweichungspunkt von mindestens 1160C zu verwenden.
Besonders geeignet als Folienmaterial sind Polyäthylen, Polypropylen oder Mischpolymeren aus Äthylen und Propylen.
Wesentlich für die erfindungsgemäße Beschichtung der Polyolefinfolien ist es, die Oberfläche der zu beschichtenden Polyolefinfolie einer Aktivierung zu unterwerfen, um die spezifische Haftung zu erhöhen. Wird eine solche Behandlung nicht durchgeführt, so ist die Haftung des aufgetragenen Mischpolymerisates nicht groß genug, und es läßt sich von der Folie abziehen. Zur Durchführung dieser Aktivierung oder Behandlung sind verschiedene, auf diesem Fachgebiet bekannte Wege gangbar. Zu diesen Verfahren zur Verbesserung der Verklebefähigkeit von Polyolefinfolien gehören chemische Behandlungen, z.B. mit Chromsäure, Behandlungen mit Heißluftstrom, Behandlungen durch Flammenkontakt und elektrische Hochspannungsentladungen. Es kann zwar jedes der vorstehenden Verfahren angewendet werden, aber die Behandlung der Polyolefine, insbesondere der Polyäthylenoberflächen durch elektrische Entladungen,
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3 4
wird bei diesem Verfahren zur Verbesserung der Ver- essanten Mischpolymeren kennzeichnen sich durch klebefähigkeit bevorzugt. eine Lösungsviskosität ihrer molaren Lösungen in
Es gibt offenbar noch kein befriedigendes wissen- Äthanol in einem Bereich von 5 bis 30 cP. Die Visschaftlicb.es Verfahren für eine relativ einfache, aber kositätswerte der Mischpolymeren liegen vorzugsweise, klare Methode zur Bestimmung des Grades der 5 aber nicht notwendigerweise, in diesem Bereich. Elektronenbehandlung. Es wird zwar anerkannt, daß Die Mischpolymeren aus Vinylacetat und Croton-
eine mehr oder weniger direkte quantitative Meß- säure oder ein Maleinsäuremonoester, insbesondere methode auf jeden Fall am besten wäre, aber bis jetzt die Monoester mit Alkoholen mit 1 bis 8 Kohlenstoffist noch kein derartiges Verfahren bekanntgeworden. atomen sind für die Herstellung der Lacke bevorzugt, Daher muß also die Elektronenbehandlung bis zu io da sie leicht erhältlich sind, relativ glatt sich in schwach einem solchen Grad durchgeführt werden, daß eine alkalischen, wässerigen Lösungen lösen, relativ leicht befriedigende und relativ dauernde Verankerung des Filme bilden und über einen weiten Temperaturhier beschriebenen polymeren Striches in dem Poly- bereich eine gute Heißsiegelfähigkeit unter Bildung olefin erzielt wird. Ein Verfahren zur Messung dieser lösbarer Versiegelungen besitzen. Haftfestigkeit ist die »Scotch Streifen«- (»Scotch tape«) 15 Da es erwünscht ist, daß sich die verwendeten oder druckempfindliche Streifenprüfung, wie sie in der Mischpolymeren in wässerigen, alkalischen Lösungen Industrie des Bedrückens von Kunststoffolien an- lösen oder dispergieren lassen, soll der monomere gewendet wird. Säurepartner 2 bis 15 Gewichtsprozent des Misch-
Es gibt noch eine andere, mehr quantitative Bestim- polymers ausmachen, während der monomere Vinylmung zur Prüfung des Grades dieser Behandlung. Bei 20 ester die übrigen 98 bis 85 °/0 ausmachen soll. Das diesem Prüfverfahren wird ein 1,27 cm breiter Streifen Mischpolymere muß sich aus solch wässerigen Lösunaus 3 M Acetat Nr. 800 (Herstellerfirma: Minnesota gen auftragen lassen. Mischpolymeren aus Vinylacetat Mining & Mfg. Co.) bei Zimmertemperatur mit der und Crotonsäure erfüllen die hier genannten Anbehandelten Folienprobe versiegelt, wobei letztere forderungen in besonders zufriedenstellender Weise, mit einem druckempfindlichen Streifen versteift ist, 25 da sie sich glatt lösen und ausgezeichnete Filmbildner um die Dehnfähigkeit der Folie während der folgenden sind. Das Mischpolymere muß eine starke Verklebung Prüfung herabzusetzen. Zur Versiegelung wird ein mit den behandelten Polyolefinfiächen eingehen. Druck von 125 g/cm2 während 5 Sekunden angewen- Im Gegensatz zu den vorstehend beschriebenen
det. Die Versiegelung wird dann mit einer Geschwin- Mischpolymeren bilden homopolymere Polyvinyldigkeit von 12,7 cm/Min, an einem Instron-Zugprüf- 30 acetatharze bei ihrem Auftrag auf elektronenvorgerät abgezogen. Der Durchschnittswert der an- behandelte Polyolefinfolien aus wässerigen, häufig als gewendeten Kraft wird bestimmt und als Mittel von »Latizes« bezeichneten Dispersionen keine starken fünf Messungen angegeben. Bei dieser Prüfung wird Verklebungen und sind zur Bildung von Heißsiegelsich auf Wechsberg und We b b e r, »Electrical strichen ungeeignet.
Discharge Surface Treatment of Polyethylene«, 15 th 35 Eine weitere, besonders kritische Eigenschaft der Antec of SPE, Paper 84-c (Januar 1959), bezogen. Mischpolymeren ist ihre Heißsiegelfähigkeit und die Zum Beispiel wird bei manchen, auf Harzen basieren- Heißsiegeltemperatur. Die Heißsiegeltemperatur des den Folien ein gewünschter Behandlungsgrad erreicht, Mischpolymeraufstriches muß mindestens unterhalb wenn die Folie mit einer Geschwindigkeit von 12 bis des Erweichungs- oder Schmelzpunktes des Trägers 30,5 m pro Minute und einer Stromstärke von 2,7 40 oder des Polyolefingebildes, auf den der Strich aufbis 7,3 Ampere pro Meter Bahnlänge durch ein getragen wurde, liegen. Vorzugsweise soll das Misch-Elektrodensystem geleitet wird, wobei zur Erzielung polymere aus der vorstehend näher beschriebenen optimaler Ergebnisse die Geschwindigkeit so eingestellt Klasse zur Bildung einer Haftbindung bei Temperawird, daß sie in umgekehrtem Verhältnis zur Strom- türen unterhalb der Temperatur, bei der der PoIystärke steht. Ein geeignetes Produkt ließ sich mit 45 olefinträger merklich geschädigt wird, fähig sein. Da diesem Elektrodensystem mit 21 m pro Minute her- solche Polyolefine hinsichtlich dieser Eigenschaft stellen, wobei ein Strom von beispielsweise 2,9 Ampere selbst bei den marktgängigen Typen weitgehend varipro Meter laufender Bahnlänge angelegt wurde. ieren, ist es schwer, die Grenzen in Zahlenwerten an-Ferner können verschiedene Behandlungsgeschwindig- zugeben. Je nach Typ und Dichte des Polyolefins sind keiten durch geeignete Veränderung der Stromstärke 5° die Temperaturen ihrer Erweichungspunkte sehr verangewendet werden, vorausgesetzt, daß die Folie schieden.
nicht während der Behandlung »durchbrennt«. Das Überzugsmittel soll eine flüchtige Base entin weitem Sinn zählen zu dem als Bindemittel ver- halten, welche durch Salzbildung das Mischpolymerisat wendeten, alkalilöslichen Mischpolymer Mischpoly- wasserlöslich macht. Als flüchtige Basen können hier nieren eines Vinylesters, wie Vinylacetat, Vinyl- 55 Ammoniak oder flüchtige Amine, wie aliphatische propionat, Vinylbutyrat u. dgl., wobei der organische Amine, Alkylolamine od. dgl., verwendet werden. Der Säurerest 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthält, mit einer Ammoniak oder das in kaltem, warmem oder heißem ungesättigten, organischen Säure. Die ungesättigte Wasser lösliche Aminsalz wird dann mit weiteren Bindung soll dabei eine Kohlenstoff-Kohlenstoff- Zusätzen vermischt. Beim späteren Trocknen des Doppelbindung sein. Die organische Säure kann bis zu 60 aufgetragenen Überzugsmittel zersetzt sich das 6 Kohlenstoffatome enthalten, wie Acryl-, Croton-, Ammonium- oder Aminsalz des Mischpolymerisats Isoeroton-, Methacryl-, Tiglin- und Angelicasäure. und gibt den flüchtigen Ammoniak oder das Amin frei. Ferner gehören zu geeigneten ungesättigten organischen Das Überzugsmittel enthält zur Verbesserung der
Säuren Monoester aus niederen Alkoholen und zwei- Gleiteigenschaften, insbesondere der Wärmegleitfähigwertigen Säuren wie Monomethyl-, Monoäthyl- und 65 keit, weiterhin 3 bis 15 Gewichtsprozent eines fein-Monobutylmaleat, -fumarat, -itaconat und -citraconat teiligen, wasserunlöslichen anorganischen Stoffes, und u. dgl. sowie deren Mischungen. zwar entweder Kieselsäure, Kieselgur, Calciumsilikat,
Die zur erfindungsgemäßen Verwendung inter- Bentonit oder Ton.
5 6
Zur bestmöglichen Ausnutzung ihrer Wirksamkeit bestand. Die Folie wurde mit Hitzestrahlen getrocknet
sollen diese feinverteilten anorganischen Stoffe eine und das Auftragverfahren auf der anderen Folienseite
Partikelgröße zwischen 10 und 200 ηιμ besitzen; mit dem gleichen Lack wiederholt. Nach dem Trock-
eine mit Alkali stabilisierte Kieselsäuredispersion ist nen wurde der lackierte Film aufgerollt und zu seiner
das für diesen Zweck bevorzugte Material. 5 Verwendung als Verpackungsfolie in Streifen passender
Die Mengen der einzelnen, zur Erzeugung optimaler Größe geschnitten. Die zur Herstellung der lackierten
Wärmegleiteigenschaften nötigen Zusätze richten sich Folie verwendete Trägerfolie hatte folgende Eigen-
nach dem verwendeten Zusatz selbst, dem Überzugs- schäften:
mittel, und anderen Variablen im Überzugsmittel
und dem Verfahren; vorzugsweise werden 35 bis io Dicke 0,02260
60 Gewichtsprozent (bezogen auf das Mischpolymere) Streckgrenze MD* 138,60 kg/cm2 ± 4%
als Gleitmittel zugesetzt. Streckgrenze TD** 138,60 kg/cm2 ± 4%
Als unerwünschtes Kleben wird die Neigung der Zerreißfestigkeit MD 182,30 kg/cm2 ± 18 %
Folie, an sich selbst zu haften, wenn sich zwei oder Zerreißfestigkeit TD 145,90 kg/cm2 ± 15°/0
mehr Flächen der Folie in einem aneinandergepreßten 15 Dehnung MD 430 ± 10°/
Zustand befinden, wie dies z.B. beim Stapeln der Dehnung TD 500 ± 34°/
Folien in Bogen während der Lagerung der Fall ist. Elastizitätsmodul' °
Diese Neigung zeigt sich besonders stark bei erhöhten bd Zugbeanspruchung Mi) 45 300 ± 4%
Temperaturen und hohen relativen Luftfeuchten. Elastizitätsmodul
Unter normalen Lagerungsbedingungen treten als ao bei Zugbeanspruchung TD 57 800 dz 7%
maximale Temperaturen solche zwischen 38 und 43 C n .tt, , .. *** 10c/
auf, während die Luftfeuchte bis zu 90 bis 100% »G"f%keit«*** · · · · · · W Φ™
betragen kann. Unter diesen Bedingungen soll sich Trübung nach G a r d η e r 3,4 ± 9 %
die gestrichene Folie nicht mit sich selbst verkleben Glanz nach Gardner bei Lichtoder, mit anderen Worten, sie soll beständig gegen 25 eMail unter 45 83,2 ± 1 %
unerwünschtes Kleben sein. Andernfalls würden z. B. * jn Maschinenrichtung.
bei Lagerung der Folie in über einem Innenkern auf- ** Senkrecht dazu.
gerolltem Zustand die einzelnen Schichten aneinander- *** »Griffigkeit« ist ein Maß für die Steifigkeit einer dünnen
kleben, und die Folie ließe sich nicht glatt aufrollen. Folie und wird mit dem Thwing-Albert Handel-0-Meter ge-
AIs Zusätze gegen unerwünschtes Kleben sind 30 messen. feinverteilte Wachse und wachsartige Stoffe geeignet,
die bei Temperaturen oberhalb der maximal bei der Die lackierte Folie hatte folgende Eigenschaften:
Lagerung der Folien auftretenden Temperaturen Dicke des Strichs (pro Seite) .. 0,00178 mm
schmelzen und die bei diesen Temperaturen in dem Streckgrenze MD* 156,40 kg/cm2 ± 6%
Mischpolymeren nicht löslich sind. Spezifische Bei- 35 Streckgrenze TD** . . 169 kg/cm2 ±4 °/0
spiele sind Naturwachse, wie Paraffinwachs mikro- Zerreißfestigkeit MD 179)5o kg/cm2 ± 6%
kristallines Wachs, Bienenwachs, Carnaubawachs, „ .„. x. , .. _,_, . ' n. ' „ , ',
Japanwachs, Monatanwachs usw., und synthetische Zerretffestigkeit TD "J10,^ ± '°
Wachse wie hydriertes Rizinusöl, Chlorkohlenwasser- Dehnung MD 410 ± 10%
stoffwachse, langkettige, fettsaure Amide usw. 40 Dehnung TD 430 ± 33 %
Elastizitätsmodul
B e i s ρ i e 1 1 bei ZugbeansPmcnung MD 8,050 ± 4%
Elastizitätsmodul
Polyäthylen einer Dichte von etwa 0,935 g/cm3 und bei Zugbeanspruchung TD 9,240 ± 4%
einem kristallinen Schmelzpunkt von 121° C wurde 45 »Griffigkeit« 6,0 g/cm
zu einer Filmbahn von etwa 0,025 mm Dicke extru- Trübung nach G a r d η e r 1,2 ± 8 %
diert, wobei zur Erzielung optimaler Klarheit das Glanz nach Gardner bei Licht-Gießverfahren mit abgeschreckten Walzen angewendet eMail unter 45° 81,1 ± 1 %
wurde. Die Eigenschaften der Folie sind nachfolgend Festigkeit der Heißsiegelung*** 40 g/cm
aufgeführt. Diese Folie wurde einer elektrischen 50 * In Maschinenrichtung.
Glimmentladung mit einem Elektrodenstrom von ** Senkrecht dazu
3,3 Ampere pro Meter laufender Filmbahnlänge und „„ Siegelungsbedingungen: Drucktiegeltemperatur: 1070C
einer Bahngeschwindigkeit von 21 m pro Minute aus- (225°F), Quellzeit: 3,5 Sekunden, Druck: 4,6 g/cm»
gesetzt. (30 g/sq. in.).
Auf die behandelte Folie wurde dann einseitig nach 55
dem Tiefdruckverfahren ein wässeriges Überzugsmittel Die Beständigkeit der lackierten Folie gegen unaufgetragen, das aus folgenden Komponenten auf- erwünschtes Kleben bei 38° C (1000F) und 50% gebaut war: 12,35% eines aus 95% Vinylacetat und relativer Luftfeuchte war ausgezeichnet. 5% Crotonsäure bestehenden Mischpolymeren, das Eine Rolle dieser lackierten Folie wurde in eine in Äthanol eine Lösungsmittelviskosität von 10 cP 60 Broteinwickelmaschine (Modell 3-121 der American aufweist, 0,21 % 28%iges Ammoniakwasser, 17,50 % Machine and Foundry) eingespannt und zum Eineiner 30% Feststoffe enthaltenden, alkalistabilisierten wickeln einzelner Brotlaibe verwendet. Die Temperawässerigen Dispersion von kolloider Kieselsäure türen der verschiedenen Drucktiegel wurden konmit einer Partikelgröße zwischen 17 und 170 ηιμ, trolliert, so daß dichte, aber lösbare Versiegelungen 0,37% einer 33 % Feststoffe enthaltenden wässerigen 65 von der lackierten Folie gebildet wurden und umhüllte Dispersion eines Wachses aus hydriertem Rizinusöl Verpackungen mit dem Brot als Füllgut erhalten mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von 5 bis wurden. Auf diese Weise konnten 50 bis 60 Brotlaibe 10 μ, während der Rest des Lackes aus Wasser kontinuierlich pro Minute verpackt werden.
Beispiel 2 Tabelle I
2 Versuchs-Nr. 4 5
1 — 3 — —
12,1 12,1 — 12,1 12,1
0,2 12,1 0,2 0,2
0,2 5,3 0,2 5,3 5,3
5,3 0,05 — 0,05 0,05
0,05 0,1 0,05 — 0,1
— — 0,5 0,05 0,025
— 82,3 — 82,4 82,3
82,4 0,05 87,2 0,1 0,1
0,1 gut 0,1 gut mäßig
gut gut mäßig mäßig mäßig
gut sehr gut gut gut gut
mäßig gut gut gut gut
gut mäßig gut gut gut
schlecht mäßig
% Mischpolymeres aus Vinylacetat und 3 °/0 Crotonsäure, Viskosität 10 cP
°/0 Mischpolymeres aus Vinylacetat und 5 °/0 Crotonsäure, Viskosität 10 cP
°/o 28°/oiger wässeriger Ammoniak
°/0 Kolloide Kieselsäure
°/0 NH4-SaIz einer komplexen organischen polymeren Säure
°/0 hydratisiertes Calciumsilikat
°/0 hydriertes Rizinusöl
% Wasser
Dicke des getrockneten Strichs (in Millimeter pro Seite)
Klarheit
Festigkeit der Heißsiegelung
Wärmegleitfähigkeit
Beständigkeit gegen unerwünschtes Kleben bei 23°C (73°F) und 65°/0 relativer Luftfeuchte
Beständigkeit gegen unerwünschtes Kleben bei 49 0C (1200F) und 30% relativer Luftfeuchte
12,1 0,2 5,3
0,25 81,1
0,1 gut gut gut
gut gut
Weitere Beispiele ähnlicher Lackrezepturen sowie eine qualitative Bewertung der Eigenschaften der dabei erhaltenen Produkte sind in der vorstehenden Tabelle I aufgeführt. Bei all diesen beschriebenen Versuchen waren Klarheit, Heißsiegelfähigkeit (sowohl Stärke der Versiegelung als auch die Lösbarkeit), Wärmegleitfähigkeit und Beständigkeit gegen unerwünschtes Kleben zufriedenstellend. Eine Ausnahme bildete Versuch Nr. 1, bei dem die Beständigkeit gegen unerwünschtes Kleben der Folie bei 49° C (120° F) infolge des Fehlens genügender Mengen eines verklebungsverhütenden Zusatzes nicht ausreichte. Alle Anteile der verschiedenen, vorstehend angeführten Komponenten sind in Gewichtsprozent, bezogen auf die Lacklösung, angegeben.
Beispiel 3
Tabelle II
Versuchs-Nr. 8 9 10 11
7 1,0 1,0 1,0 1,0
1,0 0,33 0,37 0,40 0,44
— 0,022 0,022 0,022 0,022
0,022 0,06 0,06 0,06 0,06
0,06 6,8 6,8 6,8 6,8
6,8 gut gut gut gut
sehr gut gut gut gut gut
sehr gut sehr gut sehr gut aus
sehr schlecht gezeichnet
schlecht mäßig gut gut gut
mäßig
Mischpolymeres aus Vinylacetat und 3 °/0 Crotonsäure, Viskosität 10 cP, Teile
Kolloide Kieselsäure (100 °/0), Teile
NH4-SaIz einer komplexen, polymeren organischen Säure (20°/0, wässerige Lösung), Teile
Ammoniak (28 °/0, wässerig), Teile
Wasser, Teile
Klarheit
Heißsiegelung
Wärmegleitfähigkeit
Beständigkeit gegen unerwünschtes Kleben bei 23° C (73°F)
In der vorstehenden Tabelle II sind die Mengen der verschiedenen Komponenten in Teilen pro Teil mischpolymerisiertes Harz angegeben. Die verschiedenen Versuche zeigen die Wirkung der Konzentration an kolloider Kieselsäure, dem in diesen Lacken verwendeten »Wärmegleitmittel«. Die Versuche 9,10 und 11 sind in all ihren Eigenschaften ganz zufriedenstellend, während die Versuche 7 und 8 sowohl hinsichtlich der Wärmegleiteigenschaften als auch der Beständigkeit gegen unerwünschtes Kleben wegen des Fehlens oder der relativ geringen Mengen an kolloider Kieselsäure in dem Lack keine befriedigenden Ergebnisse zeigen.
Beispiel 4 Tabelle III
12
Versuchs-Nr. 13
Mischpolymer aus Vmylacetat und 3 °/0 Crotonsäure, Viskosität 10 cP, Teile
Mischpolymer aus Vinylacetat und 3 % Crotonsäure, Viskosität 20 cP, Teile
Mischpolymer aus Vinylacetat und 5 °/o Crotonsäure, Viskosität 10 cP, Teile
Kolloide Kieselsäure, Teile
NH4-SaIz einer komplexen polymeren organischen Säure, Teile (20% wässerige Lösung)
Wasser, Teile
Ammoniak, 28 °/0, wässerig, Teile
Klarheit
Heißsiegelung
Wärmegleitfähigkeit
Beständigkeit gegen unerwünschtes Kleben
bei 23°C (730F)
bei 38°C (1000F)
0,44
0,022
0,066
sehr gut
sehr gut
ausgezeichnet gut
schlecht
1,0
0,44
0,022
6,8
0,066
sehr gut
sehr gut
ausgezeichnet
gut
schlecht
1,0
0,44
0,022
6,8
0,083
sehr gut
sehr gut
ausgezeichnet
gut
mäßig
In der vorstehenden Tabelle III sind die Mengen der verschiedenen Komponenten in Teilen pro Teil des verwendeten mischpolymeren Harzes angegeben. Diese Tabelle wird gebracht, um zu zeigen, daß verschiedene Typen von Mischpolymeren aus Vmylacetat und ungesättigter Säure, die sich sowohl hinsichtlich der Zusammensetzung der Monomeren als auch hinsichtlich der Viskositätswerte unterscheiden, für diese Lacke verwendet werden können und letztere — abgesehen von der Beständigkeit gegen unerwünschtes Kleben — zufriedenstellende Ergebnisse zeigen. Diese Eigenschaft kann aber auf befriedigende Weise durch Zusatz von klebeverhütenden Mitteln, wie feindispergiertem, hydriertem Rizinusöl oder einem anderen geeigneten Wachs, wie vorstehend bereits offenbart, verbessert werden.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verwendung eines Gemisches aus Wasser, mindestens einer flüchtigen Base, 5 bis 20 Gewichtsprozent (berechnet auf Gesamtmenge) eines durch Salzbildung mit dieser Base wasserlöslichen Mischpolymerisates aus einem monomeren Vinylester und einer ungesättigten Carbonsäure, 3 bis 15 Gewichtsprozent feinteiliger Kieselsäure, Kieselgur, Calciumsilikat, Bentonit oder Ton, einschließlich eines wachsartigen Stoffes als klebeverhütenden Zusatz, als Überzugsmittel zur Verbesserung der Heißversiegelbarkeit von Polyolefine nfolien, die durch chemische Einwirkung, Flamme oder Glimmentladung vorbehandelt sind.
2. Verwendung des Gemisches mit einem Mischpolymerisat aus Vinylacetat und einer äthylenisch ungesättigten Carbonsäure nach Anspruch 1.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 692154;
USA.-Patentschriften Nr. 2676938, 2845 398;
Kunststoffe, 45 (1955), S. 405.
809 558/379 5.68 © Bundesdruckerei Berlin
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