DE1224431B - UEberzugsmittel auf der Basis von AEthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Erdoelwachs - Google Patents

UEberzugsmittel auf der Basis von AEthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Erdoelwachs

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DE1224431B
DE1224431B DEP35525A DEP0035525A DE1224431B DE 1224431 B DE1224431 B DE 1224431B DE P35525 A DEP35525 A DE P35525A DE P0035525 A DEP0035525 A DE P0035525A DE 1224431 B DE1224431 B DE 1224431B
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WWW PATENTAMT C09d
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
Deutsche Kl.:
Nummer: 1224 431
Aktenzeichen: P 35525IV c/22 h
Anmeldetag: 19. November 1964
Auslegetag: 8. September 1966
Die Erfindung betrifft Überzugsmittel auf der Basis von Mischpolymerisaten aus Äthylen und Vinylacetat einerseits und Erdölwachs andererseits.
Mischpolymerisate aus Äthylen und Vinylacetat sind bekanntlich sehr wertvolle Zusätze zu Erdölwachs. Mischpolymerisate aus Äthylen und Vinylacetat können mit Erdölwachs vermischt werden, um die Biegsamkeit, das Haftvermögen, die HeißVerschweißbarkeit, Härte, den Glanz, den Blockpunkt und andere wichtige Eigenschaften des Erdölwachses zu verbessern. Gemische aus Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Erdölwachs haben erhebliche technische Bedeutung in der Beschichtung von biegsamen Celluloseblättern, wie Papier, Pappe, Transparentpapier und Zellglas, erlangt. Solche biegsamen Celluloseblätter und -bahnen können mit Gemischen aus Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Erdölwachs beschichtet und dann zu Behältern, wie Beuteln oder Kartons, verformt werden, indem ihre sich überlappenden Oberflächen heißverschweißt werden. Die so erhaltenen Behälter besitzen einen gefälligen, hochgradig feuchtigkeitsundurchlässigen Schutzüberzug und werden durch die starken Verschweißungsbindungen zusammengehalten.
Gemische aus Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisäten und Erdölwachs sind für derartige Anwendungszwecke geeignet, wenn die heißverschweißten Bindungen bei dem Verfahren zur Herstellung der Behälter, solange sie noch heiß sind, nicht der Einwirkung nennenswerter Trennkräfte ausgesetzt werden. Die Gemische aus Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Erdölwachs besitzen aber ein unzulängliches Heißklebevermögen. Sie besitzen nämlich eine sehr geringe Haftfestigkeit, wenn sie heiß sind, und eignen sich im allgemeinen nicht als Heißverschweißungsbeläge unter Bedingungen, unter denen die Heißverschweißungsbindungen, solange sie noch heiß sind, der Einwirkung nennenswerter Trennkräfte ausgesetzt sind, wie es z. B. bei den neuerdings entwickelten Behälterherstellungs- und Abfüllmethoden der Fall ist, bei denen die Herstellung der Verpackung und das Abfüllen der Ware unmittelbar hintereinander erfolgen und die zur Verpackung der verschiedensten Erzeugnisse, z. B. von Backwaren, Röstkartoffelscheiben, Nährmitteln, Muttern und Schrauben, elektronischen Teilen, Spielwaren und Ersatzteilen, in durch heißverschweißte Überzüge geschützte Cellulosehüllen angewandt werden. Die bei diesen Verpackungsherstellungs- und Abfüllverfahren verwendeten Maschinen arbeiten mit sehr hohen Geschwindigkeiten, indem sie je Minute 30 bis 300 Behälter herstellen und füllen. Da die bei solchen Verfahren gebildeten Heißschweiß-Überzugsmittel auf der Basis von Äthylen-
Vinylacetat-Mischpolymerisaten
und Erdölwachs
Anmelder:
E. I. du Pont de Nemours and Company,
Wilmington, Del. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. W. Abitz und Dr. D- Morf,
Patentanwälte, München 27, Pienzenauer Str. 28
Als Erfinder benannt:
David Vandlan Matthew,
Wilmington, Del. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 20. November 1963
(325 164)
nähte bereits in heißem Zustand der Einwirkung erheblicher Trennkräfte ausgesetzt sind, muß das biegsame Celluloseblattmaterial unbedingt mit einer Heißverschweißungsmasse beschichtet werden, die ein ausreichendes Heißklebevermögen aufweist, um Heißschweißnähte zu bilden, die sich bei dem Vorgang der Behälterherstellung und des Abfüllens nicht öffnen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solche blattförmigen Verpackungsstoffe mit Gemischen aus Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Erdölwachs zu beschichten und dabei ausgezeichnete Schutzüberzüge zu erhalten.
Das Überzugsmittel gemäß der Erfindung enthält ein Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat und gegebenenfalls geringen Mengen an einpolymerisierten äthylenisch ungesättigten Carbonsäuren und außerdem Erdölwachs und ist dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymerisat 25 bis 35 Gewichtsprozent einpolymerisiertes Vinylacetat enthält, 25 bis 40 Gewichtsprozent des gesamten Überzugsmittels ausmacht und einen Schmelzindex von 1 bis 10 aufweist, während die Wachsmenge 40 bis 63 Gewichtsprozent des gesamten Überzugsmittels beträgt und 12 bis 20 Ge-
609 659/397
3 4
wichtsprozent des Überzugsmittels aus einem Misch- sate aus oc-Methylstyrol und Vinyltoluol, die mehr .als
polymerisat aus oc-Methylstyrol und Vinyltoluol 85 Gewichtsprozent einpolymerisiertes Vinyltoluol ent-
bestehen, welches 35 bis 85 Gewichtsprozent einpoly- halten, sind mit den anderen Bestandteilen des
merisiertes Vinyltoluol enthält und einen Erweichungs- Überzugsmittels nicht verträglich genug,
punkt, bestimmt nach der Ring- und Kugelmethode, 5 Das Molekulargewicht des Mischpolymerisates aus
von 110 bis 150° C aufweist. α-Methylstyrol und Vinyltoiuol ist im Sinne der
Es sind zwar viele Mischpolymerisate aus Äthylen Erfindung ausschlaggebend. Das Molekulargewicht und Vinylacetat als wirksame Zusätze zu Wachsen dieses Mischpolymerisates wird zweckmäßig in Form bekannt; es zeigte sich jedoch, daß im Rahmen der des Erweichungspunktes nach der Ring- und Kugel-Erfindung nur eine ganz bestimmte Gruppe von io methode, bestimmt nach der ASTM-Prüfnorm E-28-Mischpolymerisaten aus Äthylen und Vinylacetat 58 T, ausgedrückt. Das Mischpolymerisat aus oc-Meverwendet werden kann. Das Mischpolymerisat aus thylstyrol und Vinyltoluol muß einen Erweichungs-Äthylen und Vinylacetat muß 25 bis 35 Gewichts- punkt, bestimmt nach der Ring- und Kugelmethode, prozent, vorzugsweise 26 bis 30 Gewichtsprozent, von 110 bis 15O0C aufweisen. Liegt der Erweichungseinpolymerisiertes Vinylacetat und dementsprechend 15 punkt des Mischpolymerisates unter 1100C, dann 65 bis 75 Gewichtsprozent, vorzugsweise 70 bis weist die Überzugsmasse kein ausreichendes Heiß-74 Gewichtsprozent, einpolymerisiertes Äthylen ent- klebevermögen auf. Liegt der Erweichungspunkt des halten, damit die Masse das erforderliche Heißklebe- Mischpolymerisates aus oc-Methylstyrol und Vinylvermögen besitzt. Dieser genaue Bereich an einpoly- toluol über 150° C, so wird die Viskosität des Übermerisiertem Vinylacetat ist auch erforderlich, um dem 20 zugsmittels zu hoch. Vorzugsweise besitzt das Misch-Überzugsmittel andere vorteilhafte Eigenschaften zu polymerisat einen Erweichungspunkt von 115 bis verleihen, wie optimale Biegsamkeit, Undurchlässig- 125° C.
keit für Wasserdampf, Glanz, Haftvermögen, Heiß- Die Mischpolymerisate aus oc-Methylstyrol und
verschweißbarkeit und Blocktemperatur. Mischpoly- Vinyltoluol können nach behebigen Verfahren, z. B.
merisate aus Äthylen und Vinylacetat, die außerdem 25 nach dem Verfahren der USA.-Patentschrift 3 000 868,
noch geringe Mengen an einpolymerisierten äthyle- hergestellt werden.
riisch ungesättigten Carbonsäuren enthalten, sind im Unter »Erdölwachsen« werden hier Paraffinwachse
Rahmen der Erfindung ebenfalls verwendbar. und mikrokristalline Wachse verstanden. Paraffin-
Das Molekulargewicht des Mischpolymerisates aus wachs ist ein Gemisch aus festen Kohlenwasserstoffen, Äthylen und Vinylacetat ist im Rahmen der Erfindung 3° welches als Destillat bei der fraktionierten Destillation ebenfalls ausschlaggebend. Die Molekulargewichte von Erdöl gewonnen wird. Nach der Reinigung enthält dieser Mischpolymerisate werden zweckmäßig in Paraffinwachs Kohlenwasserstoffe im Bereich der Form des Schmelzindex nach der ASTM-Prüfnorm Bruttoformeln von C23H48 bis C35H72. Paraffinwachs D-1238-57T bestimmt. Die Mischpolymerisate aus ist praktisch farblos, hart und durchscheinend und Äthylen und Vinylacetat müssen erfindungsgemäß 35 besitzt einen Schmelzpunkt von etwa 52 bis 74° C. einen Schmelzindex von 1 bis 10 aufweisen. Wenn der Mikrokristallines Wachs wird aus den nicht destillier-Schmelzindex des Mischpolymerisates größer als 10 ist, baren Destillationsrückständen von der fraktionierten weist das Überzugsmittel ein unzulängliches Heiß- Destillation des Erdöls gewonnen. Es unterscheidet klebevermögen auf. Wenn der Schmelzindex des sich von Paraffinwachs dadurch, daß es verzweigt-Mischpolymerisates aus Äthylen und Vinylacetat 40 kettige Kohlenwasserstoffe von höherem Molekularkleiner als 1 ist, wird das Überzugsmittel zu zäh und gewicht enthält. Es ist erheblich verformbarer als läßt sich mit den in der Technik üblicherweise verwen- Paraffinwachs und hat gewöhnlich einen Schmelzpunkt deten Beschichtungsmaschinen nicht auf biegsames von etwa 66 bis 93° C. Im Rahmen der Erfindung kann Celluloseblattmaterial auftragen. Vorzugsweise soll entweder Paraffinwachs oder mikrokristallines Wachs das Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat 45 verwendet werden; vorzugsweise verwendetman jedoch einen Schmelzindex von 2 bis 4 aufweisen. Paraffinwachs oder ein Gemisch aus Paraffinwachs und
Die erfindungsgemäß verwendeten Mischpolymeri- mikrokristallinem Wachs, welches Paraffinwachs in
sate aus Äthylen und Vinylacetat können z. B. nach überwiegender Menge enthält (in der Größenordnung
den in den USA.-Patentschriften 2 200 429 und von etwa 75 Gewichtsprozent der Gesamtmenge an
2 703 794 beschriebenen Verfahren hergestellt werden. 50 Erdölwachs).
Es sind auch bereits viele Homopolymerisate und Die Mischpolymerisate aus Äthylen und Vinylacetat Mischpolymerisate aus oc-Methylstyrol und Vinyltoluol und aus oc-Methylstyrol und Vinyltoluol sowie das bekannt. Im Rahmen der Erfindung kann jedoch nur Erdölwachs können in allen Mengenverhältnissen miteine bestimmte Gruppe von Mischpolymerisaten aus einander vermischt werden. Erfindungsgemäß müssen oc-Methylstyrol und Vinyltoluol verwendet werden. 55 diese Bestandteile jedoch in bestimmten kritischen
Diese Mischpolymerisate müssen 35 bis 85 Gewichts- Mengenverhältnissen gemischt werden. Insbesondere
prozent, vorzugsweise 60 bis 80 Gewichtsprozent, muß das Überzugsmittel das Mischpolymerisat aus
einpolymerisiertes Vinyltoluol und dementsprechend Äthylen und Vinylacetat in Mengen von 25 bis
15 bis 65 Gewichtsprozent, vorzugsweise 20 bis 40 Gewichtsprozent, das Mischpolymerisat aus oc-Me-
40 Gewichtsprozent, einpolymerisiertes oc-Methylstyrol 60 thylstyrol und Vinyltoluol in Mengen von 12 bis
enthalten. Wenn das Mischpolymerisat weniger als 20 Gewichtsprozent und das Erdölwachs in Mengen
35 Gewichtsprozent einpolymerisiertes Vinyltoluol ent- von 40 bis 63 Gewichtsprozent enthalten. Wenn der
hält, löst oder verteilt es sich nicht genügend, und man Anteil des Mischpolymerisates aus Äthylen und Vinyl-
erhält eine sandige Masse, die einen unerwünscht acetat oder des Mischpolymerisates aus oc-Methyl-
rauhen Belag liefert. Außerdem besitzt das Überzugs- 65 styrol und Vinyltoluol das angegebene Maximum
mittel ein unzulängliches Heißklebevermögen, wenn überschreitet, wird das Überzugsmittel zu zäh. Wenn
das Mischpolymerisat weniger als 35 Gewichtsprozent die Anteile dieser Mischpolymerisate unter den angege-
einpolymerisiertes Vinyltoluol enthält. Mischpolymeri- benen Mindestmengen liegen, besitzt das Überzugs-
mittel nicht das erforderliche Heißklebevermögen. Die günstigsten Eigenschaften erzielt man, wenn das Überzugsmittel zu etwa 30 Gewichtsprozent aus dem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat, zu etwa 18 Gewichtsprozent aus dem Mischpolymerisat aus öc-Methylstyrol und Vinyltoluol und zu etwa 52 Gewichtsprozent aus Paraffinwachs besteht.
Das Überzugsmittel gemäß der Erfindung kann auf beliebige Weise, z. B. durch Heißvermischen der Bestandteile in einem mit Rührwerk ausgestatteten erhitzten Kessel oder in einem Banbury-Mischer, auf einem Zweiwalzenmahlwerk, in der Mischstrangpresse oder einer sonstigen Anlage, hergestellt werden.
Die Masse kann auch noch sonstige übliche Zusätze, wie inerte Füllstoffe, Pigmente, Farbstoffe und Oxydationsverzögerer, enthalten, sofern nur ihre wesentlichen Eigenschaften dadurch nicht in nennenswertem Ausmaße geändert werden.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung dienen die folgenden Beispiele. In den Beispielen werden die Überzugsmassen hergestellt, indem zunächst das Erdölwachs in einem mit Rührwerk versehenen erhitzten Behälter geschmolzen wird. Zu dem geschmolzenen Wachs wird das Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat zugesetzt, und das Gemisch wird gerührt, bis Lösung eingetreten ist. Dann wird das Mischpolymerisat aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol bzw. das sonstige in den Beispielen verwendete Polymerisat unter Rühren zugesetzt. Das geschmolzene Gemisch wird etwa 2 Stunden gerührt. Dann wird Transparentpapier gleichmäßig mit dem geschmolzenen Überzugsmittel nach dem Verfahren von Lamar und Mitarbeitern (Journal of the Technical Association of the Pulp and Paper Industry, Mai 1962, Bd. 45, Nr. 5, S. 401) beschichtet. Für jede in den Beispielen angegebene Untersuchung wird eine Probe des mit dem zu untersuchenden Überzugsmittel beschichteten Transparentpapiers zu einem Rechteck von 7,6 χ 30,5 cm geschnitten. Dieses Rechteck wird zu einer Schlinge zusammengebogen, und die Enden werden nach Zusammenlegen der beschichteten Oberflächen heißverschweißt. Die Verschweißung erfolgt mittels einer Heißschweißvorrichtung bei 82° C, einem Druck von 2,1 kg/cm2 und einer Verweilzeit von 1J2 bis 1 Sekunde. Die erzeugte Schweißnaht ist etwa 6,35 bis 12,7 mm breit und erstreckt sich über das ganze Ende der Schlinge hinweg. Die Schweißnaht wird dann erkalten gelassen. Zur Bewertung des Heißklebevermögens der Überzugsmittel wird eine geeichte Federvorrichtung verwendet. Diese Vorrichtung wird aus einem 0,1778 mm dicken, 7,62 cm breiten und 20,3 cm langen rechteckigen Federstahlblech hergestellt. Aus den beiden 20,3 cm langen Seiten des Federstahlbleches werden aufeinanderpassende Abschnitte ausgeschnitten, von denen jeder ungefähr dem durch eine Kreissehne begrenzten Segment eines Kreises mit einem Radius von ungefähr 10 cm entspricht, wobei die Sehne längs der Ebene der 20,3 cm langen Seite liegt. Diese aufeinanderpassenden Ausschnitte werden unmittelbar einander gegenüber in einem Mittelabstand von etwa 12,7 mm angeordnet. Diese Vorrichtung wird mit Hilfe eines genormten Instron-Prüfgerätes so geeicht, daß sie, wenn die Vorrichtung so zusammengebogen wird, daß sich ihre Enden berühren, und dann freigegeben wird, eine Trennkraft von 14 bis 17 g je 25,4 mm Schweißnahtbreite liefert. Solche Vorrichtungen können aus verschiedenen Arten von Federstahl hergestellt und so geeicht werden, daß sie die gewünschte Trennkraft liefern, indem die Flächen der aufeinanderpassenden Ausschnitte abgeändert werden. Um das Heißklebevermögen des Überzugsmittels zu beurteilen, wird die geeichte Federvorrichtung zusammengebogen und in die Schleife des beschichteten Transparentpapiers so eingesetzt, daß die Enden der Vorrichtung auf die gekühlte Schweißnaht des beschichteten Transparentpapiers gerichtet sind. Die Schleife aus Transparentpapier wird dann zwischen die Backen eines Heißschweißgerätes so eingesetzt, daß in einem Abstand von etwa 3,2 bis 19 mm von der ersten Schweißnaht eine zweite Schweißnaht gebildet wird, die unmittelbar an die Enden der geeichten Federvorrichtung angrenzt. Diese zweite Schweißnaht wird bei 82° C unter einem Druck von 2,1 kg/cm2 bei einer Verweilzeit von V2 bis 1 Sekunde hergestellt, worauf die Backen des Heißschweißgerätes unmittelbar freigegeben werden und die zweite Schweißnaht der Einwirkung der von der geeichten Federstahlvorrichtung ausgeübten Trenn kraft von 14 bis 17 g je 25,4 mm Schweißnahtbreite ausgesetzt wird. Dann wird die Schweißnaht besichtigt, um festzustellen, welcher prozentuale Anteil ihrer ursprünglichen Fläche intakt geblieben ist. In den Beispielen wird das Heißklebevermögen der Überzugsmittel je nach dem prozentualen Versagen der Schweißnaht gemäß der nachstehenden Tabelle als »ausgezeichnet«, »gut«, »unbefriedigend« und »Versagen« bezeichnet:
ausgezeichnet = 90- bis 100°/0iges Festhalten,
gut = 75- bis 90%iges Festhalten,
unbefriedigend = 25- bis 75%iges Festhalten,
Versagen == 0- bis 25°/oiges Festhalten.
Durch weitere Versuche mit handelsüblichen Verpackungsherstellungs- und Abfüllmaschinen beim technischen Arbeitsvorgang wird festgestellt, daß die Überzugsmittel, deren Heißklebevermögen bei dem oben beschriebenen Test als »ausgezeichnet« oder »gut« befunden wird, technisch verwendbar, solche mit einem mit »unbefriedigend« oder »Versagen« zu bezeichnenden Heißklebevermögen jedoch ungeeignet sind. In den nachfolgenden Beispielen wird das Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat abgekürzt mit »Ä/VA« und das Mischpolymerisat aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol als »a-MS/VT« bezeichnet. Die Prozentangaben beziehen sich auf Gewichtsmengen.
Beispiel 1
Dieses Beispiel erläutert mehrere Stoffzusammensetzungen, die sich als heißverschweißbare Schutzüberzüge auf biegsamen Celluloseunterlagen, die in Verpackungsherstellungs- und Abfüllmaschinen verarbeitet werden sollen, eignen. Das in diesem Beispiel verwendete Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat enthält 28 Gewichtsprozent einpolymerisiertes Vinylacetat und hat einen Schmelzindex von 3. Das Mischpolymerisat aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol enthält 75 Gewichtsprozent einpolymerisiertes Vinyltoluol und besitzt einen Erweichungspunkt von 120° C, bestimmt nach der Ring- und Kugelmethode. Das in den Versuchen Nr. 1 bis 3 verwendete Erdölwachs ist ein Paraffinwachs mit einem Schmelzpunktbereich von 61,7 bis 65,6°C, während das in den Versuchen Nr. 4 bis 6 verwendete Erdölwachs ein anderes Paraffinwachs mit einem Schmelzpunkt von 64,5° C ist. Die Ergebnisse finden sich in Tabelle I.
Tabelle I
Ver- Überzugsmittel (°/0) α-MS/VT Wachs Vis
kosität
Heißklebe
Nr. 12 58 cPbei vermögen
Ä/VA 15 55 120° C
τ-Ι 30 18 52 7 000 gut
2 30 20 50 8 400 gut
.3 30 20 40 14000 ausgezeichnet
4 30 10 60 25 700 ausgezeichnet
■ 5 40 92000 ausgezeichnet
6 30 unbefriedigend
Beispiel 2
Dieses Beispiel zeigt die Wirkung des Gehaltes des Mischpolymerisates aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol an einpolymerisiertem Vinyltoluol. Im Versuch Nr. 1 des vorliegenden Beispiels wird die Überzugsmasse gemäß Versuch Nr. 3 des Beispiels 1 verwendet. Im Versuch ■ Nr. 2 besteht das Überzugsmittel zu 18 Gewichtsprozent aus einem Mischpolymerisat aus «-Methylstyrol und Vinyltoluol mit einem Gehalt an einpolymerisiertem Vinyltoluol von 45 Gewichtsprozent und einem Erweichungspunkt, bestimmt nach der Ring- und Kugelmethode, von 120° C, zu 30 Gewichtsprozent aus dem im Beispiel 1 verwendeten Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat und zu 52 Gewichtsprozent aus Paraffinwachs mit einem Schmelzpunkt von 64,50C (das sind die gleichen Mengenverhältnisse an Einzelbestandteilen wie im Versuch Nr. 1, in welchem das Mischpolymerisat aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol einen Vinyltoluolgehalt von 75% hat). Die Ergebnisse finden sich in Tabelle II.
Tabelle II
Erweichungspunkt von 1100C aufweist. Ein Überzugsmittel, welches zu 30 Gewichtsprozent aus dem im Beispiel 1 verwendeten Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat, zu 18 Gewichtsprozent aus einem Mischpolymerisat aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol mit einem Gehalt an einpolymerisiertem Vinyltoluol, von 75 Gewichtsprozent und einem Erweichungspunkt, bestimmt nach der Ring- und Kugelmethode, von 1000C und zu 52 Gewichtsprozent aus Paraffinwachs ίο mit einem Schmelzpunkt von 61,7 bis 65,6° C besteht, erweist sich hinsichtlich seines Heißklebevermögens als »unbefriedigend«.
Beispiel 3
Dieses Beispiel erläutert die Wirkung der Verwendung eines Mischpolymerisates aus Äthylen und Vinylacetat, dessen Schmelzindex in dem angegebenen Bereich und im Vergleich dazu über dem angegebenen
ao Höchstwert von 10 hegt. Bei allen Versuchen dieses »Beispiels werden Überzugsmittel untersucht, die zu 30 Gewichtsprozent aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat mit einem Gehalt an einpolymerisiertem Vinylacetat von 28 Gewichtsprozent, zu 18 Gewichtsprozent aus dem im Beispiel 1 verwendeten Mischpolymerisat aus «-Methylstyrol und Vinyltoluol und zu 52 Gewichtsprozent aus Paraffinwachs mit einem Schmelzpunkt von 61,7 bis 65,60C bestehen. Beim Versuch Nr. 1 hat das Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat einen Schmelzindex von 150, beim Versuch Nr. 2 wird ein Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat mit einem Schmelzindex von 16 und beim Versuch Nr. 3 ein solches mit einem Schmelzindex von 3 verwendet (Versuch Nr. 3 ist eine Wiedergabe des Versuchs Nr. 3 des Beispiels 1). Die Ergebnisse finden sich in Tabelle III.
Ver
such
Nr.
Vinyltoluolgehalt
des a-MS/VT
in Gewichtsprozent
Viskosität
cP bei 120° C
Heißklebe
vermögen
1
2
75
45
14 000
12 000
ausgezeichnet
gut
Zum Vergleich besteht in diesem nicht gemäß der Erfindung durchgeführten Versuch das Überzugsmittel zu 30 Gewichtsprozent aus dem im Beispiel 1 verwendeten Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat, zu 18 Gewichtsprozent aus einem Homopolymerisat des «-Methylstyrols mit einem Erweichungspunkt, bestimmt nach der Ring- und Kugelmethode, von 210° C und zu 52 Gewichtsprozent aus Paraffinwachs mit einem Schmelzpunkt von 64,50C. Obwohl das hier verwendete Homopolymerisat einen sehr hohen Erweichungspunkt hat, erweist sich dieses Überzugsmittel hinsichtlich seines Heißklebevermögens als »unbefriedigend«, woraus sich ergibt, daß ein Homopolymerisat des «-Methylstyrols im Sinne der Erfindung nicht verwendet werden kann. Außerdem löst oder verteilt sich dieses Homopolymerisat nicht vollständig in der Masse. Der fertige Überzug ist rauh und sandig.
In diesem nicht gemäß der Erfindung durchgeführten Versuch wird die Bedeutung der Verwendung eines Mischpolymerisates aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol erläutert, welches mindestens den angegebenen
Tabelle III
Ver
such
Nr.
Schmelzindex
des Ä/VA
Viskosität
cP bei 120° C
Heißklebe
vermögen
■ 1
2
3
150
16
3
1300
1500
14 000
Versagen
Versagen
ausgezeichnet
Ein nicht im Sinne der Erfindung zusammengesetztes Überzugsmittel, welches zu 30 Gewichtsprozent aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat mit einem Gehalt an einpolymerisiertem Vinylacetat von 18 Gewichtsprozent und einem Schmelzindex von 2,5, zu 18 Gewichtsprozent aus dem im Beispiel 1 verwendeten Mischpolymerisat aus «-Methylstyrol und Vinyltoluol und zu 52 Gewichtsprozent aus Paraffinwachs mit einem Schmelzpunkt von 61,7 bis 65,6° C besteht, ergibt bei der Untersuchung auf das Heißklebevermögen »Versagen«.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Überzugsmittel auf der Basis von Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und gegebenenfalls geringen Mengen an einpolymerisierten äthylenisch ungesättigten Carbonsäuren und Erdölwachs, dadurch gekennzeichnet, daß es zu 25 bis 40 Gewichtsprozent aus einem Misch-
    9 10
    polymerisat aus Äthylen und Vinylacetat mit einem einem Mischpolymerisat aus a-Methylstyrol und
    Gehalt an einpolymerisiertem Vinylacetat von 25 Vinyltoluol mit einem Gehalt an einpolymerisertem
    bis 35 Gewichtsprozent und einem Schmelzindex Vinyltoluol von 35 bis 85 Gewichtsprozent und
    von 1 bis 10, zu 40 bis 63 Gewichtsprozent aus einem Erweichungspunkt, bestimmt nach der Ring-
    dem Wachs und zu 12 bis 20 Gewichtsprozent aus 5 und Kugelmethode, von 110 bis 15O0C besteht.
    609 659/397 8.66 © Bundesdruckerei Berlin
DEP35525A 1963-11-20 1964-11-19 UEberzugsmittel auf der Basis von AEthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Erdoelwachs Pending DE1224431B (de)

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