DE1224431B - UEberzugsmittel auf der Basis von AEthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Erdoelwachs - Google Patents
UEberzugsmittel auf der Basis von AEthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und ErdoelwachsInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WWW PATENTAMT
C09d
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
Deutsche Kl.:
Nummer: 1224 431
Aktenzeichen: P 35525IV c/22 h
Anmeldetag: 19. November 1964
Auslegetag: 8. September 1966
Die Erfindung betrifft Überzugsmittel auf der Basis von Mischpolymerisaten aus Äthylen und Vinylacetat
einerseits und Erdölwachs andererseits.
Mischpolymerisate aus Äthylen und Vinylacetat sind bekanntlich sehr wertvolle Zusätze zu Erdölwachs.
Mischpolymerisate aus Äthylen und Vinylacetat können mit Erdölwachs vermischt werden, um die
Biegsamkeit, das Haftvermögen, die HeißVerschweißbarkeit, Härte, den Glanz, den Blockpunkt und andere
wichtige Eigenschaften des Erdölwachses zu verbessern. Gemische aus Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten
und Erdölwachs haben erhebliche technische Bedeutung in der Beschichtung von biegsamen
Celluloseblättern, wie Papier, Pappe, Transparentpapier und Zellglas, erlangt. Solche biegsamen
Celluloseblätter und -bahnen können mit Gemischen aus Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Erdölwachs
beschichtet und dann zu Behältern, wie Beuteln oder Kartons, verformt werden, indem ihre
sich überlappenden Oberflächen heißverschweißt werden. Die so erhaltenen Behälter besitzen einen
gefälligen, hochgradig feuchtigkeitsundurchlässigen Schutzüberzug und werden durch die starken Verschweißungsbindungen
zusammengehalten.
Gemische aus Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisäten
und Erdölwachs sind für derartige Anwendungszwecke geeignet, wenn die heißverschweißten Bindungen
bei dem Verfahren zur Herstellung der Behälter, solange sie noch heiß sind, nicht der Einwirkung
nennenswerter Trennkräfte ausgesetzt werden. Die Gemische aus Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten
und Erdölwachs besitzen aber ein unzulängliches Heißklebevermögen. Sie besitzen nämlich eine sehr
geringe Haftfestigkeit, wenn sie heiß sind, und eignen sich im allgemeinen nicht als Heißverschweißungsbeläge
unter Bedingungen, unter denen die Heißverschweißungsbindungen, solange sie noch heiß sind,
der Einwirkung nennenswerter Trennkräfte ausgesetzt sind, wie es z. B. bei den neuerdings entwickelten
Behälterherstellungs- und Abfüllmethoden der Fall ist, bei denen die Herstellung der Verpackung und das
Abfüllen der Ware unmittelbar hintereinander erfolgen
und die zur Verpackung der verschiedensten Erzeugnisse, z. B. von Backwaren, Röstkartoffelscheiben,
Nährmitteln, Muttern und Schrauben, elektronischen Teilen, Spielwaren und Ersatzteilen, in durch heißverschweißte
Überzüge geschützte Cellulosehüllen angewandt werden. Die bei diesen Verpackungsherstellungs-
und Abfüllverfahren verwendeten Maschinen arbeiten mit sehr hohen Geschwindigkeiten, indem
sie je Minute 30 bis 300 Behälter herstellen und füllen. Da die bei solchen Verfahren gebildeten Heißschweiß-Überzugsmittel
auf der Basis von Äthylen-
Vinylacetat-Mischpolymerisaten
und Erdölwachs
Anmelder:
E. I. du Pont de Nemours and Company,
Wilmington, Del. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. W. Abitz und Dr. D- Morf,
Patentanwälte, München 27, Pienzenauer Str. 28
Patentanwälte, München 27, Pienzenauer Str. 28
Als Erfinder benannt:
David Vandlan Matthew,
Wilmington, Del. (V. St. A.)
David Vandlan Matthew,
Wilmington, Del. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 20. November 1963
(325 164)
V. St. v. Amerika vom 20. November 1963
(325 164)
nähte bereits in heißem Zustand der Einwirkung erheblicher Trennkräfte ausgesetzt sind, muß das
biegsame Celluloseblattmaterial unbedingt mit einer Heißverschweißungsmasse beschichtet werden, die ein
ausreichendes Heißklebevermögen aufweist, um Heißschweißnähte
zu bilden, die sich bei dem Vorgang der Behälterherstellung und des Abfüllens nicht öffnen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solche blattförmigen Verpackungsstoffe mit Gemischen aus
Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Erdölwachs zu beschichten und dabei ausgezeichnete Schutzüberzüge
zu erhalten.
Das Überzugsmittel gemäß der Erfindung enthält ein Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat
und gegebenenfalls geringen Mengen an einpolymerisierten äthylenisch ungesättigten Carbonsäuren und
außerdem Erdölwachs und ist dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymerisat 25 bis 35 Gewichtsprozent
einpolymerisiertes Vinylacetat enthält, 25 bis 40 Gewichtsprozent des gesamten Überzugsmittels ausmacht
und einen Schmelzindex von 1 bis 10 aufweist, während die Wachsmenge 40 bis 63 Gewichtsprozent des
gesamten Überzugsmittels beträgt und 12 bis 20 Ge-
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3 4
wichtsprozent des Überzugsmittels aus einem Misch- sate aus oc-Methylstyrol und Vinyltoluol, die mehr .als
polymerisat aus oc-Methylstyrol und Vinyltoluol 85 Gewichtsprozent einpolymerisiertes Vinyltoluol ent-
bestehen, welches 35 bis 85 Gewichtsprozent einpoly- halten, sind mit den anderen Bestandteilen des
merisiertes Vinyltoluol enthält und einen Erweichungs- Überzugsmittels nicht verträglich genug,
punkt, bestimmt nach der Ring- und Kugelmethode, 5 Das Molekulargewicht des Mischpolymerisates aus
von 110 bis 150° C aufweist. α-Methylstyrol und Vinyltoiuol ist im Sinne der
Es sind zwar viele Mischpolymerisate aus Äthylen Erfindung ausschlaggebend. Das Molekulargewicht
und Vinylacetat als wirksame Zusätze zu Wachsen dieses Mischpolymerisates wird zweckmäßig in Form
bekannt; es zeigte sich jedoch, daß im Rahmen der des Erweichungspunktes nach der Ring- und Kugel-Erfindung
nur eine ganz bestimmte Gruppe von io methode, bestimmt nach der ASTM-Prüfnorm E-28-Mischpolymerisaten
aus Äthylen und Vinylacetat 58 T, ausgedrückt. Das Mischpolymerisat aus oc-Meverwendet
werden kann. Das Mischpolymerisat aus thylstyrol und Vinyltoluol muß einen Erweichungs-Äthylen
und Vinylacetat muß 25 bis 35 Gewichts- punkt, bestimmt nach der Ring- und Kugelmethode,
prozent, vorzugsweise 26 bis 30 Gewichtsprozent, von 110 bis 15O0C aufweisen. Liegt der Erweichungseinpolymerisiertes
Vinylacetat und dementsprechend 15 punkt des Mischpolymerisates unter 1100C, dann
65 bis 75 Gewichtsprozent, vorzugsweise 70 bis weist die Überzugsmasse kein ausreichendes Heiß-74
Gewichtsprozent, einpolymerisiertes Äthylen ent- klebevermögen auf. Liegt der Erweichungspunkt des
halten, damit die Masse das erforderliche Heißklebe- Mischpolymerisates aus oc-Methylstyrol und Vinylvermögen
besitzt. Dieser genaue Bereich an einpoly- toluol über 150° C, so wird die Viskosität des Übermerisiertem
Vinylacetat ist auch erforderlich, um dem 20 zugsmittels zu hoch. Vorzugsweise besitzt das Misch-Überzugsmittel
andere vorteilhafte Eigenschaften zu polymerisat einen Erweichungspunkt von 115 bis
verleihen, wie optimale Biegsamkeit, Undurchlässig- 125° C.
keit für Wasserdampf, Glanz, Haftvermögen, Heiß- Die Mischpolymerisate aus oc-Methylstyrol und
verschweißbarkeit und Blocktemperatur. Mischpoly- Vinyltoluol können nach behebigen Verfahren, z. B.
merisate aus Äthylen und Vinylacetat, die außerdem 25 nach dem Verfahren der USA.-Patentschrift 3 000 868,
noch geringe Mengen an einpolymerisierten äthyle- hergestellt werden.
riisch ungesättigten Carbonsäuren enthalten, sind im Unter »Erdölwachsen« werden hier Paraffinwachse
Rahmen der Erfindung ebenfalls verwendbar. und mikrokristalline Wachse verstanden. Paraffin-
Das Molekulargewicht des Mischpolymerisates aus wachs ist ein Gemisch aus festen Kohlenwasserstoffen,
Äthylen und Vinylacetat ist im Rahmen der Erfindung 3° welches als Destillat bei der fraktionierten Destillation
ebenfalls ausschlaggebend. Die Molekulargewichte von Erdöl gewonnen wird. Nach der Reinigung enthält
dieser Mischpolymerisate werden zweckmäßig in Paraffinwachs Kohlenwasserstoffe im Bereich der
Form des Schmelzindex nach der ASTM-Prüfnorm Bruttoformeln von C23H48 bis C35H72. Paraffinwachs
D-1238-57T bestimmt. Die Mischpolymerisate aus ist praktisch farblos, hart und durchscheinend und
Äthylen und Vinylacetat müssen erfindungsgemäß 35 besitzt einen Schmelzpunkt von etwa 52 bis 74° C.
einen Schmelzindex von 1 bis 10 aufweisen. Wenn der Mikrokristallines Wachs wird aus den nicht destillier-Schmelzindex
des Mischpolymerisates größer als 10 ist, baren Destillationsrückständen von der fraktionierten
weist das Überzugsmittel ein unzulängliches Heiß- Destillation des Erdöls gewonnen. Es unterscheidet
klebevermögen auf. Wenn der Schmelzindex des sich von Paraffinwachs dadurch, daß es verzweigt-Mischpolymerisates
aus Äthylen und Vinylacetat 40 kettige Kohlenwasserstoffe von höherem Molekularkleiner
als 1 ist, wird das Überzugsmittel zu zäh und gewicht enthält. Es ist erheblich verformbarer als
läßt sich mit den in der Technik üblicherweise verwen- Paraffinwachs und hat gewöhnlich einen Schmelzpunkt
deten Beschichtungsmaschinen nicht auf biegsames von etwa 66 bis 93° C. Im Rahmen der Erfindung kann
Celluloseblattmaterial auftragen. Vorzugsweise soll entweder Paraffinwachs oder mikrokristallines Wachs
das Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat 45 verwendet werden; vorzugsweise verwendetman jedoch
einen Schmelzindex von 2 bis 4 aufweisen. Paraffinwachs oder ein Gemisch aus Paraffinwachs und
Die erfindungsgemäß verwendeten Mischpolymeri- mikrokristallinem Wachs, welches Paraffinwachs in
sate aus Äthylen und Vinylacetat können z. B. nach überwiegender Menge enthält (in der Größenordnung
den in den USA.-Patentschriften 2 200 429 und von etwa 75 Gewichtsprozent der Gesamtmenge an
2 703 794 beschriebenen Verfahren hergestellt werden. 50 Erdölwachs).
Es sind auch bereits viele Homopolymerisate und Die Mischpolymerisate aus Äthylen und Vinylacetat
Mischpolymerisate aus oc-Methylstyrol und Vinyltoluol und aus oc-Methylstyrol und Vinyltoluol sowie das
bekannt. Im Rahmen der Erfindung kann jedoch nur Erdölwachs können in allen Mengenverhältnissen miteine
bestimmte Gruppe von Mischpolymerisaten aus einander vermischt werden. Erfindungsgemäß müssen
oc-Methylstyrol und Vinyltoluol verwendet werden. 55 diese Bestandteile jedoch in bestimmten kritischen
Diese Mischpolymerisate müssen 35 bis 85 Gewichts- Mengenverhältnissen gemischt werden. Insbesondere
prozent, vorzugsweise 60 bis 80 Gewichtsprozent, muß das Überzugsmittel das Mischpolymerisat aus
einpolymerisiertes Vinyltoluol und dementsprechend Äthylen und Vinylacetat in Mengen von 25 bis
15 bis 65 Gewichtsprozent, vorzugsweise 20 bis 40 Gewichtsprozent, das Mischpolymerisat aus oc-Me-
40 Gewichtsprozent, einpolymerisiertes oc-Methylstyrol 60 thylstyrol und Vinyltoluol in Mengen von 12 bis
enthalten. Wenn das Mischpolymerisat weniger als 20 Gewichtsprozent und das Erdölwachs in Mengen
35 Gewichtsprozent einpolymerisiertes Vinyltoluol ent- von 40 bis 63 Gewichtsprozent enthalten. Wenn der
hält, löst oder verteilt es sich nicht genügend, und man Anteil des Mischpolymerisates aus Äthylen und Vinyl-
erhält eine sandige Masse, die einen unerwünscht acetat oder des Mischpolymerisates aus oc-Methyl-
rauhen Belag liefert. Außerdem besitzt das Überzugs- 65 styrol und Vinyltoluol das angegebene Maximum
mittel ein unzulängliches Heißklebevermögen, wenn überschreitet, wird das Überzugsmittel zu zäh. Wenn
das Mischpolymerisat weniger als 35 Gewichtsprozent die Anteile dieser Mischpolymerisate unter den angege-
einpolymerisiertes Vinyltoluol enthält. Mischpolymeri- benen Mindestmengen liegen, besitzt das Überzugs-
mittel nicht das erforderliche Heißklebevermögen. Die günstigsten Eigenschaften erzielt man, wenn das
Überzugsmittel zu etwa 30 Gewichtsprozent aus dem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat, zu
etwa 18 Gewichtsprozent aus dem Mischpolymerisat aus öc-Methylstyrol und Vinyltoluol und zu etwa
52 Gewichtsprozent aus Paraffinwachs besteht.
Das Überzugsmittel gemäß der Erfindung kann auf beliebige Weise, z. B. durch Heißvermischen der
Bestandteile in einem mit Rührwerk ausgestatteten erhitzten Kessel oder in einem Banbury-Mischer, auf
einem Zweiwalzenmahlwerk, in der Mischstrangpresse oder einer sonstigen Anlage, hergestellt werden.
Die Masse kann auch noch sonstige übliche Zusätze, wie inerte Füllstoffe, Pigmente, Farbstoffe und Oxydationsverzögerer,
enthalten, sofern nur ihre wesentlichen Eigenschaften dadurch nicht in nennenswertem
Ausmaße geändert werden.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung dienen die folgenden Beispiele. In den Beispielen werden die
Überzugsmassen hergestellt, indem zunächst das Erdölwachs in einem mit Rührwerk versehenen erhitzten
Behälter geschmolzen wird. Zu dem geschmolzenen Wachs wird das Mischpolymerisat aus Äthylen und
Vinylacetat zugesetzt, und das Gemisch wird gerührt, bis Lösung eingetreten ist. Dann wird das Mischpolymerisat
aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol bzw. das sonstige in den Beispielen verwendete Polymerisat
unter Rühren zugesetzt. Das geschmolzene Gemisch wird etwa 2 Stunden gerührt. Dann wird Transparentpapier
gleichmäßig mit dem geschmolzenen Überzugsmittel nach dem Verfahren von Lamar und Mitarbeitern
(Journal of the Technical Association of the Pulp and Paper Industry, Mai 1962, Bd. 45, Nr. 5,
S. 401) beschichtet. Für jede in den Beispielen angegebene Untersuchung wird eine Probe des mit dem zu
untersuchenden Überzugsmittel beschichteten Transparentpapiers zu einem Rechteck von 7,6 χ 30,5 cm
geschnitten. Dieses Rechteck wird zu einer Schlinge zusammengebogen, und die Enden werden nach
Zusammenlegen der beschichteten Oberflächen heißverschweißt. Die Verschweißung erfolgt mittels einer
Heißschweißvorrichtung bei 82° C, einem Druck von 2,1 kg/cm2 und einer Verweilzeit von 1J2 bis 1 Sekunde.
Die erzeugte Schweißnaht ist etwa 6,35 bis 12,7 mm breit und erstreckt sich über das ganze Ende der
Schlinge hinweg. Die Schweißnaht wird dann erkalten gelassen. Zur Bewertung des Heißklebevermögens der
Überzugsmittel wird eine geeichte Federvorrichtung verwendet. Diese Vorrichtung wird aus einem
0,1778 mm dicken, 7,62 cm breiten und 20,3 cm langen rechteckigen Federstahlblech hergestellt. Aus
den beiden 20,3 cm langen Seiten des Federstahlbleches werden aufeinanderpassende Abschnitte ausgeschnitten,
von denen jeder ungefähr dem durch eine Kreissehne begrenzten Segment eines Kreises mit einem
Radius von ungefähr 10 cm entspricht, wobei die Sehne längs der Ebene der 20,3 cm langen Seite liegt.
Diese aufeinanderpassenden Ausschnitte werden unmittelbar einander gegenüber in einem Mittelabstand
von etwa 12,7 mm angeordnet. Diese Vorrichtung wird mit Hilfe eines genormten Instron-Prüfgerätes so
geeicht, daß sie, wenn die Vorrichtung so zusammengebogen wird, daß sich ihre Enden berühren, und dann
freigegeben wird, eine Trennkraft von 14 bis 17 g je 25,4 mm Schweißnahtbreite liefert. Solche Vorrichtungen
können aus verschiedenen Arten von Federstahl hergestellt und so geeicht werden, daß sie die gewünschte
Trennkraft liefern, indem die Flächen der aufeinanderpassenden Ausschnitte abgeändert werden.
Um das Heißklebevermögen des Überzugsmittels zu beurteilen, wird die geeichte Federvorrichtung zusammengebogen
und in die Schleife des beschichteten Transparentpapiers so eingesetzt, daß die Enden der
Vorrichtung auf die gekühlte Schweißnaht des beschichteten Transparentpapiers gerichtet sind. Die
Schleife aus Transparentpapier wird dann zwischen die Backen eines Heißschweißgerätes so eingesetzt,
daß in einem Abstand von etwa 3,2 bis 19 mm von der ersten Schweißnaht eine zweite Schweißnaht gebildet
wird, die unmittelbar an die Enden der geeichten Federvorrichtung angrenzt. Diese zweite Schweißnaht
wird bei 82° C unter einem Druck von 2,1 kg/cm2 bei einer Verweilzeit von V2 bis 1 Sekunde hergestellt,
worauf die Backen des Heißschweißgerätes unmittelbar freigegeben werden und die zweite Schweißnaht der
Einwirkung der von der geeichten Federstahlvorrichtung ausgeübten Trenn kraft von 14 bis 17 g je 25,4 mm
Schweißnahtbreite ausgesetzt wird. Dann wird die Schweißnaht besichtigt, um festzustellen, welcher
prozentuale Anteil ihrer ursprünglichen Fläche intakt geblieben ist. In den Beispielen wird das Heißklebevermögen
der Überzugsmittel je nach dem prozentualen Versagen der Schweißnaht gemäß der nachstehenden
Tabelle als »ausgezeichnet«, »gut«, »unbefriedigend« und »Versagen« bezeichnet:
ausgezeichnet = 90- bis 100°/0iges Festhalten,
gut = 75- bis 90%iges Festhalten,
gut = 75- bis 90%iges Festhalten,
unbefriedigend = 25- bis 75%iges Festhalten,
Versagen == 0- bis 25°/oiges Festhalten.
Versagen == 0- bis 25°/oiges Festhalten.
Durch weitere Versuche mit handelsüblichen Verpackungsherstellungs-
und Abfüllmaschinen beim technischen Arbeitsvorgang wird festgestellt, daß die Überzugsmittel, deren Heißklebevermögen bei dem
oben beschriebenen Test als »ausgezeichnet« oder »gut« befunden wird, technisch verwendbar, solche mit einem
mit »unbefriedigend« oder »Versagen« zu bezeichnenden Heißklebevermögen jedoch ungeeignet sind. In den
nachfolgenden Beispielen wird das Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat abgekürzt mit »Ä/VA«
und das Mischpolymerisat aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol als »a-MS/VT« bezeichnet. Die Prozentangaben
beziehen sich auf Gewichtsmengen.
Dieses Beispiel erläutert mehrere Stoffzusammensetzungen, die sich als heißverschweißbare Schutzüberzüge
auf biegsamen Celluloseunterlagen, die in Verpackungsherstellungs- und Abfüllmaschinen verarbeitet
werden sollen, eignen. Das in diesem Beispiel verwendete Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat
enthält 28 Gewichtsprozent einpolymerisiertes Vinylacetat und hat einen Schmelzindex von 3. Das
Mischpolymerisat aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol enthält 75 Gewichtsprozent einpolymerisiertes Vinyltoluol
und besitzt einen Erweichungspunkt von 120° C, bestimmt nach der Ring- und Kugelmethode. Das in
den Versuchen Nr. 1 bis 3 verwendete Erdölwachs ist ein Paraffinwachs mit einem Schmelzpunktbereich von
61,7 bis 65,6°C, während das in den Versuchen Nr. 4 bis 6 verwendete Erdölwachs ein anderes Paraffinwachs
mit einem Schmelzpunkt von 64,5° C ist. Die Ergebnisse finden sich in Tabelle I.
Ver- | Überzugsmittel (°/0) | α-MS/VT | Wachs | Vis kosität |
Heißklebe |
Nr. | 12 | 58 | cPbei | vermögen | |
Ä/VA | 15 | 55 | 120° C | ||
τ-Ι | 30 | 18 | 52 | 7 000 | gut |
2 | 30 | 20 | 50 | 8 400 | gut |
.3 | 30 | 20 | 40 | 14000 | ausgezeichnet |
4 | 30 | 10 | 60 | 25 700 | ausgezeichnet |
■ 5 | 40 | 92000 | ausgezeichnet | ||
6 | 30 | — | unbefriedigend | ||
Dieses Beispiel zeigt die Wirkung des Gehaltes des Mischpolymerisates aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol
an einpolymerisiertem Vinyltoluol. Im Versuch Nr. 1 des vorliegenden Beispiels wird die Überzugsmasse
gemäß Versuch Nr. 3 des Beispiels 1 verwendet. Im Versuch ■ Nr. 2 besteht das Überzugsmittel zu
18 Gewichtsprozent aus einem Mischpolymerisat aus «-Methylstyrol und Vinyltoluol mit einem Gehalt an
einpolymerisiertem Vinyltoluol von 45 Gewichtsprozent und einem Erweichungspunkt, bestimmt nach
der Ring- und Kugelmethode, von 120° C, zu 30 Gewichtsprozent aus dem im Beispiel 1 verwendeten
Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat und zu 52 Gewichtsprozent aus Paraffinwachs mit einem
Schmelzpunkt von 64,50C (das sind die gleichen
Mengenverhältnisse an Einzelbestandteilen wie im Versuch Nr. 1, in welchem das Mischpolymerisat aus
a-Methylstyrol und Vinyltoluol einen Vinyltoluolgehalt
von 75% hat). Die Ergebnisse finden sich in Tabelle II.
Erweichungspunkt von 1100C aufweist. Ein Überzugsmittel,
welches zu 30 Gewichtsprozent aus dem im Beispiel 1 verwendeten Mischpolymerisat aus Äthylen
und Vinylacetat, zu 18 Gewichtsprozent aus einem Mischpolymerisat aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol
mit einem Gehalt an einpolymerisiertem Vinyltoluol, von 75 Gewichtsprozent und einem Erweichungspunkt,
bestimmt nach der Ring- und Kugelmethode, von 1000C und zu 52 Gewichtsprozent aus Paraffinwachs
ίο mit einem Schmelzpunkt von 61,7 bis 65,6° C besteht, erweist sich hinsichtlich seines Heißklebevermögens
als »unbefriedigend«.
Dieses Beispiel erläutert die Wirkung der Verwendung eines Mischpolymerisates aus Äthylen und
Vinylacetat, dessen Schmelzindex in dem angegebenen Bereich und im Vergleich dazu über dem angegebenen
ao Höchstwert von 10 hegt. Bei allen Versuchen dieses »Beispiels werden Überzugsmittel untersucht, die zu
30 Gewichtsprozent aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat mit einem Gehalt an einpolymerisiertem
Vinylacetat von 28 Gewichtsprozent, zu 18 Gewichtsprozent aus dem im Beispiel 1 verwendeten
Mischpolymerisat aus «-Methylstyrol und Vinyltoluol und zu 52 Gewichtsprozent aus Paraffinwachs mit
einem Schmelzpunkt von 61,7 bis 65,60C bestehen. Beim Versuch Nr. 1 hat das Mischpolymerisat aus
Äthylen und Vinylacetat einen Schmelzindex von 150, beim Versuch Nr. 2 wird ein Mischpolymerisat aus
Äthylen und Vinylacetat mit einem Schmelzindex von 16 und beim Versuch Nr. 3 ein solches mit einem
Schmelzindex von 3 verwendet (Versuch Nr. 3 ist eine Wiedergabe des Versuchs Nr. 3 des Beispiels 1). Die
Ergebnisse finden sich in Tabelle III.
Ver such Nr. |
Vinyltoluolgehalt des a-MS/VT in Gewichtsprozent |
Viskosität cP bei 120° C |
Heißklebe vermögen |
1 2 |
75 45 |
14 000 12 000 |
ausgezeichnet gut |
Zum Vergleich besteht in diesem nicht gemäß der Erfindung durchgeführten Versuch das Überzugsmittel
zu 30 Gewichtsprozent aus dem im Beispiel 1 verwendeten Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat,
zu 18 Gewichtsprozent aus einem Homopolymerisat des «-Methylstyrols mit einem Erweichungspunkt,
bestimmt nach der Ring- und Kugelmethode, von 210° C und zu 52 Gewichtsprozent aus Paraffinwachs
mit einem Schmelzpunkt von 64,50C. Obwohl
das hier verwendete Homopolymerisat einen sehr hohen Erweichungspunkt hat, erweist sich dieses
Überzugsmittel hinsichtlich seines Heißklebevermögens als »unbefriedigend«, woraus sich ergibt, daß ein
Homopolymerisat des «-Methylstyrols im Sinne der Erfindung nicht verwendet werden kann. Außerdem
löst oder verteilt sich dieses Homopolymerisat nicht vollständig in der Masse. Der fertige Überzug ist rauh
und sandig.
In diesem nicht gemäß der Erfindung durchgeführten Versuch wird die Bedeutung der Verwendung eines
Mischpolymerisates aus a-Methylstyrol und Vinyltoluol erläutert, welches mindestens den angegebenen
Ver such Nr. |
Schmelzindex des Ä/VA |
Viskosität cP bei 120° C |
Heißklebe vermögen |
■ 1 2 3 |
150 16 3 |
1300 1500 14 000 |
Versagen Versagen ausgezeichnet |
Ein nicht im Sinne der Erfindung zusammengesetztes Überzugsmittel, welches zu 30 Gewichtsprozent
aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat mit einem Gehalt an einpolymerisiertem
Vinylacetat von 18 Gewichtsprozent und einem Schmelzindex von 2,5, zu 18 Gewichtsprozent aus dem
im Beispiel 1 verwendeten Mischpolymerisat aus «-Methylstyrol und Vinyltoluol und zu 52 Gewichtsprozent
aus Paraffinwachs mit einem Schmelzpunkt von 61,7 bis 65,6° C besteht, ergibt bei der Untersuchung
auf das Heißklebevermögen »Versagen«.
Claims (1)
- Patentanspruch:Überzugsmittel auf der Basis von Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und gegebenenfalls geringen Mengen an einpolymerisierten äthylenisch ungesättigten Carbonsäuren und Erdölwachs, dadurch gekennzeichnet, daß es zu 25 bis 40 Gewichtsprozent aus einem Misch-9 10polymerisat aus Äthylen und Vinylacetat mit einem einem Mischpolymerisat aus a-Methylstyrol undGehalt an einpolymerisiertem Vinylacetat von 25 Vinyltoluol mit einem Gehalt an einpolymerisertembis 35 Gewichtsprozent und einem Schmelzindex Vinyltoluol von 35 bis 85 Gewichtsprozent undvon 1 bis 10, zu 40 bis 63 Gewichtsprozent aus einem Erweichungspunkt, bestimmt nach der Ring-dem Wachs und zu 12 bis 20 Gewichtsprozent aus 5 und Kugelmethode, von 110 bis 15O0C besteht.609 659/397 8.66 © Bundesdruckerei Berlin
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