DE1199791B - Reinigerloesungen fuer Flachdruckformen - Google Patents
Reinigerloesungen fuer FlachdruckformenInfo
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- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
B41n
Deutsche Kl.: 151-7/05
Nummer: 1199791
Aktenzeichen: K 50998 VI b/151
Anmeldetag: 4. Oktober 1963
Auslegetag: 2. September 1965
Kopiermaterial für den Flach- und Offsetdruck besteht bekanntlich aus einem Träger und einer Kopierschicht.
Beim Belichten der Kopierschicht durch eine Vorlage werden die lichtempfindlichen Stoffe der Kopierschicht
an den vom Licht getroffenen Stellen chemisch verändert und zeigen dann eine andere Löslichkeit,
häufig eine andere Wasserlöslichkeit als die unzersetzten lichtempfindlichen Stoffe, die sich noch an
den vom Licht nicht getroffenen Stellen befinden. Anschließend werden die löslichen Anteile der Kopierschicht
mit geeigneten Lösungsmitteln entfernt.
Beim Negatiwerfahren erhält man druckfähige Kopien, indem man die nach dem Belichten an den
vom Licht nicht getroffenen Stellen noch vorhandenen Teile z. B. einer wasserlöslichen Kopierschicht durch
Waschen mit Wasser oder wäßrigen Entwicklerlösungen entfernt. Zur Verstärkung der an den Bildstellen
nach dem Waschen mit Wasser stehengebliebenen wasserunlöslichen Ausbelichtungsprodukte behandelt
man diese zweckmäßig mit geeigneten Lacken. So kann man Emulsionslacke verwenden, die aus einer
wäßrigen kolloidalen Phase, beispielsweise einer kolloidalen Lösung von Gummiarabikum in Wasser und
einer organischen Phase, die Epoxyharze und Farbstoffe enthält, bestehen. Andere geeignete Lacke sind
in der deutschen Patentschrift 1 143 710 und den belgischen Patentschriften 625 786 und 625 787 beschrieben.
Ein solches Kopiermaterial liefert nach erfolgter Belichtung, sachgemäßer Entwicklung und gegebenenfalls
Lackierung einwandfreie Druckformen.
Es kommt nun aber vor, daß die Partien der Kopiervorlage, die das Licht von der empfindlichen Kopierschicht
an den Nichtbildsteilen fernhalten sollen, nicht den Grad von Lichtundurchlässigkeit zeigen, der für
eine einwandfreie Kopie erforderlich ist. Belichtet man negativ arbeitende vorsensibilisierte Druckformen
unter solchen Vorlagen so lange, bis die optimale Lichtzersetzung in den Bereichen erzielt ist, zu denen
das Licht ungehinderten Zutritt hat, so kann es leicht zu einer Anbelichtung der Nichtbildbereiche durch
ungenügend gedeckte Partien der Vorlage hindurch kommen. Die Folge hiervon ist, daß bei nachträglichem
Entwickeln mit den bekannten Entwicklern und Einfärben bzw. Lackieren auch die Nichtbildstellen
mehr oder weniger stark Farbe oder Lack annehmen können. Die Nichtbildstellen zeigen dann
Ton. Ähnlich schlechte Ergebnisse können auftreten, wenn das vorsensibilisierte Kopiermaterial durch unvorsichtiges
Behandeln (ganzflächige Anbelichtung vor oder während der Verarbeitung) oder durch
längere unerwünschte Wärmeeinwirkung (Heißlagerung) oder überhaupt durch überlange Lagerung so
Reinigerlösungen für Flachdruckformen
Anmelder:
Kalle Aktiengesellschaft,
Wiesbaden-Biebrich, Rheingaustr. 190-196
Als Erfinder benannt:
Dr. Hartmut Steppan, Wiesbaden-Dotzheim
weit geschädigt ist, daß nach der üblichen Verarbeitung beim Einfärben oder Lackieren in den Nicht-
bildbereichen Ton auftritt. ,
Während geringer Ton an den Nichtbildstellen in manchen Fällen noch durch Nachbehandeln der entwickelten
und eingefärbten Druckform mit bekannten Mitteln, wie wäßrigen Lösungen von Gummiarabikum
oder Phosphorsäure, entfernt werden kann, versagen diese Mittel bei stärkerem Ton oft, insbesondere
fast immer dann, wenn die Druckformen lackiert wurden. Solche Druckformen, deren Nichtbildstellen
auch Lack oder Farbe in größeren Mengen angenommen haben, galten bisher als nicht mehr, verwendbar.
Es wurde nun gefunden, daß man mit negativ arbeitenden Flach- und Offsetdruckformen, die beim
Druckfertigmachen Ton angesetzt haben oder von denen ein solches Ergebnis zu erwarten ist, eine hohe
Zahl einwandfreier Drucke herstellen kann, wenn man sie nach der Belichtung mit einer erfindungsgemäßen
Reinigerlösung behandelt.
Die erfindungsgemäßen Reinigerlösungen bestehen aus mindestens einem, vorzugsweise mindestens zum Teil wasserlöslichen organischen Lösungsmittel, das die beim Druckfertigmachen verwendeten Lackharze und Fettfarben löst oder anlöst, und mindestens einer Säure und/oder mindestens einem Salz einer Säure mit Ammoniak, Hydroxylamin, Hydrazin oder einer organischen Base, wobei die Säure und/oder das Salz mindestens eine freie oder mit einer der obigen Basen als Salz gebundene saure Gruppe enthält, deren Dissoziationskonstante bei 25 0C einen Wert >10~4 hat, wobei der bei 25°C gemessene Wert der Dissoziationskonstanten der organischen Base kleiner als 10~3 ist, und wobei die Säure und/oder
Die erfindungsgemäßen Reinigerlösungen bestehen aus mindestens einem, vorzugsweise mindestens zum Teil wasserlöslichen organischen Lösungsmittel, das die beim Druckfertigmachen verwendeten Lackharze und Fettfarben löst oder anlöst, und mindestens einer Säure und/oder mindestens einem Salz einer Säure mit Ammoniak, Hydroxylamin, Hydrazin oder einer organischen Base, wobei die Säure und/oder das Salz mindestens eine freie oder mit einer der obigen Basen als Salz gebundene saure Gruppe enthält, deren Dissoziationskonstante bei 25 0C einen Wert >10~4 hat, wobei der bei 25°C gemessene Wert der Dissoziationskonstanten der organischen Base kleiner als 10~3 ist, und wobei die Säure und/oder
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das Salz in einer Mindestmenge von 0,01 und zweckmäßig höchstens 5 Äquivalenten, berechnet auf die
freien oder gebundenen sauren Gruppen der obengenannten Stärke und berechnet auf 1 1 Lösungsmittel
zugegen ist.
Geeignete Säuren sind alle anorganischen und organischen Säuren mit dem oben angegebenen
Mindestwert für die Dissoziationskonstante, die in vorzugsweise freier Form oder in Form ihrer Salze
mit Ammoniak, Hydroxylamin, Hydrazin oder organischen Basen in den mitverwendeten Lösungsmitteln
ausreichend löslich und beständig sind und die mit keinem der beim Druckfertigmachen sonst
noch beteiligten Stoffe anders als unter Salzbildung reagieren. Im allgemeinen steigt die Wirksamkeit
der Säuren mit wachsender Dissoziationskonstante an. Besonders wirksam sind daher Chlorwasserstoffsäure
und Bromwasserstoffsäure. Ferner eignen sich andere anorganische Säuren, wie Jodwasserstoffsäure,
Schwefelsäure, Amidoschwefelsäure, Perchlorsäure. Salpetersäure, Borfluorwasserstoffsäure und
die verschiedenen Säuren des Phosphors, beispielsweise Ortho- und Pyrophosphorsäure. o-phosphorige
Säure und unterphosphorige Säure. Geeignete organische Säuren sind die niederen Alkenyl- und Alkylphosphonsäuren,
beispielsweise Vinyl- und Methylphosphonsäure sowie Polyvinylphosphonsäure, ferner
aliphatische und aromatische Mono- und Polysulfonsäuren, wie Methansulfonsäure. Benzolsulfonsäure,
Mesitylensulfonsäure und Naphthalin-l,5-disulfonsäure. Ferner können auch aliphatische und gegebenenfalls
kernsubstituierte aromatische Mono- und Polycarbonsäuren bzw. Hydroxycarbonsäuren,
beispielsweise Ameisensäure, Acrylsäure, Oxalsäure, Malonsäure. Maleinsäure. Fumarsäure, Milchsäure,
Weinsäure, Polyacrylsäure, o-Phthalsäure und o-Nitrobenzoesäure verwendet werden. Auch Halogenfettsäuren,
wie Monochloressigsäure, Dichloressigsäure, Trichloressigsäure, Fluorchloressigsäure, Trifluoressigsäure,
Dibrombernsteinsäure. und Cyanfettsäuren. beispielsweise Cyanessigsäure, sind geeignet.
Die geeigneten organischen Phosphon-, Sulfon- und Carbonsäuren enthalten vorzugsweise nicht mehr
als 10 Kohlenstoffatome auf eine saure Gruppe, da der wirksame Teil des Moleküls die Säuregruppe ist
und es im allgemeinen nicht vorteilhaft ist, den prozentualen Anteil der sauren Gruppen in dem
Gesamtmolekül zu niedrig zu halten.
Zwei- oder mehrbasische Säuren können als neutrale oder saure Salze mit Ammoniak, Hydroxylamin,
Hydrazin oder organischen Basen vorliegen. Sie können auch in Form saurer Metallsalze vorliegen
oder mit niederen aliphatischen Alkoholen bzw. Phenolen teilweise verestert sein, sofern im Molekül
dieser Säurederivate noch mindestens eine freie Säuregruppe mit einer Dissoziationskonstante
>10~4 vorliegt. So können beispielsweise auch Natriumhydrogensulfat
und Äthylschwefelsäure verwendet werden.
Es ist von Vorteil, wasserlösliche Säuren zu verwenden.
Die Verwendung von in Wasser schwerlöslichen Säuren ist jedoch auch möglich. So sind
beispielsweise die oben bereits genannten schwer in Wasser löslichen Säuren o-Phthalsäure und o-Nitrobenzoesäure
verwendbar. Es ist zweckmäßig, aber nicht unbedingt erforderlich, daß die Säure mit dem
mitverwendeten organischen Lösungsmittel eine homogene Phase bildet. Vielmehr sind auch Suspensionen
von Säuren in einem Lösungsmittel oder Lösungsmittelgemisch verwendbar, sofern die Säure
etwas in dem Lösungsmittel löslich ist.
Für die Salzbildung mit den obengenannten Säuren sind Ammoniak, Hydroxylamin, Hydrazin und organische
Basen geeignet, die vorteilhaft nicht stärker basisch als Ammoniak sind. Besonders bevorzugt
sind schwache organische Basen mit Dissoziationskonstanten, deren bei 25 0C gemessene Dissoziations-
konstanten kleiner als 10~8 sind. Die stärkeren·Basen
mit bei 25 0C gemessenen Dissoziationskonstanten zwischen 10~8 und 1,79 · 10~5 (Dissoziationskonstante
des Ammoniaks) setzt man zweckmäßig in Verbindung mit den besonders starken Säuren der
obengenannten Gruppen ein. In Verbindung mit diesen Säuren kann man auch noch stärkere Basen
mit Dissoziationskonstanten bei 103 (gemessen bei
250C) einsetzen, wenn hierbei im allgemeinen auch
keine weiteren Vorteile mehr erzielt werden.
Aus der großen Gruppe der bevorzugten schwachen Basen seien genannt: aromatische Amine, wie Anilin,
die verschiedenen Toluidine und Xylidine, α- und /i-Naphthylamin und deren am Stickstoff niedrig
alkylierte oder arylierte Derivate, beispielsweise Monomethylamin, Dimethylanilin, Diphenylamin.
Desgleichen sind auch schwach basische Heterocyclen, wie Chinolin, und seine niederen Alkylierungsprodukte,
wie beispielsweise Chinaldin, Carbazol, N-Äthylcarbazol, Acridin, Phenothiazin, Benzimidazol
und andere, geeignet. Besonders geeignet sind acyclische und cyclische Carbonsäureamide,
vorzugsweise solche mit weniger als 10 Kohlenstoffatomen im Molekül, beispielsweise Acetamid, Dimethylformamid,
Diäthylformamid, Dimethylacetamid, Diäthylacetamid, Harnstoff und N-Methylpyrrolidon-(4).
da diese gut wasserlöslich sind und nur eine geringe Toxizität aufweisen. Grundsätzlich
sind aber auch Carbonsäureamide verwendbar, die mehr als 10 Kohlenstoffatome im Molekül enthalten.
Einige der genannten Carbonsäureamide sind überdies — wie weiter unten noch ausgeführt wird —
außerordentlich gute Lösungsmittel im Sinne der Erfindung. Falls die Basen nicht gleichzeitig als
Lösungsmittel dienen sollen, setzt man sie zweckmäßig in höchstens äquivalenten Mengen, bezogen
auf die mitverwendete Säure, ein.
Naturgemäß kommt die Anwendung der Säuren in Form von Salzen mit den genannten Basen
praktisch nur dann in Frage, wenn sehr starke Säuren zum Einsatz gelangen. Schwächere Säuren,
etwa solche mit einer Dissoziationskonstanten, die kleiner als 1 ist, werden vorzugsweise in freier Form
verwendet, da sie auch in freier Form in ihrer Wirkung recht mild sind, also eine weitere Herabsetzung
ihrer Wirksamkeit nicht erforderlich ist. und manche von ihnen auch mit sehr schwachen Basen ohnehin
keine Salze mehr bilden können.
Die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Reinigerlösungen wird außer durch die verwendete Säure in
starkem Maße mitbestimmt durch das Lösevermögen der verwendeten Lösungsmittel. Diese sollen vorzugsweise
mindestens zum Teil, in den meisten Fällen zweckmäßig ganz wasserlöslich sein. Sie sollen ferner
die Lackharze, die in den beim Kopieren gebräuchliehen Lacken enthalten sind, und auch die beim
Kopiervorgang verwendeten Schutzfarben lösen, die auf den Bildstellen und in nicht erwünschter Weise
auch in den Nichtbildbereichen der Flachdruck-
form niedergeschlagen sind. Ein gründliches Weglösen
oder zumindest Anlösen der Harzbestandteile und der Farbe, die sich in unerwünschter Weise an
den Nichtbildsteilen niedergeschlagen haben, ist Voraussetzung für das einwandfreie Arbeiten der Lösung.
Eine besonders gute Wirkung als Lösungsmittel in Verbindung mit allen erfindungsgemäß geeigneten
Säuren zeigt Dimethylformamid.
Vorzugsweise in Verbindung mit den stärkeren der beanspruchten Säuren sind noch eine große
Anzahl weiterer organischer Lösungsmittel oder deren Gemische verwendbar. So eignen sich Carbonsäureamide,
wie Dimethylacetamid, Diäthylformamid und N-Methylpyrrolidon-(4). Äther und Ester, besonders
solche des Äthylenglykols und seiner niederen Homologen, z. B. Äthylenglykolmonoäthyläther,
Äthylenglykolmonomethylätheracetat.Äthylenglykolmonobutyläther. Diäthylenglykolmonoäthyläther und
Tetrahydrofurfurylalkohol, ferner Diacetonalkohol, Tetrahydrofuran und Butylacetat. Auch Ketone, wie
Aceton. Butanon und Diisobutylketon, sowie Alkanole,
beispielsweise Amylalkohol, können verwendet werden. Es ist von Vorteil, als Lackharze und Fettfarbe
lösende Lösungsmittel solche mit möglichst geringer Flüchtigkeit zu verwenden, da dadurch eine bessere
Verarbeitbarkeit erzielt wird. Im Fall der Verwendung von Lösungsmittelgemischen ist es bevorzugt, daß
diese in Form von homogenen Lösungen vorliegen. Dies ist aber nicht unbedingt erforderlich. So können
die Lösungsmittel auch ein flüssiges Zweiphasensystem, beispielsweise eine Emulsion, bilden. In
diesem Falle ist vor Gebrauch der Reinigerlösung für eine gute mechanische Durchmischung zu sorgen.
Das gleiche gilt, wenn zwischen dem Lösungsmittel bzw. dem Lösungsmittelgemisch und der angewendeten
Säure ein flüssiges Zweiphasensystem vorliegt. In manchen Fällen ist es auch günstig, den Reinigerlösungen
in geringen Mengen, beispielsweise zwischen 1 und 50%, Wasser, niedere aliphatische Alkohole,
wie Diisopropylalkohol, und/oder bei Raumtemperatur vorzugsweise flüssige Polyole. wie Äthylenglykol
oder Glycerin, oder auch bei Raumtemperatur flüssige aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Benzol,
Toluol, ο-, m- und p-Xylol oder deren Gemische oder auch aliphatische bzw. cycloaliphatische Kohlen-Wasserstoffe,
wie Hexan, Cyclohexan oder niedere Benzinfraktionen, zuzusetzen. Durch Zusätze dieser
Art kann man die Verarbeitbarkeit der Reinigerlösungen häufig verbessern. Man kann den Lösungen
schließlich auch Farbstoffe, beispielsweise Triphenylmethan- oder Azofarbstoffe und ferner Netzmittel
sowie die Hydrophilie der Trägeroberfläche erhöhende Agenzien, beispielsweise im Fall der bevorzugten
Verwendung von Aluminiumträgern Celluloseäther hinzusetzen.
Die Mengenverhältnisse zwischen Lösungsmittel und Säure — in freier Form oder ganz bzw. teilweise
in Form der obengenannten Salze — können in weiten Grenzen variiert werden. Man erhält im allgemeinen
gut brauchbare Reinigerlösungen, wenn pro Liter des Lösungsmittels oder Lösungsmittelgemisches 0,01
bis 5, vorzugsweise 0,1 bis 1 Äquivalent Säure in freier oder gebundener Form zugesetzt werden. Gelangen
mehrbasische Säuren zur Anwendung, so sind hier als Säureäquivalente nur die sauren Dissoziationsstufen
zu verstehen, die in freier Form Dissoziationskonstanten >10~4 haben. Man verwendet
innerhalb dieser Grenzen in größerer Menge vorzugsweise die weniger starken, in geringerer
Menge die besonders starken Säuren. Die Säuremenge kann auch außerhalb der oben angegebenen Grenzen
liegen und beispielsweise nach oben hin bis zu 10 Äquivalente betragen. In diesem Falle erzielt man
jedoch keinen weiteren Vorteil. Bei Verwendung geringerer Mengen als 0,01 Äquivalente pro Liter ist
der erwünschte Effekt für eine praktische Ausnutzung im allgemeinen nicht mehr ausreichend groß.
Das Aufbringen der erfindungsgemäßen Reinigerlösung auf die Druckform kann im Laufe des Druckfertigmachens
zu verschiedenen Zeitpunkten erfolgen. War die Schädigung der Druckformen oder der Vorlage
nicht bekannt, so zeigt sich der unerwünschte Ton der Nichtbildstellen erst nach dem Entwickeln
und Einfärben bzw. Lackieren der Druckform. In diesem Falle erfolgt die Behandlung mit der
Reinigerlösung am Ende des Vorganges des Druckfertigmachens, d. h. nach dem Einfärben bzw.
Lackieren der Druckform. In denjenigen Fällen, in denen man schon vor dem Belichten oder vor dem
Entwickeln weiß, daß die Druckformen Tonneigung zeigen werden, erfolgt die Behandlung der Druckform
mit der Reinigerlösung schon vor dem Lackieren und Anfärben und im allgemeinen nach der eigentlichen
Entwicklungsstufe. Jedoch kann es in manchen Fällen auch zweckmäßig sein, die Behandlung mit
der Reinigerlösung unmittelbar nach der Belichtung vorzunehmen.
In diesem Falle ist es sogar möglich, die Entwicklerlösung ganz durch die Reinigerlösung zu ersetzen.
Das Aufbringen der Reinigerlösung, die — wie oben näher ausgeführt — außer einem Lösungsmittel
oder Lösungsmittelgemisch entweder
a) eine oder mehrere Säuren,
b) eine oder mehrere im Kation und/oder im Anion sich unterscheidende Salze oder
c) eine Kombination von Säuren nach a) und Salzen nach b)
enthalten kann, auf die Flachdruckform erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß die Lösung unter
gelindem Druck — meistens von Hand — innerhalb einer kurzen Zeit, beispielsweise innerhalb 30 bis
60 Sekunden über die ganze Form verteilt wird. Für eine Din-A-4-Platte kommt man im allgemeinen mit
3 bis 5 cm3 der Lösung aus. Danach wird die Druckform möglichst trockengewischt, beispielsweise mit
einem frischen Wattetampon, und dann mit Wasser gereinigt. Dann schließen sich die noch erforderlichen
bekannten Stufen zum Druckfertigmachen an. Sollte die Form nach einmaliger Behandlung mit der
Hilfsentwicklerlösung noch immer etwas Ton zeigen, kann diese Behandlung ein oder, falls erforderlich,
auch mehrere Male wiederholt werden.
Die folgenden Beispiele geben die Zusammensetzung einiger der erfindungsgemäßen Reinigerlösungen
an. Die Gewichts- und Volumteile verhalten sich wie Gramm und Kubikzentimeter.
Isopropanol 30 Volumteile
N-Methylpyrrolidon 10 Volum teile
Äthylenglykolmonobutyläther.. 45 Volumteile
Glycerin 15 Volumteile
36,5%ige wäßrige Salzsäure ... 1 Volumteil Phosphorsäure. 85°/oig 2 Gewichtsteile
Isopropanol 30 Volumteile
N-Methylpyrrolidon 5 Volumteile
Äthylenglykolmonobutyläther.. 50 Volumteile
Glycerin 15 Volumteile
Harnstoffnitrat 1 Gewichtsteil
N-Methylpyrrolidon 100 Volumteile
36,5%ige wäßrige Salzsäure ... 10 Volumteile
Äthylenglykol-monobutyläther 55 Volumteile
Isopropanol 30 Volumteile
Glycerin 15 Volumteile
Benzolsulfonsäure 10 Gewichtsteile
Dimethylacetamid 100 Volumteile
Xylol (Isomerengemisch) 5 Volumteile
Maleinsäure 7 Gewichtsteile
Dimethylformamid 100 Volumteile
36,5%ige wäßrige Salzsäure .. 0,1 Gewichtsteil
Dimethylformamid 100 Volumteile
Ameisensäure 23 Gewichtsteile
Diäthylformamid 100 Volumteile
o-Phthalsäure 10 Gewichtsteile
B e i s ρ i el 9
2-Phenoxyäthanol 50 Volumteile
Wasser 50 Volumteile
Ein unter dem warenzeichenrechtlich geschützten Namen HOSTAPAL W bekannter
Alkylarylpolyglykoläther .. 2,5 Gewichtsteile 63ü/oige Brom wasserstoffsäure 0,45 Gewichtsteile
Alkylarylpolyglykoläther .. 2,5 Gewichtsteile 63ü/oige Brom wasserstoffsäure 0,45 Gewichtsteile
Dioxan 75 Volumteile
Wasser 15 Volumteile
96%ige Methansulfonsäure.. 0,75 Gewichtsteile
Dimethylformamid 99 Volumteile
36,5gewichtsprozentige wäßrige
Salzsäure 1 Volumteil
Salzsäure 1 Volumteil
Claims (2)
1. Lösung zum Reinigen der druckbildfreien Bereiche von lithographischen Flach- und Offsetdruckformen,
die mit Hilfe eines Negativkopierverfahrens hergestellt wurden, dadurch gekennzeichnet,
daß sie aus mindestens einem, vorzugsweise wenigstens teilweise wasserlöslichen,
organischen Lösungsmittel, das die beim Druckfertigmachen verwendeten Lackharze und
Fettfarben löst oder anlöst, und mindestens einer Säure und/oder mindestens einem Salz des
Ammoniaks, des Hydroxylamins, des Hydrazins oder einer organischen Base besteht, wobei die
Säure und/oder das Salz mindestens eine freie oder mit einer der obigen Basen als Salz gebundene
saure Gruppe enthält, deren Dissoziationskonstante bei 25°C >10~4 ist, wobei
der bei 25 0C gemessene Wert der Dissoziationskonstante der organischen Base kleiner als 10~3
ist und wobei die Säure und/oder das Salz in einer Mindestmenge von 0,01 und zweckmäßig
höchstens 5 Grammäquivalenten, berechnet auf die freien oder gebundenen sauren Gruppen,
welche eine Dissoziationskonstante von dem obengenannten Wert besitzen, und berechnet auf
1 1 Lösungsmittel, zugegen ist.
2. Reinigerlösung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Basizität der organischen
Base kleiner oder gleich der des Ammoniaks ist.
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