DE1113198B - Device for bending sheet metal, in particular sheet metal bending press - Google Patents
Device for bending sheet metal, in particular sheet metal bending pressInfo
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- DE1113198B DE1113198B DEE12417A DEE0012417A DE1113198B DE 1113198 B DE1113198 B DE 1113198B DE E12417 A DEE12417 A DE E12417A DE E0012417 A DEE0012417 A DE E0012417A DE 1113198 B DE1113198 B DE 1113198B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
Description
Vorrichtung zum Biegen von Blechen, insbesondere Blechbiegepresse Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Biegen von Blechen mittels Stempel und einer aus Biegebalken gebildeten Matrize, insbesondere auf eine Blechbiegepresse.Device for bending sheet metal, in particular sheet metal bending press The invention relates to a device for bending sheet metal by means of a punch and a die formed from bending beams, in particular on a sheet metal bending press.
Es ist bekannt, die Matrize durch zwei im Abstand voneinander stehende Biegebalken zu bilden, auf denen das Blech aufliegt und zwischen denen der schmale Stempel wirksäm wird. Diese Arbeitsweise hat den Nachteil, daß-,sich das Blech beim Biegen jedesmal hochhebt.,' wi§ sich vor allem bei breiten und schweren Blechefi,-'u'nangenehm auswirkt. Das Halten der gebogenen Bleche bereitet noch Schwierigkeiten.It is known that the die by two spaced apart To form bending beams on which the sheet metal rests and between which the narrow one Stamp becomes effective. This method of operation has the disadvantage that, the sheet when Bending always lifts up, 'especially with wide and heavy sheet metal, -' unpleasant affects. Holding the bent sheets is still difficult.
Es ist weiterhin be'kännt, das zu biegende Blech in ein Untergesenk zu pt#sgen, dessen Form der Außenform des fertigen Rolfres entspricht. Hierbei ist bereits vorgeschlagen -worden, Unterstützungsarme zum Halten des zu blegendti! Bleches vorzusehen, die in eine Schräglage gepräffit werden können und die Blechtafel während dba;-ganzen Biegevorganges unterstützen. Das den Arm#-haltende Gestänge ist für sich neben dem Untergesefik-angeordnet. Zur Einstellung der richtigen Schrägläg# ist eine Betätigungsvorrichtung für das Gestängi#rbrforderlich. Eine solche Anordnung hat noch mehrere Nachteile. Bei einem Untergesenk mit -vöigegtinimtein Rohrdurchmesser wird füi jeden ander#n'X'oh-rd'urchinesser ein entsprechender Werkzeugsät#>-benötigt, #was bei klein gestuften Durchmessergrößen eine große Anzahl von Werkzeugsätzen erfordern würde. Ferner ergeben sich beim Biegen gleicher Durchmessergrößen insofernwesentliche Unterschiede, als bei abwei eh'den-Blechtoleranzen und Festigkeitswerten der Bleche eine Beeinträchtigung der angestrebten Abmessungen sich beim Biegen unangenehm auswirkt. Eine Korrektur während des Biegens zum Ausgleich dieser Differenzen ist praktisch nicht möglich. Es ist erforderlich, daß das fertige Teil nachträglich kdmgiert wird.It is further be'kännt that sgen sheet to be bent in a lower die to pt # whose shape corresponds to the outer shape of the finished Rolfres. It has already been suggested to use support arms to hold the blegendti! Provide sheet metal that can be checked in an inclined position and support the sheet metal during the entire bending process. The linkage that holds the arm # is arranged for itself next to the Untergesefik. To set the correct angle of inclination, an actuating device for the boom is required. Such an arrangement has several disadvantages. In the case of a lower die with a pipe diameter, a corresponding tool set is required for every other # n'X'oh-rd'urchinesser, #> - which would require a large number of tool sets for small diameter sizes. Furthermore, when the same diameter sizes are bent, there are significant differences insofar as with differing sheet metal tolerances and strength values of the sheets, an impairment of the desired dimensions has an unpleasant effect during bending. A correction during bending to compensate for these differences is practically impossible. It is necessary that the finished part is subsequently treated.
Bei einer anderen Blechbiegevorrichtung bilden die Biegebalken mit den Unterstützungsträgem eine Einheit und sind mittels im Querschnitt kreisfönnig gehaltenen Lagerungen schwenk- bzw. kippbar angeordnet. Hierbei befindet sich zwischen den Biegebalken unterhalb des Stempels eine in der Höhe bewegbare Leiste. Diese steht jedoch mit den Biegebalken bzw. den Unterstützungsträgern in einer unmittelbaren Wirkungsverbindung, wobei beim Niederdrükken der in der Höhe beweglichen Leiste eine Hebelwirkung auf die Unterstützungsträger ausgeübt wird, so daß diese mit den Enden sich zwangläufig in die Höhe verschwenken. Die Leiste kann also nicht unabhängig von den Unterstützungsträgern auf eine bestimmte Höhe eingestellt werden, sondern, stellt lediglich das Mittel zum Verstellen dieser Träger dar. Es kann deshalb bei dieser Anordnung nur eine ganz bestimmte Art von Biegungep# vorgenommen werden nämlich eine solche mit starken Krümmuqgen, so daß sich eine U- bzw. V-Form.im Querschnitt ergibt.- - Gemäß der- Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß die zwischen den Bieggb41,ken befindliffie Leiste fürsich von den Biegebalkeh#-unabhängig verstell- und einstellbar ist. Die Unterstützungsträger sind hierbei in jeder Schwenklage der Biegebalken durch hii gich bekannte, in der Höhe verstellbare Säu- len abstützbar. Auf diese Weise ist es ermöglicht, daß Biegungen universeller Art durchgeführt werden können, insbesondere können Bleche - zu Zylindern geformt werden.In another sheet metal bending device, the bending beams form a unit with the support girders and are arranged pivotably or tiltably by means of bearings with a circular cross-section. A vertically movable bar is located between the bending bars below the punch. This is, however, in a direct operative connection with the bending beam or the support beams, whereby when the vertically movable bar is pressed down, a leverage effect is exerted on the support beams, so that the ends of these inevitably pivot upwards. The bar can therefore not be adjusted to a certain height independently of the support beams, but merely represents the means for adjusting these beams. With this arrangement, therefore, only a very specific type of flexure can be made, namely one with strong curvatures , so that there is a U or V shape in cross-section - according to the invention, the arrangement is made so that the strip located between the bending bars is independently adjustable and adjustable by the bending bar . The support beams can be supported in every pivoting position of the bending beams by height-adjustable columns, which are known in the art. In this way it is possible that bends of a universal kind can be carried out, in particular sheet metal - can be shaped into cylinders.
Vorteilhaft setzt sich die Leiste aus einer Druckleiste und einer Stelleiste zusammen. Mit der feststellbaren Leiste kann ein auf den Biegestempel aufsetzbares Druckstück, vorzugsweise in Gabelform, zusammenwirken. Die Biegebalken sind zweckmäßig von erhabenen und durch Betätigungsvorrichtungen in Querrichtung verstellbaren Druckstücken schwenkbar, die in an sich bekannter Weise kreisbogenförmig ausgebildet sein können.The bar is advantageously made up of a pressure bar and a Job bar together. With the lockable strip, a can be placed on the bending punch attachable pressure piece, preferably in the form of a fork, cooperate. The bending beam are expedient of raised and transverse actuators adjustable pressure pieces pivotable, which are circular arc-shaped in a manner known per se can be formed.
Mit Hilfe dieser Einrichtung ist man von der Auswirkung unterschiedlicher Blechtoleranzen und Festigkeitswerte der Bleche unabhängig. Die Größe der erforderlichen Durchbiegung wird allein durch die in ihrer Höhe verstellbare Druckleiste begrenzt. Diese kann beliebig und auch während eines Biegeprozesses verstellt werden, so daß man sich den veränderten Toleranzen oder Festigkeitsschwankungen sofort anpassen kann. Man kann auch die Biegebalken im Winkel zueinander verstellen, um Biegungen durchführen zu können, die in Längsrichtung konisch verlaufen.With the help of this facility one is more different from the impact Sheet metal tolerances and strength values of the sheets are independent. The size of the required Deflection is limited solely by the height-adjustable pressure bar. This can be adjusted at will and also during a bending process, so that you get the changed Tolerances or fluctuations in strength can adapt immediately. You can also adjust the bending beams at an angle to each other, in order to be able to carry out bends that are conical in the longitudinal direction.
Der Erfindungsgegenstand wird nachstehend an Hand der Zeichnung erläutert.The subject of the invention is explained below with reference to the drawing.
Fig. 1 zeigt eine Blechbiegepresse gemäß der Erfindung in Vorderansicht-Fig. 2 stellt eine zusätzliche Anordnung an der Biegevorrichtung gemäß der Erfindung dar.Fig. 1 shows a sheet metal bending press according to the invention in front view-Fig. Figure 2 shows an additional arrangement on the bending device according to the invention.
Die in der Zeichnung veranschaulichte Blechbiegepresse besteht im wesentlichen aus einem geschlossenen Rahmen, der durch die Ständer 1 und 2 und die obere und untere Traverse 3 und 3 a gebildet ist. Die obere, Traverse 3 trägt den Stempel 4, der hydraulisch in senkrechter Ebene verfahren werden kann. Der Stempel 4 arbeitet mit an sich bekannten Biegebalken 5 zusammen, die kippbar gelagert sind. Außerdem sind zur Auflage des Bleches 6 od. dgl. an die Biegebalken 5 Träger 7 angesetzt, die auf Unterstützungsteilen, z. B. Längsträgem 8, ruhen. Die Biegebalken 5 sind auf Druckbolzen 9 gelagert, die einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen. Die längslaufenden Unterstützungsteile 8 können in der Höhe verstellt werden. In dem dargestellten Beispiel erfolgt dies durch ein Spindelgetriebe 10. Man kann die Höhenverstellung auch mittels hydraulischer Kolben vornehmen. Zwischen den Biegebalken 5 befindet sich eine Druckleiste 11, die auf einer Stelleiste 12 ruht. Vorteilhaft liegen die Druckleiste 11 und die Stellleiste 12 mit keilförmig verlaufenden Flächen aufeinander. Durch Bewegen der Stelleisten 12 in Längsrichtung kann die Druckleiste 11 in der Höhe gehoben oder gesenkt werden, wodurch das Hubende der Presse und die Durchbiegung des Bleches reguliert werden kann. Die Verstellung der Leiste 12 kann in beliebiger Weise vorgenommen werden. Vorteilhaft erfolgt sie durch Druckknopfsteuerung vom Bedienungsstand aus. Der Abstand der Biegebalken-5 läßt sich durch die Betätigungsvorrichtungen 13 ändern., Das Ganze ruht auf den Tischen 14, die von der unteren Traverse 3 a getragen werden.The sheet metal bending press illustrated in the drawing consists essentially of a closed frame which is formed by the uprights 1 and 2 and the upper and lower cross members 3 and 3a . The upper, traverse 3 carries the punch 4, which can be moved hydraulically in a vertical plane. The punch 4 works together with bending beams 5 known per se, which are tiltably mounted. In addition, 6 or the like are attached to the bending beam 5 to support the sheet metal 7 , which on support parts, z. B. longitudinal beams 8, rest. The bending beams 5 are mounted on pressure bolts 9 , which have a semicircular cross-section. The longitudinal support parts 8 can be adjusted in height. In the example shown, this is done by a spindle gear 10. The height can also be adjusted by means of hydraulic pistons. A pressure bar 11, which rests on a positioning bar 12, is located between the bending beams 5. The pressure bar 11 and the adjusting bar 12 advantageously lie on top of one another with wedge-shaped surfaces. By moving the positioning bars 12 in the longitudinal direction, the pressure bar 11 can be raised or lowered in height, whereby the stroke end of the press and the deflection of the sheet can be regulated. The adjustment of the bar 12 can be made in any way. It is advantageously carried out by push-button control from the operator's station. The distance of the bending beam 5 can be achieved by the actuators 13 to modify., The whole rests on the tables 14, which are supported by the lower cross member 3 a.
Um entgegengesetze Biegungen ausführen zu können, kann der Stempel 4 mit einem zusätzlichen gabeiförmig gestalteten Schuh 15 versehen werden. Das Werkstück 6 kommt hierbei zwischen den vorstehenden Gabelteilen. 15 a und der Druckleiste 11 zu liegen, wodurch ein Nachrichten entgegengesetzt dem Biegeradius ausgeführt werden kann.In order to be able to perform opposite bends, the punch 4 can be provided with an additional fork-shaped shoe 15 . The workpiece 6 comes here between the foregoing fork parts. 15 a and the pressure bar 11 to lie, whereby a message can be carried out opposite to the bending radius.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE12417A DE1113198B (en) | 1956-05-23 | 1956-05-23 | Device for bending sheet metal, in particular sheet metal bending press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEE12417A DE1113198B (en) | 1956-05-23 | 1956-05-23 | Device for bending sheet metal, in particular sheet metal bending press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1113198B true DE1113198B (en) | 1961-08-31 |
Family
ID=7068315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEE12417A Pending DE1113198B (en) | 1956-05-23 | 1956-05-23 | Device for bending sheet metal, in particular sheet metal bending press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1113198B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5353622A (en) * | 1993-11-10 | 1994-10-11 | Theener Ronald E | Articulated three point pipe bending apparatus |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE626058C (en) * | 1933-02-18 | 1936-02-20 | Arthur Schneider | Hydraulic sheet metal bending press |
DE631998C (en) * | 1936-07-01 | Arthur Schneider | Sheet metal guidance on sheet metal bending presses | |
US2433841A (en) * | 1945-04-20 | 1948-01-06 | William T Glud | Pivoted forming die for reciprocating metal plate benders |
US2487966A (en) * | 1944-09-22 | 1949-11-15 | John H Engel | Apparatus for shaping sheets |
US2685322A (en) * | 1951-05-25 | 1954-08-03 | Gerster Johann Christian | Machine for bending metal sheets |
-
1956
- 1956-05-23 DE DEE12417A patent/DE1113198B/en active Pending
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