DE1086782B

DE1086782B - Switch operating mechanism dedicated to an electric tool

Info

Publication number: DE1086782B
Application number: DET11573A
Authority: DE
Inventors: Frank A Kaman
Original assignee: Thor Power Tool Co
Current assignee: Thor Power Tool Co
Priority date: 1954-12-15
Filing date: 1955-11-14
Publication date: 1960-08-11
Also published as: GB793573A; FR1145192A; CH343478A; US2744176A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen für ein elektrisches Werkzeug bestimmten Schalter antriebsmechanismus mit einem Schalter mit einem Betätigungselement, das für die eine Betriebsweise des Werkzeuges in eine erste, für eine andere Betriebsweise des Werkzeuges in eine zweite Stellung bewegbar ist, und mit einem Drückerhebel, in dessen Nähe ein bewegbares, mit dem Schalterbetätigungselement im Eingriff stehendes Schalterantriebselement vorgesehen ist, das dazu dient, den Schalter beim Drücken des Drückerhebels entweder in seine erste oder in seine entgegengesetzte zweite Stellung zu bringen, wobei die zweite eine Umsteuerstellung ist.The invention relates to one for an electric Tool specific switch drive mechanism with a switch with an actuator, that for one mode of operation of the tool in a first, for another mode of operation of the Tool is movable into a second position, and with a trigger lever, in the vicinity of which a movable, with the switch operating member in engagement with the switch drive member is provided, the serves to activate the switch when you press the trigger lever either in its first or in its opposite to bring the second position, the second being a reversing position.

Bei vielen Arbeiten von tragbaren Werkzeugen muß das Werkzeug in entgegengesetzten Drehrichtungen arbeiten können, beispielsweise beim Festziehen von Muttern, bei Bohrern, Schraubenziehern, Schraubenschlüsseln usw. Dieses umkehrbare Arbeiten ist bisher durch verschiedenartige elektrische und mechanische Ausführungen erreicht worden, die aber alle gewisse Nachteile haben. Bei der einen Ausführung wird ein drehbarer Ring verwendet, der die Bürsten des Werkzeugmators verschiebt. Diese Ausführung ist nicht nur teuer, sondern es treten auch unerwünschte Unterbrechungen auf. Bei einer anderen Ausführung wird zusätzlich zum üblichen Handschalter für Anlassen und Stillsetzen des Motors ein besonderer Umkehrschalter verwendet. Der Einbau von zwei Schaltern erschwert den Aufbau und das Arbeiten des Werkzeuges. Es sind auch Umkehrschalter vorgeschlagen worden, die von Bügeln betätigt werden, jedoch ist das Arbeiten mit diesen Schaltern nicht einfach, da sie für gewöhnlich eine verschiedenartige Einstellung des Bügels für jede Arbeitsrichtung des Werkzeuges erfordern.In many work with portable tools, the tool must rotate in opposite directions can work, for example when tightening nuts, with drills, screwdrivers, Wrenches, etc. This reversible work is so far by various electrical and mechanical designs have been achieved, but all of which have certain disadvantages. In one execution a rotating ring is used to move the brushes of the toolmator. This execution Not only is it expensive, but there are unwanted interruptions. With another Execution is in addition to the usual manual switch for starting and stopping the engine special reversing switch used. The installation of two switches complicates the construction and that Working tool. Reversing switches operated by yokes have also been proposed however, these switches are not easy to work with as they are usually a require different setting of the bracket for each working direction of the tool.

Die Hantierung eines Werkzeuges, das mit einem Schalter der eingangs beschriebenen Art ausgestattet ist, ist sehr schwierig, da Überlegungen über die Wahl der Schalter beim Arbeiten notwendig sind.Handling a tool equipped with a switch of the type described above is very difficult because of the need to consider the choice of switches when working.

Den bekannten Ausführungen gegenüber kennzeichnet sich der neue Schalterantriebsmechanismus dadurch, daß eine Verschiebeeinrichtung vorgesehen ist, die das Schalterantriebselement als solches in Richtung quer zur Schalterantriebselementbewegung zu bewegen gestattet, und daß der D rücker hebel und das Schalterantriebselement zum Zusammenwirken bestimmte, nach Wahl miteinander in Eingriff bringbare Teile aufweisen, durch die das Schalterbetätigungselement je nach der eingenommenen Stellung des querverschiebbaren Schalterantriebselementes in seine erste oder zweite Umsteuerstellung übergeführt werden kann.The new switch drive mechanism is distinguished from the known designs in that a displacement device is provided which the switch drive element as such in Direction to move transversely to the switch drive element movement, and that the D back lever and the switch drive element intended to cooperate and which can be brought into engagement with one another as desired Have parts through which the switch actuator depending on the assumed position of the transversely displaceable switch drive element are transferred into its first or second reversing position can.

Bei dieser neuen Anordnung wird also ein . elektrisches Werkzeug, dessen Motor bei der Verwendung Für ein elektrisches Werkzeug
bestimmter SchalterantriebsmechanismusWith this new arrangement, a. electric tool whose motor is used for an electric tool
certain switch drive mechanism

Anmelder:Applicant:

Thor Power Tool Company,
Aurora, 111. (V. St. A.)Thor Power Tool Company,
Aurora, 111. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,Representative: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,

und Dipl.-Ing. K. Gientzenberg,
München 27, Pienzenauer Str. 2, Patentanwälteand Dipl.-Ing. K. Gientzenberg,
Munich 27, Pienzenauer Str. 2, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 15. Dezember 1954Claimed priority:
V. St. v. America December 15, 1954

Frank A. Kamm, Aurora, 111. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt wordenFrank A. Kamm, Aurora, 111. (V. St. Α.),
has been named as the inventor

des Werkzeuges bald in der einen, bald in der anderen Drehrichtung umlaufen muß, mit einem einfachen und sinnfällig zu bedienenden Schalter ausgestattet, der lediglich durch Einhandbedienung zu handhaben ist.of the tool must rotate now in one direction, now in the other, with a simple and Obviously equipped switch that can only be operated with one hand.

Der das neue- Gerät fest in der Hand haltende Benutzer drückt beispielsweise mit dem Daumen in der einen Richtung oder mit dem Zeigefinger in der entgegengesetzten Richtung auf den Kolben, um im voraus die Drehrichtung auszuwählen bzw. festzulegen, in der sich der Motor des Gerätes bewegen soll, wenn der Benutzer mit den anderen Fingern der das Gerät haltenden Hand den zum Einschalten des Motors dienenden Hebel drückt. Im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen handelt es sich also um eine einfache Vorrichtung, bei der keine Irrtümer beim Betätigen vorkommen können.The user holding the new device tightly in his hand For example, press with your thumb in one direction or with your index finger in the opposite direction Direction towards the piston to select or determine the direction of rotation in advance, in which the motor of the device should move when the user is using the other fingers of the device holding hand presses the lever used to switch on the motor. In contrast to the known Devices is therefore a simple device with no errors when actuating can occur.

Andere Kennzeichen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung an Hand der Zeichnungen.Other characteristics and advantages of the invention emerge from the description with reference to FIG Drawings.

In den Zeichnungen istIn the drawings is

Fig. 1 eine verkleinerte Ansicht eines erfindungsgemäß en tragbaren Elektrohandwerkzeuges,Fig. 1 is a reduced view of a device according to the invention a portable electric hand tool,

Fig. 2 eine Stirnansicht, gesehen von der linken Seite der Fig. 1,Fig. 2 is an end view, seen from the left side of Fig. 1,

Fig. 3 ein vergrößerter senkrechter Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2 mit der Schaltvorrichtung des Werkzeuges in Ausschaltstellung,Fig. 3 is an enlarged vertical section along line 3-3 of FIG. 2 with the switching device of the Tool in switch-off position,

Fig. 4 ein waagerechter Teilschnitt nach Linie 4-4 der Fig. 3,Fig. 4 is a horizontal partial section along line 4-4 of Fig. 3,

009 570/306009 570/306

Fig. 5 ein senkrechter Teilschnitt nach Linie 5-5 der Fig. 3,Fig. 5 is a vertical partial section along line 5-5 of Fig. 3,

Fig. 6 ein der Fig. 3 ähnlicher Teilschnitt mit der Schaltvorrichtung in ihrer einen Einschaltstellung, wobei das Werkzeug in der einen Richtung angetrieben wird,6 shows a partial section similar to FIG. 3 with the switching device in its one switched-on position, with the tool being driven in one direction,

Fig. 7 ein senkrechter Schnitt nach Linie 7-7 der Fig. 6,Fig. 7 is a vertical section along line 7-7 of Fig. 6,

Fig. 8 ein der Fig. 6 ähnlicher Schnitt mit der Schaltvorrichtung in ihrer zweiten Einschaltstellung, wobei das Werkzeug in der entgegengesetzten Richtung angetrieben wird,8 shows a section similar to FIG. 6 with the switching device in its second switched-on position, with the tool being driven in the opposite direction,

Fig. 9 ein senkrechter Teilschnitt nach Linie 9-9 der Fig. 8,FIG. 9 is a vertical partial section along line 9-9 of FIG. 8;

Fig. 10 ein waagerechter Teilschnitt nach Linie 10-10 der Fig. 8,Fig. 10 is a horizontal partial section along line 10-10 of Fig. 8,

Fig. 11 eine Teilseitenansicht des Handgriffes und des Bügels einer abgeänderten Ausführung mit einer Sperrvorrichtung, die den Bügel lösbar in einer gedrückten Stellung hält,Fig. 11 is a partial side view of the handle and bracket of a modified embodiment with a Locking device that releasably holds the bracket in a depressed position,

Fig. 12 ein waagerechter Teilschnitt nach Linie 12-12 der Fig. 11 mit der Sperrvorrichtung in ihrer normalen Freigabestellung,FIG. 12 is a horizontal partial section along line 12-12 of FIG. 11 with the locking device in its normal release position,

Fig. 13 ein der Fig. 12 ähnlicher Schnitt mit der Sperrvorrichtung in Sperrstellung, und13 shows a section similar to FIG. 12 with the locking device in the locking position, and FIG

Fig. 14 ist ein der Fig. 6 ähnlicher Schnitt einer anderen Abänderung der Erfindung.Fig. 14 is a section, similar to Fig. 6, of another modification of the invention.

Die Erfindung ist in den Fig. 1 und 2 bei einem elektrischen Handwerkzeug dargestellt, das aus einem am vorderen Ende des Werkzeuges angeordneten Antriebsabschnitt 15 und einem am hinteren Ende des Werkzeuges angeordneten Elektromotorabschnitt 16 zusammengesetzt ist. Eine vom Antriebsabschnitt 15 angetriebene und vom Abschnitt 15 nach vorn ragende umlaufende Spindel 17 trägt ein zweckdienliches Werkzeug, z, B. einen Aufnahmekopf für eine Mutter oder einen Schraubenbolzen. Vom Elektromotorabschnitt 16 ragt ein Handgriff 18 nach unten, der die Form eines kolbenartigen Handgriffes hat und einen beweglichen Bügel 19 trägt, der mit einer innerhalb des Handgriffes 18 untergebrachten S chaltervorrichtung zusammenarbeitet, um das Arbeiten des Motors in der nachstehend näher beschriebenen Weise zu regeln.The invention is shown in FIGS. 1 and 2 in an electric hand tool, which consists of a arranged at the front end of the tool drive section 15 and one at the rear end of the Tool arranged electric motor section 16 is composed. One of the drive section 15 driven rotating spindle 17 projecting forward from section 15 carries an expedient Tool, e.g. a mounting head for a nut or a screw bolt. From the electric motor section 16 protrudes a handle 18 down, which has the shape of a piston-like handle and a movable bracket 19 carries with a housed within the handle 18 S switch device works together to make the engine work in the manner detailed below rules.

Aufbau und Arbeitsweise der Schalterantriebsvorrichtung werden an Hand der Fig. 3 bis 10 beschrieben. Der kolbenartige Handgriff 18 besteht aus zwei hohlen Schalen, die den Schalter und die Schalterantriebsvorrichtung umschließen. Als Träger des Schalters und seiner Antriebsvorrichtung im Handgriff 18 dient eine lange einstückige Konsole 21 mit einem aufrechten flachen Streifenabschnitt 22, der an der Außenwand des Handgriffes 18 mit Schrauben23 befestigt ist. Ein Seitenfiansch 24 ragt vom unteren Ende des Streifens 22 nach außen. Auf diesem Flansch 24 ist mittels der Muttern 26 ein elektrischer Schalter 27 befestigt. Der Schalter 27 kann zwar entsprechend den bei einem bestimmten Werkzeug notwendigen Arbeitseigenheiten gewählt werden, jedoch ist die bevorzugte Schalteform für umkehrbares Arbeiten des Werkzeuges ein kleiner schnellarbeitender doppelpoliger Wechselschalter mit einer mittleren Ausschaltstellung und einer innen gelegenen Feder, die den Schalter kurzzeitig in jeder Richtung auf die Einschaltstellung führt. Der in den Figuren dargestellte Schalter entspricht dieser letzterwähnten Schalterart und hat einen Schaltknebel 28, der vom Flansch 24 nach oben gerichtet ist. Der Schalter 27 hat außerdem mehrere Klemmen 29, mit denen die üblichen Drahtleitungen oder Leiter 31 verbunden sind, die am unteren Ende des Handgriffes 18 über ein Kabelanschluß 32 zugeführt werden.The structure and mode of operation of the switch drive device are described with reference to FIGS. 3 to 10. The piston-like handle 18 consists of two hollow shells that hold the switch and the switch drive device enclose. As a carrier of the switch and its drive device in the handle 18 is a long one-piece bracket 21 with an upright flat strip portion 22, the the outer wall of the handle 18 is fastened with screws23. A side flange 24 protrudes from the lower End of the strip 22 to the outside. On this flange 24 is an electrical switch by means of the nuts 26 27 attached. The switch 27 can, in fact, according to what is necessary for a specific tool Working peculiarities can be selected, however, the preferred form of switching for reversible working is the Tool is a small, fast-working double-pole changeover switch with a central switch-off position and an internal spring that briefly moves the switch in each direction to the on position leads. The switch shown in the figures corresponds to this last-mentioned type of switch and has a toggle 28 which is directed from the flange 24 upwards. The switch 27 also has several terminals 29, with which the usual wire lines or conductors 31 are connected, which on The lower end of the handle 18 can be fed via a cable connection 32.

Das obere Ende der Konsole 21 (Fig. 7 und 9) hat eine seitlich gerichtete Stirnwand 33 und einen nach unten gerichteten Flansch 34, der in einem Abstand parallel zum aufrechten Streifen 22 der Konsole 21 verläuft. Der Bügel 19 ist am oberen Ende der Konsole 21 mittels eines Drehzapfens 36 drehbar gelagert, der sich zwischen den parallelen Konsolabschnitten 22 und 34 erstreckt. Der Bügel 19 durchsetzt nach vorn eine in der Vorderkante des Handgriffes 18 vorhandene öffnung 37 und kann zum Antrieb der Schaltvorrichtung nach innen gedrückt werden. In unmittelbarer Nähe des Bügels 19 ist ein mit dem Bügel 19 zusammenarbeitender Antriebshebel 38 aufgestellt, der ebenfalls nahe dem oberen Ende der Konsole 21 mittels einer Drehlagerung 39 drehbar gelagert ist, die sich zwischen den Abschnitten 22 und 34 der Konsole, und zwar rückwärts des Bügeldrehzapfens 36 und parallel zu diesem Drehzapfen 36, erstreckt. Das untere Ende des Antriebshebels 38 ist zu einer Gabel 41 umgeformt, die den Schaltknebel 28 aufnimmt und betätigt. The upper end of the console 21 (FIGS. 7 and 9) has a laterally directed end wall 33 and one after downwardly directed flange 34, which is parallel to the upright strip 22 of the console 21 at a distance runs. The bracket 19 is rotatably mounted at the upper end of the console 21 by means of a pivot 36, the extends between the parallel bracket sections 22 and 34. The bracket 19 penetrates a forward Opening 37 present in the front edge of the handle 18 and can be used to drive the switching device be pushed inwards. In the immediate vicinity of the bracket 19 is a cooperating with the bracket 19 Drive lever 38 set up, which is also near the upper end of the console 21 by means a pivot bearing 39 is rotatably mounted, which is between the sections 22 and 34 of the console, and although rearward of the bracket pivot pin 36 and parallel to this pivot pin 36, extends. The lower end of the drive lever 38 is formed into a fork 41 which receives and operates the switch toggle 28.

Ein wichtiges Kennzeichen der Erfindung ist darin zu sehen, daß der Antriebshebel 38 quer zur Ebene seiner Schwingbewegung verschoben werden kann, so daß er wahlweise und verschiedenartig mit dem Bügel 19 bei jeder der entgegengesetzten Seitenstellungen des Antriebshebels 38 zusammenarbeitet. Zu diesem Zweck hat die Drehlagerung 39 für den Antriebshebel 38 die Form eines axial verschiebbaren Drehzapfens oder Drehkolbens, der im vorliegenden Falle aus mehreren Einzelteilen besteht. Die Drehlagerung 39 (Fig. 7 und 9) hat einen Kolben oder Stift 42 mit einem abgesetzten Ende 43 und einem komplementären Kolben oder einer Kappe 44. Beide Teile 42 und 44 sind durch Reibung mittels eines Sperrstiftes 46 verbunden, der einen dichten Paßsitz in ausgerichteten Axialbohrungen der Kolbenabschnitte 42 und 44 hat. Das obere Ende des Antriebshebels 38 weist eine öffnung 47 auf, in die das abgesetzte Ende 43 des Kolbens 42 locker paßt, so daß der Antriebshebel 38 auf dem Kolben 42 schwingen kann. Bei völlig zusammengestelltem Aufbau wird der Antriebshebel 38 natürlich auf beiden Seiten von der Kappe 44 und dem im Durchmesser größeren Teil des Kolbens 42 gehalten, so daß die Drehlagerung 39 und der Antriebshebel 38 in Seitenrichtung als ein einheitlicher Bauteil verschoben werden können.An important characteristic of the invention can be seen in the fact that the drive lever 38 is transverse to the plane its swinging movement can be shifted so that it can be selectively and differently with the bracket 19 cooperates in each of the opposite lateral positions of the drive lever 38. To this The purpose of the pivot bearing 39 for the drive lever 38 is in the form of an axially displaceable pivot pin or rotary piston, which in the present case consists of several individual parts. The pivot bearing 39 (Figs. 7 and 9) has a piston or pin 42 with a stepped end 43 and a complementary one Piston or a cap 44. Both parts 42 and 44 are connected by friction by means of a locking pin 46, which has a tight fit in aligned axial bores of the piston sections 42 and 44. The upper end of the drive lever 38 has an opening 47 into which the stepped end 43 of the Piston 42 fits loosely so that drive lever 38 can swing on piston 42. With completely put together Structure of the drive lever 38 is of course on both sides of the cap 44 and the larger diameter part of the piston 42 held so that the pivot bearing 39 and the drive lever 38 can be moved in the lateral direction as a single component.

Zur Seitenverschiebung sind die Kolbenabschnitte 42 und 44 in ausgerichteten Öffnungen der Konsolwände 22 und 34 gleitend gelagert, während sich die entgegengesetzten Enden der Kolbenabschnitte durch etwas vergrößerte, in den gegenüberstehenden Wänden der Handgriffe 18 befindliche öffnungen 48 hindurch nach außen ragen. Die eine Wand des Handgriffes weist eine Vertiefung 48' (Fig. 7) auf, während die gegenüberstehende Wand unterhalb des Kolbens eine Schulter 50 und oberhalb des Kolbens eine Vertiefung 50' hat, so daß die Enden des Kolbens gegen eine unbeabsichtigte Verschiebung geschützt sind. Halt der Benutzer das Werkzeug in der rechten Hand, so kann das in der Versenkung 48' gelegene Ende des verschiebbaren Kolbens vom Zeigefinger des Benutzers betätigt werden, während das andere Ende des Kolbens oberhalb der Schulter 50 vom Daumengelenk erreicht werden kann, wenn der Kolben verschoben werden soll, um ein Arbeiten in der entgegengesetzten Richtung auszuführen. Der obere Endabschnitt des Antriebshebels 38 hat einen kleinen Vorsprung 49, derFor lateral displacement, the piston sections 42 and 44 are in aligned openings in the console walls 22 and 34 slidably supported while the opposite ends of the piston sections extend through somewhat enlarged openings 48 located in the opposite walls of the handles 18 therethrough protrude outwards. One wall of the handle has a recess 48 '(Fig. 7), while the opposite wall below the piston a shoulder 50 and above the piston a recess 50 'so that the ends of the piston are protected against inadvertent displacement. Stop the User the tool in the right hand so can the end of the displaceable piston located in the recess 48 'from the user's index finger while the other end of the piston reaches above the shoulder 50 of the thumb joint can be moved when the piston is to work in the opposite direction Direction to execute. The upper end portion of the drive lever 38 has a small projection 49, the

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mit einem federbeaufschlagten: Riegel 51 zusammen- verschoben werden kann, ohne daß der Antriebshebel arbeitet, dessen Gehäuse 52 in der oberen Stirnwand 38 mit Reibung am Bügel 19 anliegt 33 der Tragkonsole 21 befestigt ist. Riegel 51 arbeitet Die Fig. 6 und 7 zeigen den Antrieb der Schaltermit dem Vorsprung 49 zusammen, um den aus An- vorrichtung für die eine Arbeitsrichtung des Werktriebshebel und Kolben bestehenden Aufbau in seinen 5 zeuges, die der Einfachheit halber als nach vorn ge-Seitenstellungen (Fig. 7 und 9) zu halten, löst sich richtete Arbeitsrichtung angesehen wird. In dieser aber bei einem Axialdruck auf den Kolben, so daß der Stellung sind der verschiebbare Kolben 39 und der Kolben verschoben werden kann. vom Kolben 39 schwingbar getragene .Antriebshebel Der Bügel 19 ist im Querschnitt U-förmig und hat 38 nach links geschoben, wie Fig. 7 zeigt, wobei der zwei auf Abstand stehende parallele Seitenwände 53, io Vorsprung 49 vom Riegel 51 lösbar gehalten wird, die an ihren vorderen Kanten mittels eines Stirnwand- um den Antriebshebel. 38 in seiner linksliegenden Stelabschnittes 54 verbunden sind, der sich zwischen den lung zu halten. Aus Fig. 7 ist auch zu sehen, daß der Seitenwänden 53 längs der Bodenkanten derselben Antriebshebel 38 nur mit der linksliegenden Hinterfortsetzt und einen Anschlag 56^ an der unteren inneren kante 53- des Bügels 19 ausgerichtet ist. Beim Drücken Ecke des Bügels 19 bildet. In der Neutralstellung oder 15 des Bügels 19 in üblicher Weise mittels des Fingers Ausschaltstellung der Schaltvorrichtung (Fig.. 3) wird wird also^ nur der untere Nockenabschnitt 58 und der der schwingbare Bügel 19 in seiner nach außen vorge- obere Anschlag 59 in Arbeitsstellung mit dem Anschobenen Stellung, in der Handgrifföffnung 37 von triebshebel 38 gebracht. Das Drücken des Bügels 19 einer Feder 57 gehalten, die bei der dargestellten Aus- bringt den unteren Nockenabschnitt 58 unmittelbar in führung um den Drehzapfen 36 gewickelt ist und an 20 Berührung mit dem vorderen Schenkel. 66 des Gabelihren Enden mit der oberen Wand 33 der Konsole 21 endes 41 von Antriebshebel 38 (Fig. 6), so daß der und der Vorderkante 54 des Bügels zusammenarbeitet. Antriebshebel 38 in Linksrichtung; (Fig.. 6) gedreht Anschlag 56 des Bügels legt sich an die vordere und der Schalterknebel 28 nach hinten gelegt wird, Kantenwand des Handgriffes 18 nahe der öffnung 37, wobei ein Stromkreis für Vorwärtsantrieb des Werkum die Größe der Auswärtsbewegung, des Bügels zu 25 zeuges geschlossen wird; Gleichzeitig mit der Drehung begrenzen, so daß der Bügel in richtiger Grifflänge des Antriebshebels 38 in Linksrichtung schwingt der gehalten wird. winklig gerichtete Hebelarm 63 nach unten und legt Die Seitenwände 53. sind am hinteren Abschnitt des sich an den oberen Bügelanschlag 59, so daß die Größe Bügels 19 offen und stehen nicht miteinander in Ver- der Drehbewegung des Antriebshebels 38 begrenzt ist. bindung, so daß nahe den gegenüberstehenden Seiten- 30 Infolgedessen wird der Schalter 27 gegen Beschädiwänden des Handgriffes 18 zwei auf Abstand stehende gung durch Überdrehung des Sehaltknebels 28 geparallele hintere Kanten (Fig. 5) vorhanden sind. schützt. Infolge der Linksstellung des Antriebshebels Diese hinteren Kanten der Wände 53- haben Nocken- 38 (Fig. 6) legen sich die Bügelabschnitte 61 und 62 flächen und Anschläge, so daß sie mit dem Antriebs- während des Einwärtsdrückens von Bügel 19 nicht an hebel 38" in den entgegengesetzten Seitenstellungen des 35 den Antriebshebel 38.with a spring-loaded: bolt 51 can be moved together without the drive lever works, the housing 52 of which rests in the upper end wall 38 with friction on the bracket 19 33 of the support bracket 21 is attached. Latch 51 works. Figs. 6 and 7 show the drive of the switch the projection 49 together to form the add-on device for one working direction of the work drive lever and piston existing structure in its 5 tools, which for the sake of simplicity as forward-side positions (Fig. 7 and 9) to hold, triggers the direction of work is viewed. In this but at an axial pressure on the piston, so that the position are the displaceable piston 39 and the Piston can be moved. Drive lever carried by the piston 39 such that it can swing The bracket 19 is U-shaped in cross section and has pushed 38 to the left, as shown in FIG two spaced parallel side walls 53, io projection 49 is detachably held by the bolt 51, those at their front edges by means of an end wall around the drive lever. 38 in its left-hand stel section 54 are connected to keep themselves between the lung. From Fig. 7 it can also be seen that the Side walls 53 along the bottom edges of the same drive lever 38 only with the left-hand rear continuation and a stop 56 ^ on the lower inner edge 53 of the bracket 19 is aligned. When pressing Corner of the bracket 19 forms. In the neutral position or 15 of the bracket 19 in the usual way by means of the finger Switch-off position of the switching device (Fig. 3) is ^ only the lower cam section 58 and the the swingable bracket 19 in its outwardly forward upper stop 59 in the working position with the pushing device Position brought into the handle opening 37 by the drive lever 38. Pressing the bracket 19 a spring 57 is held, which brings the lower cam section 58 directly into the illustrated embodiment Guide is wrapped around the pivot 36 and at 20 contact with the front leg. 66 of her fork Ends with the upper wall 33 of the console 21 end 41 of the drive lever 38 (Fig. 6), so that the and the leading edge 54 of the bracket cooperates. Drive lever 38 in the left direction; (Fig. 6) rotated Stop 56 of the bracket is placed on the front and the switch toggle 28 is placed backwards, Edge wall of the handle 18 near the opening 37, with a circuit for forward propulsion of the Werkum the size of the outward movement, the bracket is closed to 25 tools; Simultaneously with the rotation limit, so that the bracket swings in the correct handle length of the drive lever 38 in the left direction is held. angled lever arm 63 down and attaches the side walls 53. are at the rear portion of the upper bracket stop 59, so that the size Brackets 19 are open and do not interfere with one another, the rotational movement of the drive lever 38 is limited. binding so that close to the opposite side 30 As a result, the switch 27 is against damaging walls of the handle 18 two spaced-apart movement by turning the Sehaltknebels 28 parallel rear edges (Fig. 5) are present. protects. As a result of the left position of the drive lever These rear edges of the walls 53 have cams 38 (FIG. 6), the bracket sections 61 and 62 lie against one another surfaces and stops, so that they are not connected to the drive during the inward pressing of bracket 19 lever 38 ″ in the opposite side positions of 35 the drive lever 38.

Antriebshebels wahlweise zusammenarbeiten. Die eine Schalter 27 ist, wie erwähnt, vorzugsweise einDrive lever optionally work together. As mentioned, one switch 27 is preferably on

Bügelkante 53 hat einen unteren Nockenabschnitt 58 Schalter, der zwei vorübergehende EinschaltstellungenBracket edge 53 has a lower cam portion 58 switch that has two temporary switch-on positions

und unmittelbar darüber einen oberen Anschlag 59. in beiden Arbeitsrichtungen des Werkzeuges hat undand immediately above it has an upper stop 59 in both working directions of the tool and

Die andere Bügelkante hat einen oberen Nocken 61 von einer Innenfeder in seine Ausschaltstellung zu-The other edge of the bracket has an upper cam 61 from an internal spring into its switched-off position.

und unmittelbar darunter einen unteren Anschlag 62. 40 rückgeführt wird. Infolgedessen halten die in denand immediately below a lower stop 62. 40 is returned. As a result, those in the

Antriebshebel: 38 hat winklig gerichtete Hebel- Fig. 6 und 7 dargestellten Arbeits-verhältnisse so langeDrive lever: 38 has angled levers - the working conditions shown in FIGS. 6 and 7 for so long

abschnitte 63 und 64, zwischen denen sich die Dreh- an, wie der Druck auf den Bügel 19 aufrechterhaltenSections 63 and 64, between which the rotation, like the pressure on the bracket 19, is maintained

lageröffnung 47 befindet, so daß der Antriebshebel 38 wird. Bei Freigabe des Druckes auf den Bügel 19 führtbearing opening 47 is located so that the drive lever 38 is. When the pressure is released on the bracket 19 leads

ungefähr in der gleichen Weise gelagert ist wie ein die Innenfederung des Schalters 27 den Schaltknebelis mounted approximately in the same way as the internal suspension of the switch 27, the switch toggle

Winkelhebel (Fig. 3, 6 und 8). Die Hebelabschnitte 63 45 28 und den damit im Eingriff stehenden AntriebshebelAngle lever (Fig. 3, 6 and 8). The lever sections 63 45 28 and the drive lever engaged therewith

und 64 (Fig. 7, 9 und 10) des Antriebshebels 38 haben 38 auf seine in Fig. 3 dargestellte Neutralstellung oderand 64 (FIGS. 7, 9 and 10) of the drive lever 38 have 38 in its neutral position shown in FIG. 3 or

eine verhältnismäßig schmale Breite in Richtung der Ausschaltstellung zurück. Natürlich, führt auch diea relatively narrow width in the direction of the switch-off position. Of course, that also leads

Drehachse, während das untere Gabelende 41 des Feder 57 den Bügel 19 in seine in Fig. 3 dargestellteAxis of rotation, while the lower fork end 41 of the spring 57 moves the bracket 19 into its position shown in FIG

Hebelarmes 64 einen schmalen vorderen Schenkel 66, Stellung zurück, in der der Bügel 19 völlig außer Be-Lever arm 64 has a narrow front leg 66, position back in which the bracket 19 is completely out of

jedoch einen wesentlich breiteren oder sich seitlich 50 rührung mit dem Antriebshebel 38 ist, so daß· eineHowever, there is a much wider or laterally 50 contact with the drive lever 38, so that · a

weiter erstreckenden hinteren Schenkel 67 hat, so daß freie Verschiebung des Antriebshebels 38 erfolgenhas further extending rear leg 67, so that free displacement of the drive lever 38 takes place

in beiden Seitenstellungen des Antriebshebels 38 kann.in both side positions of the drive lever 38 can.

(Fig. 7 und 9) der Gabelabschnitt 41 ständig in An- Zur Umkehr der Arbeitsbewegung des Werkzeuges(Fig. 7 and 9) the fork section 41 is constantly in On To reverse the working movement of the tool

triebseingriff mit dem Schaltknebel 28 ist. Die schmale wird Kolben 39 nach rechts, gesehen in. Fig. 9, ge-Drive engagement with the toggle 28 is. The narrow piston 39 is turned to the right, seen in. Fig. 9,

Querbreite der Hebelarme 63 und 64 macht es außer- 55 schoben. Der Antriebshebel· 38 wird hierdurch in seineThe transverse width of the lever arms 63 and 64 makes it out of the way. The drive lever 38 is thereby locked into its

dem möglich, daß der Antriebshebel 38 lediglich mit rechtsliegende Seitenstellung aufgestellt und befindetthe possible that the drive lever 38 is set up and located only with the right-hand side position

dem einen hinteren Kantenabschnitt 53 oder mit dem sich in Ausrichtung lediglich mit der rechtsliegendenthe one rear edge portion 53 or with the one in alignment only with the one on the right

anderen hinteren Kantenabschnitt 53 des Bügels 19 Hinterkante 53 des Bügels 19, die den Nocken 61 undother rear edge portion 53 of the bracket 19 rear edge 53 of the bracket 19, which the cam 61 and

wahlweise ausgerichtet werden kann und mit diesem den Anschlag 62 aufweist. Da der Kolben 39 nahe demcan be aligned optionally and has the stop 62 with this. Since the piston 39 is close to the

Abschnitt zusammenarbeitet, was von der Seitenstel- 60 Bügel 19 aufgestellt ist, kann der Rücklauf desSection cooperates what is set up by the Seitenstell- 60 bracket 19, the return of the

lung des Antriebshebels 38 abhängt Dieses Kenn- Werkzeuges sehr einfach und schnell ausgeführtDevelopment of the drive lever 38 depends on this identification tool carried out very easily and quickly

zeichen wird bei der Beschreibung der Arbeitsweise werden.character will be used in the description of the working method.

der Vorrichtung näher erläutert. Befindet sich der Antriebshebel 38 in seiner rechts-the device explained in more detail. If the drive lever 38 is in its right-hand

In der normalen Ausschaltstellung des Schaltknebels liegenden. Stellung (Fig. 9), in der er von dem mitLying in the normal switch-off position of the toggle. Position (Fig. 9) in which he of the with

28 (Fig. 3) hält die Bügelrückzugfeder 57 den Bügel 65 dem Vorsprung 49 zusammenarbeitenden Riegel 5128 (FIG. 3), the bow return spring 57 holds the bow 65 and the projection 49 cooperating latch 51

19 in seiner nach außen geschobenen Stellung, in der zurückgehalten wird, dann wird der Bügel 19 wieder19 in its outwardly pushed position, in which it is retained, then the bracket 19 is again

der Bügelabschnitt 56 an der nahe der Schalteröffnung von dem Bedienungsmann in der in Fig. 8 darge-the bracket section 56 at the near the switch opening by the operator in the shown in Fig. 8-

befindlichen Handgriffwand anliegt. In dieser Stel- stellten Weise gedrückt. In diesem Falle legt sich derlocated handle wall is applied. Pressed in this position. In this case the

lung ist der Bügel 19 völlig frei vom Antriebshebel obere- Nocken 61 des Bügels 19 unmittelbar an denment, the bracket 19 is completely free from the drive lever upper cam 61 of the bracket 19 directly to the

38, so daß der Antriebshebel 38 in Seitenrichtung frei 70 Hebelarm 63 und dreht den Antriebshebel 38 in38, so that the drive lever 38 is free in the lateral direction 70 lever arm 63 and rotates the drive lever 38 in

Rechtsrichtung, gesehen in Fig. 8, so daß der seitlich verbreiterte hintere Schenkel 67 des gabelförmigen unteren Hebelendes den Schaltknebel 28 erfaßt und den Schaltknebel nach vorn dreht, wobei ein Stromkreis geschlossen wird, bei dem das Werkzeug in der entgegengesetzten Richtung umläuft. Der Schalter 27 wird wieder gegen Überdrehung des Schaltknebels 28 dadurch geschützt, daß sich der am unteren Ende des Hebels 38 befindliche Vorderschenkel 66 an den Anschlag 62 des Bügels 19 anlegt. Die an der linken Hinterkante 53 des Bügels 19 gelegenen Bügelabschnitte 58 und 59 stehen mit dem Antriebshebel 38 nicht in Berührung, da sich der Antriebshebel in der rechtsliegenden Seitenstellung befindet. Wie erwähnt, ist der hintere Schenkelabschnitt 67 des gabelförmigen Endes von Antriebshebel 38 so breit, daß eine sichere Anlage an dem Schaltknebel 28 in der rechtsliegenden Stellung des Antriebshebels 38 (Fig. 9) vorhanden ist, jedoch ist der vordere Schenkel 66 so schmal, daß der Bügelabschnitt 58 den Antriebshebel 38 während des in Fig. 8 dargestellten Rückwärtslaufes des Werkzeuges nicht berührt. Das in Fig. 8 dargestellte Betriebsverhältnis wird nur so lange aufrechterhalten, wie ein Druck auf den Bügel 19 ausgeübt wird. Bei Freigabe des Bügels führt die Innenfederung des Schalters 27 die Vorrichtung in die in Fig. 3 dargestellte Ausschaltstellung selbsttätig zurück.Right direction, seen in Fig. 8, so that the laterally The widened rear leg 67 of the fork-shaped lower end of the lever detects the switch toggle 28 and turns the toggle forward, completing an electrical circuit in which the tool is in the runs in the opposite direction. The switch 27 is again prevented from over-turning the switch toggle 28 protected in that the fore leg 66 located at the lower end of the lever 38 is against the stop 62 of the bracket 19 applies. The bracket sections located on the left rear edge 53 of the bracket 19 58 and 59 are not in contact with the drive lever 38, since the drive lever is in the right side position is located. As mentioned, the rear leg portion 67 of the fork-shaped The end of the drive lever 38 is so wide that a secure contact with the toggle 28 in the right-hand one Position of the drive lever 38 (Fig. 9) is present, but the front leg 66 is so narrow that the Bracket section 58 the drive lever 38 during the reverse movement of the tool shown in FIG. 8 not touched. The operating relationship shown in Fig. 8 is only maintained as long as how a pressure is exerted on the bracket 19. When the bracket is released, the internal suspension of the Switch 27 automatically returns the device to the switch-off position shown in FIG. 3.

Fig. 11, 12 und 13 zeigen eine Abänderung, in der eine zeitweilig wirkende Verriegelung den Bügel 19 in seiner gedrückten Stellung hält, ohne daß ein Fingerdruck ausgeübt werden muß. Bei dieser Ausführung hat die Sperrvorrichtung die Form eines federbeaufschlagten lösbaren Riegels, der nahe dem Bügel 19 im Handgriff 18 aufgestellt ist. Der Wandabschnitt des Handgriffes 18 hat einen Ansatz 68, der eine Ausnehmung 69 mit einer Innenschulter oder einer Verengung 71 aufweist. Ein Sperrstift 72 kann eine Axialbewegung in der Ausnehmung 69 ausführen. Stift 72 hat an der Außenseite einen schalenförmigen Knopf oder eine Kappe 73. Das Innenende des Sperr-Stiftes 72 hat einen verbreiterten Flansch 74, der für gewöhnlich an die Schulter 71 von einer Feder 76 gedrückt wird, die den Sperrstift 72 umgibt und zwischen Schulter 71 und Knopf 73 arbeitet. Sperrstift 72 wird für gewöhnlich in der in Fig. 12 dargestellten nach außen vorgeschobenen Stellung gehalten, in der der Knopf 74 in einer Vertiefung 77 liegt, so daß die freie Schwingbewegung des Bügels 19 nicht gehindert wird.FIGS. 11, 12 and 13 show a modification in which a temporary locking device closes the bracket 19 holds in its depressed position without finger pressure having to be exerted. In this version the locking device has the form of a spring-loaded releasable latch which is close to the Bracket 19 is set up in the handle 18. The wall portion of the handle 18 has a projection 68 which has a recess 69 with an inner shoulder or a constriction 71. A locking pin 72 can execute an axial movement in the recess 69. Pin 72 has a cup-shaped shape on the outside Button or cap 73. The inner end of the locking pin 72 has a widened flange 74, which for is usually pressed against the shoulder 71 by a spring 76 surrounding the locking pin 72 and between Shoulder 71 and button 73 works. Lock pin 72 is commonly used in that shown in FIG held outwardly advanced position in which the button 74 is located in a recess 77, so that the free swinging movement of the bracket 19 is not prevented.

Zum Erzielen und Aufrechterhalten einer verriegelten Einschaltstellung des Schalters in beiden Arbeitsrichtungen des Werkzeuges wird der Druckknopf 73 nach unten und der Bügel 19 nach innen gedrückt, wobei der Knopf 74 des Sperrstiftes 72 in eine etwas größere öffnung 78 eintritt, die sich in der benachbarten Seitenwand 53 des Bügels 19 befindet. Während der Sperrstift 72 noch in seiner nach unten gedrückten Stellung gehalten wird, wird der Fingerdruck auf den Bügel 19 etwas gelöst, so daß der Bügel 19 eine kleine Rückwärtsbewegung ausführen kann. Hierbei legt sich der Sperrstift 72 an die Seitenkante der Bügelöffnung 78, während sich der Kopf 74 nach Freigabe des Druckes auf den Sperrstift 72 an die Innenseite der Bügelwand 53 legt. Bügel 19 wird daher in der in Fig. 13 dargestellten gedrückten Stellung gehalten. Das Arbeiten des Werkzeuges kann später dadurch stillgesetzt werden, daß ein kleiner Druck auf den Bügel 19 ausgeübt wird, der so groß ist, daß die Bügelöffnung 78 mit dem Sperrstiftknopf 74 ausgerichtet wird, worauf die Feder 76 den Sperrstift 72 in seine in Fig. 12 dargestellte Stellung zurückzieht. Bei der weiteren Freigabe des Bügels 19 wird der Schalter selbsttätig in die in Fig. 3 dargestellte Ausschaltstellung zurückgeführt.To achieve and maintain a locked switched-on position of the switch in both working directions of the tool, the push button 73 down and the bracket 19 pushed inwards, the button 74 of the locking pin 72 in a slightly larger opening 78 enters, which is in the neighboring Side wall 53 of the bracket 19 is located. While the locking pin 72 is still in its pressed down Position is held, the finger pressure on the bracket 19 is somewhat released, so that the bracket 19 a small Can perform backward movement. Here, the locking pin 72 lies against the side edge of the bracket opening 78, while the head 74 after releasing the pressure on the locking pin 72 to the inside the bracket wall 53 places. Bracket 19 is therefore held in the depressed position shown in FIG. The work of the tool can later be stopped by a little pressure on the Bracket 19 is exerted, which is so large that the bracket opening 78 is aligned with the locking pin button 74 whereupon the spring 76 pulls the locking pin 72 back into its position shown in FIG. at the further release of the bracket 19, the switch is automatically in the switch-off position shown in FIG returned.

Fig. 14 zeigt eine weitere Abänderung, bei der der Schalter 79 ebenfalls ein doppelpoligerWechselschalter ist, der jedoch keine innenliegende Federrückführung hat. Der Schalter 79 hat einen Schaltknebel 81 mit drei Stellungen. Alle drei Stellungen sind Einstellstellungen, so daß also für die Arbeitsrichtung des Werkzeuges keine kurzzeitigen Einstellistellungen vorhanden sind. Damit der Schalter in der gleichen Weise arbeitet wie der bereits beschriebene Schalter, ist eine außenliegende Feder 82 vorhanden, deren Mittelabschnitt 83 fest auf dem Schalter befestigt ist und deren federnde Endabschnitte 84 nach oben und innen ragen und sich an gegenüberstehende Seiten des Schaltknebels 81 anlegen, um den Schaltknebel 81 in beiden Richtungen zu beaufschlagen. Die Rückführfeder 82 erzeugt genügend Kraft, um den Schaltknebel 81 nach Aufheben des Fingerdruckes auf den Bügel 19 in seine Neutralstellung oder Ausschaltstellung zurückzuführen. Fig. 14 shows a further modification in which the switch 79 is also a double pole changeover switch which, however, does not have an internal spring return. The switch 79 has a switch knob 81 with three positions. All three positions are setting positions, so that the working direction of the There are no short-term settings in the tool. So that the switch works in the same way works like the switch already described, there is an external spring 82, the central portion of which 83 is firmly attached to the switch and the resilient end portions 84 upwards and inwards protrude and lie on opposite sides of the toggle switch 81 to the toggle switch 81 in to apply in both directions. The return spring 82 creates enough force to pull the toggle switch 81 to return to its neutral position or switch-off position after lifting the finger pressure on the bracket 19.

Mit der Erfindung ist also eine außerordentlich einfache Schalterantriebsvorrichtung geschaffen, die das Anlassen, Stillsetzen sowie den Rücklauf eines elektrischen Handwerkzeuges regelt. Der Aufbau ist wirtschaftlich günstig herzustellen und ist so zusammengedrängt, daß er im Griff abschnitt des Werkzeuges völlig untergebracht werden kann. Gleichzeitig ist die Anordnung dauerhaft und widerstandsfähig, so daß sie den bei Werkzeugen dieser Art auftretenden schweren Gebrauchsbeanspruchungen gut widersteht. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist die Leichtigkeit und Einfachheit, mit der die Umkehrung des Arbeitsvorganges herbeigeführt werden kann. Der Umkehrschalter befindet sich unmittelbar in der Nähe des Bügels, so daß nur eine Hand des Bedienungsmannes zur völligen Regelung des Werkzeuges erforderlich ist. Die Betätigung des Bügels erfolgt in beiden Arbeitsrichtungen des Werkzeuges in gleicher Weise. In der Beschreibung ist erwähnt, daß ein doppelpoliger Wechselschalter verwendet wird, um das umkehrbare Arbeiten des Werkzeuges zu erzielen. Die gleiche Schalterantriebsvorrichtung kann jedoch auch für ein nichtumkehrbares Arbeiten des Werkzeuges verwendet werden, indem einfach der Schalter 27 ausgewechselt wird.With the invention, an extremely simple switch drive device is created that Controls starting, stopping and the return of an electric hand tool. The construction is economical cheap to manufacture and is so crowded that it is in the handle section of the tool can be fully accommodated. At the same time, the arrangement is durable and resistant, so that it withstands the heavy use loads that occur with tools of this type. Another important advantage is the ease and simplicity with which the reverse of the work process can be carried out can be brought about. The reversing switch is located in close proximity to the Bracket, so that only one hand of the operator is required to fully control the tool is. The bracket is operated in the same way in both working directions of the tool. In the description it is mentioned that a double pole changeover switch is used to switch the reversible To achieve work of the tool. However, the same switch drive device can also be used for a Non-reversible working of the tool can be used by simply changing the switch 27 will.

Die Einfindung ist zwar in bezug auf bestimmte Ausführungen ausführlich beschrieben, doch können verschiedene Abänderungen und Abwandlungen vorgenommen werden, ohne den in den Patentansprüchen gegebenen Bereich der Erfindung zu verlassen.The invention is described in detail with respect to certain embodiments, but can Various changes and modifications can be made without what is stated in the claims to leave the given scope of the invention.

Claims

Claims ·.

1. A switch drive mechanism with a switch designed for an electric tool with an actuating element, which for one mode of operation of the tool in a first, for another mode of operation of the same can be moved into a second position, and with a trigger lever, in its vicinity a movable element that engages with the switch actuating element Switch drive element is provided which serves to operate the switch when the trigger lever is pressed either in. its first or in its opposite second position, whereby the second position is a reversing position, characterized in that a displacement device

device (39) is provided, which the switch drive element (38) as such in the direction transverse to Switch drive element movement allowed to move, and that the trigger lever (1Ö) And that Switch drive element (38) intended to cooperate, engaged with one another as desired have bringable parts (58, 66 or 61, 63) through which the switch actuating element (28) depending on the assumed position of the transversely displaceable switch drive element (38) ίο can be transferred to its first or second reversing position.

2. Mechanism according to claim 1, characterized in that the movable switch drive element (38) consists of a lever (63, 64) pivotably mounted near the trigger lever (19) and that the cooperating parts (58, 66 or 61, 63) engage with one another as desired can be brought that they the lever (63, 64) depending on the occupied opposite to each other Rotate the positions of the transversely displaceable lever (63, 64) in opposite directions.

3. Mechanism according to claim 2, characterized in that the lever (63, 64) on one laterally displaceable pin (46) is rotatably mounted.

4. Mechanism according to claim 2 or 3, characterized by a hollow handle (18), in which the switch (27) is housed and in 3 <* which the trigger lever (19) and the lever (63, 64) are rotatably mounted, the interacting parts (58, 66 and 61, 63) of the Lever (63, 64) and the trigger lever (19) form cam parts, depending on the choice differently assumed opposing positions of the transversely displaceable Lever (63, 64) come into engagement, and wherein the switch drive part (38) is a knee joint connection with the switch (27) forms, according to which the switch according to the drive movements by the trigger lever (19) in each Direction is movable.

5. Mechanism according to claim 4, characterized in that the trigger lever (19) with a resilient part (57) is equipped, which the trigger lever (19) is usually outward urges so that it protrudes from the handle (18) in a manner suitable for applying pressure and that in this position it is out of engagement with the switch drive lever (63, 64).

6. Mechanism according to claim 4 or 5, characterized by one in the handle (18) fixed support bracket (21) to which the trigger lever (19) is rotatably attached in such a way and is adapted that it is out of the handle

protrudes in the ready-to-press position, the switch drive lever (63, 64) also on this support bracket (21) is rotatably articulated, and the articulation means (42, 44, 46) in the support bracket (21) together with the switch drive lever (63, 64) rotatably supported therein in one direction displaceable transversely to the trigger lever (19) and the pivot plane of the switch drive lever (63, 64) are.

7. Mechanism according to claim 6, characterized in that an elongated support bracket (21) is provided, the one part suitable for permanent attachment within the handle (18) (22) and a console part at one end

(24) for securely attaching the bowl (27), and that the trigger lever (19) and the switch drive lever (63, 64) on the opposite one End of this support bracket (21) rotatable, the laterally displaceable articulation means (42, 44, 46) are slidably mounted in this support bracket (21).

8. Mechanism according to claim 3, 6 or 7, characterized in that the switch drive lever (63, 64) carries a pair of lever arm parts (63, 64) at an angle to one another, the pivot pin (46) this drive lever supports the latter at a point between them, the one lever arm portion (64) is so engaged with the switch operating member (28) that it this can move in one direction or the other, and that the trigger lever (19) cooperating Has stop surfaces (58, 59 or 62, 61), which can be selected in the opposite positions of the lever come into engagement with one or the other of the lever arm parts (63 or 64) can.

9. Mechanism according to claim 8, characterized in that that the one lever arm (64) of the switch drive lever (63, 64) at its end a fork (66, 67) is designed, which extends over the switch actuating element (28), that the latter is thereby movable in one direction or the other, this fork-like End (66,67) in all of the traversable Switch drive lever (63, 64) taken Positions with this remains in engagement.

10. Mechanism according to claim 2 'or 3, characterized in that with the switch drive lever (63, 64) cooperating means (49, 51, 52) are provided which allow to hold this transversely displaceable lever releasably in each of its positions.

11. Mechanism according to claim 10, characterized in that the aforementioned with the Switch drive lever (63, 64) cooperating means a spring loaded, near the pivot pin (46) attached snap-in part (51).

12. Mechanism according to claim 3, characterized in that that the pivotable mounting of the switch drive lever (63, 64) serving means consists of two parts held in axial alignment, a pin (42) and a cap (44) which are mounted in a manner suitable for axial displacement and the between them Take up the switch drive lever (63, 64) in a rotatable manner.

13. Mechanism according to claim 4 and 6 to 12, characterized in that the pivotable Storage of the switch drive lever (63, 64) serving part (39) is made so long that it extends through the opposing walls of the handle (18).

14. Mechanism according to claim 2 or 3, characterized in that the trigger lever (19) has two laterally spaced apart cam parts (58, 61), which optionally engaged with various parts (66, 63) of the switch drive lever (63, 64) can be, with the one cam part (58) when the transversely displaceable switch drive lever (63, 64) is in one position, on one part (66) when it is in the other position, act on the other part (63) and move the switch operating lever (63,

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64) can move in opposite directions.

15. Mechanism according to claim 14, characterized in that the switch drive lever (63, 64) is provided with an upper and a lower actuating part (63 and 66), which for this purpose serve to turn the said lever in opposite directions so that the trigger lever (19) cooperating upper and lower cam parts (61, 58) and upper and lower stops (59, 62) has, which with the actuating parts (63 or 66) of the switch drive lever (63, 64) optionally can be brought into engagement that the cam parts (61, 58) and the stops (59, 62) are arranged at a lateral distance from each other that in one position of the slidable Switch drive lever (63, 64) with the lower cam part (58) of the trigger lever (19) the lower actuating part (66) of the switch drive lever (63, 64) is aligned and against can push this to rotate the switch drive lever (63,64) in one direction, the upper stop (59) of the trigger lever (19) from the upper actuating part (63) of the switch drive lever (63, 64) can be taken and thus the extent of the rotary movement of the switch drive lever (63, 64) limited in the first direction of rotation, and that in the other position of the sliding Switch drive lever (63, 64) with the upper cam part (61) of the trigger lever (19) the upper operating part (63) of the switch drive lever (63, 64) is aligned and against can push this to the switch drive lever (63., 64) in the opposite direction rotate, whereby the lower stop (62) of the trigger lever (19) from the lower actuating part (66) of the switch drive lever (63, 64) can be taken and thus the amount of rotary movement of the switch drive lever (63, 64) limited in the opposite direction of rotation.

16. Mechanism according to one or the other of claims 2 to 15, characterized in that that the trigger lever (19) and the switch drive lever (63, 64) cooperating stops have, which is the size of the rotational movement of the switch drive lever (63, 64) in limit any direction to damage the switch (27) as a result of excessive movement exclude the switch drive part (63, 64).

17. Mechanism according to one or the other of claims 4 to 16, characterized by the Use of a resilient element (82) which serves to activate the switch actuating element (28) normally returned from the forward or reverse position to the off position, wherein the switching drive lever (63, 64) and the trigger lever (19) by the action of the said resilient element (82) on the switch actuating element (28) when released of the trigger lever can be transferred to the neutral position.

18. Mechanism according to claim 17, characterized by a releasable, between the handle (18) and the pusher lever (19) which can be brought into effect locking device (71 to 74), which allows the trigger lever (19) to be locked in the depressed position.

Considered publications:
German Patent No. 605 392;
U.S. Patent No. 1,929,662.

1 sheet of drawings