DE1085625B

DE1085625B - Microwave emitter, preferably for edge banding

Info

Publication number: DE1085625B
Application number: DED27504A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Werner Karsten
Original assignee: DEUTSCHE MIKROWELLEN GmbH
Current assignee: DEUTSCHE MIKROWELLEN GmbH
Priority date: 1958-02-27
Filing date: 1958-02-27
Publication date: 1960-07-21
Also published as: CH370177A

Description

Die Erfindung betrifft einen Strahler für die freie, nicht leitungsgebundene Einstrahlung von Mikrowellen für die Behandlung von im Verhältnis zur Wellenlänge schmalen Streifen eines Objektes, vorzugsweise für die Kantenverleimung.The invention relates to a radiator for the free, non-wired irradiation of microwaves for the treatment of strips of an object that are narrow in relation to the wavelength, preferably for edge gluing.

Bei der Verarbeitung von Spanplatten, Sperrholzplatten usAv. werden in der Möbelindustrie sehr häufig Holzleisten um die Platten geleimt, sogenannte Umleimerkanten. Zur Verkürzung der Abbindezeiten für den Leim hat man bereits versucht, die Leimfuge durch Mikrowelleneinstrahlung zu erwärmen. Die bisher bekannten Strahler für diesen Zweck haben jedoch den Fehler, daß sie die Erwärmung der Leimfuge zu wenig bevorzugen. Es geht zu viel Hochfrequenzleistung in das Holz und zu wenig in die Leimfuge. Die Bedingung, daß der Ε-Vektor des Feldes in der Längsrichtung der Leimfuge liegen soll, ist vielfach nicht erfüllt.When processing chipboard, plywood, etc. are very common in the furniture industry Wooden strips glued around the panels, so-called edging edges. To shorten the setting times for Attempts have already been made to heat the glue joint using microwave radiation. the previously known radiators for this purpose, however, have the flaw that they heat the glue joint prefer too little. Too much high frequency power goes into the wood and too little into it Glue joint. The condition that the Ε vector of the field should lie in the longitudinal direction of the glue line, is often not fulfilled.

Die vorliegende Erfindung ist vorzugsweise für die Kantenverleimung mit Mikrowellen gedacht, kann jedoch auch für andere Zwecke angewendet werden, bei denen ein im Verhältnis zur Wellenlänge schmaler Streifen des Objektes behandelt werden soll. Die Wellenlänge der verwendeten Mikrowellen wird so gewählt, daß die Eindringtiefe der Welle bei den größten in Frage kommenden Holzstärken noch eine gleichmäßige Durchwärmung in der Tiefe der Leimfuge bewirkt.The present invention is preferably intended for edge banding with microwaves however, it can also be used for other purposes in which one is narrower in relation to the wavelength Strip of the object is to be treated. The wavelength of the microwaves used will be like this chosen that the depth of penetration of the wave with the largest possible wood thicknesses still a causes even heating in the depth of the glue joint.

Für den Aufbau des Strahlers wird gemäß Fig. 1 ein Hohlleiter 1 mit vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt mit oder ohne Längssteg verwendet, der an seinen Enden 2 kurzgeschlossen ist. Der Hohlleiter ist so bemessen, daß bei der gewählten Generatorfrequenz nur die magnetische Grundwelle (H₁₁-WeIIe) in ihm bestehen kann. Die Energie des Generators 3 wird z. B. durch einen etwa A/4 in den Hohlleiter hineinragenden Koppelstift 4 dem Hohlleiter zugeführt. Mit der Richtung des Koppelstiftes oder der Lage eines Längssteges ist die Richtung des Feldbildes und die Lage der dichtesten axialen Ströme in der Hohlleiterwand festgelegt. Quer zu diesen werden die Schlitze 5 angebracht. Der Strahler ist erfindungsgemäß mit mehreren, vorzugsweise mit vier Schlitzen versehen, wie aus Fig. 1 hervorgeht. Ihr kürzester Abstand zum Koppelstift des Genrators beträgt ³Ai der Rohrwellenlänge A. Die auch bei J./4 mögliche Anbringung von Schlitzen wird möglichst vermieden, um eine eindeutige Ausbildung der Welle zu erreichen. Alle weiteren Schlitze sind jeweils AI2 von einander entfernt. Die Schlitze selbst sind erfindungsgemäß als Keilschlitze ausgeführt, und zwar in der Art, daß jeder Schlitz genau über der Leimfuge seine größte Breite von annähernd λ/4 hat und zu seinen Enden hin nach Fig. 2 spitz verläuft. Die Länge der Schlitze Mikrowellenstrahler, vorzugsweise
für KantenverleimungFor the construction of the radiator, according to FIG. 1, a waveguide 1 with a preferably circular cross section with or without a longitudinal web is used, which is short-circuited at its ends 2. The waveguide is dimensioned so that only the magnetic fundamental wave (H ₁₁ wave) can exist in it at the selected generator frequency. The energy of the generator 3 is z. B. is fed to the waveguide by a coupling pin 4 protruding into the waveguide. The direction of the field image and the position of the densest axial currents in the waveguide wall are determined by the direction of the coupling pin or the position of a longitudinal web. The slots 5 are made transversely to these. According to the invention, the radiator is provided with several, preferably four, slots, as can be seen from FIG. 1. Its shortest distance to the coupling pin of the generator is ³ Ai of the tube wavelength A. The attachment of slots, which is also possible with J./4, is avoided as far as possible in order to achieve a clear design of the shaft. All other slots are each AI2 away from one another. According to the invention, the slots themselves are designed as wedge slots in such a way that each slot has its greatest width of approximately λ / 4 exactly above the glue joint and is pointed towards its ends as shown in FIG. The length of the slots microwave radiator, preferably
for edge gluing

Anmelder:Applicant:

Deutsche Mikrowellen Gesellschaft m.b.H., Freiburg (Breisgau), Habsburgerstr. 90German Microwave Society m.b.H., Freiburg (Breisgau), Habsburgerstr. 90

Dipl.-Ing. Werner Karsten, Fxeiburg (Breisgau),
ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Werner Karsten, Fxeiburg (Breisgau),
has been named as the inventor

soll etwas größer als λ/2 sein. In Fig. 2 stellt 6 eine Holzplatte dar und 7 die Umleimerkante. Dazwischen liegt die Leimfuge 8, unter der ein metallischer Reflektor 9 angebracht ist, der bewirkt, daß noch mehr Hochfrequenzenergie in der Leimfuge wirksam wird. Anstatt der Reflektorplatte kann auch nach Fig. 3 ein zweiter Strahler gleicher Art verwendet werden, der in Längsrichtung des zu behandelnden Objektstreifens um AIA (¹Zi Rohrwellenlänge) versetzt angebracht wird. Der zweite Strahler kann auch auf eine andere Generatorfrequenz abgestimmt sein, wobei die Längsverschiebung so zu bemessen ist, daß sich die Schlitze der beiden Strahler nicht gegenüberstehen. Durch die verschiedenen Frequenzen wird gegenseitige Beeinflussung der HF-Generatoren vermieden und/ oder eine andere Eindringtiefe erzielt.should be slightly larger than λ / 2 . In Fig. 2, 6 represents a wooden panel and 7 the edge band. In between is the glue joint 8, under which a metallic reflector 9 is attached, which has the effect that even more high-frequency energy is effective in the glue joint. Instead of the reflector plate, a second radiator of the same type can also be used according to FIG. 3, which is attached offset by AIA ( ¹ Zi tube wavelength) in the longitudinal direction of the object strip to be treated. The second radiator can also be tuned to a different generator frequency, the longitudinal displacement being dimensioned in such a way that the slots of the two radiators are not opposite one another. The different frequencies prevent the HF generators from influencing each other and / or achieve a different penetration depth.

Gegenüber den üblichen rechteckförmigen Hohlleitern mit rechtwinkligen Schlitzen entstehen jetzt bei dem erfindungsgemäßen Strahler folgende Vorteile (s. hierzu Fig. 2) :Compared to the usual rectangular waveguides with right-angled slots now arise the following advantages of the radiator according to the invention (see Fig. 2):

Die Verteilung der HF-Leistung in der Tiefe der Leimfuge wird homogener bei großer Breite der Schlitzmitte, denn das Feld direkt am Schlitz wird schwächer, in größerer Entfernung stärker gegenüber dem Fall eines schmalen Schlitzes. Gleichzeitig wird der auf die Leimfuge entfallende Energieanteil größer wegen der größeren effektiven öffnung in der Schlitzmitte. — Umgekehrt werden die HF-Verluste durch Strahlung in das Holz seitlich der Leimfuge geringer, weil seitwärts die Schlitzbreiten kleiner und die Abstände zwischen Schlitz und Holz größer werden.The distribution of the HF power in the depth of the glue joint becomes more homogeneous with a large width of the Slot center, because the field directly at the slot becomes weaker, at a greater distance it becomes stronger the case of a narrow slit. At the same time, the amount of energy used in the glue joint increases because of the larger effective opening in the middle of the slot. - Conversely, the HF losses are due Radiation into the wood to the side of the glue joint is lower because the slot widths are smaller and the distances are smaller to the side between the slot and the wood become larger.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Microwave emitter, preferably for edge banding, consisting of one at both ends short-circuited waveguide with a circular cross-section, for example, from which the

009 567/271

HP energy is decoupled by means of slots, characterized in that wedge-shaped slots are made at the points of the closest axial flows, the maximum width of which is about 2/4 at the point opposite the glue line and the length of which is preferably about 10 to 20% greater than λ / 2.

2. Microwave radiator according to claim 1, characterized in that a metallic reflector plate is attached at a small distance below the object.

3. Microwave emitter according to claims 1 and 2, characterized in that a second similar emitter is used in place of a reflector plate, the AIA in the longitudinal direction of the object strip to be treated. is attached offset.

4. microwave radiator according to claim 3, characterized in that the second radiator with works at a different generator frequency and is tuned to this, the offset in The lengthwise direction is to be dimensioned in such a way that the slots of the two radiators do not face each other.

Considered publications:
German patent specification No. 923 568.

1 sheet of drawings

ι 009 567/271 7.60ι 009 567/271 7.60