DE10240548C5 - Adsorption material, process for its preparation and its use - Google Patents

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Abstract

Adsorptionsmaterial (1), insbesondere für die Herstellung von Schutzmaterialien, aufweisend:
– ein flächiges Trägermaterial (2),
– eine luftundurchlässige, wasserdampfdurchlässige Sperrschicht (3) mit einer Dicke von 1 bis 500 μm, welche gegenüber Flüssigkeiten, Aerosolen sowie chemischen Giften und Kampfstoffen undurchlässig ist oder zumindest deren Durchtritt verzögert, und
– eine Adsorptionsschicht (4) auf Aktivkohlebasis,
• wobei die Sperrschicht (3) als kontinuierliche, geschlossene Schicht auf dem Trägermaterial (2) aufgebracht ist und gleichzeitig als Haftschicht für die auf der dem Trägermaterial (2) abgewandten Seite der Sperrschicht (3) angeordnete Adsorptionsschicht (4) dient und
• wobei die Sperrschicht (3) als ein mehrschichtiges Laminat und/oder als ein mehrschichtiger Verbund aus drei miteinander verbundenen Schichten oder Lagen ausgebildet ist, wobei das Laminat oder der Verbund eine Kernschicht auf Basis eines Polymers auf Cellulose- oder Polyurethangrundlage und zwei mit der Kernschicht verbundene äußere Schichten auf Basis eines Polyurethans aufweist.Adsorption material (1), in particular for the production of protective materials, comprising:
A flat carrier material (2),
- An impermeable, water vapor permeable barrier layer (3) having a thickness of 1 to 500 microns, which is impermeable to liquids, aerosols and chemical poisons and warfare agents or at least delays their passage, and
An activated carbon based adsorption layer (4),
Wherein the barrier layer (3) is applied as a continuous, closed layer on the carrier material (2) and at the same time serves as an adhesive layer for the adsorption layer (4) arranged on the side of the barrier layer (3) remote from the carrier material (2) and
Wherein the barrier layer (3) is formed as a multilayer laminate and / or as a multilayer composite of three interconnected layers, the laminate or composite comprising a cellulosic or polyurethane based core layer and two having the core layer having bonded outer layers based on a polyurethane.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Adsorptionsmaterial nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere für die Herstellung von Schutzmaterialien wie Schutzanzügen, Schutzhandschuhen, Schutzabdeckungen (z. B. für Krankentransporte) und dergleichen, insbesondere für den ABC-Einsatz, sowie Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung in den zuvor genannten Schutzmaterialien.The present invention relates to an adsorbent material according to the preamble of claim 1, in particular for the production of protective materials such as protective suits, protective gloves, protective covers (eg for patient transport) and the like, in particular for ABC use, as well as methods for its production and its Use in the aforementioned protective materials.

Es gibt eine Reihe von Stoffen, die von der Haut aufgenommen werden und zu schweren körperlichen Schäden führen. Als Beispiele seien das blasenziehende Lost (Gelbkreuz) und das Nervengift Sarin erwähnt. Menschen, die mit solchen Giften in Kontakt kommen können, müssen einen geeigneten Schutzanzug tragen bzw. durch geeignete Schutzmaterialien gegen diese Gifte geschützt werden.There are a number of substances that are absorbed by the skin and cause serious physical injury. Examples include the blistering Lost (yellow cross) and the nerve agent sarin. People who can come into contact with such toxins must wear a suitable protective suit or be protected by suitable protective materials against these toxins.

Grundsätzlich gibt es drei Typen von Schutzanzügen: Die luft- und wasserdampfundurchlässigen Schutzanzüge, die mit einer für chemische Gifte undurchlässigen Gummischicht ausgestattet sind und sehr schnell zu einem Hitzestau führen, die luft- und wasserdampfdurchlässigen Schutzanzüge, die den höchsten Tragkomfort bieten, und schließlich Schutzanzüge, die mit einer Membran ausgestattet sind, die zwar Wasserdampf, nicht aber die erwähnten Gifte hindurchlassen.Basically, there are three types of protective suits: the air- and water-vapor-tight protective suits, which are equipped with a chemical poisons impermeable rubber layer and very quickly lead to heat build-up, the air and water vapor permeable protective suits, which offer the highest comfort, and finally protective suits, which are equipped with a membrane that let through water vapor, but not the aforementioned toxins.

Schutzanzüge gegen chemische Kampfstoffe, die für einen längeren Einsatz unter den verschiedensten Bedingungen gedacht sind, dürfen beim Träger zu keinem Hitzestau führen. Daher verwendet man hauptsächlich luftdurchlässige Materialien.Protective suits against chemical warfare agents, which are intended for prolonged use in a wide variety of conditions, must not lead to heat accumulation in the wearer. Therefore, one mainly uses air-permeable materials.

Die luftdurchlässigen, permeablen Schutzanzüge besitzen im allgemeinen eine Adsorptionsschicht mit Aktivkohle, welche die chemischen Gifte sehr dauerhaft bindet, so daß auch von stark kontaminierten Anzügen für den Träger keinerlei Gefahr ausgeht. Der große Vorteil dieses Systems ist, daß die Aktivkohle auch an der Innenseite zugänglich ist, so daß an Beschädigungen oder sonstigen undichten Stellen eingedrungene Gifte sehr schnell adsorbiert werden. Unter extremen Bedingungen, beispielsweise wenn ein Tropfen eines eingedickten Giftes aus größerer Höhe auf eine etwas offene Stelle des Aussenmaterials auftritt und bis zur Kohle durchschlägt, kann die Kohleschicht aber örtlich kurzzeitig überfordert sein.The air-permeable, permeable protective suits generally have an adsorption layer with activated carbon, which binds the chemical poisons very permanently, so that no danger arises even from heavily contaminated suits for the wearer. The great advantage of this system is that the activated carbon is also accessible on the inside, so that any damage to damaged or other leaks penetrated poisons are adsorbed very quickly. Under extreme conditions, such as when a drop of a thickened poison from a greater height occurs on a slightly open position of the outer material and penetrates to the coal, the carbon layer can be locally overwhelmed but temporarily.

Die Adsorptionsschicht in den zuvor beschriebenen, luftdurchlässigen, permeablen Schutzanzügen ist in den meisten Fällen derart ausgestaltet, daß entweder im Durchschnitt bis zu circa 1,0 mm große Aktivkohleteilchen an auf einem Träger aufgedruckte Klebehäufchen gebunden sind oder aber daß ein retikulierter PU-Schaum, der mit einer ”Kohlepaste” (d. h. Bindemittel und Aktivkohle) imprägniert ist, als Adsorptionsschicht zur Anwendung kommt, wobei die Adsorptionsschicht im allgemeinen durch einen ”Außenstoff” (d. h. ein Abdeckmaterial) ergänzt wird und an der dem Träger zugewandten Innenseite durch ein leichtes textiles Material abgedeckt ist. Gelegentlich findet man aber auch Verbundstoffe, die ein Aktivkohleflächengebilde, so z. B. ein Aktivkohlevlies, beinhalten.The adsorption layer in the previously described, air-permeable, permeable protective suits is in most cases designed such that either on average up to about 1.0 mm large activated carbon particles are bound to adhered to a carrier Klebehäufchen or that a reticulated PU foam, the impregnated with a "carbon paste" (ie, binder and activated carbon) is used as the adsorption, wherein the adsorption layer is generally supplemented by an "outer" (ie, a cover) and covered on the inner side facing the carrier by a light textile material is. Occasionally, however, there are also composites containing an activated carbon sheet, such. As an activated carbon nonwoven include.

Des weiteren kommen Schutzanzüge zum Einsatz, welche mit einer Membran ausgestattet sind, die zur Erhöhung des Tragekomforts zwar wasserdampfdurchlässig ausgebildet ist, aber gleichzeitig als Sperrschicht gegen Flüssigkeiten, insbesondere Giftstoffe, wirkt. Ein solches Material ist beispielsweise in der EP 0 827 451 A2 beschrieben. Schutzanzüge mit einer für Wasserdampf durchlässigen, aber für Gifte, insbesondere Hautgifte, undurchlässigen Membran haben den Nachteil, daß an undichten Stellen eingedrungene Gifte im Inneren des Schutzanzuges verbleiben und durch die Haut des Trägers aufgenommen werden.Furthermore, protective suits are used, which are equipped with a membrane that is designed to increase the wearing comfort while permeable to water vapor, but at the same time acts as a barrier against liquids, especially toxins. Such a material is for example in the EP 0 827 451 A2 described. Protective suits with a permeable to water vapor, but for poisons, especially skin poisons, impermeable membrane have the disadvantage that at leaks penetrated poisons remain inside the protective suit and are absorbed by the skin of the wearer.

Die aus dem Hause der Anmelderin selbst stammende deutsche Offenlegungsschrift DE 198 29 975 A1 beschreibt Adsorptionsmaterialien für Schutzanzüge mit einer wasserdampfdurchlässigen, gleichzeitig als Sperrschicht gegenüber Flüssigkeiten wirkenden Membran auf Basis eines Polyurethans und einer Adsorptionsschicht auf Aktivkohlebasis.The originating from the home of the applicant itself German patent application DE 198 29 975 A1 describes adsorbent materials for protective suits with a water vapor permeable, simultaneously acting as a barrier to liquids membrane based on a polyurethane and an adsorption layer based on activated carbon.

Die gleichermaßen aus dem Hause der Anmelderin selbst stammende deutsche Offenlegungsschrift DE 40 03 765 A1 beschreibt ein wasserdampfdurchlässiges, wasserdichtes Material aus einem Trägermaterial, einer damit verbundenen elastischen, wasserdichten, jedoch wasserdampfdurchlässigen, porenfreien Membran, an der Adsorberteilchen, wie z. B. Aktivkohle, zum Haften gebracht sind, die ihrerseits durch ein leichtes Textilmaterial abgedeckt sein können.The same from the home of the applicant itself derived German patent application DE 40 03 765 A1 describes a water vapor permeable, waterproof material of a carrier material, an associated elastic, waterproof, but water vapor permeable, non-porous membrane adsorbable to the particles such. As activated carbon, are brought to stick, which in turn can be covered by a lightweight textile material.

Die mit den in der DE 198 29 975 A1 und DE 40 03 765 A1 beschriebenen Materialien erreichte Wasserdampfdurchlässigkeit ist jedoch nicht immer zufriedenstellend, insbesondere nicht unter extremen Einsatzbedingungen.The with the in the DE 198 29 975 A1 and DE 40 03 765 A1 However, water vapor permeability achieved is not always satisfactory, especially not under extreme conditions of use.

Es ist nunmehr die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Adsorptions- bzw. Schutzmaterial bereitzustellen, das die zuvor geschilderten Nachteile vermeidet und sich insbesondere für die Herstellung von ABC-Schutzmaterialien wie Schutzanzügen, Schutzhandschuhen, Schutzabdeckungen und dergleichen eignet.It is now the object of the present invention to provide an adsorptive or protective material which avoids the disadvantages described above and is particularly suitable for the production of ABC protective materials such as protective suits, protective gloves, protective covers and the like.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Adsorptionsmaterial, insbesondere zur Verwendung in Schutzmaterialien wie Schutzanzügen, Schutzhandschuhen, Schutzabdeckungen und dergleichen, zu schaffen, welches – neben einer wasserdampfdurchlässigen, den Durchgang insbesondere von chemischen Kampf- und Giftstoffen (z. B. Hautgiften) stark verzögernden Membran – eine Adsorptionsschicht auf Aktivkohlebasis enthält. Dabei ist auch eine gewisse Gewichtseinsparung des Adsorptionsmaterials angestrebt.Another object of the present invention is to provide an adsorption material, in particular for use in protective materials such as protective suits, protective gloves, protective covers and the like, which contains an activated carbon-based adsorption layer in addition to a water-vapor-permeable membrane which strongly retards the passage of, in particular, chemical war and toxic substances (eg skin toxins). In this case, a certain weight saving of the adsorption material is desired.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung eines Adsorptionsmaterials, insbesondere zur Verwendung in Schutzmaterialien wie Schutzanzügen, Schutzhandschuhen, Schutzabdeckungen und dergleichen, welches einen hohen Tragekomfort gewährleistet.Another object of the present invention is to provide an adsorbent material, especially for use in protective materials such as protective suits, protective gloves, protective covers and the like, which ensures high wearing comfort.

Schließlich besteht eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, das Adsorptionsmaterial, welches Gegenstand der aus dem Hause der Anmelderin selbst stammenden deutschen Offenlegungsschrift DE 198 29 975 A1 ist, weiterzuentwickeln.Finally, it is a further object of the present invention is the adsorbent, which is the subject of the originating from the house of the applicant itself German Offenlegungsschrift DE 198 29 975 A1 is to evolve.

Zur Lösung der zuvor geschilderten Aufgabenstellung schlägt die vorliegenden Erfindung ein Adsorptionsmaterial gemäß Anspruch 1 vor. Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Adsorptionsmaterials sind Gegenstand der Unteransprüche (Ansprüche 2 bis 35).To solve the above-described problem, the present invention proposes an adsorption material according to claim 1. Further, advantageous embodiments of the adsorption material according to the invention are the subject of the dependent claims (claims 2 to 35).

Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Adsorptionsmaterials, wie sie in den Ansprüchen 36 und 37 beschrieben sind.Another object of the present invention are methods for preparing the adsorbent material according to the invention, as described in claims 36 and 37.

Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung des erfindungsgemäßen Adsorptionsmaterials zur Herstellung von Schutzmaterialien, insbesondere von Schutzanzügen, Schutzhandschuhen, Schutzabdeckungen (z. B. für Krankentransporte) und dergleichen, vorzugsweise für den ABC-Einsatz, wie sie in den Ansprüchen 38 und 39 beschrieben ist.Another object of the present invention is the use of the adsorbent material according to the invention for the production of protective materials, in particular protective suits, protective gloves, protective covers (eg for patient transport) and the like, preferably for ABC use, as described in claims 38 and 39 is.

Bei dem erfindungsgemäßen Adsorptionsmaterial ist die Sperrschicht als ein mehrschichtiges Laminat bzw. als ein mehrschichtiger Verbund ausgebildet, wobei das Laminat bzw. der Verbund insbesondere aus drei miteinander verbundenen Schichten oder Lagen besteht. Gemäß einer Ausgestaltung kann das Laminat bzw. der Verbund eine Kernschicht auf Basis eines Polymers auf Polyurethanbasis und zwei mit der Kernschicht verbundene äußere Schichten ebenfalls auf Polyurethanbasis umfassen, d. h. also aus drei miteinander verbundenen Schichten oder Lagen jeweils auf Polyurethanbasis bestehen. Gemäß einer anderen Ausgestaltung kann das Laminat bzw. der Verbund z. B. eine Kernschicht auf Basis eines Polymers auf Cellulosegrundlage und zwei mit der Kernschicht verbundene äußere Schichten auf Basis eines Polyurethans umfassen, wobei die Kernschicht auf Basis des Polymers auf Cellulosegrundlage als 1 bis 100 μm, insbesondere 5 bis 50 μm, vorzugsweise 10 bis 20 μm dicke Membran ausgebildet sein kann und die zwei mit der Kernschicht verbundenen äußeren Schichten auf Basis eines Polyurethans jeweils als 1 bis 100 μm, insbesondere 5 bis 50 μm, vorzugsweise 5 bis 10 μm dicke Membran ausgebildet sein können.In the adsorption material according to the invention, the barrier layer is formed as a multilayer laminate or as a multilayer composite, wherein the laminate or the composite consists in particular of three interconnected layers or layers. According to one embodiment, the laminate or composite may comprise a core layer based on a polyurethane-based polymer and two outer layers also bonded to the core layer also based on polyurethane, i. H. So consist of three interconnected layers or layers each based on polyurethane. According to another embodiment, the laminate or the composite z. Example, a core layer based on a cellulose-based polymer and two bonded to the core layer outer layers based on a polyurethane, wherein the core layer based on the cellulose-based polymer as 1 to 100 .mu.m, in particular 5 to 50 .mu.m, preferably 10 to 20 microns thick membrane can be formed and the two connected to the core layer outer layers based on a polyurethane in each case as 1 to 100 .mu.m, in particular 5 to 50 microns, preferably 5 to 10 microns thick membrane can be formed.

Wie zuvor beschrieben, kann gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung das erfindungsgemäße Adsorptionsmaterial eine Sperrschicht auf Basis eines Polymers auf Cellulosegrundlage umfassen. Wie zuvor beschrieben, ist die Sperrschicht dabei als ein mehrschichtiges Laminat bzw. als ein mehrschichtiger Verbund aus drei miteinander verbundenen Schichten bzw. Lagen ausgebildet, wobei bei dieser Ausführungsform die Kernschicht auf Basis eines Polymers auf Cellulosegrundlage und die zwei mit der Kernschicht verbundenen äußeren Schichten auf Basis eines Polyurethans ausgebildet sind; die auf dem Trägermaterial aufgebrachte, erste äußere polyurethanbasierte Schicht des Laminats bzw. Verbunds dient dabei gleichzeitig als Haftschicht sowohl für die Kernschicht als auch für das Trägermaterial, und die auf die Kernschicht aufgebrachte, zweite äußere polyurethanbasierte Schicht des Laminats bzw. Verbunds dient gleichzeitig als Haftschicht für die auf der dem Trägermaterial abgewandten Seite der Sperrschicht aufgebrachte Adsorptionsschicht. Die Verwendung von Polymeren auf Cellulosebasis für die Ausbildung der Sperrschicht, nämlich als Kernschichtmaterial und vorzugsweise im Verbund mit den zwei polyurethanbasierten Außenschichten, hat eine Reihe von Vorteilen: Zum einen sind Cellulose und Cellulosederivate ausgezeichnete Sperrschichtmaterialien insbesondere gegenüber chemischen Schad- bzw. Giftstoffen, wie z. B. Kampfstoffen (Lost etc.), und werden von diesen Materialien nicht angegriffen bzw. aufgelöst, und zum anderen verhindern die polyurethanbasierten Außenschichten eine Migration bzw. Diffusion der in der Kernschicht gegebenenfalls vorhandenen Weichmacher und dämpfen außerdem das durch die cellulosebasierte Kernschicht bedingte, beim Tragen als Schutzmaterial auftretende Knistern.As described above, according to one embodiment of the present invention, the adsorbent material of the present invention may comprise a cellulosic based polymer-based barrier layer. As described above, the barrier layer is thereby formed as a multilayer laminate or a multilayer composite of three interconnected layers, in this embodiment the core layer based on a cellulose-based polymer and the two outer layers connected to the core layer Base of a polyurethane are formed; the first outer polyurethane-based layer of the laminate or composite applied to the carrier material simultaneously serves as an adhesive layer for both the core layer and the carrier material, and the second outer polyurethane-based layer of the laminate or composite applied to the core layer simultaneously serves as an adhesive layer for the on the carrier material facing away from the barrier layer applied adsorption. The use of cellulose-based polymers for the formation of the barrier layer, namely as core layer material, and preferably in combination with the two polyurethane-based outer layers, has a number of advantages: First, cellulose and cellulose derivatives are excellent barrier materials, especially to chemical pollutants such , As warfare agents (Lost, etc.), and are not attacked or dissolved by these materials, and on the other hand, the polyurethane-based outer layers prevent migration or diffusion of optionally present in the core layer plasticizers and also attenuate the condition caused by the cellulose-based core layer in the Wear crackling as protective material.

Besonders homogene, gleichmäßige Sperrschichten werden erhalten, wenn man nach dem sogenannten ”Umkehrverfahren” arbeitet, d. h. wenn man die die Sperrschicht bildende Masse (z. B. eine PU-Dispersion) zunächst auf eine entfernbare bzw. abziehbare Trennschicht (z. B. silikonisiertes oder gewachstes Papier) aufträgt, anschließend trocknet und gegebenenfalls vernetzt und dann hierauf eine weitere Schicht aufträgt, die dann mit dem Trägermaterial verklebt werden kann. Nach Entfernen der Trennschicht kann man dann auf die zuvor mit der Trennschicht bedeckte Seite des Films (d. h. also auf die vom Trägermaterial abgewandte Seite des Films) eine weitere Schicht (z. B. eine PU-Dispersion) aufbringen, welche gleichzeitig als Haftschicht für die anschließend aufzubringende Adsorptionsschicht dient. Nach Aufbringen der Adsorptionsschicht sowie Trocknung und Vernetzung des Sperrschichtmaterials, gegebenenfalls unter Aufbringung eines Abdeckmaterials, resultiert dann ein erfindungsgemäßes Adsorptionsmaterial. Die zuvor beschriebene Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens eignet sich somit zur Ausbildung mehrlagiger Sperrschichten in Form eines Verbunds bzw. Laminats, z. B. Sperrschichten aus drei miteinander verbundenen bzw. verklebten Polyurethanschichten bzw. -lagen.Particularly homogeneous, uniform barrier layers are obtained when working according to the so-called "reversal process", ie when the mass forming the barrier layer (eg a PU dispersion) is first applied to a removable or peelable release layer (eg siliconized or waxed paper), then dried and optionally cross-linked and then applied on this, a further layer, which can then be bonded to the substrate. After removal of the release layer can then on the previously with the Separating layer-covered side of the film (ie, on the side facing away from the carrier material of the film) apply a further layer (eg., A PU dispersion), which also serves as an adhesive layer for the subsequently applied adsorption. After application of the adsorption layer and drying and crosslinking of the barrier layer material, optionally with the application of a covering material, an adsorption material according to the invention then results. The above-described embodiment of the method according to the invention is thus suitable for forming multilayer barrier layers in the form of a composite or laminate, for. B. barrier layers of three interconnected or bonded polyurethane layers or layers.

Zur Herstellung erfindungsgemäß vorgesehener polyurethanbasierter Sperrschichten wird bevorzugt eine wäßrige Dispersion aus einem präpolymeren, maskierten bzw. blockierten Isocyanats (z. B. IMPRAPERM® VP LS 2329 der Bayer AG Leverkusen) und einem isocyanatreaktivem Vernetzer (z. B. IMPRAFIX® VP LS 2330 der Bayer AG Leverkusen) eingesetzt. Weitere erfindungsgemäß ebenfalls geeignete Dispersionen sind z. B. in der EP 0 784 097 A1 beschrieben, deren gesamter Offenbarungsgehalt hiermit durch Bezugnahme eingeschlossen ist. Um eine ausreichende Lagerfähigkeit der Dispersion zu garantieren, ist die verringerte Reaktivität der maskierten bzw. blockierten Isocyanatgruppe ein sorgfältiger Kompromiß; andererseits dürfen die hydrophilen Segmente nur zu einer mäßigen Quellung der resultierenden Sperrschicht führen. Derartige Dispersionen lassen sich als sehr dünner Strich auftragen und dringen nur wenig in das Trägermaterial ein, das bevorzugterweise oleophobiert ist (Die Oleophobierung des Trägermaterials hat einerseits den Vorteil, daß die Kampf- bzw. Giftstoffe vom fertigen Adsorptionsmaterial abgewiesen werden bzw. hiervon ”abperlen”, und andererseits bei der Herstellung des Adsorptionsmaterials die aufgetragene Dispersion nicht bzw. nur geringfügig vom Trägermaterial aufgenommen wird).For the preparation according to the invention provided polyurethane-based barrier layers, an aqueous dispersion of a prepolymer, masked or blocked isocyanate (z. B. Impraperm ® VP LS 2329, Bayer AG Leverkusen) and an isocyanate-reactive crosslinking agent (z. B. Imprafix ® VP LS is preferably 2330 to the Bayer AG Leverkusen). Further inventively also suitable dispersions are, for. B. in the EP 0 784 097 A1 , the entire disclosure of which is hereby incorporated by reference. In order to guarantee a sufficient storability of the dispersion, the reduced reactivity of the masked or blocked isocyanate group is a careful compromise; On the other hand, the hydrophilic segments must only lead to a moderate swelling of the resulting barrier layer. Such dispersions can be applied as a very thin coating and penetrate only slightly into the carrier material, which is preferably oleophobed (the oleophobization of the carrier material has the advantage on the one hand that the combatants or toxins are rejected by the finished adsorption material or "roll off" thereof. and on the other hand, in the production of the adsorption material, the applied dispersion is not or only slightly absorbed by the carrier material).

Das erfindungsgemäße Adsorptionsmaterial weist im allgemeinen eine Sperrschicht mit einer extrem hohen Wasserdampfdurchlässigkeit von mindestens 20 l/m2 pro 24 h bei einer Dicke von 50 μm auf (gemessen nach der ”Methode des umgekehrten Bechers” und bei 25°C). Hierdurch wird bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Adsorptionsmaterials in Schutzmaterialien, wie z. B. in Schutzanzügen, Schutzhandschuhen, Schutzabdeckungen und dergleichen, ein besonders hoher Tragekomfort gewährleistet.The adsorption material according to the invention generally has a barrier layer with an extremely high water vapor permeability of at least 20 l / m 2 per 24 hours at a thickness of 50 microns (measured according to the "inverted cup method" and at 25 ° C). This is when using the adsorption material according to the invention in protective materials, such. As in protective suits, protective gloves, protective covers and the like, ensures a particularly high level of comfort.

Das Trägermaterial, die Adsorptionsschicht und das gegebenenfalls vorhandene Abdeckmaterial setzen die Wasserdampfdurchlässigkeit des Adsorptionsmaterials zwar insgesamt – im Vergleich zur reinen Sperrschicht – etwas herab; die Wasserdampfdurchlässigkeit des Adsorptionsmaterials insgesamt ist dennoch sehr hoch und beträgt mindestens 10 l/m2 pro 24 h bei einer Dicke der Sperrschicht von 50 μm (bei 25°C).The support material, the adsorption layer and the optionally present cover material set the water vapor permeability of the adsorption material while a total - compared to the pure barrier layer - something down; the water vapor permeability of the adsorption material as a whole is still very high and is at least 10 l / m 2 per 24 h with a thickness of the barrier layer of 50 microns (at 25 ° C).

Die guten Trageeigenschaften werden bei Verwendung einer Adsorptionsschicht auf Aktivkohlebasis durch die Pufferwirkung der Aktivkohle noch zusätzlich verbessert. Bei Verwendung beispielsweise von Aktivkohlekügelchen als Adsorbensmaterial für die Adsorptionsschicht sind Auflagen von bis zu circa 250 g/m2 oder mehr üblich, so daß z. B. bei einem Schweißausbruch etwa 40 g/m2 Feuchtigkeit gespeichert werden können, die dann durch die Sperrschicht hindurch wieder nach außen abgegeben werden können. Ein auf Basis eines solchen Materials hergestellter Schutzanzug kann also theoretisch etwa 150 g Feuchtigkeit speichern.The good wearing properties are further improved by using an activated carbon-based adsorption layer by the buffer effect of the activated carbon. When using, for example, activated carbon beads as the adsorbent material for the adsorption layer runs of up to about 250 g / m 2 or more are common, so that z. B. at a sweat break about 40 g / m 2 of moisture can be stored, which can then be discharged through the barrier layer back to the outside. Thus, a protective suit made on the basis of such a material can theoretically store about 150 g of moisture.

Die Wasserdampfdurchlässigkeit einer kompakten, also nichtporösen bzw. kontinuierlichen (geschlossenen) Sperrschicht beruht immer auch auf dem Vorhandensein hydrophiler Segmente. Um einen guten Feuchtetransport bei nur mäßiger Quellung zu erzielen, sollten die hydrophilen Bereiche zwar zahlreich sein, aber nur ein mittleres wasserbindendes Vermögen aufweisen.The water vapor permeability of a compact, ie non-porous or continuous (closed) barrier layer is always based on the presence of hydrophilic segments. In order to achieve good moisture transport with only moderate swelling, the hydrophilic areas should indeed be numerous, but have only a medium water-binding capacity.

Bei der erfindungsgemäß vorgesehenen Sperrschicht handelt es sich also um eine hochwasserdampfdurchlässige Schicht, deren Durchlässigkeit für Gifte bzw. Kampfstoffe aber gering ist. Von der Sperrschicht aufgenommene Feuchtigkeit erhöht die Sperrwirkung. Die Quellbarkeit in Wasser sollte aber höchstens 35% betragen.The barrier layer provided according to the invention is thus a layer which is permeable to high water vapor but whose permeability to poisons or warfare agents is low. Moisture absorbed by the barrier increases the barrier effect. The swellability in water should be at most 35%.

Für die Ausbildung der Adsorptionsschicht können unterschiedliche Adsorbentien zum Einsatz kommen, wie sie in den Ansprüchen 25 bis 30 definiert sind. Bei der Verwendung von diskreten Aktivkohleteilchen, vorzugsweise in Kornform (”Kornkohle”) oder Kugelform (”Kugelkohle”), für die Ausbildung der Adsorptionsschicht haben diese vorzugsweise mittlere Durchmesser der Aktivkohleteilchen von < 0,5 mm, vorzugsweise < 0,4 mm, bevorzugt < 0,35 mm, besonders bevorzugt < 0,3 mm, ganz besonders bevorzugt ≤ 0,25 mm, jedoch mindestens 0,1 mm; die kleineren Aktivkohleteilchen sind für Anwendungen bevorzugt, bei denen eine gute Adsorptionskinetik und ein geringes Gewicht des Adsorptionsmaterials gefordert ist, während die größeren Aktivkohleteilchen insbesondere dann zum Einsatz kommen, wenn eine größere Adsorptionskapazität gefordert ist.For the formation of the adsorption different adsorbents can be used, as defined in claims 25 to 30 are used. When using discrete particles of activated carbon, preferably in granular form ("granular carbon") or spherical form ("spherical carbon"), for the formation of the adsorption layer, these preferably have average diameters of the activated carbon particles of <0.5 mm, preferably <0.4 mm <0.35 mm, more preferably <0.3 mm, most preferably ≦ 0.25 mm, but at least 0.1 mm; the smaller particles of activated carbon are preferred for applications where good adsorption kinetics and light weight of the adsorbent material are required, while the larger activated carbon particles are used especially when greater adsorption capacity is required.

Weitere Vorteile, Eigenschaften, Aspekte und Merkmale des erfindungsgemäßen Adsorptionsmaterials ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Es zeigt:Further advantages, properties, aspects and features of the adsorption material according to the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment shown in the drawing Embodiment of the present invention. It shows:

1 eine schematische Darstellung eines Adsorptionsmaterials gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches als Adsorptionsschicht diskrete Aktivkohlekügelchen enthält; 1 a schematic representation of an adsorbent material according to a preferred embodiment of the invention, which contains discrete activated carbon beads as adsorption;

2 eine schematische Darstellung eines Adsorptionsmaterials gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches als Adsorptionsschicht ein Aktivkohleflächengebilde enthält. 2 a schematic representation of an adsorbent according to a preferred embodiment of the invention, which contains an activated carbon sheet as adsorption.

1 und 2 zeigen ein Adsorptionsmaterial 1 gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches sich insbesondere für die Herstellung von Schutzmaterialien aller Art (z. B. Schutzanzüge, Schutzhandschuhe, Schutzabdeckungen und dergleichen) eignet. Das Adsorptionsmaterial 1 weist ein insbesondere flächiges Trägermaterial 2, eine zumindest im wesentlichen luftundurchlässige, wasserdampfdurchlässige Sperrschicht 3 und eine Adsorptionsschicht 4 auf, wobei die Sperrschicht 3 auf dem Trägermaterial 2 aufgebracht ist und gleichzeitig als Haftschicht für die auf der dem Trägermaterial 2 abgewandten Seite der Sperrschicht 3 angeordnete Adsorptionsschicht 4 dient. Bei der Ausführungsform gemäß 1 wird die Adsorptionsschicht 4 durch diskrete Aktivkohlekügelchen ausgebildet, während bei der Ausführungsform gemäß 2 die Adsorptionsschicht durch ein Aktivkohleflächengebilde in Form eines Gewebes mit Kett- und Schußfäden ausgebildet ist. Die Sperrschicht 3 weist in beiden Fällen eine Wasserdampfdurchlässigkeit von mindestens 20 l/m2 pro 24 h bei einer Dicke von 50 μm auf (bezogen auf eine Temperatur von 25°C). Bei beiden Ausführungsformen ist auf die Adsorptionsschicht 4 noch ein Abdeckmaterial 5 aufgebracht. 1 and 2 show an adsorption material 1 according to a preferred embodiment of the invention, which is particularly suitable for the production of protective materials of all kinds (eg protective suits, protective gloves, protective covers and the like). The adsorption material 1 has a particular flat carrier material 2 , an at least substantially air impermeable, water vapor permeable barrier layer 3 and an adsorption layer 4 on, with the barrier layer 3 on the carrier material 2 is applied and at the same time as an adhesive layer for on the carrier material 2 opposite side of the barrier layer 3 arranged adsorption layer 4 serves. In the embodiment according to 1 becomes the adsorption layer 4 formed by discrete activated carbon beads, while in the embodiment according to 2 the adsorption layer is formed by an activated carbon sheet in the form of a woven fabric with warp and weft threads. The barrier layer 3 has in both cases a water vapor permeability of at least 20 l / m 2 per 24 h at a thickness of 50 microns (based on a temperature of 25 ° C). In both embodiments is on the adsorption layer 4 another cover material 5 applied.

Weitere Ausgestaltungen, Abwandlungen und Variationen der vorliegenden Erfindung sind für den Fachmann beim Lesen der Beschreibung ohne weiteres erkennbar und realisierbar, ohne daß er dabei den Rahmen der vorliegenden Erfindung verläßt.Further embodiments, modifications and variations of the present invention will be readily apparent to those skilled in the art upon reading the description and practicable without departing from the scope of the present invention.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele veranschaulicht, welche die vorliegende Erfindung jedoch keinesfalls beschränken.The present invention will be illustrated by the following embodiments, which by no means limit the present invention.

Ausführungsbeispiele:EXAMPLES

Beispiel 1 (Vergleich):Example 1 (comparison):

Auf einen oleophobierten Außenstoff (Trägermaterial) wird in einer Menge von etwa 60 g/m2 eine Dispersion eines maskierten bzw. blockierten Diisocyanats mit dem dazugehörigen Vernetzer (Diisocyanat: IMPRAPERM® VP LS 2329 der Bayer AG Leverkusen und Vernetzer: IMPRAFIX® VP LS 2330 der Bayer AG Leverkusen) aufgerakelt und bei etwa 100°C getrocknet. Bei der Trocknung bildet sich ein geschlossener, klebriger Film eines präpolymeren Polyurethans, der einerseits nach seiner Vernetzung das direkte Durchschlagen von Giftstoffen bzw. Kampfstoffen verhindert bzw. deren Eindringen stark verzögert und dabei diese über eine größere Fläche verteilt.At a oleophobicized outer material (carrier material) is present in an amount of about 60 g / m 2, a dispersion of a masked or blocked diisocyanate with the appropriate crosslinking agent (diisocyanate: Impraperm ® VP LS 2329, Bayer AG Leverkusen and crosslinking agent: Imprafix ® VP LS 2330 Bayer AG Leverkusen) and dried at about 100 ° C. During drying, a closed, sticky film of a prepolymeric polyurethane is formed, which on the one hand, after its crosslinking, prevents the direct penetration of toxins or warfare agents or greatly retards their penetration while distributing them over a larger area.

Auf diesem klebrigen Film wird dann die Adsorptionsschicht aufgebracht. Die Adsorptionsschicht kann entweder aus einem Aktivkohlegewebe oder sonstigen Aktivkohleflächengebilden mit einem Flächengewicht von vorzugsweise 50 bis 100 g/m2 oder aus diskreten Aktivkohlekügelchen mit mittleren Durchmessern ≤ 0,3 mm in einer Menge von etwa 100 g/m2 bestehen.The adsorption layer is then applied to this sticky film. The adsorption layer may consist of either an activated carbon fabric or other activated carbon sheets having a basis weight of preferably 50 to 100 g / m 2 or discrete activated carbon beads having average diameters ≤ 0.3 mm in an amount of about 100 g / m 2 .

Anschließend wird die Adsorptionsschicht mit einem leichten Textil (circa 15 bis 30 g/m2), welches mit Hilfe eines Schmelzkleberwebs aufkaschiert wird, abgedeckt. Bei dieser Kaschierung muß die Temperatur mindestens 160°C erreichen, um die blockierten Isocyanatgruppen freizusetzen und die Vernetzung zu starten.Subsequently, the adsorption layer is covered with a light textile (about 15 to 30 g / m 2 ), which is laminated with the aid of a melt adhesive web. In this lamination temperature must reach at least 160 ° C to release the blocked isocyanate groups and start the cross-linking.

Es resultiert ein erfindungsgemäßes Adsorptionsmaterial mit einer luftundurchlässigen, wasserdampfdurchlässigen Sperrschicht auf Basis einer PU-Membran, die bei 25°C eine Wasserdampfdurchlässigkeit von mindestens 20 l/m2 pro 24 h bei einer Dicke von 50 μm aufweist und gleichzeitig als Haftmasse für die auf der vom Trägermaterial abgewandten Seite der Sperrschicht angeordnete Adsorptionsschicht (Aktivkohleflächengebilde bzw. diskrete Aktivkohlekügelchen) dient. Das auf diese Weise hergestellte Adsorptionsmaterial eignet sich insbesondere zur Herstellung von Schutzmaterialien aller Art, insbesondere zur Herstellung von Schutzanzügen, Schutzhandschuhen, Schutzabdeckungen und dergleichen.The result is an inventive adsorbent material with an air-impermeable, water vapor-permeable barrier layer based on a PU membrane, which has a water vapor permeability of at least 20 l / m 2 per 24 h at a thickness of 50 microns at 25 ° C and at the same time as an adhesive for on the Adsorption layer (activated carbon sheets or discrete activated carbon beads) arranged on the side of the barrier layer facing away from the carrier material is used. The adsorption material prepared in this way is particularly suitable for the production of protective materials of all kinds, in particular for the production of protective suits, protective gloves, protective covers and the like.

Beispiel 2 (erfindungsgemäß):Example 2 (according to the invention):

Auf ein silikonisiertes Papier wird in einer Menge von etwa 15 g/m2 eine Dispersion eines maskierten bzw. blockierten Diisocyanats mit dem dazugehörigen Vernetzer (Diisocyanat: IMPRAPERM® VP LS 2329 der Bayer AG Leverkusen und Vernetzer: IMPRAFIX® VP LS 2330 der Bayer AG Leverkusen) aufgerakelt und bei etwa 160°C bis etwa 180°C zu einem Film getrocknet und vernetzt. Auf diesen getrockneten und vernetzten Film wird erneut in einer Menge von etwa 15 g/m2 die zuvor genannte Dispersion aufgerakelt und bei etwa 100°C getrocknet. Bei der Trocknung bildet sich ein geschlossener, klebriger Film eines präpolymeren Polyurethans. Auf den noch klebrigen Film bringt man einen oleophobierten Außenstoff (Trägermaterial) auf, vernetzt das Ganze durch Erwärmen auf Temperaturen zwischen etwa 160°C und etwa 180°C und entfernt anschließend das silikonisierte Papier.Impraperm ® VP LS 2329, Bayer AG Leverkusen and crosslinking agent: In a siliconized paper, a dispersion of a masked or blocked diisocyanate with the appropriate crosslinking agent (diisocyanate is used in an amount of about 15 g / m 2 Imprafix ® VP LS 2330 from Bayer AG Leverkusen) and dried at about 160 ° C to about 180 ° C to a film and crosslinked. Onto this dried and crosslinked film, the above-mentioned dispersion is again knife-dried in an amount of about 15 g / m 2 and dried at about 100 ° C. During drying, a closed, tacky film of a prepolymeric polyurethane is formed. An oleophobized outer material (support material) is applied to the still sticky film, the whole is crosslinked by heating to temperatures between about 160 ° C. and about 180 ° C. and then the siliconized paper is removed.

Anschließend wird auf die zuvor mit dem silikonisierten Papier bedeckte Seite des zuvor erzeugten Polyurethanfilms erneut in einer Menge von etwa 15 g/m2 die zuvor genannte Dispersion aufgerakelt und bei etwa 100°C getrocknet, so daß sich ein geschlossener, klebriger Film eines präpolymeren Polyurethans bildet, auf den anschließend die Adsorptionsschicht aufgebracht wird. Die Adsorptionsschicht kann entweder aus einem Aktivkohlegewebe oder sonstigen Aktivkohleflächengebilden mit einem Flächengewicht von vorzugsweise 50 bis 100 g/m2 oder aus diskreten Aktivkohlekügelchen mit mittleren Durchmessern ≤ 0,3 mm in einer Menge von etwa 100 g/m2 bestehen. Dann wird die Adsorptionsschicht mit einem leichten Textil (circa 15 bis 30 g/m2), welches mit Hilfe eines Schmelzkleberwebs aufkaschiert wird, abgedeckt. Bei dieser Kaschierung muß die Temperatur mindestens 160°C erreichen, um die blockierten Isocyanatgruppen freizusetzen und die Vernetzung zu starten.Subsequently, on the previously covered with the siliconized paper side of the previously produced polyurethane film again in an amount of about 15 g / m 2, the aforementioned dispersion is knife-dried and dried at about 100 ° C, so that a closed, tacky film of a prepolymeric polyurethane forms, on which then the adsorption layer is applied. The adsorption layer may consist of either an activated carbon fabric or other activated carbon sheets having a basis weight of preferably 50 to 100 g / m 2 or discrete activated carbon beads having average diameters ≤ 0.3 mm in an amount of about 100 g / m 2 . Then the adsorption layer is covered with a light textile (about 15 to 30 g / m 2 ), which is laminated with the aid of a melt adhesive web. In this lamination temperature must reach at least 160 ° C to release the blocked isocyanate groups and start the cross-linking.

Es resultiert ein erfindungsgemäßes Adsorptionsmaterial mit einer im wesentlichen luftundurchlässigen, wasserdampfdurchlässigen Sperrschicht auf Basis einer dreischichtigen PU-Verbundmembran bzw. eines dreischichtigen Laminats mit einer Wasserdampfdurchlässigkeit von mindestens 20 l/m2 pro 24 h bei einer Dicke von 50 μm und bei 25°C. Das auf diese Weise hergestellte Adsorptionsmaterial eignet sich insbesondere zur Herstellung von Schutzmaterialien aller Art, insbesondere zur Herstellung von Schutzanzügen, Schutzhandschuhen, Schutzabdeckungen und dergleichen.The result is an inventive adsorbent having a substantially impermeable, water vapor-permeable barrier layer based on a three-layer PU composite membrane or a three-layer laminate having a water vapor permeability of at least 20 l / m 2 per 24 h at a thickness of 50 microns and at 25 ° C. The adsorption material prepared in this way is particularly suitable for the production of protective materials of all kinds, in particular for the production of protective suits, protective gloves, protective covers and the like.

Claims (39)

Adsorptionsmaterial (1), insbesondere für die Herstellung von Schutzmaterialien, aufweisend: – ein flächiges Trägermaterial (2), – eine luftundurchlässige, wasserdampfdurchlässige Sperrschicht (3) mit einer Dicke von 1 bis 500 μm, welche gegenüber Flüssigkeiten, Aerosolen sowie chemischen Giften und Kampfstoffen undurchlässig ist oder zumindest deren Durchtritt verzögert, und – eine Adsorptionsschicht (4) auf Aktivkohlebasis, • wobei die Sperrschicht (3) als kontinuierliche, geschlossene Schicht auf dem Trägermaterial (2) aufgebracht ist und gleichzeitig als Haftschicht für die auf der dem Trägermaterial (2) abgewandten Seite der Sperrschicht (3) angeordnete Adsorptionsschicht (4) dient und • wobei die Sperrschicht (3) als ein mehrschichtiges Laminat und/oder als ein mehrschichtiger Verbund aus drei miteinander verbundenen Schichten oder Lagen ausgebildet ist, wobei das Laminat oder der Verbund eine Kernschicht auf Basis eines Polymers auf Cellulose- oder Polyurethangrundlage und zwei mit der Kernschicht verbundene äußere Schichten auf Basis eines Polyurethans aufweist.Adsorption material ( 1 ), in particular for the production of protective materials, comprising: - a flat carrier material ( 2 ), - an air impermeable, water vapor permeable barrier layer ( 3 ) having a thickness of 1 to 500 μm, which is impermeable to liquids, aerosols and chemical poisons and warfare agents or at least delays their passage, and an adsorption layer ( 4 ) based on activated charcoal, • wherein the barrier layer ( 3 ) as a continuous, closed layer on the carrier material ( 2 ) and at the same time as an adhesive layer for the on the carrier material ( 2 ) facing away from the barrier layer ( 3 ) adsorption layer ( 4 ) and wherein the barrier layer ( 3 ) is formed as a multilayer laminate and / or as a multilayer composite of three interconnected layers or plies, the laminate or composite comprising a cellulosic or polyurethane base based core layer and two outer layer based layers bonded to the core layer Polyurethane has. Adsorptionsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das cellulose- oder polyurethanbasierte Polymer in seinem Grundkörper langkettige Alkyl- und/oder Alkoxyketten umfassen.Adsorption material according to claim 1, characterized in that the cellulose- or polyurethane-based polymer in its main body comprise long-chain alkyl and / or alkoxy chains. Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das polyurethanbasierte Polymer als Reaktionsprodukt aus der Reaktion eines Isocyanats, insbesondere eines maskierten oder blockierten Isocyanats, mit einem isocyanatreaktiven Vernetzer erhalten ist.Adsorbent material according to one of the preceding claims, characterized in that the polyurethane-based polymer is obtained as the reaction product from the reaction of an isocyanate, in particular a masked or blocked isocyanate, with an isocyanate-reactive crosslinker. Adsorptionsmaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Isocyanat ein Di- oder Polyisocyanat ist.Adsorbent material according to claim 3, characterized in that the isocyanate is a di- or polyisocyanate. Adsorptionsmaterial nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Isocyanat ein eine oder mehrere Urethangruppen aufweisendes, insbesondere blockiertes oder maskiertes NCO-Präpolymerisat ist, wobei das NCO-Präpolymerisat ein zahlenmittleres Molekulargewicht von 2.000 bis 10.000, insbesondere 3.500 bis 7.000, aufweist und/oder daß das NCO-Präpolymerisat einen Gehalt an NCO-Gruppen von 0,5 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das NCO-Präpolymerisat, aufweist und/oder daß das NCO-Präpolymerisat einen Gehalt an Alkoxygruppen, insbesondere Ethoxygruppen, von 2 bis 50 Gew.-%, insbesondere 5 bis 25 Gew.-%, bezogen auf das NCO-Präpolymerisat, mit Sequenzlängen von 3 bis 50 aufweist und/oder daß das NCO-Präpolymerisat einen Gehalt an ionischen Gruppen von 5 bis 30 meq (Milliäquivalenten), insbesondere 10 bis 20 meq, bezogen auf 100 g des NCO-Präpolymerisat, aufweist.Adsorbent material according to claim 3 or 4, characterized in that the isocyanate is one or more urethane groups exhibiting, in particular blocked or masked NCO prepolymer, wherein the NCO prepolymer has a number average molecular weight of 2,000 to 10,000, especially 3,500 to 7,000, and / / or that the NCO prepolymer has a content of NCO groups of 0.5 to 5 wt .-%, based on the NCO prepolymer, and / or that the NCO prepolymer has a content of alkoxy, in particular ethoxy, from 2 to 50 wt .-%, in particular 5 to 25 wt .-%, based on the NCO prepolymer, having sequence lengths of 3 to 50 and / or that the NCO prepolymer has a content of ionic groups of 5 to 30 meq (milliequivalents) , in particular 10 to 20 meq, based on 100 g of the NCO prepolymer. Adsorptionsmaterial nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der isocyanatreaktive Vernetzer ein Di- oder Polyamin und/oder ein Di- oder Polyol ist.Adsorbent material according to one of claims 3 to 5, characterized in that the isocyanate-reactive crosslinker is a di- or polyamine and / or a di- or polyol. Adsorptionsmaterial nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der isocyanatreaktive Vernetzer ein Di- oder Polyamin mit aliphatisch und/oder cycloaliphatisch primären und/oder sekundären Aminngruppen, wie 4,4'-Diaminodicyclohexylmethan, ist.Adsorbent material according to one of claims 3 to 6, characterized in that the isocyanate-reactive crosslinker is a di- or polyamine having aliphatic and / or cycloaliphatic primary and / or secondary amine groups, such as 4,4'-diaminodicyclohexylmethane. Adsorptionsmaterial nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Mengenverhältnis von blockiertem oder maskiertem Isocyanat zu isocyanatreaktivem Vernetzer, berechnet als Äquivalentverhältnis blockierter NCO-Gruppen zu isocyanatreaktiven Gruppen, 1:0,9 bis 1:1,2 beträgt. Adsorbent material according to one of Claims 3 to 7, characterized in that the quantitative ratio of blocked or masked isocyanate to isocyanate-reactive crosslinker, calculated as the equivalent ratio of blocked NCO groups to isocyanate-reactive groups, is 1: 0.9 to 1: 1.2. Adsorptionsmaterial nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das polyurethanbasierte Polymer ausgehend von einer Dispersion gemäß EP 0 784 097 A1 erhalten ist.Adsorption material according to one of Claims 3 to 8, characterized in that the polyurethane-based polymer is prepared starting from a dispersion according to EP 0 784 097 A1 is obtained. Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Laminat oder der Verbund eine Kernschicht auf Basis eines Polymers auf Cellulosegrundlage und zwei mit der Kernschicht verbundene äußere Schichten auf Basis eines Polyurethans, wie in den Ansprüchen 2 bis 9 definiert, umfaßt.An adsorbent material according to any one of the preceding claims, characterized in that the laminate or composite comprises a cellulosic based polymer core layer and two polyurethane layer outer layers bonded to the core layer as defined in claims 2 to 9. Adsorptionsmaterial nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernschicht auf Basis eines Polymers auf Cellulosegrundlage als 1 bis 100 μm, insbesondere 5 bis 50 μm, vorzugsweise 10 bis 20 μm dicke Membran ausgebildet ist und/oder daß die zwei mit der Kernschicht verbundenen äußeren Schichten auf Basis eines Polyurethans jeweils als 1 bis 100 μm, insbesondere 5 bis 50 μm, vorzugsweise 5 bis 10 μm dicke Membran ausgebildet sind.Adsorption material according to Claim 10, characterized in that the core layer based on a cellulose-based polymer is formed as a 1 to 100 μm, in particular 5 to 50 μm, preferably 10 to 20 μm thick membrane and / or in that the two outer layers connected to the core layer are formed based on a polyurethane in each case as 1 to 100 microns, in particular 5 to 50 microns, preferably 5 to 10 microns thick membrane. Adsorptionsmaterial nach einander vorangehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Laminat oder der Verbund eine Kernschicht auf Basis eines Polymers auf Basis eines Polyurethans, wie in den Ansprüchen 2 bis 9 definiert, und zwei mit der Kernschicht verbundene äußere Schichten auf Basis eines Polyurethans, wie in den Ansprüchen 3 bis 11 definiert, umfaßt.An adsorbent material according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the laminate or composite comprises a polyurethane-based polymer-based core layer as defined in claims 2 to 9 and two polyurethane-based outer layers bonded to the core layer as defined in claims 3 to 11. Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Sperrschicht (3) 5 bis 250 μm, bevorzugt 10 bis 150 μm, besonders bevorzugt von 10 bis 100 μm, ganz besonders bevorzugt von 20 bis 50 μm, beträgt.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the barrier layer ( 3 ) 5 to 250 .mu.m, preferably 10 to 150 .mu.m, more preferably from 10 to 100 .mu.m, most preferably from 20 to 50 microns, is. Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschicht (3) in Mengen von 1 bis 250 g/m2, insbesondere 10 bis 150 g/m2, vorzugsweise 20 bis 100 g/m2, bevorzugt 25 bis 60 g/m2, aufgetragen ist, bezogen auf das Trockengewicht der Sperrschicht (3).Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the barrier layer ( 3 ) in amounts of from 1 to 250 g / m 2 , in particular from 10 to 150 g / m 2 , preferably from 20 to 100 g / m 2 , preferably from 25 to 60 g / m 2 , based on the dry weight of the barrier layer ( 3 ). Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschicht (3) allenfalls nur geringfügig quellfähig ist, wobei die Quellfähigkeit und/oder das Wasseraufnahmevermögen der Sperrschicht (3) höchstens 35%, insbesondere höchstens 25%, vorzugsweise höchstens 20%, bezogen auf das Eigengewicht der Sperrschicht (3), beträgt.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the barrier layer ( 3 ) is at most only slightly swellable, wherein the swelling capacity and / or the water absorption capacity of the barrier layer ( 3 ) at most 35%, in particular at most 25%, preferably at most 20%, based on the weight of the barrier layer ( 3 ). Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschicht (3) keine oder keine stark hydrophilen Gruppen, insbesondere keine Hydroxylgruppen, aufweist.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the barrier layer ( 3 ) has no or no strongly hydrophilic groups, in particular no hydroxyl groups. Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschicht (3) schwach hydrophile Gruppen, insbesondere Polyethergruppen, aufweist.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the barrier layer ( 3 ) has weakly hydrophilic groups, in particular polyether groups. Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschicht (3) bei 25°C eine Wasserdampfdurchlässigkeit von mindestens 20 l/m2 pro 24 h bei einer Dicke von 50 μm aufweist und/oder daß das Adsorptionsmaterial (1) bei 25°C eine Wasserdampfdurchlässigkeit von mindestens 10 l/m2 pro 24 h, insbesondere mindestens 15 l/m2 pro 24 h, vorzugsweise mindestens 20 l/m2 pro 24 h, bei einer Dicke der Sperrschicht (3) von 50 μm aufweist.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the barrier layer ( 3 ) at 25 ° C. has a water vapor permeability of at least 20 l / m 2 per 24 h at a thickness of 50 μm and / or that the adsorption material ( 1 ) at 25 ° C a water vapor permeability of at least 10 l / m 2 per 24 h, in particular at least 15 l / m 2 per 24 h, preferably at least 20 l / m 2 per 24 h, at a thickness of the barrier layer ( 3 ) of 50 μm. Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, daß das Trägermaterial (2) ein luftdurchlässiges Textilmaterial, insbesondere ein textiles Flächengebilde, ist.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier material ( 2 ) is an air-permeable textile material, in particular a textile fabric. Adsorptionsmaterial nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Textilmaterial ein Gewebe, Gewirke, Gestricke, Gelege oder Textilverbundstoff ist.Adsorbent material according to claim 19, characterized in that the textile material is a woven, knitted, knitted, laid or non-woven fabric. Adsorptionsmaterial nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Textilverbundstoff ein Vlies ist.Adsorbent material according to claim 20, characterized in that the nonwoven fabric is a nonwoven fabric. Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial (2) durch eine spezielle Imprägnierung oleophobiert ist.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier material ( 2 ) is oleophobed by a special impregnation. Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial (2) ein Flächengewicht von 50 bis 300 g/m2, insbesondere 75 bis 250 g/m2, vorzugsweise 90 bis 175 g/m2, aufweist.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier material ( 2 ) has a weight per unit area of 50 to 300 g / m 2 , in particular 75 to 250 g / m 2 , preferably 90 to 175 g / m 2 . Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial (2) ein luftdurchlässiges, 75 bis 250 g/m2, vorzugsweise 90 bis 175 g/m2 schweres textiles Flächengebilde ist, welches oleophob ausgerüstet sein kann.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier material ( 2 ) is an air-permeable, 75 to 250 g / m 2 , preferably 90 to 175 g / m 2 heavy textile fabric, which may be equipped oleophobic. Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorptionsschicht (4) aus diskreten Aktivkohleteilchen in Kornform (”Kornkohle”) oder Kugelform (”Kugelkohle”) besteht, wobei der mittlere Durchmesser der Aktivkohleteilchen < 0,5 mm, vorzugsweise < 0,4 mm, bevorzugt < 0,35 mm, besonders bevorzugt < 0,3 mm, ganz besonders bevorzugt ≤ 0,25 mm, beträgt und/oder der mittlere Durchmesser der Aktivkohleteilchen mindestens 0,1 mm beträgt.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorption layer ( 4 ) consists of discrete particles of activated charcoal in the form of granules ("granular carbon") or spherical form ("spherical carbon"), wherein the average diameter of the activated carbon particles <0.5 mm, preferably <0.4 mm, preferably <0.35 mm, particularly preferably <0 , 3 mm, very particularly preferably ≤ 0.25 mm, is and / or the average diameter of the activated carbon particles is at least 0.1 mm. Adsorptionsmaterial nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Adsorptionsmaterial (1) die Aktivkohleteilchen in einer Menge von 5 bis 500 g/m2, insbesondere 10 bis 400 g/m2, vorzugsweise 20 bis 300 g/m2, bevorzugt 25 bis 250 g/m2, besonders bevorzugt 50 bis 150 g/m2, ganz besonders bevorzugt 50 bis 100 g/m2, enthält und/oder daß die Aktivkohleteilchen eine innere Oberfläche (BET) von mindestens 800 m2/g, insbesondere von mindestens 900 m2/g, vorzugsweise mindestens 1.000 m2/g, bevorzugt im Bereich von 800 bis 1.500 m2/g, aufweisen.Adsorption material according to Claim 25, characterized in that the adsorption material ( 1 ) the activated carbon particles in an amount of 5 to 500 g / m 2 , in particular 10 to 400 g / m 2 , preferably 20 to 300 g / m 2 , preferably 25 to 250 g / m 2 , particularly preferably 50 to 150 g / m 2 , most preferably 50 to 100 g / m 2 , and / or that the activated carbon particles have an inner surface area (BET) of at least 800 m 2 / g, in particular of at least 900 m 2 / g, preferably at least 1000 m 2 / g , preferably in the range of 800 to 1500 m 2 / g. Adsorptionsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorptionsschicht (4) Aktivkohlefasern in Form eines Aktivkohleflächengebildes umfaßt, wobei das Aktivkohleflächengebilde ein Flächengewicht von 20 bis 200 g/m2, insbesondere 30 bis 150 g/m2, vorzugsweise 50 bis 120 g/m2, aufweist.Adsorption material according to one of Claims 1 to 24, characterized in that the adsorption layer ( 4 ) Comprises activated carbon fibers in the form of an activated carbon sheet, wherein the activated carbon sheet has a basis weight of 20 to 200 g / m 2 , in particular 30 to 150 g / m 2 , preferably 50 to 120 g / m 2 . Adsorptionsmaterial nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß das Aktivkohleflächengebilde ein Aktivkohlegewebe, -gewirke, -gelege oder -verbundstoff auf Basis von carbonisierter und aktivierter Cellulose und/oder eines carbonisierten und aktivierten Acrylnitrils ist.An adsorbent material according to claim 32, characterized in that the activated carbon sheet is an activated carbon fabric, knitted fabric, fabric or composite based on carbonized and activated cellulose and / or a carbonized and activated acrylonitrile. Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorptionsschicht (4) außerdem mit mindestens einem Katalysator imprägniert ist, wobei als Katalysator Enzyme und/oder Metallionen, vorzugsweise Kupfer-, Silber-, Cadmium-, Platin-, Palladium-, Zink- und/oder Quecksilberionen, verwendet sind und/oder die Menge an Katalysator 0,05 bis 12 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 10 Gew.-%, besonders bevorzugt 2 bis 8 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Adsorptionsschicht (4), beträgt.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorption layer ( 4 ) is also impregnated with at least one catalyst, wherein enzymes and / or metal ions, preferably copper, silver, cadmium, platinum, palladium, zinc and / or mercury ions are used as the catalyst, and / or the amount of catalyst 0.05 to 12 wt .-%, preferably 1 to 10 wt .-%, particularly preferably 2 to 8 wt .-%, based on the weight of the adsorption layer ( 4 ). Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorptionsschicht (4) zu mindestens 50%, insbesondere zu mindestens 60%, vorzugsweise zu mindestens 70%, für die zu adsorbierenden Gifte und Kampfstoffe frei zugänglich ist.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorption layer ( 4 ) is at least 50%, in particular at least 60%, preferably at least 70%, freely accessible for the poisons and warfare agents to be adsorbed. Adsorptionsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Adsorptionsmaterial (1) außerdem eine Abdeckschicht (5) aufweist, die auf der Adsorptionsschicht (4) aufgebracht ist.Adsorption material according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorption material ( 1 ) also a cover layer ( 5 ), which on the adsorption layer ( 4 ) is applied. Adsorptionsmaterial nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschicht (5) an der Adsorptionsschicht mittels eines Klebstoffs befestigt ist, welcher diskontinuierlich, bevorzugt punktförmig, auf der Abdeckschicht (5) aufgetragen ist, oder mittels eines Schmelzklebergewebes (”Schmelzkleberweb”).Adsorption material according to claim 36, characterized in that the covering layer ( 5 ) is attached to the adsorption layer by means of an adhesive which is discontinuous, preferably punctiform, on the cover layer (US Pat. 5 ), or by means of a melt adhesive fabric ("Schmelzkleberweb"). Adsorptionsmaterial nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschicht (5) ein luftdurchlässiges Textilmaterial, insbesondere ein textiles Flächengebilde, vorzugsweise ein Gewebe, Gewirke, Gestricke, Gelege oder Textilverbundstoff, wie z. B. ein Vlies, insbesondere ein Polyamid/Polyester-Vlies (PA/PES-Vlies), ist.Adsorption material according to claim 31 or 32, characterized in that the covering layer ( 5 ) an air-permeable textile material, in particular a textile fabric, preferably a woven, knitted fabric, knitted fabric, scrim or textile composite, such. B. a nonwoven, especially a polyamide / polyester nonwoven (PA / PES nonwoven), is. Adsorptionsmaterial nach einem der Ansprüche 31 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckmaterial (5) abriebfest ausgebildet ist und aus einem abriebfesten Textilmaterial besteht.Adsorption material according to one of Claims 31 to 33, characterized in that the covering material ( 5 ) is made abrasion resistant and consists of an abrasion resistant textile material. Adsorptionsmaterial nach einem der Ansprüche 31 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckmaterial (5) ein Flächengewicht von 5 bis 75 g/m2, insbesondere 10 bis 50 g/m2, vorzugsweise 15 bis 30 g/m2, aufweist.Adsorption material according to one of Claims 31 to 34, characterized in that the covering material ( 5 ) has a weight per unit area of 5 to 75 g / m 2 , in particular 10 to 50 g / m 2 , preferably 15 to 30 g / m 2 . Verfahren zur Herstellung des Adsorptionsmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 35, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte: (a) Bereitstellung eines Trägermaterials (2), wie in den Ansprüchen 1 und 19 bis 24 definiert, in Bahnform; dann (b) Aufbringung einer wäßrigen Dispersion, enthaltend ein Isocyanat und einen isocyanatreaktiven Vernetzer, wie in den Ansprüchen 2 bis 9 definiert, auf das Trägermaterial (2) durch Aufsprühen oder Aufrakeln und in Mengen, wie in den Ansprüchen 13 und 14 definiert; dann (c) Vortrocknung der in Schritt (b) aufgetragenen Dispersionen bis zur Entfernung des Wassers, wobei die Vortrocknungstemperaturen unterhalb der Vernetzungstemperatur der Dispersion liegen und vorzugsweise 80°C bis 120°C, besonders bevorzugt 100°C, betragen, so daß eine kontinuierliche, geschlossene klebrige Schicht oder Film entsteht, die oder der gleichzeitig als Haftschicht für die im sich anschließenden Schritt (d) aufzubringende Schicht und/oder Membran auf Basis eines Polymers auf Cellulosegrundlage, wie in den Ansprüchen 10 und 11 definiert, dient; dann (d) Aufbringen einer Schicht und/oder Membran auf Basis eines Polymers auf Cellulosegrundlage, wie in den Ansprüchen 10 und 11 definiert, auf die in Schritt (c) erzeugte, noch klebrige Haftschicht; dann (e) Aufbringung einer wäßrigen Dispersion, enthaltend ein Isocyanat und einen isocyanatreaktiven Vernetzer, wie in den Ansprüchen 2 bis 9 definiert, auf die in Schritt (d) aufgebrachte Schicht und/oder Membran auf Basis eines Polymers auf Cellulosegrundlage durch Aufsprühen oder Aufrakeln und in Mengen, wie in den Ansprüchen 13 und 14 definiert; dann (f) gegebenenfalls Vortrocknung der in Schritt (e) aufgetragenen Dispersionen bis zur Entfernung des Wassers, wobei die Vortrocknungstemperaturen unterhalb der Vernetzungstemperatur der Dispersion liegen und vorzugsweise 80°C bis 120°C, besonders bevorzugt 100°C, betragen, so daß eine kontinuierliche, geschlossene klebrige Schicht oder Film entsteht, die oder der gleichzeitig als Haftschicht für die im sich anschließenden Schritt (g) aufzubringende Adsorptionsschicht (4) dient; dann (g) Aufbringen der Adsorptionsschicht (4), wie in den Ansprüchen 1 und 25 bis 30 definiert, auf die in Schritt (e) aufgebrachte, aus der Dispersion bestehende Schicht oder aber auf die in Schritt (f) erzeugte, noch klebrige Haftschicht in Mengen, wie in den Ansprüchen 26 und 27 definiert; dann (h) Trocknen und/oder Vernetzen der Dispersion oder der noch klebrigen Haftschicht unter Erwärmen oberhalb der Vernetzungstemperatur bei Temperaturen von 140 bis 180°C oder mehr, so daß eine Sperrschicht (3), wie in den Ansprüchen 1 bis 18 definiert, mit der darauf aufgebrachten Adsorptionsschicht (4) resultiert; dann (i) gegebenenfalls Aufbringung eines Abdeckmaterials (5), wie in den Ansprüchen 31 bis 35 definiert, auf die Adsorptionsschicht (4), wobei der Schritt (i) zusammen mit Schritt (h) durchgeführt werden kann.Process for producing the adsorption material according to one of Claims 1 to 35, characterized by the following process steps: (a) Provision of a support material ( 2 ) as defined in claims 1 and 19 to 24 in sheet form; then (b) applying to the support material an aqueous dispersion containing an isocyanate and an isocyanate-reactive crosslinker as defined in claims 2 to 9 ( 2 by spraying or knife coating and in amounts as defined in claims 13 and 14; then (c) predrying the dispersions applied in step (b) until removal of the Water, wherein the predrying temperatures are below the crosslinking temperature of the dispersion and preferably 80 ° C to 120 ° C, particularly preferably 100 ° C, so that a continuous, closed sticky layer or film is formed, the or at the same time as an adhesive layer for in the subsequent layer (d) and / or membrane based on a cellulose based polymer as defined in claims 10 and 11; then (d) applying a layer and / or membrane based on a cellulosic based polymer as defined in claims 10 and 11 to the still tacky adhesive layer formed in step (c); then (e) applying an aqueous dispersion comprising an isocyanate and an isocyanate-reactive crosslinker as defined in claims 2 to 9 to the layer and / or membrane based on a cellulose-based polymer applied in step (d) by spraying or knife coating and in amounts as defined in claims 13 and 14; then (f) optionally predrying the dispersions applied in step (e) until removal of the water, wherein the predrying temperatures are below the crosslinking temperature of the dispersion and preferably 80 ° C to 120 ° C, particularly preferably 100 ° C, be such that a continuous, closed sticky layer or film is formed, the or at the same time as an adhesive layer for the subsequent step (g) to be applied adsorption layer ( 4 ) serves; then (g) applying the adsorption layer ( 4 ), as defined in claims 1 and 25 to 30, on the layer applied in step (e) consisting of the dispersion or on the still sticky adhesive layer produced in step (f) in amounts as claimed in claims 26 and 27 defined; then (h) drying and / or crosslinking the dispersion or the still tacky adhesive layer with heating above the crosslinking temperature at temperatures of 140 to 180 ° C or more such that a barrier layer ( 3 ) as defined in claims 1 to 18 with the adsorption layer applied thereto ( 4 ) results; then (i) optionally applying a masking material ( 5 ), as defined in claims 31 to 35, on the adsorption layer ( 4 ), wherein step (i) may be performed together with step (h). Verfahren zur Herstellung des Adsorptionsmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 35, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte: (a) Bereitstellung einer Trennschicht in Form eines silikonisierten oder gewachsten Trennpapiers; dann (b) Aufbringung einer wäßrigen Dispersion, enthaltend ein Isocyanat und einen isocyanatreaktiven Veretzer, wie in den Ansprüchen 2 bis 9 definiert, auf die Trennschicht durch Aufsprühen oder Aufrakeln und in Mengen, wie in den Ansprüchen 13 und 14 definiert; dann (c) Vortrocknung der in Schritt (b) aufgebrachten, aus der Dispersion bestehenden Schicht bis zur Entfernung des Wassers, gegebenenfalls unter Vernetzen; dann (d) erneute Aufbringung einer wäßrigen Dispersion, enthaltend ein Isocyanat und einen isocyanatreaktiven Vernetzer, wie in den Ansprüchen 2 bis 9 definiert, auf die in Schritt (c) erhaltene, getrocknete und gegebenenfalls vernetzte Schicht durch Aufsprühen oder Aufrakeln und in Mengen, wie in den Ansprüchen 13 und 14 definiert; dann (e) gegebenenfalls Vortrocknung der in Schritt (d) erhaltenen zweiten Schicht bis zur Entfernung des Wassers und Aufbringung eines Trägermaterials (2), wie in den Ansprüchen 1 und 19 bis 24 definiert, in Bahnform auf die in Schritt (d) erhaltene zweite Schicht; dann (f) gegebenenfalls Vortrocknung der in Schritt (d) aufgetragenen zweiten Schicht bis zur Entfernung des Wassers, gegebenenfalls unter Vernetzen; dann (g) Entfernen der Trennschicht; dann (h) erneute Aufbringung einer wäßrigen Dispersion, enthaltend ein Isocyanat und einen isocyanatreaktiven Vernetzer, wie in den Ansprüchen 3 bis 9 definiert, auf die zuvor mit der Trennschicht bedeckte Seite der in Schritt (c) erhaltenen, getrockneten und gegebenenfalls vernetzten Schicht durch Aufsprühen oder Aufrakeln und in Mengen, wie in den Ansprüchen 13 und 14 definiert; dann (i) gegebenenfalls Vortrocknung der in Schritt (h) aufgetragenen Dispersionen bis zur Entfernung des Wassers, wobei die Vortrocknungstemperaturen unterhalb der Vernetzungstemperatur der Dispersion liegen und vorzugsweise 80°C bis 120°C, besonders bevorzugt 100°C, betragen, so daß eine kontinuierliche, geschlossene klebrige Schicht oder Film entsteht, die oder der gleichzeitig als Haftschicht für die im sich anschließenden Schritt (j) aufzubringende Adsorptionsschicht (4) dient; dann (j) Aufbringen der Adsorptionsschicht (4), wie in den Ansprüchen 1 und 25 bis 30 definiert, auf die in Schritt (h) aufgebrachte, aus der Dispersion bestehende Schicht oder aber auf die in Schritt (i) erzeugte, noch klebrige Haftschicht in Mengen, wie in den Ansprüchen 26 und 27 definiert; dann (k) Trocknen und/oder Vernetzen der Dispersion oder der noch klebrigen Haftschicht unter Erwärmen oberhalb der Vernetzungstemperatur bei Temperaturen von 140 bis 180°C oder mehr, so daß eine Sperrschicht (3) auf Basis eines Laminats oder Verbunds von drei miteinander verbundenen Polyurethanschichten mit der darauf aufgebrachten Adsorptionsschicht (4) resultiert; dann (l) gegebenenfalls Aufbringung eines Abdeckmaterials (5), wie in den Ansprüchen 31 bis 35 definiert, auf die Adsorptionsschicht (4), wobei der Schritt (k) zusammen mit Schritt (1) durchgeführt werden kann.Process for producing the adsorption material according to one of Claims 1 to 35, characterized by the following process steps: (a) providing a release layer in the form of a siliconized or waxed release paper; then (b) applying to the release layer an aqueous dispersion containing an isocyanate and an isocyanate-reactive displacer as defined in claims 2 to 9 by spraying or knife coating and in amounts as defined in claims 13 and 14; then (c) predrying the layer applied in step (b) from the dispersion until removal of the water, optionally with crosslinking; then (d) reapplication of an aqueous dispersion containing an isocyanate and an isocyanate-reactive crosslinker as defined in claims 2 to 9 to the dried and optionally crosslinked layer obtained in step (c) by spraying or knife coating and in amounts such as defined in claims 13 and 14; then (e) if necessary predrying of the second layer obtained in step (d) until removal of the water and application of a carrier material ( 2 ) as defined in claims 1 and 19 to 24 in web form to the second layer obtained in step (d); then (f) optionally predrying the second layer applied in step (d) until removal of the water, optionally with crosslinking; then (g) removing the release layer; then (h) reapplication of an aqueous dispersion comprising an isocyanate and an isocyanate-reactive crosslinker as defined in claims 3 to 9 to the side of the dried and optionally crosslinked layer previously obtained in step (c) with the release layer by spraying or knife coating and in amounts as defined in claims 13 and 14; then (i) optionally predrying the dispersions applied in step (h) until the water has been removed, wherein the predrying temperatures are below the crosslinking temperature of the dispersion and preferably 80 ° C to 120 ° C, particularly preferably 100 ° C, so that a continuous, closed sticky layer or film is formed, which or simultaneously as an adhesive layer for the in the subsequent step (j) applied adsorption layer ( 4 ) serves; then (j) applying the adsorption layer ( 4 ), as defined in claims 1 and 25 to 30, on the layer applied in step (h), consisting of the dispersion or on the still sticky adhesive layer produced in step (i) in amounts as in claims 26 and 27 defined; then (k) drying and / or crosslinking the dispersion or the still tacky adhesive layer with heating above the crosslinking temperature at temperatures of 140 to 180 ° C or more, so that a barrier layer ( 3 ) based on a laminate or composite of three interconnected polyurethane layers with the adsorption layer ( 4 ) results; then (l) optionally applying a masking material ( 5 ), as defined in claims 31 to 35, on the adsorption layer ( 4 ), wherein step (k) may be performed together with step (1). Verwendung des Adsorptionsmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 35 zur Herstellung von Schutzmaterialien aller Art, insbesondere Schutzanzügen, Schutzhandschuhen und Schutzabdeckungen, vorzugsweise für den ABC-Einsatz.Use of the adsorption material according to one of claims 1 to 35 for the production of protective materials of all kinds, in particular protective suits, protective gloves and protective covers, preferably for ABC use. Verwendung nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial (2) der Schadstoffquelle zugewandt ist.Use according to claim 38, characterized in that the carrier material ( 2 ) faces the pollutant source.
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