DE102015106447A1 - Tamper-evident label - Google Patents

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DE102015106447A1
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Cordula Straßer
André Siebeneicher
Markus Loris
David Khil
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Schreiner Group GmbH and Co KG
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    • G09F3/0291—Labels or tickets undergoing a change under particular conditions, e.g. heat, radiation, passage of time
    • G09F3/0292—Labels or tickets undergoing a change under particular conditions, e.g. heat, radiation, passage of time tamper indicating labels

Abstract

Ein Etikett (10) umfasst eine Oberfolie (110) auf einer Void-Folie (120). Die Unterseite der Void-Folie ist mit einer Haftklebstoffschicht (103) versehen, um das Etikett auf eine Unterlage (S) aufzukleben. Die Oberfolie umfasst ein Material, das oberhalb einer charakteristischen Temperatur schrumpft. Die Haftklebstoffschicht hat eine kritische Temperatur, oberhalb der die Haftwirkung versagt. Die charakteristische Temperatur der Oberfolie liegt unterhalb der kritischen Temperatur der Haftklebstoffschicht. Manipulationsversuche bei erhöhter Temperatur können dadurch in einem weiten Temperaturbereich festgestellt werden.A label (10) comprises a top film (110) on a void film (120). The underside of the void sheet is provided with a pressure-sensitive adhesive layer (103) to adhere the label to a base (S). The top film comprises a material that shrinks above a characteristic temperature. The pressure-sensitive adhesive layer has a critical temperature above which the adhesive action fails. The characteristic temperature of the top film is below the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer. Tampering at elevated temperature can be detected in a wide temperature range.

Description

Die Erfindung betrifft ein Etikett, das manipulationssicher ausgebildet ist und eine Oberfolie sowie eine Void-Folienanordnung umfasst.The invention relates to a label which is designed tamper-proof and comprises a top film and a void film assembly.

Manipulationssichere Etiketten werden in einer Vielzahl von Anwendungsfällen verwendet. Durch eine Void-Folienanordnung im Folienverbund des Etiketts wird ein erfolgtes Ablösen des auf einer Unterlage aufgeklebten Etiketts kenntlich gemacht. Die Void-Folienanordnung enthält Haftkrafteinstellmittel, die dafür sorgen, dass ein Teil einer Farbstoffschicht nach dem Ablösen des Etiketts mit der Unterlage verbunden bleiben, während der andere Teil der Farbstoffschicht an dem abgelösten Etikett verbleibt. Beim Aufkleben des Etiketts auf eine andere Unterlage bleibt der abgelöste Teil der Farbstoffschicht sichtbar. Wenn andererseits ein abgelöstes Etikett wieder auf die gleiche Unterlage aufgeklebt werden soll, ist es nahezu unmöglich, den abgelösten Teil der Farbstoffschicht mit dem auf der Unterlage verbliebenen Teil der Farbstoffschicht in originalgetreue Übereinstimmung zu bringen. Ein erfolgtes Ablösen und Wiederaufkleben eines solchen Etiketts mit Void-Funktion ist daher mit bloßem Auge erkennbar.Tamper-evident labels are used in a variety of applications. By a void-foil arrangement in the film composite of the label a successful detachment of the glued on a base label is identified. The void film assembly includes adhesive force adjustment means which maintain a portion of one dye layer remaining attached to the backing after peel-off of the label while leaving the other portion of the dye layer adhered to the peeled label. When gluing the label onto another surface, the detached part of the dye layer remains visible. On the other hand, if a peel-off label is to be adhered to the same backing again, it is almost impossible to faithfully match the peeled-off portion of the dye layer with the portion of the dye layer left on the backing. A successful detachment and re-gluing of such a label with void function is therefore visible to the naked eye.

Die Manipulationssicherheit herkömmlicher Etiketten mit Void-Schutz ist in einem üblichen Temperaturbereich gut gegeben. Problematisch jedoch ist, dass der Klebstoff, mit dem die Farbschicht der Void-Folienstruktur auf der Unterlage befestigt ist, bei höheren Temperaturen erweicht und bei weiterer Erwärmung sich nahezu verflüssigt, so dass das Etikett von der Unterlage nahezu unbeschädigt abgezogen werden oder mit einer Klinge abgeschabt werden könnte, ohne dass der Void-Effekt auslöst. Das Ablösen und ungewünschte Wiederaufkleben eines Void-Etiketts wäre dadurch nicht mehr erkennbar.The tamper resistance of conventional labels with void protection is well within a common temperature range. The problem, however, is that the adhesive with which the color layer of the void film structure is attached to the substrate, softens at higher temperatures and almost liquefied upon further heating, so that the label from the pad are removed almost undamaged or scraped with a blade could be without the void effect triggers. The detachment and unwanted re-sticking of a void label would be no longer recognizable.

Es besteht daher ein Bedürfnis, ein manipulationssicheres Etikett zu schaffen, das auch bei höherer Temperatur ein unerwünschtes Ablösen von der Unterlage oder ein Überschreiten einer solchen Temperatur, bei der der Void-Effekt nicht mehr sicher auslöst, anzeigt.There is therefore a need to provide a tamper-resistant label that indicates unwanted detachment from the pad or exceeding of such a temperature at which the void effect no longer triggers safe even at higher temperatures.

Ein solches Etikett ist nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gegeben.Such a label is given by the features of claim 1.

Weiterbildungen des Etiketts sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Further developments of the label are specified in the dependent claims.

Bei dem vorgenannten Etikett ist die Haftwirkung der Haftklebstoffschicht unterhalb der kritischen Temperatur ausreichend gegeben. Wenn das Etikett abgelöst wird, dann löst die Void-Schicht aus und die durch die Haftkrafteinstellmittel gebildete Struktur verbleibt auf der Unterlage. Die dazu komplementäre Struktur der Farbschicht ist am abgelösten Etikett sichtbar. Selbst wenn das Etikett erwärmt wird bis in einen Temperaturbereich unterhalb der für die Haftklebstoffschicht kritischen Temperatur, wird dennoch der Void-Effekt zuverlässig auslösen und das Ablösen des Etiketts sichtbar werden. Wenn die Temperatur weiterhin erhöht wird oberhalb und über die kritische Temperatur der Haftklebstoffschicht hinaus, wird die Haftklebstoffschicht so weit erweichen und sich gegebenenfalls verflüssigen, dass das Etikett abgelöst werden könnte, ohne dass der Void-Effekt auslöst. Dann aber ist bereits die Oberfolie verformt, indem sie geschrumpft ist, weil die charakteristische Temperatur der Oberfolie unterhalb der kritischen Temperatur die Haftklebstoffschicht liegt. Ein derart abgelöstes Etikett ist dann also erkennbar, weil die Oberfolie geschrumpft ist. Andererseits soll die Haftklebstoffschicht so ausgebildet sein, dass bei einer Wärmeeinwirkung die Oberfolie bereits geschrumpft ist, die Haftkraft der Haftklebstoffschicht aber noch intakt ist, so dass der Haftklebstoff nicht oder nicht wesentlich erweicht ist und bei einem Ablöseversuch der Void-Effekt noch auslöst. Ein Manipulationsversuch ist über einen weiten Temperaturbereich hinweg bis über die kritische Temperatur der Haftklebstoffschicht hinaus erkennbar, weil der Void-Effekt beim Ablösen ausgelöst hat oder weil die Oberfolie geschrumpft ist, nachdem das Etikett bis oberhalb der kritischen Temperatur der Haftklebstoffschicht erwärmt wurde. Im genannten Etikett sind also zwei Sicherheitsaspekte miteinander gekoppelt, so dass ein breiter Temperaturbereich abgedeckt ist, in dem Manipulationssicherheit gewährleistet ist.In the aforementioned label, the adhesive effect of the pressure-sensitive adhesive layer below the critical temperature is sufficiently satisfied. When the label is peeled off, the void layer triggers and the structure formed by the adhesive force adjuster remains on the backing. The complementary structure of the color layer is visible on the detached label. Even if the label is heated to within a temperature range below the temperature critical for the pressure-sensitive adhesive layer, nevertheless the void effect will reliably trigger and the detachment of the label will be visible. As the temperature continues to rise above and above the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer, the pressure-sensitive adhesive layer will soften and possibly liquify to allow the label to peel off without causing the void effect. But then the top film is already deformed by being shrunk because the characteristic temperature of the top film is below the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer. Such a detached label is then recognizable because the top film has shrunk. On the other hand, the pressure-sensitive adhesive layer should be designed so that the upper film has already shrunk upon exposure to heat, but the adhesive power of the pressure-sensitive adhesive layer is still intact, so that the pressure-sensitive adhesive is not or not significantly softened and triggers the void effect in a peel attempt. A tampering attempt is detectable beyond the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer over a wide temperature range because the void effect has triggered peeling or because the top film has shrunk after the label has been heated above the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer. In the aforementioned label so two security aspects are coupled together, so that a broad temperature range is covered, is guaranteed in the tamper resistance.

Eine Void-Folie verwendet eine Anordnung von Adhäsionskrafteinstellmitteln, die an einer Farbschicht der Void-Folienanordnung angeordnet ist. Die Adhäsionskrafteinstellmittel bewirken eine Trennung der Farbschicht in Bereiche, die an der Polymerfolie haften und anderen Bereichen, die auf der Unterlage verbleiben, wenn das Etikett vom Untergrund abgelöst wird. Damit bedingen die Adhäsionskrafteinstellmittel ein vom menschlichen Auge erfassbares Muster, beispielsweise eine Schraffur, ein Firmenlogo oder ein Schriftzug wie beispielsweise "Void" oder irgendein anderes Muster, wenn der Void-Effekt ausgelöst wurde. Die Anordnung der Adhäsionskrafteinstellmittel kann eine Vielzahl von einzelnen, beabstandeten Elementen oder eine zusammenhängende Anordnung von Elementen sein. Beispielsweise kann ein Silkonlack als Adhäsionskrafteinstellmittel gewählt werden. Dann verbleibt die Anordnung der Adhäsionskrafteinstellmittel bei einem abgelösten Etikett an der Polymerfolie, wenn die Temperatur niedriger als die kritische Temperatur der Haftklebstoffschicht ist, weil die Haftkraft der Adhäsionskrafteinstellmittel zu der Polymerfolie der Void-Folienanordnung größer ist als die Haftkraft der Adhäsionskrafteinstellmittel zu der Farbschicht. Die Farbschicht außerhalb der Adhäsionskrafteinstellmittel, also dort, wo diese Farbschicht mit der Polymerfolie der Void-Folienanordnung direkt verbunden ist, verbleibt am abgelösten Etikett. Die zur Anordnung der Adhäsionskrafteinstellmittel komplementäre Struktur der Farbschicht verbleibt am Etikett, so dass diese komplementäre Struktur am Etikett nach einem Ablösen sichtbar ist. Auf der Unterlage hingegen verbleibt die Anordnung der Farbschicht, die sich unterhalb der Adhäsionskrafteinstellmittel befindet. Die Void-Struktur trennt sich einerseits an der Kontaktfläche zwischen Haftkrafteinstellmittel und Farbschicht und andererseits werden die direkt mit der Polymerfolie verbundenen Abschnitte der Farbschicht aus der Farbschicht herausgetrennt. A void film uses an array of adhesion force adjustment means disposed on a color layer of the void film assembly. The adhesion force adjusters effect separation of the color layer into areas adhered to the polymeric film and other areas which remain on the substrate as the label is peeled off the substrate. Thus, the adhesion force setting means cause a pattern detectable by the human eye, such as hatching, a company logo or a lettering such as "Void" or any other pattern when the void effect has been triggered. The arrangement of the adhesion force adjustment means may be a plurality of discrete, spaced elements or a contiguous array of elements. For example, a silicone varnish can be selected as the adhesion force adjusting agent. Then, if the temperature is lower than the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer, the adhesion force adjustment means will remain on the polymer film when the adhesive force of the adhesion force adjuster to the polymer film of the void film assembly is greater than the adhesion force of the adhesion force adjuster to the ink layer. The color layer outside the adhesion force adjustment means, ie where this color layer with the polymer film of the void Foil assembly is directly connected, remains on the detached label. The structure of the ink layer complementary to the arrangement of the adhesion force adjusting means remains on the label, so that this complementary structure is visible on the label after detachment. On the other hand, the arrangement of the color layer, which is below the adhesion force adjusting means, remains on the base. On the one hand, the void structure separates at the contact surface between the adhesive force adjusting agent and the ink layer, and on the other hand, the portions of the ink layer directly connected to the polymer film are separated out of the ink layer.

Die Oberfolie ist beispielsweise aus Polypropylen (PP) gebildet oder aus einem Schichtenverbund, der Polypropylen oder eine Folie, die aus Polypropylen gebildet ist, enthält. Die Oberfolie kann also ein Polypropylen-Laminat sein. Eine Polypropylen-Schicht bzw. ein PP-Laminat haben die Eigenschaft, dass sie sich bei einer Temperatur von 130 °C und höher irreversibel verformen, indem sie schrumpfen oder sich zusammen ziehen. Dies bedeutet, dass bei einer Erhöhung der Temperatur auf über 130 °C durch das Schrumpfen der Oberfolie erkennbar ist, dass eine solche Temperaturerhöhung auf über 130 °C stattgefunden hat. Die Stärke der Schrumpfung und die Temperatur, bei der die Verformung stattfindet, hängt auch vom Herstellverfahren für die Oberfolie ab. Die Oberfolie ist eine vergleichsweise dünne Folie, die beispielsweise eine Dicke von 20 µm bis 30 µm aufweist.The top film is formed, for example, from polypropylene (PP) or from a layer composite containing polypropylene or a film formed from polypropylene. The top film can therefore be a polypropylene laminate. A polypropylene layer or a PP laminate have the characteristic that they deform irreversibly at a temperature of 130 ° C and higher by shrinking or contracting. This means that when the temperature rises above 130 ° C. due to the shrinkage of the upper film, it can be seen that such a temperature increase has occurred above 130 ° C. The degree of shrinkage and the temperature at which the deformation takes place also depend on the manufacturing process for the top film. The top film is a comparatively thin film which, for example, has a thickness of 20 μm to 30 μm.

Die kritische Temperatur der Haftklebstoffschicht, bei der die Haftklebstoffschicht so weit erweicht, dass deren Haftwirkung versagt und nicht mehr ausreichend gegeben ist, lässt sich durch geeignete chemische Zusammensetzung der Haftklebstoffschicht relativ genau einstellen, wobei die Komponenten und deren Mischungsverhältnis entsprechend zu variieren sind. Beispielsweise sind für Haftetiketten geeignete Haftklebstoffe erhältlich, deren kritische Temperatur, bei der die Haftwirkung des Haftklebstoffs versagt, beispielweise bei 200 °C liegen kann. Beim Etikett der vorliegenden Offenbarung sollte die kritische Temperatur der Haftklebstoffschicht bei mindestens 150 °C liegen, besonders geeignet ist eine kritische Temperatur der Haftklebstoffschicht zwischen 180 °C und 210 °C, so dass bei einer Temperaturerhöhung des Etiketts bis zu 180 °C ausreichend sichergestellt ist, dass die PP-Schicht oder das PP-Laminat der Oberfolie deutlich erkennbar geschrumpft ist.The critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer, in which the pressure-sensitive adhesive layer softens so much that its adhesive action fails and is no longer sufficient, can be set relatively accurately by suitable chemical composition of the pressure-sensitive adhesive layer, the components and their mixing ratio having to be varied accordingly. For example, for pressure-sensitive labels, suitable pressure-sensitive adhesives are available whose critical temperature, at which the adhesive effect of the pressure-sensitive adhesive fails, can be, for example, 200 ° C. In the label of the present disclosure, the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer should be at least 150 ° C, particularly suitable is a critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer between 180 ° C and 210 ° C, so that when the temperature of the label rises up to 180 ° C is sufficiently ensured in that the PP layer or the PP laminate of the upper film has shrunk markedly recognizable.

Im Allgemeinen ist das Material der Oberfolie so gewählt, dass dessen charakteristische Temperatur, also diejenige Temperatur, bei der die Oberfolie in erkennbarer Weise schrumpft, ausreichend unterhalb der kritischen Temperatur der Haftklebstoffschicht liegt. Bei einer kritischen Temperatur von beispielsweise 150 °C ist das Material der Oberfolie so gewählt, dass die charakteristische Temperatur bei 130 °C oder zwischen 130 °C und 150°C liegt. Geeignete Folienwerkstoffe sind durch die stoffliche Zusammensetzung der Folie und das Verfahren zur Herstellung der Folie hinreichend genau einstellbar. Bei Verwendung einer PP-Folie innerhalb der Oberfolie liegt die charakteristische Temperatur der Oberfolie materialbedingt typischerweise bei 130 °C. In general, the material of the top film is chosen so that its characteristic temperature, ie the temperature at which the top film shrinks in a recognizable manner, is sufficiently below the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer. At a critical temperature of for example 150 ° C, the material of the top film is chosen so that the characteristic temperature is 130 ° C or between 130 ° C and 150 ° C. Suitable film materials are sufficiently accurately adjustable by the material composition of the film and the method for producing the film. When using a PP film within the top film, the characteristic temperature of the top film is typically 130 ° C due to the material.

Das Material der Oberfolie ist üblicherweise so gewählt, dass es sich bei einer Temperatur, die größer als ihre charakteristische Temperatur ist, um mindestens 5 % in seiner Länge verringert, also längs einer Richtung oder längs einer gedachten Linie schrumpft, wenn die Oberfolie für eine vorgegebene Zeit von beispielsweise einer Minute dieser Umgebungstemperatur ausgesetzt ist. Das Schrumpfverhalten kann in verschiedene Richtungen gesehen unterschiedlich sein. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn die Folie in verschiedene Richtungen unterschiedlich vorgereckt wurde. Besonders geeignet sind Folien, die oberhalb der charakteristischen Temperaturen noch deutlicher schrumpfen, um beispielsweise mindestens 10 % längs einer Richtung. Für eine Oberfolie aus PP oder aus einem PP-Laminat ist das Schrumpfen der Länge längs einer Richtung um mindestens 10 % bei etwa 130 °C gegeben.The material of the top film is usually chosen such that it shrinks by at least 5% in its length at a temperature which is greater than its characteristic temperature, ie shrinks along a direction or along an imaginary line when the top film for a given Time of for example one minute is exposed to this ambient temperature. The shrinkage behavior can be different in different directions. This is the case, for example, if the film has been differently pre-stretched in different directions. Particularly suitable are films which shrink even more clearly above the characteristic temperatures, for example by at least 10% along one direction. For a PP top film or a PP laminate, the length shrinkage along one direction is at least 10% at about 130 ° C.

Zwischen der Oberfolie und der Void-Folienanordnung, also zwischen der Unterseite der Oberfolie und der Oberseite der Polymerschicht der Void-Folienanordnung, kann eine weitere Klebstoffschicht angeordnet sein. In einer Weiterbildung weist diese Klebstoffschicht eine ihrerseits kritische Temperatur auf, bei der ihre Haftwirkung versagt, die unterhalb der charakteristischen Temperatur der Oberfolie liegt. Dies hat zur Folge, dass sich der Klebstoff zwischen Oberfolie und Void-Folienanordnung bereits verflüssigt hat, obwohl die Oberfolie sich noch nicht verformt hat und noch nicht geschrumpft ist. In diesem Fall könnte zwar die Oberfolie abgezogen werden, ohne dass sie schrumpft, dann ist dieser Zustand aber klar erkennbar, da die zwischen Void-Folienanordnung und Oberfolie aufgebrachten Schichten (Druckbild oder Hologrammfolie) zumindest beeinträchtigt werden. Im Idealfall werden die Schichten beim Abzug der Oberfolie zerstört. Between the top film and the void film arrangement, that is to say between the underside of the top film and the top side of the polymer layer of the void film arrangement, a further adhesive layer can be arranged. In a further development, this adhesive layer in turn has a critical temperature at which its adhesive action fails, which is below the characteristic temperature of the top film. As a result, the adhesive between the top film and the void film arrangement has already liquefied, although the top film has not yet deformed and has not yet shrunk. In this case, although the top film could be peeled off without shrinking, this state is clearly recognizable since the layers (printed image or hologram film) applied between the void film arrangement and the top film are at least impaired. Ideally, the layers are destroyed when the top sheet is removed.

Der Fall, dass die Oberfolie abgezogen ist, ist dann besonders einfach erkennbar, wenn diese bedruckt ist, und insbesondere dann, wenn die Bedruckung zusammenwirkt mit einer weiteren Bedruckung, die auf der Polymerfolie der Void-Folienanordnung aufgedruckt ist, wobei beide Bedruckungen geometrisch oder durch eine Kodierung logisch miteinander verbunden sein können. Beispielsweise wird die Bedruckung auf der Polymerfolie bei der Herstellung des Etiketts aufgedruckt und vorgegeben, wobei beispielsweise ein Satz von unterschiedlichen Etiketten variable Daten, beispielsweise seriell fortlaufende unterschiedliche Nummern enthält. Dann kann auf der Oberfolie eine weitere ausgehend von der seriellen Nummer kodierte Nummer vom Verwender aufgedruckt werden. Die Information in der auf der Polymerfolie aufgebrachten Bedruckung und die Information in der auf der Oberfolie aufgebrachten Bedruckung sind über eine dem Verwender bekannte Codierung miteinander verbunden. Eine solche Verknüpfung von Informationen, die zu unterschiedlichen Zeiten und von unterschiedlichen Personen aufgebracht werden können, erlaubt es unter anderem, dass die Informationen durch eine geeignete Verknüpfung gegenseitig überprüfbar werden, und dass eine in der inneren Schicht vorgedruckte Informationen durch die Information auf der äußeren Schicht erst im Nachhinein einem Verwender überprüfbar zugeordnet wird.The case that the top film is peeled off, is particularly easy to see when this is printed, and in particular when the printing interacts with another printing, which is printed on the polymer film of the void film assembly, both printing geometrically or by a coding can be logically connected. For example, the printing on the polymer film is printed and specified in the production of the label, wherein, for example, a set of different labels variable data, for example, serially consecutive different numbers contains. Then, on the top film another number coded from the serial number can be printed by the user. The information in the printed on the polymer film printing and the information in the applied on the top film printing are connected to each other via a coding known to the user. Among other things, such linking of information that can be applied at different times and by different people makes it possible for the information to be mutually verifiable by means of a suitable link, and that information printed in the inner layer can be used by the information on the outer layer only afterwards be assigned verifiable to a user.

Die Art der Verknüpfung der beiden Informationen hängt dabei vom Anwendungsfall ab. Sie reicht von einem Eintrag in einer Tabelle, die beide Informationen einander zuordnet, bis hin zur Verwendung kryptographischer Verfahren, wobei die zweite Information als einen ihrer Bestandteile einen kryptographischen Hashwert der ersten Information enthält, die erste Information symmetrisch oder asymmetrisch verschlüsselt oder die elektronische Signatur der ersten Information enthält. Im letzteren Fall wird zur Prüfung der Verknüpfung keine geheim zu haltende Information benötigt, so dass der Verwender eine solche Prüfung einem weiten Personenkreis ermöglichen kann; zudem wird bei vertrauenswürdiger Zuordnung des Signaturprüfschlüssels zum Verwender dem Prüfer zugesichert, dass die zweite Information tatsächlich nur vom Verwender erstellt worden sein kann.The type of linking of the two information depends on the application. It ranges from an entry in a table, which assigns information to each other, to the use of cryptographic methods, the second information containing as one of its constituents a cryptographic hash of the first information, the first information symmetrically or asymmetrically encrypted, or the electronic signature of the first contains first information. In the latter case, no concealed information is needed to test the link, so that the user can enable such a check to a wide audience; Moreover, when the signature verification key is trusted to the user, the examiner is assured that the second information can actually only have been created by the user.

Die Polymerfolie der Void-Folienanordnung kann aus einem Material gebildet sein, das auch bei hohen Temperaturen formstabil ist. Beispielsweise kann die Polymerfolie aus einem solchen Material gebildet sein, das bei der kritischen Temperatur der Haftklebstoffschicht nach wie vor formstabil ist. Die Polymerfolie kann beispielsweise aus Polyethylenterephthalat (PET) gebildet sein oder PET umfassen, das eine relativ hohe Schrumpfungstemperatur hat und insbesondere bei 200 °C immer noch formstabil ist. Für besonders hohe Temperaturen bieten sich auch andere hochtemperaturstabile Materialien wie Polyethylennaphthalat (PEN) oder Polyimid (PI) an. The polymer film of the void film assembly may be formed of a material that is dimensionally stable even at high temperatures. For example, the polymer film may be formed from such a material that is still dimensionally stable at the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer. The polymer film may be formed, for example, from polyethylene terephthalate (PET) or comprise PET which has a relatively high shrinkage temperature and is still dimensionally stable, especially at 200 ° C. For particularly high temperatures, other high-temperature-stable materials such as polyethylene naphthalate (PEN) or polyimide (PI) are also suitable.

Bei manipulationssicheren Etiketten stellt sich oft die Aufgabe, im verklebten Zustand ohne Manipulation desselben zu erkennen, ob es sich um das originale Etikett handelt oder ob es nach Manipulation und Entfernung durch ein anderes, äußerlich gleich erscheinendes Etikett ersetzt worden ist. Um die Benutzung solcher gleich erscheinender Etiketten zu verhindern, können auf der Polymerfolie der Void-Folienanordnung verschiedene weitere Originalitätsmerkmale aufgebracht oder aufgedruckt sein. In the case of tamper-resistant labels, it is often the task of detecting the same in the bonded state without manipulation, whether it is the original label or whether it has been replaced after manipulation and removal by another label which appears to be the same externally. In order to prevent the use of such identically appearing labels, various other originality features may be applied or printed on the polymer film of the void film assembly.

Beispielsweise kann ein mittels eines Prägewerkzeugs eingeprägtes oder aufgeklebtes Hologramm auf der Oberseite der Polymerfolie der Void-Folienanordnung angeordnet sein. Das Hologramm liegt dann zwischen der Oberfolie und der Polymerschicht der Void-Folienanordnung. Die Oberseite des Hologramms ist von der zwischen der Oberfolie und der Void-Folienanordnung befindlichen Klebstoffschicht bedeckt. By way of example, a hologram embossed or glued on by means of an embossing tool can be arranged on the upper side of the polymer film of the void film arrangement. The hologram then lies between the top film and the polymer layer of the void film assembly. The top of the hologram is covered by the adhesive layer between the top film and the void film assembly.

Weiterhin kann ein Kopieerkennungsmuster auf der Oberseite der Polymerfolie der Void-Folienanordnung aufgedruckt sein. Durch das Auswerten der Kopieerkennungsmusters kann festgestellt werden, ob das Kopieerkennungsmuster das aufgedruckte Original oder eine Kopie ist. In einem geeigneten Fall weist das Kopieerkennungsmuster ein zweidimensionales eine Information tragendes Muster auf. Wenn dieses Muster kopiert wird, ist der durch den Kopiervorgang erfolgte Informationsverlust zwischen einem aufgedruckten Original und einer Kopie feststellbar. Ein Kopieerkennungsmuster kann unter anderem ein durch ein pseudozufälliges Verfahren erzeugtes Rauschmuster sein. Durch Korrelationsverfahren, die ein aufgedrucktes Muster mit einem digitalen Original vergleichen, und anschließenden Schwellwertvergleich kann ein original erzeugtes Muster von einer Kopie unterschieden werden. Andere Verfahren, die beispielsweise in ein zweidimensionales Muster redundant kodierte Information einbringen und den Grad an Redundanz in einem aufgenommenen Muster mit dem originalen Grad an Redundanz vergleichen, sind ebenso möglich. Ein solches Kopieerkennungsmuster wird in einem Verfahren aufgebracht, das eine so hohe Auflösung hat, dass es von einem Fälcher nicht auf einfache Art kopiert werden kann. Geeignete Verfahren sind zum Beispiel Offset- oder Flexodruck, hochauflösende Digitaldruckverfahren oder die Laserbeschriftung.Furthermore, a copy recognition pattern may be printed on top of the polymer film of the void film assembly. By evaluating the copy-detection pattern, it can be determined whether the copy-recognition pattern is the printed original or a copy. In a suitable case, the copy recognition pattern comprises a two-dimensional information bearing pattern. When this pattern is copied, the loss of information between a printed original and a copy caused by the copying operation is detectable. A copy detection pattern may be, among other things, a noise pattern generated by a pseudo-random method. Correlation methods that compare a printed pattern with a digital original and subsequent threshold comparison can differentiate an original created pattern from a copy. Other methods that, for example, introduce redundantly encoded information into a two-dimensional pattern and compare the degree of redundancy in a captured pattern with the original degree of redundancy are also possible. Such a copy recognition pattern is applied in a process that has such a high resolution that it can not be easily copied by a counterfeiter. Suitable methods are, for example, offset or flexographic printing, high-resolution digital printing methods or laser marking.

Weiterhin können Sonderfarben als Sicherheitsmerkmale auf eine der Folien aufgedruckt sein. Beispielsweise können offene Sicherheitsmerkmale wie beispielsweise Sicherheitsfarben verwendet werden, die je nach Betrachtungswinkel verschiedene Farbeindrücke zeigen, temperatursensitive Farben, die bei einer spezifischen Temperatur zwischen zwei Farben wechseln oder temperatursensitive Farben, die bei einer einmaligen Über- oder Unterschreitung einer spezifischen Temperatur einen dauerhaften Farbumschlag zeigen. Beispielsweise können auch verborgene Sicherheitsmerkmale wie lumineszierende Farben verwendet werden, bei denen die emittierte Wellenlänge sowohl größer als auch kleiner als die absorbierte Wellenlänge ist.Furthermore, special colors can be printed as security features on one of the slides. For example, it is possible to use open security features, such as security colors, which display different color impressions depending on the viewing angle, temperature-sensitive colors that change between two colors at a specific temperature, or temperature-sensitive colors that show a permanent color change when a specific temperature is exceeded or exceeded once. For example, hidden security features such as luminescent colors may also be used in which the emitted wavelength is both larger and smaller than the absorbed wavelength.

Die Abdeckung der Sicherheitsmerkmale durch eine Oberfolie ist vorteilhaft, weil die Etiketten im oben angegebenen Hochtemperaturumfeld zumeist auch anderen Beanspruchungen ausgesetzt sind. Eine Abdeckung von Sicherheitsmerkmalen mittels einer Oberfolie erhöht die Beständigkeit des Etiketts gegen mechanische Beanspruchung, Feuchtigkeit, Lösemittel, Salzsprühnebel oder Motoröl oder bei entsprechender Wahl der Obermaterials auch gegen UV-Strahlung. Durch die Abdeckung der Sicherheitselemente mit einer Oberfolie wird der Echtheitsnachweis des Etiketts auch nach entsprechender Beanspruchung gewährleistet. The coverage of the security features by a top film is advantageous because the labels in the above-mentioned high temperature environment are usually exposed to other stresses. A cover of security features by means of a top film increases the resistance of the label against mechanical stress, moisture, solvents, salt spray or engine oil or with appropriate choice of the upper material against UV radiation. By covering the security elements with a top film, the proof of authenticity of the label is ensured even after appropriate stress.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den Zeichnungen dargestellten Anordnungen näher erläutert. Die in den Zeichnungen dargestellten Größenrelationen sind nicht maßstäblich dargestellt. Insbesondere ist das Verhältnis von Längen zu Breiten verschiedener Elemente oder der Dicken von Schichten zueinander oder im Verhältnis zur Länge und Breite einer Schicht nicht maßstäblich. Die Anordnungen geben vielmehr die Anordnung der einzelnen Teilelemente relativ zueinander wieder. In verschiedenen Figuren gleiche Elemente oder sich einander entsprechende Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.The invention will be explained in more detail with reference to the arrangements shown in the drawings. The size relationships shown in the drawings are not drawn to scale. In particular, the ratio of lengths to widths of various elements or thicknesses of layers to each other or relative to the length and width of a layer is not to scale. Rather, the arrangements reflect the arrangement of the individual sub-elements relative to one another. In different figures, the same elements or mutually corresponding elements are provided with the same reference numerals.

Es zeigen:Show it:

1 die Aufsicht auf ein manipulationssicheres Etikett gemäß einer Ausführungsform; 1 the supervision of a tamper-resistant label according to an embodiment;

2 ein Querschnitt längs der Linie A-A durch das in 1 dargestellte Etikett; 2 a cross section along the line AA through the in 1 illustrated label;

3 den Querschnitt durch das in 1 dargestellte Etikett, während es unterhalb der kritischen und unterhalb der charakteristischen Temperatur von Haftklebstoffschicht bzw. Oberfolie von der Unterlage abgelöst wird, wobei der Void-Effekt auslöst; 3 the cross section through the in 1 illustrated label, while it is detached below the critical and below the characteristic temperature of pressure-sensitive adhesive layer or upper film from the pad, the void effect triggers;

4 den Querschnitt durch ein weiteres Etikett mit einem alternativen Void-Aufbau, der einen sogenannten dry-peel Void-Effekt hat; und 4 the cross section through another label with an alternative void structure, which has a so-called dry-peel void effect; and

5 den Querschnitt durch das Etikett der 1, bei dem die Oberfolie geschrumpft ist. 5 the cross section through the label of 1 in which the top film has shrunk.

In 1 ist ein rechteckförmiges Etikett 10 in Aufsicht dargestellt. Das Etikett kann mit seiner Unterseite auf eine Oberfläche einer Unterlage aufgeklebt sein. Der Gegenstand, auf den das Etikett aufgeklebt sein kann, kann insbesondere ein metallischer Gegenstand beispielsweise aus dem Automobilbau sein. Ein metallischer Gegenstand kann besonders einfach auf relativ hohe Temperaturen erwärmt werden, so dass besondere Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit des Etiketts gestellt werden, wenn dieses Manipulationssicherheit gewährleisten soll.In 1 is a rectangular label 10 shown in supervision. The label can be stuck with its underside on a surface of a pad. The article to which the label may be adhered may, in particular, be a metallic article, for example from the automobile industry. A metallic object can be heated particularly easily to relatively high temperatures, so that special requirements are placed on the temperature resistance of the label, if this is to ensure tamper resistance.

Darüber hinaus sind die beschriebenen Etiketten geeignet, in Umgebungen verwendet zu werden, in denen hohe Temperaturen auftreten können. Dies kann beispielsweise in einem unklimatisierten Fahrzeuginnenraum sein, der bei Sonneneinstrahlung Temperaturen bis etwa 120 °C erreichen kann. Dies können auch unklimatisierte Innenräume in Transportcontainern sein. Darüber hinaus sind die Etiketten anwendbar in einem Motorraum eines Fahrzeugs oder in Motornähe oder bei elektronischen Anwendungen in Schaltschränken, die Maschinen oder Anlagen steuern und in denen aufgrund der Abwärme der elektronischen Baugruppen erhöhte Temperaturen auftreten können.Moreover, the described labels are suitable for use in environments where high temperatures may occur. This can be, for example, in an un-air-conditioned vehicle interior, which can reach temperatures of up to about 120 ° C. when exposed to sunlight. This can also be unclimatized interiors in transport containers. In addition, the labels are applicable in an engine compartment of a vehicle or close to the engine or in electronic applications in control cabinets that control machinery or equipment and in which due to the heat of the electronic assemblies increased temperatures may occur.

Das Etikett 10 umfasst eine oberste Schicht aus einer Polymerfolie, die weiter unten im Detail beschrieben wird. Die Polymerfolie ist nicht opak und vielmehr durchsichtig oder zumindest durchscheinend, so dass die in 1 dargestellten Strukturen durch die Oberfolie hindurch für das menschliche Auge sichtbar sind. Andere Strukturen sind auf der Polymerfolie aufgebracht, insbesondere aufgedruckt. Von oben sichtbar ist eine Hologrammstruktur 20, die einen Teil der Fläche des Etiketts 10 einnimmt. Im gezeigten Beispiel verläuft die Hologrammstruktur von dem in der 1 dargestellten oberen Rand bis zum unteren Rand in Form eines Streifens, der von dem links dargestellten Rand des Etiketts 10 etwas eingerückt ist. Alternativ kann das Hologramm von allen Rändern beabstandet sein. Das Hologramm 20 ist beispielsweise wie weiter unten beschrieben ein durch ein Prägeverfahren mittels einer Prägefolie erzeugtes Hologramm. Als Prägeverfahren sind sowohl ein Heißprägeverfahren als auch ein Kaltprägeverfahren anwendbar.The label 10 comprises a top layer of a polymeric film which will be described in detail below. The polymer film is not opaque and rather transparent or at least translucent, so that the in 1 structures visible through the top film are visible to the human eye. Other structures are applied to the polymer film, in particular imprinted. Visible from above is a hologram structure 20 that is part of the surface of the label 10 occupies. In the example shown, the hologram structure runs from that in the 1 illustrated upper edge to the lower edge in the form of a strip, from the edge of the label shown on the left 10 something is indented. Alternatively, the hologram may be spaced from all edges. The hologram 20 For example, as described below, a hologram produced by an embossing process by means of a stamping foil. As a stamping process both a hot stamping process and a cold stamping process are applicable.

Des Weiteren ist ein Kopieerkennungsmuster 30 vorhanden, das dazu dient, um festzustellen, ob das Kopieerkennungsmuster 30 ein original gedrucktes Muster ist oder durch einen Kopiervorgang von dem original gedruckten Muster erzeugt wurde. Als Beispiel eignet sich ein Muster wie es in der WO 03/098540 A1 beschrieben ist. Das Kopieerkennungsmuster 30 kann ein zweidimensionales, ein Rauschen enthaltendes Muster sein. Hierzu wird eine digitale originale Darstellung erzeugt, von der aus das originale Rauschmuster 30 auf eine im Etikett 10 befindliche Schicht gedruckt wird. Wenn das original gedruckte Muster kopiert wird, entsteht durch die Tiefpasswirkung des Kopiervorgangs ein irreversibler Verlust an Information im kopierten Muster. Zur Authentifizierung wird das Muster anschließend gescannt. Durch Bestimmung des Informationsgehalts des eingescannten Musters kann festgestellt werden, ob es sich um das eingescannte original gedruckte Muster 30 handelt oder ob es sich um eine Kopie davon handelt. Hierzu sind verschiedene Verfahren bekannt. Beispielsweise kann das eingescannte Muster durch Korrelationsverfahren mit einem digitalen Original, aus dem das original gedruckte Muster erzeugt wird, verglichen werden. Abhängig von einer Schwelle wird festgestellt, ob es sich um das Original oder eine Kopie davon handelt. Andere Verfahren werten die in dem eingescannten Muster feststellbaren Fehler einer redundanten Kodierung von in dem Muster enthaltener Information aus.There is also a copy recognition pattern 30 present, which serves to determine if the copy detection pattern 30 is an original printed pattern or produced by a copying process from the original printed pattern. As an example, a pattern is suitable as in the WO 03/098540 A1 is described. The copy recognition pattern 30 may be a two-dimensional noise-containing pattern. For this purpose, a digital original representation is generated, from which the original noise pattern 30 on one in the label 10 layer is printed. When the original printed pattern is copied, the low-pass effect of the copying causes irreversible loss of information in the copied pattern. The pattern is then scanned for authentication. By determining the information content of the scanned pattern, it can be determined if it is the scanned original printed pattern 30 or if it is a copy of it acts. For this purpose, various methods are known. For example, the scanned pattern may be compared by correlation methods with a digital original from which the original printed pattern is generated. Depending on a threshold, it is determined whether it is the original or a copy thereof. Other methods evaluate the errors in the scanned pattern of redundant coding of information contained in the pattern.

Darüber hinaus können weitere Angaben und Elemente von oben sichtbar sein und auf der Oberfolie des Etiketts oder auf eine unterhalb der durchsichtigen Oberfolie befindliche Folie aufgedruckt sein, beispielsweise Firmenlogo, Elemente in Sonderfarben oder sonstige Elemente, die einem Echtheitsnachweis dienen oder weitere eindimensionale oder zweidimensionale Barcodes bzw. Datamatrix-Codes (nicht in 1 dargestellt). Ebenso können auch für das menschliche Auge unsichtbare Elemente verdruckt sein, die einem Echtheitsnachweis dienen. Solche für das menschliche Auge unsichtbaren Elemente können durch Anwendung weiterer Maßnahmen oder mit technischen Hilfsmitteln nachgewiesen werden. In addition, further details and elements can be visible from above and be printed on the top film of the label or on a film located below the transparent top film, for example company logo, elements in special colors or other elements that serve as a proof of authenticity or further one-dimensional or two-dimensional barcodes Datamatrix codes (not in 1 shown). Likewise, elements invisible to the human eye can also be printed, which serve as a proof of authenticity. Such invisible to the human eye elements can be detected by applying further measures or with technical aids.

Das Etikett 10 enthält weiterhin einen numerischen oder alphanumerischen Aufdruck 40, der auch ein ein- oder zweidimensionales Codeelement enthalten kann, der eine numerisch oder alphanumerisch oder codiert repräsentierte Information sein kann. Beispielsweise kann dies eine Seriennummer sein, die bei der Herstellung des Etiketts individuell für jedes Etikett in einer unteren Lage des Etiketts aufgedruckt wird. Des Weiteren enthält das Etikett einen Aufdruck 50, der auf der Oberseite der Oberfolie des Etiketts beim Anwender des Etiketts beispielsweise während des Spendevorgangs aufgedruckt wird. Die im Aufdruck 50 enthaltene weitere Information kann zum Beispiel eine abhängig von der Seriennummer 40 mittels eines Kodiervorgangs kodierte Information sein. Durch Dekodierung der weiteren Information 50 und Vergleich mit der Seriennummer 40 kann festgestellt werden, ob die beiden Informationen 50, 40 miteinander über das Kodierverfahren logisch verknüpft oder korreliert sind oder nicht.The label 10 also contains a numeric or alphanumeric print 40 which may also include a one or two dimensional code element which may be numerically or alphanumerically or coded represented information. For example, this may be a serial number, which is printed individually for each label in a lower layer of the label in the manufacture of the label. Furthermore, the label contains a print 50 which is printed on the top of the top film of the label at the user of the label, for example during the dispensing process. The imprint 50 For example, additional information contained may depend on the serial number 40 be coded by a coding process information. By decoding the further information 50 and compare with the serial number 40 can be determined if the two information 50 . 40 are logically linked or correlated with each other via the coding method or not.

Die beschriebenen Sicherheitsmerkmale 20, 30, 40, 50 sind von der Oberseite des Etiketts, wenn dieses auf einen Untergrund aufgeklebt ist, erkennbar. Wenn eines dieser Merkmale nicht der erwarteten Form entspricht, kann daraus geschlossen werden, dass das Etikett nachgemacht oder ausgetauscht oder sonstwie manipuliert wurde.The described security features 20 . 30 . 40 . 50 are visible from the top of the label when glued to a substrate. If one of these features does not conform to the expected shape, it can be concluded that the label has been copied or replaced or otherwise manipulated.

In 2 ist das in 1 dargestellte Etikett als Querschnitt längs der Linie A-A dargestellt. Das Etikett 10 umfasst als oberste Folie die Oberfolie 110. Darunter befindet sich eine Void-Folienstruktur 120, die eine Folienschicht 121 aus einer Polymerfolie umfasst. Zwischen der Oberfolie 110 und der Polymerfolie 121 ist eine Klebstoffschicht 140 angeordnet, die beide Folien miteinander verbindet. Anstelle der Verwendung einer Klebstoffschicht 140 kann die Verbindung zwischen Void-Folienstruktur 120 und Oberfolie 110 auch durch Aufgießen der Oberfolie 110 auf die Void-Folienstruktur 120 oder durch Bedrucken oder Beschichten der Void-Folienstruktur 120 mit der Oberfolie 110 erfolgen (nicht dargestellt).In 2 is that in 1 illustrated label shown as a cross section along the line AA. The label 10 includes the top film as the top film 110 , Underneath is a void-foil structure 120 containing a film layer 121 from a polymer film. Between the top film 110 and the polymer film 121 is an adhesive layer 140 arranged, which connects both foils together. Instead of using an adhesive layer 140 can the connection between void-film structure 120 and top film 110 also by pouring on the top film 110 on the void film structure 120 or by printing or coating the void film structure 120 with the top film 110 done (not shown).

Die Void-Folienstruktur 120 ist mit einer unteren Klebstoffschicht aus Haftklebstoff 103 versehen und mittels der Haftklebstoffschicht 103 auf die Unterlage S aufgeklebt. Die Void-Folienanordnung 120 umfasst zusätzlich zu der oberen Polymerfolie 121 eine Farbstoffschicht 122. Die Haftklebstoffschicht 103 ist auf die untere Oberfläche der Farbstoffschicht 122 aufgetragen. In die Farbstoffschicht 122 sind Haftkrafteinstellmittel eingelagert, die eine Anordnung aus einer Mehrzahl von Haftkrafteinstellelementen 123, 124 umfassen. Jedes der Haftkrafteinstellelemente, z.B. 123, weist eine obere Oberfläche auf, die direkt und unmittelbar an der Unterseite der Polymerfolie 121 anliegt und die Unterseite der Polymerschicht 121 kontaktiert. Die untere Oberfläche des Haftkrafteinstellelements 123 und die seitlichen Oberflächen sind von der Farbschicht 122 bedeckt und kontaktieren die Farbschicht 122. Im Zwischenraum zwischen benachbarten Haftkrafteinstellelementen z.B. 123, 124 befindet sich ein Abschnitt der Farbschicht, der direkt die Unterseite 125 der Polymerfolie 121 kontaktiert. An einer von den Haftkrafteinstellelementen nicht bedeckten Stelle 125 der Unterseite der Polymerfolie 121 kontaktiert die Farbschicht 122 die Unterseite der Polymerfolie direkt. An der Stelle 125 ist die Haftkraft der Farbschicht 122 zur Unterseite der Polymerfolie 121 relativ hoch, so dass dann, wenn das Etikett abgelöst wird, der zugeordnete Abschnitt der Farbschicht 126 mit der Polymerfolie 121 verbunden bleibt und aus der Farbschicht 122 herausgerissen wird. Ebenso werden die Abschnitte 127 und 128 aus der Farbschicht 122 herausgerissen.The void film structure 120 is with a lower adhesive layer of pressure sensitive adhesive 103 provided and by means of the pressure-sensitive adhesive layer 103 glued to the substrate S. The void foil arrangement 120 includes in addition to the upper polymer film 121 a dye layer 122 , The pressure-sensitive adhesive layer 103 is on the lower surface of the dye layer 122 applied. In the dye layer 122 Adhesive force adjusting means are incorporated, which is an arrangement of a plurality of adhesive force adjustment elements 123 . 124 include. Each of the Haftkrafteinstellelemente, eg 123 has an upper surface directly and immediately at the bottom of the polymer film 121 abuts and the underside of the polymer layer 121 contacted. The lower surface of the adhesive force adjusting element 123 and the side surfaces are of the color layer 122 covered and contact the paint layer 122 , In the space between adjacent Haftkrafteinstellelementen eg 123 . 124 there is a section of the paint layer that is directly the bottom 125 the polymer film 121 contacted. At a location not covered by the adhesive force adjustment elements 125 the underside of the polymer film 121 contacts the color layer 122 the bottom of the polymer film directly. At the point 125 is the adhesive power of the paint layer 122 to the bottom of the polymer film 121 relatively high, so that when the label is peeled off, the associated portion of the color layer 126 with the polymer film 121 remains connected and out of the paint layer 122 is torn out. Likewise, the sections 127 and 128 from the color layer 122 torn out.

In der 3 ist der Zustand dargestellt, in dem der links in der Figur dargestellte Teil des Etiketts 10 von der Unterlage S abgelöst ist. Gegebenenfalls bleibt der dem herausgerissenen Farbabschnitt zugeordnete Teil der Haftklebstoffschicht 103 wie bei 127 dargestellt mit der Unterlage S verbunden; oftmals jedoch bleibt der dem herausgerissenen Farbabschnitt zugeordnete Teil 104, 105 der Haftklebstoffschicht 103 mit dem herausgerissenen Farbabschnitt 128 bzw. 126 verbunden und wird ebenfalls von der Unterlage abgerissen. Andererseits ist die Haftkraft der Farbschicht 122 zum Haftkrafteinstellelement 123 geringer als die Haftkraft des benachbarten Abschnitts 126 der Farbschicht zur Polymerschicht 121, so dass die Farbschicht 122 unterhalb des Elements 123 mit der Unterlage S über die Haftklebstoffschicht 103 verbunden bleibt. Die Haftkraft des Haftkrafteinstellelements 123 zur Polymerfolie 121 ist größer als dessen Haftkraft zur Farbschicht 122. Die Mehrzahl von Haftkrafteinstellelementen 123 sind beispielsweise aus einem Silikonlack gebildet, der farblos sein kann, so dass sich die oben beschriebenen Verhältnisse in der Haftkraft einstellen. Wenn das Etikett vollständig abgelöst ist, bleibt also die Farbschicht unter den Haftkrafteinstellelementen 123, 124 mit der Unterlage S verbunden, während die dazwischen befindlichen Abschnitte 126, 127 der Farbstoffschicht mit der Polymerfolie 121 verbunden bleiben. Wenn das Etikett vollständig von der Unterlage abgelöst ist und der Void-Effekt ausgelöst wurde, dann erkennt ein Betrachter die Struktur der Haftkrafteinstellelemente auf der Unterlage. Er erkennt die unterhalb der durchsichtigen Haftkrafteinstellelemente auf der Unterlage S verbleibenden Teile der Farbschicht 122. Andererseits verbleibt das komplementäre Muster der Farbschicht 122 auf der Unterseite des abgelösten Etiketts.In the 3 the state is shown in the part of the label shown on the left in the figure 10 detached from the base S. Optionally, the portion of the pressure-sensitive adhesive layer assigned to the torn off color portion remains 103 as in 127 shown connected to the base S; however, often the part associated with the torn out color remains 104 . 105 the pressure-sensitive adhesive layer 103 with the torn out color section 128 respectively. 126 connected and is also demolished from the pad. On the other hand, the adhesive force of the paint layer 122 to the Haftkrafteinstellelement 123 less than the adhesive force of the adjacent section 126 the color layer to the polymer layer 121 so that the color layer 122 below the element 123 with the backing S over the pressure-sensitive adhesive layer 103 remains connected. The adhesive force of the Haftkrafteinstellelements 123 to the polymer film 121 is greater than its adhesion to the paint layer 122 , The majority of adhesive force adjustment elements 123 are formed, for example, from a silicone varnish, which may be colorless, so that adjust the conditions described above in the adhesive force. Thus, when the label is completely peeled off, the ink layer remains under the adhesive force setting elements 123 . 124 connected to the base S, while the intervening sections 126 . 127 the dye layer with the polymer film 121 stay connected. When the label has completely detached from the pad and the void effect has been triggered, a viewer recognizes the structure of the adhesive force adjustment elements on the pad. It recognizes the remaining below the transparent Haftkrafteinstellelemente on the substrate S remaining parts of the ink layer 122 , On the other hand, the complementary pattern of the color layer remains 122 on the underside of the detached label.

In 4 ist eine andere Ausführung des Etiketts gezeigt. Ergänzend zum Etikett nach 2 ist hier in 4 eine weitere Farbstoffschicht 131 vorhanden, die Teil der Void-Folienanordnung 130 ist und zwischen der Farbstoffschicht 122 und der Haftklebstoffschicht 103 angeordnet ist. Im übrigen ist der Aufbau des Etiketts der 4 gleich dem Aufbau des Etiketts der 2. Die weitere Farbstoffschicht 131, hat die Aufgabe, für eine Entkopplung der Farbstoffschicht 122 von der Haftklebstoffschicht 103 zu sorgen, so dass, wenn das Etikett von der Unterlage S abgelöst wird, sich die Farbstoffschicht sicher von der Haftklebstoffschicht 103 trennt und keine Abschnitte von der Haftklebstoffschicht 103 am abgezogenen Etikett haften bleiben. Ein Ablösen von Abschnitten 104, 105 wie in 3 dargestellt, tritt beim Etikett der 4 nicht auf. Es bleiben auch keine Abschnitte der Haftklebstoffschicht offen an der Unterlage zurück, wie bei 127 in 3 dargestellt. Im Unterschied zum Void-Aufbau der 2 und 3 verbleibt die Farbschicht 131 in jedem Fall gemeinsam mit der Haftklebstoffschicht 103 auf der Unterlage S. Dieses Ablöseverhalten beim Etikett der 4 wird als sogenannter dry-peel-Effekt bezeichnet. In 4 another embodiment of the label is shown. In addition to the label after 2 is here in 4 another dye layer 131 present, part of the void foil assembly 130 is and between the dye layer 122 and the pressure-sensitive adhesive layer 103 is arranged. Moreover, the structure of the label is the 4 equal to the structure of the label 2 , The further dye layer 131 , has the job of decoupling the dye layer 122 from the pressure-sensitive adhesive layer 103 so that when the label is peeled from the backing S, the dye layer will surely peel off the pressure-sensitive adhesive layer 103 separates and no sections from the pressure-sensitive adhesive layer 103 stick to the peeled label. A detachment of sections 104 . 105 as in 3 shown, occurs at the label of 4 not up. Also, no portions of the pressure-sensitive adhesive layer remain open on the backing, as in 127 in 3 shown. In contrast to the void structure of 2 and 3 the color layer remains 131 in any case together with the pressure-sensitive adhesive layer 103 on the base S. This release behavior on the label of the 4 is referred to as a so-called dry-peel effect.

Bei beiden Aufbauten der Etiketten der 2 und 4 ist wie beschrieben erkennbar, dass das Etikett 10 von der Unterlage S abgelöst wurde. Andererseits ist es mit vertretbarem Aufwand aber kaum möglich, ein bereits abgelöstes Etikett wieder an die gleiche Stelle zurückzukleben und dabei die abgerissenen Farbstoffabschnitte 126, 128 wieder in die entsprechenden Lücken einzufügen. Das Muster der Haftkrafteinstellelemente 123, 124 kann vielfältig sein, beispielsweise ein Schriftzug, ein bildhaftes Logo oder eine Anordnung aus geometrischen Flächen oder linienförmigen Flächen oder parallel zueinander verlaufenden linienförmigen Flächen einer Schraffur oder ein Schriftzug wie beispielsweise "Void".In both structures of the labels of 2 and 4 is as described recognizable that the label 10 from the pad S has been replaced. On the other hand, it is hardly possible, with reasonable effort, to stick an already detached label back to the same spot and thereby tear off the dye sections 126 . 128 insert again into the appropriate gaps. The pattern of the adhesive force adjustment elements 123 . 124 can be diverse, such as a lettering, a pictorial logo or an arrangement of geometric surfaces or linear surfaces or mutually parallel linear surfaces of hatching or lettering such as "Void".

Mit unlauterer Absicht könnte das in 2 oder das in 4 dargestellte Etikett von der Unterlage S abgelöst werden, indem beispielsweise die Unterlage S und entsprechend die mit ihr verbundene Haftklebstoffschicht 103 soweit erhitzt werden, dass die Haftwirkung der Haftklebstoffschicht 103 versagt. In diesem Fall ist die Haftwirkung der Haftklebschicht 103 zur Oberfläche der Unterlage S so gering, dass der Void-Effekt wie in 3 dargestellt gerade nicht auslöst und das Etikett vollständig abgezogen werden könnte, ohne dass der Void-Effekt aktiviert ist. Insbesondere wenn die Unterlage S aus Metall gebildet ist erscheint dies möglich, da Metall aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit relativ leicht kontrolliert erhitzt werden kann.With unfair intention this could be in 2 or that in 4 illustrated label are removed from the pad S, for example, the pad S and, accordingly, the pressure-sensitive adhesive layer associated with it 103 be heated as far as the adhesion of the pressure-sensitive adhesive layer 103 failed. In this case, the adhesive effect is the pressure-sensitive adhesive layer 103 to the surface of the pad S so low that the void effect as in 3 shown just did not trigger and the label could be completely pulled off without the void effect is activated. In particular, if the pad S is formed of metal, this seems possible, since metal can be relatively easily controlled heated due to its high thermal conductivity.

Um beispielsweise die Temperatur, bei der die Haftwirkung der Haftklebstoffschicht 103 versagt, festzustellen, kann ein sogenannter SAFT-Test (Shear Adhesive Force Test) angewandt werden, bei dem ein mit dem zu testenden Haftklebstoff versehenes Testetikett auf eine Oberfläche aufgeklebt wird und eine Klebeverbindung hergestellt wird. Nach einer Wartezeit, während der der Kleber anzieht und in Unebenheiten der Oberfläche einfließt, wird eine Verbindung in der gewünschten Festigkeit gebildet. Anschließend wird über ein Gewicht eine Kraft parallel zur Oberfläche der Klebeebene an das Etikett angebracht und dadurch eine Scherkraft innerhalb der Haftklebstoffschicht 103 erzeugt. Anschließend wird die Temperatur kontinuierlich erhöht. Die Temperatur, bei der aufgrund der angelegten Scherkraft die Klebeverbindung versagt und das Etikett verrutscht oder sich aufgrund der Scherkraft ablöst, wird als entsprechende kritische Temperatur dokumentiert. In Abhängigkeit von der chemischen Zusammensetzung der Haftklebstoffschicht 103 kann diese kritische Temperatur, bei der die Klebeverbindung bzw. die Haftkraft der Haftklebeschicht 103 zur Unterlage S versagt, eingestellt werden. Zur Einstellung der geeigneten kritischen Temperatur des Haftklebstoffs sind die Komponenten des Haftklebstoffs sowie das Mischungsverhältnis der Komponenten entsprechend zu variieren. Geeignete Haftklebstoffe für viele unterschiedliche kritische Temperaturen können im Fachhandel leicht erhalten werden.For example, the temperature at which the adhesive effect of the pressure-sensitive adhesive layer 103 failed to determine, a so-called SAFT (Shear Adhesive Force Test) can be applied, in which a test label provided with the pressure-sensitive adhesive to be tested is adhered to a surface and an adhesive connection is made. After a waiting time, during which the adhesive attracts and flows in unevenness of the surface, a compound is formed in the desired strength. Subsequently, a force is applied to the label parallel to the surface of the adhesive plane by a weight and thereby a shearing force within the pressure-sensitive adhesive layer 103 generated. Subsequently, the temperature is increased continuously. The temperature at which the adhesive bond fails due to the applied shear and the label slips or peels due to shear is documented as the corresponding critical temperature. Depending on the chemical composition of the pressure-sensitive adhesive layer 103 This critical temperature at which the adhesive bond or the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 103 to support S fails to be set. To set the appropriate critical temperature of the pressure-sensitive adhesive, the components of the pressure-sensitive adhesive and the mixing ratio of the components must be varied accordingly. Suitable pressure-sensitive adhesives for many different critical temperatures can be easily obtained in the specialized trade.

Bei den in 2 und 4 dargestellten Beispielen soll eine ausreichende Beständigkeit gegen ein solches Ablösen des Etiketts, bei dem der Void-Effekt nicht auslösen würde, auch bei hohen Temperaturen bestehen bleiben. Daher wird bei den vorliegenden Ausführungen ein Haftkleber 103 verwendet, dessen kritische Temperatur höher als bei sonst üblichen Haftklebstoffschichten, beispielsweise bei mehr als 150 °C liegt. Als besonders geeignet hat sich ein Haftkleber 103 herausgestellt, dessen kritische Temperatur, bei der die Haftwirkung der Klebstoffschicht 103 versagt, im Bereich von 180 °C bis 210 °C liegt. Je nach verwendetem Klebstoff kann die kritische Temperatur für besonders hohe Temperaturstabilität auch bei 200 °C oder mehr als 200 °C liegen. In diesem Fall würde unterhalb der kritischen Temperatur der Haftklebstoffschicht 103, beispielsweise bei einer Temperatur von unterhalb 180 °C, das Etikett sicher auf der Unterlage S kleben bleiben. Wenn es abgelöst wird, löst der Void-Effekt wie oben im Zusammenhang mit 3 beschrieben aus. Als handelsüblich erhältlicher Haftkleber 103, der eine kritische Temperatur von circa 200 °C aufweist, bei der die Haftwirkung versagt, kann der Klebstoff Scotch 467 MP der Firma 3M verwendet werden.At the in 2 and 4 shown examples, a sufficient resistance to such detachment of the label, in which the void effect would not trigger, even at high temperatures persist. Therefore, in the present embodiments, a pressure-sensitive adhesive 103 used, whose critical temperature is higher than conventional pressure-sensitive adhesive layers, for example, more than 150 ° C. A particularly suitable has a PSA 103 the critical temperature at which the adhesive effect of the adhesive layer 103 fails, ranging from 180 ° C to 210 ° C. Depending on the adhesive used, the critical temperature for particularly high temperature stability may also be 200 ° C or more than 200 ° C. In this case, below the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer 103 For example, at a temperature below 180 ° C, stick the label securely to the pad S. When it is detached, the void effect triggers as related above 3 described from. As commercially available pressure-sensitive adhesive 103 , which has a critical temperature of about 200 ° C, at which the adhesion fails, the adhesive Scotch 467 MP from 3M company can be used.

Um zu verhindern, dass gegebenenfalls eine Temperaturerhöhung über die kritische Temperatur der Haftklebstoffschicht 103 hinaus unerkannt bleibt, wird als Material für die Oberschicht 110 eine Polymerfolie verwendet, die sich bei einer charakteristischen Temperatur unterhalb der kritischen Temperatur für die Haftklebstoffschicht 103 irreversibel verändert, beispielsweise schrumpft. Die Oberfolie 110 kann bei den in 2 und 4 dargestellten Ausführungsformen aus Polypropylen (PP) gebildet sein oder ein Laminat aus zwei oder mehreren PP-Folienschichten umfassen oder aus einem Folienverbund gebildet sein, der mindestens eine PP-Folienschicht enthält.To prevent, if necessary, a temperature increase above the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer 103 Beyond being unrecognized, is used as material for the upper class 110 used a polymer film which is at a characteristic temperature below the critical temperature for the pressure-sensitive adhesive layer 103 irreversibly changed, for example, shrinks. The top film 110 can at the in 2 and 4 be formed embodiments of polypropylene (PP) or comprise a laminate of two or more PP film layers or be formed from a film composite containing at least one PP film layer.

Polypropylenfolien können sich bei Temperaturen oberhalb von etwa 130 °C irreversibel verformen und insbesondere schrumpfen, wobei die Höhe der Temperatur und der Schrumpfungsgrad sowie die Richtung, in der die Schrumpfung erfolgt, je nach dem verwendeten Herstellungsverfahren für die Folie variieren kann. Bei dem in 2 dargestellten Beispiel beträgt die kritische Temperatur der Haftklebstoffschicht 200 °C, und die charakteristische Temperatur der Oberfolie 110 aus PP beträgt 130 °C. Wenn also beabsichtigt wäre, das Etikett ohne Auslösen des Void-Effekts mit Temperaturen von 200 °C oder mehr als 200 °C abzulösen, wäre dieser Erwärmungsvorgang nachträglich sichtbar, weil die Oberfolie 110 bereits bei Temperaturen ab 130 °C und höher geschrumpft ist. Die Stärke bzw. der Grad an Schrumpfung der Oberfolie hängt unter anderem von der Temperatur ab, bei der die Verformung stattfindet. Bei höherer Temperatur ist die Schrumpfung stärker als bei niedriger Temperatur, sofern sich die Temperatur oberhalb der charakteristischen Temperatur der Oberfolie befindet. Weiterhin hängt die Stärke an Schrumpfung von der Zeitdauer ab, während der erhöhte Temperatur einwirkt. Des weiteren hängt die Stärke an Schrumpfung der Oberfolie von deren Herstellung ab. Beispielsweise kann die Abkühlgeschwindigkeit, nachdem die Folie aus einer heißen Kunststoffschmelze erzeugt wurde, von Einfluß sein. Des weiteren beeinflusst das Schrumpfverhalten, wenn die Folie vorgereckt wurde, indem die Folie zusätzlich in die Länge gezogen wurde. Andererseits kann die Folie bereits vorgeschrumpft worden sein, so dass die Schrumpfung oberhalb der charakteristischen Temperatur verringert wird. Polypropylene films can irreversibly deform and shrink at temperatures above about 130 ° C, with the level of temperature and degree of shrinkage, and the direction in which shrinkage occurs, varying depending upon the film making process used. At the in 2 As shown, the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer is 200 ° C, and the characteristic temperature of the top film 110 made of PP is 130 ° C. So if it were intended to replace the label without triggering the void effect with temperatures of 200 ° C or more than 200 ° C, this heating process would be visible later, because the top film 110 already shrunk at temperatures above 130 ° C and higher. The strength or degree of shrinkage of the top film depends, among other things, on the temperature at which the deformation takes place. At higher temperature, shrinkage is greater than at low temperature, as long as the temperature is above the characteristic temperature of the top film. Furthermore, the amount of shrinkage depends on the length of time during which the elevated temperature is applied. Furthermore, the strength of shrinkage of the top film depends on its production. For example, the cooling rate after the film is made from a hot plastic melt may be of influence. Furthermore, when the film has been pre-stretched, the shrinkage behavior also affects the length of the film. On the other hand, the film may already have been pre-shrunk so that the shrinkage above the characteristic temperature is reduced.

Im Allgemeinen ist es also erforderlich, dass die Haftklebstoffschicht so ausgewählt ist, dass deren kritische Temperatur hoch ist, während für die Oberfolie ein Material verwendet wird, dessen charakteristische Temperatur ausreichend unterhalb der kritischen Temperatur der Haftklebstoffschicht liegt. Die Haftklebstoffschicht sollte so ausgebildet sein, dass dann, wenn das Etikett 10 einer Wärmeeinwirkung ausgesetzt wird, die Oberfolie 110 bereits schrumpft, jedoch der Haftklebstoff 103 nicht oder nicht wesentlich erweicht ist, so dass der Haftklebstoff 103 noch eine ausreichend gute Haftkraft auf der Unterlage S besitzt. Die Manipulationssicherheit des Etiketts ist daher durch Verwendung von zwei Sicherheitseigenschaften über einen breiten Temperaturbereich gegeben. In general, therefore, it is necessary that the pressure-sensitive adhesive layer is selected so that its critical temperature is high, while for the top film a material is used whose characteristic temperature is sufficiently below the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer. The pressure-sensitive adhesive layer should be formed so that when the label 10 is exposed to heat, the top film 110 already shrinks, but the pressure-sensitive adhesive 103 not or not significantly softened, so that the pressure-sensitive adhesive 103 still has a sufficiently good adhesion to the pad S owns. The tamper resistance of the label is therefore given by the use of two security properties over a wide temperature range.

Die kritische Temperatur der Klebstoffschicht 140, die zwischen der Oberfolie 110 und Polymerfolie 120 der Void-Folienanordnung angeordnet ist, soll zumindest unterhalb der kritischen Temperatur der Haftklebstoffschicht 103 liegen. Die kritische Temperatur der Klebstoffschicht 140, bei der die Haftwirkung der Klebstoffschicht 140 versagt, kann in etwa bei der charakteristischen Temperatur der Oberfolie 110 liegen. Im beschriebenen Beispiel könnte die kritische Temperatur der Klebstoffschicht 140 bei 130 °C liegen, ab welcher Temperatur das Schrumpfen der Oberfolie 110 eintritt. Die kritische Temperatur der Klebstoffschicht 140 könnte niedriger als die charakteristische Temperatur der Oberfolie 110, also unterhalb von 130 °C liegen, so dass die Oberfolie 110 bereits bei dieser niedrigen Temperatur abgezogen werden kann, wobei dieser Zustand gut erkennbar ist.The critical temperature of the adhesive layer 140 that is between the top film 110 and polymer film 120 the void film arrangement is arranged, should at least below the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer 103 lie. The critical temperature of the adhesive layer 140 in which the adhesive effect of the adhesive layer 140 fails, can be at about the characteristic temperature of the top film 110 lie. In the example described, the critical temperature of the adhesive layer could 140 at 130 ° C, from which temperature the shrinkage of the top film 110 entry. The critical temperature of the adhesive layer 140 could be lower than the characteristic temperature of the top film 110 , so lie below 130 ° C, so that the top film 110 can already be deducted at this low temperature, this condition is clearly visible.

Die Polymerfolie 121 der Void-Folienanordnung 120 ist in dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Polymermaterial mit einer relativ hohen Temperaturbeständigkeit gebildet, so dass die Void-Folienanordnung bis zur kritischen Temperatur der Haftklebstoffschicht 103, z.B. 200 °C, bestehen bleibt. Im Ausführungsbeispiel besteht die Polymerfolie 121 aus Polyethylenterephthalat (PET), welches eine relativ hohe Temperaturbeständigkeit hat, die bis oberhalb von 200 °C reicht.The polymer film 121 the void foil arrangement 120 is in the in 2 illustrated embodiment of a polymer material having a relatively high temperature resistance formed, so that the void film assembly up to the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer 103 , eg 200 ° C, persists. In the exemplary embodiment, the polymer film is made 121 of polyethylene terephthalate (PET), which has a relatively high temperature resistance, which extends to above 200 ° C.

Wie in Zusammenhang mit 1 beschrieben sind weitere Sicherheitsmerkmale 20, 30, 40, 50 in den oberen Schichten der Etikettanordnung eingebracht bzw. aufgedruckt, durch die die Echtheit des Etiketts und/oder die thermische Vergangenheit festgestellt werden können.As related to 1 described are other security features 20 . 30 . 40 . 50 placed or printed in the upper layers of the label assembly, through which the authenticity of the label and / or the thermal history can be determined.

Beispielsweise ist das Hologramm 20 unmittelbar auf die Oberseite der aus PET gebildeten Polymerfolie 121 der Void-Folienanordnung aufgebracht. Geeignet sind sowohl ein heißgeprägtes Hologramm als auch ein kaltgeprägtes Hologramm. In beiden Fällen sind die Hologramme in einer vorgefertigten Folie enthalten und werden mittels eines geeigneten Heiß- bzw. Kaltprägeverfahrens auf die Polymerfolie 121 übertragen. For example, the hologram 20 directly on the top of the polymer film formed from PET 121 applied to the void film assembly. Both a hot-stamped hologram and a cold-stamped hologram are suitable. In both cases, the holograms are contained in a prefabricated film and are applied to the polymer film by means of a suitable hot or cold embossing process 121 transfer.

Für ein heißgeprägtes Hologramm wird eine Heißprägefolie mit einem erwärmten Prägestempel auf die Oberseite der Polymerfolie 121 aufgepresst. Die Heißprägefolie umfasst einen Heißschmelzkleber, der mit dem Stempel erwärmt wird, so dass dadurch mittels des Stempels die Hologrammstruktur auf die Polymerfolie 121 transferiert wird. Der mit dem Prägestempel übertragene Abschnitt der Heißprägefolie verbleibt auf der Polymerfolie 121, während der übrige Teil der fortlaufenden Heißprägefolie wieder abgezogen wird. Aufgrund der hohen Temperaturbeständigkeit der PET-Folie 121 wird die Struktur der PET-Folie durch den Heißprägevorgang nicht wesentlich verändert.For a hot embossed hologram, a hot stamping foil with a heated die is placed on top of the polymer foil 121 pressed. The hot stamping foil comprises a hot melt adhesive, which is heated with the stamp, so that by means of the stamp, the hologram structure on the polymer film 121 is transferred. The transferred with the die stamped portion of the hot stamping foil remains on the polymer film 121 while the remainder of the continuous hot stamping foil is removed again. Due to the high temperature resistance of the PET film 121 the structure of the PET film is not significantly changed by the hot stamping process.

Bei einer Kaltprägung wird ein Kaltprägekleber in der gewünschten geometrischen Form auf die Polymerfolie 121 aufgebracht, der unter Druck beispielsweise mit einer Prägewalze die gewünschte Hologrammstruktur aus einer Kaltprägefolie auf die Polymerfolie transferiert. In a cold embossing, a cold embossing adhesive in the desired geometric shape on the polymer film 121 applied, which transfers the desired hologram structure from a cold stamping foil on the polymer film under pressure, for example with an embossing roll.

Während der Herstellung des Etiketts 10 kann vorgesehen werden, auf der Oberseite der Polymerfolie 121 einen Aufdruck 40 aufzubringen, der beispielsweise eine seriell fortlaufende Nummer ist. Alle zu einem Satz gehörenden Etiketten weisen unterschiedliche, fortlaufende Seriennummern 40 auf, die auf die PET-Folie 121 aufgedruckt sind. Innerhalb des Satzes können alle Seriennummern voneinander verschieden sein mit nicht auch nur zwei gleichen Seriennummern. Sie können jedoch auch paarweise oder zu mehreren gleich sein. Zum Aufdrucken eignet sich ein Thermotransferdruck (TTR). Bei einem TTR-Druck wird von einer zwischen einem Druckkopf und der Polymerfolie 121 geführten Transferfolie Farbstoff durch partielle Erwärmung mittels des Druckkopfes auf die Oberfläche der Polymerfolie 121 übertragen. Alternativ eignet sich auch ein Inkjet-Verfahren, bei dem ein Druckkopf eine Druckfarbe direkt auf die Oberfläche der Polymerfolie 121 überträgt. Wiederum alternativ ist Laserdruck möglich. Die genannten Druckverfahren, TTR-Druck, Inkjet-Druck oder Laserdruck eignen sich für für den Druck variabler Daten, die bei der Herstellung des Etiketts 10 verwendet werden können. Sämtliche in einem Satz hergestellte Etiketten 10 können also unterschiedliche Aufdrucke 40 auf die Polymerfolie 121 der Void-Folienanordnung 120 aufweisen, insbesondere können alle Etiketten des Satzes nach einem logischen System fortlaufende Seriennummern aufweisen. Die Seriennummern können auch pseudozufällig aus einer größeren Menge an Nummern ausgewählt sein.During the production of the label 10 can be provided on top of the polymer film 121 a print 40 to apply, which is, for example, a serial serial number. All labels belonging to a set have different, consecutive serial numbers 40 on top of the PET film 121 are printed. Within the sentence all serial numbers can be different from each other with not even two identical serial numbers. However, they can be the same in pairs or in several. For printing a thermal transfer printing (TTR) is suitable. In a TTR print, there is one between a printhead and the polymer film 121 guided transfer film dye by partial heating by means of the print head on the surface of the polymer film 121 transfer. Alternatively, an inkjet method is also suitable in which a print head applies a printing ink directly to the surface of the polymer film 121 transfers. Again, alternatively, laser printing is possible. The printing methods mentioned, TTR printing, inkjet printing or laser printing are suitable for the printing of variable data used in the production of the label 10 can be used. All labels produced in one set 10 can therefore different imprints 40 on the polymer film 121 the void foil arrangement 120 In particular, all labels of the sentence may have consecutive serial numbers according to a logical system. The serial numbers may also be pseudorandomly selected from a larger number of numbers.

Weiterhin kann bei der Herstellung auf der Oberseite der Polymerfolie 110 ein Kopieerkennungsmuster 30 aufgedruckt sein, wobei hierzu ein Druckverfahren mit höherer Auflösung wie beispielsweise Offsetdruck oder Flexodruck oder andere hochauflösende Digitaldruckverfahren sowie eine Laserbeschriftung verwendet werden können. Das Kopieerkennungsmuster enthält gemäß einer möglichen Ausführung ein pseudozufällig erzeugtes zweidimensionales Rauschmuster. Zur Feststellung der Authentizität wird das Rauschmuster 30 eingescannt und mittels Korrelationsverfahren mit dem digitalen Originalmuster, das als Vorlage für den Druck des aufgedruckten Kopieerkennungsmusters 30 gedient hat, verglichen. Wenn aufgrund eines oder mehrerer zusätzlicher missbräuchlicher Kopiervorgänge im eingescannten Muster Information verloren gegangen ist, kann dies durch eine Bestimmung des Informationsgehalts des Musters festgestellt werden. Dadurch wird zwischen einem gescannten Originalmuster 30 und einer gescannten Kopie unterschieden. Andere Kopieerkennungsmuster enthalten beispielsweise redundant kodierte Information. Durch Ermittlung des Grads an Redundanz in einem aufgenommenen Muster und Vergleich mit dem originalen Grad an Redundanz, ist es ebenso möglich, Original von einer Kopie zu unterscheiden.Furthermore, in the manufacture on the top of the polymer film 110 a copy recognition pattern 30 be printed, with this, a higher-resolution printing method such as offset printing or flexographic printing or other high-resolution digital printing methods and laser marking can be used. The copy detection pattern includes a pseudo-randomly generated two-dimensional noise pattern according to one possible implementation. To determine the authenticity is the noise pattern 30 scanned and by correlation with the original digital pattern, as a template for printing the printed copy detection pattern 30 served compared. If information is lost due to one or more additional abusive copying operations in the scanned pattern, this can be determined by determining the informational content of the pattern. This will switch between a scanned original pattern 30 and a scanned copy. Other copy detection patterns include, for example, redundantly encoded information. By determining the degree of redundancy in a sampled pattern and comparing it to the original level of redundancy, it is also possible to distinguish original from a copy.

Wenn aufgrund einer Temperaturerhöhung die PP-Folie bzw. das PP-Laminat 110 geschrumpft und irreversibel verformt worden ist, können dadurch auch die Sicherheitsmerkmale 20, 30 und 40, die sich unterhalb der Oberfolie 110 auf der Polymerfolie 121 aufgedruckt befinden, verändert oder zerstört werden, so dass dies zusätzlich als Hinweis für eine Temperaturerhöhung, die als Manipulationsversuch gewertet werden kann, dient. Die Kanten eines geschrumpfen Oberetiketts sind gegen den Voidetikettenaufbau erkennbar, wodurch eine Erwärmung über die charakteristische Temperatur der Oberfolie erkennbar ist.If due to an increase in temperature, the PP film or the PP laminate 110 shrunk and irreversibly deformed, thereby also the security features 20 . 30 and 40 that are below the top film 110 on the polymer film 121 printed, altered or destroyed, so that this additionally serves as an indication of a temperature increase, which can be considered as a manipulation attempt. The edges of a shrunk top label can be seen against the void label structure, indicating a heating above the characteristic temperature of the top film.

Als weiteres Sicherheitsmerkmal kann auf der Oberseite der Oberfolie 110 ein weiterer Aufdruck 50 erfolgen, der beispielsweise während oder in Zusammenhang mit der Verspendung des Etiketts aufgedruckt werden kann. Als Druckverfahren eignet sich beispielsweise der Thermotransferdruck (TTR). Es ist möglich, als Aufdruck 50 eine Ziffern- oder Buchstabenfolge oder eine alphanumerische Zeichenfolge oder eine ein- oder zweidimensionale Codierung zu verwenden, die eine Information enthält, die durch ein geeignetes Kodierungsverfahren aus der Information, die sich im Aufdruck 40 befindet, hergestellt ist. Bei einem Empfänger des Etiketts kann dann durch ein Erfassen der Aufdrucke 40 und 50 und entsprechendes Dekodieren festgestellt werden, ob die in den Aufdrucken 40, 50 jeweils enthaltene Information miteinander korreliert. Dadurch lässt sich überprüfen, ob beispielsweise die Oberfolie 110 ausgetauscht und eventuell auf ein anderes vorhandenes Etikett übertragen wurde. Es wird dadurch außerdem verhindert, dass Etiketten ohne den Aufdruck 50 ohne Kenntnis des Kodierverfahrens benutzt werden. Somit kann sichergestellt werden, dass nur vom Etikettenhersteller autorisierte Personen, die Kenntnis vom Kodierverfahren erhalten haben, das Etikett bestimmungsgemäß nutzen können.As another security feature may be on the top of the top film 110 another imprint 50 take place, for example, during or in connection with the dispensing of the label can be printed. As a printing method, for example, the thermal transfer printing (TTR) is suitable. It is possible as an imprint 50 to use a sequence of numbers or letters or an alphanumeric string or a one- or two-dimensional coding containing information obtained by a suitable coding method from the information printed on it 40 is manufactured. At a recipient of the label can then by capturing the imprints 40 and 50 and corresponding decoding can be determined, whether in the imprints 40 . 50 each contained information correlated with each other. This makes it possible to check whether, for example, the top film 110 replaced and possibly transferred to another existing label. It also prevents labels without printing 50 be used without knowledge of the coding method. Thus, it can be ensured that only persons authorized by the label manufacturer who have gained knowledge of the coding method can use the label as intended.

Die Oberfolie 110 ist vorzugsweise für sichtbares Licht transparent, so dass die auf der Polymerfolie 121 aufgedruckten Informationen und Muster für einen menschlichen Betrachter oder ein maschinelles Leseverfahren erkennbar sind. The top film 110 is preferably transparent to visible light, so that on the polymer film 121 printed information and patterns are recognizable to a human viewer or a machine reading method.

In 5 ist das Etikett der 1 im Querschnitt längs der Linie A-A dargestellt, nachdem es einer Wärmebehandlung ausgesetzt wurde. Das Material aus einem PP-Laminat der Oberfolie 110' ist längs der dargestellten Querschnittsrichtung geschrumpft, so dass sich dessen Länge längs dieser Querschnittsrichtung sichtbar verringert hat. Die Schrumpfung kann auch in die senkrecht zur Querschnittsebene weisende Richtung erfolgt sein. Die Oberfolie ist im dargestellten Beispielsfall um mehr als 10 % gegenüber dem ursprünglichen in 2 dargestellten Zustand geschrumpft. In entsprechender Weise hat sich auch der Zustand der Klebstoffschicht 140' verändert, da die Temperatur höher als die kritische Temperatur der Klebstoffschicht 140 war. Demgegenüber ist die temperaturstabile PET-Folie 121 der Void-Folienanordnung weitgehend stabil geblieben. Durch das Schrumpfen der Oberfolie und die entsprechenden Scherkräfte wurden auch die Aufdrucke 30', 40' und 50' sowie das Hologramm 20' verändert, so dass sich deren Größenproportionen und die relative Position des Aufdrucks 50' zu den Aufdrucken 30' und 40' verändert haben, was durch die Oberfolie 110' hindurch erkennbar ist. Eine Schrumpfung kann auch senkrecht zur dargestellten Querschnittsebene erfolgen. Der Grad an Schrumpfung hängt von der Höhe der Temperatur und der Zeitdauer ab, der die Oberfolie oberhalb der charakteristischen Temperatur ausgesetzt war. Je nach Vorbehandlung und Herstellung der Oberfolie kann der Grad an Schrumpfung eingestellt werden. Wenn die Oberfolie beispielsweise in verschiedene Richtungen unterschiedlich vorgereckt wurde, ist das Schumpfungsverhalten in diese beiden Richtungen unterschiedlich.In 5 is the label of 1 shown in cross-section along the line AA after it has been subjected to a heat treatment. The material of a PP laminate of the top film 110 ' has shrunk along the illustrated cross-sectional direction so that its length has decreased visibly along this cross-sectional direction. The shrinkage may also have taken place in the direction perpendicular to the cross-sectional plane. The upper film is in the example shown by more than 10% compared to the original in 2 shrunk state shown. In a similar way, the state of the adhesive layer has 140 ' changed because the temperature is higher than the critical temperature of the adhesive layer 140 was. In contrast, the temperature-stable PET film 121 the void film arrangement remained largely stable. Due to the shrinkage of the top film and the corresponding shear forces were also the imprints 30 ' . 40 ' and 50 ' as well as the hologram 20 ' changed, so that their proportions and the relative position of the imprint 50 ' to the imprints 30 ' and 40 ' have changed what's going through the top film 110 ' can be seen through. A shrinkage can also take place perpendicular to the illustrated cross-sectional plane. The degree of shrinkage depends on the height of the temperature and the time that the top film was exposed above the characteristic temperature. Depending on the pretreatment and production of the top film, the degree of shrinkage can be adjusted. For example, if the top film has been differently pre-stretched in different directions, the fuzzing behavior will be different in these two directions.

Zusammenfassend umfasst ein Etikett 10 eine Oberfolie 110 auf einer Void-Folie 120. Die Unterseite der Void-Folie ist mit einer Haftklebstoffschicht 103 versehen, um das Etikett auf eine Unterlage S aufzukleben. Die Oberfolie umfasst ein Material, das oberhalb einer charakteristischen Temperatur schrumpft. Die Haftklebstoffschicht hat eine kritische Temperatur, oberhalb der die Haftwirkung versagt. Die charakteristische Temperatur der Oberfolie liegt unterhalb der kritischen Temperatur der Haftklebstoffschicht. Manipulationsversuche bei erhöhter Temperatur können dadurch in einem weiten Temperaturbereich festgestellt werden.In summary, includes a label 10 a top film 110 on a void slide 120 , The underside of the void film has a pressure sensitive adhesive layer 103 provided to stick the label on a pad S. The top film comprises a material that shrinks above a characteristic temperature. The pressure-sensitive adhesive layer has a critical temperature above which the adhesive action fails. The characteristic temperature of the top film is below the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer. Tampering at elevated temperature can be detected in a wide temperature range.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 03/098540 A1 [0032] WO 03/098540 Al [0032]

Claims (16)

Etikett, umfassend: eine Oberfolie (110) mit einer Oberseite und einer Unterseite; eine Void-Folienanordnung (120) mit einer der Unterseite der Oberfolienschicht zugewandten Oberseite und einer Unterseite; eine auf der Unterseite der Void-Folienanordnung angeordnete Haftklebstoffschicht (103), mit der das Etikett (10) auf einen Gegenstand (S) aufklebbar ist, wobei die Haftklebstoffschicht (103), so ausgebildet ist, dass die Haftwirkung der Haftklebstoffschicht versagt, wenn eine kritische Temperatur überschritten ist, und die Oberfolie (110) so ausgebildet ist, dass die Oberfolie schrumpft, wenn eine charakteristische Temperatur überschritten ist, wobei die charakteristische Temperatur der Oberfolie (110) unterhalb der kritischen Temperatur der Haftklebstoffschicht (103) liegt.A label comprising: a top film ( 110 ) with a top and a bottom; a void foil assembly ( 120 ) with an upper side facing the underside of the upper film layer and a lower side; a pressure-sensitive adhesive layer disposed on the underside of the void foil arrangement ( 103 ), with which the label ( 10 ) is adherable to an article (S), wherein the pressure-sensitive adhesive layer ( 103 ) is formed so that the adhesive effect of the pressure-sensitive adhesive layer fails when a critical temperature is exceeded, and the upper film ( 110 ) is formed so that the upper film shrinks when a characteristic temperature is exceeded, wherein the characteristic temperature of the upper film ( 110 ) below the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer ( 103 ) lies. Etikett nach Anspruch 1, bei dem die Void-Folienanordnung (120) umfasst: eine Polymerfolie (121) mit einer der Oberfolie (110) zugewandten Oberseite und einer Unterseite; Adhäsionskrafteinstellmittel (123, 124), die an die Unterseite der Polymerfolie (121) angrenzen; und eine Farbschicht (122), die die von der Polymerfolie (121) abgewandte Seite der Adhäsionskrafteinstellmittel (123, 124) und die von den Adhäsionskrafteinstellmitteln nicht bedeckte Unterseite (125) der Polymerfolie (121) bedeckt.Label according to claim 1, in which the void foil arrangement ( 120 ) comprises: a polymer film ( 121 ) with one of the upper film ( 110 ) facing the top and a bottom; Adhesion force adjustment means ( 123 . 124 ) attached to the underside of the polymer film ( 121 ) are adjacent; and a color layer ( 122 ), that of the polymer film ( 121 ) facing away from the adhesion force adjustment ( 123 . 124 ) and the underside not covered by the adhesion force adjusting means ( 125 ) of the polymer film ( 121 ) covered. Etikett nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Oberfolie (110) Polypropylen oder eine Folie gebildet aus Polypropylen oder einen Schichtenverbund, der Polypropylen oder eine Folie gebildet aus Polypropylen enthält, umfasst.Label according to Claim 1 or 2, in which the upper film ( 110 ) Polypropylene or a film formed from polypropylene or a layer composite containing polypropylene or a film formed from polypropylene comprises. Etikett nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Haftklebstoffschicht (103) so ausgebildet ist, dass dann, wenn das Etikett (10) einer Wärmeeinwirkung ausgesetzt wird, die Oberfolie (110) schrumpft, jedoch der Haftklebstoff (103) nicht oder nicht wesentlich erweicht ist. Label according to one of Claims 1 to 3, in which the pressure-sensitive adhesive layer ( 103 ) is designed so that when the label ( 10 ) is exposed to heat, the top film ( 110 ) shrinks, but the pressure-sensitive adhesive ( 103 ) is not or not significantly softened. Etikett nach Anspruch 4, bei dem die kritische Temperatur der Haftklebstoffschicht (103) bei mehr als 150 °C, insbesondere zwischen 180 °C und 210 °C, liegt und die charakteristische Temperatur der Oberfolie (110) zwischen 130 °C und 150 °C liegt.Label according to Claim 4, in which the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer ( 103 ) is more than 150 ° C, in particular between 180 ° C and 210 ° C, and the characteristic temperature of the top film ( 110 ) is between 130 ° C and 150 ° C. Etikett nach einem der Ansprüche 1 bis 5, weiterhin umfassend: eine Klebstoffschicht (140), die zwischen der Unterseite der Oberfolie (110) und der Oberseite der Void-Folienanordnung (120) angeordnet ist und ausgebildet ist, dass die Haftwirkung der Klebstoffschicht (140) versagt, wenn eine weitere kritische Temperatur überschritten ist, wobei die weitere kritische Temperatur der Klebstoffschicht (140) unterhalb der charakteristischen Temperatur der Oberfolie (110) liegt.A label according to any one of claims 1 to 5, further comprising: an adhesive layer ( 140 ) between the underside of the top film ( 110 ) and the top of the void foil assembly ( 120 ) is arranged and is formed such that the adhesion of the adhesive layer ( 140 ) fails when another critical temperature is exceeded, the further critical temperature of the adhesive layer ( 140 ) below the characteristic temperature of the top film ( 110 ) lies. Etikett nach Anspruch 2, bei dem die Polymerfolie der Void-Folienanordnung (120) Polyethylenterephthalat umfasst.Label according to Claim 2, in which the polymer film of the void film arrangement ( 120 ) Polyethylene terephthalate. Etikett nach einem der Ansprüche 4 oder 5, sofern auf Anspruch 2 zurückbezogen, bei dem die Polymerfolie (121) der Void-Folienanordnung (120) aus einem Material gebildet ist, das bei der kritischen Temperatur der Haftklebstoffschicht (103) formstabil ist.Label according to one of Claims 4 or 5, if dependent on Claim 2, in which the polymer film ( 121 ) of the void foil arrangement ( 120 ) is formed of a material which, at the critical temperature of the pressure-sensitive adhesive layer ( 103 ) is dimensionally stable. Etikett nach einem der Ansprüche 1 bis 8, weiterhin umfassend: einen Abschnitt einer Prägefolie mit einem Hologramm (20), der auf die Oberseite der Void-Folienanordnung (120) aufgeprägt ist. A label according to any one of claims 1 to 8, further comprising: a portion of a stamping foil having a hologram ( 20 ) placed on top of the void foil assembly ( 120 ) is imprinted. Etikett nach einem der Ansprüche 1 bis 9, weiterhin umfassend: eine erste Bedruckung (40), die auf der Oberseite der Void-Folienanordnung (120) aufgedruckt ist und eine erste Information enthält.A label according to any one of claims 1 to 9, further comprising: a first print ( 40 ) placed on top of the void foil assembly ( 120 ) is printed and contains a first information. Etikett nach Anspruch 10, weiterhin umfassend: eine zweite Bedruckung (50), die auf der Oberseite der Oberfolie (110) aufgedruckt ist und eine zweite Information enthält, die durch ein Codierungsverfahren oder ein Verschlüsselungsverfahren aus der ersten Information erzeugt ist. The label of claim 10, further comprising: a second print ( 50 ), which are on top of the top film ( 110 ) and contains second information generated by a coding method or an encryption method from the first information. Etikett nach Anspruch 11, bei dem die erste Bedruckung (40) und die zweite Bedruckung (40) jeweils durch Thermotransferdruck oder durch ein Inkjet-Druckverfahren aufgedruckt sind.Label according to Claim 11, in which the first printing ( 40 ) and the second print ( 40 ) are each printed by thermal transfer printing or by an inkjet printing process. Etikett nach einem der Ansprüche 1 bis 12, weiterhin umfassend: ein Kopieerkennungsmuster (30), insbesondere ein zweidimensionales Muster, das ein nach einem digital arbeitenden Verfahren erzeugtes pseudozufälliges Rauschen enthält, oder insbesondere ein zweidimensionales Muster, das redundant kodierte Information enthält, das auf die Oberseite der Void-Folienanordnung (120) aufgedruckt ist.The label of any one of claims 1 to 12, further comprising: a copy recognition pattern ( 30 ), in particular a two-dimensional pattern which contains a pseudo-random noise generated according to a digitally operating method, or in particular a two-dimensional pattern which contains redundantly coded information which is printed on the top side of the void film arrangement (US Pat. 120 ) is printed. Etikett nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei dem sich eine Länge der Oberfolie (110) bei einer Umgebungstemperatur größer als die charakteristische Temperatur der Oberfolie um mindestens 5 %, vorzugsweise um mindestens 10 % verringert, wenn die Oberfolie für mindestens eine Minute der Umgebungstemperatur ausgesetzt ist.Label according to one of claims 1 to 13, in which a length of the upper film ( 110 ) is reduced by at least 5%, preferably by at least 10%, at an ambient temperature greater than the characteristic temperature of the top film when the top film is exposed to the ambient temperature for at least one minute. Etikett nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei dem die Void-Folienanordnung (120) eine Polymerfolie (121) aus Polyethylentherephtalat, eine Farbschicht (122) und eine Anordnung aus einer Mehrzahl von beabstandeten Adhäsionskrafteinstellelementen (123, 124), die zwischen der Polymerfolie und der Farbschicht angeordnet sind, umfasst, die Oberfolie (110) aus einem PP-Laminat gebildet ist, ein aus einer Prägefolie gebildetes Hologramm (20) auf der Polymerfolie (121) der Void-Folienanordnung angeordnet ist, eine erste Zeichenfolge (40) und ein durch ein pseudozufälliges Verfahren erzeugtes Rauschen enthaltendes Kopieerkennungsmuster (30) auf der Polymerfolie (121) aufgedruckt sind, und eine zweite Zeichenfolge (50) auf dem PP-Laminat aufgedruckt ist, wobei die in der zweiten Zeichenfolge enthaltene Information durch ein Kodierverfahren aus der in der ersten Zeichenfolge enthaltenen Information ermittelbar ist.Label according to one of claims 1 to 14, in which the void foil arrangement ( 120 ) a polymer film ( 121 ) made of polyethylene terephthalate, a paint layer ( 122 ) and an array of a plurality of spaced adhesion force adjustment elements (FIGS. 123 . 124 ), which are arranged between the polymer film and the ink layer, comprises the upper film ( 110 ) is formed from a PP laminate, a hologram formed from a stamping foil ( 20 ) on the polymer film ( 121 ) of the void foil arrangement, a first string ( 40 ) and a noise generated by a pseudorandom method generated copy detection pattern ( 30 ) on the polymer film ( 121 ) and a second string ( 50 ) is printed on the PP laminate, wherein the information contained in the second string can be determined by a coding method from the information contained in the first string. Satz aus einer Anzahl von Etiketten nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei dem auf der Void-Folienanordnung (120) eine Seriennummer aufgedruckt ist, wobei die Etiketten des Satzes jeweils unterschiedliche Seriennummern aufweisen.Set of a number of labels according to one of claims 1 to 15, in which on the void foil arrangement ( 120 ) a serial number is printed, wherein the labels of the sentence each have different serial numbers.
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