DE102014201384A1 - A method comprising low dissolved oxygen concentration culture - Google Patents
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Abstract
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren umfassend eine Kultivierung von Zellen unter niedriger Gelöstsauerstoffkonzentration.The invention relates to a method comprising culturing cells under low dissolved oxygen concentration.
Description
Gebiet der ErfindungField of the invention
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren umfassend eine Kultivierung von Zellen unter niedriger Gelöstsauerstoffkonzentration.The invention relates to a method comprising culturing cells under low dissolved oxygen concentration.
Stand der TechnikState of the art
Bei der fermentativen Herstellung von Produkten ist man stets bemüht, die Bildung von unerwünschten Nebenprodukten möglichst zu vermeiden oder auf ein Minimum zu reduzieren. In der Regel kann man so die Produktausbeute erhöhen und auch die Aufreinigung des Endproduktes erleichtern.In the fermentative production of products, efforts are always made to avoid or minimize the formation of undesirable by-products. In general, one can thus increase the product yield and also facilitate the purification of the final product.
Zellen, die als Kohlenstoffquelle anorganischen Kohlenstoff verwenden, um organische Moleküle zu synthetisieren sind insbesondere in Form von Knallgasbakterien bekannt. Organismen, die Polyhydroxyalkanoat produzieren, benutzen als Vorstufe 3-Hydroxyalkanyl-CoA. Dieses Stoffwechselprodukt kann als hervorragende Ausgangssubstanz dienen, um insbesondere auch durch künstlich eingefügte Stoffwechselwege zu weiteren, hochwertigen organischen Substanzen verstoffwechselt zu werden. Insbesondere das Polyhydroxybutyrat produzierende Knallgasbakterium Cupriavidus necator wurde in den letzten Jahren ausführlich charakterisiert und untersucht.Cells that use inorganic carbon as a carbon source to synthesize organic molecules are known in particular in the form of oxyhydrogen bacteria. Organisms producing polyhydroxyalkanoate use as precursor 3-hydroxyalkanyl-CoA. This metabolic product can serve as an excellent starting substance, in particular to be metabolized by artificially inserted metabolic pathways to other, high-quality organic substances. In particular, the polyhydroxybutyrate-producing oxyhydrogen bacterium Cupriavidus necator has been extensively characterized and studied in recent years.
Aufgabe der Erfindung war es, ein Verfahren bereitzustellen, welches die Nebenproduktbildung in Fermentationsverfahren reduziert und somit die Ausbeute an Monomereinheiten der in der Biosynthese verminderten Polyhydroxyalkanoats erhöht.The object of the invention was to provide a process which reduces by-product formation in fermentation processes and thus increases the yield of monomer units of the polyhydroxyalkanoate reduced in the biosynthesis.
Beschreibung der ErfindungDescription of the invention
Überraschenderweise wurde gefunden, dass das im Folgenden beschriebene Verfahren die der Erfindung gestellte Aufgabe zu lösen vermag.Surprisingly, it has been found that the method described below is capable of solving the problem posed by the invention.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren umfassend eine Kultivierung von Knallgasbakterien unter niedriger Gelöstsauerstoffkonzentration. Alle angegebenen Prozent (%) sind, wenn nicht anders angegeben, Massenprozent.The present invention therefore relates to a process comprising culturing oxyhydrogen bacteria under a low dissolved oxygen concentration. All percentages (%) are by mass unless otherwise specified.
Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, dass durch das limitierte Angebot an Sauerstoff ein Überschussmetabolismus des Mikroorganismus unterbunden wird, bei dem es zur Bildung von unerwünschten Nebenprodukten kommt. Somit für die vorliegenden Erfindung zu einer Erhöhung der Kohlenstoffselektivität. Noch ein Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, dass durch die verringerte Nebenproduktbildung die Aufreinigung in Verfahrensschritt C vereinfacht und somit kostengünstiger wird. Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, dass hierfür nur ein geringer Anteil an Sauerstoff im H2-haltigen Substratgas notwendig ist. Somit wird das Risiko der Bildung einer explosionsförmigen Atmosphäre im Inneren des Fermenters minimiert. Somit muss die Apparatur für das vorliegende Verfahren nicht für EX-geschützt ausgelegt sein, wodurch sich beim Bau einer Produktionsanlage deutlich Kosten einsparen lassen. The advantage of the present invention is that the limited supply of oxygen prevents an excess metabolism of the microorganism, which leads to the formation of undesired by-products. Thus, for the present invention, an increase in carbon selectivity. Another advantage of the present invention is that the reduced by-product formation simplifies the purification in process step C and thus becomes more cost-effective. Another advantage of the present invention is that only a small proportion of oxygen in the H 2 -containing substrate gas is necessary for this purpose. Thus, the risk of the formation of an explosive atmosphere inside the fermenter is minimized. Thus, the apparatus for the present method need not be designed for EX-protected, which can save significant costs in the construction of a production plant.
Gegenstand ist somit ein Verfahren zur Kultivierung von Knallgasbakterien in einem Medium umfassend einen Verfahrensschritt, in dem das Medium mit einem Gas enthaltend H2, CO2 und O2 in Kontakt gebracht wird, und das Medium eine Gelöstsauerstoffkonzentration von 0,001 mg/L bis 0,5 mg/L, bevorzugt von 0,005 mg/L bis 0,3 mg/L, besonders bevorzugt von 0,01 mg/L bis 0,2 mg/L aufweist.The subject matter is thus a method for cultivating oxyhydrogen bacteria in a medium comprising a method step in which the medium is brought into contact with a gas containing H 2 , CO 2 and O 2 , and the medium has a dissolved oxygen concentration of 0.001 mg / L to 0, 5 mg / L, preferably from 0.005 mg / L to 0.3 mg / L, particularly preferably from 0.01 mg / L to 0.2 mg / L.
Unter dem Begriff „Knallgasbakterium“ ist ein Bakterium zu verstehen, das in der Lage ist chemolithoautotroph zu wachsen und aus H2 und CO2 in Gegenwart von Sauerstoff Kohlenstoffgerüste mit mehr als einem C-Atom aufzubauen, wobei der Wasserstoff oxidiert und der Sauerstoff als terminaler Elektronenakzeptor benutzt wird. Es können erfindungsgemäß sowohl solche Bakterien eingesetzt werden, die von Natur aus Knallgasbakterien darstellen, oder aber auch Bakterien, welche durch gentechnische Modifikation zu Knallgasbakterien wurden, wie beispielsweise eine E. coli Zelle, die durch rekombinantes Einfügen der notwendigen Enzyme in die Lage versetzt wurde, aus H2 und CO2 in Gegenwart von Sauerstoff Kohlenstoffgerüste mit mehr als einem C-Atom aufzubauen, wobei der Wasserstoff oxidiert und der Sauerstoff als terminaler Elektronenakzeptor benutzt wird. Bevorzugt handelt es sich bei den im erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Knallgasbakterien um solche, welche bereits als Wildtyp Knallgasbakterien darstellen. Erfindungsgemäß bevorzugt eingesetzte Knallgasbakterien sind ausgewählt aus den Gattungen Achromobacter, Acidithiobacillus, Acidovorax, Alcaligenes, Anabena, Ancyclobacter, Aquifex, Arthrobacter, Azospirillum, Bacillus, Bradyrhizobium, Cupriavidus, Derxia, Helicobacter, Herbaspirillum, Hydrogenobacter, Hydrogenobaculum, Hydrogenophaga,, Hydrogenophilus, Hydrogenothermus, Hydrogenovibrio, Ideonella sp. O1, Kyrpidia, Metallosphaera, Mycobacterium, Nocardia, Oligotropha, Paracoccus, Pelomonas, Polaromonas, Pseudomonas, Pseudonocardia, Rhizobium, Rhodococcus, Rhodopseudomonas, Rhodospirillum, Seliberia, Streptomyces, Thiocapsa, Variovorax, Xanthobacter, Wautersia, wobei Cupriavidus besonders bevorzugt ist, besonders aus den Spezies Cupriavidus necator (alias Ralstonia eutropha, Wautersia eutropha, Alcaligenes eutrophus, Hydrogenomonas eutropha), Achromobacter ruhlandii, Acidithiobacillus ferrooxidans, Acidovorax facilis, Alcaligenes hydrogenophilus, Alcaligenes latus, Anabena cylindrica, Anabena oscillaroides, Anabena sp., Anabena spiroides, Ancyclobacter vacuolatus, Aquifex aeolicus, Aquifex pyrophilus, Arthrobacter strain 11X, Bacillus schlegelii, Bradyrhizobium japonicum, Derxia gummosa, Escherichia coli, Heliobacter pylori, Herbaspirillum autotrophicum, Hydrogenobacter hydrogenophilus., Hydrogenobacter thermophilus, Hydrogenobaculum acidophilum, Hydrogenophaga flava, Hydrogenophaga palleronii, Hydrogenophaga pseudoflava, Hydrogenophaga taeniospirales, Hydrogeneophilus thermoluteolus, Hydrogenothermus marinus, Hydrogenovibrio marinus, Ideonella sp. O-1, Kyrpidia tusciae, Metallosphaera sedula, Myobacterium gordonae, Nocardia autotrophica, Oligotropha carboxidivorans, Paracoccus denitrificans, Pelomonas saccharophila, Polaromonas hydrogenivorans, Pseudomonas hydrogenovora, Pseudomonas thermophila, Rhizobium japonicum, Rhodococcus opacus, Rhodopseudomonas palustris, Seliberia carboxydohydrogena, Thiocapsa roseopersicina, Variovorax paradoxus, Xanthobacter autrophicus, Xanthobacter flavus, wobei Cupriavidus necator besonders bevorzugt ist, insbesondere aus den Stämmen Cupriavidus necator H16, Cupriavidus necator H1 oder Cupriavidus necator Z-1. Besonders bevorzugt wird der Stamm Cupriavidus necator H 16 PHB-4, DSM 541 eingesetzt.The term "explosive gas bacterium" is to be understood as meaning a bacterium capable of growing chemolithoautotrophically and of building carbon skeletons with more than one C atom from H 2 and CO 2 in the presence of oxygen, the oxygen being oxidized and the oxygen being terminal Electron acceptor is used. According to the invention, it is possible to use both bacteria which are naturally oxyhydrogen bacteria, or also bacteria which have been converted into oxyhydrogen bacteria by genetic modification, for example an E. coli cell which has been made capable of recombinant insertion of the necessary enzymes. from H 2 and CO 2 in the presence of oxygen to build carbon skeletons with more than one carbon atom, wherein the hydrogen is oxidized and the oxygen is used as a terminal electron acceptor. The oxyhydrogen bacteria used in the process according to the invention are preferably those which already represent oxyhydrogen bacteria as wild-type. Bacteriostatic bacteria preferably used according to the invention are selected from the genera Achromobacter, Acidithiobacillus, Acidovorax, Alcaligenes, Anabena, Ancyclobacter, Aquifex, Arthrobacter, Azospirillum, Bacillus, Bradyrhizobium, Cupriavidus, Derxia, Helicobacter, Herbaspirillum, Hydrogenobacter, Hydrogenophaculum, Hydrogenophaga, Hydrogenophilus, Hydrogenothermus, Hydrogenovibrio, Ideonella sp. O1, Kyrpidia, Metallosphaera, Mycobacterium, Nocardia, Oligotropha, Paracoccus, Pelomonas, Polaromonas, Pseudomonas, Pseudonocardia, Rhizobium, Rhodococcus, Rhodopseudomonas, Rhodospirillum, Seliberia, Streptomyces, Thiocapsa, Variovorax, Xanthobacter, Wautersia, with Cupriavidus being particularly preferred the species Cupriavidus necator (also known as Ralstonia eutropha, Wautersia eutropha, Alcaligenes eutrophus, Hydomonomonas eutropha), Achromobacter ruhlandii, Acidithiobacillus ferrooxidans, Acidovorax facilis, Alcaligenes hydrogenophilus, Alcaligenes latus, Anabena cylindrica, Anabena oscillaroides, Anabena sp., Anabena spiroides, Ancyclobacter vacuolatus, Aquifex aeolicus, Aquifex pyrophilus, Arthrobacter strain 11X, Bacillus schlegelii, Bradyrhizobium japonicum, Derxia gummosa, Escherichia coli, Heliobacter pylori, Herbaspirillum autotrophicum, Hydrogenobacter hydrogenophilus, Hydrogenobacter thermophilus, Hydrogenobaculum acidophilum, Hydrogenophaga flava, Hydrogenophaga palleronii, Hydrogenophaga pseudoflav, Hydrogenophaga taeniospirales, Hydrogeneophilus thermoluteolus, Hydrogenothermus marinus, Hydrogenovibrio marinus, Ideonella sp. O-1, Kyrpidia tusciae, Metallosphaera sedula, Myobacterium gordonae, Nocardia autotrophica, Oligotropha carboxidivorans, Paracoccus denitrificans, Pelomonas saccharophila, Polaromonas hydrogenivorans, Pseudomonas hydrogenovora, Pseudomonas thermophila, Rhizobium japonicum, Rhodococcus opacus, Rhodopseudomonas palustris, Seliberia carboxydohydrogena, Thiocapsa roseopersicina, Variovorax paradoxus, Xanthobacter autrophicus, Xanthobacter flavus, Cupriavidus necator is particularly preferred, in particular from the strains Cupriavidus necator H16, Cupriavidus necator H1 or Cupriavidus necator Z-1. Particular preference is given to using the strain Cupriavidus necator H 16 PHB-4, DSM 541.
Geeignete Verfahren zur Messung der Gelöstsauerstoffkonzentration sind beispielsweise in
Die Menge an gelöstem Sauerstoff in einem wässrigen Medium ist abhängig von vielen Faktoren, wie beispielsweise Druck, Temperatur und Sauerstoffkonzentration des an das Medium angrenzenden Gases. Der Fachmann kann somit durch gezielte Veränderung dieser Parameter direkten Einfluss auf die Gelöstsauerstoffkonzentration nehmen. In einem Fermenter lässt sich die Gelöstsauerstoffkonzentration beispielsweise durch die Fermentergeometrie, die Art des Rührwerkes, die Rührerdrehzahl und die Art des Sauerstoffeintrages regulieren. Die Gelöstsauerstoffkonzentration lässt sich durch den Einsatz beispielsweise oben genannter Sonden in Echtzeit verfolgen.The amount of dissolved oxygen in an aqueous medium is dependent on many factors, such as pressure, temperature, and oxygen concentration of the gas adjacent to the medium. The skilled person can thus take direct influence on the dissolved oxygen concentration by targeted modification of these parameters. In a fermenter, the dissolved oxygen concentration can be regulated, for example, by the fermenter geometry, the type of stirrer, the stirrer speed and the type of oxygen input. The dissolved oxygen concentration can be monitored in real time by using, for example, the above-mentioned probes.
Ein erfindungsgemäß bevorzugtes Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass das Knallgasbakterium, derart gentechnisch verändert wurde, dass es verglichen zu seinem Wildtyp eine verminderte Polyhydroxyalkanoat-Synthese aufweist. Unter einem „Wildtyp“ einer Zelle wird vorzugsweise eine Zelle bezeichnet, deren Genom in einem Zustand vorliegt, wie er natürlicherweise durch die Evolution entstanden ist. Der Begriff wird sowohl für die gesamte Zelle als auch für einzelne Gene verwendet. Unter den Begriff „Wildtyp“ fallen daher insbesondere nicht solche Zellen bzw. solche Gene, deren Gensequenzen zumindest teilweise durch den Menschen mittels rekombinanter Verfahren verändert worden sind. Unter dem Begriff „verglichen zum Wildtyp verminderte Polyhydroxyalkanoat-Synthese“ im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist zu verstehen, dass die betrachteten Zellen, wenn unter gleichen Bedingungen kultiviert wie der Wildtyp, weniger Polyhdroxyalkanoat pro Zellen bilden als der Wildtyp. Die erfindungsgemäß bevorzugt eingesetzten Knallgasbakterien weisen aufgrund von mindestens einer gentechnischen Veränderung eine verglichen zu ihrem Wildtyp verminderte Polyhydroxyalkanoat-Synthese auf. In diesem Zusammenhang ist es insbesondere bevorzugt, dass die erfindungsgemäß eingesetzten Knallgasbakterien keine nachweisbaren Mengen an Polyhydroxyalkanoat synthetisieren. Bevorzugt ist das Polyhydroxyalkanoat, dessen Synthese vermindert ist, Polyhydroxybutyrat. Die verglichen zum Wildtyp verminderte Polyhydroxyalkanoat-Synthese lässt sich bevorzugt durch eine gentechnische Veränderung erreichen, so dass die verglichen zum Wildtyp der Zelle verminderte Aktivität mindestens eines Enzyms, welches die Umsetzung von 3-Hydroxyalkanyl-Coenzym A zu Polyhydroxyalkanoat, bevorzugt von 3-Hydroxybutyryl-Coenzym A zu Polyhydroxybutyrat katalysiert. Unter der verwendeten Formulierung „verminderte Aktivität eines Enzyms“ wird dementsprechend vorzugsweise eine um einen Faktor von mindestens 0,5, besonders bevorzugt von mindestens 0,1, darüber hinaus bevorzugt von mindestens 0,01, darüber hinaus noch mehr bevorzugt von mindestens 0,001 und am meisten bevorzugt von mindestens 0,0001 verminderte Aktivität verstanden. Die Formulierung „verminderte Aktivität“ beinhaltet auch keine detektierbare Aktivität („Aktivität von null“). Die Verminderung der Aktivität eines bestimmten Enzyms kann beispielsweise durch gezielte Mutation oder durch andere, dem Fachmann bekannte Maßnahmen zur Verminderung der Aktivität eines bestimmten Enzyms erfolgen. Verfahren zur Verminderung von enzymatischen Aktivitäten in Mikroorganismen sind dem Fachmann bekannt, diese umfassen Insertion von Fremd-DNA in das Gen kodierend für das Zielenzym, Deletion mindestens von Teilen des Gens kodierend für das Zielenzym, Punktmutationen in der Gensequenz kodierend für das Zielenzym, RNA-Interferenz (siRNA), antisense-RNA oder Modifikation (Insertion, Deletion oder Punktmutationen) von regulatorischen Sequenzen, wie etwa Promotoren und Terminatoren oder von Ribosomenbindestellen, welche das Gen kodierend für das Zielenzym flankieren. Unter Fremd-DNA ist in diesem Zusammenhang jegliche DNA-Sequenz zu verstehen, die dem Gen (und nicht dem Organismus) „fremd“ ist, d.h. auch endogene DNA-Sequenzen können in diesem Zusammenhang als „Fremd-DNA“ fungieren. Bei dem Enzym, welches die Umsetzung von 3-Hydroxyalkanyl-Coenzym A zu Polyhydroxyalkanoat handelt es sich vorzugsweise um eine Polyhydroxyalkanoat Synthase, besonders bevorzugt um eine Polyhydroxybutyrat Synthase. Dieses Enzym wird insbesondere vorzugsweise von den Genen phbC oder phaC kodiert, wobei phaC besonders bevorzugt ist.A method preferred according to the invention is characterized in that the oxyhydrogen bacterium has been genetically engineered such that it has a reduced polyhydroxyalkanoate synthesis compared to its wild type. A "wild type" of a cell is preferably referred to as a cell whose genome is in a state as naturally evolved. The term is used for both the entire cell and for individual genes. The term "wild-type" therefore does not include, in particular, those cells or genes whose gene sequences have been altered at least in part by humans by means of recombinant methods. By the term "reduced polyhydroxyalkanoate synthesis compared to wild-type" in the context of the present invention is meant that the cultured cells, when cultured under the same conditions as the wild-type, produce less polyhydroxyalkanoate per cell than the wild-type. The oxyhydrogen bacteria preferably used according to the invention have, due to at least one genetic modification, a polyhydroxyalkanoate synthesis reduced compared to their wild-type. In this connection, it is particularly preferred that the oxyhydrogen bacteria used according to the invention do not synthesize detectable amounts of polyhydroxyalkanoate. Preferably, the polyhydroxyalkanoate whose synthesis is reduced, polyhydroxybutyrate. The reduced compared to the wild type polyhydroxyalkanoate synthesis can preferably be achieved by a genetic modification, so that compared to the wild-type cell reduced activity of at least one enzyme, which is the conversion of 3-hydroxyalkanyl coenzyme A to polyhydroxyalkanoate, preferably 3-hydroxybutyryl Coenzyme A catalyses to polyhydroxybutyrate. Accordingly, the term "reduced activity of an enzyme" used is preferably selected by a factor of at least 0.5, more preferably of at least 0.1, moreover of at least 0.01, more preferably still more preferably at least 0.001, and most preferably at least 0.0001 decreased activity. The phrase "decreased activity" also does not include any detectable activity ("zero activity"). The reduction of the activity of a specific enzyme can be carried out, for example, by targeted mutation or by other measures known to those skilled in the art for reducing the activity of a particular enzyme. Methods for reducing enzymatic activities in microorganisms are known to the person skilled in the art, these include insertion of foreign DNA into the gene coding for the target enzyme, deletion of at least parts of the gene coding for the target enzyme, point mutations in the gene sequence coding for the target enzyme, RNA Interference (siRNA), antisense RNA or modification (insertion, deletion or point mutations) of regulatory sequences such as promoters and terminators or ribosome binding sites flanking the gene encoding the target enzyme. In this context, foreign DNA is to be understood as any DNA sequence which is "foreign" to the gene (and not to the organism), ie endogenous DNA sequences may also function as "foreign DNA" in this context. The enzyme which is the reaction of 3-hydroxyalkanyl-coenzyme A to polyhydroxyalkanoate is preferably a polyhydroxyalkanoate synthase, more preferably a polyhydroxybutyrate synthase. In particular, this enzyme is preferably encoded by the genes phbC or phaC, with phaC being particularly preferred.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Medium mit einem Gas enthaltend H2, CO2 und O2 in Kontakt gebracht. Hierdurch wird dem Knallgasbakterium das H2, CO2 und O2 enthaltende Gas als Kohlenstoffquelle bereitgestellt. Das Knallgasbakterium synthetisiert mindestens teilweise aus dieser Kohlenstoffquelle Acetoacetyl-CoA, welches zu weiteren organischen Verbindungen verstoffwechselt werden kann. Anders als in einem acetogenen Verfahrensprozess, der unter streng anaeroben Bedingungen stattfindet, wird der hier beschriebene Verfahrensschritt des erfindungsgemäßen Verfahrens unter aeroben Bedingungen durchgeführt. Bevorzugt beträgt der Partialdruck des Wasserstoffes in dem H2, CO2 und O2 enthaltenden Gas 0,1 bis 100 bar, bevorzugt 0,2 bis 10 bar, besonders bevorzugt 0,5 bis 4 bar. Der Partialdruck des Kohlendioxids in dem H2, CO2 und O2 enthaltenden Gas beträgt bevorzugt 0,03 bis 100 bar, besonders bevorzugt 0,05 bis 1 bar, insbesondere 0,05 bis 0,3 bar Der Partialdruck des Sauerstoffs in dem H2, CO2 und O2 enthaltenden Gas beträgt bevorzugt 0,04 bis 100 bar, besonders bevorzugt 0,04 bis 1 bar, insbesondere 0,04 bis 0,5 barIn the method according to the invention, the medium is brought into contact with a gas containing H 2 , CO 2 and O 2 . As a result, the H 2 , CO 2 and O 2 -containing gas is provided as a carbon source to the oxyhydrogen gas bacterium. The oxyhydrogen bacterium synthesizes at least partially from this carbon source acetoacetyl-CoA, which can be metabolized to other organic compounds. Unlike in an acetogenic process process, which takes place under strictly anaerobic conditions, the process step of the process according to the invention described here is carried out under aerobic conditions. The partial pressure of the hydrogen in the gas containing H 2 , CO 2 and O 2 is preferably 0.1 to 100 bar, preferably 0.2 to 10 bar, particularly preferably 0.5 to 4 bar. The partial pressure of the carbon dioxide in the gas containing H 2 , CO 2 and O 2 is preferably 0.03 to 100 bar, particularly preferably 0.05 to 1 bar, in particular 0.05 to 0.3 bar. The partial pressure of the oxygen in the H 2 , CO 2 and O 2 -containing gas is preferably 0.04 to 100 bar, more preferably 0.04 to 1 bar, in particular 0.04 to 0.5 bar
Als Quelle für das H2 und CO2 ist insbesondere Synthesegas geeignet, welches mit Sauerstoff versetzt eingesetzt wird; daher ist es erfindungsgemäß bevorzugt, dass das Gas enthaltend H2, CO2 und O2 Synthesegas enthält. Synthesegas kann z. B. aus dem Nebenprodukt der Kohlevergasung bereitgestellt werden. Das Knallgasbakterium wandelt folglich eine Substanz, die ein Abfallprodukt ist, in einen wertvollen Rohstoff um. Alternativ kann Synthesegas durch die Vergasung von weit verfügbaren, preiswerten landwirtschaftlichen Rohstoffen für das erfindungsgemäße Verfahren bereitgestellt werden. Es gibt zahlreiche Beispiele an Rohstoffen, die in Synthesegas umgewandelt werden können, da fast alle Vegetationsformen zu diesem Zwecke genutzt werden können. Bevorzugte Rohstoffe sind ausgewählt aus der Gruppe umfassend perennierende Gräser wie Chinaschilf, Getreiderückstände, Verarbeitungsabfälle wie Sägemehl. Im Allgemeinen wird Synthesegas in einer Vergasungsapparatur aus getrockneter Biomasse gewonnen, hauptsächlich durch Pyrolyse, partielle Oxidation und Dampfreformierung, wobei die Primärprodukte CO, H2 und CO2 sind. Normalerweise wird ein Teil des Produktgases aufbereitet, um Produkterträge zu optimieren und Teerbildung zu vermeiden. Das Cracken des unerwünschten Teers in Synthesegas und CO kann unter Einsatz von Kalk und/oder Dolomit durchgeführt werden. Diese Prozesse werden im Detail in z. B. Reed, 1981 beschrieben (
In dem erfindungsgemäßen Verfahren kann auch insbesondere Generatorgas eingesetzt werden, so dass das Gas enthaltend H2, CO2 und O2 Generatorgas enthältIn particular, generator gas can be used in the method according to the invention, so that the gas containing H 2 , CO 2 and O 2 contains generator gas
Zum Erreichen einer hohen Zelldichte in einem kurzen Zeitraum kann es erfindungsgemäß vorteilhaft sein, wenn man zunächst eine größere Menge an Knallgasbakterien mit Hilfe einer Vorkultur anzieht. Somit ist eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens dadurch gekennzeichnet, dass es die Verfahrensschritte umfasst
- A) Vermehren von Knallgasbakterien in einem Medium bis zu einer Zelldichte X Zellen/Liter und
- B) Kultivierung der Knallgasbakterien in einem Medium, wobei das Medium mit einem Gas enthaltend H2, CO2 und O2 in Kontakt gebracht wird, und das Medium eine Gelöstsauerstoffkonzentration von 0,001 mg/L bis 0,5 mg/L, bevorzugt von 0,005 mg/L bis 0,3 mg/L, besonders bevorzugt von 0,01 mg/L bis 0,2 mg/L.
- A) Increase pop-up gas bacteria in a medium up to a cell density X cells / liter and
- B) culturing the oxyhydrogen bacteria in a medium, wherein the medium is brought into contact with a gas containing H 2 , CO 2 and O 2 , and the medium has a dissolved oxygen concentration of 0.001 mg / L to 0.5 mg / L, preferably 0.005 mg / L to 0.3 mg / L, more preferably from 0.01 mg / L to 0.2 mg / L.
Verfahrensschritt B) wird vorteilhaft und somit bevorzugt mindestens über einen Teilzeitbereich hinweg zur Produktproduktion genutzt. Das mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herzustellende Zielprodukt ist bevorzugt ausgewählt aus Substanzen umfassend drei oder vier Kohlenstoffatome, insbesondere Butanol, Buten, Propen, Aceton, 2-Hydroxyisobuttersäure und 2-Propanol. Alternativ bevorzugte mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herzustellende Zielprodukte sind ausgewählt aus Substanzen, dessen Bildung über das Zwischenprodukt Acetyl-Coenzym A erfolgt; solche Zielprodukte sind beispielsweise Fettsäuren, Fettsäureester, Fettalkohole, Fettaldehyde sowie substituierte Derivate der vorgenannten Verbindungen, wobei als Substitutionsreste insbesondere Amino-, Hydroxyl- und Keto-Gruppen in Frage kommen, bevorzugt ist in diesem Zusammenhang eine omega-Substitution, insbesondere einer Aminogruppe. Process step B) is used advantageously and thus preferably for at least part of the time range for product production. The target product to be produced by the process according to the invention is preferably selected from substances comprising three or four carbon atoms, in particular butanol, butene, propene, acetone, 2-hydroxyisobutyric acid and 2-propanol. Alternatively preferred target products to be prepared by the method according to the invention are selected from substances whose formation takes place via the intermediate acetyl-coenzyme A; Such target products are, for example, fatty acids, fatty acid esters, fatty alcohols, fatty aldehydes and substituted derivatives of the abovementioned compounds, substitution radicals being in particular amino, hydroxyl and keto groups, preference being given in this context to an omega substitution, in particular an amino group.
Weitere alternativ bevorzugte mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herzustellende Zielprodukte sind ausgewählt aus Substanzen, dessen Bildung über Metabolite des Zitronensäurezyklus, wie z. B. Succinat erfolgt. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden in Verfahrensschritt B) durch die Knallgasbakterien Zielprodukte synthetisiert, dessen Bildung über das Zwischenprodukt 3-Hydroxyalkanyl-CoA, insbesondere 3-Hydroxybutyryl-Coenzym A, erfolgt. Der Begriff „Zwischenprodukt“ definiert in diesem Zusammenhang eine chemische Verbindung, die durch den Einsatz mindestens eines Enzymes auf enzymatischem Weg zu dem gewünschten Produkt umgesetzt werden kann, wobei als „chemische Verbindung“ solche mit oder ohne Coenzym A-Thioester-Funktionalisierung als gleichwertig betrachtet werden sollen und somit die Thioester bildenden bzw. -spaltenden Enzyme nicht mitgezählt werden.Further alternatively preferred to be produced by the process according to the invention target products are selected from substances whose formation on metabolites of the citric acid cycle such. B. succinate occurs. In a preferred embodiment of the process according to the invention, target products are synthesized in process step B) by the oxyhydrogen gas bacteria, the formation of which takes place via the intermediate 3-hydroxyalkanyl-CoA, in particular 3-hydroxybutyryl-coenzyme A. The term "intermediate" in this context defines a chemical compound that can be enzymatically converted to the desired product by the use of at least one enzyme, the "chemical compound" being considered equivalent to those with or without coenzyme A thioester functionalization should be and thus the thioester-forming or -spaltenden enzymes are not counted.
Es kann vorteilhaft sein, wenn die Knallgasbakterien entsprechend des gewünschten Zielproduktes durch genetische Modifikation derart verändert wurden, dass das Zielprodukt verstärkt durch die Knallgasbakterien gebildet wird. Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist ein bevorzugtes Zielprodukt 2-Hydroxyisobuttersäure. Für dieses Zielprodukt ist es bevorzugt, wenn die im erfindungsgemäße Verfahren eingesetzte Knallgasbakterien derart gentechnisch verändert wurden, dass sie eine im Vergleich zu ihrem Wildtyp erhöhte Aktivität des Enzyms E1 aufweisen, welches die Umsetzung von 3-Hydroxybutyryl-Coenzym A zu 2-Hydroxyisobutyryl-Coenzym A katalysiert. Bei dem Enzym E1 handelt es sich vorzugsweise um eine Hydroxyl-Isobutyryl-CoA Mutase, um eine Isobutyryl-CoA Mutase (EC 5.4.99.13) oder um eine Methylmalonyl-CoA Mutase (EC 5.4.99.2), jeweils bevorzugt um eine Coenzym B12-abhängige Mutase. Bei dem Enzym E1 handelt es sich bevorzugt um solche Enzyme, die sich aus den Mikroorganismen Aquincola tertiaricarbonis L108, DSM18028, DSM18512, Methylibium petroleiphilum PM1, Methylibium sp. R8, Xanthobacter autotrophicus Py2, Rhodobacter sphaeroides (ATCC 17029), Nocardioides sp. JS614, Marinobacter algicola DG893, Sinorhizobium medicae WSM419, Roseovarius sp. 217, Pyrococcus furiosus DSM 3638 isolieren lassen, besonders bevorzugt um die in
Der Begriff „gesteigerte Aktivität eines Enzyms“, wie er vorstehend im Zusammenhang mit dem Enzym E1 und in den nachfolgenden Ausführungen im Zusammenhang mit den Enzymen E2 usw. verwendet wird, ist vorzugsweise als gesteigerte intrazelluläre Aktivität zu verstehen. Die nun folgenden Ausführungen zur Erhöhung der Enzymaktivität in Zellen gelten sowohl für die Erhöhung der Aktivität des Enzyms E1 als auch für alle nachfolgend genannten Enzyme, deren Aktivität gegebenenfalls erhöht werden kann. Grundsätzlich lässt sich eine Steigerung der enzymatischen Aktivität dadurch erzielen, dass man die Kopienzahl der Gensequenz bzw. der Gensequenzen erhöht, welche für das Enzym kodieren, einen starken Promotor verwendet, die Kodonnutzung des Gens verändert, auf verschiedene Art und Weise die Halbwertszeit der mRNA oder des Enzyms erhöht, die Regulation der Expression des Gens modifiziert oder ein Gen oder Allel nutzt, das für ein entsprechendes Enzym mit einer gesteigerten Aktivität kodiert und gegebenenfalls diese Maßnahmen kombiniert. Insbesondere wird somit das für das Enzym Ex kodierende Gen überexpremiert, was zu einer gesteigerten Aktivität durch Überexpresssion führt. Erfindungsgemäß gentechnisch veränderte Zellen werden beispielsweise durch Transformation, Transduktion, Konjugation oder eine Kombination dieser Methoden mit einem Vektor erzeugt, der das gewünschte Gen, ein Allel dieses Gens oder Teile davon und einen die Expression des Gens ermöglichenden Promotor enthält. Die heterologe Expression wird insbesondere durch Integration des Gens oder der Allele in das Chromosom der Zelle oder einem extrachromosomal replizierenden Vektor erzielt. Einen Überblick über die Möglichkeiten zur Erhöhung der Enzym-Aktivität in Zellen am Beispiel der Pyruvat-Carboxylase gibt
Es kann weiterhin vorteilhaft sein, wenn die in dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Knallgasbakterien derart gentechnisch verändert wurden, dass sie eine verglichen zu ihrem Wildtyp gesteigerte Aktivität eines Enzyms E2, welches die Umsetzung von Acetoacetyl-Coenzym A zu 3-Hydroxybutyryl-Coenzym A katalysiert, aufweisen. Bei dem Enzym E2 handelt es sich vorzugsweise um ein Enzym ausgewählt aus der Gruppe enthaltend:
eine 3-Hydroxyacyl-CoA Dehydrogenase (EC 1.1.1.35),
eine Acetoacetyl-Coenzym A Reduktase (EC 1.1.1.36),
eine Long-Chain-3-Hydroxyacyl-CoA Dehydrogenase ((EC 1.1.1.211) und
eine 3-Hydroxybutyryl-Coenzym A-Dehydrogenase (EC 1.1.1.157).
Dieses Enzym wird vorzugsweise von den Genen kodiert ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus phaB, phbB, fabG, phbN1, phbB2 oder, wobei phaB, phbB besonders bevorzugt sind. Die Nukleotidsequenz dieser Gene können beispielsweise der „Kyoto Encyclopedia of Genes and Genomes“ (KEGG-Datenbank), den Datenbanken des National Center for Biotechnology Information (NCBI) der National Library of Medicine (Bethesda, MD, USA) oder der Nukleotidsequenz-Datenbank der European Molecular Biologies Laboratories (EMBL, Heidelberg, Deutschland bzw. Cambridge, UK) entnommen werden.It may furthermore be advantageous if the oxyhydrogen bacteria used in the process according to the invention have been genetically engineered such that they have an increased activity of an enzyme E 2 , which catalyzes the conversion of acetoacetyl-coenzyme A to 3-hydroxybutyryl-coenzyme A, compared to its wild-type. exhibit. The enzyme E 2 is preferably an enzyme selected from the group comprising:
a 3-hydroxyacyl-CoA dehydrogenase (EC 1.1.1.35),
an acetoacetyl-coenzyme A reductase (EC 1.1.1.36),
a long-chain 3-hydroxyacyl-CoA dehydrogenase ((EC 1.1.1.211) and
a 3-hydroxybutyryl-coenzyme A dehydrogenase (EC 1.1.1.157).
This enzyme is preferably encoded by the genes selected from the group consisting of phaB, phbB, fabG, phbN1, phbB2 or, with phaB, phbB being particularly preferred. The nucleotide sequence of these genes may be, for example, the "Kyoto Encyclopedia of Genes and Genomes" (KEGG database), the National Library of Biotechnology Information (NCBI) databases of the National Library of Medicine (Bethesda, MD, USA) or the nucleotide sequence database of the European Molecular Biology Laboratories (EMBL, Heidelberg, Germany and Cambridge, UK).
Das erfindungsgemäße Verfahren weist bevorzugt einen Verfahrensschritt C) Aufreinigung des Zielproduktes auf.The process according to the invention preferably has a process step C) purification of the target product.
In den nachfolgend aufgeführten Beispielen wird die vorliegende Erfindung beispielhaft beschrieben, ohne dass die Erfindung, deren Anwendungsbreite sich aus der gesamten Beschreibung und den Ansprüchen ergibt, auf die in den Beispielen genannten Ausführungsformen beschränkt sein soll. In the examples given below, the present invention is described by way of example, without the invention, the scope of application of which is apparent from the entire description and the claims, to be limited to the embodiments mentioned in the examples.
Beispiele: Examples:
Beispiel 1 Autotrophe Kultivierung von C. necator bei unterschiedlichen Rührerdrehzahlen im RührkesselreaktorExample 1 Autotrophic cultivation of C. necator at different stirrer speeds in a stirred tank reactor
Im folgenden Beispiel wird der gentechnisch veränderte Stamm C. necator H16 PHB-4 pBBR1MCS-2::hcmA-hcmB(lac) (im Folgenden RITA genannt), der zur Produktion von 2-Hydroxyisobuttersäure (2HIB) eingesetzt wird, autotroph kultiviert. Es wurde ein definiertes Medium eingesetzt, bestehend aus 9 g/l Na2HPO4 × 12H2O, 1,5 g/l KH2PO4, 1 g/l NH4Cl, 0,2 g/l MgSO4, 0,2 g/l CaCl2, 6 mg/l FeCl3, 0,1 mg/l ZnSO4 × 7H2O, 0,03 mg/l MnCl2 × 4H2O, 0,3 mg/l H3BO3, 0,2 mg/l CoCl2 × 6H2O, 0,01 mg/l CuCl2 × 2H2O, 0,02 mg/l NiCl2 × 6H2O und 0,03 mg/l Na2MO4 × 2H2O.In the following example, the engineered strain C. necator H16 PHB-4 pBBR1MCS-2 :: hcmA-hcmB (lac) (hereinafter called RITA), which is used for the production of 2-hydroxyisobutyric acid (2HIB), is cultured autotrophically. A defined medium was used, consisting of 9 g / l Na 2 HPO 4 × 12H 2 O, 1.5 g / l KH 2 PO 4 , 1 g / l NH 4 Cl, 0.2 g / l MgSO 4 , 0.2 g / l CaCl 2 , 6 mg / l FeCl 3 , 0.1 mg / l ZnSO 4 × 7H 2 O, 0.03 mg / l MnCl 2 × 4H 2 O, 0.3 mg / l H 3 BO 3 , 0.2 mg / L CoCl 2 × 6H 2 O, 0.01 mg / L CuCl 2 × 2H 2 O, 0.02 mg / L NiCl 2 × 6H 2 O and 0.03 mg / L Na 2 MO 4 × 2H 2 O.
Es wurden zwei identische autotrophe Kultivierungen in Biostat B 2L-Rührkeselreaktoren von Sartorius gefüllt mit 1L Medium durchgeführt, einmal bei 1000 min–1 und einmal ohne Rühren. Der Gaseintrag ins Medium erfolgte durch einen Begasungsfritte mit einer Porengröße von 20 µm, die zentral unter der Rührwelle der Reaktoren angebracht war. Die Kultivierungen erfolgten bei 28 °C ohne Kontrolle des pH. Begast wurden die Reaktoren mit einem vorgemischtem, nicht-explosiven Gasgemisch der Zusammensetzung H2 90 %, CO2 6 %, O2 4 % bei Atmosphärendruck mit einer Begasungsrate von 0,25 vvm. Bei Versuchsstart wurde der Reaktor mit 2 Kolonien von einer Agarplatte (300 mg/L Kanamycin) angeimpft. Bei Probenahme wurden jeweils 10 ml Probe entnommen zur Bestimmungvon OD600, Biotrockenmasse und des Produktspektrums. Die Bestimmung der Produktkonzentration erfolgte mittels quantitativer 1H-NMR-Spektroskopie. Als interner Quantifizierungsstandard diente Trimethylpropionsäure.There were in Biostat B 2L Rührkeselreaktoren Sartorius filled with 1L medium performed two identical autotrophic cultivations, even at 1000 min -1 and once without stirring. The gas was introduced into the medium through a gassing frit with a pore size of 20 microns, which was mounted centrally under the stirrer shaft of the reactors. The cultivations were carried out at 28 ° C without pH control. The reactors were fumigated with a premixed, non-explosive gas mixture of composition H 2 90%, CO 2 6%, O 2 4% at atmospheric pressure with a gassing rate of 0.25 vvm. At the start of the experiment, the reactor was inoculated with 2 colonies from an agar plate (300 mg / L kanamycin). On sampling, 10 ml of each sample was taken to determine OD 600 , dry biomass and product spectrum. The product concentration was determined by quantitative 1 H NMR spectroscopy. The internal quantification standard was trimethylpropionic acid.
Es wurde festgestellt, dass in der Kultivierung ohne Rühren die Geschwindigkeit des Wachstums deutlich reduziert war gegenüber der Kultivierung mit 1000 min–1. Im Vergleich wurde jedoch keine Bildung der Nebenprodukte Acetat, Pyruvat, 3-Methyl-Butyrat und iso-Butyrat festgestellt. Versuch 1 (ohne Rühren) Produktbildung NMR-Analytik Versuch 2 (bei 1000 rpm gerührt) Produktbildung NMR-Analytik It was found that in the cultivation without stirring the rate of growth was significantly reduced compared to the cultivation at 1000 min -1 . In comparison, however, no formation of the by-products acetate, pyruvate, 3-methyl-butyrate and iso-butyrate was found. Experiment 1 (without stirring) Product formation NMR analysis Experiment 2 (stirred at 1000 rpm) Product formation NMR analysis
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Publication number | Publication date |
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