DE102014015710A1 - Process for welding plastic particles to foam-like products - Google Patents
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-
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-
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- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
- B29C44/44—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form
- B29C44/445—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form in the form of expandable granules, particles or beads
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verschweißung von Kunststoffpartikeln zu vorzugsweise schaumstoffartigen Produkten. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass mithilfe von Mikrowellenstrahlung eine gezielte Erwärmung der Kunststoffpartikel erreicht wird. Erfindungsgemäß werden dazu vorzugsweise die Partikeloberflächen oder der gesamte Partikelwerkstoff derart modifiziert, dass die Mikrowellenstrahlung absorbiert und dadurch in Wärme umgesetzt werden kann. Die Modifikation kann an verschiedenen Stellen in den Prozessablauf integriert und somit z. B. vor oder während der Formgebung durchgeführt werden. An die Modifikation können sich weitere Verfahrensschritte anschließen oder parallel ablaufen.The invention relates to a method for welding plastic particles to preferably foam-like products. The method is characterized in that with the aid of microwave radiation targeted heating of the plastic particles is achieved. According to the invention, the particle surfaces or the entire particle material are preferably modified in such a way that the microwave radiation can be absorbed and thereby converted into heat. The modification can be integrated at different points in the process flow and thus z. B. be performed before or during the molding. The modification may be followed by further process steps or run in parallel.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verschweißung von Kunststoffpartikeln zu vorzugsweise schaumstoffartigen Produkten. Weiterhin eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren insbesondere auch dazu, Kombinationen von kompakten und schaumstoffartigen (polsterartigen) Bereichen herzustellen. Derartige Kombinationen aus polsterartigen Bereichen und zugehörigen, vergleichsweise harten und kompakten Schalenbereichen sind bspw. in
Die Verschweißung von Kunststoffpartikeln zu polsterartigen Produkten wird bislang durch die Aufheizung der in einem formgebenden Werkzeug vorliegenden Partikel mittels Heißdampf oder eines anderen, nicht näher definierten Wärmeträgermediums realisiert. Dies ist u. a. in
Die beschriebenen Verfahren haben gemein, dass die Kunststoffpartikel über ein außerhalb des formgebenden Bereichs aufgeheiztes Wärmeträgermedium (meist Heißdampf) auf eine Temperatur gebracht werden, die die Verschweißung der einzelnen Partikel ermöglicht. Dies ist bspw. in
Mithilfe der beschriebenen Verfahren werden derzeit neben den Partikeln aus EPS, EPP und EPE u. a. auch ETPUs verarbeitet. Diese Werkstoffe sind aufgrund ihrer Molekülstruktur alle größtenteils unpolar (
Bspw. aus
Auch
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Die Neuheit des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Art der Erwärmung bzw. Aufheizung der Kunststoffpartikel. Die Partikel werden erfindungsgemäß im formgebenden Bereich bzw. Werkzeug mithilfe von Mikrowellenstrahlung erwärmt. Dazu werden im erfindungsgemäßen Verfahren vorzugsweise nur die Oberflächen oder aber die gesamten Partikel polarisiert, sodass eine Aufheizung bzw. Erwärmung mithilfe von Mikrowellenstrahlung durch eine geeignete Einkopplung ermöglicht wird.The novelty of the method according to the invention is the type of heating or heating of the plastic particles. According to the invention, the particles are heated in the shaping area or tool by means of microwave radiation. For this purpose, preferably only the surfaces or the entire particles are polarized in the method according to the invention, so that heating or heating by means of microwave radiation is made possible by a suitable coupling.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.This object is achieved by a method having the features of
Zur Polarisierung der Partikel bzw. ihrer Oberflächen werden erfindungsgemäß unterschiedliche Verfahren eingesetzt. Diese sind als Alternativen eigenständig funktionsfähig, können aber ggfs. auch kombiniert werden.For polarizing the particles or their surfaces, different methods are used according to the invention. These are independently functional as alternatives, but can also be combined if necessary.
Als erste Alternative kann die Benetzung der Partikel mit einem polaren Medium, vorzugsweise Wasser, eingesetzt werden. Die Benetzung kann in einem vorgelagerten Schritt bei der Bereitstellung der Partikel für den Prozess, oder aber im formgebenden Bereich bzw. Werkzeug durchgeführt werden. Zudem ist eine vorgeschaltete Aufheizung des Mediums möglich, sodass das noch flüssige Medium vorgewärmt als benetzende Schicht auf den Kunststoffpartikeln vorliegt. Das eingebrachte polare Medium kann dann vorzugsweise im formgebenden Bereich oder schon während der Zuführung mithilfe von Mikrowellenstrahlung erwärmt werden. Ein derart im Versuchsmaßstab hergestelltes Produkt ist in
Eine zweite Alternative ist die Oberflächenaktivierung mithilfe einer Plasmabehandlung. Über eine Plasmavorbehandlung können die Partikel mit polaren funktionellen Gruppen versehen werden. Dadurch besteht die Möglichkeit, mithilfe von Mikrowellenstrahlen gezielt Bereiche der Oberfläche der Kunststoffpartikel zu erwärmen und somit die für eine Verschweißung notwendige Temperatur zu erzielen. Im Vergleich zu der Einbringung eines fluiden Wärmeträgermediums bietet die Plasmavorbehandlung den Vorteil, dass kein Medium nachgeschaltet oder bereits aus dem formgebenden Bereich entfernt bzw. zurückgeführt werden muss.A second alternative is surface activation using a plasma treatment. The particles can be provided with polar functional groups via a plasma pretreatment. As a result, it is possible to use microwave radiation to heat specific areas of the surface of the plastic particles and thus to achieve the temperature necessary for welding. Compared to the introduction of a fluid heat transfer medium, the plasma pretreatment offers the advantage that no medium has to be connected downstream or already has to be removed or returned from the shaping area.
Als dritte Alternative besteht die Möglichkeit, die Partikel während der Herstellung oder in einem nachgeschalteten Prozessschritt mit polaren Zugschlagstoffen so zu modifizieren, dass sie mithilfe von Mikrowellenstrahlung analog zu den oben aufgeführten Varianten aufgeheizt und verschweißt werden können. Dabei können die Zuschlagstoffe im gesamten Kunststoffpartikel verteilt, oder an der Partikeloberfläche agglomeriert vorliegen. As a third alternative, it is possible to modify the particles during production or in a downstream process step with polar impact substances in such a way that they can be heated and welded by means of microwave radiation analogously to the variants listed above. The aggregates can be distributed throughout the plastic particle, or agglomerated on the particle surface.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im Wesentlichen darin zu sehen, dass eine Aufheizung im formgebenden Werkzeug über Mikrowellenstrahlung ermöglicht wird. Im Vergleich zu etablierten Verfahren wird die eingebrachte Energie nicht für die Aufheizung der umgebenden Strukturen, wie z. B. das meist aus Metall bestehende formgebende Werkzeug, genutzt. Die gesamte Energiebilanz der Verschweißung wird somit direkt positiv beeinflusst. Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der schnelleren Aufheizung vorzugsweise lediglich der Oberflächen der Partikel. Durch die vergleichsweise lokale Aufheizung wird somit direkt auch der Abkühlvorgang durch die geringere eingebrachte Wärmeenergie beschleunigt. Insgesamt kürzere Zykluszeiten sind die direkte Folge.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in that a heating in the forming tool is made possible by microwave radiation. Compared to established methods, the introduced energy is not used for heating the surrounding structures, such. As the mostly made of metal forming tool used. The entire energy balance of the weld is thus directly positively influenced. Another advantage results from the faster heating, preferably only the surfaces of the particles. As a result of the comparatively local heating, the cooling process is thus also accelerated directly by the lower heat energy introduced. Overall shorter cycle times are the direct result.
Ausführungsbeispielembodiment
In Zeichnung 1 sind mögliche Prozessschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens nach Patentanspruch 1 dargestellt. Die Darstellung bezieht sich lediglich auf eine mögliche Aufheizung mittels Mikrowellenstrahlung und polaren Fluiden, sodass für die oben und in den Patentansprüchen 2 bis 4 beschriebenen Alternativen ggfs. Anpassungen vorzunehmen sind.In drawing 1 possible process steps of the method according to the invention are described according to
Im Ausführungsbeispiel werden, bspw. mithilfe einer Sprühdüse (
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Sprühdüse zur Aufbringung eines fluiden MediumsSpray nozzle for applying a fluid medium
- 22
- Unbehandelte Kunststoffpartikel in der VorbehandlungUntreated plastic particles in the pretreatment
- 33
-
Befüllvorgang des formgebenden Werkzeugs über (
4 )Filling process of the forming tool via (4 ) - 44
-
Fülleinheit, die über (
5 ) unbehandelte oder vorbehandelte Kunststoffpartikel (6 ) ggfs. unter Druck in (7 ) füllt bzw. einbringtFulfillment unit over (5 ) untreated or pretreated plastic particles (6 ) if necessary under pressure in (7 ) fills or brings - 55
-
Injektor oder Kanal bzw. Rohr zur Befüllung von (
7 ) bzw. zum Druckaufbau in (7 )Injector or duct or pipe for filling (7 ) or to build up pressure in (7 ) - 66
- Unbehandelte oder vorbehandelte KunststoffpartikelUntreated or pretreated plastic particles
- 77
- Formgebender Bereich bzw. formgebendes WerkzeugShaping or forming tool
- 88th
- Mikrowellengeneratormicrowave generator
- 99
- Mikrowellenleitung, bspw. HohlleiterMicrowave line, eg waveguide
- 1010
- Verschweißte Kunststoffpartikel, unter Druck in Form gepresstWelded plastic particles, pressed into shape under pressure
- 1111
- Verschweißtes schaumstoffartiges ProduktWelded foam-like product
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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