DE102013215999A1 - Labeling unit for applying pre-glued labels - Google Patents

Labeling unit for applying pre-glued labels Download PDF

Info

Publication number
DE102013215999A1
DE102013215999A1 DE102013215999.4A DE102013215999A DE102013215999A1 DE 102013215999 A1 DE102013215999 A1 DE 102013215999A1 DE 102013215999 A DE102013215999 A DE 102013215999A DE 102013215999 A1 DE102013215999 A1 DE 102013215999A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
transfer cylinder
vacuum transfer
anvil
cutting
labeling unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102013215999.4A
Other languages
German (de)
Inventor
Tobias Eichhammer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to DE102013215999.4A priority Critical patent/DE102013215999A1/en
Publication of DE102013215999A1 publication Critical patent/DE102013215999A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • B26D1/405—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
    • B65C9/1807—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred directly from the cutting means to an article

Abstract

Etikettieraggregat (1) zum Aufbringen von vorbeleimten Etiketten (2b) auf Behälter (3) mit einer Abrolleinrichtung (4) für ein Etikettenband (2a), mit einem Schneidrotor (5) zum Zerschneiden des Etikettenbandes (2a) in einzelne Etiketten (2b) und mit einem Vakuumtransferzylinder (6) zur Übergabe der Etiketten (2b) an die Behälter (3), dadurch gekennzeichnet, dass am Vakuumtransferzylinder (6) wenigstens ein ambossartiges Gegenelement (7) zum Zusammenwirken mit dem Schneidrotor (5) beim Schneiden ausgebildet ist.Labeling unit (1) for applying pre-glued labels (2b) to containers (3) with a unwinding device (4) for a label strip (2a), with a cutting rotor (5) for cutting the label strip (2a) into individual labels (2b) and with a vacuum transfer cylinder (6) for transferring the labels (2b) to the containers (3), characterized in that on the vacuum transfer cylinder (6) at least one anvil-like counter element (7) for cooperation with the cutting rotor (5) is formed during cutting.

Description

Die Erfindung betrifft ein Etikettieraggregat zum Aufbringen von insbesondere vorbeleimten Etiketten mit den Merkmalen des Oberbegriffs vom Patentanspruch 1. The invention relates to a labeling unit for applying particularly pre-glued labels having the features of the preamble of claim 1.

Mit Etikettieraggregaten werden üblicherweise Etiketten auf Behälter aufgebracht, um diese entsprechend des Inhalts zu beschriften. Ein derartiges Etikettieraggregat offenbart die DE 20 2005 002 793 U1 . Hierbei wird ein Etikettenband von einer Rolle abgerollt und über einen Bandpuffer und verschiedene Führungsrollen einem Schneidwerk zugeführt. Im Schneidwerk wird das Etikettenband auf einer Vakuumwalze transportiert und mit einem damit zusammenwirkenden Schneidrotor in einzelne Etiketten zerschnitten. Die einzelnen Etiketten werden anschließend von der Vakuumwalze an einen Vakuumtransferzylinder übergeben, dort mit einem Heißleimwerk am Etikettenanfang und -ende beleimt und an den Behältern angebracht. Dabei werden die Behälter beispielsweise mittels eines Karussells in Behälteraufnahmen am Etikettieraggregat vorbeigeführt und die Etiketten durch eine Behälterdrehung auf die Behälteroberfläche aufgewickelt und verklebt. Labeling usually labels are applied to containers to label them according to the content. Such a labeling unit discloses the DE 20 2005 002 793 U1 , Here, a label tape is unrolled from a roll and fed through a tape buffer and various leadership roles a cutting unit. In the cutting unit, the label tape is transported on a vacuum roll and cut into individual labels with a cooperating cutting rotor. The individual labels are then transferred from the vacuum roller to a vacuum transfer cylinder, glued there with a hot glue unit at the beginning and end of the label and attached to the containers. The containers are passed for example by means of a carousel in container receptacles on the labeling and wound the labels by a container rotation on the container surface and glued.

Bei derartigen Etikettieraggregaten kann es gelegentlich vorkommen, dass die Etiketten bei der Übergabe vom Schneidwerk zum Vakuumtransferzylinder beschädigt werden, was evtl. Qualitätsschwankungen zur Folge haben kann. Weiterhin kann es bei der Beleimung mittels eines Heißleimwerks vorkommen, dass in seltenen Fällen Dämpfe des Heißleims austreten und so sensible Produkte beeinträchtigt werden können. In the case of such labeling units, it may occasionally happen that the labels are damaged during the transfer from the cutting unit to the vacuum transfer cylinder, which may result in quality fluctuations. Furthermore, during gluing by means of a hot glue unit, it is possible that, in rare cases, vapors of the hot glue leak out and thus sensitive products can be impaired.

Um dies zu verhindern, gibt es Bestrebungen bereits vorbeleimte Etiketten zu verwenden. Hierbei weist das Etikettenband bereits auf der der Druckseite gegenüber liegenden Rückseite vorkonfektionierte Leimstreifen auf, beispielsweise am Etikettenanfang bzw. -ende. Dies hat zur Folge, dass das Etikettenband bereits mit Leim versehen durch das gesamte Etikettieraggregat geführt wird. Nachteilig dabei ist, dass sowohl das Etikettenband als auch die einzelnen Etiketten durch den Leim an den verschiedenen Rollen bzw. Vakuumzylindern im Etikettieraggregat anhaften können, wodurch es zu Fehlfunktionen kommen kann. To prevent this, there are efforts to use pre-glued labels. Here, the label tape already on the opposite side of the print side pre-assembled glue strips, for example, at the beginning or end of the label. This has the consequence that the label tape is already provided with glue through the entire labeling. The disadvantage here is that both the label tape and the individual labels can adhere to the various roles or vacuum cylinders in the labeling by the glue, which can lead to malfunction.

Darüber hinaus kann ein Leimabtrag im Schneidwerk erfolgen, der dann die Qualität der nachfolgenden Etiketten mindert. In addition, a glue removal can take place in the cutting unit, which then reduces the quality of the subsequent labels.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Etikettieraggregat zum Aufbringen von insbesondere vorbeleimten Etiketten auf Behälter bereitzustellen, das einen sicheren Transport des Etikettenbands und der Etiketten bis zum Behälter und eine gleichbleibende Etikettenqualität gewährleistet. The object of the present invention is therefore to provide a labeling unit for applying particularly pre-glued labels to containers, which ensures a secure transport of the label tape and the labels to the container and a consistent label quality.

Diese Aufgabe wird bei einem Etikettieraggregat zum Aufbringen von insbesondere vorbeleimten Etiketten mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1 mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils gelöst, gemäß dem am Vakuumtransferzylinder wenigstens ein ambossartiges Gegenelement zum Zusammenwirken mit dem Schneidrotor beim Schneiden ausgebildet ist. This object is achieved in a labeling for applying in particular pre-glued labels having the features of the preamble of claim 1 with the features of the characterizing part, according to the vacuum transfer cylinder at least one anvil-like counter-element is designed to cooperate with the cutting rotor during cutting.

Demnach erfolgt das Schneiden des Etikettenbandes in einzelne Etiketten nicht mehr in einem gesonderten Schneidwerk, sondern direkt auf dem Vakuumtransferzylinder, der die Etiketten danach auch an den Behälter anbringt. Durch das Schneiden unmittelbar vor der Übergabe an die Behälter wird die Transportstrecke der geschnittenen Etiketten so kurz wie möglich gehalten und eine Übergabe an andere Rollen oder Zylinder ist folglich nicht erforderlich. Demnach ist also eine Fehlfunktion bei der Übergabe von Einzeletiketten zwischen Schneidwerk und Vakuumtransferzylinder nicht mehr möglich. Accordingly, the cutting of the label tape into individual labels no longer takes place in a separate cutting unit, but directly on the vacuum transfer cylinder, which then attaches the labels also to the container. By cutting immediately before the transfer to the container, the transport distance of the cut labels is kept as short as possible and a transfer to other roles or cylinders is therefore not required. Thus, a malfunction in the transfer of individual labels between the cutting unit and vacuum transfer cylinder is no longer possible.

Darüber hinaus wird durch das Schneiden einzelner Etiketten auf dem Vakuumtransferzylinder ein Leimabtrag der geschnitten Etiketten dadurch verhindert, dass am Vakuumtransferzylinder die Leimschicht nach außen orientiert ist und nicht mehr in Kontakt mit weiteren Transporteinheiten kommt. Demnach wird also eine Qualitätsminderung durch einen Übertrag von Leim auf die bedruckte Seite vermieden. In addition, by cutting individual labels on the vacuum transfer cylinder, glue removal of the cut labels is prevented by virtue of the fact that the glue transfer layer on the vacuum transfer cylinder is oriented outwards and no longer comes into contact with further transport units. Thus, a reduction in quality is avoided by a transfer of glue on the printed page.

Ambossartig soll dabei bedeuten, dass der Schnitt mit dem Schneidrotor weder gegen eine zweite Klinge in der Art einer Schere noch in einen tiefen Spalt hinein erfolgt, sondern gegen eine im Wesentlichen stumpfe Gegenfläche. Durch das ambossartige Gegenelement wird ein besonders präziser Schnitt der Etiketten mit einer hohen Qualität erzielt. Anvil-like is intended to mean that the cut with the cutting rotor takes place neither against a second blade in the manner of a pair of scissors nor into a deep gap, but against a substantially blunt counter surface. The anvil-like counter element ensures a particularly precise cut of the labels with a high quality.

Das Etikettieraggregat wird nachfolgend anhand von vorbeleimten Etiketten beschrieben, ist jedoch grundsätzlich auch für nicht vorbeleimte Etiketten einsetzbar. Durch den präzisen Schnitt und die unmittelbar anchließende Übergabe der Einzeletiketten an die Behälter ergibt sich eine besonders gleichbleibende Etikettenqualität. Bei der Verarbeitung von nicht vorbeleimten Etiketten kann am Vakuumtransferzylinder ein Leimaggregat zur Beleimung der Etiketten mit Heiß- oder Kaltleim angeordnet sein. The labeling unit is described below on the basis of pre-glued labels, but in principle can also be used for non-pre-glued labels. The precise cut and the immediate anchoring transfer of the individual labels to the containers results in a particularly consistent label quality. When processing non-pre-glued labels can be arranged on the vacuum transfer cylinder a glue unit for gluing the labels with hot or cold glue.

Das Etikettieraggregat kann in einer Getränkverarbeitungsanlage angeordnet sein. Das Etikettieraggregat kann einer Abfüllanlage zum Abfüllen eines Produkts in die Behälter nachgeordnet sein. The labeling can be arranged in a beverage processing plant. The labeling unit may be arranged downstream of a filling installation for filling a product into the containers.

Die Behälter können dazu vorgesehen sein, Getränke, Hygieneartikel, Pasten, chemische, biologische und/oder pharmazeutische Produkte aufzunehmen. Die Behälter können Kunststoffflaschen, Glasflaschen, Tuben und/oder Dosen sein. The containers may be intended to contain drinks, toiletries, pastes, chemical, biological and / or pharmaceutical products. The containers may be plastic bottles, glass bottles, tubes and / or cans.

Bei den Etiketten kann es sich um Etiketten handeln, die mit einem Haftmittel (wie beispielsweise Leim) aufgebracht werden. Die Etiketten können Zuschnitte aus Papier oder Kunststoff sein, die insbesondere einen Aufdruck umfassen, der den Inhalt der Behälter bezeichnet, beschreibt und/oder bewirbt. Das Etikettenband kann vorbeleimt sein. Vorbeleimt kann bedeuten, dass das Etikettenband auf einer Seite mit einem Aufdruck versehen ist und auf der anderen Seite wenigstens teilweise mit einer Leimschicht. Die Leimschicht kann mit zum Aufdruck korrespondierenden Leimflächen ausgebildet sein. Das Etikettenband kann pro Etikett mit zwei Leimstreifen versehen sein, die am Etikettenanfang und -ende aufgebracht sind. Das Etikettenband kann bereits vorbeleimt auf Rollen in der Abrolleinrichtung aufgewickelt sein. The labels may be labels that are applied with an adhesive (such as glue). The labels may be blanks of paper or plastic, in particular comprising a print which designates, describes and / or advertises the contents of the containers. The label tape can be pre-glued. Pre-gluing may mean that the label tape is provided with a print on one side and at least partially with a glue layer on the other side. The glue layer can be formed with glue surfaces corresponding to the imprint. The label tape can be provided per label with two glue strips, which are applied to the label start and end. The label tape can be pre-glued already wound on rollers in the unwinding.

Die Abrolleinrichtung kann dazu ausgebildet sein, das Etiketteband von wenigstens einer Rolle abzurollen und dem Vakuumtransferzylinder zuzuführen. Die Abrolleinrichtung kann wenigstens eine Halterung für die jeweilige Rolle umfassen. Die Abrolleinrichtung kann eine Spleiß-Einrichtung zur Verbindung zweier Etikettenbänder von zwei unterschiedlichen Rollen umfassen. Das Etikettieraggregat kann einen Etikettenpuffer zum Ausgleich von Versorgungsschwankungen des Etikettenbandes umfassen. Die Abrolleinrichtung kann Führungs- und Förderrollen umfassen, um das Etikettenband dem Vakuumtransferzylinder zuzuführen. The unwinding device can be designed to unroll the label strip from at least one roll and feed it to the vacuum transfer cylinder. The unwinding device may comprise at least one holder for the respective roller. The unwinding device may comprise a splicing device for connecting two label strips of two different rolls. The labeling unit may comprise a label buffer for compensating supply fluctuations of the label tape. The unwind means may comprise guide and feed rollers for feeding the label tape to the vacuum transfer cylinder.

Der Vakuumtransferzylinder kann drehbar ausgebildet sein. Der Vakuumtransferzylinder kann dazu ausgebildet sein, die Etiketten direkt nach dem Schneiden an die Behälter zu übergeben. Der Vakuumtransferzylinder kann mit Vakuumöffnungen ausgebildet sein, um die Etiketten zum Transport anzusaugen. Der Vakuumtransferzylinder kann zur Vakuumversorgung mit einer Vakuumpumpe verbunden sein. Der Vakuumtransferzylinder kann radiale Erhebungen aufweisen, um die Etiketten an die Behälter anzudrücken. The vacuum transfer cylinder may be rotatable. The vacuum transfer cylinder may be configured to transfer the labels to the containers immediately after cutting. The vacuum transfer cylinder may be formed with vacuum openings to suck the labels for transport. The vacuum transfer cylinder may be connected to a vacuum pump for vacuum supply. The vacuum transfer cylinder may have radial protrusions to press the labels against the containers.

Der Schneidrotor kann um eine Achse drehbar ausgebildet sein. Der Schneidrotor kann wenigstens eine am Umfang angeordnete Scheide umfassen, die zum Schneiden mit dem ambossartigen Gegenelement ausgebildet ist. Die Schneiden können jeweils an radial verlaufenden Armen des Schneidrotors ausgebildet sein. Der Schneidrotor kann zwei Arme mit jeweils einer Schneide umfassen, die in entgegen gesetzte Richtungen zur Drehachse des Schneidrotors nach Außen ausgerichtet sind. The cutting rotor may be rotatable about an axis. The cutting rotor may comprise at least one circumferentially arranged sheath which is formed for cutting with the anvil-like counter-element. The cutting edges can each be formed on radially extending arms of the cutting rotor. The cutting rotor may comprise two arms, each with a cutting edge, which are aligned in opposite directions to the axis of rotation of the cutting rotor to the outside.

Ambossartige Gegenelemente können bedeuten, dass die Gegenelemente jeweils eine stumpfe Gegenfläche aufweisen, die zum Zusammenwirken mit dem Schneidrotor beim Schneiden ausgebildet ist. Die Gegenfläche kann im Wesentlichen tangential zur zylindrischen Oberfläche des Vakuumtransferzylinders und/oder senkrecht zu einer Schneide des Schneidrotors beim Zusammenwirken verlaufen. Die ambossartigen Gegenelemente können dazu ausgebildet sein, beim Schneiden in direkten Kontakt mit dem Schneidrotor zu treten. Anvil-like counter-elements may mean that the counter-elements each have a blunt counter-surface, which is designed to cooperate with the cutting rotor during cutting. The mating surface may be substantially tangential to the cylindrical surface of the vacuum transfer cylinder and / or perpendicular to a cutting edge of the cutting rotor in cooperation. The anvil-like counter-elements can be designed to come into direct contact with the cutting rotor during cutting.

Der Schneidrotor kann zum Antrieb mit einem Direktantrieb verbunden sein, um die Drehposition und/oder die Drehgeschwindigkeit des Schneidrotors zu regeln. Dadurch kann die Rotationsbewegung des Schneidrotors unabhängig von dem Vakuumtransferzylinder derart geregelt werden, dass die Schneiden in Position und/oder Geschwindigkeit genau mit den ambossartigen Gegenelementen korrespondieren und/oder sich mit der Bandgeschwindigkeit des Etikettenbandes bewegen. Hierdurch ergibt sich ein besonders genauer Schnitt des Etikettenbandes in einzelne Etiketten. Direktantrieb kann bedeuten, dass der Antrieb mechanisch unabhängig zum Antrieb des Vakuumtransferzylinders ist. The cutting rotor may be connected to the drive with a direct drive to control the rotational position and / or the rotational speed of the cutting rotor. Thereby, the rotational movement of the cutting rotor can be controlled independently of the vacuum transfer cylinder such that the cutting in position and / or speed correspond exactly with the anvil-like counter-elements and / or move with the belt speed of the label tape. This results in a particularly accurate cut of the label tape into individual labels. Direct drive can mean that the drive is mechanically independent of the drive of the vacuum transfer cylinder.

Der Vakuumtransferzylinder kann zum Antrieb mit einem Direktantrieb verbunden sein, um die Drehposition und/oder die Drehgeschwindigkeit des Vakuumtransferzylinders zu regeln. Dadurch ist es möglich, unterschiedliche Etikettenlängen auf dem Vakuumtransferzylinder zu schneiden und dessen Drehbewegungen entsprechend zu regeln. Direktantrieb kann bedeuten, dass der Antrieb mechanisch unabhängig vom Schneidrotor und/oder von Antriebsrollen zur Förderung des Etikettenbandes ist. The vacuum transfer cylinder may be connected to the drive with a direct drive to regulate the rotational position and / or the rotational speed of the vacuum transfer cylinder. This makes it possible to cut different label lengths on the vacuum transfer cylinder and to regulate its rotational movements accordingly. Direct drive can mean that the drive is mechanically independent of the cutting rotor and / or of drive rollers for conveying the label strip.

Der Direktantrieb des Schneidrotors und/oder des Vakuumtransferzylinders kann ein Servomotor sein, der einen Drehgeber umfasst. Durch die Ausbildung des Direktantriebs als Servomotor kann der Direktantrieb mit hohen Drehmomenten genau gesteuert werden. Servomotor kann bedeuten, dass dies ein bürstenloser Elektromotor ist, dessen Antriebswelle mit dem Drehgeber gekoppelt ist. Der Drehgeber kann dazu ausgebildet sein, die Drehposition und/oder die Drehgeschwindigkeit des Servomotors zu erfassen. The direct drive of the cutting rotor and / or the vacuum transfer cylinder may be a servomotor comprising a rotary encoder. By designing the direct drive as a servomotor, the direct drive can be precisely controlled with high torques. Servomotor may mean that this is a brushless electric motor whose drive shaft is coupled to the shaft encoder. The rotary encoder can be designed to detect the rotational position and / or the rotational speed of the servomotor.

An dem Vakuumtransferzylinder können mehrere der ambossartigen Gegenelemente umfänglich in unregelmäßigen Abständen angeordnet sein. Dadurch ist es möglich, verschiedene Etikettenlängen vom Etikettenband als einzelne Etiketten abzuschneiden. At the vacuum transfer cylinder, a plurality of the anvil-like counter elements may be circumferentially arranged at irregular intervals. This makes it possible to cut different label lengths from the label tape as individual labels.

Ein erstes, ein zweites und ein drittes ambossartiges Gegenelement können jeweils einen Winkel von 120° (zueinander) einschließen und das erste ambossartige Gegenelement und ein viertes ambossartiges Gegenelement können einen Winkel von 180° (zueinander) einschließen. Dadurch kann die Etikettenlänge dem vollen, dem halben und einem Drittel des Umfangs des Vakuumtransferzylinders entsprechen. Folglich können also am Vakuumtransferzylinder vier ambossartige Gegenelemente zum Zusammenwirken mit dem Schneidrotor beim Schneiden ausgebildet sein. Es ist auch denkbar, dass ein fünftes und ein sechstes ambossartiges Gegenelement jeweils mit dem ersten ambossartigen Gegenelement einen Winkel von 90° einschließen. Dadurch können zusätzlich Etikettenlängen geschnitten werden, die einem Viertel oder Dreiviertel des Umfangs des Vakuumtransferzylinders entsprechen. Folglich können am Vakuumtransferzylinder also sechs ambossartige Gegenelemente zum Zusammenwirken mit dem Schneidrotor beim Schneiden ausgebildet sein. Denkbar sind auch noch weitere ambossartige Gegenelemente an weiteren Winkelpositionen. A first, a second and a third anvil-like counter element can each enclose an angle of 120 ° (to each other) and the first anvil-like counter element and a fourth anvil-like counter element can enclose an angle of 180 ° (to each other). This allows the label length to correspond to the full, half and one third of the circumference of the vacuum transfer cylinder. Consequently, so can be formed on the vacuum transfer cylinder four anvil-like counter-elements for cooperation with the cutting rotor during cutting. It is also conceivable that a fifth and a sixth anvil-like counter element each include an angle of 90 ° with the first anvil-like counter-element. As a result, additional label lengths can be cut, which correspond to a quarter or three quarters of the circumference of the vacuum transfer cylinder. Consequently, therefore, six anvil-like counter-elements for cooperation with the cutting rotor during cutting can be formed on the vacuum transfer cylinder. Also conceivable are other anvil-like counter-elements at other angular positions.

Das ambossartige Gegenelement kann mittels eines Federelements im Vakuumtransferzylinder derart radial bewegbar gelagert sein, dass es beim Schneiden eine Kraft gegen den Schneidrotor ausübt. Durch das Federelement ist es möglich, entsprechend der Federkonstante eine genaue Kraft beim Schneiden gegen den Schneidrotor zu gewährleisten. Dadurch wird eine gute Schnittqualität bei möglichst geringem Verschleiß ermöglicht. Das Federelement kann als Druckfeder oder als Blattfeder ausgebildet sein. Das ambossartige Gegenelement kann in Führungsnuten am Vakuumtransferzylinder geführt sein, die am Umfang parallel zur Drehachse ausgebildet sind. The anvil-like counter element can be mounted so as to be radially movable by means of a spring element in the vacuum transfer cylinder such that it exerts a force against the cutting rotor during cutting. By the spring element, it is possible to ensure an accurate force when cutting against the cutting rotor according to the spring constant. This allows a good cut quality with the least possible wear. The spring element may be formed as a compression spring or a leaf spring. The anvil-like counter element may be guided in guide grooves on the vacuum transfer cylinder, which are formed on the circumference parallel to the axis of rotation.

Das ambossartige Gegenelement kann aus gehärtetem Stahl ausgebildet sein. Dadurch ergibt sich ein besonders genauer Schnitt und der Verschleiß des ambossartigen Gegenelements wird minimiert. The anvil-like counter element can be formed of hardened steel. This results in a particularly accurate cut and the wear of the anvil-like counter element is minimized.

Das ambossartige Gegenelement kann mit einer planen, konvexen oder kerbförmigen Gegenfläche ausgebildet sein, die mit dem Schneidrotor beim Schneiden zusammenwirkt. Die Gegenfläche kann am Vakuumtransferzylinder radial nach außen gerichtet sein. The anvil-like counter-element may be formed with a plane, convex or notch-shaped counter surface, which cooperates with the cutting rotor during cutting. The mating surface may be directed radially outwards on the vacuum transfer cylinder.

Eine Regelungseinheit kann dazu ausgebildet sein, die Drehposition und/oder Drehgeschwindigkeit des Schneidrotors und/oder des Vakuumtransferzylinders zu regeln. Dadurch kann die Drehbewegung des Schneidrotors und/oder des Vakuumtransferzylinders besonders flexibel auf unterschiedliche Behältergrößen angepasst werden. Die Regelungseinheit kann mit einer Sortenverwaltung verbunden sein, in der optional Regelparameter für unterschiedliche Behältertypen und/oder Etiketten abgelegt sind. A control unit may be configured to control the rotational position and / or rotational speed of the cutting rotor and / or the vacuum transfer cylinder. As a result, the rotational movement of the cutting rotor and / or the vacuum transfer cylinder can be adapted particularly flexibly to different container sizes. The control unit can be connected to a variety management, in which optional control parameters for different container types and / or labels are stored.

Das ambossartige Gegenelement kann am Umfang des Vakuumtransferzylinders im Bereich einer radialen Erhebung zum Andrücken eines Etikettenanfangs und/oder eines Etikettenendes an die Behälter angeordnet sein. Dadurch kann das Etikettenband zwischen einem Etikettenende und einem Etikettenanfang zerschnitten werden und danach durch die radiale Erhebung an die Behälter angedrückt werden. Im Bereich der radialen Erhebung kann der Radius des Vakuumtransferzylinders in Bezug auf dessen Drehachse vergrößert sein. The anvil-like counter element can be arranged on the circumference of the vacuum transfer cylinder in the region of a radial elevation for pressing a label beginning and / or a label end to the container. As a result, the label tape can be cut between a label end and a label beginning and then pressed by the radial elevation to the container. In the area of the radial elevation, the radius of the vacuum transfer cylinder may be increased with respect to its axis of rotation.

Darüber hinaus stellt die Erfindung mit dem Anspruch 12 eine Etikettiermaschine mit einem Etikettieraggregat nach wenigstens einem der Ansprüche 1–11 und mit einem Transporteur mit Behälteraufnahme zum Transport der Behälter bereit. In addition, the invention with claim 12 provides a labeling machine with a labeling according to at least one of claims 1-11 and with a conveyor with container receptacle for transporting the container ready.

Das Etikettieraggregat der Etikettiermaschine kann die zuvor beschriebenen Merkmale einzeln oder in jeder beliebigen Kombination aufweisen. The labeling of the labeling machine can have the features described above individually or in any combination.

Die Etikettiermaschine kann in einer Getränkeverarbeitungsanlage angeordnet sein. Die Etikettiermaschine kann einer Abfülleinrichtung für ein Produkt in die Behälter nachgeordnet sein. The labeling machine can be arranged in a beverage processing plant. The labeling machine can be arranged downstream of a filling device for a product in the container.

Die Etikettiermaschine wird nachfolgend anhand von vorbeleimten Etiketten beschrieben, ist jedoch grundsätzlich auch für nicht vorbeleimte Etiketten einsetzbar. The labeling machine is described below on the basis of pre-glued labels, but in principle can also be used for non-pre-glued labels.

Der Transporteur kann einen Lineartransporteur und/oder ein Karussell umfassen. Der Transporteur kann zum Vorbeiführen der Behälter am Etikettieraggregat mit Behälteraufnahmen ausgebildet sein. Die Behälteraufnahme können drehbar ausgebildet sein, optional um beim Aufbringen der Etiketten durch das Etikettieraggregat die Behälter zu drehen. The transporter may comprise a linear transporter and / or a carousel. The feed dog may be designed to pass the containers on the labeling unit with container receptacles. The container receptacle can be designed to be rotatable, optionally in order to rotate the containers during the application of the labels by the labeling unit.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Dabei zeigt: Further features and advantages of the invention will be explained below with reference to the embodiment shown in the figures. Showing:

1 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Etikettieraggregats in einer Draufsicht; 1 a representation of an embodiment of a labeling in a plan view;

2 eine Darstellung des Vakuumtransferzylinders und des Schneidrotors des Ausführungsbeispiels aus der 1 in einer perspektivischen Ansicht; und 2 a representation of the vacuum transfer cylinder and the cutting rotor of the embodiment of the 1 in a perspective view; and

3 eine Detailansicht des ambossartigen Gegenelementes und des damit zusammenwirkenden Schneidrotors des Ausführungsbeispiels aus den 1 und 2 in einer Draufsicht. 3 a detailed view of the anvil-like counter element and the so cooperating cutting rotor of the embodiment of the 1 and 2 in a top view.

1 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Etikettieraggregats 1 in einer Draufsicht. Zu sehen ist, dass das vorbeleimte Etikettenband 2a von einer Rolle 41a abgerollt, dem Vakuumtransferzylinder 6 zugeführt und dort mittels des Schneidrotors 5 in einzelnen Etiketten 2b zerschnitten wird. Die einzelnen Etiketten 2b werden dann beim weiteren Transport vom Vakuumtransferzylinder 6 angesaugt, an dem Behälter 3 aufgerollt mittels der vorbeleimten Leimstreifen verklebt. 1 shows a representation of an embodiment of a labeling 1 in a top view. You can see that the pre-glued label tape 2a from a roll 41a unrolled, the vacuum transfer cylinder 6 fed and there by means of the cutting rotor 5 in individual labels 2 B is cut. The individual labels 2 B are then transported by the vacuum transfer cylinder 6 sucked on the container 3 rolled up glued by means of pre-glued glue strips.

Das Etikettband 2a weist auf seiner Vorderseite einen Etikettenaufdruck auf, der sich sequentiell hintereinander angeordnet pro Etikett 2b wiederholt. Korrespondierend mit dem Etikettenaufdruck ist auf der Rückseite des Etikettenbands am Etikettenanfang und -ende ein Leimstreifen aufgebracht. Das Etikettenband 2a ist also auf der Rolle 41a bereits vorkonfektioniert mit Aufdruck und Leimstreifen aufgerollt. The label tape 2a has on its front side a label imprint, which is arranged sequentially one behind the other per label 2 B repeated. Corresponding to the label imprint on the back of the label tape at the beginning and end of the label a glue strip is applied. The label tape 2a So it's on the roll 41a already pre-assembled with imprint and glue strips rolled up.

Mit der Abrolleinrichtung 4 wird das Etikettenband 2a zunächst von der Rolle 41a abgerollt und der Spleiß-Einrichtung 42 zugeführt. Dort kann es im Falle eines erreichten Endes mit dem Anfang des weiteren Etikettenbandes der zweiten Rolle 41b zusammengeklebt werden, wodurch eine Produktionsunterbrechung beim Rollenwechsel vermieden wird. Anschließend läuft das Etikettenband durch den Etikettenpuffer 43, um Schwankungen beim Abrollen des Etikettenbandes 2a auszugleichen. Über die Führung 44 und die beiden Rollen 45 und 46 wird das Etikettenband 2a dann dem Vakuumtransferzylinder 6 derart zugeführt, dass die geleimte Seite nach außen gerichtet ist (die beleimte Seite ist mit dem Pfeil L gekennzeichnet). With the unwinding device 4 becomes the label tape 2a first off the roll 41a unrolled and the splice device 42 fed. There it can in the case of a reached end with the beginning of the other label tape of the second roll 41b glued together, whereby a production interruption is avoided when changing roles. The label tape then passes through the label buffer 43 to avoid fluctuations when unrolling the label tape 2a compensate. About the leadership 44 and the two roles 45 and 46 becomes the label tape 2a then the vacuum transfer cylinder 6 fed so that the glued side is directed outwards (the glued side is marked with the arrow L).

Der Vakuumtransferzylinder 6 dreht sich beim Schneiden um die Drehachse A. Zum Abschneiden unterschiedlicher Etikettenlängen sind am Vakuumtransferzylinder 6 insgesamt sechs ambossartige Gegenelemente 7 aus gehärtetem Stahl in unregelmäßigen Abständen angeordnet. Beim Schnitt trifft eine Schneide des sich um die Drehachse B entgegengesetzt drehenden Schneidrotors 5 mit dem jeweiligen ambossartigen Gegenelement 7 zusammen und durch den Druck der Schneide auf das ambossartige Gegenelement 7 wird das Etikettenband 2a in einzelne Etiketten 2b zerschnitten. Bei diesem Beispiel entspricht die Etikettenlänge einem Viertel des Umfangs des Vakuumtransferzylinders 6. Folglich wirkt der Schneidrotor 5 mit vier ambossartigen Gegenelementen 7 zusammen, die jeweils um 90° versetzt am Umfang des Vakuumtransferzylinders 6 angeordnet sind. The vacuum transfer cylinder 6 rotates when cutting around the axis of rotation A. For cutting different label lengths are on the vacuum transfer cylinder 6 a total of six anvil-like counterparts 7 made of hardened steel arranged at irregular intervals. When cutting hits a cutting edge of the rotating axis B opposite rotating cutting rotor 5 with the respective anvil-like counter element 7 together and by the pressure of the cutting edge on the anvil-like counter element 7 becomes the label tape 2a in individual labels 2 B cut. In this example, the label length corresponds to a quarter of the circumference of the vacuum transfer cylinder 6 , Consequently, the cutting rotor acts 5 with four anvil-like counterparts 7 together, each offset by 90 ° at the periphery of the vacuum transfer cylinder 6 are arranged.

Nach dem Schneiden werden die einzelnen Etiketten 2b über Vakuum am Umfang des Vakuumtransferzylinders angesaugt und so sicher zum Behälter 3 weitertransportiert. Dort wird der erste Leimstreifen am Etikettenanfang zunächst an den Behälter 3 gedrückt und der Behälter zum Aufwickeln des Etiketts 2b um seine Behälterlängsachse gedreht, bis das Etikettenende mit dem Etikettenanfang etwas überlappt (beispielsweise 5mm). Mit dem zweiten Leimstreifen wird nun das Etikettenende mit der Außenseite des Etikettenanfangs verklebt. After cutting, the individual labels 2 B Vacuum sucked on the circumference of the vacuum transfer cylinder and so safely to the container 3 transported. There, the first glue strip at the beginning of the label is first to the container 3 pressed and the container for winding the label 2 B Turned around its container longitudinal axis until the end of the label overlaps with the beginning of the label (for example 5mm). With the second glue strip now the label end is glued to the outside of the label beginning.

Der Schneidrotor 5 ist mit einem Direktantrieb verbunden (hier nicht dargestellt), der dazu ausgebildet ist, die Drehposition und die Drehgeschwindigkeit des Schneidrotors 5 um die Achse B genau zu regeln. Beim Schnitt ist dadurch gewährleistet, dass die Schneide des Schneidrotors 5 genau auf das ambossartige Gegenelement 7 an einer vordefinierten Position trifft und beide zueinander die gleiche Geschwindigkeit haben. Die Geschwindigkeit entspricht dabei der Bandgeschwindigkeit des Etikettenbandes 2a. Dadurch wird ein besonders genauer Schnitt gewährleistet. Darüber hinaus ist auch der Vakuumtransferzylinder 6 mit einem Direktantriebs verbunden (hier nicht dargestellt), der dazu ausgebildet ist, die Drehposition und die Drehgeschwindigkeit des Vakuumtransferzylinders 6 zu regeln. Dadurch kann die Drehbewegung des Vakuumtransferzylinders 6 an die Etikettenlänge, den Behälterumfang und den Arbeitstakt des hier nicht dargestellten Transportkarussells angepasst werden. Die Direktantriebe des Schneidrotors 5 und des Vakuumtransferzylinders 6 sind als Servomotore ausgebildet. The cutting rotor 5 is connected to a direct drive (not shown here), which is adapted to the rotational position and the rotational speed of the cutting rotor 5 to control the axis B exactly. When cutting is ensured by the fact that the cutting edge of the cutting rotor 5 exactly on the anvil-like counter element 7 hit at a predefined position and both have the same speed to each other. The speed corresponds to the tape speed of the label tape 2a , This ensures a particularly accurate cut. In addition, also the vacuum transfer cylinder 6 connected to a direct drive (not shown here), which is adapted to the rotational position and the rotational speed of the vacuum transfer cylinder 6 to regulate. This allows the rotational movement of the vacuum transfer cylinder 6 be adapted to the label length, the container circumference and the power stroke of the transport carousel, not shown here. The direct drives of the cutting rotor 5 and the vacuum transfer cylinder 6 are designed as servomotors.

Die Regelungseinheit 9 ist als digitale Regelungselektronik ausgebildet, die Positionssignale von den Direktantrieben des Schneidrotors 5 und des Vakuumtransferzylinders 6 auswertet und die Stromversorgungen der Direktantriebe entsprechend derart einstellt, dass der Vakuumtransferzylinder 6 und der Schneidrotor 5 die gewünschte Drehbewegung ausüben. Darüber hinaus ist die Regelungseinheit 9 mit einer Sortenverwaltung verbunden, um dort entsprechend des Behältertyps der Behälter 3 die Regelparameter für die Direktantriebe abzurufen. The control unit 9 is designed as a digital control electronics, the position signals from the direct drives of the cutting rotor 5 and the vacuum transfer cylinder 6 evaluates and adjusts the power supplies of the direct drives according to such that the vacuum transfer cylinder 6 and the cutting rotor 5 exercise the desired rotational movement. In addition, the control unit 9 associated with a variety management to there according to the container type of container 3 to retrieve the control parameters for the direct drives.

Darüber hinaus ist in der 1 zu sehen, dass alle zuvor beschriebenen Elemente (bis auf den Behälter 3) auf einem Gestell 10 angeordnet sind und modular gegenüber dem Karussell verfahren werden können. In addition, in the 1 to see that all the elements described above (except for the container 3 ) on a rack 10 are arranged and can be moved modularly relative to the carousel.

2 zeigt eine Darstellung des Vakuumtransferzylinders 6 und des Schneidrotors 5 des Ausführungsbeispiels aus 1 in einer perspektivischen Ansicht. Zu sehen ist, dass der Schneidrotor 5 eine U-förmige Halterung 51 aufweist, an deren Enden der Rotor 53 drehbar gelagert ist. Der Rotor 53 umfasst zwei Arme mit jeweils einer Schneide 52, die zueinander in entgegen gesetzten Richtungen gerichtet sind. Die Arme des Rotors 53 sind jeweils zur Gewichtseinsparung fachwerkartig mit Öffnungen versehen. Durch das so verminderte Gewicht wird sowohl eine besonders gute Regelbarkeit als auch eine hohe Stabilität des Schneidrotors 5 gewährleistet. 2 shows a representation of the vacuum transfer cylinder 6 and the cutting rotor 5 of the embodiment 1 in a perspective view. It can be seen that the cutting rotor 5 a U-shaped bracket 51 has, at the ends of the rotor 53 is rotatably mounted. The rotor 53 includes two arms, each with a cutting edge 52 which are directed towards each other in opposite directions. The arms of the rotor 53 are each provided to save weight trussed with openings. Due to the reduced weight, both a particularly good controllability and a high stability of the cutting rotor 5 guaranteed.

Der Vakuumtransferzylinder 6 und der Schneidrotor 5 drehen sich in entgegen gesetzte Drehrichtzungen zueinander jeweils um ihre Achsen A bzw. B. The vacuum transfer cylinder 6 and the cutting rotor 5 rotate in opposite directions of rotation to each other about their axes A and B, respectively.

Darüber hinaus ist zu sehen, dass der Schneidrotor 5 am oberen Ende mittels des Direktantriebs 8 angetrieben wird, der als Servomotor ausgebildet ist. In addition, it can be seen that the cutting rotor 5 at the upper end by means of the direct drive 8th is driven, which is designed as a servomotor.

Weiterhin ist der Vakuumtransferzylinder 6 zu sehen, an dem zum Transport der Etiketten nach dem Schneiden die Vakuumöffnungen 64 ausgebildet sind. Dabei wird mit einer Vakuumpumpe (hier nicht dargestellt) Luft in die Vakuumöffnungen 64 hineingesaugt, wodurch die Etiketten am Umfang des Vakuumtransferzylinders 6 anhaften. Furthermore, the vacuum transfer cylinder 6 to see at the for transporting the labels after cutting the vacuum openings 64 are formed. This is done with a vacuum pump (not shown here) air into the vacuum openings 64 sucked in, causing the labels on the circumference of the vacuum transfer cylinder 6 adhere.

Darüber hinaus ist zu sehen, dass der Vakuumtransferzylinder 6 insgesamt sechs ambossartige Gegenelemente 7a–7f aufweist. Diese sind jeweils in den Nuten 61 geführt und werden mittels der Federelemente 62 nach außen gedrückt (genauer weiter unten in Bezug auf 3 beschrieben). Das erste, zweite und dritte ambossartige Gegenelement 7a, 7b und 7c schließen jeweils zueinander einen Winkel von 120° in Bezug auf die Drehachse A des Vakuumtransferzylinders 6 ein. Darüber hinaus schließt das erste und das vierte ambossartige Gegenelement 7a und 7d einen Winkel von 180° miteinander ein. Das fünfte und sechste ambossartige Gegenelement 7e und 7f schließen miteinander ebenfalls einen Winkel von 180° ein und sind gegenüber dem ersten ambossartigen Gegenelement 7a um 90° versetzt angeordnet. Mit dieser Anordnung der ambossartigen Gegenelemente 7a–7f ist es möglich, einzelne Etiketten vom Etikettenband abzuschneiden, deren Längen einem ganzen, 3/4, 1/2, 1/3 oder 1/4 des Umfangs des Vakuumtransferzylinders 6 entsprechen. In addition, it can be seen that the vacuum transfer cylinder 6 a total of six anvil-like counterparts 7a - 7f having. These are each in the grooves 61 guided and are by means of the spring elements 62 pressed outward (more specifically below with respect to 3 described). The first, second and third anvil-like counter element 7a . 7b and 7c close to each other an angle of 120 ° with respect to the axis of rotation A of the vacuum transfer cylinder 6 one. In addition, the first and the fourth anvil-like counter-element closes 7a and 7d an angle of 180 ° with each other. The fifth and sixth anvil-like counter element 7e and 7f also close to each other at an angle of 180 ° and are opposite to the first anvil-like counter element 7a arranged offset by 90 °. With this arrangement of the anvil-like counter-elements 7a - 7f For example, it is possible to cut off individual labels from the label tape whose lengths are one full, 3/4, 1/2, 1/3, or 1/4 of the circumference of the vacuum transfer cylinder 6 correspond.

Darüber hinaus ist in der 2 zu sehen, dass die ambossartigen Gegenelemente 7a–7f am Umfang des Vakuumtransferzylinders 6 im Bereich der radialen Erhebungen 63 angeordnet sind. Diese radialen Erhebungen 63 sind dazu ausgebildet, das Etikett jeweils am Etikettenanfang bzw. am Etikettenende an die Behälter anzudrücken. In addition, in the 2 to see that the anvil-like counterparts 7a - 7f on the circumference of the vacuum transfer cylinder 6 in the area of the radial elevations 63 are arranged. These radial elevations 63 are designed to press the label at the beginning of each label or at the end of the label to the container.

Die 3 zeigt eine Detailansicht des Ausführungsbeispiels der 1 und 2 im Bereich des Vakuumtransferzylinders 6 in einer Draufsicht, bei der das ambossartige Gegenelement 7 mit dem Schneidrotor 5 beim Schneiden zusammenwirkt. Zu sehen ist, dass sich der Schneidrotor 5 genau in einer Position befindet, bei der dessen Schneide 52 auf das ambossartige Gegenelement 7 trifft und so das einzelne Etikett 2b vom Etikettenband 2a abschneidet. The 3 shows a detailed view of the embodiment of 1 and 2 in the area of the vacuum transfer cylinder 6 in a plan view, in which the anvil-like counter element 7 with the cutting rotor 5 when cutting interacts. It can be seen that the cutting rotor 5 exactly in a position where the cutting edge 52 on the anvil-like counter element 7 meets and so the single label 2 B from the label tape 2a cuts.

Hierbei ist ein Arm des Rotors 53 im Wesentlichen auf die Drehachse des Vakuumtransferzylinders 6 ausgerichtet und die Scheide 52 tritt senkrecht in Kontakt mit der Gegenfläche 71 des ambossartigen Gegenelements 7. Zu sehen ist auch, dass die Gegenfläche 71 konkav ausgeführt ist. Es ist jedoch auch denkbar, dass diese plan oder kerbförmig ausgebildet ist. Here is an arm of the rotor 53 essentially on the axis of rotation of the vacuum transfer cylinder 6 aligned and the vagina 52 occurs vertically in contact with the counter surface 71 of the anvil-like counter element 7 , You can also see that the counter surface 71 is executed concave. However, it is also conceivable that this is plan or notch-shaped.

Das in der 1 gezeigte Etikettieraggregat 1 wird beim Schneiden über eine Erkennung von Druckmarken (hier nicht dargestellt) von der Regeleinheit 8 so gesteuert, dass das Etikettenband 2a genau zwischen einem Etikettenanfang 2c und einem Etikettenende 2d zerschnitten wird. Der Etikettenanfang 2c und das Etikettenende 2d sind dabei mit jeweils einem Leimstreifen 2e und 2f vorbeleimt. That in the 1 Labeling unit shown 1 is when cutting via a detection of print marks (not shown here) of the control unit 8th so controlled that the label tape 2a exactly between a label start 2c and a label end 2d is cut. The beginning of the label 2c and the end of the label 2d are each with a glue strip 2e and 2f vorbeleimt.

Darüber hinaus ist zu sehen, dass das ambossartige Gegenelement 7 in der Nut 61 gelagert ist und durch die Druckfeder 62 gegen die Schneide 52 des Schneidrotors 5 mit einer Anpresskraft gedrückt wird, die allein durch die Federkonstante der Druckfeder 62 definiert ist. Dadurch ist gewährleistet, dass geometrische Toleranzen des Vakuumtransferzylinders 6 und/oder des ambossartigen Gegenelements 7 keine Auswirkung auf die Anpresskraft der Schneide 52 an die Gegenfläche 71 haben. In addition, it can be seen that the anvil-like counter element 7 in the groove 61 is stored and by the compression spring 62 against the cutting edge 52 the cutting rotor 5 is pressed with a contact force, the only by the spring constant of the compression spring 62 is defined. This ensures that geometric tolerances of the vacuum transfer cylinder 6 and / or the anvil-like counter element 7 no effect on the contact pressure of the cutting edge 52 to the opposite surface 71 to have.

Weiterhin ist in der 3 zu sehen, dass das ambossartige Gegenelement 7 am Umfang des Vakuumtransferzylinders 6 im Bereich der beiden radialen Erhebungen 63a, 63b angeordnet ist. Beim Weiterdrehen des Vakuumtransferzylinders 6 drückt die radiale Erhebung 63a das Etikettenende 2d an den Behälter. Weiterhin wird auch der Etikettenanfang 2c an den darauffolgenden Behälter durch die radiale Erhebung 63b angedrückt. Dadurch ist gewährleistet, dass das Etikett 2b an den Behälter derart angepresst wird, dass der Leimstreifen gut anhaftet. Furthermore, in the 3 to see that the anvil-like counter element 7 on the circumference of the vacuum transfer cylinder 6 in the area of the two radial elevations 63a . 63b is arranged. Upon further rotation of the vacuum transfer cylinder 6 pushes the radial elevation 63a the end of the label 2d to the container. Furthermore, the label start 2c to the subsequent container by the radial elevation 63b pressed. This ensures that the label 2 B is pressed against the container such that the glue strip adheres well.

Mit dem in den 1–3 dargestellten Ausführungsbeispiel des Etikettieraggregats 1 wird also das Etikettenband 2a direkt auf dem Vakuumtransferzylinder 6 in einzelne Etiketten 2b zerschnitten, deren klebende Leimstreifen 2e, 2f nach außen gerichtet sind und somit nicht auf dem Vakuumtransferzylinder 6 anhaften können. Darüber hinaus ist es nicht notwendig, die geschnittenen Etiketten 2b nach dem Schneiden an weitere Transporteinheiten zu übergeben, wodurch weitestgehend vermieden wird, dass diese sich entweder stauen oder einen Leimabtrag liefern. Folglich gewährleistet das Etikettieraggregat 1 eine sichere Führung der Etiketten 2b und eine gleichbleibenden Qualität der Bedruckung. With the in the 1 - 3 illustrated embodiment of the labeling 1 So will the label tape 2a directly on the vacuum transfer cylinder 6 in individual labels 2 B sliced, their adhesive glue strips 2e . 2f are directed to the outside and thus not on the vacuum transfer cylinder 6 can adhere. In addition, it is not necessary to cut the labels 2 B after cutting to other transport units to pass, thereby largely avoided that they either jam or deliver a glue removal. As a result, the labeling unit ensures 1 a secure guidance of the labels 2 B and a consistent quality of printing.

Es versteht sich, dass in dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel genannte Merkmale nicht auf diese speziellen Kombinationen beschränkt sind und in beliebigen anderen Kombinationen möglich sind. It is understood that features mentioned in the embodiment described above are not limited to these specific combinations and are possible in any other combinations.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 202005002793 U1 [0002] DE 202005002793 U1 [0002]

Claims (12)

Etikettieraggregat (1) zum Aufbringen von insbesondere vorbeleimten Etiketten (2b) auf Behälter (3) mit einer Abrolleinrichtung (4) für ein Etikettenband (2a), mit einem Schneidrotor (5) zum Zerschneiden des Etikettenbandes (2a) in einzelne Etiketten (2b) und mit einem Vakuumtransferzylinder (6) zur Übergabe der Etiketten (2b) an die Behälter (3), dadurch gekennzeichnet, dass am Vakuumtransferzylinder (6) wenigstens ein ambossartiges Gegenelement (7) zum Zusammenwirken mit dem Schneidrotor (5) beim Schneiden ausgebildet ist. Labeling unit ( 1 ) for applying in particular pre-glued labels ( 2 B ) on containers ( 3 ) with a unwinding device ( 4 ) for a label tape ( 2a ), with a cutting rotor ( 5 ) for cutting the label tape ( 2a ) into individual labels ( 2 B ) and with a vacuum transfer cylinder ( 6 ) for transferring the labels ( 2 B ) to the containers ( 3 ), characterized in that on the vacuum transfer cylinder ( 6 ) at least one anvil-like counter element ( 7 ) for cooperation with the cutting rotor ( 5 ) is formed during cutting. Etikettieraggregat (1) nach Anspruch 1, wobei der Schneidrotor (5) zum Antrieb mit einem Direktantrieb (8) verbunden ist, um die Drehposition und/oder die Drehgeschwindigkeit des Schneidrotors (5) zu regeln. Labeling unit ( 1 ) according to claim 1, wherein the cutting rotor ( 5 ) for driving with a direct drive ( 8th ) is connected to the rotational position and / or the rotational speed of the cutting rotor ( 5 ). Etikettieraggregat (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Vakuumtransferzylinder (6) zum Antrieb mit einem Direktantrieb verbunden ist, um die Drehposition und/oder die Drehgeschwindigkeit des Vakuumtransferzylinders (6) zu regeln. Labeling unit ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein the vacuum transfer cylinder ( 6 ) is connected to the drive with a direct drive to the rotational position and / or the rotational speed of the vacuum transfer cylinder ( 6 ). Etikettieraggregat (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1–3, wobei der Direktantrieb (8) des Schneidrotors (5) und/oder des Vakuumtransferzylinders (6) ein Servomotor ist, der einen Drehgeber umfasst. Labeling unit ( 1 ) according to at least one of claims 1-3, wherein the direct drive ( 8th ) of the cutting rotor ( 5 ) and / or the vacuum transfer cylinder ( 6 ) is a servomotor comprising a rotary encoder. Etikettieraggregat (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1–4, wobei an dem Vakuumtransferzylinder (6) mehrere der ambossartigen Gegenelemente (7) umfänglich in unregelmäßigen Abständen angeordnet sind. Labeling unit ( 1 ) according to at least one of claims 1-4, wherein on the vacuum transfer cylinder ( 6 ) several of the anvil-like opposing elements ( 7 ) are circumferentially arranged at irregular intervals. Etikettieraggregat (1) nach Anspruch 5, wobei ein erstes, ein zweites und ein drittes ambossartiges Gegenelement (7a, 7b, 7c) jeweils einen Winkel von 120° einschließen und das erste ambossartige Gegenelement (7a) und ein viertes ambossartige Gegenelement (7d) einen Winkel von 180° einschließen. Labeling unit ( 1 ) according to claim 5, wherein a first, a second and a third anvil-like counter element ( 7a . 7b . 7c ) each enclose an angle of 120 ° and the first anvil-like counter element ( 7a ) and a fourth anvil-like counter element ( 7d ) enclose an angle of 180 °. Etikettieraggregat (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1–6, wobei das ambossartige Gegenelement (7) mittels eines Federelements (62) im Vakuumtransferzylinder (6) derart radial bewegbar gelagert ist, dass es beim Schneiden eine Kraft gegen den Schneidrotor (5) ausübt. Labeling unit ( 1 ) according to at least one of claims 1-6, wherein the anvil-like opposing element ( 7 ) by means of a spring element ( 62 ) in the vacuum transfer cylinder ( 6 ) is mounted so radially movable, that when cutting a force against the cutting rotor ( 5 ) exercises. Etikettieraggregat (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1–7, wobei das ambossartige Gegenelement (7) aus gehärtetem Stahl ausgebildet ist. Labeling unit ( 1 ) according to at least one of claims 1-7, wherein the anvil-like counterelement ( 7 ) is formed of hardened steel. Etikettieraggregat (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1–8, wobei das ambossartige Gegenelement (7) mit einer planen, konvexen oder kerbförmigen Gegenfläche (71) ausgebildet ist, die mit dem Schneidrotor (5) beim Schneiden zusammenwirkt. Labeling unit ( 1 ) according to at least one of claims 1-8, wherein the anvil-like opposing element ( 7 ) with a plane, convex or notched counter surface ( 71 ) formed with the cutting rotor ( 5 ) cooperates during cutting. Etikettieraggregat (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1–9, wobei eine Regelungseinheit (9) dazu ausgebildet ist, die Drehposition und/oder Drehgeschwindigkeit des Schneidrotors (5) und/oder des Vakuumtransferzylinders (6) zu regeln. Labeling unit ( 1 ) according to at least one of claims 1-9, wherein a control unit ( 9 ) is adapted to the rotational position and / or rotational speed of the cutting rotor ( 5 ) and / or the vacuum transfer cylinder ( 6 ). Etikettieraggregat (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1–10, wobei das ambossartige Gegenelement (7) am Umfang des Vakuumtransferzylinders (6) im Bereich einer radialen Erhebung (63) zum Andrücken eines Etikettenanfangs (2c) und/oder eines Etikettenendes (2d) an die Behälter (3) angeordnet ist. Labeling unit ( 1 ) according to at least one of claims 1-10, wherein the anvil-like counter element ( 7 ) at the periphery of the vacuum transfer cylinder ( 6 ) in the region of a radial elevation ( 63 ) for pressing a label beginning ( 2c ) and / or a label end ( 2d ) to the containers ( 3 ) is arranged. Etikettiermaschine mit einem Etikettieraggregat (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1–11 und mit einem Transporteur mit Behälteraufnahmen zum Transport der Behälter. Labeling machine with a labeling unit ( 1 ) according to at least one of claims 1-11 and with a conveyor with container receptacles for transporting the containers.
DE102013215999.4A 2013-08-13 2013-08-13 Labeling unit for applying pre-glued labels Pending DE102013215999A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013215999.4A DE102013215999A1 (en) 2013-08-13 2013-08-13 Labeling unit for applying pre-glued labels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013215999.4A DE102013215999A1 (en) 2013-08-13 2013-08-13 Labeling unit for applying pre-glued labels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102013215999A1 true DE102013215999A1 (en) 2015-02-19

Family

ID=52430204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102013215999.4A Pending DE102013215999A1 (en) 2013-08-13 2013-08-13 Labeling unit for applying pre-glued labels

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102013215999A1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201600128413A1 (en) * 2016-12-20 2018-06-20 Pe Labellers Spa MACHINE AND PROCEDURE FOR CONTAINER LABELING.
CN110789805A (en) * 2019-11-15 2020-02-14 江苏新美星包装机械股份有限公司 Labeling device for pre-glued label
CN110789804A (en) * 2019-11-15 2020-02-14 江苏新美星包装机械股份有限公司 Labeling device suitable for pre-glued label
CN110885049A (en) * 2019-11-15 2020-03-17 江苏新美星包装机械股份有限公司 Laser label cutting method in labeling machine of filling production line
WO2020141396A3 (en) * 2018-12-31 2020-11-12 Z - Italia S.R.L. Labeling machine with label application system for recycling the container
WO2021110271A1 (en) * 2019-12-05 2021-06-10 Sidel Participations Cutting device for cutting labels from a web of labelling material
CN114560156A (en) * 2022-03-11 2022-05-31 江苏创源电子有限公司 Pressure maintaining mechanism and pressure maintaining device
WO2022242985A1 (en) * 2021-05-18 2022-11-24 Krones Ag Labelling unit and method for applying labels to containers
DE102021207343A1 (en) 2021-07-12 2023-01-12 Körber Technologies Gmbh Cutting device for cutting segments for energy cells from a supplied endless web
EP4219102A1 (en) * 2022-02-01 2023-08-02 Sidel Participations Labelling module for applying labels obtained from a web of labelling material onto articles adapted to contain a pourable product

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3577293A (en) * 1962-09-19 1971-05-04 Continental Can Co Method of labelling cylindrical objects
DE2237846B2 (en) * 1972-08-01 1974-05-16 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Device for sticking notes coated with pressure-sensitive adhesive
CH558288A (en) * 1971-08-02 1975-01-31 Minnesota Mining & Mfg MACHINE FOR CUTTING AND APPLYING PRE-DETERMINED TAPE LENGTHS.
US3905859A (en) * 1974-11-29 1975-09-16 Minnesota Mining & Mfg Vacuum wheel apparatus for applying tabbed strips of adhesive tape
AT401756B (en) * 1991-10-08 1996-11-25 Windmoeller & Hoelscher DEVICE FOR APPLYING TRACK SECTIONS OR NOTES TO WORKPIECES
US6196105B1 (en) * 1996-02-22 2001-03-06 Tetra Laval Food Hoyer A/S Cutting arrangement for cutting paper or sheet webs
US6401787B1 (en) * 1999-04-22 2002-06-11 Sansei Seiki Co., Ltd. Single drum type thermo sensitive glue labeler
DE202005002793U1 (en) 2005-02-22 2005-04-21 Krones Ag Labeling machine for containers such as jars, cans and bottles comprises a cutting unit formed by a rotating vacuum roll and a rotating separation element with at least one separation tool
RU2280599C2 (en) * 2004-05-28 2006-07-27 Сергей Александрович Журавлев Vessel labeling machine
US7341089B2 (en) * 2004-12-03 2008-03-11 Nordson Corporation Rotary application head and labelling installation for application of labels
US20100300614A1 (en) * 2007-12-07 2010-12-02 Lutz Deckert Method for labeling containers in a beverage bottling plant and a labeling station for a labeling machine in a beverage bottle labeling plant

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3577293A (en) * 1962-09-19 1971-05-04 Continental Can Co Method of labelling cylindrical objects
CH558288A (en) * 1971-08-02 1975-01-31 Minnesota Mining & Mfg MACHINE FOR CUTTING AND APPLYING PRE-DETERMINED TAPE LENGTHS.
DE2237846B2 (en) * 1972-08-01 1974-05-16 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Device for sticking notes coated with pressure-sensitive adhesive
US3905859A (en) * 1974-11-29 1975-09-16 Minnesota Mining & Mfg Vacuum wheel apparatus for applying tabbed strips of adhesive tape
AT401756B (en) * 1991-10-08 1996-11-25 Windmoeller & Hoelscher DEVICE FOR APPLYING TRACK SECTIONS OR NOTES TO WORKPIECES
US6196105B1 (en) * 1996-02-22 2001-03-06 Tetra Laval Food Hoyer A/S Cutting arrangement for cutting paper or sheet webs
US6401787B1 (en) * 1999-04-22 2002-06-11 Sansei Seiki Co., Ltd. Single drum type thermo sensitive glue labeler
RU2280599C2 (en) * 2004-05-28 2006-07-27 Сергей Александрович Журавлев Vessel labeling machine
US7341089B2 (en) * 2004-12-03 2008-03-11 Nordson Corporation Rotary application head and labelling installation for application of labels
DE202005002793U1 (en) 2005-02-22 2005-04-21 Krones Ag Labeling machine for containers such as jars, cans and bottles comprises a cutting unit formed by a rotating vacuum roll and a rotating separation element with at least one separation tool
US20100300614A1 (en) * 2007-12-07 2010-12-02 Lutz Deckert Method for labeling containers in a beverage bottling plant and a labeling station for a labeling machine in a beverage bottle labeling plant

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018114618A1 (en) * 2016-12-20 2018-06-28 P.E. Labellers S.P.A. Machine and method for labeling containers
CN110072780A (en) * 2016-12-20 2019-07-30 Pe贴标机股份公司 For giving the machine and method of label containers
KR20190097206A (en) * 2016-12-20 2019-08-20 피.이. 라벨러스 에스.피.에이. Machine and method for labeling containers
IT201600128413A1 (en) * 2016-12-20 2018-06-20 Pe Labellers Spa MACHINE AND PROCEDURE FOR CONTAINER LABELING.
JP2020514199A (en) * 2016-12-20 2020-05-21 ピ・エ・ラベレルス・ソシエタ・ペル・アチオニＰ．Ｅ． ＬＡＢＥＬＬＥＲＳ Ｓ．ｐ．Ａ． Device and method for labeling containers
JP7300391B2 (en) 2016-12-20 2023-06-29 ピ・エ・ラベレルス・ソシエタ・ペル・アチオニ Apparatus and method for labeling containers
KR102486369B1 (en) 2016-12-20 2023-01-06 피.이. 라벨러스 에스.피.에이. Machine and method for labeling containers
CN113382932A (en) * 2018-12-31 2021-09-10 Z-意大利有限责任公司 Labelling machine with a label application system for recovery containers
CN113382932B (en) * 2018-12-31 2024-03-29 Z-意大利有限责任公司 Labelling machine with label applying system for recycling containers
US11794936B2 (en) 2018-12-31 2023-10-24 Z-Italia S.R.L. Labeling machine with label application system for recycling the container
WO2020141396A3 (en) * 2018-12-31 2020-11-12 Z - Italia S.R.L. Labeling machine with label application system for recycling the container
CN110885049A (en) * 2019-11-15 2020-03-17 江苏新美星包装机械股份有限公司 Laser label cutting method in labeling machine of filling production line
CN110789804B (en) * 2019-11-15 2021-07-27 江苏新美星包装机械股份有限公司 Labeling device suitable for pre-glued label
CN110789805A (en) * 2019-11-15 2020-02-14 江苏新美星包装机械股份有限公司 Labeling device for pre-glued label
CN110789804A (en) * 2019-11-15 2020-02-14 江苏新美星包装机械股份有限公司 Labeling device suitable for pre-glued label
WO2021110271A1 (en) * 2019-12-05 2021-06-10 Sidel Participations Cutting device for cutting labels from a web of labelling material
CN115151486A (en) * 2019-12-05 2022-10-04 西得乐公司 Cutting device for cutting labels from a web of label material
CN115151486B (en) * 2019-12-05 2024-01-23 西得乐公司 Cutting device for cutting labels from a web of label material
US20220297329A1 (en) * 2019-12-05 2022-09-22 Sidel Participations Cutting device for cutting labels from a web of labelling material
WO2022242985A1 (en) * 2021-05-18 2022-11-24 Krones Ag Labelling unit and method for applying labels to containers
DE102021207343A1 (en) 2021-07-12 2023-01-12 Körber Technologies Gmbh Cutting device for cutting segments for energy cells from a supplied endless web
EP4219102A1 (en) * 2022-02-01 2023-08-02 Sidel Participations Labelling module for applying labels obtained from a web of labelling material onto articles adapted to contain a pourable product
WO2023147914A1 (en) * 2022-02-01 2023-08-10 Sidel Participations Labelling module for applying labels obtained from a web of labelling material onto articles adapted to contain a pourable product
CN114560156A (en) * 2022-03-11 2022-05-31 江苏创源电子有限公司 Pressure maintaining mechanism and pressure maintaining device
CN114560156B (en) * 2022-03-11 2024-01-16 江苏创源电子有限公司 Pressure maintaining mechanism and pressure maintaining device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013215999A1 (en) Labeling unit for applying pre-glued labels
DE60131885T2 (en) ROLLING SYSTEM FOR RAIL-MATERIAL MATERIAL AND DEVICE FOR PUTTING RAIL-MATERIAL MATERIAL
DE60208519T2 (en) Unit for applying strips of material to cartons in a packaging machine
EP0773165B1 (en) Device for producing packages, in particular cigarette packages, having an outer transparent wrapper provided with a label
DE2551621B2 (en) Method and device for attaching protective or decorative covers to container closures
CH642594A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY APPLYING STICKERS ON A CONTINUOUS RAILWAY.
WO2019086483A1 (en) Method and device for applying labels to cigarette packs
EP2276613B1 (en) Needle roller
EP2653420B1 (en) Method for sheet transfer and punching machine with gripper transport system
DE2241525A1 (en) DEVICE FOR APPLYING WINDOW STAINS TO ENVELOPE BLANKS
EP0952006A2 (en) Method of fabricating printed letters, envelopes, device for fabricating envelopes as well as method of fabricating envelopes
EP1312551A1 (en) Machine for applying a transport handle to an article
EP2682346B1 (en) Cutting assembly with individual drives
DE4227930A1 (en) Device for cutting and stapling multilayer printed products in folders
EP3272548A1 (en) Machine for the automated production of book covers
EP3919397A1 (en) Segmented vacuum transfer cylinder
DE102015215228A1 (en) Method and device for connecting label tubes
DE102013001778A1 (en) Monitoring method for collision avoidance of a punching machine with brake brush
EP2837572B1 (en) Labelling group for applying labels to containers
DE10351877B4 (en) Cutting device for separating labels, methods for separating labels and printing device
DE102015200309A1 (en) Device and method for separating printing material
EP2498984B1 (en) Bottom-cover-sheet subassembly for periphery-free gluing
DE102007033586B4 (en) stitcher
DE921243C (en) Roller folding machine working from the roll for the production of envelopes and flat bags
DE102012017097A1 (en) Device for aligning sheet in sheet punching-and/or embossing machine, allows registration roller to be provided with two drives, which are driven independent of each other, where roller comprises twistable cylinder body

Legal Events

Date Code Title Description
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B65C0003120000

Ipc: B65C0009180000

R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed