DE102012109550A1

DE102012109550A1 - Clamp for use in clamping device for releasably clamping sheet-shaped objects, particularly paper sheets, has elastic web which is V-shaped in cross-section and is formed with U-shaped reversal region and two connecting legs

Info

Publication number: DE102012109550A1
Application number: DE201210109550
Authority: DE
Inventors: Adrienne Finzsch
Original assignee: SIPLAST SIEGERLAENDER PLASTIK GmbH; SIPLAST SIEGERLAENDER PLASTIK; Siplast Siegerlander Plastik GmbH
Current assignee: SIPLAST SIEGERLAENDER PLASTIK GmbH; SIPLAST SIEGERLAENDER PLASTIK; Siplast Siegerlander Plastik GmbH
Priority date: 2012-10-08
Filing date: 2012-10-08
Publication date: 2014-04-10

Abstract

The clamp (1) has two clamping webs with clamping legs (2,4) and clamping levers (3,5). An elastic web (10) connects the two clamping webs with each other. The clamping legs are spread apart by operating one of the two clamping levers under elastic deformation of the elastic web. The elastic web is V-shaped in cross-section and is formed with a U-shaped reversal region (13) and two connecting legs (11,12). The former connecting leg of the elastic web extends in sections parallel to the former clamping lever. The latter connecting leg extends parallel to the latter clamping lever. Independent claims are included for the following: (1) a clamping device provided with a surface; and (2) a method for manufacturing a clamp.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein eine Klammer zum lösbaren Klemmen von Papierbögen oder dergleichen sowie Klemmvorrichtungen mit einer solchen Klammer, und betrifft insbesondere eine Klammer in der Art einer Vielzweckklemme (auch als Foldback-Klammer oder Englisch „Binder Clip” bezeichnet), bevorzugt aus einem Kunststoffmaterial, sowie eine Klemmmappe oder ein Klemmbrett mit einer solchen Klammer.The present invention relates generally to a clip for releasably clamping paper sheets or the like, and to clamps having such a clip, and more particularly to a multi-purpose clamp (also referred to as a foldback clip or English "binder clip"), preferably of a plastic material , as well as a clipboard or a clipboard with such a clip.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Eine herkömmliche Foldback-Klammer besteht aus einem Streifen Federstahlblech, das zu einem geraden Prisma mit einem elastischen Steg und zwei Klemmstegen gebogen wird. An der Spitze des Prismas sind zwei Griffe in Gestalt von Drahtbügeln befestigt, um die unter Spannung stehende Klammer öffnen zu können. Abgerundete Kanten verhindern dabei, dass das Blech in das Papier schneidet. Die Griffe sind in die abgerundeten Kanten eingehängt und daran gelenkig abgestützt. Durch Umklappen der Griffe kann eine relativ flache Bauform erzielt werden.A conventional foldback clamp consists of a strip of spring steel sheet which is bent to a straight prism with a resilient web and two clamping webs. At the top of the prism two handles in the form of wire hangers are attached to open the tensioned clamp. Rounded edges prevent the sheet from cutting into the paper. The handles are hooked into the rounded edges and hinged to it. By folding down the handles a relatively flat design can be achieved.

Allerdings kann die Betätigung der als Klemmhebel wirkenden Drahtbügel schmerzhaft sein. Deshalb schlägt die US 5249336 A eine Klammer mit löffelartigen Griffelementen vor, die auf die Drahtbügel aufgesetzt werden können. Zur Verringerung des Gewichts solcher Klammern schlägt die US 20040040122 A1 vor, die Klemmschenkel mit regelmäßigen Aussparungen oder Durchbrüchen zu versehen. Allerdings können so nicht die Materialkosten gesenkt werden. Vielmehr resultiert diese Maßnahme in höheren Herstellungskosten.However, the operation of acting as a clamping lever wire hanger can be painful. That's why the beats US 5249336 A a clip with spoon-like handle elements, which can be placed on the wire hanger. To reduce the weight of such clips suggests the US 20040040122 A1 to provide the clamping legs with regular recesses or openings. However, this can not reduce the material costs. Rather, this measure results in higher production costs.

US 20070175002 A1 schlägt vor, die Drahtbügel durch wegschwenkbare, rechteckförmige Platten zu ersetzen, die an Seitenflächen der Klemmschenkel gelenkig gelagert sind. Zwar wird dadurch eine leichtere Bedienbarkeit erzielt, jedoch steigen die Kosten für Material und Herstellung. US 20070175002 A1 proposes to replace the wire hanger by wegschwenkbare rectangular plates which are hinged to side surfaces of the clamping legs. Although this achieves easier usability, but increases the cost of materials and manufacturing.

Eine weitere Fortbildung einer solchen Klammer wird in der US 20060130288 A1 offenbart, nach der die als Klemmhebel wirkenden Drahtbügel bei Bedarf um 90 Grad um Ihre Längsachse gedreht und anschließend weggeschwenkt werden können, was den Platzbedarf der Klammer reduzieren hilft.Another training of such a bracket is in the US 20060130288 A1 disclosed, according to which acting as a clamping lever wire hanger can be rotated as needed by 90 degrees about its longitudinal axis and then swung away, which helps reduce the footprint of the clip.

Weitere Klammern werden in US 20050244213 A1 und US 5937485 A offenbart.Further brackets are in US 20050244213 A1 and US 5937485 A disclosed.

Trotz dieser Maßnahmen besteht weiterer Verbesserungsbedarf insbesondere hinsichtlich der Herstellungs- und Materialkosten. Klammern der vorgenannten Art können nicht fest mit festen Schreibunterlagen, wie beispielsweise Klemmbrettern oder Klemmmappen, verbunden werden.Despite these measures, there is a need for further improvement, especially with regard to manufacturing and material costs. Staples of the aforementioned type can not be firmly connected to fixed writing pads, such as clipboards or terminal folders.

DE 102006056534 A1 und DE 202006018183 U1 offenbaren eine Klemmmappe mit einer daran befestigten Klammer zum Klemmen von Papierbögen, die durch Verschieben eines Klemmorgans geöffnet und wieder in einen Klemmzustand überführt werden kann. Diese Klammer eignet sich jedoch nicht für Klemmbretter und erfordert die Herstellung aus einem Metall zu vergleichsweise hohen Kosten. DE 102006056534 A1 and DE 202006018183 U1 disclose a clamping folder with a clip attached thereto for clamping sheets of paper that can be opened by moving a clamping member and returned to a clamping state. However, this clip is not suitable for clipboards and requires the production of a metal at a relatively high cost.

Eine weitere Klammer wird in der DE 202005003043 U1 offenbart, eignet sich jedoch aufgrund ihrer Formgestaltung nicht für Klemmbretter oder Klemmmappen. Weitere Klammern sind in der DE 19739090 A1 und DE 19608207 A1 offenbart.Another staple will be in the DE 202005003043 U1 disclosed, however, is not suitable for terminal boards or terminals due to their design. More brackets are in the DE 19739090 A1 and DE 19608207 A1 disclosed.

Es besteht weiterer Verbesserungsbedarf bei der Ausgestaltung von Klemmvorrichtungen mit Klammern der vorgenannten Art zum Klemmen von Papierbögen, insbesondere hinsichtlich der Herstellungskosten und des Materialaufwands.There is a further need for improvement in the design of clamping devices with staples of the aforementioned type for clamping paper sheets, in particular in terms of manufacturing costs and the cost of materials.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Klammer zum lösbaren Klemmen von Papierbögen oder dergleichen bereitzustellen, die einfacher und zu geringeren Kosten hergestellt werden kann, eine vielseitigere und homogenere Klemmung ermöglicht und in einfacher Weise bei Klemmvorrichtungen mit Arbeitsfläche, wie beispielsweise Klemmbrettern oder Klemmmappen, eingesetzt werden kann. Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung soll ferner ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Klammer bereitgestellt werden.The object of the present invention is to provide an improved clip for releasably clamping sheets of paper or the like that can be made simpler and at a lower cost, allowing for more versatile and homogeneous clamping, and easily with work surface clamping devices such as clip boards or clamping sleeves. can be used. According to a further aspect of the invention, a method for producing such a clip is also to be provided.

Diese Aufgaben werden gelöst durch eine Klammer nach Anspruch 1, durch eine Klemmvorrichtung mit einer solchen Klammer nach Anspruch 8 sowie durch ein Herstellungsverfahren nach Anspruch 11. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der rückbezogenen Unteransprüche.These objects are achieved by a clamp according to claim 1, by a clamping device with such a clamp according to claim 8 and by a manufacturing method according to claim 11. Further advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Somit geht die Erfindung aus von einer Klammer zum lösbaren Klemmen von blattförmigen Gegenständen, insbesondere von Papierbögen, umfassend: einen ersten Klemmsteg mit einem ersten Klemmschenkel und einem ersten Klemmhebel; einen zweiten Klemmsteg mit einem zweiten Klemmschenkel und einem zweiten Klemmhebel; sowie einen elastischen Steg, der die beiden Klemmstege miteinander verbindet; wobei die beiden Klemmschenkel in der Art einer herkömmlichen Vielzweckklemme durch Betätigen zumindest eines der beiden Klemmhebel unter elastischer Verformung des elastischen Stegs zum Einführen der blattförmigen Gegenstände aufgespreizt werden können. Erfindungsgemäß ist der elastische Steg im Querschnitt V-förmig und mit einem U-förmigen Umkehrbereich, einem ersten und einem zweiten Verbindungsschenkel ausgebildet. Dabei erstreckt sich der erste Verbindungsschenkel des elastischen Stegs zumindest abschnittsweise im Wesentlichen parallel zu dem ersten Klemmhebel und erstreckt sich der zweite Verbindungsschenkel des elastischen Stegs zumindest abschnittsweise im Wesentlichen parallel zu dem zweiten Klemmhebel verbunden.Thus, the invention is based on a clamp for releasably clamping sheet-like objects, in particular paper sheets, comprising: a first clamping web having a first clamping leg and a first clamping lever; a second clamping bar having a second clamping leg and a second clamping lever; and a resilient web connecting the two clamping webs together; wherein the two clamping legs in the manner of a conventional multi-purpose clamp by operating at least one of the two clamping levers under elastic deformation of the elastic web for introducing the sheet-shaped Objects can be spread. According to the invention, the elastic web is V-shaped in cross-section and formed with a U-shaped reversal region, a first and a second connecting leg. In this case, the first connecting leg of the elastic web extends at least partially substantially parallel to the first clamping lever and the second connecting leg of the elastic web extends at least partially connected substantially parallel to the second clamping lever.

Weil die Klemmstege homogen mit der Rückstellkraft des elastischen Stegs beaufschlagt werden, kann mit der Klammer erfindungsgemäß eine sehr homogene Klemmung über die gesamte Breite der Klammer erzielt werden. Dabei kann die Stärke der Klemmkraft in einfacher Weise durch die Geometrie und die Materialeigenschaften der Stege vorgegeben und variiert werden. Da auch die Klemmschenkel rechteckförmig ausgebildet sind, kann die Klammer schmerzfrei gehandhabt werden. Ein übermäßiges Eindrücken der Klemmschenkel in die Finger einer Bedienperson entfällt.Because the clamping webs are applied homogeneously with the restoring force of the elastic web, can be achieved with the clip according to the invention a very homogeneous clamping over the entire width of the clip. In this case, the strength of the clamping force can be predetermined and varied in a simple manner by the geometry and the material properties of the webs. Since the clamping legs are rectangular, the clip can be handled painlessly. Excessive impressions of the clamping legs in the fingers of an operator is eliminated.

Bei Design und Herstellung der Klammer bestehen erfindungsgemäß große Freiheitsgrade. Einerseits können unterschiedliche Materialien für die Stege verwendet werden, was auch die Ästhetik der Klammer hebt. Andererseits können sämtliche Stege der Klammer auch aus demselben Material bestehen und einstückig miteinander ausgebildet sein, was große Kostenvorteile bei Material und Herstellung ermöglicht.In the design and manufacture of the clip according to the invention are large degrees of freedom. On the one hand, different materials can be used for the webs, which also raises the aesthetics of the clip. On the other hand, all webs of the clip may also consist of the same material and be integrally formed with each other, which allows great cost advantages in material and manufacture.

Die Klemmschenkel und Klemmhebel der Klemmstege bilden gemeinsam eine rechteckförmige biegesteife oder wenig elastische Platte und können miteinander einstückig ausgebildet sein, jedoch grundsätzlich auch miteinander verbunden sein, sodass auch unterschiedliche Materialkombinationen in Betracht kommen. Große Kostenvorteile ergeben sich insbesondere im Falle der Herstellung der Klammer aus einer einstückigen Platte oder als Extrudierteil, insbesondere aus einem Kunststoff, weil dann zur Herstellung nur einfache Biege- und Umformprozesse erforderlich sind.The clamping legs and clamping lever of the clamping webs together form a rectangular rigid or slightly elastic plate and may be integrally formed with each other, but in principle also be connected to each other, so that different combinations of materials come into consideration. Great cost advantages arise in particular in the case of the production of the clip from a one-piece plate or as an extrusion, in particular of a plastic, because then only simple bending and forming processes are required for the production.

Der jeweilige Abschnitt des ersten bzw. zweiten Verbindungsschenkels, der sich im Wesentlichen parallel zu dem zugeordneten Abschnitt des ersten bzw. zweiten Klemmhebels erstreckt, kann abschnittsweise an dem zugeordneten Abschnitt des ersten bzw. zweiten Klemmhebels unmittelbar anliegen. Zwischen diesen Abschnitten kann sich jedoch auch jeweils ein schmaler, parallel ausgebildeter Spalt erstrecken. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für eine Herstellung der Klammer aus einer einstückigen Platte durch Umformung. Insbesondere können die hinteren freien Enden des ersten bzw. zweiten Verbindungsschenkels durch Thermoformen eines Kunststoffs, insbesondere eines Thermoplasts, ausgebildet werden. Diese Warmumformung erfolgt insbesondere im Bereich der hinteren freien Enden der Klemmhebel und/oder der Verbindungsschenkel. Die Erwärmung während des Thermoformens kann gemäß einer weiteren Ausführungsform auch dazu genutzt werden, den ersten bzw. zweiten Verbindungsschenkel mit dem jeweils zugeordneten Abschnitt des ersten bzw. zweiten Klemmhebels stoffschlüssig zu verbinden. Insbesondere bei Ausführungsformen, bei denen der elastische Steg und die Klemmstege nicht aus einem Kunststoff ausgebildet sind, können jedoch auch andere geeignete Umformtechniken zur Ausbildung dieser sich jeweils unmittelbar gegenüberliegenden Abschnitte der Verbindungsschenkel und der Klemmhebel eingesetzt werden.The respective section of the first or second connecting leg, which extends substantially parallel to the associated portion of the first and second clamping lever, may abut in sections directly on the associated portion of the first and second clamping lever. However, in each case a narrow, parallel formed gap may extend between these sections. This embodiment is particularly suitable for producing the clamp from a one-piece plate by forming. In particular, the rear free ends of the first and second connecting leg can be formed by thermoforming a plastic, in particular a thermoplastic. This hot forming takes place in particular in the region of the rear free ends of the clamping levers and / or the connecting legs. The heating during the thermoforming can also be used according to a further embodiment, to connect the first or second connecting leg with the respective associated portion of the first and second clamping lever materially. In particular, in embodiments in which the elastic web and the clamping webs are not formed of a plastic, however, other suitable forming techniques for forming these each directly opposite portions of the connecting leg and the clamping lever can be used.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der erste Verbindungsschenkel des elastischen Stegs zumindest abschnittsweise fest mit dem ersten Klemmhebel verbunden und der zweite Verbindungsschenkel des elastischen Stegs zumindest abschnittsweise fest mit dem zweiten Klemmhebel verbunden. Die abschnittsweise Verbindung dient dabei einer weiteren Versteifung der Klemmhebel sowie der Klammer. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für eine Herstellung der Klammer aus einer einstückigen Platte, eröffnet aber auch die Möglichkeit, den elastischen Steg sowie die Klemmstege aus unterschiedlichen Materialien auszubilden, die dann nur geeignet miteinander verbunden zu werden brauchen.According to a further embodiment, the first connecting leg of the elastic web is at least partially fixedly connected to the first clamping lever and the second connecting leg of the elastic web at least partially fixedly connected to the second clamping lever. The sectional connection serves to further stiffen the clamping lever and the clip. This embodiment is particularly suitable for producing the clip from a one-piece plate, but also opens up the possibility of forming the elastic web and the clamping webs of different materials, which then need only be suitably connected to each other.

Gemäß einer bevorzugten weiteren Ausführungsform ist der elastische Steg zwischen den beiden Klemmstegen angeordnet und mit diesen verbunden.According to a preferred further embodiment, the elastic web is arranged between the two clamping webs and connected thereto.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Umkehrbereich gleichmäßig gekrümmt ausgebildet und den vorderen freien Enden der Klemmschenkel zugewandt, wobei die Verbindungsschenkel des elastischen Stegs miteinander einen spitzen Winkel einschließen. Der Umkehrbereich des elastischen Stegs ist insbesondere U-förmig gekrümmt ausgebildet und dient zur schwenkbeweglichen Lagerung der Klemmstege, sodass die Klemmschenkel durch einfaches Zusammendrücken der Klemmhebel und unter elastischer Verformung des elastischen Stegs aufgespreizt werden können.According to a further embodiment, the reversal area is formed uniformly curved and facing the front free ends of the clamping legs, wherein the connecting legs of the elastic web with each other form an acute angle. The reverse region of the elastic web is in particular U-shaped curved and serves for the pivotable mounting of the clamping webs, so that the clamping legs can be spread by simply squeezing the clamping lever and elastic deformation of the elastic web.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Klemmschenkel an ihren vorderen freien Enden flach ausgebildet, wodurch sich eine noch gleichmäßigere und homogenere Klemmung von Papierbögen oder dergleichen realisieren lässt. Zweckmäßig sind die Klemmschenkel in einem Bereich zwischen deren vorderen freien Enden und dem Umkehrbereich gekrümmt ausgebildet, sodass sich die Klemmschenkel tangential und über eine größere Fläche an die zu klemmenden Papierbögen anlegen können und die Haftung der Klemmschenkel an den Papierbögen verbessert werden kann. Die Krümmung kann gleichmäßig verteilt über die Länge zwischen dem Umkehrbereich des elastischen Stegs und den vorderen freien Enden ausgebildet sein, kann jedoch auch nur an einem linienförmigen Bereich, der sich quer zum jeweiligen Klemmschenkel erstreckt und sich zwischen dem Umkehrbereich des elastischen Stegs und dem jeweiligen vorderen freien Ende befindet, ausgebildet sein. Grundsätzlich können die Klemmschenkel jedoch im entspannten Zustand, d. h. bei aufgespreizten Klemmschenkeln, auch einen linearen Verlauf haben.According to a further embodiment, the clamping legs are formed flat at their front free ends, whereby even more uniform and homogeneous clamping of paper sheets or the like can be realized. Suitably, the clamping legs are in a region between the front free ends and the reverse portion curved, so that the clamping legs can create tangent and over a larger area of the paper sheets to be clamped and the adhesion of the clamping legs can be improved on the paper sheets. The curvature may be uniformly distributed over the length between the reverse portion of the elastic web and the front free ends, but may also be formed only on a line-shaped portion extending transversely of the respective clamping leg and between the reverse portion of the elastic web and the respective front free end is located, be formed. In principle, however, the clamping legs can also have a linear course in the relaxed state, ie when the clamping legs are spread apart.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist auf einer Innenseite des elastischen Stegs zumindest ein Abstandselement vorgesehen oder ausgebildet, um einen minimalen Abstand zwischen den Verbindungsschenkeln beim Aufspreizen der beiden Klemmschenkel vorzugeben. So kann ein allzu weites Aufspreizen der Klemmschenkel in einfacher Weise verhindert werden und so die Langlebigkeit der Klammer erhöht werden. Derartige Abstandselemente können einstückig mit dem Klemmschenkel ausgebildet sein, beispielsweise als Vorsprung oder umgeformter Bereich, jedoch grundsätzlich auch als gesondertes Bauteil mit dem verbunden sein.According to a further embodiment, at least one spacer element is provided or formed on an inner side of the elastic web in order to predetermine a minimum distance between the connecting legs during the spreading of the two clamping legs. Thus, an overly wide spreading of the clamping legs can be prevented in a simple manner and so the longevity of the clip can be increased. Such spacers may be integrally formed with the clamping leg, for example as a projection or reshaped area, but in principle also be connected as a separate component with the.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Klammer aus einem einteiligen Zuschnitt durch Umformung ausgebildet oder einteilig als Extrusionsteil hergestellt, insbesondere aus einem Thermoplast. Eine solche Ausgestaltung bietet erhebliche Kosten- und Herstellungsvorteile und ermöglicht insbesondere eine einstückige Ausgestaltung gemeinsamt mit einer Klemmvorrichtung mit Arbeitsfläche, beispielsweise in Gestalt eines Klemmbretts oder einer Klemmmappe. Dies gilt insbesondere bei der Verwendung von Kunststoffen, insbesondere Thermoplasten, für die Herstellung der Klammer und der Klemmvorrichtung.According to a further embodiment, the clip is formed from a one-piece blank by forming or made in one piece as an extrusion, in particular from a thermoplastic. Such a configuration offers considerable cost and manufacturing advantages and in particular allows a one-piece design together with a clamping device with work surface, for example in the form of a clipboard or a clamping flap. This applies in particular to the use of plastics, in particular thermoplastics, for the production of the clamp and the clamping device.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Klammer aus einem Thermoplast durch Warm- und Kaltumformung ausgebildet.According to a further embodiment, the clip is formed from a thermoplastic by hot and cold forming.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird eine Klemmvorrichtung zum lösbaren Klemmen von blattförmigen Gegenständen bereitgestellt, insbesondere als Klemmmappe oder Klemmbrett, wobei eine Klammer wie vorstehend beschrieben an der Klemmvorrichtung vorgesehen ist.According to a further aspect of the present invention, a clamping device is provided for releasably clamping sheet-like objects, in particular as a clamping flap or clipboard, wherein a clip is provided on the clamping device as described above.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der zweite Klemmschenkel der Klammer zu einer ebenen Oberfläche der Klemmmappe oder des Klemmbretts verlängert und einstückig mit der Oberfläche ausgebildet oder mit dieser verbunden. Dies ermöglicht erhebliche Kosten- und Herstellungsvorteile. Der zweite Klemmschenkel kann dabei gleichzeitig als oberer Anschlag für Papierbögen, die von der Klammer geklemmt werden, dienen. Die Oberfläche kann dabei insbesondere als Schreib- und Arbeitsfläche verwendet werden.According to a preferred embodiment, the second clamping leg of the clip is extended to a flat surface of the clamping flap or the terminal board and integrally formed with the surface or connected thereto. This allows for significant cost and manufacturing benefits. The second clamping leg can simultaneously serve as an upper stop for paper sheets, which are clamped by the clamp. The surface can be used in particular as a writing and working surface.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist an einem der Klammer gegenüberliegenden Ende der ebenen Oberfläche ein leistenförmiger Vorsprung vorgesehen, wobei ein Abstand zwischen dem Umkehrbereich der Klammer und dem leistenförmigen Vorsprung bevorzugt größer ist als eine Länge der zu klemmenden blattförmigen Gegenstände und ein Abstand zwischen dem vorderen freien Ende des ersten Klemmschenkels der Klammer und dem leistenförmigen Vorsprung bevorzugt kleiner ist als eine Länge der zu klemmenden blattförmigen Gegenstände. Auf diese Weise können im geöffneten Zustand der Klammer Papierbögen von der Oberseite eines von der Klammer geklemmten Stapels einzeln oder in kleinen Gruppen abgezogen werden, gleichzeitig jedoch die darunter befindlichen Papierbögen des Stapels auf der Oberfläche der Klemmvorrichtung zurückgehalten werden.According to a further embodiment, a strip-shaped projection is provided on an opposite end of the flat surface, wherein a distance between the reversal region of the clip and the strip-shaped projection is preferably greater than a length of the sheet-like objects to be clamped and a distance between the front free end the first clamping leg of the clip and the strip-shaped projection is preferably smaller than a length of the sheet-like objects to be clamped. In this way, in the opened state of the staple, paper sheets can be withdrawn from the top of a staple clamped by the staple singly or in small groups, but at the same time the underlying paper sheets of the staple are retained on the surface of the stapler.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird ferner ein Verfahren zur Herstellung einer Klammer wie vorstehend beschrieben bereitgestellt, mit den Schritten: Bereitstellen eines Substrats; Ausbilden eines elastischen Stegs, der im Querschnitt V-förmig ist und einen U-förmigen Umkehrbereich, einen ersten und eine zweiten Verbindungsschenkel aufweist; Verbinden des ersten Verbindungsschenkels des elastischen Stegs zumindest abschnittsweise mit einem ersten Abschnitt des Substrats in solcher Weise, dass ein erster Klemmhebel, der mit dem ersten Verbindungsschenkel verbunden ist, und ein erster Klemmschenkel mit einem freien Ende ausgebildet sind; und Verbinden des zweiten Verbindungsschenkels des elastischen Stegs zumindest abschnittsweise mit einem zweiten Abschnitt des Substrats oder mit einem zweiten Klemmsteg in solcher Weise, dass ein zweiter Klemmhebel, der mit dem zweiten Verbindungsschenkel verbunden ist, und ein zweiter Klemmschenkel mit einem freien Ende ausgebildet sind; sodass der elastische Steg die beiden Klemmstege miteinander verbindet und die beiden Klemmschenkel durch Betätigen zumindest eines der beiden Klemmhebel unter elastischer Verformung des elastischen Stegs aufgespreizt werden können.According to another aspect of the present invention, there is further provided a method of manufacturing a staple as described above, comprising the steps of: providing a substrate; Forming a resilient ridge which is V-shaped in cross-section and has a U-shaped reverse portion, first and second connecting legs; At least partially connecting the first connecting leg of the elastic web to a first portion of the substrate such that a first clamping lever connected to the first connecting leg and a first clamping leg having a free end are formed; and connecting the second connecting leg of the elastic web at least in sections to a second portion of the substrate or to a second clamping web in such a way that a second clamping lever connected to the second connecting leg and a second clamping leg having a free end are formed; so that the elastic web connects the two clamping webs and the two clamping legs can be spread by actuating at least one of the two clamping levers under elastic deformation of the elastic web.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform werden das Substrat und der elastische Steg einstückig und aus einem Thermoplast, insbesondere aus Polypropylen, ausgebildet, wobei die beiden Verbindungsschenkel des elastischen Stegs mit den beiden Abschnitten des Substrats unter Wärmebeaufschlagung oder unter Druck- und Wärmebeaufschlagung verbunden werden.According to a further embodiment, the substrate and the elastic web are formed in one piece and made of a thermoplastic, in particular of polypropylene, wherein the two connecting legs of the elastic web with the two Sections of the substrate are connected under heat or under pressure and heat.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird der elastische Steg an einem Fortsatz eines größeren und eben ausgebildeten Substrats ausgebildet und wird der Umkehrbereich des elastischen Stegs durch Kaltumformung ausgebildet.According to a further embodiment, the elastic web is formed on an extension of a larger and planar substrate and the reverse region of the elastic web is formed by cold forming.

FIGURENÜBERSICHTFIGURE OVERVIEW

Nachfolgend wird die Erfindung in beispielhafter Weise und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben werden, woraus sich weitere Merkmale, Vorteile und zu lösende Aufgaben ergeben werden. Es zeigen:The invention will now be described by way of example and with reference to the accompanying drawings, from which further features, advantages and objects to be achieved will result. Show it:

1 in einer perspektivischen Draufsicht eine Klammer gemäß der vorliegenden Erfindung; 1 in a perspective plan view of a clip according to the present invention;

2a–2d die Klammer gemäß der 1 in verschiedenen Ansichten; 2a - 2d the clip according to the 1 in different views;

3a ein Klemmbrett mit einer daran einstückig ausgebildeten Klammer gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 3a a clipboard having a clip integrally formed thereon according to another embodiment of the present invention;

3b das Klemmbrett gemäß der 3a in einem vergrößerten Teilschnitt; 3b the clipboard according to the 3a in an enlarged partial section;

4a ein Klemmbrett mit einer daran einstückig ausgebildeten Klammer gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 4a a clipboard having a clip integrally formed thereon according to another embodiment of the present invention;

4b das Klemmbrett gemäß der 4a in einem vergrößerten Teilschnitt; 4b the clipboard according to the 4a in an enlarged partial section;

5 eine Abwicklung des Klemmbretts gemäß der 3a mit Bezeichnung der jeweiligen Umformungsbereiche; 5 a settlement of the terminal board according to 3a with designation of the respective transformation areas;

6 in einer stark vergrößerten Teilansicht einen Umkehrbereich einer Klammer gemäß einer weiteren Ausführungsform; und 6 in a greatly enlarged partial view of a reverse portion of a clip according to another embodiment; and

7 in einem schematischen Flussdiagramm Schritte zur Herstellung einer Klammer gemäß der vorliegenden Erfindung. 7 in a schematic flow diagram steps for producing a clip according to the present invention.

In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen identische oder im Wesentlichen gleichwirkende Elemente oder Elementgruppen.In the figures, like reference numerals designate identical or substantially equivalent elements or groups of elements.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELENDETAILED DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS

Die 1 zeigt eine Klammer 1 zum lösbaren Klemmen von Papierbögen in der Art einer Vielzweckklemme (auch als Foldback-Klammer oder Englisch „Binder Clip” bezeichnet). Die Klammer weist zwei aufspreizbare Klemmschenkel 2, 4 auf, welche in einem Klemmzustand bestimmungsgemäß die Papierbögen mit ihren vorderen freien Enden 8 klemmen.The 1 shows a bracket 1 for releasably clamping paper sheets in the manner of a multipurpose clamp (also referred to as a foldback clamp or English "binder clip"). The clip has two expandable clamping legs 2 . 4 on which in a clamping state intended the paper sheets with their front free ends 8th terminals.

Gemäß der 1 weist die Klammer 1 zwei rechteckförmige Klemmstege auf, nämlich einen ersten Klemmsteg, der von dem ersten Klemmschenkel 2 und einem ersten Klemmschenkel 3 an einem entgegengesetzten Ende des ersten Klemmstegs ausgebildet ist, sowie einen zweiten Klemmsteg, der von dem zweiten Klemmschenkel 4 und einem zweiten Klemmschenkel 5 an einem entgegengesetzten Ende des ersten Klemmstegs ausgebildet ist. Die beiden Klemmstege sind, in Draufsicht betrachtet, überlappend angeordnet und über einen V-förmigen elastischen Steg 10 miteinander verbunden. Die Klemmschenkel 2, 4 sind mit ihren zugeordneten Klemmhebeln 3, 5 einstückig ausgebildet, können jedoch grundsätzlich auch starr und nicht gelenkig mit diesen verbunden sein.According to the 1 has the bracket 1 two rectangular clamping webs, namely a first clamping web, of the first clamping leg 2 and a first clamping leg 3 is formed at an opposite end of the first clamping web, and a second clamping web, of the second clamping leg 4 and a second clamping leg 5 is formed at an opposite end of the first clamping bar. The two clamping webs are, viewed in plan view, overlapping and arranged over a V-shaped elastic web 10 connected with each other. The clamping legs 2 . 4 are with their associated clamping levers 3 . 5 formed in one piece, but may in principle also be rigid and not hinged connected to these.

Der insgesamt V-förmig ausgebildete elastische Steg 10 weist einen U-förmig gekrümmten oder gebogenen, linienförmigen Umkehrbereich 13 mit einem Krümmungs- bzw. Biegeradius r auf, dem sich die beiden Verbindungsschenkel 11, 12 anschließen. Der elastische Steg 10 besteht aus einem elastischen Material, bevorzugt aus Polypropylen (PP), und wirkt als Rückstellelement, um die Klemmhebel 5, 6 permanent auseinander zu drücken und so die beiden Klemmschenkel 2, 4 zum Klemmen der Papierbögen (nicht dargestellt) gegeneinander vorzuspannen. In dem Klemmzustand bzw. geschlossenen Zustand gemäß der 1 schließen die beiden Verbindungsschenkel 11, 12 einen spitzen Winkel miteinander ein, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 40 Grad entspricht und liegen die vorderen freien Enden 8 der Klemmschenkel 2, 4 unmittelbar aneinander an.The overall V-shaped elastic web 10 has a U-shaped curved or curved, linear reversal area 13 with a curvature or bending radius r on which the two connecting legs 11 . 12 connect. The elastic bridge 10 consists of an elastic material, preferably of polypropylene (PP), and acts as a return element to the clamping lever 5 . 6 permanently press apart and so the two clamping legs 2 . 4 for clamping the paper sheets (not shown) against each other bias. In the clamping state or closed state according to the 1 close the two connecting legs 11 . 12 an acute angle with each other, which corresponds to about 40 degrees in the illustrated embodiment, and are the front free ends 8th the clamping leg 2 . 4 directly to each other.

Gemäß der 1 sind die Verbindungsschenkel 11, 12 in den Verbindungsbereichen 6 mit dem zugeordneten Klemmhebel 3, 5 fest verbunden, was bedeutet, dass bei der Handhabung der Klammer 1 keine Relativverschiebung zwischen dem elastischen Steg 10 und den zugeordneten Klemmstegen auftritt. Die Verbindung zwischen den Verbindungsschenkeln 11, 12 und dem jeweils zugeordneten Klemmhebel 3, 5 ist insbesondere unlösbar, was beispielsweise durch eine stoffschlüssige Verbindung (Klebeverbindung, Laserschweißen usw.) oder beliebige andere Verbindungstechniken bewerkstelligt werden kann. Die Verbindung erfolgt dabei bevorzugt über die gesamte Breite der Klammer 1. Gemäß der 1 erstrecken sich die Verbindungsbereiche 6 über eine Länge l der zugeordneten Klemmhebel 3, 5, die kürzer, bevorzugt wenig kürzer, als die Länge der zugeordneten Klemmhebel 3, 5 ist. Der den vorderen freien Enden 8 der beiden Klemmschenkel 2, 4 zugewandte Umkehrbereich 13 des elastischen Stegs 10 wirkt somit als Lagerbereich und Schwenkachse für die beiden Klemmschenkel 2, 4. Über den Biegeradius r und die Materialstärke des elastischen Stegs 10 kann somit in einfacher Weise die maximale Öffnungsweite der beiden Klemmschenkel 2, 4 festgelegt werden. Diese maximale Öffnungsweite entspricht im Wesentlichen der lichten Höhe h des V-förmigen freien Raums 9 zwischen dem Umkehrbereich 13 und den vorderen freien Enden der Klemmschenkel 2, 4. Über die Länge und Breite der beiden Klemmhebel 3, 5 und der zugeordneten Verbindungsschenkel 11, 12 sowie die Materialeigenschaften und – stärken des elastischen Stegs 10 und der beiden Klemmstege kann die Stärke der zum Aufspreizen der Klemmschenkel 2, 4 erforderlichen Kraft in einfacher Weise festgelegt werden.According to the 1 are the connecting legs 11 . 12 in the connection areas 6 with the associated clamping lever 3 . 5 firmly connected, which means that when handling the clip 1 no relative displacement between the elastic web 10 and the associated clamping webs occurs. The connection between the connecting legs 11 . 12 and the respective associated clamping lever 3 . 5 is particularly unsolvable, which can be accomplished for example by a cohesive connection (adhesive bond, laser welding, etc.) or any other connection techniques. The connection is preferably made over the entire width of the clip 1 , According to the 1 extend the connection areas 6 over a length l of the associated clamping lever 3 . 5 which are shorter, preferably little shorter, than the length of the associated clamping lever 3 . 5 is. The the front free ends 8th the two clamping legs 2 . 4 facing inversion area 13 the elastic bridge 10 thus acts as a storage area and pivot axis for the two clamping legs 2 . 4 , About the bending radius r and the material thickness of the elastic web 10 Thus, in a simple manner, the maximum opening width of the two clamping legs 2 . 4 be determined. This maximum opening width substantially corresponds to the clear height h of the V-shaped free space 9 between the reversal area 13 and the front free ends of the clamping legs 2 . 4 , About the length and width of the two clamping levers 3 . 5 and the associated connecting leg 11 . 12 as well as the material properties and strengths of the elastic web 10 and the two clamping webs, the strength of the spreading of the clamping legs 2 . 4 required force can be set in a simple manner.

Grundsätzlich sind jedoch auch Ausführungsformen möglich, bei denen die Verbindungsschenkel 11, 12 des elastischen Stegs 10 nicht fest mit dem zugeordneten Klemmhebel 3 bzw. 5 verbunden sind, sondern sich abschnittsweise, d. h. über eine Länge l, wie in der 1 dargestellt, im Wesentlichen parallel dazu erstrecken, d. h. entweder in unmittelbarem Kontakt zueinander oder unter Ausbildung eines schmalen, parallelen Spalts. Wichtig ist dabei, dass während der bestimmungsgemäßen Handhabung keine Relativverschiebung zwischen den Verbindungsschenkeln 11, 12 des elastischen Stegs 10 und dem zugeordneten Klemmhebel 3 bzw. 5 in Längsrichtung der Klammer (Richtung parallel zur Stirnseite der Klammer in seitlicher Draufsicht beispielsweise der 1) auftritt.In principle, however, embodiments are possible in which the connecting legs 11 . 12 the elastic bridge 10 not fixed to the associated clamping lever 3 respectively. 5 are connected, but in sections, ie over a length l, as in the 1 shown, extend substantially parallel thereto, ie either in direct contact with each other or to form a narrow, parallel gap. It is important that during normal use no relative displacement between the connecting legs 11 . 12 the elastic bridge 10 and the associated clamping lever 3 respectively. 5 in the longitudinal direction of the clip (direction parallel to the front side of the clip in a lateral plan view, for example, the 1 ) occurs.

Gemäß der 1 ist die Klammer 1 insgesamt spiegelsymmetrisch bezüglich einer Mittelebene ausgebildet. Grundsätzlich sind jedoch auch asymmetrische Formgebungen möglich, wie beispielsweise in den 4a und 4b dargestellt. In jedem Fall erstrecken sich die freien Enden der Klemmhebel 3, 5 und der Verbindungsschenkel 11, 12 parallel zu den vorderen freien Enden 8 der Klemmschenkel 2, 4, ist also die Klammer 1 nicht in sich verwunden. Somit können die Papierbögen gleichmäßig über die gesamte Breite der Klammer 1 geklemmt werden.According to the 1 is the clip 1 overall mirror-symmetrical with respect to a median plane. In principle, however, asymmetric shapes are possible, such as in the 4a and 4b shown. In any case, the free ends of the clamping levers extend 3 . 5 and the connecting leg 11 . 12 parallel to the front free ends 8th the clamping leg 2 . 4 so is the parenthesis 1 not wounded. Thus, the paper sheets can be even over the entire width of the staple 1 be clamped.

Die beiden Klemmstege sind aus einem rechteckförmigen plattenförmigen Material ausgebildet, das grundsätzlich biegesteif sein kann, da die Elastizität der Klammer 1 überwiegend über den elastischen Steg 10 bewirkt wird. Bevorzugt bestehen jedoch auch die Klemmstege aus einem elastischen Material, das für eine vorteilhaft einfache Verbindung auch identisch zu dem Material des elastischen Stegs 10 sein kann. Die beiden Klemmstege können gemäß einer ersten Ausführungsform aus planen rechteckförmigen Platten ausgebildet sein. Die mit dem Bezugszeichen 7 bezeichnete Krümmung der beiden Klemmschenkel 2, 4 im Klemmzustand gemäß der 1 kann dann allein durch die elastischen Eigenschaften des Materials der beiden Klemmschenkel 2, 4 bedingt sein und durch den Biegeradius r des Umkehrbereichs 13 und die gegenseitige Verspannung der Klemmschenkel 2, 4 vorgegeben sein. Gemäß einer weiteren Ausführungsform können die beiden Klemmschenkel 2, 4 jedoch auch in einem linienförmigen Bereich zwischen dem Umkehrbereich 13 und den vorderen freien Enden 8 der Klemmschenkel 2, 4 gezielt gekrümmt ausgebildet sein, beispielsweise durch Walzen oder Umformung, sodass die beiden Klemmschenkel 2, 4 im aufgespreizten Zustand zwei im Wesentlichen parallele Ebenen ausbilden können, jedoch in einem linienförmigen Bereich (nahe dem Bezugszeichen 7 in der 1) leicht gekrümmt sind, was eine noch gleichmäßigere Klemmung der Papierbögen ermöglicht.The two clamping webs are formed from a rectangular plate-shaped material, which can be fundamentally rigid, since the elasticity of the clip 1 predominantly over the elastic web 10 is effected. Preferably, however, the clamping webs of an elastic material, which is also identical to the material of the elastic web for an advantageously simple connection 10 can be. The two clamping webs may be formed according to a first embodiment of plan rectangular plates. The with the reference number 7 designated curvature of the two clamping legs 2 . 4 in the clamping state according to the 1 can then only by the elastic properties of the material of the two clamping legs 2 . 4 conditional and by the bending radius r of the reverse region 13 and the mutual tension of the clamping legs 2 . 4 be predetermined. According to a further embodiment, the two clamping legs 2 . 4 but also in a line-shaped area between the reversal area 13 and the front free ends 8th the clamping leg 2 . 4 be designed curved specifically, for example by rolling or forming, so that the two clamping legs 2 . 4 can form two substantially parallel planes in the spread state, but in a line-shaped area (near the reference numeral 7 in the 1 ) are slightly curved, allowing even more uniform clamping of the paper sheets.

Die 2a–2d zeigen die Klammer 1 gemäß der 1 in verschiedenen Ansichten, nämlich einer Rückansicht auf den Umkehrbereich 13 (2a), einer Seitenansicht (2b), der perspektivischen Darstellung nach der 1 (2c) und einer Draufsicht (2d). Wie durch die gestrichelten Bereiche 15 in der 2a und 2b angedeutet, können auf einer Innenseite oder beiden Innenseiten der Verbindungsschenkel 11, 12 optional Abstandselemente 15 in Gestalt von geeignet ausgebildeten Vorsprüngen ausgebildet sein, um die maximale Aufspreizung der beiden Klemmschenkel 2, 4 zu begrenzen und eine Überdehnung des elastischen Stegs 10 zu verhindern.The 2a - 2d show the clip 1 according to the 1 in different views, namely a rear view of the reversal area 13 ( 2a ), a side view ( 2 B ), the perspective view after the 1 ( 2c ) and a plan view ( 2d ). As by the dashed areas 15 in the 2a and 2 B indicated on an inner side or both inner sides of the connecting leg 11 . 12 optional spacers 15 be formed in the form of suitably formed projections to the maximum spreading of the two clamping legs 2 . 4 to limit and overstretch the elastic web 10 to prevent.

Eine solche Klammer kann, wie nachfolgend ausgeführt, insbesondere aus einem Kunststoff ausgebildet werden, insbesondere aus einem Thermoplast, insbesondere aus einem Polyolefin, wie Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP), wobei Polypropylen aufgrund der Möglichkeit, die Materialeigenschaften über die Zusammensetzung präzise einstellen zu können, bevorzugt wird.As stated below, such a clamp can be formed in particular from a plastic, in particular from a thermoplastic, in particular from a polyolefin, such as polyethylene (PE) or polypropylene (PP), polypropylene being able to precisely adjust the material properties via the composition it is preferred to be able to.

Insbesondere im Falle der Ausbildung der Klammer aus einem Kunststoff kann einer der beiden Klemmschenkel der Klammer zu einer ebenen Oberfläche 21 verlängert und einstückig mit dieser ausgebildet sein, wie beispielhaft in der 3a für ein Klemmbrett 20 zum Klemmen einer Mehrzahl von Papierbögen (nicht dargestellt) an deren oberem Rand dargestellt. Selbstverständlich kann eine Klammer, wie in der 1 dargestellt, alternativ auch mit einem Klemmbrett 20 geeignet verbunden werden. Das Klemmbrett 20 ist dabei nur als ein mögliches Ausführungsbeispiel für eine Klemmvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung anzusehen.In particular, in the case of the formation of the clip made of a plastic, one of the two clamping legs of the clip to a flat surface 21 be extended and integrally formed with this, as exemplified in the 3a for a clipboard 20 for clamping a plurality of paper sheets (not shown) at its upper edge. Of course, a clip, as in the 1 shown, alternatively with a clipboard 20 be suitably connected. The clipboard 20 is to be regarded only as a possible embodiment of a clamping device according to the present invention.

Bei der Ausführungsform gemäß der 3a bildet der Verbindungsschenkel 12 des elastischen Stegs gleichzeitig einen leistenförmigen oberen Anschlagrand der Ablagefläche 21 des Klemmbretts 20 aus, der von der Ablagefläche 21 vorsteht, sodass die Papierbögen nicht unkontrolliert in den Spalt zwischen dem Umkehrbereich 13 und dem ersten Klemmhebel 3 hineinrutschen können. Gemäß der 3b ist der erste Klemmschenkel 2 vergleichsweise lang und gekrümmt ausgebildet und beträgt der von den beiden Verbindungsschenkeln 11, 12 eingeschlossene Winkel etwa 45 Grad.In the embodiment according to the 3a forms the connecting leg 12 of the elastic Webs simultaneously a strip-shaped upper stop edge of the shelf 21 of the clipboard 20 off, from the shelf 21 protrudes, so that the paper sheets are not uncontrolled in the gap between the reversal area 13 and the first clamping lever 3 can slip into it. According to the 3b is the first clamping leg 2 formed comparatively long and curved and is that of the two connecting legs 11 . 12 included angle about 45 degrees.

Ein entsprechender leistenförmiger Vorsprung 22 ist in entsprechender Weise am unteren Rand der Ablagefläche 21 ausgebildet. Der Vorsprung 22 ermöglicht eine einfache Bedienung des Klemmbretts. Denn einzelne Papierbögen können von einem von der Klammer 1 geklemmten Stapel im aufgespreizten bzw. geöffneten Zustand der Klammer von der Oberseite eines Stapels von Papierbögen abgezogen werden, weil sämtliche Papierbögen bündig an dem unteren Vorsprung 22 anliegen können. Im aufgespreizten Zustand wird gleichzeitig ein Herunterrutschen der Papierbögen von der Ablagefläche 21 verhindert, selbst wenn das Klemmbrett 20 geneigt nach unten gehalten wird. Hierzu ist der Abstand zwischen dem Umkehrbereich 13 der Klammer 1 und dem leistenförmigen Vorsprung 22 bevorzugt größer ist als die Länge der zu klemmenden Papierbögen (beispielsweise DIN-A4 ) und der Abstand zwischen dem vorderen freien Ende des ersten Klemmschenkels 2 der Klammer 1 und dem leistenförmigen Vorsprung 22 bevorzugt kleiner ist als eine Länge der zu klemmenden Papierbögen. Um ein seitliches Herausrutschen der Papierbögen von der Auflagefläche 21 zu verhindern, können entsprechende leistenförmige Vorsprünge (nicht dargestellt) auch an den Längsseiten der Auflagefläche 21 vorgesehen sein. Wie nachfolgend ausgeführt, können diese leistenförmigen Vorsprünge 12, 22 einstückig mit der Auflagefläche 21 ausgebildet sein, insbesondere durch Warmumformung eines Kunststoffmaterials in diesen Bereichen.A corresponding strip-shaped projection 22 is in a similar way at the bottom of the shelf 21 educated. The lead 22 allows easy operation of the terminal board. Because single sheets of paper can be from one of the clip 1 clamped stack in the spread or opened state of the staple are deducted from the top of a stack of paper sheets, because all paper sheets flush with the lower projection 22 can be present. In the spread state at the same time slipping of the paper sheets from the shelf 21 prevents even if the clipboard 20 tilted down. This is the distance between the reversal area 13 the bracket 1 and the strip-shaped projection 22 is preferably greater than the length of the paper sheets to be clamped (for example A4 ) and the distance between the front free end of the first clamping leg 2 the bracket 1 and the strip-shaped projection 22 preferably smaller than a length of the paper sheets to be clamped. To slipping the paper sheets sideways from the support surface 21 To prevent corresponding strip-shaped projections (not shown) also on the longitudinal sides of the support surface 21 be provided. As stated below, these strip-shaped projections 12 . 22 integral with the support surface 21 be formed, in particular by hot forming a plastic material in these areas.

Die 4a zeigt ein Klemmbrett 20 mit einer Klammer 1 gemäß einer weiteren Variante, bei der die Länge der Klemmhebel 3, 5 voneinander abweicht und der von den Verbindungsschenkeln 11, 12 eingeschlossene spitze Winkel deutlich kleiner ist als nach der 3a. Eine solchermaßen ausgebildete Klammer 1 ist flacher und steht weniger stark von der Oberfläche des Klemmbretts 20 vor.The 4a shows a clipboard 20 with a clip 1 according to a further variant, wherein the length of the clamping lever 3 . 5 different from each other and that of the connecting legs 11 . 12 included acute angle is significantly smaller than after 3a , Such a trained clamp 1 is flatter and is less strong from the surface of the clipboard 20 in front.

Die 5 zeigt eine Abwicklung des Klemmbretts gemäß der 3a mit Bezeichnung der jeweiligen Umformungsbereiche. Das Klemmbrett und die Klammer werden aus einer insgesamt rechteckförmigen einstückigen Platte 30 hergestellt, die bevorzugt aus einem Thermoplast ausgebildet ist, insbesondere Polypropylen, beispielsweise durch Extrudieren. Am oberen Rand der Platte 30 werden durch Ausstanzen, Laserschneiden oder dergleichen eines schmäleren rechteckförmigen Bereichs die Abmessungen der späteren Klammer festgelegt. Zur Herstellung eines Klemmbretts, wie in der 3a gezeigt, wird wie folgt vorgegangen.The 5 shows a development of the terminal board according to 3a with designation of the respective transformation areas. The clipboard and the clip are made of a generally rectangular one-piece plate 30 manufactured, which is preferably formed of a thermoplastic, in particular polypropylene, for example by extrusion. At the top of the plate 30 By punching, laser cutting or the like of a narrower rectangular area, the dimensions of the later bracket are determined. For making a clipboard, as in the 3a is shown, proceed as follows.

Zunächst wird der linienförmige Bereich 33 lokal erwärmt, bis ein thermoplastischer Zustand des Kunststoffmaterials erreicht ist, in welchem der obere Rand geeignet hin zum unteren Rand 39 der Platte 30 umgeklappt wird. Anschließend, oder noch im thermoplastischen Zustand des linienförmigen Bereichs 33 erfolgt eine Kaltumformung des linienförmigen Bereichs 35, beispielsweise mittels eines linienförmigen Biegeglieds, das sich parallel zur Platte 30 erstreckt in den Bereich 35 geeignet eingedrückt wird. Dieser Bereich 35 befindet sich in einem thermoelastischen Zustand, in welchem der Bereich 35 zwar in seiner Form verändert werden kann, jedoch seine Ursprungsform beibehalten möchte und somit als elastischer Steg wirken kann, wie vorstehend beschrieben. Anschließend, oder während der Kaltumformung des Bereichs 35 und während sich der Bereich 33 noch in dem thermoplastischen Zustand befindet, wird auch der linienförmige Bereich 37 lokal erwärmt, bis der Bereich 37 sich in einem thermoplastischen Zustand befindet. In diesem Zustand ist im Wesentlichen bereits die in der Schnittansicht in der 3b dargestellte Klammer am oberen Rand der Platte 30 ausgebildet. Die Warmumformung bzw. Thermoformung erfolgt dabei so, dass sich die Verbindungsschenkel 11, 12 abschnittsweise im Wesentlichen parallel zu den zugeordneten Klemmhebeln 3, 5 des zugeordneten Klemmstegs erstrecken. Die Verbindungsschenkel 11, 12 und zugeordneten Klemmhebel 3, 5 brauchen dabei nicht notwendig miteinander verbunden zu sein. Es ist allerdings wichtig, dass durch die Formgebung der Verbindungsschenkel 11, 12 und zugeordneten Klemmhebel 3, 5 gewährleistet ist, dass es bei der Handhabung zu keiner Relativverschiebung zwischen diesen kommt, was zu einer Schwächung oder gar Aufhebung der Klemmkraft führen würde.First, the line-shaped area 33 locally heated until a thermoplastic state of the plastic material is reached, in which the upper edge suitable towards the lower edge 39 the plate 30 is folded. Subsequently, or still in the thermoplastic state of the linear area 33 cold forming of the linear area takes place 35 , For example by means of a linear bending member, which is parallel to the plate 30 extends into the area 35 is pressed in suitable. This area 35 is in a thermoelastic state in which the area 35 Although it can be changed in its shape, but would like to maintain its original shape and thus can act as an elastic web, as described above. Subsequently, or during the cold forming of the area 35 and while the area is 33 still in the thermoplastic state is also the linear area 37 locally heated until the area 37 is in a thermoplastic state. In this state is substantially already in the sectional view in the 3b illustrated bracket at the top of the plate 30 educated. The hot forming or thermoforming is carried out so that the connecting leg 11 . 12 in sections substantially parallel to the associated clamping levers 3 . 5 extend the associated clamping bar. The connecting legs 11 . 12 and associated clamping lever 3 . 5 do not need to be connected with each other. However, it is important that by shaping the connecting leg 11 . 12 and associated clamping lever 3 . 5 ensures that there is no relative displacement between them during handling, which would lead to a weakening or even cancellation of the clamping force.

Durch weitere Druckbeaufschlagung von oben her und Abkühlung der linienförmigen Bereiche 33, 37 können gemäß einer weiteren Ausführungsform schließlich die Verbindungsschenkel 11, 12 des elastischen Stegs 10 mit den zugeordneten Klemmhebeln 3, 5 der Klammer stoffschlüssig miteinander fest verbunden. Diese Verbindung kann auch durch andere Verbindungstechniken erfolgen, beispielsweise Laserschweißen.By further pressurization from above and cooling of the linear areas 33 . 37 Finally, according to another embodiment, the connecting legs 11 . 12 the elastic bridge 10 with the associated clamping levers 3 . 5 the clamp firmly bonded together firmly. This connection can also be made by other joining techniques, such as laser welding.

Die Reihenfolge der obigen Prozessschritte kann auch geeignet variiert werden. Beispielsweise kann die Warmumformung in den Bereich 33, 37 gleichzeitig erfolgen und der Bereich 35 dann mittels eines linienförmigen Biegeglieds, das in den Bereich 35 geeignet eingedrückt wird, zu dem V-förmigen elastischen Steg kalt umgeformt werden. Dabei können die linienförmigen Bereiche 33, 37 auch zuerst miteinander verbunden und abgekühlt werden, sodass die Verbindungsschenkel 11, 12 des elastischen Stegs mit den zugeordneten Klemmhebeln 3, 5 der Klammer bereits verbunden sind, bevor die Kaltumformung des Bereichs 35 erfolgt.The order of the above process steps can also be suitably varied. For example, the hot forming in the area 33 . 37 done simultaneously and the area 35 then by means of a linear bending member, in the area 35 is suitably pressed, to the V shaped elastic web to be cold formed. In doing so, the line-shaped areas 33 . 37 also be first connected and cooled together so that the connecting legs 11 . 12 the elastic web with the associated clamping levers 3 . 5 The clamp is already connected before the cold forming of the area 35 he follows.

Wie dem Fachmann ohne weiteres ersichtlich sein wird, kann die Ablagefläche 21 des Klemmbretts (vgl. 3a) auch mit weiteren Abschnitten verbunden oder bevorzugt einstückig mit diesen ausgebildet sein. Auf diese Weise kann beispielsweise eine Klemmmappe ausgebildet werden, die aus einer Tasche zum Aufnehmen einer Mehrzahl von Papierbögen und mit einer schwenkbaren Lasche zum Verschließen der Tasche ausgebildet ist. Die Tasche kann dabei aus mehreren rechteckförmigen Seitenflächen der Ablagefläche 20 ausgebildet sein, die zusammengesteckt oder miteinander geeignet verbunden sind, um eine Tasche auszubilden. Die Ablagefläche 20 bildet dabei eine Oberfläche einer solchen Mappe aus und weist eine Klammer, wie vorstehend beschrieben, zum Klemmen von Papierbögen auf, die insbesondere einstückig mit der Ablagefläche 20 und der Mappe ausgebildet sein kann.As will be readily apparent to one skilled in the art, the shelf surface 21 of the clipboard (see. 3a ) Also connected to other sections or preferably be formed integrally with these. In this way, for example, a clamping flap formed from a pocket for receiving a plurality of paper sheets and having a pivotable tab for closing the pocket may be formed. The bag can consist of several rectangular side surfaces of the shelf 20 be formed, which are plugged together or connected to each other to form a bag. The shelf 20 forms a surface of such a folder and has a clip, as described above, for clamping paper sheets, in particular in one piece with the shelf 20 and the folder can be formed.

Zur weiteren Vergleichmäßigung und zum Einstellen der Klemmkraft der Klammer können gemäß einer weiteren Ausführungsform Rillen oder Aussparungen an geeigneter Stelle an der Klammer vorgesehen sein, wie in der 7 gezeigt. Die 7 ist eine stark vergrößerte Teilansicht der Rückseite eines Umkehrbereichs 13 einer Klammer. Die Mittellinie des Umkehrbereichs 13 ist durch die gestrichelte Linie 14 angedeutet. Entlang der Mittellinie 14 sind gleichmäßig beabstandet zueinander und symmetrisch zur Mittellinie 14 Aussparungen 18 vorgesehen, die beispielsweise rechteckförmig ausgestaltet sein können und bevorzugt eine Tiefe aufweisen, die kleiner ist als die Materialstärke des elastischen Stegs im Umkehrbereich 13. Die Aussparungen 18 sind bevorzugt nicht an den Seitenrändern des Umkehrbereichs 13 sondern beabstandet dazu und symmetrisch bezüglich einer Mittelsenkrechten auf die Mittellinie 14 angeordnet.For further equalization and for adjusting the clamping force of the clip grooves or recesses may be provided at a suitable location on the clip according to another embodiment, as in the 7 shown. The 7 is a greatly enlarged partial view of the back of a reversal area 13 a clamp. The midline of the reverse region 13 is through the dashed line 14 indicated. Along the midline 14 are equally spaced from each other and symmetrical to the centerline 14 recesses 18 provided, which may for example be configured rectangular and preferably have a depth which is smaller than the material thickness of the elastic web in the reverse region 13 , The recesses 18 are preferably not at the side edges of the reversal region 13 but spaced therefrom and symmetrical about a mid-perpendicular to the centerline 14 arranged.

Die 7 fasst nochmals die Prozessschritte zur Herstellung einer Klammer gemäß der vorliegenden Erfindung zusammen, wobei der 7 die Herstellung aus einem Kunstmaterial, insbesondere aus einem Thermoplast, zugrunde gelegt ist.The 7 again summarizes the process steps for producing a clip according to the present invention, wherein the 7 the preparation of a synthetic material, in particular of a thermoplastic, based.

Zunächst wird in dem Schritt S1 ein Substrat bereitgestellt, beispielsweise als Extrudierteil aus einem Kunststoff, insbesondere aus einem Thermoplast, oder als Zuschneideteil. Anschließend wird in dem Schritt S2 ein elastischer Steg ausgebildet, der im Querschnitt V-förmig ist und einen U-förmigen Umkehrbereich 13 (vgl. 1), einen ersten Verbindungsschenkel 11 und einen zweiten Verbindungsschenkel 12 aufweist. Der elastische Steg kann einstückig mit dem Substrat ausgebildet sein, jedoch auch als gesondertes Bauteil bereitgestellt werden, um mit dem Substrat und einem zweiten Klemmsteg verbunden zu werden.First, in step S1, a substrate is provided, for example as an extruding part made of a plastic, in particular of a thermoplastic, or as a cutting part. Subsequently, in step S2, an elastic web is formed, which is V-shaped in cross-section and a U-shaped reversal region 13 (see. 1 ), a first connecting leg 11 and a second connecting leg 12 having. The elastic web may be integrally formed with the substrate, but may also be provided as a separate component to be connected to the substrate and a second clamping web.

Anschließend erfolgt das Verbinden des ersten Verbindungsschenkels des elastischen Stegs mit einem ersten Abschnitt des Substrats in solcher Weise, dass ein erster Klemmhebel 3 (vgl. 1), der mit dem ersten Verbindungsschenkel 11 verbunden ist, und ein freier erster Klemmschenkel 2 ausgebildet sind. Ferner erfolgt das Verbinden des zweiten Verbindungsschenkels 11 des elastischen Stegs 10 zumindest abschnittsweise mit einem zweiten Abschnitt des Substrats oder mit einem zweiten Klemmsteg in solcher Weise, dass ein zweiter Klemmhebel 3 (vgl. 1), der mit dem zweiten Verbindungsschenkel 11 verbunden ist, und ein freier zweiter Klemmschenkel 2 ausgebildet sind. Während dieses Schritts können die beiden Prozessschritte S3 (Biegen und Warmumformung des ersten Bereichs des Substrats, beispielsweise des linienförmigen Bereichs 33 in der 5) und S5 (Biegen und Warmumformung des dritten Bereichs des Substrats, beispielsweise des linienförmigen Bereichs 37 in der 5) gleichzeitig oder sequentiell ausgeführt werden. Auf diese Weise wird ein V-förmiger elastischer Steg 10 ausgebildet, der die beiden Klemmstege der Klammer miteinander verbindet.Subsequently, the first connecting portion of the elastic web is connected to a first portion of the substrate in such a way that a first clamping lever 3 (see. 1 ), with the first connecting leg 11 is connected, and a free first clamping leg 2 are formed. Furthermore, the connection of the second connecting leg takes place 11 the elastic bridge 10 at least in sections with a second portion of the substrate or with a second clamping bar in such a way that a second clamping lever 3 (see. 1 ), with the second connecting leg 11 is connected, and a free second clamping leg 2 are formed. During this step, the two process steps S3 (bending and hot working of the first area of the substrate, for example the linear area 33 in the 5 ) and S5 (bending and hot working of the third area of the substrate, for example, the line-shaped area 37 in the 5 ) are executed simultaneously or sequentially. In this way, a V-shaped elastic bridge 10 formed, which connects the two clamping webs of the clip together.

Hierzu erfolgt in dem Schritt S4, der gleichzeitig mit den Schritten S3 und S5 ausgeführt werden kann, jedoch auch im Anschluss daran oder nach dem Schritt S3 und vor dem Schritt S5 ausgeführt werden kann, eine Kaltumformung eines zweiten Bereichs des Substrats, der zwischen dem vorgenannten ersten und dritten Bereich liegt (beispielsweise des linienförmigen Bereichs 35 in der 5), um den V-förmigen elastischen Steg 10 gemäß der 1 auszubilden.For this purpose, in step S4, which can be carried out simultaneously with steps S3 and S5, but can also be carried out subsequently or after step S3 and before step S5, a cold forming of a second region of the substrate, which occurs between the aforementioned first and third areas (for example, the linear area 35 in the 5 ) to the V-shaped elastic bridge 10 according to the 1 train.

Bei einer solchermaßen ausgebildeten Klammer können die beiden Klemmschenkel 2, 4 durch Betätigen zumindest eines der beiden Klemmhebel 3, 5 unter elastischer Verformung des elastischen Stegs 10 zur Aufnahme der zu klemmenden Papierbögen geeignet aufgespreizt werden.In such a trained clamp, the two clamping legs 2 . 4 by actuating at least one of the two clamping levers 3 . 5 under elastic deformation of the elastic web 10 be spread suitable for receiving the paper sheets to be clamped.

Wenngleich vorstehend ausgeführt wurde, dass der elastische Steg einstückig mit dem Klemmstegen der Klammer ausgebildet ist, kann der elastische Steg auch als gesondertes Element bereitgestellt werden und geeignet mit den Klemmstegen verbunden werden. So können insbesondere auch geeignete Materialkombinationen vorgegeben werden, wodurch auch die ästhetischen Eigenschaften der Klammer bzw. der Klemmvorrichtung geeignet variiert werden können. So können die Materialien der Klemmstege und des elastischen Stegs insbesondere aus der folgenden Gruppe ausgewählt werden: Kunststoff, insbesondere Thermoplast, Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe bzw. Wood-Plastic-Composite (WPC), Federstahl, Holz oder Holzverbundmaterialien. Als Thermoplaste können insbesondere auch die folgenden Thermoplaste Anwendung finden: Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyamide (PA), Polylactat (PLA), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polycarbonat (PC), Polyethylenterephthalat (PET), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyetheretherketon (PEEK) und Polyvinylchlorid (PVC).Although it has been stated above that the elastic web is formed integrally with the clamping webs of the clip, the elastic web can also be provided as a separate element and suitably connected to the clamping webs. Thus, in particular suitable combinations of materials can be specified, whereby the aesthetic properties of the clamp or the clamping device can be suitably varied. So can the Materials of the clamping webs and the elastic web are in particular selected from the following group: plastic, in particular thermoplastic, wood-plastic composites or wood-plastic composite (WPC), spring steel, wood or wood composite materials. The thermoplastics which can be used are, in particular, the following thermoplastics: acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), polyamides (PA), polylactate (PLA), polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), Polypropylene (PP), polystyrene (PS), polyetheretherketone (PEEK) and polyvinyl chloride (PVC).

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Klammerclip
22: erster Klemmschenkelfirst clamping leg
33: erster Klemmhebelfirst clamping lever
44: zweiter Klemmschenkelsecond clamping leg
55: zweiter Klemmhebelsecond clamping lever
66: Verbindungsbereichconnecting area
77: gekrümmter Abschnittcurved section
88th: Klemmbereichclamping range
99: freier Raumblank
1010: elastischer Stegelastic bridge
1111: Verbindungsschenkelconnecting leg
1212: Verbindungsschenkelconnecting leg
1313: Umkehrbereichreversal region
1414: Mittelliniecenter line
1515: Abstandselementspacer
1818: Aussparungrecess
2020: Klemmbrettclipboard
2121: Auflageflächebearing surface
2222: leistenförmiger Vorsprungstrip-shaped projection
3030: Platteplate
3131: ausgestanzter Bereichpunched out area
3232: erster Bereichfirst area
3333: erster Warmumformungsbereichfirst hot forming area
3434: zweiter Bereichsecond area
3535: KaltumformungsbereichCold forming area
3636: dritter Bereichthird area
3737: zweiter Warmumformungsbereichsecond hot forming area
3838: Klemmbereichclamping range
3939: vierter Bereichfourth area
4040: dritter Warmumformungsbereichthird hot forming area
rr: Biegeradiusbending radius
ll: Länger der Verbindungsbereich 6 Longer the connection area 6

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 5249336 A [0003]
US 20040040122 A1 [0003]
US 20070175002 A1 [0004]
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DE 102006056534 A1 [0008]
DE 202006018183 U1 [0008]
DE 202005003043 U1 [0009]
DE 19739090 A1 [0009]
DE 19608207 A1 [0009]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

DIN-A4 [0053]

Claims

Clamp for releasably clamping sheet-like objects, in particular paper sheets, comprising: a first clamping web with a first clamping leg ( 2 ) and a first clamping lever ( 3 ); a second clamping bar with a second clamping leg ( 4 ) and a second clamping lever ( 5 ); and an elastic web ( 10 ), which connects the two clamping webs together; the two clamping legs ( 2 . 4 ) by actuating at least one of the two clamping levers ( 3 . 5 ) under elastic deformation of the elastic web ( 10 ) are spreadable, characterized in that the elastic web ( 10 ) is V-shaped in cross-section and having a U-shaped inversion area ( 13 ), a first and a second connecting leg ( 11 . 12 ), wherein the first connecting leg ( 11 ) of the elastic web ( 10 ) at least in sections substantially parallel to the first clamping lever ( 2 ) and wherein the second connecting leg ( 11 ) of the elastic web ( 10 ) at least in sections substantially parallel to the second clamping lever ( 2 ).

A clamp according to claim 1, wherein the first connecting leg ( 11 ) of the elastic web ( 10 ) at least partially firmly with the first clamping lever ( 2 ) and the second connecting leg ( 11 ) of the elastic web ( 10 ) at least partially firmly with the second clamping lever ( 2 ) connected is.

Clamp according to claim 1 or 2, wherein the reversal region ( 13 ) is curved evenly and the front free ends ( 8th ) of the clamping legs facing, and wherein the connecting legs ( 11 . 12 ) of the elastic web with each other include an acute angle.

Clamp according to one of the preceding claims, wherein the clamping legs ( 2 . 4 ) at their front free ends ( 8th ) are formed flat and at an area between the front free ends ( 8th ) and the reversal area ( 13 ) are curved.

Clip according to one of the preceding claims, which is formed from a one-piece blank by forming or is produced in one piece as an extrusion part, in particular from a thermoplastic.

Clamp according to one of the preceding claims, formed from a thermoplastic by hot and cold forming.

Clamp according to one of the preceding claims, wherein on an inner side of the elastic web ( 10 ) at least one spacer element ( 15 ) is provided or formed to a minimum distance between the connecting legs ( 11 . 12 ) during spreading of the two clamping legs ( 2 . 4 ) pretend.

Clamping device for releasably clamping sheet-like objects, in particular clamping flap or clipboard, characterized by a clip ( 1 ) according to any one of the preceding claims.

Clamping device according to claim 8, wherein the second clamping leg ( 4 ) to a flat surface ( 21 ) of the clamping device, in particular the clamping flap or the clipboard, is extended and integral with the surface ( 21 ) is formed or connected to this.

Clamping device according to claim 9, wherein at one of the bracket opposite end of the flat surface ( 21 ) a strip-shaped projection ( 22 ), wherein a distance between the reversal region ( 13 ) of the bracket ( 1 ) and the strip-shaped projection ( 22 ) is preferably greater than a length of the sheet-like objects to be clamped and a distance between the front free end of the first clamping leg (FIG. 2 ) of the bracket ( 1 ) and the strip-shaped projection ( 22 ) is preferably smaller than a length of the sheet-like objects to be clamped.

A method of manufacturing a staple according to any one of claims 1 to 7, comprising the steps of: providing a substrate; Forming an elastic web ( 10 ), which is V-shaped in cross-section and has a U-shaped inversion area (FIG. 13 ), a first and a second connecting leg ( 11 . 12 ) having; Connecting the first connecting leg ( 11 ) of the elastic web ( 10 ) at least in sections with a first portion of the substrate in such a way that a first clamping lever ( 3 ) connected to the first connecting leg ( 11 ), and a first clamping leg ( 2 ) are formed with a free end; and connecting the second connecting leg ( 11 ) of the elastic web ( 10 ) at least in sections with a second portion of the substrate or with a second clamping web in such a way that a second clamping lever ( 3 ) connected to the second connecting leg ( 11 ), and a second clamping leg ( 2 ) are formed with a free end; so that the elastic web ( 10 ) connects the two clamping webs together and the two clamping legs ( 2 . 4 ) by actuating at least one of two clamping levers ( 3 . 5 ) under elastic deformation of the elastic web ( 10 ) are spreadable.

Method according to claim 11, wherein the substrate and the elastic web ( 10 ) in one piece and made of a thermoplastic, in particular polypropylene, and wherein the two connecting legs ( 11 . 12 ) of the elastic web ( 10 ) are bonded to the two sections of the substrate under heat or pressure and heat.

Method according to claim 12, wherein the elastic web ( 10 ) is formed on an extension of a larger and planar substrate and the reversal region ( 13 ) of the elastic web is formed by cold forming.