DE102012005465B3

DE102012005465B3 - spring clip

Info

Publication number: DE102012005465B3
Application number: DE102012005465A
Authority: DE
Inventors: Volker Koch
Original assignee: Wieland Electric GmbH
Current assignee: Wieland Electric GmbH
Priority date: 2012-03-20
Filing date: 2012-03-20
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2032-03-21
Also published as: EP2642599A1; EP2642599B1

Abstract

Federklemmstelle zum Anschluss eines Leiters (4) an eine Federklemme mit einem den Klemmschenkel (13) der Klemmfeder (8) beaufschlagenden, im Isoliergehäuse (1) des schwenkbar gelagerten Schwenkhebels (17), mit einem rechteckförmigen Aufnahmerahmen im Isoliergehäuse (1) mit zwei in Richtung auf den Schwenkhebel (17) vorspringenden Halteleisten (42) an den Langseiten (41), mit jeweils einer kreissegmentförmige Ausnehmung (36) in jeder der beiden Schwenkhebelseitenwände (37), in welche jeweils eine der Halteleisten (42) eingreift derart, dass die Ränder (39) der Ausnehmungen (36) Begrenzungsanschläge für die Halteleisten (42) bilden zwischen denen der Schwenkhebel (17) hin und her schwenkbar ist, einer Führungsfläche an einer Schmalseite des Halterahmens als Gleitführung (46) für die Schwenkhebelstirnseite (45) und mit einem Längsschlitz (40) zwischen den Schwenkhebelseitenwänden (37) derart, dass die Schwenkhebelseitenwände (37) in Richtung der Schmalseiten des Halterahmens federnd aufeinander zubewegt werden können zur Schnappfixierung des Schwenkhebels (17) im Aufnahmerahmen.Spring terminal for connecting a conductor (4) to a spring terminal with a clamping leg (13) of the clamping spring (8) acting in the insulating housing (1) of the pivotally mounted pivoting lever (17), with a rectangular receiving frame in the insulating housing (1) with two in Direction of the pivot lever (17) projecting retaining strips (42) on the long sides (41), each having a circular segment-shaped recess (36) in each of the two pivot lever side walls (37), in each of which one of the retaining strips (42) engages such that the Limits (39) of the recesses (36) limit stops for the retaining strips (42) between which the pivot lever (17) is pivotable back and forth, a guide surface on a narrow side of the support frame as a sliding guide (46) for the Schwenkhebelstirnseite (45) and a longitudinal slot (40) between the pivot lever side walls (37) such that the pivot lever side walls (37) in the direction of the narrow sides of the Halteahme ns can be resiliently moved toward each other for snap fixing of the pivot lever (17) in the receiving frame.

Description

Die Erfindung betrifft einen Leiteranschluss für eine Federklemme, nämlich eine Federklemmstelle zum Anschluss von Leitern an eine Klemme. Federklemmstellen werden zum Anschluss von Leitern an Klemmen in Schaltschränken, Gehäusen, auf Leiterplatten oder dergleichen verwendet.The invention relates to a conductor connection for a spring terminal, namely a spring terminal for connecting conductors to a terminal. Spring terminals are used to connect conductors to terminals in cabinets, enclosures, printed circuit boards or the like.

Aus der DE 10 2008 062 137 A1 ist eine Federklemmstelle zum Anschluss eines Leiters bekannt. Der Klemmschenkel einer Klemmfeder wird hierbei von einem im Wesentlichen längsverfahrbaren Betätigungsdrücker betätigt. Mit Hilfe des Betätigungsdrückers wird der Klemmschenkel der Klemmfeder geöffnet und geschlossen. Aus der DE 3302372 C2 ist wiederum eine Federklemmstelle zum Anschluss eines Leiters bekannt. Dort ist ein im Isoliergehäuse der Federklemme verschiebbar gelagerter Betätigungsdrücker vorgesehen. Der Betätigungsdrücker ist seitlich verschwenkbar und an einer Rastkante bei ungeklemmtem Leiter fixierbar. In der Klemmstellung liegt der Klemmschenkel der Feder mit seinem Federdruck am geklemmten Leiter an. Auch die DE 10 2007 056 83 A1 zeigt eine derartige Federklemmstelle. Aus der DE 10 2004 062 850 B3 ist weiterhin eine Federklemmstelle bekannt, bei welcher wiederum ein Klemmschenkel zur Klemmfixierung des Leiters vorgesehen ist. Dieser Klemmschenkel ist von einem längsverschiebbaren Betätigungsdrücker antreibbar. Aus der DE 10 2010 025 930 A1 ist eine weitere Federklemmstelle mit einem in einem Längsschlitz verschiebbar gelagerten Betätigungsdrücker als Antrieb des Klemmschenkels der Klemmfeder bekannt. Aus der WO 94/29929 A1 schließlich ist eine Federklemmstelle bekannt mit zwei Klemmschenkeln, bei welcher zur Betätigung der Klemmfeder zwei am Gehäuse ausgebildete schwenkbare Griffstücke vorgesehen sind.From the DE 10 2008 062 137 A1 is a spring terminal for connecting a conductor known. The clamping leg of a clamping spring is actuated by a substantially longitudinally movable actuating handle. With the help of the actuating handle of the clamping leg of the clamping spring is opened and closed. From the DE 3302372 C2 In turn, a spring terminal for connecting a conductor is known. There is provided in the insulating housing of the spring clip slidably mounted actuating handle. The actuation lever can be pivoted laterally and can be fixed to a latching edge in the case of an unbranched conductor. In the clamping position of the clamping leg of the spring is at its spring pressure on the clamped conductor. Also the DE 10 2007 056 83 A1 shows such a spring terminal. From the DE 10 2004 062 850 B3 Furthermore, a spring terminal is known, in which in turn a clamping leg is provided for clamping fixation of the conductor. This clamping leg is driven by a longitudinally displaceable actuating handle. From the DE 10 2010 025 930 A1 is another spring terminal point with a slidably mounted in a longitudinal slot actuating lever known as the drive of the clamping leg of the clamping spring. From the WO 94/29929 A1 Finally, a spring terminal is known with two clamping legs, in which two pivotal grips formed on the housing are provided for actuating the clamping spring.

Aus der EP-A-2096714 A1 ist beispielsweise eine Federklemmstelle bekannt, bei welcher die Klemmfeder mittels eines Schwenkhebels geöffnet und geschlossen werden kann. Dieser Schwenkhebel ist mit Hilfe von Stiften, welche in entsprechende Öffnungen am Klemmengehäuse eingreifen, am Gehäuse schwenkbar gelagert. Nachteilig hierbei sind die hohen Kräfte, welche auf die Stifte und die Öffnungen und den Gehäusebereich mit den Öffnungen wirken. Die Stifte greifen nahezu punktuell an, so dass die Gefahr eines Ausbrechens der Stifte aus den Öffnungen besteht.From the EP-A-2096714 A1 For example, a spring terminal is known, in which the clamping spring can be opened and closed by means of a pivot lever. This pivot lever is pivotally mounted on the housing by means of pins which engage in corresponding openings on the terminal housing. The disadvantage here is the high forces acting on the pins and the openings and the housing portion with the openings. The pins attack almost punctually, so that there is a risk of breaking out of the pins from the openings.

Weiterhin als nachteilig wird die Tatsache angesehen, dass das Gehäuse aus zwei Gehäusehälften besteht, welche aufeinander verrastet werden unter vorheriger Zwischenlage des Schwenkhebels. Hierbei müssen die am Schwenkhebel angeformten Stifte in die entsprechenden Öffnungen am Gehäuse gleichsam eingespurt werden und das Gehäuse hinterher verrastet werden.Another disadvantage is considered the fact that the housing consists of two housing halves, which are locked to each other with previous intermediate position of the pivot lever. Here, the integrally formed on the pivot lever pins must be as it were eingespurt in the corresponding openings on the housing and the housing to be locked afterwards.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Federklemmstelle mit einem die Klemmfeder beaufschlagenden Schwenkhebel hinsichtlich der Kraftverteilung zu verbessern und hinsichtlich seiner Montage zu vereinfachen.Proceeding from this, the present invention seeks to improve a spring terminal with a spring acting on the clamping pivot lever in terms of power distribution and to simplify its assembly.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 in erfinderischer Weise gelöst. Die rückbezogenen Ansprüche enthalten teilweise vorteilhafte und teilweise für sich selbst erfinderische Weiterbildungen der im Anspruch 1 beanspruchten Grunderfindung.This object is achieved by the feature combination of claim 1 in an inventive manner. The dependent claims contain in part advantageous and in part self-inventive developments of claim 1 basic invention.

Die Erfindung geht von der Grundüberlegung aus, den Schwenkhebel möglichst großflächig im als Isoliergehäuse ausgebildeten Klemmengehäuse zu lagern. Hierfür weist das Isoliergehäuse einen rechteckförmigen, vorzugsweise in sich geschlossenen Aufnahmerahmen für den Schwenkhebel auf. In die Schwenkhebelseitenwände sind kreissegmentförmige Ausnehmungen eingebracht. In diese Ausnehmungen greifen am Aufnahmerand angeformte Halteleisten ein. Diese Halteleisten halten den Schwenkhebel zum einen im Rahmen und bilden zum anderen gemeinsam mit den Rändern der kreissegmentförmigen Ausnehmungen Begrenzungsanschläge aus, zwischen welchen der Schwenkhebel hin und her schwenkbar ist. Zugleich ist eine Führungsfläche auf einer Schmalseite des Halterahmens ausgebildet, auf welcher die Schwenkhebelstirnseite auf- und abgleiten kann. Die Lagerung des Schwenkhebels im Aufnahmerahmen am Klemmengehäuse kann deshalb auch als Segmentgleitlager bezeichnet werden.The invention is based on the basic idea of storing the pivoting lever as large as possible in the form of insulated housing terminal housing. For this purpose, the insulating housing has a rectangular, preferably self-contained receiving frame for the pivot lever. In the pivot lever side walls circular segment-shaped recesses are introduced. In these recesses engage the receiving edge molded retaining strips. These retaining strips hold the pivot lever on the one hand in the frame and form on the other hand together with the edges of the circular segment-shaped recesses limit stops, between which the pivot lever is pivotable back and forth. At the same time, a guide surface is formed on a narrow side of the holding frame, on which the swivel lever front side can slide up and down. The storage of the pivot lever in the receiving frame on the terminal housing can therefore also be referred to as a segment sliding bearing.

Aufgrund dieser Lagerung des Schwenkhebels im Klemmengehäuse wirken mehrere Kraftkomponenten auf den Schwenkhebel. Diese Kraftkomponenten wirken auf den Aufnahmerahmen und verteilen sich so gleichmäßig über das Klemmengehäuse. Zur einfachen Montage ist zwischen den Schwenkhebelseitenwänden ein Längsschlitz in den Schwenkhebel eingebracht, so dass die Schwenkhebelseitenwände in Richtung der Schmalseiten des Halterahmens federnd aufeinander zu bewegt werden können. Auf diese Weise können die so aufeinander zu bewegten Seitenwände leicht durch den Halterahmen hindurchgesteckt und der Schwenkhebel am Halterahmen schnappfixiert werden. In vorteilhafter Ausgestaltung weisen die Seitenwände des Schwenkhebels an ihren unteren Freienden Auflaufschrägen auf, so dass der Schwenkhebel einfach von oben in den Halterahmen eingesteckt werden kann und in seine Montageendstellung hineingedrückt werden kann. Die Auflaufschrägen bewirken hierbei im Zusammenspiel mit dem Aufnahmerahmen das Aufeinanderzubewegen der Seitenwände bis der untere Rand der Ausnehmung über die zugeordnete Halteleiste übergeschnappt ist.Due to this mounting of the pivot lever in the terminal housing, several force components act on the pivot lever. These force components act on the mounting frame and are evenly distributed over the terminal housing. For easy installation, a longitudinal slot is introduced into the pivot lever between the pivot lever side walls, so that the pivot lever side walls can be resiliently moved towards each other in the direction of the narrow sides of the support frame. In this way, the side walls so moved towards each other can easily be inserted through the holding frame and the pivot lever can be snap-fixed to the holding frame. In an advantageous embodiment, the side walls of the pivot lever at its lower free ends on ramps, so that the pivot lever can be easily inserted from above into the holding frame and can be pushed into its final assembly position. The ramps cause this in conjunction with the receiving frame to move toward each other of the side walls until the lower edge of the recess is snapped over the associated retaining strip.

In bevorzugter Ausgestaltung ist an der als Gleitführung wirksamen Schwenkhebelstirnseite abgewandten Schwenkhebelrückseite eine Halteklaue am Gehäuse angeformt, welche den Schwenkhebel im Gehäuse zusätzlich stabilisiert.In a preferred embodiment, a retaining pawl is formed on the housing, which additionally stabilizes the pivoting lever in the housing on the swiveling lever rear side, which is remote from the swiveling lever front side, as a sliding guide.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Schwenkhebel dahingehend weitergebildet, dass an seinem Betätigungsende eine auskragende Lasche angeformt ist. Diese auskragende Lasche steht aus dem Isoliergehäuse der Federklemmstelle hinaus. Anhand der Relativstellung dieser Lasche zum Isoliergehäuse der Federklemmstelle ist auf den ersten Blick erkennbar, ob die Klemmfeder geöffnet oder geschlossen ist. Mit anderen Worten zeigt die Relativstellung der Lasche dem Bediener sofort an, ob er die Federklemmstelle kontaktieren kann oder ob der Federklemmkontakt geschlossen ist, so dass vor einem erneuten Kontaktieren die Klemmfeder zunächst wieder in ihre Öffnungsstellung gebracht werden muss.In a further embodiment of the invention, the pivot lever is developed to the effect that at its actuating end a cantilevered tab is formed. This cantilevered tab protrudes from the insulating housing of the spring terminal. Based on the relative position of this tab to the insulating housing of the spring terminal point can be seen at first glance, whether the clamping spring is open or closed. In other words, the relative position of the tab immediately indicates to the operator whether he can contact the spring terminal point or whether the spring terminal contact is closed, so that the clamping spring must first be brought back into its open position before re-contacting.

Bei geöffneter und damit zur Kontaktierung bereiter Federklemmstelle kann die Lasche beispielsweise senkrecht aus dem Gehäuse hinausstehen und bündig zur entsprechenden Gehäuseseitenwand verlaufen. Bei geschlossener kontaktierter Federklemmstelle hingegen kann die Lasche deutlich aus dem Gehäuse hinauskragen und über die vorerwähnte Seitenwand des Gehäuses hinausstehen. Dies ermöglicht ein leichtes Erkennen des jeweiligen Zustands der Klemmfeder.When open and thus ready for contacting spring terminal point, the tab can, for example, protrude vertically out of the housing and extend flush with the corresponding housing side wall. By contrast, when the spring terminal contact is closed, the tab can project clearly out of the housing and protrude beyond the aforementioned side wall of the housing. This allows easy detection of the respective state of the clamping spring.

Am Betätigungsende des Schwenkhebels, vorzugsweise an der Lasche, ist eine Griffmulde bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung vorgesehen. Im Zusammenspiel mit einem ebenso eine Griffmulde aufweisenden Fortsatz am Klemmengehäuse dient die Griffmulde zur verbesserten Einleitung der Handkraft. Die Griffmulden sind nämlich voneinander abgewandt, so dass es möglich ist, mit dem Ballen des Daumens in die eine Griffmulde, beispielsweise die Griffmulde des Gehäusefortsatzes, hineinzufassen und mit dem Ballen des Zeigefingers und/oder des Mittelfingers in die Griffmulde am Schwenkhebel einzugreifen und durch ein Schließen der Hand und die damit verbundene Aktivierung der Handkraft den Schwenkhebel zu betätigen. In dieser vorteilhaften Ausgestaltung wirkt eine an dem der Griffmulde abgewandten Ende des Schwenkhebels angebrachte Druckbacke auf die Klemmfeder. Auf diese Weise ist es einfach, die Handkraft auf die Klemmfeder zu übertragen.At the operating end of the pivot lever, preferably on the tab, a recessed grip is provided in an expedient embodiment of the invention. In conjunction with an equally as a recessed grip having extension on the terminal housing, the recessed grip serves to improve the initiation of manual force. The recessed grips are in fact facing away from each other, so that it is possible with the bale of the thumb in a recessed grip, for example, the recessed grip of the housing extension, and engage with the bale of the index finger and / or the middle finger in the recessed grip on the pivot lever and by a Close the hand and the associated activation of the manual force to operate the pivot lever. In this advantageous embodiment, a pressure jaw attached to the end remote from the grip recess of the pivot lever acts on the clamping spring. In this way, it is easy to transfer the manual force to the clamping spring.

Die Federklemmstelle weist in weiterer Ausgestaltung einen Klemmraum auf, in welchen der Klemmschenkel einer Klemmfeder hineinragt. Der Klemmschenkel der Klemmfeder weist zwei Betriebsstellungen auf, nämlich eine Öffnungsstellung bei ungeklemmtem Leiter und eine Klemmstellung bei geklemmtem Leiter. In der Öffnungsstellung ist der Klemmschenkel zunächst fixiert. Diese Fixierung des Klemmschenkels bewirkt einen offenen und behinderungsfreien Zugang zum Klemmraum. Auf diese Weise kann der Leiter zunächst einfach in den Klemmraum eingeschoben werden, ohne dass er irgendwelche Widerstände oder Kräfte zu überwinden hat. Es ist deshalb möglich, auch Leiter mit relativ leicht biegsamen Einzeladern oder mit einem Leiteranschlussende mit niedrigem Widerstandsbiegemoment an der Federklemmstelle anzuschließen. Erst wenn der Leiter seine Montageendstellung in der Federklemmstelle erreicht hat, wird die Fixierung des Federschenkels gelöst, so dass der Federschenkel von seinem Federdruck angetrieben in seine Klemmstellung verfährt und mit seinem Federdruck am dann geklemmten Leiter anliegt.In another embodiment, the spring terminal point has a terminal space into which the clamping leg of a clamping spring protrudes. The clamping leg of the clamping spring has two operating positions, namely an open position with unclamped conductor and a clamping position with clamped conductor. In the open position, the clamping leg is first fixed. This fixation of the clamping leg causes an open and disability-free access to the terminal space. In this way, the conductor can first be easily inserted into the terminal space without having to overcome any resistance or forces. It is therefore possible to connect even conductors with relatively easily bendable single wires or with a conductor terminal end with low resistance bending moment at the spring terminal. Only when the conductor has reached its final assembly position in the spring terminal point, the fixation of the spring leg is released, so that the spring leg driven by its spring pressure moves into its clamping position and rests with its spring pressure on the then clamped conductor.

Aufgrund der widerstandsfreien Zugänglichkeit des Klemmraums ist es so möglich, beliebige Leiter an der Klemme anzuschließen, ohne auf eine besondere Eigenstabilität bzw. ein hohes Widerstandsmoment gegen Biegung achten zu müssen.Due to the resistance-free accessibility of the terminal compartment, it is possible to connect any conductor to the terminal without having to pay attention to a special intrinsic stability or a high resistance torque against bending.

Dabei ist es vorteilhaft, die Fixierung des Klemmschenkels bei ungeklemmtem Leiter nach Art eines Rastgesperres auszubilden. Im fixierten Zustand ist der Klemmschenkel einfach mit Hilfe des Rastgesperres verrastet. Zum Verfahren in die Klemmstellung wird das Rastgesperre einfach gelöst, so dass der Klemmschenkel mit seinem Federdruck am geklemmten Leiter anliegt.It is advantageous to form the fixation of the clamping leg in ungeklemmtem conductor in the manner of a Rastgesperres. In the fixed state, the clamping leg is simply locked by means of the Rastgesperres. For moving into the clamping position, the locking mechanism is simply released, so that the clamping leg rests with its spring pressure on the clamped conductor.

In einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein Aufnahmekäfig mit geschlossenen Seitenwänden vorgesehen. Dieser Aufnahmekäfig umgibt den Klemmraum für den Leiter. Der Aufnahmekäfig kann rund, oval oder eckig, insbesondere rechteckförmig ausgestaltet sein. Entscheidend ist bei dieser Ausführungsform eine durchgehende Seitenwand des Aufnahmekäfigs als Anlagefläche und damit als Widerlager für den geklemmten Leiter. Diese Anlagefläche liegt vorteilhaft dem Klemmschenkel der Klemmfeder diametral gegenüber. Ist der Aufnahmekäfig als geschlossener Käfig ausgestaltet, ist die Klemmfeder vorteilhaft an oder im Bereich der der Anlagefläche gegenüberliegenden Käfigseitenwand fixiert. Bei einer bevorzugten rechteckförmigen Ausgestaltung des Aufnahmekäfigs bilden die beiden Kurzseiten somit einerseits die Anlagefläche für den geklemmten Leiter und andererseits die Haltefläche für die Klemmfeder, während die Langseiten die Klemmraumseitenwände bilden.In a first advantageous embodiment of the invention, a receiving cage is provided with closed side walls. This receiving cage surrounds the terminal space for the conductor. The receiving cage can be round, oval or angular, in particular rectangular. It is crucial in this embodiment, a continuous side wall of the receiving cage as a contact surface and thus as an abutment for the clamped conductor. This contact surface is advantageously the clamping leg of the clamping spring diametrically opposite. If the receiving cage is designed as a closed cage, the clamping spring is advantageously fixed on or in the area of the cage side wall opposite the contact surface. In a preferred rectangular configuration of the receiving cage, the two short sides thus form on the one hand the contact surface for the clamped conductor and on the other hand, the holding surface for the clamping spring, while the long sides form the clamping space side walls.

Vorteilhaft ist eine Schenkelfeder als Klemmfeder, deren Festschenkel an der als Haltefläche ausgestalteten Kurzseite des Aufnahmekäfigs mittelbar oder unmittelbar fixiert ist. Die mittelbare Fixierung erfolgt vorzugsweise an einem mit der Haltefläche verbundenen Lagerblock. Vom Festschenkel steht dabei der Klemmschenkel in Richtung auf die Anlagefläche ab und ist entlang den als Seitenwänden dienenden Langseiten verschwenkbar.Advantageously, a leg spring as a clamping spring whose festivals on the designed as a holding surface short side of the receiving cage indirectly or is fixed immediately. The indirect fixing is preferably carried out on a bearing block connected to the holding surface. From the fixed leg of the clamping leg is in the direction of the contact surface and is pivotable along the long sides serving as side walls.

In einer weiteren vorteilhaften alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist der Aufnahmekäfig nicht geschlossen, sondern weist zwei Seitenwände als Langseiten auf. Die Langseiten sind lediglich durch zwei endseitige Querstreben miteinander verbunden. Die Langseiten können in Anpassung an die Querstreben als Längsstreben ausgebildet sein, so dass die alternative Ausführungsform dann den Aufnahmekäfig durch einen Aufnahmerahmen substituiert.In a further advantageous alternative embodiment of the invention, the receiving cage is not closed, but has two side walls as long sides. The long sides are connected to each other only by two end cross-members. The long sides may be formed as a longitudinal struts in adaptation to the transverse struts, so that the alternative embodiment then substitutes the receiving cage by a receiving frame.

Die Langseiten können auch flächig ausgebildet sein, wobei deren Oberkanten parallel zueinander verlaufen. Es können auch die Langseiten insgesamt zueinander flächenparallel ausgebildet sein. Die flächig ausgebildeten Langseiten und die Querstreben bilden dann einen Aufnahmekäfig mit zwei die Langseiten verbindenden Querstreben.The long sides can also be formed flat, with their upper edges parallel to each other. It can also be the entire length formed parallel to each other surface. The flat long sides and the cross struts then form a receiving cage with two cross struts connecting the long sides.

Die eine vorzugsweise als Querbügel ausgestaltete Querstrebe bildet das Widerlager für den geklemmten Leiter. An der anderen vorzugsweise als Querlasche ausgebildeten Querstrebe ist die Klemmfeder vorteilhaft fixiert. Die als Querbügel ausgestaltete Querstrebe wirkt in vorteilhafter Ausgestaltung mit einer Stromschiene zusammen. Die Stromschiene ist aus leitendem Material und ist im Bereich des Querbügels fest mit dem Aufnahmekäfig verbunden. Diese Ausführungsform ermöglicht eine materialmäßige Funktionstrennung und entsprechende Optimierung der konstruktiven Auslegung zwischen dem die Halte- und Federkräfte aufnehmen Aufnahmekäfig einerseits und der die elektrische Leitung realisierenden Stromschiene andererseits. Auf diese Weise ist die alternative Ausführungsform des Aufnahmekäfigs gegenüber der ersten Ausführungsform deutlich Material sparender. Bei der alternativen Ausführungsform ist der Aufnahmekäfig vorzugsweise als Stahlteil und die Stromschiene vorzugsweise als Kupferteil ausgestaltet.The one preferably designed as a cross bar cross strut forms the abutment for the clamped conductor. At the other preferably formed as a cross-tab cross strut, the clamping spring is advantageously fixed. The configured as a cross bar cross strut cooperates in an advantageous embodiment with a busbar. The busbar is made of conductive material and is firmly connected to the receiving cage in the region of the crossbar. This embodiment allows a material separation of functions and appropriate optimization of the structural design between the holding and spring forces receive receiving cage on the one hand and the electric line realizing busbar on the other. In this way, the alternative embodiment of the receiving cage over the first embodiment is significantly more material-saving. In the alternative embodiment, the receiving cage is preferably designed as a steel part and the busbar preferably as a copper part.

Beide Ausgestaltungen ermöglichen es, auf der Stirnseite mindestens einer als Seitenwand dienenden Langseite, vorzugsweise auf beiden Seitenwänden, das Rastgesperre auszubilden. Zur Ausbildung des Rastgesperres ist dabei ein aus der Stirnseite der jeweiligen Seitenwand emporstehender Vorsprung vorgesehen. Dieser Vorsprung greift in eine komplementär zum Vorsprung ausgebildete Ausnehmung im Klemmschenkel. Auf diese Weise bilden die Ausnehmung und der Vorsprung einen Hintergriff aus. In der Hintergreifstellung der Ausnehmung am Vorsprung ist das Rastgesperre in seiner Sperrstellung und die Klemmfeder in ihrer Öffnungsstellung. Bei gelöstem Rastgesperre liegt der Klemmschenkel bei zwischenliegendem Leiterende an der Anlagefläche für den geklemmten Leiter an.Both embodiments make it possible to form on the front side of at least one side wall serving as a long side, preferably on both side walls, the locking mechanism. To form the locking mechanism while a standing up from the front side of the respective side wall projection is provided. This projection engages in a recess formed complementary to the projection in the clamping leg. In this way, the recess and the projection form a rear grip. In the engagement position of the recess on the projection is the locking mechanism in its blocking position and the clamping spring in its open position. When released locking mechanism of the clamping leg is at intermediate conductor end of the contact surface for the clamped conductor.

Anhand des in den Zeichnungsfiguren dargestellten Ausführungsbeispiels ist die Erfindung mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigen:Reference to the embodiment shown in the drawings, the invention is explained in more detail. Show it:

1 eine perspektivische Seitenansicht auf ein Isoliergehäuse mit einer Federklemme mit fortgelassener Vorderwand des Isoliergehäuses und mit dem Klemmschenkel der Klemmfeder in seiner Öffnungsstellung, jedoch ohne eingeführten Leiter mit einer ersten Ausführungsform des Aufnahmekäfigs, 1 a side perspective view of an insulating housing with a spring clip with the front wall of the insulating housing and with the clamping leg of the clamping spring in its open position, but without inserted conductor with a first embodiment of the receiving cage,

2 die Federklemmstelle gemäß 1 mit dem Klemmschenkel in seiner Klemmstellung, jedoch ohne eingeführten Leiter, 2 the spring terminal according to 1 with the clamping leg in its clamping position, but without inserted conductor,

3 die Federklemmstelle mit eingeführtem Leiter und mit dem Klemmschenkel in seiner Klemmstellung, 3 the spring terminal point with inserted conductor and with the clamping leg in its clamping position,

4 die Darstellung einer zweiten alternativen Ausführungsform des Aufnahmekäfigs ohne Isoliergehäuse, 4 the representation of a second alternative embodiment of the receiving cage without insulating,

5 eine perspektivische Ansicht eines Schwenkhebels von vorne gesehen, 5 a perspective view of a pivot lever seen from the front,

6 eine Draufsicht auf den rechteckförmigen Aufnahmerahmen im Isoliergehäuse, 6 a plan view of the rectangular receiving frame in the insulating housing,

7 eine geschnittene Ansicht durch Federklemmstelle mit dem Schwenkhebel in seiner Ruheposition, 7 a sectional view by spring terminal with the pivot lever in its rest position,

8 die Ansicht aus 7 mit in Richtung auf den Klemmschenkel der – nicht dargestellten – Klemmfeder verschwenktem Schwenkhebel, 8th the view 7 with in the direction of the clamping leg of the - not shown - clamping spring pivoted pivot lever,

9 den vollständig in Richtung auf die – wiederum nicht dargestellte – Klemmfeder verschwenkten Schwenkhebel, 9 the pivoting lever pivoted completely in the direction of the clamping spring (again not shown),

10 eine Seitenansicht des Schwenkhebels mit angeformter Lasche, 10 a side view of the pivot lever with molded tab,

11 eine Seitenansicht der Federklemmstelle mit dem Schwenkhebel gemäß 10 in seiner Öffnungsstellung bei ebenfalls in Öffnungsstellung befindlicher Klemmfeder, 11 a side view of the spring terminal with the pivot lever according to 10 in its open position with clamping spring also in the open position,

12 die Darstellung der Federklemmstelle gemäß 11, jedoch mit Schwenkhebel und Klemmfeder in ihrer jeweiligen Klemmstellung, sowie 12 the representation of the spring terminal according to 11 , but with swivel lever and clamping spring in their respective clamping position, as well

13 die Federklemmstelle gemäß 12 mit einer eingeführten Schrauberklinge zur Rücksetzung der Klemmfeder und des Schwenkhebels in ihre Öffnungsstellung gemäß 11. 13 the spring terminal according to 12 with an inserted screwdriver blade for Reset the clamping spring and the pivot lever in their open position according to 11 ,

Im Isoliergehäuse 1 ist der Aufnahmekäfig 2 für das abisolierte Leiterende 3 des Leiters 4 angeordnet. Der Aufnahmekäfig 2 ist in seiner ersten Ausführungsform seinerseits im Querschnitt rechteckförmig und weist zwei parallel verlaufende Langseiten 5, 5' und zwei ebenfalls parallel zueinander und rechtwinklig zu den Langseiten 5, 5' verlaufende Kurzseiten 6, 6' auf. Die Innenfläche der in den Zeichnungsfiguren links dargestellten Kurzseite 6 dient als Anlagefläche für das Leiterende 3 des Leiters 4 am Aufnahmekäfig 2. Die der als Anlagefläche dienenden Kurzseite 6 gegenüberliegende, in den Zeichnungsfiguren rechts dargestellte Kurzseite 6', genauer gesagt die Innenfläche der rechts dargestellten Kurzseite 6', dient als Haltefläche zur Fixierung des Festschenkels 7 der Klemmfeder 8. Die Klemmfeder 8 ist an der Kurzseite 6' mittelbar fixiert. Zur mittelbaren Fixierung des Festschenkels 7 der Klemmfeder 8 dient ein Lagerungsblock 9. Der Lagerungsblock 9 ist winkelförmig ausgestaltet und weist seinerseits einen auf der Haltefläche der Kurzseite 6' fixierten Halteschenkel 10 sowie einen zum Halteschenkel 10 rechtwinklig verlaufenden Lagerschenkel 11 auf. Der Lagerschenkel 11 weist eine Lageröffnung auf, welche vom Festschenkel 7 der Klemmfeder 8 durchsetzt ist. Der Festschenkel 7 durchsetzt den Lagerschenkel 11 in dieser Öffnung und stützt sich mit seinem unteren freien Ende gegen die Außenseite der Kurzseite 6' ab.In the insulating housing 1 is the recording cage 2 for the stripped conductor end 3 of the leader 4 arranged. The recording cage 2 is in its first embodiment in turn rectangular in cross-section and has two parallel long sides 5 . 5 ' and two also parallel to each other and perpendicular to the long sides 5 . 5 ' running short pages 6 . 6 ' on. The inner surface of the short side shown in the drawing figures on the left 6 serves as a contact surface for the conductor end 3 of the leader 4 at the reception cage 2 , The serving as a contact surface short side 6 opposite, shown in the drawing figures on the right side 6 ' More precisely, the inner surface of the short side shown on the right 6 ' , serves as a holding surface for fixing the thigh 7 the clamping spring 8th , The clamping spring 8th is on the short side 6 ' fixed indirectly. For indirect fixation of the thigh 7 the clamping spring 8th serves a storage block 9 , The storage block 9 is angularly configured and in turn has a on the holding surface of the short side 6 ' fixed holding leg 10 and one to the holding leg 10 right-angled bearing leg 11 on. The bearing leg 11 has a bearing opening, which from the festschenkel 7 the clamping spring 8th is interspersed. The festive 7 passes through the bearing leg 11 in this opening and is supported with its lower free end against the outside of the short side 6 ' from.

Das Isoliergehäuse 1 weist ein Abstützelement 12 für die Klemmfeder 8 auf. Die im Wesentlichen U-förmige Klemmfeder 8 ist um das Abstützelement 12 herum angeordnet. Hierbei bildet der Festschenkel 7 den einen U-Schenkel und der Klemmschenkel 13 den zweiten U-Schenkel. Der Klemmschenkel 13 bewegt sich schwenkend von der Federkraft der Klemmfeder 8 getrieben in Richtung auf die Kurzseite 6 des Aufnahmekäfigs 2. In 3 ist gut erkennbar, wie der Klemmschenkel 13 der Klemmfeder 8 das Leiterende 3 des Leiters 4 gegen die Innenfläche der Kurzseite 6 presst. In der Darstellung der 2 ist gut erkennbar, dass aus den Stirnseiten der beiden Langseiten 5, 5' jeweils ein Vorsprung 14, 14' nach oben absteht. In den Klemmschenkel 13 der Klemmfeder 8 sind zwei zu den Vorsprüngen 14, 14' komplementär ausgebildete Ausnehmungen 15 eingeformt. Die Ausnehmungen 15 sind dabei so ausgestaltet, dass der Klemmschenkel 13 mit den Vorsprüngen 14, 14' den in 1 dargestellten Hintergriff bilden kann. Die sich an die Ausnehmungen 15 anschließenden Bereiche des Federschenkels 7 hintergreifen dabei die Vorsprünge 14, 14'. Die Klemmfeder 8 ist in dieser in 1 dargestellten Öffnungsstellung der Klemmfeder 8 vorgespannt und das vom Klemmschenkel 13 und von den Vorsprüngen 14, 14' gebildete Gesperre ist verschnappt bzw. verrastet.The insulating housing 1 has a support element 12 for the clamping spring 8th on. The essentially U-shaped clamping spring 8th is about the support element 12 arranged around. This forms the festschenkel 7 the one U-leg and the clamping leg 13 the second U-leg. The clamping leg 13 moves pivotally from the spring force of the clamping spring 8th driven towards the short side 6 of the receiving cage 2 , In 3 is easily recognizable as the clamping leg 13 the clamping spring 8th the leader 3 of the leader 4 against the inner surface of the short side 6 pressed. In the presentation of the 2 is well recognizable that from the front sides of the two long sides 5 . 5 ' one projection each 14 . 14 ' protrudes upward. In the clamping leg 13 the clamping spring 8th are two to the tabs 14 . 14 ' complementary recesses 15 formed. The recesses 15 are designed so that the clamping leg 13 with the projections 14 . 14 ' the in 1 can form the illustrated rear handle. Adhere to the recesses 15 subsequent areas of the spring leg 7 engage behind the projections 14 . 14 ' , The clamping spring 8th is in this in 1 illustrated opening position of the clamping spring 8th biased and the clamping leg 13 and from the projections 14 . 14 ' formed locking mechanism is snapped or latched.

Das Ausführungsbeispiel zeigt in den 1, 2 und 3 schematisch einen Schwenkhebel 17 zum Lösen des vorerwähnten Gesperres. Der Schwenkhebel 17 weist hierfür an seinem Betätigungsende 18 eine Griffmulde 19 auf. An dem dem Betätigungsende 18 abgewandten Ende des Schwenkhebels 17 ist eine den Klemmschenkel 13 beaufschlagende Druckbacke 20 ausgebildet. Die Druckbacke 20 drückt hierbei so auf den Klemmschenkel 13, dass dieser aus seiner Hintergreifposition in der Öffnungsstellung mit den Vorsprüngen 14, 14' zum Lösen des Gesperres heraus verfahren wird, um in Richtung auf die als Anlagefläche dienende Innenfläche der links dargestellten Kurzseite 6 federnd zu verschwenken.The embodiment shows in the 1 . 2 and 3 schematically a pivot lever 17 for releasing the aforementioned locking. The swivel lever 17 points for this at its end of operation 18 a recessed grip 19 on. At the end of the operation 18 opposite end of the pivot lever 17 is a clamping leg 13 applied pressure jaw 20 educated. The jaw 20 presses this way on the clamping leg 13 in that the latter comes out of its rear engagement position in the open position with the projections 14 . 14 ' is moved out to release the locking mechanism in order to serve in the direction of serving as a bearing surface inner surface of the short side shown on the left 6 to pivot resiliently.

Zur einfacheren und leichteren Bedienbarkeit des Leiteranschlusses steht aus dem Isoliergehäuse 1 neben dem Betätigungsende 18 des Schwenkhebels 17 ein Fortsatz 21 hinaus. Der Fortsatz 21 weist wiederum eine Griffmulde 19' auf. Die Griffmulde 19 am Schwenkhebel 17 und die Griffmulde 19' am Fortsatz 21 sind in der zur Leitereinführungsrichtung 16 rechtwinklig verlaufenden Querrichtung 22 einander abgewandt. Zur Betätigung des Schwenkhebels 17 werden der Daumen und ein weiterer Finger einer Hand in die Griffmulden 19, 19' eingelegt und sodann gegen die Querrichtung 22 aufeinander zu zusammengedrückt. Auf diese Weise verschwenkt das Betätigungsende 18 gegen die Querrichtung 22 in Richtung auf den Fortsatz 21, so dass die Druckbacke 20 den Klemmschenkel 13 beaufschlagt und so das Gesperre zwischen dem Klemmschenkel 13 und den vom Klemmschenkel 13 hintergriffenen Vorsprüngen 14, 14' löst. Auf diese Weise kann der Klemmschenkel 13 aus seiner in 1 dargestellten Öffnungsstellung in seine in 3 und 2 gezeigte Klemmstellung verfahren.For easier and easier operation of the conductor connection stands out of the insulating housing 1 next to the end of the operation 18 of the pivot lever 17 an extension 21 out. The extension 21 again has a recessed grip 19 ' on. The recessed grip 19 on the pivot lever 17 and the recessed grip 19 ' on the extension 21 are in the lead introduction direction 16 right-angled transverse direction 22 turned away from each other. For actuating the pivoting lever 17 The thumb and another finger of a hand are in the grip recesses 19 . 19 ' inserted and then against the transverse direction 22 compressed towards each other. In this way, the operating end pivots 18 against the transverse direction 22 towards the extension 21 , so the jaw 20 the clamping leg 13 acted and so the locking between the clamping leg 13 and the clamping leg 13 undercut protrusions 14 . 14 ' solves. In this way, the clamping leg 13 from his in 1 illustrated opening position in his in 3 and 2 moved shown clamping position.

Zum Lösen der in 3 gezeigten Klemmung des Leiterendes 3 des Leiters 4 muss der Klemmschenkel 13 lediglich wieder in seine Öffnungsstellung verfahren werden. Es muss also das vom Klemmschenkel 13 und von den Vorsprüngen 14, 14' gebildete Gesperre lediglich wieder geschlossen werden und der Klemmschenkel 13 in seine die Vorsprünge 14, 14' hintergreifende Stellung zurück verfahren werden. Im Falle der oben geschilderten Ausführungsvariante mit Schraubendreherklingentasche erfolgt das Öffnen der Federklemmstelle durch ein Verschwenken des Klemmschenkels 13 mit Hilfe der Schraubendreherklinge. Beim Ausführungsbeispiel mit Druckbacke 20 kann der Klemmschenkel 13 auch mit Hilfe der Druckbacke 20 des Schwenkhebels 17 außer Eingriff mit dem Leiterende 3 des Leiters 4 verfahren werden, so dass der Leiter 4 problemlos aus dem Isoliergehäuse 1 entfernt werden kann.To release the in 3 shown clamping of the conductor end 3 of the leader 4 must the clamping leg 13 only be moved back to its open position. So it has to be the clamping leg 13 and from the projections 14 . 14 ' formed locking only to be closed again and the clamping leg 13 in his the tabs 14 . 14 ' backward position be moved back. In the case of the above-described embodiment variant with a screwdriver blade pocket, the spring terminal point is opened by pivoting the clamping leg 13 with the help of the screwdriver blade. In the embodiment with pressure jaw 20 can the clamping leg 13 also with the help of the jaw 20 of the pivot lever 17 out of engagement with the conductor end 3 of the leader 4 be moved so that the conductor 4 easily from the insulating housing 1 can be removed.

Aus den 1 bis 3 ist schließlich zu erkennen, dass aus der dem Betätigungsende 18 des Schwenkhebels 17 abgewandten Unterseite des Isoliergehäuses 1 ein Kontaktpin 23 hinaussteht. Der Kontaktpin 23 ist mit dem elektrisch leitenden Aufnahmekäfig 2 zumindest leitend, in der Regel aber auch mechanisch fest verbunden. Vorteilhaft wird der Kontaktpin 23 hierfür entweder mit der Kurzseite 6 oder der Kurzseite 6 verbunden. Die 1 und 3 zeigen einen mit der Kurzseite 6 verbundenen Kontaktpin 23. Hierbei steht aus der Kurzseite 6 in Leitereinführungsrichtung 16 ein Kontaktlappen 24 hinaus, an welchen der Kontaktpin 23 angeformt ist. Auf diese Weise wird der Kontaktpin 23 links unten aus dem Isoliergehäuse 1 herausgeführt. From the 1 to 3 is finally to recognize that from the end of the operation 18 of the pivot lever 17 opposite bottom of the insulating housing 1 a contact pin 23 also available. The contact pin 23 is with the electrically conductive receiving cage 2 at least conductive, but usually mechanically firmly connected. The contact pin becomes advantageous 23 either with the short side 6 or the short side 6 connected. The 1 and 3 show one with the short side 6 connected contact pin 23 , This is from the short side 6 in conductor introduction direction 16 a contact lobe 24 out to which the contact pin 23 is formed. In this way, the contact pin 23 bottom left out of the insulating housing 1 led out.

Im Falle des Ausführungsbeispiels gemäß 2 ist der Kontaktpin 23 am Lagerungsblock 9 angeformt. Der Lagerungsblock 9 weist hierbei einen zum Lagerschenkel 11 in Querrichtung 22 parallel laufenden Kontaktschenkel 25 auf. Der Lagerungsblock 9 weist somit eine U-förmige Querschnittsform auf, wobei der Kontaktschenkel 25 und der Lagerschenkel 11 die U-Schenkel und der Halteschenkel 10 das U-Querjoch bilden. Bei der Ausführungsform gemäß 2 ist der Kontaktpin 23 in Leitereinführungsrichtung 16 vom Kontaktschenkel 25 nach unten abgebogen und ragt unten rechts aus dem Isoliergehäuse 1 heraus.In the case of the embodiment according to 2 is the contact pin 23 at the storage block 9 formed. The storage block 9 here has a bearing leg 11 in the transverse direction 22 parallel contact legs 25 on. The storage block 9 thus has a U-shaped cross-sectional shape, wherein the contact leg 25 and the bearing leg 11 the U-legs and the holding leg 10 form the U-cross yoke. In the embodiment according to 2 is the contact pin 23 in conductor introduction direction 16 from the contact leg 25 bent downwards and protrudes from the bottom right of the insulating housing 1 out.

Durch die abwechselnde Verwendung der Ausführungsform mit Kontaktpin 23 auf der linken Seite einerseits und mit Kontaktpin 23 auf der rechten Seite andererseits können Leiterplatten nach dem Prinzip des so genannten Z-Pinning bestückt werden. Hierbei werden jeweils eine Klemmstelle mit links unten angeordnetem Kontaktpin 23 und eine mit rechts unten angeordnetem Kontaktpin 23 nebeneinander angeordnet, um die Luft- und Kriechstrecken zwischen den Kontaktpins 23 zweier benachbarter Federklemmstellen zu maximieren.By the alternate use of the embodiment with contact pin 23 on the left side on the one hand and with contact pin 23 On the right side, on the other hand, printed circuit boards can be equipped according to the principle of so-called Z-pinning. Here are each a nip with left bottom arranged contact pin 23 and a contact pin arranged at the bottom right 23 juxtaposed to the creepage distances between the contact pins 23 of two adjacent spring terminals.

4 zeigt eine zweite Ausführungsform des Aufnahmekäfigs 2'. Der Aufnahmekäfig 2' ist als Umformteil, vorzugsweise als Stahlteil ausgeführt. Der Aufnahmekäfig 2 weist zwei flächige Seitenwände auf, welche zwei Langseiten 5, 5' des Aufnahmekäfigs 2' bilden. Die Langseiten 5, 5' sind an ihrem einen Freiende von einem Querbügel 26 überbrückt. Der Querbügel 26 verbindet die Langseiten 5, 5' miteinander und substituiert bei der zweiten Ausführungsform des Aufnahmekäfigs 2' die bei der ersten Ausführungsform des Aufnahmekäfigs 2 vorhandene Kurzseite 6. 4 shows a second embodiment of the receiving cage 2 ' , The recording cage 2 ' is designed as a formed part, preferably as a steel part. The recording cage 2 has two flat side walls, which two long sides 5 . 5 ' of the receiving cage 2 ' form. The long sides 5 . 5 ' are at their one free end from a cross-strap 26 bridged. The crossbar 26 connects the long sides 5 . 5 ' with each other and substituted in the second embodiment of the receiving cage 2 ' that in the first embodiment of the receiving cage 2 existing short side 6 ,

Die der Kurzseite 6 abgewandte Kurzseite 6' bei der ersten Ausführungsform des Aufnahmekäfigs ist von bei der zweiten Ausführungsform des Aufnahmekäfigs 2' einer den Querabstand zwischen den Langseiten 5, 5' überbrückenden Querlasche 27 ersetzt. Der Aufnahmekäfig 2', also die Langseiten 5, 5' sowie der Querbügel 26 und die Querlasche 27, bestehen aus einem stabilen Material, welches geeignet ist, die Klemmfeder 8 stabil zu lagern und die Federkräfte der Klemmfeder 8 aufzunehmen. Die Klemmfeder 8 ist wiederum mit Hilfe ihres Festschenkels 7 am Aufnahmekäfig 2' gelagert. Der Festschenkel 7 durchgreift hierfür mit seinem als Durchgriffsfortsatz 28 ausgestalteten Freiende die Querlasche 27 in einem aus der Querlasche 27 freigeschnittenen Lagerfenster 29.The short side 6 opposite short side 6 ' in the first embodiment of the receiving cage is in the second embodiment of the receiving cage 2 ' one the transverse distance between the long sides 5 . 5 ' bridging cross-strap 27 replaced. The recording cage 2 ' So the long sides 5 . 5 ' as well as the crossbar 26 and the crossbar 27 , consist of a stable material, which is suitable, the clamping spring 8th stable storage and the spring forces of the clamping spring 8th take. The clamping spring 8th is again with the help of her thigh 7 at the reception cage 2 ' stored. The festive 7 goes through with his as Durchgriffsfortsatz 28 Freischende designed the crossbar 27 in one of the cross-strap 27 cut warehouse window 29 ,

Im Bereich des Querbügels 26 ist eine aus leitendem Material, vorzugsweise aus Kupfer, bestehende Stromschiene 30 am Aufnahmekäfig 2' gelagert. Die Stromschiene 30 ist L-förmig ausgebildet. Der Vertikalschenkel 31 der Stromschiene 30 ist an seinem Schenkelfreiende 32 gekröpft und hintergreift so mit seinem Schenkelfreiende 32 den Querbügel 26 am Aufnahmekäfig 2'. Der Vertikalschenkel 31 weist eine in ihrer Eigenbreite schmale Zunge auf, welche mit dem Schenkelfreiende 32 endet sowie einen sich an diese Zunge anschließenden breiteren Basisbereich 33. Infolge der größeren Eigenbreite des Basisbereichs 33 bildet der Vertikalschenkel 31 im Übergangsbereich zwischen Zunge und Basisbereich 33 zwei seitliche Auflageschultern 34 aus. Die Auflageschultern 34 greifen in Aussparungen in den Langseiten 5 ein zur sicheren Verriegelung der Stromschiene 30 am Aufnahmekäfig 2'.In the area of the crossbar 26 is a conductive material, preferably made of copper, existing busbar 30 at the reception cage 2 ' stored. The busbar 30 is L-shaped. The vertical leg 31 the busbar 30 is on his thigh free 32 cranked and engages behind with his thigh free 32 the crossbar 26 at the reception cage 2 ' , The vertical leg 31 has a narrow in its own width tongue, which with the thigh free 32 ends and adjoins this tongue wider base area 33 , Due to the larger inherent width of the base area 33 forms the vertical leg 31 in the transition region between tongue and base area 33 two lateral support shoulders 34 out. The support shoulders 34 grab in recesses in the long sides 5 a for safe locking of the busbar 30 at the reception cage 2 ' ,

Mit Abstand in Leitereinführungsrichtung 16 flankiert der zum Vertikalschenkel 31 rechtwinklig verlaufende Horizontalschenkel 35 der Stromschiene 30 den Aufnahmekäfig 2'. Aus dem dem Vertikalschenkel 31 abgewandten Ende des Horizontalschenkels 35 ist ein Kontaktpin 23 ausgebogen. Es kann in weitere Ausgestaltung ein – in 4. nicht dargestellter- Kontaktpin 23 in Fortsetzung des Vertikalschenkels 31 in Leitereinführungsrichtung 16 aus dem Horizontalschenkel 35 abstehen. Der aus dem dem Vertikalschenkel 31 abgewandten Ende des Horizontalschenkels 35 ausgebogene Kontaktpin 23 ist in 4 rechts angeordnet, während der nicht dargestellte Kontaktpin 23, welcher in Fortsetzung des Vertikalschenkels 31 in Leitereinführungsrichtung 16 aus dem Horizontalschenkel 35 absteht, links angeordnet wäre. Werden abwechselnd ein links angeordneter und ein rechts angeordneter Kontaktpin nebeneinander angeordnet, ist wiederum eine Leiterplattenbestückung nach dem Prinzip des Z-Pinning möglich.By far in conductor insertion direction 16 flanked to the vertical leg 31 right-angled horizontal legs 35 the busbar 30 the receiving cage 2 ' , From the vertical leg 31 opposite end of the horizontal leg 35 is a contact pin 23 bent. It can be used in a further embodiment 4 , not shown- contact pin 23 in continuation of the vertical leg 31 in conductor introduction direction 16 from the horizontal leg 35 protrude. The one from the vertical leg 31 opposite end of the horizontal leg 35 curved contact pin 23 is in 4 arranged on the right, while the contact pin, not shown 23 , which in continuation of the vertical leg 31 in conductor introduction direction 16 from the horizontal leg 35 protrudes, left would be arranged. If, alternately, a contact pin arranged on the left and a contact pin arranged on the right are arranged next to one another, a PCB assembly according to the principle of Z-pinning is again possible.

Aus der Darstellung der 4 ist schließlich erkennbar, dass der Klemmschenkel 13 der Klemmfeder 8 in seiner Klemmstellung am gekröpften Bereich des Schenkelfreiendes 32 des Vertikalschenkels 31 anliegt.From the representation of 4 Finally, it can be seen that the clamping leg 13 the clamping spring 8th in its clamping position on the bent portion of the thigh free 32 of the vertical leg 31 is applied.

Die zweite Ausführungsform des Aufnahmekäfigs 2' gemäß 4 weist gegenüber der ersten Ausführungsform des Aufnahmekäfigs 2 eine konsequentere Materialtrennung auf. Der Aufnahmekäfig 2' bei der gezeigten Ausführungsform ist aus nichtleitendem hochfesten Material beispielsweise aus Stahl gefertigt. Überdies ist diese Ausführungsform des Aufnahmekäfigs 2' sehr Material sparend. Die leitenden Elemente sind in der Stromschiene 30 zusammengefasst und bestehen ihrerseits aus leitendem Material, beispielsweise aus Kupfer. Zudem ist die Adaptierung der Klemmfeder 8 mit Hilfe des Durchgriffsfortsatzes 28 an der Querlasche 27 einfach und kostengünstig realisierbar.The second embodiment of the receiving cage 2 ' according to 4 points to the first one Embodiment of the receiving cage 2 a more consistent material separation. The recording cage 2 ' in the embodiment shown is made of non-conductive high-strength material, for example made of steel. Moreover, this embodiment of the receiving cage 2 ' very material saving. The conductive elements are in the power rail 30 summarized and consist in turn of conductive material, such as copper. In addition, the adaptation of the clamping spring 8th with the help of the Durchgriffsfortsatzes 28 on the crossbar 27 easy and inexpensive to implement.

Zur Arretierung des Klemmschenkels 13 der Klemmfeder 8 in seiner Öffnungsstellung stehen wiederum Vorsprünge 14, 14' aus den Stirnseiten der beiden Langseiten 5, 5' nach oben ab. In den Klemmschenkel 13 der Klemmfeder 8 sind wiederum zwei zu den Vorsprüngen 14, 14' komplementär ausgebildete Ausnehmungen 15 eingeformt. Die Ausnehmungen 15 bilden wiederum mit den Vorsprüngen 14, 14' einen Hintergriff.For locking the clamping leg 13 the clamping spring 8th in its open position are in turn projections 14 . 14 ' from the front sides of the two long sides 5 . 5 ' upwards. In the clamping leg 13 the clamping spring 8th are again two of the protrusions 14 . 14 ' complementary recesses 15 formed. The recesses 15 in turn, form with the protrusions 14 . 14 ' a backgrip.

Das Verschwenken des Klemmschenkels 13 der Klemmfeder 8 aus der Öffnungsstellung in die Klemmstellung erfolgt in der gleichen Weise wie bei der ersten Ausführung des Aufnahmekäfigs 2.The pivoting of the clamping leg 13 the clamping spring 8th from the open position into the clamping position takes place in the same manner as in the first embodiment of the receiving cage 2 ,

In der Darstellung der 5 ist der Schwenkhebel 17 mit den beiden kreissegmentförmigen Ausnehmungen 36 in seinen Schwenkhebelseitenwänden 37 erkennbar. Des Weiteren erkennbar sind die Auflaufschrägen 38 an den Freienden der Schwenkhebelseitenwände 37. Die Ausnehmungen 36 sind ihrerseits begrenzt von den Rändern 39. In 5 weiterhin erkennbar ist der Längsschlitz 40 zwischen den Schwenkhebelseitenwänden 37. 6 zeigt eine Ansicht auf das Isoliergehäuse 1 mit seinem rechteckförmigen Aufnahmerahmen mit der der einen Langseite 41 zugeordneten Halteleiste 42 sowie der Halteklaue 43 an der einen Schmalseite 44 des Aufnahmerahmens.In the presentation of the 5 is the pivot lever 17 with the two circular segment-shaped recesses 36 in its swivel lever side walls 37 recognizable. Furthermore, the ramps are recognizable 38 at the free ends of the swivel lever side walls 37 , The recesses 36 are in turn bounded by the edges 39 , In 5 furthermore recognizable is the longitudinal slot 40 between the swivel lever side walls 37 , 6 shows a view of the insulating housing 1 with its rectangular mounting frame with the one long side 41 associated retaining strip 42 and the retaining claw 43 on the one narrow side 44 of the recording frame.

Zur Montage wird der Schwenkhebel 17 von oben her in den Aufnahmerahmen eingesetzt, so dass die Auflaufschrägen 38 entlang den Langseiten 41 über die Halteleisten 42 gleiten, bis die Halteleisten 42 in die ihnen zugeordneten kreissegmenfförmigen Ausnehmungen 36 in den Schwenkhebelseitenwänden 37 eingreifen. In der Darstellung der 7 liegt der untere Rand 39 der Ausnehmung 36 an der Halteleiste 42 des Aufnahmerahmens an. Wird der Schwenkhebel 17 verschwenkt, um mit Hilfe der Druckbacke 20 den in den 7, 8 und 9 nicht dargestellten Klemmschenkel 13 der ebenfalls nicht dargestellten Klemmfeder 8 zu beaufschlagen, gleitet die Schwenkhebelstirnseite 45 über die als Gleitführung 46 ausgestaltete Schmalseite 44 des Halterahmens.To mount the pivot lever 17 inserted from above into the receiving frame, so that the ramps 38 along the long sides 41 over the retaining strips 42 slide until the retaining strips 42 in their associated kreissegmenfförmigen recesses 36 in the swivel lever side walls 37 intervention. In the presentation of the 7 lies the lower edge 39 the recess 36 on the retaining strip 42 of the recording frame. Will the pivot lever 17 pivoted to using the jaw 20 in the 7 . 8th and 9 not shown clamping legs 13 also not shown clamping spring 8th to act on, the pivot lever front side slides 45 about as a sliding guide 46 designed narrow side 44 of the holding frame.

Der Schwenkhebel 17 kann zur Betätigung des Klemmschenkels 13 der Klemmfeder 8 zwischen den beiden in 7 und 9 dargestellten Extrempositionen hin und her geschwenkt werden. Dabei bilden die Ränder 39 der Ausnehmungen 36 und die in die Ausnehmungen 36 eingreifenden Halteleisten 42 Anschläge für den Schwenkhebel 17 in seiner jeweiligen Schwenkposition.The swivel lever 17 can be used to operate the clamping leg 13 the clamping spring 8th between the two in 7 and 9 shown extreme positions are pivoted back and forth. The edges form 39 the recesses 36 and those in the recesses 36 engaging retaining strips 42 Stops for the swivel lever 17 in its respective pivot position.

Der in 10 dargestellte Schwenkhebel 17 gleicht hinsichtlich seines prinzipiellen Aufbaus dem in 5 dargestellten Schwenkhebel 17. Unterschiedlich ausgestaltet ist lediglich das Betätigungsende 18. In Querrichtung 22 schließt sich an den eigentlichen Körper des Schwenkhebels 17 eine Lasche 47 an. Die Lasche 47 ist vom eigentlichen Körper des Schwenkhebels durch einen Spalt 48 abgetrennt. Die Lasche 47 erstreckt sich bei montiertem Schwenkhebel 17 etwa in Leitereinführungsrichtung 16. Die Lasche 47 weist einen aus einer Riffelung 49 bestehenden Griffbereich auf, welcher in seiner Funktion der Griffmulde 19 entspricht. Die Lasche 47 ist nach Art eines biegsamen Arms federartig am Schwenkhebel 17 gelagert.The in 10 illustrated pivot lever 17 is similar in its basic structure to that in 5 illustrated pivot lever 17 , Differently configured is only the operating end 18 , In the transverse direction 22 joins the actual body of the pivoting lever 17 a tab 47 at. The tab 47 is from the actual body of the pivoting lever through a gap 48 separated. The tab 47 extends with mounted pivot lever 17 in conductor introduction direction 16 , The tab 47 has one of a corrugation 49 existing grip area, which in its function of the recessed grip 19 equivalent. The tab 47 is feathery on the pivot lever in the manner of a flexible arm 17 stored.

Die in 11 dargestellte Federklemmstelle entspricht in ihrer Funktion und in vielen Teilen, welche mit identischen Bezugszeichen versehen sind, der in 1 dargestellten Federklemmstelle. Unterschiedlich ist zunächst die Orientierung des Kontaktpins 23. Während der Kontaktpin 23 beim Ausführungsbeispiel gemäß 1 das Isoliergehäuse 1 an einer Unterseite durchsetzt, durchsetzt der Kontaktpin 23 beim Ausführungsbeispiel gemäß 11 eine Seitenwand des Isoliergehäuses 1.In the 11 shown spring terminal corresponds in function and in many parts, which are provided with identical reference numerals, the in 1 illustrated spring terminal. At first, the orientation of the contact pin is different 23 , During the contact pin 23 in the embodiment according to 1 the insulating housing 1 interspersed on a bottom, the contact pin passes through 23 in the embodiment according to 11 a side wall of the insulating housing 1 ,

Der Schwenkhebel 17 liegt in der in 11 gezeigten Öffnungsstellung sowohl der Klemmfeder 8 als auch des Schwenkhebels 17 im Isoliergehäuse 1 so ein, dass die Lasche 47 und der sich an die Lasche 47 in Leitereinführungsrichtung 16 anschließende Seitenwandbereich 50 bündig miteinander verlaufen.The swivel lever 17 lies in the in 11 shown opening position of both the clamping spring 8th as well as the pivot lever 17 in the insulating housing 1 such a thing that the tab 47 and to the tab 47 in conductor introduction direction 16 adjoining side wall area 50 flush with each other.

Durch einen Druck mit dem Daumenballen auf die Riffelung 49 bei gleichzeitigem Druck mit dem Ballen des Zeigefingers und/oder Mittelfingers auf die Griffmulde 19' am Fortsatz 21 beaufschlagt die Druckbacke 20 den Klemmschenkel 13 der Klemmfeder 8 derart, dass er in seine Schließstellung überführt wird. Hierbei drückt der Klemmschenkel 13 der Klemmfeder 8 von unten her gegen die Druckbacke 20 und verändert so die Lage des Schwenkhebels 17 gegenüber dem Isoliergehäuse 1. Dabei federt die Lasche 47 gegenüber dem übrigen Körper des Schwenkhebels 17 in Querrichtung 22 deutlich aus und übergreift den sich an die Lasche 47 anschließenden Seitenwandbereich 50. Wie in der Darstellung der 12 erkennbar ist, überlappt die Lasche 47 den Oberrand des Seitenwandbereichs 50 und verlässt somit die in 11 dargestellte bündige Position mit dem daran angrenzenden Seitenwandbereich 50.By pressing with the ball of the thumb on the corrugation 49 with simultaneous pressure with the ball of the index finger and / or middle finger on the recessed grip 19 ' on the extension 21 acts on the pressure jaw 20 the clamping leg 13 the clamping spring 8th such that it is transferred to its closed position. This presses the clamping leg 13 the clamping spring 8th from below against the pressure pad 20 and thus changes the position of the pivot lever 17 opposite the insulating housing 1 , The flap springs 47 relative to the rest of the body of the pivot lever 17 in the transverse direction 22 clearly out and overlaps the tab 47 adjoining side wall area 50 , As in the presentation of 12 recognizable overlaps the tab 47 the upper edge of the sidewall area 50 and thus leaves the in 11 illustrated flush position with the adjacent thereto side wall area 50 ,

Außerdem ist erkennbar, dass die den Spalt 48 auf der der Lasche 47 in Querrichtung 22 gegenüberliegenden Seite begrenzende Auflageleiste 51 des Schwenkhebels 17 den Oberrand der Seitenwand des Isoliergehäuses 1 übergreift. Der Schwenkhebel 17 stützt sich somit gleichsam mit Hilfe dieser Auflageleiste 51 auf dem oberen Rand des Isoliergehäuses 1 ab. Auch ist erkennbar, dass die Deckfläche des Schwenkhebels 17 im Bereich des Betätigungsendes 18 nicht mehr in Querrichtung 22 verläuft, sondern gegenüber der Querrichtung 22 verkippt ist. Diese verkippte Deckfläche und die den Seitenwandbereich 50 übergreifende Lasche 47 zeigen von außen deutlich, dass die Klemmfeder 8 bzw. der Klemmschenkel 13 in die Klemmstellung verfahren sind.It can also be seen that the gap 48 on the tab 47 in the transverse direction 22 opposite side limiting support bar 51 of the pivot lever 17 the upper edge of the side wall of the insulating housing 1 overlaps. The swivel lever 17 thus supports itself as it were with the help of this support bar 51 on the upper edge of the insulating housing 1 from. It can also be seen that the top surface of the pivot lever 17 in the area of the end of the operation 18 no longer in the transverse direction 22 runs, but opposite to the transverse direction 22 is tilted. This tilted top surface and the side wall area 50 comprehensive tab 47 show from the outside clearly that the clamping spring 8th or the clamping leg 13 moved into the clamping position.

Zum Öffnen der Klemmstelle wird neben dem Schwenkhebel 17 eine Schrauberklinge 52 in das Isoliergehäuse 1 eingeführt. Mit Hilfe der Schrauberklinge 52 wird der Klemmschenkel 13 der Klemmfeder 8 in seine Öffnungsstellung zurück verschwenkt, in welcher der Klemmschenkel 13 die Vorsprünge 14, 14' am Aufnahmekäfig 2 formschlüssig hintergreift. Zugleich wird die Lasche 47 in ihre mit dem Seitenwandbereich 50 bündige Position zurück verfahren und auch die Deckfläche des Schwenkhebels 17 sowie dessen Betätigungsende 18 verläuft wieder in Querrichtung 22. Sowohl der Schwenkhebel 17 als auch die Klemmfeder 8 werden so in ihre in 11 dargestellte Öffnungsstellung zurück verfahren.To open the nip is next to the pivot lever 17 a screwdriver blade 52 in the insulating housing 1 introduced. With the help of the screwdriver blade 52 becomes the clamping leg 13 the clamping spring 8th pivoted back into its open position, in which the clamping leg 13 the projections 14 . 14 ' at the reception cage 2 engages positively behind. At the same time the tab 47 in their with the sidewall area 50 move back flush position and also the top surface of the pivot lever 17 and its end of operation 18 runs again in the transverse direction 22 , Both the pivot lever 17 as well as the clamping spring 8th so be in their in 11 moved back opening position shown.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Isoliergehäuseinsulating
2, 2'2, 2 ': Aufnahmekäfigrecording cage
33: Leiterendeconductor end
44: Leiterladder
5, 5'5, 5 ': Langseitelong side
6, 6'6, 6 ': Kurzseiteshort side
77: Festschenkelfixed leg
88th: Klemmfederclamping spring
99: Lagerungsblockstorage block
1010: Halteschenkelholding leg
1111: Lagerschenkelbearing legs
1212: Abstützelementsupport element
1313: Klemmschenkelclamping leg
14, 14'14, 14 ': Vorsprunghead Start
1515: Ausnehmungrecess
1616: LeitereinführungsrichtungConductor insertion direction
1717: Schwenkhebelpivoting lever
1818: Betätigungsendeactuating end
19, 19'19, 19 ': Griffmuldegrip
2020: Druckbackegib
2121: Fortsatzextension
2222: Querrichtungtransversely
2323: Kontaktpincontact pin
2424: Kontaktlappencontact tabs
2525: Kontaktschenkelcontact legs
2626: Querbügellocking latch
2727: Querlaschetransverse tab
2828: DurchgriffsfortsatzPenetration extension
2929: Lagerfensterwarehouse window
3030: Stromschieneconductor rail
3131: Vertikalschenkelvertical leg
3232: SchenkelfreiendeFree arm end
3333: Basisbereichbase region
3434: Anlageschultercontact shoulder
3535: Horizontalschenkelhorizontal leg
3636: Ausnehmungrecess
3737: SchwenkhebelseitenwandPivoting lever side wall
3838: Auflaufschrägeapproach ramp
3939: Randedge
4040: Längsschlitzlongitudinal slot
4141: Langseitelong side
4242: Halteleisteretaining strip
4343: Halteklaueretaining claw
4444: Schmalseitenarrow side
4545: SchwenkhebelstirnseitePivoting lever front side
4646: Gleitführungslide
4747: Lascheflap
4848: Spaltgap
4949: Riffelungknurl
5050: SeitenwandbereichSidewall region
5151: AuflageleisteSupport ledge
5252: Schrauberklingescrewdriver bit

Claims

Spring terminal for connecting a conductor ( 4 ) to a spring clip with a clamping leg ( 13 ) of the clamping spring ( 8th ), in the insulating housing ( 1 ) of the spring clamp pivotally mounted pivot lever ( 17 ), characterized by a rectangular receiving frame in the insulating housing ( 1 ) with two in the direction of the pivot lever ( 17 ) projecting retaining strips ( 42 ) on the long sides ( 41 ), • by a respective circular segment-shaped recess ( 36 ) in each of the two pivot lever side walls ( 37 ), in each of which one of the retaining strips ( 42 ) engages in such a way that the edges ( 39 ) of the recesses ( 36 ) Limit stops for the retaining strips ( 42 ), between which the pivot lever ( 17 ) is pivotable back and forth, • by a guide surface on a narrow side of the support frame as a sliding guide ( 46 ) for the swivel lever end face ( 45 ) and • by a longitudinal slot ( 40 ) between the pivot lever side walls ( 37 ) such that the pivot lever side walls ( 37 ) in the direction of the narrow sides of the holding frame can be resiliently moved toward each other for Schnappfixierung the pivot lever ( 17 ) in the recording frame.

Spring terminal according to claim 1, characterized by a in the swivel lever end face ( 45 ) facing away pivot lever back engaging retaining claw ( 43 ) on the insulating housing ( 1 ).

Spring terminal according to claim 1 or 2, characterized by a from the insulating housing ( 1 ) projecting actuating end ( 18 ) of the pivoting lever ( 17 ) and by a projecting tab ( 47 ) at the end of actuation ( 18 ).

Spring terminal according to claim 3, characterized in that the tab ( 47 ) in the manner of a spring arm on the actuating end ( 18 ) of the pivoting lever ( 17 ) is flexibly stored.

Spring terminal according to one of claims 1 to 4, characterized by a clamping leg ( 13 ) of the clamping spring ( 8th ) acting pressure jaw ( 20 ) on the pivot lever ( 17 ) and by a recessed grip ( 19 ) on which the pressure jaw ( 20 ) facing away from the operating end ( 18 ) of the pivoting lever ( 17 ) and by the operating end ( 18 ) opposite extension ( 21 ) on the insulating housing ( 1 ) with another recessed grip ( 19 ' ), both recessed grips ( 19 . 19 ' ) facing away from each other.

Spring terminal according to claim 5, characterized by a receiving cage ( 2 ) with closed side walls ( 5 . 5 '; 6 . 6 ' ) as a clamping space, with two long sides ( 5 . 5 ' ) as clamping space side walls and two short sides ( 6 . 6 ' ), whose one short page ( 6 ) a contact surface for the clamped conductor ( 4 ) and its other short side ( 6 ' ) a holding surface for the clamping spring ( 13 ).

Spring terminal according to claim 6, characterized by a leg spring as a clamping spring ( 13 ) with a fixed to the holding surface of the receiving cage fixed leg ( 7 ) and a resilient against the contact surface clamping legs ( 13 ).

Spring terminal according to claim 7, characterized in that the receiving cage ( 2 ' ) two long sides ( 5 . 5 ' ) as side walls on the one hand and two the transverse distance between the long sides ( 5 . 5 ' ) bridging cross struts on the other hand and that the one cross strut as a cross bar ( 26 ) is formed such that the other transverse strut as a transverse tab ( 27 ) is formed and that the clamping spring ( 8th ) in one the cross-strap ( 27 ) comprehensive warehouse window ( 29 ) is mounted positively.

Spring terminal according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping leg ( 13 ) in an open position with unclamped conductor ( 4 ) is fixed in the manner of a Rastgesperres such that from the front side of a side wall ( 5 . 5 ' ) a lead ( 14 . 14 ' ) and that at least one recess ( 15 ) in the clamping leg ( 13 ) to form a rear grip complementary to the projection ( 14 . 14 ' ) is formed and that the clamping leg ( 13 ) in a clamping position with its spring pressure on the clamped conductor ( 4 ) is present.