DE102010027510A1

DE102010027510A1 - Method and device for producing containers, in particular cans and / or bottle containers

Info

Publication number: DE102010027510A1
Application number: DE102010027510A
Authority: DE
Inventors: Michael JOERISSEN; Werner Ageling; Josef Düpper
Original assignee: KHS GmbH
Current assignee: KHS GmbH
Priority date: 2010-07-16
Filing date: 2010-07-16
Publication date: 2012-01-19
Anticipated expiration: 2030-07-17
Also published as: EP2432700A1; PL2432700T3; DE102010027510B4; WO2012007071A1; EP2432700B1

Abstract

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Gebinden unter Rückgriff auf wenigstens eine Materialbahn (3) aus zumindest einer Verpackungsfolie. Dabei wird die Materialbahn (3) mit zumindest einem Druckbild (5) ausgerüstet. Erfindungs-gemäß wird das Druckbild (5) in einem wenigstens zweistufigen Verfahren aus einer Beschriftung (8) und einem nachträglich auf die Beschriftung (8) aufgebrachten Beschriftungsfeld (9) erzeugt.The subject matter of the present invention is a method and an apparatus for the production of containers using at least one material web (3) made of at least one packaging film. In this case, the material web (3) is equipped with at least one printed image (5). According to the invention, the printed image (5) is produced in an at least two-stage process from a lettering (8) and an inscription field (9) applied subsequently to the inscription (8).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gebinden, insbesondere Flaschen- und/oder Dosen-Gebinden, vorzugsweise Kunststoffflaschen-Gebinden, unter Rückgriff auf wenigstens eine Materialbahn aus zumindest einer Verpackungsfolie, wonach die Materialbahn mit wenigstens einem Druckbild ausgerüstet wird.The invention relates to a method for producing containers, in particular bottles and / or cans containers, preferably plastic bottle containers, using at least one material web of at least one packaging film, after which the material web is equipped with at least one printed image.

Im gattungsbildenden Stand der Technik nach der DE 10 2008 044 519 A1 wird eine Vielzahl von Gebinden hergestellt, indem die zu umhüllenden Artikel mit Hilfe eines Folienabschnittes aus einer Endlosfolie umhüllt werden. Dabei wird die Endlosfolie mit einer Druckereinheit bedruckt. Die Druckereinheit erzeugt beispielsweise einen Barcode auf dem betreffenden Folienabschnitt, so dass sich hierüber beispielsweise der Preis eines solchermaßen ausgerüsteten Gebindes unschwer vorgeben und auslesen lässt. Das hat sich grundsätzlich bewährt.In the generic state of the art according to the DE 10 2008 044 519 A1 A large number of containers is produced by wrapping the articles to be wrapped with the aid of a film section from an endless film. The endless foil is printed with a printer unit. The printer unit generates, for example, a barcode on the respective film section, so that it is easy to specify and read out the price of a container thus equipped. This has proven itself in principle.

Die bekannten Maßnahmen stoßen jedoch an Grenzen, wenn beispielsweise aus Gründen der Werbung oder aufgrund von Designaspekten mit ganz- oder teilweise transparenten Materialbahnen bzw. entsprechend gestalteten Verpackungsfolien aus Kunststoff gearbeitet wird. Tatsächlich lassen sich beispielsweise bei derartigen Materialien Barcodes schlecht auslesen bzw. von kassierendem Personal identifizieren, was die Handhabung behindert. Andere Lösungen aus der Praxis arbeiten mit auf die Materialbahn bzw. den Folienabschnitt für die zu umhüllenden Artikel aufgebrachten bzw. aufgeklebten Etiketten. Diese können sich von der Materialbahn bzw. dem Gebinde lösen, so dass sich ähnliche Probleme wie zuvor geschildert einstellen. Hinzu kommt, dass es sich bei den eingesetzten Verpackungsfolien oftmals um Schrumpffolien handelt, so dass der zuvor aufgebrachte Barcode bei einem Schrumpf- bzw. Dehnungsprozess Schaden nehmen kann, insbesondere nicht mehr automatisiert gelesen werden können. Hier will die Erfindung insgesamt Abhilfe schaffen.However, the known measures reach their limits if, for example, for reasons of advertising or due to design aspects with completely or partially transparent material webs or appropriately designed packaging films made of plastic. In fact, for example, in such materials barcodes can be read poorly or identified by encumbrances, which hampers handling. Other solutions from the practice work with applied to the web or the film section for the articles to be wrapped or glued labels. These can come loose from the material web or the container, so that similar problems occur as described above. In addition, the packaging films used are often shrink films, so that the previously applied bar code can be damaged in a shrinkage or expansion process, in particular can no longer be read automatically. Here, the invention aims to provide a total remedy.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein derartiges Verfahren zur Herstellung von Gebinden unter Rückgriff auf wenigstens eine Materialbahn aus zumindest einer Verpackungsfolie so weiter zu entwickeln, dass das Druckbild dauerhaft und zuverlässig vorhanden ist bzw. bleibt. Insbesondere soll ein als Barcode ausgeführtes Druckbild dauerhaft ausgelesen werden können. Außerdem soll eine zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens besonders geeignete Vorrichtung angegeben werden. Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist ein gattungsgemäßes Verfahren zur Herstellung von Gebinden unter Rückgriff auf wenigstens eine Materialbahn aus zumindest einer Verpackungsfolie im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass das Druckbild in einem wenigstens zweistufigen Verfahren aus einer Beschriftung und einem nachträglich auf die Beschriftung aufgebrachtem Beschriftungsfeld erzeugt wird.The invention is based on the technical problem of further developing such a method for the production of containers by resorting to at least one material web from at least one packaging film in such a way that the printed image is or remains permanently and reliably. In particular, a print image executed as a barcode should be permanently readable. In addition, a particularly suitable for carrying out the method described device should be specified. To solve this technical problem, a generic method for the production of containers using at least one web of at least one packaging film in the invention is characterized in that the printed image generated in an at least two-step process from a label and a subsequent applied to the label labeling field becomes.

Bei der Materialbahn aus der wenigstens einen Verpackungsfolie handelt es sich üblicherweise um eine Materialbahn aus Endlosfolie. Die Endlosfolie selbst besteht aus einer oder mehreren Kunststofffolien, die durchsichtig oder gefärbt sein können. Auch eine ein- oder beidseitig aufgebrachte Beschichtung auf die Kunststofffolie ist denkbar. Aus der Kunststofffolie werden einzelne oder mehrere Folienabschnitte hergestellt, die als Folieneinschlag zur Zusammenfassung der gewünschten Artikel dienen. Hierbei kann es sich um Produkte oder Produktgruppen handeln, die zu einer gewünschten Einheit zusammengefasst werden. Bei der Verpackungsfolie bzw. Endlosfolie handelt es sich vorteilhaft um eine Schrumpffolie auf beispielsweise Polyethylen-Basis. Das ist jedoch nicht zwingend. Meistens werden Dosen und/oder Flaschen und hier insbesondere Kunststoffflaschen mit solchen Folienabschnitten zu einzelnen Gebinden zusammengefasst. Die Dosen oder Flaschen können Getränke aber auch feste oder flüssige Lebensmittel wie beispielsweise Mais, Speiseöl etc. aufnehmen. Daneben lassen sich natürlich auch Öldosen etc. auf diese Weise zusammenfassen. Ebenso Schachteln, Kartons usw..The material web from the at least one packaging film is usually a web of endless film. The continuous film itself consists of one or more plastic films, which may be transparent or colored. A coating applied to the plastic film on one or both sides is also conceivable. From the plastic film single or multiple foil sections are produced, which serve as a foil wrapping to summarize the desired article. These can be products or product groups that are combined into a desired unit. The packaging film or endless film is advantageously a shrink film based on polyethylene, for example. This is not mandatory. Mostly cans and / or bottles and in particular plastic bottles are summarized with such film sections to individual containers. The cans or bottles can absorb drinks but also solid or liquid foods such as corn, cooking oil, etc. In addition, of course, oil can etc., summarized in this way. Likewise boxes, cartons etc ..

Von besonderer Bedeutung ist der Umstand, dass das Druckbild in einem wenigstens zweistufigen Verfahren erzeugt wird. Dabei sind die einzelnen Verfahrensschritte zeitlich hintereinander geschaltet. Zunächst wird die Beschriftung aufgebracht. Im Anschluss daran wird die Beschriftung mit einem Beschriftungsfeld ausgerüstet, welches nachträglich auf die Beschriftung aufgebracht wird. Dabei geht man üblicherweise so vor, dass das Beschriftungsfeld die Beschriftung vollständig überdeckt. Denn mit Hilfe des Beschriftungsfeldes werden im Wesentlichen zwei Vorteile und Wirkungen erreicht. Zunächst einmal sind das Beschriftungsfeld und die Beschriftung vorteilhaft mit einer kontrastierenden Farbgebung ausgerüstet. Dadurch lässt sich die Beschriftung auch auf unruhigem sowie farbigem Hintergrund bzw. einer entsprechend gestalteten Materialbahn auslesen. Das ist beispielsweise vor dem Hintergrund von besonderer Bedeutung, als die Beschriftung nicht einschränkend als Barcode ausgebildet ist oder sein kann. Tatsächlich meint Beschriftung im Rahmen der Erfindung grundsätzlich jede Kennzeichnung, welche üblicherweise zur Identifizierung des Gebindes respektive der mit dem Gebinde zusammengefassten Produkte dient. Das kann ein Barcode, eine Grafik, eine alphanumerische Zeichenfolge etc. sein.Of particular importance is the fact that the printed image is produced in an at least two-stage process. The individual process steps are connected in chronological succession. First, the label is applied. Subsequently, the label is equipped with a labeling field, which is subsequently applied to the label. It usually happens that the label field completely covers the label. Because with the help of the label field essentially two advantages and effects are achieved. First of all, the labeling field and the lettering are advantageously equipped with a contrasting color scheme. As a result, the lettering can also be read on an unsteady and colored background or a suitably designed material web. This is of particular importance, for example, in the context that the label is or may not be restrictive in form of a barcode. In fact, labeling in the context of the invention basically means any marking which usually serves to identify the container or the products combined with the container. This can be a barcode, a graphic, an alphanumeric string, etc.

Im Regelfall ist die Beschriftung in schwarzer Farbe gehalten. Damit die Beschriftung einwandfrei ausgelesen werden kann und von Bedienpersonal beispielsweise an einer Kasse eines Einzelhandelsgeschäftes überhaupt erfasst wird, ist das Beschriftungsfeld hinterlegt bzw. wird durch einen die Beschriftung überdeckenden Druck anschließend auf die Materialbahn aufgebracht. Dabei kann man beispielsweise im Falle einer schwarzen Beschriftung mit einem weißen Beschriftungsfeld arbeiten, um einen besonders hohen Kontrast zwischen einerseits der Beschriftung und andererseits dem Beschriftungsfeld zur Verfügung zu stellen. Dadurch, dass das Beschriftungsfeld die Beschriftung vollständig überdeckt, wird nicht nur die beschriebene kontrastierende Wirkung zwischen der Beschriftung und dem Beschriftungsfeld zur Verfügung gestellt. Sondern das Beschriftungsfeld sorgt ergänzend dafür, dass die Beschriftung mechanisch geschützt wird, insbesondere vor Abrieb.As a rule, the lettering is kept in black. So that the label can be read correctly and from Operating personnel, for example, at a checkout of a retail store is detected at all, the label field is deposited or is applied by a lettering covering the pressure then on the web. In the case of black lettering, for example, it is possible to work with a white labeling field in order to provide a particularly high contrast between the lettering on the one hand and the inscription field on the other hand. The fact that the label field completely covers the label not only provides the described contrasting effect between the label and the label field. But the inscription field additionally ensures that the inscription is protected mechanically, in particular against abrasion.

Durch die Überdeckung lässt sich der Druck für das Beschriftungsfeld äußerst einfach und mit einer kostengünstigen Druckeinheit realisieren. Tatsächlich lassen sich beispielsweise die äußeren Abmessungen oder auch etwaige Ränder des Beschriftungsfeldes mit großen Toleranzen herstellen, was im Regelfall für die Beschriftung als solche meistens nicht gilt. Wie bereits erläutert, werden die Beschriftung einerseits und das Beschriftungsfeld andererseits jeweils durch einen Druckvorgang auf die Materialbahn aufgetragen. Dabei sind die beiden Druckvorgänge zeitlich voneinander beabstandet, und zwar in dem Sinne, dass zunächst die Beschriftung und erst danach das Beschriftungsfeld erzeugt werden. Dabei versteht es sich, dass das Beschriftungsfeld erst dann auf die Beschriftung aufgebracht wird, wenn diese bzw. eine an dieser Stelle eingesetzte (schwarze) Farbe getrocknet ist. Um die zeitliche Abfolge zwischen dem Druck der Beschriftung und demjenigen des Beschriftungsfeldes realisieren zu können, kann so gearbeitet werden, dass sowohl die Beschriftung als auch das Beschriftungsfeld mit ein und derselben Druckereinheit definiert werden. In diesem Fall wird man typischerweise die Materialbahn anhalten (müssen), um die Druckvorgänge hintereinander vornehmen zu können.Due to the overlapping, the printing for the labeling field can be realized extremely easily and with a cost-effective printing unit. In fact, for example, the outer dimensions or any margins of the labeling field can be produced with large tolerances, which usually does not generally apply to the lettering as such. As already explained, the inscription on the one hand and the inscription field on the other hand are each applied to the material web by a printing process. The two printing processes are temporally spaced apart, in the sense that first the label and only then the label field are generated. It is understood that the labeling field is only applied to the label when this or a used at this point (black) color is dried. In order to be able to realize the time sequence between the printing of the label and that of the label field, it is possible to work in such a way that both the label and the label field are defined with one and the same printer unit. In this case, one will typically (have to) stop the web of material in order to be able to carry out the printing processes in succession.

Im Allgemeinen werden das Beschriftungsfeld und die Beschriftung jedoch mittels räumlich beabstandeten Druckereinheiten entlang der bewegten Materialbahn hergestellt. Dadurch lässt sich der erforderliche zeitliche Abstand zwischen dem Druck der Beschriftung einerseits und demjenigen des Beschriftungsfeldes andererseits automatisch realisieren. Der zeitliche Abstand hängt nämlich von dem räumlichen Abstand der wenigstens zwei Druckereinheiten und von der Geschwindigkeit der bewegten Materialbahn entlang der Druckereinheiten ab. Dabei wird man den räumlichen Abstand der beiden Druckereinheiten so gering wie möglich einstellen, typischerweise im Bereich zwischen ca. 50 mm und 100 mm. Darüber hinaus kommt es darauf an, dass die Beschriftung und das Beschriftungsfeld zur Deckung gebracht werden. Aus diesem Grund werden die Beschriftung und das Beschriftungsfeld meistens in einem Bereich definierter Dehnung der Materialbahn auf dieselbe aufgebracht. Dadurch werden einerseits Verzerrungen der Beschriftung vermieden und andererseits eine gegenseitige Ausrichtung der Beschriftung und des Beschriftungsfeldes zueinander gewährleistet. Denn im Rahmen der Erfindung wird beim jeweiligen Druck der Beschriftung und des Beschriftungsfeldes mit in etwa gleicher Dehnung der Materialbahn gearbeitet. Um diese definierte (gleiche) Dehnung der Materialbahn im Bereich der Druckereinheit für die Beschriftung und derjenigen für das Beschriftungsfeld zur Verfügung zu stellen, wird die Materialbahn vorteilhaft zur Einstellung der definierten Dehnung unter Zug über eine Walze geführt. Im Bereich vor der Walze, auf der Walze und nach der Walze ist mit einem gleichen sowie definierten und vorgebbaren Dehnverhalten der Materialbahn zu rechnen. Außerdem kann die fragliche Walze vorteilhaft als Andruckwalze für den Druckvorgang genutzt werden. Das gilt besonders für den Fall, dass nach bevorzugter Ausgestaltung sowohl die Beschriftung als auch das Beschriftungsfeld jeweils durch einen Thermotransferdruck auf die Materialbahn aufgebracht werden. Dies geschieht meistens in der Weise, dass die Beschriftung und das Beschriftungsfeld im Bereich der fraglichen Walze auf die Materialbahn aufgedruckt werden.In general, however, the label pad and label are made by spaced printer units along the moving web. This allows the required time interval between the pressure of the label on the one hand and that of the label field on the other hand automatically realize. The time interval depends namely on the spatial distance of the at least two printer units and on the speed of the moving material web along the printer units. In this case, one will set the spatial distance of the two printer units as low as possible, typically in the range between about 50 mm and 100 mm. In addition, it is important that the label and the label field are brought to coincidence. For this reason, the lettering and the labeling field are usually applied to the same in a range of defined elongation of the material web. As a result, distortions of the label are avoided on the one hand and on the other hand ensures a mutual alignment of the label and the label field to each other. Because within the scope of the invention, the printing of the inscription and the inscription field is carried out with approximately the same elongation of the material web. In order to provide this defined (equal) elongation of the material web in the area of the printer unit for the inscription and that for the inscription field, the material web is advantageously guided over a roller in order to set the defined elongation under tension. In the area in front of the roll, on the roll and after the roll is expected to have the same as well as defined and predeterminable expansion behavior of the material web. In addition, the roller in question can be used advantageously as a pressure roller for the printing process. This is especially true in the case that according to a preferred embodiment, both the label and the labeling field are each applied to the material web by a thermal transfer printing. This is usually done in such a way that the label and the label field in the region of the roller in question are printed on the web.

Insbesondere wird der Druck des Barcodes und des Beschriftungsfeldes in einer Phase des jeweiligen Taktes der Verpackungsmaschine bzw. des Vortriebes der Materialbahn vorgenommen, bei der die Folien- oder Materialbahn mit konstanter oder weitestgehend konstanter Geschwindigkeit gefördert wird.In particular, the pressure of the bar code and the labeling field in a phase of the respective cycle of the packaging machine or the propulsion of the web is made, in which the film or web is conveyed at a constant or largely constant speed.

Die Walze übt also eine zweifache Funktion aus. Zunächst einmal sorgt sie für ein definiertes und gleiches Dehnverhalten der Materialbahn vor und nach Passieren der Walze sowie auf ihrem Umfang und unterstützt darüber hinaus als Andruckwalze den beschriebenen Thermotransferdruck. Dies wird im Regelfall so bewerkstelligt, dass die Beschriftung und das Beschriftungsfeld auf sich diametral gegenüber liegenden Seiten mit Bezug zur mittigen Walze auf die Materialbahn aufgetragen werden. Typischerweise handelt es sich bei der Walze um eine Gummiwalze, welche für das vorteilhaft eingesetzte Thermotransferverfahren besonders geeignet ist. Tatsächlich zeichnet sich das Thermotransferverfahren bzw. eine zugehörige Druckereinheit prinzipiell durch einen Thermokopf sowie ein zugehöriges Farbband aus.The roller thus performs a dual function. First of all, it ensures a defined and equal stretching behavior of the material web before and after passing through the roll as well as on its circumference and also supports the described thermal transfer printing as a pressure roll. This is usually accomplished so that the label and the label field on diametrically opposite sides with respect to the central roller are applied to the web. Typically, the roller is a rubber roller, which is particularly suitable for the advantageous thermal transfer method used. In fact, the thermal transfer process or an associated printer unit is principally characterized by a thermal head and an associated ink ribbon.

Der Thermokopf reagiert auf Druckinformationen zur Wiedergabe beispielsweise der Beschriftung und erzeugt Hitze, um die Tinte von dem Farbband thermisch auf das Band entsprechend der gewünschten Information zu übertragen. Dabei fungiert die mittig zwischen den beiden Druckereinheiten vorhandene Walze bzw. Gummiwalze als Andruckwalze für beide Druckereinheiten, und zwar sowohl bei der Herstellung der Beschriftung als auch des Beschriftungsfeldes. Außerdem sorgt die Walze dafür, dass die Materialbahn beim Überlauf über die Walze umgelenkt wird. Nach vorteilhafter Ausgestaltung wird das Druckbild auf lediglich einer Seite der Materialbahn erzeugt. Bei dieser mit dem Druckbild ausgerüsteten Seite der Materialbahn handelt es sich in der Regel um eine Verpackungsinnenseite, die nach einem Folieneinschlag zusammenzufassender Produkte entsteht.The thermal head responds to print information for reproduction of, for example, the label and generates heat to remove the ink from the label Thermally transfer ribbon to the tape according to the desired information. The roller or rubber roller present in the middle between the two printer units acts as a pressure roller for both printer units, both in the production of the lettering and in the labeling field. In addition, the roller ensures that the material web is deflected during the overflow on the roller. According to an advantageous embodiment, the printed image is produced on only one side of the material web. In this equipped with the print image side of the web is usually an inside of the packaging, resulting from a film wrapping zusammenzufassender products.

Das heißt, das Druckbild wird auf der Verpackungsinnenseite des Gebindes definiert. Dadurch erfährt das Druckbild einen besonderen mechanischen Schutz und kann unschwer ausgelesen werden. Dabei versteht es sich, dass das Druckbild auf die Verpackungsinnenseite spiegelverkehrt aufgebracht wird, um von außen mit beispielsweise einem Scanner ausgelesen werden zu können. Durch den Rückgriff auf das Thermotransferverfahren kann im Bereich der Beschriftung wie auch des Beschriftungsfeldes kein etwaiger Tintennebel entstehen.That is, the printed image is defined on the packaging inside of the container. As a result, the printed image undergoes a special mechanical protection and can be easily read out. It is understood that the printed image is applied mirror-inverted on the inside of the packaging to be read from the outside with, for example, a scanner can. By resorting to the thermal transfer process, no possible ink mist can arise in the area of the lettering as well as the inscription field.

Gleichwohl lassen sich im Rahmen der Erfindung selbstverständlich auch Tintenstrahldrucker einsetzen, auch wenn hierfür die vorgenannten Zugeständnisse gemachte werden müssen. Um ein Auf- oder Anschmelzen der Beschriftung beim Aufbringen des Beschriftungsfeldes zu vermeiden, ist es denkbar, im Bereich der gemeinsamen Walze oder allgemein der Druckereinheiten mit einer Kühlung zu arbeiten. Beispielsweise kann die gemeinsame Walze gekühlt werden.Nevertheless, within the scope of the invention, of course, inkjet printers can also be used, even if the abovementioned concessions have to be made for this purpose. In order to prevent the labeling from melting or melting when the labeling field is applied, it is conceivable to work with cooling in the region of the common roller or generally of the printer units. For example, the common roller can be cooled.

Es ist aber auch möglich, mit einer Luftkühlung in diesem Bereich zu arbeiten. Selbstverständlich können die beiden Maßnahmen der gekühlten Walze und der Luftkühlung bei Bedarf auch miteinander kombiniert werden. Um die Materialbahn hinsichtlich der Haftung der Beschriftung und des Beschriftungsfeldes optional zu verbessern, ist es denkbar, eine Einheit zur Folienoberflächenbehandlung dem eigentlichen Druckvorgang vorzuschalten.But it is also possible to work with air cooling in this area. Of course, the two measures of the cooled roller and the air cooling can also be combined if necessary. In order to optionally improve the material web with regard to the adhesion of the inscription and the inscription field, it is conceivable to connect a unit for film surface treatment to the actual printing process.

Hierbei kann mit einer Plasmabehandlung, einer Koronabehandlung oder dergleichen gearbeitet werden. Die Einheit zur Oberflächenbehandlung der Materialbahn wird vorteilhaft an die Größe des Beschriftungsfeldes angepasst, insbesondere an dessen Breite. Dies deshalb, um tatsächlich nur die nachträglich bedruckten Bereiche der Materialbahn der erforderlichen Oberflächenbehandlung zu unterziehen. – Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrichtung zur Herstellung von Gebinden, wie sie im Anspruch 11 vorgestellt wird. Vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Vorrichtung sind Gegenstand der Ansprüche 12 ff..This can be done with a plasma treatment, a corona treatment or the like. The unit for surface treatment of the material web is advantageously adapted to the size of the labeling field, in particular at its width. This is to actually only subject the subsequently printed areas of the material web to the required surface treatment. - The invention is also an apparatus for the production of containers, as presented in claim 11. Advantageous embodiments of this device are the subject of claims 12 et seq ..

Im Ergebnis werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Gebinden beschrieben, mit deren Hilfe die für den Folieneinschlag letztlich erforderliche Materialbahn mit einer Beschriftung ausgerüstet wird. Die Beschriftung dient typischerweise zur Identifizierung der im Gebinde zusammengefassten Produkte. Im Rahmen der Erfindung ist die Beschriftung mit einem zusätzlichen Beschriftungsfeld bedruckt, was sie vor beispielsweise mechanischen Beschädigungen schützt. Außerdem findet sich das Druckbild typischerweise auf der Verpackungsinnenseite des Gebindes, so dass der mechanische Schutz weiter verbessert wird. Durch den erzeugten Aufdruck lässt sich das Druckbild erfindungsgemäß an praktisch jeder Stelle des Folieneinschlages für das Gebinde anbringen. Das heißt, die Position des Druckbildes ist variabel.As a result, a method and a device for the production of containers are described, by means of which the material web ultimately required for film wrapping is provided with a label. The lettering typically serves to identify the products combined in the container. In the context of the invention, the label is printed with an additional label field, which protects them against, for example, mechanical damage. In addition, the printed image is typically found on the inside of the packaging of the package, so that the mechanical protection is further improved. Due to the imprint generated, the printed image can be applied according to the invention to virtually any point of the foil wrapping for the container. That is, the position of the printed image is variable.

Dadurch, dass die Beschriftung und das Beschriftungsfeld bei einer bestimmten (gleichen) Dehnung der Materialbahn aufgedruckt werden, ist mit einem geringen Ausschuss zu rechnen. D. h., Beschriftung und Beschriftungsfeld werden mit optimaler Überdeckung erzeugt. Außerdem ermöglicht die beschriebene Vorgehensweise eine Arbeit zu niedrigeren Kosten im Vergleich zu bisherigen Systemen, bei welchen mit einem Etikettendruck und zugehörigem Spender oder auch einer vorbedruckten Folie gearbeitet wird. Schließlich lässt sich die fragliche Vorrichtung flexibel hinsichtlich ihrer Position bei einem Herstellungsvorgang für die Erzeugung von Gebinden platzieren. Als weiterer Vorteil ist zu nennen, dass Thermotransferdrucker von ihrer Auslegung her robust sind und nur geringe Rüstzeiten beispielsweise beim Wechsel der Farbbänder erfordern.The fact that the label and the labeling field are printed at a certain (same) elongation of the web, is to be expected with a low rejects. In other words, the labeling and labeling field are generated with optimum coverage. In addition, the procedure described allows work to be done at a lower cost compared to previous systems in which a label printing and associated dispenser or even a preprinted film is used. Finally, the device in question can be placed flexibly with regard to its position in a production process for the production of containers. Another advantage is that thermal transfer printers are robust in their design and require only short set-up times, for example, when changing the ribbons.

Die beiden Druckereinheiten können bevorzugt positionsverstellbar ausgebildet sein. Meistens lassen sich die eine oder beide Druckereinheiten axial im Vergleich zur feststehenden Walze verschieben. Dadurch kann unterschiedlichen Werkstoffen für die Materialbahn, verschiedenen Abmessungen, einer gewünschten Position des Druckbildes etc. unschwer Rechnung getragen werden. Außerdem lässt sich die Geschwindigkeit der Materialbahn bei Bedarf selbstverständlich variabel einstellen. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.The two printer units may preferably be designed positionally adjustable. Most of the time, one or both of the printer units can be moved axially relative to the fixed roller. As a result, different materials for the material web, different dimensions, a desired position of the printed image, etc. are easily taken into account. In addition, the speed of the web can of course be set variably if required. Here are the main benefits.

Im Falle von Nothaltezuständen ist ein regelmäßiges Problem, dass die erforderlichen Barcodes nicht vollständig oder unleserlich aufgetragen werden, da die Relativgeschwindigkeit zwischen der Materialbahn und der Druckereinheit nicht ausreichend hoch ist oder der Geschwindigkeitsgradient zu steil ist.In the case of emergency conditions, there is a regular problem that the required bar codes are not applied completely or illegibly because the relative speed between the web and the printer unit is not sufficiently high or the speed gradient is too steep.

Daher sieht eine Ausführungsvariante Kompensationselemente vor, die zum einen darin bestehen können, dass Folie auf einen Folienspeicher oder Tänzer in ausreichender Menge trotz Maschinenstopp aufgenommen wird oder noch zur Verfügung gestellt wird, so dass der Barcode vervollständigt werden kann. Therefore, a variant embodiment provides compensation elements, which may consist in the fact that film is taken on a film storage or dancer in sufficient quantity despite machine stop or is still available, so that the barcode can be completed.

Eine andere Variante sieht vor, die Druckeinheit selbst relativ zur Materialbahn zu bewegen, so dass diese entweder in oder entgegen der Laufrichtung der Materialbahn beschleunigt wird, um den selben Zweck zu erfüllen, nämlich den Barcode bzw. das Druckbild zu komplettieren. Hierzu sind insbesondere lineare Antriebe geeignet. Dies können pneumatische Antriebe sein, wobei idealerweise ein elektromagnetischer Direktantrieb vorgesehen werden sollte, wegen der hohen Antriebsleistung, schnellen Reaktionszeiten und da keine zusätzlichen Medien, wie Druckluft, bereit gestellt werden müssen.Another variant provides to move the printing unit itself relative to the material web, so that it is accelerated either in or against the direction of the web to meet the same purpose, namely to complete the barcode or the printed image. For this purpose, in particular linear drives are suitable. These can be pneumatic drives, ideally an electromagnetic direct drive should be provided, because of the high drive power, fast response times and because no additional media, such as compressed air, must be provided.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment; show it:

1 eine Vorrichtung zur Herstellung von Gebinden schematisch, 1 a device for producing containers schematically,

2 einen Ausschnitt aus 1 im Bereich von zwei Druckereinheiten zur Erzeugung eines Druckbildes auf einer durchlaufenden Materialbahn, 2 a section from 1 in the range of two printer units for producing a printed image on a continuous material web,

3 die beiden Druckereinheiten nach 2 in einer perspektivischen Ansicht und 3 the two printer units after 2 in a perspective view and

4 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach 3. 4 a top view of the object 3 ,

In der 1 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Gebinden dargestellt. Tatsächlich erkennt man in der 1 eine Gruppe von Produkten 1, bei denen es sich vorliegend um Flaschen, wie Getränkeflaschen; Dosen, Kartonbehältnisse, etc. 1 handelt. Die Artikel bzw. Produkte 1 werden zu einer gewünschten Produktgruppe und folglich einem Gebinde zusammengefasst. Zu diesem Zweck werden die Artikel bzw. Produkte 1 über eine Fördervorrichtung 2, vorliegend ein Förderband 2 einer in Förderrichtung F jenseits der Darstellung befindlichen Maschine zugeführt, welche die zusammengefassten Produkte 1 mit einem Folieneinschlag ausrüstet, der anschließend ggf. noch geschrumpft wird.In the 1 a device for the production of containers is shown. Actually one recognizes in the 1 a group of products 1 which in the present case are bottles, such as beverage bottles; Cans, cardboard boxes, etc. 1 is. The articles or products 1 are summarized to a desired product group and consequently a container. For this purpose, the products or products 1 via a conveyor 2 , in this case a conveyor belt 2 a machine located in the conveying direction F beyond the representation fed, which summarized products 1 equipped with a film wrapping, which is then possibly shrunk.

Der Folieneinschlag bzw. ein für den Folieneinschlag erforderlicher Folienbestandteil wird unter Rückgriff auf eine Materialbahn 3 hergestellt. Die Materialbahn 3 wird zu diesem Zweck einer Druckvorrichtung 4 zugeführt. In der Druckvorrichtung 4 wird ein Druckbild 5 auf die Materialbahn 3 aufgebracht, wie dies in der 1 angedeutet ist. Zu diesem Zweck weist die Druckvorrichtung 4 im Ausführungsbeispiel wenigstens eine Druckereinheit 6, 7 auf. Tatsächlich sind zwei Druckereinheiten 6, 7 vorgesehen, die unterschiedliche Aufgaben erfüllen, wie dies nachfolgend noch näher erläutert wird. Jedenfalls wird mit Hilfe der beiden Druckereinheiten 6, 7 das jeweilige Druckbild 5 erzeugt. Das Druckbild 5 setzt sich seinerseits aus einer Beschriftung 8 und andererseits einem nachträglich auf die Beschriftung 8 aufgebrachtem Beschriftungsfeld 9 zusammen, wie dies schematisch in vergrößertem Ausschnitt der 1 dargestellt ist.The film impact or a film component required for the film wrapping is resorting to a material web 3 produced. The material web 3 becomes a printing device for this purpose 4 fed. In the printing device 4 becomes a printed image 5 on the material web 3 applied as in the 1 is indicated. For this purpose, the printing device 4 in the embodiment, at least one printer unit 6 . 7 on. In fact, there are two printer units 6 . 7 provided that meet different tasks, as will be explained in more detail below. Anyway, with the help of the two printer units 6 . 7 the respective print image 5 generated. The printed image 5 is in turn made of a label 8th and on the other hand, a later on the label 8th applied labeling field 9 together, as shown schematically in enlarged detail of the 1 is shown.

Bei der Beschriftung 8 handelt es sich vorliegend um einen Barcode 8. Das Beschriftungsfeld 9 ist als gleichsam weißer Etikettenuntergrund im Beispielfall ausgelegt, welcher besonders gut mit dem schwarzen Barcode 8 kontrastiert. Das ist selbstverständlich nur beispielhaft und nicht einschränkend zu verstehen. Die Beschriftung 8 einerseits und das Beschriftungsfeld 9 andererseits werden mit Hilfe der beiden ortsfesten Druckereinheiten 6, 7 entlang der gegenüber den Druckereinheiten 6, 7 bewegten Materialbahn 3 auf die Materialbahn 3 aufgetragen. Zu diesem Zweck sind die beiden Druckereinheiten 6, 7 an sich gegenüber liegenden Seiten in Bezug auf eine demgegenüber mittige Walze 10 angeordnet. Die Walze 10 ist als Umlenkwalze für die Materialbahn 3 ausgebildet. Außerdem fungiert die Walze 10 als Andruckwalze für beide Druckereinheiten 6, 7.At the label 8th this is a barcode 8th , The label field 9 is designed as a white label base in the example case, which works especially well with the black barcode 8th contrasted. This is of course only to be understood as illustrative and not restrictive. The caption 8th on the one hand and the labeling field 9 On the other hand, with the help of the two fixed printer units 6 . 7 along the opposite to the printer units 6 . 7 moving material web 3 on the material web 3 applied. For this purpose, the two printer units 6 . 7 on opposite sides with respect to a central roller in contrast 10 arranged. The roller 10 is as a deflection roller for the material web 3 educated. In addition, the roller acts 10 as a pressure roller for both printer units 6 . 7 ,

Tatsächlich handelt es sich bei den Druckereinheiten 6, 7 jeweils um Thermotransfer-Druckereinheiten 6, 7. Diese verfügen jeweils über einen Thermokopf, welcher entsprechend einer externen Vorgabe erhitzt wird und von einem Farbband Farbe schmilzt und auf die Materialbahn 3 die verflüssigte Farbe überträgt. Dadurch wird einerseits die Beschriftung 8 und andererseits das Beschriftungsfeld 9 definiert, wie es im vergrößerten Ausschnitt gemäß 1 dargestellt ist. Die Materialbahn 3 als solche ist als Endlosfolie bzw. Endlosfolienmaterial aus beispielsweise Polyethylen (PE) ausgelegt. Das gilt selbstverständlich nur beispielhaft. Der große Vorteil des Thermotransferdruckes besteht darin, dass quasi keine Emissionen oder Farbnebel abgegeben wird, was bei Inkjet-Drucker im Zusammenspiel mit Substraten die mit hoher Geschwindigkeit gefördert werden, häufig ein Problem darstellt.In fact, the printer units are 6 . 7 each with thermal transfer printer units 6 . 7 , These each have a thermal head, which is heated according to an external specification and melts color from a ribbon and onto the web 3 the liquefied color transfers. This will on the one hand the label 8th and on the other hand, the label field 9 defined as it is in the enlarged section according to 1 is shown. The material web 3 as such is designed as a continuous film or continuous film material such as polyethylene (PE). Of course, this is only an example. The big advantage of thermal transfer printing is that virtually no emissions or ink mist is emitted, which is often a problem with inkjet printers in conjunction with substrates that are conveyed at high speed.

Anhand einer vergleichenden Betrachtung der 3 und 4 erkennt man, dass die beiden Druckereinheiten 6, 7 verschiebbar im Vergleich zur mittigen und feststehenden Walze 10 ausgebildet sind. Tatsächlich lassen sich die beiden Druckereinheiten 6, 7 in Axialrichtung im Vergleich zu der feststehenden Walze verschieben. Dazu sind die beiden Druckereinheiten 6, 7 an Querträgern 11 verschiebbar gelagert. Natürlich wäre es denkbar, mehrere Paare von ähnlichen Druckereinheiten nebeneinander vorzusehen, um den Barcode z. B. auf verschiedenen Bereichen der Materialbahn 3 anzubringen.On the basis of a comparative analysis of the 3 and 4 you realize that the two printer units 6 . 7 displaceable compared to the central and fixed roller 10 are formed. In fact, the two printer units can be left 6 . 7 move in the axial direction compared to the fixed roller. These are the two printer units 6 . 7 on crossbeams 11 slidably mounted. Of course, it would be conceivable to have several pairs of similar printer units provide side by side to the barcode z. B. on different areas of the web 3 to install.

Anhand der perspektivischen Darstellung gemäß 3 erkennt man, dass die Querträger 11 jeweils paarweise eine Frontabdeckung 12 und Rückabdeckung 13 der Druckervorrichtung 4 miteinander verbinden. Außerdem ist noch eine Kopfabdeckung 14 vorgesehen, welche die Frontabdeckung 12 und die Rückabdeckung 13 kopfseitig miteinander verbindet, und zwar im Bereich der örtlich feststehenden Walze 10.Based on the perspective view according to 3 you realize that the cross members 11 in pairs a front cover 12 and back cover 13 the printer device 4 connect with each other. There is also a head cover 14 provided which the front cover 12 and the back cover 13 connects at the head end, in the area of the stationary roller 10 ,

Die Walze 10 ist drehbar an den beiden Abdeckungen 12, 13 gelagert und unterhalb der Kopfabdeckung 14 angeordnet. Die Druckereinheiten 6, 7 können entlang der Querträger 11 verschoben und festgelegt werden. Hierzu sind Klemmbacken 15 vorgesehen. Die gesamte Druckvorrichtung 4 ist auf einem Schlitten 16 verschiebbar gelagert, und zwar parallel zur Laufrichtung L der Materialbahn 3, wie ein Vergleich der 1 und 3 deutlich macht. Die Druckvorrichtung 4 und der Schlitten 16 bilden zusammengenommen ein einbaufertiges Modul, welches an praktisch beliebiger Stelle in die Vorrichtung gemäß 1 integriert werden kann.The roller 10 is rotatable on the two covers 12 . 13 stored and below the head cover 14 arranged. The printer units 6 . 7 can along the cross member 11 be moved and set. These are jaws 15 intended. The entire printing device 4 is on a sledge 16 slidably mounted, parallel to the direction L of the web 3 how a comparison of 1 and 3 makes it clear. The printing device 4 and the sled 16 taken together form a ready-to-install module, which at virtually any point in the device according to 1 can be integrated.

Anhand der in den 1 und 2 durch Pfeile angedeuteten Laufrichtung L der Materialbahn 3 wird deutlich, dass diese die feststehende mittige Walze 10 im Uhrzeigersinn nach den Darstellungen überläuft und folgerichtig in Drehungen im Uhrzeigersinn versetzt. Die Geschwindigkeit der Materialbahn 3 mag im Bereich von 20 m bis 100 m/min liegen. Man erkennt, dass die Materialbahn 3 auf ihrem Weg durch die Druckvorrichtung 4 zunächst die Druckereinheit 6 und unmittelbar danach die Druckereinheit 7 passiert. Mit Hilfe der Druckereinheit 6 wird im Ausführungsbeispiel die Beschriftung 8 auf die Materialbahn 3 aufgebracht. Die danach passierte Druckereinheit 7 sorgt dafür, dass anschließend auf die Beschriftung 8 das Beschriftungsfeld 9 aufgebracht wird bzw. die Beschriftung 8 mit Hilfe des Beschriftungsfeldes 9 eine Überdruckung erfährt. Dabei wird das Druckbild 5 auf lediglich eine Seite der Materialbahn 3 aufgetragen. Das deutet die 1 mit den jeweiligen Druckbildern 5 an.On the basis of in the 1 and 2 indicated by arrows running direction L of the web 3 it becomes clear that these are the fixed central roller 10 clockwise after the representations overflows and consequently in turns turned clockwise. The speed of the material web 3 may be in the range of 20 m to 100 m / min. It can be seen that the material web 3 on her way through the printing device 4 first the printer unit 6 and immediately thereafter the printer unit 7 happens. With the help of the printer unit 6 is the label in the embodiment 8th on the material web 3 applied. The then passed printer unit 7 ensures that subsequently to the caption 8th the label field 9 is applied or the label 8th with the help of the labeling field 9 overpressure experiences. This will be the print image 5 on only one side of the web 3 applied. That indicates the 1 with the respective print images 5 at.

Insgesamt ist die Anordnung und Auslegung so getroffen, dass die Druckereinheiten 6, 7 an sich gegenüberliegender Seite in Bezug auf die Walze angeordnet sind und sich diametral in Bezug auf die Walze 10 gegenüberliegen. Tatsächlich beträgt der Bogenabstand zwischen zugehörigen Thermoköpfen 6' bzw. 7' der zugehörigen Druckereinheiten 6, 7 in etwa 180°. Durch diese Auslegung wird die Materialbahn 3 vor, nach und insbesondere im Bereich der Walze 10 mit einer konstanten gleichförmigen Dehnung beaufschlagt.Overall, the arrangement and design is such that the printer units 6 . 7 on the opposite side with respect to the roller and are diametrically opposed with respect to the roller 10 are opposite. In fact, the arc distance between associated thermal heads 6 ' respectively. 7 ' the associated printer units 6 . 7 in about 180 °. This design makes the material web 3 before, after and in particular in the area of the roller 10 subjected to a constant uniform strain.

Hierzu tragen auch im Vergleich zur Walze 10 nahezu gleich beabstandete jeweilige Umlenkrollen 17 bei, über welche die Materialbahn 3 geführt wird, bevor sie die Walze 10 passiert. Jedenfalls sorgt die definierte und gleichförmige Dehnung der Materialbahn 3 beim Überlaufen über die Walze 10 und insbesondere die in unmittelbar benachbarten und zusammenwirkenden Druckereinheiten 6, 7 dafür, dass die Beschriftung 8 und das Beschriftungsfeld 9 praktisch keinen Versatz zueinander aufweisen.Also bear in comparison to the roller 10 almost equally spaced respective pulleys 17 at, over which the material web 3 is guided before the roller 10 happens. In any case, ensures the defined and uniform elongation of the web 3 when overflowing over the roller 10 and especially those in immediately adjacent and cooperating printer units 6 . 7 for that the caption 8th and the caption field 9 have virtually no offset to each other.

Dabei erkennt man anhand der vergrößerten Darstellung nach 1, dass das Beschriftungsfeld 9 die Beschriftung 8 vollständig überdeckt. Dabei war es überraschend, dass trotz der unmittelbaren Nähe der beiden Thermoköpfe 6' und 7' der erstaufgebrachte Barcode nicht von dem vollflächigen zweiten Beschriftungsfeld 9 aufgeschmolzen wurde. Hiermit geht der große Vorteil einher, dass das Beschriftungsfeld 9 immer identisch ist, d. h. keine Rechnerleistung erforderlich ist, um nur nicht belegte Flächen mit der zweiten Farbe aufzufüllen.It can be seen on the basis of the enlarged representation 1 that the caption box 9 the caption 8th completely covered. It was surprising that, despite the immediate proximity of the two thermal heads 6 ' and 7 ' the first-time barcode is not from the full-area second label field 9 was melted. This has the great advantage that the label field 9 is always identical, ie no computer power is required to fill only unused areas with the second color.

Außerdem wird das Druckbild 5 auf einer Seite der Materialbahn 3 erzeugt, welche nach dem Folieneinschlag der in dem Gebinde zusammenzufassenden Produkte 1 die Verpackungsinnenseite des Gebindes darstellt. Meistens wird mit unterschiedlichen Farben für einerseits die Druckereinheit 6 und andererseits die Druckereinheit 7 gearbeitet. Dies geschieht deshalb, damit die Beschriftung 8 und das Beschriftungsfeld 9 möglichst kontrastieren und die Ablesung erleichtern. Den beiden Druckereinheiten 6, 7 kann eine lediglich angedeutete Einheit 18 zur Folienoberflächenbehandlung vorgeordnet sein. Mit Hilfe dieser Einheit 18 lässt sich die anschließend zu bedruckende Oberfläche der Materialbahn 3 so vorbehandeln, dass die Druckfarbe besonders gut haftet und schnell trocknet.In addition, the printed image 5 on one side of the material web 3 generated after the film wrapping the products to be summarized in the container 1 represents the packaging inside of the container. Mostly with different colors for on the one hand the printer unit 6 and on the other hand, the printer unit 7 worked. This is why, therefore, the caption 8th and the caption field 9 contrast as much as possible and make the reading easier. The two printer units 6 . 7 can be a merely indicated unit 18 be preceded to the film surface treatment. With the help of this unit 18 can be the subsequently to be printed surface of the web 3 Pre-treat so that the ink adheres very well and dries quickly.

Zu diesem Zweck mag die fragliche Einheit 18 an die Breite b des Beschriftungsfeldes 9 angepasst werden, um tatsächlich nur die anschließend zu bedruckenden Bereiche der Oberflächenbehandlung zu unterziehen. Das kann durch eine Koronabehandlung und/oder Plasmabehandlung erfolgen, wie dies allgemein bei der Vorbereitung von Kunststoffoberflächen für den anschließenden Druck bekannt ist.To this end, the unit in question likes 18 to the width b of the label field 9 be adapted to actually only subject the subsequently to be printed areas of the surface treatment. This can be done by corona treatment and / or plasma treatment, as is commonly known in the preparation of plastic surfaces for subsequent printing.

Um die Haftung des aufgetragenen Druckes und insbesondere ein Verwischen zwischen einerseits der Beschriftung 8 und andererseits dem Beschriftungsfeld 9 zu vermeiden, sind Maßnahmen zur Kühlung denkbar. Tatsächlich verfügen die beiden Thermoköpfe 6' und 7' prinzipbedingt über eine erhöhte Temperatur, um die Farbe vom Farbband zu lösen und auf die Materialbahn 3 zu übertragen. Nachdem die Beschriftung 8 aufgebracht worden ist, wird anschließend das Beschriftungsfeld 9 auf die Beschriftung 8 aufgedruckt. Damit bei diesem Vorgang die Beschriftung 8 nicht aufschmilzt oder verwischt, kann die Walze 10 eine Kühlung aufweisen. Dazu mag die Walze 10 mit einer angedeuteten Hohlbohrung 19 ausgerüstet sein, durch welche eine Kühlflüssigkeit zirkuliert. Selbstverständlich sind auch andere Maßnahmen zur Kühlung denkbar, so beispielsweise ein in der 2 angedeutetes Gebläse 20, welches den Bereich der Thermoköpfe 6', 7' bzw. die Walze 10 mit Kühlluft beaufschlagt. Das ist selbstverständlich nicht zwingend und nur als eine Möglichkeit anzusehen.To the adhesion of the applied pressure and in particular a blurring between on the one hand the label 8th and on the other hand, the label field 9 To avoid cooling measures are conceivable. In fact, both have thermal heads 6 ' and 7 ' In principle, an elevated temperature to dissolve the ink from the ribbon and the web 3 transferred to. After the caption 8th has been applied, then the label field 9 on the label 8th printed. So with this process the caption 8th does not melt or blurs, the roller can 10 have a cooling. The roller likes it 10 with an indicated hollow bore 19 be equipped, through which a cooling fluid circulates. Of course, other measures for cooling are conceivable, such as a in the 2 indicated fan 20 covering the area of the thermal heads 6 ' . 7 ' or the roller 10 subjected to cooling air. Of course, this is not mandatory and can only be regarded as a possibility.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102008044519 A1 [0002]

Claims

Process for the production of containers using at least one material web ( 3 ) of at least one packaging film comprising a printing device ( 4 ) with at least one printer unit ( 6 . 7 ) after which the material web ( 3 ) with at least one printed image ( 5 ), characterized in that the printed image ( 5 ) in an at least two-step process from a label ( 8th ) and one later on the label ( 8th ) applied labeling field ( 9 ) is produced.

Method according to claim 1, characterized in that the printed image ( 5 ) on only one side of the material web ( 3 ) is applied.

A method according to claim 2, characterized in that the with the printed image ( 5 ) equipped side of the web ( 3 ) after a foil wrapping of products ( 1 ), represents a packaging inside of the container.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the labeling field ( 9 ) the caption ( 8th completely covered.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the labeling field ( 9 ) and the label ( 8th ) are equipped with a contrasting color scheme; especially taken from the group: the white, silver and gray.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the labeling field ( 9 ) and the label ( 8th ) by means of spatially along the moving material web ( 3 ) spaced printer units ( 6 . 7 ) getting produced.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the label ( 8th ) and the label field ( 9 ) in a range of defined elongation of the material web ( 3 ) are applied to these.

Method according to claim 7, characterized in that the material web ( 3 ) for setting the defined elongation under tension over a roller ( 10 ), preferably rubber roller ( 10 ), to be led.

Method according to claim 7 or 8, characterized in that the inscription ( 8th ) and the label field ( 9 ) in the region of the roller ( 10 ) on the material web ( 3 ) are applied.

Method according to one of claims 7 to 9, characterized in that the label ( 8th ) and the label field ( 9 ) on diametrically opposite sides with respect to the central roller ( 10 ) on the material web ( 3 ) are applied.

Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the printing device ( 4 ) is mounted controllably and displaceably in order, in the case of a stop of the material web ( 3 ) parallel in or counter to the running direction of the material web ( 3 ) to complete the printing process ( 5 ) to ensure.

Method according to one of claims 1 to 11, characterized in that the printing operation of the printing device ( 4 ) always during the phase of the constant speed of the web ( 3 ) is performed during a bar.

Apparatus for producing containers, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 12, using at least one material web ( 3 ) of at least one packaging film, wherein a printing device ( 4 ) with at least one printer unit ( 6 . 7 ) for generating at least one print image ( 5 ) on the material web ( 3 ), characterized in that the printed image ( 5 ) at least from a label ( 8th ) and one later on the label ( 8th ) applied labeling field ( 9 ).

Apparatus according to claim 13, characterized in that the label ( 8th ) on the one hand and the labeling field ( 9 ) on the other hand by means of two along the moving material web ( 3 ) spaced printer units ( 6 . 7 ) on the material web ( 3 ) are applied.

Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the printer units ( 6 . 7 ) on opposite sides with respect to a central roller ( 10 ) for the material web ( 3 ) are arranged.

Apparatus according to claim 13, characterized in that the roller ( 10 ) as a deflection roller for the material web ( 3 ) is trained.

Device according to one of claims 13 to 16, characterized in that at least one further deflection roller ( 17 ) in front of the roller ( 10 ) is provided and the mass of these at least one guide roller ( 17 ) smaller than the mass of the roller ( 10 ), ideally less than half the mass of the roll ( 10 ) is.

Apparatus according to claim 17, characterized in that the? at least one deflection roller ( 17 ) is formed as a carbon roller or aluminum roller.

Device according to one of claims 13 to 18, characterized in that the one or both printer units ( 6 . 7 ) axially displaceable compared to the fixed roller ( 10 ) are formed.

Apparatus according to claim 17, characterized in that the drive of the printer unit ( 6 . 7 ) is a linear drive.

Apparatus according to claim 18, characterized in that the drive of the printer unit ( 6 . 7 ) is a pneumatic drive or an electromagnetic direct drive.

Device according to one of claims 13 to 18, characterized in that before and / or after the printing unit ( 4 ) is provided drivable foil memory.