DE102010003318A1 - Elektromotorkernglied - Google Patents
Elektromotorkernglied Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010003318A1 DE102010003318A1 DE102010003318A DE102010003318A DE102010003318A1 DE 102010003318 A1 DE102010003318 A1 DE 102010003318A1 DE 102010003318 A DE102010003318 A DE 102010003318A DE 102010003318 A DE102010003318 A DE 102010003318A DE 102010003318 A1 DE102010003318 A1 DE 102010003318A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electric motor
- core member
- motor core
- member according
- arcuate surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
- H02K3/522—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only for generally annular cores with salient poles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
- H02K2203/06—Machines characterised by the wiring leads, i.e. conducting wires for connecting the winding terminations
Abstract
Ein Elektromotorkernglied umfasst einen Körper, der einen Innendurchmesserabschnitt mit einer inneren bogenförmigen Oberfläche und einen Außendurchmesserabschnitt mit einer äußeren bogenförmigen Oberfläche umfasst. Das Elektromotorkernglied umfasst ferner mehrere Wandglieder, die an dem Hauptkörper vorgesehen sind. Alle der mehreren Wandglieder stehen von der äußeren bogenförmigen Oberfläche nach außen vor und sind in einer beabstandeten Beziehung angeordnet, um mehrere Leitertrennungskanäle zu definieren. Jeder der mehreren Leitertrennungskanäle ist ausgebildet, um einen von mehreren Leitern aufzunehmen, wobei die mehreren Wandglieder für elektrische Trennung zwischen benachbarten der mehreren Leiter sorgen.
Description
- HINTERGRUND
- Der in diesem Dokument offenbarte Gegenstand betrifft das Gebiet elektrischer Maschinen und im Besonderen ein Kernglied für einen Elektromotor.
- Ein Mehrphasenmotorkern umfasst eine Wicklung mit mehreren Leitern aus Draht, die mit einem magnetischen Rückschlusskern zusammenwirken, und mehreren Zahngliedern, die einen Abschnitt eines Statorpakets bilden. Jeder Leiter ist um einen geeigneten Zahn gewickelt und dann an einen Hauptleiter für jede Phase angeschlossen. Im Fall eines Dreiphasenmotors kann dies zahlreiche Anschlüsse zur Folge haben. Demnach ist die Mehrphasenwicklung kein einfach zu automatisierender Vorgang. Insbesondere muss beim Bauen von Mehrphasenelektromotoren jede Kernwicklung von Hand hergestellt werden, um die geeignete Trennung zwischen Phasen und Neutralleiter sowie robuste Anschlusspunkte zu gewährleisten.
- KURZDARSTELLUNG
- Gemäß einem Aspekt der beispielhaften Ausführungsform umfasst ein Elektromotorkernglied einen Phasenleiterabschnitt, der einen Körper umfasst, welcher einen Innendurchmesserabschnitt mit einer inneren bogenförmigen Oberfläche und einen Außendurchmesserabschnitt mit einer äußeren bogenförmigen Oberfläche aufweist. Ferner umfasst das Elektromotorkernglied mehrere Wandglieder, die an dem Hauptkörper vorgesehen sind. Jedes der mehreren Wandglieder steht von der äußeren bogenförmigen Oberfläche nach außen vor und ist in einer beabstandeten Beziehung angeordnet, um mehrere Leitertrennungskanäle zu definieren. Jeder der mehreren Leitertrennungskanäle ist ausgebildet, um einen von mehreren Leitern aufzunehmen, wobei die mehreren Wandglieder für elektrische Trennung zwischen benachbarten der mehreren Leiter sorgen.
- Diese und andere Vorteile und Merkmale werden durch die folgende Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen weiter verdeutlicht.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Der als die Erfindung betrachtete Gegenstand wird in den auf diese Beschreibung folgenden Ansprüchen konkret hervorgehoben und klar beansprucht. Die oben genannten und andere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen deutlich aus der folgenden ausführlichen Beschreibung in Zusammenschau mit den beiliegenden Zeichnungen hervor. Es zeigen:
-
1 eine Aufrissansicht eines Elektromotorkernglieds gemäß einer beispielhaften Ausführungsform; -
2 eine in Einzelteile auseinander gezogene Ansicht eines Segments des Elektromotorkernglieds aus1 ; -
3 eine perspektivische Aufrissansicht des Segments des Elektromotorkernglieds aus2 von oben und vorne; -
4 eine perspektivische Ansicht eines Segments des Elektromotorkernglieds aus1 von unten und hinten. - AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
- Auf
1 –4 Bezug nehmend ist ein gemäß einer beispielhaften Ausführungsform konstruiertes Elektromotorkernglied zur Verwendung mit einer Mehrphasenwicklung allgemein mit2 gekennzeichnet. Das Elektromotorkernglied2 ist aus mehreren Segmenten gebildet, von denen eines mit3 gekenn zeichnet ist. Bei der dargestellten beispielhaften Ausführungsform umfasst das Elektromotorkernglied2 acht (8) Segmente3 . Jedes Segment3 umfasst einen Hauptkörper4 , der einen innendurchmesserabschnitt6 mit einer inneren bogenförmigen Oberfläche7 und einen Außendurchmesserabschnitt8 mit einer äußeren bogenförmigen Oberfläche9 aufweist. Wie nachstehend ausführlicher dargelegt wird, wird der Hauptkörper4 durch Verbinden eines ersten oder Phasenleiterabschnitts10 , der mindestens einen ersten Oberflächenabschnitt11 aufweist, mit einem zweiten oder Neutralleiterabschnitt12 , der mindestens ein erstes Oberflächenteilstück13 aufweist, gebildet. Nachdem der Phasenleiterabschnitt10 und der Neutralleiterabschnitt12 verbunden wurden, umfasst das Segment3 mehrere Spulenisolatorglieder15 –17 . Da alle Spulenisolatorglieder15 –17 im Wesentlichen identisch sind, folgt eine ausführliche Beschreibung in Bezug auf Spulenisolatorglied15 , wobei es sich versteht, dass die übrigen Spulenisolatorglieder16 und17 gleichartig konstruiert sind. - Das Spulenisolatorglied
15 umfasst einen Spulenisolatorabschnitt23 , der von der inneren bogenförmigen Oberfläche6 an dem Phasenleiterabschnitt10 seitlich nach außen vorsteht, und ein Spulenisolatorteilstück24 , das von der inneren bogenförmigen Oberfläche6 an dem Neutralleiterabschnitt12 seitlich nach außen vorsteht. Der Spulenisolatorabschnitt23 umfasst einen Spulenanschlagabschnitt27 , während das Spulenisolatorteilstück24 einen Spulenanschlagabschnitt28 umfasst. Darüber hinaus umfasst der Phasenleiterabschnitt10 mehrere Schnappelemente, von denen eines mit34 gekennzeichnet ist und welche von dem ersten Oberflächenabschnitt11 axial nach außen vorstehen. Der Neutralleiterabschnitt12 umfasst mehrere Schnappglieder, von denen eines mit35 gekennzeichnet ist und welche von dem ersten Oberflächenteilstück13 axial nach außen vorstehen. Bei dieser Ausgestaltung wird der Phasenleiterabschnitt10 mit dem Neutralleiterabschnitt12 einschnappend verbunden, um das Segment3 zu bilden, wobei das Spulenisolatorglied15 aus dem Spulenisolatorabschnitt23 und dem Spulenisolatorteilstück24 gebildet wird. Nachdem es gebildet wurde, umfasst das Spulenisolatorglied15 einen Spulenanschlag37 , der durch den Spulenanschlag abschnitt27 und das Spulenanschlagteilstück28 gebildet wird. Mit dieser Anordnung werden mehrere Segmente3 um einen magnetischen Rückschluss40 herum einschnappend miteinander verbunden, um ein Kernglied2 zu bilden. - Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform umfasst das Segment
3 ein erstes Wandglied60 , ein zweites Wandglied61 , ein drittes Wandglied62 und ein viertes Wandglied63 . Jedes Wandglied60 –63 erstreckt sich von der äußeren bogenförmigen Oberfläche9 seitlich nach außen. Darüber hinaus sind alle Wandglieder60 –63 voneinander beabstandet, um mehrere Leitertrennkanäle zu bilden. Insbesondere bilden ein erstes Wandglied60 und ein zweites Wandglied61 einen ersten Leitertrennungskanal67 , ein zweites Wandglied61 und ein drittes Wandglied62 einen zweiten Leitertrennungskanal68 und ein drittes Wandglied62 und ein viertes Wandglied63 einen dritten Leitertrennungskanal69 . Wie nachstehend ausführlicher besprochen wird, sehen die Leitertrennungskanäle67 –69 einen Durchgang für einen elektrischen Leiter vor, wobei die Wandglieder60 –63 für die elektrische Trennung zwischen Phasenabschnitten des Leiters sorgen. - Ferner umfasst gemäß den beispielhaften Ausführungsformen der Phasenleiterabschnitt
10 mehrere Leitereintrittsglieder, die einen Durchgang von jeweiligen Leitertrennungskanälen67 –69 zu entsprechenden Spulenisolatorgliedern15 –17 vorsehen. Insbesondere umfasst der Phasenleiterabschnitt10 ein erstes Leitereintrittsglied72 , das von dem ersten Leitertrennungskanal67 zu dem Spulenisolatorglied15 führt, ein zweites Leitereintrittsglied73 , das von dem zweiten Leitertrennungskanal68 zu dem Spulenisolatorglied16 führt, und ein drittes Leitereintrittsglied74 , das von dem dritten Leitertrennungskanal69 zu dem Spulenisolatorglied17 führt. Um für ausreichende Beabstandung und Zugang zu jedem Spulenisolatorglied15 –17 zu sorgen, erstrecken sich die Wandglieder60 –63 in einem sinusförmigen Muster über die äußere bogenförmige Oberfläche9 . Neben den Wandgliedern60 –63 an dem Phasenleiterabschnitt10 umfasst der Neutralleiterabschnitt12 ein fünftes Wandglied80 und ein sechstes Wandglied81 , die von der äußeren bogenförmigen Oberfläche9 seitlich nach außen vorstehen, um einen vierten Leitertrennungskanal83 zu bilden. Auf eine der oben beschriebenen ebenfalls ähnliche Weise umfasst der Neutralleiterabschnitt12 mehrere Leitereintrittsglieder87 , die einen Durchgang für einen Neutralleiter zu jedem der mehreren Spulenisolatorglieder15 –17 vorsehen. Bei dieser Anordnung ist das Kernglied2 mit einer Struktur vorgesehen, die eine geeignete Trennung zwischen Phasen sicherstellt und dadurch eine gesamte Betriebslebensdauer der jeweiligen elektrischen Maschine verbessert. An dieser Stelle sollte zu erkennen sein, dass das Kernglied, wenngleich es gemäß der beispielhaften Ausführungsform zur Verwendung mit mehreren Phasen dargestellt und beschrieben wurde, auch in Verbindung mit Einphasenwicklungen verwendet werden kann. - Im Allgemeinen greift diese schriftliche Darlegung auf Beispiele zurück, um beispielhafte Ausführungsformen einschließlich der besten Ausführungsform zu offenbaren und auch um jeder fachkundigen Person zu ermöglichen, die beispielhafte Ausführungsform zu realisieren, einschließlich des Herstellens und Verwendens jedweder Vorrichtungen oder Systeme und des Durchführens jedweder eingebundener Verfahren. Der patentfähige Umfang der beispielhaften Ausführungsform wird durch die Ansprüche definiert und kann andere von Fachkundigen ersonnene Beispiele umfassen. Derartige andere Beispiele gelten als unter den Umfang beispielhafter Ausführungsformen fallend, wenn sie Bauelemente aufweisen, die nicht vom Wortlaut der Ansprüche abweichen, oder wenn sie äquivalente Bauelemente mit unwesentlichen Abweichungen vom Wortlaut der Ansprüche umfassen.
Claims (20)
- Elektromotorkernglied, umfassend: einen Körper, der einen Innendurchmesserabschnitt mit einer inneren bogenförmigen Oberfläche und einen Außendurchmesserabschnitt mit einer äußeren bogenförmigen Oberfläche umfasst; und mehrere Wandglieder, die an dem Hauptkörper vorgesehen sind, wobei alle der mehreren Wandglieder von der äußeren bogenförmigen Oberfläche nach außen vorstehen und in einer beabstandeten Beziehung angeordnet sind, um mehrere Leitertrennungskanäle zu definieren, wobei jeder der mehreren Leitertrennungskanäle ausgebildet ist, um einen von mehreren Leitern aufzunehmen, wobei die mehreren Wandglieder für die elektrische Trennung zwischen benachbarten der mehreren Leiter sorgen.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 1, wobei der Körper einen Phasenleiterabschnitt und einen Neutralleiterabschnitt umfasst.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 2, wobei der Neutralleiterabschnitt umfasst: einen Körper, der einen Innendurchmesserabschnitt mit einer inneren bogenförmigen Oberfläche und einen Außendurchmesserabschnitt mit einer äußeren bogenförmigen Oberfläche umfasst; und mehrere Wandglieder, die an dem Hauptkörper vorgesehen sind, wobei alle der mehreren Wandglieder von der äußeren bogenförmigen Oberfläche nach außen vorstehen und in einer beabstandeten Beziehung angeordnet sind, um einen Neutralleitertrennungskanal zu definieren, wobei der Neutralleitertrennungskanal ausgebildet ist, um einen Neutralleiter aufzunehmen; wobei der Neutralleiterabschnitt ausgebildet ist, um mit dem Phasenleiterabschnitt zusammenpassend in Eingriff zu gelangen.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 2, ferner umfassend: ein Schnappelement, das an einem aus der Gruppe umfassend den Phasenleiterabschnitt und den Neutralleiterabschnitt vorgesehen ist.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 4, wobei das Schnappelement von dem Körper des Phasenleiterabschnitts axial nach außen vorsteht.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 4, ferner umfassend: ein Schnappglied, das an dem anderen aus der Gruppe umfassend den Phasenleiterabschnitt und den Neutralleiterabschnitt vorgesehen ist, wobei das Schnappelement derart ausgebildet ist, dass es mit dem Schnappglied einschnappend in Eingriff gelangt, um den Phasenleiterabschnitt an dem Neutralleiterabschnitt zu befestigen.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 6, wobei das Schnappglied von dem Neutralleiterabschnitt axial nach außen vorsteht.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 2, ferner umfassend: eine magnetischen Rückschluss, der zwischen dem Phasenleiterabschnitt und dem Neutralleiterabschnitt angeordnet ist.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 3, ferner umfassend: mehrere Spulenisolatorabschnitte, die an einem aus der Gruppe umfassend den Phasenleiterabschnitt und den Neutralleiterabschnitt vorgesehen sind.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 9, wobei jeder der mehreren Spulenisolatorabschnitte von der inneren bogenförmigen Oberfläche des Phasenleiterabschnitts nach außen vorsteht.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 9, ferner umfassend: mehrere Spulenisolatorteilstücke, die an dem anderen aus der Gruppe umfassend den Phasenleiterabschnitt und den Neutralleiterabschnitt vorgesehen sind, wobei die mehreren Spulenisolatorabschnitte ausgebildet sind, um mit einem jeweiligen der mehreren Spulenisolatorteilstücke zusammengefügt zu werden, um jeweilige mehrere Spulenisolatorglieder zu bilden.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 11, wobei jedes der mehreren Spulenisolatorteilstücke von der inneren bogenförmigen Oberfläche des Neutralleiterabschnitts nach außen vorsteht.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 1, wobei die mehreren Wandglieder ein erstes Wandglied, ein zweites Wandglied, ein drittes Wandglied und ein viertes Wandglied umfassen.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 13, wobei die mehreren Leitertrennungskanäle einen ersten Trennungskanal, der durch das erste und das zweite Wandglied gebildet wird, einen zweiten Trennungskanal, der durch das zweite und das dritte Wandglied gebildet wird, und einen dritten Trennungskanal, der durch das dritte und das vierte Wandglied gebildet wird, umfassen.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 14, ferner umfassend: mindestens ein Leitereintrittsglied, das in dem Körper des Phasenleiterabschnitts ausgebildet ist, wobei das mindestens eine Leitereintrittsglied in mindestens einem der mehreren Leitertrennungskanäle ausgebildet ist.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 15, wobei das mindestens eine Eintrittsglied ein erstes Eintrittsglied, das in dem ersten Trennungskanal ausgebildet ist, ein zweites Eintrittsglied, das in dem zweiten Trennungs kanal ausgebildet ist, und ein drittes Eintrittsglied, das in dem dritten Trennungskanal ausgebildet ist, umfasst.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 1, wobei sich jedes der mehreren Wandglieder in einer Sinuswellenform über die äußere bogenförmige Oberfläche erstreckt.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 1, wobei das Elektromotorkernglied aus mehreren Segmenten gebildet ist.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 18, wobei jedes der mehreren Segmente drei Spulenisolatorglieder umfasst, die von der inneren bogenförmigen Oberfläche nach außen vorstehen.
- Elektromotorkernglied nach Anspruch 18, wobei das Elektromotorkernglied aus acht Segmenten gebildet ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/415,184 | 2009-03-31 | ||
US12/415,184 US7868495B2 (en) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | Electric motor core member |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010003318A1 true DE102010003318A1 (de) | 2010-10-14 |
Family
ID=42222146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010003318A Withdrawn DE102010003318A1 (de) | 2009-03-31 | 2010-03-26 | Elektromotorkernglied |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7868495B2 (de) |
CN (1) | CN101854088B (de) |
DE (1) | DE102010003318A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0613941D0 (en) * | 2006-07-13 | 2006-08-23 | Pml Flightlink Ltd | Electronically controlled motors |
US8541924B2 (en) * | 2011-01-26 | 2013-09-24 | GM Global Technology Operations LLC | Stator assembly having a phase-to-phase insulator, and a method of assembling a stator assembly |
JP6905448B2 (ja) * | 2017-10-26 | 2021-07-21 | 株式会社神戸製鋼所 | アキシャルフラックス型の回転電機 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1058677A (en) * | 1975-02-19 | 1979-07-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | End turn and terminal supports in dynamo electric machine and manufacturing method therefor |
AU572468B2 (en) * | 1982-08-23 | 1988-05-12 | F F Seeley Nominees Pty Ltd | Connection guide for electric motor |
DE3604939A1 (de) * | 1986-02-17 | 1987-08-20 | Licentia Gmbh | Auf die stirnseite des staenderblechpakets eines elektromotors mit ausgepraegten polen aufsetzbare endscheibe |
JPH05168204A (ja) * | 1991-12-13 | 1993-07-02 | Toshiba Corp | 誘導電動機の固定子の製造方法 |
DE19544830A1 (de) * | 1995-12-01 | 1997-06-05 | Mulfingen Elektrobau Ebm | Stator für Elektromotoren |
JP3430839B2 (ja) * | 1997-03-03 | 2003-07-28 | 松下電器産業株式会社 | 固定子の結線構造 |
JP2000134844A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-05-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動機 |
JP3476416B2 (ja) * | 1999-12-24 | 2003-12-10 | 三菱電機株式会社 | 交流発電機 |
JP3617810B2 (ja) * | 2000-08-31 | 2005-02-09 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
JP3696080B2 (ja) * | 2000-12-05 | 2005-09-14 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
JP3733313B2 (ja) * | 2001-10-26 | 2006-01-11 | 住友電装株式会社 | 車両用薄型ブラシレスモータの集中配電部材 |
JP3701639B2 (ja) * | 2002-08-29 | 2005-10-05 | 本田技研工業株式会社 | 電動機のリードフレーム及びこれを用いた配電部品 |
DE10261611A1 (de) * | 2002-12-27 | 2004-07-08 | Robert Bosch Gmbh | Verschaltelement für eine Wicklung einer elektrischen Maschine |
US7135799B2 (en) * | 2003-03-19 | 2006-11-14 | Pacsci Motion Control, Inc. | Method for winding a stator of multi-phase motors |
JP4350974B2 (ja) * | 2003-05-22 | 2009-10-28 | ヤマハモーターエレクトロニクス株式会社 | 電機子用端子 |
DE50313509D1 (de) * | 2003-10-22 | 2011-04-14 | Brose Fahrzeugteile | Verschaltungseinheit für einen Stator eines Elektromotors |
KR101033579B1 (ko) * | 2004-03-03 | 2011-05-11 | 엘지전자 주식회사 | 드럼세탁기용 아웃터로터형 모터의 스테이터 구조 |
JP4483480B2 (ja) * | 2004-08-27 | 2010-06-16 | アイシン精機株式会社 | 固定子及びモータ |
EP1705776B1 (de) * | 2005-03-17 | 2007-01-17 | Zf Friedrichshafen Ag | Stator für eine elektrische Maschine |
EP3312977A3 (de) * | 2005-05-11 | 2018-05-02 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg | Verfahren zum bewickeln des stators eines elektromotors und stator für einen elektromotor |
JP2007053896A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Minebea Co Ltd | ステータユニット及びその製造方法 |
DE102005044309B4 (de) * | 2005-09-16 | 2009-04-09 | Minebea Co., Ltd., Miyota | Halterung für Wicklungsdrähte für Statoren von Elektromotoren |
JP4654103B2 (ja) * | 2005-10-05 | 2011-03-16 | 矢崎総業株式会社 | 配電部材 |
JP4710047B2 (ja) * | 2005-10-14 | 2011-06-29 | 康雄 飯島 | バリアブルリラクタンス型角度検出器 |
JP2007129847A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Denso Corp | 電動機およびそれを用いた燃料ポンプ |
JP4789676B2 (ja) * | 2006-03-29 | 2011-10-12 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機用端末モジュールおよび回転電機 |
JP5176283B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2013-04-03 | 日産自動車株式会社 | 回転電機のバスバー絶縁構造 |
JP5217117B2 (ja) * | 2006-06-05 | 2013-06-19 | 日本電産株式会社 | ブラシレスモータ |
JP4868147B2 (ja) * | 2006-11-08 | 2012-02-01 | 株式会社富士通ゼネラル | アキシャルエアギャップ型電動機 |
JP2008125278A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-05-29 | Fujitsu General Ltd | アキシャルエアギャップ型電動機 |
JP2008167604A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Ichinomiya Denki:Kk | インナーロータ型モールドブラシレスモータのステータ |
JP4941007B2 (ja) * | 2007-03-01 | 2012-05-30 | 日本電産株式会社 | モータ |
JP5016969B2 (ja) * | 2007-04-25 | 2012-09-05 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機の配電部品 |
JP5073368B2 (ja) * | 2007-05-31 | 2012-11-14 | 日本電産サンキョー株式会社 | モータ |
-
2009
- 2009-03-31 US US12/415,184 patent/US7868495B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-03-26 DE DE102010003318A patent/DE102010003318A1/de not_active Withdrawn
- 2010-03-29 CN CN201010141673.0A patent/CN101854088B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100133947A1 (en) | 2010-06-03 |
CN101854088A (zh) | 2010-10-06 |
US7868495B2 (en) | 2011-01-11 |
CN101854088B (zh) | 2014-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3567703B1 (de) | Stator für eine elektrische maschine und herstellungsverfahren | |
DE102014223202A1 (de) | Wellenwicklung, Stator und elektrische Maschine | |
DE112013001733T5 (de) | Statorkonstruktion für rotierende elektrische Maschine | |
EP3146619B1 (de) | Elektrische maschine | |
DE102017206187B4 (de) | Motor mit Verdrahtungsplatte, die durch Verbinden einer Wicklung durch Crimpen ausgebildet wird | |
DE112013001755T5 (de) | Rotierende elektrische Maschine | |
DE102005019271A1 (de) | Statorspule mit konzentrierter Wicklung für eine rotierende elektrische Maschine | |
DE102012216542A1 (de) | Verbindungsmodul für eine statoranordnung mit stabwicklungen und verfahren zum herstellen einer statoranordnung mit stabwicklungen | |
DE102015222367A1 (de) | Wellenwicklung mit Wickelschema zur Verringerung der Spannungsdifferenzen in einer Statornut einer elektrischen Maschine | |
DE102017101073A1 (de) | Statorpaket und Verfahren zum Herstellen eines Statorpakets | |
DE102004024912A1 (de) | Dreiphasenmotor | |
DE102018218963A1 (de) | Elektrische Maschine, Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung einer Wicklung für eine elektrische Maschine | |
DE102016102234B4 (de) | Verfahren zum anordnen der wicklungen für einen radialspaltmotor mit verteilter wicklung | |
EP3352341A1 (de) | Statorpaket und verfahren zum herstellen eines statorpakets | |
DE102019121186A1 (de) | Elektrische Maschine | |
DE112014003478T5 (de) | Isolationsteil für eine elektrische Maschine und Herstellungsverfahren | |
DE102010003318A1 (de) | Elektromotorkernglied | |
DE102014208909A1 (de) | Rotierende elektrische Vorrichtung | |
DE102010003328A1 (de) | Verfahren zum Wickeln eines Elektromotorkernglieds | |
DE102019103191A1 (de) | Stator für eine elektrische Maschine | |
DE102015219077A1 (de) | Im Stecktechnik- Verfahren hergestellter Stator oder Rotor einer elektrischen Maschine mit verkürzter Blechlänge | |
DE202011000244U1 (de) | Verteilerblock | |
DE102020111826A1 (de) | Stator für eine elektrische Maschine und elektrische Maschine | |
WO2015139940A2 (de) | Fehlertoleranter antrieb für elektrolenkungen | |
EP2905875A1 (de) | Hauptelement einer elektrischen Maschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |