DE102009043267A1 - Screwing unit for screwing wheel of vehicle i.e. lorry, has sensor component arranged relative to nut and arranged in front side of nut, where variable characteristics depends on pre-stress force that is produced by nut - Google Patents
Screwing unit for screwing wheel of vehicle i.e. lorry, has sensor component arranged relative to nut and arranged in front side of nut, where variable characteristics depends on pre-stress force that is produced by nut Download PDFInfo
- Publication number
- DE102009043267A1 DE102009043267A1 DE102009043267A DE102009043267A DE102009043267A1 DE 102009043267 A1 DE102009043267 A1 DE 102009043267A1 DE 102009043267 A DE102009043267 A DE 102009043267A DE 102009043267 A DE102009043267 A DE 102009043267A DE 102009043267 A1 DE102009043267 A1 DE 102009043267A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sensor component
- nut
- washer
- means according
- screwing means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 4
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/24—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed
- G01L5/243—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed using washers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
- F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
- F16B31/028—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load with a load-indicating washer or washer assembly
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verschraubungsmittel, mit mindestens einer Mutter. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein System zur Überwachung einer Verschraubung, mit mindestens einer Mutter, mit mindestens einer Sensorkomponente, und mit mindestens einer Abfrageeinheit.The invention relates to a screwing, with at least one nut. Furthermore, the invention relates to a system for monitoring a screw connection, with at least one nut, with at least one sensor component, and with at least one interrogation unit.
Radmuttern werden beispielsweise beschrieben in den Dokumenten
Insbesondere bei Radverschraubungen von LKWs ist es erforderlich, die Muttern regelmäßig darauf zu untersuchen, ob sie noch fest auf den Bolzen oder Schrauben angezogen sind. Um die Sicherheit zu erhöhen, werden bereits spezielle Verschraubungsmittel beschrieben, z. B.
Im Stand der Technik ist es auch bekannt, für die Überwachung von Messgrößen RFID(Radio Frequency Identification)-Tags oder -Transponder zu verwenden, deren Kenngrößen von der Messgröße oder deren Änderung abhängig sind: So beschreibt die
Besonders die optischen Verfahren zur Überprüfung der Vorspannung der Muttern haben den Nachteil, dass die Räder direkt untersucht werden müssen und dass somit z. B. während der Fahrt keine Überwachung möglich ist. Weiterhin besteht teilweise hoher Verkabelungs- bzw. Nachrüstaufwand oder die Muttern lassen sich nicht mehrfach verwenden. Schwierigkeiten ergeben sich auch zumeist durch widrige Einsatzbedingungen, wie sie sich durch Verschmutzungen oder Schmiermittel ergeben. Manchmal sind auch oberhalb der Muttern Schutz- oder Zierkappen vorgesehen. Zudem steht üblicherweise nur ein geringer Bauraum zur Verfügung. Weiterhin ist auch ein moderater Preis anzustreben. Vorteilhaft ist somit eine möglichst selbständige Überwachung, wobei ein möglichst einfacher Einbau und eine leichte Austauschbarkeit für die Praxis vorteilhaft sind.In particular, the optical method for checking the preload of the nuts have the disadvantage that the wheels must be examined directly and thus z. B. while driving no monitoring is possible. Furthermore, there is sometimes high cabling or retrofitting or the nuts can not be used multiple times. Difficulties are also usually caused by adverse conditions of use, as they result from contamination or lubricant. Sometimes protective or decorative caps are also provided above the nuts. In addition, usually only a small space is available. Furthermore, a moderate price is also desirable. It is thus advantageous to monitor as independently as possible, with the simplest possible installation and easy replacement are advantageous in practice.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verschraubungsmittel vorzuschlagen, welches eine Überwachung bzw. Messung der Vorspannkraft erlaubt, wobei die Nachteile des Standes der Technik vermieden werden und wobei im Sinne der obigen Diskussion eine möglichst einfache und vorteilhafte Anwendung erreicht wird.The invention has for its object to provide a screw means which allows monitoring or measurement of the biasing force, the disadvantages of the prior art are avoided and wherein in the context of the above discussion as simple and advantageous application is achieved.
Die Aufgabe löst die Erfindung durch ein Verschraubungsmittel und durch ein System zur Überwachung einer Verschraubung.The object is achieved by the invention by a screwing means and by a system for monitoring a screw connection.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß bezüglich des Verschraubungsmittels dadurch gelöst, dass mindestens eine Sensorkomponente vorgesehen ist, dass die mindestens eine Sensorkomponente mindestens eine variable Eigenschaft aufweist, dass die mindestens eine Sensorkomponente Bestandteil eines Schwingkreises ist, wobei mindestens eine Kenngröße des Schwingkreises von der variablen Eigenschaft und/oder von einer Änderung der variablen Eigenschaft abhängig ist, und dass die mindestens eine Sensorkomponente derartig ausgestaltet und relativ zu der Mutter angeordnet ist, dass die mindestens eine variable Eigenschaft abhängig von einer von der Mutter erzeugten Vorspannkraft ist. In einer Ausgestaltung ist eine passive Abfrage vorgesehen, indem z. B. die Resonanzfrequenz als eine der Kenngrößen des Schwingkreises durch ein eingebrachtes Signal abgefragt wird. Der Schwingkreis antwortet auf das Abfragesignal in Abhängigkeit von der Vorspannkraft bzw. der variablen Eigenschaft der Sensorkomponente mit einem Antwortsignal mit einer zur Resonanzfrequenz des Schwingkreises passenden Frequenz. Eine Ausgestaltung sieht vor, dass es sich bei dem Schwingkreis um einen RFID handelt. Indem der Schwingkreis ein RFID ist oder einem solchen prinzipiell gleicht, lassen sich auch von dort bekannte Techniken und Gerätschaften anwenden. Die Ausgestaltung sieht somit vor, dass eine Mutter mit einem RFID versehen wird, welcher derartig ausgestaltet ist, dass der RFID auf die Vorspannkraft reagiert, welche von der Mutter erzeugt wird. Es handelt sich somit quasi um ein System wie beim Abfragen eines RFID-Transponders oder RFID-Tags. Das Antwortsignal kann dabei beispielsweise auch darin bestehen, dass aus einem Frequenzspektrum ein Signal mit der Schwingungsfrequenz entsprechend durch den Schwingkreis abgeschwächt wird. Durch die passive Abfrage der Schwingkreise sind Aufwand und Kosten für die einzelnen Messstellen entsprechend gering. Der Schwingkreis ist in einer weiteren Ausgestaltung mit einer eigenen Energiequelle (z. B. Batterie, Akkumulator, Thermoelement, mit einer schweren Masse verbundenes piezoelektrisches Element usw.) versehen. In einer Ausgestaltung wird im Wesentlichen nur die Änderung der Vorspannkraft detektiert, d. h. es wird das Lösen der Mutter erkannt. Dies z. B. im Unterschied zum ersten Anziehen/Festziehen der Mutter, bei welchem durch den absoluten Wert der Resonanzfrequenz bzw. einer anderen Kenngröße der Schwingungen der Schwingkreise und somit der Vorspannkraft festgestellt werden kann, ob die Mutter richtig angezogen wurde. Bei graduellen Änderungen ist vorzugsweise jeweils auf einen vorgegebenen Referenzwert oder auf einen Startwert, der sich nach dem Anziehen der Mutter ergibt, abzuheben. In einer Variante ist zusätzlich oder als Bestandteil der Sensorkomponente ein Mikrochip vorgesehen. Wie im Stand der Technik gezeigt, kann die Vorspannkraft direkt gemessen werden oder es lassen sich Größen messen, welche abhängig von ihr sind. Daher ist die Sensorkomponente entsprechend der zu messenden Größe auszugestalten. Mögliche Messgrößen sind beispielsweise die Vorspannkraft, der Abstand zwischen Mutter und Auflage, der Abstand zwischen einer Unterlegscheibe und der Auflage, der Abstand zwischen Unterlegscheibe und Mutter, die Längenänderung des Bolzens oder die Drehbewegung der Mutter. Die Vorspannkraft der Mutter wirkt dabei in Richtung der Auflage, d. h. in Richtung des Bauteils oder der Komponente, der gegenüber die Mutter um den Bolzen oder die Schraube herum angezogen wird. In anderen Ausgestaltungen ist zusätzlich oder alternativ zur Schwingfrequenz auch die Schwingungsamplitude oder die Phase der Schwingungen relativ zu einem Anregesignal abhängig von der variablen Eigenschaft der Sensorkomponente. Bei den Kenngrößen handelt es sich somit vorzugsweise um Frequenz, Amplitude bzw. Dämpfung oder Phase relativ z. B. zu einem anregenden Signal. Für die Position des vorspannkraftkritischen Bauteils – also der Sensorkomponente – des Schwingkreises bietet sich der Bereich zwischen Mutter und Auflage an, d. h. an einer Stirnseite der Mutter, oder zwischen einer Unterlegscheibe und der Auflage, zwischen Mutter und Unterlegscheibe, zwischen den Hälften einer geteilten Mutter oder oberhalb des Bolzens bzw. der Schraube und dies ggf. als Teil einer Hutmutter. Die Sensorkomponente kann auch teilweise innerhalb der Mutter und/oder der Unterlegscheibe angebracht sein.The object is achieved with respect to the screwing means in that at least one sensor component is provided that the at least one sensor component has at least one variable property that the at least one sensor component is part of a resonant circuit, wherein at least one characteristic of the resonant circuit of the variable property and / or is dependent on a change in the variable property, and that the at least one sensor component is configured and arranged relative to the nut such that the at least one variable property is dependent on a biasing force generated by the nut. In one embodiment, a passive query is provided by z. B. the resonant frequency is interrogated as one of the characteristics of the resonant circuit by an introduced signal. The resonant circuit responds to the interrogation signal in response to the biasing force or variable characteristic of the sensor component with a response signal having a frequency matching the resonant frequency of the resonant circuit. One embodiment provides that the resonant circuit is an RFID. By virtue of the fact that the oscillating circuit is an RFID or in principle resembles an RFID, it is also possible to use techniques and equipment known therefrom. The embodiment thus provides that a nut is provided with an RFID, which is designed such that the RFID reacts to the biasing force, which is generated by the mother. It is thus almost a system as when querying an RFID transponder or RFID tags. The response signal can also be, for example, that from a frequency spectrum, a signal with the oscillation frequency is attenuated by the resonant circuit accordingly. Due to the passive polling of the resonant circuits, costs and costs for the individual measuring points are correspondingly low. In another embodiment, the resonant circuit is provided with its own energy source (eg battery, accumulator, thermocouple, piezoelectric element connected to a heavy mass, etc.). In one embodiment, essentially only the change of the biasing force is detected, ie it is recognized the release of the mother. This z. B. in contrast to the first tightening / tightening of the nut, in which can be determined by the absolute value of the resonant frequency or another characteristic of the oscillations of the resonant circuits and thus the biasing force, whether the nut was tightened properly. In the case of gradual changes, preference should be given in each case to a predetermined reference value or to a starting value which results after the mother has been put on. In a variant is in addition or as part of the Sensor component provided a microchip. As shown in the prior art, the biasing force can be measured directly or it can measure sizes that are dependent on it. Therefore, the sensor component should be designed according to the size to be measured. Possible measures include, for example, the preload force, the distance between nut and support, the distance between a washer and the support, the distance between washer and nut, the change in length of the bolt or the rotational movement of the nut. The biasing force of the nut acts in the direction of the support, ie in the direction of the component or the component, which is tightened against the nut around the bolt or the screw around. In other embodiments, additionally or alternatively to the oscillation frequency, the oscillation amplitude or the phase of the oscillations relative to an excitation signal is dependent on the variable property of the sensor component. The parameters are thus preferably frequency, amplitude or damping or phase relative z. B. to a stimulating signal. For the position of the prestressing force-critical component - ie the sensor component - of the resonant circuit, the area between the nut and the pad offers, ie at one end face of the nut, or between a washer and the pad, between the nut and washer, between the halves of a split nut or above the bolt or screw and this possibly as part of a cap nut. The sensor component may also be partially mounted within the nut and / or washer.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels sieht vor, dass es sich bei der mindestens einen Sensorkomponente um ein elektronisches Bauteil oder um einen Teil eines elektronischen Bauteils handelt. In dieser Variante handelt es sich damit vorzugsweise um einen elektronischen Schwingkreis. Eine Änderung der Vorspannkraft wird beispielsweise in eine Änderung der Resonanzfrequenz übertragen und dies wird signalisiert. Die Umsetzung ist somit beispielsweise, dass sich nach dem Festziehen der Mutter eine Resonanzfrequenz f0 ergibt. Wird eine Frequenz f1 unterschiedlich zu f0 gemessen, so ist dies auf eine Änderung der Vorspannkraft zurückzuführen. In einer Ausgestaltung ändert sich der elektrische Widerstand. Dafür ist beispielsweise ein piezoresistives Material vorgesehen. Alternativ wird ein Schleifkontakt bewegt oder es ändert sich die Länge des Widerstandes. Die Änderung der Induktivität lässt sich z. B. realisieren durch den variablen Abstand zwischen einer Spule und einem elektrischen Leiter, durch die Änderung der Länge der Spule oder durch die Bewegung eines Kerns – z. B. in Form eines Stifts – in der Spule. Die Änderung der Kapazität kann beispielsweise erreicht werden durch eine Änderung des Abstands zwischen zwei Kondensatorplatten, durch die Bewegung eines Dielektrikums – wieder beispielsweise in Form eines Stiftes – zwischen den Platten oder durch die Verwendung eines geschlitzten Rings, dessen Enden abhängig von der Vorspannkraft eine unterschiedliche Überlappung aufweisen. Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels beinhaltet, dass es sich bei der mindestens einen Sensorkomponente um eine Spule und/oder einen Kondensator und/oder einen elektrischen Widerstand handelt. Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels sieht vor, dass die mindestens eine Sensorkomponente mindestens ein piezoresistives Material und/oder Nanoröhren aufweist. Es sind somit Materialien vorgesehen, die ausgehend von einem auf ihnen lastenden Druck oder ausgehend von der an ihnen angreifenden Zugspannung beispielweise ihren elektrischen Widerstand ändern.An embodiment of the screwing means according to the invention provides that the at least one sensor component is an electronic component or a part of an electronic component. In this variant, it is thus preferably an electronic resonant circuit. A change in the biasing force is transmitted, for example, in a change in the resonant frequency and this is signaled. The implementation is thus, for example, that after tightening the nut results in a resonant frequency f0. If a frequency f1 other than f0 is measured, this is due to a change in the preload force. In one embodiment, the electrical resistance changes. For example, a piezoresistive material is provided for this purpose. Alternatively, a sliding contact is moved or the length of the resistor changes. The change of the inductance can be z. B. realized by the variable distance between a coil and an electrical conductor, by changing the length of the coil or by the movement of a core -. B. in the form of a pen - in the coil. The change in capacitance can be achieved, for example, by changing the distance between two capacitor plates, by moving a dielectric - again, for example in the form of a pin - between the plates or by using a slotted ring whose ends depending on the biasing force, a different overlap exhibit. An embodiment of the screwing means according to the invention includes that the at least one sensor component is a coil and / or a capacitor and / or an electrical resistor. An embodiment of the screwing means according to the invention provides that the at least one sensor component has at least one piezoresistive material and / or nanotubes. Thus, materials are provided which, for example, change their electrical resistance on the basis of a pressure acting on them or on the tension acting on them.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels beinhaltet, dass die mindestens eine Sensorkomponente zumindest teilweise an oder in einer Stirnseite der Mutter angeordnet ist. Bei der Stirnseite handelt es sich beispielsweise um die Seite, mit welcher die Mutter gegen eine Auflage gedreht wird, um die Vorspannkraft zu erzeugen. Für die Anwendung bei der Montage der Mutter ist für die richtige Orientierung diese Stirnseite beispielsweise farbig markiert. Alternativ sind zwei Sensorkomponenten vorgesehen, die jeweils an einer Stirnseite angebracht sind, um somit unabhängig von der Orientierung der Mutter zu sein. Dies also insbesondere für den Fall, dass die Sensorkomponente von außen nicht oder nur leicht erkennbar ist.An embodiment of the screwing means according to the invention includes that the at least one sensor component is arranged at least partially on or in an end face of the nut. By way of example, the end face is the side with which the nut is turned against a support in order to generate the pretensioning force. For the application during assembly of the mother, for example, this face is marked in color for the correct orientation. Alternatively, two sensor components are provided, which are each attached to a front side, so as to be independent of the orientation of the mother. This in particular for the case that the sensor component is not or only slightly visible from the outside.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmitlels sieht vor, dass mindestens eine Unterlegscheibe vorgesehen ist.An embodiment of the Verschraubungsmitlels invention provides that at least one washer is provided.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels beinhaltet, dass die Unterlegscheibe zumindest teilweise aus einem Kunststoff besteht. Die Unterlegscheibe ist in dem Fall, dass Komponenten oder Teile von Komponenten des – elektrischen – Schwingkreises innerhalb der Unterlegscheibe angebracht sind oder von dieser verdeckt werden, vorteilhafterweise derartig ausgestaltet, dass sie entsprechend transparent für die elektro-magnetischen Signale ist.An embodiment of the screwing means according to the invention includes that the washer at least partially consists of a plastic. The washer is advantageously designed in such a way that it is correspondingly transparent to the electro-magnetic signals in the event that components or parts of components of the - electrical - resonant circuit are mounted within the washer or are covered by this.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels sieht vor, dass die Unterlegscheibe zumindest teilweise aus einem Metall besteht.An embodiment of the screwing means according to the invention provides that the washer at least partially consists of a metal.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels beinhaltet, dass die Unterlegscheibe verstärkt ist. Beispielsweise handelt es sich um einen faserverstärkten Kunststoff oder es sind in der Unterlegscheibe passende Strukturen ausgebildet, die der Stabilisierung dienen.An embodiment of the screwing means according to the invention includes that the washer is reinforced. For example, it is a fiber-reinforced plastic or in the washer suitable structures are formed, which serve to stabilize.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels sieht vor, dass die Unterlegscheibe elastisch verformbar ausgestaltet ist. Vorzugsweise ist die Unterlegscheibe derartig ausgestaltet und relativ zur Mutter angeordnet, dass die Unterlegscheibe sich beim Anziehen der Mutter elastisch verformt. Alternativ oder ergänzend tritt auch eine permanente Verformung z. B. durch das Anziehen der Mutter auf. An embodiment of the screwing means according to the invention provides that the washer is configured elastically deformable. Preferably, the washer is configured and arranged relative to the nut such that the washer elastically deforms when the nut is tightened. Alternatively or additionally, a permanent deformation z. B. by tightening the mother.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels beinhaltet, dass die Unterlegscheibe und die Sensorkomponente derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass die variable Eigenschaft der Sensorkomponente abhängig ist von einer Form und/oder einer Verformung der Unterlegscheibe. Wirkt sich das Anziehen der Mutter auf die Verformung der Unterlegscheibe aus, so ändert sich auch beim Nachlassen der Vorspannkraft die Verformung bzw. die Form der Unterlegscheibe. Durch eine entsprechende Sensorkomponente wird eine solche Änderung in die variable Eigenschaft der Sensorkomponente übertragen, so dass sich schließlich mindestens eine Kenngröße des Schwingkreises ändert.An embodiment of the screwing means according to the invention includes that the washer and the sensor component are designed and matched to one another such that the variable property of the sensor component is dependent on a shape and / or a deformation of the washer. If the tightening of the nut has an effect on the deformation of the washer, the deformation or the shape of the washer also changes as the preloading force decreases. By means of a corresponding sensor component, such a change is transferred into the variable property of the sensor component, so that finally at least one parameter of the resonant circuit changes.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels sieht vor, dass die Unterlegscheibe und die Sensorkomponente derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass eine elastische Verformung der Unterlegscheibe eine Längenänderung der Sensorkomponente bewirkt. Die Verformung der Unterlegscheibe kann dabei sowohl in eine Änderung einer elektronischen Sensorkomponente übertragen werden, als auch in mechanischen Schwingungen eines mechanisch schwingfähigen Schwingkreises.An embodiment of the screwing means according to the invention provides that the washer and the sensor component are designed and matched to one another such that an elastic deformation of the washer causes a change in length of the sensor component. The deformation of the washer can be transmitted both in a change of an electronic sensor component, as well as in mechanical vibrations of a mechanically oscillatable resonant circuit.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels beinhaltet, dass die Unterlegscheibe und die Sensorkomponente derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass eine elastische Verformung der Unterlegscheibe eine Änderung einer von der Sensorkomponente zumindest teilweise umschlossenen Fläche bewirkt. Ein solcher Effekt ist beispielsweise vorteilhaft für eine als Spule ausgestaltete Sensorkomponente. Allgemein ergibt sich somit je nach Ausgestaltung ggf. eine homogenere Einwirkung auf die Sensoreinheit als eine reine Längenänderung.An embodiment of the screwing means according to the invention includes that the washer and the sensor component are designed and matched to one another such that an elastic deformation of the washer causes a change of a surface at least partially enclosed by the sensor component. Such an effect is advantageous, for example, for a sensor component designed as a coil. In general, therefore, depending on the embodiment, a more homogeneous effect on the sensor unit may result than a mere change in length.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels sieht vor, dass die Sensorkomponente zumindest teilweise in der Unterlegscheibe angeordnet ist. In einer weiteren Ausgestaltung wird die Sensorkomponente durch die Unterlegscheibe gebildet. Die Unterlegscheibe – unabhängig von der weiteren Ausgestaltung – kann insbesondere auch als unverlierbar mit der Mutter verbundener Druckteller ausgestaltet sein.An embodiment of the screwing means according to the invention provides that the sensor component is at least partially disposed in the washer. In a further embodiment, the sensor component is formed by the washer. The washer - regardless of the further embodiment - can be designed in particular as captive connected to the mother pressure plate.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels beinhaltet, dass die Unterlegscheibe mindestens eine Nut aufweist, und dass die Sensorkomponente zumindest teilweise in der Nut angeordnet ist. In einer Ausgestaltung schließt die Sensorkomponente eben mit der Nut ab. In einer zusätzlichen Ausgestaltung ist die Sensorkomponente beispielweise von einer Vergussmasse umgeben oder entsprechend in der Nut eingebettet.An embodiment of the screwing means according to the invention includes that the washer has at least one groove, and that the sensor component is at least partially disposed in the groove. In one embodiment, the sensor component just ends with the groove. In an additional embodiment, the sensor component, for example, surrounded by a potting compound or embedded in the groove accordingly.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels sieht vor, dass die Sensorkomponente im Wesentlichen als in der Nut angeordnete Spule ausgestaltet ist, wobei eine Verformung der Unterlegscheibe eine Änderung der Induktivität als variable Eigenschaft der Sensorkomponente bewirkt. Eine Änderung der Induktivität ergibt sich somit beispielsweise durch den vergrößerten Durchmesser oder durch eine andere Lage eines Eisenkerns – z. B. gegeben durch die Mutter selbst – innerhalb der Spule.An embodiment of the screwing means according to the invention provides that the sensor component is designed essentially as a coil arranged in the groove, wherein a deformation of the washer causes a change in the inductance as a variable property of the sensor component. A change in the inductance thus results, for example, by the increased diameter or by another position of an iron core -. B. given by the mother itself - within the coil.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels beinhaltet, dass die Sensorkomponente im Wesentlichen als elektrischer Widerstand ausgestaltet ist, wobei eine Verformung der Unterlegscheibe eine Änderung des elektrischen Widerstandswerts als variable Eigenschaft der Sensorkomponente bewirkt. Die Sensorkomponente besteht somit beispielsweise aus einem piezo-elektrischen oder piezo-resistiven Element. Sie kann auch in Art eines Dehnungsmessstreifens ausgebildet sein.An embodiment of the screwing means according to the invention includes that the sensor component is designed substantially as an electrical resistance, wherein a deformation of the washer causes a change in the electrical resistance value as a variable property of the sensor component. The sensor component thus consists, for example, of a piezoelectric or piezoresistive element. It can also be designed in the manner of a strain gauge.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels besteht darin, dass die Sensorkomponente im Wesentlichen als Kondensator ausgestaltet ist, wobei eine Verformung der Unterlegscheibe eine Änderung der Kapazität als variable Eigenschaft der Sensorkomponente bewirkt. Die Änderung der Kapazität kann beispielsweise auch über eine Beeinflussung der Streukapazität erfolgen.An embodiment of the screwing means according to the invention is that the sensor component is configured substantially as a capacitor, wherein a deformation of the washer causes a change in the capacitance as a variable property of the sensor component. The change in the capacity can also take place, for example, by influencing the stray capacitance.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels sieht vor, dass es sich bei der mindestens einen Sensorkomponente um einen Kondensator handelt, welcher teilweise auf der Stirnseite der Mutter und teilweise auf der Unterlegscheibe angeordnet ist. Der Abstand zwischen Mutter und Unterlegscheibe wirkt sich somit auf die Kapazität als variable Eigenschaft der Sensorkomponente aus.An embodiment of the screwing means according to the invention provides that the at least one sensor component is a capacitor, which is arranged partially on the end face of the nut and partly on the washer. The distance between nut and washer thus affects the capacity as a variable property of the sensor component.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels beinhaltet, dass mindestens ein Stift vorgesehen ist, dass der Stift und die mindestens eine Sensorkomponente derartig ausgestaltet und aufeinander abgestimmt sind, dass der Stift relativ zu der mindestens einen Sensorkomponente beweglich ist, und dass die Lage des Stiftes von der Vorspannkraft der Mutter und/oder von einer Änderung der Vorspannkraft abhängig ist. Es ist somit beispielsweise in einer zusätzlichen Bohrung der Mutter ein beweglicher Stift vorgesehen, welcher Kontakt zur Auflage, zur Unterlegscheibe oder mit dem oberen Ende des Bolzens selbst hat. In Wirkverbindung mit dem Stift ist die Sensorkomponente vorgesehen, die beispielsweise ein druckempfindliches Medium oder einen Reed-Relais (Stift ist zumindest teilsweise magnetisch oder ist mit einem Magneten versehen) oder einen Hallsensor aufweist. Der Stift bewirkt somit eine Änderung der variablen Eigenschaft der Sensorkomponente. Alternativ oder ergänzend ist der Stift die Sensorkomponente selbst oder zumindest ein Bestandteil davon. Durch den Stift besteht auch die Möglichkeit eines Selbsttests des Verschraubungsmittels vor dem Einbau der Mutter auf einem Bolzen oder einer Schraube.An embodiment of the screwing means according to the invention comprises that at least one pin is provided, that the pin and the at least one sensor component are designed and matched to one another such that the pin is movable relative to the at least one sensor component, and that the position of the pin of the biasing force the mother and / or is dependent on a change in the biasing force. It is thus For example, provided in an additional bore of the nut, a movable pin, which has contact with the support, the washer or with the upper end of the bolt itself. In operative connection with the pin, the sensor component is provided, for example, a pressure-sensitive medium or a reed relay (pin is at least partially magnetic or provided with a magnet) or a Hall sensor. The pin thus causes a change in the variable property of the sensor component. Alternatively or additionally, the pin is the sensor component itself or at least a part thereof. Through the pin there is also the possibility of a self-test of the screw means before installing the nut on a bolt or a screw.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels beinhaltet, dass der Schwingkreis mechanisch schwingfähig ist. Die Schwingungsanregung bzw. -detektion erfolgt in dieser Ausgestaltung beispielsweise über ein piezoelektrisches Element. Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels hierfür sieht vor, dass es sich bei der mindestens einen Sensorkomponente zumindest teilweise um eine mechanisch schwingfähige Membran handelt. In alternativen Ausgestaltungen fungiert die Unterlegscheibe als Membran, deren Resonanzfrequenz abhängig ist von der durch die Mutter auf sie wirkenden Kraft.An embodiment of the screwing means according to the invention includes that the resonant circuit is mechanically oscillatable. The vibration excitation or detection takes place in this embodiment, for example via a piezoelectric element. An embodiment of the inventive screwing means for this purpose provides that the at least one sensor component is at least partially a mechanically oscillatable membrane. In alternative embodiments, the washer acts as a membrane whose resonant frequency is dependent on the force acting on it by the nut.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels beinhaltet, dass die Mutter mindestens eine Bohrung aufweist. Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels sieht vor, dass die Bohrung eine durchgehende Bohrung ist. Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels beinhaltet, dass die Bohrung eine Sacklochbohrung ist. Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschraubungsmittels sieht vor, dass die Bohrung ein Innengewinde aufweist.An embodiment of the screwing means according to the invention includes that the nut has at least one bore. An embodiment of the screwing means according to the invention provides that the bore is a through hole. An embodiment of the screwing means according to the invention includes that the bore is a blind hole. An embodiment of the screwing means according to the invention provides that the bore has an internal thread.
Weiterhin löst die Erfindung die Aufgabe mit einem System zur Überwachung einer Verschraubung, mit mindestens einer Mutter, mit mindestens einer Sensorkomponente, und mit mindestens einer Abfrageeinheit. Dabei ist vorgesehen, dass die mindestens eine Sensorkomponente mindestens eine variable Eigenschaft aufweist, dass die mindestens eine Sensorkomponente Bestandteil eines Schwingkreises ist, wobei mindestens eine Kenngröße des Schwingkreises von der variablen Eigenschaft und/oder von einer Änderung der variablen Eigenschaft abhängig ist, dass die mindestens eine Sensorkomponente derartig ausgestaltet und relativ zu der Mutter angeordnet ist, dass die mindestens eine variable Eigenschaft abhängig von einer von der Mutter erzeugten Vorspannkraft ist, dass die Abfrageeinheit mindestens ein elektro-magnetisches und/oder mechanisches Signal an den Schwingkreis sendet und/oder von dem Schwingkreis empfängt, und dass die Abfrageeinheit die mindestens eine Kenngröße eines von dem Schwingkreis gesendeten oder durch den Schwingkreis modulierten elektro-magnetischen und/oder mechanischen Signals auswertet und/oder verarbeitet. Eine Verschraubung sei somit derartig verstanden, dass die Mutter beispielsweise gegenüber einer Auflage eine Vorspannkraft erzeugt. Bei der Kenngröße handelt es sich beispielsweise um die Frequenz, die Amplitude oder die Phase des Signals. Die Ausgestaltung der Sensorkomponenten bzw. der Mutter oder einer Unterlegscheibe der Mutter kann dabei nach mindestens einer der oben ausgeführten Ausgestaltungen für das Verschraubungsmittel erfolgen. Das System zur Überwachung einer Verschraubung besteht somit im Wesentlichen aus einem Verschraubungsmittel nach einer der oben diskutierten Ausgestaltungen und der Abfrageinheit zum Vermessen des Schwingkreises des Verschraubungsmittels. Die Abfrageeinheit sendet somit beispielsweise ein Abfragesignal an den Schwingkreis und erhält ein Antwortsignal. Aus dem Antwortsignal ergibt sich dann beispielsweise über mindestens eine Kenngröße ein aktueller Wert der variablen Eigenschaft der Sensorkomponente oder eine Aussage darüber, dass sich die variable Eigenschaft geändert hat. Dies wiederum erlaubt eine Aussage über die von dem Verschraubungsmittel über die Mutter erzeugte Vorspannkraft.Furthermore, the invention solves the problem with a system for monitoring a screw connection, with at least one nut, with at least one sensor component, and with at least one interrogation unit. It is provided that the at least one sensor component has at least one variable property that the at least one sensor component is part of a resonant circuit, wherein at least one characteristic of the resonant circuit of the variable property and / or a change in the variable property is dependent that the at least a sensor component is configured and arranged relative to the nut such that the at least one variable property is dependent on a biasing force generated by the nut that the interrogation unit transmits at least one electro-magnetic and / or mechanical signal to the resonant circuit and / or of the Resonant circuit receives, and that the interrogation unit evaluates and / or processes the at least one characteristic of a sent from the resonant circuit or modulated by the resonant circuit electro-magnetic and / or mechanical signal. A screw connection is thus understood in such a way that the nut, for example, generates a biasing force relative to a support. The characteristic is, for example, the frequency, the amplitude or the phase of the signal. The design of the sensor components or the mother or a washer of the mother can be carried out according to at least one of the above embodiments of the fitting. The system for monitoring a screw connection thus consists essentially of a screwing means according to one of the embodiments discussed above and the scanning unit for measuring the resonant circuit of the screwing means. The interrogation unit thus sends, for example, an interrogation signal to the resonant circuit and receives a response signal. The response signal then yields, for example via at least one parameter, a current value of the variable property of the sensor component or a statement that the variable property has changed. This in turn allows a statement about the prestressing force generated by the screwing means via the nut.
Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Systems beinhaltet, dass die Abfrageeinheit die Kenngröße des von dem Schwingkreis gesendeten oder durch den Schwingkreis modulierten Signals mit einem Referenzwert vergleicht und bei einer Abweichung oberhalb eines Grenzwertes einen Alarm erzeugt. Der Referenzwert kann dabei ein hinterlegter bzw. fest vorgegebener Sollwert sein oder es handelt sich um einen zeitlich vorhergehenden Wert. Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Systems beinhaltet, dass es sich bei dem Referenzwert, z. B. einer Referenzfrequenz um einen Historienwert, insbesondere um den Wert bei der Erzeugung der Vorspannkraft, handelt. Der Historienwert, also ein Wert, der zeitlich vor dem gemessenen aktuellen Wert liegt, ist beispielsweise die Frequenz oder die Dämpfung, die sich nach dem Festdrehen der Mutter ergibt und die somit der Startwert ist. Der Grenzwert erlaubt die Definition eines Unsicherheitsbereichs um den Referenzwert, so dass auf Rauschen oder weitere Effekte Rücksicht genommen werden kann. In einer Ausgestaltung ist der Grenzwert auf Null gesetzt, so dass jegliche Abweichung vom Referenzwert zu einer Signalisierung führt.An embodiment of the system according to the invention includes that the interrogation unit compares the characteristic of the signal transmitted by the resonant circuit or modulated by the resonant circuit with a reference value and generates an alarm in the event of a deviation above a limit value. The reference value can be a stored or fixed setpoint value or it is a value that precedes the time. An embodiment of the system according to the invention includes that at the reference value, for. B. a reference frequency to a history value, in particular the value in the generation of the biasing force acts. The history value, that is, a value which lies temporally before the measured current value, is, for example, the frequency or the attenuation which results after the tightening of the nut and which is thus the starting value. The limit allows the definition of an uncertainty range around the reference value so that noise or other effects can be taken into account. In one embodiment, the threshold is set to zero so that any deviation from the reference results in signaling.
Die Vorteile der Erfindung liegen u. a. darin, dass die Lösung kostengünstig ist und dass sich die Muttern wieder verwerten lassen. Überdies ist eine Fernabfrage möglich und beim Befestigen der Mutter kann mit einer Referenzfrequenz ggf. überprüft werden, ob sie richtig angezogen worden ist. Handelt es sich bei dem Schwingkreis insbesondere um einen RFID-Tag, so können auch die Vorteile eines solchen Massenartikels genutzt werden.The advantages of the invention include the fact that the solution is inexpensive and that the nuts can be recycled. Moreover, a remote inquiry is possible and when fixing the mother can be checked with a reference frequency if necessary whether it has been properly dressed. If the resonant circuit is in particular an RFID tag, the advantages of such a mass-produced article can also be utilized.
Die Erfindung wird anhand einiger in den Figuren dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to some embodiments illustrated in the figures. Showing:
Die
Die
Die praktische Anwendung lässt sich wie folgt beschreiben: Wird das Verbindungsmittel auf dem Bolzen
In der
Die
Die
In den
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 0131739 B1 [0002] EP 0131739 B1 [0002]
- DE 19650453 A1 [0002] DE 19650453 A1 [0002]
- DE 4307090 A1 [0002] DE 4307090 A1 [0002]
- DE 4307091 A1 [0002] DE 4307091 A1 [0002]
- US 5051049 [0002] US 5051049 [0002]
- US 5827025 [0002] US 5827025 [0002]
- US 4171012 [0003] US 4171012 [0003]
- US 4074950 [0003] US 4074950 [0003]
- EP 0520164 A1 [0003] EP 0520164 A1 [0003]
- US 2961646 [0003] US 2961646 [0003]
- DE 102004051865 A1 [0003] DE 102004051865 A1 [0003]
- US 4047463 [0003] US 4047463 [0003]
- US 2009/0207008 [0003] US 2009/0207008 [0003]
- US 2009/0060677 [0003] US 2009/0060677 [0003]
- US 2002/0054809 [0003] US 2002/0054809 [0003]
- DE 2407844 B1 [0003] DE 2407844 B1 [0003]
- WO 2007/068392 A1 [0003] WO 2007/068392 A1 [0003]
- EP 0766077 A1 [0003] EP 0766077 A1 [0003]
- US 4904132 [0003] US 4904132 [0003]
- US 5722807 [0003] US 5722807 [0003]
- US 4164164 [0003] US 4164164 [0003]
- WO 2007/062730 A1 [0003] WO 2007/062730 A1 [0003]
- US 3151258 [0003] US 3151258 [0003]
- DE 1124729 B [0003] DE 1124729 B [0003]
- WO 2006/015813 A1 [0003] WO 2006/015813 A1 [0003]
- DD 244820 A1 [0003] DD 244820 A1 [0003]
- DE 3805301 C1 [0003] DE 3805301 C1 [0003]
- DE 102009038211 [0003] DE 102009038211 [0003]
- DE 102007045109 A1 [0003] DE 102007045109 A1 [0003]
- US 6199575 B1 [0003] US 6199575 B1 [0003]
- US 2008/0243327 [0003] US 2008/0243327 [0003]
- DE 102006035703 A1 [0003] DE 102006035703 A1 [0003]
- US 5552759 [0003] US 5552759 [0003]
- US 7012511 B2 [0003] US 7012511 B2 [0003]
- US 5061917 [0003] US 5061917 [0003]
- US 6070893 [0003] US 6070893 [0003]
- US 2006/0214500 A1 [0003] US 2006/0214500 A1 [0003]
- WO 2005/008578 A2 [0004] WO 2005/008578 A2 [0004]
- DE 102007030195 A1 [0004] DE 102007030195 A1 [0004]
- DE 102006009898 A1 [0004] DE 102006009898 A1 [0004]
- DE 10056473 C1 [0004] DE 10056473 C1 [0004]
- US 7360700 B2 [0004] US 7360700 B2 [0004]
- DE 102006057369 A1 [0004] DE 102006057369 A1 [0004]
- DE 102006019942 A1 [0004] DE 102006019942 A1 [0004]
- DE 102004034001 A1 [0004] DE 102004034001 A1 [0004]
- DE 102005018169 A1 [0004] DE 102005018169 A1 [0004]
- WO 2009/060002 A1 [0004] WO 2009/060002 A1 [0004]
Claims (19)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009043267A DE102009043267A1 (en) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | Screwing unit for screwing wheel of vehicle i.e. lorry, has sensor component arranged relative to nut and arranged in front side of nut, where variable characteristics depends on pre-stress force that is produced by nut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009043267A DE102009043267A1 (en) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | Screwing unit for screwing wheel of vehicle i.e. lorry, has sensor component arranged relative to nut and arranged in front side of nut, where variable characteristics depends on pre-stress force that is produced by nut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102009043267A1 true DE102009043267A1 (en) | 2011-04-21 |
Family
ID=43798639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102009043267A Withdrawn DE102009043267A1 (en) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | Screwing unit for screwing wheel of vehicle i.e. lorry, has sensor component arranged relative to nut and arranged in front side of nut, where variable characteristics depends on pre-stress force that is produced by nut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102009043267A1 (en) |
Cited By (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013053758A1 (en) * | 2011-10-11 | 2013-04-18 | Safetytrim Worldwide Holdings Limited | Nut sensing devices |
WO2013139464A1 (en) | 2012-03-22 | 2013-09-26 | Peter Groche | Sensor-containing connection element and manufacturing method |
WO2014074205A1 (en) * | 2012-11-07 | 2014-05-15 | Eaton Corporation | Washer assembly and joint monitoring system |
USD713825S1 (en) | 2012-05-09 | 2014-09-23 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Electronic device holder |
DE102013218845A1 (en) * | 2013-09-19 | 2015-03-19 | Senvion Se | Apparatus, system and method for monitoring a flange connection of a wind turbine |
US9016997B2 (en) | 2011-10-11 | 2015-04-28 | Safety Trim Worldwide Holdings, Ltd. | Sensing safety devices |
TWI495800B (en) * | 2013-03-06 | 2015-08-11 | Kabo Tool Co | A screw with a locking force |
USD750516S1 (en) | 2014-09-26 | 2016-03-01 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Electronic device holder |
DE102014217076A1 (en) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Michael Beutlhauser | System for monitoring a mechanical connection |
WO2016042513A1 (en) * | 2014-09-18 | 2016-03-24 | Maxion Wheels Germany Holding Gmbh | Nut, in particular wheel or axle nut, washer, control device for wheel or axle nuts in vehicles and vehicle provided therewith |
US9417160B2 (en) | 2012-05-25 | 2016-08-16 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Apparatus and methods for evaluating systems associated with wellheads |
EP3086095A1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-10-26 | Wincor Nixdorf International GmbH | Sensor assembly for monitoring a screw connection |
WO2015007267A3 (en) * | 2013-07-18 | 2016-10-27 | Erwin Halder Kg | System for measuring an axial force of a threaded connection |
DE202016104954U1 (en) | 2015-09-15 | 2017-01-02 | Manfred Holtkamp Elektronik Gmbh | Device for monitoring detachable bolt-nut connections |
DE102015212906A1 (en) * | 2015-07-09 | 2017-01-12 | Rwe Innogy Gmbh | Rotor blade attachment |
US9915128B2 (en) | 2010-04-30 | 2018-03-13 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Machines, systems, computer-implemented methods, and computer program products to test and certify oil and gas equipment |
US9940492B2 (en) | 2014-07-30 | 2018-04-10 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Band with RFID chip holder and identifying component |
DE102016219953A1 (en) | 2016-10-13 | 2018-04-19 | Universität Stuttgart | Method and device for measuring the preload force of a mechanical connection, in particular a screw connection |
US10102471B2 (en) | 2015-08-14 | 2018-10-16 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Carrier and band assembly for identifying and managing a component of a system associated with a wellhead |
FR3070468A1 (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-01 | Bollhoff Otalu S.A. | FIXING DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A DEVICE |
WO2019042966A1 (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-07 | Bollhoff Otalu S.A. | Fixing device and method for manufacturing such a device |
BE1025510B1 (en) * | 2018-02-06 | 2019-03-21 | Zensor Nv | Washer unit and voltage detection system for a confirmed coupling |
US10586144B2 (en) | 2014-09-29 | 2020-03-10 | Avery Dennison Corporation | Tire tracking RFID label |
NO20181195A1 (en) * | 2018-09-12 | 2020-03-13 | Sintef Tto As | Assembly and method for measuring strain in a washer |
CN112182697A (en) * | 2020-09-15 | 2021-01-05 | 河海大学 | High-precision dynamic measurement method for system tension of damping suspender |
DE102019211868A1 (en) * | 2019-08-07 | 2021-02-11 | Robert Bosch Gmbh | Anchor device |
EP3772706A3 (en) * | 2019-08-08 | 2021-02-24 | The Boeing Company | Radio-frequency-identification-based smart fastener |
US11037039B2 (en) | 2015-05-21 | 2021-06-15 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Method and system for securing a tracking device to a component |
JP2021536584A (en) * | 2018-08-29 | 2021-12-27 | ブリン、ヨルクBLIN Joerg | Fixing means |
CN114112163A (en) * | 2021-11-18 | 2022-03-01 | 国网新疆电力有限公司电力科学研究院 | Low-power consumption pressure monitoring sensor |
DE102021112871A1 (en) | 2021-05-18 | 2022-11-24 | PROMESS Gesellschaft für Montage- und Prüfsysteme mbH | Process and device for the automatic pretensioning of screw connections with a compression sleeve |
Citations (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2961646A (en) | 1959-03-18 | 1960-11-22 | Alabama Trailer Company | Device for indicating looseness in a vehicle wheel |
DE1124729B (en) | 1960-12-10 | 1962-03-01 | Kistler Instrumente Ag | Device for measuring the forces between components |
US3151258A (en) | 1960-12-10 | 1964-09-29 | Sonderegger Hans Conrad | Device for measuring the forces between components of an assembly |
DE2407844B1 (en) | 1974-02-19 | 1975-03-13 | Artur Fischer | Washer made of plastic for fastening elements |
US4047463A (en) | 1976-07-23 | 1977-09-13 | Eaton Corporation | Tension indicator |
US4074950A (en) | 1976-10-04 | 1978-02-21 | Holmes Horace D | Locking thread forming tap |
DE2727173A1 (en) * | 1976-09-24 | 1978-03-30 | Charles H Popenoe | MICRO-DISPLACEMENT TRANSDUCERS |
US4164164A (en) | 1976-07-13 | 1979-08-14 | Trungold Emanuel H | Bolt tension indicating means |
US4171012A (en) | 1975-11-25 | 1979-10-16 | Holmes Horace D | Locking thread construction |
DD244820A1 (en) | 1985-12-24 | 1987-04-15 | Waelzlager Normteile Veb | METHOD AND DEVICE FOR CHECKING COMPOUND ELEMENTS |
EP0131739B1 (en) | 1983-07-13 | 1987-12-23 | Erich Neumayer Beteiligungs- und Verwaltungsgesellschaft mbH & Co. KG | Wheel nut for the wheels of commercial vehicles |
DE3805301C1 (en) | 1988-02-20 | 1989-04-20 | Erno Raumfahrttechnik Gmbh, 2800 Bremen, De | Device for measuring the prestressing force of screwed connections |
US4904132A (en) | 1989-03-09 | 1990-02-27 | Popenoe Charles H | Opti-mechanical displacement indicator with high sensitivity |
US5051049A (en) | 1990-10-29 | 1991-09-24 | Wills Kevin P | Sticky nut fastener |
US5061917A (en) | 1988-05-06 | 1991-10-29 | Higgs Nigel H | Electronic warning apparatus |
EP0520164A1 (en) | 1991-06-28 | 1992-12-30 | DaimlerChrysler Aerospace Airbus Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Threaded joint |
DE4307090A1 (en) | 1992-04-18 | 1993-10-21 | Neumayer Erich Gmbh Co Kg | Solid pressed wheel nut with bearing plate - has inner cone face and slots in clamping portion formed by pressing and inner thread formed by non-cutting process |
DE4307091A1 (en) | 1992-04-18 | 1993-10-21 | Neumayer Erich Gmbh Co Kg | Wheel nut with polygonal portion for spanner - has pressure plate solid-shaped by cold or hot-pressing and with concave face towards wheel |
DE69202240T2 (en) * | 1991-01-16 | 1995-09-21 | Rotabolt Ltd | DEBIT NOTE. |
US5552759A (en) | 1994-11-02 | 1996-09-03 | Stoyka; David S. | Electronic system for detecting vehicle wheel theft |
EP0766077A1 (en) | 1995-09-29 | 1997-04-02 | Electricite De France | Load sensor for controlling the tightening of pieces joined by a bolt |
DE19650453A1 (en) | 1995-12-09 | 1997-06-12 | Neumayer Erich Gmbh Co Kg | Method of manufacture of assembled nut |
US5722807A (en) | 1996-10-15 | 1998-03-03 | Structural Integrity Monitoring | Clamp load indicator |
US5827025A (en) | 1997-12-08 | 1998-10-27 | Seventy-Five And Associates, Ltd. | Lug nut disc spring assembly |
DE19831372A1 (en) * | 1998-07-13 | 2000-01-27 | Fraunhofer Ges Forschung | System to control nonpositive connections, e.g. screw connections |
US6070893A (en) | 1998-02-13 | 2000-06-06 | Thorndyke; Robert J. | Vehicle wheel retention system |
DE19854062C1 (en) * | 1998-11-24 | 2000-11-16 | Holger Junkers | Pretension force evaluation method for screw coupling e.g. for turbine or nuclear power plant, uses capacitive senor for detecting thickness variation in dielectric layers caused by pretension |
US6199575B1 (en) | 1995-06-23 | 2001-03-13 | Ronald D. Widner | Miniature combination valve and pressure transducer system |
DE10056473C1 (en) | 2000-11-15 | 2002-01-17 | Infineon Technologies Ag | Transponder for metallic object has rigid body formed as screw with IC chip in threaded bolt coupled to antenna in screw head |
US20020054809A1 (en) | 2000-06-15 | 2002-05-09 | Fischer John D. | Utility lug nut tension indicator |
DE10138261A1 (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-27 | Siemens Ag | Sensor device monitoring coupling force between workpieces via sensor element acted on by coupling force provided by coupling device |
WO2004020962A1 (en) * | 2002-08-06 | 2004-03-11 | Airbus Deutschland Gmbh | Stress/extension-measuring sensor and method for measuring stress/expansion |
WO2005008578A2 (en) | 2003-07-07 | 2005-01-27 | Avery Dennison Corporation | Rfid device with changeable characteristics |
DE102004034001A1 (en) | 2004-07-14 | 2006-02-09 | Siemens Ag | Device for detecting a collision |
WO2006015813A1 (en) | 2004-08-09 | 2006-02-16 | Pfw Technologies Gmbh | Method for determining the pre-tensioning force of connection components by ultrasound excitation |
US7012511B2 (en) | 2003-10-20 | 2006-03-14 | Arvinmeritor Technology, Llc | Loose wheel indicator |
US20060214500A1 (en) | 2005-03-25 | 2006-09-28 | Hall Eric W | Wheel lighting system |
DE102005018169A1 (en) | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Method for determining pressure distribution over a surface and pressure sensitive paint for use thereby |
DE102004051865A1 (en) | 2004-10-26 | 2006-11-09 | Wege, Hans-Jürgen | Electronic wheel nut safety device for vehicle e.g. passenger car, has pulse generator that is inserted in wheel bolt for producing warning signal in internal space of vehicle when wheel nut gets loosened |
DE102005044917A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-04-19 | As Tech Industrie- Und Spannhydraulik Gmbh | Arrangement for recording measured variables in screw connections |
WO2007062730A1 (en) | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Hohmann Joerg | Nut for highly stressed screws and bolts |
WO2007068392A1 (en) | 2005-12-13 | 2007-06-21 | Hohmann Joerg | Screwed connection |
DE102006009898A1 (en) | 2006-03-03 | 2007-09-13 | Innovative Fertigungstechnologie Gmbh (Ift) | Radio frequency identification transponder device for e.g. wheel sets, has chip and antenna coil that are evenly enclosed by carrier structure, which consists of special molded mineral with native epoxide |
DE102006019942A1 (en) | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Dynamometer for measuring force of e.g. pneumatic actuator, has piezo-resistive layer that is arranged on carrier such as solid-state actuator, where metal layer is arranged between ceramic actuator ring and piezo-resistive layer |
DE102006035703A1 (en) | 2006-08-01 | 2008-02-07 | Schaeffler Kg | Device for monitoring at least one operating variable of a wheelset bearing |
US7360700B2 (en) | 2000-11-13 | 2008-04-22 | Bridgestone Firestone North American Tire, Llc | Wheel assembly identification device |
DE102006055929A1 (en) * | 2006-11-27 | 2008-05-29 | Siemens Ag | Bolt connection monitoring arrangement for use in e.g. gradient coil, has two electrical contacts in contact by overcoming spring tension with bolt connection, and are connected with electronic monitoring circuit, which indicates connection |
DE102006057369A1 (en) | 2006-12-04 | 2008-06-05 | Airbus Deutschland Gmbh | Radio frequency identification tag for e.g. identifying metal container, has radio frequency identification scanning antenna with conductor loop that is aligned diagonally or perpendicularly to attachment surface |
US20080243327A1 (en) | 2007-03-29 | 2008-10-02 | Bujak Christopher R | Vehicle Safety System With Advanced Tire Monitoring |
DE102007030195A1 (en) | 2007-06-27 | 2009-01-02 | Technische Universität Carolo-Wilhelmina Zu Braunschweig | Device for condition monitoring of components and structures |
US20090060677A1 (en) | 2007-08-27 | 2009-03-05 | Adams James C | Wheel lug nut management device |
DE102007045109A1 (en) | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Ab Skf | Wheel monitoring device for lorry or lorry trailers, has sensor provided for detection of parameter for condition of wheel bearing, and another sensor provided for detection of tire pressure of tire of wheel |
WO2009060002A1 (en) | 2007-11-06 | 2009-05-14 | Endress+Hauser Gmbh+Co.Kg | Method for determining and/or monitoring the growth of a biological substance in a medium by means of a system which can be mechanically oscillated |
US20090207008A1 (en) | 2008-02-18 | 2009-08-20 | Tag Blue L.L.C. | Lug Stud and Lug Nut Monitoring System, Method, and Components Therefor |
DE102009038211A1 (en) | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Device for determining and / or monitoring a preload force of a screw connection |
-
2009
- 2009-09-29 DE DE102009043267A patent/DE102009043267A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2961646A (en) | 1959-03-18 | 1960-11-22 | Alabama Trailer Company | Device for indicating looseness in a vehicle wheel |
DE1124729B (en) | 1960-12-10 | 1962-03-01 | Kistler Instrumente Ag | Device for measuring the forces between components |
US3151258A (en) | 1960-12-10 | 1964-09-29 | Sonderegger Hans Conrad | Device for measuring the forces between components of an assembly |
DE2407844B1 (en) | 1974-02-19 | 1975-03-13 | Artur Fischer | Washer made of plastic for fastening elements |
US4171012A (en) | 1975-11-25 | 1979-10-16 | Holmes Horace D | Locking thread construction |
US4164164A (en) | 1976-07-13 | 1979-08-14 | Trungold Emanuel H | Bolt tension indicating means |
US4047463A (en) | 1976-07-23 | 1977-09-13 | Eaton Corporation | Tension indicator |
DE2727173A1 (en) * | 1976-09-24 | 1978-03-30 | Charles H Popenoe | MICRO-DISPLACEMENT TRANSDUCERS |
US4074950A (en) | 1976-10-04 | 1978-02-21 | Holmes Horace D | Locking thread forming tap |
EP0131739B1 (en) | 1983-07-13 | 1987-12-23 | Erich Neumayer Beteiligungs- und Verwaltungsgesellschaft mbH & Co. KG | Wheel nut for the wheels of commercial vehicles |
DD244820A1 (en) | 1985-12-24 | 1987-04-15 | Waelzlager Normteile Veb | METHOD AND DEVICE FOR CHECKING COMPOUND ELEMENTS |
DE3805301C1 (en) | 1988-02-20 | 1989-04-20 | Erno Raumfahrttechnik Gmbh, 2800 Bremen, De | Device for measuring the prestressing force of screwed connections |
US5061917A (en) | 1988-05-06 | 1991-10-29 | Higgs Nigel H | Electronic warning apparatus |
US4904132A (en) | 1989-03-09 | 1990-02-27 | Popenoe Charles H | Opti-mechanical displacement indicator with high sensitivity |
US5051049A (en) | 1990-10-29 | 1991-09-24 | Wills Kevin P | Sticky nut fastener |
DE69202240T2 (en) * | 1991-01-16 | 1995-09-21 | Rotabolt Ltd | DEBIT NOTE. |
EP0520164A1 (en) | 1991-06-28 | 1992-12-30 | DaimlerChrysler Aerospace Airbus Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Threaded joint |
DE4307090A1 (en) | 1992-04-18 | 1993-10-21 | Neumayer Erich Gmbh Co Kg | Solid pressed wheel nut with bearing plate - has inner cone face and slots in clamping portion formed by pressing and inner thread formed by non-cutting process |
DE4307091A1 (en) | 1992-04-18 | 1993-10-21 | Neumayer Erich Gmbh Co Kg | Wheel nut with polygonal portion for spanner - has pressure plate solid-shaped by cold or hot-pressing and with concave face towards wheel |
US5552759A (en) | 1994-11-02 | 1996-09-03 | Stoyka; David S. | Electronic system for detecting vehicle wheel theft |
US6199575B1 (en) | 1995-06-23 | 2001-03-13 | Ronald D. Widner | Miniature combination valve and pressure transducer system |
EP0766077A1 (en) | 1995-09-29 | 1997-04-02 | Electricite De France | Load sensor for controlling the tightening of pieces joined by a bolt |
DE19650453A1 (en) | 1995-12-09 | 1997-06-12 | Neumayer Erich Gmbh Co Kg | Method of manufacture of assembled nut |
US5722807A (en) | 1996-10-15 | 1998-03-03 | Structural Integrity Monitoring | Clamp load indicator |
US5827025A (en) | 1997-12-08 | 1998-10-27 | Seventy-Five And Associates, Ltd. | Lug nut disc spring assembly |
US6070893A (en) | 1998-02-13 | 2000-06-06 | Thorndyke; Robert J. | Vehicle wheel retention system |
DE19831372A1 (en) * | 1998-07-13 | 2000-01-27 | Fraunhofer Ges Forschung | System to control nonpositive connections, e.g. screw connections |
DE19854062C1 (en) * | 1998-11-24 | 2000-11-16 | Holger Junkers | Pretension force evaluation method for screw coupling e.g. for turbine or nuclear power plant, uses capacitive senor for detecting thickness variation in dielectric layers caused by pretension |
US20020054809A1 (en) | 2000-06-15 | 2002-05-09 | Fischer John D. | Utility lug nut tension indicator |
US7360700B2 (en) | 2000-11-13 | 2008-04-22 | Bridgestone Firestone North American Tire, Llc | Wheel assembly identification device |
DE10056473C1 (en) | 2000-11-15 | 2002-01-17 | Infineon Technologies Ag | Transponder for metallic object has rigid body formed as screw with IC chip in threaded bolt coupled to antenna in screw head |
DE10138261A1 (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-27 | Siemens Ag | Sensor device monitoring coupling force between workpieces via sensor element acted on by coupling force provided by coupling device |
WO2004020962A1 (en) * | 2002-08-06 | 2004-03-11 | Airbus Deutschland Gmbh | Stress/extension-measuring sensor and method for measuring stress/expansion |
WO2005008578A2 (en) | 2003-07-07 | 2005-01-27 | Avery Dennison Corporation | Rfid device with changeable characteristics |
US7012511B2 (en) | 2003-10-20 | 2006-03-14 | Arvinmeritor Technology, Llc | Loose wheel indicator |
DE102004034001A1 (en) | 2004-07-14 | 2006-02-09 | Siemens Ag | Device for detecting a collision |
WO2006015813A1 (en) | 2004-08-09 | 2006-02-16 | Pfw Technologies Gmbh | Method for determining the pre-tensioning force of connection components by ultrasound excitation |
DE102004051865A1 (en) | 2004-10-26 | 2006-11-09 | Wege, Hans-Jürgen | Electronic wheel nut safety device for vehicle e.g. passenger car, has pulse generator that is inserted in wheel bolt for producing warning signal in internal space of vehicle when wheel nut gets loosened |
US20060214500A1 (en) | 2005-03-25 | 2006-09-28 | Hall Eric W | Wheel lighting system |
DE102005018169A1 (en) | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Method for determining pressure distribution over a surface and pressure sensitive paint for use thereby |
DE102005044917A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-04-19 | As Tech Industrie- Und Spannhydraulik Gmbh | Arrangement for recording measured variables in screw connections |
WO2007062730A1 (en) | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Hohmann Joerg | Nut for highly stressed screws and bolts |
WO2007068392A1 (en) | 2005-12-13 | 2007-06-21 | Hohmann Joerg | Screwed connection |
DE102005059938A1 (en) * | 2005-12-13 | 2007-06-21 | Hohmann, Jörg | screw |
DE102006009898A1 (en) | 2006-03-03 | 2007-09-13 | Innovative Fertigungstechnologie Gmbh (Ift) | Radio frequency identification transponder device for e.g. wheel sets, has chip and antenna coil that are evenly enclosed by carrier structure, which consists of special molded mineral with native epoxide |
DE102006019942A1 (en) | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Dynamometer for measuring force of e.g. pneumatic actuator, has piezo-resistive layer that is arranged on carrier such as solid-state actuator, where metal layer is arranged between ceramic actuator ring and piezo-resistive layer |
DE102006035703A1 (en) | 2006-08-01 | 2008-02-07 | Schaeffler Kg | Device for monitoring at least one operating variable of a wheelset bearing |
DE102006055929A1 (en) * | 2006-11-27 | 2008-05-29 | Siemens Ag | Bolt connection monitoring arrangement for use in e.g. gradient coil, has two electrical contacts in contact by overcoming spring tension with bolt connection, and are connected with electronic monitoring circuit, which indicates connection |
DE102006057369A1 (en) | 2006-12-04 | 2008-06-05 | Airbus Deutschland Gmbh | Radio frequency identification tag for e.g. identifying metal container, has radio frequency identification scanning antenna with conductor loop that is aligned diagonally or perpendicularly to attachment surface |
US20080243327A1 (en) | 2007-03-29 | 2008-10-02 | Bujak Christopher R | Vehicle Safety System With Advanced Tire Monitoring |
DE102007030195A1 (en) | 2007-06-27 | 2009-01-02 | Technische Universität Carolo-Wilhelmina Zu Braunschweig | Device for condition monitoring of components and structures |
US20090060677A1 (en) | 2007-08-27 | 2009-03-05 | Adams James C | Wheel lug nut management device |
DE102007045109A1 (en) | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Ab Skf | Wheel monitoring device for lorry or lorry trailers, has sensor provided for detection of parameter for condition of wheel bearing, and another sensor provided for detection of tire pressure of tire of wheel |
WO2009060002A1 (en) | 2007-11-06 | 2009-05-14 | Endress+Hauser Gmbh+Co.Kg | Method for determining and/or monitoring the growth of a biological substance in a medium by means of a system which can be mechanically oscillated |
US20090207008A1 (en) | 2008-02-18 | 2009-08-20 | Tag Blue L.L.C. | Lug Stud and Lug Nut Monitoring System, Method, and Components Therefor |
DE102009038211A1 (en) | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Device for determining and / or monitoring a preload force of a screw connection |
Cited By (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9915128B2 (en) | 2010-04-30 | 2018-03-13 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Machines, systems, computer-implemented methods, and computer program products to test and certify oil and gas equipment |
US10196878B2 (en) | 2010-04-30 | 2019-02-05 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Machines, systems, computer-implemented methods, and computer program products to test and certify oil and gas equipment |
US9085196B2 (en) | 2011-10-11 | 2015-07-21 | Safety Trim Worldwide Holdings Ltd. | Nut sensing devices |
US8950990B2 (en) | 2011-10-11 | 2015-02-10 | Safety Trim Worldwide Holdings, Ltd. | Nut sensing devices |
WO2013053758A1 (en) * | 2011-10-11 | 2013-04-18 | Safetytrim Worldwide Holdings Limited | Nut sensing devices |
US9016997B2 (en) | 2011-10-11 | 2015-04-28 | Safety Trim Worldwide Holdings, Ltd. | Sensing safety devices |
US10144097B2 (en) | 2012-03-22 | 2018-12-04 | GLBS Patentverwertungsgesellschaft GbR | Sensor-containing connection element and manufacturing method |
DE102012005614A1 (en) | 2012-03-22 | 2013-09-26 | Matthias Brenneis | Sensory connection element and manufacturing method |
US9249820B2 (en) | 2012-03-22 | 2016-02-02 | GLBS Patentverwertungsgesellschaft GbR | Sensor-containing connection element and manufacturing method |
DE102012005614B4 (en) * | 2012-03-22 | 2013-10-17 | Matthias Brenneis | Sensory connection element and manufacturing method |
WO2013139464A1 (en) | 2012-03-22 | 2013-09-26 | Peter Groche | Sensor-containing connection element and manufacturing method |
USD713825S1 (en) | 2012-05-09 | 2014-09-23 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Electronic device holder |
USD774495S1 (en) | 2012-05-09 | 2016-12-20 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Electronic device holder |
US9417160B2 (en) | 2012-05-25 | 2016-08-16 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Apparatus and methods for evaluating systems associated with wellheads |
CN104718441A (en) * | 2012-11-07 | 2015-06-17 | 伊顿公司 | Washer assembly and joint monitoring system |
WO2014074205A1 (en) * | 2012-11-07 | 2014-05-15 | Eaton Corporation | Washer assembly and joint monitoring system |
US9410860B2 (en) | 2012-11-07 | 2016-08-09 | Eaton Corporation | Washer assembly and joint monitoring system employing the same |
TWI495800B (en) * | 2013-03-06 | 2015-08-11 | Kabo Tool Co | A screw with a locking force |
WO2015007267A3 (en) * | 2013-07-18 | 2016-10-27 | Erwin Halder Kg | System for measuring an axial force of a threaded connection |
DE102013218845A1 (en) * | 2013-09-19 | 2015-03-19 | Senvion Se | Apparatus, system and method for monitoring a flange connection of a wind turbine |
US10339347B2 (en) | 2014-07-30 | 2019-07-02 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Band with RFID chip holder and identifying components |
US9940492B2 (en) | 2014-07-30 | 2018-04-10 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Band with RFID chip holder and identifying component |
DE102014217076A1 (en) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Michael Beutlhauser | System for monitoring a mechanical connection |
US9978190B2 (en) | 2014-09-18 | 2018-05-22 | Maxion Wheels Germany Holding Gmbh | Nut, in particular wheel or axle nut, washer, control device for wheel or axle nuts in vehicles and vehicle provided therewith |
WO2016042513A1 (en) * | 2014-09-18 | 2016-03-24 | Maxion Wheels Germany Holding Gmbh | Nut, in particular wheel or axle nut, washer, control device for wheel or axle nuts in vehicles and vehicle provided therewith |
CN106715930A (en) * | 2014-09-18 | 2017-05-24 | 马克西昂轮毂德国控股公司 | Nut, in particular wheel or axle nut, washer, control device for wheel or axle nuts in vehicles and vehicle provided therewith |
CN106715930B (en) * | 2014-09-18 | 2021-02-19 | 马克西昂轮毂德国控股公司 | Wheel nut or axle nut, control device for wheel nut or axle nut in vehicle and vehicle provided with same |
US10573100B2 (en) | 2014-09-18 | 2020-02-25 | Maxion Wheels Germany Holding Gmbh | Nut, in particular wheel or axle nut, washer, control device for wheel or axle nuts in vehicles and vehicle provided therewith |
USD750516S1 (en) | 2014-09-26 | 2016-03-01 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Electronic device holder |
US10997487B2 (en) | 2014-09-29 | 2021-05-04 | Avery Dennison Corporation | Tire tracking RFID label |
US11763127B2 (en) | 2014-09-29 | 2023-09-19 | Avery Dennison Corporation | Tire tracking RFID label |
US11494604B2 (en) | 2014-09-29 | 2022-11-08 | Avey Dennison Corporation | Tire tracking RFID label |
US10586144B2 (en) | 2014-09-29 | 2020-03-10 | Avery Dennison Corporation | Tire tracking RFID label |
EP3086095A1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-10-26 | Wincor Nixdorf International GmbH | Sensor assembly for monitoring a screw connection |
US11037039B2 (en) | 2015-05-21 | 2021-06-15 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Method and system for securing a tracking device to a component |
DE102015212906B4 (en) * | 2015-07-09 | 2020-10-29 | Innogy Se | Rotor blade attachment |
DE102015212906A1 (en) * | 2015-07-09 | 2017-01-12 | Rwe Innogy Gmbh | Rotor blade attachment |
US10102471B2 (en) | 2015-08-14 | 2018-10-16 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Carrier and band assembly for identifying and managing a component of a system associated with a wellhead |
DE202016104954U1 (en) | 2015-09-15 | 2017-01-02 | Manfred Holtkamp Elektronik Gmbh | Device for monitoring detachable bolt-nut connections |
WO2017045666A1 (en) | 2015-09-15 | 2017-03-23 | Manfred Holtkamp Elektronik Gmbh | Device and method for monitoring loosenable bolt-nut connections |
DE102015115508A1 (en) * | 2015-09-15 | 2017-03-16 | Manfred Holtkamp Elektronik Gmbh | Device and method for monitoring detachable bolt-nut connections |
DE102016219953A1 (en) | 2016-10-13 | 2018-04-19 | Universität Stuttgart | Method and device for measuring the preload force of a mechanical connection, in particular a screw connection |
DE102016219953B4 (en) | 2016-10-13 | 2020-07-30 | Universität Stuttgart | Method and device for measuring the pretensioning force of a mechanical connection, in particular a screw connection |
WO2019042966A1 (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-07 | Bollhoff Otalu S.A. | Fixing device and method for manufacturing such a device |
US11585366B2 (en) | 2017-08-30 | 2023-02-21 | Bollhoff Otalu S.A. | Fixing device and method for manufacturing such a device |
FR3070468A1 (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-01 | Bollhoff Otalu S.A. | FIXING DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A DEVICE |
WO2019154827A1 (en) | 2018-02-06 | 2019-08-15 | Zensor | Washer unit and strain detection system for a fastened joint |
BE1025510B1 (en) * | 2018-02-06 | 2019-03-21 | Zensor Nv | Washer unit and voltage detection system for a confirmed coupling |
JP2021536584A (en) * | 2018-08-29 | 2021-12-27 | ブリン、ヨルクBLIN Joerg | Fixing means |
JP7077489B2 (en) | 2018-08-29 | 2022-05-30 | ブリン、ヨルク | Fixing means |
NO344894B1 (en) * | 2018-09-12 | 2020-06-15 | Sintef Tto As | Assembly and method for measuring strain in a washer |
NO20181195A1 (en) * | 2018-09-12 | 2020-03-13 | Sintef Tto As | Assembly and method for measuring strain in a washer |
US11867582B2 (en) | 2018-09-12 | 2024-01-09 | Sintef Tto As | Assembly and method for measuring strain in a washer |
DE102019211868A1 (en) * | 2019-08-07 | 2021-02-11 | Robert Bosch Gmbh | Anchor device |
US11595084B2 (en) | 2019-08-08 | 2023-02-28 | The Boeing Company | Radio-frequency-identification-based smart fastener |
EP3772706A3 (en) * | 2019-08-08 | 2021-02-24 | The Boeing Company | Radio-frequency-identification-based smart fastener |
CN112182697A (en) * | 2020-09-15 | 2021-01-05 | 河海大学 | High-precision dynamic measurement method for system tension of damping suspender |
DE102021112871A1 (en) | 2021-05-18 | 2022-11-24 | PROMESS Gesellschaft für Montage- und Prüfsysteme mbH | Process and device for the automatic pretensioning of screw connections with a compression sleeve |
CN114112163A (en) * | 2021-11-18 | 2022-03-01 | 国网新疆电力有限公司电力科学研究院 | Low-power consumption pressure monitoring sensor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009043267A1 (en) | Screwing unit for screwing wheel of vehicle i.e. lorry, has sensor component arranged relative to nut and arranged in front side of nut, where variable characteristics depends on pre-stress force that is produced by nut | |
EP1691993B1 (en) | Sensor transponder and method for measuring tire contact lengths and wheel load | |
EP2635473B1 (en) | Brake mount, device and method for measuring a dimensional size for an active braking force or frictional force on a disc brake | |
DE60316734T2 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING ELECTRICAL ENERGY IN A VEHICLE TIRE | |
EP2247869B1 (en) | Device for monitoring the lining thickness of a brake lining of a friction brake of a vehicle | |
DE202016102133U1 (en) | Slide bearing, plastic sliding element, system and use for wear detection | |
DE102008064647B4 (en) | Measuring device for an air spring | |
DE102016116118A1 (en) | Rolling elements for use in a rolling bearing | |
DE102004037875B4 (en) | Sensor device, method and apparatus for monitoring a sensor device | |
WO2009027423A1 (en) | Tire module having piezosensitive sensor | |
DE102012212525A1 (en) | Master brake cylinder with a device for non-contact monitoring of the position and movement of a linearly movable piston | |
DE102019103266A1 (en) | TIRE-MOUNTED SENSORS WITH CONTROLLED ALIGNMENT AND DISTANCE DETECTION | |
DE102012216576A1 (en) | Tire pressure sensor for detecting air pressure of tire of motor car for e.g. storing tire information, has capacitor plates arranged in bottom portion where sensor is arranged to detect whether tire is installed or not | |
DE10138261A1 (en) | Sensor device monitoring coupling force between workpieces via sensor element acted on by coupling force provided by coupling device | |
DE102010036096A1 (en) | Ball screw drive has manually adjustable setting device, by which prestressing force is adjustable, where electrical clamping force sensor is provided for detecting prestressing force | |
EP3126162A1 (en) | Sensor housing for mounting in a vehicle wheel | |
DE102013213663A1 (en) | trailer hitch | |
EP1726753B1 (en) | Door handle for vehicle with a capacitive proximity sensor | |
EP3857197B1 (en) | Rolling element having a sensor for use in a rolling-element bearing | |
DE102015013778A1 (en) | Leaf spring for a wheel suspension of a vehicle | |
DE102018120794B4 (en) | Single direction force sensor device, force measuring arrangement and force measuring method | |
EP1541386B1 (en) | Air spring for a motor vehicle | |
DE102013107671A1 (en) | System for measuring an axial force of a screw connection | |
DE202013102485U1 (en) | Gas spring with a wireless identification device | |
EP0686839A2 (en) | Trailer coupling with force transducer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120403 |