DE102008047713B4

DE102008047713B4 - Method and apparatus for applying powder to a printed sheet or printed web

Info

Publication number: DE102008047713B4
Application number: DE200810047713
Authority: DE
Inventors: Rainer Haas; Reiner Götz
Original assignee: Weitmann and Konrad GmbH and Co KG
Current assignee: Weitmann and Konrad GmbH and Co KG
Priority date: 2008-09-18
Filing date: 2008-09-18
Publication date: 2013-02-28
Anticipated expiration: 2028-09-19
Also published as: DE102008047713A1

Abstract

Verfahren zum Aufbringen von Puder auf einen bedruckten Bogen (48) oder eine bedruckte Bahn (50), wobei der Puder mittels Druckluft in einem Schlauch (16) oder Rohr (14) einer Puderdüse (12) zugeführt und aus der Puderdüse (12) in Richtung des Bogens (48) oder der Bahn (50) ausgestoßen wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Höhe einer elektrischen Ladung des Puders gemessen wird (Ist-Ladung), dass eine Differenz einer Höhe der gemessenen Ladung des Puders zu einer Höhe einer vorgegebenen elektrischen Ladung (Soll-Ladung) bestimmt wird und dass mittels einer Hochspannungselektrode (38) der Puder auf die Höhe der vorgegebenen elektrischen Ladung (Soll-Ladung) geladen wird.Method for applying powder to a printed sheet (48) or a printed web (50), the powder being fed by means of compressed air in a hose (16) or tube (14) to a powder nozzle (12) and out of the powder nozzle (12) Direction of the sheet (48) or the web (50) is ejected, characterized in that a height of an electric charge of the powder is measured (actual charge), that a difference of a height of the measured charge of the powder to a level of a predetermined electrical Charge (target charge) is determined and that by means of a high voltage electrode (38) of the powder is charged to the height of the predetermined electric charge (target charge).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen von Puder auf einen bedruckten Bogen oder eine bedrucket Bahn, wobei der Puder mittels Druckluft in einem Schlauch oder Rohr einer Düse zugeführt und aus der Düse in Richtung des Bogens oder der Bahn ausgestoßen wird. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Bestäuben von bedruckten Bogen oder Bahnen mittels Puder, der in Richtung auf den Bogen oder die Bahn mittels Druckluft ausgestoßen wird.The invention relates to a method for applying powder to a printed sheet or a printed web, wherein the powder is fed by means of compressed air in a hose or tube of a nozzle and ejected from the nozzle in the direction of the sheet or the web. The invention also relates to a device for dusting printed sheets or webs by means of powder, which is ejected in the direction of the sheet or web by means of compressed air.

Es ist allgemein bekannt, dass Bogen oder Bahnen nach dem Druck noch feucht sind und dass darauf geachtet werden muss, dass insbesondere bei Bogen, die abgestapelt werden, oder bei Bahnen, die eventuell aufgerollt werden, der Druck nicht verwischt oder verschmiert wird. Hierfür wird die bedruckte Seite mit Puder bestäubt, wobei der Puder als Abstandshalter zwischen den einzelnen Bogen oder aber auch Bahnen dient. Zum Bestäuben werden Düsen verwendet, die über die Breite des Bogens oder der Bahn angeordnet sind und mit denen der Puder mittels Druckluft auf den Bogen oder die Bahn aufgeblasen wird. Um den Druck möglichst optimal zu schützen ist es erforderlich, möglichst viel Puder gleichmäßig auf die Oberfläche aufzubringen. Dabei muss jedoch auch berücksichtigt werden, dass die Umgebung nicht mit Puder, der nicht auf die Oberfläche gelangt, belastetet wird. Dieser Puder muss abgesaugt werden, da er ansonsten die gesamte Druckmaschine verschmutzt.It is well known that sheets or webs are still damp after printing, and care must be taken to ensure that the print is not blurred or smudged, especially in sheets that are being stacked, or in webs that may be rolled up. For this purpose, the printed side is dusted with powder, the powder serves as a spacer between the individual sheets or even webs. For dusting nozzles are used, which are arranged across the width of the sheet or the web and with which the powder is blown by means of compressed air on the sheet or the web. In order to protect the pressure as optimally as possible it is necessary to apply as much powder as possible evenly on the surface. However, it must also be taken into account that the environment is not loaded with powder that does not reach the surface. This powder must be vacuumed, otherwise it will contaminate the entire press.

Die DE 196 32 899 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Bestäuben von Papierbogen, wobei der Puder an der Düse elektrisch aufgeladen wird, so dass er von der entgegengesetzt geladenen Papierbahn angezogen und sich auf dieser ablegen kann. Es hat sich jedoch gezeigt, dass diese Vorrichtung nicht optimal arbeitet. Außerdem können Vorrichtungen zum Aufladen einer Papierbahn nicht ohne weiteres in bestehende Anlagen eingebaut werden. Aus der DE 103 25 386 A1 ist eine Vorrichtung zum Aufbringen von Puder auf bewegte Druckbogen bekannt, bei welcher der Puder ebenfalls elektrisch aufgeladen wird.The DE 196 32 899 A1 discloses a device for dusting paper sheets wherein the powder is electrically charged at the nozzle so that it can be attracted to and deposited on the oppositely charged paper web. However, it has been shown that this device does not work optimally. In addition, devices for loading a paper web can not be readily installed in existing equipment. From the DE 103 25 386 A1 a device for applying powder on moving sheet is known in which the powder is also electrically charged.

Aus der DE 26 46 798 A1 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der Puder zuerst mit einer Ladung der einen Polarität und anschließend mit einer Ladung der anderen Polarität aufgeladen wird. Die Menge an aufgebrachter Ladung hängt aber stark unter anderem von der Geschwindigkeit der den Puder transportierenden Luft und den Umgebungsbedingungen, wie z. B. Temperatur und Feuchtigkeit, der Luft ab. Die DE 10 2007 009 882 A1 offenbart ein Verfahren zum Aufbringen von Puder auf einen Druckbogen, wobei dem Puder ein relativ hoher Impuls vermittelt wird, so dass er mit Sicherheit den Druckbogen erreichen und an diesem mit großer Wahrscheinlichkeit haften bleiben soll.From the DE 26 46 798 A1 For example, a device is known in which powder is charged first with a charge of one polarity and then with a charge of the other polarity. The amount of charge applied, however, depends strongly on, among other things, the speed of the powder transporting air and the ambient conditions, such. As temperature and humidity, the air. The DE 10 2007 009 882 A1 discloses a method for applying powder to a printing sheet, wherein the powder is given a relatively high impulse, so that it should certainly reach the printed sheet and should adhere to it with high probability.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und/oder eine Vorrichtung bereitzustellen, mit der sichergestellt wird, dass auch bei schwankenden Umgebungsbedingungen der Puder mit höherer Sicherheit am zu bestäubenden Produkt haften bleibt.The invention has for its object to provide a method and / or apparatus that ensures that even with fluctuating environmental conditions of the powder adheres to the product to be polluted with higher security.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die elektrische Ladung des Puders gemessen wird, dass die Differenz der gemessenen Ladung des Puders zu einer vorgegebenen Ladung bestimmt wird und dass mittels einer Hochspannungselektrode der Puder auf die vorgegebene Ladung geladen wird.This object is achieved in a method of the type mentioned in the present invention that the electric charge of the powder is measured, that the difference of the measured charge of the powder is determined to a predetermined charge and that is charged by means of a high voltage electrode of the powder to the predetermined charge ,

Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird davon ausgegangen, dass der Puder bereits eine gewisse elektrische Ladung besitzt, wobei diese Ladung als Ist-Ladung bezeichnet wird. Bei unterschiedlichen Umgebungsbedingungen schwankt jedoch die Höhe dieser Ist-Ladung; sie ist also zu unterschiedlichen Zeitpunkten unterschiedlich hoch. Üblicherweise laden sich die Puderkörner vorzugsweise negativ auf. In Abhängigkeit von der Schlauchlänge, vom Schlauchmaterial, der Strömungsgeschwindigkeit der Puderkörner, deren Material und Form, dem Material und der Form der Düse usw. können sich aber auch andere Zustände einstellen. Um aber reproduzierbare Ergebnisse zu erhalten und um eine optimale Anhaftung des Puders auf dem bedruckten Bogen beziehungsweise der bedruckten Bahn zu erzielen, muss der Puder eine vorgegebene elektrische Ladung, nämlich die Soll-Ladung, besitzen. Um dies zu erreichen, wird die Höhe der Ist-Ladung gemessen und die Differenz zwischen der Höhe der Ist-Ladung und der Höhe der Soll-Ladung bestimmt und der Puder wird mittels einer Hochspannungselektrode auf die Höhe der vorgegebenen elektrische Ladung, nämlich die Soll-Ladung, geladen, indem der noch fehlende Anteil zur Soll-Ladung aufgebracht wird. Hierdurch wird sichergestellt, dass der Puder die optimale elektrische Ladung besitzt, so dass er mit der größtmöglichen Sicherheit am zu bedruckenden Produkt haften bleibt. Der Puder besitzt die für die optimale Anhaftung optimale elektrische Ladung, ist also einerseits nicht falsch geladen, andererseits aber auch nicht überladen.In the method according to the invention it is assumed that the powder already has a certain electrical charge, this charge being referred to as actual charge. In different environmental conditions, however, the amount of this actual charge varies; it is therefore different in height at different times. Usually, the powder grains preferably charge negatively. Depending on the hose length, the hose material, the flow rate of the powder grains, their material and shape, the material and the shape of the nozzle, etc., but other states can be set. But in order to obtain reproducible results and to achieve optimum adhesion of the powder on the printed sheet or the printed web, the powder must have a predetermined electrical charge, namely the target charge. To achieve this, the height of the actual charge is measured and the difference between the height of the actual charge and the height of the target charge is determined and the powder is heated by means of a high voltage electrode to the level of the predetermined electrical charge, namely the target Charge, charged by the still missing portion is applied to the target charge. This ensures that the powder has the optimum electrical charge so that it adheres to the product to be printed with the greatest possible safety. The powder has the optimum electrical charge for optimal adhesion, so on the one hand it is not charged incorrectly, but on the other hand it is not overloaded.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung wird nach dem Laden des Puders die Höhe der elektrischen Ladung gemessen und bei Bedarf werden die oben genannten Verfahrensschritte wiederholt. Auf diese Weise können noch kleine Differenzen zwischen der Höhe der Ist-Ladung und der Höhe der Soll-Ladung ausgeglichen werden.In a further development of the invention, the height of the electrical charge is measured after charging the powder and, if necessary, the above-mentioned process steps are repeated. In this way, even small differences between the height of the actual charge and the height of the target charge can be compensated.

Bei einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Puder vor dem Ladevorgang vollständig entladen. Dies kann entweder vor der Messung der Höhe der Ist-Ladung erfolgen, wobei dann die Ist-Ladung einen neutralen Wert, also Null, anzeigen muss. Dies kann aber auch nach der Messung der Ist-Ladung erfolgen, so dass der Puder gezielt entladen werden kann. Bevorzugterweise kann die Höhe der elektrischen Ladung des Puders nach dem Entladevorgang gemessen werden, so dass geprüft und sichergestellt wird, dass der Puder tatsächlich auch entladen ist. In a variant of the method according to the invention, the powder is completely discharged before the charging process. This can be done either before measuring the height of the actual charge, in which case the actual charge must indicate a neutral value, ie zero. However, this can also be done after the measurement of the actual charge, so that the powder can be discharged in a targeted manner. Preferably, the amount of electric charge of the powder after the discharging operation can be measured, so that it is checked and ensured that the powder is actually discharged.

Es wird noch darauf hingewiesen, dass die Messung der elektrischen Ladung des Puders permanent, zu definierten Zeitpunkten oder in definierten Zeitabschnitten erfolgen kann. Definierte Zeitpunkte sind zum Beispiel der Maschinenstart oder die Zugabe neuen Puders, wobei definierte Zeitabschnitte zum Beispiel minütliche oder stündliche Messungen sind.It should also be noted that the measurement of the electric charge of the powder can be done permanently, at defined times or in defined time periods. Defined times are, for example, the start of the engine or the addition of new powders, with defined periods being, for example, minute or hourly measurements.

Bei einer Weiterbildung des Verfahrens ist vorgesehen, dass der Bogen oder die Bahn vor dem Aufbringen des Puders entladen oder mit einer zur elektrischen Ladung des Puders entgegengesetzten elektrischen Ladung aufgeladen wird. Hierdurch wird verhindert, dass der Bogen oder die Bahn mit der gleichen elektrischen Ladung wie die Puderteilchen aufgeladen ist, so dass die Puderteilchen abgestoßen werden. Die Entladung kann zum Beispiel mittels einer Korona-Entladungselektrode erfolgen, die mit Wechselspannung betrieben wird. Die Aufladung kann zum Beispiel ebenfalls mittels einer Korona-Entladungselektrode erfolgen, die jedoch nun mit Gleichspannung betrieben wird, jedoch mit anderer Polarität.In a further development of the method, it is provided that the sheet or web is unloaded before the powder is applied or charged with an electrical charge opposite the electrical charge of the powder. This prevents the sheet or web from being charged with the same electrical charge as the powder particles, so that the powder particles are repelled. The discharge can be carried out, for example, by means of a corona discharge electrode which is operated with alternating voltage. The charging can also be done, for example, by means of a corona discharge electrode, but now operated with DC voltage, but with a different polarity.

Erfindungsgemäß wird die Höhe der elektrischen Ladung des Puders im Schlauch oder Rohr und/oder in der Düse gemessen. Die Messung in der Düse hat den wesentlichen Vorteil, dass die Höhe der elektrischen Ladung unmittelbar vor der Aufladung des Puders erfasst wird, so dass Reibungs- und/oder Strömungseinflüsse, durch welche der Puder entladen oder weiter aufgeladen werden könnte, keinen Einfluss auf das Messergebnis ausüben.According to the invention, the height of the electrical charge of the powder in the tube or tube and / or in the nozzle is measured. The measurement in the nozzle has the significant advantage that the magnitude of the electrical charge is detected immediately before the powder is charged, so that the effects of friction and / or flow, through which the powder could be discharged or further charged, have no influence on the measurement result exercise.

Die eingangs genannte Aufgabe wird auch mit einer Vorrichtung gelöst, die eine Messeinrichtung zum Messen der Höhe der elektrischen Ladung des Puders vor dem Ausstoßen und die eine Ladeeinrichtung zum Verändern der Höhe der elektrischen Ladung des Puders aufweist.The object mentioned at the outset is also achieved with a device having a measuring device for measuring the level of the electric charge of the powder before ejection and a charging device for varying the level of the electric charge of the powder.

Mit dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der Puder, wie eingangs bereits erwähnt, mit der optimalen Höhe an elektrischer Ladung versehen werden, so dass er mit der größtmöglichen Kraft vom Bogen oder von der Bahn angezogen wird. Wird der Puder überladen, dann hat das z. B. zur Folge, dass vorauseilende Puderkörnchen die Bahn beziehungsweise den Bogen derart aufladen, dass der Bogen beziehungsweise die Bahn abstoßend für die nachfolgenden Puderteilchen wirkt. Eine zu hohe elektrische Ladung des Puders hat demnach den gleichen Effekt, wie eine zu geringe oder keine elektrische Ladung.With this device according to the invention, the powder, as already mentioned, can be provided with the optimum amount of electrical charge, so that it is attracted to the sheet or the web with the greatest possible force. If the powder is overloaded, then the z. As a result, leading powder grains charge the web or the sheet such that the sheet or the web acts repugnant for the subsequent powder particles. Too high electrical charge of the powder therefore has the same effect as too little or no electric charge.

Bei einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Messeinrichtung zum Messen der Höhe der elektrischen Ladung des Puders mit einer Vergleichseinrichtung verknüpft ist, um die gemessene Höhe der elektrischen Ladung (Ist-Ladung) des Puders mit der Höhe einer vorgegebenen elektrischen Ladung (Soll-Ladung) zu vergleichen. Die Vergleichseinrichtung bildet die Differenz zwischen Höhe der Ist-Ladung und der Höhe der Soll-Ladung, so dass der Puder in der Ladeeinrichtung mit dieser Differenz geladen wird. Hierfür ist die Vergleichseinrichtung erfindungsgemäß mit der Ladeeinrichtung verknüpft und es wird die Ladeeinrichtung über die Vergleichseinrichtung angesteuert.In a development of the device according to the invention, provision is made for the measuring device for measuring the height of the electric charge of the powder to be linked to a comparison device in order to determine the measured height of the electric charge (actual charge) of the powder with the height of a predetermined electrical charge (Soll Charge). The comparator constitutes the difference between the magnitude of the actual charge and the amount of the target charge, so that the powder in the charger is charged with this difference. For this purpose, the comparison device according to the invention is associated with the charging device and the charging device is controlled via the comparison device.

Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Ladeeinrichtung eine zweite Messeinrichtung zum Messen der Höhe der elektrischen Ladung des Puders nachgeschaltet wird. Über diese zweite Messeinrichtung wird geprüft, ob der Ruder die Höhe der Soll-Ladung besitzt, so dass bei Abweichungen die Ladeeinrichtung entsprechend angesteuert werden kann, um die Höhe der elektrischen Ladung des Puders zu korrigieren.In a further development, it is provided that the charging device is followed by a second measuring device for measuring the height of the electric charge of the powder. About this second measuring device is checked whether the rudder has the height of the target charge, so that in case of deviations, the charging device can be controlled accordingly to correct the amount of electric charge of the powder.

Erfindungsgemäß ist die Ladeeinrichtung in einem den Puder zuführenden Schlauch oder Rohr und/oder in der Düse, insbesondere am Düsenausgang, angeordnet. Wird die Ladeeinrichtung am Düsenausgang angeordnet, ist sichergestellt, dass sich die Höhe der auf den Puder aufgebrachten elektrischen Ladung nicht mehr ändert, da der Puder lediglich noch die durch Luft führende Wegstrecke bis zur Oberfläche des Bogens beziehungsweise der Bahn zurücklegen muss.According to the invention, the charging device is arranged in a hose or tube feeding the powder and / or in the nozzle, in particular at the nozzle outlet. If the charging device is arranged at the nozzle exit, it is ensured that the height of the electric charge applied to the powder no longer changes, since the powder only has to travel the air-guiding distance up to the surface of the sheet or the web.

Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass zwischen der Düse und dem Bogen, jedoch außerhalb des Puderstrahls, eine geerdete Abschirmung vorgesehen ist. Diese geerdete Abschirmung dient dazu, Störeinflüsse eines vorbeieilenden, insbesondere geerdeten Bogengreifers oder von Greifbrücken weitestgehend auszuschließen. Dabei kann die Abschirmung zum Beispiel von geerdeten, quer über den Bogen verlaufende Stangen gebildet werden.In a further development, it is provided that a grounded shield is provided between the nozzle and the sheet, but outside of the powder jet. This grounded shield serves to largely eliminate the interference of a passing, in particular grounded sheet gripper or gripping bridges. In this case, the shield can be formed for example by grounded, transversely across the arc extending rods.

Erfindungsgemäß weist die Düse einen geerdeten Kanal zur Führung des Puder-Luft-Gemisches auf, wobei die Düse am Düsenausgang wenigstens eine Nadelelektrode zum Verändern der elektrischen Ladung des Puders aufweist. Dabei ist der Abstand (a) der Nadelelektrode zum das Puder-Luft-Gemisch führenden Kanal kleiner als der Abstand (b) zur geerdeten Abschirmung. Hierdurch wird sichergestellt, dass das Feld der elektrischen Ladung der Nadelelektrode sich in Richtung des Puder-Luft-Gemisch führenden Kanals ausbreitet und dadurch der Puder aufgeladen wird, der dieses Feld durchströmt.According to the invention, the nozzle has a grounded channel for guiding the powder-air mixture, wherein the nozzle at the nozzle outlet has at least one needle electrode for varying the electrical charge of the powder. Here is the distance (a) the needle electrode to the channel carrying the powder-air mixture smaller than the distance (b) to the grounded shield. This ensures that the field of electric charge of the needle electrode propagates in the direction of the powder-air mixture leading channel and thereby the powder is charged, which flows through this field.

Zur sowohl elektrischen als auch räumlichen Abschirmung des aufgeladenen Puder-Luft-Gemisches kann außerhalb der Nadelelektrode ein weiterer Kanal an der Düse vorgesehen sein, in welchem puderfreie Stützluft geführt wird. Der geladene Puder-Luft-Strom wird also von einem neutralen Luftstrom ummantelt.For both electrical and spatial shielding of the charged powder-air mixture may be provided outside the needle electrode, a further channel at the nozzle, in which powder-free supporting air is guided. The charged powder-air stream is thus covered by a neutral air flow.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung und in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the subclaims and the following description in which, with reference to the drawing, a particularly preferred embodiment is described in detail. The features shown in the drawing and mentioned in the description and in the claims may each be essential to the invention individually or in any combination.

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

1 einen Längsschnitt durch eine Puderdüse; 1 a longitudinal section through a powder nozzle;

2 eine Ansicht in Richtung des Pfeils II gemäß 1 auf die Puderdüse; und 2 a view in the direction of arrow II according to 1 on the powder nozzle; and

3 eine Ansicht in Richtung des Pfeils III gemäß 1 auf die Unterseite der Puderdüse. 3 a view in the direction of arrow III according to 1 on the bottom of the powder nozzle.

In der 1 sind an einen insgesamt mit 10 bezeichneten Düsenbalken mehrere Puderdüsen 12 befestigt, von denen eine dargestellt ist, wobei die Puderdüse 12 im Wesentlichen den in der DE 103 25 386 A1 offenbarten Aufbau besitzt. insbesondere besitzt die Puderdüse 12 ein Rohrstück 14, auf welches das Ende eines Schlauches 16 aufgeschoben ist, durch welchen ein Puder-Luft-Gemisch in die Puderdüse 12 eingeblasen wird. Der Schlauch 16 sowie das Rohrstück 14 sind von einem Druckluft fuhrenden Kanal 18 umgeben. Das Puder-Luft-Gemisch verlässt als Puder-Luft-Gemisch-Strahl 42 die Puderdüse 12 über einen Auslass 20, wobei die Druckluft als Luftstrahl 44 und 46 die Puderdüse 12 über Auslässe 22 und 24 ausgeblasen wird. Die Puderdüse 12 besitzt ein im Wesentlichen aus Kunststoff bestehendes Gehäuse 26, wobei im Gehäuse 26 ein aus einem elektrisch leitenden Material, z. B. Metall bestehender Kanalabschnitt 28 vorgesehen ist, der geerdet ist. Außerdem sind im Gehäuse 26 zwei weitere Abschnitte 30 und 32 vorgesehen, welche ebenfalls aus einem elektrisch leitenden Material, z. B. Metall bestehen, jedoch an den Pluspol 34 einer Ladeeinrichtung 36 angeschlossen sind.In the 1 are connected to a total of 10 designated nozzle bar several powder nozzles 12 attached, one of which is shown, wherein the powder nozzle 12 essentially in the DE 103 25 386 A1 has disclosed construction. in particular, has the powder nozzle 12 a piece of pipe 14 on which the end of a hose 16 is deferred, through which a powder-air mixture in the powder nozzle 12 blown. The hose 16 as well as the pipe section 14 are from a compressed air leading channel 18 surround. The powder-air mixture leaves as a powder-air mixture jet 42 the powder nozzle 12 via an outlet 20 , where the compressed air as an air jet 44 and 46 the powder nozzle 12 over outlets 22 and 24 is blown out. The powder nozzle 12 has a housing consisting essentially of plastic 26 , being in the case 26 a made of an electrically conductive material, for. B. metal existing channel section 28 is provided, which is grounded. In addition, in the case 26 two more sections 30 and 32 provided, which also consists of an electrically conductive material, for. As metal, but to the positive pole 34 a charging device 36 are connected.

Aus den freien Enden der Abschnitte 30 und 32 ragen Nadelelektroden 38 hervor, an denen die Spannung der Ladeeinrichtung 36 anliegt. Die Spitzen der Nadelelektroden 38 weisen einen Abstand a zum freien Ende des Kanalabschnitts 28 auf, der größer ist als ein Abstand b zu einer geerdeten Abschirmung 40, welche unterhalb der Puderdüse 12 und außerhalb des Puder-Luft-Gemisch-Strahls 42 angeordnet ist.From the free ends of the sections 30 and 32 protrude needle electrodes 38 showing the voltage of the charging device 36 is applied. The tips of the needle electrodes 38 have a distance a to the free end of the channel section 28 which is greater than a distance b from a grounded shield 40 , which are below the powder nozzle 12 and outside the powder-air mixture jet 42 is arranged.

Es ist deutlich erkennbar, dass der Puder-Luft-Gemisch-Strahl 42 von den beiden benachbarten Luftstrahlen 44 flankiert ist, wobei diese wiederum von den beiden Luftstrahlen 46 flankiert sind, die als Stützstrahlen dienen. Der Puder-Luft-Gemisch-Strahl 42 gelangt dadurch weitestgehend senkrecht auf eine bedruckte Bahn 50 oder einen bedruckten Bogen 48, der von einem Greifer 52 üblicherweise geerdeten transportiert wird.It can be clearly seen that the powder-air mixture jet 42 from the two adjacent air jets 44 flanked, these in turn from the two air jets 46 flanked, which serve as support beams. The Powder Air Blend Jet 42 As a result, it is largely perpendicular to a printed web 50 or a printed sheet 48 from a gripper 52 Usually grounded is transported.

Dieser Greifer 52 passiert die Puderdüse 12 knapp unterhalb der geerdeten Abschirmung 40.This gripper 52 happens the powder nozzle 12 just below the grounded shield 40 ,

Strömt ein Puder-Luft-Gemisch durch den Schlauch 16 in den Kanal 18, dann wird die Höhe der elektrischen Ladung des Puders mittels einer Messeinrichtung 54 gemessen, wobei die Höhe der dabei gemessenen Ist-Ladung in einer Vergleichseinrichtung 56 mit der Höhe einer vorgegebenen Soll-Ladung verglichen wird. Die Differenz gilt als Maß für die Ansteuerung der Ladeeinrichtung 36, über welche die Abschnitte 32 mit einer Hochspannung versorgt werden, wobei an diese Abschnitte 32 die Nadelelektroden 38 angeschlossen sind. Auf diese Weise durchläuft der den Auslass 20 der Puderdüse 12 verlassende Puder-Luft-Gemisch-Strahl 42 eine sich zwischen den Spitzen der Nadelelektroden 38 und dem freien Ende des Kanalabschnitts 28 sich bildende Entladungszone, wodurch der Puder-Luft-Gemisch-Strahl 42 auf den vorgegebenen Wert der Soll-Ladung aufgeladen wird. Das Puder-Luft-Gemisch besitzt nun die optimale Höhe der vorgegebenen Soll-Ladung, mit der es in Richtung auf den Bogen 48 beziehungsweise die Bahn 50 ausgestoßen wird. Mit dieser elektrischen Ladung haftet der Puder des Puder-Luft-Gemischs optimal auf der zu bepudernden Oberfläche des Bogens 48 beziehungsweise der Bahn 50 an. Es ist außerdem deutlich erkennbar, dass alle Strahlen 42, 44 und 46 sich innerhalb der geerdeten Abschirmung 40 befinden, wobei die Abschirmung 40 den Zweck hat, die Einflüsse des Greifers 52 beim Passieren der Puderdüse 12 zu minimieren.A powder-air mixture flows through the hose 16 in the channel 18 , then the amount of electric charge of the powder by means of a measuring device 54 measured, wherein the height of the measured actual charge in a comparison device 56 is compared with the height of a predetermined target charge. The difference is considered as a measure of the control of the charging device 36 about which the sections 32 be supplied with a high voltage, with these sections 32 the needle electrodes 38 are connected. In this way, passes through the outlet 20 the powder nozzle 12 leaving powder air mixture jet 42 one between the tips of the needle electrodes 38 and the free end of the channel section 28 forming discharge zone, whereby the powder-air mixture jet 42 is charged to the predetermined value of the target charge. The powder-air mixture now has the optimum height of the specified target charge, with which it is directed towards the bow 48 or the train 50 is ejected. With this electric charge, the powder of the powder-air mixture adheres optimally to the surface of the sheet to be powdered 48 or the train 50 at. It is also clear that all the rays 42 . 44 and 46 within the grounded shield 40 are located, with the shield 40 has the purpose, the influences of the gripper 52 when passing the powder nozzle 12 to minimize.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden Bogen 48 und Bahnen 50 optimal mit Puder bestäubt, ohne die Umgebung mit vagabundierendem Puder zu belasten.With the method according to the invention and the device according to the invention arc 48 and tracks 50 optimally dusted with powder, without polluting the environment with stray powder.

Claims

Process for applying powder to a printed sheet ( 48 ) or a printed web ( 50 ), whereby the powder is compressed by means of compressed air in a hose ( 16 ) or pipe ( 14 ) of a powder nozzle ( 12 ) and from the powder nozzle ( 12 ) in the direction of the arch ( 48 ) or the train ( 50 ), characterized in that a height of an electric charge of the powder is measured (actual charge), that a difference of a height of the measured charge of the powder is determined to a height of a predetermined electric charge (target charge) and that means a high voltage electrode ( 38 ) the powder is charged to the level of the predetermined electrical charge (target charge).

A method according to claim 1, characterized in that after loading of the powder, a height of its electrical charge is measured and the method steps are repeated according to claim 1.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the powder is completely discharged before loading.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the measurement of the height of the electric charge of the powder takes place permanently, at defined times or in defined time intervals.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet ( 48 ) or the train ( 50 ) is discharged prior to the application of the powder or charged with an electrical charge opposite the electric charge of the powder.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the amount of electric charge of the powder in the hose ( 16 ) or in the pipe ( 14 ) and / or in the powder nozzle ( 12 ) is measured.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the powder in the hose ( 16 ) or in the pipe ( 14 ) and / or in the powder nozzle ( 12 ) is charged.

Device, in particular for carrying out the method according to one of the preceding claims, for the dusting of printed sheets ( 48 ) or trains ( 50 ) by means of powder, with a powder towards the sheet ( 48 ) or the train ( 50 ) by means of compressed air ejecting powder nozzle ( 12 ), a measuring device ( 54 ) for measuring the height of the electric charge of the powder before discharging and a charging device ( 36 ) to vary the amount of electric charge of the powder.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the measuring device ( 54 ) for measuring the height of the electric charge of the powder with a comparison device ( 56 ) to compare the measured magnitude of the electrical charge of the powder with a given level of electrical charge.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the comparison device ( 56 ) with the charging device ( 36 ) and the charging device ( 36 ) via the comparison device ( 56 ) is driven.

Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the charging device ( 36 ) a second measuring device ( 54 ) is followed for measuring the height of the electric charge of the powder.

Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the charging device ( 36 ) in a hose to be powdered ( 16 ) or pipe ( 14 ) and / or in the powder nozzle ( 12 ), in particular at a nozzle exit, is arranged.

Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that between the powder nozzle ( 12 ) and the bow ( 48 ) or the train ( 50 ), but outside of a powder-air mixture jet ( 42 ), a grounded shield ( 40 ) is provided.

Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that the powder nozzle ( 12 ) a grounded channel ( 28 ) to a leadership of the powder-air mixture.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the powder nozzle ( 12 ) at the nozzle outlet at least one needle electrode ( 38 ) for changing the height of the electric charge of the powder.

Device according to claims 13 to 15, characterized in that a distance (a) of the needle electrode ( 38 ) to the powder-air mixture leading channel ( 28 ) is less than a distance (b) to a grounded shield ( 40 ).

Apparatus according to claim 15, characterized in that the powder nozzle ( 12 outside the needle electrode ( 38 ) at least one further channel ( 24 ) for powder-free supporting air.