Die
Erfindung betrifft einen Mähdrescher mit:
einem in
einer Vorwärtsrichtung über ein Feld bewegbaren
Fahrgestell,
einer Erntegutbearbeitungseinrichtung mit einem Auslass
für Stroh,
einer dem Auslass zugeordneten, drehbaren
Auswurftrommel,
einem Strohhäcksler mit einem Einlass,
einem
weiteren Förderer zur Strohförderung,
und
einem stromab der Auswurftrommel und stromauf des Einlasses des
Strohhäckslers angeordneten Klappe, die durch Schwenken
um eine Achse zum Schwadablagebetrieb in eine erste Position und
zum Häckselbetrieb in eine zweiten Position bring bar ist.The invention relates to a combine with:
a chassis movable in a forward direction across a field,
a crop processor with an outlet for straw,
a rotary discharge drum associated with the outlet,
a straw chopper with an inlet,
another conveyor for straw production,
and a downstream of the ejection drum and upstream of the inlet of the straw chopper arranged flap which is bring by pivoting about an axis for swathing operation in a first position and the chopping operation in a second position bar.
Stand der TechnikState of the art
Landwirtschaftliche
Mähdrescher sind große Maschinen, die landwirtschaftlich
angebautes Erntegut, das Korn trägt, ernten, dreschen,
trennen und reinigen. Das erhaltene saubere Korn wird in einem am
Mähdrescher angeordneten Korntank gespeichert. Das ausgedroschene
Stroh wird in der Regel entweder gehäckselt und über
die Schneidwerksbreite auf dem Feld verteilt oder um den Strohhäcksler herum
geleitet und in nicht gehäckselter Form in einem Schwad
auf dem Feld abgelegt, um es später mit eine Ballenpresse
aufnehmen zu können. Die am rückwärtigen
Auslass der Reinigungseinrichtung verbleibenden Erntegutreste, wie
Kaff und kleine Strohteile, werden durch einen Kaffstreuer auf dem
Feld verteilt oder durch den Strohhäcksler geleitet und
auf dem Feld verteilt. Die letztgenannte Lösung hat den Vorteil,
dass man keinen separaten Kaffstreuer benötigt, erfordert
jedoch, im Schwadbetriebsmodus das Stroh rückwärtig
des Strohhäckslers vorbeizuleiten. Beispiele derartiger
Mähdrescher sind in der DE 100 64 356 A und DE 102 56 744 A beschrieben.Agricultural combines are large machines that carry crop, harvest, thresh, separate and clean agriculturally grown crops that carry grain. The resulting clean grain is stored in a grain tank on the combine harvester. The threshed straw is usually either chopped and spread over the cutting width on the field or passed around the straw chopper and stored in a non-chopped form in a swath on the field to be able to later absorb it with a baler. The remaining crop residues at the rear outlet of the cleaning device, such as kaff and small pieces of straw, are distributed by a spreader in the field or passed through the straw chopper and distributed in the field. The latter solution has the advantage that one does not need a separate Kaffstreuer, but requires in the Schwadbetriebsmodus pass the straw back of the straw chopper. Examples of such combines are in the DE 100 64 356 A and DE 102 56 744 A described.
In
der DE 100 64 356 A befindet
sich unterhalb des rückwärtigen Strohauslasses
einer Axialtrenneinrichtung ein Leitblech, das an seinem unteren Ende
um eine horizontale, sich quer zur Vorwärtsrichtung erstreckende
Schwenkachse am Rahmen des Mähdreschers angelenkt und zwischen
einer Schwadablageposition, in der es sich schräg nach
oben und vorn erstreckt und das von der Axialtrenneinrichtung ausgeworfene
Stroh an seiner Rückseite rückwärtig des
Strohhäckslers auf den Boden leitet, und einer Häckselposition
verschwenkbar ist, in welcher es sich etwa vertikal erstreckt und
das Stroh an seiner Vorderseite in den unterhalb der Schwenkachse
angeordneten Strohhäcksler leitet. Das Kaff und kleine Strohteile
werden in beiden Betriebsarten durch die Saugwirkung des Strohhäckslers
von der Reinigung in den Strohhäcksler gefördert.In the DE 100 64 356 A located below the rear Strohauslasses an axial separator a baffle hinged at its lower end to a horizontal, transverse to the forward direction extending pivot axis on the frame of the combine and between a swathing position in which it extends obliquely upwards and forwards and that of the Axialtrenneinrichtung thrown straw at its rear back of the straw chopper on the ground, and a Häckselposition is pivotable, in which it extends approximately vertically and directs the straw at its front in the arranged below the pivot axis straw chopper. The Kaff and small straw parts are promoted in both modes by the suction effect of the straw chopper from the cleaning in the straw chopper.
Die DE 102 56 744 A schlägt
vor, ein um eine horizontal und quer zur Vorwärtsrichtung
verlaufende Schwenkachse angelenktes Strohleitelement um die Drehachse
einer unter dem Auslass einer Axialtrenneinrichtung angeordneten
Auswurftrommel schwenkbar anzuordnen. Das Stroh kann demnach in
den Strohhäcksler geleitet oder an seiner Rückseite
vorbei auf den Feldboden geführt werden, indem das Strohleitelement
in die entsprechende Stellung verschwenkt wird. Das Kaff und kleine
Strohteile werden durch einen Förderboden in den Einlass
des Strohhäckslers gefördert.The DE 102 56 744 A proposes to arrange a Strohleitelement hinged about a horizontal and transversely to the forward direction extending pivot axis straw element about the axis of rotation of a arranged under the outlet of an axial separation device ejector drum. The straw can therefore be passed into the straw chopper or passed on its back over to the field soil by the Strohleitelement is pivoted to the appropriate position. The coffin and small pieces of straw are conveyed through a conveyor floor into the inlet of the straw chopper.
Als
nachteilig ist bei den beiden beschriebenen, mittels verschwenkbarer,
aber ansonsten starrer und stillstehender Leitelemente bewerkstelligten
Umlenkungen des Ernteguts zur Zuführung des Strohs zum
Strohhäcksler oder zur Schwadablage rückwärtig
des Strohhäckslers anzusehen, dass der erzielbare Durchsatz
aufgrund der Reibung des Ernteguts an den Leitelementen begrenzt
ist. Das gilt insbesondere für den Schwadablagebetrieb,
da dort keine Förderung des Strohs durch den Strohhäcksler
erfolgt und das Stroh noch weiter hinten abzulegen ist als im Häckselbetrieb.
Ein weiteres Problem liegt darin, dass aufgrund von Kapazitätssteigerungen
neuerer Mähdrescher, die zu verlängerten Reinigungseinrichtungen
führen, der Strohhäcksler weiter hinten anzuordnen
ist, was die Förderung des Strohs von einer Trenneinrichtung
zum Strohhäcksler ohne ( DE 100 64 356 A ) oder durch eine einzige angetriebene
Fördereinrichtung ( DE
102 56 744 A ) weiter erschwert.A disadvantage of the two described, by means of pivotable, but otherwise rigid and stationary vanes accomplished deflections of the crop for supplying the straw to the straw chopper or swathing rear view of the straw chopper to see that the achievable throughput is limited due to the friction of the crop to the vanes. This is especially true for the swathing operation, since there is no promotion of the straw through the straw chopper and the straw is still lower than behind in the chopping plant. Another problem is that, due to capacity increases of newer combine harvesters leading to extended cleaning facilities, the straw chopper needs to be located further back, which means that the straw can be conveyed from a separator to the straw chopper without ( DE 100 64 356 A ) or by a single driven conveyor ( DE 102 56 744 A ) further complicated.
Die 102 19 895 A und US 4 056 107 A beschreiben
Mähdrescher mit Axialtrenneinrichtungen, deren Auslass
eine Auswurftrommel zugeordnet ist, die das Stroh nach hinten im
freien Flug auswirft. Es prallt gegen eine verstellbare Leitplatte,
die es in einer etwa vertikalen Schwadablagestellung nach unten
ablenkt, so dass es vor dem Strohhäcksler auf den Erdboden
gelangt, und die um eine obere Schwenkachse nach hinten in eine
nach Häckselstellung verschwenkbar ist, in der das Stroh
in einen Strohhäcksler gelangt.The 102 19 895 A and US 4 056 107 A describe combines with axial separators whose outlet is associated with an ejection drum that ejects the straw to the rear in free flight. It bounces against an adjustable guide plate, which deflects it down in an approximately vertical swath placement position so that it passes in front of the straw chopper on the ground, and which is pivotable about an upper pivot axis to the rear in a Häckselstellung in which the straw in a Straw chopper arrives.
Die DE 36 44 900 A beschreibt
einen anderen Mähdrescher, bei dem zwischen dem rückwärtigen
Auslass eines Strohschüttlers und dem Einlass des Strohhäckslers
eine zwischen einer Schwadablageposition und einer Häckselposition
verschwenkbare Strohleitfläche vorgesehen ist. Die Strohleitfläche
ist an ihrem unteren Ende um eine horizontale, sich quer zur Vorwärtsrichtung
erstreckende Schwenkachse am Rahmen des Mähdreschers angelenkt
und zwischen der Schwadablageposition, in der es sich schräg
nach oben und hinten erstreckt und das vom Strohschüttler
ausgeworfene Stroh vor dem Strohhäcksler auf den Boden
leitet, und einer Häckselposition verschwenkbar, in welcher
es sich schräg nach oben und vorn erstreckt und das Stroh in
den rückwärtig der Schwenkachse angeordneten Stroh-häcksler
leitet. In einer Ausführungsform ist das Strohleitelement
als Förderband ausgeführt.The DE 36 44 900 A describes another combine harvester in which between the rear outlet of a straw walker and the inlet of the straw chopper, a straw guide surface pivotable between a swath deposit position and a chopping position is provided. The straw guide surface is hinged at its lower end to a horizontal, transverse to the forward direction extending pivot axis of the frame of the combine and between the swathing position in which it extends obliquely upwards and backwards and directs the ejected straw from the straw walker in front of the straw chopper on the ground , and a chopping position in which it extends obliquely upwards and forwards and arranged the straw in the rear of the pivot axis Straw shredder pipes. In one embodiment, the straw guide element is designed as a conveyor belt.
Bei
den Anordnungen nach DE
36 44 900 A , DE
102 19 895 A und US
4 056 107 A ist als nachteilig anzusehen, dass man einen
separaten Kaffstreuer benötigt, um das von der Reinigungseinrichtung
abgegebene Kaff und kleine Strohteilchen über das Feld
zu verteilen, weil das Stroh im Schwadablagemodus vor dem Strohhäcksler
abgelegt wird.In the arrangements according to DE 36 44 900 A . DE 102 19 895 A and US 4 056 107 A is to be regarded as disadvantageous that you need a separate Kaffstreuer to distribute the votes of the cleaning device Kaff and small straw particles over the field, because the straw is stored in the swath storage mode in front of the straw chopper.
Die
als gattungsbildend angesehene US 7 066 810 B beschreibt einen weiteren Mähdrescher, bei
dem stromab einer rückwärtig des Auslasses einer
Axialtrenneinrichtung angeordneten Auswurftrommel ein oberschlächtig
arbeitendes Förderband folgt. Am rückwärtigen
Ende des Förderbands sind Leitbleche angebracht, die im
Häckselmodus einen nach unten weisenden Schacht bilden
und das Stroh in den unterhalb und rückwärtig
des hinteren Endes des Förderbands angebrachten Strohhäcksler
leiten, der es häckselt und über das Feld verteilt.
Die Erntegutreste aus der Reinigung werden mittels eines Kaffstreuers über
das Feld verteilt. Die Leitbleche können weiterhin in eine
Schwadposition verbracht werden, in der sie das Stroh rückwärtig
des Strohhäckslers auf das Feld leiten. Weiterhin ist eine
Position zur Erntegutresteverteilung vorgesehen, in der das in der
Häckselposition die vordere Wand des Schachts bildende
Leitblech schräg nach hinten verschwenkt wird, so das das
Häckselgut vor dem Strohhäcksler nach unten gelangt
und dort mit dem Kaff aus dem Kaffstreuer gemischt auf dem Erdboden
abgelegt wird. Anstelle des Leitblechs kann auch das Förderband
um die Drehachse seiner vorderen oder seiner rückwärtigen
Umlenkwalze in eine etwa vertikale Stellung verschwenkt werden,
in der es das von der Auswurftrommel gegen seine Vorderseite geworfene
Stroh auf den Erdboden leitet. Hier ist als nachteilig anzusehen,
dass separate Kaffstreuer erforderlich sind, und dass eine Vielzahl
an beweglichen Teilen benötigt werden, um die unterschiedlichen
Betriebsarten zu realisieren.The regarded as generic US Pat. No. 7,066,810 B describes another combine harvester, in which downstream of a downstream of the outlet of an axial separation device arranged ejection drum follows a superseding working conveyor belt. At the rear end of the conveyor, there are baffles which, in chopping mode, form a downwardly facing shaft and guide the straw into the straw chopper mounted below and back of the rear end of the conveyor, which chops it and distributes it across the field. The crop residues from the cleaning are distributed over the field by means of a coffee spreader. The baffles can continue to be spent in a swath position in which they direct the straw back of the straw chopper on the field. Furthermore, a position for Erntegutresteverteilung is provided, in which the forming in the Häckselposition the front wall of the shaft guide plate is pivoted backwards, so that the shredded material before the straw chopper comes down and there mixed with the Kaff from the Kaffstreuer placed on the ground becomes. Instead of the baffle and the conveyor belt can be pivoted about the axis of rotation of its front or its rear guide roller in an approximately vertical position in which it directs the thrown by the ejection drum against its front straw on the ground. Here is to be regarded as a disadvantage that separate Kaffstreuer are required, and that a large number of moving parts are needed to realize the different modes.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Die
der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird darin gesehen, einen
Mähdrescher eingangs genannter Art bereitzustellen, bei
dem eine unproblematische Abförderung des Strohs im Schwadablagemodus
und im Häckselmodus möglich ist.The
The object underlying the invention is seen in, a
To provide combine harvester of the type mentioned, at
the unproblematic discharge of the straw in swath storage mode
and in chopping mode is possible.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lehre des
Patentanspruchs 1 gelöst, wobei in den weiteren Patentansprüchen
Merkmale aufgeführt sind, die die Lösung in vorteilhafter
Weise weiterentwickeln.These
The object is achieved by the teaching of
Claim 1, wherein in the further claims
Features are listed that provide the solution in more advantageous
Evolve way.
Ein
Mähdrescher umfasst ein in einer Vorwärtsrichtung über
ein Feld bewegbares Fahrgestell und eine darin angebrachte Erntegutbearbeitungseinrichtung,
die das von einem Erntevorsatz aufgenommene Erntegut drischt und
trennt. Das ausgedroschene, im Wesentlichen von Korn befreite Stroh wird
durch einen Auslass der Erntegutbearbeitungseinrichtung ausgeworfen
und durch eine rotierende Auswurftrommel übernommen, die
es nach hinten fördert. Eine schwenkbare Klappe ist stromab
der Auswurftrommel angeordnet und zwischen einer Häckselposition,
in der sie das Stroh in den Strohhäcksler leitet, und einer
Schwadablageposition beweglich, in der das Stroh ungehäckselt
auf den Feldboden abgegeben wird. Ein weiterer Förderer
ist stromab der Klappe angeordnet und wirkt nur im Schwadablagebetrieb
mit dem Stroh zusammen.One
Combine comprises one in a forward direction over
a field movable chassis and a crop processing device mounted therein,
which threshes the crop picked up by a header and
separates. The threshed, essentially grain-free straw becomes
ejected through an outlet of the crop processor
and taken over by a rotating ejection drum, the
promotes it backwards. A hinged flap is downstream
arranged the ejection drum and between a Häckselposition,
in which she directs the straw into the straw chopper, and one
Swathing tray position in which the straw is untrimmed
is delivered to the field soil. Another promoter
is located downstream of the flap and acts only in swathing operation
together with the straw.
Auf
diese Weise erreicht man, dass das Stroh im Schwadablagebetrieb
aktiv gefördert wird, was den möglichen Durchsatz
des Mähdreschers zu vergrößern hilft.On
this way you can get that straw in swathing operation
is actively promoted, what the possible throughput
of the combine helps to enlarge.
Als
weiterer Förderer kommt insbesondere ein Trommelförderer
in Frage, obwohl auch Förderbänder oder beliebige
andere Förderer Verwendung finden können. Er kann
oberschlächtig arbeiten, was die Annahme des Ernteguts
von der Abgabetrommel erleichtert, insbesondere bei einer Gutabgabe
der Auswurftrommel im freien Flug. Eine unterschlächtige
Förderung ist aber ebenfalls möglich.When
Another conveyor comes in particular a drum conveyor
in question, although also conveyor belts or any
other conveyors can be used. He can
superficially work, what the acceptance of the crop
facilitated by the dispensing drum, especially in a good delivery
the ejection drum in free flight. An underdog
Promotion is also possible.
Die
Klappe kann an ihrem vorderen, der Auswurftrommel zugewandten Ende
schwenkbar angeordnet sein. Dann ist sie in der Häckselposition schräg
nach unten orientiert, um das Stroh nach unten in den Strohhäcksler
zu leiten und in der Schwadablageposition horizontal und oberhalb
des Strohflusses angeordnet. Bei einer ebenfalls möglichen Ausführungsform
ist die Klappe an ihrem rückwärtigen, der Auswurftrommel
abgewandten Ende schwenkbar abgelenkt. Während ihre Orientierung
in der Häckselposition mit der zuvor erwähnten
Orientierung übereinstimmt, ist sie in dieser Ausführungsform
in der Schwadablageposition horizontal und unterhalb des Strohflusses
positioniert.The
Flap can at its front, the ejector drum facing the end
be arranged pivotally. Then she is at an angle in the chopping position
oriented down to the straw down into the straw chopper
to guide and in the swathing position horizontal and above
arranged the straw flow. In an equally possible embodiment
is the flap on her back, the ejection drum
deflected away pivotally deflected end. While her orientation
in the chopping position with the aforementioned
Orientation is consistent, it is in this embodiment
in the swath placement position horizontally and below the straw flow
positioned.
Vorzugsweise
leitet die Klappe in ihrer ersten Position das Stroh nach unten
in den Einlass des Strohhäckslers und führt es
in ihrer zweiten Position dem oberhalb des Strohhäckslers
angeordneten weiteren Förderer zu, der es rückwärtig
des Strohhäckslers auf den Feldboden abgibt. Dadurch wird
es möglich, dass ein Reinigungssystem die von ihm abgegebenen
Erntegutreste im Schwadablagebetrieb und im Häckselbetrieb
dem Einlass des Strohhäckslers zuführt, was separate
Kaffstreuer einspart.Preferably
The flap in its first position leads the straw downwards
into the inlet of the straw chopper and lead it
in its second position above the straw chopper
Another conveyor arranged to the rear
of the straw chopper on the field floor gives. This will
It is possible for a cleaning system to release the items it dispenses
Harvest residues in swathing and chopping operations
to the inlet of the straw chopper, which is separate
Saves spreader.
Ausführungsbeispielembodiment
Anhand
der Abbildung werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung
erläutert. Es zeigt:Based
The figure shows two embodiments of the invention
explained. It shows:
1 eine
teilgeschnittene seitliche Ansicht eines Mähdreschers mit
einer zwischen einer Schwadablageposition und einer Häckselposition
verschwenkbaren Klappe und einem weiteren Förderer zur
Strohabförderung, der stromab der Klappe angebracht ist,
und 1 a partially sectioned side view of a combine harvester with a flap pivotable between a swath and a Häckselposition flap and another conveyor for Strohabförderung, which is mounted downstream of the flap, and
2 eine
Ansicht einer zweiten Ausführungsform des Mähdreschers
aus 1. 2 a view of a second embodiment of the combine from 1 ,
Die 1 zeigt
einen landwirtschaftlichen Mähdrescher 10 mit
einem Fahrgestell 12 mit im Eingriff mit dem Boden befindlichen
Rädern 14, die am Fahrgestell 12 befestigt
sind und zum Vortrieb des Mähdreschers 10 in einer
Vorwärtsrichtung dienen, die in der 1 nach links
verläuft. Der Betrieb des Mähdreschers 10 wird
von der Bedienerkabine 16 aus kontrolliert. Ein Schneidwerk 18 wird
verwendet, um Korn enthaltendes Erntegut zu ernten und es einem
Schrägförderer 20 zuzuführen.
Das geerntete Gut wird durch den Schrägförderer 20 einer
Leittrommel 22 zugeführt. Die Leittrommel 22 leitet
das Erntegut durch einen Einlassübergangsabschnitt 24 zu einer
axialen Erntegutbearbeitungseinrichtung 26. Im Folgenden
beziehen sich Richtungsangaben, wie vorn und hinten, auf die Vorwärtsrichtung
des Mähdreschers 10.The 1 shows an agricultural combine harvester 10 with a chassis 12 with wheels in engagement with the ground 14 on the chassis 12 are attached and to propel the combine 10 serve in a forward direction, which in the 1 goes to the left. The operation of the combine 10 is from the operator's cab 16 out controlled. A cutting unit 18 is used to harvest grain-containing crops and it to an inclined conveyor 20 supply. The harvested good is through the feederhouse 20 a beater 22 fed. The leader drum 22 directs the crop through an inlet transition section 24 to an axial Erntegutbearbeitungseinrichtung 26 , In the following, directions, such as front and rear, refer to the forward direction of the combine harvester 10 ,
Die
Erntegutbearbeitungseinrichtung 26 umfasst ein Rotorgehäuse 34 und
einen darin angeordneten Rotor 36. Der Rotor 36 umfasst
eine hohle Trommel 38, an der Gutbearbeitungselemente für
einen Beschickungsabschnitt 40, einen Dreschabschnitt 42 und
einen Trennabschnitt 44 befestigt sind. Der Beschickungsabschnitt 40 ist
an der Vorderseite der axialen Erntegutbearbeitungseinheit 26 angeordnet.
In Längsrichtung stromab und rückwärtig
des Beschickungsabschnitts 40 liegen der Dreschabschnitt 42 und
der Trennabschnitt 44. Die Trommel 38 ist im Beschickungsabschnitt 40 kegelstumpfförmig.
Der Dreschabschnitt 42 umfasst einen kegelstumpfförmigen
vorderen Abschnitt und einen zylindrischen rückwärtigen
Abschnitt. Am Ende der axialen Erntegutbearbeitungseinheit 26 befindet
sich der zylindrische Trennabschnitt 44 der Trommel 38.
Anstelle einer axialen Erntegutbearbeitungseinheit 26 kann
auch eine tangentiale Dreschtrommel und eine ihr folgende axiale
Trenneinrichtung oder Strohschüttler verwendet werden.The crop processing device 26 includes a rotor housing 34 and a rotor disposed therein 36 , The rotor 36 includes a hollow drum 38 , at the Gutbearbeitungselemente for a feed section 40 , a threshing section 42 and a separating section 44 are attached. The loading section 40 is at the front of the axial crop processing unit 26 arranged. In the longitudinal direction downstream and rear of the feed section 40 are the Dreschabschnitt 42 and the separation section 44 , The drum 38 is in the loading section 40 frustoconical. The threshing section 42 includes a frusto-conical front portion and a cylindrical rear portion. At the end of the axial crop processing unit 26 is the cylindrical separation section 44 the drum 38 , Instead of an axial crop processing unit 26 It is also possible to use a tangential threshing cylinder and an axial separating device or straw shaker following it.
Korn
und Spreu, die durch einen dem Dreschabschnitt 42 zugeordneten
Dreschkorb und ein dem Trennabschnitt 44 zugeordneten Trennrost
fallen, werden einem Reinigungssystem 28 mit einem Gebläse 46 und
in eine Schwingbewegung versetzbaren Lamellensieben 48, 50 zugeführt.
Das Reinigungssystem 28 entfernt die Spreu und führt
das saubere Korn über einen Schneckenförderer 52 einem
Elevator für sauberes Korn (nicht gezeigt) zu. Der Elevator
für sauberes Korn legt das saubere Korn in einem Korntank 30 ab.
Das saubere Korn im Korntank 30 kann durch einen Entladeschneckenförderer 32 auf
einen Kornwagen, Anhänger oder Lastwagen entladen werden.
Am rückwärtigen Ende des unteren Lamellensiebs 50 verbleibendes
Erntegut wird mittels eines Schneckenförderers 54 und
eines Überkehrförderers (nicht gezeigt) wieder
der Erntegutbearbeitungseinrichtung 26 zugeführt.
Die am rückwärtigen Ende des oberen Lamellensiebs 48 abgegebenen
Erntegutreste, die im Wesentlichen aus Kaff (Spreu) und kleinen
Strohteilchen bestehen, werden durch einen Schwingbodenförderer 56 nach hinten
in einen Einlass 58 eines Strohhäckslers 60 gefördert.Grain and chaff, passing through a threshing section 42 associated concave and a the separation section 44 assigned separating grate fall, become a cleaning system 28 with a fan 46 and in a swinging motion displaceable lamellar sieves 48 . 50 fed. The cleaning system 28 remove the chaff and feed the clean grain through a screw conveyor 52 a clean grain elevator (not shown). The clean grain elevator lays the clean grain in a grain tank 30 from. The clean grain in the grain tank 30 can by a Entladeschneckenförderer 32 be unloaded on a grain cart, trailer or truck. At the rear end of the lower lamellar screen 50 remaining crop is by means of a screw conveyor 54 and a tailings conveyor (not shown) back to the crop processor 26 fed. The at the rear end of the upper lamellar screen 48 discharged crop residues, which consist essentially of Kaff (chaff) and small straw particles are by a vibrating floor conveyor 56 back into an inlet 58 a straw chopper 60 promoted.
Gedroschenes,
den Trennabschnitt 44 verlassendes Stroh wird durch einen
Auslass 62 aus der Erntegutbearbeitungseinrichtung 26 ausgestoßen und
einer Auswurftrommel 64 zugeführt. Die mit einem
darunter angeordneten Boden 66 zusammenwirkende Auswurftrommel 64 wirft
das Stroh nach hinten aus. Rückwärtig der Auswurftrommel 64 und etwa
in vertikaler Höhe ihrer Drehachse befindet sich eine Klappe 68,
die zum Umschalten zwischen einem Schwadablagebetrieb und einen
Häckselbetrieb dient.Drool, the separation section 44 leaving straw is through an outlet 62 from the Erntegutbearbeitungseinrichtung 26 ejected and an ejection drum 64 fed. The one with an underneath floor 66 cooperating ejection drum 64 throws the straw backwards. Rear of the ejection drum 64 and about the vertical height of its axis of rotation is a flap 68 which is for switching between a swathing operation and a chopping operation.
Oberhalb
der Auswurftrommel 64 und der Klappe 68 ist eine
sich horizontal und in Vorwärtsrichtung erstreckende obere
Wand 82 angebracht, die einen darüber befindlichen
Motorraum 84 nach unten abschließt. An der Wand 76 ist
die Klappe 68 an ihrem vorderen, der Auswurftrommel 64 benachbarten Ende
um eine sich horizontal und quer zur Vorwärtsrichtung erstreckende
Achse 70 zwischen einer Schwadablageposition und einer
Häckselposition verschwenkbar angelenkt. Die Klappe 68 erstreckt sich
in ihrer Häckselposition, in der sie mit durchgezogenen
Linien dargestellt ist, von der Achse 70 schräg
nach hinten und unten. Unterhalb des unteren und rückwärtigen
Endes der Klappe 68 schließt sich lückenlos
ein mit dem Fahrgestell fest verbundenes Blech 72 an, das
einen vorderen, sich schräg nach hinten und unten erstreckenden
Abschnitt aufweist, der in einen rückwärtigen,
sich horizontal nach hinten erstreckenden Abschnitt übergeht,
welcher in ein sich schräg nach hinten und unten erstreckendes Blech 74 übergeht,
das wiederum mit einer sich daran anschließenden, sich
parallel zum Blech 74 erstreckenden Rutsche 76 verbunden
ist, auf der das Stroh im Schwadablagebetrieb nach unten auf den Feldboden
gleiten kann. Das Strohschwad kann noch durch an der Oberseite der
Rutsche 76 angebrachte Leitkufen oder Strohleitrechen (nicht
gezeigt) in eine gewünschte Form gebracht werden. Vor dem Blech 74 sind
ein horizontales Blech 78 und ein vertikales Blech 80 angebracht,
die mit dem Blech 74 ein Dreieckprofil formen und eine
obere und vordere Abdeckung des Einlasses 58 des Strohhäckslers 60 bilden.Above the ejection drum 64 and the flap 68 is a horizontally and forwardly extending upper wall 82 attached, the one above engine compartment 84 closes down. On the wall 76 is the flap 68 at its front, the ejection drum 64 adjacent end about an axis extending horizontally and transversely to the forward direction 70 pivoted between a swath storage position and a Häckselposition. The flap 68 extends in its chopping position, in which it is shown by solid lines, from the axis 70 diagonally backwards and downwards. Below the lower and rear end of the flap 68 closes completely a firmly connected to the chassis sheet metal 72 on which has a front, obliquely rearwardly and downwardly extending portion which merges into a rearward, horizontally rearwardly extending portion which extends into an obliquely rearwardly and downwardly extending plate 74 passes, in turn, with an adjoining, parallel to the sheet metal 74 extending chute 76 connected to the straw in the swathing operation can slide down to the field soil. The straw swad can still through at the top of the slide 76 attached Leitkufen or straw guide rake (not shown) are brought into a desired shape. In front of the sheet metal 74 are a horizontal sheet metal 78 and a vertical sheet 80 attached to the sheet 74 form a triangle profile and a top and front cover of the inlet 58 the straw chopper 60 form.
Die
Klappe 68 ist um die Achse 70 zwischen der Häckselposition,
in der sie in der Figur mit durchgezogenen Linien dargestellt ist,
und einer Schwadablageposition verschwenkbar, in der die Klappe 68 in
der Figur mit gestrichelten Linien dargestellt ist und sich parallel
zur Wand 82 erstreckt. Zwischen der Wand 82 und
dem Blech 72 ist ein weiterer Förderer 86 in
Form eines Trommelförderers angebracht. Der weitere Förderer 86 erstreckt
sich horizontal und quer zur Vorwärtsrichtung und ist durch
einen geeigneten Antrieb um seine Achse 88 (an der er drehbar,
aber ansonsten positionsunveränderlich am Fahrgestell 12 befestigt
ist) in eine Drehrichtung in Drehung versetzbar, in der er oberschlächtig
arbeitet und in der 1 im Uhrzeigersinn dreht, wie
durch den Pfeil angedeutet. Zum Antrieb des weiteren Förderers 86 wird
in der Regel ein Hydraulikmotor verwendet. Der weitere Förderer 86 entspricht
in seinem Aufbau der Auswurftrommel 64 und umfasst einen
rotationssymmetrischen Mantel 90 mit um seinem Umfang verteilten,
starr daran angebrachten Mitnehmern 92.The flap 68 is around the axis 70 between the chopping position, in which it is shown in the figure with solid lines, and a swath-depositing position, in which the flap 68 in the figure is shown with dashed lines and parallel to the wall 82 extends. Between the wall 82 and the tin 72 is another promoter 86 attached in the form of a drum conveyor. The further promoter 86 extends horizontally and transversely to the forward direction and is by a suitable drive about its axis 88 (at which he rotatable, but otherwise position immutable to the chassis 12 is attached) in a direction of rotation in rotation, in which he works supersaxially and in the 1 turns clockwise as indicated by the arrow. To drive the further conveyor 86 As a rule, a hydraulic motor is used. The further promoter 86 corresponds in its construction of the ejection drum 64 and comprises a rotationally symmetrical jacket 90 with distributed around its circumference, rigidly mounted drivers 92 ,
Unterhalb
der Bleche 78, 80 befindet sich der Strohhäcksler 60,
der sich aus einem Gehäuse 94 und einem darin
angeordneten, um eine quer zur Vorwärtsrichtung und horizontal
verlaufende Achse drehbaren Rotor 96 mit um den Umfang
des Rotors 96 verteilten, pendelnd aufgehängten
Häckselmessern 98 zusammensetzt. Die Rutsche 76 bildet
ein oberes Gehäuse für den Strohhäcksler 60.
Stromab eines Auslasses 100 des Strohhäckslers 60 ist
sind zwei seitlich nebeneinander unterhalb der Rutsche 76 angeordnete
Gebläse 102 vorgesehen, von denen in der 1 nur
ein einziges erkennbar ist. Die Gebläse 102 umfassen
eine Anzahl an Luftschaufeln 104, die jeweils starr mit
einer sich orthogonal zur Rutsche 76 erstreckenden Welle 106 verbunden sind.
Die Welle 106 ist durch jeweils einen Hydraulikmotor 108 in
Drehung versetzbar. In der Schwadablageposition fördert
der Strohhäcksler 60 nur die Erntegutreste aus
dem Reinigungssystem 28 zu den Gebläsen 102,
welche sie etwa über die Breite des Schneidwerks 18 auf
dem Feldboden verteilen. Anstelle der Gebläse 102 kann
auch eine Anzahl seitlich nebeneinander angeordneter, starrer bzw.
vibrierender Strohleitbleche verwendet werden. Weiterhin könnte
der Strohhäcksler 60 auch ein von der Rutsche 78 unabhängiges
oberes Gehäuse erhalten, an dem auch die Gebläse 102 befestigt
werden könnten.Below the sheets 78 . 80 is the straw chopper 60 that is made up of a housing 94 and a rotor disposed therein about a rotor rotatable transversely to the forward direction and the horizontal axis 96 with around the circumference of the rotor 96 distributed, pendulum hanging chopper knives 98 composed. The slide 76 forms an upper housing for the straw chopper 60 , Downstream of an outlet 100 the straw chopper 60 are two side by side below the slide 76 arranged blower 102 provided, of which in the 1 only one is recognizable. The fans 102 include a number of air scoops 104 , each rigid with an orthogonal to the slide 76 extending shaft 106 are connected. The wave 106 is by a hydraulic motor 108 set in rotation. In the swathing position, the straw chopper promotes 60 only the crop residues from the cleaning system 28 to the blowers 102 They are about the width of the cutting unit 18 distribute on the field soil. Instead of the blowers 102 It is also possible to use a number of side-by-side, rigid or vibrating straw baffles. Furthermore, the straw chopper could 60 also one of the slide 78 independent upper housing obtained, including the blower 102 could be attached.
Zur
Schwadablage (Langstrohablage) des Strohs ist die Klappe 68 in
ihre (gestrichelt dargestellte) Schwadablageposition verbringbar,
durch einen geeigneten Hebel von Hand durch den Bediener, oder mittels
eines fremdkraftbetätigten Antriebs (nicht gezeigt) von
der Bedienerkabine 16 aus. Das Stroh wird vom Auslass 62 der
Erntegutbearbeitungseinrichtung 26 der Auswurftrommel 64 zugeführt,
die es im freien Flug durch die von der Klappe 68 freigegebene Öffnung
zum weiteren Förderer 86 wirft. Durch stromab
der Auswurftrommel 68 angeordnete, vorzugsweise verstellbare
Leitkufen 110 kann die seitliche Verteilung des Strohs
optimiert werden. Der weitere Förderer 86 wird
oberschlächtig betrieben. Dadurch wird das Stroh durch
den weiteren Förderer 86 aktiv nach hinten gefördert,
durch ein sich von der Wand 82 schräg nach hinten
und unten erstreckendes Leitblech 114 nach unten abgelenkt und
durch eine rückwärtige Auswurföffnung 112 des Mähdreschers 10 ausgeworfen
und auf die Rutsche 76 gefördert, auf der es auf
den Feldboden rutscht.For swathing (straw storage) of the straw is the flap 68 can be brought into its swathing position (shown in phantom) by a suitable lever by hand by the operator, or by means of a power-operated drive (not shown) from the operator's cab 16 out. The straw is from the outlet 62 the Erntegutbearbeitungseinrichtung 26 the ejection drum 64 fed it in the free flight through the flap 68 released opening to the further conveyor 86 throws. By downstream of the ejection drum 68 arranged, preferably adjustable Leitkufen 110 the lateral distribution of the straw can be optimized. The further promoter 86 is operated superficially. This turns the straw through the further conveyor 86 actively promoted to the rear, by a from the wall 82 obliquely backwards and downwards extending baffle 114 deflected downwards and through a rear discharge opening 112 of the combine 10 ejected and onto the slide 76 promoted, on which it slips on the field soil.
In
der Häckselposition ist die Klappe 68 gegenüber
der Schwadablageposition um die Schwenkachse 70 nach unten
verschwenkt, wie in der 1 gezeigt. Das von der Auswurftrommel 64 gegen
die Klappe 68 geworfene Stroh wird durch die Klappe 68 nach
unten abgelenkt und fällt nach unten in den Einlass 58 des
Strohhäckslers 60, der es gemeinsam mit den Erntegutresten
aus dem Reinigungssystem 28 häckselt und mittels
der Gebläse 106 auf dem Feldboden verteilt. Beim
Häckselbetrieb kann der weitere Förderer 86 stillstehen.In the chopping position is the flap 68 opposite the swathing position about the pivot axis 70 pivoted downwards, as in the 1 shown. That of the ejection drum 64 against the flap 68 Thrown straw is shutting 68 deflected down and falls down into the inlet 58 the straw chopper 60 That it together with the crop residue from the cleaning system 28 chops and using the blower 106 distributed on the field floor. When chopping the other conveyor can 86 stand still.
In
der 2 ist eine zweite Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Mähdreschers dargestellt. Mit
der ersten Ausführungsform übereinstimmende Elemente
sind mit denselben Bezugszeichen dargestellt. Als wesentlicher Unterschied
ist anzumerken, dass der weitere Förderer 86 unterschlächtig
arbeitet und sich in der 2 im Gegenuhrzeigersinn dreht. Damit
das Stroh von der Auswurftrommel 64 die Unterseite des
weiteren Förderers 86 besser erreicht, entfällt
bei der Ausführungsform nach 2 der vordere,
sich nach oben erstreckende Bereich des Blechs 72, der
bei der ersten Ausführungsform vorgesehen ist, und die
Klappe 68 ist gegenüber der ersten Ausführungsform
verlängert. Schließlich ist der weitere Förderer 86 geringfügig
nach hinten versetzt worden. Die Funktionsweise der zweiten Ausführungsform
entspricht, abgesehen von der Drehrichtung und unterschlächtigen
Arbeitsweise des weiteren Förderers 86, der ersten
Ausführungsform. Die Positionierung von Blech 72,
Klappe 68 und Förderer 86 nach 2 könnte
auch bei der Ausführungsform nach 1 verwendet
werden.In the 2 a second embodiment of a combine harvester according to the invention is shown. Elements that correspond to the first embodiment are shown with the same reference numerals. As an essential difference, it should be noted that the other promoter 86 unterschlächtig works and in the 2 turns counterclockwise. So that the straw from the ejection drum 64 the bottom of the further conveyor 86 better achieved, is omitted in the embodiment according to 2 the front, upwardly extending portion of the sheet 72 which is provided in the first embodiment, and the flap 68 is extended over the first embodiment. Finally, the other promoter 86 slightly moved backwards. The operation of the second embodiment corresponds, apart from the direction of rotation and undershot operation of the other conveyor 86 , the first embodiment. The positioning of sheet metal 72 , Flap 68 and sponsors 86 to 2 could also according to the embodiment 1 be used.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste
der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert
erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information
des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen
Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt
keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list
The documents listed by the applicant have been automated
generated and is solely for better information
recorded by the reader. The list is not part of the German
Patent or utility model application. The DPMA takes over
no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
-
- DE 10064356
A [0002, 0003, 0005] - DE 10064356 A [0002, 0003, 0005]
-
- DE 10256744 A [0002, 0004, 0005] - DE 10256744 A [0002, 0004, 0005]
-
- DE 10219895 A [0006, 0008] - DE 10219895 A [0006, 0008]
-
- US 4056107 A [0006, 0008] - US 4056107 A [0006, 0008]
-
- DE 3644900 A [0007, 0008] - DE 3644900 A [0007, 0008]
-
- US 7066810 B [0009] US 7066810 B [0009]