DE102008018199A1 - Electric assembly for ignition device to release support unit in motor vehicle, has filling material with recess, and set of electric components inserted into recess, where electric components are filled with another filling material - Google Patents

Electric assembly for ignition device to release support unit in motor vehicle, has filling material with recess, and set of electric components inserted into recess, where electric components are filled with another filling material Download PDF

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Marcus Asmuth
Engelbert Wörle
Aleksandar Dr. König
Philipp Dr. Oleinek
Jürgen GRUBER
Hilmar Müller
Thomas Rudolph
Lothar Biebricher
Manfred Goll
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Continental Automotive Technologies GmbH
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Conti Temic Microelectronic GmbH
Continental Teves AG and Co OHG
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/06—Hermetically-sealed casings
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/01—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents
    • B60R2021/01006—Mounting of electrical components in vehicles

Abstract

The assembly has a lead frame (1) formed as an electric conductive path structure, and two sets of electric components provided at the lead frame. One of the sets of electric components (2) is arranged at the lead frame and filled with a filling material that is made of a non-conductive material. The filling material has a recess, and the other set of electric components e.g. sensor elements, is inserted into the recess. The latter set of electric components is filled with another filling material, and holding and contact points (1.3) are provided in the lead frame. An independent claim is also included for a method for manufacturing an electric assembly.

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Baugruppe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, wie diese beispielsweise aus der DE 19610799 C1 für eine Zündeinrichtung zum Auslösen eines Rückhaltemittels in einem Kraftfahrzeug gezeigt wird. In einer Vielzahl von elektrischen Baugruppen werden Stanzgitter als elektrische Leiterbahnstruktur wie auch als mechanischer Träger für elektrische Bauelemente verwendet und dabei das Stanzgitter mit einer Füllmasse zumindest lokal umfüllt, wobei als Füllmasse diverse Kunststoffmaterialien in flüssiger oder gekörnter Struktur verwendet und durch Einbringung von Energie, insbesondere Wärme und/oder Druck verfestigt werden. Insbesondere eignen sich Kunststoffspritz- und gießverfahren für die Herstellung einer solchen Baugruppe.The invention relates to an electrical assembly according to the preamble of claim 1, as this example, from the DE 19610799 C1 is shown for an ignition device for triggering a restraining means in a motor vehicle. In a variety of electrical assemblies stamped grid are used as electrical interconnect structure as well as a mechanical support for electrical components while the stamped grid with a filling at least locally transfuses, being used as filling material diverse plastic materials in liquid or granular structure and by introducing energy, especially heat and / or pressure solidified. In particular, plastic injection and casting processes are suitable for the production of such an assembly.

Die Füllmasse dient dabei zur Lagefixierung des Stanzgitters. Die Baugruppe weist dabei eine Füllmasse mit Aussparungen für elektrische Bauelemente auf, die nachträglich bestückt werden. Die Baugruppe wird nachfolgend in ein Gehäuse eingebracht und so vor Umwelteinflüssen geschützt.The Filler serves to fix the position of the stamped grid. The assembly has a filling with recesses for electrical components, which subsequently be fitted. The module is subsequently in a Housing introduced and so from environmental influences protected.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine alternative Ausgestaltung einer Baugruppe vorzustellen, die eine sehr kompakte Bauweise mit geringen Material- und Fertigungskosten ermöglicht. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung wird es zudem möglich, eine Vielzahl unterschiedlicher Varianten einer Baugruppe mit teilweise übereinstimmenden Fertigungsschritten und Fertigungsabschnitten zu realisieren.The The object of the present invention is an alternative embodiment imagine an assembly that is a very compact design with low Material and manufacturing costs enabled. In a special preferred embodiment, it is also possible a variety different variants of an assembly with partially matching To realize manufacturing steps and production stages.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sind aus den Unteransprüchen, wobei auch Kombinationen und Weiterbildungen einzelner Merkmale miteinander denkbar sind.These The object is achieved by the features of the independent claims solved. Advantageous developments of the invention result are from the subclaims, including combinations and further developments of individual features are conceivable with each other.

Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung besteht darin, dass es zwei getrennte Füllmassen und zwei getrennte Füllvorgänge vorgesehen sind, wobei durch die erste Füllmasse neben dem Stanzgitter vorzugsweise schon zumindest ein elektrisches Bauelement einer ersten Gruppe von Bauelemente mit umfüllt, also beispielsweise umspritzt wird.One The essential idea of the invention is that it is two separate Fillers and two separate fillings are provided, in addition to by the first filling compound the punched grid preferably already at least one electrical component a first group of components with, so for example is overmoulded.

Dafür eignen sich insbesondere elektrische Bauelemente, die selbst wie auch deren Befestigung auf dem Stanzgitter temperaturunempfindlich sind, wie beispielsweise Kondensatoren, Widerstände und so weiter, die vorzugsweise in Ausformungen des Stanzgitters eingesetzt werden können. Die die erste Füllmasse enthält Aussparungen für zumindest ein Bauelement einer zweiten Gruppe, welches erst nach dem ersten Füllvorgang eingesetzt und erst durch eine zweite Füllmasse umfüllt wird. In einer bevorzugten Ausgestaltung können aus der ersten Füllmasse darüber hinaus bereits Befestigungsmittel, wie beispielsweise Rasthaken ausgeformt werden, welche die zweite Gruppe der Bauelemente mechanisch fixieren. Dies erleichtert nachfolgende Lot-, Bond- oder Schweißprozesse.Therefore In particular, electrical components are suitable themselves also their attachment to the stamped grid temperature insensitive are, such as capacitors, resistors and so on continue, which are preferably used in formations of the stamped grid can be. Which contains the first filling material Recesses for at least one component of a second Group, which is used only after the first filling and is first filled by a second filling material. In a preferred embodiment, from the first In addition, filling compound already fasteners, such as For example, latching hooks are formed, which are the second group mechanically fix the components. This facilitates subsequent Soldering, bonding or welding processes.

Diese zweite Füllmasse bietet wiederum den Vorteil, dass durch diese eine Schutzschicht um die zweite Gruppe von Bauelementen und deren elektrische Anbindung gebildet werden kann, die in bevorzugter Ausgestaltung gleich das Außengehäuse der Baugruppe bildet und vorzugsweise auch Mittel zum elektrischen Anschließen und mechanischen Befestigen der Baugruppe enthält. Zudem können die Bereiche der ersten Füllmasse verfüllt werden, die zum Freischneiden der einzelnen Segmente des Stanzgitters durch Durchtrennen der Haltestege von der ersten Füllmasse ausgespart sein mussten.These second filling material in turn offers the advantage that by this one protective layer around the second group of components and whose electrical connection can be formed, in a preferred Design equal to the outer casing of the module forms and preferably also means for electrical connection and mechanically securing the assembly. moreover The areas of the first filling compound can be filled be used to free cut the individual segments of the stamped grid by severing the holding webs of the first filling compound had to be spared.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung bildet die mit der ersten Gruppe von Bauelementen bestückte und mit der ersten Füllmasse umspritzte Baugruppe eine universelle Vorbaugruppe, die nachfolgend unterschiedlich ausrichtbar und/oder mit unterschiedlichen weiteren elektrischen oder sonstigen Bauelementen bestückbar ist. Dadurch wird der Fertigungsprozess teilweise vereinheitlicht und modularisiert, wodurch gerade bei größerer Variantenvielzahl die Kosten für Fertigung, Lagerhaltung und Material noch mal reduziert werden können. So können andere elektrische Bauelemente auf die Vorbaugruppe bestückt oder für unterschiedliche Kunden aus der universellen Vorbaugruppe heraus unterschiedliche Anschlussbereiche ausgebildet werden. Werden beispielsweise richtungsempfindliche Sensoren mit verbaut, so kann die universelle Vorbaugruppe erst durch die Umspritzung mit der zweiten Füllmasse eine definierte Montagerichtung erhalten.In a particularly preferred embodiment forms with the first Group of components assembled and filled with the first filler overmolded assembly a universal preassembly, the following differently orientable and / or with different others electrical or other components can be equipped. As a result, the manufacturing process is partially unified and Modularized, which especially with a larger number of variants the cost of manufacturing, warehousing and material still times can be reduced. So can others electrical components mounted on the subassembly or for different customers from the universal subassembly out different connection areas are formed. Become For example, directionally sensitive sensors installed, so can the universal subassembly only by the encapsulation with the second filling mass get a defined mounting direction.

Die Erfindung wird nun nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Zuhilfenahme der Figuren näher erläutert. Im Folgenden können für funktional gleiche und/oder gleiche Elemente mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet sein. Es zeigenThe Invention will now be described below with reference to embodiments explained in more detail with the aid of the figures. The following may be for functionally equal and / or like elements may be designated by the same reference numerals. Show it

1: Bestückung des Stanzgitters mit Bauelementen der ersten Gruppe 1 : Assembly of the punched grid with components of the first group

2: Umfüllung mit der ersten Füllmasse und Einführen der zweiten Gruppe von Bauelementen 2 : Transfer with the first filler and insert the second group of components

3: Details der Baugruppe vor dem Umfüllen mit der zweiten Füllmasse 3 : Details of the assembly before transferring with the second filler

4a–4c: skizzenhafte Darstellung der mit der zweiten Füllmasse umspritzen Baugruppe in den unterschiedlichen Bestückungs- und Ausrichtungsvarianten 4a - 4c : sketchy representation of the assembly with the second filling compound in the different assembly and alignment processing variants

1 zeigt die noch einheitliche Stanzgitterstruktur 1. Diese ist vorzugsweise entsprechend der konkreten Ausrichtung und Positionierung bereits gebogen und weist neben den elektrischen Leiterbahnen (1.1) Halte- und Kontaktpunkte 1.3 zu den Bauelementen (2) der ersten Gruppe auf, die in diesem ersten Fertigungsschritt bereits montiert und elektrisch kontaktiert werden. Dadurch wird die Baugruppe extrem kompakt. 1 shows the still uniform punched grid structure 1 , This is preferably already bent according to the specific orientation and positioning and has in addition to the electrical conductors ( 1.1 ) Holding and contact points 1.3 to the components ( 2 ) of the first group already assembled and electrically contacted in this first manufacturing step. This makes the assembly extremely compact.

Vorzugsweise sind Kontaktpunkte (1.2) zu den (erst in 2 gezeigten) elektrischen Kontakten (4.2) des Sensorelements (4) vorgesehen, welches erst nach dem ersten Umfüllen montiert wird. Das Stanzgitter 1 ist noch einheitlich, d. h. die Haltestege 1.4 verbinden noch die einzelnen Segmente des Stanzgitters 1 welche später die voneinander elektrisch isolierten Leiterbahnen bilden.Preferably, contact points ( 1.2 ) to the (first in 2 shown) electrical contacts ( 4.2 ) of the sensor element ( 4 ), which is mounted only after the first transfer. The punched grid 1 is still uniform, ie the holding webs 1.4 still connect the individual segments of the stamped grid 1 which later form the electrically insulated conductor tracks.

Zudem kann das Stanzgitter 1 bereits Anschlussbereiche 1.5 für die äußeren elektrischen Anschlüsse der Baugruppe enthalten. Alternativ dazu zeigt 3 die Variante eines Universalabschluss des Stanzgitters durch einen Kontaktpunkt 1.8 zum Anschluss unterschiedlicher äußerer Anschlüsse 1.9 je nach konkreter Endanwendung, Ausrichtung und/oder kundenspezifischer Anschlusszone.In addition, the stamped grid 1 already connection areas 1.5 for the external electrical connections of the module. Alternatively to this shows 3 the variant of a universal conclusion of the stamped grid by a contact point 1.8 for connecting different external connections 1.9 depending on the specific end use, orientation and / or customer-specific connection zone.

Das Stanzgitter 1 kann eine Grundplatte 1.6 unter einem besonders empfindlichen oder sich stark erhitzenden Bauelement aufweisen, wodurch die Grundplatte 1.6 das Bauelement schützt und/oder Wärme ableitet.The punched grid 1 can be a base plate 1.6 under a particularly sensitive or highly heated component, whereby the base plate 1.6 the component protects and / or dissipates heat.

Das Stanzgitter 1 mit der ersten Gruppe von Bauelementen (2) wird nun mit einer ersten Füllmasse (3) lokal umfüllt, wobei die erste Füllmasse 3 zumindest eine Aussparung 3.1 für die zweite Gruppe von Bauelementen (4) aufweist, wie 2 zeigt. Die Verwendung der Ein- oder Mehrzahl beim Wort Bauelement ist dabei technisch unerheblich – jede Gruppe von Bauelementen weist einzig zumindest ein Bauelement auf.The punched grid 1 with the first group of components ( 2 ) is now filled with a first filling compound ( 3 ) locally, wherein the first filling material 3 at least one recess 3.1 for the second group of building elements ( 4 ), such as 2 shows. The use of the single or multiple word element is technically insignificant - each group of components only has at least one device.

Das Bauelement 4 weist beispielsweise ein Gehäuse 4.1 sowie erste Gruppe elektrischer Kontakte 4.2 und eine zweite Gruppe elektrischer Kontakte 4.3 auf.The component 4 has, for example, a housing 4.1 as well as first group of electrical contacts 4.2 and a second group of electrical contacts 4.3 on.

Vorzugsweise sind in bzw. aus der ersten Füllmasse 3 Rasthaken 3.2 zur Befestigung und/oder Positioniermittel 3.3 zur exakten Ausrichtung der zweiten Gruppe von Bauelementen (4) entsprechend der Formung des Gehäuses 4.1 des Bauelements 4 ausgebildet.Preferably, in or out of the first filling compound 3 latch hook 3.2 for fastening and / or positioning 3.3 for the exact alignment of the second group of components ( 4 ) according to the shape of the housing 4.1 of the component 4 educated.

So entsteht eine bei geeigneter Modularisierung eine Vorbaugruppe, die mit unterschiedlichen Bauelementen 4 bestückbar ist. Auch durch unterschiedliches Freischneiden bestimmter Haltestege 1.4 kann eine Individualisierung erreicht werden.This results in a pre-assembly with suitable modularization, with different components 4 can be equipped. Also by different free cutting certain holding webs 1.4 an individualization can be achieved.

3 zeigt die fertig bestückte Baugruppe sowie die ein- oder vorzugsweise beidseitigen Öffnungen 3.4 in der ersten Füllmasse zum Durchtrennen der Haltestege (vgl. 1.4 in 1). Beidseitige Öffnungen haben den Vorteil, dass der Haltesteg 1.4 beim Freischneiden von der gegenüberliegenden Seite gestützt werden kann. 3 shows the fully assembled assembly and the one or preferably two-sided openings 3.4 in the first filling compound for cutting through the retaining webs (cf. 1.4 in 1 ). Both-sided openings have the advantage that the retaining bar 1.4 can be supported when cutting free from the opposite side.

Vorzugsweise werden die Haltestege (1.4) erst durchtrennt, wenn die elektrischen Kontakte (4.2) des Bauelements (4) der zweiten Gruppe mit dem Stanzgitter (3) verbunden sind und sind die Haltestege (1.4) so ausgebildet, dass diese Haltestege (1.4) vor dem Durchtrennen die elektrischen Kontakte (4.2) des Bauelements (4) direkt oder über die Leiterbahnen (1.1) kurzschließen. Dies erweist sich als besonderer Vorteil, wenn die Kontakte 4.2 nicht gelötet, sondern durch elektrisches Punktschweißen mit den Kontakten 1.2 des Stanzgitters 1 verbunden werden. So kann das Bauelement 4 vor den hohen Spannungen und Strömen beim Elektroschweißen geschützt werden. Die geschweißte Verbindung ist dann im Vergleich zu Lötverbindungen deutlich stärker mechanisch belastbar.Preferably, the retaining webs ( 1.4 ) is severed only when the electrical contacts ( 4.2 ) of the component ( 4 ) of the second group with the punched grid ( 3 ) are and are the holding webs ( 1.4 ) are formed so that these retaining webs ( 1.4 ) before cutting the electrical contacts ( 4.2 ) of the component ( 4 ) directly or via the tracks ( 1.1 ) short circuit. This proves to be a special advantage when the contacts 4.2 not soldered, but by electric spot welding with the contacts 1.2 of the stamped grid 1 get connected. So can the device 4 be protected against the high voltages and currents during arc welding. The welded connection is then much more mechanically resilient compared to solder joints.

Zum Abschluss erfolgt die Umfüllung mit der zweiten Füllmasse. Diese schützt und fixiert die zweite Gruppe von Bauelementen und füllt vorzugsweise auch die Öffnungen 3.4 in der ersten Füllmasse 3, die für das Freischneiden der Haltestege ausgespart wurden. In einer besonders bevorzugten Weiterbildung werden durch die zweite Füllmasse 5 auch erst die Ausrichtung und/oder konkrete Anschlussvariante definiert, wie dies die 4a bis 4c zeigen sollen.Finally, the filling with the second filling material takes place. This protects and fixes the second group of components and preferably also fills the openings 3.4 in the first filling compound 3 , which were left out for the free cutting of the holding webs. In a particularly preferred embodiment are by the second filling compound 5 also defines first the orientation and / or concrete connection variant, as the 4a to 4c to show.

Die 4a bis 4c unterscheiden sich in der jeweils individuellen Ausrichtung der Vorbaugruppe in X-, Y, bis Z-Richtung. Dementsprechend können aus der zweiten Füllmasse 5 jeweils entsprechend der Richtungsvarianten a) bis c) Positionierhilfen 5.1a–5.1c zur exakten Positionierung, Montagebereiche 5.4a–c entsprechend der Montagerichtung sowie entsprechend individuelle Steckerbereiche 5.3a bis 5.3c vorgesehen sein. Die individuelle Steckerbereiche 5.3a bis 5.3c können entsprechend individuelle elektrische Anschlüsse 1.9a–c aufweisen, die über die Kontakte 1.8 an die universelle Vorbaugruppe angeschlossen sind. Zudem kann in den Montagebereich 5.4a–c eine Anschraubhülse eingespritzt sein.The 4a to 4c differ in the individual orientation of the subassembly in the X, Y, to Z direction. Accordingly, from the second filling material 5 in each case according to the directional variants a) to c) positioning aids 5.1a - 5.1c for exact positioning, mounting areas 5.4a -C according to the mounting direction as well as according to individual connector ranges 5.3a to 5.3c be provided. The individual connector areas 5.3a to 5.3c can according to individual electrical connections 1.9a Have -c over the contacts 1.8 connected to the universal subassembly. In addition, in the assembly area 5.4a C a Anschraubhülse be injected.

11
Stanzgitterlead frame
1.11.1
elektrische Leiterbahnen aus dem Stanzgitterelectrical Tracks from the stamped grid
1.21.2
Kontaktpunkte des Stanzgitters zu den elektrischen Kontakten des Sensorelements (4)Contact points of the stamped grid to the electrical contacts of the sensor element ( 4 )
1.31.3
Halte- und Kontaktpunkte zu den Bauelementen (2) der ersten GruppeHolding and contact points to the components ( 2 ) of the first group
1.41.4
Haltestege im Stanzgitterretaining webs in the stamped grid
1.51.5
äußere Anschlüsse einstückig ausgeformt aus dem Stanzgitterouter Connections integrally formed from the stamped grid
1.61.6
Grundplatte des Stanzgitters unter dem Sensorelementbaseplate of the punched grid under the sensor element
1.81.8
Kontaktpunkt des Universalabschluss des Stanzgitters zum Anschluss unterschiedlicher äußerer Anschlüsse (1.9)Contact point of the universal end of the stamped grid for connecting different external connections ( 1.9 )
1.91.9
äußerer Anschluss in den richtungsselektiven Varianten a) bis c)outer Connection in the direction-selective variants a) to c)
22
erste Gruppe von Bauelementen (diese werden vor dem ersten Umspritzen montiert)first Group of components (these are before the first molding assembled)
33
erste Füllmassefirst filling compound
3.13.1
Aussparung in der ersten Füllmasse für die zweite Gruppe von Bauelementenrecess in the first filling compound for the second group of components
3.23.2
Rasthaken in bzw. aus der ersten Füllmasse zur Befestigung der zweite Gruppe von Bauelementen (4)Latching hook in or out of the first filling compound for fastening the second group of components ( 4 )
3.33.3
Positioniermittel zur exakten Ausrichtung der zweite Gruppe von Bauelementen (4)Positioning means for the exact alignment of the second group of components ( 4 )
3.43.4
Öffnungen in der ersten Füllmasse zum Durchtrennen der Haltestege (1.4)Openings in the first filling compound for cutting through the retaining webs ( 1.4 )
44
zweite Gruppe von Bauelementen (diese werden nach dem ersten Umspritzen in die Aussparungen montiert), insbesondere richtungsempfindliches Sensorelementsecond Group of components (these will be after the first molding mounted in the recesses), in particular direction sensitive sensor element
4.14.1
Gehäuse des Bauelementscasing of the component
4.24.2
erste Gruppe elektrischer Kontakte des Bauelementsfirst Group of electrical contacts of the device
4.34.3
zweite Gruppe elektrischer Kontakte des Bauelementssecond Group of electrical contacts of the device
55
zweite Füllmassesecond filling compound
5.15.1
Positionierhilfe aus der zweiten Füllmasse zur exakten Ausrichtung in den Richtungsvarianten a) bis c)positioning from the second filling compound for exact alignment in the Directional variants a) to c)
5.25.2
Verfüllung der zweiten Gruppe von Bauelementen sowie den sonstigen Aussparungenbackfilling the second group of components and the other recesses
5.35.3
Steckerbereich aus der zweiten Füllmasse in den Richtungsvarianten a) bis c)plug area from the second filling compound in the directional variants a) to c)
5.45.4
Montagebereich aus der zweiten Füllmasse in den Richtungsvarianten a) bis c)assembly area from the second filling compound in the directional variants a) to c)
66
Anschraubhülse umspritzt mit der zweiten Füllmasse im MontagebereichAnschraubhülse overmoulded with the second filling compound in the assembly area

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19610799 C1 [0001] - DE 19610799 C1 [0001]

Claims (12)

Elektrische Baugruppe, bestehend aus einem Stanzgitter (1) als elektrische Leiterbahnstruktur, elektrischen Bauelementen (2, 4) auf diesem Stanzgitter (1) und einer Füllmasse (3) aus nichtleitendem Material, wobei auf dem Stanzgitter (1) eine erste Gruppe von zumindest einem elektrischen Bauelement (2) angeordnet und von einer ersten Füllmasse (3) umfüllt ist und die erste Füllmasse (3) zumindest eine Aussparung (3.1) enthält, in die zumindest ein Bauelement (4) einer zweiten Gruppe von Bauelementen eingesetzt ist und mit einer zweiten Füllmasse (5) umfüllt ist.Electrical assembly consisting of a punched grid ( 1 ) as electrical interconnect structure, electrical components ( 2 . 4 ) on this punched grid ( 1 ) and a filling compound ( 3 ) made of non-conductive material, wherein on the punched grid ( 1 ) a first group of at least one electrical component ( 2 ) and from a first filling compound ( 3 ) and the first filling material ( 3 ) at least one recess ( 3.1 ) into which at least one component ( 4 ) of a second group of components is used and with a second filling compound ( 5 ) is filled. Baugruppe nach Anspruch 1; dadurch gekennzeichnet, dass im Stanzgitter (1) Ausformungen (1.3) vorgesehen sind, in welchen die erste Gruppe von Bauelementen (2) mechanisch befestigt und elektrisch kontaktiert sind.Assembly according to claim 1; characterized in that in the stamped grid ( 1 ) Formations ( 1.3 ) are provided, in which the first group of components ( 2 ) are mechanically fastened and electrically contacted. Baugruppe nach Anspruch 2; dadurch gekennzeichnet, dass aus der ersten Füllmasse (3) Ausformungen (3.2), insbesondere Rasthaken, zur Befestigung des Bauelements der zweiten Gruppe in der entsprechenden Aussparung (3.1) ausgebildet sind.An assembly according to claim 2; characterized in that from the first filling material ( 3 ) Formations ( 3.2 ), in particular latching hook, for fastening the component of the second group in the corresponding recess ( 3.1 ) are formed. Baugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe einer Sensorbaugruppe ist und die zweite Gruppe von Bauelementen ein Sensorelement (4) enthält.Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly of a sensor assembly and the second group of components is a sensor element ( 4 ) contains. Baugruppe nach Anspruch 4; dadurch gekennzeichnet, dass das Sensorelement (4) richtungsempfindlich ist und die mit den Bauelementen bestückte und mit der ersten Füllmasse (3) umspritzte Sensorbaugruppe eine universelle, unterschiedlich ausrichtbare Vorbaugruppe bildet und erst durch die Umspritzung mit der zweiten Füllmasse (5) eine definierte Montagerichtung (X, Y, Z) der Sensorbaugruppe vorgeben ist.Assembly according to claim 4; characterized in that the sensor element ( 4 ) sensitive to direction and equipped with the components and with the first filling compound ( 3 ) encapsulated sensor module forms a universal, differently orientable subassembly and only by the encapsulation with the second filling compound ( 5 ) Define a defined mounting direction (X, Y, Z) of the sensor assembly. Baugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit der zweiten Füllmasse (5) Montagemittel (5.1, 6) mit eingespritzt oder ausgeformt sind. Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that with the second filling compound ( 5 ) Mounting means ( 5.1 . 6 ) are injected or molded. Baugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit der zweiten Füllmasse (5) ein Steckerbereich (5.3) ausgeformt ist.Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that with the second filling compound ( 5 ) a connector area ( 5.3 ) is formed. Verfahren zur Herstellung einer Baugruppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, indem auf dem Stanzgitter (1) eine erste Gruppe von zumindest einem elektrischen Bauelement (2) angeordnet und von einer ersten Füllmasse (3) umfüllt wird und die erste Füllmasse (3) zumindest eine Aussparung (3.1) erhält, in die ein Bauelement (4) einer zweiten Gruppe von Bauelementen eingesetzt wird und mit einer zweiten Füllmasse (5) umfüllt wird.Method for producing an assembly according to one of the preceding claims, characterized in that on the stamped grid ( 1 ) a first group of at least one electrical component ( 2 ) and from a first filling compound ( 3 ) and the first filling material ( 3 ) at least one recess ( 3.1 ) into which a component ( 4 ) of a second group of components is used and with a second filling compound ( 5 ) is transferred. Verfahren nach Anspruch 8, wobei das Stanzgitter (1) zunächst untereinander über Haltestege (1.4) verbundene elektrische Leiterbahnen (1.1) aufweist, beim Umfüllen mit der ersten Füllmasse (3) im Bereich der Haltestege (1.4) zumindest einseitig, vorzugsweise zweiseitig Aussparungen (3.4) freigehalten werden, durch die hindurch nach dem Umfüllen mit der ersten Füllmasse (3) die Haltestege (1.4) durchtrennt werden.Method according to claim 8, wherein the stamped grid ( 1 ) first with each other via holding webs ( 1.4 ) connected electrical conductors ( 1.1 ), when transferring with the first filling compound ( 3 ) in the region of the holding webs ( 1.4 ) at least on one side, preferably two-sided recesses ( 3.4 ) are kept clear, through which after filling with the first filling material ( 3 ) the retaining webs ( 1.4 ) are severed. Verfahren nach Anspruch 9, wobei die Haltestege (1.4) erst durchtrennt werden, wenn die elektrischen Kontakte (4.2) des Bauelements (4) der zweiten Gruppe mit dem Stanzgitter (3) verbunden sind und die Haltestege (1.4) so ausgebildet sind, dass diese Haltestege (1.4) vor dem Durchtrennen die elektrischen Kontakte (4.2) des Bauelements (4) direkt oder über die Leiterbahnen (1.1) kurzschliessen.Method according to claim 9, wherein the retaining webs ( 1.4 ) are severed only when the electrical contacts ( 4.2 ) of the component ( 4 ) of the second group with the punched grid ( 3 ) and the retaining webs ( 1.4 ) are formed so that these retaining webs ( 1.4 ) before cutting the electrical contacts ( 4.2 ) of the component ( 4 ) directly or via the tracks ( 1.1 ) short circuit. Verfahren nach einem der Ansprüche 8–10, wobei die mit den Bauelementen bestückte und mit der ersten Füllmasse umspritzte Sensorbaugruppe eine universelle, unterschiedlich ausrichtbare und/oder bestückbare Vorbaugruppe bildet und erst mit der Umspritzung mit der zweiten Füllmasse eine definierte Montagerichtung der Sensorbaugruppe vorgeben wird.A method according to any one of claims 8-10, wherein the equipped with the components and with the first filler encapsulated sensor assembly a universal, differently orientable and / or can be equipped with pre-assembly and only with the encapsulation with the second filling compound a defined mounting direction the sensor module will specify. Verfahren nach einem der Ansprüche 8–10, wobei erst mit der Umspritzung mit der zweiten Füllmasse äußere elektrische Anschlussmittel mit eingespritzt werden.A method according to any one of claims 8-10, wherein only with the encapsulation with the second filler outside electrical connection means are injected with.
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