DE102007036370C5 - Device for producing three-dimensional objects - Google Patents
Device for producing three-dimensional objects Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007036370C5 DE102007036370C5 DE102007036370.4A DE102007036370A DE102007036370C5 DE 102007036370 C5 DE102007036370 C5 DE 102007036370C5 DE 102007036370 A DE102007036370 A DE 102007036370A DE 102007036370 C5 DE102007036370 C5 DE 102007036370C5
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carrier
- elongated
- durchsteckausnehmungen
- recesses
- layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000004053 dental implant Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/30—Platforms or substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
- B29C64/124—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
- B29C64/129—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask
- B29C64/135—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask the energy source being concentrated, e.g. scanning lasers or focused light sources
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/171—Processes of additive manufacturing specially adapted for manufacturing multiple 3D objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten durch aufeinanderfolgendes Verfestigen von Schichten eines pulverförmigen, mittels elektromagnetischer Strahlung, insbesondere Laserstrahlung verfestigbaren Aufbaumaterials an den den jeweiligen Querschnitten der Objekte entsprechenden Stellen, wobei die Vorrichtung eine Tragvorrichtung (2) zum Tragen des Objektes mit einem Träger (3) mit einer dem Objekt zugewandten Oberseite (10) aufweist und eine Beschichtungsvorrichtung zum Aufbringen von Schichten des Materials auf die Tragvorrichtung (2) oder eine zuvor gebildete Schicht vorgesehen ist, sowie eine Bestrahlungseinrichtung zum Bestrahlen von Schichten des Materials an den dem jeweiligen Querschnitt des Objektes entsprechenden Stellen dient, wobei an einem nach oben weisenden Ende (22) eines vorgefertigten Körpers (21) durch sukzessives Verfestigen von Schichten des Aufbaumaterials ein dreidimensionales Teilobjekt anformbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (3) mit wenigstens einer Durchsteckausnehmung (20) versehen ist, durch welche der langgestreckte, vorgefertigte Körper (21) nach unten weisend einsteckbar ist.Device for producing three-dimensional objects by successively solidifying layers of pulverulent building material which can be solidified by means of electromagnetic radiation, in particular laser radiation, at the locations corresponding to the respective cross-sections of the objects, the device comprising a support device (2) for supporting the object with a support (3) with an upper side facing the object (10) and a coating device for applying layers of the material on the support device (2) or a previously formed layer is provided, and an irradiation device for irradiating layers of the material corresponding to the respective cross-section of the object Is used, wherein at an upwardly facing end (22) of a prefabricated body (21) by successive solidification of layers of the building material, a three-dimensional object part is formable, characterized in that the carrier (3 ) is provided with at least one Durchsteckausnehmung (20) through which the elongated, prefabricated body (21) facing downwards can be inserted.
Description
Die Erfindung/Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten durch aufeinanderfolgendes Verfestigen von Schichten eines pulverförmigen Aufbaumaterials. Die Verfestigung geschieht durch Einwirkung einer elektromagnetischen Strahlung, insbesondere einer Laserstrahlung an den den jeweiligen Querschnitten der Objekte entsprechenden Stellen, wobei die Strahlung, insbesondere Laserstrahlung mit Hilfe eines Scanners computergesteuert über eine Pulverschicht gelenkt wird, die es zu verfestigen gilt.The invention / innovation relates to an apparatus for producing three-dimensional objects by successively solidifying layers of a powdered building material. The solidification is effected by the action of an electromagnetic radiation, in particular a laser radiation at the respective cross sections of the objects corresponding points, the radiation, in particular laser radiation is controlled by a computer-controlled computer via a powder layer, which is to be consolidated.
Die Vorrichtung selbst weist eine Tragvorrichtung zum Tragen des Objektes mit einem festen oder höhenverstellbaren Träger auf, der eine dem Objekt zugewandten Oberseite hat. Oberhalb vom Träger ist eine Beschichtungseinrichtung zum Aufbringen von Schichten des pulverförmigen Materials auf die Tragvorrichtung oder eine zuvor gebildete Schicht vorgesehen.The device itself has a carrying device for carrying the object with a fixed or height-adjustable support, which has an upper side facing the object. Above the support is provided a coating device for applying layers of the powdered material to the support device or a previously formed layer.
Derartige Vorrichtungen werden auf dem Gebiet des Rapid Prototypings des Rapid Manufacturings und des Rapid Toolings und damit auch zum Herstellen von Endprodukten verwendet, wobei die Pulver unterschiedlicher Art sein können, es ist bekannt, unterschiedliche Stahlpulver zu verschmelzen, für Sonderbereiche werden auch Pulver anderer Art eingesetzt.Such devices are used in the field of rapid prototyping of rapid manufacturing and rapid tooling and thus also for the production of end products, the powders may be of different types, it is known to fuse different steel powder, for special areas and powder of other types are used ,
Darüber hinaus ist es bekannt geworden, die herzustellenden Objekte nicht insgesamt generativ aufzubauen, d. h. insgesamt durch verfestigtes Pulver, sondern insbesondere formunkritische Teile auf andere Weise zu fertigen, diese in die Baukammer einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes einzusetzen und auf entsprechende Oberflächen generativ weitere Bestandteile der Objekte aufzubauen. Um einen solchen Fall geht es bei der vorliegenden Anmeldung. Bei derartigen Verfahren können z. B. in dem vorgefertigten Teil Kühlkanäle vorgesehen sein, die sich dann in dem generativ aufgebauten Teil der Vorrichtung fortsetzen und dort mit einem speziellen, komplizierten Verlauf versehen werden.In addition, it has become known that the objects to be produced are not generatively generative overall, ie. H. To produce a total of solidified powder, but in particular formunkritische parts in another way, to use them in the construction chamber of a device with the features of the preamble and build on corresponding surfaces generative other components of the objects. This is the case with the present application. In such methods, for. B. may be provided in the prefabricated part of cooling channels, which then continue in the generatively constructed part of the device and there are provided with a special, complicated course.
Aus
Schwierigkeiten bestehen dann, wenn auf relativ lange Teile endseitig ein generativ aufgebauter Abschnitt aufgebaut werden soll.Difficulties exist when a generatively constructed section is to be built on relatively long parts end.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 derart auszubilden, daß sie endseitige Bearbeitung von relativ langgestreckten vorgefertigten Bauteilen ermöglicht. Wenn von endseitig gesprochen wird, dann ist damit auch eine beidendseitige Bearbeitung der entsprechenden Bauteile umfaßt. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Träger mit wenigstens einer Durchsteckausnehmung versehen ist, durch welche ein insbesondere langgestreckter vorgefertigter Körper im wesentlichen nach unten weisend eingesteckt werden kann, an dessen nach oben weisenden Ende durch sukzessives Verfestigen von Schichten des Aufbaumaterials das dreidimensionale Teilobjekt angefahren werden kann.The invention has for its object to form a device with the features of the preamble of claim 1 such that it allows end-side machining of relatively elongated prefabricated components. If it is spoken of end, then it is also a two-sided processing of the corresponding components includes. This object is achieved in that the carrier is provided with at least one Durchsteckausnehmung through which a particular elongated prefabricated body can be inserted substantially pointing down, are approached at its upwardly facing end by successive solidification of layers of the building material, the three-dimensional object part can.
Wenn von langgestreckten, vorgefertigten Körpern die Rede ist, dann sind damit lange schlanke Teile angesprochen, die beispielsweise die Form von Schraubdornen, Heiz- oder Kühlelementen für den Bereich des Formenbaus und dergleichen darstellen können. Derartige vorgefertigte Körper können ebenfalls durch ein generatives Verfahren vorgefertigt sein, sie werden dann im vorgefertigten Zustand eingebaut, so daß eine nach oben weisende Fläche im Bereich des Trägers angeordnet ist, die dann generativ durch Pulververfestigung mit einem Teilobjekt versehen werden kann. Die Durchsteckausnehmung ist geeignet, den langgestreckten Körper aufzunehmen und in seinem oberen Bereich zu fixieren, wozu unterschiedliche Maßnahmen und Dichtelemente vorgesehen sein können.When talking about elongate, prefabricated bodies, they are long slender parts addressed, which may represent, for example, the shape of screw mandrels, heating or cooling elements for the field of mold making and the like. Such prefabricated bodies can also be prefabricated by a generative process, they are then installed in the prefabricated state, so that an upwardly facing surface in the region of the carrier is arranged, which can then be generatively provided by powder compaction with a partial object. The Durchsteckausnehmung is adapted to receive the elongate body and to fix in its upper part, for which purpose different measures and sealing elements can be provided.
Vorteilhafterweise ist ein Träger mit einer Mehrzahl von Durchsteckausnehmungen versehen, so daß in einem Arbeitsgang eine Mehrzahl von Teilobjekten auf langgestreckte vorgefertigte Körper aufgebracht werden.Advantageously, a carrier is provided with a plurality of Durchsteckausnehmungen, so that in a single operation a plurality of sub-objects are applied to elongated prefabricated body.
Vorteilhafterweise weist die Oberfläche des Trägers im Bereich der wenigstens einen Durchsteckausnehmung eine Vertiefung auf, in die beispielsweise ein Halteeinsatz oder ein Blindeinsatz einsetzbar ist. Es ist aber auch möglich, den Träger so auszubilden, daß er einen „Kopf” des langgestreckten Körpers unmittelbar aufnimmt, so daß der langgestreckte Körper ohne Adapterstück unmittelbar an dem Träger befestigt wird. Zwischen einem nach oben weisenden Kopfende des langgestreckten vorgefertigten Teils und der Ausnehmung im Träger besteht in diesem Fall eine Formabstimmung.Advantageously, the surface of the carrier in the region of the at least one through-hole has a recess into which, for example, a holding insert or a blind insert can be inserted. But it is also possible to form the carrier so that it directly receives a "head" of the elongated body, so that the elongate body is attached without adapter piece directly to the carrier. Between an upwardly facing head end of the elongated prefabricated part and the recess in the carrier in this case is a shape adjustment.
Um besonders lange vorgefertigte Teile bearbeiten zu können, ist ein unter dem Träger angeordneter Bodenbereich einer Baukammer mit zu den Durchsteckausnehmungen des Trägers korrespondierenden Verlängerungsausnehmungen versehen. Diese Verlängerungsausnehmungen liegen in Vertikalrichtung genau unter den Durchsteckausnehmungen, so daß langgestreckte Dome, Stäbe, Rohre und dergleichen senkrecht nach unten weisen und beim Absenken des Trägers während des Baufortganges die langgestreckten vorgefertigten Teile nicht mit ihren unteren Ende an einen Boden einer Baukammer anlaufen. Für besonders lange Teile ist es vorgesehen, daß eine mit. Abstand unter dem Bodenbereich angeordnete Grundplatte der Vorrichtung mit weiteren zu den Durchsteckausnehmungen korrespondierenden Verlängerungsausnehmungen versehen ist. Dies ermöglicht es, langgestreckte Teile bis zu einer Länge von 50 cm zu bearbeiten.In order to be able to process prefabricated parts for a particularly long time, a bottom region of a building chamber, which is arranged under the support, is provided with the through-recesses of the support provided corresponding extension recesses. These extension recesses lie in the vertical direction just below the Durchsteckausnehmungen so that elongated domes, rods, tubes and the like have vertically down and run when lowering the carrier during the construction passage, the elongated prefabricated parts do not start with their lower end to a floor of a building chamber. For very long parts, it is envisaged that one with. Distance below the bottom region arranged base plate of the device is provided with further corresponding to the Durchsteckausnehmungen extension recesses. This makes it possible to machine elongated parts up to a length of 50 cm.
Die Durchsteckausnehmungen in der Trägerplatte können mit Blindeinsätzen abgedichtet werden, wenn z. B. bei einer Mehrzahl von Durchsteckausnehmungen nur eine oder zwei Durchsteckausnehmungen mit langgestreckten Gegenständen besetzt sind. Zwischen den Halteeinsätzen, den Blindeinsätzen oder nach oben weisenden Kopfenden des langgestreckten vorgefertigten Teiles und dem Träger ist als Befestigung eine gegenseitige Verschraubung möglich.The Durchsteckausnehmungen in the carrier plate can be sealed with blind inserts when z. B. in a plurality of Durchsteckausnehmungen only one or two Durchsteckausnehmungen are occupied with elongated objects. Between the holding inserts, the blind inserts or upwardly facing head ends of the elongated prefabricated part and the carrier is a mutual screwing possible as attachment.
In vorteilhafter Weise kann der Träger um die Durchsteckausnehmungen herum eine Mehrzahl von Gewindebohrungen oder sonstigen Schraublöchern aufweisen.Advantageously, the carrier can have a plurality of threaded bores or other screw holes around the through-holes.
Die Durchsteckausnehmungen können vorteilhafterweise peripher um ein zentrales Trägerelement des Trägers herum angeordnet werden.The insertion recesses can advantageously be arranged peripherally around a central support element of the support.
Wenn der Träger als Austauschträger ausgebildet ist, d. h. von dem zentralen Trägerelement der Vorrichtung abgenommen werden kann, dann kann ein mit Durchsteckausnehmungen versehener Träger in einem Träger ohne Durchsteckausnehmungen oder einen solchen mit einer anderen Anordnung oder Anzahl von Durchsteckausnehmungen ausgetauscht werden. Dies erhöht die Variabilität und Einsatzmöglichkeit der Vorrichtung. In eine Durchsteckausnehmung können auch eine Mehrzahl von oberseitig mit einem Teilobjekt zu versehenen langgestreckten Teilen durchgesteckt werden.If the carrier is designed as a replacement carrier, d. H. can be removed from the central support member of the device, then a carrier provided with Durchsteckausnehmungen can be exchanged in a carrier without Durchsteckausnehmungen or one with a different arrangement or number of Durchsteckausnehmungen. This increases the variability and possible use of the device. In a Durchsteckausnehmung a plurality of upper side to be provided with a partial object elongated parts can be pushed through.
Das zentrale Trägerelement ist vorteilhafterweise als Nullpunktspannsystem ausgebildet, so daß der Träger einfach und positioniersicher eingesetzt werden kann.The central support element is advantageously designed as a zero-point clamping system, so that the carrier can be used easily and positionally secure.
Der Träger kann sowohl höhenverstellbar, als auch starr innerhalb der Vorrichtung eingebettet sein. Beispielsweise erfolgt bei einem starr angeordneten Träger der Materialauftrag mittels eines Siebbeschichter und höhenverstellbaren Seitenwänden.The carrier can be both height adjustable, as well as rigidly embedded within the device. For example, in a rigidly arranged carrier, the material is applied by means of a screen coater and height-adjustable side walls.
Es gilt für einen Adapter, der in einer Durchsteckausnehmung fixiert wird, daß dieser auch eine Mehrzahl von langgestreckten Teilen aufnehmen kann und die zusammen mit den fertiggestellten Teilen (vorgefertigte Teile zzgl. daran angeformte Teilobjekte) vom Träger entnommen werden können.It applies to an adapter which is fixed in a through-hole that this can also accommodate a plurality of elongated parts and which can be removed together with the finished parts (prefabricated parts plus molded thereon sub-objects) from the carrier.
Es ist aber auch möglich, den Träger gemeinsam mit den daran befestigten fertiggestellten Objekten und den daran angeordneten langgestreckten Teilen durch Herausziehen der Teile aus den Verlängerungsausnehmungen nach oben aus dem Bauraum zu entnehmen. Dies ermöglicht es, einen Träger mit vielen Objekten zu versehen und den Träger mit einen vorbereiteten Austauschträger auszutauschen, an dem bereits eine Mehrzahl von langgestreckten Körpern befestigt ist, die dann in einem nachfolgenden Bauvorgang mit Teilobjekten versehen werden.But it is also possible to remove the carrier together with the finished objects attached thereto and the elongate parts arranged thereon by pulling the parts out of the extension recesses upwards out of the installation space. This makes it possible to provide a carrier with many objects and replace the carrier with a prepared exchange carrier, to which a plurality of elongated bodies is already attached, which are then provided in a subsequent construction process with sub-objects.
Die Erfindung ist anhand vorteilhafter Ausführungsbeispiele in den Zeichnungsfiguren näher erläutert. Diese zeigenThe invention is explained in more detail with reference to advantageous embodiments in the drawing figures. These show
Zunächst wird auf Zeichnungsfigur 1 Bezug genommen. Die Vorrichtung
Ebenfalls nicht dargestellt, ist eine Vorrichtung zur Erzeugung insbesondere einer Laserstrahlung, d. h. ein Laser, dessen Strahl über eine nicht dargestellte Scannereinrichtung computergesteuert auf die nach oben weisende Oberfläche
Um aufgabengemäß langgestreckte Teile an ihrem einen Ende mit einem Teilobjekt generativ versehen zu können, ist der Träger
Die Oberfläche
Wie in
Der Schacht
In Zeichnungsfigur 2 ist eine alternative Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, bei dem der Träger
Sowohl die Berührflächen des Halteeinsatzes
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Vorrichtungcontraption
- 22
- Tragvorrichtungcarrying device
- 33
- Trägercarrier
- 44
-
Mittelbereich v.
3 Mid-range v.3 - 55
- Trägerelementsupport element
- 66
- Höhenverstellantriebvertical adjustment
- 77
- Bodenbereichfloor area
- 88th
- BasisBase
- 1010
-
Oberfläche v.
3 Surface v.3 - 2020
- DurchsteckausnehmungDurchsteckausnehmung
- 2121
- Körperbody
- 2222
- Kopfendehead
- 2323
- Vertiefungdeepening
- 2424
-
Bereich v.
21 Area v.21 - 3030
-
Verlängerungsausnehmung v.
7 Extension recess v.7 - 3131
-
Grundplatte v.
1 Base plate v.1 - 3232
-
Verlängerungsausnehmung v.
31 Extension recess v.31 - 3333
- Schachtshaft
- 3434
- Schlauchtube
- 4040
- Halteeinsatzholding insert
- 4141
- Blindeinsatzblind insert
- 5050
- Befestigungsmittelfastener
- 5151
- Baumaterialbuilding materials
- 5252
- Vorratsbehälterreservoir
- 5353
- Beschichtercoaters
- 5454
- SiebbeschichterSiebbeschichter
- 5555
- Baubereichconstruction industry
- 5656
-
Wandung v.
52 Wall v.52 - 5757
-
Wandung v.
55 Wall v.55 - AA
-
Pfeil v.
56 Arrow v.56 - BB
-
Pfeil v.
53 Arrow v.53 - CC
-
Pfeil v.
54 Arrow v.54
Claims (25)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007036370.4A DE102007036370C5 (en) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | Device for producing three-dimensional objects |
PCT/DE2008/000852 WO2009015619A2 (en) | 2007-07-31 | 2008-05-20 | Device for producing three-dimensional objects |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007036370.4A DE102007036370C5 (en) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | Device for producing three-dimensional objects |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007036370B3 DE102007036370B3 (en) | 2008-10-16 |
DE102007036370C5 true DE102007036370C5 (en) | 2015-10-22 |
Family
ID=39744489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007036370.4A Active DE102007036370C5 (en) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | Device for producing three-dimensional objects |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102007036370C5 (en) |
WO (1) | WO2009015619A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017200825A1 (en) | 2017-01-19 | 2018-07-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Plant and method for the additive production of at least one component |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010041284A1 (en) | 2010-09-23 | 2012-03-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for selective laser sintering and equipment suitable for this method for selective laser sintering |
EP2463081A1 (en) | 2010-12-09 | 2012-06-13 | 3M Innovative Properties Co. | A system comprising a rapid prototyping device and a material cartridge, a cartridge, and a method of using the system |
EP2567785A1 (en) * | 2011-09-12 | 2013-03-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Method to machine a workpiece and arrangement comprising a support-structure and a workpiece |
CN104619477B (en) | 2012-06-01 | 2017-11-03 | 3M创新有限公司 | Prepare the method and system of the tooth body blank of customization |
JP6216881B2 (en) | 2013-11-14 | 2017-10-18 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | Laminated production of single crystal alloy parts |
WO2015196149A1 (en) | 2014-06-20 | 2015-12-23 | Velo3D, Inc. | Apparatuses, systems and methods for three-dimensional printing |
US10343392B2 (en) | 2015-08-27 | 2019-07-09 | General Electric Company | Powder-bed additive manufacturing devices and methods |
CN108367498A (en) | 2015-11-06 | 2018-08-03 | 维洛3D公司 | ADEPT 3 D-printings |
EP3386662A4 (en) | 2015-12-10 | 2019-11-13 | Velo3d Inc. | Skillful three-dimensional printing |
US20170239719A1 (en) | 2016-02-18 | 2017-08-24 | Velo3D, Inc. | Accurate three-dimensional printing |
EP3263316B1 (en) | 2016-06-29 | 2019-02-13 | VELO3D, Inc. | Three-dimensional printing and three-dimensional printers |
US11691343B2 (en) | 2016-06-29 | 2023-07-04 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing and three-dimensional printers |
US20180126460A1 (en) | 2016-11-07 | 2018-05-10 | Velo3D, Inc. | Gas flow in three-dimensional printing |
US20180186082A1 (en) | 2017-01-05 | 2018-07-05 | Velo3D, Inc. | Optics in three-dimensional printing |
US10442003B2 (en) | 2017-03-02 | 2019-10-15 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing of three-dimensional objects |
US10449696B2 (en) | 2017-03-28 | 2019-10-22 | Velo3D, Inc. | Material manipulation in three-dimensional printing |
US10272525B1 (en) | 2017-12-27 | 2019-04-30 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing systems and methods of their use |
US10144176B1 (en) | 2018-01-15 | 2018-12-04 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing systems and methods of their use |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29907262U1 (en) * | 1999-04-23 | 1999-07-15 | Eos Electro Optical Syst | Device for producing a three-dimensional object using rapid prototyping |
DE19917146A1 (en) * | 1999-04-16 | 2000-10-26 | Halder Erwin Kg | Zero point clamping system, with pressure bolt having first wedge surface acting with second wedge surface on transverse pusher |
DE19939616A1 (en) * | 1999-08-20 | 2001-03-08 | Eos Electro Optical Syst | Device and method for the generative production of a three-dimensional object |
DE10229952A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-15 | Concept Laser Gmbh | Metallic workpiece and method for producing a metallic workpiece |
DE29624498U1 (en) * | 1995-03-30 | 2004-07-29 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Three=dimensional plastic layer item irradiation hardening appts. - comprises carrier with detachable plate on upper surface to support progressively-formed object and of same material, for reduced mfr. time |
DE10315563A1 (en) * | 2003-04-05 | 2004-10-28 | Bego Medical Ag | Process for producing implant structures for dental implants and implant structure for dental implants |
-
2007
- 2007-07-31 DE DE102007036370.4A patent/DE102007036370C5/en active Active
-
2008
- 2008-05-20 WO PCT/DE2008/000852 patent/WO2009015619A2/en active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29624498U1 (en) * | 1995-03-30 | 2004-07-29 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Three=dimensional plastic layer item irradiation hardening appts. - comprises carrier with detachable plate on upper surface to support progressively-formed object and of same material, for reduced mfr. time |
DE19917146A1 (en) * | 1999-04-16 | 2000-10-26 | Halder Erwin Kg | Zero point clamping system, with pressure bolt having first wedge surface acting with second wedge surface on transverse pusher |
DE29907262U1 (en) * | 1999-04-23 | 1999-07-15 | Eos Electro Optical Syst | Device for producing a three-dimensional object using rapid prototyping |
DE19939616A1 (en) * | 1999-08-20 | 2001-03-08 | Eos Electro Optical Syst | Device and method for the generative production of a three-dimensional object |
DE10229952A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-15 | Concept Laser Gmbh | Metallic workpiece and method for producing a metallic workpiece |
DE10315563A1 (en) * | 2003-04-05 | 2004-10-28 | Bego Medical Ag | Process for producing implant structures for dental implants and implant structure for dental implants |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017200825A1 (en) | 2017-01-19 | 2018-07-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Plant and method for the additive production of at least one component |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102007036370B3 (en) | 2008-10-16 |
WO2009015619A2 (en) | 2009-02-05 |
WO2009015619A3 (en) | 2009-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007036370C5 (en) | Device for producing three-dimensional objects | |
EP0734842B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing three-dimensional objects | |
EP2900455B1 (en) | Apparatus and method for stabilizing a powder bed by means of vacuum for additive manufacturingand corresponding process | |
EP2289462B1 (en) | Device and method for continuous generative production | |
EP0759848B1 (en) | Device and process for producing a three-dimensional object by laser sintering | |
EP3642038B1 (en) | Device and method for generatively producing a three-dimensional object with a lift system | |
DE102008012063B4 (en) | Process for the preparation of a hybrid molding | |
DE102015206892A1 (en) | Method for producing a component by thermal spraying and installation for producing a component with a device for thermal spraying | |
DE202006016477U1 (en) | Rapid prototyping apparatus for producing three-dimensional object, comprises carrier whose height is fixed and retaining wall whose height is adjusted by program-controlled adjuster | |
EP3254829A1 (en) | Method and device for generating a three-dimensional object | |
EP3342583B1 (en) | Method and device for generative production of a three-dimensional object | |
DE102012012344A1 (en) | Method for manufacturing workpiece e.g. three-dimensional object, involves preheating material adjacent to storage chamber located in process chamber before removing stock material from chamber and transferring to process chamber | |
EP3292988B1 (en) | Interchangeable platform support with improved temperature control | |
DE10051893C2 (en) | Process for the production of metallic components, in particular tool inserts | |
EP3085519A1 (en) | Method and device for generating a three-dimensional object | |
EP3297813B1 (en) | Method and device for producing a three-dimensional object | |
WO2018202307A1 (en) | Changing chamber for a device, and a method for the generative production of a three-dimensional object | |
EP2523800A1 (en) | Powder application apparatus and production apparatus | |
WO2012062253A2 (en) | Device for producing, repairing, and/or replacing a component by means of a powder that can be solidified by energy radiation, and a method and a component produced according to the method | |
WO2015091941A1 (en) | Method for the production of a three-dimensional object, including magnetic fastening of the construction platform | |
EP0737130B1 (en) | Process and device for producing a three-dimensional object | |
WO2017153187A1 (en) | Generative layer construction method having improved detail resolution, and device for carrying out the same | |
EP3697598A2 (en) | Method for additive manufacturing of a component and machine for carrying out the method | |
DE102013014783A1 (en) | Method for producing three-dimensional objects | |
DE102004022387A1 (en) | Molding apparatus for ceramics has molding chamber, compressing component and laser which sinters powder in layers to produce molding, powder being transported by annular rake with shearing components which also compresses powder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8363 | Opposition against the patent | ||
R010 | Appeal proceedings settled by withdrawal of appeal(s) or in some other way | ||
R034 | Decision of examining division/federal patent court maintaining patent in limited form now final | ||
R206 | Amended patent specification | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: CONCEPT LASER GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: CL SCHUTZRECHTSVERWALTUNGS GMBH, 96215 LICHTENFELS, DE |