DE102005053702A1 - Kombinationstrockner und Steuerverfahren für diesen - Google Patents

Kombinationstrockner und Steuerverfahren für diesen Download PDF

Info

Publication number
DE102005053702A1
DE102005053702A1 DE102005053702A DE102005053702A DE102005053702A1 DE 102005053702 A1 DE102005053702 A1 DE 102005053702A1 DE 102005053702 A DE102005053702 A DE 102005053702A DE 102005053702 A DE102005053702 A DE 102005053702A DE 102005053702 A1 DE102005053702 A1 DE 102005053702A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
dryer
hot air
combination
supply line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102005053702A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102005053702B4 (de
Inventor
Soung-Bong Changwon Choi
Deug Hee Gimhae Lee
Byung Hwan Gimhae Ahn
Hung Myong Cho
Young Soo Changwon Kim
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020040091273A external-priority patent/KR100662366B1/ko
Priority claimed from KR1020040091272A external-priority patent/KR100587360B1/ko
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Publication of DE102005053702A1 publication Critical patent/DE102005053702A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102005053702B4 publication Critical patent/DE102005053702B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/10Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/32Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/12Temperature
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28Air properties
    • D06F2103/32Temperature
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/28Electric heating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/32Air flow control means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/02Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/203Laundry conditioning arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24Condensing arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/26Heating arrangements, e.g. gas heating equipment

Abstract

Es wird ein Betriebsverfahren für einen Kombinationstrockner offenbart. Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kombinationstrockner und genauer gesagt ein Betriebsverfahren für einen Kombinationstrockner, welches es Luft in einer Trockentrommel und einem Gehäuse zum Trocknen der Wäsche ermöglicht, kontinuierlich zu zirkulieren, und welcher es in dem Zirkulationsvorgang erzeugtem Wasser ermöglicht, durch Verwendung des Wassers einen Auffrischzyklus auszuführen.

Description

  • Diese Anmeldung beansprucht den Zeitrang der koreanischen Patentanmeldungen Nr. P2004-91272 und P2004-91723, welche beide am 10. November 2004 eingereicht wurden, und auf welche hiermit vollumfänglich Bezug genommen wird.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kombinationstrockner, und genauer gesagt einen neuen Typ eines Kombinationstrockners, welcher es Luft ermöglicht, in einer Trockentrommel und einem Gehäuse kontinuierlich zu zirkulieren, um die Wäsche noch sanfter zu trocknen, und welcher sowohl geeignet ist, eingebaut zu werden, als auch Veränderungen von Innenraumumgebungen zu verhindern.
  • Diskussion des Standes der Technik
  • Allgemein ist ein Trockner ein elektrisches Haushaltsgerät, welches Stoffgegenstände, Kleidung und Bettwäsche (im Folgenden "die Wäsche") trocknen kann. Der Trockner trocknet die Wäsche durch kontinuierliches Zuführen von heißer Luft zu der gewaschenen Wäsche.
  • 1 stellt einen herkömmlichen Trommeltrockner bzw. Umwälztrockner von Trocknern aus dem Stand der Technik dar.
  • Der Trommeltrockner aus dem Stand der Technik umfasst einen Körper 10, eine Trockentrommel 20, eine Tür 40, einen Motor 50, einen Trocknererhitzer 60 und ein Gebläse 70.
  • Der Körper 10 legt ein Äußeres des Trommeltrockners fest, und die Trockentrommel 20 ist drehbar im Inneren des Körpers 10 montiert.
  • Weiter ist an einer Vorderseite des Körpers eine Öffnung 11 10 ausgebildet, und die Tür 40 für ein Öffnen/Verschließen der Öffnung 11 angehängt.
  • Der Motor 50 ist an einer inneren Unterseite des Körpers 10 befestigt, um eine Antriebskraft zu erzeugen, um die Trockentrommel 20 und das Gebläse 70 zu drehen.
  • Der Trocknererhitzer 60 ist in einem inneren Abschnitt eines Heizluftzuführkanals 91 montiert, um im Inneren des Heißluftzuführkanals 91 strömende Luft zu erhitzen. Der Heißluftzuführkanal 91 führt einen in die Trockentrommel 20 zugeführten Heißluftstrom.
  • Das Gebläse 70 gibt im Inneren der Trockentrommel 10 strömende trockene Luft zu einer Außenseite ab und ist in Verbindung mit einem Heißluftauslasskanal 92 vorgesehen.
  • Somit wird, sobald das Gebläse 70 in Betrieb genommen wird, durch den Heißluftzuführkanal 91 Außenluft geführt und durch Durchlaufen des Trocknererhitzers 60 erhitzt, um in die Trockentrommel 10 eingesaugt zu werden.
  • Hierdurch wird die in die Trockentrommel 10 eingebrachte feuchte Wäsche durch die erhitzte Außenluft nach und nach getrocknet.
  • Die Luft, welche die Wäsche durch Zirkulieren im Inneren der Trockentrommel 10 getrocknet hat, wird durch den Heißluftzuführkanal 92 zu einer Außenseite ausgegeben.
  • Sobald durch wiederholtes Ausführen des vorstehenden Vorganges das Trocknen vollendet ist, werden das Gebläse 70 und der Trocknererhitzer 60 gestoppt, um einen Trocknungszyklus zu beenden.
  • Der Trommeltrockner aus dem Stand der Technik weist jedoch das Problem auf, dass ein verhedderter Teil der Wäsche nicht sanft getrocknet wird, da der Trocknungszyklus in einem Zustand ausgeführt wird, in dem die Wäsche insgesamt gleichzeitig eingebracht ist.
  • Es besteht das weitere Problem, dass es nicht möglich ist, die Wäsche für eine lange Zeitspanne in dem Trommeltrockner aus dem Stand der Technik aufzubewahren.
  • In der Folge sind in letzter Zeit zunehmend Bedürfnisse an einem neuen Typ von einem Kombinationstrockner aufgekommen, welcher sowohl eine vergrößerte Trocknerkapazität aufweist, als auch in der Lage ist, die Wäsche für eine lange Zeitspanne aufzunehmen. Es sind vielerlei Kombinationstrockner, welche mit Hilfsschranktrocknern versehen sind, vorgeschlagen worden, zum Beispiel in dem US-Patent Nr. 2004-0194339 A1 oder dem US-Patent Nr. 2004-0154194.
  • Der vorstehende Kombinationstrockner weist einen Schranktrockner auf, der an einer Oberseite eines herkömmlichen Trockners, welcher eine drehbare Trommel aufweist, vorgesehen ist. Der Schranktrockner weist einen Raum für die Wäsche auf und empfängt heiße Luft, die zum Trocknen oder zum Aufbewahren der Wäsche für eine lange Zeitspanne verwendet wird.
  • Der Schranktrockner wird verwendet um die Wäsche zu trocknen oder die Wäsche darin für eine lange Zeit aufzubewahren, nachdem heiße Luft von dem Trommeltrockner empfangen wird.
  • Jedoch kann bei dem vorstehend beschriebenen Kombinationstrockner das Problem auftreten, dass der Kombinationstrockner nicht für einen Einbau zur Verfügung gestellt werden kann, da die Luft, welche die Wäsche getrocknet hat, nach außerhalb des Kombinationstrockners ausgegeben wird.
  • Da ein Raum zum Einbauen groß genug ausgebildet sein muss, um einen ausreichenden Abstand zu einer Wand beizubehalten, um die Luft sanft auszugeben, kann in der Folge ein Design einer Außenseite beeinträchtigt sein.
  • Da die von dem Kombinationstrockner ausgegebene Luft weiter eine feuchte Luft hoher Temperatur ist, kann die Innenraumumgebung eine feuchte Umgebung mit hoher Temperatur nicht sein, welche ein Benutzer nicht mag.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Folglich ist die vorliegende Erfindung auf einen Kombinationstrockner und ein Verfahren für diesen gerichtet, welche im wesentlichen eines oder mehrere der Probleme ausräumen, welche aufgrund der Einschränkungen und Nachteile des Standes der Technik bestehen.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kombinationstrockner zur Verfügung zu stellen, der es Luft zum Trocknen ermöglicht, in einem Trommeltrockner und einem Schranktrockner kontinuierlich zirkuliert bzw. umgewälzt zu werden, so dass Veränderungen einer Innenraumumgebung verhindert werden und der Kombinationstrockner eingebaut werden kann.
  • Weitere Vorteile, Aufgaben und Merkmale der Erfindung werden teilweise in der nachfolgenden Beschreibung beschrieben und teilweise dem Fachmann nach Studium des Folgenden bewusst werden, oder aus der Anwendung der Erfindung gelernt werden. Die Aufgaben und weiteren Vorteile der Erfindung können durch den Aufbau realisiert und erzielt werden, wie er in der schriftlichen Beschreibung und den Ansprüchen hierzu sowie den beigefügten Zeichnungen beschrieben ist.
  • Um diese Aufgaben zu lösen und weitere Vorteile gemäß dem Zweck der Erfindung, wie sie hier enthalten und grob beschrieben ist, zu erzielen, umfasst ein Steuerverfahren für einen Kombinationstrockner, einen Steuervorgang, um selektiv einen Trocknungszyklus und einen Auffrischzyklus zu betätigen. Der Auffrischzyklus umfasst einen Schritt eines Zuführens von in der Kondenswasserspeicherkammer gespeichertem Kondenswasser zu einer Heizeinrichtung; einen Schritt eines Erzeugens von Dampf zum Erzeugen von Dampf durch Verdampfen des Kondenswassers in der Heizeinrichtung; und einen Schritt eines Zuführens von Dampf zum Zuführen des Dampfs in die Trockentrommel und/oder den Wäscheaufbewahrraum.
  • Es wird betont, dass sowohl die vorangegangene allgemeine Beschreibung als auch die nachfolgende detaillierte Beschreibung der vorliegenden Erfindung nur beispielhaft und erläuternd sind und dazu dienen, ein besseres Verständnis der beanspruchten Erfindung zu ermöglichen.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
  • Die beigefügten Figuren, welche beigefügt wurden, um ein besseres Verständnis der Erfindung zu ermöglichen, und auf welche Bezug genommen wird und welche einen Bestandteil dieser Anmeldung bilden, stellen Ausführungsformen der Erfindung dar, und dienen zusammen mit der Beschreibung dazu, die Wirkungsweise der Erfindung zu erläutern. In den Zeichnungen:
  • 1 ist ein Schaubild, welches einen inneren Aufbau eines herkömmlichen Trommeltrockners darstellt.
  • 2 ist ein Schaubild, welches schematisch ein Äußeres eines Kombinationstrockners gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
  • 3 ist ein Blockschaubild, welches schematisch den Kombinationstrockner gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden darstellt.
  • 4 ist eine Querschnittsansicht von einer Seite, die einen Erstreckungsteil eines Schranktrockners des Kombinationstrockners gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
  • 5 bis 7 sind Flussdiagramme, die schematisch einen Steuervorgang des Kombinationstrockners gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellen.
  • 8 ist ein Blockschaubild, welches schematisch einen Kombinationstrockner gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
  • 9 ist ein Blockschaubild, welches schematisch einen Kombinationstrockner gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Im Folgenden wird detailliert auf bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung Bezug genommen, von denen Beispiele in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind. Soweit möglich, werden in den Zeichnungen die gleichen Bezugszeichen verwendet werden, um auf gleiche oder ähnliche Elemente zu verweisen.
  • Wie in den 2 bis 4 gezeigt, umfasst ein Kombinationstrockner gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen Trommeltrockner bzw. Umwälztrockner 100, einen Schranktrockner 200 und eine Steuerung 300.
  • Der Trommeltrockner 100 führt nur einen Trocknungszyklus der Wäsche aus. Der Trommeltrockner 100 umfasst eine Trockentrommel 110, die zum Drehen und Hin- und Herbewegen geeignet ist, eine Heißluftzuführleitung, eine Heißluftzuführeinrichtung 130 sowie eine Luftkondensiereinrichtung 140.
  • Die Heißluftzuführleitung weist eine Leitung auf, welche einen Zufluss von heißer Luft hoher Temperatur führt und in Verbindung mit einem Innenraum der Trockentrommel 110, der Luftkondensiereinrichtung 140 und eines Schranktrockner 200 steht.
  • Die Heißluftzuführleitung umfasst eine erste Zuführleitung 121 zum Zuführen von heißer Luft in die Trockentrommel 110, eine zweite Zuführleitung 122 zum Empfangen und Zuführen der Luft, die durch die Luftkondensiereinrichtung 140 hindurchgelaufen ist, zu der ersten Zuführleitung 121, sowie eine dritte Zuführleitung 123 zum Erhalten und Übertragen der von der Trockentrommel 110 ausgegebenen Luft zu der Luftkondensiereinrichtung 140.
  • Weiter kann in der dritten Zuführleitung 123 eine Filtereinrichtung 124 vorgesehen sein, um in der strömenden Luft enthaltene Fremdkörper zu filtern.
  • Weiter ist in der zweiten Zuführleitung 122 die Heißluftzuführeinrichtung 130 vorgesehen, um heiße Luft zu erzeugen.
  • Die Heißluftzuführeinrichtung 130 umfasst einen Trocknererhitzer 131, um die im Inneren der zweiten Zuführleitung 122 strömende Luft zu erhitzen, ein Gebläse 132, um die Luft in der zweiten Zuführleitung 122 zwangsweise zu blasen.
  • Bevorzugt ist das Gebläse 132 in einem Abschnitt der zweiten Zuführleitung 122 vorgesehen, aus dem die Luft in den Trocknererhitzer 131 eingesogen wird.
  • Dies dient zum Minimieren einer Beschädigung des Gebläses 132 aufgrund heißer Luft.
  • Weiter kondensiert die Luftkondensiereinrichtung 140 die entlang der Heißluftzuführleitung strömende Luft, um Hitze der Luft abzustrahlen. Die Luftkondensiereinrichtung 140 umfasst einen Kondensator bzw. Verflüssiger 141 und ein Luftkondensiergebläse 142.
  • Der Kondensator 141 erhält die heiße Luft von der dritten Zuführleitung 123 und umfasst eine Leitung, welche eine Vielzahl von verzweigten Abschnitten und eine Kühlrippe aufweist.
  • Das Luftkondensiergebläse 142 bläst Außenluft in Richtung des Kondensators 141.
  • Folglich wird die durch den Kondensator 141 hindurchlaufende feuchte Luft aufgrund eines Hitzeaustausches mit durch den Antrieb des Luftkondensiergebläses 142 zugeführter Außenluft kondensiert, während sie entlang eines Leitungs-Weges des Kondensators 141 strömt.
  • Der Schranktrockner 200 ist an einer Oberseite des Trommeltrockners 100 montiert, und weist einen vorgegebenen Raum auf, welcher in seinem Inneren eine Wäschemenge aufnimmt. Der Schranktrockner 200 umfasst einen Körper 210, einen Wäscheaufbewahrraum 220, eine öffnende/schließende Tür 230, eine Heißlufteinlassleitung 241 sowie eine Luftauslassleitung 242.
  • Der Körper 210 legt eine Außenseite des Schranktrockners 200 fest und ist ausgebildet, um es einer Vorderseite davon zu ermöglichen, geöffnet zu werden.
  • Weiter kann in dem Körper 210 ein Erstreckungsteil bzw. sich erstreckendes Teil 250 vorgesehen sein, welches sich so erstreckt, dass es in einen Innenraum des Trommeltrockners 100 hineinreicht.
  • Der Erstreckungsteil 250 wird verwendet, um lange Wäschestücke, wie beispielsweise Hosen oder einen Mantel aufzuhängen, so dass die langen Wäschestücke miteinander nicht überlappt, und erstreckt sich vorzugsweise entlang einer Seite, so dass er eine Drehung der Trockentrommel 110 nicht beeinflusst.
  • Weiter bildet der Wäscheaufbewahrraum 220 einen Raum zum Aufbewahren der Wäsche aus, und umfasst eine Mehrzahl von Ablagen 221 und eine Stange 222.
  • Dabei ist jede Ablage 221 von dem Körper 210 lösbar und ausgebildet, um eine Auflagefläche für zahlreiche Arten von Wäschen darauf zu bilden. Die Stange 222 ist entlang einer Vorderseite und einer Rückseite einer ersten Seite eines oberen Raums im Inneren des Körpers 210 verbunden.
  • Die öffnende/schließende Tür 230 wird zum Öffnen/Verschließen der geöffneten Vorderseite des Körpers 210 verwendet.
  • Ein erstes Ende der Heißlufteinlassleitung 241 ist mit einem Abschnitt der zweiten Zuführleitung 122, in dem Luft ausgegeben wird, verbunden, und ein zweites Ende davon ist mit dem Raum 220, der die Wäsche darin aufnimmt, in Verbindung, um die heiße Luft von der zweiten Zuführleitung 122 in den Raum 220, der in seinem Inneren die Wäsche aufnimmt, zu übertragen.
  • Bevorzugt kann in der zweiten Zuführleitung 122 weiter ein Luftkanalventil 125 vorgesehen sein, um eine Richtung der in die erste Luftzuführleitung 121 und/oder die Heißlufteinlassleitung 241 strömenden Luft auszuwählen und zu führen.
  • Weiter ist ein erstes Ende der Luftauslassleitung 242 in Verbindung mit dem Wäscheaufbewahrraum 220, und ein zweites Ende davon ist mit der dritten Zuführleitung 123 verbunden, um die feuchte Luft hoher Temperatur, welche durch die Wäsche im Inneren des Raumes 220 hindurchgelaufen ist, auszugeben.
  • Dabei kann in der Luftauslassleitung 242 weiter ein Hilfsabsauggebläse (nicht gezeigt) vorgesehen sein.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung steuert die Steuerung 300 eine Betätigungen des Trommeltrockners 100 und des Schranktrockners 200.
  • Dabei kann die Steuerung 300 in wenigstens einem von dem Trommeltrockner 100 und dem Schranktrockner 200 vorgesehen sein, und wird es bevorzugt, ist es aber nicht notwendig, dass die Steuerung 300 nur in dem Trommeltrockner vorgesehen ist, wie es in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gezeigt ist.
  • Wenn die Steuerung 300 sowohl in dem Trommeltrockner 100 als auch dem Schranktrockner 200 vorgesehen ist, sind die Steuerungsteile 300 miteinander durch ein Datenkabel (nicht gezeigt) verbunden, um einen gegenseitigen Informationsaustausch zu ermöglichen.
  • Weiter kann die Steuerung 300 den Trommeltrockner 100 und den Schranktrockner 200 jeweils steuern, und kann den Trommeltrockner 100 und den Schranktrockner 200 so steuern, dass diese miteinander in Verbindung stehen.
  • Im Folgenden wird der Steuervorgang eines Kombinationstrockners gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben.
  • Sobald ein Trocknungszyklus mittels der Steuerung 300 erforderlich ist, bestimmt die Steuerung 300 einen Gegenstand des Trocknungszyklus. Gemäß den Ergebnissen der Bestimmung wird ein jeweiliger von mehreren Steuervorgängen durchgeführt.
  • Die Bestimmung des Gegenstandes dient dazu, um zu bestimmen, ob nur der Trommeltrockner 100 einen Trocknungszyklus ausführt, oder nur der Schranktrockner 200 einen Trocknungszyklus ausführt, oder ob sowohl der Trommeltrockner 100 als auch der Schranktrockner 200 jeweils einen Trocknungszyklus ausführen.
  • Zunächst wird bezugnehmend auf das Flussdiagramm von 5 ein Steuervorgang für den Fall beschrieben werden, in dem der Gegenstand des Trocknungszyklus bestimmt wird, nur der Trommeltrockner 100 zu sein.
  • Wenn der Gegenstand des Trocknungszyklus als nur der Trommeltrockner 100 bestimmt wurde, wird das Luftkanalventil 125 so gesteuert, dass es einen Heißluftstrom in eine erste Zuführleitung 121 aufweist (S110). Das bedeutet, dass die heiße Luft daran gehindert wird, in die Heißlufteinlassleitung 241 einzuströmen.
  • Unter dieser Bedingung wird der Trocknererhitzer 131 gesteuert, um erhitzt zu werden. Folglich wird die Luft, die im Inneren der zweiten Zuführleitung 122 strömt, erhitzt.
  • Weiter wird das Gebläse 132 gesteuert, um sich zu drehen. In der Folge wird die heiße Luft im Inneren der zweiten Zuführleitung 122 über die erste Zuführleitung 121 in die Trockentrommel 110 des Trommeltrockners 100 zugeführt (S120).
  • Die heiße Luft im Inneren der Trockentrommel 110 wird der Wäsche im Inneren der Trockentrommel 110 zum Trocknen der Wäsche zugeführt, und über die dritte Zuführleitung 123 kontinuierlich an eine Außenseite der Trockentrommel 110 ausgegeben. Zu diesem Zeitpunkt enthält die an die Außenseite der Trockentrommel 110 ausgegebene heiße Luft viel Feuchtigkeit, und ist ihre Temperatur herabgesetzt.
  • In der Folge läuft die Luft, die viel Feuchtigkeit enthält, entlang der dritten Zuführleitung 123 durch den Kondensator 141.
  • Gleichzeitig wird ein Antreiben des Luftkondensiergebläses 142 gesteuert. In der Folge wird Außenluft in Richtung des Kondensators 141 geblasen. Dann tauscht die durch den Kondensator 141 hindurchlaufende feuchte Luft Hitze mit der Außenluft aus, um kondensiert zu werden (S130). Folglich wird die Luft trocken.
  • Die durch die Luftkondensiereinrichtung 140 hindurchgelaufene trockene Luft wird durch Antreiben des Gebläses 132 wieder in die zweite Zuführleitung eingesogen und läuft durch den Trocknererhitzer 131.
  • Auf diese Weise wird kontinuierlich heiße Luft erzeugt, und die erzeugte heiße Luft wird in die Trockentrommel 110 zugeführt, um wiederholt einen Trocknungszyklus auszuführen.
  • Auch wenn ein Benutzer den vorstehend beschriebenen Trocknungszyklus nach seinem bzw. ihrem Wunsch anhalten kann, wird der Trocknungszyklus vorzugsweise für eine vorgegebene Zeitspanne wiederholt ausgeführt.
  • Wenn der Trocknungszyklus nur für eine vorgegebene Zeitspanne ausgeführt wird, ist es vorteilhaft aber nicht notwendig, dass in einem Zustand eines Stoppens des Trocknererhitzers 131 zeitweise nicht alle Betätigungen gestoppt werden, so dass zum Reduzieren einer Temperatur der Trockentrommel 110 nicht erhitzte Luft zirkuliert wird (S140).
  • Dies erfolgt durch ein Steuern, um das Gebläse 132 und das Luftkondensiergebläse 142 kontinuierlich anzutreiben, und ermöglicht es der Temperatur der Trockentrommel 110, noch schneller eine sichere Temperatur zu erreichen.
  • Die Steuerung kann durchgeführt werden, bis die Temperatur der Trockentrommel 110 eine vorgegebene Temperatur erreicht, oder aber sie kann kontinuierlich während einer vorgegebenen Zeitspanne durchgeführt werden.
  • Sobald die Temperatur der Trockentrommel 110 die vorgegebene Temperatur erreicht, werden das Gebläse 132 und das Luftkondensiergebläse 142 angehalten (S150), um den Trocknungszyklus zu beenden.
  • Im Folgenden wird bezugnehmend auf ein Flussdiagramm von 6 detailliert ein Steuervorgang für den Fall beschrieben werden, in dem der Gegenstand des Trocknungszyklus bestimmt wird, nur der Schranktrockner zu sein.
  • Zunächst wird, sobald der Gegenstand des Trocknungszyklus bestimmt wurde, nur der Schranktrockner 200 zu sein, das Luftkanalventil 125 so gesteuert, dass es die heiße Luft nur in die Heißlufteinlassleitung 241 einströmen lässt (S210). Das bedeutet, dass die heiße Luft nicht in die erste Zuführleitung 121 strömt.
  • In diesem Zustand wird der Trocknererhitzer 131 gesteuert, um Hitze abzustrahlen, um die heiße Luft im Inneren der zweiten Zuführleitung 122 zu erhitzen.
  • Weiter wird zu diesem Zeitpunkt das Gebläse 132 gesteuert, um sich zu drehen. In der Folge wird Luft hoher Temperatur oder mit anderen Worten heiße Luft im Inneren der zweiten Zuführleitung 122 über die Heißlufteinlassleitung 241 in den Wäscheaufbewahrraum 220 des Schranktrockners 200 zugeführt.
  • Somit wird die heiße Luft zu der Wäsche im Inneren des Wäscheaufbewahrraums 220 zugeführt, um die Wäsche zu trocknen, und sie wird dann durch die Luftauslassleitung 242 wieder zu der dritten Zuführleitung 123 übertragen, nachdem sie nach außerhalb des Trockners 200 ausgegeben wurde.
  • Die nach außerhalb des Raumes 220 ausgegebene heiße Luft kann eine große Menge an Feuchtigkeit enthalten. Weiter wird die Temperatur von ihr herabgesenkt, während sie durch die Wäsche läuft.
  • In der Folge läuft entlang der dritten Zuführleitung 123 Luft mit viel Feuchtigkeit durch den Kondensator 141 der Luftkondensiereinrichtung 140.
  • Dabei wird ein Antreiben des Kondensiergebläses gesteuert. In der Folge wird Außenluft in Richtung des Kondensators 141 gezogen, und die durch den Kondensator 141 hindurchlaufende feuchte Luft tauscht Wärme mit der Außenluft aus, um kondensiert zu werden (S230). In der Folge wird die Luft trocken.
  • Die trockene Luft, die durch die Luftkondensiereinrichtung 140 hindurchgelaufen ist, wird durch Antreiben des Gebläses 132 kontinuierlich wieder in die zweite Zuführleitung 122 eingesogen, und läuft dann durch den Trocknererhitzer 131.
  • Auf diese Weise wird wiederholt heiße Luft erzeugt, und wird die erzeugte heiße Luft auch in den Wäscheaufbewahrraum 220 zugeführt, um die Wäsche wiederholt zu trocknen.
  • Der vorstehend beschriebene Trocknungszyklus kann durch einen Benutzer nach seinem/ihrem Ermessen angehalten werden. Vorzugsweise wird der Trocknungszyklus jedoch für eine vorgegebene Zeitspanne wiederholt.
  • In dem Fall, in dem der Trocknungszyklus für die vorgegebene Zeitspanne ausgeführt wird, ist es bevorzugt besser, ein Reduzieren der Temperatur in dem Wäscheaufbewahrraum 220 durch Zirkulieren von Luft, welche in einem Zustand, in dem lediglich das Abstrahlen von Hitze des Trocknererhitzers 131 (S240) unterbrochen ist, nicht erhitzt wird, zu steuern, als alle Funktionen zeitweise zu unterbrechen.
  • Das bedeutet, ein Antreiben des Gebläses 132 bevorzugt wiederholt zu steuern, um es der Temperatur des Raumes 220 zu ermöglichen, eine sichere Temperatur noch schneller zu erreichen.
  • Diese Steuerung wird bevorzugt wiederholt ausgeführt, bis die Temperatur des Wäscheaufbewahrraums 220 eine vorgegebene Temperatur erreicht, oder aber während einer vorgegebenen Zeitspanne.
  • Sobald die Temperatur der Trockentrommel 110 die vorgegebene Temperatur erreicht hat, werden das Gebläse 132 und das Luftkondensiergebläse 142 angehalten (S250), um den Trocknungszyklus zu vollenden.
  • Im Folgenden wird bezugnehmend auf das Flussdiagramm von 7 detailliert ein Steuervorgang für den Fall beschrieben werden, in dem der Gegenstand des Trocknungszyklus bestimmt wird, sowohl der Trommeltrockner 100 als auch der Schranktrockner 200 zu sein.
  • Sobald der Gegenstand des Trocknungszyklus bestimmt wird, sowohl der Trommeltrockner 100 als auch der Schranktrockner 200 zu sein, wird zunächst das Luftkanalventil 125 so gesteuert, dass es heiße Luft dabei unterstützt, in sowohl die erste Zuführleitung 121 als auch die Heißlufteinlassleitung 141 zu strömen (S310).
  • In diesem Zustand wird der Trocknererhitzer 131 gesteuert, um Hitze abzustrahlen, und wird die Luft im Inneren der zweiten Zuführleitung 122 erhitzt.
  • Weiter wird zu diesem Zeitpunkt das Gebläse 132 gesteuert, um sich zu drehen. In der Folge wird die heiße Luft im Inneren der zweiten Zuführleitung 122 durch die erste Zuführleitung 121 und die Heißlufteinlassleitung 241 in die Trockentrommel 110 des Trommeltrockners 100 und den Wäscheaufbewahrraum 220 des Schranktrockners 200 zugeführt (S320).
  • Die heiße Luft im Inneren der Trockentrommel 110 und des Wäscheaufbewahrraums 220 wird der Wäsche im Inneren der Trockentrommel 110 und des Wäscheaufbewahrraums 220 zugeführt, um die Wäsche zu trocknen, und sie wird über die dritte Zuführleitung 123 und die Luftauslassleitung 242 nach außerhalb der Trockentrommel 110 und des Schranktrockners 200 ausgegeben.
  • Die über die Luftauslassleitung 242 ausgegebene Luft wird zu der dritten Zuführleitung 123 übertragen, und sie trifft dann auf die entlang der dritten Zuführleitung 123 strömende Luft.
  • Zu diesem Zeitpunkt wird die Temperatur der nach außerhalb der Trockentrommel 110 und des Wäscheaufbewahrraums 220 ausgegebenen heißen Luft während des Hindurchlaufens durch die Wäsche reduziert und enthält die heiße Luft eine große Menge an Feuchtigkeit.
  • Somit läuft Luft, welche eine große Feuchtigkeit aufweist, entlang der dritten Zuführleitung 123 durch den Kondensator der Luftkondensiereinrichtung 140.
  • Zu diesem Zeitpunkt wird ein Antreiben des Luftkondensiergebläses 142 gesteuert. Hierdurch wird Außenluft in Richtung des Kondensators 141 gesogen, und die durch den Kondensator 141 hindurchlaufende feuchte Luft tauscht Hitze mit der Außenluft aus, um kondensiert zu werden. Hierdurch wird die Luft trocken.
  • Die durch die Luftkondensiereinrichtung 140 hindurchgelaufene trockene Luft wird durch wiederholtes Antreiben des Gebläses 132 wieder in die zweite Zuführleitung 122 eingesogen, und läuft danach durch den Trocknererhitzer 131.
  • Auf diese Weise wird wiederholt heiße Luft erzeugt, und die erzeugte heiße Luft wird über die erste Zuführleitung 121 und die Heißlufteinlassleitung 241 in die Trockentrommel 110 und den Wäscheaufbewahrraum 220 zugeführt, um wiederholt einen Trocknungszyklus für die Wäsche durchzuführen.
  • Der vorstehend beschriebene Trocknungszyklus für die Wäsche kann durch einen Benutzer nach seinem/ihrem Ermessen angehalten werden, und es ist vorteilhaft aber nicht nötig, dass der Trocknungszyklus für eine vorgegebene Zeitspanne wiederholt durchgeführt wird.
  • In dem Fall, in dem der Trocknungszyklus für die vorgegebene Zeitspanne durchgeführt wird, ist es vorzugsweise besser, zum Reduzieren der Temperatur der Trockentrommel 110 und des Wäscheaufbewahrraums 220 in einem Zustand des Anhaltens des Trocknererhitzers 131 nicht erhitzte Luft zu zirkulieren, als alle Funktionen zeitweise zu stoppen.
  • Das bedeutet, dass das Gebläse 132 und das Luftkondensiergebläse 142 gesteuert werden können, kontinuierlich angetrieben zu werden, um die Temperatur der Trockentrommel 110 und des Wäscheaufbewahrraums 220 dabei zu unterstützen, eine sichere Temperatur noch schneller zu erreichen.
  • Das Steuern des Gebläses 132 und des Luftkondensiergebläses 142 für einen kontinuierlichen Antrieb kann durch wiederholtes Bestimmen der Temperatur ausgeführt werden, bis die Temperatur der Trockentrommel 110 und des Raumes 220 die vorgegebene Temperatur erreicht, oder aber während einer vorgegebenen Zeitspanne.
  • Sobald die Temperatur der Trockentrommel 110 die vorgegebene Temperatur erreicht, werden das Gebläse 132 und das Luftkondensiergebläse 142 angehalten (S350), um den Trocknungszyklus zu vollenden.
  • 8 wiederum zeigt einen Kombinationstrockner gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Dabei ist gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weiter eine Dampferzeugungseinrichtung 310 zum Erzeugen von Dampf vorgesehen. Weiter ist ein Innenraum der Dampferzeugungseinrichtung 310 und des Schranktrockners 200 durch eine Dampfzuführleitung 320 verbunden.
  • Die Dampferzeugungseinrichtung 310 führt Dampf zu der in dem Schranktrockner 200 aufbewahrten Wäsche zu, um die Wäsche aufzufrischen, und ist in wenigstens einem von dem Trommeltrockner 100 oder dem Schranktrockner 200 vorgesehen.
  • Die Dampferzeugungseinrichtung 310 umfasst eine Wasserkammer 311 um Wasser zu speichern, um Dampf zu erzeugen, eine mit der Wasserkammer 311 verbundene Wasserzuführleitung 312, um Wasser von der Wasserkammer 311 zu erhalten, eine Heizeinrichtung 313, welcher einen vorgegebenen Raum zum Speichern von von der Wasserzuführleitung 312 erhaltenem Wasser aufweist, sowie eine im Inneren der Heizeinrichtung 313 vorgesehene Heizeinrichtung 314, um das Wasser zu erhitzen und in Dampf zu verdampfen.
  • Die Wasserkammer 311 kann zum Erhalten von Wasser mit einer Wasserleitung verbunden sein, oder der Benutzer kann das Wasser direkt zu der Wasserkammer 311 zuführen.
  • Alternativ und nicht gezeigt kann der von der Dampferzeugungseinrichtung 310 erzeugte Dampf dem Trommeltrockner 100 zugeführt werden.
  • Ein Auffrischzyklus in dem Kombinationstrockner gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird beschrieben werden.
  • Zunächst wird in einem Fall eines Durchführens eines Auffrischzyklus, um beispielsweise Falten auszugleichen und die Wäsche zu sterilisieren, die Dampferzeugungseinrichtung 310 betätigt, um Dampf zu erzeugen.
  • Mit anderen Worten wird aus der Wasserkammer 311 zu der Heizeinrichtung 314 zugeführtes Wasser durch Erhitzen der Heizeinrichtung 313 verdampft, um Dampf zu erzeugen.
  • Der in der Dampferzeugungseinrichtung 310 erzeugte Dampf wird über die Dampfzuführleitung 320 in den Wäscheaufbewahrraum 220 des Schranktrockners 200 zugeführt.
  • Hierdurch wird ein Auffrischzyklus für die im Inneren des Raums 220 des Schranktrockners 200 aufbewahrte Wäsche ausgeführt.
  • Andererseits weist die Dampferzeugungseinrichtung 310 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung das Problem auf, dass ein Benutzer beständig Wasser zum Erzeugen von Dampf zuführen sollte.
  • Weiter kann die erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Problem aufwerfen, dass ein Hilfsaufbau erforderlich ist, um das Kondenswasser abzulassen, da die Luftkondensiereinrichtung 140 gemäß der ersten Ausführungsform betrieben wird, um heiße feuchte Luft zu kondensieren, um viel Kondenswasser zu erzeugen.
  • In der Folge ist ein technisches Merkmal gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, dass das in der Luftkondensiereinrichtung erzeugte Kondenswasser verwendet wird, um Dampf zu erzeugen.
  • Wie in 9 gezeigt, bedeutet dies, dass gemäß eines Kombinationstrockners der dritten Ausführungsform in dem Kombinationstrockner der ersten Ausführungsform weiter eine Kondenswasserspeicherkammer 150 vorgesehen ist. Die Kondenswasserspeicherkammer 150 ist mit der Luftkondensiereinrichtung 140, dem Schranktrockner 200 und einer Abflussleitung 160 verbunden.
  • Das in der Luftkondensiereinrichtung 140 und in dem Schranktrockner 200 erzeugte Kondenswasser wird über die Abflussleitung 160 in die Kondensiertspeicherkammer 150 eingesogen.
  • Bevorzugt ist in der Abflussleitung 160 weiter eine Pumpe 161 vorgesehen, um das Kondenswasser zwangsweise zu pumpen, um das Kondenswasser zu der Kondenswasserspeicherkammer 150 zu übertragen.
  • Weiter umfasst der Kondensationstrockner der dritten Ausführungsform eine Dampferzeugungseinrichtung 410 zum Erzeugen von Dampf nach Erhalt des in der Kondenswasserspeicherkammer 150 gespeicherten Kondenswassers, und eine Dampfzuführleitung 420, um den in der Dampferzeugungseinrichtung 410 erzeugten Dampf zu dem Schranktrockner 200 zuzuführen.
  • Dabei ist die Dampferzeugungseinrichtung 410 in einem beliebigen von dem Trommeltrockner 100 und dem Schranktrockner 200 vorgesehen, und umfasst eine Kondenswasserzuführleitung 412, um das Wasser von der Kondenswasserspeicherkammer 150 zu erhalten, eine Heizeinrichtung 413, welche einen Speicherraum aufweist, um das über die Kondenswasserzuführleitung 412 erhaltene Wasser zeitnah zu speichern, und ein in der Heizeinrichtung 413 vorgesehenes Heizelement 414, um das gespeicherte Wasser zu erhitzen und in Dampf zu verdampfen.
  • Insbesondere ist es bevorzugt aber nicht notwendig, dass in der Kondenswasserzuführleitung 412 weiter ein Öffnungs-/Schließventil 415 vorgesehen ist, um ein Einströmen des zugeführten Wassers in die Heizeinrichtung 414 wahlweise zu öffnen/zu schließen.
  • Ein Auffrischzyklus des Kombinationstrockners gemäß der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird beschrieben werden.
  • Zunächst wird, wenn ein Auffrischzyklus, um beispielsweise Falten auszuglätten oder die Wäsche zu sterilisieren, betrieben wird, durch Steuern des Öffnungs-/Schließventils 415 ein Luftdurchgang der Kondenswasserzuführleitung 412 geöffnet, um das Wasser in der Kondensiertspeicherkammer 150 zu der Heizeinrichtung 413 zuzuführen.
  • Weiter erhitzt und verdampft die Heizeinrichtung 414 das zu der Heizeinrichtung 413 zugeführte Wasser, um Dampf zu erzeugen.
  • Zu diesem Zeitpunkt wird der im Inneren der Heizeinrichtung 413 erzeugte Dampf über die Dampfzuführleitung 420 in den Wäscheaufbewahrraum 220 des Schranktrockners 200 zugeführt.
  • Folglich wird die Wäsche in dem Raum 220 durch den heißen Dampf aufgefrischt.
  • Es ist bevorzugt, dass das Gebläse 432 angetrieben wird, um die heiße feuchte Luft im Inneren des Schranktrockners 200 dabei zu unterstützen, in den Kondensator 141 zu strömen.
  • In der Folge wird regelmäßig Kondenswasser zu der Kondenswasserspeicherkammer 150 zugeführt, und wird unter Verwendung des Kondenswassers ohne Schwierigkeiten Dampf erzeugt.
  • Das Kondenswasser wird erzeugt, während die feuchte Luft durch den Kondensator der Luftkondensiereinrichtung hindurchläuft, und das Kondenswasser wird über die Abflussleitung 140 in die Kondenswasserspeicherkammer 150 zugeführt. Alternativ kann das im Wäscheaufbewahrraum 220 des Schranktrockners 220 verbleibende Wasser in die Kondenswasserspeicherkammer 150 zugeführt werden.
  • Wie vorbestehend beschrieben, weist ein Kombinationstrockner gemäß einer jeden Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die vorteilhafte Wirkung auf, dass der Kombinationstrockner der vorliegenden Erfindung geeignet ist, eingebaut zu werden, da er eine in dem Trommeltrockner und in dem Schranktrockner strömende Luft kontinuierlich zirkuliert und nicht an eine Außenseite abgibt, wodurch eine Innenraumumgebung nicht verändert wird.
  • Weiter weist der Kombinationstrockner gemäß der vorliegenden Erfindung eine vorteilhafte Wirkung einer Verbesserung des äußeren Designs auf, da ein Raum für einen Einbau verglichen mit der Gesamtgröße des Kombinationstrockners nicht notwendigerweise groß ausgebildet ist.
  • Ferner weist der Kombinationstrockner gemäß der vorliegenden Erfindung eine vorteilhafte Wirkung des sanften Trocknens der Wäsche auf, da die Feuchtigkeit in der Luft durch Kondensieren der von der Trockentrommel und dem Schranktrockner ausgegebenen feuchten Luft entfernt werden kann und.
  • Das bedeutet, dass die zu dem Trommeltrockner und dem Schranktrockner zugeführte heiße Luft trocken wird, wodurch es der Wäsche ermöglicht wird, noch sanfter getrocknet zu werden.
  • Weiter weist der Kombinationstrockner gemäß der zweiten und dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine vorteilhafte Wirkung eines Ausglättens von Falten und eines Sterilisierens der Wäsche auf, da ein Auffrischzyklus für die Wäsche in dem Schranktrockner möglich ist.
  • Für den Fachmann ist offensichtlich, dass zahlreiche Modifikationen und Variationen zu der vorliegenden Erfindung möglich sind, ohne von dem Gedanken oder Schutzbereich der Erfindung abzuweichen. Folglich ist es beabsichtigt, dass die vorliegende Erfindung die Modifikationen und Variationen dieser Erfindung abdeckt, vorausgesetzt, dass sie innerhalb des Schutzbereiches der beigefügten Ansprüche und ihrer Äquivalente liegen.
  • Beansprucht wird:
    • 1. Ein Kombinationstrockner umfassend: einen Trommeltrockner umfassend eine Heißluftzuführleitung zum Strömen von heißer Luft, eine Heißluftzuführeinrichtung, um Luft im Inneren der Heißluftzuführleitung zu erhitzen, um heiße Luft zu erzeugen, und eine Luftkondensiereinrichtung, um die Luft im Inneren der Heißluftzuführleitung zu kondensieren; und einen Schranktrockner umfassend eine an einer Oberseite des Trommeltrockners vorgesehene Heißlufteinlassleitung, welche mit der Heißluftzuführleitung verbunden ist, einen vorgegebenen Wäscheaufbewahrraum, sowie eine Luftauslassleitung, um die von dem Wäscheaufbewahrraum ausgegebene Luft in die Heißluftzuführleitung zu führen.
    • 2. Der Kombinationstrockner von Anspruch 1, wobei die Heißluftzuführeinrichtung einen Trocknererhitzer zum Erhitzen von in der Heißluftzuführleitung strömenden Luft und ein Gebläse zum zwangsweisen Blasen der Luft im Inneren der Heißluftzuführleitung umfasst.
    • 3. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 2, wobei das Gebläse in einem Abschnitt der Trocknererhitzer vorgesehen ist, in welcher die Luft in bezug auf eine Richtung einer Lufteinströmung gesogen wird.
    • 4. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 1, wobei die Luftkondensiereinrichtung eine Leitung von dieser aufweist, welche mit der Heißluftzuführeinrichtung verbunden ist, und einen Kondensator umfasst, um die entlang der Leitung strömende Luft zu kondensieren.
    • 5. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 4, wobei die Luftkondensiereinrichtung weiter ein Luftkondensiergebläse umfasst, um Außenluft in Richtung des Kondensators zu blasen.
    • 6. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 1, weiter umfassend eine Dampferzeugungseinrichtung, welche in wenigstens einem von dem Trommeltrockner und dem Schranktrockner vorgesehen ist.
    • 7. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 6, wobei ein jeder Innenraum der Dampferzeugungseinrichtung und des Schranktrockners über eine Dampfzuführleitung verbunden ist.
    • 8. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 6, wobei die Dampferzeugungseinrichtung umfasst: eine Wasserspeicherkammer zum Speichern von Wasser für die Erzeugung von Dampf; eine mit der Wasserspeicherkammer verbundene Wasserzuführleitung, um Wasser von der Wasserspeicherkammer zu erhalten; eine Heizeinrichtung, welche einen Speicherraum aufweist, um das über die Wasserzuführleitung erhaltene Wasser zeitweise zu speichern; und ein im Inneren der Heizeinrichtung vorgesehenes Heizelement, um das gespeicherte Wasser zu erhitzen und in Dampf zu verdampfen.
    • 9. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 1, wobei der Trommeltrockner weiter eine Kondenswasserspeicherkammer zum Speichern von sowohl in der Luftkondensiereinrichtung erzeugtem Kondenswasser als auch in dem Schranktrockner erzeugtem Kondenswasser umfasst, und wobei die Kondenswasser, die Luftkondensiereinrichtung und der Schranktrockner über die Abflussleitung verbunden sind.
    • 10. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 9, wobei wenigstens Einer von dem Trommeltrockner und dem Schranktrockner weiter eine Dampferzeugungseinrichtung umfasst, welche umfasst: eine Kondenswasserzuführleitung, um Kondenswasser von der Kondenswasserspeicherkammer zu erhalten; eine Heizeinrichtung, welche einen Speicherraum besitzt, um über die Kondenswasserzuführleitung erhaltenes Wasser zeitweise zu speichern; und ein im Inneren der Heizeinrichtung vorgesehenes Heizelement, um das gespeicherte Wasser zu erhitzen und in Dampf zu verdampfen.
    • 11. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 9, weiter umfassend eine in der Abflussleitung angeordnete Pumpe, um das Kondenswasser zwangsweise zu pumpen und in die Kondenswasserspeicherkammer zu übertragen.
    • 12. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 1, weiter umfassend eine Filtereinrichtung, welche in einem Abschnitt der Heißluftzuführleitung, in dem Luft aus einem Innenraum der Trockentrommel angesaugt wird, angeordnet ist, um in der strömenden Luft enthaltene Fremdkörper zu filtern.
    • 13. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 1, weiter umfassend ein in einem Abschnitt einer jeweiligen Leitung der Heißluftzuführleitung, welcher mit der Heißlufteinlassleitung verbunden ist, angeordnetes Luftkanalventil, um wahlweise eine Richtung eines Luftzuflusses in Richtung der Trockentrommel und/oder des Schranktrockners zu führen.
    • 14. Ein Steuerverfahren für einen Kombinations umfassend die folgenden Schritte, welche wiederholt in geordneter Reihenfolge ausgeführt werden: Zuführen von heißer Luft, um durch Erhitzen von Luft im Inneren einer Heißluftzuführleitung heiße Luft zu erzeugen, und Zuführen der heißen Luft in eine Trockentrommel und/oder einen Wäscheaufbewahrraum; Kondensieren von Luft, um nach außerhalb der Trockentrommel und/oder des Wäscheaufbewahrraums ausgegebene feuchte Luft zu kondensieren und um die Luft zu trocknen; und Zuführen von Luft zum Zuführen der trockenen Luft in die Heißluftzuführleitung.
    • 15. Das Steuerverfahren für den Kombinationstrockner nach Anspruch 14, weiter umfassend die Schritte von: Bestimmen eines Gegenstandes eines Trocknungszyklus, um zu bestimmen, ob der Gegenstand des Trocknungszyklus der Trommeltrockner oder der Schranktrockner oder beide von sowohl dem Trommeltrockner und dem Schranktrockner sind; und Steuern einer Richtung eines Heißlufteinströmens, um die Richtung des Heißlufteinstromes zu steuern, um die heiße Luft zu nur dem ermittelten Gegenstand des Trocknungszyklus zuzuführen.
    • 16. Das Steuerverfahren für den Kombinationstrockner nach Anspruch 14, wobei jeder der Schritte während einer vorgegebenen Zeitspanne wiederholt durchgeführt wird.
    • 17. Das Steuerverfahren für den Kombinationstrockner nach Anspruch 16, weiter umfassend einen Schritt eines Herabsetzens einer Temperatur, um eine Temperatur der Trockentrommel und/oder des Wäscheaufbewahrraums durch Zirkulieren von nicht erhitzter Luft in einem Zustand eines Anhaltens eines Trocknererhitzers herabzusetzen, in dem Fall, dass die vorgegebene Zeitspanne erreicht ist.
    • 18. Das Betriebsverfahren für den Kombinationstrockner nach Anspruch 17, wobei der Schritt des Herabsetzens einer Temperatur ausgeführt wird, bis die Temperaturen der Trockentrommel und/oder des Wäscheaufbewahrraums eine vorgegebene Temperatur erreichen.
    • 19. Das Betriebsverfahren für den Kombinationstrockner nach Anspruch 17, wobei der Schritt des Herabsetzens einer Temperatur nur während einer vorgegebenen zusätzlichen Zeitspanne ausgeführt wird.
    • 20. Das Betriebsverfahren für den Kombinationstrockner nach Anspruch 14, weiter umfassend einen Schritt eines Speicherns von Kondenswasser, um das während des Schritts des Kondensierens von Luft erzeugte Kondenswasser zu speichern.

Claims (20)

  1. Ein Kombinationstrockner umfassend: einen Trommeltrockner (100) umfassend eine Heißluftzuführleitung (121, 122, 123) zum Strömen von heißer Luft, eine Heißluftzuführeinrichtung (130), um Luft im Inneren der Heißluftzuführleitung (121, 122, 123) zu erhitzen, um heiße Luft zu erzeugen, und eine Luftkondensiereinrichtung (140), um die Luft im Inneren der Heißluftzuführleitung (121, 122, 123) zu kondensieren; und einen Schranktrockner (200) umfassend eine an einer Oberseite des Trommeltrockners (100) vorgesehene Heißlufteinlassleitung (241), welche mit der Heißluftzuführleitung (121, 122, 123) verbunden ist, einen vorgegebenen Wäscheaufbewahrraum (220), sowie eine Luftauslassleitung (242), um die von dem wäscheaufbewahrraum (220) ausgegebene Luft in die Heißluftzuführleitung (121, 122, 123) zu führen.
  2. Der Kombinationstrockner von Anspruch 1, wobei die Heißluftzuführeinrichtung (130) einen Trocknererhitzer (131) zum Erhitzen von in der Heißluftzuführleitung (122) strömenden Luft und ein Gebläse (123) zum zwangsweisen Blasen der Luft im Inneren der Heißluftzuführleitung (122) umfasst.
  3. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 2, wobei das Gebläse (123) in einem Abschnitt der Trocknererhitzer (131) vorgesehen ist, in welcher die Luft in bezug auf eine Richtung einer Lufteinströmung gesogen wird.
  4. Der Kombinationstrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Luftkondensiereinrichtung (140) eine Leitung (123) von dieser aufweist, welche mit der Heißluftzuführeinrichtung (130) verbunden ist, und einen Kondensator (141) umfasst, um die entlang der Leitung (123) strömende Luft zu kondensieren.
  5. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 4, wobei die Luftkondensiereinrichtung (140) weiter ein Luftkondensiergebläse (142) umfasst, um Außenluft in Richtung des Kondensators (141) zu blasen.
  6. Der Kombinationstrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, weiter umfassend eine Dampferzeugungseinrichtung (310), welche in wenigstens einem von dem Trommeltrockner (100) und dem Schranktrockner (200) vorgesehen ist.
  7. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 6, wobei ein jeder Innenraum der Dampferzeugungseinrichtung (310) und des Schranktrockners (200) über eine Dampfzuführleitung (320) verbunden ist.
  8. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 6 oder 7, wobei die Dampferzeugungseinrichtung (310) umfasst: eine Wasserspeicherkammer zum Speichern von Wasser für die Erzeugung von Dampf; eine mit der Wasserspeicherkammer (311) verbundene Wasserzuführleitung (312), um Wasser von der Wasserspeicherkammer (311) zu erhalten; eine Heizeinrichtung (313), welche einen Speicherraum aufweist, um das über die Wasserzuführleitung (312) erhaltene Wasser zeitweise zu speichern; und ein im Inneren der Heizeinrichtung (313) vorgesehenes Heizelement (314), um das gespeicherte Wasser zu erhitzen und in Dampf zu verdampfen.
  9. Der Kombinationstrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Trommeltrockner (100) weiter eine Kondenswasserspeicherkammer (150) zum Speichern von sowohl in der Luftkondensiereinrichtung (140) erzeugtem Kondenswasser als auch in dem Schranktrockner (200) erzeugtem Kondenswasser umfasst, und wobei die Kondenswasserspeicherkammer (150), die Luftkondensiereinrichtung (140) und der Schranktrockner (200) über die Abflussleitung (160) verbunden sind.
  10. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 9, wobei wenigstens Einer von dem Trommeltrockner (100) und dem Schranktrockner (200) weiter eine Dampferzeugungseinrichtung (410) umfasst, welche umfasst: eine Kondenswasserzuführleitung (412), um Kondenswasser von der Kondenswasserspeicherkammer (150) zu erhalten; eine Heizeinrichtung (413), welche einen Speicherraum besitzt, um über die Kondenswasserzuführleitung (412) erhaltenes Wasser zeitweise zu speichern; und ein im Inneren der Heizeinrichtung (413) vorgesehenes Heizelement (414), um das gespeicherte Wasser zu erhitzen und in Dampf zu verdampfen.
  11. Der Kombinationstrockner nach Anspruch 9 oder 10, weiter umfassend eine in der Abflussleitung (160) angeordnete Pumpe (161), um das Kondenswasser zwangsweise zu pumpen und in die Kondenswasserspeicherkammer (150) zu übertragen.
  12. Der Kombinationstrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 11, weiter umfassend eine Filtereinrichtung (124), welche in einem Abschnitt der Heißluftzuführleitung (123), in dem Luft aus einem Innenraum der Trockentrommel (110) angesaugt wird, angeordnet ist, um in der strömenden Luft enthaltene Fremdkörper zu filtern.
  13. Der Kombinationstrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 12, weiter umfassend ein in einem Abschnitt einer jeweiligen Leitung (122) der Heißluftzuführleitung (121, 122, 123), welcher mit der Heißlufteinlassleitung (241) verbunden ist, angeordnetes Luftkanalventil (125), um wahlweise eine Richtung eines Luftzuflusses in Richtung der Trockentrommel (110) und/oder des Schranktrockners (200) zu führen.
  14. Ein Steuerverfahren für einen Kombinationstrockner umfassend die folgenden Schritte, welche wiederholt in geordneter Reihenfolge ausgeführt werden: Zuführen von heißer Luft (S110, S120), um durch Erhitzen von Luft im Inneren einer Heißluftzuführleitung heiße Luft zu erzeugen, und Zuführen der heißen Luft in eine Trockentrommel und/oder einen Wäscheaufbewahrraum; Kondensieren von Luft (S130), um nach außerhalb der Trockentrommel und/oder des Wäscheaufbewahrraums ausgegebene feuchte Luft zu kondensieren und um die Luft zu trocknen; und Zuführen von Luft zum Zuführen der trockenen Luft in die Heißluftzuführleitung.
  15. Das Steuerverfahren für den Kombinationstrockner nach Anspruch 14, weiter umfassend die Schritte von: Bestimmen eines Gegenstandes eines Trocknungszyklus, um zu bestimmen, ob der Gegenstand des Trocknungszyklus der Trommeltrockner oder der Schranktrockner oder beide von sowohl dem Trommeltrockner und dem Schranktrockner sind; und Steuern einer Richtung eines Heißlufteinströmens (S110), um die Richtung des Heißlufteinstromes zu steuern, um die heiße Luft zu nur dem ermittelten Gegenstand des Trocknungszyklus zuzuführen.
  16. Das Steuerverfahren für den Kombinationstrockner nach Anspruch 14 oder 15, wobei jeder der Schritte während einer vorgegebenen Zeitspanne wiederholt durchgeführt wird.
  17. Das Steuerverfahren für den Kombinationstrockner nach Anspruch 16, weiter umfassend einen Schritt eines Herabsetzens einer Temperatur (S140), um eine Temperatur der Trockentrommel und/oder des Wäscheaufbewahrraums durch Zirkulieren von nicht erhitzter Luft in einem Zustand eines Anhaltens eines Trocknererhitzers herabzusetzen, in dem Fall, dass die vorgegebene Zeitspanne erreicht ist.
  18. Das Steuerverfahren für den Kombinationstrockner nach Anspruch 17, wobei der Schritt des Herabsetzens einer Temperatur (S140) ausgeführt wird, bis die Temperaturen der Trockentrommel und/oder des Wäscheaufbewahrraums eine vorgegebene Temperatur erreichen.
  19. Das Steuerverfahren für den Kombinationstrockner nach Anspruch 17, wobei der Schritt des Herabsetzens einer Temperatur (S140) nur während einer vorgegebenen zusätzlichen Zeitspanne ausgeführt wird.
  20. Das Steuerverfahren für den Kombinationstrockner gemäß einem der Ansprüche 14 bis 19, weiter umfassend einen Schritt eines Speicherns von Kondenswasser, um das während des Schritts des Kondensierens von Luft (S130) erzeugte Kondenswasser zu speichern.
DE102005053702A 2004-11-10 2005-11-10 Kombinationstrockner und Steuerverfahren für diesen Expired - Fee Related DE102005053702B4 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2004-91272 2004-11-10
KR10-2004-91273 2004-11-10
KR1020040091273A KR100662366B1 (ko) 2004-11-10 2004-11-10 건조 장치의 제어 방법
KR1020040091272A KR100587360B1 (ko) 2004-11-10 2004-11-10 건조 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102005053702A1 true DE102005053702A1 (de) 2006-06-22
DE102005053702B4 DE102005053702B4 (de) 2008-03-13

Family

ID=36571304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005053702A Expired - Fee Related DE102005053702B4 (de) 2004-11-10 2005-11-10 Kombinationstrockner und Steuerverfahren für diesen

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7418789B2 (de)
DE (1) DE102005053702B4 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7356945B2 (en) 2004-11-10 2008-04-15 Lg Electronics Inc. Operation method and device for combination dryer
EP1925713A1 (de) * 2006-11-24 2008-05-28 CANDY S.p.A. Wäschetrockner mit zusätzlicher Kammer mit Temperaturkontrolle für Feinwäsche
US7418789B2 (en) 2004-11-10 2008-09-02 Lg Electronics Inc. Combination dryer and method thereof
EP1970482A1 (de) 2007-03-13 2008-09-17 Electrolux Home Products Corporation N.V. Wäschetrockner für den Haushalt
EP1975306A1 (de) * 2007-03-27 2008-10-01 Electrolux Home Products Corporation N.V. Wäschetrockner mit einem Schranktrockner
EP2035612A2 (de) * 2006-06-23 2009-03-18 LG Electronics Inc. Umfassendes wäschebehandlungssystem
EP2041349A2 (de) * 2006-06-23 2009-04-01 LG Electronics Inc. Umfassendes wäschebehandlungssystem
US7624466B2 (en) 2004-12-09 2009-12-01 Lg Electronics Inc. Operation method of laundry device
US7647663B2 (en) 2004-12-09 2010-01-19 Lg Electronics Inc Combination laundry device and method thereof
US8695228B2 (en) 2004-11-30 2014-04-15 Lg Electronics Inc. Composite washing system
DE102021104575A1 (de) 2021-02-25 2022-08-25 Miele & Cie. Kg Wärmepumpentrocknungsgerät und Verfahren zum Betreiben eines Wärmepumpentrocknungsgerätes

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10323494A1 (de) * 2003-05-23 2004-12-30 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschetrockner
US20050278983A1 (en) * 2004-03-01 2005-12-22 Maytag Corporation Filter vent for drying cabinet
US7908766B2 (en) * 2004-12-06 2011-03-22 Lg Electronics Inc. Clothes dryer
DE102006002713A1 (de) * 2005-03-18 2006-10-12 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Frontbaugruppe für eine Wäschetrockenmaschine
DE102007007354B4 (de) 2006-02-20 2013-10-10 Lg Electronics Inc. Wäschetrockner und Verfahren zur Steuerung
US7765628B2 (en) 2006-06-09 2010-08-03 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash
US7941885B2 (en) 2006-06-09 2011-05-17 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash
US20070283728A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-13 Nyik Siong Wong Prevention of scale and sludge in a steam generator of a fabric treatment appliance
US20070283509A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-13 Nyik Siong Wong Draining liquid from a steam generator of a fabric treatment appliance
US7627920B2 (en) 2006-06-09 2009-12-08 Whirlpool Corporation Method of operating a washing machine using steam
US7730568B2 (en) 2006-06-09 2010-06-08 Whirlpool Corporation Removal of scale and sludge in a steam generator of a fabric treatment appliance
KR100830514B1 (ko) 2006-06-12 2008-05-21 엘지전자 주식회사 건조기 및 그 제어방법
KR101265605B1 (ko) * 2006-07-04 2013-05-22 엘지전자 주식회사 의류 처리 장치
CA2658603C (en) * 2006-07-28 2012-05-29 Lg Electronics Inc. Multiple laundry treating machine and control method thereof
CA2659256A1 (en) * 2006-07-28 2008-01-31 Lg Electronics Inc. Multiple laundry treating machine
KR101208532B1 (ko) * 2006-08-02 2012-12-05 엘지전자 주식회사 건조기
EP1887127B1 (de) * 2006-08-08 2016-10-26 Electrolux Home Products Corporation N.V. Wäschebehandlungsmaschine
US7665332B2 (en) 2006-08-15 2010-02-23 Whirlpool Corporation Steam fabric treatment appliance with exhaust
US7886392B2 (en) 2006-08-15 2011-02-15 Whirlpool Corporation Method of sanitizing a fabric load with steam in a fabric treatment appliance
US7591859B2 (en) 2006-08-15 2009-09-22 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a weight sensor
US7707859B2 (en) 2006-08-15 2010-05-04 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance
US7681418B2 (en) 2006-08-15 2010-03-23 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor
US7841219B2 (en) * 2006-08-15 2010-11-30 Whirlpool Corporation Fabric treating appliance utilizing steam
US20080040869A1 (en) * 2006-08-15 2008-02-21 Nyik Siong Wong Determining Fabric Temperature in a Fabric Treating Appliance
US20070080613A1 (en) * 2006-09-20 2007-04-12 Sterlite Optical Technologies Ltd Storage and transportation device for storing and transporting optical fiber preform and precursors thereof
US7753009B2 (en) 2006-10-19 2010-07-13 Whirlpool Corporation Washer with bio prevention cycle
US20080095660A1 (en) * 2006-10-19 2008-04-24 Nyik Siong Wong Method for treating biofilm in an appliance
US7997006B2 (en) * 2007-01-12 2011-08-16 Lg Electronics Inc. Laundry machine and control method thereof
US8393183B2 (en) 2007-05-07 2013-03-12 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations
KR101366274B1 (ko) * 2007-08-03 2014-02-20 엘지전자 주식회사 의류처리장치 및 팬어셈블리
US7966683B2 (en) 2007-08-31 2011-06-28 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US8037565B2 (en) * 2007-08-31 2011-10-18 Whirlpool Corporation Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator
US7861343B2 (en) 2007-08-31 2011-01-04 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US8555675B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device
US7690062B2 (en) 2007-08-31 2010-04-06 Whirlpool Corporation Method for cleaning a steam generator
US8555676B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device
US7905119B2 (en) 2007-08-31 2011-03-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
US7918109B2 (en) 2007-08-31 2011-04-05 Whirlpool Corporation Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
TW200914675A (en) * 2007-09-27 2009-04-01 Fu Kuang Huan Flow-dividing device of blowing model for drying and ironing clothing
KR101414625B1 (ko) * 2007-11-21 2014-07-03 엘지전자 주식회사 건조기
DE102007062836A1 (de) * 2007-12-27 2009-07-02 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Entsorgen eines Kondensats in einem Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken
KR101467776B1 (ko) * 2008-04-01 2014-12-03 엘지전자 주식회사 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법
KR101431440B1 (ko) * 2008-06-27 2014-08-21 동부대우전자 주식회사 건조기 및 그 제어방법
CN105220429A (zh) * 2012-11-06 2016-01-06 耿云花 一种自动照明的柜式干衣机
CN106087357B (zh) * 2016-06-27 2018-05-01 江苏科技大学 一种船用干衣机及控制方法
KR20180013535A (ko) * 2016-07-29 2018-02-07 엘지전자 주식회사 히트펌프를 구비한 세탁건조기 및 그의 건조운전제어방법
DE102018211668A1 (de) 2018-07-12 2020-01-16 BSH Hausgeräte GmbH Trockenschrank mit Glättungs- und Auffrischungsfunktion für Wäschestücke und Verfahren zu seinem Betrieb
US20200173096A1 (en) * 2018-11-29 2020-06-04 Williams Boot & Glove Dryers Inc. Forced air drying locker
US20210290000A1 (en) * 2020-03-19 2021-09-23 Lg Electronics Inc. Drying apparatus and related methods
CN111469598B (zh) * 2020-03-26 2021-05-28 衡阳师范学院 一种智能化高效油画多功能风干装置

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2178048A (en) 1937-10-23 1939-10-31 Frank P Mies Garment hanger
US2462344A (en) 1948-02-18 1949-02-22 William G Anderson Support for shiftable curtain rods
US3102796A (en) 1960-12-01 1963-09-03 Gen Electric Laundry machine
US3197886A (en) * 1962-06-14 1965-08-03 Gen Electric Clothes dryer with optional additional drying means
US3417481A (en) 1966-06-16 1968-12-24 Joseph F. Rumsey Jr. Attachment for dryers or the like
US3673701A (en) 1970-06-16 1972-07-04 Robert V Albertson Combined building humidifier and clothes dryer
US3866333A (en) * 1971-09-17 1975-02-18 Siemens Elektrogeraete Gmbh Dehumidifier for air utilized in laundry drying
US3921308A (en) 1973-11-23 1975-11-25 Challenge Cook Bros Inc Methods for treating yarn bundles
US4189341A (en) 1975-07-28 1980-02-19 Thor Dahl, Inc. Envelope opening mechanism
US4103433A (en) 1976-11-08 1978-08-01 Q-Dot Corporation Home laundry dryer
DE2806873C3 (de) 1978-02-17 1981-03-26 Bauknecht Hausgeräte GmbH, 70565 Stuttgart Trommelwasch- und Trockenmaschine
DE2831932A1 (de) * 1978-07-20 1980-02-07 Licentia Gmbh Waeschebehandlungsmaschine
GB2094961B (en) 1981-02-13 1984-09-26 Perlino Antonio Drying apparatus
JPS5846997A (ja) * 1981-09-16 1983-03-18 株式会社東芝 乾燥機
US4819341A (en) * 1986-10-17 1989-04-11 Donald Gayso Dryer for permanent press fabrics
JPH04126198A (ja) 1990-09-17 1992-04-27 Hitachi Ltd 衣類乾燥機
US5369892A (en) 1993-06-04 1994-12-06 Dhaemers; Gregory L. Armoire
US5715555A (en) 1995-09-12 1998-02-10 Motorola Inc. Smart laundry system and methods therefor
DE19810907C2 (de) 1998-03-12 2003-05-08 Maas Ruth Erfassungsvorrichtung für Wäschestücke
DE19917206A1 (de) 1999-04-16 2000-10-19 Miele & Cie Vorrichtung zur Identifikation von medizinischen Geräten oder Instrumenten in einem programmgesteuerten Reinigungs- und Desinfektionsautomaten
US6463940B1 (en) 2000-04-13 2002-10-15 Ecolab Inc. Smart rack and machine system
DE10030531B4 (de) 2000-06-28 2004-08-26 Multitroc Patentverwertungsgesellschaft Mbh & Co.Kg Verfahren und Vorrichtung zur bügelfreien Trocknung von feuchtem Gut, insbesondere von feuchter Wäsche bzw. Kleidung
KR200243057Y1 (ko) 2001-05-25 2001-10-15 정인근 세탁물 건조대
JP4169529B2 (ja) * 2002-04-23 2008-10-22 三洋電機株式会社 ドライクリーニング装置
US7437213B2 (en) 2002-11-04 2008-10-14 Ecolab Inc. Monitoring performance of a warewasher
DE10302864B4 (de) * 2003-01-25 2010-08-05 Electrolux Home Products Corporation N.V. Wäschetrockner mit Umluftbetrieb und Verfahren zur Behandlung von Wäsche
EP1441059B1 (de) 2003-01-25 2012-01-18 Electrolux Home Products Corporation N.V. Verfahren zur Behandlung von Textilien in einem Haushaltswäschetrockner
US6910292B2 (en) 2003-02-06 2005-06-28 Maytag Corporation Clothes drying cabinet with improved air distribution
US6928752B2 (en) 2003-04-04 2005-08-16 Maytag Corporation Combination tumble and cabinet dryer
US6868621B1 (en) 2003-08-08 2005-03-22 Grimm Brothers Plastics Corp. Clothes drying apparatus and method of drying clothes
US7191546B2 (en) 2004-06-18 2007-03-20 Maruca Robert E Low temperature clothes dryer
EP1769115A4 (de) 2004-07-21 2017-04-12 LG Electronics Inc. Übertragungs-/empfangsvorrichtung für eine waschmaschine sowie gerät und verfahren dafür
US20080196170A1 (en) 2004-08-30 2008-08-21 Lg Electronics Inc. Device and Method For Washing Machine
KR20060023410A (ko) 2004-09-09 2006-03-14 엘지전자 주식회사 세탁 시스템 및 그 제어 방법
US7418789B2 (en) 2004-11-10 2008-09-02 Lg Electronics Inc. Combination dryer and method thereof
KR100662369B1 (ko) * 2004-11-30 2007-01-02 엘지전자 주식회사 열풍공급용 옷걸이가 구비된 복합식 건조장치
KR101139250B1 (ko) 2006-01-26 2012-05-14 삼성전자주식회사 증기발생장치를 갖춘 세탁기 및 그 제어방법

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7418789B2 (en) 2004-11-10 2008-09-02 Lg Electronics Inc. Combination dryer and method thereof
US7356945B2 (en) 2004-11-10 2008-04-15 Lg Electronics Inc. Operation method and device for combination dryer
US8695228B2 (en) 2004-11-30 2014-04-15 Lg Electronics Inc. Composite washing system
US7624466B2 (en) 2004-12-09 2009-12-01 Lg Electronics Inc. Operation method of laundry device
DE102005058931B4 (de) * 2004-12-09 2010-09-09 Lg Electronics Inc. Betriebsverfahren für Wäschevorrichtung
US7647663B2 (en) 2004-12-09 2010-01-19 Lg Electronics Inc Combination laundry device and method thereof
EP2041349A4 (de) * 2006-06-23 2012-04-18 Lg Electronics Inc Umfassendes wäschebehandlungssystem
EP2041349A2 (de) * 2006-06-23 2009-04-01 LG Electronics Inc. Umfassendes wäschebehandlungssystem
EP2035612A2 (de) * 2006-06-23 2009-03-18 LG Electronics Inc. Umfassendes wäschebehandlungssystem
EP2035612A4 (de) * 2006-06-23 2010-07-28 Lg Electronics Inc Umfassendes wäschebehandlungssystem
EP1925713A1 (de) * 2006-11-24 2008-05-28 CANDY S.p.A. Wäschetrockner mit zusätzlicher Kammer mit Temperaturkontrolle für Feinwäsche
WO2008110271A1 (en) * 2007-03-13 2008-09-18 Electrolux Home Products Corporation N.V. Home laundry drier
EP1970482A1 (de) 2007-03-13 2008-09-17 Electrolux Home Products Corporation N.V. Wäschetrockner für den Haushalt
RU2458197C2 (ru) * 2007-03-13 2012-08-10 Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. Бытовая сушилка для белья
EP1975306A1 (de) * 2007-03-27 2008-10-01 Electrolux Home Products Corporation N.V. Wäschetrockner mit einem Schranktrockner
DE102021104575A1 (de) 2021-02-25 2022-08-25 Miele & Cie. Kg Wärmepumpentrocknungsgerät und Verfahren zum Betreiben eines Wärmepumpentrocknungsgerätes

Also Published As

Publication number Publication date
US20060130354A1 (en) 2006-06-22
DE102005053702B4 (de) 2008-03-13
US7418789B2 (en) 2008-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005053702B4 (de) Kombinationstrockner und Steuerverfahren für diesen
DE102005058931B4 (de) Betriebsverfahren für Wäschevorrichtung
DE60013096T2 (de) Wäschewaschmaschine mit dampftrocknung
DE112008002131B4 (de) Wasch-Trocknungssystem mit Waschmaschine und Trockner, sowie Verfahren zur Steuerung der Wasserversorgung desselben
DE102005056354A1 (de) Betriebsverfahren für Wäschevorrichtung
DE112006000091B4 (de) Wäschemaschine und Verfahren zu deren Betrieb
DE212014000213U1 (de) Waschmaschine
DE69923830T2 (de) Kombinierte Waschmaschine
EP1294975B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bügelfreien trocknung von feuchtem gut, insbesondere feuchter wäsche
DE202012104276U1 (de) Stoffbehandlungsvorrichtung
EP2140062B1 (de) Verfahren zum betrieb eines kondensationstrockners mit einer wärmepumpe, sowie hierzu geeigneter kondensationstrockner
DE102005058932A1 (de) Kombinationswäschevorrichtung und Verfahren dafür
DE102009021040B4 (de) Trockner und Steuerungsverfahren für diesen
DE202005022016U1 (de) Waschmaschine
DE102008048910B4 (de) Verfahren zum Steuern eines Dampf-Haushaltsgeräts
DE202010018225U1 (de) Wäschetrockner und Waschtrockner
CH695383A5 (de) Wäschetrockner oder Waschautomat mit Bedampfungsvorrichtung.
DE102009018770B4 (de) Maschine zum Behandeln von Textil- und Lederwaren
EP2267207B1 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Energie aus der Abluft mindestens einer mit Warmluft arbeitenden Wäschereimaschine
DE102010036938A1 (de) Textil-Temperaturabschätzung für einen Wäschetrockner
DE112009000776T5 (de) Wäschebehandlungsmaschine und Steuerverfahren für dieselbe
DE112010004823B4 (de) Steuerverfahren für eine Wäschebehandlungsvorrichtung
DE2914859C2 (de) Wäschetrockner
DE60126241T2 (de) Pulsatorwaschmaschine mit Trocknungsvorrichtung
EP3255204A1 (de) Verfahren zur ermittlung der endrestfeuchte in einem kondensationstrockner sowie hierfür geeigneter kondensationstrockner

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee