DE102005032801B4 - Method and device for powdering printing substrates - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Bepudern von Bedruckstoffen, wobei zwischen einer oberhalb eines zu bepudernden Bedruckstoffs (10) angeordneten Bepuderungsdüse (15) und dem zu bepudernden Bedruckstoff (10) ein elektrisches Feld (18) aufgebaut wird, und wobei über die Bepuderungsdüse (15) auf den Bedruckstoff (10) zu richtendes Puder (17) im Bereich der Bepuderungsdüse (15) derart ionisiert und damit elektrisch aufgeladen wird, dass das Puder (17) durch das elektrische Feld (18) unterstützt durch die Wirkung der Schwerkraft in Richtung auf den Bedruckstoff (10) bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der zu bepudernde Bedruckstoff (10) über eine Ionisationseinrichtung (20) unmittelbar, gegenpolig zum Puder (17) elektrisch positiv aufgeladen wird, sodass sich zwischen dem Bedruckstoff (10) und der geerdeten Bepuderungsdüse (15), nämlich einem spitzen Auslassbereich derselben für das Puder (17), ein inhomogenes elektrisches Feld (18) aufbaut, wobei die Bepuderungsdüse (15) derart influenziert wird, dass den spitzen Auslassbereich der Bepuderungsdüse (15) verlassendes Puder (17) durch die Bepuderungsdüse (15) ionisiert und damit elektrisch...A process for powdering of printing materials, wherein an electric field (18) is built up between a powdering nozzle (15) and the substrate to be powdered (10) between a powdering nozzle (10) to be powdered, and wherein via the powdering nozzle (15) to the printing material (10) to be straightened powder (17) in the region of the powdering nozzle (15) is ionized and electrically charged so that the powder (17) by the electric field (18) supported by the action of gravity in the direction of the printing material (10 ) is moved, characterized in that the to be powdered substrate (10) via an ionization (20) directly, opposite polarity to the powder (17) is electrically positively charged, so that between the substrate (10) and the grounded Bepuderungsdüse (15), namely, a pointed outlet region thereof for the powder (17), an inhomogeneous electric field (18) builds up, wherein the powdering nozzle (15) so influenziert w ird, that the tip outlet region of the powdering nozzle (15) leaving powder (17) ionized by the powdering nozzle (15) and thus electrically ...

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bepudern von Bedruckstoffen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Bepudern von Bedruckstoffen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 3.The The invention relates to a method for powdering printing substrates according to the preamble of claim 1. Furthermore, the Invention according to a device for powdering of printing materials the preamble of claim 3.

In der Drucktechnik ist es bereits Stand der Technik, bedruckte Bedruckstoffe mit Puder zu bepudern bzw. zu bestäuben. In Bogendruckmaschinen dient die Bepuderung bzw. Bestäubung von bedruckten Druckbogen dazu, ein Verblocken der Druckbogen im Bereich des Auslegers zu verhindern. Weiterhin kann das auf die Druckbogen aufgetragene Puder die Trocknung der aufgetragenen Druckfarbe erleichtern.In It is already state of the art in printing technology, printed substrates powder or dust with powder. Used in sheetfed presses the powdering or pollination from printed sheet to a blocking of the printed sheet in the Area of the boom to prevent. Furthermore, this can on the Sheet applied powder drying the applied ink facilitate.

Die DE 196 35 830 A1 offenbart ein Verfahren zum Bestäuben bahnförmiger oder blattförmiger Produkte, bei welchem Puderteilchen über eine Sprühdüse auf den zu bepudernden Bedruckstoff gerichtet werden. Die Puderteilchen werden vor dem Auftreffen auf den zu bepudernden Bedruckstoff magnetisiert und mit Hilfe einer an die magnetisierten Puderteilchen angreifenden magnetischen Kraft auf dem Bedruckstoff abgelegt.The DE 196 35 830 A1 discloses a method for dusting sheet-like or sheet-shaped products, in which powder particles are directed via a spray nozzle onto the substrate to be powdered. The powder particles are magnetized prior to striking the substrate to be powdered and deposited on the substrate by means of a magnetic force acting on the magnetized powder particles.

Ein weiteres Verfahren zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen ist aus der DE 31 35 220 A1 bekannt. Bei dem dort offenbarten Verfahren wird das Puder mit Hilfe einer unterhalb des zu bepudernden Bedruckstoffs positionierten Sprüheinrichtung auf den Bedruckstoff geleitet, wobei sowohl der zu bepudernde Bedruckstoff als auch die Pulverteilchen elektrisch aufgeladen werden, nämlich mit zueinander entgegengesetzter Polarität. Die Puderteilchen werden so entgegen der Wirkung der Schwerkraft auf eine Unterseite eines zu bepudernden Bedruckstoffs aufgetragen.Another method for powdering or dusting of substrates is from the DE 31 35 220 A1 known. In the method disclosed therein, the powder is passed onto the printing material with the aid of a spraying device positioned below the printing material to be powdered, with both the printing material to be powdered and the powder particles being electrically charged, namely with mutually opposite polarity. The powder particles are applied against the action of gravity on a bottom of a substrate to be powdered.

Ein Verfahren zum Bepudern von Bedruckstoffen mit den Merkmalen des Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der der DE 26 46 798 A1 bekannt.A method for powdering of printing materials with the features of the preamble of claim 1 is from the DE 26 46 798 A1 known.

Hinsichtlich weiteren Standes der Technik wird auf die DE 198 36 022 A1 , auf die DE 196 32 899 A1 , auf die DE 29 36 754 A1 , auf die DE 33 30 664 A1 , auf die JP 62-068754 A und auf die US 3,680,779 A verwiesen.With regard to further prior art is on the DE 198 36 022 A1 , on the DE 196 32 899 A1 , on the DE 29 36 754 A1 , on the DE 33 30 664 A1 , on the JP 62-068754 A and on the US 3,680,779 A directed.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen zu schaffen, mit Hilfe derer Bedruckstoffe mit einem geringeren Pudereinsatz effektiv bepudert werden können.Of these, Based on the present invention, the problem is based a method and a device for powdering or dusting To create substrates with the help of which substrates with a lower powder can be effectively powdered.

Das zuvor genannte Problem wird durch ein Verfahren zum Bepudern von Bedruckstoffen gemäß Anspruch 1 gelöst.The The aforementioned problem is solved by a method for powdering Substrates according to claim 1 solved.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, Bedruckstoffe mit einem deutlich geringeren Pudereinsatz effektiv zu bepudern, sodass sich deutlich weniger überschüssiges Puder im Bereich der Druckmaschine verteilt. Hierdurch können durch sich verteilendes, überschüssiges Puder verursachte Wartungsarbeiten an der Druckmaschine reduziert werden. Des Weiteren verringert sich die Gefahr gesundheitlicher Beeinträchtigungen für an der Druckmaschine arbeitende Personen, die überschüssiges Puder einatmen können.By the inventive method Is it possible, Substrates with a significantly lower powder use effective to powder, so that significantly less excess powder in the field of Distributed printing press. This can be distributed by distributing excess powder caused maintenance work on the printing press can be reduced. Furthermore, the risk of health impairments is reduced for on the printing press working people who can breathe excess powder.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Bepudern von Bedruckstoffen ist in den unabhängigen Patentanspruch 3 definiert.The inventive device for powdering of printing materials is defined in the independent claim 3.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. Embodiments of the invention without being limited to this to be closer to the drawing explained. Showing:

1: eine schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 1 : A schematic representation of an inventive device for powdering or dusting of substrates according to an embodiment of the invention.

Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf 1 in größerem Detail beschrieben.Hereinafter, the present invention will be described with reference to FIG 1 described in more detail.

Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bepudern bzw. Bestäuben von Bedruckstoffen in einer Druckmaschine, wobei 1 stark schematisiert ein Ausführungsbeispiel einer hierbei zum Einsatz kommenden Vorrichtung zeigt. Zu bepudernde Druckbogen 10 werden mit Hilfe einer Bogentransporteinrichtung 11 in Richtung des Pfeils 12 durch eine Bogendruckmaschine bewegt, wobei die zu transportierenden Druckbogen 10 dabei an Bogenleiteinrichtungen 13 vorbei bewegt werden. Die Bogentransporteinrichtung 11 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel als Greifersystem 14 ausgebildet, welches zu transportierende sowie zu bepudernde Druckbogen 10 an einer Vorderkante erfasst. Mit Hilfe einer oberhalb der zu bepudernden Druckbogen 10 positionierten Bepuderungsdüse 15 wird in einem Speicherraum 16 bereitgehaltenes Puder auf die Oberseite der Druckbogen 10 aufgetragen, wobei Puderteilchen 17 unterstützt durch die Wirkung der Schwerkraft auf den Druckbogen 10 gelangen.The present invention relates to a method for powdering or dusting of substrates in a printing press, wherein 1 very schematically shows an embodiment of this case for use device. To be powdered sheet 10 be using a sheet transport device 11 in the direction of the arrow 12 moved by a sheet-fed press, wherein the sheet to be transported 10 while on sheet guiding devices 13 to be moved over. The sheet transport device 11 is in the illustrated embodiment as a gripper system 14 formed, which to be transported and to be powdered sheet 10 captured at a leading edge. With the help of an above the sheets to be powdered 10 positioned powdering nozzle 15 is in a memory space 16 Prepared powder on the top of the sheets 10 applied, with powder particles 17 supported by the effect of gravity on the sheet 10 reach.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, zwischen der Bepuderungsdüse 15 und dem zu bepudernden Druckbogen 10 ein elektrisches Feld 18 aufzubauen, welches in 1 durch Feldlinien visualisiert ist. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel wird zwischen der Bepuderungsdüse 15 und dem Druckbogen 10 ein inhomogenes elektrisches Feld 18 aufgebaut, nämlich dadurch, dass die Bepuderungsdüse 15 einen spitzen Auslassbereich für die Puderteilchen 17 aufweist. Die auf den Druckbogen 10 aufzutragenden Puderteilchen 17 werden im Sinne der Erfindung im Bereich der Bepuderungsdüse 15 ionisiert bzw. elektrisch aufgeladen, und zwar derart, dass die Puderteilchen 17 durch das elektrische Feld 18 in Richtung auf den Bedruckstoff 10 bewegt werden.For the purposes of the present invention, it is proposed between the powdering nozzle 15 and the sheet to be powdered 10 an electric field 18 build in which 1 visualized by field lines. In the preferred embodiment A guiding example is between the powdering nozzle 15 and the print sheet 10 an inhomogeneous electric field 18 built, namely the fact that the powdering nozzle 15 a pointed outlet area for the powder particles 17 having. The on the sheet 10 To be applied powder particles 17 be within the meaning of the invention in the field of Bepuderungsdüse 15 ionized or electrically charged, in such a way that the powder particles 17 through the electric field 18 in the direction of the substrate 10 to be moved.

Die Puderteilchen 17 gelangen demnach unterstützt durch die Wirkung der Schwerkraft, durch die Aufladung derselben im Bereich der Bepuderungsdüse 15 und das zwischen der Bepuderungsdüse 15 und dem Bedruckstoff 10 anliegende elektrische Feld auf eine Oberseite der Druckbogen 10.The powder particles 17 Accordingly, they are supported by the action of gravity, by the charging of the same in the area of the powdering nozzle 15 and that between the powdering nozzle 15 and the substrate 10 adjacent electric field on a top of the sheet 10 ,

In 1 ist die Bepuderungsdüse 15 an ein Massepotential 19 angeschlossen. Der Druckbogen 10 wird mit Hilfe einer unterhalb des Druckbogens 10 positionierten Ionisationseinrichtung 20, die im gezeigten Ausführungsbeispiel als Elektrode ausgebildet ist, unmittelbar positiv aufgeladen, nämlich dadurch, dass die Elektrode positive Ladungsträger auf die Unterseite des Druckbogens 10 richtet. Durch die positive Aufladung des Druckbogens 10 wird in der Bepuderungsdüse 15 eine gegenpolige, negative Aufladung der Puderteilchen 17 influenziert. Zwischen dem positiv aufgeladenen Druckbogen 10 und der Bepuderungsdüse 15 mit dem spitzen Auslassbereich für die Puderteilchen 17 bildet sich so das in 1 dargestellte, inhomogene elektrische Feld 18 aus. Die negativ aufgeladenen Puderteilchen 17 werden vom positiv aufgeladenen Druckbogen angezogen. Auf diese Art und Weise kann der Druckbogen 10 gezielt bepudert werden.In 1 is the powdering nozzle 15 to a ground potential 19 connected. The print sheet 10 is using one below the press sheet 10 positioned ionization device 20 , which is formed in the embodiment shown as an electrode, directly charged positively, namely the fact that the electrode positive charge carriers on the underside of the sheet 10 directed. Due to the positive charging of the printed sheet 10 gets in the powdering nozzle 15 a gegenpolige, negative charge of the powder particles 17 influenziert. Between the positively charged sheet 10 and the powdering nozzle 15 with the pointed outlet area for the powder particles 17 So it forms in 1 illustrated, inhomogeneous electric field 18 out. The negatively charged powder particles 17 are attracted to the positively charged sheet. In this way, the sheet can 10 be powdered.

Die als Elektrode ausgebildete Ionisationseinrichtung 20 ist gemäß 1 in einem Freiraum bzw. einer Lücke 21 zwischen zwei benachbarten Bogenleiteinrichtungen 13 für die Druckbogen 10 positioniert, wobei die Elektrode gegenüber der in Transportrichtung der Druckbogen 10 gesehen stromaufwärts positionierten Bogenleiteinrichtung 13 über einen Isolator 22 elektrisch isoliert ist.The ionization device designed as an electrode 20 is according to 1 in a free space or a gap 21 between two adjacent sheet guiding devices 13 for the printsheet 10 positioned, wherein the electrode opposite to the transport direction of the sheet 10 seen upstream positioned sheet guiding device 13 over an insulator 22 is electrically isolated.

An Stelle der in 1 dargestellten Elektrode 20 kann die Ionisationseinrichtung zur direkten Aufladung der Druckbogen 10 auch als Reibrolle ausgebildet sein, die auf der Unterseite der Druckbogen 10 abrollt und so eine elektrostatische Aufladung der Druckbogen 20 bewirkt.In place of in 1 represented electrode 20 can the ionization device for direct charging of the sheet 10 also be designed as a friction roller on the underside of the sheet 10 unwinds and so electrostatic charging the sheet 20 causes.

Der Druckbogen 10 wird unmittelbar elektrisch aufgeladen.The print sheet 10 is charged electrically immediately.

Die Bepuderungsdüse 15 an ein Massepotential 19 angeschlossen.The powdering nozzle 15 to a ground potential 19 connected.

Es liegt demnach im Sinne der hier vorliegenden Erfindung, zur Bepuderung von Druckbogen ein elektrisches Feld zwischen den zu bepudernden Druckbogen und einer Bepuderungsdüse aufzubauen. Die Bepuderungsdüse verlassende Puderteilchen werden im Bereich der Bepuderungsdüse elektrisch aufgeladen und gelangen durch die Wirkung des elektrischen Felds auf die zu bepudernden Druckbogen. Es wird ein inhomogenes elektrisches Feld zwischen den Druckbogen und der Bepuderungsdüse aufgebaut.It is therefore within the meaning of the present invention, for powdering of printed sheet an electric field between the sheet to be powdered and a powdering nozzle build. The powdering nozzle Leaving powder particles become electric in the area of the powdering nozzle charged and get through the effect of the electric field on the sheets to be powdered. It becomes an inhomogeneous electric field built up between the sheet and the powdering nozzle.

1010
Druckbogensheet
1111
BogentransporteinrichtungSheet transport device
1212
Pfeilarrow
1313
Bogenleiteinrichtungsheet guiding device
1414
Greifersystemgripper system
1515
BepuderungsdüseBepuderungsdüse
1616
Speicherraumstorage space
1717
Puderteilchenpowder particles
1818
elektrisches Feldelectrical field
1919
Massepotentialground potential
2020
Ionisationseinrichtungionization
2121
Lückegap
2222
Isolatorinsulator

Claims (4)

Verfahren zum Bepudern von Bedruckstoffen, wobei zwischen einer oberhalb eines zu bepudernden Bedruckstoffs (10) angeordneten Bepuderungsdüse (15) und dem zu bepudernden Bedruckstoff (10) ein elektrisches Feld (18) aufgebaut wird, und wobei über die Bepuderungsdüse (15) auf den Bedruckstoff (10) zu richtendes Puder (17) im Bereich der Bepuderungsdüse (15) derart ionisiert und damit elektrisch aufgeladen wird, dass das Puder (17) durch das elektrische Feld (18) unterstützt durch die Wirkung der Schwerkraft in Richtung auf den Bedruckstoff (10) bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der zu bepudernde Bedruckstoff (10) über eine Ionisationseinrichtung (20) unmittelbar, gegenpolig zum Puder (17) elektrisch positiv aufgeladen wird, sodass sich zwischen dem Bedruckstoff (10) und der geerdeten Bepuderungsdüse (15), nämlich einem spitzen Auslassbereich derselben für das Puder (17), ein inhomogenes elektrisches Feld (18) aufbaut, wobei die Bepuderungsdüse (15) derart influenziert wird, dass den spitzen Auslassbereich der Bepuderungsdüse (15) verlassendes Puder (17) durch die Bepuderungsdüse (15) ionisiert und damit elektrisch negativ aufgeladen wird, nämlich gegenpolig zum Bedruckstoff (10).A process for powdering printing materials, wherein between one above a substrate to be powdered ( 10 ) arranged powdering nozzle ( 15 ) and the substrate to be powdered ( 10 ) an electric field ( 18 ) and wherein via the powdering nozzle ( 15 ) on the substrate ( 10 ) to be straightened powder ( 17 ) in the area of the powdering nozzle ( 15 ) is ionized and electrically charged so that the powder ( 17 ) through the electric field ( 18 ) supported by the effect of gravity in the direction of the substrate ( 10 ) is moved, characterized in that the to be powdered substrate ( 10 ) via an ionization device ( 20 ) directly, antipolar to the powder ( 17 ) is electrically positively charged, so that between the substrate ( 10 ) and the grounded powdering nozzle ( 15 ), namely a pointed outlet area of the same for the powder ( 17 ), an inhomogeneous electric field ( 18 ), whereby the powdering nozzle ( 15 ) is influenced in such a way that the pointed outlet area of the powdering nozzle ( 15 ) leaving powder ( 17 ) through the powdering nozzle ( 15 ) is ionized and thus electrically negatively charged, namely opposite polarity to the substrate ( 10 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zu bepudernde Bedruckstoff (10) über eine als Ladungsträger auf den Bedruckstoff richtende Elektrode oder über eine als auf dem Bedruckstoff abrollende Reibrolle ausgebildete Ionisationseinrichtung (20) unmittelbar aufgeladen wird.A method according to claim 1, characterized in that the substrate to be powdered ( 10 ) via an as charge carrier on the substrate directing electrode or on a as on Be pressure-rolling roller trained Ionisationseinrichtung ( 20 ) is charged immediately. Vorrichtung zum Bepudern von Bedruckstoffen, mit einer oberhalb eines zu bepudernden Bedruckstoffs (10) angeordneten Bepuderungsdüse (15), wobei zwischen der Bepuderungsdüse (15) und dem zu bepudernden Bedruckstoff (10) ein elektrisches Feld (18) aufgebaut ist, derart, dass die Bepuderungsdüse (15) auf den Bedruckstoff (10) zu richtendes Puder (17) ionisiert und damit elektrisch auflädt, sodass das Puder durch das elektrische Feld (18) unterstützt durch die Wirkung der Schwerkraft auf den Bedruckstoff (10) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Bedruckstoffs (10) eine Ionisationseinrichtung (20) positioniert ist, die den Bedruckstoff (10) unmittelbar, gegenpolig zum Puder (17) elektrisch positiv auflädt, sodass sich zwischen dem Bedruckstoff (10) und der geerdeten Bepuderungsdüse (15), nämlich einem spitzen Auslassbereich derselben für das Puder (17), ein inhomogenes elektrische Feld (18) aufbaut, und dass die Bepuderungsdüse (15) derart influenzierbar ist, dass den spitzen Auslassbereich der Bepuderungsdüse (15) verlassendes Puder (17) durch die Bepuderungsdüse (15) ionisierbar und damit elektrisch negativ aufladbar ist, nämlich gegenpolig zum Bedruckstoff (10).Device for powdering printing substrates, with a printing material to be powdered above ( 10 ) arranged powdering nozzle ( 15 ), whereby between the powdering nozzle ( 15 ) and the substrate to be powdered ( 10 ) an electric field ( 18 ), in such a way that the powdering nozzle ( 15 ) on the substrate ( 10 ) to be straightened powder ( 17 ) and thus electrically charged so that the powder through the electric field ( 18 ) supported by the effect of gravity on the substrate ( 10 ) is movable, characterized in that below the substrate ( 10 ) an ionization device ( 20 ) is positioned, which the substrate ( 10 ) directly, antipolar to the powder ( 17 ) electrically positively charged, so that between the substrate ( 10 ) and the grounded powdering nozzle ( 15 ), namely a pointed outlet area of the same for the powder ( 17 ), an inhomogeneous electric field ( 18 ) and that the powdering nozzle ( 15 ) is influenzable such that the tip outlet region of the powdering nozzle ( 15 ) leaving powder ( 17 ) through the powdering nozzle ( 15 ) ionizable and thus electrically negatively chargeable, namely opposite polarity to the substrate ( 10 ). Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ionisationseinrichtung (20) zum unmittelbaren Aufladen des Bedruckstoffs (10) als eine Ladungsträger auf den Bedruckstoff (10) richtende Elektrode oder als eine auf dem Bedruckstoff (10) abrollende Reibrolle ausgebildet ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that the ionization device ( 20 ) for immediate loading of the substrate ( 10 ) as a charge carrier on the printing substrate ( 10 ) directing electrode or as one on the substrate ( 10 ) Rolling friction roller is formed.
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