DE102004044077A1 - Method for controlling a vacuum packaging machine and vacuum packaging machine - Google Patents

Method for controlling a vacuum packaging machine and vacuum packaging machine Download PDF

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas

Abstract

The method for controlling evacuation of treatment chambers (3) in vacuum packing machines comprises: (A) measuring the time between commencing evacuation and reaching a threshold value of pressure; (B) extrapolating from this the time to reach the desired end pressure; and (C) ending evacuation when this time is reached. Independent claims are included for: (A) a similar method for re-filling the treatment chamber with gas; and (B) a vacuum packing machine fitted with a pressure sensor (7) and control unit (6) for carrying out the methods.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 oder 2 sowie auf eine Vakuumverpackungsmaschine gemäß Oberbegriff Patentanspruch 11.The The invention relates to a method according to the preamble of the patent claim 1 or 2 and on a vacuum packaging machine according to the preamble Claim 11.

Für die Steuerung des Evakuiervorgangs bei Vakuumverpackungsmaschinen werden bisher folgende Methoden verwendet:
Im einfachsten Fall erfolgt eine Zeitsteuerung, d.h. der Evakuiervorgang wird nach einer vorgegebenen, beispielsweise an der Maschine vorwählbaren Zeitdauer zwangsläufig beendet. Das hierbei erzielte Endresultat ist sehr ungenau. Die Ungenauigkeit dieser reinen Zeitsteuerung resultiert aus einer Vielzahl von Parametern, die den Verlauf des Evakuiervorgangs beeinflussen, insbesondere auch daraus, dass sich das Kammervolumen in Abhängigkeit von der Menge des eingebrachten Verpackungsguts, durch eventuelles Einbringen oder Herausnehmen von Ausgleichsplatten usw. verändert. Soll ein bestimmtes Vakuum mit Sicherheit erreicht werden, so ist es bei dieser Methode notwendig, die Evakuierdauer großzügig einzustellen, allerdings mit dem Nachteil einer erheblichen Reduzierung der Leistung einer Vakuumverpackungsmaschine (Anzahl der verpackten Einheiten je Zeiteinheit).To control the evacuation process in vacuum packaging machines, the following methods have hitherto been used:
In the simplest case, there is a time control, ie the evacuation is inevitably terminated after a predetermined, for example, on the machine preselectable period of time. The end result achieved here is very inaccurate. The inaccuracy of this pure timing results from a variety of parameters that influence the course of the evacuation process, in particular also from the fact that the chamber volume changes depending on the amount of the introduced packaged goods, by possibly introducing or removing compensating plates and so on. If a certain vacuum is to be achieved with certainty, it is necessary with this method to set the evacuation time generously, but with the disadvantage of a considerable reduction in the performance of a vacuum packaging machine (number of packaged units per unit time).

Eine weitere bekannte Methode besteht darin, dass der Evakuiervorgang bei Erreichen eines an einem Zeigermessgerät (Vakuumuhr) angezeigten Druckes beendet wird. Der wesentliche Nachteil dieser Methode besteht darin, dass der sehr niedrige Druck am Ende des Evakuiervorgangs (Enddruck) mit derartigen Messgeräten nur sehr ungenau erfaßt werden kann.A Another known method is that the evacuation process upon reaching a pressure indicated on a pointer gauge (vacuum gauge) is ended. The main disadvantage of this method is that that the very low pressure at the end of the evacuation process (final pressure) with such measuring devices only inaccurately recorded can be.

Bekannt sind weiterhin Sensorsteuerungen, bei denen der in einer Kammer der Verpackungsmaschine herrschende Druck ständig mit einem Sensor erfasst und dadurch der Evakuiervorgang gesteuert wird. Geeignete Sensoren und die zugehörige Auswertelektronik sind jedoch teuer und insbesondere auch störanfällig.Known are also sensor controls in which the in a chamber the pressure of the packaging machine is constantly monitored by a sensor and thereby the evacuation process is controlled. Suitable sensors and the associated Evaluation electronics, however, are expensive and, in particular, susceptible to faults.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren aufzuzeigen, mit dem insbesondere auch mit vereinfachten Mitteln eine optimierte Steuerung des Evakuiervorgangs bzw. der Rückbegasung bei einer Vakuumverpackungsmaschine möglich ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren entsprechend dem Patentanspruch 1 oder 2 ausgebildet. Eine Vakuumverpackungsmaschine ist Gegenstand des Patentanspruches 11.task The invention is to show a method with which in particular also with simplified means an optimized control of the evacuation process or the return fumigation in a vacuum packaging machine is possible. To solve this Task is a method according to claim 1 or 2 trained. A vacuum packaging machine is the subject of Claim 11.

Bei der Erfindung erfolgt die Steuerung des Evakuiervorgangs und/oder der Rückbegasung unter Berücksichtigung des Signals beispielsweise eines einzigen Sensors, der nach Art eines Schalters von einem Zustand in einem zweiten Zustand übergeht, sobald der Druck in dem evakuierten bzw. rückbegasten Raum einen vorgegebenen Schwellwert oder Schaltdruck erreicht hat. Der Schaltdruck liegt dabei bei der Evakuierung deutlich über dem angestrebten Enddruck. So liegt der Schaltdruck beispielsweise in der Größenordnung von 200 mbar, während als Enddruck ein Druck von 20 mbar oder 2 mbar angestrebt wird.at the invention is the control of the evacuation process and / or the return fumigation considering the signal of, for example, a single sensor, which according to Art a switch goes from a state in a second state, as soon as the pressure in the evacuated or rückbegasten space a predetermined Threshold or switching pressure has reached. The switching pressure is in the evacuation well above the target final pressure. For example, the switching pressure is of the order of magnitude from 200 mbar while As final pressure a pressure of 20 mbar or 2 mbar is desired.

Aus der Zeitdauer zwischen der Einleitung des Evakuiervorgangs bzw. der Rückbegasung und dem Zeitpunkt, an dem der Schaldruck erreicht wird (Schalt- oder Ansprechzeit), wird dann von einer Steuer- und Auswertelektronik durch Extrapolation die noch bis zum gewünschten Enddruck benötigte Evakuierzeit oder aber die gesamte Evakuierzeit bzw. Rückbegasungszeit ermittelt. Mit dieser Zeit wird dann z.B. ein in der Steuer- oder Auswertelektronik gebildeter Timer entsprechend eingestellt, so dass dann nach Ablauf der Evakuierzeit bzw. Rückbegasungszeit der Evakuier- oder Rückbegasungsvorgang beendet wird.Out the time between the initiation of the evacuation process or the return fumigation and the time at which the shock pressure is reached (switching or response time), then by a control and evaluation electronics by extrapolation, the evacuation time needed to reach the desired final pressure or the total evacuation time or Rückbegasungszeit determined. At this time, e.g. one in the control or evaluation electronics formed timer accordingly, so that after expiration the evacuation time or Rückbegasungszeit the evacuation or Rückbegasungsvorgang is ended.

Weiterbildung der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. es zeigen:further education The invention are the subject of the dependent claims. The invention is in Explained in detail below with reference to the figures of an embodiment. it demonstrate:

1 in sehr vereinfachter schematischer Darstellung eine Vakuumverpackungsmaschine; 1 in a very simplified schematic representation of a vacuum packaging machine;

2 zur Erläuterung der Steuerung des Evakuiervorgangs den Zeit-Druck-Verlauf beim Evakuieren der Kammer der Verpackungsmaschine, bei unterschiedlichen Parametern, wie Kammervolumen und/oder Luftfeuchtigkeit und/oder Lufttemperatur und/oder Zustand der Verpackungsmaschine usw. 2 to explain the control of the evacuation process the time-pressure curve when evacuating the chamber of the packaging machine, with different parameters such as chamber volume and / or humidity and / or air temperature and / or state of the packaging machine, etc.

Die in der 1 sehr schematisch dargestellte Vakuumverpackungsmaschine 1, die zum Verpacken von Lebensmittel in vakuumdichten Verpackungen oder Behältern 2 dient, besitzt eine in einer Verpackungslinie vorgesehenen Vakuumkammer 3, in der die zu verpackenden Behälter 2 eingebracht und nach dem Evakuieren verschlossen werden. Die Vakuumkammer 3 ist über eine Vakuumleitung 4 mit einer Quelle für das Vakuum verbunden, d. h. mit einer Vakuumpumpe 5.The in the 1 very schematically illustrated vacuum packaging machine 1 For packaging food in vacuum-tight packaging or containers 2 serves, has a provided in a packaging line vacuum chamber 3 in which the containers to be packed 2 introduced and closed after evacuation. The vacuum chamber 3 is via a vacuum line 4 connected to a source for the vacuum, ie with a vacuum pump 5 ,

Die Steuerung der Evakuierzeit erfolgt mittels einer Auswert- und Steuerelektronik 6 und des Signals eines Drucksensors 7, der bei der dargestellten Ausführungsform an der Vakuumkammer 3 vorgesehen ist und auf den in der Vakuumkammer 3 herrschenden Unterdruck anspricht. Selbstverständlich kann der Sensor 7 auch an anderer Stelle, beispielsweise in der Vakuumleitung 4 oder in einer gesonderten, mit dem Innenraum der Kammer 3 in Verbindung stehenden Messleitung vorgesehen sein.The evacuation time is controlled by means of an evaluation and control electronics 6 and the signal of a pressure sensor 7 in the illustrated embodiment of the vacuum chamber 3 is provided and on the in the vacuum chamber 3 responds to prevailing negative pressure. Of course, the sensor 7 also elsewhere, for example in the vacuum line 4 or in a separate, with the interior of the chamber 3 be provided in communication measuring line.

Der Sensor 7 ist als einfacher auf einen Unterdruck bzw. Schwellwertdruck oder Schaltdruck ps ansprechender Schalter ausgebildet, der bei Erreichen des Drucks ps von einem elektrischen Zustand in einen anderen elektrischen Zustand übergeht, beispielsweise ein- oder ausschaltet. Der Sensor 7 besteht beispielsweise aus einer mechanischen und mit einem Schalter zusammenwirkenden Druckmesselement, beispielsweise Druckdose oder mit Federkraft beaufschlagter Zylinder oder gekrümmte Röhre (Rohrfeder), die in Abhängigkeit vom Innendruck ihren Krümmungsradius ändert. Auch andere Ausführungen sind denkbar.The sensor 7 is formed as a simple on a negative pressure or threshold pressure or switching pressure p s responsive switch, which passes on reaching the pressure p s from one electrical state to another electrical state, for example, on or off. The sensor 7 consists for example of a mechanical and cooperating with a switch pressure measuring element, such as pressure cell or spring-loaded cylinder or curved tube (Bourdon tube), which changes its radius of curvature depending on the internal pressure. Other designs are conceivable.

Dargestellt sind in der 2 drei unterschiedliche Kurven, die dort mit „Evakuiervorgang x, Evakuiervorgang y und Evakuiervorgang z bezeichnet sind und jeweils den Verlauf des Drucks in der Kammer 3 in Abhängigkeit von der Zeit beim Evakuieren wiedergeben. Durch verschiedene Parameter, wie z. B. Volumen der Kammer 3, Luftfeuchtigkeit, Lufttemperatur, Zustand der Verpackungsmaschine und insbesondere der Pumpe 5 usw. ist der Verlauf dieser Kurven unterschiedlich.Shown in the 2 three different curves, which are there with "evacuation x, Evakuiervorgang y and evacuation z are designated and each of the course of the pressure in the chamber 3 depending on the time during evacuation play. Through various parameters, such as. B. volume of the chamber 3 , Humidity, air temperature, condition of the packaging machine and especially the pump 5 etc., the course of these curves is different.

Unabhängig hiervon ist aber sämtlichen Kurven gemeinsam, dass die Abnahme des Drucks P in der Kammer 3 in Abhängigkeit von der Evakuierzeit grundsätzlich exponentiell erfolgt. Hierdurch besteht nun die Möglichkeit einer besonders einfachen Steuerung des Evakuiervorgangs, und zwar dadurch, dass nach dem Einleiten des Evakuiervorgangs zum Zeitpunkt t0 die Schaltzeit ts gemessen wird, an der derjenige Druck ps erreicht ist und der Sensor 7 anspricht bzw. ein Sensorsignal an die Auswert- und Steuerelektronik 6 liefert.Regardless of all but is common to all curves that the decrease of the pressure P in the chamber 3 as a function of the evacuation time always exponential. As a result, there is now the possibility of a particularly simple control of the evacuation process, namely the fact that after the initiation of the evacuation at time t 0, the switching time t s is measured at which the pressure p s is reached and the sensor 7 responds or a sensor signal to the evaluation and control electronics 6 supplies.

Die Schaltzeiten sind für den unterschiedlichen Verlauf der Evakuierung in der 2 mit dem zusätzlichen Index x, y bzw. z, d. h. mit tsx, tsy und tsz bezeichnet. Unter Berücksichtigung der Schaltzeit, innerhalb der der Sensor 7 nach dem Einleiten des Evakuiervorgangs anspricht, d. h. der Differenz zwischen der Zeit ts und der Zeit t0, und unter Berücksichtigung des grundsätzlichen Verlaufs der Druck-Zeit-Kurve des Evakuiervorgangs kann dann diejenige Zeit bestimmt werden, bei der ein gewünschter Enddruck, beispielsweise ein Druck von 20 mbar oder 2 mbar erreicht ist und bei dem der Evakuiervorgang beendet werden kann. Der Schaltdruck ps, an dem der Sensor 7 anspricht, beträgt beispielsweise 200 mbar und liegt damit deutlich über dem angestrebten Enddruck, der dann beispielsweise nur 10% oder weniger als der Schaltdruck beträgt.The switching times are for the different course of the evacuation in the 2 with the additional index x, y or z, ie denoted by t sx , t sy and t sz . Taking into account the switching time within which the sensor 7 after the initiation of the Evakuiervorgangs responsive, ie the difference between the time t s and the time t 0 , and taking into account the basic course of the pressure-time curve of the evacuation process then that time can be determined at which a desired final pressure, for example a Pressure of 20 mbar or 2 mbar is reached and in which the evacuation can be stopped. The switching pressure p s at which the sensor 7 responds, for example, 200 mbar and is thus well above the target final pressure, which is then, for example, only 10% or less than the switching pressure.

Dies bedeutet, dass die Steuerung des Evakuiervorgangs eine reine Zeitsteuerung ist, aber keine Zwangssteuerung sondern eine Steuerung, bei der unter Berücksichtigung der Schaltzeit bis zum Erreichen des Druckes ps, und unter Berücksichtigung des grundsätzlichen exponentiellen Druck-Zeit-Verlaufs der Zeitpunkt der Beendigung des Evakuiervorgangs bestimmt wird. Bei dieser Art der Steuerung werden nicht nur die durch die Konstruktion der Verpackungsmaschine 1 fest vorgegebenen Parameter, nämlich z. B. Volumen der Kammer 3 und Fördervolumen der Vakuumpumpe 5 usw., sondern auch sich ändernde Parameter, wie beispielsweise Luftfeuchtigkeit, Lufttemperatur, Zustandsänderungen der Maschine, z. B. der Vakuumpumpe 5 berücksichtigt.This means that the control of the evacuation process is a pure timing, but not a forced control but a control in which, taking into account the switching time to reach the pressure p s , and taking into account the fundamental exponential pressure-time curve, the time of termination of Evacuation process is determined. In this type of control, not only those through the design of the packaging machine 1 fixed parameters, namely z. B. volume of the chamber 3 and delivery volume of the vacuum pump 5 etc., but also changing parameters, such as humidity, air temperature, changes in state of the machine, z. B. the vacuum pump 5 considered.

Aufgrund der Parameter können sich beispielsweise folgende Zeitwerte bis zum Erreichen des Schaltdruckes ps ergeben: Evakuiervorgang x: Zeitdauer der Evakuierung von Atmosphärendruck bis auf ps z.B. 6 Sekunden Evakuiervorgang y: Zeitdauer der Evakuierung von Atmosphärendruck bis auf ps z.B. 8 Sekunden Evakuiervorgang z: Zeitdauer der Evakuierung von Atmosphärendruck bis auf ps z.B. 10 Sekunden Due to the parameters, for example, the following time values can result until the switching pressure p s is reached : Evacuation x: Duration of evacuation from atmospheric pressure to p s eg 6 seconds Evacuation process y: Duration of the evacuation of atmospheric pressure up to p s eg 8 seconds Evacuation process z: Duration of evacuation from atmospheric pressure to p s eg 10 seconds

Wird beispielsweise ein Vakuum bzw. Unterdruck von 20 mbar angestrebt, so beträgt die Gesamtevakuierzeit: Evakuiervorgang x: Gesamtevakuierzeit z.B. 15 Sekunden Evakuiervorgang y: Gesamtevakuierzeit z.B. 20 Sekunden Evakuiervorgang z: Gesamtevakuierzeit z.B. 25 Sekunden If, for example, a vacuum or negative pressure of 20 mbar is desired, then the total va kuierzeit: Evacuation x: Total evacuation time eg 15 seconds Evacuation process y: Total evacuation time eg 20 seconds Evacuation process z: Total evacuation time eg 25 seconds

Wird beispielsweise ein Vakuum bzw. Unterdruck von 2 mbar angestrebt, so beträgt die Gesamtevakuierzeit: Evakuiervorgang x: Gesamtevakuierzeit z.B. 30 Sekunden Evakuiervorgang y: Gesamtevakuierzeit z.B. 40 Sekunden Evakuiervorgang z: Gesamtevakuierzeit z.B. 50 Sekunden If, for example, a vacuum or negative pressure of 2 mbar is desired, then the total evacuation time is: Evacuation x: Total evacuation time eg 30 seconds Evacuation process y: Total evacuation time eg 40 seconds Evacuation process z: Total evacuation time eg 50 seconds

Die Zeitdauer, über die der Evakuiervorgang nach Erreichen des Schaltdruckes ps bis zur endgültigen Beendigung des Evakuiervorgangs aufrecht erhalten wird, wird dann beispielsweise in der Steuereinrichtung 6 unter Berücksichtigung der bis zum Erreichen des Schaltdrucks ps vergangenen Schaltzeit ts und unter Berücksichtigung des am Ende des Evakuiervorgangs gewünschten Drucks (z. B. 20 mbar oder 2 mbar) ermittelt, und zwar unter Berücksichtigung einer dort gespeicherten Rechenregel oder aber unter Verwendung von in einem Speicher der Steuereinrichtung 6 z. B. tabellarisch abgelegten Daten oder Datensätzen, die die Gesamtevakuierzeit als Funktion der Schaltzeit enthalten.The time duration over which the evacuation process is maintained after reaching the switching pressure p s until the end of the evacuation process is then completed in the control device, for example 6 taking into account the switching time t s previous to reaching the switching pressure p s and taking into account the desired pressure (eg 20 mbar or 2 mbar) at the end of the evacuation process, taking into account a calculation rule stored there or else using in a memory of the control device 6 z. B. tabulated data or data sets containing the total evacuation time as a function of switching time.

Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen möglich sind, ohne das dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The The invention has been described above with reference to an exemplary embodiment. It is understood that numerous changes are possible without this leave the inventive concept underlying the invention becomes.

So ist es beispielsweise möglich, anstelle von nur einem einzigen Sensor 7 zwei oder mehr als zwei derartige Sensoren vorzusehen, die dann bei einem unterschiedlichen Schaltdruck ps schalten oder ansprechen, sodass durch Ermittlung zweier oder mehrerer Schaltzeiten ts der zu erwartende Verlauf des Evakuiervorgangs noch genauer errechnet bzw. extrapoliert werden kann und dadurch eine weitere Optimierung der Steuerung des Evakuiervorgangs erreichbar ist.So it is possible, for example, instead of just a single sensor 7 to provide two or more than two such sensors, which then switch or respond at a different switching pressure p s , so that the expected course of the evacuation process can be calculated or extrapolated even more accurately by determining two or more switching times t s Control of the evacuation process is achievable.

So ist beispielsweise auch eine Messung des sich in Abhängigkeit von dem Druck ändernden Schalpegels möglich.So is, for example, a measurement of depending on from the pressure changing Shake levels possible.

Bei Einrichtungen oder Maschinen mit Rückbegasung kann das erfindungsgemäße Verfahren auch in umgekehrter Weise ausgeführt werden. Vorstehend wurde die Erfindung im Zusammenhang mit einer Vakuumverpackungsmaschine beschrieben, bei der der Evakuiervorgang in einer Kammer 3 vorgenommen wird. Auch andere Ausbildungen sind denkbar.In devices or machines with Rückbegasung the inventive method can also be carried out in the reverse manner. The invention has been described in the context of a vacuum packaging machine, in which the evacuation process in a chamber 3 is made. Other training is possible.

Vorstehend wurde weiterhin davon ausgegangen, dass die Steuerung des Evakuiervorgangs, d. h. der Beginn und das Ende des Evakuiervorgangs jeweils durch Ansteuerung der Vakuumpumpe 5 erfolgen. Grundsätzlich besteht selbstverständlich auch die Möglichkeit, zur Steuerung des Evakuiervorgangs eine Ventilanordnung vorzusehen, über die zur Einleitung des Evakuiervorgangs der Innenraum der Kammer 3 mit der Vakuumquelle, d. h. z. B. mit der Pumpe 5 verbunden und bei Beendigung des Evakuiervorgangs der Innenraum der Kammer 3 von der Vakuumquelle abgetrennt und mit der Atmosphäre verbunden wird.Above, it was further assumed that the control of the evacuation process, ie the beginning and the end of the evacuation process in each case by controlling the vacuum pump 5 respectively. In principle, it is also possible, of course, to provide a valve arrangement for controlling the evacuation process, via which the interior of the chamber is initiated to initiate the evacuation process 3 with the vacuum source, ie eg with the pump 5 connected and at the end of the Evakuiervorgangs the interior of the chamber 3 separated from the vacuum source and connected to the atmosphere.

11
VakuumverpackungsmaschineVacuum packaging machine
22
Verpackungpackaging
33
Kammerchamber
44
Vakuumleitungvacuum line
55
Vakuumpumpevacuum pump
66
Mess- und Steuerelektronikmeasurement and control electronics
77
auf einen Schaltdruck ps ansprechender Sensorto a switching pressure p s responsive sensor

Claims (15)

Verfahren zur Steuerung des Evakuiervorgangs in einem Behandlungsraum (3) einer Vakuumverpackungsmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Zeitdauer (Schaltzeit) ab Einleitung des Evakuiervorgangs bis zum Erreichen eines vorgegebenen Schwellwert- oder Schaltdruckes (ps) in dem Behandlungsraum (3) ermittelt, dann aus dieser Schaltzeit die bis zur Erreichung eines gewünschten Enddruckes notwendige Evakuierdauer extrapoliert und bei Erreichen dieser Evakuierdauer der Evakuiervorgang beendet wird.Method for controlling the evacuation process in a treatment room ( 3 ) of a vacuum packaging machine, characterized in that the period of time (switching time) from the initiation of Evakuiervor until reaching a predetermined threshold or switching pressure (p s ) in the treatment room ( 3 ), then extrapolated from this switching time necessary to reach a desired final pressure Evakuierdauer and is terminated when this Evakuierdauer the evacuation process. Verfahren zur Steuerung der Rückbegasung in einem Behandlungsraum (3) einer Vakuumverpackungsmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Zeitdauer (Schaltzeit) ab Einleitung des Evakuiervorgangs bis zum Erreichen eines vorgegebenen Schwellwert- oder Schaltdruckes (ps) in dem Behandlungsraum (3) ermittelt, dann aus dieser Schaltzeit die bis zur Erreichung eines gewünschten Enddruckes notwendige Evakuierdauer extrapoliert und bei Erreichen dieser Evakuierdauer der Evakuiervorgang beendet wird.Method for controlling the return fumigation in a treatment room ( 3 ) of a vacuum packaging machine, characterized in that the time period (switching time) from the initiation of the evacuation process until reaching a predetermined threshold or switching pressure (p s ) in the treatment room ( 3 ), then extrapolated from this switching time necessary to reach a desired final pressure Evakuierdauer and is terminated when this Evakuierdauer the evacuation process. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass nach Einleitung des Evakuiervorgangs bzw. der Rückbegasung jeweils die Schaltzeiten bis zum Erreichen eines ersten und wenigstens eines zweiten Schaltdruckes (ps) ermittelt werden, und dass dann aus diesen Schaltzeiten die Evakuierdauer bzw. Rückbegasungsdauer extrapoliert wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that after initiation of the evacuation process or the Rückbegasung each switching times are determined until reaching a first and at least a second switching pressure (p s ), and then from these switching times the evacuation or Rückbegasungsdauer is extrapolated. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Evakuierdauer bzw. Rückbegasungsdauer unter Verwendung einer den typischen, exponentiellen Verlauf des Evakuiervorgangs bzw. der Rückbegasung berücksichtigenden Formel ermittelt wird.Method according to claim 1 or 2, characterized that the evacuation time or Rückbegasungsdauer using a typical, exponential course of the Evacuation process or the Rückbegasung considered Formula is determined. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Evakuierdauer bzw. Rückbegasungsdauer unter Verwendung von in einem Speicher einer Mess- und/oder Steuerelektronik (6) abgelegte Daten oder Datensätzen ermittelt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the Evakuierdauer or Rückbegasungsdauer using in a memory of a measuring and / or control electronics ( 6 ) stored data or records is determined. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem wenigstens einem Sensor der Druck in einer Kammer (3) der Verpackungsmaschine erfasst wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that with the at least one sensor, the pressure in a chamber ( 3 ) of the packaging machine is detected. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Evakuierung der Schaltdruck (ps) um ein Vielfaches größer ist als der Enddruck.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the evacuation of the switching pressure (p s ) is greater by a multiple than the final pressure. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltdruck (ps) wenigstens etwa um den Faktor 10 größer ist als der Enddruck.A method according to claim 7, characterized in that the switching pressure (p s ) is at least about a factor of 10 greater than the final pressure. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Rückbegasung der Schaltdruck (ps) um ein Vielfaches kleiner ist als der Enddruck.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the return fumigation of the switching pressure (p s ) is many times smaller than the final pressure. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltdruck (ps) wenigstens etwa um den Faktor 10 kleiner ist als der Enddruck.A method according to claim 9, characterized in that the switching pressure (p s ) is at least about a factor of 10 smaller than the final pressure. Vakuumverpackungsmaschine mit wenigstens einem mit einem Vakuum oder einem Unterdruck während eines Evakuiervorgangs beaufschlagbaren Behandlungsraum (3), mit wenigstens einem auf den Druck im Behandlungsraum (3) ansprechenden Sensor (7) sowie mit einer den Evakuiervorgang in Abhängigkeit von dem Signal des Sensors (7) steuernden Steuereinrichtung (6), dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (7) einen ersten sowie einen zweiten elektrischen Zustand aufweist und bei Erreichen eines Schwellwert- oder Schaltdruckes (ps) im Behandlungsraum (3) von dem ersten und in den zweiten Zustand übergeht, dass die Steuerelektronik (6) Mittel zum Messen der Schaltzeit zwischen dem Einleiten des Evakuiervorgangs und dem Ansprechen des wenigstens einem Sensors (7) bei Erreichen des Schaltdruckes (ps) sowie weitere Mittel aufweist, um aus der wenigstens einen Schaltzeit und unter Berücksichtigung eines vorgegebenen oder eingestellten Enddruckes ein Zeitsignal für die Beendigung des Evakuiervorgangs zu bilden.Vacuum packaging machine with at least one with a vacuum or a negative pressure acted upon during an evacuation treatment chamber ( 3 ), with at least one on the pressure in the treatment room ( 3 ) responsive sensor ( 7 ) and with an evacuation process in response to the signal from the sensor ( 7 ) controlling control device ( 6 ), characterized in that the sensor ( 7 ) has a first and a second electrical state and upon reaching a threshold or switching pressure (p s ) in the treatment room ( 3 ) passes from the first and to the second state that the control electronics ( 6 ) Means for measuring the switching time between the initiation of the evacuation process and the response of the at least one sensor ( 7 ) upon reaching the switching pressure (p s ) as well as further means to form from the at least one switching time and taking into account a predetermined or set final pressure, a time signal for the termination of the evacuation process. Vakuumverpackungsmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass für eine gesteuerte Rückbegasung die Steuerelektronik (6) Mittel zum Messen der Schaltzeit zwischen dem Einleiten der Rückbegasung und dem Ansprechen des wenigstens einem Sensors (7) bei Erreichen des Schaltdruckes (ps) sowie weitere Mittel aufweist, um aus der wenigstens einen Schaltzeit und unter Berücksichtigung eines vorgegebenen oder eingestellten Enddruckes ein Zeitsignal für die Beendigung der Rückbegasung zu bilden.Vacuum packaging machine according to claim 11, characterized in that for a controlled return fumigation the control electronics ( 6 ) Means for measuring the switching time between the introduction of the backgassing and the response of the at least one sensor ( 7 ) upon reaching the switching pressure (p s ) as well as further means to form from the at least one switching time and taking into account a predetermined or set final pressure, a time signal for the termination of the return fumigation. Vakuumverpackungsmaschine nach Anspruch 11 oder 12, gekennzeichnet durch wenigstens zwei Sensoren (7), die bei unterschiedlichen Schaltdrücken (ps) und damit bei unterschiedlichen Schaltzeiten (ts) ansprechen, und dass die Steuer- und Auswertelektronik unter Berücksichtigung der wenigstens zwei Schaltzeiten (ts) das Zeitsignal für die Beendigung des Evakuiervorgangs bzw. der Rückbegasung bildet.Vacuum packaging machine according to claim 11 or 12, characterized by at least two sensors ( 7 ), which respond at different switching pressures (p s ) and thus at different switching times (t s ), and that the control and evaluation electronics, taking into account the at least two switching times (t s ) forms the time signal for the termination of the evacuation process or the return fumigation , Vakuumverpackungsmaschine nach einem der Ansprüche 11–13, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer- und Auswertelektronik (6) wenigstens einen Speicher aufweist, in welchem typische Daten für die Zeitdauer des Evakuiervorgangs bzw. der Rückbegasung in Abhängigkeit von der wenigstens einen Schaltzeit (ts) gespeichert sind.Vacuum packaging machine according to one of claims 11-13, characterized in that the control and evaluation electronics ( 6 ) has at least one memory in which typical data for the duration of the evacuation process or the return fumigation in dependence on the at least one switching time (t s ) are stored. Vakuumverpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Sensor (7) ein Druckschalter ist.Vacuum packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one sensor ( 7 ) is a pressure switch.
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