DE102004012694A1 - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung - Google Patents
Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004012694A1 DE102004012694A1 DE102004012694A DE102004012694A DE102004012694A1 DE 102004012694 A1 DE102004012694 A1 DE 102004012694A1 DE 102004012694 A DE102004012694 A DE 102004012694A DE 102004012694 A DE102004012694 A DE 102004012694A DE 102004012694 A1 DE102004012694 A1 DE 102004012694A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- punching
- embossing device
- feeder
- stack
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 105
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/0808—Suction grippers
- B65H3/0816—Suction grippers separating from the top of pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H11/00—Feed tables
- B65H11/002—Feed tables incorporating transport belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/44—Simultaneously, alternately, or selectively separating articles from two or more piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/40—Increasing or maximizing
- B65H2601/42—Increasing or maximizing entities relating to the handling machine
- B65H2601/421—Capacity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/40—Increasing or maximizing
- B65H2601/42—Increasing or maximizing entities relating to the handling machine
- B65H2601/422—Versatility
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Anleger (30) für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (1), wobei der Anleger (30) Mittel (20a, 20b, 21a, 21b, 30, 32, 40, 40a, 40b, 42a, 42b) zum Anlegen von Bogen (6, 6a, 6b) von einer Mehrzahl von Stapeln (16a, 16b) aufweist, wobei die Stapel (16a, 16b) nebeneinander in Transportrichtung (TB) angeordnet sind. Zudem betrifft die Erfindung eine Stanz- oder Prägevorrichtung (1), die einen solchen Anleger (30) umfasst, sowie ein Verfahren zum Stanzen oder Prägen von Bogen (6, 6a, 6b) mit einer Stanz- oder Prägevorrichtung (1), wobei verfahrensgemäß Bogen (6, 6a, 6b) von nebeneinander angeordneten Stapeln (16a, 16b) an die Stanz- oder Prägevorrichtung (1) angelegt werden.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung, sowie eine Stanz- oder Prägevorrichtung mit einem solchen Anleger, sowie ein Verfahren zum Stanzen oder Prägen von Bogen mit einer Stanz- oder Prägevorrichtung.
- Als Stanzen wird das Schneiden mit in sich geschlossenen, geometrischen Zuschnittsformen bezeichnet, die kreisförmig, oval oder mehreckig sowie Fantasieformen aller Art sein können. Auch die in der Druckweiterverarbeitung geübten Praktiken wie Stanzen mit Locheisen, Ecken abstoßen und Register stanzen werden zu diesem Bereich gezählt. Die Stanzung erfolgt gegen eine Stanzunterlage oder gegen Stempel teilweise sind es auch Schervorgänge (vgl. Druckweiterverarbeitung, Ausbildungsleitfaden für Buchbinder, Bundesverband Druck e.V. 1996, Seite 351 ff.).
- Verpackungsmaterial aus Papier, Karton, Pappe oder Wellpappe werden hauptsächlich in Bogenformat gestanzt. Beim Stanzvorgang können zusätzlich aber auch Rilllinien oder Blindprägungen in den Nutzen eingebracht werden. Dieser komplexe Prozess macht es unabdingbar, die Bogen einzeln zu stanzen, da es sich bei den Endprodukten meist um anspruchsvolle Verpackung handelt. Für optimale Resultate sind Stanzwerkzeug mit geringsten Toleranzen und äußerst präzise und zuverlässig arbeitende Stanzautomaten erforderlich.
- Bei diesem Stanzautomaten handelt es sich häufig um sogenannte Flachbettstanzen, bei denen die gedruckten und auf einer Palette abgestapelten Bogen der Stanzmaschine zugeführt werden. Die Bogen werden an drei Punkten mit Seiten- und Frontmarken passgenau ausgerichtet, von einem Greiferwagen mit einer Greiferstange übernommen und exakt zwischen Stanzform und Stanzplatte positioniert. Hier wird der komplette Bogen in einem Hub gestanzt in der nächsten Station (Ausbrechstation) wird der Abfall über Ausbrechwerkzeuge maschinell entfernt. (Stanzen und Faltschachtelkleben, Lösung für die Weiterverarbeitung, Heidelberger Druckmaschinen AG, 2003).
- Die meisten Stanz- und Prägeautomaten bearbeiten großformatige Produkte, etwa in einem Format bis zu 105 × 74 oder 100 × 140. In geringerem Maße werden auch kleine Bogenformate (beispielsweise im Format 50 × 70) verarbeitet. Für diese kleineren Bogenformate werden zum Teil kleine Stanz- oder Prägeautomaten entwickelt und eingesetzt, oder alternativ, wenn die Investition in eine Kleinformatmaschine gescheut wird, die Kleinformate auf großen Maschinen verarbeitet. Letzteres kann zwar wirtschaftlicher sein, als die Anschaffung einer Kleinformatmaschine, allerdings ist die Wirtschaftlichkeit dennoch relativ gering, wenn eine großformatige Maschine lediglich zum Stanzen oder Prägen von kleinformatigen Bogen verwendet wird.
- Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Stanzen oder Prägen von kleinformatigen Bogen mit einer großformatigen Stanz- oder Prägevorrichtung wirtschaftlicher zu machen, und die Leistungsfähigkeit einer großformatigen Stanz- oder Prägevorrichtung für kleine Bogenformate zu erhöhen.
- Diese Aufgabe wird mit Hilfe des erfindungsgemäßen Anlegers für eine Stanz- oder Prägevorrichtung mit den in Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst. Die Erfindung wird ebenfalls durch eine Stanz- oder Prägevorrichtung mit den Merkmalen in Anspruch 14 sowie durch ein Verfahren zum Stanzen oder Prägen von Bogen mit einer Stanz- oder Prägevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 19 gelöst. Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Der erfindungsgemäße Anleger zeichnet sich also dadurch aus, dass in Transportrichtung mehrere Stapel nebeneinander vorgesehen sind, von denen der Anleger mittels geeigneter Mittel Bogen abzieht und einer Stanz- oder Prägevorrichtung zuführt. Dabei steht hier der Begriff Anleger ganz allgemein für jene Vorrichtung, die der Stanz- oder Prägevorrichtung Bogen zuführt. Dieser erfindungsgemäße Anleger könnte auch aus zwei oder mehr herkömmlichen, kleinerformatigen Einzelbogenanlegern bestehen, die parallel zueinander betrieben werden. Im Sinne der Erfindung bilden diese Mehrzahl an Einzelbogenanlegern nur einen erfindungsgemäßen Anleger, so dass derartige Ausführungsformen ebenfalls von der Erfindung umfasst werden.
- Vorzugsweise kann der Anleger dadurch gleichzeitig von mehreren Stapeln Bogen abziehen und sie der Stanz- und Prägevorrichtung zuführen, obwohl auch ein sequentielles Abziehen der Bogen von unterschiedlichen Stapeln vorteilhaft sein kann, insbesondere im Hinblick auf das Nachfüllen der Stapel, von denen der Anleger die Bogen abzieht. Bereits durch das Vorsehen von zwei Stapeln kann bei gleichzeitigem Abzug der Bogen von den Stapeln und Zuführen zur Stanz- oder Prägevorrichtung eine Verdopplung des Durchsatzes der Stanz- oder Prägevorrichtung erreicht werden, sodass auf diese Art und Weise hohe Geschwindigkeiten pro Bogen erreicht werden können, beispielsweise 14 000 Bogen pro Stunde. Bei drei oder mehr Stapeln, von denen der Anleger die Bogen gleichzeitig abnimmt, erhöht sich die Leistungsfähigkeit der Stanzvorrichtung entsprechend. Auf diese Art und Weise kann also der Bogendurchsatz durch die Stanz- oder Prägevorrichtung bei gleicher Anzahl von Hüben der Stanz- oder Prägevorrichtung um ein Vielfaches erhöht werden.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Anlegers sind die Mittel zum Anlegen von Bogen derart ausgestaltet, dass auch Bogen von einem einzigen Stapel anlegbar sind. Auf diese Weise kann die Stanz- oder Prägevorrichtung mit demselben Anleger auch jene Produkte verarbeiten, die ursprünglich für die Verarbeitung mit der Stanz- oder Prägevorrichtung des entsprechenden Formats gedacht waren.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anlegers weisen die Mittel zum Anlegen wenigstens einen Trennsauger pro Stapel auf. Vorteilhafterweise ist dieser Trennsauger pro Stapel unabhängig von den Trennsaugern der anderen Stapel betreibbar. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Anlegers weisen die Mittel zum Anlegen wenigstens einen unabhängigen Saugkopf pro Stapel auf, zum Ansaugen des obersten Bogen des Stapels. Dadurch kann ein Anleger entsprechend Anspruch 1, der lediglich eine gemeinsame Saugeinrichtung über die gesamte Anlegerbreite aufweist, weitergebildet werden.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anlegers weisen die Mittel zum Anlegen wenigstens je Stapel ein dem Stapel zugeordnetes Transportelement auf, insbesondere wenigstens ein Transportband. Vorteilhafterweise weisen die Transportelemente je Stapel einen unabhängigen Antrieb auf. Dem Fachmann ist jedoch klar, dass auch ein Anlger mit einem Transportelement für alle Bogen von den verschiedenen Stapeln verwendet werden kann.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Anlegers weisen die Mittel zum Anlegen wenigstens je Stapel eine Taktrolle und/oder eine Bogenklappe auf.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Anlegers weisen die Mittel zum Anlegen wenigstens je Stapel eine Seitenmarke auf, zur seitlichen Ausrichtung der jeweiligen Bogen. Vorteilhafterweise weisen die Seitenmarken zum Ausrichten je Stapel ebenfalls einen unabhängigen Antrieb auf. Weiterhin können vorteilhafterweise die Seitenmarken derart betrieben werden, dass die jeweiligen Bogen aller Stapel gleichzeitig seitlich ausgerichtet werden.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anlegers weisen die Mittel zum Anlegen wenigstens je Stapel eine Frontmarke auf zum Ausrichten der Frontseite der Bogen. Vorteilhafterweise weisen die Frontmarken zum Ausrichten der Frontseite der Bogen je Stapel einen unabhängigen Antrieb auf. Weiterhin können vorteilhafterweise die Frontmarken derart betrieben werden, dass die jeweiligen Bogen aller Stapel gleichzeitig ausgerichtet werden.
- Die Erfindung betrifft ebenfalls eine Stanz- oder Prägevorrichtung, die einen erfindungsgemäßen Anleger mit einem, mehreren oder allen vorangegangenen Merkmalen aufweist. Vorteilhafterweise weist die Stanz- oder Prägevorrichtung Greifer auf einer Greiferstange auf, zum Transport der Bogen durch die Stanz- oder Prägevorrichtung, wobei Greifer und Greiferstange derart ausgestaltet sind, dass die Greifer variabel an der Greiferstange anbringbar sind. Auf diese Weise lässt sich die Greiferstange mittels der variabel anbringbaren Greifer auf die Mehrzahl an Bogen, die von nebeneinander angeordneten Stapeln angelegt werden, anpassen. Es läßt sich auf diese Weise auch vorteilhaft erreichen, dass die Greifer eine ideale Positionierung hinsichtlich der Kanten der Bogen einnehmen können. Dies ist kann verhindern, dass die Ecken der Bogen beim Stanzen umknicken.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung der Stanz- oder Prägevorrichtung weist die Stanz- oder Prägevorrichtung Feinjustagemittel auf, wobei jedem Stapel im Anleger ein Satz von Feinjustagemitteln zugeordnet sind.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Stanz- oder Prägevorrichtung umfasst die Stanz- oder Prägevorrichtung eine Vorstapeleinrichtung, die derart ausgestaltet ist, dass diese zur Erzeugung von mehreren ausgerichteten Stapeln auf einer Palette geeignet ist. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Stanz- oder Prägevorrichtung handelt es sich bei der Stanz- oder Prägevorrichtung um eine großformatige Stanz- oder Prägevorrichtung und bei den Bogen um kleinformatige Bogen, insbesondere um eine Stanz- und Prägevorrichtung für ein 105 × 74 Format und bei den Bogen um Bogen vom 50 × 70 Format.
- Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Stanzen oder Prägen von Bogen mit einer Stanz- oder Prägevorrichtung mit den Verfahrensschritten:
- a) Anlegen von Bogen an die Stanz- oder Prägevorrichtung von in Transportrichtung nebeneinander angeordneten Stapeln von Bogen,
- b) Stanzen der Bogen, die von den nebeneinander angeordneten Stapeln angelegt werden.
- In einer Weiterbildung dieses erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt das Stanzen der Bogen von unterschiedlichen Stapeln gleichzeitig.
- Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Einzelnen näher beschrieben. Es zeigen in schematischer Darstellung:
-
1 den prinzipiellen Aufbau einer Bogenstanz- und Prägemaschine, -
2 eine Draufsicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Anlegers -
3 eine Vorderansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Anlegers -
4 eine Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Anlegers -
1 zeigt in schematischer Darstellung eine bekannte Stanz- oder Prägevorrichtung1 . Hier, wie auch in den folgenden Figuren, sind allgemeine bekannte und zum Betrieb der Vorrichtung erforderliche Antriebs- und Führungsmittel, Kurvenscheiben und Steuerungsmittel zur Verdeutlichung der Wirkungsweisen der Vorrichtung nicht dargestellt bzw. werden nur in allgemeiner Form beschrieben. - In
1 ist der prinzipielle Aufbau einer Bogenstanz- und Prägemaschine1 zum Stanzen, Ausbrechen und Ablegen von Bogen aus Papier, Pappe und dergleichen dargestellt. Die Stanz- und Prägemaschine1 besteht aus einer Stanzeinrichtung2 , einer Ausbrecheinrichtung3 und einer Ablegeeinrichtung4 , die von einem gemeinsamen Maschinengehäuse5 getragen und umschlossen werden. - Die Bogen
6 werden von auf umlaufenden Ketten7 befestigten Greiferstangen8 an ihrer Vorderkante ergriffen und intermittierend durch die verschiedenen Stationen2 ,3 und4 der Stanz- und Prägemaschine1 hindurchgezogen. - Die Stanzstation
2 beinhaltet eine Vorrichtung bestehend aus einem Untertisch9 und einem Obertisch10 . Der Untertisch9 ist fest im Maschinengestell gelagert und mit einer Gegenplatte zum Stanzmesser versehen. Der Obertisch10 ist vertikal bewegbar gelagert und über einen Antrieb für die Vorrichtung antreibbar. - Die Greiferstange
8 transportiert den Bogen6 von der Stanz- und Prägestation2 in die nachfolgende Ausbrechstation3 , die mit Ausbrechwerkzeugen ausgestattet sein kann. In der Ausbrechstation3 werden mit Hilfe der Ausbrechwerkzeuge die nicht benötigten Abfallstücke aus dem Bogen nach unten herausgestoßen, wodurch diese Abfallstücke11 in einen unter der Station eingeschobenen behälterartigen Wagen12 fallen. - Von der Ausbrechstation
3 gelangt der Bogen6 in die Ablegestation4 , wo der Bogen entweder nur einfach abgelegt wird, oder aber günstiger gleichzeitig eine Trennung der einzelnen Nutzen erfolgt. Die Ablegestation4 kann auch eine Palette13 enthalten, auf der die einzelnen Bogen in Form eines Stapels14 aufgestapelt werden, so dass nach Erreichen einer bestimmten Stapelhöhe die Paletten mit den aufgestapelten Bogen14 aus dem Bereich der Stanz- und Prägemaschine1 weggefahren werden können. - Wie zu erkennen ist, tragen die Ketten
7 mehrere Greiferstangen8 , beispielsweise sind es hier acht, so dass mehrere Bogen6 gleichzeitig in den verschiedenen Stationen2 ,3 und4 bearbeitet werden können. - In
1 und in2 ist die Transportbewegung der Bogen6 ,6a ,6b durch die Stanz- und Prägevorrichtung1 durch den Pfeil mit dem Bezugszeichen TB dargestellt. In der in2 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in dem Anleger30 ein erster Stapel16a und daneben ein zweiter Stapel16b gezeigt. Die beiden Stapel16a ,16b sind symmetrisch zur Mittellinie M von Anleger30 und Stanz- oder Prägevorrichtung1 gezeigt. Dem Fachmann ist allerdings klar, dass er bei Bedarf auch eine nicht symmetrische Anordnung der Stapel16a ,16b wählen kann, beispielsweise wenn die beiden Stapel16a ,16b unterschiedliche Formate aufweisen. Im übrigen versteht man hier unter Anleger30 eine Vorrichtung, die der Stanz- oder Prägevorrichtung1 Bogen6 ,6a ,6b zuführt. Dieser erfindungsgemäße Anleger könnte auch aus zwei oder mehr herkömmlichen, kleinerformatigen Einzelbogenanlegern bestehen, die parallel zueinander betrieben werden. Im Sinne der Erfindung wird hierunter aber nur ein erfindungsgemäßer Anleger30 verstanden, so dass derartige Ausführungsformen ebenfalls von der Erfindung umfasst werden. - Wie in
3 und4 gezeigt, sind am oberen Ende des Stapels16a ,16b Saugköpfe42a ,42b angeordnet. Diese Saugköpfe42a ,42b sind mit einer Saugeinrichtung40 ,40a ,40b verbunden. Dabei kann es sich in einer Ausführungsform, wie in3 gezeigt, um eine gemeinsame Saugeinrichtung40 handeln oder, wie in der Ausführungsform in4 gezeigt, um je eine Saugeinrichtung40a ,40b , die dem entsprechenden Stapel zugeordnet ist. Bei der Ausführungsform in3 können die Saugköpfe42a ,42b derart mit der Saugeinrichtung40 verbunden sein, dass die Saugköpfe42a ,42b unabhängig voneinander mit Saugluft beaufschlagt werden. Die Saugeinrichtung40 ,40a ,40b erzeugt an den Saugköpfen42a ,42b einen geeigneten, getakteten Unterdruck, so dass die Saugköpfe42a ,42b den obersten Bogen6a ,6b der Stapel16a ,16b ergreifen und einer Transporteinrichtung20a ,20b zuführen können. In den Ausführungsformen der3 und4 sind jedem Stapel16a ,16b jeweils 2 Saugköpfe42a ,42b zugeordnet. Dem Fachmann ist jedoch klar, dass er auch eine andere Anzahl von Saugköpfen42a ,42b etwa einen oder drei oder mehrere pro Stapel einsetzen kann. - Oberhalb der Stapel
16a ,16b sind Taktrollen32 angeordnet. Diese Taktrollen32 erzeugen eine Schuppenstrom der Bogen6 ,6a ,6b in Richtung der Transportbewegung TB zur Stanz- oder Prägevorrichtung1 . Der Schuppenstrom der Bogen6 ,6a ,6b wird durch Transportbänderpaare20 vorwärts bewegt. Die Transportbänderpaare sind vorteilhafterweise stapelweise separat angetrieben. Es kann aber auch vorgesehen sein, die Transportbänder20 , die den jeweiligen Stapeln16a ,16b zugeordnet sind, untereinander durch mechanische oder elektronische Mittel zu synchronisieren. - Am Eingang der Stanz- oder Prägevorrichtung
1 befinden sich Seitenmarken21a ,21b sowie nicht gezeigte, dem Fachmann bekannte Vordermarken zur seitlichen Ausrichtung sowie Ausrichtung der Frontseite der Bogen6a ,6b . In einer Ausführungsform sind die Seitenmarken21a ,21b bzw. Vordermarken den jeweiligen Stapeln16a ,16b derart zugeordnet, dass sie unabhängig voneinander die jeweiligen Bogen6a ,6b ausrichten. Allerdings erfolgt die Ausrichtung in einer bevorzugten Ausführungsform für alle Bogen, die im Folgenden gemeinsam gestanzt werden sollen, gleichzeitig. - Nachdem die Bogen
6a ,6b ausgerichtet wurden, werden sie von Greifern18a ,18b erfasst, die an einer Greiferstange8 angebracht sind. Die Greifer18a ,18b sind dabei an der Greiferstange8 verschiebbar angebracht, so dass die Position der Greifer18a ,18b relativ zu den Bogen6a ,6b verstellt werden kann, so dass eine geeignete Anpassung an Format und Anzahl der gleichzeitig zu verarbeitenden Bogen6a ,6b möglich ist. - In einer bevorzugten Ausführungsform der Stanz- oder Prägevorrichtung
1 umfasst die Stanz- oder Prägevorrichtung1 eine nicht gezeigte Stapelvorrichtung, die die erforderliche Anzahl von Stapeln16a ,16b auf eine Palette erzeugt, die dann Anwendung im Anleger30 finden kann. -
- 1
- Stanz- und Prägevorrichtung
- 2
- Stanz- und Prägestation
- 3
- Ausbrechstation
- 4
- Ablegestation
- 5
- Maschinengehäuse
- 6
- Bogen
- 6a, b
- Bogen
- 7
- Kette
- 8
- Greiferstange
- 9
- Untertisch
- 10
- Obertisch
- 11
- Abfallstücke
- 12
- behälterartiger Wagen
- 13
- Palette
- 14
- aufgestapelte Bogen
- 16a, b
- Stapel
- 18a, b
- Greifer
- 20a, b
- Transportband
- 21a,b
- Seitenmarke
- 30
- Anleger
- 32
- Taktrolle
- 40
- Saugeinrichtung
- 40a, b
- Saugeinrichtung
- 42a, b
- Saugkopf
- TB
- Transportbewegung
- M
- Mittellinie
Claims (20)
- Anleger (
30 ) für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (1 ) dadurch gekennzeichnet, dass der Anleger (30 ) Mittel (20a ,20b ,21a ,21b ,30 ,32 ,40 ,40a ,40b ,42a ,42b ) zum Anlegen von Bogen (6 ,6a ,6b ) von einer Mehrzahl von Stapeln (16a ,16b ) aufweist, wobei die Stapel (16a ,16b ) nebeneinander in Transportrichtung (TB) angeordnet sind. - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (20a ,20b ,21a ,21b ,30 ,32 ,40 ,40a ,40b ,42a ,42b ) zum Anlegen derart ausgestaltet sind, dass auch Bogen (6 ,6a ,6b ) von einem einzigen Stapel (16a ,16b ) anlegbar sind. - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (20a ,20b ,21a ,21b ,30 ,32 ,40 ,40a ,40b ,42a ,42b ) zum Anlegen wenigstens eine Saugeinrichtung (40 ,40a ,40b ) pro Stapel (16a ,16b ) aufweisen. - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) gemäß Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Saugeinrichtung (40 ,40a ,40b ) pro Stapel (16a ,16b ) unabhängig voneinander betreibbar sind. - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (20a ,20b ,21a ,21b ,30 ,32 ,40 ,40a ,40b ,42a ,42b ) zum Anlegen wenigstens einen unabhängigen Saugkopf (42a ,42b ) pro Stapel (16a ,16b ) aufweist, zum Ansaugen des obersten Bogens (6a ,6b ) des Stapels (16a ,16b ). - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (20a ,20b ,21a ,21b ,30 ,32 ,40 ,40a ,40b ,42a ,42b ) zum Anlegen wenigstens je Stapel (16a ,16b ) ein Transportelement (20a ,20b ) aufweisen, insbesondere wenigstens ein Transportband (20a ,20b ). - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) gemäß Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass das Transportelement (20a ,20b ) je Stapel (16a ,16b ) einen unabhängigen Antrieb aufweist. - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (20a ,20b ,21a ,21b ,30 ,32 ,40 ,40a ,40b ,42a ,42b ) zum Anlegen wenigstens je Stapel (16a ,16b ) eine Taktrolle (32 ) aufweisen. - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (20a ,20b ,21a ,21b ,30 ,32 ,40 ,40a ,40b ,42a ,42b ) zum Anlegen wenigstens je Stapel (16a ,16b ) eine Bogenklappe aufweisen. - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (20a ,20b ,21a ,21b ,30 ,32 ,40 ,40a ,40b ,42a ,42b ) zum Anlegen wenigstens je Stapel (16a ,16b ) eine Seitenmarke (21a ,21b ) aufweisen, zur seitlichen Ausrichtung der jeweiligen Bogen (6 ,6a ,6b ). - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) nach Anspruch 10 dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenmarken (21a ,21b ) zum seitlichen Ausrichten je Stapel (16a ,16b ) einen unabhängigen Antrieb aufweisen. - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 10 bis 11 dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenmarken (21a ,21b ) aller Stapel (16a ,16b ) die jeweiligen Bogen (6 ,6a ,6b ) gleichzeitig ausrichten. - Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 10 bis 12 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (20a ,20b ,21a ,21b ,30 ,32 ,40 ,40a ,40b ,42a ,42b ) zum Anlegen wenigstens je Stapel (16a ,16b ) eine Vordermarke aufweisen zum Ausrichten der Frontseite der Bogen (6 ,6a ,6b ). - Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ), dadurch gekennzeichnet, dass diese ein Anleger (30 ) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 umfasst. - Stanz- oder Prägevorrichtung nach Anspruch 14 dadurch gekennzeichnet, dass die Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) Greifer (18a ,18b ) auf einer Greiferstange (8 ) aufweist, zum Transport der Bogen (6 ,6a ,6b ) durch die Stanz- oder Prägevorrichtung (1 ), wobei Greifer (18a ,18b ) und Greiferstange (8 ) derart ausgestaltet sind, dass die Greifer (18a ,18b ) variabel an der Greiferstange (8 ) anbringbar sind. - Stanz- oder Prägevorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 15 dadurch gekennzeichnet, dass die Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) Feinjustagemittel aufweist, wobei jedem Stapel (16a ,16b ) ein Satz von Feinjustagemitteln zugeordnet sind. - Stanz- oder Prägevorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16 dadurch gekennzeichnet, dass die Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) eine Vorstapeleinrichtung umfasst, die derart ausgestaltet ist, dass diese zur Erzeugung von mehreren ausgerichteten Stapeln (16a ,16b ) auf einer Palette geeignet ist. - Stanz oder Prägevorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 17 dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Stanz- oder Prägevorrichtung (
1 ) um eine großformatige Stanz- oder Prägevorrichtung (1 ) handelt und bei den Bogen (6 ,6a ,6b ) um kleinformatige Bogen (6 ,6a ,6b ), insbesondere um eine Stanz- oder Prägevorrichtung (1 ) für einen 105 × 74, insbesondere um eine Flachbett Stanz- oder Prägevorrichtung, und bei den Bogen (6 ,6a ,6b ) vom 50 × 70 Format, - Verfahren zum Stanzen oder Prägen von Bogen (
6 ,6a ,6b ) mit einer Stanz- oder Prägevorrichtung (1 ) gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte: a) Anlegen von Bogen (6 ,6a ,6b ) an die Stanz- oder Prägevorrichtung (1 ) von in Transportrichtung (TB) nebeneinander angeordneten Stapeln (16a ,16b ) von Bogen (6 ,6a ,6b ). b) Stanzen der Bogen (6 ,6a ,6b ), die von den nebeneinander angeordneten Stapeln (16a ,16b ) angelegt werden. - Verfahren nach Anspruch 19 dadurch gekennzeichnet, dass das Stanzen der Bogen (
6 ,6a ,6b ) von unterschiedlichen Stapeln (16a ,16b ) gleichzeitig erfolgt.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004012694A DE102004012694A1 (de) | 2004-03-16 | 2004-03-16 | Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung |
DE502005004767T DE502005004767D1 (de) | 2004-03-16 | 2005-02-25 | Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung |
AT05101440T ATE402109T1 (de) | 2004-03-16 | 2005-02-25 | Anleger für eine stanz- oder prägevorrichtung |
EP05101440A EP1577239B1 (de) | 2004-03-16 | 2005-02-25 | Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung |
JP2005072656A JP2005263494A (ja) | 2004-03-16 | 2005-03-15 | 打抜き装置または箔押し装置のための給紙装置 |
CNB2005100558235A CN100513278C (zh) | 2004-03-16 | 2005-03-16 | 冲裁或压制装置及其续纸器 |
US11/081,482 US7516952B2 (en) | 2004-03-16 | 2005-03-16 | Feeder for a punching of embossing apparatus and method of operating the apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004012694A DE102004012694A1 (de) | 2004-03-16 | 2004-03-16 | Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004012694A1 true DE102004012694A1 (de) | 2005-10-06 |
Family
ID=34833128
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004012694A Withdrawn DE102004012694A1 (de) | 2004-03-16 | 2004-03-16 | Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung |
DE502005004767T Active DE502005004767D1 (de) | 2004-03-16 | 2005-02-25 | Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502005004767T Active DE502005004767D1 (de) | 2004-03-16 | 2005-02-25 | Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7516952B2 (de) |
EP (1) | EP1577239B1 (de) |
JP (1) | JP2005263494A (de) |
CN (1) | CN100513278C (de) |
AT (1) | ATE402109T1 (de) |
DE (2) | DE102004012694A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007053806A1 (de) * | 2007-11-12 | 2009-05-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsprägeeinrichtung |
DE102008005214A1 (de) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Gallus Stanz- Und Druckmaschinen Gmbh | Flachbettstanzmodul zum Stanzen eines Bedruckstoffes und Flachbettstanze |
DE102008058806A1 (de) * | 2008-11-24 | 2010-05-27 | Joachim Jakob | Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstoffstreifens |
US9764571B2 (en) | 2014-09-23 | 2017-09-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for feeding sheets and digital sheet-fed printing machine having the device |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006049111A1 (de) * | 2006-10-18 | 2008-04-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Flachbett-Bogenstanzmaschine |
DE102006053577A1 (de) * | 2006-11-14 | 2008-05-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Flachbett-Bogenstanzmaschine |
IT1394149B1 (it) * | 2008-09-12 | 2012-05-25 | Panotec Srl | Apparecchiatura per il caricamento di un materiale relativamente rigido, ad esempio cartone, e relativo procedimento di caricamento |
US8066198B2 (en) * | 2009-01-16 | 2011-11-29 | Dana Canada Corporation | Valve apparatus for regulating a heat exchange liquid |
DE102012025443A1 (de) | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Gallus Stanz- Und Druckmaschinen Gmbh | Fertigungssystem mit Flachbett- und Rotationsstanze |
CN104495432B (zh) * | 2014-12-16 | 2018-01-09 | 陈小东 | 自动压痕系统和自动压痕方法 |
JP6932380B2 (ja) * | 2018-09-05 | 2021-09-08 | 株式会社ウエーブ | 箔押し機用給排紙方法および装置 |
EP3838524A1 (de) * | 2019-12-18 | 2021-06-23 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Verfahren zum betreiben einer flachbettstanze |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1816425A1 (de) * | 1968-12-21 | 1970-06-25 | Mabeg Maschb Gmbh Nachf Hense | Einrichtung an einer pneumatischen Bogentrennvorrichtung |
DE2802596A1 (de) * | 1978-01-21 | 1979-07-26 | Schuler Gmbh L | Vorrichtung zum entstapeln und abfoerdern tafelfoermiger werkstuecke |
DE3701603A1 (de) * | 1987-01-21 | 1988-08-04 | Jagenberg Ag | Flachbett-bogenstanzmaschine, insbesondere zur herstellung von papier- oder kartonzuschnitten |
DE4129029A1 (de) * | 1991-08-31 | 1993-03-04 | Blohm Voss Ag | Flachbett-stanzmaschine zum stanzen von flachen gegenstaenden, insbesondere boegen aus papier, pappe oder dergleichen |
DE4218788A1 (de) * | 1992-06-06 | 1993-12-09 | Bartling Werke Friedr Aug Bart | Vorrichtung zur Fertigung von Schalen o. dgl. aus einer Kartonbahn |
DE19755519A1 (de) * | 1997-12-13 | 1999-06-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen |
DE10216134A1 (de) * | 2002-04-12 | 2003-10-23 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum wahlweisen Zuführen von Bogen oder Vorlaufbogen |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2060800A (en) * | 1935-12-06 | 1936-11-17 | Ehrig Hans | Sheet feeder |
US2146945A (en) * | 1936-07-31 | 1939-02-14 | Ehrig Hans | Sheet feeder |
US3391924A (en) * | 1966-07-29 | 1968-07-09 | Addressograph Multigraph | Sheet feeding mechanism |
US3756586A (en) * | 1971-12-16 | 1973-09-04 | Ibm | Selective cut sheet feed device |
DE3044083C2 (de) | 1980-11-24 | 1990-05-10 | Bobst S.A., Lausanne | Stanzeinrichtungen für Stanzautomaten zum Stanzen von Bögen aus Papier, Pappe u. dgl. |
CH681873A5 (de) * | 1990-04-09 | 1993-06-15 | Bobst Sa | |
US5570172A (en) * | 1995-01-18 | 1996-10-29 | Xerox Corporation | Two up high speed printing system |
DE19516022A1 (de) * | 1995-05-04 | 1996-11-07 | Wupa Maschinen & Service Gmbh | Vorrichtung zum Greifen von Bögen |
DE19516073B4 (de) * | 1995-05-04 | 2012-03-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Stanzen von Nutzen aus Bögen |
GB2340109A (en) | 1998-07-28 | 2000-02-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Feeding signatures from stacks to a compiling conveyor |
DE59914279D1 (de) * | 1999-07-26 | 2007-05-10 | Grapha Holding Ag | Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckprodukten |
DE10141964B4 (de) * | 2001-08-23 | 2006-02-23 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co.Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Riesen |
-
2004
- 2004-03-16 DE DE102004012694A patent/DE102004012694A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-02-25 EP EP05101440A patent/EP1577239B1/de not_active Not-in-force
- 2005-02-25 AT AT05101440T patent/ATE402109T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-02-25 DE DE502005004767T patent/DE502005004767D1/de active Active
- 2005-03-15 JP JP2005072656A patent/JP2005263494A/ja not_active Withdrawn
- 2005-03-16 CN CNB2005100558235A patent/CN100513278C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-16 US US11/081,482 patent/US7516952B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1816425A1 (de) * | 1968-12-21 | 1970-06-25 | Mabeg Maschb Gmbh Nachf Hense | Einrichtung an einer pneumatischen Bogentrennvorrichtung |
DE2802596A1 (de) * | 1978-01-21 | 1979-07-26 | Schuler Gmbh L | Vorrichtung zum entstapeln und abfoerdern tafelfoermiger werkstuecke |
DE3701603A1 (de) * | 1987-01-21 | 1988-08-04 | Jagenberg Ag | Flachbett-bogenstanzmaschine, insbesondere zur herstellung von papier- oder kartonzuschnitten |
DE4129029A1 (de) * | 1991-08-31 | 1993-03-04 | Blohm Voss Ag | Flachbett-stanzmaschine zum stanzen von flachen gegenstaenden, insbesondere boegen aus papier, pappe oder dergleichen |
DE4218788A1 (de) * | 1992-06-06 | 1993-12-09 | Bartling Werke Friedr Aug Bart | Vorrichtung zur Fertigung von Schalen o. dgl. aus einer Kartonbahn |
DE19755519A1 (de) * | 1997-12-13 | 1999-06-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen |
DE10216134A1 (de) * | 2002-04-12 | 2003-10-23 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum wahlweisen Zuführen von Bogen oder Vorlaufbogen |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007053806A1 (de) * | 2007-11-12 | 2009-05-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsprägeeinrichtung |
DE102008005214A1 (de) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Gallus Stanz- Und Druckmaschinen Gmbh | Flachbettstanzmodul zum Stanzen eines Bedruckstoffes und Flachbettstanze |
US8408110B2 (en) | 2008-01-18 | 2013-04-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Flatbed punching module for punching a printing material and flatbed punch |
DE102008058806A1 (de) * | 2008-11-24 | 2010-05-27 | Joachim Jakob | Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstoffstreifens |
US9764571B2 (en) | 2014-09-23 | 2017-09-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for feeding sheets and digital sheet-fed printing machine having the device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005263494A (ja) | 2005-09-29 |
US7516952B2 (en) | 2009-04-14 |
EP1577239A2 (de) | 2005-09-21 |
CN1669895A (zh) | 2005-09-21 |
EP1577239B1 (de) | 2008-07-23 |
ATE402109T1 (de) | 2008-08-15 |
DE502005004767D1 (de) | 2008-09-04 |
CN100513278C (zh) | 2009-07-15 |
US20050206066A1 (en) | 2005-09-22 |
EP1577239A3 (de) | 2006-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1577239B1 (de) | Anleger für eine Stanz- oder Prägevorrichtung | |
DE102004058599B4 (de) | Vorrichtung zur veredelnden Bearbeitung von bogenförmigen Substraten | |
EP1914049B1 (de) | Flachbett-Bogenstanzmaschine | |
EP1882657B1 (de) | Bogenbremsvorrichtung | |
EP2452790B1 (de) | Bearbeitungsstation für eine Stanzmaschine und Verfahren zur Probebogenauslage | |
DE102007022725A1 (de) | Hinterkantenbremssystem | |
DE102008048287A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Falzen von Bogen | |
DE102013010750A1 (de) | Bogenanleger und Verfahren zur Schuppenstrombildung | |
WO2021233592A1 (de) | Bogenbearbeitungsmaschine mit zumindest einem übergabetransportsystem und verfahren zum transport von bogen in einer bogenbearbeitungsmaschine | |
DE102013000299A1 (de) | Verfahren zum Einstellen der Presskraft einer Stanzmaschine | |
DE102014003294A1 (de) | Ausbrechwerkzeug für eine Stanzmaschine | |
DE102011107799A1 (de) | Transportvorrichtung | |
EP2165954B1 (de) | Bogenverarbeitungsmaschine und Verfahren zum Ablegen von Bogen | |
DE102006049112A1 (de) | Flachbrett-Bogenstanzmaschine | |
DE102005058521A1 (de) | Bogendruckmaschine | |
DE202007012356U1 (de) | Hinterkantenbremssystem | |
EP2366511B1 (de) | Nutzentrennstation mit anpassbarer Bogenbremse | |
DE102014013669A1 (de) | Stanzmaschine mit Greiferrandausstreifer | |
DE102007043106A1 (de) | Druck- und Stanzmaschine | |
EP1219556B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Druckerzeugnisses mit Druckwerk, Schneidwerk und Stapeleinheit | |
DE202005014636U1 (de) | Bogendruckmaschine | |
DE102011113993A1 (de) | Verfahren zum Zurichten eines Stanzwerkzeuges und Bogenstanzstation mit ansaugbarer Abdeckplatte | |
EP1925387B1 (de) | Flachbett-Bogenstanzmaschine | |
DE102020113373B3 (de) | Bogenbearbeitungsmaschine | |
DE202007012350U1 (de) | Bogenstanz- und -prägemaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |