DE102004006596A1 - System for automatic determining the position of items especially for robotic handling has camera images compared with stored templates and with rejection control - Google Patents

System for automatic determining the position of items especially for robotic handling has camera images compared with stored templates and with rejection control Download PDF

Info

Publication number
DE102004006596A1
DE102004006596A1 DE102004006596A DE102004006596A DE102004006596A1 DE 102004006596 A1 DE102004006596 A1 DE 102004006596A1 DE 102004006596 A DE102004006596 A DE 102004006596A DE 102004006596 A DE102004006596 A DE 102004006596A DE 102004006596 A1 DE102004006596 A1 DE 102004006596A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
template
screen
workpiece
camera
stored templates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102004006596A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102004006596B4 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VISION TOOLS BILDANALYSE SYSTE
VISION TOOLS BILDANALYSE SYSTEME GmbH
Original Assignee
VISION TOOLS BILDANALYSE SYSTE
VISION TOOLS BILDANALYSE SYSTEME GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VISION TOOLS BILDANALYSE SYSTE, VISION TOOLS BILDANALYSE SYSTEME GmbH filed Critical VISION TOOLS BILDANALYSE SYSTE
Priority to DE102004006596A priority Critical patent/DE102004006596B4/en
Publication of DE102004006596A1 publication Critical patent/DE102004006596A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102004006596B4 publication Critical patent/DE102004006596B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/04Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/05Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
    • G05B19/056Programming the PLC
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/10Plc systems
    • G05B2219/14Plc safety
    • G05B2219/14109Repair on or off-line
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/32Operator till task planning
    • G05B2219/32214Display on screen what fault and which tool and what order to repair fault
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

A system for automatic determining of the actual position of an item, e.g. for robotic processing, has short focal length cameras (2) and an image processing control (5) with VDU (4) to compare the actual images with stored templates. The images are moved and rotated on the VDU until a point match is obtained, or until the item is rejected.

Description

Die Erfindung betrifft die Handeingabe der Pose von Werkstücken, die mittels Roboter gegriffen oder bearbeitet werden sollen.The The invention relates to the manual input of the pose of workpieces which be gripped or processed by robot.

Zum Steuern von Robotern oder sonstigen Handhabungssystemen oder Bearbeitungssystemen (im folgenden einfach Roboter genannt) werden Sensorsysteme eingesetzt, die die Position und Drehlage (kurz Pose) von Werkstücken in mehreren Freiheitsgraden bestimmen und an den Roboter weitergeben. Solche Sensorsysteme können verschiedener Art sein, z.B. Bildverarbeitungssysteme, Laser-Meßsysteme, Ultraschall-Meßsysteme.To the Controlling robots or other handling systems or processing systems (simply called robots in the following) sensor systems are used, the position and rotational position (short pose) of workpieces in determine several degrees of freedom and pass them on to the robot. Such sensor systems can be of various types, e.g. Image processing systems, laser measuring systems, Ultrasonic measurement systems.

Wenn in solchen Anlagen Störungen auftreten, sei es durch Ausfall des Sensorsystems oder eines Teils davon oder aufgrund von Problemen mit dem aktuellen Werkstück, das vorgegebenen Bedingungen nicht genügt, entstehen größere Ausfallzeiten durch die notwendigen Eingriffe (Öffnen der Schutztür, Herausnehmen des Werkstücks, Wiederstarten der Anlage..). Außerdem muß das herausgenommene Werkstück gehandhabt und ggf. verschrottet werden.If in such plants disturbances occur due to failure of the sensor system or a part or because of problems with the current workpiece, the given conditions is not sufficient, resulting in greater downtime through the necessary interventions (opening the protective door, removing it of the workpiece, Restart the system ..). Furthermore that must be removed workpiece handled and if necessary scrapped.

Aufgabe der Erfindung ist es, die bei solchen Störungen unumgänglichen Ausfallzeiten zu minimieren und verarbeitbare Werkstücke nicht verschrotten zu müssen.task The invention is the inevitable in such disorders Minimize downtime and workpieces that can not be processed to scrap.

Das Problem wird nach Anspruch 1 gelöst.The Problem is solved according to claim 1.

Dabei kann es sich bei dem Sensorsystem um ein Bildverarbeitungssystem handeln, das im Normalfall die Position und Drehlage des Werkstücks automatisch bestimmt, bei bestimmten Problemfällen (Beispiel: Fehlen normalerweise vorhandener Werkstückmerkmale bei Guß-Rohlingen) jedoch Rückweisungen liefern muss. Für die Handeingabe nach Anspruch 1 werden dann vorzugsweise Kamera und Bildschirm des Bildverarbeitungssystems benutzt.there For example, the sensor system may be an image processing system act, which normally the position and rotational position of the workpiece automatically determined, in certain problem cases (example: usually lack existing workpiece features in cast blanks) however, rejections must deliver. For the manual input according to claim 1 are then preferably camera and screen of the image processing system.

Bei Störungen wird nach Anspruch 1 alleine aufgrund der Handbedienung am Bildschirm und automatisch durch geführter Rechnungen, ohne in den Prozeß selbst mechanisch eingreifen zu müssen, die aktuelle Pose des Werkstücks berechnet und an den Roboter übermittelt. Hierzu verändert die Bedienperson eine auf dem Bildschirm dargestellte Schablone derart, daß die Schablone auf dem Bildschirm mit der Darstellung des Werkstücks korrespondiert. Bei einfachen 2D-Systemen (Freiheitsgrade x, y, alpha) genügt als Veränderung eine Verschiebung und Verdrehung einer starren Schablone. Bei 3D-Systemen mit 6 Freiheitsgraden besteht die Schablone vorzugsweise aus mehreren Einzelmerkmalen (z.-B. Ecken, Löcher), die einzeln manuell am Bildschirm verschoben und ggf. verdreht werdren können. In Sonderfällen genügt bei 3D-Systemen (z.B. bei Freiheitsgraden x, y, z, alpha) eine verschiebbare, verdrehbare und größenveränderbare Schablone.In case of disturbances is calculated according to claim 1 alone due to the manual control on the screen and automatically by guided invoices, without having to intervene in the process itself mechanically, the current pose of the workpiece and transmitted to the robot. For this purpose, the operator changes a template shown on the screen such that the template corresponds to the screen with the representation of the workpiece. In simple 2D systems (degrees of freedom x, y, alpha) a change and displacement of a rigid template suffice. For 3D systems with 6 In the case of degrees of freedom, the template preferably consists of a plurality of individual features (eg corners, holes), which can be individually moved manually on the screen and possibly rotated. In special cases, in the case of 3D systems (eg with degrees of freedom x, y, z, alpha), a displaceable, rotatable template which can be resized is sufficient.

1 zeigt eine solche Szene, in der ein Bildauswertesystem als Sensorsystem eingesetzt wird, mit einem Werkstück 1, einer Kamera 2, einem Roboter 3, einem Bildschirm 4, und dem Bildauswertesystem 5, das mit Kamera 2 und Bildschirm 4 verbunden ist und ein Mittel zur Übertragung von Posedaten an den Roboter besitzt. 1 shows such a scene in which an image evaluation system is used as a sensor system, with a workpiece 1 , a camera 2 a robot 3 , a screen 4 , and the image evaluation system 5 that with camera 2 and screen 4 is connected and has a means for transmitting Posedaten to the robot.

Die Kamera kann fest montiert sein oder beweglich, z.B. am Roboter selbst.The Camera may be fixed or movable, e.g. on the robot itself.

Die 2 und 3 zeigen eine einfache 2D-Aufgabe (Freiheitsgrade x, y, alpha).The 2 and 3 show a simple 2D task (degrees of freedom x, y, alpha).

2 zeigt eine Bildschirmszene mit der 11 des Werkstückes 1, mit einer Schablone 12, bestehend aus einzelnen Merkmalen, im speziellen Kanten 13 und Ecken 14, optional mit verbindenden (punktierten) Linien 15. 2 shows a screen scene with the 11 of the workpiece 1 , with a template 12 , consisting of individual features, in particular edges 13 and corners 14 , optionally with connecting (dotted) lines 15 ,

3 zeigt die gleiche Werkstückaufnahme, jedoch mit der Schablone per Handeingabe zurechtgeschoben und zurechtgedreht. 3 shows the same workpiece holder, but with the template manually adjusted and adjusted by hand.

Die Veränderung kann allgemein realisiert werden mit bekannten verfahren wie Betätigen von realen Knöpfen oder Joysticks, oder in den Bildschirm eingeblendeten Bedienelementen oder durch Drag-and-Drop-Technik oder durch Anclicken signifikanter Punkte als Merkmale. (Beispiel: Löcher und Ecken). Die verbindenden Linien 15 zwischen den Merkmalen müssen nicht notwendigerweise realen Kanten entprechen und werden zur besseren Verständlichkeit für den Benutzer eingeblendet.The change can generally be realized by known methods such as pressing real buttons or joysticks, or controls displayed in the screen or by drag-and-drop technique or by clicking on significant points as features. (Example: holes and corners). The connecting lines 15 between the features do not necessarily correspond to real edges and are displayed for ease of understanding for the user.

In besonderer Ausgestaltung handelt es sich um einen Touch Screen Monitor, auf dem die Schablone bzw. die Merkmale direkt verschoben und verdreht werden können, wie dies bei CAD-Systemen üblich ist.In special embodiment is a touch screen monitor, on which the template or the characteristics are moved and twisted directly can be as usual with CAD systems is.

Die Schablone kann verschiedenste Ausführungsformen besitzten. Prinzipiell genügen bei 2D-Systemen (Freiheitsgrade x, y, alpha) beispielsweise zwei gerade Kanten, oder zwei Punkte oder ein Punkt und eine Kante, die grafisch als Overlay in das Bild eingeblendet werden. In der Praxis wird man jedoch eine mehr bildhafte Darstellung des Werkstücks wählen, um der Bedienperson die Assoziation zu der Erscheinungsweise des Werkstücks zu erleichtern. Vorteilhaft ist es dabei, signifikante Punkte besonders herausgehoben darzustellen.The Template can have a variety of embodiments. in principle suffice in 2D systems (degrees of freedom x, y, alpha), for example, two straight edges, or two points or a point and an edge that graphically as an overlay in the image. In practice However, you will choose a more pictorial representation of the workpiece to to facilitate the operator's association with the appearance of the workpiece. It is advantageous, significant points outweighed display.

In Sonderfällen genügt es, eine Visualisierung der im Normalfall verwendeten Bildverarbeitungsmerkmale des Bildverarbeitungssystems (Beispiele: Konturen, Löcher, Testpunkte, Templates) als Schablone für die Handeingabe zu verwenden.In special cases enough It is a visualization of the normally used image processing features of the image processing system (examples: contours, holes, test points, Templates) as a template for the Manual input to use.

In besonderer Ausgestaltung wird für 3D-Systeme eine Kamera mit kurzberennweitigem Objektiv eingesetzt und eine Schablone mit mindestens drei punktuellen, im Bild weit auseinder liegenden Merkmalen. In besonderer Ausgestaltung werden für 3D-Systeme mindestens zwei Kameras eingesetzt mit mindestens einer Schablone pro Kamera. Über die Handeingabe ist es auch in diesen Fällen möglich, die Werktückpose automatisch zu berechnen. Dazu werden die bekannten Methoden verwendet, wie sie aus der automatischen 3D-Bildanalyse bekannt sind. Damit können zum Beispiel aufgrund einfacher Handeingabe schwierige, nicht automatisch voll beherrschbare Einzelfälle beim sog. Griff in die Kiste oder durcheinander und übereinander auf einem Förderband liegender Teile gehandhabt werden. Ein spezieller Fall ist dabei der Einsatz von vorzugsweise drei Kameras, die aus verschiedenen Richtungen auf das Werkstück bzw. auf die Werkstücke orientiert sind, wobei bei der Handbedienung pro Kamera je mindestens ein punktuelles Merkmal (z.B. ein Loch, für jede Kamera ein anderes Merkmal) angeclickt wird. Aus den so manuell gewonnenen Daten kann bei kalibrierten Kameras mit verfahren, die aus der Bildauswertung bekannt sind, die 3D-Werkstückpose berechnet werden.In special embodiment is for 3D systems a camera with kurzberennweitigem lens used and a template with at least three punctiform, in the picture far outlying features. In a special embodiment for 3D systems at least two cameras used with at least one template per camera. About the Manual input, it is also possible in these cases, the work piece pose automatically to calculate. For this purpose, the known methods are used, such as they are known from automatic 3D image analysis. This can be used for Example due to easy manual entry difficult, not automatic fully controllable individual cases in the so-called. Handle in the box or on each other and on top of each other a conveyor belt lying parts are handled. A special case is included the use of preferably three cameras, made up of different Directions on the workpiece or on the workpieces are oriented, with the hand control per camera ever at least a punctiform feature (for example, a hole, a different feature for each camera) is clicked. From the so manually obtained data can be calibrated Cameras with methods known from image analysis, the 3D workpiece pose be calculated.

Notwendige Anzahl der Kameras sowie Art und Anzahl der Schablonenmerkmale ergeben sich generell aus geometrischen Überlegungen, wie aus der automatischen Bildanalyse bekannt (Schablonenmerkmale sind explizit oder implizit Bestandteil der Schablone, z.B. besitzt eine Rechteckschablone 2 Geraden, aus denen sich eine 2D-Pose ergibt, die restlichen Geraden sind redundant).Necessary number of cameras as well as type and number of template features generally result from geometric considerations, as known from automatic image analysis (template features are explicitly or implicitly part of the template, eg has a rectangular template 2 Straight lines that result in a 2D pose, the remaining lines are redundant).

Beispiele:

Figure 00050001
Examples:
Figure 00050001

Natürlich genügt beim Einsatz von mehreren Kameras ein einzelner Bildschirm, auf dem die Werkstückbilder gleichzeitig (nebeneinander) oder zeitlich hintereinander dargestellt werden.Of course, that's enough Use of multiple cameras a single screen on which the Workpiece Images simultaneously (next to each other) or in chronological order become.

Die vorliegende Erfindung besitzt eine besondere Bedeutung für sogenannte Assistenzsysteme, wie sie derzeit intensiv erforscht bzw. entwickelt werden; bei Ihnen befindet sich in der Nähe des Roboters immer eine Bedienperson, die bei Problemen sofort für die Handeingabe zur Verfügung steht.The The present invention has special significance for so-called Assistance systems, as currently being intensively researched or developed become; you always have one near the robot Operator who is immediately available for manual input in case of problems.

Claims (5)

Verfahren zur Handeingabe von Werkstückposen, mit einer Kamera, die ein Werkstück erfasst, mit einem Bildschirm, auf dem das mit der Kamera gewonnene Bild des Werkstücks dargestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß mittels Handbedienung auf dem Bildschirmeine Schablone so verändert wird, daß die Darstellung der Schablone auf dem Bildschirm mit der Darstellung des Werkstücks korrespondiert. Method for manual input of workpiece poses, with a camera, which detects a workpiece, with a screen, on which the image of the workpiece obtained with the camera is represented, characterized in that a template is changed by means of manual operation on the screen so that the representation of the template on the screen with the Representation of the workpiece corresponds. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Veränderung der Schablone diese am Bildschirm verschoben und/oder verdreht wird. A method according to claim 1, characterized in that the change the template is moved and / or rotated on the screen. Verfahren nach Anspruch 1, für die Handeingabe einer dreidimensionalen Werkstückpose, dadurch gekennzeichnet, eine Kamera mit kurzbrennweitigem Objektiv eingesetzt wird und daß die Schablone aus mindestens drei Merkmalen besteht, die am Bildschirm manuell verändert werden.The method of claim 1, for the manual input of a three-dimensional workpiece pose, characterized a camera with a short focal length lens is used and that the template consists of at least three features that are on the screen manually changed become. Verfahren nach Anspruch 1, für die Handeingabe einer dreidimensionalen Werkstückpose, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Kameras eingesetzt werden und dass für jede Kamera eine Schablone verändert wird, daß jede Schablone mindestens ein Merkmal besitzt und daß insgesamt mindestens drei Merkmale verwendet werden, die am Bildschirm manuell verändert werden. The method of claim 1, for the manual input of a three-dimensional workpiece pose, characterized that at least two cameras are used and that for each camera changed a template will that every Template has at least one feature and that in total at least three Characteristics that are manually changed on the screen. Verfahren nach Anspruch 1, für die Handeingabe einer dreidimensionalen werkstückpose, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei Kameras eingesetzt werden, dass für jede Kamera eine Schablone verändert wird und dass jede Schablone mindestens ein Merkmal besitzt, das am Bildschirm manuell verändert wird.The method of claim 1, for the manual input of a three-dimensional workpiece pose, characterized that at least three cameras are used, that for each camera changed a template and that each template has at least one feature that manually changed on the screen.
DE102004006596A 2004-02-10 2004-02-10 Manual input of workpiece poses Expired - Lifetime DE102004006596B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004006596A DE102004006596B4 (en) 2004-02-10 2004-02-10 Manual input of workpiece poses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004006596A DE102004006596B4 (en) 2004-02-10 2004-02-10 Manual input of workpiece poses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102004006596A1 true DE102004006596A1 (en) 2005-09-01
DE102004006596B4 DE102004006596B4 (en) 2007-02-15

Family

ID=34813239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004006596A Expired - Lifetime DE102004006596B4 (en) 2004-02-10 2004-02-10 Manual input of workpiece poses

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004006596B4 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008104426A3 (en) * 2007-02-28 2008-11-13 Kuka Roboter Gmbh Industrial robot, and methods for determining the position of an industrial robot relative to an object
CN111851295A (en) * 2019-08-26 2020-10-30 东南大学 Intelligent bridge pier template loading and unloading device

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4871252A (en) * 1986-10-30 1989-10-03 The Regents Of The University Of California Method and apparatus for object positioning
DE4421699A1 (en) * 1994-06-21 1996-01-04 Hartmut Prof Janocha Sensor-assisted pose adaption or generation system for robot handling device
EP1020383A1 (en) * 1997-10-27 2000-07-19 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Loading pattern generating method
DE19930087A1 (en) * 1999-06-30 2001-01-11 Charalambos Tassakos Control of the positioning of a robot type handling device with optical sensors is improved by storage of future movement points in memory to enable the robot to follow a path more quickly with no loss of positioning accuracy
DE10118514A1 (en) * 2001-04-16 2002-10-24 Vmt Bildverarbeitungssysteme G Method for stabilizing the working point for contactless 3D position detection of an object using digital cameras
EP0776739B1 (en) * 1992-01-21 2003-04-23 Sri International Surgical System
DE10159574A1 (en) * 2001-10-15 2003-04-30 Hermann Tropf Relative movement correction method for robot gripper or machining tool comparing reference images and/or image data with actual images or image data
US6681151B1 (en) * 2000-12-15 2004-01-20 Cognex Technology And Investment Corporation System and method for servoing robots based upon workpieces with fiducial marks using machine vision

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4871252A (en) * 1986-10-30 1989-10-03 The Regents Of The University Of California Method and apparatus for object positioning
EP0776739B1 (en) * 1992-01-21 2003-04-23 Sri International Surgical System
DE69332914T2 (en) * 1992-01-21 2004-02-26 Sri International, Menlo Park Surgical system
DE4421699A1 (en) * 1994-06-21 1996-01-04 Hartmut Prof Janocha Sensor-assisted pose adaption or generation system for robot handling device
EP1020383A1 (en) * 1997-10-27 2000-07-19 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Loading pattern generating method
DE19930087A1 (en) * 1999-06-30 2001-01-11 Charalambos Tassakos Control of the positioning of a robot type handling device with optical sensors is improved by storage of future movement points in memory to enable the robot to follow a path more quickly with no loss of positioning accuracy
US6681151B1 (en) * 2000-12-15 2004-01-20 Cognex Technology And Investment Corporation System and method for servoing robots based upon workpieces with fiducial marks using machine vision
DE10118514A1 (en) * 2001-04-16 2002-10-24 Vmt Bildverarbeitungssysteme G Method for stabilizing the working point for contactless 3D position detection of an object using digital cameras
DE10159574A1 (en) * 2001-10-15 2003-04-30 Hermann Tropf Relative movement correction method for robot gripper or machining tool comparing reference images and/or image data with actual images or image data

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 11-239989 A (Internet: http://aipn.ipdl.ncipi. go.jp/AI2/cgi-bin/AIPNSEARCH)
JP 11239989 A (Internet: http://aipn.ipdl.ncipi. go.jp/AI2/cgi-bin/AIPNSEARCH) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008104426A3 (en) * 2007-02-28 2008-11-13 Kuka Roboter Gmbh Industrial robot, and methods for determining the position of an industrial robot relative to an object
CN111851295A (en) * 2019-08-26 2020-10-30 东南大学 Intelligent bridge pier template loading and unloading device

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004006596B4 (en) 2007-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102016006704B4 (en) Robot controller with a function to display robot and force
DE102018009025B4 (en) Robot control device for setting a motion coordinate system
DE60127644T2 (en) Teaching device for a robot
DE102016000105B4 (en) SIMULATION DEVICE FOR ROBOTIC SYSTEM
DE102015000587B4 (en) A robot programming device for creating a robot program for taking an image of a workpiece
DE102015107436B4 (en) Trainable path control
DE102020100316B4 (en) DETERMINATION DEVICE
DE102018009023A1 (en) INTAKE DEVICE FOR EXECUTING ROBOTIZER OPERATIONS AND INTRODUCTION METHOD
DE102019109624B4 (en) Robot motion teaching device, robot system and robot controller
DE102010017763A1 (en) Device for displaying the toolpath for machine tools
DE102016102902A1 (en) Numerical control unit for controlling a machine tool
DE102014213518A1 (en) Method, processing machine and computer program product for image-based placement of workpiece machining operations
DE102009029062A1 (en) Method and device for processing status monitoring
DE102010036499A1 (en) Tool vector display device for a machine tool with a rotation axis
DE102013114372A1 (en) LASTSTAND DISPLAY FOR A TOOL MACHINE
DE102020110252B4 (en) Vibration display device, operating program creation device and system
DE102021103726A1 (en) Measurement parameter optimization method and device as well as computer control program
EP3168701B1 (en) Method for representing the processing in a machine tool
DE102006005990B4 (en) Workpiece measurement for 3-D position detection in several multi-robot stations
DE102018124671B4 (en) Method and device for creating a robot control program
DE3438007C2 (en)
DE102018004326B4 (en) Robot teaching device for setting teaching points based on a moving image of a workpiece
DE19914862B4 (en) Method and device for measuring a contour profile of a workpiece
DE112017007903B4 (en) Holding position and orientation teaching device, holding position and orientation teaching method and robot system
DE102004006596A1 (en) System for automatic determining the position of items especially for robotic handling has camera images compared with stored templates and with rejection control

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right