DE10129769A1 - Schlauchanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Schlauchanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung

Info

Publication number
DE10129769A1
DE10129769A1 DE10129769A DE10129769A DE10129769A1 DE 10129769 A1 DE10129769 A1 DE 10129769A1 DE 10129769 A DE10129769 A DE 10129769A DE 10129769 A DE10129769 A DE 10129769A DE 10129769 A1 DE10129769 A1 DE 10129769A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hoses
hose arrangement
hose
bearing point
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE10129769A
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Witthaus
Wolfram Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fresenius Hemocare Beteiligungs GmbH
Original Assignee
Fresenius Hemocare GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fresenius Hemocare GmbH filed Critical Fresenius Hemocare GmbH
Priority to DE10129769A priority Critical patent/DE10129769A1/de
Priority to US10/152,674 priority patent/US6832981B2/en
Priority to JP2002170967A priority patent/JP4229639B2/ja
Priority to ES02013724T priority patent/ES2252360T3/es
Priority to AT02013724T priority patent/ATE311941T1/de
Priority to DE50205160T priority patent/DE50205160D1/de
Priority to EP02013724A priority patent/EP1270079B1/de
Publication of DE10129769A1 publication Critical patent/DE10129769A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/04Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers
    • B04B5/0442Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers with means for adding or withdrawing liquid substances during the centrifugation, e.g. continuous centrifugation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M1/00Suction or pumping devices for medical purposes; Devices for carrying-off, for treatment of, or for carrying-over, body-liquids; Drainage systems
    • A61M1/36Other treatment of blood in a by-pass of the natural circulatory system, e.g. temperature adaptation, irradiation ; Extra-corporeal blood circuits
    • A61M1/3693Other treatment of blood in a by-pass of the natural circulatory system, e.g. temperature adaptation, irradiation ; Extra-corporeal blood circuits using separation based on different densities of components, e.g. centrifuging
    • A61M1/3696Other treatment of blood in a by-pass of the natural circulatory system, e.g. temperature adaptation, irradiation ; Extra-corporeal blood circuits using separation based on different densities of components, e.g. centrifuging with means for adding or withdrawing liquid substances during the centrifugation, e.g. continuous centrifugation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/04Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers
    • B04B5/0442Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers with means for adding or withdrawing liquid substances during the centrifugation, e.g. continuous centrifugation
    • B04B2005/0492Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers with means for adding or withdrawing liquid substances during the centrifugation, e.g. continuous centrifugation with fluid conveying umbilicus between stationary and rotary centrifuge parts

Abstract

Die vorliegende Erfindung beschreibt eine Schlauchanordnung zur Verwendung in einer gleitdichtungsfreien Zentrifuge, aus mindestens zwei Einzelschläuchen, die um ihre Längsachse bzw. deren Parallelachse umeinander gedreht sind. Die Drehung der Schläuche erfolgt dabei, ausgehend von einer etwa mittig liegenden Lagerstelle aus in entgegengesetzter Richtung, um die auf die Schlauchanordnung aufgebrachten Drehmomente auszugleichen. Des weiteren wird ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Schlauchanordnung beschrieben.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine mehrlumige Schlauchanordnung zum Einsatz in einer gleitdichtungsfreien Zentrifuge sowie ein Verfahren zu deren Herstellung, wobei die Schlauchanordnung von einer Lagerstelle ausgehend zu ihren Enden hin in entgegengesetzter Richtung gedreht ist.
  • Im Stand der Technik sind gleitdichtungsfreie Zentrifugen beispielsweise aus der DE 32 42 541 oder DE 42 20 232 bekannt. Dabei wird ein Stoff per Zentrifugalkraft in seine Einzelteile zerlegt und über Schläuche in separate Behälter befördert. Da die Behälter ortsfest sind, aber die Trenneinheit sich dreht, sind verschiedene Lösungen bekannt, wie die Schlauchverbindung zwischen beiden zu führen ist. Möchte man zur Vermeidung von Kontamination auf eine Gleitdichtung verzichten, bietet sich die Verwendung oben genannter Zentrifugen an.
  • Wie in der DE 26 12 988 dargestellt, kann der Multilumenschlauch aus einem einzigen Schlauch mit mehreren Flüssigkeitskanälen bestehen, während die DE 36 32 241 eine Schlauchanordnung aus mehreren Einzelschläuchen zeigt. Die Schläuche oder die mehrlumige Schlauchanordnung werden bei einer gleitdichtungsfreien Zentrifuge von einer ortsfesten Anschlußstelle in einer Schleife um die Trenneinheit herumgeführt zur gegenüberliegenden Seite der Trenneinheit.
  • Während des Betriebs der gleitdichtungsfreien Zentrifuge wird die Schlauchanordnung mit einer Antriebseinheit verbunden, die sich mit halber Winkelgeschwindigkeit bzw. Drehzahl dreht wie die Trenneinheit, des weiteren dreht sich die Schlauchanordnung um sich selbst. Infolge der unterschiedlichen Drehzahlen zwischen Antriebseinheit und Trenneinheit entzwirnt sich die Schlauchanordnung.
  • Dabei kommt die radial weiter außenliegende Schlauchseite auf die Innenseite und umgekehrt, so daß die ganze Schlauchanordnung gewalkt wird. Die außenliegende Schlauchseite wird gestreckt, während die innenliegende gestaucht wird, da die Wege von dem ortsfesten Anschluß bis zur Trenneinheit unterschiedlich lang sind. Aus diesem Grund wird in der DE 36 32 241, auf die hier ausdrücklich Bezug genommen werden soll, vorgeschlagen, einzelne Schläuche oder Schlauchlumen n+1/2 mal um die Schlauchlängsachse bzw. deren Parallelachsen zu winden, um die Wegstrecken im Mittel gleich zu gestalten.
  • Darüber hinaus unterliegt die Schlauchanordnung wegen der Zentrifugalkräfte einer hohen mechanischen Beanspruchung, die mit zunehmender Drehzahl steigt. Die Leitung bildet eine nach außen ausladende Schleife, die an ihren Enden hohen Biegekräften bzw. Abriebkräften ausgesetzt ist. Aus diesem Grund sind die Schläuche in gleitdichtungsfreien Zentrifugen häufig gelagert, wie dies in der DE 198 03 534 beschrieben ist. Diese Lager können Rollenlager sein wie in der WO 95/17261 oder Gleitlager wie in der EP 0 112 990.
  • Bei einer Schlauchanordnung einer gleitdichtungsfreien Zentrifuge ergibt sich an der Lagerstelle aufgrund der Lagerreibung ein Drehmoment, welches von beiden Schlauchenden auf die Lagerstelle übertragen werden muß. Dieses Drehmoment erzeugt eine zusätzliche Belastung des Schlauches, in dem es der Torsionssteifigkeit des Schlauches und damit der Lebensdauer entgegenwirkt.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schlauchanordnung der eingangs erwähnten Art derart fortzubilden, daß die Lebensdauer weiter deutlich erhöht wird und sie dennoch eine kostengünstige Herstellung erlaubt. Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit den in Anspruch 1 aufgezeigten Merkmalen. Ebenso wird ein Verfahren aufgezeigt, eine derartige Schlauchanordnung herzustellen.
  • Die erfindungsgemäße Schlauchanordnung besteht aus mindestens zwei Einzelschläuchen, die um ihre Längsachse oder deren Parallelachse umeinander gedreht sind und an ihren Enden fixiert sind und die eine Lagerstelle aufweist, von der aus die Schläuche in entgegengesetzter Richtung bis zu ihren Enden umeinander gedreht sind.
  • Aufgrund der gewünschten Entzwirnung der Schlauchanordung ist das Drehmoment, welches von der Trenneinheit zum Lager übertragen wird entgegengesetzt denjenigen von der ortsfesten Stelle zum Lager. Es wurde festgestellt, daß die Standfestigkeit oder Lebensdauer der Schlauchanordnung darunter leidet, wenn das übertragene Drehmoment in entgegengesetzter Richtung zur Schlauchverdrehung wirkt. Daher wurden Versuche durchgeführt, die die Lebensdauer der Schlauchanordnung in Abhängigkeit der Verdrehrichtung der beiden Schlauchenden vom Lager aus mißt. Die Versuche belegen eine wesentlich erhöhte Standfestigkeit, wenn das auf die Schlauchanordnung einwirkende Drehmoment in gleicher Richtung verläuft wie die Verdrehung der Einzelschläuche umeinander jeweils ausgehend von der Lagerstelle zu ihren fixierten beiden Enden. Da, wie oben beschrieben, jedoch die Drehmomente entgegengesetzt wirken, ist die Verdrehung der Schläuche um ihre Lächsachse bzw. um deren Paralleiachse von der Lagerstelle fortführend erfindungsgemäß ebenfalls in entgegengesetzter Richtung.
  • Die Schlauchanordnung kann, wie im Stand der Technik beschrieben, aus einem Schlauch mit mehreren Lumen, die dann ebenfalls um ihre Längsachse gewunden sind, bestehen oder aus mehreren Einzelschläuchen. Der Einfachheit halber wird vorliegend von mehrlumiger Schlauchanordnung nnit mindestens zwei Einzelschläuchen gesprochen, wobei aber auch ein Multilumenschlauch mit mehr als zwei Lumen zu subsumieren ist, wobei dann die Einzellumen gemäß der Erfindung in entgegengesetzter spiraliger Form von der Lagerstelle aus verlaufen.
  • Die erfindungsgemäß eingesetzten Schläuche bestehen aus einem polymeren Material aus ein oder mehreren Schichten, wie Polyamid, Polyurethan oder PVC, sowie insbesondere Polyolefine wie Polyethylene oder Polypropylene und deren Blends, wobei in unterschiedlichen Schichten unterschiedliche Materialien eingesetzt werden können.
  • Wenn die Schläuche im medizinischen Bereich eingesetzt werden, sind biokompatible Materialien natürlich besser geeignet. Während in der Vergangenheit PVC- Schläuche gängig waren, sind mittlerweile Polyolefinschläuche gebräuchlich, bevorzugt mehrschichtige Poleolefinschläuche, deren Härte in jeder Schicht durch Blends auch mit Ethylenstyrenen eingestellt werden kann.
  • Durch geeignete Wahl der Polymermaterialien und der eingesetzten Schichten - sei es in Form von extrudierten Schläuchen oder laminierten Schläuchen - weist die erfindungsgemäße Schlauchanordnung eine hohe Festigkeit auf, gegenüber Längung, Knicken oder Abdrehen. Auch der Innendurchmesser kann im wesentlichen über die Gesamtlänge konstant gehalten werden, so daß keine Gefahr des Verstopfens besteht.
  • Üblicherweise besteht eine derartige Schlauchanordnung aus zwei bis fünf Lumen oder Einzelschläuchen, vorzugsweise vier. Die Einzelschläuche werden zumindest in Teilbereichen um die Längsachse der Schlauchanordung oder um eine parallele Achse hierzu herumgedreht, so daß ein in sich verdrehtes Bündel entsteht. Das Verdrehen erfolgt dabei nach üblichen Methoden des Verseilens oder Flechtens.
  • Dabei ist die Schlauchanordnung beispielsweise durch Klemmen oder Verkleben an der Lagerstelle fixiert, während die Enden sich an Haltestücken befinden, deren Aufnahmebohrungen die Bewegung der Einzelschläuche noch erlaubt, also wenig größer sind als der Schlauchdurchmesser, so daß eine Entdrillung stattfinden kann.
  • Dadurch stehen die Einzelschläuche nicht unter zusätzlicher Spannung, die die Lebensdauer der Schläuche ebenfalls herabsetzt. Vorzugsweise erfolgt dabei die Verdrehung n+1/2-fach, wobei n null oder eine ganze Zahl ist. Besonders bevorzugt werden die Einzelschläuche 1,5fach gedreht.
  • Dabei werden die Einzelschläuche an der Lagerstelle fixiert und die Haltestücke, in denen die Einzelschläuche zunächst lose gehalten sind, gegen die Lagerstelle verschoben, verdreht und wieder in ihre Ausgangsposition zurückgeschoben. Danach werden die Enden fixiert, sei es durch Einklemmen in das Haltestück, Verkleben im Haltestück oder Verkleben der Einzelschläuche untereinander.
  • Das Herstellungsverfahren ist dabei nicht auf die vorstehend beschriebene Verfahrensweise beschränkt, sondern kann selbstverständlich auch erfolgen, indem die Enden bereits fixiert werden, während die Lagerstelle gegen das Haltestück geschoben wird, gedreht wird und wieder in seine Ausgangsposition zurückgeschoben wird. Dabei muß das Lager Bohrungen aufweisen, die so groß sind, daß sie eine Eigenbewegung der Schläuche erlauben und die Verdrillung der Einzelschläuche um sich selbst vermeiden. Da durch das Drehen der Lagerstelle nur eine Bewegung erfolgen muß, mit der gleichzeitig beide Schlauchteile in entgegengesetzte Richtungen verdreht werden, ist dieses einfachere Herstellungsverfahren bevorzugt.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel:
  • Fig. 1 zeigt eine Schlauchanordnung in einer gleitdichtungsfreien Zentrifuge.
  • Fig. 2 zeigt die ausgestreckte Schlauchanordnung mit ausgehend von der Lagerstelle in entgegengesetzter Richtung verdrehten Einzelschläuchen.
  • In Fig. 1 ist die Schlauchführung in einer gleitdichtungsfreien Zentrifuge schematisch gezeigt. Dabei ist die Schlauchanordnung 1 an ihrem ersten Ende 2 an einer ortsfesten Stelle 3 fixiert sowie an ihrem zweiten Ende 4 einer Trenneinheit 5befestigt. Die Schlauchanordnung wird an einer Lagerstelle 6 mittels einer Lagerhalterung 12 eines Gleitlagers 7 gehalten, welches seinerseits in einem Drehrahmen 8 gelagert ist. Wenn sich die Trenneinheit 5 mit einer Winkelgeschwindigkeit 2ω dreht, wird die an der Stelle 4 an dieser Trenneinheit befestigte Schlauchanordnung mitgedreht. Gleichzeitig führt der Drehrahmen 8 die Schlauchanordnung 1 um die Trenneinheit 5 herum, indem sich der ganze Drehrahmen 8 mit einer Winkelgeschwindigkeit von 1ω in entgegengesetzter Richtung zur Trenneinheit 5 dreht. Die Schlauchanordnung 1 dreht sich mit ebenfalls 1ω um sich selbst, so daß sich die Summe der Winkelgeschwindigkeiten der Schlauchführung zu der der Trenneinheit aufheben und daher keine Verdrillung bzw. kein Abscheren beispielweise an der ortsfesten Fixierung 2 erfolgt.
  • Durch die Drehung der Trenneinheit 5 wird ein Drehmoment auf die Schlauchanordnung 1 übertragen, das dem Drehmoment, welches von der ortsfesten Fixierung 2 aus auf die Schlauchanordnung übertragen wird, entgegengesetzt wirkt, da die Schlauchanordnung quasi u-förmig verläuft. Um die Verdrehung der Einzelschläuche 9 und 10 nicht dem Drehmoment entgegenwirken zu lassen, sind die Einzelschläuche 9, 10 in den Teilabschnitten 16, 17 der Schlauchanordnung jeweils von der Lagerstelle 6 ausgehend zu ihren Enden 2 und 4 hin gesehen in der gleichen Richtung um ihre Lächsachse 11 bzw. deren Paralleiachse gewunden, geflochten oder gedreht wie die Wirkung des Drehmoments.
  • Fig. 2 zeigt die Schlauchanordnung 1 in ausgestrecktem Zustand. Die Einzelschläuche 9 und 10 sind von der Lagerstelle 12 ausgehend in gegenläufiger Richtung zu ihren Enden 2 und 4 um ihre Längsachse 11 gedreht. Dabei sind die Enden in einer Halterung 3 bzw. 13 fixiert sowie in ihrer Lagerhalterung 12, so daß keine Entdrehung stattfinden kann. Dabei sind die Einzelschläuche vorzugsweise in n+1/2 Drehungen umeinander gewunden, wobei n 0 oder eine ganze Zahl ist, so daß die Enden der Einzelschläuche 4, 2 jeweils an der um 180° versetzten Seite zu ihrem an der Lagerhalterung 12 befestigen Ende 14 und 15 zu liegen kommen. Dadurch besitzt jeder Einzelschlauch oder jedes Lumen in etwa die gleiche Länge.
  • Vorzugsweise weist jedes Teilstück 16, 17 der Schlauchanordnung 1 eine anderthalbfache Drehung auf.

Claims (12)

1. Mehrlumige Schlauchanordnung zum Einsatz in einer gleitdichtungsfreien Zentrifuge mit mindestens zwei, etwa gleichlangen Einzelschläuchen, wobei die Einzelschläuche um ihre Längsachse bzw. deren Parallelachse spannungsfrei herumgedreht sind und an ihren Enden fixiert sind dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchanordnung eine Lagerstelle aufweist und die Einzelschläuche von der Lagerstelle aus in entgegengesetzter Richtung umeinander gewunden und jeweils an ihren Enden und an der Lagerstelle fixiert sind.
2. Schlauchanordnung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die einen Enden der Schläuche gegenüber der Lagerstelle um n+1/2 Drehungen verdreht sind, wobei n eine 0 oder eine ganze Zahl ist.
3. Schlauchanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrehung etwa 1, 5 ist.
4. Schlauchanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerstelle als Gleitlager ausgebildet ist.
5. Schlauchanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerstelle als Rollenlager ausgebildet ist.
6. Schlauchanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß sich an den Enden der Schläuche zur Fixierung Haltestücke befinden.
7. Schlauchanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerstelle und/oder die Haltestücke mehrere Bohrungen zur Aufnahme der Einzelschläuche aufweisen.
8. Schlauchanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei bis fünf, vorzugsweise vier, Einzelschläuche.
9. Verfahren zum Herstellen einer mehrlumigen Schlauchanordnung, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei, etwa gleichlange Einzelschläuche spannungsfrei um ihre Lächsachse bzw. deren Parallelachse gedreht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schläuche ausgehend von einer Lagerstelle jeweils in entgegengesetzter Richtung gedreht und an ihren Enden und an der Lagerstelle fixiert werden.
10. Verfahren zum Herstellen einer mehrlumigen Schlauchanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden ein Haltestück angefügt wird.
11. Verfahren zum Herstellen einer mehrlumigen Schlauchanordnung nach einem der Ansprüche 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelschläuche an der Lagerstelle fixiert werden und die Haltestücke, in denen die Einzelschläuche zunächst lose gehalten sind, gegen die Lagerstelle geschoben, verdreht, wieder in ihre Ausgangsposition zurückgeschoben und anschließend fixiert werden.
12. Verfahren zum Herstellen einer mehrlumigen Schlauchanordnung nach einem der Ansprüche 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchenden an den Haltestücken fixiert werden und die Lagerstelle, in der die Einzelschläuche zunächst lose gehalten sind, gegen die Haltestücke geschoben, verdreht, wieder in ihre Ausgangsposition zurückgeschoben und anschließend fixiert wird.
DE10129769A 2001-06-20 2001-06-20 Schlauchanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung Ceased DE10129769A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10129769A DE10129769A1 (de) 2001-06-20 2001-06-20 Schlauchanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung
US10/152,674 US6832981B2 (en) 2001-06-20 2002-05-23 Tube arrangement and a method for its manufacture
JP2002170967A JP4229639B2 (ja) 2001-06-20 2002-06-12 マルチルーメン管集束体
ES02013724T ES2252360T3 (es) 2001-06-20 2002-06-20 Disposicion de tubos flexibles y procedimeinto para su fabricacion.
AT02013724T ATE311941T1 (de) 2001-06-20 2002-06-20 Schlauchanordnung und verfahren zu ihrer herstellung
DE50205160T DE50205160D1 (de) 2001-06-20 2002-06-20 Schlauchanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP02013724A EP1270079B1 (de) 2001-06-20 2002-06-20 Schlauchanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10129769A DE10129769A1 (de) 2001-06-20 2001-06-20 Schlauchanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10129769A1 true DE10129769A1 (de) 2003-01-09

Family

ID=7688853

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10129769A Ceased DE10129769A1 (de) 2001-06-20 2001-06-20 Schlauchanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE50205160T Expired - Lifetime DE50205160D1 (de) 2001-06-20 2002-06-20 Schlauchanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50205160T Expired - Lifetime DE50205160D1 (de) 2001-06-20 2002-06-20 Schlauchanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6832981B2 (de)
EP (1) EP1270079B1 (de)
JP (1) JP4229639B2 (de)
AT (1) ATE311941T1 (de)
DE (2) DE10129769A1 (de)
ES (1) ES2252360T3 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7008366B1 (en) * 2000-10-27 2006-03-07 Zymequest, Inc. Circumferentially driven continuous flow centrifuge
WO2006069737A1 (de) * 2004-12-27 2006-07-06 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Reaktor und reaktoreinheit mit hohlfasern
DE102005021305A1 (de) * 2005-05-09 2006-11-16 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Reaktoreinheit und Reaktor mit einer derartigen Reaktoreinheit
US7685099B2 (en) * 2007-06-28 2010-03-23 Microsoft Corporation Forecasting time-independent search queries
US8257239B2 (en) * 2010-06-15 2012-09-04 Fenwal, Inc. Umbilicus for use in an umbilicus-driven fluid processing
US8459464B2 (en) 2011-03-18 2013-06-11 Fred C. Senftleber Apparatus and method for sedimentation field-flow fractionation
DE102012002093A1 (de) * 2012-02-06 2013-08-08 Deckel Maho Pfronten Gmbh Leitungsführungssystem zur Aufnahme und Führung von Versorgungsleitungen sowie Werkzeugmaschine
US9383044B2 (en) 2013-02-15 2016-07-05 Fenwal, Inc. Low cost umbilicus without overmolding
US9545637B2 (en) * 2015-04-22 2017-01-17 Fenwal, Inc. Bearing for umbilicus of a fluid processing system
CN113153175B (zh) * 2021-03-18 2022-04-01 江苏和信石油机械有限公司 一种水平定向钻机
EP4321253A1 (de) * 2022-08-09 2024-02-14 Sigma Laborzentrifugen GmbH Durchflusszentrifuge und ausgleichsrotor-führungseinrichtung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3632241A1 (de) * 1986-09-23 1988-06-09 Fresenius Ag Mehrlumige schlauchanordnung sowie verfahren zu ihrer herstellung
WO1995017261A1 (en) * 1993-12-22 1995-06-29 Baxter International Inc. Stress-bearing umbilicus for a compact centrifuge
DE19803534A1 (de) * 1998-01-30 1999-08-12 Fresenius Ag Zentrifuge und Leitung zum Zuführen und/oder Abführen mindestens eines Fluids von der Separationseinheit einer Zentrifuge zu einer ortsfesten Anschlußstelle
WO2001030505A1 (en) * 1999-10-28 2001-05-03 Zymequest, Inc. Circumferentially driven continuous flow centrifuge

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2832374A (en) * 1955-03-10 1958-04-29 Breeze Corp Flexible tube assemblies
US2936791A (en) * 1955-09-21 1960-05-17 Flexonics Corp Flexible hydraulic hose
US3526086A (en) * 1968-04-12 1970-09-01 North American Rockwell Multiconduit underwater line
US3646972A (en) * 1970-02-27 1972-03-07 Kabel Metallwerke Ghh Multitubing system
US4113173A (en) 1975-03-27 1978-09-12 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Centrifugal liquid processing apparatus
SE408859B (sv) * 1977-08-03 1979-07-16 Separex Sa Anordning foer astadkommande av obegraensad likriktad relativ rotation mellan aendarna av ett tradformigt element
US4372484A (en) * 1981-02-04 1983-02-08 Gambro Ab Device for the separation of a liquid, especially whole blood
US4389207A (en) * 1981-03-16 1983-06-21 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Rotatable bowl assembly for centrifugal processing apparatus having a bonded and prewound umbilical system
US4459169A (en) * 1981-03-16 1984-07-10 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Rotatable bowl assembly for centrifugal processing apparatus having a bonded and prewound umbilical system
DE3242541A1 (de) 1982-11-18 1984-05-24 Fresenius AG, 6380 Bad Homburg Zentrifuge
US4439178A (en) 1982-12-30 1984-03-27 International Business Machines Corporation Sealless centrifuge processing channel and tube system
FR2598713B1 (fr) * 1986-05-16 1988-11-10 Inst Francais Du Petrole Nouveau materiau de remplissage et de flottabilite. procede de fabrication et ensembles tubulaires incorporant ce materiau
AU652888B2 (en) * 1991-12-23 1994-09-08 Baxter International Inc. Centrifugal processing system with direct access drawer
DE4220232A1 (de) 1992-06-20 1993-12-23 Fresenius Ag Zentrifuge
US5989177A (en) * 1997-04-11 1999-11-23 Baxter International Inc. Umbilicus gimbal with bearing retainer
US6344020B1 (en) * 1997-04-11 2002-02-05 Baxter International Inc. Bearing and umbilicus gimbal with bearing retainer in blood processing system
DE19803535C2 (de) 1998-01-30 1999-11-18 Fresenius Ag Zentrifuge und Leitung zum Zuführen und/oder Abführen mindestens eines Fluids von der Separationseinheit einer Zentrifuge zu einer ortsfesten Anschlußstelle
DE10142744C1 (de) * 2001-08-31 2003-05-22 Fresenius Hemocare Gmbh Zentrifuge

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3632241A1 (de) * 1986-09-23 1988-06-09 Fresenius Ag Mehrlumige schlauchanordnung sowie verfahren zu ihrer herstellung
WO1995017261A1 (en) * 1993-12-22 1995-06-29 Baxter International Inc. Stress-bearing umbilicus for a compact centrifuge
DE19803534A1 (de) * 1998-01-30 1999-08-12 Fresenius Ag Zentrifuge und Leitung zum Zuführen und/oder Abführen mindestens eines Fluids von der Separationseinheit einer Zentrifuge zu einer ortsfesten Anschlußstelle
WO2001030505A1 (en) * 1999-10-28 2001-05-03 Zymequest, Inc. Circumferentially driven continuous flow centrifuge

Also Published As

Publication number Publication date
EP1270079B1 (de) 2005-12-07
JP2003071325A (ja) 2003-03-11
ATE311941T1 (de) 2005-12-15
DE50205160D1 (de) 2006-01-12
ES2252360T3 (es) 2006-05-16
JP4229639B2 (ja) 2009-02-25
EP1270079A3 (de) 2003-03-19
US6832981B2 (en) 2004-12-21
EP1270079A2 (de) 2003-01-02
US20020195154A1 (en) 2002-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3632241C2 (de)
DE102012215128B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines konischen spiralförmig gewickelten Kunststoffrohrstrangs
DE2231533C3 (de) Korbverseilmaschine mit mehreren in einem Verseilkorb angeordneten Verseileinrichtungen
EP1270079B1 (de) Schlauchanordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE3127072A1 (de) "verfahren und vorrichtung zur herstellung von schlaeuchen"
CH641119A5 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden ablegen eines garnes oder dergleichen in lockerer form.
DE3404638C2 (de)
EP3325256B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur fertigung eines faserverstärkten strangprofils
EP0028785B1 (de) Vorrichtung zum axialen Raffen von synthetischem Schlauchmaterial zur Weiterverarbeitung insbesondere auf Wurstfüllautomaten
DE2032100A1 (de) Wickelmaschine zum Aufbringen einer Deckschicht aus Verstärkungsfaden auf biegsame Schlauche aus einem Hochpoly mensat
DE2833701B2 (de) Vorrichtung zum SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer oder optischer Kabel und Leitungen
DE1410322A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von rohrfoermigen Koerpern,insbesondere von armierten Schlaeuchen
DE4310975C2 (de) Schlauchanordnung für eine gleitdichtungsfreie Zentrifuge
DE3206636C2 (de)
DE102015214076B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Fertigung von faserverstärkten Strangprofilen
DE2727318A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung eines verstaerkten schlauches aus einem elastomer und vorrichtung zur durchfuehrung desselben
DE1184938B (de) Dorn zum kontinuierlichen Herstellen von verstaerkten Kunststoffrohren durch Aufwickeln von Faserstoffbaendern
EP0267473B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Raffen von schlauchförmigen Hüllen, insbesondere Wursthüllen
DE2155125C3 (de) Hubvorrichtung einer Greiferbank einer selbsttätigen Hülsenwechseleinrichtung
DE1490355C (de) Verfahren zur Herstellung von mehrlagrigen Fernmeldekabeln aus Verseilelementen in einem Arbeitsgang
AT286833B (de) Verfahren zur herstellung von spannungsfreien seilen oder litzen und schnellverseilmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
DE2900729C2 (de) Vorrichtung zum SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer Kabel und Leitungen sowie Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung
DE10254643A1 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung von Stranggut
DE268474C (de)
DE1685851B2 (de) Vorrichtung zum umlenken des verseilgutes an einer verseilmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FRESENIUS HEMOCARE BETEILIGUNGS GMBH, 60323 FRANKF

8131 Rejection